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混凝土搅拌站(楼)安全检查表

混凝土搅拌站(楼)安全检查表

混凝土搅拌站(楼)安全检查表

办公区域安全检查表.docx

.\ 办公区域安全检查表 序 检查 查 内 容 检查结论 号 检 项目 1 2 在禁止烟火的生产区域违反禁火规定。 1、不安 未办理特种作业手续、未经安全确认就组织、实施特种作业。 全行为 3 (安全 在酒精、毒品、麻醉品影响下上岗工作。 4 高压线) 瞒报、谎报事故或干扰事故调查处理。 5 6 7 8 电气线路不得私自改装,必须经过变更管理程序审批后,由具备合格资质的人员进行。 只有培训合格的持证电工才能操作、 调整及维护电气设备,以及进入配电室完成指定操作, 2、电气 如断电、上锁等。 安全 电源插板、插座应保持清洁,且将其置于不易被水溅到的地方,不得被任何物体所覆盖。 应拿住插头拔出插座,禁止以拽拉电源线的方式拔插头。 在电源开关分、合闸操作时,身体不能接触设备并应把脸转向一边。 9 新的或经改装的工用具投入使用前,必须经过安全检查,并附上标签。 10 3、工用 使用任何工用具之前, 应检查其状况以确定能否安全使用; 对于检查标签已过期的工用具, 不论其状况如何,都不能使用。 具安全 使用电动或空气驱动的便携工具时, 要注意手和身体的位置, 避免伤害, 并建议使用护目 11 镜及护耳。 使用工用具之前, 确保所有建议的安全措施已落实。 不要私自摆弄、试验或操作未经批准 12 使用的工用具。

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 .\ 在正常够不着的时候,应使用梯子、正确搭建的脚手架和可移动的平台。 在两米或两米以上有坠落危险的地方工作时必须使用安全带。 各类工具,如刀具、凿和冲头,不用时都应放在工具箱内。 自制或改造的非标准工用具,使用前必须经过技术或安全人员的批准。区域主管对非标准 工用具的首次和年度的安全检查负责。 必须使用经检查合格并有目视标签的梯子,使用前还应再次进行目视检查。禁止使用自制木 梯和油漆过的梯子。 除人字梯外只能允许一个人在梯子上,人字梯允许2个人在梯子上工作。禁止站在梯子上 移位。 使用前清除台阶上易滑物质。上、下梯子时,应面向梯子,一步一级。 对于直梯和延伸梯以及 4 米以上 ( 含 4 米) 的人字梯,使用时: A、直梯应顶端固定,人字梯必须使用拉绳,若没有固定则应有专人扶住。 B、进行固定或解开绳索时,应有专人扶住梯子。 供人员上、下平台用的梯子上端应伸出平台 1 米(直梯和延伸梯应伸出搭接点 1 米,直梯和延 伸梯在搭接点处必须固定),且伸出部分禁止踩踏,仅供人员扶手用。 直梯或延伸梯的立梯坡度以60-70 度为宜。梯脚应有防滑套,并放置牢固、水平,尤其 是在地面较滑情况下。

公司办公室环境安全检查表

公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.10.30 文件编号:13-01 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.02.15 文件编号:13-02 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.03.15 文件编号:13-03 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象;

6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.04.15 文件编号:13-04 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐;

5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.05.15 文件编号:13-05 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净;

4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.06.15 文件编号:13-06 2、门窗玻璃无手印,积尘;

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

安全生产检查表

企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2

检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

混凝土搅拌站安全检查时提示和消除事故隐患审批稿

混凝土搅拌站安全检查时提示和消除事故隐患 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

?安全检查时提示和消除事故隐患,交流经验,促进安全安全生产的重要手段和有效措施,因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。 1.安全生产检查内容包括; a.着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产 b.检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆,大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生; c.查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等; d.查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。 2. 安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式; A.日常安全检查 a.生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度; b.非生产岗位的组长和工人,应根据本岗位的特点,在工作前和工作中进行检查; c.各级领导和各级安全员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查和监督,发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。 B. 定期安全检查、季节性检查;是根据季节特点,为保障安全生产的特殊要求进行的检 查 a.春季安全检查;以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点; b.夏季安全措施;以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点; c.秋季安全检查;以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点; d.冬季安全检查;以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。 3.节假日安全检查 a.节假日前后以防止职工纪律松散,对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。 b.专业性检查;是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。 c.不定期的安全检查;公司安全生产大检查每月不少于一次。 4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录,并存档备案 5.各级检查组织对查出的隐患,应及时反馈给负责任部门主管安领导,责成去落实整 改,不得拖延。 6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”,即;“定人、定措施、定整改方案和 限定整改时间”。 7.对暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,还应分别纳入技术措施、安全措施 或检修计划,限期解决。 8对发现的重大隐患项目,要建立报告制度,写出书面情况报主管领导批复。

工作环境检查表格式

工作环境检查表 被检单位:200 年月日 项目检查内容 标 准 分 实 得 分 现场管理 40 分1、对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理,并用统一规定的各种符号、颜 色绘制了厂区定置平面图和生产现场定置平面图,明确标示各功能区相对位置,图物相符,统一编号, 悬挂适当位置。 2 2、生产区域划分合理,生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃 易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区,吸烟点等区域界线分明, 有符合标准的标识牌,并做到图物相符。 5 3、原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品待各种物品进入生产现场或仓库, 按品种和规格,有序地按规定区域存放 4 4、各种物料不超高,做到堆放成型、成线,露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫,对形态不稳 定的物品,采取了支撑或止动措施。 5 5、对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放,应保持一定的温度、湿度,不污染环境,并有完善的安全 预防措施。 2 6、生产过程中使用的危险物品(明火和可燃物、氧化瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳 化物和水管不能置于一起)应分地存放,使用后应按规定收检好。 2 7、现场流动的“物”已实行合理的定置,转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。 5 8、各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。 2 9、现场废旧物品和物料定点存放,定期清理,料筐、料架、料箱摆放整齐划一。 5 10、办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理,有定置图和统一制作的门牌标示牌。 1 11、工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格,摆放整齐,有标示牌,内中物品 分类存放,有定置图和标签。 2 12、生产现场无不用的闲置物品、紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2米内和通道、 出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。 2 13、作业终了后,进行现场清理,应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等,把扫除用具正确 存放在规定场所,经常保持生产和休息场所的清洁卫生。 3 安全 管 理20分1、安全通道畅通,标志线明显,各类阶梯完好,工作平台、阶梯的扶手、栏杆安全可靠,符合标准。 2 2、重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌,有责任人和安全消防管理制度及应急措施。 1 3、各类安全装置和设施齐全、完好、可靠,设备转动部件有安全罩,电气开关装置有防护罩,压力 容器、管道安全附件齐全。 2 4、消防设施齐全,按要求配备有足够有效适用的消防器材和消防栓,布局合理,使用方便,消防器 材定期检验换药,并设置标示牌。 1 5、各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠,各类警报器、天车滑线指示灯齐全有效,危险源点 和事故发生点警示牌齐全、无污损。 2 6、厂房门口和生产车间内适当位置设置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化理念 的安全、生产、质量、服务等宣传标语。 1 7、对“三库”(易燃、易爆、毒品库)、“四气”(煤气、氮气、氢气及有毒有害气体)、“三车”(汽车、 叉车、行车)和电气设备、起重设备、压力容器实行定期检查,并有完善的安全防范措施。 1 8、进入生产现场人员按规定穿戴好劳保用品,外来人员由接待单位负责提供安全帽,否则严禁进入。 2 9、生产现场的安全专、兼职人员,应佩戴明显标志,特殊工种及其它所有工种必须持证上岗。 1 10、作业人员遵守安全技术操作规程,设备使用维护规程、工艺技术规程,严格按作业指导书和安全 质量标准化作业程序及动作标准操作,不违章指挥、不违章作业,不违反劳动纪律。 1 11、工作人员遵守劳动纪律,做到不迟到、不脱岗睡岗、不打闹闲聊,不干私活 1 12、检修、施工作业现场,按规定设定作业区域,设立标志和围栏,夜间增设照明,道路施工和对生 产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理。 2 13、检修、施工作业急需,必须临时占用安全通道时,必须提出书面申请,经安全部门认可办证,采 取安全措施后方可,遇紧急情况,立即无条件打通安全通道。 2 14、各项防汛设施安全可靠,雨排水系统通畅,重点部位措施落实,有应急预案。 1 说明: 1、 2、 3、 4、 检查人:

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器,是否定 期进行检测。 现场检查

混凝土搅拌站安全检查表1509

混凝土搅拌站安全检查表 受检单位站负责人 受检地点检查时间 参加检查 人员 检查项目检查内容检查结果备注 搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划,现场检查无基础下沉,周围及上方无浮石和外界相关方风险 搅拌站附近应设平坦的运输道路,道路畅通,路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通,水沟无破损 搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示 出料口应有足够的高度和宽度,有防撞的设施和警示;有预防冒顶的设施 散装水泥罐基础牢靠,装卸过程应密封,顶部除尘器处于完好状态 水泥罐接地应良好,顶部应安装避雷针 堆场料场有警戒和防垮塌的措施 搅拌系统各料仓牢固性好,并有有效的料位高度的监测点 设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机,并挂“现场有人工作,禁止启动”牌 输送皮带发生偏移等故障应停机排除 传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。 输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件 供水装置中断供水,其他物料也应同时停止供给,有联锁停机装置 水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置 粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩

主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕,进行安全监控 主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。 电气系统配电房、开关柜消防措施有效,器材配备合理 变压器房闭锁到位,现场警示到位 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置 配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分;临时用电设备全部接有漏电断路器,并试验动作有效 配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,必须及时清理 搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接 搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具. 供水系统生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施 有用水压力、液位、温度有效的监控措施 设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理,便于应急;人员经常作业的场所要安装拉断开关 设备故障处理必须落实申报许可制度 运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲,现场操作、维修人员知晓 设备设施完好,不带病运行,操作通道畅通,无堵塞设备分区分片责任到位,有现场公示牌和运行维护记录 其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。) 结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理.

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查,查出不符合项,将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品(衣、帽、鞋) 2操作人员是否遵守安全操作规程,是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班;有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态;温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,如搅拌转动、真空泵声音等是否正常,设备及管线是否有震动;温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确 5运转的电器设备(如裁断机、各设备上的电机)电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳 6车间使用的工器具,工具箱等是否摆放整齐、平稳, 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下, 组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后,方可投产使用。 2.搅拌筒内和各配套机构的传动,运动部位及仓门,斗门,轨道等均无异物卡主。 3.各润滑箱的油面高度符合规定。 4.打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气筒(罐)排污螺塞放出油水 混合物。 5.提升斗或拉铲的钢丝绳安装,卷筒缠绕均正确,钢丝绳有滑轮符合规定,提升料斗及拉 铲的制动器灵敏,有效。 6.称量装置的所有效控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。 7.各电气装置能有效机械动作,各接触点和动,静触头无明显损伤。 8.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂,石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。 9.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况正常,油,气,水 的压力应符合要求,方可开始作业。 10.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入, 11.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手,脚伸入料斗或撑搅拌筒探摸。 12.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进 行回转操作。 13.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排出故障或等待电源恢复。 14.搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转情况,当发现运转声异常或温升过高 时,应立即停机检查,电压过低时不得强制启动。 15.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部位开关和管路,应将螺旋管内的水泥全 部输送出来,管内不得残留任何物料。 16.作业后,应清理搅拌筒,出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂供给系统。称 量系统的刀座,刀口应清洗干净,并确保称量精度。 17.冰冻季节,应放尽水泵,附加剂泵,水箱及附加剂箱内的存水,应启动水泵和附加泵运 转1-2min。 18.当搅拌站转移或停用时,应将水箱,附加剂箱,水泥,砂,石储存料斗及称量斗内的物 料排尽,并清洗干净。转移中,应将杆秤表头平衡砣称杆固定,传感器应卸载。 中铁一局集团第一工程有限公司哈大客运专线项目部

混凝土搅拌站安全培训考核试题

混凝土搅拌站安全培训考核试题 一、单项选择题(每题4分,共计40分) 1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保()后才能合上电闸,按下启动按钮。 A、搅拌楼出料口有没有关闭 B、没有人会因为操作遭受伤害 C、料仓里有没有料 D、水泥罐里有没有水泥 2、搅拌机在生产混凝土过程中,若知晓有上级领导检查时,搅拌机操作手得知后应该() A、立即停机,迎接上级领导检查 B、集中精力,继续生产 C、将操作室门打开,方面领导进入检查 D、离开操作室 3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即() A、按下紧急停机按钮。 B、打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。 C、停止工作,等待供电恢复正常后再做处理。 D、打电话,请搅拌站领导处理。 4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦长时间离开,必须() 1 / 61 A、先切断电源 B、按下紧急停机按钮 C、关闭搅拌筒下部卸料门 D、关闭空压机 5、开机前准备,启动空压机,确保气路的压力在()

A、0.55~0.7MPa. B、0 MPa C、100~200 MPa. D、没要求 6、搅拌机水泥称门关不严,首先应() A、调整蝶阀调节螺栓 B、更换水泥称蝶阀 C、点动振动器 D、按下紧急停机按钮 7、在搅拌机检修过程中,接到检修安全员试机指令后,应()所修电机。 A、长动该电机启动按钮 B、点动该电机启动按钮,并在下次接到安全员指令后再次点动,直到安全员发出长动指令后,长动试机。 C、直接将搅拌机打到自动挡,自动启动机器。 D、直接将搅拌机打到手动挡,手动按程序启动机器。 8、在操作过程中,如果遇到意外情况,可() A、断开主机总电闸 B、将搅拌机打到手动挡继续操作 2 / 62 D、按下控制操作台上紧急停机按钮D、离开操作室,找人处理 9、搅拌机处于等待状态时,必须将控制方式选择在(),并将红色紧急制动按钮按下,以防意外事故发生。 A、手动状态 B、自动状态 C、半自动状态 D、以上任意一种 10、搅拌机在手动档位,要计量2#仓水泥,其配合比设定值为200,当前水泥称值为40,按【水泥2启动】按钮时,当称值到()时停止计量 A、240 B、160 C、280 D、不确定

医院安全生产检查表.docx

XXX医院安全生产检查表 加强安全生产制度建设,保障医疗安全。检查情况备注 1.建立完善的安全生产(保卫)组织领导、管理机构、规章制度、操作规程、标准等,认真组织落实。是否建立完善的安全生产领导委员会(小组),并采取安全生产(保卫)责任制; 是否有完善的安全生产(保卫)规章制度、操作程序和标准并贯彻落实。 2. 加强对安全生产重要 设施、装备、关键设备和供电供热供气供水等安全生产重要场所、设施、装备的设置是否装置的日常管理维护、保合理,安全运行情况(如氧气供应室、危险品仓库、配电室、备养并保障安全运行,防止用发电机、锅炉、压力容器、压力管道等)。 漏电、漏气、漏水;完善)地下空间使用情况、责任人情况、设施和安全管理制度落实情劳动保护用品的配备和况。 1 处不符合标准扣 5 分。 使用。 3.安全保卫工作制度健全,人员配备合理;确保 消防通道畅通,无障碍 物,消防设备齐全,标志 醒目,专人管理,设有消 防预警系统;不使用危房,保障建筑施工安全。是否贯彻落实安全保卫工作制度和岗位责任制度,人员配备是否 合理,是否合理安排值班巡逻,监控设备设置是否合理、有效; 消防设施、设备是否充足、完好,配置是否合理( 5 分),是否有专人负责维护和管理,门诊、急诊人员聚集的场所是否有消防安 全警示标志,防火疏散通道是否畅通,是否有消防预警系统;是 否存在使用危房现象,新建、改建、扩建工程项目的审批和施工 中的安全责任、措施落实情况,在建建筑施工安全设施和相关警 示标志是否完善、有效。

抽查三类人员(医疗卫生机构的主要负责人、安全管理人员和特 4. 加强应急管理,完善种作业人员)的持证上岗和教育培训情况;发现 1 例不符合标准各类应 急预案的制定、应扣 5 分 急救援物资的配备和维 护,加强安全生产教育培是否建立各类应急救援预案,是否组织开展过至少一次应急预案训, 定期开展应急演练。演练,应急救援物资、设备的配备是否充足,维护是否及时。 需整改项目: 整改完成情况 检查人员: 检查日期:复查人员:复查日期:

混凝土搅拌站安全员职责(通用版)

混凝土搅拌站安全员职责(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0973

混凝土搅拌站安全员职责(通用版) (1)遵守国家有关的法律、法规,执行公司的各项规章制度,熟悉安全生产方面的规程、规范、法令、制度及日常安全生产管理常识。 (2)负责现场的日常安全检查工作。分部、分项工程施工时,专职安全员必须在现场监督操作施工。制止一切违章指挥、违章操作行为,按公司奖罚制度处罚,并做记录。 (3)配合项目经理做好入场前职工和外来施工队伍、劳务工的安全教育,监督检查安全劳保用具的使用。 (4)负责完成开工前基础、主体、外粉等阶段性安全备案,竣工的安全评价,归整资料报安全管理部备存。 (5)作为安全管理成员之一,参与专项施工方案,应急救援预

案的制定。了解岗位作业环境、制定相应措施防止职业危害。 (6)配合项目部安全管理部门定期对现场施工管理人员的考核。 (7)有职责将现场安全隐患向安全管理机构(公司或政府)汇报。 (8)做好现场文明施工管理,及时整理上报有关的报表资料。 (9)参加伤亡事故的调查、分析、处理。办理索赔。 (10)审查外来施工队伍的资质及安全生产许可条件,监督完成安全生产合同的鉴定,负责购买工程保险及延续手续。 (11)监督检查资料等,完整的制定安全管理资料。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

办公室环境安全检查表

办公室环境安全检查表

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公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.10.30文件编号:13-01 序号部门总分检查记录改进措施/嘉奖情况区域负责人 1 行政部95正常保持费雪峰 2 质安部92 正常保持代威 3 总工办93 正常保持李思良 4 经营部82桌面文件、公司物品摆放较凌乱进行整理王芳 5 财务部98 正常保持刘其林 6 材设部94 正常保持罗华川 7 合同预算部93 正常保持程碧玉 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.02.15 文件编号:13-02 序号部门总分检查记录改进措施/嘉奖情况区域负责人 1 行政部91 正常保持费雪峰 2质安部93 正常保持代威 3 总工办80 垃圾未及时清理,地面未打扫罚款,进行清扫李思良 4 经营部92 正常保持王芳 5财务部93 正常保持刘其林 6 材设部90正常保持罗华川 7 合同预算部91 正常保持程碧玉 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

公司各部门环境安全检查表 检查人员:费雪峰、代威检查日期:2014.03.15 文件编号:13-03 序号部门总分检查记录改进措施/嘉奖情况区域负责人 1 行政部92正常保持费雪峰 2质安部92 正常保持代威 3 总工办90 正常保持李思良 4 经营部94 正常保持王芳 5 财务部97 正常保持刘其林 6 材设部93 正常保持罗华川 7 合同预算部92正常保持程碧玉 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象;

办公室安全检查表

办公室安全检查表 类别检查内容符合 与否 存在问题 办公区域布置玻璃门是否设有标志并符合安全要求? 正常情况下,员工在门开关范围内的活动是否符合要求?办公设施是否符合人体工效学原理? 办公设施放置是否合理并符合使用要求? 办公区域布置是否合适并符合环境整洁要求? 办公区域照明是否符合要求? 办公区域急救设施是否设置并符合要求? 地面地面防滑是否符合安全要求? 湿滑地面是否按要求设置人字警示牌? 斜坡防滑处理是否符合要求?(如有) 易引起滑倒、绊倒风险的物品清(修)理是否符合要求? 楼梯和通道办公区楼梯和通道的宽度是否符合要求? 楼梯和通道的照明是否符合要求? 楼梯和通道是否畅通且无障碍物? 雨雪天在门廊处所设置的防滑措施是否能够满足安全要求? 员工在楼梯和通道的行走是否符合要求? 台阶边缘防滑及牢固程度是否符合要求? 员工搬运货物的方式是否符合安全要求? 座椅员工坐姿是否符合“五点”接触地面的要求? 座椅及其轮子的完好性是否符合要求? 座椅的使用是否符合安全要求? 电线和抽屉过道上的电线、电话线的放置是否符合要求? 抽屉和柜门的状态是否符合要求? 办公设备相关设备的危险部分的警示或防护是否符合要求? 复印机摆放是否符合要求? 办公设备的使用是否符合安全要求?

办公设备出现问题的处理是否符合规定要求?办公设备的维修、维护是否由专业人员进行? 用电设备安全是否使用绝缘完好且符合要求的电线或电器设备?插头及电源插座的使用是否符合规定要求? 电源线布线是否规范并符合相关规定? 接线板放置是否符合要求? 用电设备的维修和维护是否符合要求? 锋利物件锋利物品的使用和维护是否符合规定要求?图钉与曲别针的放置是否符合要求? 锋利物品的放置是否符合规定要求?

办公室环境安全检查表

检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.01.15 文件编号:13-01 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.02.15 文件编号:13-02 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.03.15 文件编号:13-03 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.04.15 文件编号:13-04 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.05.15 文件编号:13-05 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他

安全生产日常检查表

安全生产日常检查表 车间检查内容 1、应按规范配戴防护用品(口罩、手套、工作服、工作帽) 劳动 防护 2、现场有无吸烟现象 1、应严格按规程操作,无违反操作规程现象员工 操作 2、液压车无人操作时应将液压车下放至最低位 1、总柜开关应完好,无有被雨水打湿的可能 2、电源柜接零、接地应完好 供电 3、未接零设备是否安装漏电保护器 4、车间线路应按规范要求敷设,无电线破皮、老化、铜线裸露危化1、危化品存放间设置应合理,应分区单独存放,无关人员不可随意进入并拿取品使 用、存2、危化品使用区不应与火源过近 放 1、环保设备外壳应有效接地 防雷 2、车间避雷带应完好,接地应完好装 配 1、各回火阀、管道不应存在漏气车供气 2、电气线路不应缠绕在乙炔管道上间 1、墙体、楼面无严重开裂、酸蚀现象 2、窗户无严重锈蚀,玻璃安装应牢固 建构3、应按规定堆放极板、极群、蓄电池,无超高超重现象筑物

4、车间大门应安装锁销,车间开户大门后应将大门锁住 5、车间场地应平整 1、车间灭火器应完好,无外壳严重锈蚀、皮管破损、欠压 2、无擅自移动灭火器具、堵塞通道现象消防 3、现场应配置消防沙,警示标志、安全周知卡应完好 1、配电柜、箱上及周边不应堆放物品 2、环保设备各构件无严重锈蚀设备 设施 3、设施外露转动件应有相应防绞、扎保护 4、天桥构件无严重锈蚀 5、升降机应经过检测检验并合格,不应超载提升、乘人 车间检查内容 车间检1、应按要求开展月度安全活动并有活动记录,活动记录应有参加人员签字查、活动 2、应按要求开展月度车间安全检查并有检查记录,检查记录应在记录本上签字情况 1、应按规范配戴防护用品(口罩、手套、工作服、工作帽、防酸鞋) 2、现场无吸烟现象 劳动防护 3、警示标志、安全周知卡应完好并张贴牢固 4、各加酸区洗眼设施应完好 1、是否按规程操作,有无违反操作规程现象 员工操作 2、液压车无人操作时是否将液压车下放至最低位 1、车间灭火器是否完好,有无外壳严重锈蚀、皮管破损、欠压消防

办公室环境安全检查表

公司各部门环境安全检查表 检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.01.15 文件编号:13-01 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 授课:XXX

6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.02.15 文件编号:13-02 检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 授课:XXX

3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.03.15 文件编号:13-03 授课:XXX

检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.04.15 文件编号:13-04 授课:XXX

授课:XXX

检查的基本内容:1、地面干净无积尘、无烟头杂物; 2、门窗玻璃无手印,积尘; 3、桌面、文件、公司物品摆放整齐擦拭干净; 4、私人物品按规定存放整齐; 5、垃圾及时清理无满溢现象; 6、其他 公司各部门环境安全检查表 检查人员:罗凌霄、袁田茂检查日期: 2013.05.15 文件编号:13-05 授课:XXX

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