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长螺旋成孔灌注桩施工记录

长螺旋成孔灌注桩施工记录
长螺旋成孔灌注桩施工记录

长螺旋成孔灌注桩施工记录

施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

质检员:资料员:

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施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

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监理单位:单位工程技术负责人质检员:资料员:

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施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

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施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

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施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

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施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

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长螺旋成孔灌注桩施工记录

施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

监理单位:单位工程技术负责人质检员:资料员:

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施工标高:-9.28米混凝土强度:C20 混凝土塌落度:180±20mm

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监理单位:单位工程技术负责人质检员:资料员:

长螺旋压灌素混凝土桩

长螺旋压灌素混凝土桩 本章适用于长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺。适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 一、材料要求 1水泥:宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%,且泥块含量不大于2%。 3石子:卵石或碎石,粒径5~20mm,含泥量不大于2%。 4粉煤灰:宜选用I级或II级粉煤灰,细度分别不大于12%和20%。 5外掺剂:多为泵送剂、早强、减水剂等。根据施工需要通过试验确定。 二、主要机具 1 长螺旋钻机:常用长螺旋钻机的主要技术参数,见下表。 常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数 续表

2强制式搅拌机,现场搅拌素混凝土,规格宜选用500L以上。 3混凝土输送泵,宜选用45-60M3/h规格。 4连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管,内径宜不小于150mm。 5溜槽或导管:将搅拌机出料溜至混凝土输送泵,导管直径宜不小于300mm。 6手推车或机动小翻斗车,装卸运砂石料或运土。 7磅秤,称砂石料重量,盘秤或天平称外加剂重量。 8长短棒式振捣器,部分加长软轴,振捣桩体、混凝土用。 三、作业条件 1施工前应完成“三通一平”施工条件,现场电源根据设备功率大小,选用现场配电;水源根据设备数量,选用宜大勿小;场地应平整并具有一定的强度,如强度不足,应铺垫砂石,或垫钢板以利机械行走。地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕,无碍施工。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。 2熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料,做到心中有数。 3按CFG桩位平面图,测设桩位轴线、定位点,用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔,填入白灰并插上钢筋棍,标识桩位,要求所有桩位一次全部放完,并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时,边坡应外扩不小于1.0m,以利边角桩施工。 4施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试,同时进行配合比试验,保证各种材料合格并提出合适的配合比。 5施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底,施工前对设备进行安全可靠性检查,确保施工安全。 6施工现场应做好材料、机具摆放规划,使素混凝土输送距离最短,且输送管铺设时拐弯最少。 四、操作工艺 (一)工艺流程:

长螺旋钻孔灌注桩专项方案

中铁臵业水映加州(青竹湖畔住宅小区南区) 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位:中铁天丰建筑工程有限公司 编制: 审核: 审批: 编制日期:年月日

四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》(JGJ33–86) 3、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 6、《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003) 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93) 8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 10、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003) 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa;单桩竖向承载力特征值:桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级:承台砼、承台、基础梁为 C25;桩为C30;基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12;螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100;每2000设臵一道12加劲箍;纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%;另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.

螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污。 2.1.5垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具: 2.1.8.1螺旋钻孔机:常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7 2.1.8.2机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2作业条件: 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。 2.2.3分段制作好钢筋笼,其长度以5~8m为宜。 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证。 2.2.5施工前应作成孔试验,数量不少于两根。 2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1成孔工艺流程: →→→→→ 3.1.2浇筑混凝土工艺流程: → 3.2钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。

长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计

***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)

***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于省红河州****,由纯地下3层建筑物组成,总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础,地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级,基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩,受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量,安全,进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015) 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002) 2.9、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 2.10、《建筑桩基检测技术规》(JGJ106-2014) 2.11、《工程测量规》(GB50026-2007) 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 (16G101-1、2、3) 2.13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

螺旋灌注桩施工方案

螺旋灌注桩施工方案 一、编制依据: 1、桩基础工程施工图纸; 2、类似工程施工经验; 3、采用的主要规范 《螺旋挤土灌注桩技术规程》(J12202013) 二、主要施工方案的选择 (1)施工工艺的选择: 根据设计要求,本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理,螺旋挤 土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是:其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层,且不受地下水位的限制,螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺,具有显著技术、环保和成本优势,具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成,施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。因此,在成桩过程应充分考虑挤土负效应,通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和

挤土负效应。 三,螺旋挤土灌注桩施工工艺流程 地表清理碾压一测量放样一桩机就位一对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高一边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表一根据设计要求沉放钢筋笼一钻机移位施工下一根桩。 施工步骤: ①、螺旋挤土灌注桩机就位后,应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度,确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。 ②、混合料的检查:和易性、坍落度、配合比及搅拌时间,并做好泵送前的一切准备。 ③、钻进成孔 在钻孔过程中,通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力,保持螺旋挤扩钻头正向(顺时针)下旋挤土成孔,直至达到桩端设计标高。 钻头达到桩端设计标高后,钻具应保持正向旋转(顺时针),并启动泵送混凝土,混凝土输送管内的空气可从排气阀排除,待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料,使提升速度与泵送量相匹配。在连续压灌过程中,应对螺旋挤扩钻具施加与钻

长螺旋钻孔压灌桩施工组织方案

长螺旋钻孔压灌桩 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 二O 年月日

目录 一、工程概况 二、长螺旋钻孔压灌桩施工组织设计 三、施工进度及保证措施 四、保证工程质量措施 五、保证施工安全措施 六、主要设备使用计划 七、劳动力安排计划 八、施工计划进度表

一、工程概况 1.工程名称: 2.建设单位: 3.监理单位: 4.设计单位: 5.施工单位: 6.本工程设计方案为:长螺旋钻孔压灌桩,桩径为Φ600mm,有效桩长暂定米,桩身混凝土强度C35 ,钢筋笼通长设置,主筋为;加强筋;箍筋,工程桩共约根。 二、长螺旋钻孔压灌桩施工组织设计 1、施工技术方案的编制依据 A、工程同场踏勘; B、工程勘查报告书; C、现行有关的技术标准和规范:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》JGJ4—80;《混凝土结构施工及验收规范》GBJJ204—92;《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008;《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—92;《普通混凝土用碎石质量标准及检验办法》、《普通混凝土用砂质量标准及

检验办法》JGJ52—92。 2、长螺旋钻孔压灌桩施工技术方案 A、施工工序及工艺流程 测量放点①→预埋桩点②→桩机就位③→长螺旋桩机钻杆对位复核桩位④→沉钻成孔⑤→灌注混凝土⑥→拔钻补砼⑦→振送钢筋笼⑧→成桩移位⑨。 B、施工工艺和技术措施 B—1测量放线 测量放线时,组织专业测量员、施工员与建设及监理方有关人员共同进行。按设计图纸的要求,利用测量设备放出建筑物的主轴线,在确定轴线前,在施工场地不受影响的位置,设置4个平面控制点,并加以保护,经核对无误后,作基准点使用。桩位的实施采用钢尺根据平面图中桩位与轴线的关系机准测点,复核验收后正式使用。 B—2预埋桩点,桩机就位,校核桩位 将桩位预埋在桩点,长螺旋桩机就位后将桩机钻杆钻头对准桩点,确保钻头中心点的偏差小于桩位允许偏差70mm,钻杆垂直度偏差0.5%。 B—3长螺旋桩机钻进成孔 启动动力头,钻到至设计深度成孔,在钻进过程中,下钻速度要平稳,严防钻进中钻机倾斜错位。 B—4长螺旋桩机灌混凝土成桩 进行混凝土灌入时要保证混凝土灌入的连续,当钻杆

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号:大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整

7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件 附:施工进度横道图 桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况 略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》(2004-338)3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件 拟建场区地形较平坦,交通便利,水电量供应充足,地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件 依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14(2),场地内地层自上而下可分为:

第1层:耕土,第2层:粉质粘土,第2-1层:中砂,第3层:粗砂,第4层:粉质粘土,第5层:砾砂,第6层:粉质粘土,第7层:碎石土,第8层:强风化泥岩,第9层:中风化泥岩,第8-1层:强风化安山岩,第9-1层:中风化安山岩。 1.3.3、地下水 地下水类型属潜水,含水层为第2层,稳定水位埋深2.50~2.90米,地下水对混凝土结构无腐蚀,对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀,对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计,经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作,保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标记。 2.1.6 根据场地条件,合理布置施工现场,确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场,并复检材料,安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格,准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根,目的在于摸清地层情况,便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具 主要施工机具一览表

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案

烟店轴都新城金昊苑一期(A区)1#楼16#楼 [ 工程名称:烟店轴都新城金昊苑一期(A区)1#楼16#楼《 编制人: 日期:2015年12月16日

施工单位: 河南开祥建筑集团有限公司 长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案 目录 1、工程概况 % 1-1、工程概况 (4) 1-2、主要工程量 (4) 2、施工规划 2-1、编制依据 (4) 2-2、执行的主要技术标准、规范 (4) 2-3、编制原则 (5) 2-4、现场施工布置 (5) 3、施工重点、难点及对策 ' 3-1、施工重点、难点 (5) 3-2、施工对策 (6) 4、主要施工方法 4-1、测量放样 (6) 4-2、施工工艺流程 (6) 4-3、钻孔施工方法 (6)

4-4、混凝土压灌施工方法 (8) 5、主要施工设备配置计划. … 5-1、主要机械设备配备计划 (9) 5-2、主要劳动力配备计划 (9) 6、质量保证体系和控制措施 6-1、质量保证体系 (9) 6-2、质量控制措施 (10) 7、安全保证体系和安全保障措施 7-1、安全目标 (13) 7-2、安全保证体系 (13) 】 7-3、安全管理制度 (13) 7-4、安全管理措施 (14) 7-5、安全用电技术措施 (15) 7-6、施工现场消防技术 (17) 7-7、安全文明施工保证措施 (17) 8、环境污染防治的技术组织措施 8-1、施工场地及营地 (19) 8-2、水质保护 (19) * 8-3、施工期噪声、粉尘、废气等污染 (19) 8-4、卫生保健措施 (19)

; 1、工程概况 1-1、工程概况 烟店轴都新城金昊苑一期(A区)1#楼16#楼位于临清市烟店镇,框剪结构,1-2层为商业用房,三至六层为住宅。本工程建筑下拟采用长螺旋钻孔压灌桩,以提高地基的承载力及抗变形能力,桩直径500,砼C35,以岩土工程勘察报告中的八层粉砂层为桩端持力层,桩进入第八层深度不小于1米。桩长不小于16m,±绝对标高为,桩顶标高为。 3) 1-2、主要工程量 复合地基采用长螺旋钻孔压灌桩施工,桩径500,砼C35,(1#楼68根,16#楼69根)。 2、施工规划 ? 2—1、编制依据 (1)施工图及其它设计文件。(2)工程岩土工程勘察报告。

螺旋钻孔灌注桩施工方案

静宁县金果博览城果品交易区B-2楼 螺旋钻孔灌注桩施工方案 批准: 审核: 编制:

兰州二建集团建隆有限公司 平凉项目部 二0一年月日 螺旋钻孔灌注桩施工方案 工程概况: 本工程为静宁县金果国际博览城果品交易B-2楼,该建筑为地上三层(无地下室),建筑高度为12.600米,长56.200米,宽为16.900米。室外高差为0.30米,一层层高为4.5米,二-三层层高为3.9米,建筑耐火等级为二级。场地特征周期0.45S,结构的阻尼比为0.05,罕遇地震影响系数Rmax=0.90,多遇地震影响系数Rmax=0.16。基本风压:0.30KN/m2基本雪压0.20 KN/m2。 本工程根据<建筑抗震设计规范>(GB50011-2010),抗震设防烈度为8度。 本工程建筑场地类别为级Ⅱ类,结构安全等级:二级,结构形式为框架结构,框架抗震等级为二级。 本工程结构设计使用年限为50年。 地基与基础设计等级为丙级,混凝土强度等级:柱为C35,梁为C30,楼梯构建为C30,其余构件为C25。

填充墙砌体施工质量控制等级均为B级,容量不大于8.0KN/m3,填充墙外墙为300mm,内墙为200mm,采用加气混凝土砌块,用M7.5混合砂浆砌筑,±0.00以下采用MU10机制实心砖,用M10水泥砂浆。 一、范围 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表 二、操作工艺 工艺流程: 1、成孔工艺流程: 2、钻孔机就位: 钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以

便在施工中进行观测、记录。 3、钻孔: 调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。 4、检查成孔质量: 1、钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必 须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 5、孔底土清理 钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。 6、移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下

长螺旋钻孔灌注桩施工方法

长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (一)、基础工程施工顺序 测量放线定桩位→钻孔机就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→钻孔机移至下一桩位→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土→混凝土养护→桩基检测→验收 (二)、施工方法及要点 1、测量放线 (1)进入现场后,首先根据建设单位提供的坐标控制点和高程控制点,利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核,并将坐标和高程引测至施工现场。还需考虑以后施工中要经常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响。 (2)引入现场的控制点和标高,首先自检复核,然后经监理和建设单位验收确认后,方可进行下步测量放线。 (3)根据轴线控制点,然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出所有桩位点。要求桩位点测量误差控制在2cm以内。 (4)为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深,并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设,桩位点布设完成后经过自检复核,并由监理、建设单位验线、验点,做好记录,准确无误方可进行下步施工。 2、钻孔机就位 认真校正,并保持平稳,不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、

记录。 3、钻孔 先调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈);启动钻机钻0.5~1m 深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量,合格后即可移动钻机至下一桩位。 在钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预定深度后,应在原深度处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但先不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。 钻进时如严重塌孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉。如遇含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 清孔后应用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值,一般不大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25~60mm厚的卵石或碎石插实,以挤密土体。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并防止在孔盖板上行车或走人,最后再移钻机到下一桩位。 4、吊放钢筋笼 吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,

长螺旋钻孔灌注桩施工方法(完整已排版)

长螺旋钻孔灌注桩 1、施工工艺流程 桩位就位泵送水和砂浆泵送砼钻进泵送砼 提升钻杆移机 2、钻孔施工方法 1)利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位,对中并将钻机调平,使主动钻杆垂直并保持天轮、动力盘中心、桩位中心点成一线,使钻杆保持垂直,经质量员验收合格后方可开钻。 2)钻孔机就位时,必须保持平衡,不发生倾斜、移位,为确保控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的尺寸,以便在施工中进行观测、记录。 3)施工第一根桩时,应先开动砼输送泵,泵送水及砂浆流通管道,然后泵送砼管道中的砂浆压出管道,从而润滑管道并使整个管道冲满砼,并关闭钻头上的锲形活门,然后开始钻进。钻进采用低压慢运钻进,掌握底层对钻机的影响情况,以确定在该底层条件下的钻进参数。 4)在钻进过程中,为防止超径,保证垂直度,采用小压力慢转速旋转,不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定,预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题,若出现类似问题,及时上报甲方及监理,并及时采取相应处理措施。 5)在钻进过程中,要经常检查钻头尺寸。 6)施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。 7)成孔质量是成桩质量的关键,孔形即桩形,本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。 8)桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长,侧应力的释放而降低,要求施工中尽可能缩短成孔时间,保持连续作业,保证成桩质量。 9)做好钻孔施工记录,原始报告一律采用钢笔记录,记录必须与实际工序同步,真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力

层应记录清楚,经常注意土层变化,特别是持力层处应采取钻渣判断,有条件时对土样编号保存,直至工程验收。 10)钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应及时有效处理,方可继续施工。并推测记录原始报表。 11)钻机清孔,在钻进到设计深度后进行孔底清渣,本工程拟采用回转钻进捞渣法。 12)清孔提出钻杆后,将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口,防止孔土及物件掉入孔内。 13)到达设计深度后进行验收,验收内容有:孔号、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等。 3、混凝土压灌施工方法 取桩身砼质量。其施工质量主钻孔压灌桩的承载力除地层因素外,主要是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇筑强度、砼表面上升速度等工艺参数有关,混凝土采用业主指定的商品混凝土。 水下混凝土的压灌的注意事项 1)压灌前,应检查灌浆设备运转是否正常,整个压灌过程必须连续紧凑,中途不得停顿。 2)钻至设计孔深开始泵送砼1-2次后提升钻杆,边提边升灌注砼,灌至设计标高后继续泵送砼1次,防止浮浆过厚。 3)商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀,和易性要好,塌落度控制在18-22cm之内。 4)控制孔径,通过控制拔管速度来控制桩身直径,确保混凝土灌注密实,防止缩孔甚至断桩。 5)防止过度扩孔,防止钻进遇有含石块较多的土层时,钻杆晃动引起孔径扩大。 6)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以确保在凿出浮浆后,桩顶标高符合设计要求。 7)提出钻头,移机至下一根桩。 8)钻出土清理:用挖掘机清除进钻过程中散落在地面上的土。

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程; 1.1.2建设地点:四川省成都市新都镇; 1.1.3建设单位:成绵乐客运专线有限责任公司; 1.1.4监理单位:成都大西南铁路监理有限公司; 1.1.5施工单位:中铁建工集团有限公司; 1.1.6本站房形式为线侧下式,站房总建筑面积为2489.50平方米,其中地上建筑面积为2465.72平方米,地下建筑面积为23.78平方米,建筑层数:一层(局部地下室),框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m,建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级; 1.1.7结构形式:现浇钢筋混凝土框架结构,候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架,站房基础为承台基础,雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1050mm,桩长为13.200m,桩底标高为-8.600m;扶梯柱桩基桩径为1000mm,桩长为11m,桩底标高为-13.800m;地震烈度:7度,设计基本地震加速度值或分组为:0.1g,第三组; 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m,站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m,站台高度为1.250m;旅客进出站地道宽度为8米,净高为 3.500米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7200平方米; 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人,属于线侧下式小型铁路旅站房,设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座,站台设有柱雨篷; 1.1.10混凝土等级:承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼,柱基础为C40P8抗侵蚀性砼,护壁为C40P6抗侵蚀性砼,混凝土垫层为C10、C20,构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25;

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺 2010-09-23 10:52 一、工程地质概况 本段地层主要为第四系冲积层、冲洪积层、海积层,一般以粉质粘土、粘土、粉土、粉砂、细砂类土为主,沿线河流密布,水利设施众多,地下水丰富,地下水类型为孔隙潜水,局部具承压性,地下水位埋深一般在0.4~6.0m。 二、钻孔桩施工工艺要点和工艺要求 1、针对该段地质情况,专门定制高5米、厚10毫米、直径1.2米的钢护筒。特制超高护筒,能有效防止孔口渗漏坍塌及周围环境振动、冲击对桩孔的影响。护筒内径尺寸较大,能贮存足够的泥浆,在钻杆提出桩孔时,可确保护筒内的水压,维护孔壁泥皮的稳定。同时可有效避免钻头升降过程碰撞、刮拉护筒,保护孔口的稳固。护筒离地控制在0.3米左右,除保护孔口防止坍塌外,还用以防止表面水或地面漏浆、杂物等滑落孔中。 2、选用优质膨润土调制泥浆,为增加泥浆粘度和胶体率可根据现场实际情况在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等。 3 钻孔施工 钻孔过程中根据地质情况选择钻头型式以及控制进尺速度。钻头提升过程中,回转斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态,以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆中,破坏泥浆的配比。每个工作循环严格控制钻进尺度,避免埋钻事故。同时适当控制回转斗的提升速度,如果提升速度过快,泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过,冲刷孔壁,破坏泥皮,对孔壁的稳定不利,容易引起坍塌。尤其是遇到软土地区,易出现缩孔或塌孔的地区,钻进过程中应每进尺控制在30cm左右,缓慢的提升钻头,能有效控制缩孔,预防塌孔。 开钻前要求在护筒内存进适量泥浆,并调制足够数量的泥浆作储备。钻进过程中如泥浆有损耗、漏失,须及时、直接向孔中补充新浆。 4、清孔 第一次清孔:终孔后,浆液沉淀半小时,用钻机进行初次清孔后,并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后,撤钻机,安装钢筋笼,安装封孔导管,然后进行二次清孔。 二次清孔采用换浆法清孔,以灌注水下混凝土的导管作为管道,用泥浆泵向孔内压入优质泥浆,直至检验返上的新鲜泥浆各项指标达标,测量孔底沉渣厚度符合设计和规范规定(摩擦桩≤20cm)并经监理工程师检查同意后,安装大料斗,做好灌注水下混凝土准备。 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。 5 、安装钢筋笼 钢筋笼在加工棚集中制作,钢筋笼制作好后,用平车运至各桩位,采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装运输过程中变形,每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑,待钢筋笼起吊至孔口时,将支撑割除。 钢筋笼在第一次清孔后下放,钢筋笼吊装入孔要准确,为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮,在钢筋笼上端均匀设置固定杆,支撑系统应对准中线,防止钢筋骨架的倾斜和移动。 6、水下混凝土浇筑 成孔检测完毕之后,应在4h内用Φ300mm钢导管灌注水下混凝土。混凝土采用拌合站

长螺旋桩施工工艺

长螺旋桩施工工艺 该工程地处居民区内,要求快速施工时应最大限度降低施工噪音,并保持场地清洁。为满足各项要求,以提高成孔施工效率,该工程抗拔桩采用超流态工艺法施工。其施工工艺简介如下: 超流态工艺法施工,是用螺旋钻机成孔,然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆,直至桩顶,然后下放钢筋笼,直至成桩,其方法如下:钻机对位→钻进→第一次提钻清土→钻进→停钻→提钻压灌→停灌提钻清土→下笼→下管→二次压灌→停灌→养护。 1、施工主要工序 (1)桩位施放及核定 根据定位测量成果图和桩基施工图纸施放基础轴线、桩位,并由监理工程师复核,办理测量放线记录; (2)成桩 超流态工艺法施工,是用螺旋钻机成孔,然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆,直至桩顶,然后下放钢筋笼,直至成桩。 2、施工操作要点 (1)混凝土强度为C25,采用商品混凝土,由于施工工艺为先灌注混凝土后下钢筋笼,因此,混凝土骨料采用粒径为5~10mm的豆石,坍落度应严格控制在23~26cm; (2)钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度,一次达到设计深度,确保桩长和桩径; (3)首盘混凝土灌注前,应用清水或用水泥砂浆清洗管路; (4)注意桩底灌注质量,混凝土进入钻杆后方可提钻,匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内,防止断桩; (5)混凝土超灌高度不少于50cm;

(6)随时检查泵管密封情况,以防漏浆; (7)在砂、卵石等地层降低提钻速度,保证混凝土保持在钻杆内; (8)成孔、泵送紧密配合,减少桩身灌注时间; (9)成桩后一定注意保护好桩头,24小时内不能扰动。 3、成桩质量标准 (1)桩体垂直度偏差不超过1.5%; (2)桩位偏差不超过0.4倍桩径; (3)桩径偏差不超过±20mm; (4)桩长允许偏差±100mm; (5)单桩投料在理论体积量的基础上桩体充盈应大于1.0。 4、成桩质量控制 (1)桩机就位,用铅垂仪调整,使桩架、钻杆垂直; (2)按图布置桩位,钻机定位准确后缓慢钻进,减少钻杆晃动,以免扩大孔径; (3)随时清除孔口积土,防止土体落至桩孔内; (4)钻孔完毕应立即压注混凝土,边提升钻杆,边压注混凝土,提升钻杆的速度与压混凝土之间应密切配合,以保证桩身质量; (5)孔深:钻孔深度在机架上作标记; (6)孔径:在施工过程中,经常测量桩孔、钻杆直径; (7)防止断桩、缩径、桩头标高不足。防止办法是严格控制提拔速度及混凝土压注速度,使桩孔内混凝土始终要高于钻头0.5m左右,混凝土面应浇灌至高出设计标高50cm处; (8)施工顺序:采用跳打法进行施工,以保证不发生串孔现象; (9)桩头质量控制:待浇灌完混凝土、下完钢筋笼后,用震捣棒对桩头进行震捣,使之密实,并用泥土或草帘被覆盖;

长螺旋钻孔-灌注桩施工方案

长螺旋钻孔-灌注桩施工方案

新钢棚户区改造工程路东区7#、 18#楼桩基工程 施 工 方 案 编制单位:江西建工第二建筑有限责任公司 编制人:

审批人: 审核人: 编制日期:2016年4月1日 目录 一、工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施、针对本工程施 工特点和难点分析及控制措施 (3) 二、主要施工机械及进场计划表 (15) 三、施工组织机构和主要施工管理人员表 (16) 四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 (17) 五、7#、18#桩位编号图 (19) 六、施工平面布置图及转机走向图 (19) 七、施工进度计划 (19)

长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施 一、编制依据 江西新余棚户区改造工程路东区施工图纸 江西新余棚户区改造工程路东区基础桩详图、桩位平面布置图《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2011 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、施工执行规范 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一手册》GB50300-2001 《地基与基础工程新技术实用手册》 《建筑施工手册》 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ33-2001 建筑机械使用安全检查标准JGJ59-99 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范

长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩) (一)、试桩目的 通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理,以及拌和站混凝土的供应能力,以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素,并在注浆后进行承载力试验。 试桩应取得的具体指标: 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。 5、地基承载力的检测。 6、为设计提供实际地质情况、优化设计。 (二)施工工艺流程 1、打桩顺序 打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩。 2、测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点,使用全站仪测定桩位,并打入明显标记,桩位放线应确保准确无误,定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护,不得损坏。 3、钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳,不发生倾斜移位,钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位,定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制,并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量,桩垂直度≤1%桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制,并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。 4、钻孔 钻机对位应以四角桩控制,钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进。 (1)在施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

目录 一、编制依据 0 二、工程慨况 0 1、参建单位 0 2、工程概述 0 三、工程地质慨况 (1) 1、地形地貌 (1) 2、地层岩性 (1) 四、施工布署 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工组织体系 (3) 3、劳动力组织计划 (4) 4、机具设备计划 (5) 5、施工进度计划 (5) 五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程 (6) 1、施工原理: (6) 2、工艺流程: (6) 六、施工方法及要求 (11) 1、测量定位 (11) 2、材料要求 (11) 3、钻孔要求 (11) 4、砼施工要求 (12) 5、钢筋笼制作安放要求 (12) 七、质量技术保证措施 (13) 1、质量管理机构 (13) 2、质量控制体系图 (14)

3、质量保证措施 (14) 4、常见质量问题及防治措施 (18) 5、质量管理措施 (19) 6、技术管理措施 (19) 7、质量保证措施 (20) 八、安全保证措施 (20) 1、安全目标 (21) 2、安全技术操作规程 (21) 3、安全技术措施 (22) 4、消防安全 (23) 5、安全生产措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、文明施工措施 (24) 十一、应急处理措施 (25)

一、编制依据 1、郢北片区城中村棚户区改造工程施工图 2、郢北片区城中村棚户区改造工程岩土工程勘察报告 3、【建筑桩基技术规范】(JGJ94-2008) 4、【工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程】(JGJ4-80) 5、【建筑地基基础工程施工质量验收规范】(GB50202-2009) 6、【混凝土结构工程施工质量验收规范】(GB50204-2011) 7、【钢筋焊接及验收规程】(JGJ18-2012) 8、【建筑工程施工质量验收统一标准】(GB50300-2010) 9、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 10、施工现场实地踏勘情况 二、工程慨况 1、参建单位 2、工程概述 本工程2#楼原设计为桩基承台基础,原桩基为静压管桩,管桩型号为PHC500AB100,单桩承载力特征值为1600KN,因检测单桩竖向极限承载力达不到设计要求,需对地基基础进行变更。经原设计单位复算,2#楼基础改为混凝土桩复合基础,需进行补桩,补桩采用长螺旋成孔压灌桩,补桩数量171根,桩径500mm,

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