仓库管理作业规范A0
修订履历
1目的
为完善仓库管理制度和操作流程，指导和规范仓管人员的日常工作行为，确保仓库管理规范有序，特制定本规定。
2适用范围
适用于本公司所有生产性物料进出库原材料、结构、半制部件、成品、客供料控制管理。
3权责
3.1仓库：物料进出及保管以及相关数据的记录和维护执行。
3.2品质部：物料来料及返仓检验，并定期确认在库物料的品质状况。
3.3制造部：生产领料K3系统打单、物料退仓交接、成品入库办理。
3.4业务部：产品出库K3系统《销货单》/《销退单》制作。
3.5财务部：组织公司物资盘点和单据审批、报废物资处理监督等工作。
3.6其它各部门：物料领用、退仓。
4定义
无
5仓储进出管理规定内容
5.1物料入库
5.1.1仓库入库遵循“凭单作业，无标识、状态不明、包装脏污、严重破损的物料”不进仓
的原则。
5.1.2供应商（含第三方物流）来料卸货按品名、品号、规格同一放在卡板摆放，摆放需遵
循“上小下大，上轻下重，尾数在上，物料标签朝外”的原则，卸完货将物料运送到
待检区，通知仓管员点数。
5.1.3仓库来料收料及系统入库过程
5.1.3.1收料员收货前先检查包装和外箱标识（物料标签、月份标签、RoHS标签）是否
齐全，收货参照PMC《排程订单》对照现场实物与《送货单》清点实物。所有
物料收料在检验判定前均属暂收，收料员在《送货单》上签名和写实收数量并
盖章。仓库账务员在SRM系统做收料，IQC根据《送货单》进行质量检验，并
根据实际检验结果在SRM系统做验收，并将《送货单》给到仓库账务员做K3系
统入库，账务员同步对《送货单》进行分单管理。
（注：送货单白联和绿联给供应商，红联和黄联留仓库，蓝联给IQC送检）。
5.1.3.2收料现场抽查及规定
若发现供应商短装少数、混料等异常行为，根据物料类别进行管控：
1)A类：特指贵重物品如：成品、电池、PCBA主板、IC、遥控器、适配器、
钢化玻璃、半成品组件与供应商送货员当面点数，每箱检查短装少数和混
料等情况执行，发现异常要求供应商重新更换《送货单》，不得涂改。
2)B类：特指大件物料，如纸箱、纸托、彩盒、面壳、底壳、保险杠等物料，
要求供应商按仓管员指定位置分类摆放，清点方式以抽点为主。若送货员
不在现场，仓管员发现短数或混料等情况拍照取证，并通知采购员、仓库
主管第一时间到现场确认。
3)C类：特指小批量易损耗物料，如螺丝、线材、贴纸、说明书、弹片等小
件物料，仓管员以取数称重的方式进行抽查，发现少数通知采购员处理。
5.1.3.3短数少数或混料管控方式：仓管员发现实收数量与《送货单》有差异，则要
求供应商以少一罚十的原则进行赔偿，出现第三次类似情况将按物料价值的
10倍进行赔偿，同时需补料给我司。
5.1.4IQC对来料进行检验判定，检验合格在物料外箱上盖检验Pass章，然后通知仓库
账务员、仓管员办理入库；对判定不合格时贴红色标签，并在系统判退， IQC检验
开出《来料不合格检验报告》，通知仓管员和采购作退货处理。
5.2产线物料返仓
5.2.1合格物料返仓：生产车间各拉长将剩余物料分类清点整理，贴上物料标签品号、数量，
注明生产订单，然后通知IPQC判定合格的物料由产线人员退回仓库，仓管员进行清
点核对，上架并更新物料卡，物料员通知账务员在ERP系统生成《退料单》。
5.2.2不合格物料返仓：物料员将产线不良物料每天分类整理，区分制程不良和来料不良，
经IPQC判定退回；仓管员将制程不良物料清点后放到指定仓库不良品区域，拉长通
知仓库账务员在ERP系统移仓后做《退料申请单》，仓库同时补发料给生产车间。5.3其他物料返仓
5.3.1因研发测试、工程、采购打样剩余的物料退回仓库，需经过品质部IQC检验判定，根
据品质判定结果入仓并分类存放。
5.4物料管理原则
5.4.1先进先出原则
5.4.1.1所有物料遵循先进先出管理原则，入库时供应商送货员卸货摆放按品名、品号、
同规格，入库日期先后顺序摆放。
5.4.1.2仓管员在入库上架时，根据供应商的时间先后顺序，按照“从左至右，从下到
上，尾数在上”的原则；发料则按“从左到右，从上到下”有序出库，避免混
料和产生呆滞物料在库积压。
5.4.1.3根据公司要求的特殊关键物料，补单参照先进先出，还要注意批次管控:如，
锂电池、主PCBA板、马达、适配器、WIFI模块、光流组件、LDC等物料在进出
库时做好批次记录。
5.4.2物料标识管理
5.4.2.1所有入仓物料要有物料标签（物料、月份、RoHS）和尾数标签，外箱明显位置
一定要有物料标识（如图1～5），摆放物料标识朝外，包装纸箱标识标识贴于
两侧，便于检验后盖章；小包装箱上也要有物料标签；环保材料包装箱上要贴
有RoHS标识、尾数箱有尾数标识，便于追溯。月份标签为12个月分6种颜色，
两个月为同一个颜色，月份颜色标识按如下图5要求；圆形不干胶，φ30mm;
物料标签，物料标签为长方形（80*60mm）,新系统上线后根据需要会以SRM系
统SN码来管控，将逐步取消月份标识管理。
（图1标签）（图2物料标签）（图3环保“RoHS”标签）（图4尾数标签）
（图5 份标签）
5.5出库发料作业
5.5.1重要物料出库必须见单发料，需当面清点交接，并在《领料单》上签字，如锂电池、
PCBA主板。
5.5.2配送物料：生产账务员提前1天根据PMC《生产计划表》在K3系统打《配送领料单》
和《领料单》，然后通知生产拉长将《领料单》交给各楼层仓管备料；仓库配料员将
所备物料配送到车间产线岗位,《领料单》物料重点交接确认，仓库组长每天将欠料
信息发布给PMC、采购。
5.5.3非生产订单/其他部门领料：领用部门在K3系统开出《其它出库单》，并备注领用原
因需经签批同意可到仓库领取，仓管员根据签批后的单据予以发放出库。
5.5.4非生产订单领料签批流程请参照公司《深圳云视财务事项授权表》：
5.5.5委外加工物料出库：采购员在系统提前预约后打印《委外送料单》给到仓库文员进行
登记，同时通知委外供应商到仓库领料，仓管员需提前4H将委外物料备好。领料时，
仓管员与委外供应商领料员现场点数确认，仓库所有物料均参照公司《门禁与安保管
理规定》要求予以出库放行。
5.6锂电池仓物料管理
其它出库单金额0 5.6.1锂电池物料必须与其他物料进行分仓单独存储，存储条件是干燥通风、防泄漏的环境， 锂电池区域禁止携带火种，进仓前需提供品质检验。存放量不得超过生产正常3天生 产用量，进仓入库前必须品质检测合格才能入库，入仓前检查外包装完好，标识齐全。 5.6.2锂电池摆放要注意间距，检查是否有发热现象，纸盒包装的锂电池叠放不得超高1.2m （叠高不得超过10层）。搬运和拿取要轻拿轻放，正负极不能倒装和锂电池包的插 头线绕好摆放按同一方向。锂电池不能挤压，不能人为在上面踩踏等危险作业，领料 部门人员需做好出库领料登记记录，仓管员要定期检查和记录仓库里面环境的温湿度 记录。（锂电池仓温湿度记录和电子仓同样管控）。 5.6.3锂电池仓要注意做好防火防燃烧措施：仓外围要有安装静电消除仪和储备消防沙；仓 内摆放盛水的塑料桶、灭火毯、钳火钳、手套、防辐射服、空调、喷淋系统、防爆风 扇等设施。 5.7包材回收管理 5.7.1各楼层回收人员将各供应商需周转使用的包材分类回收整理；需回收物资供应商要提 供该公司具体回收清单明细和实物图片、供应商包材回收合同及向公司统一报备）， 回收的物资供应商需在回收物资外包装上印上其公司Logo便于回收管理,或向我司申 请人员进驻我司仓库专人回收整理。回收物资统一集中在一楼包材回收区出库，由包 材回收管理员填写《包材回收出库单》办理出库。如，塑胶折叠箱、塑料盖箱、胶框、 纸箱、吸塑托盘、木箱。 5.7.2委外加工商从我司领料出库的需回收物资，加工商要妥善管理，采购需通知委外供应 商按期将回收物料按期送回我司，我司对回收的物料进行登记、保管。 5.8在库呆滞物料管理 5.8.1各区域仓管员在每月15日前将在库达3个月以上未使用或很少使用的物料进行统计， 汇总并初步分析形成呆滞原因提交给到PMC部,PMC部召集品质、研发、业务、采购等 部门召开呆滞物料处理专题会议。品质部IQC对库存呆滞物料进行复检，复检完成后 仓管员按判定结果进行区分，不良物料进行分区隔离，账务移仓，物料进行待报废处 理。 呆滞超期物料复检时间 5.8.2有色表面塑料件：储存期在半年之内，确认无变形可以正常使用；储存期超过半年 不满一年，应经品质部确认无明显色差情况下可以使用；储存期超过一年应转为报废 处理。 5.8.3黑色塑料件：储存期在一年之内，确认无变形可以正常使用；储存期超过一年，应经 品质部确认无变形、无老化现象情况下可以使用。 5.8.4整机类：储存期在一年之内，可以正常使用；储存期超过一年，应经品质部确认性能、 外观符合要求后可以使用。 5.8.5电机马达类：保存期限为二年；储存期超过二年，应经品质部确认无变质、无老化现 象情况下可以使用。 5.8.6化学品类：保存期限依据生产厂商标识的有效期限而定；入库时要提供MSDS报告， 仓管员做好物料标识，超过期限后，向制造工程部 PE申请确认是否可以使用；胶粘 剂及其他粘接用产品严格按要求条件储存，对于超过有效期限规定的产品，应经技术 人员对其进行性能测试合格后，方可投入使用。 5.9仓库物料报废管理 5.9.1对品质检验通知封存隔离不良的超期、ECN变更、订单取消、制程不良、返工拆除、 客诉拆机分析等物料，仓库主管每月提交一次《报废申请单》，经PMC、品质部、业 务、财务、分管领导审批后确认；研发已使用拆解的物料、实验室测试物料由部门申 请填写《报废申请单》，研发总监审批后将物料一起交给仓库集中报废处理。对不可 回收的工业垃圾和收集危害废弃物料，按《废弃物处理管理规定》执行。 5.9.2对已经签批完成的《报废申请单》的物料，有仓库通知生产采购、行政人员、财务人 员一起到现场进行过磅监督，物料变卖处理，物资处理完成后由财务会计做出库销账。 5.10盘点作业管理 5.10.1仓库物料每月自行进行动态盘点，3个月安排静态盘点，由财务部统筹做好盘点计划， 仓库做好盘点准备。 5.10.2账务员在盘点前一天处理完当月进出库单据，仓管员整理好各自负责的区域物料， 并更新物料卡和盘点票据。 5.10.3财务会计在规定时间内冻结系统数据，仓库文员在ERP系统分仓打印《盘点单》， 给到仓管员进行初步盘点。 5.10.4仓库初盘完成后，财务人员自行打印出复盘《盘点表》进行复盘，复盘完后仓管员 和仓库主管和财务人员在盘点单上签字确认。 5.10.5PMC对盘点差异进行分析，分析完毕后针对差异结果申请调账处理，确保账物一致性。 5.11成品入仓及出货管理 5.11.1入库：生产完成后，制造部入库员清点好数量，每天三次填写《返仓入库单》，经 车间主管、品管员、成品仓管员签字后办理成品入库手续；入库员交接完成后将《返 仓入库单》提交给账务员在K3系统做账务入库。仓库成品组长对每天的《返仓入库 单》单据进行核查，确保签核部门及人员的准确及完整，并形成点检记录。 5.11.2出货：产品出货按《产品出货管理流程》执行。 5.12成品退货、退仓入库管理 5.12.1退货入库，即客户因产品质量、运输损坏、售后不良等原因所产生不良退回。仓库在 接收到业务邮件通知进行实物接收，并将退货成品放置退货区，首先清点数量和型号， 并通知品质OQC进行检验确认，OQC进行检验并给出《检验报告》并知会到业务、PMC、 工程进行返工维修处理；售后退回成品；仓库接收清点实物数量并放到客诉品区，通 知品质CQE进行检验分析，CQE检验分析完成后将成品退换给仓库，并通知仓库将报 废处理；电商平台退回的成品，由仓管员根据售后客服人员通知进行收货，收货首先 要检验主要三大件是否齐全（即主机、水箱、抹布），同时通知财务进行退款，仓管 员在填写《检验单》给到OQC，OQC进行品质分类检验出等级机，并通知到业务、PMC 进行维修返工处理；业务在系统做《销退单》 5.12.2退仓入库:即客户工艺改进、因客户/物流仓/平台仓库周转运作不开所导致的退货。 业务邮件通知仓库、PMC、品质退仓处理；仓管员在物流到达仓库时，首先根据货物 情况确认退回的货物外观情况，若发现有质量异常，并立即通知品质和业务到达现场 确认是否可以收货，品质人员并在物流提货单注明质量损坏情况方可放行。仓库账务 员在系统做《调拨单》移仓过账。PMC根据品质开出《检验单》通知返工。 5.13仓库物资存储安全管理 5.13.1仓库区域规划及设施配备:应根据不同属性物料规划出原材料、半成品、成品、辅料、 化学品、不良品区、退货区等区域，仓库注意保持干燥通风，光线充足，注意“三防” 原则：防水、防火、防盗等措施；各层楼仓库明显位置张贴出消防疏散图、防火标识、 安全风险四色分布图、安全风险告知牌、区域管理安全责任人及联系电话；各功能仓 要配置有消防应急灯、消防指示灯、灭火器、消防栓、应急医药箱等设备，地面标注 清楚物流进出通道。 5.13.2仓库所有物料限高要求：原料仓/电子仓限高2.3m，电池仓限高1.6m（锂电池箱数叠 放不超过10层），成品仓限高2.1m；重料不超过1.2m，整板用围膜固定，防止倒塌。 5.13.3仓库消防安全管理：消防栓和灭火器、配电柜等位置1m范围内严禁存放物料，离墙距 离65公分，物料与防爆灯保持40公分距离和垛距不得低于1m以内，物料不堵消防通 道，消防器材前严禁存放物料；需保持畅通。（如下图所示）。 5.13.4仓库温湿度管理：仓库分为一般分为恒温和常温仓两种。恒温仓是指电子仓和电池仓， 恒温仓温度控制在15～25℃以内，相对湿度控制在45%～75%rh，当温度超出管控范围时，会立即开启空调，若湿度超标时打开除湿机或者窗户货仓门，让空气对流，确保电子仓温湿度达到标准范围。仓管员每天在不同时段记录下仓库里温湿度记录：上午9:00在《在库温湿度记录》记录湿度，下午15:00记录温度。 5.13.5作为仓库有义务管好公司财产物资，确保公司财产物资造成损失，各楼层进出物资 严格按照凭单作业原则，下班前检查门窗，关闭照明、饮水电源和拔下充电设备；所有叉车 归回原位方可锁好门窗；重大节假前有必要贴上封条。出库需严格按照仓库所有物料均参照 公司《门禁与安保管理规定》要求予以出库放行。 5.14相关文件 5.14.1《产品出货管理流程》 5.14.2《废弃物处理管理规定》 5.14.3《深圳云视财务事项授权表》 6相关表单 6.1 《送货单》 6.2 《入库单》 6.3 《退货单》 6.4 《配送领料单》 6.5 《其他出库单》 6.6 《退料单》 6.7 《委外配送单》 6.8 《其他入库单》 6.9 《环境温湿度记录表》 6.10 《销货单》 6.11《盘点单》 6.12 《报废申请单》 6.13 《成品入库单》 6.14 《销退单》 6.15 《调拨单》 7仓库物料管理流程图（见下页） 仓储部运营管理组各仓规范及要求 目录： 1．总则 2．仓库管理基本职责 3．仓库环境和安全管理要求 4．货品存放管理要求 5．收发货作业规范 6．表单与档案管理 7．盘点管理 一、总则 1．为了规范各仓库的日常业务管理，明确仓库业务操作标准，界定各仓职责，特制订仓库管理规范和操作细则、要求。 2．本制度所指仓库包含各地州仓 3．本制度涉及到的物资包括所有货品、农资、农具、易耗品等。 二、仓库管理基本职责 （一）仓储管理 1）接受公司和属地大区的统一管理，严格遵守管理制度，努力提升仓库管理水平 2）保证货物进出库的及时性与准确性 3）货物的在库安全管理工作，保证货物的完好性 4）及时上报各类仓库报表，并对报表的准确性负责 5）积极提供库存管理建议和反馈所属区域的异常信息 6）负责对库存货物的盘点与不定期抽查 7）负责对仓储单据的分类归放与保管工作 8）仓储成本控制和仓储等费用的申报、清理。 （二）收发货作业 1）根据运营管理组的指令安排，加强发货运输的合理搭配、协助完成配送部门的路线组合，保证公司货物及时、安全、准确送达大区或终端 2）对公司货物的运输过程实施跟踪了解，确保到货及时性和准确率，就发货时间、到货时间、货物缺损等或其它未预见性事件快速处理并及时反馈相关环节 3）负责及时、准确地向各对应负责小组等相关环节传递收发货作业单据，保障账务等工作的及时处理4）不断学习，提高业务能力和工作效率，加强成本控制意识 5）负责发货作业相关统计报表的生成 6）完成公司总部指派的其他工作任务。 三、仓库环境和安全管理要求 1、保持仓容整齐、干净，各货物堆面表层及货架要经常清扫，杜绝灰尘堆积 2、应保持仓库内空气流通、通风情况良好 3、仓库内可考虑配置温、湿度计，设立温（湿）度记录表，由仓负责人定期检查并记录，宜 保持温湿度记录在规定的范围内，避免货品受潮或霉变 4、仓库内须严禁烟火易燃品、易爆品或违禁品严禁携入仓库，仓库内以及周边10米内严禁吸 烟 5、仓库内要配置必要的消防设施，并摆放在明显、易取用的位置如有故障或失效，应及时申 请修缮，所有仓库人员必须掌握灭火器的使用方法和安全消防常识，同时应建立仓库人员必要的消防实操训练，以提高应对能力 6、仓库主管或轮流指定人员须在每天下班离开前巡视仓库，查看电源、水源、门窗等是否关 闭，确保仓库的安全同时在雨雪天气应及时监督检查仓库各门窗的秘实性和各墙角房顶是否存在渗漏问题，一旦发现，即刻上报上级大区负责人。 7、任何人须严格遵守仓库的相关规定和履行必要的进出手续，不得擅自或带领不相关人员私 自进入仓库或在仓库内无故逗留。工作时间如确须进入的，须征得仓库管理人员同意，并在仓库人员陪同下进入。 8、严格遵守公司和仓库的各项管理规定和制度，把好进出货的关口，严禁白条或无单提货、借货，严禁无指令发货 9、库存物品要统一置放于卡板或多层货架上，且不得靠在潮湿的墙边打扫卫生用拖把拖地时，拖把不宜过湿，拖地时应避免水珠四溅而污损货品 10、每个库位的货品必须放置箱内或存放盒存放，严禁直接裸放在货架或地面上，随时清扫库区地面、卡板、货架及办公设备等的灰尘及垃圾，做到无积尘。 11、码放物品时应注意物品外箱上的堆码极限，不准倒置，应按要求搬运和码放，轻拿轻放，不得有扔、抛、摔等粗野动作出现，同时要正确使用作业工具，不得损坏公司任何设备、设施和物品，确保人员的安全 12、所有在库物品必须实施统一的货区货位管理，按规定区域存放，并做好标识管理。 13、避免阳光直射货品，如：化肥、饮料、盐 14、任何人不得携带包、袋等进入库区，携带同类商品进入仓库前必须做好相关登记手续。 15、严禁将公司专用封箱胶带外带，如有特殊需要。报备负责人 四、货品存放管理要求 1．仓库货品存放须整齐有序，分类进行，先按商品等级分类，再以商品大类（食品、非食严格区分）2．入库统一标准，正常商品保质期不能超3分之一，如有特殊情况，上报同意后，方可进库。 退回货品必须经上级同意后，方可安排入库。（如有质量问题可直接拒收） 3．仓库过期商品须及时盘点装箱封存，在纸箱上注明数量、品名等基本信息，并及时上报总部对接组，以便及时报损及销毁。（说明产生过期原因） 仓库管理员工作计划XX 要想做好一名合格的仓库管理，必须要有爆棚的责任心，制定合理的工作计划也是可以让事半功倍的。 XX年已经来到，为了更好的做好新一年的仓库管理工作，在此，制定年度库管工作计划如下： 1)、首先培养不怕吃苦的精神，其次电脑操作要熟练，我所在的是大型工业企业，还必须熟练操作ERP系统。 2)、注重形象，多参加一些公司组织的拓展活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。 3)、多与同事沟通，保持良好的沟通方式，听取好的建议并实践。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。 4)、加强对自己的学习，真正掌握物品进、出、存的工作流程，使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事，对库存物品的积压进行整改，避免物品日期太长，盘点部分呆滞物品作好记录，并改善仓库物品和堆放 的紧缺现象。 5)、努力提高仓库管理水平，争取每月的工作失误次数≤1次。 6)、物品现场所有标识清晰，明确，对库存信息准确率达%。 7)、对货品进仓库数量严把关, 对于进货管理的不断完善与维持。 8)、时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。 9)、农业企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足顾客的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好! 10)、为了使仓库物品做到帐、物一致，仓库每个月进行一次盘点，盘点过后，与电脑库存对照，看每月的消耗是多少，递交会计。 11)、其他需要注意的方面： 根据采购部门的订购要求，验收供应商送货品种规格是否与采购单相符，数量是否一致。 做好仓库进销存账。进账时要根据各部门需求进行单位换算入账。 各部门领料单是否有按照标准生产成本领料，上级领导是否有签名。领料员是否有在领料单上签名等等。 发料时也要做出账，不能只进不出，同一类产品要做好物料标识，方便查找。物品摆放要整齐。到月底仓管人员要做好部门盘点工作。 总之，我的仓库管理工作能在现实情况中不断的改善，离不开公司里每位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了店面发展得更加壮大，我将更加努力!献上自己微薄的力量! XX年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为企业的发展尽一份力。 以上内容由提供，如果您觉得本站的信息还不能完美解 工作行为规范系列 仓库管理工作流程（标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必 须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收 亿豪公司仓库管理规定 为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理 的一般要求，结合本公司的一些具体情况，第一季度工作清单需定如下。 完成日常物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘，盘点等工作。 一、仓库管理工作的任务： 1、根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 2、做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资，做到账、 物相符。 3、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。、 4、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象， 仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告业务部门、财务部。 二、仓库物资的入库 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。 2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销 等情况。 3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出 现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收 货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收 货员承担。 5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商 品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单 据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照 仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收 货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验 收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济 损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。 三、仓库物资的出库 公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭电脑出库单，一式三份，一份留给仓库，一 份留给收货方，还有一份给送货人； 做好各种单据和物品的发放工作；要用完了要及时上报，及时备货，做到及时下发，充足； 办理材料物资的出库，库管员要填制出库凭证，由库管人员、经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由 会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。 公司仓库管理工作计划 计划的种类很多，可以按不同的标准进行分类。主要分类标准有：计划的重要性、时间界限、明确性和抽象性等。但是依据这些分类标准进行划分，所得到的计划类型并不是相互独立的，而是密切联系的。比如，短期计划和长期计划，战略计划和作业计划等。以下是xx为大家准备的，供您借鉴。 【篇一】 一、数据准确，目视管理基本到位。具体达到要求：数据准确率95%左右，盘点工作二日内完成;货品区域规化合理，产品标识清楚，相关仓管工作能轻松替换，方便工作交接;各区域地面货架清洁，产品摆整齐统一。 二、流程相对完善，货品进出通畅。具体达到要求：流程严谨，不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈，确保来料交货准时率高(95%以上)，出货准确率高(99%以上)，劳动强度降低，工作效率高。 三、库存呆滞料减少，库存周转率提高。通过数据和报表，分析产品呆滞时间，呆滞原因，提出可行处理方案，消化库存，提高周转率，减少库存管理压力，达到精益化管理。 针对仓库各个阶段不同，工作重心相应转移： 首先，进入新公司了解公司架构，相关负责人及日常工 作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度，传承现有习惯，会对其中复杂进行简化，不完整进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度，个人目标，对公司和团队及我看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度，提高效率”为原则，对短期能改善，效果明显优先改进，树立形象;解决员工日常工作和生活中存在困难、困惑(包括一些福利待遇)，提升在员工心里认可度;遇到艰巨和困难工作，身先士卒，树立典范;让兄弟们有敬有畏，敬能为兄弟们办实事，畏老大全能，离开谁都不会影响整体工作。 其次，有话语权后，进行仓库管理细化培训，从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理，盘点及差异处理等第一段培训，使前一段工作系统化，程序化基本完成，工作中不会出大纰漏，再进行职业规化，设立目标，辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训，让员工自觉主动按流程完成工作，并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。 最后，强化仓库管理理念，在进销存准确基础上，加强库存管理，定期清理呆滞物料，提出处理建议，不断跟进，同时建立安全存量，加快周转，降低管理难度和库存成本，达到高效率低成高待遇良性循环。 在这些日常工作进行同时，做好部门规化，对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率，有形成本和无形人力成 仓库管理工作标准 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号，是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点，按实际数量入库。 2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关，进行外观，生产日期检查，按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全，特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证，并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。 三 记账 材料验收完成后，根据货物收到单及时记录流水帐（进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位）。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺，测量时，两人检尺，两人记录野帐，按照木材收购标准检尺验收，记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分别在木材两端测量并记录长度和直径，大头记录长度，小头记录直径和木材编号。 3、验收完毕后，核对两份野帐，数量出现分歧时，改小不改大。 4、核对正确后，所有参与检尺人员共同在野帐上签字。 5、所有不合格木材立即装车，办理出门手续退回。 6、野帐核对正确后，两天内计算出材积，与企管科材料验收员进行核对。 五 竹笆验收 1、木材竹笆进货后及时指定地点卸车，并组织好人员验收，通知企管科材料验收员，准备好工具和野帐，作好验收准备工作。 2、严格按照标准验收，认真鉴别竹笆的质量、长 深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作，规范仓储管理规程，减少物料损耗，降低成本，根据《分公司（事业部）管理暂行办法》，特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况，项目经理沟通甲方确认好仓库位置，仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局，仓库材料必须确保有位置存放，每个项目仓库至少有二名仓管人员，仓库随时需留有一人，一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固，供应商送货路线的规划及相应道路的修整，户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域，设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具（磅秤、卡尺、卷尺等）。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 （一）收货前 1、自购材料：大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》，必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》，零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料：收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》，如果没有，请联系项目资料员提供，如果资料员不受理，请联系项目经理，项目经理不受理，请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收， 库管员工作计划_仓库管理员工作计划书 库管员工作计划（一） 工作计划: 一、按公司流程要求操作仓库工作; 二、按采购订单及时收货、送检、记卡、入帐; 三、按生产部领料计划、领料单及时发货、记卡、入帐; 四、按流程要求当天入完当天的帐; 五、按流程要求月底盘点，查清盘盈盘亏原因，纠正错误，打印报表。 仓储业务主要包括： 一、收货(点数、过称、指导卸货、签送货单，开进仓单、记标识卡); 二、送检(对原材料仓须报送检验，由检验员检验合格否，不合格退货，合格才入仓) . 三、保管(做好防火、防水，质量、日盘点) 四、发货(根据发货计划按量发货、点数、过称、指导搬货、签领料单、开出仓单、记标识卡); 五、记账 1、对当日发生的收货、出货入电脑账，打印进仓单、出仓单; 2、收货输入送货单位名称、数量、规格、日期等; 3、出货写明出货单位名称、数量、规格、日期等; 4、日盘点时，注意账、物、卡的数量须保持一致。 六、月盘点 1、每月底进行月度盘点，数量异常须进行仔细检查核对，查明盈亏原因，对错误进行纠正; 2、月度仓库报表(盘点后不得再发生进货、出货， 打印报表交财务部门) 库管员工作计划（二） 辞旧迎新，在总结本年工作的同时，针对自己在工. 作中存在的性格急躁等问题也要端正态度、努力克服。 为了明年更好的开展工作，为公司创造更大的效益，现 将明年工作做一简单规划： 一、货物的管理 由于整个机场所需产品种类众多，货物繁杂，所以 更要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管， 仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要损耗 的发生，有效的利用库存区面积。 1、实行易拿、易放、易看、易清点的产品存放方式; 2、货物存放进行准确分类，不要超高堆放，合理利用空间; 3、货物入出库时做好记录(实时计好箱数和个数); 4、坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点以减少库存差异; 5、保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅。 二、仓库的安全和卫生 . 仓库管理作业指导书 制作单位：仓储部 制作日期：2015-7-3 一、目的 为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速库存物资周转，降低库存占用，满足生产、销售等部门的需求，为健全物料的收发、领退、保管、盘存制度，做到帐物卡相符，明确仓库人员岗位管理职责，特制定仓库作业SOP。 二、适用范围 适用公司包材仓、成品仓、原料仓、半成品仓，废品仓等参照本制度执行 三、内容、管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、成品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品 质管理和财务管理要求； 2. 单据、料卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确； 3. 库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理 要求； 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致； 5. 与客户及财务及时对帐，及时查处差异，维护公司利益； 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良品损失，降低库存资金占用； 7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。 四、仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2. 熟悉仓库管理制度及相关工作流程； 3. 熟悉经管物料、产品； 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 5. 懂电脑操作。 五、收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单），待进仓物料料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部 门并获得授权、同意可变通办理，但必须在一个工作日内补下订单； ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或最少生产数量等原因导致的少量 超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入 仓库管理明年工作计划 篇一：XX年度仓库管理工作总结与年工作计划 时间过得真快，转眼XX年即将结束，迎来的是XX年新的开始，在这期间回顾XX 年1—10月份的工作，主要有以下几条： 一、仓库保管员的工作 1、负责仓库大库（原辅料区.阴凉库）、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的 日常卫生和安全工作及各项记录； 2、责所有有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作，按 标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。 二、配合车间生产 1、生产计划，负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取 车间、合成车间等的分料工作，及时填写相关的记录； 2、配合以上各车间的领料工作，及时填写货位卡，分类帐，核准现场物料等，做到帐 目清晰，可查。发现问题及时汇报，改正。 三、配合gmp的认证 1、配合做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作； 2、完成了仓库gmp认证期间的大量帐目清查、整理 工作，做到了帐目一目了然，现场 整洁，达到了帐、卡、物一致； 3、配合化验中心做好现场核准工作。 四、负责仓库洁净区的管理和清洁工作 1、做好洁净区空调机组的维护工作； 2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录； 3、化验中心、质保部取样后，做好清洁工作； 4、分料后，做好清洁工作及清场记录。 五、配合其他的工作 1、负责中药材外加工所需材料的入库，领料工作及相关记录； 2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录； 3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录； 4、配合化验中心的取样工作； 5、每月协助财务做好盘点工作； 6、配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作，辅助包材保管员做好日常工作。以 上为本人工作总结，请领导批评指正。篇二：XX年度仓库管理工作总结与XX年工作计 仓库管理工作规范7 仓库管理工作规范 一、目的 规范化的仓储管理能有效支持安装、售服的工作顺利有序进行，从而加快货物的出入库流程，保证货物出库、入库无遗漏现象。鉴于武汉分公司仓库整体装修改造，为完善仓库的物流运转速度及降低合同单的二次配送费用，特制定本制度。 二、执行时间 2014 年5 月27 日起 三、适用对象 仓库管理员、安装师、司机、搬运工 四、职责 1）、入库作业： 合同单入库： 1、每天下载《总部物流日报表》中武汉分公司到货明细，以此核对物流 公司实际送货物品。 2、每天与物流公司沟通实际到货情况，协调送货时间，安排仓库具体卸 货位置。物流卸货需严格要求物流公司按合同单号摆放，仓管人员有权 指引货物的摆放方式。 3、货物卸货后仓管需对每个合同单的件数、破损情况进行逐一核对，核 对数量需在入库账本上进行手工台账登记。 4、如发现有包装破损则当场拆开包装检验。有货物损坏的要查明原 因并拍照取证。属于物流运输责任的，应当场由物流公司送货人员签字确认；属于总部责任的，应及时登记交由调度下遗留单同时协助收集责任判定的相关资料。之后将产品入库处理，做好入库异常登记，并及时向安装主管或客服中心经理汇报情况。 5、产品入库后，仓管要记录入库明细，及入库原因（合同单、样品、 百货、配件、遗留单、退货、赠品入库等）。入库清单要在入库后1 天内交给调度专员。 6、仓管保留签收的送货清单以便往来对账，月底整理上交财务会计， 便于核对库存及结算物料费用，统一用文件袋归档管理。并根据仓管的入库明细录入电脑填写《入库登记表》，详细填写库别（物品存放的地点）、入库时间、入库合同号、货物名称和数量。《入库登记表》信息每天下午2 点前上传公司QQ 群共享文件。 7、对于实际核对的货物件数，需打印《总部物流日报表》，仓管员在 日报表上标注实际收货情况转调度专员进行登记以便安排排班情况。 遗留单入库： 6、针对遗留单入库需在专门指定的遗留单摆放区摆放。同时对每单 仓库管理规定及流程内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128） 仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。 对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ( 工作计划) 单位：____________________ 姓名：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-015628 公司仓库管理工作计划安排Company warehouse management work plan arrangement 公司仓库管理工作计划安排 一. 人员安排 1. 根据库房分类库房分为：原材料库、包材库、成品库、收货员。 根据工作强度和工作时间需要 原材料库设1人，负责日常事务。 成品库设2人：2人负责日常事务，不分主次。 包材库设2人：2人负责日常事务，不分主次。 另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点，各库房来回调度。 二.人员工作职责 1. 原材料库管负责原材料的日常事务。包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，量大且常用物品设置垛位卡，小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐，明细帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进 行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 2. 包材库管负责包材库的收发及日常事务。包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，所有物品一律设置垛位卡，当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来，以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐，台帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与台帐与实际库存数量相符。鉴于包材库工作量大，要清点的货物多等原因，库房设置2人协助库管整理物品。根据工作需要可以在三个库房间来回调度。 3. 成品库管负责成品库的日常事物。包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，所有物品一律设置垛位卡，当日下班之前对加班所用物品必须整理出来，以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐，台帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与台帐与实际库存数量相符。 成品库又分成品和产成品两类，产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对，并签字(1)定货 厂部根据产品规格，结合销售合同定货量，计算原材料与包材的需求量。由采购部实施。 (2)材料入库 物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不 * * * * * 目录* * * * * * * * * 修订履历* * * * * 1. 策略 规范各零件仓库之进料、检验、入库、存储、出库等作业程序籍由各项作业之规范化，以达到品质保证之目的。 2.指导原则 2.1 先进先出：先入库的物料，先出库使用。 2.1.1自购料FIFO是按进货验收单号的先后管控；客供料FIFO是按收货日期的先后管控。 2.2 适时适量：掌握好仓库各环节动作的时间性及数量的适量性。 2.3 帐物一致：帐物一致要求每天的ERP系统帐与实物及帐卡三帐保持一致。 2.4 e 化管理：实现管理的系统化，无纸化。 2.5 醒目标示：分客户、分机种、分仓别、分储位。 3. 适用范围 公司所有仓库 4. 参考文件 4.1《进料检验程序》 4.2《不合格品管制程序》 5. 职责 5.1 仓管主管 制定有关储存、收发物料操作流程及方法、仓库管理办法，确保仓管人员能够了解且确实地执行。 5.2 收料人员 根据采购订单确认进料之料号、数量、包装及标示，开立进货验收单交品管检验。 5.3 发料人员 依制造单位之发（补）料单(工令备料单)或领料单，将正确物料交给领料人员使其制造作业无缺料之虑，发料时必须按先进先出作业,防止库存品质变质。 5.4 搬运人员 依据公司之搬运规定，徒手或利用手推车、堆高车等工具来搬运，搬运须注意产品及人员安全。 5.5 领料人员 依生管所提供之发料单或备料单，向仓管单位提出领料，并负责物料之规格与数量之确认。 5.6 品管人员 协助仓库管理物料之品质。 6 .仓库的库位及类型对照表（实际请依系统为准） 7.仓库管理作业办法章节目录 7.1 收货作业管理办法 7.2 待验区作业管理办法 7.3 入库作业管理办法 7.4 工令发料作业管理办法 7.5 工令退料作业管理办法 7.6 费用性领、退料作业管理办法 7.7 ERP发料扫描作业管理办法 7.8 贵重物品管制作业办法 7.9 制程不良品处理作业办法 7.10 盘点作业管理办法 7.11 仓储管理作业 7.12 消耗品仓作业管理办法 仓库管理的标准化作业流程 仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。本文对仓库管理流程进行了总结。 流程一：订单处理作业 流程二：采购作业 流程三：进货入库作业 当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。 一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。 流程四：库存管理作业 库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓库区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。 流程五：补货及拣货作业 仓库管理员工作计划 2020仓库管理员工作计划5篇 工作计划是开展工作之前的必然步骤，只要有了目标，我们就能不断的督促自己进行改变。下面是小编整理的关于仓库管理员的工作计划，欢迎阅读参考。 仓库管理员的工作计划(一) 20xx年下半年已经来到，为了更好的做好下半年的仓库管理工作，在此，制定如下计划： 1)注重形象，多参加一些公司组织的企业活动，每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。 2)农业企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足顾客的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好! 3)多与同事沟通，保持良好的沟通方式，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。 4)加强对自己的学习，真正掌握物品进、出、存的工作流程，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到物尽其用，人尽其才的作用，使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事，对库存物品的积压进行整改，避免物品日期太长，促销部分呆滞物品，并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。 5)努力提高仓库管理水平，争取每月的工作失误次数≤1次。 6)物品现场所有标识清晰，明确，对库存信息准确率达99.7%。 7)对货品进仓库数量严把关，对于进货管理的不断完善与维持。 8)时时做好仓库的6s工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。 9)为了使仓库物品做到帐、物一致，仓库每个月进行一次盘点，盘点过后，与电脑库存对照，看每月的消耗是多少，递交会计。 总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开店里每位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的半年，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了店面发展得更加壮大，我将更加努力!献上自己微薄的力量! 下半年，是全新 仓库管理工作规范 一、目的 规范化的仓储管理能有效支持安装、售服的工作顺利有序进行，从而加快货物的出入库流程，保证货物出库、入库无遗漏现象。鉴于武汉分公司仓库整体装修改造，为完善仓库的物流运转速度及降低合同单的二次配送费用，特制定本制度。 二、执行时间 2014年5月27日起 三、适用对象 仓库管理员、安装师、司机、搬运工 四、职责 1）、入库作业： 合同单入库： 1、每天下载《总部物流日报表》中武汉分公司到货明细，以此核对物流公司实际送货 物品。 2、每天与物流公司沟通实际到货情况，协调送货时间，安排仓库具体卸货位置。物流 卸货需严格要求物流公司按合同单号摆放，仓管人员有权指引货物的摆放方式。 3、货物卸货后仓管需对每个合同单的件数、破损情况进行逐一核对，核对数量需在入 库账本上进行手工台账登记。 4、如发现有包装破损则当场拆开包装检验。有货物损坏的要查明原因并拍照取证。属 于物流运输责任的，应当场由物流公司送货人员签字确认；属于总部责任的，应及时登记交由调度下遗留单同时协助收集责任判定的相关资料。之后将产品入库处理，做好入库异常登记，并及时向安装主管或客服中心经理汇报情况。 5、产品入库后，仓管要记录入库明细，及入库原因（合同单、样品、百货、配件、遗 留单、退货、赠品入库等）。入库清单要在入库后1天内交给调度专员。 6、仓管保留签收的送货清单以便往来对账，月底整理上交财务会计，便于核对库存及 结算物料费用，统一用文件袋归档管理。并根据仓管的入库明细录入电脑填写《入库登记表》，详细填写库别(物品存放的地点)、入库时间、入库合同号、货物名称和数量。《入库登记表》信息每天下午2点前上传公司QQ群共享文件。 7、对于实际核对的货物件数，需打印《总部物流日报表》，仓管员在日报表上标注实 际收货情况转调度专员进行登记以便安排排班情况。 遗留单入库： 6、针对遗留单入库需在专门指定的遗留单摆放区摆放。同时对每单遗留单务必开箱验 货，验收货物质量、明细。验收后详细记录遗留单到货明细（不可只写件数）。如安装主管或客服中心经理抽检发现未100%开箱验货一次则给予50元处罚。 退货入库： 8、针对遗留单产生退货入库的，如拿门板则安装后需退货入库一块门板。 仓库管理员安全操作规程 一：目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范，确保本公司的物资储运安全。 =：范围：仓库和理货区。 三：内容： 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。 8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。．3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。．4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。．5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。 1.0 目的: 本规范对客舱服务部库房管理工作提供工作程序，确保库房管理工作有序。 2.0适用范围: 适用于客舱服务部库房仓储管理。 3.0职责: 3.1库房保管员负责库房物品存储管理工作。 3.2核算员（兼）负责存储物品的资金的核算。 4.0工作规范: 4.1规定 4.1.1所有订购的机供品，必须经验收合格后，方可入库上架。 4.1.2 保管员根据物品体积、重量、数量、保质期合理摆放，货架（或垫板）至少离地20-30CM，离墙5CM以上。 4.1.3食品、饮料类库房应有良好的通风、放火、防盗设施，有充足的自然采光和人工照明，符合国家有关规定，灯具应有防护罩。 4.1.4对保质期有要求的物品，存储不应超过1/3保质期，以利回收再利用。 4.1.5橡胶制品及其他成型制品，应放在原包装箱内，防止受压变形。 4.1.6纺织材料物品存放于干燥处，地毯卷紧捆扎，垂直存放，防止压坑出现。 4.1.7各类油脂及溶剂、清洗剂等物品，必须存放在原装容器或包装箱内，并严格与食品类分开存放，遵守有关安全管理规定。 4.1.8注意库房的放火、防盗、放毒，严禁任何无关人员擅自进入库房。 4.1.9所有入库机供品，须在库房存放24小时以上，方可出库上机配备。 4.2.0在保管过程中，如发现有不适合上机配备的机供品，应查明原因后，按报废处理。按报废处理的物品应填写《机供品日报损单》，月汇总填制《机供品月报损汇总表》向客舱服务部采供室主任上报，并填《机供品月报损汇总审批单》逐级审核批准后，进行报废处理。 4.2.1 保管员每月应对库房库存物品盘存一次，并如实填写《机供品盘点表》。 4.3 程序: 4.3.1保管员接收验收、检验合格的机供品。 4.3.2保管员对验收合格的机供品，及时填写《机供品验收入库单》核对无误后，方可接收机供品入库。 4.3.3进入库房的机供品要轻拿轻放并及时分类码放，堆垛上架，定架定位。 4.3.4 保管员根据规定将入库上架机供品登卡上帐，填好入库日期，货物品名、规格数量等。并将《机供品验收入库单》的存根联、财务联交采供室机供品计划员，填写《供应商历史业绩表》，作为供应商评审依据。 4.3.5进入库房的机供品，当日不能上架入帐时，保管员必须将该机供品的品种、类别、存放位置以书面形式通知当日值班发货员。 4.3.6对外场回收或退回的机供品，必须按先验收、后入库的原则办理。具体操作可参见《机供品验收管理规范》。 4.3.7对进入库房的机供品发现有数量、质量问题，应及时向库房主管报告，不能擅自处理。 4.4库房仓储环境的维护管理 4.4.1保管员在对库房环境的维护管理中，应对库房内环境及库区周围环境保持清洁，库房内保持温差湿度适中、货物要摆放合理、层次要分明、物品无积压过期现象。 4.4.2 保管员对存放机供品有温湿度调节设备的库房，要经常对该设备进行检查，保持干净，并负责每日进行温湿度调节登记。 4.4.3 对存放机供品的库房，发货时保管员不能离开现场，在机配发货完毕后应立即关闭大门，贵重物品和纪念品要单独存放，严格按照配发范围发放，对超出标准领取保管员有权拒绝发货员发货。 4.4.4 机供品在存储过程中，保管员要防止机供品霉烂变质，污染、积尘、锈蚀、损坏、丢失、虫蛀、鼠咬等，如有上述情况发生，应及时向库房主管报告，同时采取相应的预防措施并查明原因。 4.4.5 发货员对存储的机供品一律按先进先出的原则配发，防止机供品积压时间过长造成浪费，对有有效期有规定的机供品，保管员要定期清点。 4.4.6存储的机供品，库房主管要在每月月底前一天前组织全库人员进行清仓盘点，做到帐物相符。 4.4.7库房严禁吸烟，严禁无关人员进入库房，对库房内的消防设施，保管员要定期检仓储运营管理工作规范及要求
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