蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工法

xx 第四建设有限公司

1. 前言

随着建筑业的高速发展，保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度是当前国家在建筑业中实现持续发展的主要战略目标。而蒸压加气混凝土制品在全国范围内的迅速发展，为实现此目标提供了较好的建筑材料。首先该产品的原材料大部分是利用工业废料，同时它又是一种多功能的产品。蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。它既可以作为保温材料，又能作墙体材料，既能作砌块，又能作保温材料，用途十分广泛。

2. 工法特点

2.1 蒸压加气混凝土砌块施工简易，砌筑前不必向砌块淋水，只需加大一级的塌落度即可。

2.2 采用该砌块砌筑的墙体平整度好，便于下道工序的施工，又由于其加工性能好，更好的方便水电管线的埋设。

2.3 经济效益显著，主要为施工效率高，可比砌筑粘土空心砌块高30—150%，可节约砂浆70%左右。

3. 适用范围

由于加气混凝土自身优越的力学性能和热工性能，与采用粘土砖比，可便施工，节约建筑综合造价，所以其广泛应用于各种工业与民用建筑中：

3.1 框架结构的内外填充墙。

3.2 七层以下承重结构墙体。

3.3 对隔热保温要求高的冷库、封闭式空调车间厂房、电脑房等。

3.4 蒸压加气混凝土破碎块（1—30mm）作为轻质填料用于厕所、洗手间及建筑低洼处的填充，可大幅度降低原填料的重量。

3.5 可广泛用于屋面保温隔热层。

4. 工艺原理

4.1 保护环境、节约能源，改革墙体、提高室内环境的舒适度是建筑业实现持续发展的主要目标，蒸气加气混凝土砌块的迅速发长，为实现此目标提供了较好的建筑材料，其原材料多是利用工业废料，而且既可以作为保温材料，又能作墙体材料，由于其优越的隔热、隔音效果以及在成本节约、施工便捷等方面的良好表现，现已广泛应用于工程实践中。

4.2 为避免主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，在本工程中，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm，压埋2Ф 6 钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑 1.5m 高时应采用2Ф6 通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

4.3 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，施工中采用圈梁取代过梁。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工准备

5.1.1 确保劳动力投入，做到关键工序专人负责

5.1.2 确保主要材料蒸压加气混凝土砌块及辅助材料已到现场，并有相关材料

的出厂检验报告，产品质量合格证。

5.1.3 确保机械设备运行良好，计量准确。

5.2 工艺流程清理基层→定位放线→立皮数杆→设置拉结钢筋→选砌块→满铺砂浆→ 摆砌块→安装门窗过梁→浇注混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。

5.2.1 蒸压加气混凝土砌块砌筑前应将基层上的浮浆及垃圾清理干净；

5.2.2 根据建筑施工图纸，将墙体平面位置用墨线弹出，并确定门窗及预留洞口的位置，如需设置构造柱的，也应对其定位放线，并进行构造柱钢筋设置。

5.2.3 砂浆搅拌；砂浆配合比采用重量比。计量精度：水泥± 2%以内，砂、石膏为± 5%以内。采用机械搅拌，水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min，砂浆搅拌应进行全称量。

5.2.4 砌筑前，在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，砌筑时依准线砌筑。

5.2.5 砌筑前，根据本工程实际情况，在墙体两侧相应框架柱上由楼地面标高起每600mm 植入墙体拉结钢筋，砌筑时沿水平灰缝惯通设置。

5.2.6 砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置，砖的模数进行排砖，试排合格后方可拉线砌筑。

5.2.7 加气混凝土砌块墙的转角处，使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面，在T 字交接处，横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

5.2.8 当墙体高度砌筑到门窗洞口顶部标高时，应设置过梁或圈梁。

5.2.9 安装门窗过梁或圈梁，根据图纸洞口尺寸要求，准确安装过梁及圈梁；混凝土浇筑时，保证构件的密实度。

5.2.10 当砌筑至框梁底约200mm 左右处应静停7 天后待砌体变形稳定后，

再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

5.3 质量检验

墙体砌筑完毕后，要及时对完工墙体质量检验，采用抽检方式，主要进行轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高、宽以及外墙上、下窗口偏移进行抽检，使用钢卷尺、吊线锤靠尺等工具检查。

5.4 劳动力组织

跟据工程实际，项目部管理人员投入现场管理人员 3 人、施工操作人员投入砖工(含普工) 10人、木工3人、钢筋工 2 人，上述人员的投入保证了蒸压加气混凝土墙体施工达到图纸及规范要求，满足工期需要。

6. 材料与设备

蒸压加气混凝土砌块墙体施工主要使用的工具有手锯、镂锯工具、固定式往复锯、大孔、直孔双功能钻、直孔钻、大空钻、扩孔钻、灰盆、钢卷尺，运输车等。

7. 质量控制

7.1、工程质量控制标准

7.1.1 加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203—2002)技术指标要求。

7.1.2 蒸压加气混凝土砌块的品种、标号必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告。

7.1.3 辅助材料进场要严把质量关，现场配置辅料应由专人计量配置。

7.1.4 蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，在现场要码

放整齐

7.1.5 砂浆的品种、强度等级符合设计要求，同品种、同标号砂浆个组试块的

平均强度不小于设计强度Fm.k；任意一组试块的强度不小于0.75Fm.k。

7.1.6 砌块砂浆必须密实饱满，水平灰缝的饱满度不小于80%，垂直缝应不

少于80%，且不得出现通缝，灰缝宽度小于15mm。

7.1.7 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。

7.1.8 在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm 网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

7.1.9 在墙面上凿槽敷管时，使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺

10mm×10mm 钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。

7.2 质量保证措施

7.2.1 墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

7.2.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取相应措施。

7.2.3 砌筑前，应按规范搭设砌筑脚手架，铺好脚手板及挡脚板并作必要的安全防护措施，作到安全文明施工。

7.2.4 及时清收落地砂灰，做到工完料净，墙体上不得放置钢管脚手架。

7.2.5 墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷

雾器喷水养护。

8. 安全措施

8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各

级人员的职责，抓好工程的安全生产。

8.2 施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。

8.3 各类房屋、库房、材料场等的消防安全距离做到符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严格做到不在木工加工场、料库等处吸烟；随时清除现场的易燃杂物；不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。

8.4 氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。

8.5 施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

8.6 电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。

8.7 施工现场使用的手持照明灯使用36V 的安全电压。

8.8 室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

8.9 建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。

9. 环保措施

9.1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家

和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工

程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。

9.2 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，

做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

9.3 对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的监测、对应和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。

9.4 设立专用排水沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。

9.5 定期清运沉淀泥砂，做好泥砂、弃渣及其它工程材料运输中的防散落与

沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其他工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。

9.6 优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。

9.7 对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。

10. 效益分析

10.1 蒸压加气混凝土砌块从原材料成本、热工效应以及施工效率方面显著节约了建筑综合造价，从设计就用加气墙板为框架结构的内隔墙体比采用空心砖、泰柏板等的总造价可节省20%左右，创造了可观的经济效益。

10.2 蒸压加气混凝土砌筑块的采用工业废料和无机材料制成，从而大大的

节约了土地这一稀有资源，其较好的热工性能和声学性能使建（构）筑物更加的节能环保，创造了很好的社会效益，是一种节能、环保、经济的新型材料。

11. 应用实例

填充墙塞缝工艺方案

填充墙砌体塞缝施工方案 工艺原理： 填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可以保证干硬性细石砼（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。 相关规范：《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 材料准备： 水泥浆：采用1:1：0.5~0.6（水泥：砂：水） 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比，塌落度控制在30~50mm。 塞缝细石砼应掺入膨胀剂，掺量可按说明书，一般为6~8%。 防腐木楔：木楔加工成楔形，厚度控制为30~50mm，长度为100~150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。 施工工序： 1、墙体砌筑，砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子，墙体两侧交错布置木楔子，间距不大于 600mm，木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润，在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底，然后

在缝隙处甩浆。 4、细石砼（内掺膨胀剂）塞缝，塞缝时先从一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧，塞缝务必保证填塞密实，塞缝后表面与墙体一平。 质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm，同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时，应严格控制细石砼的配合比，以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析：以细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，更加吻合规范要求，同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。 2、技术效益：由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用，完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生，故有明显的社会效益。

地下连续墙施工工法

地下连续墙施工工法 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 1 前言 高层建筑多层地下室施工一样要按照平面形状、基础深度与环境要求来设计基坑的支护体系，且基坑支护的措施费用与所占工期往往达到基础工程费的一半以上。为此，对高层建筑深基坑的支护要进行多方面的研究与技术优化。目前国内深基坑结构支护多种多样，如钢板桩、列式灌注桩、挖孔桩、水泥土搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等。选择深基坑支护方案考虑的要紧是安全、经济、成效。近10年来，随着生产的进展与都市建设和改造规模的扩大，高层建筑与深基础工程越来越多，施工条件也越来越受到限制，有时难以用传统的施工方法施工，因施工会给周围临近的建筑物、道路、管线、地铁等带来危害、因而不得不寻求更有效的施工方法，地下连续墙施工工艺是有效解决上述困难的方法之一。 2 工法特点 地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构；能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件，可紧靠已有建筑物施工，施工时差不多无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线阻碍较小；能建筑各种深度（10～50ｍ）、宽度（45～12 0ｃｍ）和形状的地下墙。地下连续墙不仅作为围护挡土临时结构使用而且可作为地下室永久性承重外墙结构，可解决临时性基坑支护结构与永久性基础结构的“两墙合一”，节约投资。 3 适用范畴 4 工法原理 即在工程开挖土方之前，由专用的挖槽机械在泥浆护壁的情形下每次开挖一定长度（一个单元槽段）的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将加工好的钢筋笼用起重机吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑砼，随着砼的浇筑将泥浆置换出来，待砼浇至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕。各个单元槽段之间通过专门的接头形式连接，形成连续的地下钢筋混凝土墙。

蒸压砂加气混凝土砌块外墙

加气砌块外墙施工 加气混凝土是一种被认为实现了资源、性能与成本最佳组合的新型墙体材料。加气混凝土具有节能、墙改资源综合利用、循环使用等诸多优点，其中最突出的优点是节能。本文在介绍了蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析，提出了蒸压砂加气混凝土砌块外墙防裂缝和渗漏措施，以供技术人员使用参考。 [关键词]蒸压砂加气混凝土砌块防治措施控制措施 蒸压砂加气混凝土砌块作为墙体保温材料的合理性主要便现在：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。另外蒸压砂加气混凝土砌块外墙具有较高的精确性，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。砌块尺寸大，一块砌块相当于18块红砖，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。 尽管蒸压砂加气混凝土砌块自保温节能材料具有其它建筑材料无法相比的 许多优点和性能，但许多地方，对这种新型材料的推广和应用还存在着一定的局限性。究其原因，是设计人员、施工人员以及投资开发商对砂加气混凝土砌块自保温节能材料仍然很生疏，对材料的性能和施工方法了解程度不够，担心使用这种新型材料会出现什么问题，不如目前已经成熟的墙体围护作法保险。事实上，由于对这种材料缺少了解和设计施工中的失误，蒸压砂加气混凝土砌块外墙在使用中可能产生一些问题，但只要经过分析和采取预防措施是完全可以避免这些不良情况的。 一、蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析 对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面”[1]：（一）墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。（二）砌体的沉降收缩而产

加气混凝土砌块填充墙

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工前,在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以控制墙体施工灰缝厚度; (1) 加气混凝土砌块填充墙砌筑前,墙体底部应按排块设计图,浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15 素混凝土。砌块砌筑时,其含水率宜小于15 %。根据现场气候条件,如砌块干燥,应提前1～2 天向砌筑面适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性,但应控制砌块的含水率不大于15 %。 (2) 砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1P3 ,并不应> 150mm。如不能满足要求时,在水平灰缝中设置2Φ6 的Ⅰ级钢筋加强;加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相同。(3) 砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。(4) 填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。尤其要严格控制竖缝的砂浆饱满度,用内外临时夹板夹住后灌缝。填充墙砌完后,砌体还将要有一定变形,砂浆有一定的干缩,且填充墙到顶部时,墙顶与梁底不易紧密结合,使用过程中易开裂;故要求砌块墙顶面用粘土砖

斜砌顶紧,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满,如图1 所示。斜砌砖施工时间在抹灰之前,不宜过早。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1．50m。 3．3 墙内敷设管线施工监理要点 填充墙内不可避免地要暗敷管道,管道沟槽如处理不好极易产生裂缝。因此,监理工程师对管道敷设制定了专项技术措施。室内墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且达到一定强度后方可进行。砌第1 皮砌块时,应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。墙体开槽应使用专用工具。开槽时与墙面夹角不得大于45°。垂直槽深度不得大于墙厚的1P2 ,水平槽不得大于墙厚1P3 ,并应尽量避免水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表的净距离宜为20mm。 4 墙体饰面监理 4．1 界面剂涂刷监理要点

地连墙施工工艺

地下连续墙成槽施工 导墙施工 在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。 根据本工程地质情况，研究决定地下连续墙施工采用倒“L”型现浇钢筋混凝土倒导墙（见如下导墙结构图），导墙间距860mm，砼采用商品砼，强度等级为C30 。导墙为地下连续墙平面定位基准物，轴线定位精度必须达到规定要求， 导墙结构图 施工方法 测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。 挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。 拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑80×80mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为0.6m，可根

据实际情况进行调整。 施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 变形缝：导墙应设变形缝，其间距可为20～40m，两片导墙的变形缝不宜设置在同一断面。 转角处导墙处理：本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对转角型槽段尺寸作局部调整（后附日新环岛站地下连续墙分幅施工平面图）。 施工要点 导墙在支模、砼浇筑等工序严格按规范施工。 在导墙沟槽开挖结束后，如遇土体塌方，先采用麻袋装土堆砌塌方处，再将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。 在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。 导墙砼达到一定强度后方可拆摸，拆除后立即在导墙沟内设置上中下三道水平间距2米的方木支撑，确保导墙不移动。导墙模板拆除后，检查导墙的中心线平整度、垂直度是否符合要求。 导墙施工结束后，即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。 导墙混凝土自然养护到70％强度以上，方可进行成槽作业。 导墙制定精度及验收标准见下表。 本工程由一套泥浆工厂负责新浆的配制和回收浆的处理，由于施工现场的狭

蒸压加气混凝土砌块规范及要点.

蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2长期浸水或经常干湿交替的部位； 3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装

珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施

珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙专项技术措施 1总贝y 为了贯彻落实我国现行建筑节能和推广使用新型墙体材料的产业政策，治理蒸压加气混凝土砌块填充墙工程渗、漏、裂、空等质量通病，提高建筑工程质量，特制定《珠海市蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施》。 本措施适用于珠海市行政区域内工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙工程中的砌体工程、抹灰和饰面工程（包括界面处理层、找平层、饰面层、涂料面层的抹面层，下同）的设计、施工和验收。 本措施依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《砌体工程施 工质量验收规范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19等国家和地方现行规范的基本原则，结合珠海市的气候环境、产业政策、工艺水平和产品质量状况等特点编制。 蒸压加气混凝土砌块填充墙工程的设计、施工和验收除执行本措施外，尚应符合国家和广东省现行有关技术标准的要求。 2、材料 蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸宜符合表的要求： 表蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸 蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合表的要求:

表蒸压加气混凝土砌块的抗压强度（MPa 蒸压加气混凝土砌块的干密度级别应符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块的干密度（3） 蒸压加气混凝土砌块的强度级别应符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块的强度级别 蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数应符合表的要求: 标准法测定的结果为准。 2、砌块上墙的含水率宜控制在15%?22%范围中。 3、用于墙体上的砌块，允许不测导热系数。 放射性要求 蒸压加气混凝土砌块在生产前应对其所用的砂、水泥等材料进行放射性指标检验，结果应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的要求。当所使用的原材料放射性指标合格，制品可不进行放射性指标检验。

填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法

长沙万科城三期（A 地块）二标段项目工程填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法 工法名称：填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法 完成单位名称：中铁建设集团有限公司长沙分公司主要完成人：李小荣 连剑 贾林

填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法 中铁建设集团有限公司长沙分公司贾林 1．前言 蒸压加气混凝土墙体预制件组合拼砌施工工法是在过程中改变传统施工工艺，充分利用技术策划现行的先导作用，对设计图纸中每一道加气块填充墙进行排砖图深化设计，然后根据排砖图在现场设置加气块集中加工场对加气块进行集中定尺定型加工，并预先加工制作各种预制混凝土构件，然后现场进行组合拼砌的施工方法。该施工方法的使用减少了加气块的损耗浪费、提高了现场砌筑速度、提高了施工效率，同时砌筑质量有了显著的提升。 2011至2012年长沙万科城三期（A地）二标段33#～37#栋项目施工中，加气混凝土砌块填充墙成功地采用了此工法施工，砌筑质量、进度均得到了业主和监理单位的一致好评，并获得了万科地产长沙片区的“砌筑标杆”荣誉称号，获得奖金6万元。 2．工法特点 2.1 施工前进行图纸二次深化设计，画出每一面墙的排砖图，并标出标准砖及非标准砖的尺寸。同时现场设置统一加气块加工场，对所用加气块进行集中预先定尺加工。 2.2 改进加气块切割工具，杜绝原有的瓦刀砍砖现象，制作实用型切割工具，定尺定标准集中加工，实现工厂化生产。 2.3 为提高砌筑墙体细部质量及现场施工效率，对门垛、空调洞及压顶斜砌砖

等薄弱部位采用预制混凝土构件形式。所有混凝土预制件根据深化排砖图纸所确定的尺寸及形状，统一定型定尺加工。预制块采用细石混凝土浇捣、养护，批量生产。 2.4 现场砌筑作业中，加气块、混凝土预制块均已定尺定形状加工完成，现场采用专用砌筑砂浆按照排砖深化图纸拼砌作业，砌筑速度快、施工效率高。同时现场干净整洁，基本没有废弃砖渣和落地灰，文明施工效果好。 3．适用范围 工业与民用建筑填充墙砌体工程，采用蒸压加气混凝土砌块墙体。 4．工艺原理 目前砌体工程的质量标准有实体质量标准及观感质量标准两部分组成，实体质量主要有垂直度、平整度、方正行、开间、进深及砂浆密实度六项数据指标组成。观感质量标准主要有墙体清爽度、灰缝标准、加气混凝土砌块切割标准组成。通过这些标准确定组合拼砌砌筑施工工法的原理，即改变传统的砌筑手法，实现施工工艺及工人施工理念的升级。利用各种形状的预制构件与标准砖组合拼砌，非标准砖集中切割，杜绝随意砍砖施工。从而达到砌体工程质量的提升。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程

地连墙施工工法及主要施工步骤

地连墙施工工法及主要施工步骤 （1）地下连续墙施工顺序： 导墙施工-->连续墙成槽和泥浆护壁-->下连续墙钢筋笼（带工字钢接头）-->浇灌混凝土 （2）导墙 导墙的形式和分段浇筑长度宜根据现场的地质情况确定并与地下连续墙的接头错开，导墙宽度为地下墙厚度加50mm的施工余量。导墙平面中心线容许偏差为10mm，墙面不平整度小于5mm。现浇钢筋混凝土导墙拆模后应沿其纵向每隔1米左右加设上下两道木支撑，在导墙混凝土未达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在旁边行走，以防导墙受压变形。 （3）成槽和泥浆护壁 1）成槽垂直精度不得低于0.3%，接头处相邻两槽段的中心线在任一深度的偏差不得大于60mm，设计入岩3m。 2）成槽后清槽质量应达到有关规范、技术规程的要求；槽底沉淀物淤积厚度不大于100mm，槽底500mm处泥浆密度不大于1.15，黏度不大于19~25s，含砂率不大于4%，相邻已浇注完成的混凝土槽段接头上附贴的浆皮、灰渣应清除干净。成槽与浇注混凝土期间，槽内泥浆液面应保持高于地下水位0.5m以上。 3）地下连续墙应采用跳槽施工、槽段暴露时间从成槽到混凝土浇筑完成的累计槽壁暴露时间不超过24小时。 （4）钢筋笼的制作、吊装及预埋件埋设 1）连续墙钢筋笼的主筋应采用焊接或机械连接，同一连接区段内的接头数量不得大于50％，接头应尽量放在受力较小的位置。纵横钢筋桁架的交点及其与钢筋笼的交点应全部点焊，主筋与分布筋交点可间隔点焊。地下连续墙单元槽段的钢筋笼宜装配为一个整体；必须分段时，采用机械连接，接头应相互错开；在距离墙顶2/3基坑深度至基坑底范围不得设置接头。 2）为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块，钢筋笼水平方向每侧设两列，每定位垫块纵向间距为4m。 3）钢筋笼吊运过程中所需的加强筋由施工单位根据起吊方式自行确定。必须防止起吊时产生过大变形造成入槽困难及碰撞槽壁，特别是异形槽段更应注意。 4）钢筋笼入槽至设计标高时，用槽钢穿入钢筋笼竖向桁架上端的吊环内将其搁置在导墙上。 5）钢筋笼制作与吊装偏差控制要求： 竖向主筋间距偏差不宜大于10mm，水平主筋间距偏差不宜大于20mm； 预埋件位置偏差不宜大于15mm；钢筋笼吊入槽内中心位置不宜大于10mm； 钢筋笼吊入槽内垂直度不宜大于2‰； 钢筋笼吊入槽内标高偏差不宜大于10mm。 （5）混凝土浇筑 1）混凝土导管直径、间距、位置由施工单位自行确定。 2）混凝土配合比应满足设计强度要求，采用导管在泥浆中浇筑的混凝土应和易性好、流动度大、缓凝；混凝土与泥浆密度差应大于1.1。 3）混凝土浇灌前，可利用导管进行约15min以上的泥浆循环，以改善槽内泥浆质量。 4）钢筋笼入槽6h内应开始浇灌混凝土，刚开始浇灌时速度要快，使槽底沉

后砌填充墙施工工法

后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工工法 前言： 后砌填充墙与主体结构连接处裂缝问题一直以来是困扰施工单位的难题，往往被称为质量通病。在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定：“填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”、“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。规范中虽有相应的规定，但具体施工做法未有明确的要求，本施工工法是在满足规范要求下针对工程实例中利用塞缝的方法解决后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。 2008年我公司所施工的德州市宝林·金紫荆花园工程为德州市较大的建筑小区工程，工程建筑面积近7万m2，地上十五层、十四层不等，建筑结构形式为异形柱框架-剪力墙结构，为一现代化的高层住宅小区。在工程中大量的应用加气砼砌块做为后砌填充墙体，针对这一情况确保加气砼砌块的砌筑质量是工程创优及业主满意的关键。在加气砼砌块填充墙施工中我们成功利用塞缝代替斜砌挤紧的施工方法获得较好的施工效果，并形成了一套比较完善的工艺流程 1、特点 填充墙砌体砌筑至梁底30-50mm处，待12-15天后，在砌体顶部两侧分别用防腐木屑交错塞紧，用干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）将此缝隙填实。 2、适用范围 该工艺适用于高层或多层建筑物轻质砌块填充墙。 3、工艺原理 填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木屑塞紧给予砌体顶部一个预压力，

可保证干硬性细石砼或水泥砂浆（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。 4、工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 4.2 操作要点 4.2.1 施工准备 （1）施工前，由技术人员对现场操作人员进行墙顶塞缝分项工程的详细技术交底，并辅以样板间说明，使操作人员均明确掌握操作的技术要求和质量要求。

填充墙砌体现场施工方法

民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼 填充墙砌筑工程施工方案 编制： 审核： 审批： 山西五建集团有限公司 民政园区棚户区E地块项目部 2018年6月15日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工图纸设计要求 (1) 四、施工准备 (4) 五、施工部署 (5) 六、施工方法 (5) 七、质量要求及保证措施 (9) 八、成品保护 (10) 九、安全施工管理 (10) 十、安全施工管理 (11) 十一、附图 (11)

一、编制依据： 1、施工组织设计及1号楼、2号楼、1号地库施工图纸 2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 6、《蒸压加气混凝土砌块墙》（12J3-3) 7、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 二、工程概况： 本工程为太原市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库，位于经园路以东，规划路以北，东环高速以西；总建筑面积29477.32㎡。其中：1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39㎡，为18层剪力墙结构；地下车库建筑面积3882.54㎡，为地下1层框架结构，总投资额约6300万元。1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0，设计使用年限：50年，基础设计等级乙级，抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为0.2，建筑场地类别为:Ⅲ类.结构抗震等级：地下地上为二级，耐火等级：地上二级，地下一级。1#、2#楼、1号地库相对标高±0.000相当于绝对高程868.45m。地库安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。车库顶板覆土厚度为1.75米。砌体质量控制等级：B级。建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，厚度为120mm，240mm。建筑物地上部分：非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。用M5水泥砂浆砌筑，卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于300mm，并与墙体同宽。管道井处为100mm厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所有管道井检修门下设120mm高门坎。 三、施工图纸设计要求 1、结构要求 （1）构造柱 ①当墙长大于4m时或层高2倍时，设置钢筋混凝土构造柱；根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m（内隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案 一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于 700mm． (4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案

舟山花园三期二区安置房项目三标段 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑 及二次结构施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 苏州工业园区百明建设有限公司 年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、设备机具 四、材料要求 五、施工工艺 六、质量标准 七、质量控制措施 八、成品保护 九、安全文明施工 十、处罚措施

一、工程概况 工程名称：舟山花园三期二区安置房工程三标段 工程地点：太湖度假区舟山二期东、孙武路北 建设单位：苏州太湖城市投资发展有限公司 设计单位：苏州苏合建筑设计顾问有限公司 勘察单位：苏州苏合建筑设计顾问有限公司 监理单位：江苏天狮建设监理有限公司 施工单位：苏州工业园区百明建设有限公司 本工程位于苏州太湖国家旅游度假区，舟山二期东侧、孙武路北侧，由我司承建的舟山花园三期二区安置房工程三标段（11#、16#～18#楼、地下汽车库）。剪力墙结构，建筑总面积：44131m2。住宅楼地下2层，地上11层带阁楼，汽车库地下1层 二、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300---2013 砌体工程施工质量验收规范GB50203---2011 蒸压加气混凝土砌块构造13J104 住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2014 砌体工程DGJ32/J29-2006 舟山花园三期二区安置房工程三标段工程施工图 三、设备、机具: 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。

四、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌 块强度等级为A5.0,干密度为B06。190*90*53混凝土实心砖，强度MU15。 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1.5m，雨天要有防雨措施。 3、砌筑砂浆按照设计文件要求强度不小于M5.0的加气块专用粘结剂。 水泥砖采用预拌砂浆。 4、HRB400钢筋（） 五、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、1000标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： （1）构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、构造柱应沿柱墙高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋应沿墙全长设置; 当砌体边为钢筋混凝土墙时，按此原则设置墙体拉筋。所有构造柱顶部支模时预留簸箕口，便于瓦工浇筑。模板需加海绵条。 （2）每个楼层在墙高度中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土腰梁，腰梁截面为墙宽x150, 配纵筋410, 箍筋6@200，柱（砼墙）施工时预埋412与圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。电梯井圈梁，于门头设置。导墙及腰梁需用小口径震动棒振捣密实。 （3）建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过5m时墙长中部设置一根构造柱，柱截面为墙宽x200，配纵筋412箍筋6@200，在上下楼层梁相应位置各预留412，与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。（有框架柱、墙除外）

砌体包管施工工法试行

砌体包管施工工法（试行） 1.适用范围 本工法较适用于框架结构的房建工程，砌体工程一般采用普通砖、多孔砖、空心砖及加气混凝土砌块的工程，尤其对采用页岩砖的砌体工程特别适用。 2.特点 本工法的特点主要有以下几个方面： 2.1不开槽、补槽：砌体水电管线预埋可不用开槽、补槽，墙体砖（砌）块、水电管线同步把墙砌筑完成。 2.2节省工期：在施工进度安排中，可以提前进入装修施工，无需等待墙面水电管线预埋后进行。 2.3防止通病：通过砌体与水电管线预埋的一次性施工，避免开槽后松动墙体引起的外墙头缝渗水、门框松动闭门不严等，以及避免开槽、补槽后造成墙面抹灰层易空鼓、开裂等。 2.4节约材料、节约人工：推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；合理优化工种及工效，节材同时节约人工。抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.1.3测量放线 根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。 根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复

核无误后用红三角标识。 3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。 3.2、机具准备 砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。 3.3材料准备 3.3.1砌块：所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。 3.3.2砂浆：满足现场需要。 3.3.3混凝土：构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。 3.3.4其它：构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。 3.4料场布置 砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。 现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。 材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。

蒸压加气混凝土砌块施工工法

盛科城一期工程 蒸压加气混凝土砌块施工工法 1．前言 盛科城一期建筑工程中内外墙体，均采用加气混凝土砌块砌体，本工艺标准以蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利,利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1．3适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg ／ｍ3、强度等级为MU３的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10ｍ;质量密度为600kg/ｍ3、强度等级为ＭU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过１３m；质量密度为７00kg/ｍ3、强度等级为ＭＵ5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。?` ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2．1工艺流程 ２.1.1作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核，办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

加气混凝土块填充墙砌体施工工艺

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺 一、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。 二、材料性能要求 (1)蒸压加气混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：自来水或洁净生活用水。 (6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或预制砼埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。 三、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 四、作业条件 (1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。 (2)砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。

填充墙砌体施工工艺及要求

填充墙砌体施工工艺及要求： 1、基层清理 在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇 水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 2、施工放线 放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架 柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放 线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。 3、墙体拉结钢筋 （1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预 留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。 （2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。 焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检 查验收。 （3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。 4、构造柱钢筋 在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋 与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。 5、力皮数杆、排砖

（1）在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。 （2）根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。 （3）外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。 3）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，气温在30°以上时，应在2-3h内用完。 （2）砖或砌块应提前1-2d浇水湿润；湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。不 宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后 向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%， 只能在砌筑时洒水湿润。 （3）砌筑墙体 1）砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多

地下连续墙施工工艺标准规范标准

地下连续墙施工工艺 2.1 工艺流程（见图 1） 2.2 导墙施工 2.2.1 导墙的结构形式 预制钢筋-混凝土结构。 导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～6cm），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。常见的导墙结构形式见图2。

2.2.2 导墙施工方法 （1）导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复合，保证定位放线准确。 （2）导墙施作时放宽40～60mm（沿中轴线向两侧，每边放宽20～30mm），是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。 （3）为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限，同时保证内衬墙结构厚度，在放线时将连续墙中轴线向外多放120～130mm（一般连续墙内侧轮廓放宽100mm）。 （4）导墙垂直度控制在±7.5mm内，导墙内墙垂直度控制在±3mm内，导墙顶面平行，全长范围内高差控制在±5mm内，导墙轴向误差控制在±10mm之内。 （5）导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。 （6）导墙开挖土方时，如果外侧土体能保持垂直自立时，则以土壁代替外膜板，避免回填土，否则外侧设模板。混凝土强度达到设计要求后，墙背用粘土分层夯填密实，防止地表水渗入槽内，引起槽段塌方。 （7）导墙施工完成后，在槽底铺上40mm厚M5号水泥砂浆，在槽段末开挖前可做临时储浆或换浆沟用。 （8）拆模后每隔2m设上下两道木支撑，支撑采用80mm直径的圆木。抓槽之前不拆内撑，并及时回填土方，同时严禁重型机械在混凝土未达到设计强度之前靠近导墙行走，以防止导墙变形。 2.3 泥浆制备 2.3.1 泥浆池设计 为了发挥泥浆的功能，最好在泥浆充分膨润之后再使用。在一般情况下，使用泥浆沉淀池使挖槽过程中混入泥浆里的土渣沉淀，同时该池又作为新鲜泥浆的储浆池使用，但这种方法在泥浆循环速度快的情况下，泥浆会得

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。 （3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。 （4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。 （5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。 （6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。