柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法

一、前言

铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点：

1.高效噪音抑制。铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封

连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，

绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的

高硬度和保持不易变形的能力，柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能

力可达±，而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。

5.密封性能良好。采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能

良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100

年以上。

7.成本与便利。W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修，可节省大量时间、

人力和物力，为施工创造了极大的便利。

为此，中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出，“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。

二、工法特点

0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单，施工工效高，施工速度快。

2.维修方便，维护费用低。

三、适用范围

本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为—，工作温度不超过150℃。

四、施工工艺

（一）工艺流程

（二）安装准备

根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求：

⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各

管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。

⑵排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，

按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。

⑶立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的

垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。

（三）管道及支托吊架预制

1.为了减少管道损耗量，根据设计图纸管线和实际位置尺寸线确定管线长度，

根据厂家提供的直管规格，进行材料计划，确定管道和管件品种、规格、长度、注意编号，分批分类存放，以便对号安装。需要切割时，采用砂轮切割机，管端面要求平整，无裂纹，毛刺。

2.平整场地，将直管和管件码放整齐。刷好第一遍防锈漆，编号后再运至安装

地点；或者进场前要求厂家提供刷好内外壁沥青的的管道和管件，可以减少一道工序。

3.托吊架预制，参照给水排水标准图集S161支架制作图样及各类型钢规格、

尺寸，按照本公司推广的新型吊杆做法进行预制。

（四）A型柔性接口铸铁管设备层污水干管安装

1.管道铺设安装

⑴将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装。按管道规格和坡度载好

楼板固定卡，将预制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，将固定卡的抱箍上好一

端螺母，根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向，将管段承插口相连，现将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上画线，再将插口根据石笔线拔出3-5mm，（夏季2-3mm），预留管道间隙。

⑵将管道调直、找正，连接法兰前，应将密封面清理干净，管道胶圈、法兰顺序套在插口上，选择型号匹配的螺栓，将管道螺栓逐根上紧，保证法兰端面与管道垂直，法兰的衬垫平正。紧固螺栓要对称十字顺序，分两次或三次拧紧，以保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密型，拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹，同时不大于螺栓直径为宜。

⑶管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。

⑷按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误后做灌水试验，经有关人员检查合格，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

⑸管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，进行立管安装。

2.托、吊管道安装

⑴安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。

⑵安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。弯头、三通处加固定防晃、防脱支架，如下图：

⑶脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。

（五）A型柔性接口铸铁管污水立管安装

1.根据施工图校对预留管洞尺寸，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应划

好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员的同意，按规定要求处理。

2.立管检查口位置按设计要求安装，如排水支管需隐蔽，宜在每层立管上设检

查口，以便做灌水试验。

3.立管宜每根管段设置一个固定卡，支管与主管汇水处必须设置一个固定卡，

一般每层2-3个，固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作。安装立管应二人上下配合，一人从上层管洞吊线，另一人将预制管道上半部拴牢，将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上，上拉下托将立管插口插入承口。

4.管道插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔

将管在楼板洞处临时卡牢、调直，将管道从承口内拔出5-10mm。复查立管垂直度，将立管固定墙体固定卡上，上好压盖和胶圈，紧固好管道。

5.立管安装完毕后，拆除楼板临时支架，配合土建用不低于楼板标号的混凝土

将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。

6.高层建筑采用辅助通气管时，可采取辅助通气异形管件连接。

（六）A型柔性接口铸铁管污水支管安装

1.支管安装应搭脚手架，结合预制管段尺寸，将托、吊架按管道坡度栽好，量

准吊杆尺寸，上好吊杆和管道抱箍。降预制管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，留好间隙，找准支管预留口位置，并固定好支管，上紧法兰螺栓。

2.管道设在吊顶内，末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面，以便于

清掏，清扫口距离侧墙面应大于400mm。

3.支管安装完毕后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合

土建堵好楼板洞，将预留管口临时封堵。

（七）A型柔性接口铸铁管雨水管道安装

1.内排水雨水管道管材必须考虑承压能力按设计要求选择，高层建筑应用稀土

承压铸铁排水管，管材承压能力达到以上，长度根据楼层高度，尽量每层一根管道，一个接口。

2.选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管到安装，雨水漏斗的连

接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

3.雨水管道安装后，应做灌水试验。

（八）W型柔性接口铸铁管安装

W型柔性接口铸铁管安装过程和方法与A型柔性接口铸铁管相同。在安装过程中，由于管道本身结构上的差异，造成施工过程中操作不尽相同。现将其不同之处详述如下：

1.管道支架的架设。由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易

变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢固可靠。同时，当建筑物层高超过时，要求支架间距不超过1800mm，且均匀架设。水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架的位置距管卡箍应≤750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定。可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端500mm。

2.不锈钢柔性卡箍的安装

（1）安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；

（2）用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；

（3）取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；

（4）将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。

（5）将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。

3.及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁

管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。

（九）灌水试验和通球试验

1.管水试验

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不下

将，管道及接口不渗漏为合格。

（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口。

检验方法：灌水试验持续1小时，管道及接口不渗漏为合格。

2.通球试验

排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检验方法：通球检查。

（十）管材储运注意事项

1.材料运达施工现场，要用木方垫平，以免铸铁管端部甩裂，造成管道破损。

2.贮存直管的仓库、场地，地面应松软、平坦。应地面应堆木块，并应严防管

子滚动。管垛中要求管身紧贴，并用木快垫好，上下相邻的两层管方向成90°，

管垛高度不超过2mm。

3.管件应以同一品种，同一规格，码放成垛，排列整齐。橡胶圈应用两层塑料

袋、编织袋或木箱包装。运输和装卸过程中要轻拿轻放，妥善保管。

4.搬运到现场的管道应码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或压重物。

（十一）验收资料

1.材料出场合格证、材质单及进场检验记录；

2.预检记录：排水横干管、排水立管、排水支管；

3.排水管道灌水试验记录；

4.排水管道隐蔽检查记录；

5.通球试验记录：排水立管、干管；

6.雨水管道预检记录；

7.预埋雨水管道试压记录；

8.雨水系统管水试验记录。

五、施工机具

六、劳动组织

W、A型柔性接口排水铸铁管施工方便，工效高，只需2名经过培训的技工及1-2名壮工配合即可。根据现场施工作业工程量，安排工人，组织生产。每组工人中水暖工的数量是必须的，其余工种可以负责整个分项工程或分部工程的施工准备和实施。

七、质量控制

（一）质量标准

管道安装符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。

1.立管垂直度要求：每米垂直度偏差不大于3mm，全长5m以上，垂直度偏差不大于

15mm。

2.检查口位置和朝向要求：检查口要求朝向便于检修，检查口中心高度距地面一般

为1m，允许偏差为±20mm。

3.管道位置：管道安装位置正确，便于管道接驳，管道位置允许偏差为15mm，管道

甩口标高允许偏差为±15mm。

4.支架或吊卡：管道的支架和吊卡应固定在承重结构上。支架应牢固可靠，间距合

理。

5.W型柔性接口排水铸铁管，橡胶圈的间隙应≤6mm。A型柔性接口排水铸铁管，压

盖应与胶圈接触紧密。

6.W型柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍的施工：不锈钢卡箍应与橡胶圈接触良好，

且不锈钢卡箍的螺栓受力应均匀，松紧适度，防止螺栓过松渗水，或过紧脱扣。

（二）材料质量控制

根据GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》要求，结合工程实践中的经验教训，对材料要求如下：

1.管材和管件

（1）直管及管件的内外表面，应光洁平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用的明显缺陷。

（2）直管及管件的内外表面可以要求做防腐材料涂覆。凡要求涂敷者，涂敷的涂层应均匀，粘接牢固。

（3）直管及管件的的断口应为灰口，组织应致密，能切削、钻孔。

（4）直管及管件应铸出或印上制造厂商或商标以及制造日期，出厂时应附有质量证明书。

2.橡胶圈

（1）橡胶应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷，且橡胶圈的材质符合规范要求。

（2）制造橡胶圈所有材料中，不得含有再生胶，不得含有任何有害于橡胶圈和管材的杂质。

（3）每个橡胶圈应标出制造厂名称、规格、所用橡胶材料缩写符号和制造日期。

（4）每批橡胶圈应附有质量证明书，其上注明制造厂名称，，产品名称、规格、用途及各项检验结果。

（三）施工控制

1.立、支管距离过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：

主要是管道安装定位不当或墙体移位。

2.排水管的插口倾斜，造成接口漏水：原因是预留口方向不准，接口缝隙不均

匀。

3.立管检查口渗、漏水：检查口压盖必须加垫，以防渗漏。

4.地漏安装过高或过低，影响使用：要求根据室内地平线，并预留汇水坡度确

定标高。

5.卫生器具的排水管预留口距离地面偏高或偏低：原因是标高没找准，或下料

尺寸有误。

6.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求

施工。如设计无要求，可参考下表的要求进行安装：

7.排水管道沿墙敷设时，其管中心与墙面最小距离见下表：

8.排出管与立管的连接宜采用2个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o

弯头，否则宜造成管道堵塞。

9.当立管采用铸铁管，支管采用UPVC管时，注意管道外径的差别：

10.由于A型柔性接口排水铸铁管的接口为挤压接口，容易脱落，所以在干管弯

头处必须加防托固定支架，在三通、支管弯头处加型钢固定支架，立管固定卡如果在楼板上妨碍防水施工或美观时，可以将固定卡固定在楼板下。但必须和墙体平直；管道支架位置在直管承口处，距离承口10cm为宜。

11.承口不得在墙体或楼板内。

12.A型柔性接口排水铸铁管，卡架固定在承口上距离承口10-20cm，不得固定在

插口一侧。

八、安全、文明施工和环境保护记录

1.安装过程中，使用机械时要符合小型工具使用安全规定。

2.柔性接口管道安装过程中，要求及时调整管道，安装好支架，并封堵好梁、

板、墙上的洞口，固定好管道。

3.地下室层高较大时，要搭设好施工脚手架，系好安全带，要有防坠落措施。

4.施工过程中，注意节省材料，减少资源浪费。

5.灌水试验、通水试验过程中，废水必须排至污水管道中，防止污损建筑成品

和半成品，可能时可考虑水源重复利用。

6.管道刷漆时需要保护好地面，不受有机油漆的污染。

九、经济效益分析

排水铸铁管长期在排水工程中作为主导产品，其价格具有相当的优势，虽然近年来排水UPVC管占据了相当的市场份额，但是W、A型柔性接口排水铸铁管的性能远超过UPVC管，所以实践证明高级住宅和公共建筑内一般采用W、A型柔性接口铸铁管。

从成本角度来讲，工程中人工费基本相同，都比水泥接口承插铸铁管的人工费稍低；管材价格普通UPVC管约等于W、A型铸铁管的1/3，但由于UPVC管穿楼板和隔墙均要按照规范要求加设阻火圈，5年期以上的阻火圈价格比较高，再加上伸缩节等的成本，UPVC排水管成本和W、A型柔性接口铸铁管相差无几。但支管的成本还是远低于W、A型柔性接口铸铁管，所以在工程中干管和立管采用W、A型柔性接口铸铁管，支管采用UPVC管成本比较合适。近年来出现的螺旋UPVC排水管的价格是普通实壁UPVC管的两倍以上，其立管的消音效果大大好于实壁排水管，实际成本已经接近甚至超过W、A型柔性接口铸铁管，综上，在建筑工程中，兼顾成本与效果，建议横干管和立干管采用W、A型柔性接口铸铁管，支管采用水泥接口承插铸铁管，UPVC管不可取。如果从节省钢材、环保等角度考虑，UPVC管道具有优势。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

技术交底记录 编号：002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处 分部工程、部位及范围 地下室两层 10.14.15.16.18.19.20.25# 机电安装 交底日期2013年11月1日 分项工程名 称 室内排水柔性铸铁管的安装 交底提要： 进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。 交底内容： 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、 平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。 2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底铺沙垫层。 2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已 配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 四、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施

工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值： 序号管径(mm)标准坡度最小坡度 1500.0350.025 2750.0250.015 31100.0200.012 41600.0100.007 干管吊架安装参照图集S161-5、15页。 干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用充气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。 4、立管安装: 首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是 否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 立管检查口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面2m。 立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。 5、通球试验： 立管：从立管顶部投入不小于排水立管管径2/3的硬质轻塑料胶球，在一层检查口用木板截住拿出。试验完毕后封堵立管顶部。 干管：从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径2/3的硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。 试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。 6、通水试验： 在洁具安装完毕后，分别打开各卫生间的配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。 水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟； 水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟， 水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟； 水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；

水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟； 水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟； DN100单立管4趟； 水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 （CECS 168：2004）； 4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12722-2008）； 5．《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》（CJ/T 178-2003）； 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》（CJ/T 177-2002） 7.《地漏》（CJ/T-2003）； 8．国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案： 1.管材标准及样式： 本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]

本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mr） （1）施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。

铸铁排水管施工工艺流程： 安装准备预制加工［1^^ （排水管支、吊架安装［排水干管安装］— 耳［排水立管安装［排水支管安装］［排水配件安装:［通球试验J 灌水试验］:管道保温］ （2）施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料， 厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。

柔性接口铸铁排水管

“柔性接口铸铁排水管”——高层住宅亟需的建筑排水管材 “柔性接口铸铁排水管”——高层住宅亟需的建筑排水管材 2014-03-25 10:39 作者：吴克健 城市建筑的安全问题是关乎民生的问题，而建筑排水系统的用材问题又直接反映着建筑的整体水平和实力。怎样选用更优质材料的排水管材，怎样更大程度上保证建筑的安全性，成了我国建筑领域内有待解决的问题。 目前，大量的塑料管材被广泛使用在我国高层建筑的排水、给水及供电系统中，而我国生产的柔性接口铸铁排水管材却远销国外，在发达国家得以普遍应用，形成了显明的反差。塑料管材性能低劣，存在诸多问题：易燃，容易引起火灾并释放出大量有毒气体；抗拉强度弱，易变形，无法承受高强度下落水流的冲击；热变形量大，在紫外线和变形应力的作用下，常常出现脆化开裂漏水的情况。同时，市场对这些材料的安全性无法做到有效监管，给建筑埋下了巨大的安全隐患。 柔性接口铸铁排水管是高层建筑排水管材的最理想选择，它能有效弥补塑料管材的不足，保证高层建筑的质量安全。 柔性接口铸铁排水管材优异的安全性能 一、高强度的机械性能 柔性接口铸铁排水管具备足够的硬度和刚度，有很好的抗拉强度，不易变形，抗拉强度是塑料管材的3倍，能够承受更大下落水流的冲蚀。同时，柔性接口可大大减少管材轴向变形应力对管材的作用力，用于排水横支管和横干管的柔性铸铁排水管材，具有很好的刚性和水平载荷的承载力，不易产生应力变形，保证了管材的排水坡度不会因为管材弯曲变形而影响排水性能。 二、良好的抗震性能 柔性接口铸铁排水管具有良好的抗轴向位移和横向变形的能力，恰恰用于解决高层建筑遭遇

地震时的晃动及固有震动摆幅问题，具有良好的抗震性能。根据抗震规范进行验算，柔性接口铸铁管的排水管道用于地震裂度9度区是安全的。 三、较高的耐火性能 铸铁排水管材的耐火性能明显优于塑料管材，在高层建筑中推广选用铸铁排水管材，是消除火灾安全隐患、降低火灾损失和人员伤亡的重要措施之一。塑料管材阻燃等级有限，如果遭遇火灾的高温环境，自身也容易燃烧，并释放大量有毒烟雾，更易造成人员死亡，加剧火灾危害性。在我国，开发商为了降低建设成本，在高层建筑往往采用塑料排水管材，有些地区甚至强行规定100米以下的楼层必须使用塑料排水管材，给建筑消防安全埋下巨大隐患。 四、耐腐蚀和抗老化性能 人们一般认为塑料管材具有较好的耐腐蚀性能，这是一个认知误区。塑料管材很难达到预期的使用寿命，因为高分子聚合材料的抗老化性能和抗紫外线辐射能力较差，而国内的部分生产厂家为了降低成本，常常减少或不加抗老化剂和抗紫外线辐射剂，随着时间的推移，在紫外线和变形应力的作用下，往往会出现脆化开裂漏水的情况。而铸铁排水管材是采用含硅量较高的灰口铸铁材料铸造而成，具有优良的耐腐蚀性和抗老化性能，且不会随着时间的延长而降低，其使用寿命远高于UPVC塑料管材，可达60年以上。 五、可靠的接口性能 铸铁排水管材接口的可靠性在于选用合格的不锈钢卡箍和密封胶圈。目前，发达国家建筑的铸铁排水管中普遍应用柔性接口形式的方式，选用301和304系列不锈钢卡箍，并采用氯丁橡胶和三元乙丙橡胶材料的密封胶圈，即可有利确保接口材料的质量安全性能。我国现有的产品标准未明确区分不同材质不锈钢卡箍和密封胶圈的适用范围，部分工程项目为了降低成本，采用耐腐蚀性能较差的1Cr17Ti铁素体钢或“200”系列的不锈铁材质的卡箍，并使用劣质再生橡胶材料的密封胶圈，导致卡箍锈蚀和密封失效，工程出现严重的漏水现象，影响了采用柔性接口铸铁排水管材的工程质量。近期，在新修订的GB/T12772《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》的标准征求意见稿中，对不锈钢卡箍和密封胶圈的材质及适用范围进行了重新修订。因此，选用合格的不锈钢卡箍和密封胶圈对确保柔性铸铁排水管材排水系统工程的质量至关重要。 柔性接口铸铁排水管材对排水系统安全运行的影响 一、对排水性能的影响 建筑排水属于重力流排水，其排水能力是指在确保管道系统内压力波动不超过规定值时的最大流量。因此，控制水流速度、形成具有中空状的附壁水膜流及增大水膜厚度，可有效提高排水能力和降低管道内压力波动。具有一定粗糙度的铸铁排水管内壁可增加立管水流与管壁之间的摩擦阻力，有效降低水流下落速度，从而增加水流的附壁效应和附壁水膜的厚度，最终提高系统的排水能力。实验证明，在同样口径和安装条件下，铸铁排水管的排水能力比塑料管高30-40%，在高层和超高层建筑排水系统中柔性接口铸铁排水管更具排水性能优势。 二、对水封安全的影响 水封性能直接关系到居住环境的卫生安全。水封是排水系统中阻止管道内有害废气溢出到居室内，由管件或卫生器具特定结构形成的、阻隔管道废气的液体水柱。水封破坏是指排水系统中压力波动超过一定值时产生的水封喷溅或水封抽吸使水封失去阻隔管道废气功效的现象。当水封破坏时，污水管道内的有害废气便会进入住宅居室，对人体的健康带来直接危害，这种情况在高层和超高层建筑中更容易发生。避免水封的破坏，除了选用符合标准水封深度的存水弯管件和卫生排水器具外，采用合适的系统设计和管材管件以降低系统压力波动也至关重要。在相同的排水流量负荷下，采用管材内壁具有一定粗糙度的铸铁排水管材的，可降低水流速度，减小排水系统压力波动，更有利于水封的保护。因此，在高层和超高层建筑中推广使用铸铁排水管材是防止水封破坏的有效手段之一。

铸铁排水管施工方案

铸铁排水管安装施工方案 一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求： 根据图纸设计要求规定，所有排水管为铸铁管，铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定，并有合格证、检测报告及备案证。 材料进场应根据要求进行抽检复试。 二、工程特点： 由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内 摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便。 三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤： 管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净；

将铸铁法兰先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态； 再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； 支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架； 立管底部的弯头或三通应设支吊架； 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定 横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架； 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确； 同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。 四、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。 水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和

DN150双立管4趟； 水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟， 水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟； 水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟； 水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟； 水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟； 水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水经过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015- ）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 （CECS 168：）；

铸铁管施工方案

铸铁排水管施工方案 一、工程概况 华中科技大学体育中心排污系统包括生活污水排水系统，重力流水系统，以及虹吸式雨水系统。生活污水及重力流雨水埋地管道采用普通灰口铸铁管，虹吸式雨水管道采用柔性铸铁管，主要集中Ⅰ区负一层埋地敷设，其它各区一层也有少量埋地铸铁管道。迄今已完成大部分Ⅰ区负一层及一层埋地敷设，目前正于Ⅰ区一层及Ⅲ区一层进行施工。 施工准备 1、材料要求： ⑴、铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀，内 外整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣矩必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 ⑵、青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有出厂合格证。 ⑶、水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2、主要机具：手锯、錾子、捻凿、麻钎、水平尺。 3、作业条件： ⑴、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，室内回填土到管底 或稍高的高度，室内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 ⑵、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已 预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 二、操作工艺 1、工艺流程：

按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，作好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 ⑵、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

新型排水柔性接口铸铁管的应用

新型排水柔性接口铸铁管的应用- 建筑给排水论文 摘要：新修订的《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999)，增加了目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件，按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口管箍式两种，简称A型和W型。与目前常用的排水管及接口相比较，W型无承口柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面有独到之处特别是环保、节能日益重视的今天，采用该种管材已经成为发展的必然趋势。本文着重介绍了这两种管材的性能、特点及其在居住建筑中的具体应用。 关键词：柔性接口机制铸铁排水管A型W型 随着我国经济建设的快速发展，人民生活水平的提高，对居住建筑的要求也越来越高。人们在关注住宅的建筑面积、户型、朝向的同时，也越来越关注住宅中必不可少的部分——厨房、卫生间的设计。由建设部、经贸委、质技监局、建材局等于1999年12月联合下达了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，其中第四条明确指出“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，淘汰砂模铸造铸铁排水管用于室内排水管道，推广应用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管和符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性接口机制铸铁排水管。”由此我们可以看出新型柔性接口机制铸铁排水管替代传统管材已经成为一种必然。目前，在近几年新建的住宅小区中，建设部推广使用的排水管材已经成为主流材料，在一些较高档的住宅小区中，新型柔性接口机制铸铁排水管已经得到了广泛应用，新型柔

性接口机制铸铁排水管具有良好的发展前景。然而，由于新型柔性接口机制铸铁排水管管材在我国发展的历史较短，与其它排水管材相比，人们对其了解较少，现结合笔者在施工中的一些经验，对其性能、特点及工程中的应用情况，做一些简单的介绍。 1、新型柔性接口机制铸铁排水管简介 目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件（即本文着重介绍的新型柔性接口铸铁排水管材及管件），按其接口型式分为A型柔性接口（法兰压盖连接）和W型柔性接口（管箍连接）两种，简称A 型和W型。 1.1 新型柔性接口铸铁排水管采用高速离心铸造技术，具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高，产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火无毒、符合消防安全环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。 1.2 A型管：A型管具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长，其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点，但实际工程中发现承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多，尤其在高层建筑中难以被建设方接受。 1.3 W型管：W型管材除了同样具有强度高、噪声低、防火性能

室内排水柔性铸铁管的安装

室内排水柔性铸铁管的安装 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管 及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷 存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应 质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底 夯实。 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞，预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安

装。室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。 四、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 3、干管安装： 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值： 序号1234管径(mm) 50 75 110 160标准坡度

抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案

1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装 1、适用范围 本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理 所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 3.2主要设备 砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。 3.3材料 管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。 4、工艺流程 施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试 验→隐蔽验收→整理交工资料 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装

线对齐。 5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 5.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。 5.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。 5.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 6、安全措施 6.1建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。 6.2搭设安全可靠的脚手架。 6.3吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。 6.4作业人员必须戴好安全帽。 6.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。 6.6使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。

柔性铸铁管接口安装方法

、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W 、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法 一、 安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈； 二、 用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸 管断面完全接触为止； 三、 将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露； 四、 将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至 同一轴线上； 五、 上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐； 六、 用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍 扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W 、W1型铸铁管加强抱箍安装方法 加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所 示。 A 型铸铁管柔性接口安装方法 一、 在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取 5~10mm 安装线所在平面应与管轴 线

垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。

机制柔性排水铸铁管安装

重力污水排水管、雨水排水管采用机制柔性排水铸铁管；卡箍连接。 7.1工艺流程 安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验 7.2施工要点 （1）污水立管安装 1）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 2）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管 3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。 4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 （2）污水支管安装 1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。 2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。

3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。 4）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间准确尺寸线。 5）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平。 6）立管在建筑物底层、最高层及楼层转弯时等按规范规定应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1M，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。 7）立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长(5m以上)，允许偏差不大于15mm。 8）施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。 9）伸缩节设置应符合下列规定：立管上每层需设一伸缩节、横支管、横干管，直线管段大于2M时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4M。管道插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-lOm，冬季 5-20m。 10）管道施工完毕后，应做通水通球试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。 8、卫生洁具安装 流程：安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→配件预装→ 卫生洁具稳装→与墙、地缝隙处理→通水试验

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mm）

（1）施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。 （2）施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草 图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工 草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道 工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料， 排水管支、吊架安装 排水干管安装 通球试验 管道保温 排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程：

室内铸铁排水管施工方案

室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层，地上33层。地下一二层为车库，地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时做地下车库使用。地上一到三层为商业，其余层均为普通住宅，地下一层、三层为设备房。建筑结构类型：为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管，排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管，四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。 四、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线，先支架后立管，以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法：先将橡胶圈1/2套入下部管道，再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目： ①注水试验在规定时间内，应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值，水平尺拉线换算检查，按系统的管段抽查10%。

柔性铸铁管接口安装方法

精心整理、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法 一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈； 二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸 三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露； 四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上； 五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐； 六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法 加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所示。 A型铸铁管柔性接口安装方法

精心整理 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。

球墨铸铁管给排水施工方案

新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况: 本工程为新郑市宜居教育城与华南城专项供水项目DN1000输水管道,从厂区出去后,沿东至郑新快速路,向北穿越南水北调干渠部分,一直到华南城,全长约20km。沿线划分为十段,每段工程数量大致如下: 二、编制依据: 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸

3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》 (GB50268-2008) 4、《城镇给水排水技术规范》 (GB50788-2012) 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线: 1、1、管道工程测量得准备工作。 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计与施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面与高程控制点分布情况。 根据管道平面图与已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据得计算整理,并绘制测量图。 1、2、管道中线定位及高程控制测量。 管道得起点、终点及转折点为管道得主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 根据地物得关系来确定主点得位置,按照设计提供得关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点得点位误差。 管线得起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点得夹角,其与设计值得比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间

铸铁排水管施工方案

离心铸铁排水管安装技术交底交底单位：中建八局接受单位：淮安四方 交底人：接受人： 交底时时间：2006年8月15日接受时间：2006-8-15 一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求： 根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。 二、工程特点： 由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便 三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、卡箍接口的操作步骤：

管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净； 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态； 再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。 3、支架要求：所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。 4、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； 支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支架； 立管底部的弯头或三通应设支吊架； 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 5、横管支吊架的设置 横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架； 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确； 四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验