装配式冷库工程施工设计方案
目录
第一章工程综述. (2)
一、工程概况. (2)
二、编制依据. (2)
三、技术要求执行标准. (2)
四、工作范围. (6)
五、进度目标. (7)
六、安全目标. (7)
七、文明施工目标. (7)
第二章施工部署. (7)
一、施工现场布置. (7)
二、项目组织结构及劳动力计划. (8)
三、施工机具需用计划. (10)
四、物资供应管理. (11)
第三章施工组织. (12)
一、施工前准备. (12)
二、施工主要难点和解决办法. (13)
三、安装要点及技术要求. (13)
四、工程保护及方法. (15)
五、劳务用工管理. (15)
六、临时用电管理. (16)
第四章进度、安全、质量' 保证措施 (16)
一、工期保证措施. (16)
二、安全生产措施. (17)
三、质量保证措施. (18)
第五章质量管理. (18)
一、质量管理. (18)
二、质量保证体系. (19)
第六章环境保护及文明施工. (19)
一、成立工地环保、文明施工委员会. (19)
二、环保措施. (20)
三、文明施工措施. (20)
四、消防保护措施. (20)
第七章成品保护. (21)
一、成品保护责任及管理措施. (21)
第八章调试、整理及验收. (22)
一、试机调试. (22)
二、竣工验收与交工验收 .....
(22)
第一章工程综述
'、工程概况
1.1 工程名称：……实验室冷库工程
1.2工程地点：.........
1.3 施工单位：.........
二、编制依据
本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为：
2.1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB5075-98)
22《通风与空气调节设计规范》(BJ19- 87)
2.3《安装工程施工及验收规范》(JCL67—89)
2.4厂家发布的《工程手册》及相关资料
2.5《实用制冷工程设计手册》
2.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242 —2002)
2.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—1988)
2.8《冷库设计规范》GB50072-2001
2.9《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98)
2.10《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
三、技术要求执行标准
3.1执行标准
3.1.1《冷库设计规范》GB50072-2001
3.1.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)
3.1.3《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
3.1.4设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。
3.2技术要求及清单
冷库技术规格表
说明：
3.2.1冷库底板型式：
3.2.1.1 做法a：2 —8C库体五面体采用PUS-100mn厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。
3.2.1.2 做法b: -15- -20 C库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100 厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。
3.2.2所有冷库高度为3000mm
3.2.3库板采用挂钩连接。装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。
3.3供电参数
电源：380V , 50HZ三相
或220V, 50HZ单相
电压及频率变化：
电压变化± 10%
频率变化± 5%
3.4制冷系统
3.4.1技术说明
341.1 冷凝方式：风冷式；
3.4.1.2 融霜方式：电热融霜；自动定时融霜；
3.4.1.3 冷风机安装在库门的上方、对面或侧面；
3.4.1.4 压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合；
3.4.1.5制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置，电动
机断相保护装置及故障报警装置。
3.4.1.6 控制系统应是独立自动控制系统，并在就地设手动开关，便于维护、检修。
3.4.1.7 除霜系统为独立自动控制系统。
3.4.1.8所有压力容器均应有安全泄压保护装置，所有安全系统应符合标准；
3.4.1.9 各制冷压缩机组应分别独立控制；
3.4.1.10冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管；
3.4.1.11 冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量；
3.4.1.12 融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加热防冻措施。
3.4.2制冷系统的安装
3.4.2.1制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损，安装排列
整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位，均有隔热保温措施，保温层厚度必须保证表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。
3.4.2.2 制冷系统的管路安装符合标准、规范要求，认真清理排污、压力试验，抽真空、干
燥处理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。
3.4.2.3 制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设备、空气分离设备安装
工程施工及验收规范》(GB50274-98)或与此标准相当的标准。
3.4.2.4 制冷管液管、吸入管管线为铜管，焊接时管内通干燥氮气保护。
3.4.2.5 制冷管全长使用同厚度的保温材料保温，导热系数为w 0.034w/m C,抗水汽渗透mu
> 3500 ,保温材料的厚度不小于15mm(按照节能规范要求执行)，保温层外面用防水保护带
紧密包扎两道。
3.5库体
3.5.1高温库采用100mm厚硬质聚氨酯泡沫材料，低温库采用150mm厚硬质聚氨酯泡沫材料。均采用平板。
3.5.1.1 存储方式：堆存
3.5.1.1 搬运方式：人工或叉车搬运。
3.5.1.2 门为手动平开门：门洞口净尺寸为850mm(W)x2000mm(H)(经现场实际测量门洞口
尺寸为720mm(W)x2000mm(H和800mm(W)x2000mm(l■两种。(详见图纸)
3.5.1.3 冷库地面载荷为1500Kg/m2。
3.5.1.4 冷库地面与门外地面无台阶，如果冷库地面比门外地面高做活动式斜坡装置，以利于小推车能顺利进入冷库。
3.5.1.5 冷库底板型式：
（1）2 —8 C库体五面体采用PUS-100mn厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温，保温层
上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm 环氧树脂地面一层。
（2）-15- -20 C库体五面体采用PUS-150mn厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保
温，保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做
2-3m m环氧树脂地面一层。
3.5.2隔热材料
3.5.2.1高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料。
3.522 硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达到：
导热系数：入w 0.022Kcal/m.h. C
密度：40 土2kg/m3
抗压强度：>2.5Kg/cm2 吸水率: v 0.2Kg/m2
尺寸稳定性<± 0.5%
3.5.3隔热板壁板
3.5.3.1内、外面板为乳白色彩色（涂塑）钢板，钢板厚度》0.5mm。
3.5.3.2 钢板的涂层为PVC塑性涂层，表面亚光，不待圧筋，无毒、无异味，具有耐腐蚀能
力。
3.5.4隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值v±2mm
宽度尺寸偏差值v±1mm
对角线尺寸偏差值v±3mm
厚度尺寸偏差值v 1%
平面度（任意方向）v 2/1000
3.5.5 隔热板整体性能
3.5.5.1 隔热板的面板与隔热材料的粘结强度>2.0Kg/cm2。
3.5.5.2 隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。
3.5.5.3 隔热板的板面平整光滑，无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
3.5.5.4 每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料，是直接在模具中的板
面在压力下发泡结合的制成品。
3.5.5.5 在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不出现降低隔热效果。
3.5.5.6 隔热板墙板与顶板，墙板与地面，墙板垂直相交处均为圆弧形，便于清洁。
3.5.6隔热板安装
3.5.6.1 隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构（玻璃胶密封及建筑胶）。
3.5.6.2 墙板与地面结合处，采取插入地面的结构时，墙板的隔热材料与地坪中的隔热材
料密切相接，有可靠的密封防潮处理和防止冷桥的措施。。
3.5.6.3 库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构采用隔热螺栓降低“冷桥”效应。
a. 与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6，同时在库内表
面也应采用尼龙材料的罩帽将吊点予以遮盖。
b. 吊点的孔洞处全部采用聚氨酯现场发泡材料灌注予以密封处理。
3.5.6.4 库板间的密封材料（密封胶等）在+45C 60C内保持良好的密封性能。
3.5.7冷库门
3.5.7.1 低温库的冷库门框内埋设有电加热装置，防止门的密封条被冻结，采用安全电压和
电热保护装置（配备门可调安全电压36V变压器）。
3.5.7.2 低温库的冷库门上均设空气幕以阻断冷热空气的对流。
3.5.7.3 冷库门在库内可以开启，低温库设安全呼叫报警装置（库门装有安全逃生把手）。
3.5.7.4 所有库门开闭灵活，轻便，门框及门的本身的密封接触平面光滑、平整，保证使密封胶条能够贴实门框周边。
3.5.7.5 冷库门应采用和该库库板相同规格的保温材料，低温库库门采用150mm单面不锈钢
聚氨酯整体发泡平开门，常温库库门采用100mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门。
3.5.8库体附件
3.5.8.1 库内装设防潮、防撞的荧光照明灯。
3.5.8.2 库内灯光照明度满足货物进出和取存的要求。
3.5.8.3 凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均做防潮密封和隔热保温处理，使表面光整。
3.584 面积较大的库体（＞100m2,库门前设有防撞杆等醒目标志物。
3.5.8.5 注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
3.586 每个冷库均采用西门子PLC可编程控制器，带权限密码管理系统，并可实现数据存
储打印等功能。
3.6库体电气系统
3.6.1电气系统设计选用的设备、元件都符合国家标准。
3.6.2制冷压缩机自动开机、停机。
3.6.3库温自动控制，自动融霜。
3.6.4冷库所用各种金属导线全部选用铜芯导线。
3.6.5库内设置的电气开关，均装设于使用方便、安全的位置。
3.6.6制冷压缩机组控制箱装有高压、低压、压差、断水、过载电流、欠电压、过电压、断
相等完善的自动保护装置。
3.6.7各电气设备的控制参数可调的。
3.6.8三相交流电机均应设断相保护器和断相报警器。
3.6.9每个库门口和控制台设置库房实时温度显示，并可实现现场控制和参数调整。
四、工作范围
工程分界：冷库外墙内的全部内容（包括冷库门、防水、保温墙、冷媒管路、冷凝水管路、制冷主机、冷库配电箱、动力/照明线缆、灯具）；电气由冷库配电箱
下口接至冷库内灯具、压缩机等用电器具；冷库配电箱由我方供应及安装；冷库配电箱至总配电柜间管线由总包方负责实施。
工作范围如下：
4.1提供全部设备及设备控制软、硬件。根据使用方的要求，进行系统设备控制及运行调试,
直至满足工程设计及使用方的使用需求。
4.2系统设备的安装
4.2.1制冷设备的安装
4.2.2制冷系统管道的安装
冷库设计方案
冷库工程 设 计 方 案 编制单位：深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间：二零一三零年八月二十三日
目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三．冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)
一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性，成套性负责。
冷库安装施工标准【最新版】
冷库安装施工标准 1、建筑环境 (1) 做冷库前，要求用户将冷库范围的地坪下降200-250mm，并做好早坪; (2) 要求在每个冷藏库的下面留有排水地漏和冷凝水排放管，冷冻库库内不设排水地漏且冷凝水排放管必须设在冷库外; (3) 低温库要求铺设地坪加热丝，并且一备一用，并在地面铺好加热丝后，进行2mm左右的早坪保护，才可以铺设地坪保温层。如果冷库所在楼层为最低层，低温库地坪可以不做加热丝。 2、隔热板 隔热板必须符合国家标准，并持有技术监督局检测报告。 2.1 绝热材料 绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料,厚度至少100mm。保温材料为阻燃型，无氯氟碳化合物。允许为改善性能加入一定比例的增强材料，但不能因此减低隔热性
能。 2.2 隔热板壁板 (1) 内、外面板为彩色钢板。 (2) 彩色钢板涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀，符合国际食品卫生标准。 2.3 隔热板整体性能要求 (1) 隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。 (2) 隔热板的板面应保持平整光滑，不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。 (3) 允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不允许降低隔热效果。 (4) 隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不允许使用其他导热系数较大的材料。
(5) 隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施。 (6) 隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。 (7) 隔热板之间的联接结构应保证接缝之间的压力和接缝处连接牢固。 2.4 隔热板安装要求 库板和库板之间的接缝必须密封良好，两库板之间的拼接缝要求小于1.5mm，同时在结构上要求牢固可靠。库体拼接完后，所有库板接缝应涂连续均匀的密封胶。 2.5 库体隔热板接缝的密封性要求 (1) 应保证墙板与地面结合处墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接，有可靠的密封、防潮处理。 (2) 隔热板的接缝若采用现场灌注发泡方式密封结合，首先应保证使两块隔热板的隔热材料能够紧密相贴，然后使用密封胶布贴匀结合面，消除空隙，确保隔热材料粘合牢固。
冷库施工方案设计
冷库施工方案 一、工程概况 一、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备： 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审,并进行一次性交底； 2、编制施工预算； 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置； 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决； 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底； 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实； 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表。 （二）、设备安装： 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规标准。设备安装前，专业工长须编制设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。金属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、
伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求： 3、设备入库验收保管：为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管将遵循以下原则：业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备，尽量做到缩短保管期和二次倒运量，不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊装。 （三）、加工场地的布置：按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。在第一道工序前面设型材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间；成品的装卸采取有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装： 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1. 工程质量目标： ●业主要求：满足图纸以国家有关规的要求，施工质量达到省优良工程。●施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优质工程。 2．工程创优措施：
冷库建设实施方案
冷库建设项目 实施方案 项目名称： 项目单位： 负责人： 联系电话： 编制日期：
目录 一、基本情况 ...................................................... - 2 - （一）地理环境................................................. - 2 - （二）土地资源................................................. - 2 - （三）气候特点................................................. - 2 - （四）人口与经济情况........................................... - 3 - （五）现有产业及产业支撑情况................................... - 3 - 二、项目建设背景 .................................................. - 3 - 三、项目提出的必要性、可行性分析 .................................. - 4 - （一）项目建设的必要性......................................... - 4 - （二）项目建设的可行性......................................... - 5 - 四、建设地点与规模 ................................................ - 7 - （一）项目建设地点............................................. - 7 - （二）项目用地性质............................................. - 7 - （三）规模..................................................... - 7 - 五、项目建设内容 .................................................. - 7 - （一）技术方案................................................. - 7 - （二）建设标准................................................. - 9 - （三）建设内容................................................. - 9 - 六、资金筹措方案 ................................................. - 10 - 七、项目进度安排 ................................................. - 10 - 八、组织管理和保障措施 ........................................... - 11 - （一）加强项目组织管理........................................ - 11 - （二）深入发动，形成合力...................................... - 12 - （三）强化标准，保证进度...................................... - 12 - （四）齐抓共管，搞好服务...................................... - 12 - （五）严格管理，严格奖惩...................................... - 12 - 九、效益分析 ..................................................... - 13 - （一）经济效益................................................ - 13 - （二）社会效益................................................ - 13 - （三）生态效益................................................ - 13 -
冷库技术方案设计书
冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂 R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精 确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。 电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相 位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运 行。 保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方 43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好 保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作 为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
冷库设计方案
养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案
目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..
一、工程概况 ◆项目名称： ◆开工地点： ◆冷库面积：详见设计参数表 ◆净高：详见设计参数表 ◆施工单位： ◆设计单位： ◆主要工作内容：工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期：工程指定开工日期 ◆安装完工日期：工程指定竣工日期 ◆质量目标：优良
二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1）现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93－86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市，北纬31°31′～31°51′，东径120°32′～121°03′。属于亚热带 气候，年平均气温15.5℃，最冷月一月份平均气温为2.7℃，极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数
冷库工程设计方案
冷库工程设计方案
目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五．冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)
一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度： TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度： TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度： 30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室环境 1、室温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。
装配式叠合板安装施工方案
叠合板安装及支顶施工方案 一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列 二、工程概况 1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积153299.07㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块，预制构件最重板约2.8t，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计5.4t；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。
三、 叠合板施工工艺流程 每层叠合板施工工艺流程图 四、 施工准备 1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠 合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸 车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。 五、 预制板安装 1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安 预制板
冷库设计方案
设计方案 设计依据 1.中华人民共和国国家标准《冷库设计规范》（GB50072-2001） 2.该冷库的工程尺寸及技术要求。 设备主要规格及技术要求 1.冷库分为工作间与隔热间两部分。其中冷库工作间有效工作区原有尺寸为 5700mm×3000mm×2600mm；隔热间有效工作区尺寸为1300mm×3000mm ×2600mm。 2.冷库工作间要求 (1)工作温度为-23℃到-30℃（平时零件储存温度）。 (2)工作间的门采用标准库门，门洞尺寸1000mm×1800mm，门的内外都有把 手，方便开启。工作间具有自动温控门锁，未达到设定温度，无钥匙无法打开， 达到设定温度（或断电）后才可打开。 (3)库温-30℃时一次进库铝合金零件重量300kg，入库零件温度30℃。当冷藏 箱温度高于-18℃时，5分钟内温度可以降到-18℃以下；冷藏箱可以在30分 钟内零件温度降到-35℃，机组运行压力0.3KG以上。 (4)门外安装风幕机，以减少温度流失。 3.冷库隔热间的要求 (1)温度要求≤-10℃ (2)隔热间的门采用标准库门，门洞尺寸1000mm×1800mm，采用压紧密封措 施，保证门的密封性良好。
(3)门内安装风幕机，以减少温度流失。 4.冷库两部分分别有照明，冷库照明符合国家标准。 5.冷凝器安装在厂房顶部（由于厂房屋顶距地面太高，机组需要做防雨罩。东北冬天、 春天风大容易给防雨罩刮倒，容易伤人及伤物。建议机组放在室内）。 6.冷库工作间制冷采用双机压缩机设计，两用两备。 7.冷库采用横河川仪无纸记录仪DX2004，精度0.3级，具有24小时记录温度功能。 采用日本岛电控制仪表，精度0.1级。传感器为PT100工业A级，并且独立与仪 表连接。采用声光报警装置，具有高低温报警功能。 8.控制系统采用PLC控制，由PLC环境控制器与人机界面组成，通过工控机能够实 现对冷库各室的监控。有485通信接口，具备远程数据通讯，能够实现动态检测 当前冷库各室的实测温度及设备运行状态等。 9.膨胀阀采用进口热力膨胀阀。 10.连接管路采用铜管，冷凝水路采用PVC管。 11.冷库内蒸发器具有自动除霜功能。冷库内设有接水盘，防止水滴到地面及货架上。 设有出水管路，方便除霜过程中水流出冷库外。 12.冷库板保温材料采用聚氨酯，厚度200mm。板内、外侧为彩钢板，厚度均为0.5mm。 13.新增门禁系统，门卡数30张，能有效记录开门关门的时间和温度（详见门禁系统 方案）。 冷库设计综述
吨装配式冷库设计word文档
T51 设计基本资料 1.1设计目的 课程设计设计是大学阶段最后一个环节，同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过毕业设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，熟悉设计计算的步骤和方法，培养学生的识图和制图能力，引导学生学会查找设计规范和设计手册，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。参加《制冷技术》毕业设计的学生，通过设计要求掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。 1.2 设计题目 800吨装配式冷库设计 1.3 设计原始数据 1）低温库总冷藏量300吨。 2）高温库总冷藏量500吨。 3）按照冷库设计规范，配置所需的冻结间和预冷间。 4）设计条件：参照相关的参考资料。 5）设计环境条件：参照本人生源地的气候条件。（安徽省六安市） 夏季室外空气调节日平均温度：32℃； 夏季室外通风室外计算温度：33℃； 夏季空调室外计算湿球温度：27.9℃； 夏季室外最热月平均温度：28.2℃； 室外最热月月平均相对湿度：80％； 夏季室外通风计算相对湿度：62％；
大气压力：夏季：101.89kPa；冬季997.25kPa。 1.4 设计内容和要求 1.3.1 设计说明书 1）制冷系统方案设计； 2）冷库容积及结构尺寸的确定； 3）冷库设计参数的确定； 4）冷库负荷计算 5）制冷设备的选型及校核计算； 6）其他 7）参考文献 1.3.2 设计图纸 1）制冷系统原理图； 2）冷库平面布置图； 3）冷库立面图； 4）制冷系统管路透视图。 1.5 冷藏库室内设计参数
中小型装配式冷库施工方案
装配冷库施工方案 第一章工程综述 一、工程概况 1.1工程名称：--------冷库工程 1.2工程地点：------医药产业基地 1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司 二、编制依据 本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为： (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98） (2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87） (3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89） (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988） (8）、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98) (10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单 冷库技术规格表
说明： 1）冷库底板型式： a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 2）所有冷库高度为3000mm。 3）库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。 2.3供电参数 电源: 380V，50HZ三相 或220V，50HZ单相 电压及频率变化: 电压变化±10% 频率变化±5% 2.4制冷系统 2.4.1技术说明 1)冷凝方式：风冷式； 2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜； 3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面； 4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合； 5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断 相保护装置及故障报警装置。 6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。 7)除霜系统为独立自动控制系统。 8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准； 9)各制冷压缩机组应分别独立控制； 10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管； 11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量； 12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有 电加热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装
冷库设计说明
1 设计总说明 1.1 概述 本工程名称：九合冷冻、农副产品批发交易市场。建设单位：**新联友食品冷藏股份有限公司。本案地处**省**县九合镇。总地块为不规则的多边形，东西最长约415米，南北最长约203米，总用地66120平方米，99亩。场地四周交通便利，市政设施齐全。 本工程共8栋楼，分为四个功能区，办公、公寓、商品交易、库房。办公区在整个场地的东面，其中1#三层以上为办公和2#三层以上为信息中心。公寓区在办公区的西南边，其中3、4#楼三层以上为公寓，5、6#三层以上为公寓。商品交易区在整个场地的中间，西边和南边为库房，东边为办公区，由各个楼的一三层裙房组成。库房区位于整个场地的西北边，由7#七层冷库和8#七层清真库组成。建筑主体最高高度65.40米。总建筑面积212559.06平方米；其中办公建筑面积18726.75平方米，信息中心建筑面积9990.27平方米，公寓建筑面积39253.70平方米，商品交易32622.09平方米，库房87103.42平方米，地下建筑面积24862.83平方米；其中地上建筑面积187696.23平方米，地下建筑面积24862.83平方米。容积率2.84，建筑密度36.24%，绿地率30%，停车位580个,公寓户数364户。 1.2 工程设计的主要依据 1.2.1 建设单位提供的设计委托书 1.2.2 建设单位提供的1:500地形图及环境资料 1.2.3 国家颁布的各种规范、规程及强制性条文； 《城市居住区规划设计规范》GB50180-93（2002年版）； 《城市用地竖向规划规范》CJJ83-99； 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004； 《工程建设标准强制性条文·房屋建筑部分》（2009年版）； 《工程建设标准强制性条文·城乡规划部分》GB50268-97（2000年版） 《全国民用建筑工程设计技术措施/规划·建筑》（2009年版）； 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）； 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 《无障碍设计规范》GB50763-2012； 《办公建筑设计规范》JGJ67-2006； 《商店建筑设计规范》JGJ48-88； 《住宅设计规范》JB50096-2011 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97（2009年版）； 《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98； 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005； 《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）； 《安全防范工程技术规范》GB50348-2012； 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字 [2009]46号） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010； 《屋面工程技术规范》GB50345-2012； 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008； 1.2.5 建设地区市政工程设施资料； 1.2.6 设计合同书；
冷库建设方案
xxxxxxxx公司 冷库建设项目 实 施 方 案 项目名称：xxxxxxxx公司冷库建设项目 主管部门：xxxxxxxx xxxxxxxx 项目承建单位：xxxxxxxx公司 编制日期：二零一六年九月
目录 一、项目基本情况 (1) （一）项目概况 (1) （二）建设规模和内容 (1) （三）投资概算及资金筹措 (1) （四）效益分析 (1) 二、项目实施的背景和可行性 (1) （一）项目区基本情况 (1) 1、地理环境 (1) 2、种植业发展现状。 (2) （二）建设背景 (2) 1.社会需求 (2) 2.政策扶持 (2) （三）项目建设的必要性 (2) 1、产业需求 (3) 2、产业结构调整 (3) 3、政策导向 (3) 三、项目建设的基本原则 (3) 四、项目建设目标和主要内容 (4) （一）项目建设目标 (4) （二）项目建设内容 (4) 1、冷库主体设备与资金预算（具体与施工方案和当地物价为准） (4) 2、建设项目总预算 (6) （三）项目资金筹措和投资概算 (7) 五、技术路线及有关要求 (7) 六、项目进度安排 (7) 七、项目保障措施， (8) （一）组织领导措施， (8) （二）资金管理措施， (8) （三）建设和运行管理措施， (8) 八、项目效益分析 (8) （一）经济效益 (8) （二）社会效益 (9) （三）生态效益 (9) 一、
一、项目基本情况 （一）项目概况 项目名称：xxxxxxxx公司冷库建设目 主管部门：xxxxxxxx xxxxxxxx 项目承建单位：xxxxxxxx公司 项目建设地点:xxxxxxxx 建设性质：新建 建设年限：1年（2016年11月至2017年11月） （二）建设规模和内容 该项目规模：主体冷库容量500吨。 项目内容：主要分为三部分:一、道路与建设场地的设计、拓宽与平整；二、项目主场地基础设施与主体工程建设；三、所需设备购置与安装调试。 （三）投资概算及资金筹措 该项目预计总投资157万元（不包括土地成本），主体设施90万元，道路及其他附属设施67万元。其中申请上级补助80万元，企业自筹77万元。（四）效益分析 项目落成后可储存500t左右xxxxxxxx和其他果品，通过冷藏处理后，远销外省各地生鲜市场，错开水果上市高峰期，正常市场按13000元每吨计，可实现产值450万元以上。同时提供8个固定就业岗位，100多人次的季节性用工，解决基地周边村民的富余劳动力，增加村民额外收入。在项目周边大力发展经济果林，带动周边农户，改变传统种植模式，响应中央号召，带动农户脱贫致富。 二、项目实施的背景和可行性 （一）项目区基本情况 1、地理环境
中小型装配式冷库施工方案
第一章编制说明 装配冷库施工方案 第一章工程综述 一、工程概况 1.1工程名称：--------冷库工程 1.2工程地点：------医药产业基地 1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司 二、编制依据 本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为： (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98） (2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87） (3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89） (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988） (8）、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98) (10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单
说明： 1）冷库底板型式： a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。2）所有冷库高度为3000mm。 3）库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。 2.3供电参数 电源: 380V，50HZ三相 或220V，50HZ单相 电压及频率变化: 电压变化±10% 频率变化±5% 2.4制冷系统 2.4.1技术说明 1)冷凝方式：风冷式； 2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜； 3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面； 4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合； 5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断 相保护装置及故障报警装置。 6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。 7)除霜系统为独立自动控制系统。 8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准； 9)各制冷压缩机组应分别独立控制； 10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管； 11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量； 12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加 热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装 1)制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、 牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证 表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。 2)制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处 理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。
冷库设计说明书(毕业设计)
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）； 三、课程设计（论文）思路方法及进度安排： 1．第一天：完成烟台市蔬菜公司1000吨柑橘冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；
南昌市室内型装配式冷库设计
目录 0.前言-------------------------------------------------------------- 1 1.设计题目及相关资料------------------------------------------------ 2 1.1设计题目------------------------------------------------------ 2 1.2原始资料------------------------------------------------------ 2 1.3室外参数------------------------------------------------------ 2 1.4室内参数------------------------------------------------------ 2 1.5根据实用途附加参数-------------------------------------------- 2 1.6冷库实际的冷加工及贮藏能力------------------------------------ 3 2.冷负荷计算-------------------------------------------------------- 5 2.1冷负荷计算概述------------------------------------------------ 5 2.2冷库外墙、地坪、顶层保温层结构-------------------------------- 5 Q计算------------------------------------------ 5 2.3围护结构传热量 1 Q计算---------------------------------------------- 7 2.4货物热流量 2 Q------------------------------------------------ 8 2.5通风换气热量 3 Q------------------------------------------ 9 2.6电动机运转热量计算 4 Q--------------------------------------------------- 10 2.7操作热量 5 2.8库房冷却设备负荷：------------------------------------------- 11 2.9库房机械冷负荷 Q计算----------------------------------------- 11 j 2.10负荷汇总：-------------------------------------------------- 12 3.制冷设备的选型计算----------------------------------------------- 13 3.1压缩冷凝机组的选型计算--------------------------------------- 13 3.2冷凝器的选型计算--------------------------------------------- 17 3.3冷风机的选型计算--------------------------------------------- 18 4.系统管道的设计--------------------------------------------------- 21 4.1R22的管内允许流速和压力降------------------------------------ 22 4.2管径的确定--------------------------------------------------- 22 4.3管的选型----------------------------------------------------- 22 5.自动化控制------------------------------------------------------- 24 5.1库温自控----------------------------------------------------- 24 5.2冲霜控制----------------------------------------------------- 25 5.3库房的湿度控制----------------------------------------------- 26 5.4冷风机的自动化控制------------------------------------------- 26