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第三章组装切割类工具-pdf

第三章组装切割类工具-pdf
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第三章组装切割类工具

一、学习目标

掌握工具原理、结构,能够熟练组装、保养该类型工具。

二、使用工具

工作台、压力钳、1200mm管钳、900mm管钳、螺丝刀及专用工具

三、主要工作内容

(一)组装机械式内割刀

1.用途

机械式内割刀是一种从井下管柱内部切割管子的专用工具,除接箍外可在任意部位切割。在切割作业时,可将可退式打捞矛接在内割刀上部,待切割完后,将上部管柱一次提出。

2.结构

由芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构等部件组成,如图 2—3—1所示。

芯轴:其上部有与钻杆相连接的内螺纹,底部螺纹接引鞋,其他部位均套在芯轴上,芯轴中心有水眼,可进行循环。

切割机构:由刀片、刀枕、主弹簧等组成。刀片外部有弹簧片,自由状态的刀片停放在芯轴的刀片槽内;坐扣后,芯轴下放,刀片沿刀枕斜面外伸;钻柱旋转时刀片和刀枕一起随芯轴转动。进行切割刀片给进时,刀枕所承受的轴向力完全由主弹簧承担,这样就保证了进刀平稳,不致因冲击载荷而损坏刀片。

限位机构:切割过程中旋转和下放两种运动形式同时进行。旋转速度由地面控制,而下放时,刀片总进给量是由限位圈来控制的。其结构是,限位圈端面上有三个凸台,切割时与刀枕一起转动,但不能随工具下行。当芯轴达到最大下放量时,门台与芯轴台肩接触,此时刀片外

伸量为极限值,主弹簧受压达到最大压力。

锚定机构:锚定机构由扶正壳体、滑牙套、滑牙板、弹簧、卡瓦、锥体等零件组成。扶正壳体上部均布三个“厂形槽,吊挂着三个卡瓦。滑牙板外侧表面有 3—4个锯齿形牙,在

弓形弹簧作用下,紧紧贴合在滑牙套外表面的锯齿形的牙间处。

滑牙套内孔有螺纹与芯轴相连。

3.工作原理

当工具下放到预定深度时,正转钻柱,由于摩擦块紧贴套管内壁产生一定的摩擦力,迫使滑牙板与滑牙套相对转动,推动卡瓦上行沿锥面张开,并与套管内壁接触,完成锚定作用。继续转动并下放钻柱,则进行切割。切割完毕后上提钻柱,芯轴上行,单向锯齿螺纹压缩滑牙板弹簧,使之收缩,由此滑牙板与滑牙套即可跳跃复位,卡瓦脱开,解除锚定。

4.技术规范

见表 2—3—1所示。

5.操作方法及注意事项

1)操作方法

(1)工具下井前应通井,保证下井工具畅通无阻。

(2)根据被切割管子尺寸,选择好内割刀。

(3)将工具接在钻柱下部,下至预定深度。

(4)循环洗井。

(5)正转钻柱并逐渐下放直至坐卡,此时悬重应保持原钻柱重量。

(6)继续以 11—24r/rain的转速正转,从开始切割(扭矩增加)为起点,每次下放量为 1~2mm,总下放量见表 2-3—1中给定值。

(7)当扭矩减少,说明管柱被切割掉。

(8)上提钻柱即可解除锚定状态。

2)注意事项

(1)下工具时防止正转钻柱以免中途坐卡。如果中途坐卡,可上提钻柱即可复位,然后

继续下放。

(2)切割时应按规定控制下放量和转速,防止刀片损坏。

6.组装保养

(1)将机械式内割刀的芯轴上端固定在专用工作台的压力钳上;

(2)刀片和刀片座通过圆柱销连接后置人芯轴上端的槽内,调整刀片座使螺孔对正后从

侧面装入内六角螺钉进行固定;

(3)在刀片座上装上弹簧片,并用螺钉固定;

(4)在卡瓦锥体内装入垫圈和主弹簧,卡瓦锥体座依次与限位环、刀枕相连后,从芯轴

下端套装在芯轴上;

(5)在芯轴下端装上滑牙套;

(6)在扶正壳体开槽内依次装上扶正块弹簧和扶正块,弹簧压紧扶正块,在扶正壳体两

端分别套上止动圈,并用螺钉固定;

(7)扶正壳体上装上卡瓦后从芯轴下端装在芯轴上,卡瓦位于卡瓦锥体的燕尾槽内;

(8)在扶正壳体上依次装上滑牙板、弹簧片,使滑牙片的锯齿螺纹与滑牙套的锯齿螺纹

相啮合,并用螺钉固定;

(9)在芯轴下端连接底部螺帽。

(10)每次使用后,应彻底清洗检查,损坏件应更换,涂防腐油装配好备用。

7.优缺点

优点:

(1)结构紧凑,性能可靠,切割成功率高。

(2)切割深度准确,切口平整。

(3)更换少量零件即可扩大切割范围。

(4)有水眼可进行循环。

缺点:

操作较难掌握。

(二)组装保养机械式外割刀

1.用途

机械式外割刀是一种从套管、油管或钻杆外部切断管柱的专用工具。更换卡爪装置后,可在除接箍外任何部位切割。切断后可直接提出断口以上管柱。

2.结构

机械式外割刀主要由上接头、卡爪装置、止推环、承载环、隔套、弹簧罩、主弹簧、进给套、剪销、刀片、轴销、丝堵、筒体、引鞋等组成。

筒体上接上接头,下连引鞋,体内装有卡爪装置、止推环、承载环等零件。上接头有内螺纹,同套铣筒或其他工具管柱相连。卡爪装置有三种形式,即弹簧爪式、棘爪式和卡瓦式。卡爪装置的主要功能是使割刀固定在预切割部位的管柱上。

弹簧爪式卡爪装置可卡在套管、油管和钻杆等标准接箍处,也可卡在带台肩的工具接头外。如图 2—3—2所示。

棘爪式卡爪装置可卡在整体管柱的加厚部位,由座体、隔套、棘爪、扭力弹簧、轴销等组成。座体上半部开六个豁口安装六个棘爪。棘爪长而扁,被轴销和扭力弹簧固定并压向水平位置。如图 2—3—3所示。

卡瓦式卡爪装置可卡在管子本体的任意部位上。由卡瓦、中间接头、卡瓦锥体、卡瓦锥体座、弹簧等零件所组成。中间接头连接在外割刀上接头与筒体之间,用以补偿原工具尺寸的不足,同时中间接头上部有一台阶,压住弹簧。下端面压住卡瓦锥体座,使其固定不动。卡瓦锥体是圆柱形套,内孔有一锥面。两个剪销把锥体座和锥体连在一起。卡瓦是整体式,圆环体的下部有四个卡瓦片,卡瓦片内表面有坚硬的内齿,卡瓦片的外表面是圆锥面。安装这种卡爪装置的外割刀,还可退出落鱼。如图 2—3—4所示。

卡爪装置的下面是止推环和承载环。这两个零

件是上部静止部分与下部运动部分的分

界,因而有承压、耐磨的作用。主弹簧由矩形截面

的弹簧钢板绕制而成。在一个装配好的外割刀中,

主弹簧处于受压缩状态。引鞋有两种,一种是筒形,

下端面有一大的内锥面;另一种下部

有螺旋形缺口及内锥面。前者主要用于割断套

铣后的管柱;后者主要用于割断井下遇卡管柱。

3.工作原理

机械式外割刀是用卡爪装置固定割刀来实

现定位切割的。工具管柱的旋转运动是切割的

主运动,刀片绕轴销缓慢地转动是切削的进给运

动。进给运动是靠压缩后主弹簧的反力来实现

自动进给。其动作过程如下:

接在套铣管柱最下端的外割刀下入井后,卡

爪装置中的卡爪紧紧贴在被切管柱本体外壁下

行。当遇到接箍或者加厚部位时,卡爪或者被外

推或者被胀大,在弹性力的作用下,卡爪又贴在

接箍下行,直至通过接箍后,卡爪又重新贴在管

柱本体下行。工具下至切割位置后,上提钻具,

卡爪卡在被切段上部的第一个接箍台肩处或者

被切管柱本体。随着上提力的增加,卡紧力也增

大,达到一定值后进给套上的剪销被剪断(如果

采用卡瓦式卡爪装置,卡瓦锥体上的剪销先被剪

断)。进给套在弹簧力的作用下,开始推动刀

片,刀片内伸。如果此刻工具管柱旋转,便开始

切割管柱。随着切削深度的增加,进给套将不断

自动地使刀片产生进给运动。这里需要指出的

是,工具管柱旋转时,机械式外割刀外部筒体也

随之旋转,但是装在筒体内,卡在接箍、台肩或者

卡在被切管柱本体上的卡爪装置是不动的,因此筒体内转动部分仅在止推环处。

4、技术规范

见表 2-3-2所示。

5.操作方法及注意事项

1)操作方法

(1)套铣:在下割刀前要进行套铣,使被切割的管柱与水泥环分开。套铣鞋的尺寸必须符合其外径稍大于所选定的外割刀外径,内径要小于外割刀内径 3—4mm的规定。如果割断的管柱是套管内的油管或钻杆,自然不必套铣。

(2)下井

根据被切管柱的尺寸选定外割刀,并用工作井眼的最小尺寸校验工具能否通过。

根据被切管柱的连接接箍或台肩选定卡爪装置。

拧紧各部螺纹,下至预切深度。

(3)切割

校准切割深度,待循环正常后,上提工具管柱卡爪装置卡住接箍,从而使割刀固定。继续增加上提负荷达到表 2-3—2的规定值,进给套上销钉被剪断,进给套在主弹簧作用下压向刀片。

均匀地、慢慢地旋转工具管柱,刀片开始切割管子。

当指重表有明显摆动时预示切割完成。提出被切割管柱及工具。

2)注意事项

(1)在整个切割过程中,要保持剪断剪销时的上提负荷;

(2)接上方钻杆后开泵循环,待循环正常后停泵,然后旋转工具管柱,其目的是使刀片不接触落鱼;

(3)切割开始时要做到慢转小扭矩,实现轻微切割。如果发现扭矩过大,转速过慢,应轻微下放工具管柱,直至扭矩小,转动自如为止。再上提工具管柱 6mm左右进行切割;

(4)在裸眼中切割,一般情况下,切割长度不要超过 140m;

(5)切割完成的主要显示:

若切割的管柱很短,切割完成时割刀转动速度加快,割刀旋转也很自如。

若切割的管柱较长,切割完成时,上部割断的管柱很可能压在刀片上,使工具管柱旋转困难,扭矩进一步增加。或者在切割旋转中,指重表读数明显增加。

当认为切割完成了,上提工具管柱的 25—50mm,指重表增加,再转动被切管柱,被切管柱转动自由,证明切割完成。

6.组装与维修保养

(1)将机械式外割刀的上接头固定在专用工作台的压力钳上;

(2)在筒体的开孔处装入刀片,从侧孔处穿人轴销进行固定后旋人顶丝并上紧;

(3)从筒体上端装入进给套,并用剪销进行固定;

(4)从筒体上端依次装入弹簧承载圈、止推环、剪销、卡瓦锥体座、卡瓦、卡瓦锥体、弹簧、中间接头;

(5)使筒体与上接头相连接;

(6)将引鞋连接在割套上,放阴干处保存待用;

(7)使用后的机械式外割刀应彻底冲洗干净、擦干、涂油后装配好,放阴于处保存;

(8)对刀片、卡爪装置应进行全面检查,发现磨损较大及破损时必须更换;

(9)更换的剪销必须有剪切数据,不得用其他材料代替。

7.优缺点

优点:

(1)切割深度准确,切口整齐,有利于下步作业。

(2)切割速度平稳,能自动进刀。

(3)可进行修井液循环。

缺点:该工具是不可退式工具,操作中要特别细心,保证一次切割成功。

(三)水力式外割刀

1.用途

同机械式外割刀。

2.结构

水力式外割刀由简体部分、送给机构、切割机构、

限位机构等 4部分组成,如图 2—3—5所示。

筒体部分由上接头、外筒、引鞋等组成。上接头

上部为内螺纹,用来连接套铣管柱。外筒壁上有五条

纵向刀槽,其内务装一个刀片、刀销和一个刀销螺栓。

引鞋下部为螺旋线缺口,便于引进落鱼。上接头、外

筒、引鞋三者用螺纹连

接在一起。

进给机构由活塞和进刀套两部分组成。活塞是一

个完整的锥体切成相等的四片,称为活塞片。它们被

橡皮箍和“o”形密封圈紧抱在一起,构成一个锥形可

胀缩的特殊活塞。每个活塞片上斜开一个溢流孔,用

以保证工具工作时

稳定泵压和冷却刀片。活塞片下部的“ r型头倒

挂在下部的进刀套的“r型槽内。进刀套由进刀套和

“O”形密封圈组成,进刀套上均布 4个“T”型槽,

侧面对开两条纵向长槽。切割机构由刀片、刀销、刀

销螺栓组成。

刀片前面对准外筒中心,除切削刃部分淬火外,

其余部分硬度较低保持良好的韧性。刀片尾部的圆弧

形头部坐在外筒刀槽弧形四窝内。

限位机构由销钉、导向螺栓和外筒上的限位台肩

构成。在水力外割刀尚未进入切割之前,进给机构被

外筒上的两个剪销限定以防刀片伸出。导向螺栓插入

进给套的长槽内,使整个进给机构只能在外筒内上下

移动,而不能相对转动。外筒内壁上有一台肩是一个

限位保护装置,控制切割

过程中进给机构的最大进给量,以防损坏刀片。

3.工作原理

水力式外割刀靠液体的压差推动活塞,随着活塞下移,

使进刀套剪断销钉,进刀套继续下移推动刀片绕刀销轴向

内转动。此时转动工具管柱,刀片就切人管壁,实现切割运

动。这里特别应该指出的是在切割过程中,液体压差应随

活塞、进刀套的下移而逐渐均匀增加,由此实现连续进刀,

直至切断管柱。

切割完成后,只要上提工具管柱,活塞片就将卡在被切管柱最下面的一个接箍上,把进刀套推在外筒的内台肩上。带着切下管柱一起提出井口。

4.技术规范

见表 2—3-3所示。

5.操作方法及注意事项

1)操作方法

(1)准备用一个外径比水力式外割刀外径稍大,内径比水力式外割刀内径稍小的铣鞋套

铣被卡管柱,套铣至低于预割位置以下一根管柱的深度,以便被卡管柱能够在井下切割位置自由对正中心。

(2)选用适当规格的水力式外割刀,配上合适的活塞,将工具接到套铣管柱上,下至预割位置。

(3)打开放泄阀,启动钻井泵,再逐步关闭放泄阀,增大排量使活塞外产生 1—I.2MPa 压差将销钉剪断,然后打开放泄阀放掉压力。

(4)切割以 15—25r/rain的低转速转动水力式外割刀,慢慢关小放泄阀,直至压力和排量达到规定值。

(5)起钻切割中若转速、扭矩和悬重出现明显变化,说明管柱可能已被割断。起钻之前先将割刀向上试提 25—50mm,旋转钻柱如不受阻,证明切割成功,即可起钻。

2)注意事项

(1)水力式外割刀在使用过程中,必须保证工作压力乎稳,不得有较大波动,否则将使工作中的刀片折断,出现事故。

(2)水力式外割刀为不可退式。下井切割中,一定严格按操作规程进行操作。

6.维修保养

(1)工具出井后,清洗干净,检查全部零件。组装时,剪销要固定装好。

(2)各配合面涂机油,并在各螺纹连接处涂螺纹脂,放阴干处保管。

(四)聚能(爆炸)切割工具

聚能切割工具,也叫爆炸切割工具,是在聚能射孔弹的机理上发展应用起来的专用切割工具系列。其最大优点是施工较简单、操作容易、施工时间短、施工成本低、可连续作业。

1.用途

主要用于井下遇卡管柱(如采油工艺管柱、作业管柱、钻井钻柱等)和取换套管时套铣套管的切割。切割后的断口外端向外凸出,外径稍有增大,断口断面基本平整、光滑,可不必修整。

2.结构

聚能切割工具由电缆头、加重杆、磁性定位器、电雷管室、炸药柱、炸药燃烧室、切割喷射孔、导向头等组成,见图 2—3-6所示。

3.工作原理

聚能切割工具下至设计深度后,地面接通电源,引爆雷管,雷管引爆炸药。炸药产生的高温高压气体沿下端的喷射孔急速喷出,因喷射孔是沿圆周方向均匀分布,并是紫铜制成,孔小且数量多,高温气体喷出将被切割管壁熔化,高压气体则进一步将其吹断,之后,高温高压气体在环空与修井液等液体相遇受阻而降温降压,切割即完成。

4.技术参数

聚能切割工具目前有:ф62mm(21/2in油管)、ф54mm(2 7/8in钻杆)、ф76rmn(3in油管)和ф124—127mm(51/2in套管)四种系列。适应井温 300~C;耐压 40MPa。

5,操作方法及要求

(1)按所切割管子内径、壁厚、材质选择相应的切割工具。

(2)连接电缆、加重杆、磁性定位器等工具。

(3)将工具下人井内。

(4)电雷管应绝缘,在工具未下到位时地面电源不得接通。

(5)工具在磁性定位器校深无误后,接通地面电源。

(6)通电引爆雷管、切割弹,数秒钟后井口、地面可听到爆炸声,5min后断电。

(7)起出电缆及其他工具。

(8)如出现哑炮,应由专人负责处理。

(9)雷管与切割弹必须分开保管、分开运输,现场组装。

井下工具分类及详细介绍

井下工具 目录 打捞类工具 1、公锥 2、母锥 3、滑块捞矛 4、分瓣捞矛 5、TFLM-T提放式可退捞矛 6、提放式分瓣捞矛 7、可退捞矛 8、伸缩捞矛 9、二用伸缩捞矛 10、可退式螺旋卡瓦捞筒 11、可退式蓝式卡瓦捞筒 12、卡瓦捞筒 13、弯鱼头打捞筒 14、提放式可退捞筒 15、短鱼头打捞筒 16、电泵捞筒 17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒 18、活页式捞筒 19、不可退式抽油杆捞筒 20、弯抽油杆捞筒 21、组合式抽油杆捞筒 22、提放式抽油杆捞筒 23、三球打捞器 24、抽油杆接箍捞矛 25、多用打捞筒 26、颠倒式抽油杆捞筒 27、蓝式抽油杆捞筒 28、螺旋式抽油杆捞筒 29、偏心式抽油杆接箍捞筒 30、提放式倒扣捞矛 31、可胀式倒扣捞矛 32、倒扣捞矛 33、倒扣捞筒 34、提放式倒扣捞筒 35、反循环打捞蓝 36、局部反循环打捞蓝 37、开窗捞筒

38、缆绳打捞钩 39、外钩 40、内钩 41、内外组合钩 42、活齿钩 43、一把抓 44、磁力打捞器 45、测井仪器打捞器 46、弹簧打捞筒 47、老虎嘴 整形类工具 48、梨形涨管器 49、偏心辊子整形器 50、长锥面涨管器 51、三锥辊整形器 52、旋转震击式整形器 53、楔形涨管器 54、偏心涨管器 55、球形涨管器 56、顿击器 57、复合式鱼顶修整打捞器 58、鱼顶修整器 震击类工具 59、开式下击器 60、润滑式下击器 61、液压式上击器 62、液压加速器 切割类工具 63、水力式外割刀 64、机械式内割刀 65、机械式外割刀 钻、磨、铣类工具 66、三刮刀钻头 67、十字钻头 68、鱼尾刮刀钻头 69、尖钻头 70、偏心钻头 71、三牙轮钻头 72、平底磨鞋 73、凹面磨鞋 74、梨形磨鞋 75、滚球式平底磨鞋 76、内铣鞋 77、外齿铣鞋

表面组装技术SMT

表面组装技术概述及组装设备 学习目标 ? 能了解表面组装技术; ? 能了解表面组装设备; 工作任务 ? 去相关企业(公司)参观或实习。 案例说明 ? 通过观看贴片机工作过程、SMT 工艺流程、MMIC 单片混合集成电路工艺视频, 以及识读HT203-SMT 作业指导书,让学生能了解贴片机工作过程、能熟悉SMT 工艺流程、能了解最新微组装工艺流程和设备,从而进一步能了解表面组装技术及表面组装设备。 表面组装技术(Surface Mount Technology,简称SMT )是突破了传统的印制电路板(PCB )通孔基板插装元器件工艺(Through-hole Mounting Technology, THT )发展起来的第四代电子装联技术。它是将表面贴装元器件(无引脚或短引脚的元器件)贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电子装联技术,所用的印制电路板无需插孔。概括地说,就是首先在印制电路板焊盘上涂覆焊锡膏,再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上,再通过加热印制电路板直至焊膏熔化,冷却后便实现了元器件与印制电路板之间的互联。图4-1为表面组装技术示意图。 4.1.1 表面组装技术的发展过程 SMT 发展至今,已经经历了四个阶段: 1)第一阶段(1970-1975年):以小型化为主要目标,此时的表面组装元器件主要用于混合集成电路,如石英表和计算器等。 图4-1 SMT 示意图

2)第二阶段(1976-1980年):这一阶段的主要目标是减小电子产品的单位体积,提高电路功能,产品主要用于摄像机、录像机、电子照相机等。 3)第三阶段(1980-1995年):这一阶段的主要目标是降低成本,大力发展组装设备,表面组装元器件进一步微型化,提高电子产品的性价比。 4)第四阶段(1996-至今):SMT已经进入了微组装技术(Microelectronics Packaging Technology,简称MPT)、高密度组装和立体组装的新阶段,以及多芯片组件等新型表面组装元器件快速发展和大量应用阶段。 4.1.2 表面组装技术的特点 SMT是今后电子产品能有效地实现“轻、薄、短、小”和多功能、高可靠、优质、低成本的主要手段之一,主要优点如下: 1. 组装密度高 片式元器件与传统穿孔元器件相比所占面积和质量大为减少。一般地,采用SMT可使电子产品体积缩小60%,质量减轻75%。通孔安装技术元器件,它们按2.54mm网格安装元器件,而SMT组装元器件网格从1.27mm发展到目前0.63mm网格,个别达0.5mm网格安装元器件,密度更高。例如一个64引脚的DIP集成块,它的组装面积为25mm×75mm,而同样引线采用引线间距为0.63mm的QFP,它的组装面积为12mm×12mm,面积为通孔技术的1/12。 2. 可靠性高 由于片式元器件的可靠性高,器件小而轻,故抗震能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,用SMT 组装的电子产品MTBF平均为25万小时,目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。 3. 高频特性好 由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,采用SMC及SMD设计的电路最高频率达3GHz,而采用通孔元器件仅为500MHz。采用SMT乜可缩短传输延迟时间,可用于时钟频率为16MHz以上的电路。若使用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2~3倍。 4. 成本降低 印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降; 印制板上钻孔数量减少,节约返修费用; 由于频率特性提高,减少了电路调试费用; 由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用; SMC及SMD发展快,成本迅速下降。 5. 便于自动化生产 表面组装技术与通孔插装技术相比更适合自动化生产。通孔插装技术根据插装元器件的不同需要不同的插装设备,如跳线机、径向插装机、轴向插装机等,设备生产调整准备时间较长。由于通孔的孔径较小,插装的精度也较差,返修的工作量也较大,而且换料时必须停机,缩短了工作时间。而表面组装元器件在一台泛用机上就可以完成贴装任务,且具有不停机换料功能,节省了大量时间。同时由于表面组装技术的相关设备具有视觉功能,所以贴装精度高,返修工作量低,自动化程度和生产效率就高得多。 当然,SMT生产中也存在一些问题,如元器件上的标称数值看不清,维修工作困难;维修调换器件困难,并需专用工具;元器件与印制板之间热膨胀系数一致性差。但这些问题均是发展中的问题,随着寺用拆装设备的出现,以及新型低膨胀系数印制板的出现,均已不再

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SJT10668-2002-SMT标准

中华人民共和国电子行业标准 表面组装技术术语 Terminology for surface mount technology SJ/T 10668-2002 代替SJ/T 10668-1995 2002-10-30发布 2003-03-01实施 中华人民共和国信息产业部发布 前言 本标准是对SJ/T 10668-1995 《表面组装技术术语》的修订。 本标准的修订版与前版相比,主要变化如下: ——增加了部分新内容; ——对前版的部分术语进行了修改和删除。 本标准由电子工业工艺标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:信息产业部电子第二研究所。 本标准主要起草人:李桂云、王季娥、石萍、甄元生、宋丽荣。 本标准予1995年首次发布。 本标准自实施之日起代替并废止SJ/T 10668-1995《表面组装技术术语》标准 1. 范围 本标准供电子组装行业及其他相关行业在制订国家标准、行业标准、企业标准和指导性技术文件以及编写教材、技术书籍、技术交流及论文报告时使用。 本标准界定了表面组装技术中常用的术语,本标准适用于电子工业的组装技术和其他相关行业的电子组装技术、互连技术和制造工艺。 2. 一般术语 2.1 组装 assembly 将若干元件、器件或组件连接到一起。 2.2 表面组装技术 surface mount technology(SMT) 表面安装技术 表面贴装技术 将无引线的片状元件(表面组装元器件)安放在基板的表面上,通过浸焊或再流焊等方法加以焊接的组装技术。 2.3 表面组装组件 surface mount assembly(SMA) 表面安装组件 采用表面组装技术制造的印制板组装件。 2.4 表面组装元器件 surface mount component(SMC) 表面安装元器件 surface mount device(SMD) 表面贴装元器件

井下工具

井下工具目录 井下工具目录打捞类工具1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T 提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴整形类工具48、梨形涨管器49、偏心辊子整形器50、长锥面涨管器51、三锥辊整形器52、旋转震击式整形器53、楔形涨管器54、偏心涨管器55、球形涨管器56、顿击器57、复合式鱼顶修整打捞器58、鱼顶修整器震击类工具59、开式下击器60、润滑式下击器61、液压式上击器62、液压加速器切割类工具63、水力式外割刀64、机械式内割刀65、机械式外割刀钻、磨、铣类工具66、三刮刀钻头67、十字钻头68、鱼尾刮刀钻头69、尖钻头70、偏心钻头71、三牙轮钻头72、平底磨鞋73、凹面磨鞋74、梨形磨鞋75、滚球式平底磨鞋76、内铣鞋77、外齿铣鞋78、柱形铣鞋79、锥形铣鞋80、领眼磨鞋81、套铣筒82、扶正器83、滚动扶正器84、恒定加压器85、钻廷套管刮削类工具86、弹簧式套管刮削器87、防脱式套管刮削器88、胶筒式套管刮削器控制类工具89、偏心配水器90、偏心配产器91、K344-110 封隔器92、K344-114 封隔器93、Y341-114-X 封隔器94、Y341-114 封隔器95、XYQ-100 泄压器96、CMB 超越式油管锚97、RCM 型软油管锚98、节流器99、支撑卡瓦100、锯齿形安全接头101、方扣形安全接头102、倒扣安全接头103、游车大钩104、水龙头105、气动卡盘106、多用途油管卡盘107、自封封井器108、半封封井器109、全封封井器110、加压支架111、加压吊卡112、分段加压吊卡113、安全卡瓦114、修井吊钳115、油管吊钳116、油管钳117、活门吊卡118、月牙吊卡119、活动肘节120、丢手接头121、倒扣器122、管式抽油泵123、杆式抽油泵124、单螺杆抽油泵125、抽油杆吊卡126、抽油泵脱接器127、铅印128、单臂吊环129、双臂吊环130、羊角吊卡131、修井转盘132、螺杆钻具133、液压动力钳134、解卡机 钻具介绍 包括钻头、钻柱、井下动力钻具以及稳定器、减震器、震击器等工具。钻头钻井时必不可少的破碎岩石工具,主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头3类:①牙轮钻头,由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成。按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种,按轴承结构分密封(或不密封)滚动轴承及密封(或不密封)滑动轴承两种,牙轮钻头适用于钻各种地层,目前应用最广泛。②金刚石钻头,最初只限用于硬地层,其品种与使用范围正日益扩大。钻头的价格虽高,但工作寿命长,如选用合理,可取得较好的经济效果。③刮刀钻头,结构简单,制造方便,钻软地层速度较快,但钻进时扭矩较大,易损坏钻具和设备。近年来,正在发展一种新型切削型钻头,用不同几何形状的新型耐磨材料镶嵌在钻头基体上,能适应各类岩性地层,并可采用高转速钻进,其经济效果日益显著。钻柱从

15种方便的PDF TO Word文件转换器

15种方便实用的在线PDF,WORD,JPEG等文件的转换器 PDF是大家经常接触的文档格式,与pdf相关的文档格式转换是大家经常需要的功能,特别是pdf转换成word的功能,而使用桌面软件较为麻烦,尝试使用在线pdf转换器显然更为方便,这儿为大家推荐15个在线pdf转换器。 1.wordtopdf Wordtopdf(https://www.sodocs.net/doc/c013689226.html,)在线将word转换为pdf的工具,转换效果非常不错,极为方便 2.pdf convert pdf convert(https://www.sodocs.net/doc/c013689226.html,), 一款免费的PDF转换器,支持将csv,dcx,dib,emf,fpx,g8fi7,jp2,mfif,bmp,cgm,doc,dcox,dot,

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_《表面组装技术》课程标准

表面组装技术课程标准 一、概述 (一)课程性质 《表面组装技术》,又称SMT(Surface Mounting Technology),是应用电子专业学生必修的综合性、实践性很强的专业课程和核心课程,目的是使学生掌握现代电子制造技术中焊膏印刷、贴片、再流焊接与检测返修、SMT设备操作、编程与维护等SMT岗位所需的能力、知识与素质,为提高学生专业技能,培养其职业素质,增强职业适应性奠定坚实的基础。 (二)课程基本理念 1、以“以能力为本位”的教学理念为宗旨 2、以“产学研相结合”的教育方法为指导。 3、以企业要求和标准培养学生现场分析和解决问题的能力。 4、引入SMT企业文化,完善到课程教育中; 5、引入SMT职业标准,完善课程标准; 6、引入SMT职业培训内容,完善课程教学内容; 7、引入SMT职业资格认证项目,完善专业人才培养方案。 (三)课程设计思路 1、根据江苏联合职业技术学院应用电子技术专业人才培养方案确定课程标准。 2、表面组装技术的教学内容设计可以分为理论基础模块和实践操作模块两大部分,理论基础模块教学主要介绍表面组装技术的基础知识。实践操作模块主要是介绍表面组装技术中的工艺、设备操作、编程等。 3、教学模式 现场教学、多媒体教学、产学研结合教学、案例教学、分组讨论法、角色扮演法、理实一体化教学 二、课程目标 1、总目标 通过本课程的学习,使学生具备应用电子专业从事各类电子产品制造、检测以及生产设

备的维护等表面组装技术岗位所需的理论与实践知识、实际生产能力以及企业文化等,为提高学生专业技能,培养其职业素质,增强职业适应性,成为通信产品制造行业的生产、管理等各项工作的第一线高等应用型专门型人才打下基础。 2、具体目标 (1)、基本知识目标 1)、了解和掌握SMT技术的概念、特点、作用、现状及发展。 2)、掌握SMT元器件的型号、规格及识别方法; 3)、掌握SMT生产工艺流程; 4)、掌握焊膏印刷、贴片、再流焊接等工艺方法。 5)、掌握SMT的检测与返修方法。 6)、掌握SMT设备基本结构、功能和工作原理。 7)、掌握SMT设备编程知识。 (2)、能力目标 1)、掌握SMT印刷工艺流程。 2)、掌握电SMT贴片工艺流程。 3)、掌握电SMT再流焊接工艺流程。 4)、熟悉印刷机的操作规范和操作要领 5)、熟悉贴片机的操作规范和操作要领 6)、熟悉回流焊炉的操作规范和操作要领 7)、熟悉返修设备的操作规范和操作要领 8)、了解SMT生产加工的组织与管理过程。 (3)、思想教育目标 1)、具有实事求是、热爱真理的精神 2)、具有开拓创新的精神 3)、具有优秀的职业素质和道德 三、内容标准(课程内容与要求) (一)、理论基础模块 教学目标:掌握SMT的基本理论知识和工艺流程 活动安排:课堂教学、现场参观、现场操作 考核评价:理论基础模块主要通过学生基础知识和概念的掌握程度来进行理论考核1、概论 知识要点:

介绍几款word和PDF互相转换的软件

介绍几款word和PDF互相转换的软件,轻松办公 今天向大家介绍几款word和PDF互相转换的软件,由于许多人在使用不同的办公软件,在传输和交流文档以及打印文档的时候,都会遇到这样或者那样的问题。所以在进行这些活动之前,建议把你所要使用的文档转换为PDF文档,以保证在他人电脑上可以无障碍的打开,和避免打印时所出现的字体变更,格式变更等问题。虽然pdf的交互性很好,但是却不便于编辑,所以你要编辑pdf文档的话,建议把pdf文档转换为office文档。所以,今天向大家介绍几款这方面的软件。 一,首推adobe acrobat x 10 Adobe acrobat x 10是adobe公司最新推出的PDF创建、编辑和查看软件,功能强大,相比上一版的acrobat 9提高了许多,首先从打开文档的速度上来说,个人觉得比上一般快许多,打开一般的文档比adobe reader快一倍多,和foxit reader相比来说,速度差不多。界面上,编辑的按钮主要集中在了右侧,上方按钮较少,这样方便编辑。从功能上来说,增加了保存为word,excel和图片等格式,支持保存为word 2003和2007,excel2003和2007,图片可以保存为jpg,TIFF等格式,并且把菜单集中到word和excel中,在word和excel 中你可以把word和excel文档输出成为PDF格式,如果你是office 2010的用户,你可以使用backstage就是文件背景视图中的save as来把word和excel文档保存成为PDF文档。 从界面上看,现在还没有官方的中文版本,只有英文等版本供大家使用,对于不懂英文的朋友来说,就有一些困难了,个人还是期待中文版早点推出,方便亿万中国用户。当然adobe 晚推出或者不推出有些软件的中文版,主要是由于中国的盗版太猖獗了,所以大家有条件的话,还是要支持正版,终究老用盗版也不好,做软件要花费大量的精力和人员,所以取得一定的报酬也是对的。 在转换速度上来说,从PDF转换成word和excel的速度非常快。从质量上来看,转换出来的文档的格式都没有变,和原word文档一样,我现在使用的结果是,会丢掉word里原先插好的目录标题文字,这个主要用来作自动目录的,还有有些下划线会稍微变化一下,有部分图片的一小部分会发生变化,其他的都很好。在这一点上,比其他的转换软件好许多。 从word,excel转换到PDF的速度和质量也很好,但个人觉得没有用office2010直接保存成pdf的速度和质量好,也不如doPDF的转换速度。但是好的地方在于和office的高度集成,还有转换文档的平滑性,同时还可以随意创建和编辑pdf文档。这个版本还强化了社交和分享的功能,你可以方便的添加评论和与他人分享文档。 从体积上来看,许多人都觉得体积大,现在的安装包体积有400多M,相对于foixt要打30多倍,但是呢,其功能比较全一些,对不同种类和不同语言的pdf文档支持好许多。Adobe acrobat和foxit,就相当于microsoft office和金山的wps一样的。Office虽然臃肿体积大,但是它对office文档的支持和兼容性最好了。wps体积小,功能也很多,对于一般办公已经足够应付了,但是你在使用的过程中,有时候会遇到较大的或者某些office文档用wps不能打开,但是用microsoft office就可以打开。所以还是推荐大家使用这个体积大的adobe acrobat x 10。 官方网站试用链接(需要有adobe账号): verycd程序下载安装地址: 二,Nitro PDF Professional

精编【表面组装技术】PCBA检验标准第一部分SMT焊点华为

【表面组装技术】PCBA检验标准第一部分SMT焊点 华为 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

Q/DKBA 华为技术有限公司内部技术标准 Q/DKBA3200.1-2003 代替Q//DKBA3200.1-2001 PCBA检验标准 第一部分:SMT焊点

2003年12月25日发布2003年12月31日实施华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved

目录 前言 (3) 1范围 (4) 2规范性引用文件 (4) 3产品级别和合格性状态 (4) 3.1产品级别 (4) 3.2合格性状态 (5) 4使用方法 (6) 4.1图例和说明 (6) 4.2检查方法 (6) 4.3放大辅助装置及照明 (6) 5术语和定义 (6) 6回流炉后的胶点检查 (7) 7焊点外形 (8) 7.1片式元件——只有底部有焊端 (8) 7.2片式元件——矩形或正方形焊端元件——焊端有3或5个端面 (10) 7.3圆柱形元件焊端 (16) 7.4无引线芯片载体——城堡形焊端 (20) 7.5扁带“L”形和鸥翼形引脚 (23) 7.6圆形或扁平形(精压)引脚 (28) 7.7“J”形引脚 (31) 7.8对接/“I”形引脚 (35) 7.9平翼引线 (37) 7.10仅底面有焊端的高体元件 (38) 7.11内弯L型带式引脚 (39) 7.12面阵列/球栅阵列器件焊点 (41) 7.13通孔回流焊焊点 (43) 8元件焊接位置变化 (44) 9典型的焊点缺陷 (45) 9.1立碑 (45) 9.2不共面 (45) 9.3焊膏未熔化 (45) 9.4不润湿(不上锡)(NONWETTING) (46) 9.5半润湿(弱润湿/缩锡)(DEWETTING) (46) 9.6焊点受扰 (47) 9.7裂纹和裂缝 (47) 9.8爆孔(气孔)/针孔/空洞 (48)

教你用3种方法把PDF转换成word

pdf文档格式具有较强的兼容性和安全性,也正因为这两个优点让很多人在传递或分享文件前都喜欢把已有文件转换成pdf格式。俗话说‘尺有所短,寸有所长’,想要编辑pdf文件却并没有那么容易。所以在下载或获得pdf文档后不少人会想pdf怎么转换成word或excel等格式。 方法一:复制粘贴文档 要把pdf文档转换成word最为简单粗暴的方法就是直接把pdf文档的内容复制并粘贴到word编辑器内,接着直接将文件存储或另存为word格式就可以了。这个方法也是比较简单了当的,但是这种方法的不能将pdf内容中的图片复制出来,并且此种方法更偏向于复制纯文本,因为有些情况下可能会出现格式不能很好的粘贴的情况。 方法二:借助PDF转换器 除了直接复制粘贴文档外还可以使用一些专门转换pdf格式的工具进行转换,例如迅捷PDF转换器等文档处理工具。转换器除了把pdf转word外还支持将其换

转换成图片、excel或txt等多种格式,同时还支持‘举一反三’把word、excel 和ppt等文档转换成pdf格式。而借助转换器的步骤大致是先选择好想要转换的方式(文件转word),然后把pdf文档添加到转换界面,而后调整转换参数,之后就可以开始对格式进行转换了。 方法三:用word打开方式 应该有不少小伙伴都知道,每种文档都会有对应的打开方式。例如flv、mp4和avi等视频格式可以用支持播放视频的工具打开,而excel、word和ppt等文档也可以用对应的工具打开。 我们第三种讲到的方式就是直接用word编辑器打开pdf格式的文档,打开的方式为右击pdf文件,点击打开方式选择‘word’,如果这里没有出现word还可以通过选择其它应用进行。

井下工具系列

连续油管井下工具系 列 第一节标准下井仪器串部件 一、接头 1.元头螺钉及凹座接头 连续油管无头螺钉和凹座接头可将连续油管联接到工作管柱上(见图2~1)。接头通过无头螺钉连接在连续油管上,螺钉可嵌进连续油管的凹槽中。连续油管的凹痕由凹痕工具压制而成,在与接头连接的相同位置压制。 2.压制凹痕工具 用凹痕锤在连续油管壁上精确地压制凹痕(见图2—2)。 3.外部卡瓦式接头 连续油管外部卡瓦式接头,可将连续油管连接到通过螺纹连接的工作管柱上(见图2—3)。该接头利用一组搭扣型卡瓦,通过楔进作用抓紧连续油管,因此,拉力越大抓得越紧,卡瓦不能旋转。该接头的特点是上部的搭扣是垂直的,可防止接头在连续油管上旋转。 4.进入接头 进入接头与连续油管外径一样,进入接头可连接到连续油管的内表面上,将带凹槽的连续油管旋进接头,从而将接头固定,接头上配合有预先用特定工具打制的沟槽(见图2— 4)。

5.双端进入接头 双端进入接头可将两段连续油管连接到一起,其外径尺寸与连续油管一样(见图2—5)。双端进入接头也进入连续油管的内表面,其连接方法同前面说的进入接头一样。 6.进入接头压制皱纹工具 该工具用于进入接头的连接,使用该工具可方便地将连续油管与进入接头连接在一起。该工具有两只交替轮,一只用于将连续油管套接到进入接头上,另一只是切割轮,用于切断连续油管(见图2--6)。 7.内部卡瓦接头 连续油管内部卡瓦接头将连续油管连接到由螺纹连接的连续油 管工具或工作管柱上。内部卡瓦接头连接到连续油管的内表面上,接头用锥形卡瓦固定(见图2--7)。 8.双端内部卡瓦接头

双端内部卡瓦接头将两段连续油管连接在一起,同样用锥形卡瓦固定在连续油管的内表面上(见图2—8)。 二、安全阀 1.双瓣回压阀 双瓣回压阀是标准的连续油管串元件(见图2—9)。其作用是当地表设备或连续油管串损坏时阻止井中流体回流至连续油管。为了其密封的安全性,该阀在设计上采取了双层密封,较高压力作用在阀瓣上时,聚四氟乙烯可对流体进行低压密封。 2.带旁通的双瓣回压阀

井下打捞工具DOC

第4章井下打捞工具 在修井作业中,打捞作业占三分之二以上,而井下落物种类繁多,形态各异,其中主要有管类落物、杆类落物、绳类落物、井下仪器工具类落物、破损胶皮、卡瓦及磨套铣金属碎屑等。打捞工具就是针对不同落物的特点设计制造的,用来打捞井下落物的工具。打捞工具按照境内落物的类型,可分为管类打捞工具、杆类打捞工具、绳缆类打捞工具、测井仪器类打捞工具、小物件类打捞工具。比如打捞筒、打捞矛、公锥、母锥、强磁打捞器、内钩、外钩、一把抓、捞杯、钢丝刷等。 4.1 锥类打捞工具 锥类打捞工具是一种专门从管类落物(油管、钻杆、封隔器、配水器等下井工具)的内孔或外壁上进行造扣而打捞落物的专用工具,打捞成功率较高,操作也较容易掌握。锥类打捞工具分为公锥和母锥两种形式。 4.1.1 公锥 公锥由连接头和锥体两部分组成,一般是长锥形整体结构。锥体的螺纹有三角形螺纹和锯齿形螺纹两种,同时又分有排屑槽和无排屑槽形式,公锥的结构如图4-1所示。 图4-1 公锥结构示意图 工作原理:当公锥进入打捞落物内孔之后,加适当的钻压,并转动钻具,迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时,可采用上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。

4.1.2 母锥 母锥是长筒形整体结构,由接头与本体两部分构成。接头上有正、反扣标志槽,本体内锥面上有打捞螺纹。打捞螺纹与公锥相同,有三角形螺纹和锯齿形螺纹两种,同时也分有排屑槽和无排屑槽两种形式,母锥的结构如图4-2所示。 工作原理:母锥工作原理与公锥相同,均依靠打捞螺纹在钻具压力与扭矩作用下,吃入落物外壁造扣,将落物捞出。就造扣机理而言,属挤压吃入,不产生切屑。 图4-2 母锥结构示意图 4.2 矛类打捞工具 矛类打捞工具按作用原理可分为水力式打捞矛和机械式打捞矛;按工具结构特点可分为不可退式滑块捞矛、接箍捞矛、可退式捞矛3大类。其中滑块捞矛又有单牙块与双牙块两种;接箍捞矛又分为抽油杆接箍捞矛和油管接箍捞矛两种。 4.2.1 水力打捞矛 用途:水力打捞矛用于从落鱼内孔打捞各种大直径管类落鱼,如断裂的套铣管、提打捞简和大直径冲铣管等。 结构:水力打捞矛由上接头、矛体、活塞、活塞推杆、弹簧、卡瓦及锥体等组成,结构如图4-3所示。

如何将有密码的PDF转换成WORD

如何将有密码的PDF转换成WORD 可以试试下面的方法: 打开PDF格式文件 选择打印(如果有打印限制,抱歉,暂时没办法啊) 打印机名称选择Microsoft Office Document Image Write(没有?在安装Office时选择安装高级服务程序) 打印成mdi格式 将自动打开的mdi文件进行OCR识别(工具栏里找,注意识别时间很长) 识别完后将文件导出到Word(工具栏里) 最后,将导出的html文件另存为DOC文件 Pdf格式文件向Doc文件转换相对比较难,因为Pdf格式与Doc 格式解码格式不同,在Pdf下的回车符、换行符以及相关的图片格式无法直接转换为Doc文件,笔者之前一直使用复制文本,然后粘贴到Word中实现Pdf向Doc格式的转换。 今天突然发现了一款非常好的Pdf向Doc格式转换的工具,ScanSoft PDF Converter for Microsoft Word v1.0。它是由ScanSoft公司同微软共同组队开发了一个全新的Office 2003 插件。该插件可以帮助你通过Word直接将Pdf文档转换为Word文档,并且完全保留原来的格式和版面设计。 这个名为 ScanSoft PDF Converter for Microsoft Word 的插件是首先捕获Pdf文档中的信息,分离文字同图片,表格和卷,再将其统一到Word格式。现在你可以重新利用早先你从网络上下载或Email

中收到的Pdf文件中的信息,而无需添加任何其他软件。 ScanSoft PDF Converter for Microsoft 已经非常紧密的同Office 2003整合在一起了,有两种方式可以将Pdf格式转换成Doc文件。 第一种方式,在Microsoft Word 2003中你可以直接通过“文件”—>“打开”来打开Pdf文件。ScanSoft PDF Converter for Microsoft Word 插件会自动弹出了,如图3所示,经过转换后我们就可以得到想要的Doc文件。 第二种方式,ScanSoft公司也已经开发了基于此的Smart Tag(Office 2003中重要的功能元件)能够轻松的通过右键来将PDF文件转换成为 Microsoft Word 文件 注意,在安装ScanSoft PDF Converter for Microsoft Word的时候建议关闭正在运行的Office Word,Internet Explorer和Outlook等软件。 OFFICE使用技巧FAQ宝典-PDF文件处理 问:PDF与WORD之间如何通过软件实现格式转换? 答:PDF—>DOC 使用软件Acrobat,pdf2word;DOC—>PDF 使用软件Acrobat pdf->Tiff(JPEG,PNG)->OCR输出word,效果极佳,如果是English几乎不用怎么修改就可以用了。 推荐OCR软件:ABBYY FineReader 7.0;ScanSoft OmniPage Pro 14.0(最强) 问:如何把WORD文档转换成PDF? 答:安装Acrobat(不只是Reader)完全版,在安装选项里有的,把这一项选上,选pdfmaker。在word的工具条上会有一个转换按钮。

常用打捞工具、磨铣工具、震击工具及套铣工具操作注意事项

常用打捞工具、磨铣工具、震击工具、套铣工具及段铣工具操作注意事项 钻井打捞技术服务公司技术部 2000年1月10日

打捞工具、磨铣工具、震击工具及套铣工具是为了预防和处理井下事故而设计的工具,但在过去的实际操作过程中,由于主、客官原因,造成工具破坏、落井等事故,有的甚至造成井眼报废,使公司及客户蒙受巨大损失,为了以后不再发生类似问题,在以后的操作中应注意如下事项: 一.打捞工具 1.打捞矛 〈1〉使用前必须保养、检查好各关键部位。 〈2〉运输时,必须把矛瓦包好,防止磕碎。 〈3〉下井前各连接部位按要求紧扣,防止把工具拉变形或扣不紧,造成工具落井。 〈4〉丝扣连接部位严禁电、气焊。 2.打捞筒 〈1〉选用捞筒规格必须与所用井眼相匹配。 〈2〉下井前各配件必须按要求装配好,丝扣连接部位按要求紧扣,防止紧扣力矩过大,造成筒体变形,工具报废。 〈3〉筒体各连接部位严禁电、气焊。 〈4〉捞鱼时要卡好方入,防止下放过多,鱼顶顶住捞筒上接头,造成退鱼困难。 〈5〉捞鱼后需要循环,必须在下井前装好捞筒密封盘根。 二.磨铣类工具 1.磨鞋

〈1〉磨鞋外径必须与井眼尺寸相匹配。 〈2〉带引子磨鞋磨铣时要根据井下情况卡好时间,通常8~10小时,防止引子落井。 2.高效磨铣鞋 磨铣时要保证泥浆性能良好,泵排量合适,满足悬浮、携带铁屑的要求,防止卡钻。 三.震击类工具 1.超级震击器 〈1〉震击器上井前必须在室内试验架上做好试验,合格的才能上井,防止把不工作的震击器下井。 〈2〉震击器下井前按规定扭矩紧扣,本体部位丝扣不要随意紧卸,防止把压力体等部位紧账扣,造成工具非正常损坏。 〈3〉震击器工作吨位不应超过其最大震击吨位,震击时先从低吨位开始,逐渐加大,每震击一周(5次左右)要停一段时间(15分钟),活动钻具,使震击器液压油得到冷却,延长其使用寿命。 〈4〉震击器各连接部位严禁焊接。 2.地面震击器 〈1〉震击时严禁接方钻杆,防止把水龙头震脱。 〈2〉震击调节吨位时,应由低吨位开始工作。 〈3〉震击时吊卡、大钩要绑好,防止大钩脱钩或吊卡活门震开。 3.开式下击器 〈1〉运输及存放过程中,应呈关闭状态,防止震击杆弯曲变形。

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目錄 第一章SMT概述4 1.1SMT概述4 1.2 SMT相关技术5 一、元器件5 二、窄间距技术(FPT)是SMT发展的必然趋势5 三、无铅焊接技术5 四、SMT主要设备发展情况6 1.3常用基本术语7 第二章SMT工艺概述7 2.1 SMT工艺分类7 一、按焊接方式,可分为再流焊和波峰焊两种类型7 二、按组装方式,可分为全表面组装、单面混装、双面混装三种方式(见表2-1)8 2.2施加焊膏工艺8 一、工艺目的8 二、施加焊膏的要求9 三、施加焊膏的方法9 2.3施加贴片胶工艺9 一、工艺目的9 二、表面组装工艺对贴片胶的要求及选择方法9 三、施加贴片胶的方法和各种方法的适用范围11 2.4贴装元器件11 一、定义11 二、贴装元器件的工艺要求11

2.5再流焊11 一、定义11 二、再流焊原理12 第三章波峰焊接工艺14 3.1波峰焊原理14 3.2波峰焊工艺对元器件和印制板的基本要求15 3.3波峰焊工艺材料16 3.4波峰焊工艺流程17 3.5波峰焊的主要工艺参数及对工艺参数的调整17 3.6波峰焊接质量要求19 第四章表面组装元器件(SMC/SMD)概述19 4.1表面组装元器件基本要求19 4.2表面组装元件(SMC)的外形封装、尺寸主要参数及包装方式(见表4-1)21 4.3表面组装器件(SMD)的外表封装、引脚参数及包装方式(见表4-2)22 4.4表面组装元器件的焊端结构22 4.5表面组装电阻、电容型号和规格的表示方法;23 4.6表面组装元器件(SMC/SMD)的包装类型24 4.7表面组装元器件使人用注意事项25 第五章表面组装工艺材料介绍――焊膏25 5.1焊膏的分类、组成25 5.2焊膏的选择依据及管理使用27 5.3焊膏的发展动态28 5.4无铅焊料简介28 第六章SMT生产线及其主要设备30

如何将PDF转化成word

教你如何将打印稿变成电子稿最近,我的一个刚刚走上工作岗位上的朋友老是向我报怨,说老板真的是不把我们这些新来工作的人不当人看啊,什么粗活都是让我们做,这不,昨天又拿了10几页的文件拿来,叫他打成电子稿,他说都快变成打字工具了,我听之后既为他感到同情,同时教给他一个简单的方法,可以轻松将打印稿变成电子稿,我想以后对大家也有用吧,拿出来给大家分享一下。首先你得先把这些打印稿或文件通过扫描仪扫到电脑上去,一般单位都有扫描仪,如果没有也没关系,用数码相机拍也行,拍成图片放到WORD里面去,不过在些之前,你还得装一下WORD自带的组件,03和07的都行。点开始-程序-控制面板-添加/删除程序,找到Office-修改找到Microsoft Office Document Imaging 这个组件,Microsoft Office Document Imaging Writer 点在本机上运行,安装就可以了。 首先将扫描仪安装好,接下来从开始菜单启动“Microsoft Office/ Microsoft Office 工具/Microsoft Office Document Scanning”即可开始扫描。 提示:Office 2003默认安装中并没有这个组件,如果你第一次使用这个功能可能会要求你插入Office2003的光盘进行安装。由于是文字扫描通常我们选择“黑白模式”,点击扫描,开始调用扫描仪自带的驱动进行扫描。这里也要设置为“黑白模式”,建议分辨率为300dpi。扫描完毕后回将图片自动调入Office 2003种另外一个组件“Microsoft Office Document Imaging”中。 点击工具栏中的“使用OCR识别文字”按键,就开始对刚才扫描的文件进行识别了。按下“将文本发送到Word”按键即可将识别出来的文字转换到Word中去了。如果你要获取部分文字,只需要用鼠标框选所需文字,然后点击鼠标右键选择“将文本发送到Word”就将选中区域的文字发送到Word中了。 此软件还有一小技巧:通过改变选项里的OCR语言,可以更准确的提取文字。例如图片里为全英文,把OCR语言改为“英语”可以确保其准确率,而如果是“默认”则最终出现的可能是乱码~ 还有: 应该说,PDF文档的规范性使得浏览者在阅读上方便了许多,但倘若要从里面提取些资料,实在是麻烦的可以。回忆起当初做毕业设计时规定的英文翻译,痛苦的要命,竟然傻到用Print Screen截取画面到画图板,再回粘到word中,够白了:(最近连做几份商务标书,从Honeywell本部获取的业绩资料全部是英文版的PDF,为了不再被折磨,花费了一个晚上的时间研究PDF和Word文件的转换,找到下面2种方法,出于无产阶级所谓的同甘共苦之心,共享下:) 1、实现工具:Office 2003中自带的Microsoft Office Document Imaging 应用情景:目前国外很多软件的支持信息都使用PDF方式进行发布,如果没有Adobe Reader,无法查看其内容,如果没有相关的编辑软件又无法编辑PDF文件。转换为DOC格式则可以实现编辑功能。尽管有些软件也可以完成PDF转换为DOC的工作,但很多都不支持中文,我们利用Office 2003中的Microsoft Office Document Imaging组件来实现这一要求最为方便。

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