导热油循环加热器说明书

导热油温度控制系统的设计

摘要 本系统是基于PLC S7-200控制的导热油温度控制系统。 根据测温范围，选择热电偶温度传感器检测导热油温度，经温度信号经过扩展模块EM235传送到CPU224进行分析处理，由于热电偶输出的是微弱的电压信号，所以要经过放大器件和电压/电流转换器件,将信号放大并转换成电流信号才可传送到扩展模块。运用PID运算，实现对电动执行阀开度的控制。当导热油的温度过低时，阀门开度增大，蒸汽流量增大，温度升高。同时将法兰式V锥流量传感器FFM61S传送的流量值进行三位LED循环显示。 关键词：PID；热电偶；S7-200；

目录 第1章绪论 (1) 第2章课程设计的方案 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2PLC选型 (2) 2.3扩展模块的选择 (3) 2.4流量传感器的选择 (3) 2.5调节阀的选择 (3) 2.6PID算法 (4) 第3章硬件设计 (5) 3.1外部接线图 (5) 3.2I/O分配 (5) 第4章软件设计 (6) 4.1初次上电 (6) 4.2子程序 (7) 4.3中断程序，PID的计算 (8) 第5章系统测试与分析 (11) 第6章课程设计总结 (12) 参考文献 (13)

绪论人类社会已经进入了工业高度发达的时代，现在我们对各种工业产品的要求已经从原来的量向质转变，对各种工业产品的要求越来越高，因此，对各种生产设备及过程控制的要求也越来越严格，对各种工业生产环境的要求也越来越高。温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关。在科学研究和生产实践的诸多领域中, 温度控制占有着极为重要的地位, 特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足轻重的作用。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等。温度控制系统的工艺过程复杂多变，具有不确定性，因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。 可编程控制器（PLC）可编程控制器是一种工业控制计算机，是继承计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。它具有抗干扰能力强，价格便宜，可靠性强，编程简单，易学易用等特点，在工业领域中深受工程操作人员的喜欢，因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用。 目前在控制领域中，虽然逐步采用了电子计算机这个先进技术工具，特别是石油化工企业普遍采用了分散控制系统（DCS）。但就其控制策略而言，占统治地位的仍然是常规的PID控制。PID结构简单、稳定性好、工作可靠、使用中不必弄清系统的数学模型。PID的使用已经有60多年了，有人称赞它是控制领域的常青树。 本文导热油温度控制过程，在PID调节方法中，采用西门子S7-200 PLC，实现了导热油温度精确控制的效果。 在工业生产过程当中，常常需要用闭环控制方法来控制温度、压力、流量和液位连续变化的量。PID调节是经典控制理论中最典型的用于闭环控制系统的调节方法。

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热，电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

120KW导热油炉系统技术参数

120K W导热油炉系统技术参 数 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

120KW导热油加热系统 技 术 规 范 书

淄博传益通风设备有限公司 一、制造标准 在导热油加热系统中的相关设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如下：《钢制化工容器材料选用规定》 HG20581 一1998 《有机热载体炉安全技术监察规程》1993 《有机热载体炉》GB/T 17410-1998 《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T 16508-1998 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273--1998 《金属管状电热元件》JB/T 2379-1998 《钢制化工容器强度计算规定》 HG20582 一1998 《钢制化工容器结构设计规定》 HG20583 一1998 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584 一1998 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708 一2000 《钢制压力容器焊接工艺规程》 JB4709 一2000 《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》 JB4744 《压力容器无损检测》 JB4730 一94 《钢制压力容器一分析设计标准》 JB4732 一1994 《钢制卧式容器》 JB/T 4731 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592 一2009WN 《钢制压力容器》 GB150 一1998 《自动化仪表选型规定》 HG20507 《仪表供电设计规定》 HG20509 《仪表供气设计规定》 HG20510 《仪表报警、联锁系统设计规定》 HG20511 《仪表系统接地设计规定》 HG 20513 《自控安装图册》 HG/T21581 一95 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004 一2009 《低压配电装置及线路设计规范》 GBJ54 一83

几种加热方式简介

石墨炉（graphite heater） 石墨炉又称电加热石墨炉。是一个石墨电阻加热器，是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。石墨炉的核心部件是一个石墨管，试样用微量进样孔注入石墨管内，经管两端的电极向石墨管供电，最高温度可达3000℃，试样在石墨管中原子化。 一、原理：是将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后迅速升温，使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端，供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。 二、适用范围 三、优点： 1、坩埚材料来源丰富，价格便宜，易于加工成各种形状，生长设备较简单，建立起来比较容易， 2、更主要的是它适用于某些生长大尺寸高熔点晶体的生长工艺，如垂直梯度结晶法，热交换法等。这是感应加热难以取代的。（与感应加热相比较） 3、结构简单一次投资少、升温速度快，工作温度高，占地面积小维修方便。 4、由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml，最适合痕量分析。 四、缺点： 1、石墨的污染：用石墨电阻加热，石墨的污染有两个方面，一个是它所造成的还原性气氛，使某些氧化物晶体在这种气氛下生长时，由于缺氧而形成氧缺位产生色心，另一个是它本身的挥发对熔体、坩埚或保护材料的侵蚀。石墨作为一种杂质进入熔体中，在晶体生长时被捕获而形成散射颗粒。在梯度法生长工艺中，由于坩埚口用钼片盖住，石墨对熔体的污染要少，再加上晶体是从坩埚底部潮汕在熔体下面由下而上生长，没有机械震动和熔体激烈流动的干扰，温度波动对它的影响也较小。可以在相对稳

电加热有机热载体炉使用说明

结构简介： 有机热载体炉是一种新型的特种加热炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 电加热有机热载体炉以电为加热源，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 二．性能特点： （1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。 （3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况： 1.加热炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输， 2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装 3.随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。 四．设备功能： ⑴．加热炉： 主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能。 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，

其中一台为备用。 ⑶．膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ⑷．贮油槽（低位槽） 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油，工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ⑸．注油泵（齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。⑹．滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑺．油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 ⑻．电加热管总成：用来将电能转化为热能。 五、控制系统说明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常加热所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波

电磁加热器结构及工作原理

电磁加热器结构及工作原理 目录： 一、电磁加热器结构 二、电磁加热器工作原理 三、电磁加热器操作与调试 一、电磁加热器结构 井口加热器主体为棒式往复式管状结构，由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理，加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点，能承受足够的机械压力和强度。 电磁加热器外观：

电磁加热器安装示意图 115 1213 进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀引线） 6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀（KT1引线） 加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门 16.进油口截门 连接短节（便于维修或更换） 14 15 16 1 23 4 7 6 10 9817 电磁加热器结构图

与井口加热器配套使用的电热控制柜，为柜式防护结构，由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关，交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关，可以人工投入和切除控制回路电源。 井口加热器根据使用场所，配套使用的电热控制柜分为：一般防护型和防爆型两种规格；加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种，可适用于不同的加热工艺和使用场所。 防爆控制柜

温控仪表 接线箱 防爆配电控制柜示意图 控制开关 电源开关 仪表观察窗 防爆接线箱

一般防护型控制柜示意图 井口加热器结构与安装示意图

进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀 6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀 加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门 16.进油口截门 结构：主体为棒式往复式管状结构，配套使用防爆控制柜，井口来液低进高出通 过腔体进行加热。 二、电磁加热器工作原理 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上，并结构套入护套 钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性，电流通过高温电缆回路 作用于电磁热载棒体上，使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应， 而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热，用来直 接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后，其功率因 数则达到0.95以上，其所消耗的无功电能而直接转换为热能，一并用来加热石 油介质，因此，其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比，在同等加热工艺条 件下其平均节电率达10-21%。

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

电加热导热油炉使用方法和注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电加热导热油炉使用方法和注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6050-79 电加热导热油炉使用方法和注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 电加热导热油炉使用方法和注意事项如下： 第一条电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

第二条电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 第三条电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 第四条电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。 第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 第七条电加热导热油炉受热面应定期进行检查

导热油加热器工作原理

导热油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器，为大型热油温控设备，能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度，泵浦流量大，加热功率高。油加热器：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的温度控制设备。油加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 油加热器工作原理 对于油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。 油加热器产品性能及特点? 1、能在较低的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。https://www.sodocs.net/doc/cb6431710.html,/ 2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤?℃，可满足高工艺标准的严格要求。 3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。 油加热器的应用 油加热器的应用领域， 石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。 非织造工业：无纺布。 饲料工业：烘干。

导热油炉工作原理

导热油炉工作原理 有电加热导热油炉,不过还是燃煤的导热油炉比较好用些.这是燃煤导热油炉的工作原理:有机热载体炉.导热油炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备 性能特点：（1）获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。（3）工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 适用于： 1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。 3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 4、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。 5、食品工业－－蒸煮、干燥、

植物油提炼。 6、林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。 7、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。 8、其它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等. 导热油 导热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB/T4016-83）,英文名称为Heat transfer oil,所以也称热导油，热煤油等。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。 成分为芳烃，一般芳烃含量≥99% 特点 热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好，散热快，热稳定性很好。国外同类产品有法国TOTAL公司生产的SERIOLA K3120、首诺公司生产的T55合成导热油。 导热油作为工业油传热介质具有以下特点： ■在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降 低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性； ■可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求， 或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性； ■省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管 线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用； ■在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能 发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生 泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高 于水和蒸汽系统。

2013年中考物理试题电学压轴题之电加热器的多档位问题

2013年中考物理试题电学压轴题之 ——电加热器的多档位问题(给力夕阳辑录) 1、（2013重庆A 卷）图l6甲为一款有高、低温两档的家用蒸汽电熨斗，其电路原理如图16乙所示，R 1、R 2为电热丝，其额定电压均为220V 。电路的工作原理是：当S ，闭合，S 2断开时，电熨斗处于低温档；当S 1、S 2都闭合时，电熨斗处于高温档。正常工作时高温挡的电功率为1980W 。(电源电压保持不变，不计电热丝电阻随温度的变化) (1)电熨斗正常工作时，在高温档状态下电路中的总电流是多大?R 1的电阻为多少? (3)若电热丝R 2烧毁了，要使电路恢复 (2)若电热丝R 2的电阻为44Ω，则电热丝正常工作，小楠设计了这样一个方案：[来源学+科+网] 小楠方案：用两根都是“220V 550W ”的电热丝并联替代R 2。 请你通过计算和分析，对小楠的方案作出评价。 （1）电熨斗工作时，电流流过电阻产生热量，对水加热，使水汽化为蒸汽，因此电热丝是利用电流的热效应工作的；由电路图知，当闭合S 1、S 2闭合时，两电阻丝并联，电路 电阻最小，电源电压U 一定，由P=U 2R 可知此时电路功率最大，电熨斗处于高温挡； 由P=UI 可得，1800W=220V ×I ，所以在高温档状态下电路中的总电流I=9A （2）由电路图知：当S 1闭合，S 2断开时，电阻R 1和R 2组成的是一个并联电路； U=U 1=U 2=220V I 2=U 2R 2= 220V 44Ω =5A I 1= I- I 2=9A -5A =4 A R 1=U 1I 1 =220V 4 A =55Ω （3）小楠方案：用一根都是“220V 550W ”的电热丝的电阻为R 3 R 3=U 2P 3 =（220V ）2550W =88Ω 用两根的电热丝R 3并联后总电阻是44Ω，其总功率为1100W ，正常工作时符合要求。 但当其中一根的电热丝烧坏，电路仍能工作，但P 3=550W<1100W ，且不能及时发现加以排除，可见小楠方案也不是最佳方案。 2、(2013黄冈）电热加湿器工作原理：加湿器水箱中部分水通过进水阀 门进入电热槽中受热至沸腾，产生的水蒸气通过蒸汽扩散装置喷入空气 中，从而提高空气湿度。下表是某同学设计的电热加湿器部分参数，其 发热电路如图所示，R 1、R 2为阻值相同的发热电阻，1、2、3、4为触 点，S 为旋转型开关，实现关、低、高档的转换。 (1)若加热前水温为20℃，电热槽内气压为标准大气压，从加热到沸

导 热 油 使 用 手 册

导热油使用手册 深圳市特种设备安全检验研究院张居光 一、主要术语 1.导热油 ●以液相或气相进行热量传递的物质。 ●导热油即有机热载体，又名热传导液，分矿物油型和合成型 ●矿物油型热传导油：石油加工过程中某段馏分经精制后调配功能添加剂制得。 ●合成型导热油：以化工或石油化工产品为原料，经有机合成工艺制得。 2.开式和闭式传热系统 ●膨胀油槽直接与大气相通的传热系统称为开式传热系统。 ●膨胀油槽采用惰性气体（一般为氮气）封闭的传热系统称为闭式系统。 3.最高使用温度 ●根据导热油分类标准（GB/T 7631.12-94），产品类别按最高使用温度划分。最高使用温度采用热稳定性试验法确定。最高使用温度系指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10％所对应的温度，最高实际使用温度系指加热器出口处测得的主流体最高平均温度。 ●一般情况下，任何一种导热油产品，尤其是矿物油型产品，其最高实际使用温度应较其最高使用温度至少低20℃，以保证一定的使用寿命及较好的安全性和经济性。 4.热稳定性 ●从试验角度讲，热稳定性是在规定的试验温度及时间条件下，导热油在隔绝空气状态下，因受热作用(热裂解和热聚合)而表现出的稳定性。 ●对某一特定产品来说，其热稳定性由组成、纯度、精制深度、馏程范围等因素决定。 ●热裂解反应，生成气体和低沸物。 ●热聚合反应，生成高沸物和高分子粘稠状聚合物，最后形成沉渣。 ●导热油在实际运行中，热裂解和热聚合反应会伴随始终，其组成无时无刻不在发生变化，是不可避免的，但其程度可以控制。 ●热氧化反应，生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成沉渣。

导热油锅炉房工艺系统设计探讨

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/cb6431710.html, 导热油锅炉房工艺系统设计探讨 作者：尹杰 来源：《山东工业技术》2018年第07期 摘要：本文简要介绍了一套完整的导热油锅炉系统组成，还详细阐述了系统载热工质和 设备与附件的选用，并且介绍了相关设计的注意事项，对导热油锅炉房暖通设计要点进行了总结，希望能够促进导热锅炉房工艺系统的完善与优化。 关键词：导热油；锅炉房；工艺系统 DOI：10.16640/https://www.sodocs.net/doc/cb6431710.html,ki.37-1222/t.2018.07.043 1 导热油锅炉系统组成 主机部分包括锅炉本体、空气预热器。燃烧部分是燃烧机。辅机部分包括膨胀槽、低位油槽、油气分离器、型过滤器、热油循环泵、注油泵等。电控部分包括电气控制柜、电接点压力表、压差侧试仪、温度表等。 2 系统载热工质和设备与附件的选用 某电池生产车间内涂敷机的数量是5台，陶瓷涂布机的数量是1台，涂敷机单台需要热量1.52x106KJ/h，陶瓷涂布机单台需要热量在1.256x105KJ/h左右。涂敷设备在实际运行过程 中，各用热点导热油的工作温度范围应该是200～240℃。并且涂敷机在正常运行的时候，热 点入口的导热油压达到0.3MPa，并且全部的涂敷设备总导热油需求量达到了1800 m3/h，各温区内加热器的导热油压已经减小到了0.12MPa。 2.1 运用合适的载热工质 导热油系统的载热介质主要包括矿物油与合成油，合成油具备优质的热稳定性，并且运用温度较高，具备可再生、能够重复运用的优势，可是有两个很大的缺点，那就是毒性比较大、价格昂贵。运用导热油的时候，一定要注意下面几个方面：导热系数大、比热高并且热效率高；在允许最高运用温度的环境下，热稳定性与抗氧化性非常好，并且具备较长的使用寿命；闪点、自燃点与沸点都相对较高，并且蒸汽压相对较低，这就可以使得液相环境下的安全运行得到极大的保障；酸值与残炭相对较低，并不会和系统设施与管道材料产生明显的化学反应，也不会出现腐蚀现象，不会对生态环境造成污染，并且不会危害人体健康；运动粘度与凝固点相对较低，具备优质的泵送性能，在寒冷区域运用的时候，不会产生冷凝的现象；原料来源非常丰富，并且品质上乘，要是实际使用环境的温度超过300℃，最好运用合成油。 2.2 主要的设备和附件选型

电加热蒸汽发生器原理概述

电加热蒸汽发生器原理概述 电加热蒸汽发生器是我们常使用的蒸汽发生器类型，它使用方便、操作简单，经济实惠，应用领域广泛，因此受到大家的欢迎。 下面我们先学习下诺贝思蒸汽发生器的基本知识，再进行电加热蒸汽发生器的介绍。蒸汽发生器基本知识： 1、蒸汽发生器的特点 1、蒸汽发生器燃烧稳定; 2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度; 3、供热温度稳定，能精确地进行调整，热效率高; 4、蒸汽发生器运行控制和安全检测装置完备。 2、蒸汽发生器的安装调试 1，检查水、气管道密封性是否良好。 2，检查电器线路，尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3，检查水泵工作是否正常。 4，初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5，必须接地保护。 3、蒸汽发生器的保养 1、每次试用期要检查是否打开进水阀，严禁干烧! 2、每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀，把锅炉内污垢完全排出)。 3、每次排污完毕后建议开启所有阀门，关闭电源。 4 、每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。 5、定期检查线路，对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所)，安全阀、压力表必须校验。 4、蒸汽发生器使用注意事项

1、必须及时排污，否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件，以免造成损伤。 3、严禁在有气压状态下，关闭出气阀门，进行关机冷却。 4、请匆碰撞玻璃液位管，使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管，设法把压力降低为0排空水后更换液位管。 5、严禁在满水(严重超过水位计最高水位)状态下加热工作。 电加热蒸汽发生器介绍 一、电加热蒸汽发生器工作原理 电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统及安全保护系统等组成。它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。 二、电加热蒸汽发生器具有的特点 电蒸汽发生器主要用于食品加工业，医疗行业，食品，机械，生物化工等行业，今天小编给大家介绍一下电蒸汽发生器的特点： 1、电蒸汽发生器加热元件根据温差及负荷的变化自动调整加热管的投入组数，并可自动转换投入次序，不仅节约能耗，而且使每组加热管的运行时间均衡，从而均匀加热管的寿命。 2、电蒸汽发生器采用先进的电加热管，其表面负荷低，使用寿命长。 3、电蒸汽发生器大功率电采用炉体与控制柜分离方式，避免了电器元件受热而影响使用 4、电蒸汽发生器锅炉启动、停止速度快，运行负荷调节范围大，调节速度快，操作简单。 5、电蒸汽发生器使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。 6、电蒸汽发生器采用先进的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。

蒸汽发生器工作原理概述

蒸汽发生器工作原理概述 现如今，市场上的蒸汽发生器五花八门，许多人一时不知如何抉择，尤其对于选择困难症的人更为艰难。那么，究竟该如何选择蒸汽发生器呢?诺贝思告诉你诀窍。 大家都知道，在买衣服时我们通常会考虑衣服价格、款式、质量等因素。然而，在购买蒸汽发生器时，我们考虑的因素当然会不一样，此时，以下4个因素就显得格外重要： 1、企业荣誉资质。由于许多蒸汽发生器企业并不在我们所在的城市，而我们也不会专程去厂家了解蒸汽发生器的真实情况，再者，蒸汽发生器由于体积大、质量重等退换也将带来不便。由于以上种种问题，选择一个有资质、信誉好的企业必然成为了重中之重。而选择取得特种设备制造许可证的老牌厂家自然放心； 2、企业是否有独立的研发中心。对于科技来说，自主研发是再重要不过了，拥有自主研发的蒸汽发生器企业技术先进、专业安全，可大大提高生产效率，减少不必要的麻烦； 3、企业是否拥有生产厂房。拥有生产厂房的蒸汽发生器企业，在价格上自然比没有的优惠许多。没有中间商赚差价，没有代理收取佣金，与厂家直接联系，并说明自己的需求，这才是真正的便宜； 4、企业文化。不可否认的是，一个企业的文化对其产品有举足轻重的影响。我们在选择蒸汽发生器时，自身利益才是我们最终考虑的问题，而选择“用户至上”的企业才能真正解决自身问题。 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。 2014年9月20日，国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器，近日完成首套螺旋盘管组件的安装，标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。 因为蒸汽发生器和常规的锅炉不一样，因为它不需要年检，所以最近有很多的用户问我蒸汽发生器的原理，蒸汽发生器是怎么工作的，今天就由我给大家分析一下蒸汽发生器的工作原理 蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。 分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。 蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。

导热油加热装置选择和使用

导热油加热装置选择和使用 导热油加热设备常用的有导热油加热炉、油介锅炉、夹套釜、电热棒加热以及各种自制非标准的加热装置等。以煤、油、气、电为热源使导热油加热升温至所需温度。 导热油加热炉是一种高效节能的特殊加热设备，它以煤、油、气作热源，由泵强制循环，将热送给用热设备，而后返回。导热油加热炉重量轻、体积小、不需专门锅炉房，操作简单，能满足不同使用温度和多个加热设备同时使用。 反应釜、夹套电热棒加热作为一种简易加热器在石油化工、油脂纤维行业使用较广。加热设备的设计人员在一个夹套中装3组电热棒，以便控制导热油的升、降、保温。使用时可集中在一个操作台上电控操作，便于科学管理。夹套电热棒加热器是一种投资少、无污染、操作简便的导热油加热装置。 导热油使用效果如何，与加热装置设备合理与否有很大的关系。导热油加热装置的设计人员应注意以下几点： ①在加热系统内设置高位带有阀门的回形排气管，在加热器低位装上排污设施，并将导热油高温分解后产生的沉积物、胶质、炭渣定期排出； ②膨胀罐(槽)是加热装置必不可少的一部分，根据整个加热系统导热油用量，加上膨胀系 数，设计膨胀罐(槽)的大小位置；排气管假若设计在膨胀罐(槽)上，考虑采用惰性气体密封或排烟气阀门开关操作的问题，使用时罐(槽)内导热油不应少于体积的1/3； ③在闭式加热循环系统中要使用耐高温、耐油、耐压垫片，以防热油泄漏，并在系统内设旁路过滤器； ④设计者应注意到加热器的加热结构，不使导热油局部过热；导热油出、进口温差应掌握在20～40℃范围内，低温油流速应大于2m/s，导热油的返回管口宜设在离加热器低位20～25cm 处，同时应在导热油出、进口处安装压力表、流量表，在进、出口处、用热器上安装温度计。

YDL系列导热油电加热器安装使用说明书

YDL系列导热油电加热器 安 装 使 用 说 明 书 江阴市裕丰电化设备厂 江阴市裕丰热能自控成套有限公司 2009

本说明书是对导热油电加热器（以下简称电加热器）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。 一、用途与特点 本电加热器是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电加热器。 在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而象蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，导热油电加热器是为满足这方面用户需要而开发的。它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。 电加热器采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软起动，触发器采用过零变周、定周触发，电加热器起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。 二、工艺流程 1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入电加热器进行闭路循环。 2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。 3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。 4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。 工艺流程简图：

1、膨胀槽； 2、加热器； 3、滤油器； 4、循环泵； 5、电控箱 三、设备安装要点 1、安装电加热器时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。 2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。 3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。 4、循环管道材料20号无缝管，法兰Pg16、HG5010、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。 5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。 6、阀门应设在便于操作和检修的地方，仪表安装在易见的方位。 7、油循环管道的保温材料，应具备下列性能：导热系数不大于0.12（大卡/米、时、度），抗压强度不大于3Kgf/cm2，耐温不低于300℃，具有良好的防水性能，不易燃和化学稳定性好等。 8、所有受压管道应根据容器的有关规范进行施工。 9、加热器外壳要接电气保护线。 四、试压要求： 1、油循环管道安装完毕，焊缝外观检查合格后，进行压力试验，试验压力8Kgf/ cm2，试验介质为导热油或气（尽可能不采用水压，以免脱水时间过长）。 2、循环管道试压结束后，应进行管道系统吹洗。吹洗前应将管道系统的孔板、滤网、止回阀等拆除，并采取措施防止管道内脏物吹入用热设备。 3、采用压缩空气作为吹洗介质，压力不得大于0.5Mpa，流速不低于20m/s。 4、试压吹洗后，系统立即可以加油，首先将泵入口、系统出口及系统阀门开启，加热器上部与膨胀槽之间阀的排气阀了打开，然后从膨胀槽加油，加油过程中要注意系统排气，以保证系统加满油，最后使膨胀槽液位达三分之一即可。 五、开车步骤 1、接通电源，合上空气开关，开启电源开关，电源指示正常，出油回油温度应指示正常。