温度采集板的功能主治

温度采集板的功能主治

1. 简介

温度采集板是一种专门用于监测和记录环境温度的设备。它采用先进的温度传

感器和数据处理技术，具有精确、可靠的温度测量能力。此文档将介绍温度采集板的功能和主要应用。

2. 功能特点

以下列点方式介绍温度采集板的功能特点：

•精确测量：温度采集板采用高精度温度传感器，能够准确测量环境温度，并提供可靠的数据。

•多通道采集：温度采集板通常具有多个温度传感器接口，支持同时采集多个温度信号，适用于复杂的环境温度监测需求。

•数据记录：温度采集板内部通常配备数据存储器，可以记录采集到的温度数据，以便后续分析和查阅。

•实时显示：温度采集板一般具备显示屏或通过连接外部显示设备，可以实时显示当前的温度数值，方便用户了解环境温度变化。

•报警功能：温度采集板可以设定温度上下限，当环境温度超出设定范围时，会触发报警，及时提醒用户进行相应的处理。

•远程监控：温度采集板通常支持网络连接，可以通过网络进行远程监控、远程数据查看和远程控制，实现实时监测和管理。

3. 主要应用领域

温度采集板主要应用于以下领域：

•工业自动化：在工业生产过程中，温度是一个重要的参数，温度采集板可以用于监测和控制各种工业设备的温度，确保生产过程的安全、稳定和高效运行。

•环境监测：温度采集板可以用于室内、室外及其他环境的温度监测，如仓库、温室、医疗设施等。它可以提供实时温度数据，帮助管理人员合理控制环境温度，保障物品和生物的安全。

•冷链物流：在冷藏运输和储存过程中，温度是关键因素。温度采集板可以记录冷链物流中的温度变化，提供可靠的数据支持，确保货物的质量和食品安全。

•科学研究：温度采集板常用于科学实验中，用于测量实验室、设备和样品的温度。它可以帮助研究人员获取准确的实验数据，推动科学研究的进展。

4. 使用注意事项

在使用温度采集板时，需要注意以下事项：

•环境适应性：温度采集板在使用前要了解其适用的工作环境温度范围，确保选择合适的温度采集板。

•安装位置：温度采集板要安装在合适的位置，避免受到直射阳光、热源和其他干扰因素。

•正确连接：在连接温度传感器时，要按照说明书进行正确连接，并确保连接牢固、稳定。

•标定校准：定期对温度采集板进行标定和校准，以确保温度测量的准确性和可靠性。

•维护保养：温度采集板需要定期进行维护和保养，包括清洁接口、检查电源等，以确保其稳定运行和工作寿命。

以上就是温度采集板的主要功能和主治领域的简要介绍，温度采集板的功能多样化，应用广泛，对于各行各业的温度监测和控制都起到了重要作用。

基于无线传感器网路的温度采集显示系统设计

基于无线传感器网路的温度采集显示系统设计 基于无线传感器网路的温度采集显示系统设计

2.4 基于无线传感器网络的温度采集显示系统设计 发送端的功能：采集温度，处理数据，无线传输 接收端的功能：无线接收数据，处理数据，显示数据 两部分的大致组成即： 发送端的组成：温度传感器，微处理器，无线发射芯片 接收端的组成：无线接收模块，微处理器，显示模块 2.4.1 发送端的设计 单个的发送端的系统框图如图3所示。其中，温度传感器采用了美国Dallas公司的DS18B20数字式温度传感器，微处理器采用采用Atmel公司的单片机AT89C52,无线收发芯片采用Ptr8000无线收发模块。 图3 发送端系统框图 2.4.2接收端的设计 图4接收部分系统框图 3 系统硬件电路分析 本系统实现的无线温度采集显示是由两片板子组成的。温度采集是一个独立的控制系统，它由单片机、温度传感器、复位电路、无线传输模块组成，实现温度的采集发送。另外一片板子是用来接收温度并显示和报警的，它由单片机、复位电路、报警电路、无线传输模块、数码管显示模块组成。用编程实现两片板子之间的温度通信，从而实现温度的短距离无线传输。当温度在设置的报警上下限之内，数码管只管输出接收到的温度，当温度超限的话，微处理器就会从P1.7口输出高电平，控制打铃报警。 系统的硬件结构框图如图5所示： 3.1 系统电源部分 电源部分设计比较简单，由于无线传输的低功耗功能，系统的电源采用电池供电，可以用一块供电稳定的3.7v锂离子电池，或者用可充电干电池三节，以节省资源，并可以使其可长期使用。

图5 系统总体结构框图 3.2 系统温度采集部分电路设计 系统的温度采集部分采用美国Dallas 公司的DS18B20数字式温度传感器，它用独特的单线接口方式，DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯。在本系统中采用DS18B20作为温度采集模块。 3.2.1 DS18B20简介 DS18B20是美国DALLAS 公司生产数字温度传感器芯片。DS18B20的封装形式如图6所示： 图6 DS18B20的封装 1、DS18B20的主要特性： (1)、适应电压范围更宽，电压范围：3.0～5.5V ，在寄生电源方式下可由数据线供电 (2)、独特的单线接口方式，DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯 (3)、 DS18B20支持多点组网功能，多个DS18B20可以并联在唯一的三线上，实现组网多点测温 (4)、DS18B20在使用中不需要任何外围元件，全部 传感元件及转换电路集成在形如一只三极管的集成电路内 (5)、温范围－55℃～＋125℃，在-10～+85℃时精度为±0.5℃ (6)、可编程的分辨率为9～12位，对应的可分辨温度分别为0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.0625℃，可实现高精度测温 (7)、在9位分辨率时最多在93.75ms 内把温度转换为数字，12位分辨率时最多在750ms 内把温度值转换为数字，速度更快 (8)、测量结果直接输出数字温度信号，以"一线总线"串行传送给CPU ，同时可传送CRC 校验码，具有极强的抗干扰纠错能力 (9)、负压特性：电源极性接反时，芯片不会因发热而烧毁，但不能正常工作。

激光陀螺专用控制芯片的温度采集功能实现讲解

激光陀螺专用控制芯片的温度采集功能实现 [ 10-05-30 11:17:00 ] 作者：李杰郭 成编辑：studa20 摘要:简要分析了温度实时采集与补偿在激光陀螺控制中的原理和作用;介绍了激光陀螺专用控制芯片的功能和特性、1-WIRE总线数字温度传感器DS18B20的结构和原理;通过对多片温度传感器连接在激光陀螺专用控制芯片上进行实际测试,成功验证了陀螺控制芯片的温度采集模块与温度传感器构成的温度测量系统的测温功能。 关键词:温度补偿陀螺控制芯片 DS18B20 测温系统 二频机抖激光陀螺作为惯性导航的理想器件,还具有启动时间短、可靠性高、寿命长等特点。但在高低温变化的工程化应用过程中,陀螺内在的温度特性对陀螺各方面带来的影响制约了陀螺性能的进一步提高,因此,实现温度漂移的实时补偿就很有必要。 而要进行实时的温度补偿,就必须实时地进行陀螺内部的温度测量。二频机抖激光陀螺专用控制芯片便包含了温度采集模块,笔者在实验室利用DS18B20数字温度传感器与陀螺专用控制芯片连接,成功实现了芯片的温度采集功能。 1 温度对激光陀螺的影响和温度补偿的作用 温度对激光陀螺的影响主要表现在以下几个方面:从热源来说,陀螺工作时,自身要发热,需要几个小时才能达到平衡,而且在环境温度等条件发生变化时,温度场将变得更为复杂,也更难平衡,所以陀螺自身温度变化与环境温度变化都将影响陀螺的性能;从物理特性来说,气体的折射率、材料的导热系数、光学器件的光学性质也会发生变化; 从几何特征来说,器件的热胀冷缩、弯曲变形都可造成光路发生变化,谐振系统损耗增加;最后温度场的变化引起气流流场的变化,使两臂的放电电流出现不平衡,加剧了朗谬尔流效应带来的零偏影响。这些变化都将影响激光陀螺的输出。温度几乎影响到物性参数、几何变形、气体流场等所有因数[1],如对于温度影响气体的折射率,由L=n×L可知,折射率的波动将影响总的光程长,最终将影响标度因数,从而影响到零偏。温度对激光陀螺零偏的影响主要表现在以下三个方面:温度变化、温度梯度与温变速率[2]。 实时温度补偿减小了温度变化对零偏的影响,提高了激光陀螺的精度和性能,通过加入温度补偿前(图1)后(图2)零偏曲线可说明[3]: 加入补偿后,温度在一定范围内变化时,陀螺零偏大幅减小, 陀螺精度提高了数倍。 2 陀螺控制芯片 激光陀螺主要工作部分是环形激光器和控制电路。机抖激光陀螺专用控制芯片将激光陀螺的抖动控制、稳频控制、稳流控制、光强采集、温度采集、信号放大、倍频、鉴相、滤波等模块集成到一个芯片上,将激光陀螺的某些重要性能(例如信号处理)采用硬件电路实现,大大减小了信号延时,提高了激光陀螺的

DAM-3601远程数字化温度采集系统

DAM-3601远程数字化温度采集系统 硬件使用说明书 第一章产品功能概述 信息社会的发展，在很大程度上取决于信息与信号处理技术的先进性。数字信号处理技术的出现改变了信息与信号处理技术的整个面貌，而数据采集作为数字信号处理中必不可少的前期工作在整个数字系统中起到关键性、乃至决定性的作用。我公司推出的DAM-3601模块综合了国内外众多同类产品的优点，以其稳定的性能、极高的性价比，获得多家试用客户的一致好评，是一款真正具有可比性的产品，也是您理想的选择。 第一节、主要用途 DAM-3601是一种远程数字化温度采集系统，可同时连接128个数字温度传感器（共8通道，每路最多16个），以RS485方式同上位机通讯。 第二节、主要特点 ●支持美国DALLAS1-wire总线数字化温度传感器； ●测温通道数：8通道； ●测温点数：128个； ●测温范围：-55℃～+125℃； ●测温距离：≤200m（注：单通道线路总长度≤1000m；电缆要求：分布电容＜100pF/米）； ●测温方式：3线制或2线制可选，推荐使用三线制（两线制只作为短线时使用）； ●传感器排序方式：自动排序或手动排序可选； ●通信模块：隔离型RS485方式； ●通信协议：标准Modbus； ●波特率：1200bps，2400bps，4800bps，9600bps，14400bps，19200bps； ●通信距离：＜1000M。 第三节、主要参数 模块参数如下表所示：

第二章产品使用方法 第一节、技术规范内容 一、通讯速率 分别为1200bps，2400bps，4800bps，9600bps，14400bps，19200bps(可选)。 二、供电方式 模块采用DC/24V直流供电，带电源极性保护，通讯回路、输入、输出电气隔离，接线端子为VS+（25）、GND（26）。 三、通讯连接 DATA+接RS485输出+端，DATA-接RS485输出-端（当连接随机配置的485转232转换器时，四位端子的1脚为485+ 、5脚为485- ，并将转换器直接连接到电脑的COM端上；当使用232延长数据线时应选择直线连接）。 四、传感器连接 DS18b20的接线端子为VDD、DQ、GND。 注：①VDD和GND为传感器电源端，可就近接线；②传感器的接线定义详见DS18b20的技术资料。 五、导线连接选择 DS18b20传感器与模块之间的导线连接应选用绞线连接，如现场环境电磁干扰比较大，应选用带屏蔽的绞线进行连接。 第二节、上位机软件 一、软件运行的软硬件环境 ? PentiumⅡ300以上的计算机； ?软件安装需要不小于40M的硬盘空间，但随着数据记录应确保更大的磁盘空间；

远程串口温度采集系统设计

远程串口温度测量系统设计 摘要 远程温度测量系统是利用下位机实时温度的采集，并将结果传输到上位机。以达到对温度的比较、控制。本设计用52单片机为主要硬件，设计了包括温度采集，温度显示，串口通信等外围电路。而且对所设计电路给出了相应的软件设计，包括串行口初始化,数据采集和数据传输等程序。在温度测量部分采用具有“一线总线”接口的数字传感器DS18B20，实现单线远程数据的采集。 远程温度测量系统是典型的集散式控制系统。由下位机、上位机、和通讯网络三部分组成。下位机是基于单片机AT89S52和DS18B20的高精度温度采集系统，功能是对温度的检测与输出控制。上、下位机之间通过RS-485协议构成网络系统。 关键词：AT89S52，DS18B20，温度采集，串口通信

目录 第一章绪论 0 第二章远程温度测量系统设计要求与设计方案 (1) 2.1系统设计任务和要求 (1) 2.2 课题分析 (1) 2.3 方案比较与论证 (1) 2.3.1 温度传感器的选择 (1) 2.3.2显示部分 (2) 2.3.3主控芯片的选择 (2) 2.3.4远程传输模块的选择 (2) 2.4方案选定 (3) 第三章远程温度测量系统的硬件设计 (4) 3.1总体设计 (4) 3.2 主板部分电路设计 (4) 3.2.1 AT89S52单片机的性能及应用 (4) 3.2.2显示模块设计 (4) 3.2.3串行通信 (4) 3.2.4电源模块 (5) 3.3分板电路设计 (5) 3.3.1 AT89S52单片机的性能及应用 (5) 3.3.2 DS18B20芯片简介及接口设计 (5) 第四章远程温度采集系统的软件设计 (6) 4.1 软件设计总论 (6) 4.1.1软件设计的一般方法 (6) 4.1.2 程序流程图设计 (7) 4.2 C语言的产生及特点 (7) 4.3 总体及各分模块程序设计 (8) 4.3.1 主板主程序设计 (8) 4.3.2分板主程序设计 (8) 4.3.3串行通信程序设计 (9) 4.3.4温度采集程序设计 (11) 4.3.5 LCD显示设计 (18) 4.4软件抗干扰技术 (19) 结论 (20) 致谢 (21) 附录 (22)

温度采集板的功能主治

温度采集板的功能主治 1. 简介 温度采集板是一种专门用于监测和记录环境温度的设备。它采用先进的温度传 感器和数据处理技术，具有精确、可靠的温度测量能力。此文档将介绍温度采集板的功能和主要应用。 2. 功能特点 以下列点方式介绍温度采集板的功能特点： •精确测量：温度采集板采用高精度温度传感器，能够准确测量环境温度，并提供可靠的数据。 •多通道采集：温度采集板通常具有多个温度传感器接口，支持同时采集多个温度信号，适用于复杂的环境温度监测需求。 •数据记录：温度采集板内部通常配备数据存储器，可以记录采集到的温度数据，以便后续分析和查阅。 •实时显示：温度采集板一般具备显示屏或通过连接外部显示设备，可以实时显示当前的温度数值，方便用户了解环境温度变化。 •报警功能：温度采集板可以设定温度上下限，当环境温度超出设定范围时，会触发报警，及时提醒用户进行相应的处理。 •远程监控：温度采集板通常支持网络连接，可以通过网络进行远程监控、远程数据查看和远程控制，实现实时监测和管理。 3. 主要应用领域 温度采集板主要应用于以下领域： •工业自动化：在工业生产过程中，温度是一个重要的参数，温度采集板可以用于监测和控制各种工业设备的温度，确保生产过程的安全、稳定和高效运行。 •环境监测：温度采集板可以用于室内、室外及其他环境的温度监测，如仓库、温室、医疗设施等。它可以提供实时温度数据，帮助管理人员合理控制环境温度，保障物品和生物的安全。 •冷链物流：在冷藏运输和储存过程中，温度是关键因素。温度采集板可以记录冷链物流中的温度变化，提供可靠的数据支持，确保货物的质量和食品安全。 •科学研究：温度采集板常用于科学实验中，用于测量实验室、设备和样品的温度。它可以帮助研究人员获取准确的实验数据，推动科学研究的进展。

温度数据采集系统设计

温度数据采集系统论文 目录 一、问题的提出 二、系统功能分析 三、硬件设计 1、单片机 2、温度传感器 3、压力传感器 4、程控放大器 5、多路模拟开关 6、A/D转换器 7、三态缓冲器 8、LED显示数码管 9、简易键盘 10、声光报警器 11、总电路图 四、软件设计 1．程序流程图 2．程序设计

五、结论 一、问题提出 设计一个以单片机为核心的数据采集系统对温度、压力等参数进行实时采集与处理 性能指标： 1）温度：0℃-120℃，超范围时声光报警。 2）温度检测精度：0.5℃ 3) 压力检测范围：0Pa—3.92×10^5Pa； 4）压力检测精度：±1.96×10^3Pa 5）用9位LED显示数值，其中4位显示温度值（3位整数，1位小数），1位显示温度代号T，1位显示压力代号，3位显示压力值 6）每分钟检测一次 7）A/D转换器（不带三态缓冲) 二、系统功能分析 本系统为温度压力数据采集系统。系统需求功能如下： 1）温度测量范围为0℃-120℃，压力测量范围为0Pa—3.92 ×10^5Pa 2）温度测量精度0.5℃，压力测量精度为±1.96×10^3Pa

3）每分钟采样一次 4）超温度范围或压力范围时以声、光的方式发生报警信号 5）有简单的键盘功能和数码显示功能 6）其他功能 三、硬件选择与设计 1、单片机：（选用AT89C52） AT89C52是51系列单片机的一个型号，它是ATMEL公司生产的。 AT89C52是一个低电压，高性能CMOS 8位单片机，片内含8k bytes的可反复擦写的Flash只读程序存储器和256 bytes的随机存取数据存储器（RAM），器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产，兼容标准MCS-51指令系统，片内置通用8位中央处理器和Flash存储单元，功能强大的AT89C52单片机可为您提供许多较复杂系统控制应用场合。 AT89C52有40个引脚，32个外部双向输入/输出（I/O）端口，同时内含2个外中断口，3个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口，2个读写口线，AT89C52可以按照常规方法进行编程,但不可以在线编程(S系列的才支持在线编程)。其将通用的微处理器和Flash存储器结合在一起，特别是可反复擦写的Flash存储器可有效地降低开发成本。 主要特性： ·兼容MCS51指令系统· 8k可反复擦写(>1000次）Flash ROM · 32个双向I/O口· 256x8bit内部RAM · 3个16位可编程定时/计数器中断·时钟频率0-24MHz · 2个串行中断·可编程UART串行通道 · 2个外部中断源·共6个中断源 · 2个读写中断口线· 3级加密位 ·低功耗空闲和掉电模式·软件设置睡眠和唤醒功能 概述：AT89C52P为40 脚双列直插封装的8 位通用微处理器，采用工业标准的C51内核，在内部功能及管脚排布上与通用的8xc52 相同，其主要用于会聚

XZ-T20B系列智能温度数字采集仪使用说明书

XZ-T20B系列 智能温度数字采集仪使用说明书 北京宇科泰吉电子有限公司

注意事项 ◆本仪表适用于防爆防水工业场合，如有特殊的使用要求请另行设置保护装置 ◆为保证仪表安全工作，请使用额定电压的供电电源，正确接线，妥善接地，接通电源后， 请不要触摸仪表后部的接线端子，以防触电 ◆为了您和仪表的安全，请勿带电安装 ◆仪表在靠近电源动力线，强电场，强磁场或交流接触器干扰的场合应采取相应的屏蔽措 施 ◆为延长仪表的使用寿命，请定期进行保养和维护 ◆开箱时如发现仪表因运输而致的破损，请与厂家联系 第一章概述 随着微电子技术、计算机技术和通信技术的飞速发展，在工业上使用的显示数字传感器与仪表技术更新越来越快，旧的控制室仪表不断被新的、性能更可靠、功能更强大、使用更方便的控制室仪表取代。在广泛应用的化工、炼油、冶金、制药、造纸、建材等各行业中，随着企业规模的扩大、自动化程度的提高，对控制室仪表也提出了更高的要求。在征求广大用户的各种需求的基础上，经过多年连续开发和生产，已经成功推出一系列仪表，能够满足各类用户的各种不同使用场合的需求。 本系列仪表具有日常维护工作量小、运行费用低、可靠性好、应用灵活等与现代自动控制相适应的特点。 XZ-T20B型数字式温度采集仪是专门用于测量温度的设备，由北京宇科泰吉电子有限公司在多年的技术积累中精心研制而成。XZ-T20B型数字式温度采集仪单台设备可以测量20个点的温度，既可以单独使用，也可以联网组成温度采集系统。与组态软件（世纪星/组态王等）配套，轻松组成温度采集系统。它外形美观大方，各设备间相互没有牵连，任何一只传感器损坏能被及时发现且不会影响整个系统的运行，彻底避免了同类设备牵一发而动全身的弊端。XT20A型数字式温度采集仪可广泛应用于冶金化工电力、环保、气象、食品加工、农业种植、粮库监测等行业，具有价格合理、运行稳定可靠、使用简单方便等特点。 采用最先进的数字温度传感器DS18B20双线并联采集数字温度，一致性好，温度精确度高，抗干扰，显示数字温度稳定，而且响应快。采用目前新一代红外遥控技术，使用红外遥控板外部操作，不用开箱即可操作。也可防止非工程师技术人员在现场误操作，减少了出错的几率。提高了现场使用人员的素质，使生产效率提高赢得效益所必备的自动化控制监控产品。本仪表配有标准RS485或RS232可与计算机、显示屏、PLC等组成测控系统。 注意：本仪表在使用前请首先对DS18B20温度数字传感器进行地址位置设定，才可正常使用。参见说明书第四章内容。 诡家仙黑岩https://www.sodocs.net/doc/cf19078377.html,/shuhuangla_5713/

数据采集仪的功能与介绍

数据采集仪的功能与介绍 数据采集仪是一种用于采集温度、湿度、压力、电流、电压等各种工业信号、 环境参数等数据的设备，它是工业自动化控制的重要组成部分。数据采集仪的作用是将模拟信号转换为数字信号，然后通过通讯接口将数据传输至远程数据中心，以实现实时监控和数据分析。 数据采集仪的基本功能 1.信号采集 数据采集仪主要用于采集各种模拟信号，如温度、湿度、气压等工业环境参数，并将其转换为数字信号，以便于传输和处理。 2.数据通讯 采集后的数据需要通过通讯接口传输至远程数据中心进行分析和处理，数据采 集仪常用的通讯接口有RS232、RS485、以太网等。 3.数据存储 与数据通讯紧密相关的是数据存储，数据采集仪一般具有一定的存储容量，用 于缓存采集到的数据。 4.数据处理 数据采集仪不仅仅是数据的搜集，还需要进行一定的数据处理，如平均值、峰值、谷值等计算，以利于分析和研究。 5.报警功能 当采集的数据超过设定的阈值时，数据采集仪可以发出声音或闪光报警，以快 速警示监控人员。 数据采集仪的应用范围 数据采集仪的应用范围非常广泛，包括但不限于以下几个领域： 1.工业自动化 在机器人、轨道交通等复杂系统中，数据采集仪能够实现对各种信号的采集和 处理，以完成自动控制。 2.环境监测

数据采集仪能够采集环境参数如温度、湿度、CO2浓度等，并进行数据分析， 以帮助环境监控人员快速处理问题。 3.能源管理 数据采集仪对于能源运行数据的采集和分析非常重要，通过数据采集仪，我们 可以对能源的消耗情况进行监控和分析，以提高能源利用率。 常见的数据采集仪类型和品牌 1.温湿度数据采集仪 作用：用于测量和记录环境温度、湿度，并进行数据上传或数据存储。 品牌：迈阔、徕卡、艺和等。 2.压力数据采集仪 作用：用于测量和记录各种压力变化，如水力压力、气体压力等，并进行数据 处理。 品牌：仪德通、安捷、贝加莱、飞思卡尔等。 3.数字多路数据采集仪 作用：用于采集多个信号，如温度、湿度、电流、电压等，并进行数据处理。 品牌：华为、德州仪器、施耐德、安捷等。 总结 数据采集仪是一种重要的工具设备，它可以帮助我们实现对数据的采集、传输、存储和处理。在工业自动化、环境监测和能源管理等领域，数据采集仪扮演着重要的角色，并在不断发展与完善中体现着其价值。随着科技的不断升级，数据采集仪也将不断进步和完善，为我们的生产和生活带来更大的便利和效益。

温湿度采集的意义

温湿度采集的意义 实时显示室内各个温湿度的参数，一旦发现温湿度越限即刻启动报警,机房温湿度监控系统就会提醒管理人员及时调整空调的工作设置值或调整机房内的设备运行状况,系统可自动调整空调的工作设置值。 在机房的各个重要位置，需要装设九纯健科技温湿度检测模块，记录温湿度曲线供管理人员查询。一旦温湿度超出范围，即刻启动报警，提醒管理人员及时调整空调的工作设置值或调整机房内的设备分布情况，可能让机房整体的温湿度趋向合理，确保机房设备的安全稳定运行。实时显示室内各个温湿度的参数，一旦发现温湿度越限即刻启动报警,提醒管理人员及时调整空调的工作设置值或调整机房内的设备运行状况,系统可自动调整空调的工作设置值。 为什么机房需要做温湿度监控系统的监控，由于机房内安装的负载设备，其正常运行对环境温湿度有比较高的要求。良好的机房温湿度监控，对充分发挥计算机系统的性能，延长机器使用寿命、确保数据安全性以及准确性是非常重要的问题。 在机房以及各电脑设备中,通常使用了大批的半导体器件、电阻器、电容器等。在计算机加电工作时，环境温度的升高部会对它们的正常工作造成影响。当温度过高时，可能会导致某些元器件不能正常工作甚至完全失去作用，进一步导致计算机设备的故

障。因此，必须按照各种设备的要求，把温度控制在设定的范围之内。 虽然在空调中已经能够读到空调的回风温度参数，但较大面积的机房或有多个设备房间的机房，空调的回风温度并不能准确代表房间内的实际温湿度，而只是一个回风的平均值。因此可能回风温度是合乎标准的，但某些房间或某些区域的实际温度反而超标，也就是温湿度均匀性不好。 所以在机房的各个重要位置，需要装设温湿度检测模块，也叫温湿度传感器，记录温湿度曲线供管理人员查询。一旦温湿度超出范围，即刻启动报警，提醒管理人员及时调整空调的工作设置值或调整机房内的设备分布情况。另外，机房动力环境监控系统将记录下机房的温湿度曲线，供机房管理人员参考。管理人员能够根据当地的各季节的温湿度状况进行适时的调整;及时防范因温湿度变化造成不必要的设备损坏;在问题发生后可根据历史曲线轻松找到问题所在，快速解决问题。 传统的温湿度检测方式为温湿度传感器输出电压或电流信号，通过模拟量采集模块传送至计算机，其电压或电流信号在传输过程中不可避免地受到线材质量、传输距离、电磁干扰等影响，造成不可避免的误差。为确保温湿度检测值不至于受上述因素的影响，应选用总线式温湿度传感器，传感器把检测到的温湿度数据在本地直接转换成数字信号，再传送给机房动力环境监控系统，最大限度地保证了温湿度检测的准确性。

sht30pcb板解析

sht30pcb板解析 SHT30 PCB板解析 SHT30是一种常用的温湿度传感器模块，其中的PCB板扮演着重要的角色。本文将对SHT30 PCB板进行解析，介绍其结构、功能和应用。 一、PCB板的结构 SHT30 PCB板由多层印刷电路板组成，通常包括信号层、电源层和地层。信号层用于传输数据和信号，电源层用于提供电源给传感器模块，地层则用于接地，确保电路的稳定性。此外，PCB板上还有焊盘和引脚，用于与其他电子元件进行连接。 二、PCB板的功能 1. 信号传输：SHT30 PCB板上的信号层负责将传感器采集到的温度和湿度数据传输给其他电子设备，如微控制器或单片机。 2. 电源供应：电源层为传感器模块提供所需的电源，确保其正常工作。 3. 过滤和保护：PCB板上的电源层和地层可以起到过滤和保护的作用，防止传感器受到外界干扰或损坏。 4. 引脚连接：PCB板上的引脚和焊盘用于与其他电子元件进行连接，实现数据传输和电源供应。 三、PCB板的应用

SHT30 PCB板广泛应用于各种温湿度监测和控制系统中，例如气象观测、室内环境监测、农业温湿度控制等。由于其精度高、稳定性好和响应速度快的特点，SHT30 PCB板在这些应用领域中发挥着重要的作用。 四、SHT30 PCB板的优势 1. 高精度：SHT30 PCB板采用先进的温湿度传感器技术，能够提供高精度的温湿度数据，满足各种应用的需求。 2. 低功耗：SHT30 PCB板在工作过程中功耗较低，能够节省能源并延长电池寿命。 3. 快速响应：SHT30 PCB板具有快速的温湿度响应速度，能够及时反映环境的变化。 4. 高稳定性：SHT30 PCB板具有良好的抗干扰能力和长期稳定性，能够在各种复杂环境下正常工作。 5. 易于集成：SHT30 PCB板尺寸小巧，重量轻，便于集成到各种设备中。 五、总结 通过对SHT30 PCB板的解析，我们了解到它是温湿度传感器模块中的重要组成部分。PCB板的结构和功能决定了传感器的性能和应用范围。SHT30 PCB板具有高精度、低功耗、快速响应、高稳定性和易于集成等优势，广泛应用于各种温湿度监测和控制系统中。

室温采集器服务方案

室温采集器服务方案 引言： 室温采集器服务方案是为了解决日常生活中室温采集的需求，并能提 供实时、准确的室温数据给用户，以方便用户对室温进行监控和调控。本 服务方案将介绍室温采集器的功能、实现方式、应用场景以及相关服务内 容与优势，以期为用户提供一套完备的室温采集器服务方案。 一、功能 1.实时采集室内温度：室温采集器可以通过传感器实时采集室内的温 度数据，并上传至服务器。 2.数据存储与分析：采集器将采集到的温度数据存储在服务器中，并 进行分析处理，提供给用户历史数据记录、趋势分析等功能。 3.远程监控控制：用户可以通过手机、平板电脑等设备，通过连接服 务器，实时监控室内温度，并远程控制空调、暖气等温控设备。 4.温度预警功能：采集器可以根据用户设置的温度阈值，实时检测室 温高低，并在温度超出设定范围时发送预警通知给用户。 二、实现方式 1.硬件设备选型：选择高精度的温度传感器作为室温采集器的核心硬件，确保采集到的温度数据准确可靠。 2.采集器设计与开发：设计一个小型的室温采集器，集成温度传感器、无线通信模块、存储芯片等功能部件，并开发相应的嵌入式软件，实现温 度数据的采集和上传功能。

3.服务器端开发：建立服务器，用于接收和存储温度数据，并提供相应的数据处理、分析和服务功能。 4.客户端应用开发：开发手机应用或网页应用，提供用户界面和操作方式，实现对温度数据的监控和控制。 三、应用场景 1.家庭环境监控：用户可以在家中安装室温采集器，实时监控室内温度，合理调节空调或暖气的温度，提高家庭的舒适性。 2.公共场所温控管理：室温采集器适用于各类公共场所，如办公楼、商场、学校等，对整个场所的温度进行监控和调控，提高人员的工作效率和舒适度。 3.温度预警系统：通过室温采集器可以实现温度预警功能，适用于一些需要对温度进行严格控制的场景，如实验室、医院手术室等，确保温度在安全范围内。 四、服务内容与优势 1.高准确性的温度采集：室温采集器使用高精度的温度传感器，确保采集到的温度数据准确可靠。 2.实时数据监控与控制：用户可以通过手机应用或网页应用随时随地监控室内温度，并远程控制温度设备。 3.历史数据记录和分析：室温采集器将采集到的温度数据存储在服务器中，用户可以查询历史数据记录，并进行趋势分析，从而了解室温的变化规律。

室温采集器服务方案

室温采集器服务方案 方案概述： 室温采集器服务方案旨在为用户提供实时的室内温度数据采集和监控服务。该方案包括硬件设备、数据传输、数据处理与存储以及数据展示等多个方面。用户可以通过手机或电脑等设备实时查看室内温度，并可设置温度报警功能。该方案适用于各类需要监控室内温度的场所，如家庭、办公室、商业场所等。 方案内容： 1. 硬件设备： 室温采集器硬件设备包括温度传感器、数据采集模块和微型计算机等组件，用于实时采集室内温度数据，并通过无线网络传输数据。 2. 数据传输： 采用无线网络连接室温采集器和用户设备，如Wi-Fi 或蓝牙等。确保室温数据能够实时传输到用户设备。 3. 数据处理与存储： 将采集到的室温数据进行处理和存储。处理部分包括数据格式转换、数据清洗、数据校正等，确保数据的准确性和可靠性。存储部分可以采用云端存储技术，将数据上传至云服务器，同时也可以将部分数据保存在用户设备上。 4. 数据展示：

为用户提供直观的室温数据展示界面。用户可以通过手机APP或网页浏览器等设备实时查看室内温度曲线图，并可根据需求设置温度报警功能。当温度超过或低于用户设定的范围时，会自动发送报警通知，保障用户的室内环境安全。 5. 服务支持： 提供全方位的服务支持。包括硬件设备安装指导、软件应用操作指导、异常情况处理等。同时，还可通过远程技术支持方式，协助用户解决设备使用中的问题。 6. 安全与隐私保护： 在数据传输和存储过程中，采取各种安全措施，确保数据的安全性和保密性。同时也遵守相关隐私保护法律法规，保护用户的隐私权益。 7. 核心竞争力： 本方案的核心竞争力在于准确、实时地采集室温数据，并提供直观的数据展示界面。同时，用户可以通过手机或电脑等设备随时随地监控室温状况，并可根据需求设置报警功能。此外，我们提供全方位的服务支持，确保用户在使用过程中的问题得到及时解决。 方案优势： 1. 准确度高：采用专业的温度传感器和数据处理算法，保证室温数据的准确度。 2. 实时性强：数据传输和处理速度快，实时反映室温变化。

地温采集箱原理

地温采集箱原理 一、引言 地温采集箱是一种用于采集地下温度数据的仪器，它可以通过长期稳定的监测，提供地下温度变化趋势和分布规律等信息。本文将对地温采集箱的原理进行详细介绍。 二、地温采集箱的组成 地温采集箱由以下几部分组成： 1. 温度传感器：用于测量地下温度。 2. 数据采集器：用于接收并存储温度传感器所测得的数据。 3. 太阳能电池板：用于为数据采集器提供电源。 4. 防水外壳：保护仪器免受外界环境干扰。 三、地温采集箱的工作原理

1. 温度传感器 地温传感器是一种常见的热电偶传感器。它由两个不同金属制成的导线焊接在一起形成一个环路，当热电偶两端连接在不同物体上时，由于两物体间存在不同的温差，就会产生一个微小电压信号。这个信号可以通过放大和滤波后转换为数字信号，并送入数据采集器中进行处理和存储。 2. 数据采集器 数据采集器是地温采集箱的核心部件，它主要负责接收、存储和处理传感器所测得的温度数据。一般来说，数据采集器会定时读取传感器所测得的温度值，并将其转换为数字信号后存储在内部存储器中。同时，数据采集器还可以通过无线通信或有线通信方式将数据上传到云端或其他设备中进行进一步处理和分析。 3. 太阳能电池板 太阳能电池板是地温采集箱的电源来源。由于地温采集箱需要长期稳定地工作，因此使用太阳能电池板可以避免频繁更换电池的问题。太阳能电池板可以将阳光转换为电能，并将其存储在内置蓄电池中供数据采集器使用。

4. 防水外壳 防水外壳是地温采集箱的保护罩，它可以有效防止仪器受到雨水、湿 气等外界环境干扰。同时，防水外壳还具有防尘、防腐蚀等功能，使 得仪器能够长期稳定地工作在复杂的自然环境中。 四、地温采集箱的安装与使用 1. 安装 地温采集箱需要埋入地下，一般深度为2-3米。在安装前需要选择合 适的位置，避免受到建筑物、树木、水源等因素的干扰。同时，还需 要挖掘一个合适大小的坑穴，将地温采集箱放置其中，并将周围填土 压实。 2. 使用 地温采集箱一般需要通过数据线或无线通信方式与计算机或其他设备 进行连接。在使用前需要对数据采集器进行设置，包括采样时间间隔、存储容量等参数。之后，可以启动数据采集器进行工作，并通过计算 机或其他设备对其进行监测和管理。 五、总结

基于51单片机DS18B20温度采集器详解

一核心器件的基本构成及特性 1.1 AT89S51功能特性 89C51是INTEL公司MCS-51系列单片机中基本的产品，它采用INTEL公司可靠的CHMOS工艺技术制造的高性能8位单片机，属于标准的MCS-51的HCMOS产品。它结合了HMOS的高速和高密度技术及CHMOS的低功耗特征，它基于标准的MCS-51单片机体系结构和指令系统，属于80C51基础型单片机版本，集成了时钟输出和向上或向下计数器等更多的功能。89C51内置8位中央处理单元、256字节内部数据存储器RAM、8k片内程序存储器（ROM）32个双向输入/输出(I/O)口、3个16位定时/计数器和5个两级中断结构，一个全双工串行通信口，片内时钟振荡电路。此外，89C51还可工作于低功耗模式，可通过两种软件选择空闲和掉电模式。在空闲模式下冻结CPU 而RAM定时器、串行口和中断系统维持其功能。掉电模式下，保存RAM数据，时钟振荡停止，同时停止芯片内其它功能。89C51有PDIP(40pin)和PLCC(44pin)两种封装形式。 1.2 AT89S51管脚介绍 AT89C51单片机是把那些作为控制应用所必需的基本内容都集成在一个尺寸有限的集成电路芯片上。如果按功能划分，它由如下功能部件组成，即微处理器（CPU）、数据存储器(RAM)、程序存储器(ROM)、并行I/O口(4个8位I/O口)、串行口、定时器/计数器、中断系统及特殊功能寄存器。它们都是通过片内单一总线连接而成，其基本结构依旧是微处理器（CPU）加上外围芯片的传统结构模式。但对各种功能部件的控制是采用特殊功能寄存器的集中控制方式，以实现不同的功能。 AT89C51单片机如图所示。

51说明书要点

第一章DMP511XA合并单元概述 1 概述 1.1 应用范围 DMP511XA合并单元就地加装在主变、断路器和互感器处，完成对一次设备的模拟量、开关量的采集和控制操作。DMP511XA既可实现传统式电压、电流互感器的模拟量接入，又可实现光电式电压、电流互感器的数字量接入。 1.2 原理概述 DMP511XA合并单元基于Altera 65nm Cyclone III FPGA设计，由多个具有自主知识产权IP Core和NIOS-II 32-bit RSIC软核处理器构成片上系统(SOPC),两通道光纤链路编码解码器负责数据收发和同步信号DSYN检出，ADC同步选择组件根据特定的策略选择其中的一个作为ADC启动信号，ADC控制器在此信号的控制下启动A/D转换并负责将ADC采样结果同步写入两个光纤通道，NIOS MCU则负责处理来自间隔层设备控制命令和设备描述信息传输以及提供系统调 图1. DMP511XA合并单元原理示意图

2 技术特点及参数 2.1技术特点 1)采用ALTERA公司的高性能FPGA，系统内核为32-bit RISC处理器； 2)16位高精度A/D转换器，外置精密基准源，长期漂移小； 3)高速采样，采样速率为12800次/S； 4)独有的同步信号检出技术，从下行控制命令中检出同步信号； 5)内部同步仲裁技术，可选ADC同步采样源； 6)多达12个模拟通道同步采样； 7)独有的数据传输和硬件加速技术，保证采样数据在两个光纤通道无 延时同步传输； 8)系统中大容量储能电容，在主电源失去后还可及时将失电时刻的信 息上传输； 9)提供两对ST标准或者SC标准的多模/单模光纤收发端口，可同时接 入双重化系统； 10)可扩充6对光纤接口，实现电子式互感器的接入； 11)可选配两通道RTD温度测量组件，支持PT100和Cu50热电阻测量； 12)提供多种调试端口，方便的现场维护和调试； 13)对工作电源、采样数据、通讯状态等提供完善的自检功能； 14)在和DMP5180交换服务器的通讯中断后，可以提供三段式过流保护。 15)合并单元的开入量，采用了与控制电源隔离的48V电源，避免了直 流系统接地的发生。 2.2技术参数 1)允许环境条件 工作温度：-40℃～+75℃ 贮存温度：-40℃～+85℃ 2)额定数据 直流电源：DC/AC220V±20% 交流电流：5A、1A（三相/两相） 交流电压：57.7V/100V（相电压/线电压） 频率：50Hz 3)工作电源