完整版一体化污水泵站施工方案

一体化污水泵站施工方案

工程名称：团结西路污水临时排放工程

南京宁浦房地产开发责任有限公司建设单位：

施工单位：嘉盛建设集团有限公司

人：制编

审核人：

二○一八年十一月

目录1 ............................................ 一、编制依据1 ............................................ 二、工程概况2

.三、主要施工方法及施工工艺 ..............................

2 ....................................... 1、工艺流程图：

2 2、基坑围

护 ..........................................

4 3、泵坑开

挖 ...........................................

4 4、垫层和混凝土底

板 ...................................

6 5、泵站的放置和吊装...................................

8 、安装井筒 ...........................................

69 、管道接口连接 .......................................

79 ............................................... 8、

回填11 ........................................ 9、液

位计安装11 ......................................... 10、水泵安装

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11、粉碎性格栅机安装.................................

12 四、质量保证措施 .......................................

13 五、工期保证措施 .......................................

15 六、安全措施 ...........................................

七、环保措施 (16)

一、编制依据

1、施工图纸；

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008

3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008

4、《泵站施工规范》SL234-1999

5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）

6、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004

7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

二、工程概况

1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图，其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状

d51500污水主管，过河管道采用DN300钢管。

2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。

3、质量要求：合格。

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三、主要施工方法及施工工艺1、工艺流程图：

泵坑开挖基坑支护

钢筋混凝土底板施工吊装、安装井筒回填管道接口连接

基坑围护2、Ⅰ由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑采

用宽度适中的Ⅳ型拉森钢板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑，壁厚600mm周围地面的沉降控制较好。ⅠⅣ型拉森钢板桩主要参数为：宽3 12m长的钢板桩。，g=88kg/m。采用打桩机进行插打 W=1800cm15.5mm，

拉森钢板桩施工工艺流程：基线确定场地平整基坑开挖7m 钢板桩施打

内撑梁安装回填土方开挖钢板桩拔除

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1、拉森桩施工的操作要领及步骤

1）.液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。

2）.钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，挖机振动锤将钢板桩往上拔起1-2米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的石块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。

3）.钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。

4）.待底板基础等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85%以上时，方可引拔拉森钢板桩，拆除基坑围护。

5）.引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。

2、基坑加固与內支撑

1）.内撑材料采用400*400mmH型钢制样，在钢板桩上焊接牛腿安装，为加快工程进度，拟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。

2）.挖机开挖至原路面下1.5米左右时即可制作第一道支撑，焊接牛腿于钢板桩上，并将四周纵、横支撑钢梁固定在一同个水平面上，然后安装H型钢纵、3

横内支撑，支撑横梁应按“井“字型分布，横梁交叉处应确保焊接牢固，支撑两端应与四周横梁充分抵死，以保证支撑受力牢固、安全可靠。

3）.当确保第一道支撑完全受力、拼装牢固后，在确保安全无误后，继续开挖基坑至设计的基底标高。

3、泵坑开挖

泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。

必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

（2）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。（3）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。（4）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。

4、垫层和混凝土底板

井底准备

按设计图纸对基底进行打木桩，木桩桩身要求顺直，一面弯曲不宜大于桩长1%，二面弯曲的不宜使用。打入前需做防腐处理。

（1）C15基础垫层

模板加工及安装：

模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。

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根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。

模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。

模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。

浇注混凝土：

混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。

（2）C30混凝土底板施工

钢筋加工：

钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。

钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。

钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。

钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。

钢筋绑扎及安装：

按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。

浇注混凝土：

混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。

底板浇注时应注意地角螺栓预埋。

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拆摸养生：

混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏

时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。

5、泵站的放置和吊装

泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。

应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具，吊索，卸扣的规格满足设备自重要求。若井筒长度超过6m，需要用两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上，尽量使泵站底部整体同时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。

用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体6

上的吊钩是不允许使用的。

水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动。应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备

规格及数量，保证起吊后平稳移动。

筒盖侧的吊耳上装好卸扣,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约1.5m

处后挂在吊钩上，两个吊钩同步水平吊起，先将井筒水平吊离地面10cm，确保吊点合理设备平稳。若井筒长度超过6m，需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度悬空，筒盖侧持续升

高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置，避免损坏上盖部件。缆索需按照图示对穿后进行作业。

垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保

护泵站和泵盖以免夹坏。

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6、安装井筒

用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起

重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到

地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是

否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。

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灌浆位置

，以此获得充足的平衡1500mm在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。7、管道接口连接并压连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接

管的最低面，实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，

连接的地脚，对称均匀紧固。螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无

压力）8、回填检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得

到充分回填前，要检查泵站没有经受结的保护和支撑，以此确保压实操作时不会

对其施加负载。颗粒最大尺寸不构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一

定要是中粗砂，9

能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。回填材料必须彻底压实，

以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。

回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站

的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。

层厚mm 每层过辊压炼次数kg 设备重量 4 振动锤 70 300

3

200

50

振动板夯机

回填注意事项：泵站内部管道张力将地下的回填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，1. 作用到外部的管路。会造成筒不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，当开始回填的时候，2. 体变形泄露和损坏。如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。3. 4.较大的石子坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。从而导否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，挖掘计划是非常重要的，5. 致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。

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9、液位计安装

液位调节器电缆要使用适当的电缆网套，并将电缆悬挂于电缆支架。安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。

液位计装入专门的保护套管，根据需求调节液位调节器的高度。

10、水泵安装

1.检查

当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑。小心挤压引起损伤。

设备运输和地面安装后，检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处于正确位置。检查所有的电气连接。

清理井底碎片。

用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。

确保电缆无锐弯或挤压。

2.沿导杆放下泵。

当泵到达底部位置后，它将自动连接至预装配的出水连接。

3.然后泵就可以沿着导杆提升检查，无需拆开任何连接件。

4.拉紧提升链固定在入口框架上的钩子上，电缆固定在电缆支架上。

11、粉碎性格栅机安装

1.将电机与格栅连接法兰处的螺栓卸下，然后将导杆支撑装在中间，再将卸下的螺栓拧上。

2.将安装成一体的粉碎格栅的导杆支撑抓住导杆，将格栅沿着导杆慢慢滑下到底。

3.将提升链固定在上部链勾上。

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四、质量保证措施

1.认真贯彻各项技术管理制度，严格按照施工规范和各种质量验收标准进行各项质量管理工作。

2.项目部成立质量控制小组，项目技术负责人为小组组长，包括质量员以及各个工种工长，并明确责任，严把质量关。

3.健全质量责任制度

项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责，专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量，班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质

量。施工中每道工序都认真把关，实行质量跟踪检查，走动管理、旁站监督，实行质量否决权制度，以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。

4.制定切实可行的质量保证措施

全面实行工程质量目标管理和全面质量管理，以各专业（工种）施工队自控为主，严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序，发现问题决不姑息。

在每一分项工序施工前，编制针对性强的技术交底，对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。

增强全员的质量意识，形成从上到下的质量管理自我约束机制，对质量管理中发现的严重问题进行通报批评，必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬，进行物质奖励。真正创造奖优罚劣，优胜劣汰的竞争机制。

在施工全过程各个环节都必须注重质量检查，从材料进场到工序检查、竣工验收，每个环节都要做到责任到个人、执行有依据，处理按程序，交接有记录，确保整个施工质量动态管理，受控有序。

5.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。

6.施工中发生质量事故，及时报告甲方，做到及时查清事故原因、事故责任，并采取切实可行的补救措施。

7.工程施工完成后，由甲方组织有关部门进行竣工验收。

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五、工期保证措施

1.为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。

我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时按质地完成施工任务。

2.建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在设备安装进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。

3.实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动安装工程健康发展，按期完成。

4.项目经理和施工队长手机24小时开机，随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务，必要时统一调度全公司施工力量。

5.施工机械保障，配备必要的专用施工机具：

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1 11 台钢筋调直机1

2 1 台钢筋切割机 1 1

3 台平板振动夯机1 1

4 台振动锤1 1

5 个兆欧表1

6 1 个万用表1

7 1 个全位仪1

8 1 个水准仪 5

19 个钢卷尺

施工材料保证6.对工程中常用工程部门根据施工维修经验，建立常用材料、配件库存制度。防止应急抢修时材由物流部门采购一定数量库存，的维修材料、配件提出明细，料、配件采购周期影响设备的正常运转。保证设备抢修时，小时值班，仓库保管员24物流部建立仓库应急保障制度，材料能及时发放和领取。从企业内部规章制度上确保及时应7.建立并完善应急管理制度和应急预案，对各种紧急抢修的突发事件。8.人员安排：：朱江施工总负责人现场负责人：刘广现场工长：王涛技术负责人：张星星用工计划9.

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六、安全措施

1.施工班组在接受施工任务时，应进行安全技术措施交底，并做好交底记录。

2.施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。不得违章作业。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种作业。严禁酒后作业。

3.进入施工现场的作业人员，必须参加安全培训，考核合格方可上岗。未经培训或考核不合格的，不得上岗。

4.从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。必须经过专门培训，取得特种作业操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。

5.进入施工现场的人员必须正确戴配安全帽；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

6.班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动，提出具体注意事项，应跟踪落实，并做好活动记录。班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；料净场清，方可离开现场。

7.安全员要按规范要求做好各项安全工作，及时消除事故隐患，做好检查记录。当操作起重设备时，勿单独作业，穿戴安全头盔和防护鞋，确保起重设备获得核准，且保持良好的运行状态，检查并确认吊耳/支架和吊索处于正常状态，必须使用吊环/支架起重设备，勿在悬载物下停留，起重时应有专人指挥。

8.土方开挖区域的外围，预留安全距离，以便设备维修，并设置安全标志和防护栏，防止行人坠落。在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。

起吊泵站前，勿安装泵和提篮格栅/粉碎格栅/搅拌器等设备；起吊操作时，泵站和吊臂附近严禁站人。

当将泵站从水平位置提升到竖直位置时，泵站会摇晃，并可能略向提升位置端部晃动。为避免发生事故，应站在安全距离之外，直至泵站停止运动，将泵站置于刚硬的水平表面上，确保其不会坠落。

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9.接临时电源要用合格的电源线、电源插头、插座要安全可靠，损坏的不能使用，电源线接头要用胶布包好。

10.现场电工需持证上岗，应了解掌握施工现场设备情况，必须利用劳保用品或绝缘器材进行操作，进现场穿绝缘鞋，戴安全帽

11.所有电气、设备，都应接有漏电保护器装置，对开关溶断丝选用应合理，同一地点超过两个开关时应设总开关，同一开关不允许安两台设备。

12.施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电、二级保护”，在总配电箱下，设分配电箱，分配电箱以下设开关箱。

13.开关箱与用电设备之间必须实行“一机一闸、一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。

14.照明线路不得拴在金属脚手架、井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖，控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

15.施工现场如遇停电时必须立即切断电源，防止来电时机械自行运转伤人，施工现场不允许带电作业。

16.使用输送泵输送混凝土时，应有两人以上人员牵引布料杆管道的接头，安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送。检修时必须卸压；浇筑前应检查砼泵关有无裂纹，损坏变形或磨损严重的应立即更换；凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱、漏电保护器、插座、插头应完好无损，不得使用破皮老化的电源线。操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套；不得用电源线拖拉振捣器。参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握，并在施工过程中严格操作。电机有专人定期检修，严禁非专业人员拆装电机，作业过程中严格按章施工，防止发生触电事故.砼运送罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒。

17.拆模时，应清理好退路上的材料和杂物，人员要站在安全地点并在斜坡上方，与工作无关人员要远离现场，以防发生意外；拆除模板时下方严禁行人。

七、环保措施

1.为保证施工现场居民的夜间休息，对距居民区150米以内的施工现场，夜61 间22：00～6：00时间停止施工。

2.施工单位在施工期间对施工现场环境保护的管理要求应符合国家和本市有关法律规定，依据ISO14000标准制定并实施相应的环境制度和措施，来保护现场内外环境。

3.对施工单位的环保要求从班组到个人，层层把关，层层落实，把环保管理落实到实处，决不留死角。

4.为防止施工尘灰污染，在施工临时道路地面洒水防尘。

5.在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。

6.严禁在施工现场梵烧废弃物，防止有烟尘和有毒气体产生。

7.禁止工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。

8.材料堆放、机具停放的统一管理，材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理；对易扬尘颗粒材料进行覆盖。

9.运输车辆用苫布对土方等颗粒状建筑材料进行覆盖，运输车辆表面要清洁。

10.现场不设混凝土搅拌站，采用商品混凝土，混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘

11.工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完、料净、场地清。

12.工程竣工后，施工单位在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时措施，做到“工完、料净、场地清”。

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泵站施工方案

泵站施工方案 第一章工程概况 一、项目位置 拟建工程场地位于焦作万方电力有限公司水源地内 二、工程概况 (1)工程名称：焦作万方电厂项目供水工程混合反应沉淀池及泵站建筑工程 (2)资金来源：企业自筹 三、工程基本情况 焦作万方电厂项目供水工程水源为焦作市中马煤矿的主副井和二水平矿坑排水，供水为焦作万方电力有限公司2×300MW超临界供热机组循环冷却水补充用水，建成后每天可供水3.6万立方米，沿途布置输水线路总长约9.0㎞，在万方水源地建设混合反应沉淀池1座，加药间一座、加压泵站1座，分别在中马矿两个排水口处建进水池各1座。项目建成后，可为焦作万方电力有限公司新建机组的冷却提供用水，节约水资源，节能减排效果明显，具有良好的社会效益和环境效益。 四、现场条件 1、建设用地 厂区施工用地为原有征用土地。 2、测量基准点 测量基准点以焦作万方水源地现有建筑为测量基准点。 3、施工用地 施工生产用地在万方水源地内、生活用地由施工单位自行租赁。 第二章分部分项工程施工方法 一、工程测量定位及沉降观测 1、控制桩设置 在土方工程施工前，应根据各自的坐标位置定出中心控制点及控制轴线，并在基坑外围地面上沿四个方向设置控制桩，待基础砼浇筑后，用十字交汇法把中心线移到基础上，作为中心控制线的依据，该工程也是本工程所要控制的主要工序。 2、高程和水平控制 标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高，并进行复核，以保证标高的准确性。 3、垂直度和轴线控制 垂直度与轴线控制：采用经纬仪控制。

4、沉降观测 沉降观测点按设计布置，观测时应使用固定的测量仪器和人员；测量精度宜用Ⅱ级水准测量要求，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，施工期间每完成一层观测一次。使用后第一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定。工程竣工时应附有完整的沉降观测资料，未经许可不得毁坏观测点和水准基点。每次观测后向设计部门提供观测报告资料，以便发现问题及时采取补救措施。 二、土方工程 1、土方开挖 考虑基坑几何尺寸和开挖深度，坑边按1:0.33放坡，基坑尺寸按每边放大500mm工作面，土方工程和破桩头工作完毕后应适时联系各方进行验槽工作，尽早进入下道工序，若因客观原因无法浇筑垫层砼，应预留150-300的覆盖层防护以减少扰动。 2、土方回填 回填土质应符合设计要求，并应分层进行，每层回填厚度不应超过250m，且必须夯实。每层均应取样做干容重试验，基坑两侧对称回填。 三、基础施工方案 基础施工面积大。砼浇捣工程量大，施工要求高。基础施工期间，钢筋、模板在车间现场制作，使满足施工要求。 1、垫层施工 基槽开挖完成，和破桩头工作完成应及时联系各方进行验槽工作.立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后按设计配合比施工砂石垫层，回填厚度为300㎜，浇筑垫层砼严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。 垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。 2、钢筋工程 （1）钢筋制作：本工程基础钢筋统一在现场加工，施工时运至现场。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送现场加工制作。现场车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。要进行验收，分类堆放在指定位置。 （2）钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、等处钢筋要认真定位，防止差错。

污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案讲解学习

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站 深 基 坑 施 工 方 案 江苏北方路桥工程有限公司

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站 深基坑施工方案 第一章工程概况 一、工程概述 宾馆北大沟等四个排水口截污工程：采用D2000企口钢筋砼管（离心Ⅱ）20M、D1200承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、D1000承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）2M、D600承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）32M、D300承插式钢筋砼管（离心Ⅱ）14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。 第二章支护、支撑系统的结构设计 一、支护、支撑结构选型 钻探资料表明，工程场地土层分布较为杂乱。根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件，结合物理力学指标，将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层，自上而下分层描述如下： 1-1层：杂填土（Q4ml），层底标高10.30～13.60m。 1-2层：素填土（Q4ml）。主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土，夹建筑垃圾。层厚1.10～2.80m，层底标高8.88～11.90m。 2层：粉土（Q4al），夹粉质粘土薄层。暗黄色、灰黄色，湿，中密状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。层厚4.10～6.30m，层底标高2.88～6.20m。 3层：粉土（Q4al）。暗黄色、灰黄色，湿，中密～密实状，摇震反应迅速，无光泽，干强度及韧性低。层厚2.10～11.60m，层底标高-6.32m。 4层：粗砂（Q3al）。黄色、灰黄色，湿，中密～密实状。主要成份为长石和石英，级配较差。最大孔深20.0m未钻穿该层。

一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008

4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。

一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案

2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理， 确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的 土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日；

6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、

泵站工程施工方案(DOC)

1.1.泵站工程 1.1.1.开挖工程 1.1.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.1.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置，详见施工总布置。 (2)施工道路布置 施工道路布置，根据开挖施工需要修建临时便道。 (3)施工供风水电 施工供风水电布置，详见施工总布置。 1.1.1.3.开挖程序 泵房工程开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按从上至下分层开挖。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。 1.1.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。

土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。 土石方明挖工艺流程图 石方开挖爆破设计、爆破参数等施工方案以及质量和安全措施参考2.3.1章节。 1.1.1.5.出渣方式

桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计方案

桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计 第一章总体概述 第一节总体概况 1、编制依据 1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。 1.2、本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、图纸答疑。 1.3、本公司《程序文件》及《质量手册》。 1.4、本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。 2、编制原则 2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。 2.3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。 2.5、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 3、本工程采用的技术规范 3.1、施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合格。 3.2、应用于本工程的土建施工主要技术规范： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑地基础基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

一体化泵站施工方案59437

一 体 化 泵 站 施 工 方 案 施工工艺 (3) 工艺流程图： (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (3)

水泥底板安装 (4) 泵站的放置和吊装 (5) 安装井筒 (8) 管道接口连接 (9) 回填 (9) 液位计安装 (10) 水泵安装 (10) 粉碎性格栅机安装 (11) 质量保证措施 (11) 工期保证措施 (12) 安全措施 (14) 环保措施 (15) 施工方案

施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 （1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 （2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 （3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 （4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 （5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。 （6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，

泵站、机电安装施工方案

排水泵施工方法及施工方案 根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用防水混凝土，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。中间穿插机电设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。 1、施工测量放线 项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。 在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前进行校核。 根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。 开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。 每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。 2、沟槽降水 以管井降水为例 2.1施工布置 根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议，采用管井井点降水方案，即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水，以满足施工对降水的要求。 根据泵站施工进度，在需开槽的地段提前一步进行降水。在开槽前提前7天进行打井降水。之后随时对水位降低情况进行观测，静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。 2.2降水井施工 2.2.1、施工工艺流程 井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水 2.2.2、主要技术要求

体化污水提升泵站施工方案及注意事项

一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。? 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。? 水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。? 泵站罐体安装? 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。? 罐体验收检查? 1、检查是否有运输损坏。? 2、发货清单是否符合定货清单? 3、配件位置和尺寸? 4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。? 5、其他设备?

运输和起吊? 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。? 在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。? 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：? 用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。? 安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查， 1、管路和密封圈必须清洁? 2、进出水管必须通过补偿器对准连接? 3、密封条件（确保密封严实）? 4、对准管（无压力）? 5、对称均匀紧固? 其它附件? 其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。? 安装常见的错误?

一体化泵站施工方案

施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 泵坑开挖 水泥地板安装 吊装 安装井筒 管道接口连接 回填

基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20㎝厚C30砼硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，可以适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50㎝为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时采取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，采用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200～300mm的土方必须采用人工开挖；开挖保护层时，集中劳动力和配套设备，开挖一片，铺设一片垫层，防止人类活动和自然因素造成的扰动。 ⑷对局部超挖处要用砂填实，严禁用开挖土方回填。本层土方开挖必须在最短的时间内完成，并在1天内完成垫层砼的浇注。 ⑸当开挖至第三、四、五道支撑时，由于支撑层间距太小而不能使用挖掘设备纵向开挖，在施工过程中此时采用在同层支撑的两相临钢管间横向倒退开挖。 ⑹坑底要设集水坑，及时排除坑内积水。开挖时及时封堵围护结构接缝内出现的水土流失，严防小股流水、流砂冲破围护结构接缝中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。 ⑺开挖过程中，定时检查井点降水深度。 ⑻人工开挖至坑底设计标高后，立即量测最下一道圈梁（或钢支撑）底面至坑底的高度，并从观测此高度随时间而发生的变化中，定出坑底土体回弹量，并据此定了为保证结构底板在砼浇注后能达到设计标高和设计厚度。 ⑼钢筋砼底板要求在土方开挖完成7天内完成砼浇注。 ⑽必须待砼圈梁及支撑达到相应强度后才能开始进入下一道工序。 ⑾坑内外排水 ①开挖土层平台中间设300×300MM的横向截水沟，在适当位置设集水坑便于随时将坑内的水排出坑外，严禁将截水沟，集水坑设在坡脚。 ②在第一道圈梁临坑边修300mm高×240mm宽砖墙，外侧用水泥砂浆抹面，

一体化提升泵站施工方案()

一体化提升泵站施工方案 工程名称：宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位：宜宾开源建设投资有限公司 监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位：四川鲁工建设工程有限公司 编制人： 审核人： 二○一六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (2) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (4) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (12) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (17)

一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台，2用1备；粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m，第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600，管中心标高为296.26m。 2、工期要求：2个月（拟自2016年9月15日至2016年11月13日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak≥560kpa。

一体化泵站安装方案

. . . .. . . xxxxxx污水支管建设工程（xxxx部分）施工一体化泵站安装方案 XXXXXX有限责任公司

一、工程概况 拟将全线分为四个工区展开施工，一工区负责xx~xx段排水、xx小区~xxx停车场段排水，二工区负责xxxx排水、xx路~xxx段排水，三工区负责xxx及xxx段排水，四工区负责全线泵房安装。 拟新建6段污水管道，合计dn125mm- dn160mm污水压力管1908m，dn300-dn450重力管约2866m，污水最终进入xxx 污水处理厂进行处理。新建0.01m3/s的一体化预制泵站3座。 施工总平面布置图

二、工程地质条件 2.1、地形地貌及地质构造 规划范围现状自然便道结构为碎石50cm厚，5m宽，沿线用地属于小李村和茶厂范围。 2.2、场区水文地质条件 2.2.1、地表水 场地地表水主要为自然环境的雨水。 2.2.2、地下水 揭穿的深度范围内，拟建场地地下水分为上层滞水和弱孔隙承压水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中，主要接受地表水径向渗流补给以及大气降水垂直补给，水量不确定，没有统一的自由水面，勘察期间测得的上层滞水水位在自然地面以下0.1m-2.6m，相当于绝对标高18.67m-22.02m。地下水赋存于4-2层含粉质粘土角砺中，角砺、碎石及砂性土含量在80%左右，有粘性土充填且局部粘性土比较富集，含水层顶板为一般粘性土，局部地段为老粘性土，底板为基岩，含水性与透水性均较差，水量不大，承压性弱，对本工程施工基本无影响，勘察期间未测其承压水位。 2.2.3地下水及地表水腐蚀性判定 所取地下水及地表水所做质检分析，场区地表水及地下水在干湿交替的环境条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。

水利施工 泵站施工方案

泵站施工方案 1施工方法 泵房主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅的原则进行安排。现场施工中将根据具体情况及保证变形缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。泵房上部结构、中部结构、下部结构、底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。 底板采用分层平铺的浇筑方法，为保护面层钢筋，方便人员操作，应增加面层钢筋的支承点。拟用人字筋支承，泵管铺设用简易脚手架。 浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。泵站边墙浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。 排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。 2、混凝土施工 2.1混凝土拌和运输 泵房混凝土拟采用商品混凝土。 2.2、混凝土和易性 新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点

的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。 2.3、运输、浇筑和震捣 搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。 混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。 浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。 2.4、混凝土的养护 本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。 2.5、浇筑混凝土记录 在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。 3、钢筋的加工

一体化污水提升泵站品牌

一体化污水提升泵站品牌 俗话说,逐水而居,择水而栖。水,就是生命之源。水资源在人类的生产与生活中扮演着不可替代的角色。因而,生活饮用水处理,污水处理在我国生态文明建设进程与环境治理工作中就是一项重要的任务。 水环境治理需求与我国未来着力培养的治水新增长点高度吻合,水处理新增长的日益成型与壮大,将会大大满足这些需求。 随着国家的高度重视,一系列利好政策密集出台,加之社会需求的持续高涨,生活饮用水处理及污水处理市场蓝海扩容,水处理设备行业迈入发展快车道,相关企业也迎来了前所未有的发展契机。 泵站介绍: 一体化污水提升泵站理想的解决污水处理方案,泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。就是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备。 泵站特点:

一体化预制泵站埋入地下,地面无泵站土建,不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围,而且因为其占地面积小,全地埋式的特点不会对居民生活造成影响,通过地面上部的景观控制房来实现与 周围环境的与谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体,美观大方;可建成花园式泵站,环境优美。 泵站优点: 1、施工周期短:两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试与所有的工序。 2、防渗漏性能强:筒体使用计算机控制井筒缠绕,一次成型集成度高,防渗漏、裂缝。 3、一体化集成设计:对泵站水里的部件,整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计。 4、CDF分析:采用流体动力学设计,自动清洗,防止堵塞。 5、强度分析测试:每个产品出厂前都进行强力分析测试,确保产品的安全可靠。 6、智能控制系统:无需专人值守,GPRS远程监控系统,随时随地知道泵站运行情况。 泵站用途: 1、泵站适用范围:新建、改建、扩建住宅楼、办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水;

一体化泵站施工方案.docx

一体化泵站施工方 施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖------------ 水泥地板安装

泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须釆取适当的降水措施。釆取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 基坑开挖具体措施如下： 1、基坑土方施工控制措施 ⑴坑顶周围严格限制堆土等地面超载，严禁超过设计荷载；为此在施工布置时，基坑边18米范围内均采用20 cm厚C30税硬化，其中10米范围内为施工平台，重载运渣车均在10米外运输便道上，避免地面超载。同时设备移动时应尽量在运输便道上，能够适当隔离振动荷载作用。 ⑵严格控制土坡坡度，确保土坡稳定。支撑下部土体采用人工

配合小挖机翻土。在每个限定长度的开挖段中，每一层土体的开挖底面标高以略低于该层支撑中心50cm为止，严禁超挖。 根据设计地质勘察报告坑内淤泥层在地面下10-13米，厚度约3米；主要影响第3、4层土方开挖。淤泥层透水性差，降水后土体内含水量仍较大，挖土设备坑内纵向作业通道根据情况进行石渣换填，同时釆取沿通道分段后退开挖方式。 ⑶每一层土体开挖中，釆用水准仪控制坑底标高，并在桩上做好标记。在基坑底标高以上200?300mm的土方必须釆用人工

泵站施工方案

施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法

市政排水一体化污水提升泵站

市政排水一体化污水提升泵站 市政排水一体化污水提升泵站的筒体采用先进的强化玻璃钢(GRP)铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。进水管可根据要求设置粉碎性格栅。 目前市政排水一体化污水提升泵站单个泵井直径最大为4m，由于交通等条件的限制，筒体内空间有限，仅能安装流量小于1.0 m3／s的潜水泵，因此基本应用于流量较小的污水提升泵站，对于流量较大的污水和雨水泵站限制较大。 产品结构： 顶盖：由边盖和可开启的泵站盖板组成。 筒体：预制泵站的筒体部分。 底座：与混凝十底板相连，以固定预制泵站的部分。 提篮式格栅：配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮。 粉碎式格栅：由独自的切割机构成后者将切割机与旋转格栅组合成一休的格栅。 自动耦合系统：潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的快装系统。 照明系统：满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。 重力管网：一般同压力管道相区别，就是依靠流体自身重力作用的管网。 压力管网：压力管道则借助外力，如水泵，气压罐等设备驱动液体流动的管网。 选型须知参数： 1、结构形式:模块化湿井泵站、模块化集成式泵站、以及完全客户定制的泵站。 2、尺寸:设计流量、扬程;所需配备的水泵数量，包括工作泵和备用泵;地面标高，进水 管/出水管标高;进水管/出水管管径。 3、控制系统:现场自动液位控制、远程控制。 4、液位传感器：压力传感器（标准）、浮子开关、超声液位传感器等等。 5、内部管路的材质：304不锈钢（标准）、31 6、PVC。 6、应用领域：市政工程、工业、建筑或其它室内/室外、地面上或地面下等等。 市政排水一体化污水提升泵站主要配置及优点： 防滑顶盖：不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。连续缠绕加强玻璃纤维筒体：优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良。 压力管路：不锈钢或客户指定材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路可达DN300：通常为不锈钢AISI304或316。可根据客户要求配置各种法兰。 控制柜：配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。 泵站上盖：玻璃钢或铝制。铝制安全格栅。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。 不锈钢安装平板：方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。 内置服务平台：可根据客户要求定制，不同形式、位置和高度。

污水提升泵站混凝土施工方案

污水提升泵站混凝土施工方案

目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)

1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求，特编制本方案。 1.2编制依据 （1）施工图纸 （2）施工组织总设计 （3）主要规范、规程 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2）《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011） 3）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4）《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东，为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家，选二备一，保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表

一体化泵站项目施工建设方案

一体化泵站施工方案

施工工艺 (3) 工艺流程图： (3) 泵坑开挖 (3) 垫层和水泥底板 (4) 水泥底板安装 (5) 泵站的放置和吊装 (6) 安装井筒 (9) 管道接口连接 (10) 回填 (10) 液位计安装 (11) 水泵安装 (12) 粉碎性格栅机安装 (12) 质量保证措施 (12) 工期保证措施 (13) 安全措施 (16) 环保措施 (18)

施工方案 施工工艺 工艺流程图： 泵坑开挖 泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 （1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 （2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 （3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 （4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。 （5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。

（6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 垫层和水泥底板 井底准备 铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。 检查并确认表面平坦、均匀一致。 （1）C15基础垫层 模板加工及安装： 模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。 根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。 模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。 模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。 浇注混凝土： 混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。 （2）底板施工 钢筋加工： 钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。 钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。 钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。 钢筋绑扎及安装： 按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验

一体化雨水提升泵站介绍

为了避免连续阴雨天气导致雨水难排放等问题，就需要用到一体化雨水提升泵站，辅助城市排水系统做好雨水排放工作。 一体化雨水提升泵站给管道中的雨水、积水提供动力，粉碎雨水中的固体杂物，将雨水快速顺畅的输送到污水处理厂。 它还可以分为中途泵站和终端泵站，雨水排放需要利用自身重力作用，在管道中定向输送，但是由于雨水中固体杂物和地势的原因，雨水流动动力不足。这种情况下就需要设置中途泵站，向管道中的雨水提供输送动力，保证管道中雨水排放的高效通畅。终端泵站的运行功率会比中途泵站大一点，目的是为了保障雨水可以顺利输送到目的地。 城市雨水、污水在通入市政管网时，会混有各种固体垃圾，造成管道堵塞。一体化雨水提升泵站会通过配置粉碎型格栅，利用切割刀片将这些固体杂物粉碎成小颗粒。处理后的小颗粒杂物可以直接混入雨水，通过水泵排出，减少了水泵磨损，也不再需要人工定期清淤。 在使用时为了安全起见，需注意以下这些事项： 1.泵站安装的位置需合适，使用之前要考虑到雨水污水输送路线和长度，根据规模与施工要求、配套管网的雨水污水特性、地形及水文条件合理安排中途泵站

的数量及位置。 2、选择合适的污水泵站，由于污水泵大都采用并联式运行，因此对污水泵要进行并联运行工况测试，分析运行曲线，测试并联工况点是否处于高效运行区域。 3.选择合适格栅类型，常见格栅有提篮格栅和粉碎格栅，提篮格栅需人工清掏，粉碎格栅成本略高，应根据实际情况进行选择。 4.通风设计，泵站内的雨水污水容易产生污染废气、臭气，因此，应有通风系统，降低对人员及周边环境的影响。 以上就是今天分享的全部内容，感谢大家一直以来的阅读与支持，同时希望本文对大家有所帮助。河南上田泵业公司是专业从事各类给排水成套设备生产和销售的企业。产品涵盖一体化预制泵站，无负压变频箱式供水泵站，污水提升装置，油水分离装置，地埋式一体化污水处理装置，食品级不锈钢水箱，智能控制柜等，多达十多个系列一佰多个品种，广泛应用于市政，电站、水厂、建筑给排水等行业，近年来连续在市场上首先推出了全自动无人值守式远程控制智慧泵站深受广大用户的欢迎。