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天然橡胶的配方设计

天然橡胶的配方设计
天然橡胶的配方设计

天然橡胶的配方设计

天然橡胶是不饱和的、具有结晶性的二烯类橡胶。具有良好的弹性、较高的机械强度和优越的加性能,是应用最早且最广泛的胶种。

1.硫化体系

天然橡胶适用的硫化剂有硫、硒、碲;硫黄给予体;有机过氧化物;酯类;醌类等。使用时应根据制品的不同性能要求而分别采用不同类型的硫化体系。硫黄硫化体系按促进剂的用量与硫黄用量的比例变化可以组成三种不同特点的硫化体系:普通硫黄硫化体系、半有效硫黄硫化体系、有效硫黄硫化体系。

普通硫黄硫化体系(常规硫化体系,又称高硫低促体系)是采用高量的硫黄和低量的进剂配合的硫化体系,其交联键以多硫键为主,老化前胶料的通用物理机械性能较好,表现为强度高、弹性好、耐磨性高,其成本低,但耐热性、耐老化性差,硫化时返原性大。由于天然橡胶不饱和度大,硫黄用量可比合成橡胶多,在软质橡胶制品中硫黄用量大约为2~3份,常用1.75~2.75份。促进剂用量在1份以下,硫黄用量在2.5份以上时,物理机械性能如拉伸强度、伸长率变化不大,而永久变形、硬度和定伸应力增加。使用促进剂有M、DM、CZ、NOBS、D、TT等,可以单用也可并用,常见并用形式有DM、D/TS、D/DM、M/H、M/TT、M/TS、CZ/TT、DM/D/H、DM/M/TT、DM/TT、CZ/DM、NOBS/DM等等。

半有效硫化体系介于普通硫黄化体系和有效硫黄硫化体系之间。半有效硫化体系是由中等硫黄用量(1~1.7份)和促进剂组成。交联键中既有多硫键也有单、双硫键。其硫化胶兼有耐热、耐疲劳和抗硫化返原等多种综合功能,因此获得广泛应用。典型配有S/NS(1.5/1.5)、S/NS/DTDM(1.5/0.6/0.6)。

硫黄用量对天然橡胶硫化胶性能的影响见表1

表1硫黄用量对天然橡胶硫化胶性能的影响

酯类硫化体系是指氨基甲酸酯交联体系,它是二异氰酸酯(TDI、MDI)和对亚硝基苯酚的加成物(对醌单肟氨基甲酸酯),能赋予天然橡胶良好的抗返原性、耐热性和耐老化性。可改善天然橡胶与帘线、织物、钢丝和其他材料的黏合性能。

马来酰亚胺硫化体系属于高温硫化体系,硫化胶的抗返原性和热稳定性好,并且压缩永久变形小,与玻璃纤维的黏合性好,可作为硫化剂的马来酰亚胺主要有N,N`-间亚苯基双马来酰亚胺、4,4`-亚甲基双马来酰亚胺、2,6-二叔丁基-4-(马来酰亚胺甲基)苯酚以及4,4`-二硫代双苯基马来酰亚胺等。其中以二硫代双苯基马来酰亚胺和间亚苯基双马来酰亚胺效果最好。

天然橡胶可以用有机过氧化物硫化。最常用的有机过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)。DCP用量为2~4份,硫化胶形成的交联键为碳-碳键。硫化胶具有好的热稳定性和优异的耐高温老化性能,蠕变小,压缩永久变形小,动态性能好,抗返原性好。缺点是胶料硫化速度快,交联效率高,硫化胶抗动态疲劳性能好。该类品种有聚(2-二乙氨基双-4,6-二硫醇基三嗪)、聚(2-六亚甲基双-4,6-二硫醇基三嗪)和聚(2-N-甲基环乙基氨基双-4,6-二硫醇基三嗪)。

天然橡胶硫黄硫化体系通常要配用氧化锌2~5份、硬脂酸1~3份等活性剂。

1.2补强填充体系

依据配方要求,加入多孔粉石英填料可以提高胶料的物理性能,显示出较好的补强作用。其天然非晶态二氧化硅与其他硅粉相比具有细度高、活性高、比重轻的特点,因此它更易于同橡胶里的高份子等其他材料匹配融合。试验结果来看,该填料可替代部份炭黑、白炭黑降低生产成本。

在天然橡胶配合中要求耐磨时可加入超耐磨炭黑(N110)、中超耐磨炭黑(N220)和高耐磨炭黑(N330)等。要求提高耐撕裂性时,以槽法炭黑效果最好。要求强度不高、弹性好、加工性能好时可用快压出炉黑(N550)、通用炉黑(N660)、半补强炉黑(N770)等。选用炭黑时,要注意炭黑的粒径、结构、表面活性和PH值,PH值影响硫化速度,因此要根据炭黑的酸碱性,相应调整硫化体系的品种和用量。对炉法炭黑应选用后效性促进剂,且用量不宜太大。

对于浅色、艳色制品,天然橡胶可加沉淀白炭黑、活性白炭黑、超细多孔粉石英等作补强剂,加入沉淀白炭黑时应配有机活性剂二甘醇(一缩二乙二醇)、甘油(丙三醇)、乙醇胺、聚乙烯醇等调节硫化速度,用量一般为白炭黑用量5%~10%。

补强剂用量可根据制品性能要求和含胶率指标确定,一般来说,要获得最高强度,用量40~45份为宜,用量过大,强度返而降低。若要求低强度、低成本,则可添加陶土、CaCO3等填充剂,以降低含胶率。

1.3防护体系

天然橡胶因不饱和性的关系,容易和氧、臭氧结合发生老化现象。而热、光、屈挠变形以及锰、铜金属等,也是促进老化的因素,因此天然橡胶必须根据实际用途和使用条件合理选择防老剂以延长制品的使用寿命。常用防老剂有防老剂D、防老剂A、防老剂DNP、防老剂4010、防老剂4010NA、防老剂AW、防老剂MB、防老剂SP、防老剂SP-C、防老剂RD,可单用或并用,浅色制品注意选择非污染性防老剂。

1.4软化增塑体系

1.4.1物理增塑剂

软化增塑的使用是为了获得良好的工艺性能,如黏性、柔软性,便于混炼、压延、压出成型等工艺操作,还可调节胶料的硬度。选择软化增塑剂要考虑对物理机械性能的影响。软化增塑剂的常用品种有松焦油和固体古马隆,一般用量4~5份,石油系各类软化剂5~15份。

1.4.2化学增塑剂(塑解剂)

天然橡胶中的烟片胶、绉片胶门尼黏度较高,给塑炼工艺带来一定困难,以往塑炼一般加入进剂M 和DM进行塑解,但效果不理想。添加化学塑解剂可以提高生胶的塑炼效果,缩短时间,提高效率。天然橡胶常用塑解剂有SJ-103和12-I等,用量0.1~0.3份。前者开炼机、密炼机都适宜,后者只适用于密炼机塑炼工艺。

2020年(塑料橡胶材料)橡胶配方设计与性能的关系

(塑料橡胶材料)橡胶配方设计与性能的关系

橡胶配方设计和性能的关系 一、橡胶配方设计和硫化橡胶物理性能的关系 (一)拉伸强度 拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸破坏的极限能力。虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下,不会发生比原来长度大几倍的形变,但许多橡胶制品的实际使用寿命和拉伸强度有较好的相关性。 研究高聚物断裂强度的结果表明,大分子的主价健、分子间的作用力(次价健)以及大分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素。 下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。 1.橡胶结构和拉伸强度的关系 相对分子质量为(3.0~3.5)×105的生胶,对保证较高的拉伸强度有利。 主链上有极性取代基时,会使分子间的作用力增加,拉伸强度也随之提高。例如丁腈橡胶随丙烯腈含量增加,拉伸强度随之增大。 随结晶度提高,分子排列会更加紧密有序,使孔隙和微观缺陷减少,分子间作用力增强,大分子链段运动较为困难,从而使拉伸强度提高。橡胶分子链取向后,和分子链平行方向的拉伸强度增加。 2.硫化体系和拉伸强度的关系 欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度,即交联剂的用量要适宜。 交联键类型和硫化橡胶拉伸强度的关系,按下列顺序递减:离子键>多硫键>双硫键>单硫键>碳-碳键。拉伸强度随交联键键能增加而减小,因为键能较小的弱键,在应力状态下能起到释放应力的作用,减轻应力集中的程度,使交联网链能均匀地承受较大的应力。 3.补强填充体系和拉伸强度的关系 补强剂的最佳用量和补强剂的性质、胶种以及配方中的其他组分有关:例如炭黑的粒径

越小,表面活性越大,达到最大拉伸强度时的用量趋于减少;软质橡胶的炭黑用量在40~60份时,硫化胶的拉伸强度较好。 4.增塑体系和拉伸强度的关系 总地来说,软化剂用量超过5份时,就会使硫化胶的拉伸强度降低。对非极性的不饱和橡胶(如NR、IR、SBR、BR),芳烃油对其硫化胶的拉伸强度影响较小;石蜡油对它则有不良的影响;环烷油的影响介于俩者之间。对不饱和度很低的非极性橡胶如EPDM、IIR,最好使用不饱和度低的石蜡油和环烷油。对极性不饱和橡胶(如NBR,CR),最好采用酯类和芳烃油软化剂。 为提高硫化胶的拉伸强度,选用古马隆树脂、苯乙烯-茚树脂、高分子低聚物以及高黏度的油更有利壹些。 5.提高硫化胶拉伸强度的其他方法 (1)橡胶和某些树脂共混改性例如NR/PE共混、NBR/PVC共混、EPDM/PP共混等均可提高共混胶的拉伸强度。 (2)橡胶的化学改性通过改性剂在橡胶分子之间或橡胶和填料之间生成化学键和吸附键,以提高硫化胶的拉伸强度。 (3)填料表面改性使用表面活性、偶联剂对填料表面进行处理,以改善填料和橡胶大分子间的界面亲和力,不仅有助于填料的分散,而且能够改善硫化胶的力学性能。 (二)定伸应力和硬度 定伸应力和硬度都是表征硫化橡胶刚度的重要指标,俩者均表征硫化胶产生壹定形变所需要的力。定伸应力和较大的拉伸形变有关,而硬度和较小的压缩形变有关。 1.橡胶分子结构和定伸应力的关系 橡胶分子量越大,游离末端越少,有效链数越多,定伸应力也越大。

期货基础知识要点与重点汇总

期货基础知识要点与重点汇总 第一章期货市场概述(要点与重点) 2.1571年,英国创建了世界上第一家集中的商品市场—伦敦皇家交易所,后来成为伦敦国际金融期货期货权交易所的原址,其后,荷兰的阿姆期特丹建了第一家谷物交易所。 3.现代意义上的期货交易在19世纪中期产生于美国芝加哥。(单选) 4.1848年,芝加哥的82位商人发起组建了芝加哥期货交易(CBOT)。1851年,芝加哥期货交易所引进了远期合同。(单选) 6.芝加哥期货交易所于1865年推出标准化合约,同时实行了保证金制度,这是具有历史意义的制度创新,促成了真正意义上的期货交易的诞生。 7.1925年芝加哥期货交易所结算(BOTCC)成立以后,芝加哥期货交易所的所有交易都要进入结算公司,从此,现代意义的结算机构出现了。 10.伦敦金属交易所(LME)正式创建于1876年。 11.1726年,法国商品交易所在巴黎诞生。 12.期货交易与现货交易的联系:期货交易是以现货为基础,在现货交易发展一定程度和社会经济发展到一定阶段才形成和发展起来的。两者相互补充、共同发展。(判断) 14.在现货市场上,商流与物流在时空上基本统一的。(判断) 16.远期交易是期货交易的雏形,期货交易是在远期交易的基础上发展起来的。(判断) 17.期货交易与远期的区别:交易对象不同、功能作用不同、履约方式不同、信用风险不同、保证金制度不同。(多选) 18.期货交易的基本特征:合约标准化、交易集中化、双向交易和对冲机制、杠杆机制、每日无负债结算制度。(多选) 19.期货市场是一个高度组织化的市场,并且实行严格的管理制度,期货交易最终在期货交易所内集中完成。(判断)

天然橡胶期货合约交易操作手册

上海期货交易所 天然橡胶期货合约交易操作手册(2008版) 本操作手册内容仅供参考,如需了解情况请咨询上海期货交易所(总机8621-68400000)相关部门或登录上海期货交易所网站https://www.sodocs.net/doc/bd3280815.html,查询。 天然橡胶概况 一、自然属性 通常我们所说的天然橡胶,是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳,经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能,但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶,只能耐一些极性溶剂,而在非极性溶剂中则溶胀,因此,其耐油性和耐溶剂性很差,一般说来,烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用,但其溶解度则受塑炼程度的影响,而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 二、品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中,固体天然橡胶占了绝大部分的比例。

2020年(塑料橡胶材料)橡胶配方设计综合实验

(塑料橡胶材料)橡胶配方设计综合实验

高分子材料和工程专业实验 橡胶配方设计综合实验 实验报告 班级:08030342班 组别:第六组 橡胶配方设计综合实验 一、实验目的 1、加深对丁腈橡胶的配方、各组分的作用原理及加工方法的认识。 2、进壹步领会橡胶的塑炼、混炼的意义和原理。 3、进壹步了解橡胶的硫化模压成型的基本方法,掌握塑炼混炼、压制硫化设备的操作方法及安全措施。 4、掌握炭黑的含量对橡胶力学性能的影响规律。 5、掌握数据处理和分析的方法。 二、实验原理 丁腈橡胶制品的生产,首先有壹个配料的问题,即在丁腈橡胶(生胶)中加入壹定量的硫化剂、补强剂、增塑剂、防老剂等其他助剂,使之形成多组分体系。本实验固定其他组分的含量,改变炭黑的用量,研究炭黑的含量对橡胶力学性能的影响。在壹定的温度下,首先塑炼

丁腈橡胶,再将配好的实验原理进行混炼使各种助剂实现良好的分散,通过辊压成片,剪成壹定形状的胶料,放入试样模具中,经过硫化成型成为所需的试样。通过不同规格的裁刀,冲裁成性能测试的样品。然后测试橡胶的拉伸强度、撕裂强度和硬度。找出炭黑含量对橡胶力学性能的影响规律。 三、实验所用原料及仪器、设备 1、实验用的原材料及参考配方 2、实验用仪器及设备 (1)开放式炼塑机(SK-160B) 辊筒工作直径=160mm,辊筒工作长度=320mm,前辊转速=24.0r.p.m,后辊转速 =17.8r.p.m,最大辊间距=4.5mm,最小压片厚度=0.2mm。壹次加料量=100~200g,辊筒最高加热温度≤200℃ (2)平板硫化机(XKLB-25D) 额定表压=145kg/cm2,油缸活塞直径D=160mm,电热板面积=360*360mm,模板最大

Cokkqs期货基础知识模拟考试(二)

生活需要游戏,但不能游戏人生;生活需要歌舞,但不需醉生梦死;生活需要艺术,但不能投机取巧;生活需要勇气,但不能鲁莽蛮干;生活需要重复,但不能重蹈覆辙。 -----无名 期货基础知识模拟考试(二) 一、单项选择题(每道0.5分,共30分) 1.在()不变的情况下,只有当现货市场和期货市场买卖的商品数量相等时,两个市场的盈亏才会相等。 A.现货价格B.期货价格 C.基差D.现货与期货价格之和 2.在期货投机交易中,()利用微小的价格波动来赚取微小利润,他们频繁进出,但交易量很大,希望以大量微利头寸来赚取利润。 A.长线交易者B.短线交易者 C.抢帽子者D.当日交易者 3.某投资者在3个月后将获得一笔资金,并希望用该笔资金进行股票投资。但是,该投资者担心股市整体上涨从而影响其投资成本,这种情况下,可采取()。 A.股指期货的空头套期保值 B.股指期货的多头套期保值 C.期指和股票的套利 D.股指期货的跨期套利 4.下列哪种情况属于超卖状态?() A.WMS=89 B.WMS=19 C.K=89 D.D=89 5.在期权交易中,保证金缴纳方为()。 A.卖方 B.买方 C.买卖双方 D.中间人 6.在正常的市场中,新作物年度期货合约价格一般()上一作物年度期货合约价格。A.低于 B.高于 C.等于 D.无法判断 7.上海期货交易所的交割结算价是()。 A.期货合约交割月第一个交易日起至最后交易日所有结算价格的加权平均价 B.期货合约交割月第一个交易日起连续十个交易日所有结算价格的加权平均价

C.期货合约最后交易日的结算价 D.配对日结算价 8.天然橡胶期货交易主要集中在()。 A.亚洲 B.中东 C.拉美 D.欧洲 9.美国()的主要职责是侧重于对商品基金经理和商品交易顾问的监管,行使对商品期货期权、股票期货期权的管辖权。 A.证券交易委员会(SEC) B.商品期货交易委员会(CFTC) C.全国期货业协会(NFA) D.全国证券商协会(NASD) 10.期权的价格是指()。 A.期货合约的价格 B.期权的执行价格 C.现货合约的价格 D.期权的权利金 11.基差值存在随到期日收敛现象,某年三月到期的期货合约,以下哪一种现象为真?() A.二月十五日的基差值一定大于二月二十日的基差值 B.二月十五日的基差值一定小于二月二十日的基差值 C.于到期日时,基差值为0 D.于到期日前,基差值均维持固定 12.建仓时除了决定买卖何种合约、合约数量及何时买卖外,还必须确定()。 A.现货价格 B.合约的交割月份 C.交易对手 D.对冲时间 13.套期保值者与现货交易的对方协商得到的基差,在()的情况下,能够实现完全套期保值。 A.大于开始做套期保值时的基差 B.小于开始做套期保值时的基差 C.等于开始做套期保值时的基差 D.不确定 14.平滑异同平均线的英文缩写是()。 A.MA B.MACD C.WMS D.DIF 15.期货价格非理性波动的最直接最核心的因素是()。 A.合约设计上有缺陷 B.会员结构不合理 C.交易规则执行不当 D.人为的非理性投机

天然橡胶期货基础知识

天然橡胶期货基础知识 一、天然橡胶品种概况 自然属性 通常我们所说的天然橡胶,是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳,经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能,但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶,只能耐一些极性溶剂,而在非极性溶剂中则溶胀,因此,其耐油性和耐溶剂性很差,一般说来,烃、卤代烃、二硫化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用,但其溶解度则受塑炼程度的影响,而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中,固体天然橡胶占了绝大部分的比例。 胶片按制造工艺和外形的不同,可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种,一度曾是用量最大、应用最广的一个胶种,烟胶片一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶。 颗粒较(即标准胶SMR,也称技术分级橡胶TSR)是按国际上统一的理化效能、指标来分级的,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发分含量、灰分含量及色泽指数等,其中以杂质含量为主导性指标。根据国标GB/T8081-2008,技术分级橡胶(TSR)的分级应根据TSR的性能和生产TSR 所用的原料而定(见下表)。

彩色橡胶的配方设计

彩色橡胶的配方设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

彩色橡胶的配方设计 目前生产的彩色轮胎均为黑色胎冠、彩色胎侧的双色自行车轮胎。黑色胎冠胶和一般黑色外胎的胎冠胶相同,而彩色胎侧一般弯白色、透明、彩色等胶料。由于彩色轮胎目前所选用的生胶多为天然橡胶,而天七橡胶中分子的每个单元链节中部有一个双键,不饱和度较高,从而影响了彩色自行车外胎胎侧老化龟裂及选用寿命。因此,确定彩色轮胎胶料应注意以下几点。 ①选用的原材料要求纯度高、无色、白色或浅色,不污染。 ②在高温和太阳曝晒下,具有优良的不变色性和防老化龟裂性。 ③物理机械性能应符合标准要求。 为了使胶料的色泽鲜艳,透明度高,保证产品不受污染及具有良好的耐老化龟裂性能,橡胶品种的选用是十分重要的,一般选用天然橡胶与合成橡胶并用。胎侧胶和帘布胶中选用天然橡胶与丁苯橡胶并用,胎冠胶中选用天然橡胶与顺丁橡胶并用。天然橡胶一般选用浅色标准胶或白绉片胶。非污染的乳聚丁苯橡胶1502和溶聚丁苯橡胶都可作为浅色轮胎胶料中的生胶。另外,天然橡胶与不同的聚合物并用能够明显地改善耐屈挠龟裂性、耐天候老化和耐臭氧老化性,如三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶和氯化聚乙烯等,但综合平衡各项性能和原材料情况,氯化聚乙烯是目前改善彩色轮胎胎侧老化龟裂较为理想的聚合物,为了获得更好的耐臭氧性及耐屈挠龟裂性能,胎侧胶料有低定伸应力。 南京固柏橡塑制品有限公司是以橡塑制品的生产为主,集产学研、技工贸为一体的橡胶板厂家。是工业用橡胶板厂家聚集生产基地。公司相继开发出了橡胶板、再生胶、输送带三大系列300多个品种规格产品,且能根据客户要求生产各种高性能品种规格的特殊橡胶制品。 欢迎广大新老顾客前来选购,或致电咨询哦~

国际四个交易所天然橡胶期货比较

国际四个交易所天然橡胶期货比较 一、国际天然橡胶期货市场概况 目前世界上天然橡胶期货交易所有四家,分别是东京工业品交易所(TOCOM)、上海期货交易所 (SHFE) 、新加坡交易所 (SGX)、泰国农产品交易所 (AFET)。 (一)东京工业品交易所 东京工业品交易所(以下简称TOCOM)是全球最早上市天然橡胶期货的交易所,于1952年上市天然橡胶期货合约,其合约标的物为RSS3(三号烟胶片)。二战以后,伴随日本工业的快速发展,天然橡胶期货受到全球投资者越来越多的关注,TOCOM天然橡胶期货的市场地位也逐步提高,并逐渐发展成为全球天然橡胶的定价中心,目前其报价仍然是全球天然橡胶下游加工企业、现货流通贸易商的首要参照。 近年来,日本经济的持续不景气使得TOCOM的定价中心地位受到冲击。尤其是2008年金融危机以来,市场资金大幅转移,其市场规模萎缩的速度也有所加快,此外,其自身制度(标的物单一,RSS3的生产和流通量大幅减少)及管理上(交割制度苛刻,不利于生产商套保)的缺陷也是导致其市场规模下降的重要因素。虽然TOCOM于2009年5月采取了延长交易时间、修改保证金制度和交易规则等一系列改革措施,但效果仍欠佳。2009年至今,TOCOM胶所有合约总持仓的平均水平一直在25000-40000手之间,2011年大多时间不足3万手,仅相当于90年代中期高峰时期的十分之一。 (二)上海期货交易所 上海期货交易所(以下简称SHFE)于1993年上市天然橡胶期货,目前交割品级质量标准包括国产天然橡胶(SCR WF)以及进口3号烟胶片(RSS3)。2003年起,SHFE天然橡胶的市场规模开始全面超出TOCOM和SICOM等海外市场,尤其在2005年以后,市场快速发展,交易活跃,成交量、持仓量快速增长,交易量由2005年的950万手增至2010年的16741.49万手,增幅高达1660%,成交金额也达到21.32万亿元。 SHFE天胶期货的快速发展,一方面得益于国内经济腾飞直接带动中国工业的发展,另一方面,制造业的壮大使得中国成为全球轮胎制造中心,也带动中国成为全球天然橡胶最大的消费国。 随着SHFE天然橡胶期货市场覆盖面、认可度和参与度的不断提高,SHFE天胶期货套期保值、价格发现的功能得到进一步发挥,其价格辐射力也进一步增强。SHFE天然橡胶价格已成为国内市场的权威报价,目前也是国内橡胶企业购销合同或定价最重要的报价参考。中国政府在制定、实施橡胶行业的宏观政策时,已将天胶期货价格纳入了重要参考依据;在国家增加天胶战略储备时,也将天胶货作为国家收储的重要渠道之一。虽然目前SHFE还不是全球天然橡胶的定价中心,但SHFE天然橡胶期货的影响力、影响范围仍在不断提高,相信

天然橡胶知识百问百答之期货知识

天然橡胶知识百问百答 下篇:天然橡胶期货知识 1、上交所天然橡胶期货合约的内容是什么? 答:上海期货交易所天然橡胶标准合约 (2003年10月修订) 注:从2002年5月20日起,天然橡胶合约交易手续费按每手5元收取。 2、天然橡胶的交割单位是什么?

答:天然橡胶标准合约的交易单位为每手5吨,交割单位为每一仓单25吨,交割必须以每一仓单的整数倍交割。 3、上海期货交易所允许交割的天然橡胶产地及升贴水标准? 答: 4、交易所对天然橡胶交割包装标准是什么? 答:一)国产一级标准胶的外包装须用聚乙烯薄膜和聚丙烯编织袋双层包装,每包净重40kg,每吨25包,无溢短。胶包尺寸为60×40×20cm,胶包外表面须标明:标准橡胶、级别、净重、生产厂名或代号、生产日期等内容 (二)进口3号烟片胶为胶片复盖的胶包,每个交货批次的胶包重量须一致,标准件重为111.11kg,每吨9包,无溢短。非标准件重可按实计量,允许有±0.2%的磅差和±3%的溢短。 5、交割商品必备的单证什么? 答:(一)国产一级标准橡胶在实物交割时须提供与实物一致的交易所指定的国家法定检验机构(附件六)出具的质检证(或检测/鉴定报告)原件。 (二)进口3号烟片胶在实物交割时须提供进口货物报关单、商检证书正本或副本原件、外贸合同、《海关进口关税专用缴款书》、《海关代征增值税专用缴款书》的复印件。 (三)检验方法为抽样检验,抽样地点须入库完毕后在指定交割仓库内进行,严禁在车站、码头等运输途中抽样。检验批量以100吨以下(包括100吨)为一个检验批次,超过100吨须分若干批次检验 6、天然橡胶交割的有效期为多少? 答:(一)国产一级标准橡胶在库交割的有效期限为生产年份的第二年底,超过期限的转作现货。当年生产的国产一级标准橡胶如要用于实物交割,最迟须在第

上海期货交易所天然橡胶期货合约资料整理

上海期货交易所天然橡胶期货合约资料整理第一部分交割合约

第二部分交割质量标准 1.交割单位:实物交割以每手或其整数倍交割。 2.质量标准: 国产一级标准橡胶(SCR5)的内在质量和外包装,符合国标GB/T8081-1999。进口3号烟胶片(RSS3)的内在质量和外包装,符合国际橡胶品质与包装会议(IRQPC)制定的《天然橡胶等级的品质与包装国际标准(绿皮书)》(1979年版)。 3.包装: (1)国产一级标准胶的外包装应当用聚乙烯薄膜和聚丙烯编织袋双层包装,每包净重40kg,每吨25包,无溢短。胶包尺寸为60×40×20cm,胶包外表面应当标明: 标准橡胶、级别、净重、生产厂名或代号、生产日期等内容。 (2)进口3号烟片胶为胶片复盖的胶包,每个交货批次的胶包重量应当一致,标准件重为111.11kg,每吨9包,无溢短。非标准件重可以按实计量,允许有±0.2%的磅差和±3%的溢短。 4.交割商品必备单证: (1)国产一级标准橡胶在实物交割时应当提供与实物一致的交易所指定的国家法定检验机构(附件七)出具的质检证(或检测/鉴定报告)原件。 (2)进口3号烟片胶在实物交割时应当提供进口货物报关单、商检证书正本或副本原件、外贸合同、海关进口关税专用缴款书、海关代征增值税专用缴款书的复印件。 (3)检验方法为抽样检验,抽样地点应当入库完毕后在指定交割仓库内,严禁在车站、码头等运输途中抽样。检验批量以100吨以下(包括100吨)为一个检验批次,超过100吨应当分若干批次检验。 国家税收、商检等政策调整的,应当遵守其规定,相关进口商品的单证要求由交易所另行发布。 5.有效期: (1)国产一级标准橡胶在库交割的有效期限为生产年份的第二年底,超过期限的转作现货。当年生产的国产一级标准橡胶如要用于实物交割,最迟应当在第二年的六月份以前(不含六月)入库完毕,超过期限不得用于交割。 (2)进口3号烟片胶在库交割的有效期限为商检证签发之日起十八个月,超过期限的转作现货。用于实物交割的3号烟片胶应当在商检证签发之日起六个月内进库,否则不得用于交割。 (3)在库天然橡胶的商检证、质检证(或检测/鉴定报告)自签发之日起90天内有效。期满后,其相应的商品应当重新检验合格后方可用于下次交割。 6.到库天然橡胶应当干燥、清洁: 指定交割仓库在验收时应当对整批交割商品的10%开包检查,并重新缝好。如发现有表面老化龟裂、雨淋、受潮、霉变、发黑、污染严重等影响使用的情况,予以拒收,不得用于交割。

橡胶配方设计原则概述

天然橡胶与丁苯橡胶并用绝缘料配方设计 橡胶配方设计原则 橡胶 来源:橡胶人才网橡胶配方设计原则,橡胶配方设计原则,常用橡胶介绍添加时间:2010-08-03 浏览次数:59 次进入论坛交流橡胶配合剂以恰当的品种与比例组合,通过一定的加工工艺,按橡胶制品的结构而制成橡胶制品。其结构设计、配方设计、加工工艺作为橡胶制品生产过程三个重要组成成分。它们相互独立,同时又想和联系、协同、制约,它们本身之间的橡胶配合剂以恰当的品种与比例组合,通过一定的加工工艺,按橡胶制品的结构而制成橡胶制品。其结构设计、配方设计、加工工艺作为橡胶制品生产过程三个重要组成成分。它们相互独立,同时又想和联系、协同、制约,它们本身之间的作用都有可能对橡胶制品的物化性能、使用性能、寿命、外观质量、生产成本起决定性作用,配方设计者首先应该确立“整体协调统一”的观念,其次应该在整体统一的基础上最求和体现配方设计者或企业的风格、特长以及实力,使在竞争中出于某种优势地位。此外作为配方设计者栽培放研究中还应该追求高技术含量;追求新知识、新技术的综合灵活运用;追求技术创新和技术突破;追求资源的综合而充分的利用和环境效益。这就要求皮放设计人员应该具有丰厚而且全面的基础知识和丰富的配方设计经验,以及对产品的深入认识、研究和超前的市场竞争意识。有机的结合设备能力和工艺条件,已做到配方设计和其他要素的有机统一。最终的期望值应该是:将材料性能利用到极限,尽可能的充分利用结构因素、设备能力和工艺条件,工艺成熟、可靠油尽可能简化,人工、设备、能源、原材料成本尽可能低或消耗尽可能韶,质量可靠而效率尽可能高。在某些方面有独特性能。橡胶配方设计原则:1、保证硫化酸具有指定的技术性能。2、所用的生胶、聚合物和各种原料容易得到。 3、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品能顺利生产。 4、成本、价格便宜。橡胶配方设计指导思想及设计原则橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易橡胶品

橡胶技术网 - 橡胶配方大全

橡胶配方大全 橡胶配方设计的原则 橡胶配方设计的原则可以概况如下: 1、保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质; 2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产; 3、成本低、价格便宜; 4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到; 5、劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少; 6、符合环境保护及卫生要求; 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如下设计原则: ①在不降低质量的情况下,降低胶料的成本; ②在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式 原材料名称基本配方 /质量份PHR 质量分数配方/% 体积分数配方/% 生产配方 /KG NR 硫磺 促进剂M 氧化锌 硬脂酸 炭黑100 3 1 5 2 50 62.20 1.86 0.60 3.10 1.24 31.00 76.70 1.03 0.50 0.63 1.54 19.60 50 1.5 0.5 2.5 1.0 25.0 合计161 100.00 100.00 80.5 天然橡胶(NR)基础配方

原材料名称NBC标准 试样编号 质量份原材料名称 NBC标准 试样编号 质量份 NR 氧化锌硬脂酸— 370 372 100 5 2 防老剂PBN 促进剂DM 硫磺 377 373 371 1 1 2.5 注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。NBS为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方 原材料名称NBC标准试 样编号 非充油SBR 配方 充油SBR配方 充油量 25phr 充油量 37.5phr 充油量 50phr 充油量 62.5phr 充油量 75phr 非充油SBR 充油SBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 炉法炭黑 促进剂NS — — 370 372 371 378 384 100 — 3 1 1.75 50 1 — 125 3.75 1.25 2.19 62.50 1.25 — 137.5 4.12 1.38 2.42 68.75 1.38 — 150 4.5 1.5 2.63 75 1.5 — 162.5 4.88 1.63 2.85 81.25 1.63 — 175 5.25 1.75 3.06 87.5 1.75 Phr指每百质量份橡胶的分量数 注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方 原材料名称NBC标准 试样编号 纯胶配方 半补强炉黑 (SRF)配方 CR(W型) 氧化镁 硬脂酸 SRF 氧化锌 促进剂NA-22 防老剂D — 376 372 382 370 — 377 100 4 0.5 — 5 0.35 2 100 4 1 29 5 0.5 2 注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min 丁基橡胶(IIR)基础配方 原材料名称NBC标准 试样编号 纯胶配方槽黑配方 高耐磨炭黑 (HAF)配方

经典橡胶配方大全

橡胶配方设计的原则 https://www.sodocs.net/doc/bd3280815.html, 橡胶配方设计的原则可以概况如下: 1、保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质; 2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产; 3、成本低、价格便宜; 4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到; 5、劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少; 6、符合环境保护及卫生要求; 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如下设计原则: ①在不降低质量的情况下,降低胶料的成本; ②在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式 天然橡胶(NR)基础配方

注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。NBS为美国国家标准局编写丁苯橡胶(SBR)基础配方 https://www.sodocs.net/doc/bd3280815.html, Phr指每百质量份橡胶的分量数 注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方 注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min 丁基橡胶(IIR)基础配方

注:硫化时间为150℃×20min,40min , 80min ;150℃×25min,50min ,100min 丁腈橡胶(NBR )基础配方 注:硫化时间为150℃×10min,20min ,80min 顺丁橡胶(BR) 基础配方 注:硫化时间为145℃×25min,35min ,50min 异戊橡胶(IR )基础配方

橡胶配方设计和性能的关系

第二节橡胶配方设计与性能的关系 一、橡胶配方设计与硫化橡胶物理性能的关系 (一)拉伸强度 拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸破坏的极限能力。虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下,不会发生比原来长度大几倍的形变,但许多橡胶制品的实际使用寿命与拉伸强度有较好的相关性。 研究高聚物断裂强度的结果表明,大分子的主价健、分子间的作用力(次价健)以及大分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素。 下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。 1.橡胶结构与拉伸强度的关系 相对分子质量为(3.0~3.5)×105的生胶,对保证较高的拉伸强度有利。 主链上有极性取代基时,会使分子间的作用力增加,拉伸强度也随之提高。例如丁腈橡胶随丙烯腈含量增加,拉伸强度随之增大。 随结晶度提高,分子排列会更加紧密有序,使孔隙和微观缺陷减少,分子间作用力增强,大分子链段运动较为困难,从而使拉伸强度提高。橡胶分子链取向后,与分子链平行方向的拉伸强度增加。 2.硫化体系与拉伸强度的关系 欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度,即交联剂的用量要适宜。 交联键类型与硫化橡胶拉伸强度的关系,按下列顺序递减:离子键>多硫键>双硫键>单硫键>碳-碳键。拉伸强度随交联键键能增加而减小,因为键能较小的弱键,在应力状态下能起到释放应力的作用,减轻应力集中的程度,使交联网链能均匀地承受较大的应力。 3.补强填充体系与拉伸强度的关系 补强剂的最佳用量与补强剂的性质、胶种以及配方中的其他组分有关:例如炭黑的粒径越小,表面活性越大,达到最大拉伸强度时的用量趋于减少;软质橡胶的炭黑用量在40~60份时,硫化胶的拉伸强度较好。 4.增塑体系与拉伸强度的关系 总地来说,软化剂用量超过5份时,就会使硫化胶的拉伸强度降低。对非极性的不饱和橡胶(如NR、IR、SBR、BR),芳烃油对其硫化胶的拉伸强度影响较小;石蜡油对它则有不良的影响;环烷油的影响介于两者之间。对不饱和度很低的非极性橡胶如EPDM、IIR,最好使用不饱和度低的石蜡油和环烷油。对极性不饱和橡胶(如NBR,CR),最好采用酯类和芳烃油软化剂。 为提高硫化胶的拉伸强度,选用古马隆树脂、苯乙烯-茚树脂、高分子低聚物以及高黏度的油更有利一些。 5.提高硫化胶拉伸强度的其他方法 (1)橡胶和某些树脂共混改性例如NR/PE共混、NBR/PVC共混、EPDM/PP共混等均可提高共混胶的拉伸强度。

橡胶配方设计的原则与表示形式

目录 一、橡胶配方设计的原则1 二、橡胶配方的表示形式1 三、常见基础配方2 1、天然橡胶(NR)基础配方2 2、丁苯橡胶(SBR)基础配方2 3、氯丁橡胶(CR)基础配方2 4、丁基橡胶(IIR)基础配方2 5、丁腈橡胶(NBR)基础配方3 6、顺丁橡胶(BR)基础配方3 7、异戊橡胶(IR)基础配方3 8、三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方4 9、氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方4 10、氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方4 11、聚硫橡胶(PSR)基础配方4 12、丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方5 13、混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方5 14、氯醇橡胶(CO)基础配方5 15、氟橡胶(FKM)基础配方5 16、硅橡胶(Q)基础配方6 四、汽车轮胎配方6 1、国外载重汽车轮胎胎面胶配方6 2、国内载重汽车轮胎胎面胶配方6 3、载重汽车轮胎胎体胶配方7 4、胎圈胶胶料配方8 5、内胎和气门嘴垫胶的配方8 6、子午线轮胎胎面胶配方9 7、载重和轿车子午线轮胎胎侧胶配方10 8、带束层胶配方10

9、子午线轮胎胎体胶料配方11 10、钢丝圈各部胶料配方11 五、橡胶胶管配方12 1、普通胶管各部件胶料配方12 2、耐油胶管各部件胶料配方12 3、耐酸胶管配方13 六、输送带配方14 1、普通输送带胶料配方14 2、特种性能输送带覆盖胶配方15 3、普通V带胶料配方15 4、汽车V带各部件胶料配方16 5、同步带胶料配方16 6、胶布制品胶料配方17 七、密封与减震配方18 1、耐油O型圈胶料配方18 2、油封胶料配方19 3、制动皮碗胶料配方19 4、橡胶密封条胶料配方20 5、汽车橡胶减震器胶料配方20 6、橡胶空气弹簧胶料配方21 7、各种胶板胶料配方22 8、防水卷材胶料配方22 9、不同防腐橡胶衬里胶料配方23 10、各种橡胶衬里与金属黏合用胶浆胶料配方24 八、其它用途配方25 1、造纸胶辊胶料配方25 2、印染、砻谷、印刷胶辊胶料配方25 3、纺纱皮圈橡胶配方26 4、各种纺织皮辊胶料配方26 5、几种食品用橡胶制品胶料配方27

期货从业《期货基础知识》复习题集(第4037篇)

2019年国家期货从业《期货基础知识》职业资格考前 练习 一、单选题 1.某投资者卖出5手7月份的铅期货合约同时买入5手10月份的铅期货合约,则该投资者的操作行为是( )。 A、期现套利 B、期货跨期套利 C、期货投机 D、期货套期保值 >>>点击展开答案与解析 【知识点】:第5章>第3节>跨期套利 【答案】:B 【解析】: 期货跨期套利是指在同一市场(交易所)同时买入、卖出同一期货品种的不同交割月份的期货合约,以期在有利时机同时将这些期货合约对冲平仓获利。 2.外汇远期合约诞生的时间是( )年。 A、1945 B、1973 C、1989 D、1997 >>>点击展开答案与解析 【知识点】:第1章>第1节>国内外期货市场发展趋势 【答案】:B 【解析】: 布雷顿森林体系结束后,各国汇率风险加剧,外汇远期合约于1973年应运而生。故本题答案为B。 3.近端汇率是指第( )次交换货币时适用的汇率。 A、一 B、二 C、三 D、四 >>>点击展开答案与解析

【知识点】:第7章>第3节>外汇掉期 【答案】:A 【解析】: 近端汇率是指第一次交换货币时适用的汇率。 4.4月份,某空调厂预计7月份需要500吨阴极铜作为原料,当时铜的现货价格为53000元/吨,因目前仓库库容不够,无法现在购进。为了防止铜价上涨,决定在上海期货交易所进行铜套期保值期货交易,当年7月份铜期货价格为53300元/吨。阴极铜期货为每手5吨。该厂在期货市场应( )。 A、卖出100手7月份铜期货合约 B、买入100手7月份铜期货合约 C、卖出50手7月份铜期货合约 D、买入50手7月份铜期货合约 >>>点击展开答案与解析 【知识点】:第4章>第2节>买入套期保值 【答案】:B 【解析】: 阴极铜期货为每手5吨。该厂需要阴极铜500吨,所以应该买入100手铜期货合约。 5.美式期权是指期权持有者可以在期权到期日( )选择执行或不执行期权合约。 A、以前的三个工作日 B、以前的五个工作日 C、以前的十个工作日 D、以前的任何一个工作日 >>>点击展开答案与解析 【知识点】:第7章>第4节>外汇期权的分类及价格影响因素 【答案】:D 【解析】: 美式期权是指期权持有者可以在期权到期日以前的任何一个工作日选择执行或不执行期权合约。故本题答案为D。 6.关于期权价格的叙述正确的是( )。 A、期权有效期限越长,期权价值越大 B、标的资产价格波动率越大,期权价值越大 C、无风险利率越小,期权价值越大 D、标的资产收益越大,期权价值越大 >>>点击展开答案与解析

橡胶配方的设计与运用

橡胶配方的设计与运用 1. 设计配方应在多个方面综合考滤,1.确保指定的物性。所谓物性大体是在如下几个方面拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、磨耗、疲劳与疲劳破坏、回弹力、扯断伸长率等。 2.胶料加工过程中,性能优良,确保产品高产、省料。 3.成本低价格便宜。 4.所用的原材料很易采购到。 5.生产力高,加工方便,制造过程中能耗少。 6.符合环保及卫生安全要求。 一,.对各种橡胶物性要有充分地了解。 天然胶物性: A. 天然橡胶加热后慢慢软化,到130—140度则完全软化至熔融状态,温度降低至零度时渐变硬,到-70度变成脆 性物质。天然胶的回弹率在0-100度内可达50-85%升至130度时仍保持正常的使用性能。伸长率最高可达1000%。天然橡胶是一种结晶性橡胶,自补强性大,具有非常好的机械性能。纯胶的拉伸强度达17—25MPA,补强硫化胶达 25—35MPA,曲绕达到20万次以上,这是因为天然胶,滞后损失小,生热低的结果。天橡胶具有较好的汽密性。天然橡胶的老化性能差,不加老防剂的橡胶,在强烈的阳光下曝

晒4—7天后即出现龟裂现象。与一定浓度的臭氧在几秒钟内即发生裂口。 天然胶耐碱性好,但不耐强酸。耐极性溶剂,故不耐非极性熔剂,耐油性差。 天然胶的配合,普通硫化体系硫黄用量2.0-2.4 促进剂用量1.2-0.5。半有效硫化体系硫黄1.0-1.7促进剂2.5-1.2,有效硫化体系硫黄0.4-0.8,促进剂5.0-2.0。普通硫黄体系多硫交联健多,而单硫健少。多硫健能低,稳定性差,耐热、耐老化性差。但综合物理机械性能好。普通硫黄硫化体系,硫黄加多时易喷硫,可用不溶性硫黄替代,不容性硫黄可改善硫化胶料半成品的物理机械性能,解决高温下出现的橡胶返原因题。可以改善拉伸、定伸应力、及弹性,胎面胶使用还可以改善磨耗。但有一个缺点,硫速快易焦烧。 有效硫化体系不发生硫化返原现象,一般用于制造要求低蠕变率、高弹性、生热低的优良制品。硫黄加量一般为0.6—0.7份,氧化锌为3.5-5份,载硫体一般采用TMTD及N,N-二硫化二二吗啡啉硫黄给于体。有效硫化体系的老化性能也大大地得到了改善。 半有效硫化体系,有着硫黄硫化体系的机械物理性能,有效硫化体系的低蠕变、弹性、生热低等物性。硫化返原现象在两者之间。可使用秋兰姆类,但有易喷霜、焦烧等缺点。常用硫黄给予体DTDM二硫代二吗啡啉,在硫化中DTDM

期货基础知识考试试题及答案

1.1972年,()率先推出了外汇期货合约。 A.CBOT B.CME https://www.sodocs.net/doc/bd3280815.html,EX D.NYMEX期货基础知识考试试题及答案 2.下列关于期货交易和远期交易的说法正确的是()。 A.两者的交易对象相同 B.远期交易是在期货交易的基础上发展起来的 C.履约方式相同 D.信用风险不同 3.期货市场的发展历史证明,与电子化交易相比,公开喊价的交易方式具备的明显优点有()。 A.如果市场出现动荡,公开喊价系统的市场基础更加稳定 B.提高了交易速度,降低了交易成本 C.具备更高的市场透明度和较低的交易差错率 D.可以部分取代交易大厅和经纪人 4.下列商品,不属于上海期货交易所上市品种的是()。 A.铜期货从业资格证考试题 B.铝 C.白砂糖 D.天然橡胶 5.我国期货市场走过了十多年的发展历程,经过()年和1998年以来的两次清理整顿,进入了规范发展阶段。 A.1990 B.1992

C.1993 D.1995期货从业资格历年真题 6.一般情况下,有大量投机者参与的期货市场,流动性()。 A.非常小 B.非常大 C.适中 D.完全没有 7.一般情况下,同一种商品在期货市场和现货市场上的价格变动趋势()。 A.相反 B.相同 C.相同而且价格之差保持不变 D.没有规律 8.生产经营者通过套期保值并没有消除风险,而是将其转移给了期货市场的风险承担者即()。 A.期货交易所期货从业考试试题 B.其他套期保值者 C.期货投机者 D.期货结算部门 9.()能反映多种生产要素在未来一定时期的变化趋势,具有超前性。 A.现货价格 B.期货价格 C.远期价格 D.期权价格 10.下列属于期货市场在微观经济中的作用的是()。 A.促进本国经济国际化

橡胶配方设计实验指导书

《橡胶配方设计》 实验指导书 岑兰 广东工业大学材料与能源学院 二0一0年七月印刷

实验项目名称:橡胶配方设计 实验项目性质:综合性 所属课程名称:橡胶工艺原理 实验计划学时:6 一、实验目的 进行天然橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶和丁苯橡胶等原材料的鉴别,并与塑料等其它高分子材料比较,掌握橡胶原材料与塑料原材料的共性和区别;了解橡胶加工机械的工作原理,并学习规范的炼胶操作,掌握不同生胶的塑炼、混炼和硫化特性. 根据橡胶制品的性能要求,设计基本配方;进行塑炼、混炼和硫化等操作;制备试样;测试硫化特性和物理力学机械性能。 二、实验内容和要求 根据橡胶制品的性能要求,设计基本配方;制备标准试样,测试硫化特性和物理力学机械性能,并优化基本配方。 实用橡胶胶料由生胶和各种配合剂组成。生胶经过适当的配合、加工、硫化可制成各种橡胶制品;配合剂是为了改善橡胶的加工性能、制品性能、或降低成本而添加到橡胶中的物质,包括硫化剂、补强填充剂、防护剂、促进剂和活性剂等配合体系。其中,为了提高填料与橡胶的相容性,往往需要对填料进行表面处理。 橡胶配方设计是根据产品的性能要求和工艺条件合理地选用原材料,寻求生胶和各种配合剂的最佳用量配比,使橡胶制品的性能、成本和工艺性三方面取得最好的综合平衡。在进行配方设计时,要掌握如下的原则: 1、对制品的性能要求、使用条件等有充分的了解,根据指标进行针对性的设计,即不可随意降低指标,也不能一味追求高指标而造成浪费。一般来说,半成品胶料的性能高于成品指标的15%左右即可。 2、注重制品的主要性能,但也需兼顾其他性能要求,要达到综合平衡的效果。 3、对于多部件制品,必须考虑各部位胶料的硫化速度等加工性能和最终使用性能的协调一致。 4、在保证满足制品性能或符合规定指标的前提下,尽可能节约原材料和降低成本,或在不提高制品成本的情况下提高产品的质量。 5、考虑各种配合剂之间的内在联系和相互作用。如酸性填充剂(槽黑、陶土等)对DCP硫化的干扰。 6、应避免使用有毒原材料,减少污染和公害。

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