电梯土建布置和电梯安装设计要求

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随着城市建设的发展，电梯成为人们日常生活中不可或缺的交通工具。电梯的安全问题是人们关注的焦点，它对人们的生产、生活、工作乃至人身安全有着极大的影响。电梯的安装和监检是保证电梯质量好坏的最初环节也是最重要的环节，它是电梯产品的各项服务功能和技术指标得以实现的保障，是电梯投入使用后维修保养的基础。本文从电梯土建和安装监督检验过程中存在的一些容易忽视的问题提出下列肤浅的看法，供同行参考讨论。

1、机房

1.1 机房中布置与电梯无关的设备装置

一些房地产公司为保证建筑物外形整体美观，将压力管道或消防栓、消防管道设置在机房内而没有沿外墙敷设。若管道破裂，溢流出来的水将流至机房内，控制柜内电气元件有可能被烧毁，一部分水还会从楼板孔洞流入井道，致轿厢、电梯系统因短路而致主板损毁，带来严重的经济损失。因此各有关单位应熟悉国家对电梯制造安装方面的管理规定和标准规范，充分了解电梯安装对相关工程的要求。

1.2 土建电气工程过慢或电源柜装配不符合使用要求

有相当一部分土建电气施工跟不上电梯的安装工期，电梯用临时电源供电的比例很大，延误了电梯安装监督检验的时间，拖长了施工工期;有的主电源容量过小。例如：某部电梯功率15kw、额定速度1.5m/s、提升高度60m、额定电流41A,而主电源开关容量仅为32A，这样容易造成供电系统的故障致电梯无法安全运行。此外，GB50207—2002《电梯工程施工质量验收规范》中第4.2.2.2条要求主电源应能从机房入口处方便地接近，而有的距机房入口太远，不利于紧急情况的处理。

1.3电梯机房环境温度和通风设施不符合要求

大多数电梯机房设置在建筑物的最顶层，部分设计单位为追求建筑物外形美观，在机房外墙没有或尽量减少开设窗户，造成机房内的通风和采光不足。

GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》要求电梯机房应有适当的通风，机房的环境温度应保持在5-40度之间。在夏季太阳照射的时间长，加上电梯运行过程中产生的热量，往往使得电梯机房的环境温度超过国家标准的要求，增加了电梯运行的故障率，缩短了产品的使用寿命，虽然很多建设单位在机房内增装了排风装置，仍感觉效果不佳。因此土建设计除了考虑建筑物的外形美观外，还要注意电梯机房的通风，采光、隔热、防雨条件的要求。在装设排风装置的同时，应在机房另一面墙体开设进风口(如百页窗)，使得空气产生对流，从而起到改善机房环境温度的目的。

1.4机房与供水设备距离太近

有些建筑物为节省空间，将供水水箱和中央空调冷却塔紧靠机房。例如一家酒店将冷却塔放置在机房旁边，离机房窗户不到一米的距离。夏季温度过高时，湿蒸汽通过窗户进入机房，在顶板上形成冷凝水，造成机房湿度过大。

1.5电梯机房和井道有效面积不够

有些设计人员未能仔细审阅电梯制造商提供的电梯土建图纸就进行机房和井道设计，或者按某牌子电梯的结构图纸进行设计，而实际上是订购另一个牌子的电梯。往往在安装电梯时才发现机房和井道的有效面积过小,造成空间不符合

GB7588-2003中第6.3.2条对机房尺寸的要求，不利于维修人员的紧急操作和检查维修。因此机房与井道的土建图应按专业电梯生产厂家提供的同类型的标准图纸，并结合建筑物电梯井道的不同结构(如砖结构、混凝土结构、砖混结构或钢骨结构)等绘制。最好能先确定采用哪个厂家的电梯，避免设计后电梯与土建不配套。

2、井道

2.1紧急开锁的位置不当

多数使用单位为了强调美观，在层门门头用大理石或装饰物装饰，此时应注意紧急开锁的位置，应有足够的开锁空间。GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》中第7.7.3.2条“每个层门均应能从外面借助于一个与附录B规定的开锁三角孔相配的钥匙将门开启。”有个别单位忽略了紧急开锁的位置,当安装完毕后才发现开锁空间不够而重新返工,造成了不必要的麻烦。

2.2层门地坎低于装饰地平面

GB10060—93《电梯安装验收规范》第4.4.2条“层门地坎应高出装修地面2～5mm。”但一些电梯安装单位与地面装饰单位没有互相协调，对各楼层地板完成面的标高无统一的要求，造成层门地坎与装修地面同高或低于装修地面。GB7588—2003中第7.4.1条给我们做了如下解释：“在各层站地坎前面宜有稍许坡度，以防洗刷、洒水时，水流入井道。”水是电梯安全的大忌，水顺着层门和轿门地坎间隙进入井道容易引发电气短路。

2.3地坎强度应与使用环境相匹配

GB7588—2003中第7.4.1条“每个层门入口均应装设一个具有足够强度的地坎，以承受通过它进入轿厢的载荷”。对于频繁进出较大载荷的货梯，地坎应在不影响运行的基础上做加强处理来保证地坎所承受的冲击载荷。层门地坎前端可加设钢板，牛腿及支撑的焊接应牢固，焊缝应连续且为双面焊(不能点焊)，部分单位在安装电梯时按照常规的方式而忽视了今后的使用环境，造成短期内地坎受到破坏甚至报废。

2.4对重与缓冲器的距离

GB10060—93《电梯安装验收规范》要求轿厢，对重装置的撞板与缓冲器顶面间有一定的距离。在新梯安装时，厂家配备有调整块，虽然形式多种多样，但都是用来调整对重与缓冲器的距离。一些电梯安装单位为了省时，并没有将调整块充分利用。我们知道，新出厂的钢丝绳在使用一段时间后会有一定的伸长量，若此时钢丝绳头的固定是通过巴氏合金浇注时，要想符合对重距就必须截绳。从这里我们可以看出，虽然在验收时对重距符合要求，但如果没有充分考虑今后的使用情况会为使用单位带来了不必要的麻烦。

3、轿厢装潢对电梯性能参数的影响

电梯的平衡系数是关系到电梯运行性能和驱动装置输出功率大小的一个重要参数，一些电梯安装调试完成之后轿厢重新装潢，而平衡系数未重新调整。使用单位在轿壁上张贴复合装饰板，将轿厢地面铺设大理石，有的还在轿顶安装空调。轿厢装潢无疑改变了电梯的设计面积，改变了轿厢的重量，影响到曳引条件与平衡系数，使得电梯的防打滑系数efa=T1/T2不能满足，同时还影响到安全钳与缓冲器的容量是否匹配。大多数电梯技术文件中对轿厢的重量及其变动的允许范围没有明确数据，造成这类装潢行为无安全技术依据。有的以相应减少轿厢额定载重量来保证轿厢自重因装潢而增加后的运行安全，有的则盲目地相应增加平衡对重的质量来维持平衡系数与轿厢额定载重量不变，而忽视了电梯曳引能力的变化和安全钳、缓冲器、曳引绳等部件的有效能力，造成安全隐患，得不偿失。

4、紧急报警装置的设置问题

GB7588—2003中对紧急报警装置的设置解释的很笼统，它要求采用一个对讲系统或类似装置以便与救援服务持续联系。而目前部分电梯轿内对讲系统仅与机房相通，虽然符合验收规范，但使用起来不切合实际。我们知道大多数机房平时没有人值班，一旦遇见电梯困人很难及时与被困人员沟通，影响了紧急救援效率。在验收检验时若遇见此类情况，建议用户设置三方通话。为了保证乘客的人身安全，提高电梯的安全防范水平，从实际角度出发，建立一套完善的电梯对讲系统是非常必要的。电梯对讲系统可实现电梯对讲分机与控制中心或值班室相联，实现电梯轿厢、电梯机房和控制中心三方通话，且控制中心和机房所能实现的功能一致，电梯机房可呼叫轿厢内部，控制中心也可呼叫轿厢内部，有效的解决紧急报警装置的设置问题。(注意语音干扰问题，从机房引进应急电源，不要取轿顶220V电源)

5、底坑

5.1底坑悬空的地板强度

当底坑下有人可以进入的空间如地下室、车库、通道等，则除其它措施外，底坑地板的强度应能承受不小于5000N/㎡的负荷。GB7588—2003中第 5.5条除对底坑地板强度的设计承载能力有所要求外，还要求将对重缓冲器安装于(或平衡重

运行区域下面是)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。而一些土建设计单位由于对国家有关电梯安装的规范要求不了解，并没有考虑采取防护措施，检查发现时整改的难度比较大。因此设计人员如果对国家有关电梯安装的规范要求有所了解，此类问题将可避免。

5.2 底坑渗水和防水的问题

GB7588—2003中第5.7.3.1条规定：底坑不得作为积水坑使用，且在导轨、缓冲器、栅栏等安装竣工后，底坑不得漏水或渗水。有些土建施工单位对此不够重视，没有做好防水处理，出现了渗漏水现象，造成电梯机械部件锈蚀，电气元件绝缘性能下降。

6、结束语

合理的土建布置和土建结构能使电梯的作用有效发挥，确保电梯的顺利安装。在电梯安装监督检验过程中，我们要本着对使用单位负责的态度，把握好每一个细小的环节，严格把关，这样才能避免上述问题的发生，才能保障电梯的正常安全运行。

电梯导轨支架和导轨安装工艺标准

电梯导轨支架和导轨安装工艺标准 1

5—2 导轨支架和导轨安装工艺标准(502-1998) 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下,额定速度3m/s及以 下各类国产曳 引驱动电梯导轨安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 设备:电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2 材料:凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的 材料见表 5-2,根据电梯设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-2 2.2 主要机具: 2.2.1 小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳(提轨道

用)、钢丝绳索(固定滑轮用)、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机(或耳机电话)。 2.3 作业条件: 2.3.1 梯井墙面施工完毕,其宽度、深度(进深)、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。 2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求,承载能力≥ 2.5kPa (≈250kgf/m2),又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。 2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电(用单独的开关控制),且光照亮度要足够大。 2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。 第1 页

2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物,厅门口、机 房孔洞要 有相应的防护措施,以防止物体坠落梯井。 2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨 →调整导轨 3.2 确定导轨支架的安装位置: 3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁,要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。 3.2.2 当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定:最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置。最上一排道架安装在井道顶板下面不大于500 m m的相应位置。 3.2.3 在确定导轨支架位置的同时,还要考虑导轨连接板(接道板)与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30m m(图5-11)。

电梯安装规范

电梯安装规范 1.井道必须符合下列规定: 1.1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；（主要针对有底下层的电梯）。 1.2 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m 的安全保护围封，并应保证有足够的强度； 1.3井道尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定: 1.3.1当电梯行程高度小于等于30m 时为0～+25mm； 1.3.2当电梯行程高度大于30m 且小于等于60m 时为0～+35mm； 1.3.3当电梯行程高度大于60m 且小于等于90m 时为0～+50mm； 严格按照以上要求对井道进行验收，并做好交接记录。 井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。 1.4井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m 以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。 2、底坑 底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。有条件时需设排水管。 3、机房 3.1机房应有良好的防渗、防漏水保护。 3.2机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。 4、驱动主机 4.1紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。 4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。 4.3 制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。 4.4机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm 的台缘。 5、导轨

建筑识图的步骤和方法

建筑识图的步骤和方法 建筑专业是结构的上行专业，充分理解建筑设计意图是优秀结构设计的前提，特别是刚刚从事结构设计的新手，由于经验的欠缺和对建筑图纸不熟悉，一定要多和建筑专业交流沟通，以下是我总结的一些建筑图识图的步骤和要点： 建筑图纸主要分为总图、总说明、平立剖面、墙身结点详图、楼电梯图、门窗等细部详图五个部分。 A、总图部分用于确定各单体位置，有地下室时要注意消防车道的位置，影响到地下室顶板荷载大小，同时总图部分还和城市污水管道的标高有关，如果不允许在排污支管在地下室内通行，则地下室标高要整体下降，导致覆土厚度的改变。 B、建筑说明主要信息包括 1.建筑±0.000的绝对标高：用于地质勘察报告中判断挖填方工程量和在地勘报告中确定结构基础持力层的深度，地勘报告中有原状地面的高程，此时应该根据持力层的埋深，考虑基础形式的选择。 2.建筑楼地面做法：用于判断结构楼板标高，特别应该注意卫生间、阳台、露台等部位是否降板；同时楼面做法用于计算楼面恒荷载的大小。 3.墙体材料：用于计算梁上线荷载的大小。 C、平立剖面： 1.平面用于确定竖向构件和梁的定位，降板区域和开洞区域的划定，结合楼电梯图确定楼面洞口，二次浇注水电洞口的确定。比较特别的如阶梯教室，结构楼板最好做成楼梯的方式的斜板，工业建筑中的变配电房，有时由于设备专业的需要降板达到600mm，这就要求其相关结构部分降板或开洞处理。依据平面完成的结构图应该从建筑平面上升高0.5米虚拟一层平面往下看，所见即所得，特别要注意虚实线的表达。 2.立面用于建筑周面的美观，需要将平面图中周边构件和立面图相应位置的线条对应上，还需参见墙身详图，此时的原则是：每一条线都有其意义，不能忽略。此时结构专业还要担负起对建筑图纸的校验和确定合理作法的责任。

电梯土建和电梯安装过程中的问题

编号：AQ-JS-09187 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电梯土建和电梯安装过程中的 问题 Problems in elevator civil engineering and elevator installation

电梯土建和电梯安装过程中的问题 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 随着城市建设的发展，电梯成为人们日常生活中不可或缺的交 通工具。电梯的安全问题是人们关注的焦点，它对人们的生产、生 活、工作乃至人身安全有着极大的影响。电梯的安装和监检是保证 电梯质量好坏的最初环节也是最重要的环节，它是电梯产品的各项 服务功能和技术指标得以实现的保障，是电梯投入使用后维修保养 的基础。本文从电梯土建和安装监督检验过程中存在的一些容易忽 视的问题提出下列肤浅的看法，供同行参考讨论。 1、机房 1．1机房中布置与电梯无关的设备装置 一些房地产公司为保证建筑物外形整体美观，将压力管道或消 防栓、消防管道设置在机房内而没有沿外墙敷设。若管道破裂，溢 流出来的水将流至机房内，控制柜内电气元件有可能被烧毁，一部 分水还会从楼板孔洞流入井道，致轿厢、电梯系统因短路而致主板

损毁，带来严重的经济损失。因此各有关单位应熟悉国家对电梯制造安装方面的管理规定和标准规范，充分了解电梯安装对相关工程的要求。 1．2土建电气工程过慢或电源柜装配不符合使用要求 有相当一部分土建电气施工跟不上电梯的安装工期，电梯用临时电源供电的比例很大，延误了电梯安装监督检验的时间，拖长了施工工期；有的主电源容量过小。例如：某部电梯功率15kw、额定速度1.5m/s、提升高度60m、额定电流41A,而主电源开关容量仅为32A，这样容易造成供电系统的故障致电梯无法安全运行。此外，GB50207—2002《电梯工程施工质量验收规范》中第4.2.2.2条要求主电源应能从机房入口处方便地接近，而有的距机房入口太远，不利于紧急情况的处理。 1.3电梯机房环境温度和通风设施不符合要求 大多数电梯机房设置在建筑物的最顶层，部分设计单位为追求建筑物外形美观，在机房外墙没有或尽量减少开设窗户，造成机房内的通风和采光不足。GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》

液压电梯导轨安装施工方案

液压电梯导轨安装施工方案 一、设备和材料要求 1设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺栓等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见下表，根据电梯设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料 二、主要机具 主要机具包括：小型卷扬机、电焊工具、气焊工具、手砂轮、砂轮锯、电锤、尼龙绳（提导轨用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、榔头、钢板尺、平直尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、导轨校正器、找道尺、活扳子、梅花扳子、油石、钢锉、导轨刨刀、钢锯、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、对讲机、钢丝刷、油漆刷等。 三、作业条件 1梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。 2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承重能力〕2500N/m2（≈250kg/m2），又要符合安装导轨支架和安装导轨的操作要求。 3井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。 4上、下通讯联络设备要调试好。 5厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口要有相应的防护措施，以防物体坠落梯井。 6检查预理件是否牢固可靠，有无遗漏，位置尺寸是否正确，预留孔洞的位置及几何尺寸是否正确。 7将导轨用煤油擦洗油污后，整齐码放在首层门口处。 8在调整支架位置及导轨时，应选择在无风和无其他干扰情况下作业。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)确定导轨支架的安装位置。 1没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。

电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨

电梯导轨支架安装的技术规范要求及固定方式探讨 电梯导轨通过支架来支撑和固定。导轨支架的安装有相应的技术规范要求。电梯导轨支架的固定常因现场土建结构的不同或限制，而采用不同的固定的方式。本文探讨了电梯导轨支架安装的技术规范要求及常用的固定方式。 标签：电梯；电梯导轨；导轨支架固定 电梯是现代社会生活不可缺少的工具。电梯之所以能够上下运行，除了有核心的控制系统等，还不可缺少一个辅助运行设备--电梯导轨。电梯导轨是电梯上下行驶在井道内的安全轨道，而导轨通过支架支撑并固定在电梯井道壁上。本文是要探讨电梯导轨支架安装的技术规范要求及常用的固定方式。 电梯导轨通过支架来支撑和固定。导轨支架安装在井道壁或横梁上，它固定了导轨的空间位置，并起到把整个电梯导轨所受的力转移到墙体或梁的作用。支架作为重要承力构件，对于整个导轨系统的稳定性起到了至关重要的作用。支架如果固定不牢固，在电梯运行过程中。导轨就可能出现窜动甚至移位脱落，造成重大电梯安全事故。总之，支架安装的质量优劣，在很大程度上影响了电梯的运行质量及运行安全。 1电梯导轨支架固定相关规范要求 对于电梯导轨支架固定，在电梯相关技术规范及标准中有很多的规定。如GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》第10.1.1条对其规定：导轨及其附件和接头应能承受施加的载荷和力，以保证电梯安全运行。电梯安全运行与导轨有关的部分为：应保证轿厢与对重（或平衡重）的导向；导轨变形应限制在一定范闱内。又如GB/T10060-2011《电梯安装验收规范》第5.2.5.3条规定：固定导轨支架的预埋件，直接埋入墙体的埋入深度不宜小于120mm。采用建筑锚栓安装的导轨支架，只能用于具有足够强度的混凝土井道构件上，建筑锚栓的安装应垂直于墙面。采用焊接方式连接的导轨支架，其焊接应牢固。焊缝无明显缺陷。如果用焊接支架，其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。基于这些规范，在TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》第3.6项第（2）款规定：支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用。 2电梯导轨支架固定方式 对于不同的电梯井道壁结构，导轨支架的固定方式也有所不同。目前普遍采用以下几种固定方式。 2.1膨胀螺栓固定法 这是目前采用最多的一种方式，采用膨胀螺栓直接固定导轨支架。使用的膨

电梯导轨支架连接板的安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装 1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置； 2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。 3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。 4）每一蓬用墨线加以确认。 5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。 1.1.1.1导轨支架连接板 1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2

图 5-1导轨支架连接板安装简图（左置）

图 5-2 表5-1 V≤1.0m/s 表5-2 V≥1.5m/s 2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢） 5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。 图5-4 1.1.1.2导轨支架连接板的位置确定 导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。 1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。 2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。 对重导轨支架连接板固定螺栓的确定

1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5； 图 5-5 2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。 推荐值：A （20） B （120） 图 5-6 轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定 1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

(工艺技术)电梯导轨支架和导轨安装工艺标准

（工艺技术）电梯导轨支架和导轨安装工艺标准

5—2导轨支架和导轨安装工艺标准（502-1998）1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳 引驱动电梯导轨安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-2 2.2主要机具： 2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。 2.3作业条件： 2.3.1梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。 2.3.2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa (≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。 2.3.3井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电（用

单独的开关控制），且光照亮度要足够大。 2.3.4上、下通讯联络设备要调试好。 第 1 页

2.3.5厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。 2.3.6要在无风和无其它干扰情况下作业。 3操作工艺 3.1工艺流程： 确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨 3.2确定导轨支架的安装位置： 3.2.1没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。 3.2.2当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm 的相应位置。最上一排道架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置。 3.2.3在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm（图5-11）。 图5- 11 3.2.4若图纸没有明确规定，则以最下层导轨支架为基点，往上每隔2000mm 为一排导轨支架。个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不应大于 2500mm。 3.2.5长为4m以上（包含4m）的轿厢导轨，每根至少应有两个导轨支架。4m至3m长的轿厢导轨可不受此限，但导轨支架间距不得大于2m。如厂方图纸有要求则按其要求施工。 3.3安装导轨支架：根据每部电梯的设计要求及具体情况选用 下述方法中的一种。 3.3.1电梯井壁有预埋铁： 3.3.1.1清除预埋铁表面混凝土。若预埋铁打在混凝土井壁内，则要从混 第 2 页

电梯导轨安装

6.3 导轨支架及导轨安装工艺 6.3.1 施工流程 安装导轨支架→安装导轨→调整导轨 6.3.2 施工工艺 6.3.2.1 安装导轨支架 (1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。 (2) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。 (3) 井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。 1) 预埋铁位置若有偏移，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度≥16mm，其长度超过200mm 时，其端部需用φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上，与预埋铁搭接长度≥50mm，并三面焊牢。 2) 导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm，与辅助线间距为80～100mm。 3) 若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。 4) 测出每层导轨架距墙的实际尺寸，按顺序编号在现场工作间加工好。 5) 导轨架与预埋铁接触面要严实，四周满焊，焊缝高度≥5mm，焊缝饱满、均匀，不能有夹渣、气孔等。 6) 导轨架的水平度≤5mm，导轨架端面a＜1mm，见图6.3.2.1-1。 (a)导轨架的不水平度；(b)导轨架端面垂直度 图6.3.2.1-1 (4) 用膨胀螺栓固定导轨架时，应使用产品自带的膨胀螺栓，或者使用厂家图纸要求的产品。膨胀螺栓直径≥16mm。 1) 膨胀螺栓孔位置要准确，其深度一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面稍低于墙面为宜。 2) 如果墙面垂直误差较大，可局部剔凿，然后用垫片填实。 (5) 按顺序加工导轨支架。 (6) 安装导轨支架，并找平校正，对于可调式导轨架，调节定位后，紧固螺栓，并在可调部位焊接两处，焊缝长度大于等于20mm,防止位移。 (7) 垂直方向紧固导轨架的螺栓应朝上，螺帽在上，便于查看其松紧。 (8) 用穿墙螺栓紧固导轨架： 若井壁较薄，墙厚＜150mm，又没有预埋铁时，不宜使用膨胀螺栓固定，应采用穿墙螺栓固定。 (9) 井壁是砖墙时的固定方法

电梯安装验收规范标准

电梯安装验收规（1) 本标准规定电梯安装的验收条件，检验项目，检验要求和验收规则。 本标准适用与额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯，载货电梯，不适用于液压电梯，杂物电梯． 2．引用标准 GB7588 电梯制造与安装安全围 GB8903 电梯用钢丝绳 GB10058 电梯技术条件 GB10059 电梯实验方法 GB12974 交流电梯电机通用技术条件 3．安装验条件 3.1验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定 3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件． 3.2.1制造企业应提供的资料和文件： a.装箱单 b.产品出厂合格证； c.机房井道布置图； d.使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）； e.动力电路和安全电路的电器线路示意图及符号说明； f.电器敷线图； g.部件安装图； h.安装说明书； i.安全部件：门锁装置．限速器．安全钳及缓冲器式实验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本． 3.2.2安装企业应提供的资料和文件： a..安装自检记录； b.安装过程中事故记录与处理报告； c,由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件． 3.3安装完毕的饿电梯及其环境应清理干净．机房门窗应防风雨，并标有”机房重地，闲人免进：字样．通向机房的通道应畅通，安全，底坑应无杂物，积水与油污．机房，井道与底坑均不应有与电梯无关的其它设置． 3.4电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油．各安全装置齐全，位置正，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行． 3.5电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的验收方法和要求． 3.6验收用检验器具与实验荷应符合CB10059规定的精度要求，并均周期计量检定周期． 4.检验项目几检验要求 4.1机房 4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯电源开关，开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，个台电梯主电源开关应易于识别．其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路： a.轿厢照明和通风； b.机房和滑轮间照明； c.机房电源插座 d.矫定与底坑的电源插座；

电梯导轨的安装与调整

电梯导轨的安装与调整 井道内根据所挂铅垂线位置安装轿厢和对重导轨各贰根。这些导轨用压导板、圆头方颈螺栓、垫口卷、螺母固定在导轨支架上，导轨支架则与井道墙固定连接构成一个供电梯轿厢与对重升降导行的轨道。 1导轨支架的安装 〈1〉导轨支架的型式 导轨支架可分为轿厢导轨支架(图6-33a)、对重导轨支架(图6-33b)，和轿厢与对重共用导轨支架(图6-33c)三种型式。 〈2〉导轨支架与井道墙的固定方法： ①对穿螺栓固定法： 当井道墙壁厚度小于150毫米时，可用冲击钻或电锤，在井道壁上钻出所需大小的孔，用螺栓对穿孔将导轨支架可靠。 固定在井道壁上，同时应在井道壁背面放置一块尺寸较大的厚钢板垫片如图6-34a所示。 ②预埋螺栓或直接埋设固定法 当井道墙壁厚度大于150毫米时，都采用这种方式。 这时井道墙上大都留有预留孔。或需凿一如图6-35所示的孔。安装时应将预埋螺栓或开过脚的导轨支架按要求位置固定好。埋入深度不小于120毫米。并用较高标号的混凝土浇灌牢固(见图6-34b)。 ③预埋钢板焊接固定法 这种方式适用于混凝土井道墙壁，在建造井道时应按施工图要求在预留孔位置处预埋入带有钢筋弯脚的钢板。安装时将导轨支架焊接在钢板上即可。(见图6-34c)。但焊接焊缝应是连续的，并应双而焊牢。 ④膨胀螺栓固定法 适用于混凝土井道。安装时用冲击钻在井道墙上钻一与膨胀螺栓规格相匹配的孔，放入膨胀螺栓将支架固定即可。(如图6-34d)。有关膨胀螺栓规格与钻孔直径见附录7所示。 〈3〉导轨支架的位置布置

①由井道底坑算起，第一排导轨支架距底坑地面应不大于1000毫米，最高一排导轨支架距井道顶部楼板不大于500毫米。或按图纸要求定位。 导轨支架的位置布置应考虑到导轨接导板的位置不能与之相碰，应上下错开。 ②以底坑内第一排导轨支架为基点，向上每隔2米布置一个导轨支架，个别地方(如与接导板相碰处)最大间距应不大于2.5米。 ③轿厢导轨每根至少应有两个导轨支架，但导轨支架间距不得大于2.5米。 〈4〉导轨支架安装的质量要求： ①应首先安装同一根导轨的最高和最低的两只导轨支架，并使该两支架低于样板架挂放的导轨支架面线1～2毫米。 ②导轨支架上安装导轨的平面应保持垂直，导轨支架的水平度a应不大于 1.5%，如图6-36所示。 ③根据以上最高与最低两导轨支架为基准埋设各中间导轨支架。如果井道墙面高低不平偏差较大时，导轨支架高低尺寸应根据实际位置而定。 2.导轨的安装调整方法与技术要求 导轨应采用JJ49-87标准中所规定的材质为A3钢的T形电梯专用导轨，速度小于0.4米/秒的电梯也可用经校直的热轧型钢作导轨。 〈1〉安装前应清洗导轨工作表面及两端榫头，并检查导轨的直线度不大于0.6/5000，且单根导轨全长偏差不大于0.7毫米。不符要求的导轨应该用导轨校正器校正。 每根符合要求的导轨应在榫头端装上接导板如图6-37所示。 〈2〉导轨由下向上逐根安装，应用滑车吊装如图6-38所示，导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓连接。轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。 第一段导轨装好后将第二段导轨吊下来使其下端与第一段导轨的接导板上 端用螺栓螺母垫口卷紧固如图6-39所示。 〈3〉导轨的校正 导轨吊装定位后，应在已装好的轿厢和对重导轨中各选一根作基准，用初校卡板(自制工具，参见图6-40)校核。图中a根据导轨导向而宽度定尺寸，b处宽度只要能放入一根铅垂线能自由悬挂即可。c尺寸常取40毫米左右。d取20～ 30毫米左右)。以离开导轨前面20～30毫米处样板架所悬挂下垂的导轨中心铅 垂线为依据，将导轨的垂直度与工作侧面调整达到规定的要求，如图6-41所示。

电梯导轨支架和导轨安装工艺标准

5—2 导轨支架和导轨安装工艺标准（502-1998） 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳 引驱动电梯导轨安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表 5-2，根据电梯设计不同分别采用。 主要机具：2.2 2.2.1 小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝 绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。2.3 作业条件： 2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。 底坑要按设计标高要求打好地面。 2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa (≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。 2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电（用 单独的开关控制），且光照亮度要足够大。 2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。

第1页 2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要 有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。 2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨 3.2 确定导轨支架的安装位置： 3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距 尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。 3.2.2 当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位 置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相 应位置。最上一排道架安装在井道顶板下面不大于500 m m的相应位置。 3.2.3 在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导 轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30m m（图5-11）。

电梯安装要求

电梯安装禁忌 发布日期：2009-09-01 来源：互联网作者：manage 浏览次数：762 核心提示：禁忌1 非专业人员安装、维护、操作电梯。后果电梯产品由非专业木员穷装扑：会在施工过程中留下各中隐患。造廊电梯整机性能差，严重时将乡发生人身安全事故。措施建设单位在电梯产品选型时应选有声誉的电梯制造厂，在电梯产品运到施工现场时，应选择有声誉、有安 禁忌1 非专业人员安装、维护、操作电梯。 后果电梯产品由非专业木员穷装扑：会在施工过程中留下各中隐患。造廊电梯整机性能差，严重时将乡发生人身安全事故。 措施建设单位在电梯产品选型时应选有声誉的电梯制造厂，在电梯产品运到施工现场时，应选择有声誉、有安装电梯资质的安装单位和人员进行电梯安装、调试、运行。电梯作为机电一体化的产品总早以散件及组装部件形式运输到现场进行组对、装配；看经验、有资质的人员安装防止隐患和功能性缺陷的发生；使产品处于良好状态投人运行。 禁忌2 开箱验收后的电梯零件长期暴露天堆放。 后果电梯作为复杂的机电一体化市品宙无法整体运郅现场，开箱验收后露天堆放可能发生受潮、污染、遗失等问题，使产品性能降低，运行中故障增加。 措施应掌握电梯设备进入施工现场的时间，使开箱验收后的零、部件有合适的堆放场地。即使短期堆放，也要采取措施，防止产品雨淋，受潮；防止导轨弯曲变形；防止轿厢面板、门框等受到划痕、损坏等现象发生。开箱验收后尽快将曳引机、限速器、控制柜等吊运到机房处，轿厢运到顶层处，对重架、缓冲器、导轨运到底层处，厅门、门槛等运到各楼层。有储存条件的单位，易在库房内清点后，根据现场的施工进度，分期分批运至作业场所。这样

电梯导轨安装

1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料 表5-2 材料名称规格要求 镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定 过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥φ20 钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢 电焊条 3.2mm或4.0mm结T-422普通低碳钢焊条 水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥 砂子中沙含泥量小于5% 石子豆石用水冲洗 2.2 主要机具： 2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。 2.3 作业条件： 2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。 2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa (≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。 2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。 2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。 2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。 2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 确定导轨支架位置→ 安装导轨支架→ 安装导轨→ 调整导轨 3.2 确定导轨支架的安装位置：

GB-电梯安装验收规范

电梯安装验收规范ＧＢ１００６０－９３ 时间: 2008 年08月28日 来源:互联网 作者: 佚名 浏览次数: 291 【字体：大 中 小】 中华人民共和国国家标准 电梯安装验收规范 ＧＢ１００６０－９３ 中华人民共和国国家标准 电梯安装验 收规范 ＧＢ１００６０－９３ １主题内容与适用范围 本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。 本标准适用于额定速度不大于２．５ｍ/ｓ的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。 ２引用标准 ＧＢ７５８８电梯制造与安装安全规范 ＧＢ８９０３电梯用钢丝绳 ＧＢ１００５８电梯技术条件 ＧＢ１００５９电梯试验方法 ＧＢ１２９７４交流电梯电动机通用技术条件 ３安装验收条件 ３．１验收电梯的工作条件应符合ＧＢ１００５８的规定。 ３．２提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。 ３．２．１制造企业应提供的资料和文件： ａ．装箱单； ｂ．产品出厂合格证； ｃ．机房井道布置图； ｄ．使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）； ｅ．动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明； ｆ．电气敷线图； ｇ．部件安装图； ｈ．安装说明书； ｉ．安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。 ３．２．２安装企业应提供的资料和文件： ａ．安装自检记录； ｂ．安装过程中事故记录与处理报告； ｃ．由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。 ３．３安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。 ３．４电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。 ３．５电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。

电梯安装验收规范电梯安装验收规范标准

电梯安装验收规电梯安装验收规 1 主题容与适用围 本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。 本标准适用于额定速度不大于2．5m／s的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。 2 引用标准 GB 7588 电梯制造与安装安全规 GB 8903 电梯用钢丝绳 GB 10058 电梯技术条件 GB 10059 电梯试验方法 GB 12974 交流电梯电动机通用技术条件 3 安装验收条件 3．1 验收电梯的工作条件应符合GB 10058的规定。 3．2 提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。 3．2．1 制造企业应提供的资料和文件： a．装箱单； b．产品出厂合格证； c．机房井道布置图； d．使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表)； e．动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明； f．电气敷线图； g．部件安装图； h．安装说明书； i 安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。 3．2．2 安装企业应提供的资料和文件： a．安装自检记录； b．安装过程中事故记录与处理报告； c．由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。 3．3 安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。 3．4 电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。 3．5 电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。 3．6 验收用检验器具与试验载荷应符合GB 10059规定的精度要求，并均在计量检定周期。

电梯井道一般土建问题的处理

1．井道过大或过小： 当电梯井道两侧内壁距厅门中心线的尺寸，以及井道进深大于标准布置图尺寸200mm 以内时，是可以不改土建安装电梯的，但要在图纸上注明实际尺寸，供厂家相应加长导轨支架。如果井道宽度或深度太大，就要采取加钢梁等补救措施，或向厂家设计人员咨询可否采用支架加长加固的办法。 电梯厂家提供的标准土建布置图一般都是最小尺寸，为的是节省建筑面积，提高产品的适应能力。因此如果井道小于标准尺寸，应该向工厂咨询。 要特别注意高层建筑的土建偏差。厅门一侧井道内壁的垂直面偏差应保证在0～＋25mm之内，其它三面井道内壁的垂直面偏差应保证在0～＋50mm之内。 2．井道四角有立柱出现： 如果井道后侧左右某一角有立柱凸出时，不超过200mmX200mm，一般是不影响电梯安装的。但如果在厅门两侧井道的墙角处有突出的立柱，在标准井道宽度范围内是不允许的。建筑结构中立柱有时下粗上细，所以要特别注意底层。 3．顶层高度（OH）不够： 这种情况应将机房井道局部向上抬高到顶层高度满足标准尺寸，即“起炕”，“起炕”后井道顶板上皮到吊钩下缘的距离必须满足曳引机安装空间要求，一般应大于2200mm。如果“炕”的高度大于等于500mm，则电梯安装后用户必须做高台护栏及爬梯（有时用户也会委托电梯厂家来做）。

4．底坑过深或过浅： 如果底坑过深，必须回填到标准深度或比标准深度大100mm以内的深度。底坑过浅则应首先建议用户深挖至标准深度，其次考虑抬高首层地面高度，即首层厅门口地面起坡或起台，最后再考虑降低电梯速度。 5．底坑内如有建筑基础等突出结构： 须如实测量，由电梯厂家计算并做出设备或土建的整改方案，如须破坏基础结构，须经建筑设计部门同意。 6．底坑以下如有人能够到达的空间： 这种情况下应首先建议用户封闭井道以下的空间，否则，井道底板的载荷须按5000N/m2以上设计，并且对重以下区域须设置一直延伸到坚固地面上的实心桩墩。国标规定这种情况也可通过安装对重安全钳解决，但一般电梯厂家不会轻易接受，因为安装对重安全钳会使电梯机械结构更加复杂，价格也提高不少。 7．砖混结构厅门口问题： 如果门口上边只有很小的一段过梁，不能满足电梯厅门安装要求，用户须在门口上方做两处钢夹板。夹板的位置及尺寸由厂家根据所选用的门机型号确定。 8．砖混结构的电梯井道： 未完工的砖结构井道，可要求用户在每隔一定高度时做一圈梁，三面布置，在电梯门口一侧断开，梁中心高度间距根据厂家产品型号不同而定，最大不应超过2500mm，梁高

电梯导轨支架和导轨安装

电梯导轨支架和导轨安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格证及技术文件。 2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。 安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-2 2.2 主要机具： 2.2.1 小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。 2.3 作业条件： 2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。 2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa (≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。 2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。 2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。 2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。 2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → 3.2 确定导轨支架的安装位置： 3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。 3.2.2 当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以

电梯安装规范标准

电梯安装规 1.井道必须符合下列规定: 1.1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；（主要针对有底下层的电梯）。 1.2 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m 的安全保护围封，并应保证有足够的强度； 1.3井道尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定: 1.3.1当电梯行程高度小于等于30m 时为0～+25mm； 1.3.2当电梯行程高度大于30m 且小于等于60m 时为0～+35mm； 1.3.3当电梯行程高度大于60m 且小于等于90m 时为0～+50mm； 严格按照以上要求对井道进行验收，并做好交接记录。 井道应为电梯专用，井道不得装设与电梯无关的设备、电缆等。 1.4井道应设置永久性电气照明，井道照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m 以应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。 2、底坑 底坑应有良好的防渗、防漏水保护，底坑不得有积水。有条件时需设排水管。 3、机房 3.1机房应有良好的防渗、防漏水保护。 3.2机房接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。 4、驱动主机 4.1紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。 4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。 4.3 制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。 4.4机房钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm 的台缘。 5、导轨

电梯位置布置原则及土建结构的讨论

电梯位置布置原则及土建结构的讨论 电梯门户6月29日讯合理的土建布置才能使电梯的作用有效发挥，才能保证电梯的顺利安装。 土建布置将涉及电梯的土建布置图，它是建筑设计、施工及电梯安装人员必需的资料，包括电梯位置平面图、电梯井道平面图、井道纵剖面图、机房平面图、井道和机房的混凝土预留孔等。图中还应标明电梯的基本参数、电源要求及注意事项。下面从电梯的位置布置原则和电梯的土建结构要求两方面讨论。 1 电梯的位置布置原则 (1)电梯是出入大楼人员经常使用的工具，因此要设置在进入大楼的人容易看到且离出入口近的地方。 一般可以将电梯对着正门或大厅出入口并列布置（但对于超高层建筑为避免井道风的作用应阻止正门进入的风直接吹向层门）；也可将电梯布置在正门或大厅通路的旁侧或两侧。 为了防止靠近正门或大厅入口的电梯利用率高，较远的利用率低可将电梯群控，或将单梯分服务层设置。 (2)百货商场的电梯最好集中布置在售货大厅或一端容易看到的地方，当有自动扶梯设置时综合考虑决定二者位置，而工作人员和运货用电梯应设置在顾客不易见到的地方。 (3)为便于梯组的群控，大楼内的电梯应集中布置，而不要分散布置（消防电梯可除外）。 对于电梯较多的大型综合楼，可以根据楼层的用途、出入口数量和客货流动路线分散布置成电梯组。同组群控的电梯服务楼层一般要一致。 (4)同组群控的电梯相互距离不要太大，否则增加了候梯厅乘客的步行距离，乘客还未到达轿厢就出发了。因此直线并列的电梯不应超过4台；5～8台电梯一般排成2排厅门面对面布置；8台以上电梯一般排成“凹”形分组布置。 呼梯按钮不要远离轿厢。候梯厅深度应参照GB/T7025.1–1997第8章的要求。 (5)为了乘客方便，大楼主要通道应有指引候梯厅位置的指示牌；候梯厅内、电梯与电梯之间不要有柱子等突出物；应避免轿厢出入口缩进；不同服务层的2组电梯布置在一起，应在候梯厅入口和候梯厅内的标明各自服务楼层，以防乘错造成干扰；群控梯组除首层可设轿厢位置显示器外，其余各候梯厅不要设，否则易引起乘客误解。 (6)若大楼出入口设在上下相邻的两层（如地下有停车场、地铁口、商店等），则电梯基站一般设在上层，不设地下服务层，两层间使用自动扶梯，以保证电梯运输效率。对于地下入口交通量很少时可设单梯通往地下，或在候梯厅加地下专用按钮。 (7)对于超高层建筑，电梯一般集中布置在大楼中央，采用分层区或分层段的方法。候梯厅要避开大楼主通路，设在凹进部位以免影响主通路的人员流动。 (8)医院的乘客电梯和病床电梯应分开布置，有助于保持医疗通道畅通，提高输送效率。 (9)对于旅馆和住宅楼，应使电梯的井道和机房远离住室（如井道旁是楼梯或非住室），避免噪声干扰住室，必要时考虑采用隔声材料隔声。 (10)电梯的位置布置应与大楼的结构布置相协调。 (11)候梯厅的结构布置应便于层门的防火（见GB7588–1995第7.2.2条）。