公司设备日常巡检制度

公司设备日常巡检制度

（1）当值人员与各系统技术人员根据系统的运转情况制订巡检内容、要求及巡检路线，并落实到具体人员。

（2）巡检人员严格按时间和巡检内容进行巡检，发现问题及时解决或上报处理。

（3）保证各系统的正常运行和重点设备正常运转。

（4）月终将填写的巡检记录表整理汇集报工程部主管，由档案管理人员收存，以备查证。

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

公司生产巡检管理制度

公司生产巡检管理制度 公司生产巡检管理制度第1章 总则 第1条 生产运行中的巡检工作，对工艺和电机装备的正常运行，保证工艺和电机的正常运行，保证工艺处理效果和各种装备的正常运转有侧重要意义。 第2章生产巡检管理制度内容 第2条巡检种别 1、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第1项工作就是对所操作的装备和工艺系统进行1次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。 2、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行装备及进出口在线监测装备进行巡检1次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调剂巡检频次，但装备异常有报警时除外。运行期间制止在中控室铺设床铺等。 3、特殊巡检：遇以下任1情况，应适当调剂巡检次数： （1）气象条件卑劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意本身安全） (2)装备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。 （3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。 第3条装备巡检的方法 （1）目测法：利用肉眼对运行装备可见部位的外观变化进行视察来发现装备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、

冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。 （2）耳听法：巡检人员应熟习掌握装备的声音特点，当装备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断装备故障的产生和性质。 （3）鼻嗅法：装备的材料1旦过热会使周围的空气产生1种异味。这类异味对巡查人员来讲是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这类异味时，应仔细巡查，视察、发现过热的装备与部份，直至查明缘由。 （4）手触法：对带电的高压装备，如运行中的变压器，制止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的装备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。2次装备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸） 第4条巡检要求 （1）进水闸门：进水与溢流阀门开度肯定，进水水深丈量。 （2）配电房：检查巡查各配电柜箱运行状态是不是正常，电表读数是不是正常。 （3）鼓风机房：检查鼓风机是不是正常运行，鼓风机是不是透风，有没有异响和漏油，振动是不是正常，油温、油压、电流是不是正常。记录鼓风机运行状态数据。 （4）预处理水位：检查水位是不是超高或太低。 （5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。 （6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是不是正常，泵井上方盖板是不是盖严。 （7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是不

生产设备巡检管理规定

生产设备巡检管理规定 The latest revision on November 22, 2020

生产设备巡检管理制度 1.目的：规范生产设备巡检内容、程序、标准，确保生产设备安全有效运行。 2.制度 执行人 项目部巡检由机械管理人员执行； 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员（可兼职），并报（或更换巡检员时）项目部机械管理人员。 专业公司在进场十五日内明确一名机管员，并报项目部机械管理人员，负责本单位在本现场机械的管理。 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备； 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 程序 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检，每月至少对主要设备进行巡检一次；每两月至少对其他设备巡检一次；对新租赁进场使用的设备，接到租赁单位递交的《能力认可表》（自检单）三日内巡检。 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重设备进行一次巡检。

机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验证； 重点内容及标准 检查起重机械的各安全防护装置是否有效，如力矩限制器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等，检查起重机械的各重要零部件，如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验，并要有《施工升降机负荷试验记录》。 起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求，要有定期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷；制动轮、制动片无过度磨损；吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度磨损；滑轮无裂纹、无轮缘破损。 起重机械操作人员持(有效)证上岗，穿戴举止文明。 起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决,在未解决前能采取有效可靠的防范措施，能形成闭环。 机械外观各部清洁，机械本身外观形象达到整齐、干净；各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物；操作室及机器运行间内外油漆均匀，窗户明亮，各相关物品摆放整齐。

设施设备常巡检制度

1.3 设施设备日常巡检制度 1 目的 规范小区内设施设备的日常巡检工作，及时发现问题、解决问题，确保设施设备处于良好的运行状态。 2 引用文件 《设施设备综合控制程序》 3 职责 3.1 管理处主任和维修组主管负责制定本小区的设施设备巡检计划和巡检路线。 3.2 技术性不强、容易发现问题的设施、设备由管理处管理员进行巡检；技术性较强的设备应由维修组维修工进行巡检。 3.3 管理处管理员负责每日对门禁系统、楼道、楼道灯、大堂灯具、园区道路、公共标识进行一次巡查。巡查中发现问题及时报修。 3.4 维修组维修工负责对电梯、锅炉、冷机、生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门、园区灯具、地下车库灯具、锅炉等进行巡查，并负责对水、电、煤气总表进行抄录。巡查中发现故障及时维修，如故障较大则报告维修组主管，由主管安排维修。 4 操作规范 4.1 巡检标准和方法 4.1.1 门禁系统 门禁系统的要求： a) 门锁开关灵活； b) 屏幕显示正常； c) 外表清洁无污物 (检查方法：开关试验、观察)。 4.1.2 楼道：墙面、楼梯、电梯前室无明显破损或污渍；各管垄井门正常关闭。 4.1.3 楼道灯、大堂灯具 楼道灯、大堂灯具灯要求： a)感应开关或手动开关启动正常； b)灯具启动正常，照明无故障（检查方法：逐一开启）。

4.1.4 园区道路：地砖、墙砖无松动、脱落，破损面积不超过本身面积的四分之一；排水设施不堵塞；铁质栏杆、路灯杆无锈蚀（检查方法：观察）。 4.1.5 公共标识：无损坏、缺失（检查方法：观察）。 4.1.6 游泳池设备、设施 游泳池设备、设施的要求： a) 管道、阀门没有渗漏水（检查方法：观察）； b)泵房集水坑潜水泵能正常启动（检查方法：同集水坑潜水泵）； c)游泳池的拉手、爬梯没有松动（检查方法：用手拉拽）。 4.1.7 集水坑潜水泵 集水坑潜水泵要求： a)水泵手动、自动启动装置正常（检查方法：调至手动模式进行启动）； b)水泵处于自动运行状态（检查方法：看指示灯）； c)浮子位置正常（检查方法：观察）； d)电控柜门关闭（检查方法：观察）。 4.1.8 给排水管道、阀门：主要给水管道和阀门没有漏水现象，主要阀门的开关与标识相符合（检查方法：观察；如发现主要阀门的开关与标识不符，则应在调整前向主管确认）。 4.1.9 园区灯具：照明正常，灯罩无破损，灯杆直立无锈迹（检查方法：观察）。 4.1.10 地下车库灯具：照明正常，灯罩无破损；配电箱门紧闭（检查方法：逐一启动、观察）。 4.2 人员及路线安排 4.2.1 管理处主任和维修组主管负责指定巡检计划和巡检路线，安排管理员和维修工对设施、设备进行巡查。 4.2.2 管理员每日应对本人责任范围内的设施设备至少巡检一次。 4.2.3 维修工巡查工作 维修工巡查工作可参照如下安排，巡检次数不得少于以下要求： a) 上午9时～12时，维修工一人，对生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门做一次巡查； b) 下午4时～5时，维修工一人，对生活水泵、消防水泵做一次巡查；并于5时左右对总水表、总电表、锅炉煤气表进行抄录；

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

设备综合巡检管理制度

设备综合巡检管理制度 1.目的 为了进一步完善设备预知性维修管理体系，及时了解设备运行的技术状态，尽早发现和消除设备隐患，预防和减少突发故障和设备事故的发生，从而提高设备运行的可靠性和完好率而制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司各车间和部门 3.设备综合巡检的管理组织、层级和职责 设备综合巡检管理的组织架构在公司设备可靠性管理委员会的全面领导下形成，具体如下所示： 设备综合巡检的层级分为三级巡检：巡检工的日常巡检、专业人员的专业巡检、专职巡检工程师的特殊点检。机械动力部设立机械、工艺、电气、润滑四大块的总巡检工程师，各车间（部门）分项大班长承担各车间（机械、工艺、电气）专职巡检工程师职责，机修组（电工班）设立专业巡检工承担专业巡检工作，各岗位巡检工承担日常巡检工作。润滑巡检工作由机动部设立巡检工程师参与润滑的特殊点检并对润滑工的巡检工作进行检查、评价考核。全公司生产用水气巡检工作由机械动力部巡检工程师完成。

3.1主管领导（设备副总） 3.1.1全面负责工厂的设备综合巡检管理体系的组织结构建立 3.1.2确保综合巡检系统的各项资源配置（培训、工具、待遇等） 3.1.3建立对综合巡检管理系统的考评体系，落实相应的经济责任制 3.1.4根据考评情况提出综合巡检管理体系的工作改进意见 3.1.5落实上级部门的工作要求 3.2机械动力部 3.2.1负责本制度的制定和落实，按机械、工艺、电气、润滑四大块制定综合巡检计划，明确巡检的层级、内容、标准、周期、路线和巡检方法，并组织有关人员不定期检查制度的执行情况。 按四大块内容确定相关人员作为总巡检开展工作，每个总巡检分块负责相应的巡检工作，包括巡检计划、巡检标准、巡检路线、巡检日志的制定和参与实施检查工作。 3.2.2参与全公司设备日常巡检工作，要求对关键生产设备每周不少于一次巡检，着重检查主机设备的润滑、冷却、温度、仪表指示、运转声音、振动等有无异常现象，同时检查各车间部门对巡检工作的具体执行情况，并做好关键设备巡检记录。巡检中发现问题时，要及时通知、协调车间设备主管，及时组织力量处理。 3.2.3负责全公司润滑和水气巡检工作的具体开展与记录工作。 3.2.4负责全公司电气设备的巡检管理与具体实施工作。 3.2.5负责全公司设备巡检的培训工作，努力提升巡检人员素质，不断提高巡检工作的软硬件水平。 3.2.6负责设备巡检各类数据资料的收集汇总工作，要对各类数据进行分析并形成月度巡检工作报告。 3.2.7负责做好所有数据资料的归档工作。 3.3生产车间 3.3.1巡检工的日常巡检以清扫、清理工作为主，接班时要对所属范围的设备运行情况、生产情况以及场地文明卫生情况进行检查确认无不正常情况后，进行交接班签字；接班后，按照岗位巡检规定的时间、路线和部位进行现场实地检查，并在岗位操作记录表中做好

设备日常管理制度

生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。

公司巡视检查管理制度

公司监理工作巡视检查管理制度 一、目的：督促项目部管理工作的“规范化” 二、巡检原则： 1、公司对每个工地每月巡检不少于一次； 2、巡视检查，为不定期巡检； 3、重点检查项目部的管理工作。 三、分公司、项目部的经营检查： 1、是否有陪标行为； 2、是否有在外挂靠行为。 四、监理合同执行情况检查： 1、合同是否备案、归档； 2、是否按合同范围开展工作； 3、是否按监理期限开展工作； 4、监理费是否按时收回； 5、增加、延期的监理费是否调整； 6、业主方是否有违约行为，有是否及时报告公司和发函； 7、保修阶段是否履行监理职责。 五、项目部组建项目部的检查： 1、项目总监是否超规定兼职，兼职工地必须有总监代表； 2、监理人员驻工地情况； 3、项目总监调动，是否报公司、业主批准，到政府主管部门备案； 4、监理人员调动，是否报公司备案； 5、项目部组织是否书面通知业主和承建商。 六、项目部的办公设施配置情况检查： 1、办公设施是否符合《项目部办公管理制度》的要求； 2、办公室布置是否符合《项目部办公管理制度》的要求； 3、项目部必备的规范、规程、标准、标准图是否满足工作需要； 4、项目部必备测量仪器、常规检测设备、工具等是否满足要求。 七、项目部的生活设施配置情况检查： 1、生活设施是否符合《后勤管理制度》的要求； 2、就餐情况； 3、安全保卫工作。 八、对项目部巡检工作的检查： 1、对监理工程的巡检次数； 2、巡检记录表的检查； 3、公司提出问题的整改落实情况；

4、业主投诉问题的整改落实情况； 5、对政府执法大检查前的普查工作进行检查； 6、对项目部巡检的内容进行抽查，每项目不少于20点。 九、公司规章管理制度实施情况的检查： 对项目部执行公司的各种规章制度进行抽查。 十、公司回访业主： 1、听取业主意见； 2、业主填写回访记录表； 3、回访意见通知项目部、项目部。 十一、项目部组织情况检查： 1、责任人的资质是否符合公司要求； 2、项目部的合伙人是否在本行业中有较深资历，是否与原单位解除劳动合同，工作关系是否转入公司； 3、能否愉快合作，正常开展工作； 4、招聘人员是否按公司人事管理制度完善手续； 5、是否对员工进行绩效考核。 十二、各种事件的调查： 1、业主投诉； 2、监理工作失误； 3、其它奖罚事件。 十三、检查情况通报： 1、汇总当月检查记录； 2、重大问题发出整改通知单； 3、当月检查结果在公司范围内通报。 十四、考核： 1、项目部发生《内部经营承包合同》中约定的违约事件，在当 月核算时，给予处罚兑现； 2、巡检实行扣分制，扣分总计超100分时，按100分计； 3、巡检得分=100-扣分值； 4、巡检扣分1分分值为100元； 5、巡检得分结果综合平均后做为项目部的所有管理人员绩效 考核得分的控制上限； 6、项目巡检得分低于60分，为未达标； 7、项目巡检未达标一次，公司扣项目部元。 十五、本制度用表： 巡视检查记录表。

生产设备日常管理制度汇编

宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理

钢铁厂设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 1、目的： 保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。 2、使用范围： 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3．1岗位工点巡检细则： 内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3．2维修工包机巡检： 内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影

响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。 3．3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。 4．点巡检的信息传递： 4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。 5．点巡检的问题处理 5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。 5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。 5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组

公司巡检管理办法

公司巡检管理办法（讨论稿） 一、目的 员工不间断巡检是指巡检人员在规定的时间内，沿着指定的巡检路线，按顺序进行检查，循环往复，做到生产装置时刻有人巡检。 为确保公司各生产装置安全平稳运行，加强装置现场管理，规范员工不间断巡检，确保装置在受控状态下运行，特制定本管理办法。 二、适用范围 本管理办法适用于公司生产系统各车间。 三、巡检人员职责 1、巡检人员按车间规定的巡检路线进行巡检，发现异常情况及时逐级汇报，联系解决。 2、巡检人员在巡检过程中发现异常情况如果不能立即解决，应由车间领导汇报相关部门，员工发现任何安全隐患必须上报。 3、各职能部门和车间管理人员负责对员工巡检情况进行检查，对于车间和员工在巡检过程中的违纪行为做记录，查处的违纪行为一律出具过失单。 四、巡检周期 1、正常生产过程中，生产车间员工要求不间断巡检，各车间根据实际情况巡检牌按1次/小时、1次/两小时、2次/班、1次/班或1次/天频次设计巡检牌。 2、生产不稳定、气候异常或开停工等特殊情况下应增加巡检力度，确保装置安全。 3、特殊情况（如：雷雨闪电）特殊位置（如：高塔顶部）的巡检，可在条件允许后进行。 4、班长每班对全装置重点部位至少巡检一次，并做好记录。 5、车间管理人员要不定时对装置进行巡检，要求巡检至少1次/天，掌握装置运行情况，并制定表格记录。 6、维修车间根据车间要求，每班对各装置重点设备巡检一次。 五、巡检内容 1、各岗位检查工艺状况，压力、温度、流量、液位等是否正常。

2、动设备声音、温度、润滑、震动、冷却等情况，备用设备是否处于备用状态，盘车是否正常。 3、各工艺阀门开关情况。 4、跑、冒、滴、漏情况。 5、冬季防冻防凝蒸汽、水、非净化风等排空情况。 6、装置废料回收情况。 7、各管线、设备保温是否有脱落现象。 8、设备及现场卫生情况。 9、装置动火作业状态下的安全措施及作业方式。 10、特殊情况下的巡检内容根据车间要求进行。 六、巡检方法和标准 1、巡检时，要规范佩戴劳保用品并根据情况携带相应的工具。（如：对讲机、手电、测温仪等） 2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。 3、备用设备应按运行设备要求检查。 4、巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大且处理不了的问题，要及时向车间领导、调度或值班领导汇报，并做好记录。 5、根据各车间要求，一小时和两小时巡检的在整点前后15分钟内拨巡检牌；四小时一巡检的在整点前后30分钟内拨巡检牌；每班一巡检的下班前一小时完成;外围管线巡检在每天八点班16点以前完成，并挂巡检牌，填写记录。 6、班长、车间人员巡检路线和时间根据各车间具体情况制定。 7、生产装置内应设生产班长巡检牌，具体位置车间自定。 8、各职能部室每周对各车间巡检情况进行检查。 9、各岗巡检数据记录时间在拨巡检牌要求时间内。 10、巡检数据记录方式为：各数据由外操在巡检过程中用对讲机通知主控室，内操做好记录。汇报数据时要远离关键仪表设备一定距离，以免对讲机对仪表设备造成干扰。 11、各巡检记录表统一在主控室存放。内操要经常核对数据，发现异常，及时处理。班长经常检查数据填写情况。 12、维修车间根据要求每班对各车间设备、仪表进行巡检，应设巡检牌或巡检记录表。维修车间巡检记录表放现场，各生产车间员工对巡检情况做好监督。 13、各生产车间员工有义务监督生产区内非本岗位的不安全生产因素，并有权制止。

生产车间日常巡检制度

生产车间日常巡检制度 1、目的:为了维护良好的生产秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订以下巡检制度。 2、范围:适应于PE车间 3、职责: 3.1PE车间严格贯彻执行本制度,当班班长对生产车间生产现场管理进行全面监督检查。 3.2当班班长在现场检查时如发现异常情况,须及时机台人员反馈,并责令限期改正。 3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、部位、参加人员、查出的问题、整改意见、车间主任签字认可、落实情况等内容。 3.4检查记录作为车间重要管理文件,应每月整理、归档 4、巡检内容: 4.1 现场检查、生产进度及SOP执行情况; 4.1.1、操作人员是否严格按生产工艺规程和岗位SOP操作; 4.1.2、操作人员是否严格按生产指令操作; 4.2.6、生产工序结束后清场是否符合SOP要求; 4.3记录填写

4.3.1、批生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实; 4.3.2、质控点是否有执行检查并有记录; 4.4 卫生情况 4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等); 4.4.2、垃圾是否及时清理,是否在物流停滞过夜; 4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污; 4.4.4、清洁用具是否保持干净; 4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污迹或锈迹; 4.4.6、地漏是否定时清洁和消毒; 4.5安全生产及设备设施情况 4.5.1、设备的使用是否严格按SOP进行操作; 4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录; 4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认; 4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏 4.5.5、设备是否有清洁记录; 4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;

机房日常巡检制度及操作规范初稿

各机房日常巡检制度及操作规范 为规范客户驻地各机房日常巡检工作，统一工作要求及执行标准，特制定此制度及规范。 日常巡检制度 1，运维服务工程师必须按日常工作安排及巡检要求，按时进行日常巡检工作。2，未经运维负责人员授权，运维服务工程师不得擅自调整巡检频度及巡检时间点，如遇特殊情况无法按时进行巡检工作时，应及时向运维负责人汇报。3，经安排的巡检测工作，运维服务工程师将对其执行的巡检过程及巡检结果承担相应责任，不得推卸、推脱相应责任。 4，巡检工程师在巡检过程中发现相关故障及问题，应及时如实进行记录，针对非单点性故障应及时向运维负责人汇报，由运维负责人进行下一步处理。5，巡检结束后，运维工程师应及时、全面、如实填写巡检结果记录文件，并签字确认巡检结果。巡检记录文件不得由非巡检人进行填写或代填。 6，针对巡检工作出现不适合现场实际工作等情况，运维服务工程师可向运维负责人提出问题和个人建议。 7，运维负责人须定期对巡检记录及巡检过程视频进行检查，检查频度不低于一周一次，且对检查结果进行记录和汇总。 8，针对相关超出制度约束范围情况，由运维负责人负责进行解释。 日常巡检规范 巡检规范根据各机房的具体情况及以前故障情况，针对性编制，视各个机房不同情况进行逐一说明。每个机房机房规范包括如下内容：巡检工作安排，巡检时间点，巡检线路，巡检关键点进行说明。

一，总局六楼机房巡检操作规范： 1)巡检工作安排： 本机房日间工作时段（8：00-17：00）内巡检工作按日常工作情况由值班人员和白班人员共同执行；夜间工作时段（17：00-次日8：00）内巡检工作由值班人员独立执行。间隔两小时巡检一次。 每日8：00点由白班人员检查，并将结果同前日晚班人员巡检结果进行核对。每日16：00点由晚班人员检查，并将结果同当日白班人员巡检结果进行核对。 2)巡检时间点： 日间巡检时间点为：8：00，10：00，12：00，14：00，16：00，其中8点巡检由当日白班人员执行，共5次，其中16点巡检由晚班人员执行。 夜间巡检时间点为：18：00，20：00，22：00，24：00，次日2：00，次日4：00，次日6：00，共7次。 巡检时间点尽可能按上述时间点要求执行，一般巡检实际发生时间和规范要求时间偏差不超过30分钟。 3)巡检路线说明： 建议巡检次序为，先基础环境巡检，再分区巡检（从A区到B区C区D区E 区G区）。 建议巡检步行路线从平台门到各台空调，再由A区通道到B区通道C区D区E 区G区等，最后检查门口粘灰板情况。 4)巡检关键点说明： 基础环境部分： 机房各门的开启情况；空调运行情况；玻璃地板下情况；上水加热器情况

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂 物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解

设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下： 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。

工程联合巡检管理制度

工程联合巡检流程图 1 目的

提高公司工程体系管理水平，达到自我诊断、持续改进目的；对施工单位管理起到“规范、监督”的作用，将合作单位巡检结果纳入公司合格供应商评价依据之一。 2 适用范围 适用于公司各项目工程管理体系的巡检工作。 3 术语和定义 季度巡检：每季度一次由巡检小组对工程质量、进度、安全文明、材料管理、及配合协调等随机进行的检查。 4 职责 4.1 公司实施分级巡检制度，即项目部内部巡检和公司巡检； 4.1.1公司巡检:由巡检小组组织实施，巡检后形成《项目报告》报送总经理。 4.1.项目部内部巡检：由项目部组织实施，每月形成《项目质量月报》，报送巡检小组。 4.2巡检小组组成 组长为运营副总，副组长为运营经理，组员为：发展副总，营销副总、总工、物业总经理、监审、采控部经理、工程总监、项目经理、技术部土建及安装工程师各一名、每个项目部土建及安装工程师各一名组成。 4.3巡检小组组长 4.3.1负责审批《工程巡检管理程序》 4.3.2作为巡检小组组长全面负责组织公司各在建项目工程管理巡检工作 4.3.3参加季度巡检 4.3.4负责巡检计划、巡检报告、整改方案及整改情况、巡检评价结果的审批签发 4.4巡检小组副组长 4.4.1编制《工程巡检管理程序》 4.4.2完成巡检计划、巡检报告、整改方案、巡检评价结果资料收集，发各组员会审并报巡检小组组长审批 4.4.3参加季度巡检，跟进整改计划的执行。 4.5巡检小组组员 4.4.1审核《工程巡检管理程序》； 4.4.2负责组织并参加季度巡检； 4.4.3负责对巡检计划与分工、巡检报告、整改方案、整改反馈表的上报，信息反馈与发布； 4.4.4负责对巡检后工程整改的实施情况进行跟踪和检查； 4.4.5负责对被巡检项目的检查及评分；

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检

监控日常巡检培训课件

监控室及机房日常管理及维护制度（试行） 为了确保支行监控室和机房设备的正常运行，根据监管部门要求并结合支行实际情况制定本制度。 第一条 监控室、机房钥匙管理规定 防盗门钥匙和机房钥匙采取双人管理的方式。一把由保卫干事保管，另一把交由支行行长保管。门禁卡三张，分别交由支行行长、保卫干事以及安保人员进行管理。以上涉及相关人员必须保管好自己的钥匙和门禁卡，禁止借给他人使用。 第二条监控室出入登记管理规定 1.支行安保人员工作时间负责监控室的值守。 2.其他任何人未经批准，禁止擅自入内。 3.人员进出监控室必须在《进出入监控室登记簿》进行登记。 第三条 机房出入登记管理规定 支行系统管理员负责根据总行和分行的机房管理制度，结合实际情况实施机房管理，负责支行机房的日常管理和维护工作。 1.一般只允许系统管理员进出机房，其他任何人未经批准，禁止擅自入内。 2.其它人员若要进入机房应该遵循正式的流程，必须填写《进出入机房权限申请表》，经支行行长审批通过。 3.人员进出机房必须在《进出入机房登记簿》进行登记。

4.禁止在机房抽烟，禁止携带水、食品，易燃、易爆、强磁性、腐蚀性、放射性等物品进入机房，禁止在机房使用明火。 5.各种设备包装纸箱、打印纸箱和其它与机房运行无关的物品必须及时清理出机房；含有银行业务或技术信息的废纸必须经过粉碎处理，数量较多时，应该留待统一销毁。应该定期打扫机房卫生，保证机房环境整洁、卫生。 6.进入机房应该换穿机房专用拖鞋或专用鞋套。 7.应该每年进行一次机房应急演练。 第四条监控室日常管理规定 1.监控设备的机柜钥匙一式两把，分别由保卫干事和支行行长双人管理。监控设备未经行长许可任何人不得使用。支行安全员负责监控设备的日常巡检及维护工作。 2.安保人员只负责对监控图像的监控工作，发现突发事件及时向保卫干事和支行行长汇报。 3.监控室值班人员上班后，对监控室环境卫生和有关操作设备进行一次打扫。 4.保卫干事每天不定时检查系统常用功能。包括系统登录功能、密码管理功能、本机信息回放、以及各路通道录像是否清晰、音频是否正常、录像数据资料保存是否完整。如有问题及时在《日常安全日志》上记录并上报支行行长。 5.系统故障和设备故障，监控室值班人员不得擅自排除，要立即通知维保公司的技术人员现场解决。 6.值班人员必须严格按照系统使用说明书的要求进行操作，并严密关注监控设备运行情况，包括系统运行异常情况和系统故障维护情况，若因故障原因停机或较长时间停电造成系统停机，由监控值班人员详细记载故障时间、故障情况、及时上报保卫干事和支行行长。

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作，确保设备隐患能够及时发现与解决，保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行，根据公司有关规定，结合电解设备特点，特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求，明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间（部门）必须认真执行设备点检管理制度，各车间（部门）主管设 备的领导是本车间（部门）设备点巡检工作的第一责任人，主要负责设备点检工作在本车间（部门）的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检，及时 准确的了解掌握设备的技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，合理制定设备检修计划和备件计划，延长设备检修周期和使用寿命，降低维修费用，不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作，按照一定的标准，一定的周期，对设备的规定部位进行检 查，以便早期发现设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行（A、B类设备）。

4.由各车间（部门）负责对本车间（部门）实行点检的设备，根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料，结合实践经验，组织编写点检（巡检）标准。 5.设备检查点（或部位）的确定：对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点（或部位）。 6.检查项目的确定：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。 7.检查方法的确定：根据点检要到达的目的，规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定：制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定：合理确定点检周期。 10.定点检人员：根据各车间实际情况，岗位操作工、维修工和专业技术人 员都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检：在设备运转中或运转后，岗位操作人员靠五官感觉，每班 对所有设备进行外观检查，及时发现异常现象，如：震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等，保证设备每日正常运转。 2)定期巡检：点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表，对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查，必要时可进行解体检查，将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工： 1)日常点检：根据生产实际情况，由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检：由车间维修人员或技术人员承担。