物料管理需求分析

物料管理需求分析

物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极致。这类物料的需求性质属于相关性需求。其特点如下：

1.确定性需求与非确定需求

确定性需求：在确定性需求中，需求发生的时间和数量是确定的。

非确定性需求：在非确定性需求中，需求发生的时间或数量是不确定的。

2.单周期需求与多周期需求

单周期需求：仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性定货问题。单周期需求物品出现在以下情况：1）偶尔发生的某种物品的需求。2）经常发生的某种生命周期短的不定量的需求。

多周期需求：指在足够长的时间里对某种物品的重复的，连续的需求，其库存需要不断的补充。

3.独立需求与相关需求

独立需求：指对一种物料的需求；在数量上和时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。独立需求只能通过预测方法粗略估计，独立需求的对象数量不确定。

相关需求：指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。是企业内部的物料转化环节之间发生的需求。相关需求是可以精确计算的。

4、需要量与需要时间确定而已知

产品中各种物料的需求取决于产品的需求量。因为，一台产品中用什么零部件、用多少都是在产品设计中规定好的。故当产品生产计划确定之后，构成产品的物料的需要量也随之确定，并可以直接从产品的计划产量计算出来。如一辆汽车有4只轮胎，生产100辆汽车就需要400只轮胎。另一些库存物品，如供销售的产品或维修用的备件，则不是这样。后者的需求往往随机发生，具有很大的不确定性，企业无法预先知道它们的需求量，也无法加以控制，对它们的需求计划不能直接计算，只能借助统计资料作某些估计。这种需求被称为独立性需求。

另外，零部件的工艺路线和制造工时也都是在设计阶段确定了的。当产品的交货日期确定以后，就可根据零件的工艺路线和制造工时，由产品的交货期推算出零件的需要时间，甚至它们在各生产阶段的投入出产时间，从零件的需要时间进而可推算出毛坯或材料的供应时间。零部件等物料与产品之间在需求上的这种相关关系是相关性需求的基本特点。

5、需求成批并分事端，即呈现出离散性

装配型产品生产的间断性，决定了对它们零部件需求的成批性和分时性，即每隔一段时间出产一批，形成分批分时段出产的特点，呈现出离散性。它们的生产或采购批量按实际需要量确定。独

立性需求则与之不同。独立性需求一般零星、分散地发生，被假设为连续性变化。它们的需要量只能按平均需要量加以估算。

6、百分之百的保证供应

对物料的需求是从产品出产计划提出的。而要完成一批产品，必须供应它所需要的全部物料。因此，为保证产品计划的完成，必须按计划的时间要求，百分之百地供应其所需要的全部物料。而且，这种保证不是靠加大库存量和储备高额的保险储备量，而是靠周密的计划和控制。独立性需求则不必要也不可能百分之百地保证供应，一般按规定的服务水平（小于100%）来满足对它的需求。

来源：https://www.sodocs.net/doc/ce108480.html,/jyjq/2026.html

现场物资管理

现场物资管理 一、现场物资管理的概念及地位 1、概念：是指基层项目物资部门对工程需用各种物资所进行的计划、采购、保管、储存、使用、核算等一系列管理活动的总称。 2、地位：现场物资管理是基层整个项目管理的重要组成部分，处于举足轻重的地位，由于物资成本约占工程总成本的50－60％，有的甚至更高，因此现场物资管理是整个项目管理的第一重点，是大头。大家作为基层物资主管和骨干要深知肩上的责任和使命。 二、现场物资管理的作用。 1、降低采购成本，通过实行物资计划管理和招标（比价）采购，可有效降低采购成本。 2、减少物资保管损失，维护物资质量，通过加强仓储管理和保管保养措施可有效维护物资质量，减少保管损失。 3、降低物资消耗量：通过开展物资核算实行先算后用及限额发料，可促进物资节约，降低物资消耗使用量。 4、有利于树立企业良好形象：有效、规范的物资现场管理有助于树立企业良好形象，扩大企业知名度。 从1－3个方面作用看，都是降低物资成本，有利于提高企业经济效益，从第4个作用看是树立企业形象，扩大企业知名度，

有利于提高企业无形效益。 三、现场物资管理的内容及要求：从内容上看包括六个方面的内容。 第一，现场规划布臵及材料堆码标识。 具体要求：1、工地因地制宜对料场、料棚、料库及大堆材料存放场地进行合理布臵，其中大堆材料堆放位臵靠近工程地点，水泥靠近搅拌机（站），油库、火工品库要单独存放，距施工现场及居民区有一定安全距离。火工品库位臵选择及贮存数量要符合当地公安部门规定，要先批后用。存料现场要注意防火、防潮、防洪、防腐、防锈、防盗并采取相应措施。 2、现场运输道路畅通，方便施工，无二次搬运，减少保管和搬运损耗。 3、现场物资正确堆码和标识。 物资堆码推广“五五化堆码”即以五为基本计算单位，根据物资特点堆码或各种垛型，每垛总数为“五”或“十”的倍数，便于查点，过目成数，提高工作效率。 ①堆码时应符合以下原则要求：A．合理：按物资的性能和形状特点选择合理垛型、垛距。B．即保持堆垛的最大稳定性，保证不下陷、不倒塌。C．定量：即每垛物资保持数量一致，层次分明，零头向上。D．整齐：即每垛物资应堆码整齐，成行成列，标志向外。E．节约：即要节约占地面积，节约使用垫苫材料和劳力。F．方便：即堆垛要便于装卸搬运和收发保管作业。

物料管理系统--可行性研究报告

某公司仓库物料管理系统可行性研究报告

可行性研究报告 1.引言 1.1编写目的 本可行性研究报告的编写是针对某生产厂商的仓库物料管理信息系统的运行现状进行分 析和总结，通过对原系统的改进和完善，实现原系统在技术和管理等方面的优化，同时对新系统的开发进行可行性分析，并将其与原系统对比分析，通过这一系列的研究最终得出新系统是否可行的结论。 本可行性报告面向的读者是系统用户、系统分析人员、系统开发人员、系统开发的决策者以及厂商的决策者。 1.2背景 （1）所建议开发的软件系统的名称：仓库物料管理系统 （2）本项目任务提出者是该公司物料部的总经理 开发者为宏基软件公司的工作人员 使用者为该公司物料部的经理，出入库专员，验单员与信息管理人员。实现该软件的计算操作平 台是联入公司内部局域网的多台计算机。 （3）该软件系统首先联入公司内部局域网，与公司的生产管理系统相联系，统一管理公司的产品生产状况，使公司整体协调性更高；此外，财务部门和人事部门也可通过共享系统信息，以更好地提高管理效果，为企业带来更多收益。 此外，外部供应商也能通过特殊的账号登陆该物料管理系统，了解到部分信息。 1.3定义 ERP:企业资源计划 1.4参考资料 《企业管理信息系统》科学出版社 《仓储物料管理信息系统一可行性研究报告》彭烈辉《ERP系统中物料管理系统的设计与实现》吴宏杰《一个柔性化物料管理系统的设计与实现》 2.可行性研究的前提 公司提出了信息化管理战略，该系统的开发能够有效地促进该战略的实施。 2.1 要求 基本要求：能够在windows系统下安全稳定的运行，并且能够很好地与公司现有的其他管理系统兼容。 功能要求：主要功能模块为物料基础信息管理，包括物料出入库管理以及查询管理。 安全要求：包括基本的用户登录与鉴别，自主存取控制以及数据备份、数据恢复。 2.2目标

物料管理入门练习作业答案(三期汇总版仅供参考)

物料管理入门练习作业答案 个人整理，仅供参考 BY ANGELA 第1讲物料管理绪论 一、选择题： 1、传统生产环境下，下面哪些目标是冲突的？ C A. 客户服务最大化与提高库存投资 B. 生产成本最小化与提高库存投资 C. 生产成本最小化与降低库存投资 D. 客户服务最小化与降低库存投资 2、下面哪一种生产战略，交付提前期最长？ A A．按订单生产 B．按订单组装 C．按库存生产 D．连续生产 3、下面哪一个描述是正确的？ A A．市场与生产部门的目标可以用高库存来满足 B．市场与财务部门的目标可以用高库存来满足 C．市场与生产部门的目标可以用低库存来满足 D．市场与财务部门的目标可以用低库存来满足 二、复习与思考： 1. 列举并描述影响运营管理的4个主要因素。 政府、经济、竞争、客户期望、质量 2. 什么是订单资格要素和订单赢得要素？ 订单资格要素（order qualifiers）：企业必须符合一定的基本条件才能成为在市场上可生存的竞争者。客户需求可能基于价格、质量、交付等，这些统称为订单资格要素。 订单赢得要素（order winners）：说服顾客选择公司的产品和服务的这些竞争性特征，或这些特征的组合，称之为订单赢得要素。 3. 描述4个主要生产战略，并说明每个战略如何影响交付提前期、库存。 按订单设计（Engineer-to-order）：交付提前期较长，包括设计、采购、生产、组装、发货，只有生产需求使才进行库存采购。 按订单生产（Make-to-order）：交付提前期包括库存、生产、组装、发货，库存以原材料形式持有。 按订单装配（Assemble-to-order）：交付提前期包括生产、库存、组装、发货，库存以半成品形式持有，按订单组装。 按库存生产（Make-to-stock）：交付提前期包括生产、组装、库存和发货。库存为产成品。 4. 请用简图，描述供应-生产-配送系统。 产品和服务的主要流向 需求和设计信息的主要流向

数据库作业-工厂物料管理系统

数据库课程设计 ------某工厂物料管理系统 摘要 本文运用了数据流图、数据字典等方法对工厂物料管理系统进行了需求分析，运用E-R图进行了概念结构设计，在逻辑结构设计中将E-R图转化为关系模型，在物理结构设计中确定该数据库的存储结构，最后通过SQL语言实现数据库的设计。在此过程中，我们还详细分析了各个子系统的属性、实体间的联系以及子系统间的关系。在此基础上，我们没建立了一个相对完善的工厂物料管理系统数据库，并通过金仓数据库软件，运用SQL语言将所建工厂物料管理系统数据库顺利实现。 关键字：数据字典，E-R图，SQL语言

目录 一、系统概述 (1) 二、需求分析 (1) §2.1信息分析 (1) §2.2数据流图 (2) §2.3数据字典 (2) 三、概念结构设计 (4) §3.1实体列表 (4) §3.2 E-R图 (4) 四、逻辑结构设计 (5) 五、物理结构设计 (6) §5.1关系模式存取方式选择 (6)

§5.2确定数据库的存储结构 (6) §5.3评价物理结构 (6) 六、数据库的实施 (6) 七、设计总结........ (8)

工厂物料管理系统 一、系统概述 实现物料的分类管理,实现部门和员工信息管理；实现物料的入库和领用管理；实现物料的转仓管理；创建触发器，实现物料入库和领用时相应物料库存的自动更新；创建触发器，实现转仓时转入仓库物料增加、转出仓库物料减少；创建存储过程统计数量和领用数量；建立数据库相关表之间的参照完整性约束 二、需求分析 §2.1信息分析 我们根据对工厂物料管理方面的知识和在网络上取得的信息资料，得出系统的信息需求和处理要求，得到设计所需的需求信息。这些信息是是选择了对数据库设计直接有用的信息。 §2.2系统流程图

物料管理系统(1)

目录 第1章绪论 (1) 第2章系统分析 (3) 2.1 企业概述 (3) 2.2 系统可行性分析 (4) 2.2.1 经济可行性 (4) 2.2.2 技术可行性 (4) 2.2.3 管理可行性 (4) 2.3 系统业务流程分析 (4) 2.4系统数据流程分析 (6) 2.5数据字典 (8) 2.6新系统的逻辑模型 (12) 第3章系统设计 (14) 3.1 功能结构设计 (14) 3.2 数据库设计 (15) 3.3 代码设计 (26) 3.4 输入/输出设计 (28) 第4章总结 (32)

第1章绪论 随看科学技术的发展和管理观念的创新，企业管理水平不断提高。但是，国内企业的经营仍面临着多种多样的课题，例如，市场、生产点、零部件采购的全球化，客户需求的变动及其不规则性的增大以及所伴随的商品供应和生产的不平衡导致缺货或库存增大等问题。这些问题归根到底表现为物料管理方法陈旧，工作效率低下，从而导致了库存积压严重，库存成本居高不下。而物料管理正是制造业企业管理的核心部分，因此，提高我国制造业的物料管理水平，对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。

随着全球经济的一体化，人们发现在全球化大市场竞争环境下任何一个企业都不可能在所有业务上成为最杰出者，必须联合行业中其它上下游企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的供应链实现优势互补，充分利用一切可利用的资源来适应社会化大生产的竞争环境，共同增强市场竞争实力。因此，管理的资源从企业内部扩展到了外部。供应链上的多个企业能把各自的分散计划纳入整个供应链的计划中，实现资源和信息共享，将能大大增强该供应链在大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。例如，在供应链统一的计划下，上下游企业可最大限度地减少库存，使所有上游企业的产品能够准确、及时地到达下游企业，这样既加快了供应链上的物流速度，又减少了各企业的库存量和资金占用，还可及时地获得最终消费市场的需求信息使整个供应链能紧跟市场的变化。 物流贯穿整个供应链，它连接供应链的各个企业，是企业间的相互合作的纽带。供应链管理赋予物流管理新的意义和作用，如何有效地管理供应链的物流过程，使供应链将物流、信息流、资金流有效集成并保持高效运作，是供应链要解决的一个重要问题。而物料是物流的载体，制造业通常需要品种、规格繁多的原材料和配套件，因而保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供应各类物料就显得十分重要;同时，

21施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度 1．目的 为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。 2．适用范围 适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。 3．引用文件 3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 4．管理职责 4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。 4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。 5．管理内容与要求 5.1总体要求 ，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。 ，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。 ，不得超高，且应便于盘点和取用。 ，并建立管理台账。 5.2常用物料堆放安全要求 ，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。 ，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。 ，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。现场使用后

多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。钢筋焊接场地不得存放易燃易爆物品，并配置灭火器材。 ，分规格堆放整齐，设专人管理，木工房应配置灭火器材，周边10m范围内不得有明火。 ，不得相互交错、埋压，防止变形、损坏。 ，挂牌标识，库房应及时清理，并采取措施保持库房内干燥。 ，置于偏僻地点，有专人管理，不得露天暴晒，远离明火。各种气瓶应有明显色标和防震圈，进行金属切割作业时，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离必须大于5m，操作人员持证上岗。 ，有专人保管，有明显标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房必须设在生活办公区的下风口地带。 ，或采取覆盖等措施。 5.3物料仓储 ，并设置有防火、防盗、防潮、防雷击等安全设施，经检查验收合格后方可投入使用。 ，各类材料应台账齐全。仓库、工具间材料应堆放整齐。小型构配件应装袋入库存放。 ，并指派专人看守，负责库房安全管理。 5.4现场管理 ，并设置必要的防火防潮措施。 ，落实到人，做到工完料尽、场地清。散落的包装袋应及时清理。建筑垃圾应定点存放，及时清运。 ，避开消防、应急通道，同时应选择便于装卸和管理、二次搬运较少的地点。 5.5监督检查 ，有无缺失，班后应检查现场物料是否堆码整齐、覆盖良好或入退库，现场是否整洁，有无废料。 ，每天对物料堆放（存放）安全状况进行检查，发现问题，及时处理。 ，应同时对现场物料堆放（存放）安全情况进行检查，并做好记录，发现问题，及时督促整改。具体执行公司《安全生产检查管理制度》。

物料管理系统详解

物料管理系统详解

目录 1 MM系统概述..................................... 错误!未定义书签。 1.1介绍......................................... 错误!未定义书签。 1.2MM系统...................................... 错误!未定义书签。 1.3物料需求计划................................. 错误!未定义书签。 1.4采购......................................... 错误!未定义书签。 1.5库存管理..................................... 错误!未定义书签。 1.6收货......................................... 错误!未定义书签。 1.7仓库管理..................................... 错误!未定义书签。 1.8发票确认..................................... 错误!未定义书签。 1.9后勤信息系统................................. 错误!未定义书签。 1.10标准系统.................................... 错误!未定义书签。 1.11客户化...................................... 错误!未定义书签。 1.12实施指南.................................... 错误!未定义书签。 1.13R/3－数据模型............................... 错误!未定义书签。 2 组织结构 ....................................... 错误!未定义书签。 2.1集团公司..................................... 错误!未定义书签。 2.2采购部门..................................... 错误!未定义书签。 3 基础数据 ....................................... 错误!未定义书签。 3.1供应商....................................... 错误!未定义书签。 3.2物料......................................... 错误!未定义书签。

第八讲 物料需求管理

第八讲物料需求管理（上） 在课程的一开始，就提到了需求是模糊的，具有不确定性的特点。为了应对需求的这个特征，企业需要使用一些工具和方法来将需求的数量降到一个可以控制的范围之内。对于企业内部供应链，或者更具体的业务需求管理而言，这方面的工作可以归结为客户需求管理。 （一）客户需求管理的内容 客户需求管理是协调、控制各种需求的来源，从而有效地规划和控制整个企业物流系统的管理过程，其核心内容就是对需求进行预测。 1.需求预测的重要性 企业对需求的预测实际上就是基于以往数据的一个整理和统计的过程，具体到企业物料管理的方面，它可以回答企业在将来某一个时段内，所需要的物料品种和这些物料所要达到的库存水平。尽管就目前而言，还没有非常完美的数学工具可以得到十分精确的预测结果，但是需求预测工作还是对企业的生产经营活动具有一定的参考价值，其重要性体现在： 需求的发生是一个连续的过程，因此客观上具有可预测性，企业对需求进行预测的依据就在于其基本的规律； 需求是企业制定长期生产计划的基础，生产部门利用预测的结果可制定周期性决策，例如工艺选择、生产能力计划/设施布局等，同时预测还可以用于生产计划、调度和库存等连续性决策活动； 对于金融和会计等职能性领域，预测可为制定预算和控制成本提供依据； 营销部门也可以依靠需求预测的数据来进行新产品开发设计、补充销售人员并作出其他关键决策。 2.需求预测的要点 企业进行需求预测，首先需要明确：预测的内容是未来计划时段内的总需求量，这个定义中间有以下两个要点。 总需求量 这里所指的总需求量，实际上就是企业的独立需求。在前边的内容中，已经提到只有确定了独立需求，才有可能确定相关需求。对总需求量进行预测的关键在于把握其规律性的变化趋势，而这种规律来源于通过企业的经销网络或客户群所收集到的数据，这些数据反映了企业客户的采购模型。而对于客户的采购模型，企业需要掌握其中的三个内容：采购对象、采购数量及采购周期。例如，二八原则就是这些规律中最典型的一个，即企业80％的业务量来源于20％的客户。具体到企业物料管理的环节，有两个至关重要的数据： ①客户订单客户订单可以非常直接地反映出市场对企业产品的需求，从而决定企业对所需物料的需求。 ②库存库存可分为成品、半成品以及原材料等，这些数据的变动可以反映出市场需求的变化情况。对于以产定销的企业而言，成品则最能直接地体现出需求的变化情况。 时段 所谓时段是指进行预测的时间跨度。一般情况下，平均预测时段的改变会在很大程度上影响预测的结果： ①平均预测时段越短，则预测结果的波动性越大，能够在较大程度上反映真实的需求变化情况，对于需求不确定的产品通常而言预测时段是越短越好； ②平均预测时段越长，则预测结果越趋于一条平滑的直线，表现出的是一种平均的趋势。 （二）需求预测的操作 1.预测与计划的相互关系 预测与计划的层次和内容是不同的，通常情况下，预测的结果是为计划制定提供依据的。二者的比较详见表5－1所示

物资管理系统操作手册

鹿洼项目物资 管理系统简明操作手册 创建日期： 确认日期： 文控编号：UF_ NC_001 当前版本： 用友项目经理： 日期： 客户项目经理： 日期： 文档控制 修改记录： 审核记录： 版权声明： 本方案仅供给说明中文档使用对象阅读，未经本公司许可，不得以任何形式传播或提供非授权人阅读。 （版权所有 UFIDA ?）

目录

1.文档说明 1.1.文档类别 本文档是基于鹿洼公司物资管理项目业务实现方案编写而成，属于软件系统操作说明类文档。 1.2.使用对象 关键用户

2.材料管理（设备管理） 2.1.物管科计划操作 2.1.1.各工区计划录入、审核 （1）计划输入 操作菜单：“供应链”—“采购管理”—“物资需求申请”—“维护物资需求申请” 各矿各工区人员登陆各矿所属帐套录入物资需求计划，在“维护物资需求申请”功能中点击“增加”按钮，如下图： 各矿各工区人员在“维护物资需求申请”输入需求计划，包括选择需求类型、需求库存组织、申请人、核算单元、资金来源，表体里选择录入物资编码、数量、需求库存组织、需求仓库，“保存”。 各矿各工区人员在“维护物资需求申请”输入需求计划并“保存”。 （2）计划审核 操作菜单：“供应链”—“采购管理”—“物资需求申请”—“维护物资需求申请” 各工区负责人进入“维护物资需求申请”功能，点击“查询”按钮，输入“申请日期”、“登陆库存组织”等查询条件后，点“确定”，查询出本各工区提交的需求计划，对计划进行审核后，点“审核”确认，如下图： 在查询条件中选择“登陆库存组织”，如下图： 查询出各工区提交的计划，选择需要查看的明细计划，点击“卡片显示”，显示出选中计划的卡片显示界面，进行详细查看，如下图： 2.1.2.物管科计划审核、汇总 操作菜单：在“供应链”—“采购管理”—“物资需求申请”—“物资需求申请处理” 物管科人员在“物资需求申请处理”节点，点“查询”，选择“平衡库存组织”，点“确定”，可以查看出各个区队提报上来的计划，如下图： 选中要处理的某个区队，然后点“选择”按钮选择明细的计划进行处理，根据情况确认“满足数量”，如下图： 如果需要对计划做退回处理，则先选择要退回的明细计划，选中“退回”，输入“退回原因”，跟正常计划一起“审核”即可，退回的计划会回退到原提报计划的“物资需求申请”节点。

需求预测、物料计划

第一部分工厂为什么需要实行控制管理？ 一、制造企业赢利三要素–成本，品质，效率 二、制造企业为什么物料成本难于控制？ 1. 物料购买过程存在的失控现象 2. 物料保存，领用发放过程存在的失控现象 3. 缺乏对材料成本的定量分析比较 4. 缺乏对呆滞物料物品的有效控制 三、制造企业为什么交期难于控制？ 1. 订单缺乏有效的统筹计划，直接指挥生产 2. 客户订单信息不准确，合同变更多 3. 急单插单多，打乱生产秩序 4. 物料不能及时到位 5. 生产过程中欠料现象严重 6. 返工多 四、制造企业为什么品质难于控制？ 1. 领导品质管理意识薄弱，存在观念错误 2. 没有独立的品管部门，缺乏专职品检岗位 3. 缺乏品质标准 4. 检验工作执行不力 五、为什么说单靠领导管理会导致管理失控？ 1. 细节管不住 2. 细节没人管 3. 单靠人的责任心，自觉性难于保证工作效果 六、如何从管理失控到管理受控？ 1. 建立能管住细节的控制体系 2. 控制体系的5大特点 2从领导做管理到全员做管理 2从纵向管理到网状管理 2从职能管理到流程管理 2从单重控制到多重控制 2从上下级控制到平行控制 3. 人的职业化培养 第二部分制造企业的控制体系设计 一、制造企业的控制原理 2. 约束出效率 2为什么说自由化是工厂效率的天敌？ 2高速公路为什么比普通街道效率高得多？ 2如何用规定进行管理？ 3. 流程管事 2为什么说工厂的事情是横向流动的？ 2传统管理模式如何影响横向流动的效率？ 2如何使流程管事？ 4. 动作控制三要素 2为什么说事前，事中，事后控制一个不能少？

2标准，制约，责任分别有哪些内容？ 2动作控制三要素如何应用？ 图解：工厂网络控制图如何实现工厂系统管理控制？ 二、企业管理控制的实质 1. 企业的问题是如何产生的？ 2. 为什么说不确定性是管理中的无形之手？ 3. 企业面对不确定性的策略 4. 企业如何提升确定性？ 三、组织结构设计 1. 如何划分作业部门和管理部门？ 2. 为何要在平行部门间进行决策权，监控权，执行权的切割授权？ 3. 为什么将PMC设置成生产运作管理的核心部门？ 4. 为什么要设置专职的稽核部门？ 5. 如何设计稽核部门的职责和权力？ 6. 各部门职责定义参考模版 四、控制流程设计 1. 控制式流程的核心组成要素 2控制三阶段事前，事中，事后 2控制三要素标准，制约，责任 2. 控制式流程设计的基本要求 3. 流程的核心要素 4. 生产运作的关键流程设计与分析 2客户订单处理流程失控点分析与控制设计 2生产计划作业流程失控点分析与控制设计 2采购作业流程失控点分析与控制设计 2进料作业流程失控点分析与控制设计 2领发料作业流程失控点分析与控制设计 2退补料作业流程失控点分析与控制设计 2来料检验作业流程失控点分析与控制设计 2制程检验作业流程失控点分析与控制设计 2成品检验作业流程失控点分析与控制设计 案例：某企业生产管控流程分析 案例：某企业的生产运作流程改造实例 五、三大控制系统建立 1. 交期保障系统控制解决方案 2交期管理失控问题点 2交期控制解决措施 2冷冻计划与滚动计划 2. 品质保障系统控制解决方案 2品质管理失控问题点 2品质保障解决措施 2品质管理的专业平民化与平民专业化结合 3. 成本控制系统控制解决方案 2材料成本管理失控问题点

物料管理和库存控制教程课后测试满分答案

测试成绩：100.0分。恭喜您顺利通过考试! 单选题 1.以下不属于推动式供应链缺陷的是： V A 「 相对较长的提前期 C 厂响应能力较弱 D 广容易导致较高的在制品库存 正确答案：B 2.以下有关物流管理与供应链管理的论述正确的是： V 正确答案：C 4. 以下有关需求预测重要性的论述错误的是： V A 「 营销部门可以依靠需求预测的数据来进行新产品开发设计、补充销售人员并作岀其他的关键决策 物料管理和库存控制教程 课后测试 的影响T B 「 企业外部主要强调的是物流管理 C 厂 企业内部主要强调的是供应链管理 D 「 企业外部物流管理的核心是库存管理 正确答案：A 3.以下有关制造企业生产运营五个基本问题的论述正确的是： V A 厂 要生产什么”的决定因素是物料清单 B 「 要用到什么”是由库存记录确定的 0C 金 还缺什么”是由物料需求计划 MRP 确定? D 「 什么时候”下达计划是由主生产计划（由 MRP 来引导）确定 处于供应链管理和物流管理中心的是信息处理系统 生产效率会因频频换线而降低 它作为一种技术对企业整个的物流管理会产生非中重要

B广需求预测可以回答企业在将来某一个时段内，所需要的物料品种和这些物料所要达到的库存水平 C广生产部门可利用预测的结果制定周期性决策 .片|岳|需求预测无需以往数据的支持 正确答案：D 5.以下有关供应链的定义错误的是：V 0A A '供应链只涉及商品流通领域 B广供应链贯穿了企业将产品或服务从供应商到最终用户的全过程 C厂由上下游企业所组成 D厂呈现网链状结构 正确答案：A 6.以下有关采购计划的论述错误的是：V A厂采购计划是企业采购的首要环节 B广企业一开始形成的采购计划必然是很笼统和模糊的采购计划的不确定性随着企业生产预测能力的加强是可以逐渐减小之至消除的 D「根源就在于企业随生产经营物资的需求存在极大的不确定性 正确答案：C 7.以下有关企业内外部供应链的论述正确的是：V A厂外部供应链是指由企业内部不同车间、部门甚至工序所构成的链状结构 B r内部供应链涉及将产品或服务提供给最终用户的上游与下游企业，涵盖了包括企业自身在内的不同的经营主体 C广企业外部的供应链是由其内部的供应链所带动 企业应协调内外部供应链的协调发展 正确答案：D 8.以下不属于推动式供应链特点的是：V 适应于需求相对稳定的产品

物料管理和库存控制教程满分答案

单选题 1. 以下有关供应链周期分类正确的是：A A采购周期发生于供应商与生产商之间 B生产周期发生于分销商与零售商之间 C补给周期发生于生产商与分销商之间 D客户订单周期发生于供应商与生产商之间2. 常用的定性需求预测方法不包括：B A销售和生产部门的预测会议 B时间序列分析 C历史类比 D德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）3. 用的定性需求预测方法不包括：B A基层预测 B市场研究 C销售和生产部门的预测会议 D时间序列分析 4. 以下内容属于主生产计划预测内容的是：B A增加设备 B订货量参考 C建立加工费率 D劳动力和设备需求 5. 用户需求预测系统的成功关键不包括：A A视其为一项临时性工作 B数据的来源和正确性维护

C建立预测的评审制度和跟踪系统 D调整预测尽量和生产计划相一致 6. 以下有关制造企业生产运营五个基本问题的论述错误的是：D A“要生产什么”由主生产计划（由MRP来引导）确定 B“要用到什么”由物料清单BOM确定 C“已经有了什么’由库存记录确定 D“还缺什么”由采购计划确定 7. 以下有关供应链管理的论述错误的是：D A供应链管理需要分析研究在产品满足顾客需求的过程中对成本有影响的所有机构 B供应链管理将供应商、制造商、销售商、物流服务商到最终用户结成网链（一体化）来组织产品的开发、生产与销售 C供应链管理包括了把正确数量的正确商品在正确的时间配送到正确地点的内容 D供应链管理的目的在于使采购成本降到最低 8. 以下有关需求预测时段的表述正确的是：B A平均预测时段越短，则预测结果的波动性越小 B对于需求不确定的产品通常而言预测时段是越短越好 C平均预测时段长，则能够在较大程度上反映真实的需求变化情况 D平均预测时段的改变不会影响预测的结果 9. 以下不属于推动式供应链缺陷的是：B A相对较长的提前期 B生产效率会因频频换线而降低 C响应能力较弱 D容易导致较高的在制品库存 10. 在JIT模式下，企业进行生产计划制定和物料需求管理应：A

物资管理系统方案

物资管理系统方案 一、前言...................................................................... . (3) 1、物资管理简 介 ..................................................................... . (3) 2、物资管理的应 用 ..................................................................... .................................... 3 二、产品概 述 ..................................................................... (3) 1、管理难 点 ..................................................................... (3) 1.1缺乏采购需求分析，采购计划制定不尽科 学 (3) 1.2对供应商的管理评审依据不充 分 ..................................................................... 4 1.3采购管理程序不严 密 ..................................................................... .. (4)

1.4采购人员的绩效评价体系不完 备 ..................................................................... 4 2、方案概 述 ..................................................................... (4) 3、客户价 值 ..................................................................... (5) 4、产品优 势 ..................................................................... ................................................ 5 三、功能描 述 ..................................................................... (7) 3.1 需求计划管 理 ..................................................................... . (8) 3.2 采购管 理 ..................................................................... (8) 3.3 采购合同管 理 ..................................................................... . (9)

物料管理入门简答题作业整理

仅供参考 第一讲物料管理绪论 1 列举并描述影响运营管理的4个主要因素。 2. 什么是订单资格要素和订单赢得要素？ 选择你熟悉的一家企业某一产品，分析一下其订单资格要素、订单赢得要素。 客户需求可能基于价格、质量、交付等，这些统称订单资格要素（order qualifiers）如某种产品的价格必须在一定范围内，供应商才有可能被考虑。 说服客户选择公司的产品和服务的这些竞争性特征，或这些特征的组合，称之为订单赢得要素（order winners） 如快速交货或许对一个市场举足轻重，而对另一个市场则无关进好。 3. 描述4个主要生产战略，并说明每个战略如何影响交付提前期、库存对每个生产战略，找个典型的企业分析前期、库存。对每一个生产战略，找一个典型的企业分析一下。

4. 请用简图，描述供应-生产-配送系统。

5. 一个希望获利最大化公司的4个目标是什么？ 6. 描述市场部门/生产部门/财务部门目标如何在客户服务、生产中断和库存方面互相冲突。 7. 描述生产计划与控制系统的总体流程。

第二讲预测 1、什么是独立需求？什么是相关需求？其差异？ 独立需求：与其他零部件、产品需求无关的需求，可预测。当某种产品或服务与其他产

品或服务的需求无关时。 相关需求：直接与高层次的零部件或产品需求相关，可通过计算得到。是指产品或服务的需求来自对另一种产品或服务的需求。 2、独立需求的来源有哪些？ 通常是最终产品或制成品，但也应包括备件和供应同一公司的其他工厂的物品（公司内转移） 3、举例说明，需求模型有哪些。 趋势 季节性 随机变化 周期 4、以你的理解描述，企业为什么需要预测。 5、列举并描述预测的4个原则。 预测通常会出错 预测都应包含误差估计 对产品组或产品族的预测更准确 时间越近，预测越准确 6、预测可能以哪两种方式出错？ 误差可能以两种方式出现：偏移和随机误差 第三讲主计划 1.一个好的计划系统必须回答的4个问题是什么？ ●我们要生产什么产品？ ●生产这种产品需要什么？ ●我们有什么？ ●我们需要什么？ 2.描述以下每个计划的目的、计划时间跨度、详细程度和计划周期。 战略商业计划、生产计划、主生产计划、物料需求计划、生产作业控制和采购

物资管理系统需求分析

物资管理系统需求分析和概要设计需求分析 物资管理是企业管理非常重要的一环，它对企业的发展起着非常举足轻重的作用。由于物资的种类繁多，在各部门进出频繁，使得物资管理变得十分复杂。开发一套完善的物资管理系统不但可以使物资的管理者能够对物资的整个流程状态、库存状况了如指掌，并为决策管理提供科学依据，从而提高了管理水平和工作效率，而且可以使工作人员甩掉手工记账方式，从而最大限度地减少了手工操作带来的失误，达到事半功倍的效果。物资管理系统作为企业管理自动化、规范化的一部分，对提高企业管理效率、提高企业经济效益发挥不可替代的作用。 概要设计 一、物资管理系统是一个典型的数据库应用程序，由物资入库、物资出库、物资处理、查询统计、基础信息、系统管理、修改密码等模块组成，其各功能模块如下。 1、物资入库 物资入库主要实现创建采购单、审核入库。解除归还等功能。 2、物资出库 物资出库主要实现部门领用、物资结出、借出审核等功能。 3、物资处理 物资处理主要实现库存盘点、部门报损等功能。 4、查询统计 查询统计主要实现采购单查询、入库查询、部门领用查询、部门领用汇总、部门报损查询、部门报损汇总、借出查询、部门汇总等功能。 5、基础信息 基础信息主要实现供应商信息管理、物资信息管理、部门信息管理等功能。 6、系统管理

系统管理主要实现用户管理、系统初始化等功能。 7、修改密码 修改密码主要用于修改登录用户的密码。 二、系统功能结构表 三、业务流图物资管理系统 物资入库物资出库物资处理查询统计基础信息系统管理 采购登记审 核 入 库 部 门 领 用 物 资 借 出 借 出 审 核 库 存 盘 点 部 门 报 损 采 购 单 查 询 入 库 查 询 部 门 用 查 询 部 门 领 用 汇 总 部 门 报 损 查 询 部 门 报 损 汇 总 借 出 查 询 部 门 汇 总 供 应 商 管 理 物 资 管 理 部 门 管 理 用 户 管 理 系 统 初 始 化 修 改 密 码借 出 归 还 用户采购登记审核入库不合格处理 合格入库 库存物资 部门领用 库存盘点 部门报损物资借出 借出审核 借出归还

sap实施之物料管理需求计划(pdf 62页)

1．MM系统概述 2．组织结构 3．基础数据 供应商　 物料　 采购信息记录　 物料清单　 分类　 条件　 4．物料需求计划 计划过程　 批量过程　 物料预测　 5．采购 请购单　 报价单申请（ＲＦＱ）和报价单　 采购订单　 草案采购协议　 货源　 供货商评估　 分析　 报表　 6．库存管理 采购订单的收货单　 预定　 发货　 传递过帐和库存调拨　 对生产订单的货物移动　 质量检验　 批数据　 特种库存　 盘点

估价结构　 估价方法　 　资产负债表估价　 8 发票确认 输入发票　 税务　 总值过帐和净值过帐　 其他功能　 冻结发票　 9 仓库管理 仓库结构　 转移需求　 划帐委托　 策略　 盘点　 存储单元管理　 分散仓库管理　 10 特殊功能 代销物料　 子合同　 实际库存转移　11．信息系统 采购信息系统　 库存控制　 12．输出和打印

MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块。本手册介绍物料管理模块的概念、功能以及物料管理与其他模块的集成，介绍物料管理模块各部分的详细内容。 本手册适合下列人员： ?计划安装有效物料管理系统的企业决策者 ?安装、实施系统人员 本手册分为下列章节：组织机构、主数据、MRP、采购、库存管理、评估、发票确认和仓库管理，最后两章介绍一些特殊的业务处理和物料管理信息系统。 为了便于查看，本手册包括详细的内容列表以及关键问题解答。 若需要进一步了解，请与SAP公司或分公司联系。

1．MM系统概述 介绍 由于拥有R/3系统，SAP在标准软件系统市场中处于领先地位。由于使用先进的开发技术，SAP能够为业务的各个方面提供数据处理的解决方案。 由于使用了最新技术，R/3系统具有很强的功能。各个应用系统的高度集成保证了系统内和公司内数据的一致性（见图1－1）。 图1－1 R/3系统 物料管理模块支持日常发生的业务处理功能和过程。几乎没有一个领域具有这样一个具有广泛应用范围和满足需求的标准软件包，这来自于特殊的工业需求、特殊的产品特点和公司策略。系统还具有与其他商业应用的接口。 MM系统 MM系统（物料管理）的目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价。图1－2为MM系统提供的全部功能。 图1－2 MM系统：功能范围 SAP的各个部分是集成在一起的，MM系统与下列部分有接口： ?生产计划和控制 ?仓库管理 物料需求计划 通过使用采购和仓库/库存系统，MM系统能够提供物料需求计划的基础数据。基于消耗的物料需求计划根据消耗数据生成基于再订货点原则或预测的采购建议，其他需求以采购申请的形式记录下来并分配给相应的采购人员。这个过程确定了合适的订单数量和适当的服务级别。 采购 采购具有强大的功能，可以优化相关的处理过程，即从采购申请的生成到打印采购订单和长期采购协议。在采购过程中，可以根据现有的报价单生成订单，或首先发出报价单申请。在很大程度上，采购订单可以根据现有的数据自动生成，例如行项目可根据采购协议生成。此外，系统可为评价、选择供应商和监控与订单有关的活动提供相关信息。 系统为采购人员和物料计划人员提供库存数据、库存可用量（地点和时间）、供应商、采购订单历史、交货时间和未结订单数量。 库存管理 这个单元包括实际库存处理，诸如收货、退货、计划内和计划外的库存取消、库存转移、保留和库存调整。通过这些数据实时录入，尽可能保证数据的即时更新和准确性。这是编制准确有效的物料计划和控制的先决条件。 收货 在作收货处理时，所有相关数据是从采购订单中得到的。系统根据交货数量更新库存数量。库存价值的

物料管理系统介绍

物料管理系统介绍 ————黄从玮 这是为我们公司仓库管理员设计的课程，下面是课件讲稿： 参加人员：所有仓库管理员 出席嘉宾：生产部长、质量部长 课程时间：约45min 开篇： 药品生产过程可大体分四大组成：物料管理系统、生产管理系统、质量管理系统、卫生管理系统。能否生产出合格的产品，源头为第一关，可见物料管理系统其重性。 专业课总会涉及一大堆的专业术语，也是最无聊的一类课，我会尽自己的能力让其没那么枯燥，记得一位大师说过“人生就像一场游戏，你想玩好，就得先理解游戏规则”，作为仓库管理员“物料管理”就是你们“游戏规则”，希望大家能用心去听。 一、从生活实例说起 日常生活中我们经常会到市场买菜，今天就从买菜开始。今天我们打算做一道“西红柿炒蛋”，先要到市场买西红柿和鸡蛋，购买的原则很容易，质量要好，价位要合理。 如果我们是开饭店的，“西红柿炒蛋”是我们的一道招牌菜，要想保证我们的西红柿和蛋的质量，并且能以较低的价格购买，我们甚于到西红柿和鸡蛋的出产地直接找那里的负责人谈，并考察他们能否长期“保质”供应，最后达成协议。 这就是物料管理的第一部分“供应商管理”。 大体分为三步：物料供应商的选择——供应商的审计——合格供应商的目录。

每当我们采购回来的西红柿和鸡蛋，我们要经过简单的检查，要看是质量是否跟之前的一样，有没有破的、变质的、发霉的等，没问题才交到厨房；如果确实不行就拒收，并通知出产地的老板。 这就是物料管理的第二部分“收货管理”。 药品在这方便要求更为严格，因为除了看还要借助仪器检验，也分为四步：外观检查——暂收待检——抽样检验——合格入库。 我们每次买回来的西红柿和鸡蛋不可能总是一天能用完，所以就涉及保管的问题。鸡蛋外壳有一层保护膜是起封闭蛋壳上气孔的作用，既能防止细菌进入鸡蛋内，又能防止蛋内水分的蒸发，所以在不用的情况下不要清洗；也不建议放冰箱，鸡蛋是带菌的，放冰箱对冰箱里的其他食物造成污染。西红柿放入保鲜袋里，放进冰箱冷藏，但只能存一个星期，久了营养成份流失。 这就是物料管理的第三部分“物料储存和养护”。 这里面涉及到很多的专业知识，当然企业更有效的做法是把物料的特性、储存和养护制成文件，再要求员工严格执行即可。分大体也可为三步：根据物料性质选择仓库（常温、阴凉、冷库）——堆放间距——定期养护检查。 第二天厨房继续使用储存起来的西红柿和鸡蛋，一直用到剩余量较少时再次进货。 这就算是一个简化的物料管理流程。 二、物料管理的流程图 要椐GMP要求，详细、全面地完善整个流程图