数控实训车间管理制度

数控实训车间管理制度

1. 实训教学是职业教育过程中强化实训环节的关键。实训车间的规划、布置，应达到：安全、整洁、美观、实用。

2. 实训车间是实训教学场所，除相关管理人员、指导教师和上课学生外，任何人未经管理员允许，不得入内。

3. 实训车间内的实训设备、工量器具、设施，未经管理员允许，不准随意挪动位置，不准私自拿出实训车间。

4. 实训车间内消防设施及防盗系统，不得随意变动安放位置；凡车间内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接；杜绝各种人身、设备事故。

5. 机床、设备、计算机、软件的使用说明书（复印件）及附件应妥善保存，不得擅自外传，不得遗失。

6. 实训车间内的机床、设备、计算机等物资变动，必须按规定程序办理相应的手续。

7. 实训车间内设备、工量器具及设施等要严加维护和保管，人为损坏或丢失的应追究当事人的责任并按规定赔偿。

8. 用车间内的机床、设备、计算机、软件等进行非规定教学以外的活动，必须经实训基地主任批准，并办理相应的手续。

9. 进入实训车间，衣着要符合安全要求，严禁穿拖鞋、背心等进入实训车间，学生要遵守“十要、十不准”课堂守则。

10. 实训车间内，学生要按照指导教师的指导进行操作。不得大声喧哗，随意走动。有问题可向指导教师说明。不得随意私自设置实训内容，如果不听指挥或违规操作而损坏设备设施者，除赔偿经济损失外，还要依据相关规定处理，指导教师要指导学生在使用实训耗材时一定要注意节约，不得浪费。

11. 实训结束后，做好教学设备、工量器具等的归位工作。学生要认真填写实训报告及作业，指导老师验收签名。搞好卫生，做好“五关”：关机（气）、关灯、关扇、关窗、关门，拉下电源总闸，管理员检查后方可离开。

学生实验实训守则

一、实验实训课前，应按照指导教师要求认真进行预习。仔细阅读实验实训指导书，明确实验实训目的和要求。掌握实验实训的原理、方法和步骤，了解仪器设备的基本性能、操作规程以及使用注意事项等。

二、进行综合性和开放性实验实训前，应拟订出可行的实验实训方案。经指导教师审查同意后，方可进入实验实训室进行实验、实训。

三、按时进入实验实训室，不迟到、不早退、不旷课，遵守纪律，服从指导教师的管理。

四、进入实验实训室后，应自觉遵守实验实训室的各项规章制度和仪器设备操作规范，不得动用与本次实验实训无关的仪器设备，不得作任何威胁实验实训室和实验实训者安全的事情。

五、进入实验实训室后，要讲文明、有礼貌。自觉保持室内安静和环境卫生，不高声喧哗和打闹，严禁吸烟，不随地吐痰，不乱扔废纸杂物等。

六、在动手操作前，应对实验实训装置、仪器、设备进行仔细检查，发现问题，要及时向指导教师报告。

七、凡电气类实验实训，通电前必须经指导教师检查并同意后方能接通电源。对易燃、易爆、易腐蚀及剧毒物品的使用，一定要在指导教师的指导下，严格按照操作规程进行实验、实训。

八、实验实训时，必须严格科学地进行。认真仔细地观察实验变化情况和实训操作进展情况，如实地记录各种数据，填写实验实训报告。

九、实验实训过程中，如发现反常现象或事故苗头，应立即中断实验实训，切断电源，并及时报告指导教师或管理人员予以处理。

十、实验实训完毕，应整理好仪器设备、工具及实验实训场地，经指导教师检查，并在实验实训室记录上签名后，方可离开实验实训室。学生实训守则——“十要、十不准”

十要：

1、要穿符合安全要求的衣着，女生长辫要盘起来。

2、要提前五分钟进场。

3、要按教师分配的岗位工作。

4、要认真听教师讲解，仔细观看教师操作。

5、要严格遵守安全操作规程，集中注意力，确保人身和设备安全。

6、要保质保量按时完成实习实训任务。

7、要爱护设备、工具和量具，节约材料和水电。

8、要互相关心，团结友爱。

9、要保持实训室整齐美观。

10、要按时下课，做好卫生，关好水、电、气的开关或阀门，关好门窗。

十不准：

1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。

2、不准迟到、早退，请假要办手续。

3、不准串岗、大声喧哗、嘻笑打闹。

4、不准顶撞教师和师傅。

5、不准乱动与本次实习实训无关的设备。

6、不准假公济私，干私活。

7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。

8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。

9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。

10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。

实训室仪器设备管理制度

机电系实验实训室仪器设备管理制度 一、仪器设备管理 1.实验实训室内各种仪器设备统一由实验实训室管理人员集中管理，并归类造册，能及时地提供教学使用。 2.实验实训室设备故障确需修理或因教学需要采购相应仪器设备应及时上报系分管教学领导处理，以便保证正常的教学实习活动。遵循先检查处理、后考虑外出维修的原则。建立健全所有设备的维修档案，确实无法修理的须经实验实训室管理人员审核签字方可做报废处理。 3.实验实训室内各种仪器设备帐、物必须相符，建立健全领用账目，每学期期未必须核查一次。 4.实验实训室内各项物品原则上不外借，遇特殊情况，经报实验室主任批准，并做外借登记后方可外借。 5.实验实训室内各种仪器设备实行谁管理谁负责，谁使用谁负责制，违反制度损坏丢失者按规定赔偿。 6.实验实训室管理人员应认真做好实验实训室仪器设备运行情况的日常记录。 7.实验实训室管理人员应定期对机器设备、电源电路进行检查，发现问题及时处理，认真做好设备的管理及维护和维修工作，使设备处于良好的工作状态。 8.为保证设备的完好率，实验实训室管理人员应定期对仪器设备进行包括除 尘、检修的保养工作，每学期末做一次较大的设备保养工作。 9.实验实训室管理人员严格执行实验实训室管理规定，对违反规定的现象及时劝阻和制止，方式方法要得当。 10.实验实训室管理人员下课后及时检查实验实训室设备，切断电源后，关好窗户，方可关闭实验实训室。 二、实验实训室仪器设备损坏、丢失、赔偿办法 1.凡损坏或丢失仪器设备者，应立即报告管理人员，填写报告。丢失仪器设备原价赔偿。故意损坏或因嬉戏打闹造成设备损坏者，原价赔偿。 2.不按操作规程和使用规则使用，造成仪器设备损坏者，根据情节按原价的50%-100%咅偿。如经修复能使用的赔偿修理费。 3.将公物窃为已有，除上缴公物外，禁止使用设备；如是学生则取消实训资格，情节严重的交学校另行处理。 4.损坏或丢失公用仪器设备，又无人承担或分不清责任时由共同使用人赔偿。 5.由于不可避免的原因造成仪器设备损坏的，经主管人员认定后，向系部报告同意后，可免于赔偿。

机加工实训车间管理办法

实训室管理员岗位职责 1、热爱本职工作，热情为教学科研工作服务，通过搞好实训（验）室的建设与管理，给师生提供良好的实训（验）环境，提高服务质量。 2、实训（验）室管理人员实行坐班制，工作时间不得擅离职守。 3、未经主管部门同意，不得擅自接纳他人进入实训室，不得擅自把软件，工具、量具等外借；物品进出手续清楚，帐、卡记录齐全；严格遵守学校关于实训（验）室仪器设备与材料借用、损坏、丢失、赔偿等规定。 4、严格按照实训（验）室课表提前5 分钟开放实训（验）室，积极配合实训（验）任课教师，参与指导学生的实训（验）。特别是演示操作实训课，管理员要协助任课教师维持好课堂纪律。每次实训（验）后，做好相关台帐的核对，发现问题应及时与实训（验）教师联系并妥善解决。根据实训（验）大纲要求，及时上报需添置的设备，以保证实训（验）开出率达100% 。 5、建立本实训（验）室的仪器设备明细帐，一式两份；负责对新购仪器设备的验收、故障仪器的维修与报废仪器的办理；掌握本实训（验）室有关仪器设备的型号、性能、原理、结构，负责实训（验）室仪器设备的安装、调试、维护、检修工作及实训（验）的各项准备工作，并做好记录；制定仪器设备操作规程，建立好仪器设备的技术档案。每学期结束时对仪器设备定期核查，要求保证帐、物相符率达100% ，并将检查结果存档备查。及时对仪器设备进行必要的维护，要求保证设备完好率在95% 左右。 6、积极参与本实训（验）室的改造工作，保证实训（验）室仪器设备及管理水平达标。与任课教师一起积极撰写切合本实训室实际并满足学生实训要求的实训（验）教学大纲及实训（验）教材（或指导书）等实训（验）教学资料 7、学期结束时，及时向实训（验）教师收取该班经批改且各栏目填写齐全的实训

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，禁止拉帮结派，严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产经理审核批准。 上班时间为：上午8：00—12：00 下午14：00—18：00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇紧急任务，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发

学校实训室管理制度

实训室管理制度 一、实训室管理人员岗位职责 1、树立为教学第一线服务的思想，做好课前、课中、课后各环节的场地、设备、工具等装备工作。因准备工作不足而影响实训课程，将按教学事故处理。 2、努力学习，以提高业务能力。熟悉新购设备的性能，使用方法。 3、积极参与实训室建设。验收、保管和维修设备，填写、登记，保管设备仪器，工刀量具登记卡，做到帐物相符；办理设备、工刀量具的报损，报废手续。 4、督促学生保持实训室的整洁，并做好安全防火和日常清洁卫生工作。 5、每天必须巡视实训室的门窗、水电关闭情况，发现问题应及时处理、遇有重要事宜应及时报告室主任。 6、对设备进行每周未下班前1-2小时的维护、保养工作。每批实训期完后，应安排半天以上时间进行维护保养工作。 7、依据财产管理登记卡及各类帐册、每季度对所属设备、工刀量具进行盘点一次；并将盘点情况、存在问题及改进意见报室主任。 8、确保实训室管理制度的全面贯彻执行。 9、完成室主任交办的其他工作任务。 二、实训指导教师岗位职责 实训是职业教育的关键环节，培养学生动手操作能力，是实训教师的基本任务。 1、进行实训教学，必须认真撰写《实训课学期训练计划》，并根据实训课训练计划的课题、内容、进度，与实训管理员一起做好课前、课中、课后各教学环节的设备，工刀量具等各项准备工作。 2、按训练计划的要求，认真备课。备课内容包括：实训目的，课题名称，授课主要内容，课题要求，方法，程序，时间分段及对学生的要求等。在教学中注意培养学生观察，分析，处理问题的能力。 3、认真做好学生实习分组安排和轮换程序；保证学生有足够动手操作机会。 4、实训课开始时，实训主讲教师应先检查学生出勤情况，预习情况，进而讲解实训的内容、要求、方法及注意事项。实训进行时，认真组织教学，采取严格的安全措施，确保机器设备及人员的安全。 5、实习结束时，应会同管理员检查清缴设备、工刀量具，并做好记录。 6、下课时，安排学生做好设备的日常保养工作及室内的清洁卫生工作，协同管理员检查安全、防火设备，关好门窗、电灯、风扇、水闸等，杜绝各类事故发生。

实训实验室安全管理制度

实验（实训）室安全管理制度（做7 份） 一、为确保实训人员自身安全和国家财产不受损失，实训人员要牢固树立“安全第一”的思想。 二、系主任全面负责安全管理工作，定期检查实训室的安全情况。实训教师兼任所管各室的安全员,具体负责本室的安全工作，及时消除事故隐患。严防责任事故发生，如有发生，视其情节轻重，给予相应处分。 三、实训（实验）室工作人员应熟练掌握消防器材的使用方法，并将消防器材放在干燥、通风、明显和便于使用的位置，周围不许堆放杂物，严禁消防器材挪做他用，过期消防器材要及时更换。 四、各实训（实验）室的钥匙应有专人保管，不得私自配备或转借他人。精密或贵重仪器、设备所在房间的门窗要有防盗措施。 五、上班时检查仪器、设备状态，下班时关好门、窗、水、电。室内禁止抽烟、吐痰和丢杂物。 六、实训（实验）室如果领用易燃、易爆、有毒、辐射等有害物品，要指定专人管理，存放地点必须符合安全要求。 七．室内仪器、设备，不得擅自携出；如确需携出，须经有关领导批准；设备外借，须办理相关借用手续。 八、未经实验室管理人员许可，任何人不许随意动用实验室的仪器设备；凡使用仪器及、设备，使用人员必须遵守操作规程，因不听指导或违反操作规程，导致仪器设备损坏要追究当事者责任，并按有关规定给予必要的处罚。 九、做好实训室防火、防盗、防潮、防尘、防热、防震、防爆、防锈、防腐蚀、防破坏等“十防”工作。 十、实训（实验）室如发生被盗、爆炸等事故时，要保护现场，并立即上报。 数控机床安全操作规程（做1份） 1、进入数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。

3、不得穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄 的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控切削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼 睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 车床安全操作规程（做1份） 1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴 好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认 真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低

车间培训管理制度

车间培训管理制度 第一章总则 1.1 目的 为配合公司的发展目标，提升人力绩效，提升员工素质，增强员工对本职工作的能力与对企业文化的了解，并有计划地充实其知识技能，发挥其潜在能力，建立良好的人际关系，进而发扬本公司的企业精神，特制定《员工培训管理制度》（以下简称本制度），作为各级人员培训实施与管理的依据。 1.2 适用范围 公司各层级员工以及各职能部门开展的各类培训及相关活动均适用于本制度，员工参加或组织相关培训的情况，将纳入部门和个人的绩效考核范畴，作为个人薪资及岗位（含职级）调整的依据之一。 第二章培训机构和职责 2.1 公司的培训工作实行计划财务部归口管理，各部门配合实施的原则。 2.2 计划财务部为公司的培训主管机构，计划财务部应该依据公司的人力资源状况、各部 门的培训需求及公司的全年工作安排制定出公司总体的年度和月度培训计划，经批准后组织实施并考核。 2.3 公司的各部门为公司的培训分管机构，各部门负责人应定期向计划财务部提交本部门 的培训需求计划，并积极配合计划财务部开展培训工作。各部门内部应定期主旨交流会， 相互研讨、相互学习、共同提高。 2.4 计划财务部在培训中的主要职责： 2.4.1 公司培训体系的建立，培训制度的制定与修订； 2.4.2 公司培训计划的制定与组织实施； 2.4.3 对各部门培训计划实施督导、检查和考核； 2.4.4 培训教材、教具的购置、保管； 2.4.5 培训所需仪器设备的申购，保管； 2.4.6 培训教材的组织编写及相关教学资料的制作分发； 2.4.7 对培训师的选聘，确定及协助教学；

2.4.8 外派培训相关事项的管理及外派参训员工的管理； 2.4.9 年度、月度培训报告的撰写、呈报，培训报表，资料的收集、汇总、 第1页，共7页 武汉赫岩电子有限责任公司员工培训管理制度整理与归档。 2.4.10 参训员工的出勤管理。 2.5 各部门在培训中的主要职责： 2.5.1 本部门培训需求计划的制订； 2.5.2 积极配合计划财务部实施培训工作； 2.5.3 本部门年度、月度培训工作总结与培训资料的汇总、整理及归档； 2.5.4 本部门员工的上岗、在岗培训及其考核； 2.5.5 本部门参训员工的组织与管理； 2.5.6 培训工作报告的撰写与呈报。 第三章培训需求与实施管理 2.1 培训需求的确定 2.1.1 公司整体培训需求的确定 计划财务部根据公司整体经营战略，经较为充分的培训需求调研后，拟定公司年度培训需求分析报告，或将相关内容在年度工作计划中予以体现，报公司审核确认。 2.1.2 部门培训需求的确定 各职能部门在制定年度工作计划中，应根据本部门现状和未来1年内的工作及岗位需求，提出本部门的培训需求。另对于阶段性或临时性培训需求，应及时向计划财务部反馈或上报主管部门负责人。 2.2 拟定培训方案或计划 2.2.1 年度培训计划的拟定 每年1月30日前，计划财务部根据公司整体经营战略，并结合各职能部门的年度工作计划，拟定公司年度培训计划，计划中应包括全年拟计划实施的培训项目、培训形式、预计开展时间、培训经费等相关细则。

实训室安全管理制度

实训室安全管理制度（试行） 1、所有人员必须严格执行实训室的各项规章制度，确保实训室安全。 2、实训室及走廊不得堆放与实训无关的物品，确保通道畅通。 3、实训室严禁烟火，必须有完善的防火、防爆、防盗设施。 4、易燃、易爆物品不得靠近热源，严禁敲击和碰撞，并有专人保管， 定期检查。 5、做好实训室的安全教育工作，严防事故发生，防止触电、失火， 使用有害有毒物品时应作好防护，废水废物应按规定处理。 6、发现不安全隐患，及时报告处理，发生事故及时上报，并按预案 处理。 实训室学生守则 1、学生上实训课，必须按时进入实训室，不得迟到、早退。 2、严格执行操作规程，按照各专业实训室的要求进行操作。 3、爱护公物，室物品不得私自带离实训室，若有损坏或丢失，应及时报告，并按规定赔偿。 4、保持室安静有秩序，做到“四轻”：即说话轻、动作轻、走路轻、关门轻。 5、保持室整洁，严禁吸烟、随地吐痰、乱扔纸屑杂物，每次实训结束后整理用物，打扫室卫生，关好门窗、水电，经教师检查后方可离开实训室。 仪器设备使用与管理制度 1、凡购进或请领的仪器设备，应及时组织验收及建档，发现问题及时处理。 2、管理人员必须对所管仪器设备负完全责任，未经管理人员同意，任何人不得私自使用。 3、使用人员必须先进行培训，经技术考核合格后，方准独立使用。 4、仪器设备管理严格执行“三定两严”制度，“三定”：定人使用、定人管理、定期检修，“两严”：严格遵守操作规程、严格遵守交接程序。 5、仪器设备应注意保养和维护，精密仪器应加盖防护罩，并定期检查，发现异常情况，应及时修理。 6、仪器设备应建立《设备使用管理登记本》，随机保管，由使用者负责登记。 仪器设备损坏丢失、赔偿管理制度 1. 严格遵守实训室制定的各项规章制度，爱护公共财物、公用仪器、 药品用完后应立即归还原处，节约水电、试剂，严格药品用量。 2. 破损或损耗的仪器设备均应填写“破损仪器报告单”，注明原因， 并按情节赔偿，及时更换、保修破损仪器。

数控实训车间6S管理制度

数控加工实训车间6S管理制度 一、整理 1、通道畅通、整洁； 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西； 3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐； 4、待修设备要明确标识，且要注明症状； 5、设备编号要明确醒目； 6、料架的物品摆放整齐。 7、 二、整顿 1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡； 2、工具定位放置，定期保养； 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然； 4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便； 5、车间各区域有6S责任区及责任人； 6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘； 7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置； 8、实训日志及时填写完整； 9、实训室管理制度完善，并严格执行。 三、清扫 1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次； 2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次； 3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次； 4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理； 5、垃圾及时清理，并做好室内保洁； 四、清洁 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。 2、地面、墙面、桌面干净； 3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理； 4、墙面，角落无蜘蛛网； 5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁； 五、素养 1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室； 2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课； 3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范； 5、禁止做与上课无关的事； 6、人走机停，节约能源，及时关闭电源； 7、做好防火、防盗工作； 8、实训室内不玩游戏，不打电话； 9、实训室内不得打闹，嬉戏； 10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。 11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。 六、安全 1、建立健全安全管理体制；

车间安全教育培训管理制度

编号：SM-ZD-15955 车间安全教育培训管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全教育培训管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 按照集团公司及材料公司对车间、班组安全教育培训的要求，持安全作业证的员工必须接受安全教育考试，考试合格后方可上岗。为此特定制车间、班组安全教育培训制度。 1、班组级安全教育是为了不断增强员工的安全意识，使职工掌握本岗位安全操作规程和操作技能增强防范能力从而达到安全生产的目的。 2、安全培训教育的对象是在岗员工、休假返岗人员、转岗人员及新入车间、班组人员。 3、车间副主任具体实施车间管理人员和操作人员的安全教育培训工作。每次培训考核结束后，安排具体人员将培训内容及考核结果，经本人签字后向员工家属反馈并落实。 4、班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育工作。 5、每位员工都必须积极参加安全教育培训，各种安全活动。岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。

实训室设备管理制度

实训室设备管理制度（讨论稿） 为加强实训中心仪器设备的管理及使用，提高设备的使用效率，保证实训教学工作的顺利开展，根据教育部关于《大型精密仪器管理办法》及实训室仪器设备管理等有关规定的精神要求，特作如下规定：第一条实训中心所有仪器设备和器材，在学院主管部门和机电学院院长的领导下，由实训中心主任负责统一管理（包括：建立文件档案、计算机数据库、仪器设备卡片、定购审批、检查验收等工作），要求做到帐、卡、物一致；并根据实训教学的需要统一调配。 第二条实训室负责人。仪器设备按各专业实训室独立配置，各实训室指定实训室负责人进行管理，未经实训室负责人同意，不准使用、移动、调换、拆卸、借出仪器设备。实训室负责人必须做好仪器设备的维护维修和保养工作，使仪器处于完好状态。 第三条技术档案与管理数据库。实训中心仪器设备管理数据库应建立总仪器设备信息和各实训室信息；各实训室均要配备管理专用计算机，建立仪器设备管理数据库，实行计算机管理；各实训室仪器设备和器材的计算机数据库应落实到存放位置、使用情况。 第四条操作规程与培训。仪器设备一律面向实训教学，并实行对外开放，实训教学用仪器设备、器材均由实训室负责人统一编号，参与实训的学生也对应分组编号。仪器、器材损坏或丢失按《实训设备及器材借用损坏丢失赔偿制度》执行。实训室负责人对每种仪器设备制定操作规程和注意事项，由实训中心负责汇编成册，于实训前一

周借给学生阅读，使用仪器设备前，实训负责人必须对学生进行严格的操作技术培训，经考查合格者，才可直接操作使用仪器设备。 第五条报损与维修。全部仪器设备由实训室负责人负责编写维修和使用管理制度，并做好仪器设备使用记录，仪器资料完整无缺，并作为技术档案的重要组成部分，由实训中心建档妥善保管。仪器设备损坏，实训室负责人要查清原因，及时登记，并组织维修。要求自己能解决的故障当天解决；不能当天解决的及时向中心主任书面汇报，并提出处理意见，等候指示。损坏不报者，一经查出，按《实训设备及器材借用损坏丢失赔偿制度》加倍处罚。 第六条拆改与报废。仪器设备不得随意拆改，如确需拆改时，必须经实训中心主任批准，并做书面记录。五万元以上大型精密仪器设备的拆改，需经院长批准，并申报设备管理处备案。仪器设备的报损和报废，由实训中心主任审核后，按有关规定执行。 第七条考核。实训中心所属各实训室的仪器、器材、管理人员，年终由实训中心主任根据对设备、器材管理的好坏，写出考核意见，存入本人档案，作为评定职称和晋级的重要内容之一。

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（实习指导教师可兼任）带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

2018数控车间实习工作总结

2018数控车间实习工作总结数控车间实习工作总结近一周来我对数控加工实训的学习，使我对数控铣加工及编程有了更深的认识，在这段时间里让我受益非浅。在车间老师的细心指导和同学的帮助下，在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来，虽然工件的尺寸精度不太理想，但我还会继续努力的。在这次实训的同时，刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训，通过交流，得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的，而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。这次数控加工实训，让我深深的了解：数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度，既提高了效率又减少劳动强度。 此次实训的主要实训目的和要求 ; (1)、对各种零件进行工艺分析及程序编制，并熟悉机床操作面板。 (2)、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。 (3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 (4)、实训应在老师的指导下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。 (5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过

数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。 一、“5S”管理的含义 “5S”管理模式是一种科学的管理思想，源自日本的一种家庭作业方式，后被应用到企业内部管理运作，是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHIT-SUKE)：1S——整理：就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。在实训过程中，我们还存在一定的消极思想，总认为我们不应该把时间花在清理上，所以开始时整理似乎有点像是一种形式，后来，我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅，自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高，发在找东西的时间大大减少了。 2S——整顿：是将整理后需要的东西，安排成有序的状态。物品摆放地点要科学合理，还要目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。 3S——清扫：包括两个方面的内容，一是保持机器及工作环境的干净。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净，仪表要整洁，还要做到精神上的干净，要讲文明、讲礼貌。清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护，养成持之以恒的习惯，辅以一定监督检查措施，使现场保持完美和最佳状态。

生产车间和现场管理制度培训课件

生产车间现场管理制度 第一章总则 为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。 第二章生产秩序管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照生产计划进行生产，服从工作安排，不得消极怠工，扰乱生产秩序，违者视情节严重给予处罚。 2、爱护生产设备。交接班时检查设备的完好性，造成设备损毁的，严重处罚，情节严重的追究法律责任。 3、保持设备卫生。交接班时检查设备卫生，卫生不合格的，继续打扫，直至合格方可下班或视情况给予考核。 4、保持车间环境卫生，禁止乱扔杂物、随地吐痰，交接班时检查现场卫生，卫生不合格的，继续打扫，直至合格方可下班或视情况给予考核。 5、节约生产原料，包括布匹、染化料、包装料等，杜绝浪费，人为浪费，视情节严重要求赔偿。 6、按要求穿戴防护用品，生产现场着统一工作服，不准穿高跟鞋、拖鞋、不准赤脚、赤膊、光膀子，不准穿其他影响风纪秩序的服装，长发职工将头发盘起，违者考核50元/人/次。 7、衣着清洁整齐，不得擅自更改工作服样式，按要求佩戴工作牌。

8、生产车间严禁吸烟，违者按严重违反规章制度处理。 9、工作时间禁止喝酒，违者按严重违反规章制度处理。 10、工作时间需外出者，必须持有相关负责人签字的出门证。 11、工作时间不许坐岗、睡岗、玩手机、扎堆闲聊、看报纸杂志等与工作无关的书籍，不许打牌、下棋、玩游戏、炒股票。不得擅自离开生产岗位，不得在原料、半制品、成品上坐、躺、踩、踏。不得蓄意损坏公司物品、不能随意张贴、涂写、吐痰、丢弃杂物。 12、工作时间禁止洗、晾晒衣物，禁止干私活。 13、员工严禁跨越或坐任何机械部位，除设备人员外，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。 14、员工应自觉爱护公司财物。对蓄意破坏或损坏公司财产、器材、原材料的。公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理 15、未经许可，员工严禁携带任何非私人物品离开生产区域，否则按偷盗处理。对偷盗者，公司将按照严重违反公司规章制度进行处理。构成违法犯罪的交司法机关处理， 16、员工之间交往不得语带恐吓、勒索。公司内严禁吵架、打架、赌博、聚众闹事等行为。 17、全体员工都应自觉遵守和维护生产秩序。聚众要挟扰乱生产秩序，煽动怠工、罢工的都是严重违反公司规章制度的行为，由此造成的损失公司有权要求其赔偿。 第三章安全管理

实训教学设备管理制度

实训教学设备管理制度 一、设备的使用与维护 1、所有设备实行定人定机制度。操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用和保养设备。 2、实训指导教师有权根据实习现场情况暂时调配、停止设备的使用。 3、新进实习学生必须在教师的指导下进行操作（包括工种轮换学生），未经安全知识教学的学生不得单独操作设备。 4、严格执行安全操作规程，发现故障或其它异常情况，实习学生和教师必须立即停车检查；自己不能处理的，应及时通知检修。 5、实习学生应在教师的指导下认真按三级保养要求养护设备： （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。 （2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油垢，无碰伤，无划痕。 （3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通。 （4）安全：实行定人定机制度，遵守操作规程，精心维护保养，不出安全责任事故。 5、实习学生必须爱护设备，不得任意拆卸设备的零部件。机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床；不运转时，要关闭电机；工作完毕后，应断电源，关闭照明灯。 6、设备维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。 二、设备事故处理办法

1、在实习教学中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗，相关处理办法见学院有关规定）。实习学生和指导教师要写出书面情况报告，由实训处组织相关人员进行责任鉴定。 2、设备事故责任认定原则： （1）设备事故如属机床设备工作时间较长、零部件老化和其它不可知的原因而造成的设备事故，属于正常的机械事故(非责任事故)。 （2）设备事故如属机床操作人员违反安全操作规程或设备维护保养规程而造成的设备事故，属非正常的机械事故(责任事故)。 3、设备事故责任处理办法： （1）设备事故如属正常的机械事故(非责任事故)，设备的维修由实训处处理。 （2）设备事故如属非正常的机械事故(责任事故)，设备维修费用的一部分将由事故责任者支付，其实施办法为： 1）设备的维修费用在200元以内的设备事故，实习学生承担50%的维修费用，实习指导教师承担20%的维修费用。 2）设备的维修费用在200元以上500元以内的设备事故，实习学生承担30%设备的维修费用，实习指导教师承担15%设备的维修费用。 3）设备的维修费用在500元以上的设备事故，实习学生承担20%设备的维修费用，实习指导教师承担10%设备的维修费用。 三、设备的购入、调出、报损或报废 1、设备（含工量具，下同）的购入或拨入，由采购员和固定资产管理人员建立固定资产帐卡，经主管领导和使用者检查验收签字，会计记入财产和资金帐，并妥善保管仪器设备的技术文件和质量证明。 2、长期固定使用的设备，由使用人向固定资产管理人员办理借

2020数控车间实习工作总结范文5篇

2020数控车间实习工作总结范文5篇 在过去的一年中，在各位领导及师傅们的大力支持下，通过在数控车间的实习，我们成长了许多，应该要做好工作总结。以下是由小编为大家整理的“数控车间实习工作总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。 数控车间实习工作总结(一) 通过这次实习，让我对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。现对实习经历进行以下总结。 一、对实习的认识 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。 二、实习内容

熟悉机床操作面板，机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成，其常用键比较复杂，但是对数控车间工作的完成十分重要。 对刀，工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系_原点的位置，具体操作还需要实习期间的不断努力。 加工，先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。 三、实习心得 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和 工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定

车间安全教育培训制度

编号：SY-AQ-09936 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间安全教育培训制度 Workshop safety education and training system

车间安全教育培训制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为贯彻安全第一，预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力。减少伤亡事故的发生。制定本制度 第一条：车间所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训，后上岗的制度。 第二条：车间职工每年必须接受一次专门的安全培训。 1.车间第一责任人、车间安全员每年接受安全培训的时间，不得少于30学时。 2.车间安全管理人员除按要求取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于20学时。 3.特殊工种在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍需接受有针对性的安全培训，时间不得少于20学时。 4.其他职工每年接受安全培训的时间不得少于15学时。

5.待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。 6.以上（1—5）中所列时间均包括外部培训和内部培训。 第三条：新员工必须接受厂级、车间级、班组级的三级安全培训教育，方能上岗。 1.厂级安全培训教育的主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。 2.车间级安全培训教育的主要内容是：车间安全制度，现场环境，工作特点及可能存在的不安全因素等，培训教育的时间不得少于15学时。 3.班组安全培训教育的主要内容是：岗位安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等，培训教育的时间不得少于20学时。 第四条：实行安全培训教育登记制度，车间必须建立职工的安全培训教育档案，没有接受安全培训教育的职工，不得从事作业或管理活动。

实验实训室管理制度

实验实训室管理制度 为加强实验实训室管理，提高实验用房和设备的利用率，保证科研和实践教学的顺利进行，特制定本制度。 一、实验实训室的安排调整 1、为便于实验实训室、调整、协调、安排，最大化的利用现有资源，教务处和实作处要根据课时安排作好统一规划。每位专业课教师在上学期末将下学期实验实训计划（课程名称、每周实验实训课时数、指导教师姓名、授课班级及人数）提交实验实训室。 2、实验实训指导教师(任课教师)进入实验实训室教学必须按本课程实验实训大纲进行；若有改变，需提前1周报实验实训室，便于器材准备和实验实训室调整。 3、优先安排专业课的实验实训课程。 二、实验实训室人员管理 1、教务与生产实作处要督导检查实验实训指导教师教学情况和教学秩序。 2、实验实训指导教师要自觉遵守《实验实训指导教师守则》；学生进入实验实训室要自觉遵守《实验实训室学生守则》。 3、维修人员、管理员自觉履行《维修人员岗位职责》《管理员岗位职责》。

三、安全管理 1、做好实验实训室的安全工作，是实践教学和科研工作的保证。各部门必须牢固树立“安全第一”的观点，加强安全制度教育，重视安全技术工作。 2、实验实训室管理人员或任课教师对不符合规定的操作或不利于安全的问题，有权提出询问，对不听劝告或有碍安全的人有权停止其操作。 3、各实验实训室根据实验教学工作的特点，制定防火、防盗、防爆、防技术操作事故制度，明确职责，落实到人。 4、为确保实验实训室工作人员的安全与身心健康，实验实训室应对易燃、易爆炸、粉尘、有毒（物质）气体、高频电源、超高电压、大幅度振动、强烈持续噪音制定严格的管理制度；对高温、高压、热幅射、极强光闪烁等各种及有关设备，制定出严格的操作规章制度，以及相应的劳动保护措施，并由任课教师或管理人员监督执行。 5、对由于官僚主义、违章操作、玩忽职守、忽视安全而造成失火、被盗、严重污染、人身重大损伤，精密、贵重仪器设备损坏严重等重大事故时，实验实训室要保护好现场，立即向学校报告。学校对事故进行调查并作出严肃处理，直到追究刑事责任。对隐瞒不报或缩小或扩大事故真相者，应严肃处理。 6、安全防范措施要齐全，各种安全设施任何人不得借

实训车间管理制度

实训车间管理制度 一、通则 1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。 2、非上课学生未经许可不得进入实习车间。 3、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。 4、学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。 5、树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。 6、教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。 7、凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。 8、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。 9、高速切削或磨刀时，须戴防护镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽， 不准穿裙子。 10、树立“文明生产”的思想，严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备 的维护保养。 11、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。 二、安全用电 1、不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电工或有关教师。 2、修检电气须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自 行检修，检修时不得私自关闸。 3、不得损伤电线，有损坏立即报告更换。 4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。 5、湿手不得碰电气，发生电、火警立即切断电源，及时报警，未知电源是否 切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。 6、严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。 7、动力部分如发生异常，应立即关机检查。 三、定置管理 1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。 2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。 3、实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。 4、学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。 5、铁屑、碎铁块分类回收，实训部定期清理。

数控车间实训计划

数控技术应用校内 实习计划及操作方案 为了更好地发挥数控实训室的作用，加强实训安全管理，提高实训质量，提高设备的使用率，降低损耗，增强安全意识，特制定以下实训计划： 一、实训目的 本次实习是通过学生实践活动使学生，数控车铣钳工普车的理论知识和实践相结合，为社会培养所需要的技能型人才。 1、培养学生热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德。 2、能合理的拟定加工方案，熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序。 3、能熟练掌握相关系统的对刀方法及刀具补偿的设置。 4、能熟练、妥善地处理加工中所出现的一般问题。 5、通过训练使学生具有中级数控车工的专业技能，并能独立完成中级技术等级工件的加工。 6、能正确维护数控车床及排除常见故障。 二、实训要求 1、严格遵守安全操作的规章制度，服从实习指导老师的管理和安排。 2、不准穿拖鞋短裤等皮肤过于外漏的衣服进入实训车间，不允许戴手套和围巾进行操作 3、进入实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床 4、按实训老师要求在指定的机床进行加工练习，严禁串床以及到处乱跑 5、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，填写设备使用记录本

实习指导教师工作安排及职责： 由学校实验实习部按教学计划及教学大纲等要求，安排教师进行实习指导工作，实习指导教师在指导实习过程中，应完成和履行下列工作及职责： ①实习指导教师在实习过程中应随时注意学生实习情况，保证实习课程安全顺利进行，避免发生不安全事故。 ②实习指导教师在实习过程中应按教学计划及实习大纲要求，从理论到操作技能进行详细讲解及演示，在学生实习操作过程中，现场随时进行指导。 ③每次实习课程开始前，各项目实习指导教师应将实习课程中所需的各种材料、工具、设备、场地等准备好，以课程顺利开展。 ④实习指导教师可按教学计划及实习大纲要求，根据学生操作情况、设备情况等的变化，设置具体实习项目 ⑤对各实习项目侧重点的要求，实习指导教师可按教学计划及实习大纲要求，根据学生操作情况、设备情况等的变化随时进行调整。 ⑥每天实习结束后，实习指导教师应提出要求，督促学生做好每天的实习笔记。实习结束后，应收回学生实习笔记并进行检查和评阅。 ⑦每个实习项目结束后，实习指导教师应对学生的操作情况进行考核评分。实习结束完全结束后，实习指导教师对学生的操作情况、考勤情况及制作件情况进行综合、公正的评分并上报学校教务处存档。 ⑧每天实习结束后，应关好各实验室门窗，避免被盗。每天实习结束