柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法

一、前言

铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点：

1.高效噪音抑制。铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密

封连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气

体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管

的高硬度和保持不易变形的能力，柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震

动能力可达±31.5mm，而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。

5.密封性能良好。采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性

能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在

100年以上。

7.成本与便利。W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修，可节省大量

时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。

为此，中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出，“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。

二、工法特点

0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单，施工工效高，施工速度快。

2.维修方便，维护费用低。

根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求：

⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。

⑵排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。

⑶立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。

（三）管道及支托吊架预制

1.为了减少管道损耗量，根据设计图纸管线和实际位置尺寸线确定管线长度，根据厂家提供的直管规格，进行材料计划，确定管道和管件品种、规格、长度、注意编号，分批分类存放，以便对号安装。需要切割时，采用砂轮切割机，管端面要求平整，无裂纹，毛刺。

2.平整场地，将直管和管件码放整齐。刷好第一遍防锈漆，编号后再运至安装地点；或者进场前要求厂家提供刷好内外壁沥青的的管道和管件，可以减少一道

工序。

好楼板固定卡，将预制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，将固定卡的抱箍上好一端螺母，根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向，将管段承插口相连，现将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上画线，再将插口根据石笔线拔出3-5mm，（夏季2-3mm），预留管道间隙。

⑵将管道调直、找正，连接法兰前，应将密封面清理干净，管道胶圈、法兰顺

序套在插口上，选择型号匹配的螺栓，将管道螺栓逐根上紧，保证法兰端面与管道垂直，法兰的衬垫平正。紧固螺栓要对称十字顺序，分两次或三次拧紧，以保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密型，拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹，同时不大于螺栓直径为宜。

⑶管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐

标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。

⑷按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误

后做灌水试验，经有关人员检查合格，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记

录，办理隐蔽工程验收手续。

⑸管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，进行立管安装。

2.托、吊管道安装

⑴安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。

⑵安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。弯头、三通处加固定防晃、防脱支架，如下图：

⑶脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。

（五）A型柔性接口铸铁管污水立管安装

1.根据施工图校对预留管洞尺寸，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应划

好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员的同意，按规定要求处理。

2.立管检查口位置按设计要求安装，如排水支管需隐蔽，宜在每层立管上设检

查口，以便做灌水试验。

3.立管宜每根管段设置一个固定卡，支管与主管汇水处必须设置一个固定卡，

一般每层2-3个，固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作。

安装立管应二人上下配合，一人从上层管洞吊线，另一人将预制管道上半部拴牢，将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上，上拉下托将立管插口插入承口。

4.管道插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔

将管在楼板洞处临时卡牢、调直，将管道从承口内拔出5-10mm。复查立管垂直度，将立管固定墙体固定卡上，上好压盖和胶圈，紧固好管道。

5.立管安装完毕后，拆除楼板临时支架，配合土建用不低于楼板标号的混凝土

将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。

6.高层建筑采用辅助通气管时，可采取辅助通气异形管件连接。

（六）A型柔性接口铸铁管污水支管安装

1.支管安装应搭脚手架，结合预制管段尺寸，将托、吊架按管道坡度栽好，量

准吊杆尺寸，上好吊杆和管道抱箍。降预制管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，留好间隙，找准支管预留口位置，并固定好支管，上紧法兰螺栓。

2.管道设在吊顶内，末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面，以便于

清掏，清扫口距离侧墙面应大于400mm。

3.支管安装完毕后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合

土建堵好楼板洞，将预留管口临时封堵。

（七）A型柔性接口铸铁管雨水管道安装

1.内排水雨水管道管材必须考虑承压能力按设计要求选择，高层建筑应用稀土

承压铸铁排水管，管材承压能力达到0.8MPa以上，长度根据楼层高度，尽量每层一根管道，一个接口。

2.选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管到安装，雨水漏斗的连

接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

3.雨水管道安装后，应做灌水试验。

（八）W型柔性接口铸铁管安装

W型柔性接口铸铁管安装过程和方法与A型柔性接口铸铁管相同。在安装过程中，由于管道本身结构上的差异，造成施工过程中操作不尽相同。现将其不同之处详述如下：

1.管道支架的架设。由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易

变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，

立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢固可靠。同时，当建筑物层高超过

4.5m时，要求支架间距不超过1800mm，且均匀架设。水平干管上，每段管

道都应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架的位置距管卡箍应≤750mm。

立管底部需用可靠的固定方式固定。可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端500mm。

2.不锈钢柔性卡箍的安装

（1）安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；

（2）用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；

（3）取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；

（4）将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。

（5）将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。

3.及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁

管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。

（九）灌水试验和通球试验

1.管水试验

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不下将，管道及接口不渗漏为合格。

（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口。

检验方法：灌水试验持续1小时，管道及接口不渗漏为合格。

2.通球试验

排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径

的2/3，通球率必须达到100%。

检验方法：通球检查。

（十）管材储运注意事项

1.材料运达施工现场，要用木方垫平，以免铸铁管端部甩裂，造成管道破损。

2.贮存直管的仓库、场地，地面应松软、平坦。应地面应堆木块，并应严防管

子滚动。管垛中要求管身紧贴，并用木快垫好，上下相邻的两层管方向成

90°，管垛高度不超过2mm。

3.管件应以同一品种，同一规格，码放成垛，排列整齐。橡胶圈应用两层塑料

袋、编织袋或木箱包装。运输和装卸过程中要轻拿轻放，妥善保管。

4.搬运到现场的管道应码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或压重物。

（十一）验收资料

1.材料出场合格证、材质单及进场检验记录；

2.预检记录：排水横干管、排水立管、排水支管；

3.排水管道灌水试验记录；

4.排水管道隐蔽检查记录；

5.通球试验记录：排水立管、干管；

6.雨水管道预检记录；

7.预埋雨水管道试压记录；

8.雨水系统管水试验记录。

五、施工机具

六、劳动组织

W、A型柔性接口排水铸铁管施工方便，工效高，只需2名经过培训的技工及1-2名壮工配合即可。根据现场施工作业工程量，安排工人，组织生产。每组工人中水暖工的数量是必须的，其余工种可以负责整个分项工程或分部工程的施工准备和实施。

七、质量控制

（一）质量标准

管道安装符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。

1.立管垂直度要求：每米垂直度偏差不大于3mm，全长5m以上，垂直度偏差不大

于15mm。

2.检查口位置和朝向要求：检查口要求朝向便于检修，检查口中心高度距地面一

般为1m，允许偏差为±20mm。

3.管道位置：管道安装位置正确，便于管道接驳，管道位置允许偏差为15mm，管

道甩口标高允许偏差为±15mm。

4.支架或吊卡：管道的支架和吊卡应固定在承重结构上。支架应牢固可靠，间距

合理。

5.W型柔性接口排水铸铁管，橡胶圈的间隙应≤6mm。A型柔性接口排水铸铁管，

压盖应与胶圈接触紧密。

6.W型柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍的施工：不锈钢卡箍应与橡胶圈接触良好，

且不锈钢卡箍的螺栓受力应均匀，松紧适度，防止螺栓过松渗水，或过紧脱扣。

（二）材料质量控制

根据GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》要求，结合工程

实践中的经验教训，对材料要求如下：

1.管材和管件

（1）直管及管件的内外表面，应光洁平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用的明显缺陷。

（2）直管及管件的内外表面可以要求做防腐材料涂覆。凡要求涂敷者，涂敷的涂层应均匀，粘接牢固。

（3）直管及管件的的断口应为灰口，组织应致密，能切削、钻孔。

（4）直管及管件应铸出或印上制造厂商或商标以及制造日期，出厂时应附有质量证明书。

2.橡胶圈

（1）橡胶应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷，且橡胶圈的材质符合规范要求。

（2）制造橡胶圈所有材料中，不得含有再生胶，不得含有任何有害于橡胶圈和管材的杂质。

（3）每个橡胶圈应标出制造厂名称、规格、所用橡胶材料缩写符号和制造日期。

（4）每批橡胶圈应附有质量证明书，其上注明制造厂名称，，产品名称、规格、用途及各项检验结果。

（三）施工控制

1.立、支管距离过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：

主要是管道安装定位不当或墙体移位。

2.排水管的插口倾斜，造成接口漏水：原因是预留口方向不准，接口缝隙不

均匀。

3.立管检查口渗、漏水：检查口压盖必须加垫，以防渗漏。

4.地漏安装过高或过低，影响使用：要求根据室内地平线，并预留汇水坡度

确定标高。

5.卫生器具的排水管预留口距离地面偏高或偏低：原因是标高没找准，或下

料尺寸有误。

6.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要

求施工。如设计无要求，可参考下表的要求进行安装：

7.排水管道沿墙敷设时，其管中心与墙面最小距离见下表：

8.排出管与立管的连接宜采用2个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o

弯头，否则宜造成管道堵塞。

9.当立管采用铸铁管，支管采用UPVC管时，注意管道外径的差别：

10.由于A型柔性接口排水铸铁管的接口为挤压接口，容易脱落，所以在干管

弯头处必须加防托固定支架，在三通、支管弯头处加型钢固定支架，立管

固定卡如果在楼板上妨碍防水施工或美观时，可以将固定卡固定在楼板下。

但必须和墙体平直；管道支架位置在直管承口处，距离承口10cm为宜。

11.承口不得在墙体或楼板内。

12.A型柔性接口排水铸铁管，卡架固定在承口上距离承口10-20cm，不得固定

在插口一侧。

八、安全、文明施工和环境保护记录

1.安装过程中，使用机械时要符合小型工具使用安全规定。

2.柔性接口管道安装过程中，要求及时调整管道，安装好支架，并封堵好梁、

板、墙上的洞口，固定好管道。

3.地下室层高较大时，要搭设好施工脚手架，系好安全带，要有防坠落措施。

4.施工过程中，注意节省材料，减少资源浪费。

5.灌水试验、通水试验过程中，废水必须排至污水管道中，防止污损建筑成

品和半成品，可能时可考虑水源重复利用。

6.管道刷漆时需要保护好地面，不受有机油漆的污染。

九、经济效益分析

排水铸铁管长期在排水工程中作为主导产品，其价格具有相当的优势，虽然近年来排水UPVC管占据了相当的市场份额，但是W、A型柔性接口排水铸铁管的性能远超过UPVC管，所以实践证明高级住宅和公共建筑内一般采用W、A型柔性接口铸铁管。

从成本角度来讲，工程中人工费基本相同，都比水泥接口承插铸铁管的人工费稍低；管材价格普通UPVC管约等于W、A型铸铁管的1/3，但由于UPVC管穿楼板和隔墙均要按照规范要求加设阻火圈，5年期以上的阻火圈价格比较高，再加上伸缩节等的成本，UPVC排水管成本和W、A型柔性接口铸铁管相差无几。但支管的成本还是远低于W、A型柔性接口铸铁管，所以在工程中干管和立管采用W、A型柔性接口铸铁管，支管采用UPVC管成本比较合适。近年来出现的螺旋UPVC排水管的价格是普通实壁UPVC管的两倍以上，其立管的消音效果大大好于实壁排水管，实际成本已经接近甚至超过W、A型柔性接口铸铁管，综上，在建筑工程中，兼顾成本与效果，建议横干管和立干管采用W、A型柔性接口铸铁管，支管采用水泥接口承插铸铁管，UPVC管不可取。如果从节省钢材、环保等角度考虑，UPVC管道具有优势。

室内柔性排水铸铁管安装技术交底

技术交底记录 编号：002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处 分部工程、部位及范围 地下室两层 10.14.15.16.18.19.20.25# 机电安装 交底日期2013年11月1日 分项工程名 称 室内排水柔性铸铁管的安装 交底提要： 进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。 交底内容： 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、 平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。 2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底铺沙垫层。 2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已 配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 四、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施

工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值： 序号管径(mm)标准坡度最小坡度 1500.0350.025 2750.0250.015 31100.0200.012 41600.0100.007 干管吊架安装参照图集S161-5、15页。 干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。出口用充气橡胶堵封闭，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。 4、立管安装: 首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是 否垂直，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 立管检查口中心高度距地坪上1m安装。通气管安装应高出屋面2m。 立管闭水试验时，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。 5、通球试验： 立管：从立管顶部投入不小于排水立管管径2/3的硬质轻塑料胶球，在一层检查口用木板截住拿出。试验完毕后封堵立管顶部。 干管：从排出干管端部清扫口处投入不小于排水干管管径2/3的硬质轻塑料胶球，用水将胶球冲至室外，截住取出，如未流出则采取小潜水泵循环水加压冲出。 试验完毕后应检查胶球数量是否缺少，清点入库。 6、通水试验： 在洁具安装完毕后，分别打开各卫生间的配水点，观察排水管水流是否通畅，器具承水器是否有水溢出。

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A 型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。 水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟； 水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟， 水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟； 水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；

水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟； 水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟； DN100单立管4趟； 水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 （CECS 168：2004）； 4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12722-2008）； 5．《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》（CJ/T 178-2003）； 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》（CJ/T 177-2002） 7.《地漏》（CJ/T-2003）； 8．国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案： 1.管材标准及样式： 本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]

本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mr） （1）施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。

铸铁排水管施工工艺流程： 安装准备预制加工［1^^ （排水管支、吊架安装［排水干管安装］— 耳［排水立管安装［排水支管安装］［排水配件安装:［通球试验J 灌水试验］:管道保温］ （2）施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料， 厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。

柔性铸铁排水管安装

柔性铸铁管安装 11/13号楼 一、安装技术准备 1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。 2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。 二、材料要求 1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。 2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。 3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。 三、主要机具 1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。 2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷 3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。 四、施工工艺 1、技术要求 1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。 1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。 1.3 、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm （出户部位管段除外）。 2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求 2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、 楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对 长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。 2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。 2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）应不大余15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。 2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。 2.6 当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口 允许有少许偏差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接 口的偏转角度卡箍式不得大于3°，法兰承插式不得大于5°。 2.7 柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头， 并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。 2.8 排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密 封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水 圈。 地下部分法兰连接排水系统安装: 1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于卫生间埋地部分。 材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。 2、排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。 3、管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。 4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤： 4.1 、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位 结合面上的泥沙等附着物清除干净。 4.2、将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入 时应注意其方向性。 4.3、将直管或管件插口端插入承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安 装间隙。再插入过程中，应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- （A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。 水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和

DN150双立管4趟； 水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟， 水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟； 水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟； 水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟； 水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟； 水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟； ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水经过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准： 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）； 2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015- ）； 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 （CECS 168：）；

新型排水柔性接口铸铁管的应用

新型排水柔性接口铸铁管的应用- 建筑给排水论文 摘要：新修订的《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12772—1999)，增加了目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件，按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口管箍式两种，简称A型和W型。与目前常用的排水管及接口相比较，W型无承口柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面有独到之处特别是环保、节能日益重视的今天，采用该种管材已经成为发展的必然趋势。本文着重介绍了这两种管材的性能、特点及其在居住建筑中的具体应用。 关键词：柔性接口机制铸铁排水管A型W型 随着我国经济建设的快速发展，人民生活水平的提高，对居住建筑的要求也越来越高。人们在关注住宅的建筑面积、户型、朝向的同时，也越来越关注住宅中必不可少的部分——厨房、卫生间的设计。由建设部、经贸委、质技监局、建材局等于1999年12月联合下达了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，其中第四条明确指出“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，淘汰砂模铸造铸铁排水管用于室内排水管道，推广应用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管和符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12772-1999）的柔性接口机制铸铁排水管。”由此我们可以看出新型柔性接口机制铸铁排水管替代传统管材已经成为一种必然。目前，在近几年新建的住宅小区中，建设部推广使用的排水管材已经成为主流材料，在一些较高档的住宅小区中，新型柔性接口机制铸铁排水管已经得到了广泛应用，新型柔

性接口机制铸铁排水管具有良好的发展前景。然而，由于新型柔性接口机制铸铁排水管管材在我国发展的历史较短，与其它排水管材相比，人们对其了解较少，现结合笔者在施工中的一些经验，对其性能、特点及工程中的应用情况，做一些简单的介绍。 1、新型柔性接口机制铸铁排水管简介 目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件（即本文着重介绍的新型柔性接口铸铁排水管材及管件），按其接口型式分为A型柔性接口（法兰压盖连接）和W型柔性接口（管箍连接）两种，简称A 型和W型。 1.1 新型柔性接口铸铁排水管采用高速离心铸造技术，具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高，产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火无毒、符合消防安全环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。 1.2 A型管：A型管具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长，其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点，但实际工程中发现承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多，尤其在高层建筑中难以被建设方接受。 1.3 W型管：W型管材除了同样具有强度高、噪声低、防火性能

室内排水柔性铸铁管的安装

室内排水柔性铸铁管的安装 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管 及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷 存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应 质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底 夯实。 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞，预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安

装。室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。 四、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制，预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 3、干管安装： 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值： 序号1234管径(mm) 50 75 110 160标准坡度

室内铸铁排水管施工方案

室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层，地上33层。地下一二层为车库，地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时做地下车库使用。地上一到三层为商业，其余层均为普通住宅，地下一层、三层为设备房。建筑结构类型：为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管，排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管，四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。 四、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线，先支架后立管，以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法：先将橡胶圈1/2套入下部管道，再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目： ①注水试验在规定时间内，应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值，水平尺拉线换算检查，按系统的管段抽查10%。

柔性铸铁管接口安装方法

、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W 、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法 一、 安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈； 二、 用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸 管断面完全接触为止； 三、 将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露； 四、 将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至 同一轴线上； 五、 上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐； 六、 用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍 扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W 、W1型铸铁管加强抱箍安装方法 加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所 示。 A 型铸铁管柔性接口安装方法 一、 在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取 5~10mm 安装线所在平面应与管轴 线

垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。

铸铁排水管施工方案

离心铸铁排水管安装技术交底交底单位：中建八局接受单位：淮安四方 交底人：接受人： 交底时时间：2006年8月15日接受时间：2006-8-15 一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求： 根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。 二、工程特点： 由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便 三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、卡箍接口的操作步骤：

管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净； 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态； 再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。 3、支架要求：所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。 4、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； 支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支架； 立管底部的弯头或三通应设支吊架； 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 5、横管支吊架的设置 横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架； 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确； 四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验

机制柔性排水铸铁管安装

重力污水排水管、雨水排水管采用机制柔性排水铸铁管；卡箍连接。 7.1工艺流程 安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验 7.2施工要点 （1）污水立管安装 1）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 2）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管 3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。 4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 （2）污水支管安装 1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。 2）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。

3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。 4）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间准确尺寸线。 5）按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平。 6）立管在建筑物底层、最高层及楼层转弯时等按规范规定应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1M，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。 7）立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长(5m以上)，允许偏差不大于15mm。 8）施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。 9）伸缩节设置应符合下列规定：立管上每层需设一伸缩节、横支管、横干管，直线管段大于2M时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4M。管道插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-lOm，冬季 5-20m。 10）管道施工完毕后，应做通水通球试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。 8、卫生洁具安装 流程：安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→配件预装→ 卫生洁具稳装→与墙、地缝隙处理→通水试验

柔性铸铁管接口安装方法

精心整理、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法 一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈； 二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸 三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露； 四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上； 五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐； 六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法 加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所示。 A型铸铁管柔性接口安装方法

精心整理 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。

铸铁排水管施工方案 (1)

铸铁排水管安装施工方案 一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求： 根据图纸设计要求规定，所有排水管为铸铁管，铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定，并有合格证、检测报告及备案证。 材料进场应根据要求进行抽检复试。 二、工程特点： 由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围 内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便。 三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤： 管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净； 将铸铁法兰先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态； 再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。

3、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； 支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架； 立管底部的弯头或三通应设支吊架； 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定 横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架； 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确； 同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。 四、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。 3、严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。 4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 五、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验 1、排水管道灌水试漏试验 管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法 一、前言 铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点： 1.高效噪音抑制。铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密 封连接又能阻止声响的传递。 2.防火性能良好。它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气 体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。 3.具有优良的抗震和抗变形性能。没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管 的高硬度和保持不易变形的能力，柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震 动能力可达±31.5mm，而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。 4.抗腐蚀性好。研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。 5.密封性能良好。采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性 能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。 6.经久耐用。理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在 100年以上。 7.成本与便利。W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修，可节省大量 时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。 为此，中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出，“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。 二、工法特点 0.所需施工机具和机械少。 1.施工技术培训简单，施工工效高，施工速度快。 2.维修方便，维护费用低。

W型柔性铸铁排水管施工工艺

铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。 ⑶施工条件 地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。 管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。 其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。 ⑷管道预制

根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。 ⑸管道安装 根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求： ①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。 ②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 ③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。 ⑹不锈钢柔性卡箍的安装 安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象； 用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物； 取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道； 将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。 将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。 ⑺托、吊管道安装 由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。表现为造成

抗震柔性接口排水铸铁管施工工法

抗震柔性接口排水铸铁管施工工法 （JSGF12-2000） 1、适用范围 本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理 所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 ，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 ，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 3.2主要设备 砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。 3.3材料 管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。

4、工艺流程 施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查 →闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料 ↑ 采暖与卫生工程施工及验规范GBJ242-82 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法

柔性铸铁管接口安装方法

、铸铁排水管管件柔性接口安装方法 W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法 一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈； 二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸管断面完全接触为止； 三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露； 四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上； 五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐； 六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法 加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安装方法如图所示。 A型铸铁管柔性接口安装方法

一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。 B型铸铁管柔性接口安装方法 一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。 二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。 四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。

柔性铸铁排水管施工方案

铸铁排水管安装方案 一、施工准备： 1、施工原则： 施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求： 根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。 管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。 二、工程特点： 由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便 三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即： 排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、卡箍接口的操作步骤： 管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净；

将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。 3、支架要求： 所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。 4、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右； 支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支架； 立管底部的弯头或三通应设支吊架； 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 5、横管支吊架的设置 横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架； 横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确； 四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验