钢结构钢材原材料力学性能检测技术

钢结构钢材原材料拉伸、冷弯力学性能检测技术

一、检测依据

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228-2002 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232-1999 二、技术要求 1. 拉伸试验 1）原理

试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，侧定材料的屈服强度R e （MPa ）、抗拉强度R m （MPa ）、 伸长率A （%）。除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃ 士5℃。

伸长率A ：原始标距的伸长与原始标距(L 0)之比的百分率。 应力：试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S 0)之商。

屈服强度R e ：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点.应区分上屈服强度和下屈服强度。 抗拉强度R m ：相应最大力(F m ) 的应力。 极限强度 ultimate strength

物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。 2）制样

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1。

试样原始标距与原始横截面积有00S k L 关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k 的值为5.65。原始标距应不小于15mm 。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k 为5.65 的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值…优先采用11.3 的值)或采用非比例试样。非比例试样其原始标距(L 0)与其原始横截面积（S 0）无关。

a. 机加工的式样

b. 为产品一部分的不经机加工试样

图2 3）原始横截面积(S 0)的侧定

S 0=ab ………(a 、b 为试样截面的长宽) a 一般都去25mm 4）原始标距(L 0)的标记

应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。 对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5mm 的倍数，中间数值向较大一方修约。原始标距的标记应准确到±1%。

如平行长度(L c )比原始标距长许多，例如不经机加工的试样，可以标记一系列套叠的原始标距。有时，可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线，并在此线上标记原始标距。 5）试验速率

应力速率取10（N/mm2）〃S -1 6)断后伸长率的测定

为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。

应使用分辨力优于0.1 mm 的量具或测量装臵测定断后标距(L 0)，准确到±0.25mm 。 7）屈服强度（R e ）的测定

钢板、型钢试样试样图

地脚螺栓（圆钢）试样试样图一般要求试件宽度取25

应力----应变曲线

①从A到B的直线表示弹性区域内荷载与变形的关系，只要荷载不超过B点，当卸载后，试样会恢复到原来的尺寸和形状，B点的应力称为材料的弹性极限。

②在B到D点阶段，卸载后试样无法恢复原始状态。在C点，塑性变形速率很快，以至于由塑性变形导致应力松弛率超过了材料的抵抗力，所以应变增加的同时，应力不再增加，反而下降，C点称为屈服点。

③在D点，曲线突然升高，表明材料已经加工硬化，必须增加荷载才能使材料继续变形。在E点前，材料的变形速率不断增加，E点是材料的极限强度（拉伸试验时称为抗拉强度）。

④断裂强度为何比极限强度低？

材料的极限强度是以材料的初始截面面积定义的最高强度，因此，塑性材料在经过拉伸，颈缩后，材料的截面面积变小很多，断裂时荷载已经变得很低。当材料塑性的降低，材料的极限强度与断裂强度变得很接近。

屈服强度又称为屈服极限，是材料屈服的临界应力值。

（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；

（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的永久形变）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。

当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点

的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2％)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。

首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据。

所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过度，它标志着宏观塑性变形的开始。

抗拉强度（R

m

）的测定

读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积(S

)得到抗拉强度。

R m =F

m

/ S

（MPa）N/mm2

8）试验结果处理

试验出现下列情况之一其试验结果无效，应重做同样数量试样的试验。

a. 试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值;

b. 试验期间设备发生故障，影响了试验结果。

试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示出肉眼可见的冶金缺陷(例如分层、气泡、夹渣、缩孔等)，应在试验记录和报告中注明。

2.弯曲试验（GB/T 232-1999）

1）原理

弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装臵上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。

弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如为弯曲180°角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。

图4

②除非另有规定，支辊间距离应按下式确定：

L=(d+3t)±0.5t

③弯曲压头直径应在相关产品标准中规定，压头宽度应大于试样宽度或直径，且有足够的硬度。

2）试样

①试验使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样样坯的切取位臵和方向应按照相关产品标准的要求如未具体规定，对于钢产品，应按照GB/T 2975的要求试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分

②试样宽度应按照相关产品标准的要求。如未具体规定，试样宽度、厚度应按照如下要求:

a) 当产品宽度不大于20mm时，试样宽度为原产品宽度;

b) 当产品宽度大于20mm,厚度小于3mm时，试样宽度为20mm±5mm;厚度不小于3mm时.

试样宽度在20～50 mm之间（我们统一采用25mm）

c) 对于板材、带材和型材，产品厚度不大于25 mm时，试样厚度应为原产品的厚度；产品厚度大于25 mm时，试样厚度可以机加工减薄至不小于25mm，并应保留一侧原表面。弯曲试验时试样保留的原表面应位于受拉变形一侧。

d) 直径或多边形横截面内切圆直径不大于50mm的产品，其试样横截面应为产品的横截面，如试验设备能力不足，对于直径或多边形横截面内切圆直径超过30～50 mm的产品，可以按照图5将其机加工成横截面内切圆直径为不小于25mm的试样。直径或多边形横截面内切圆直径大于50mm的产品，应按照图5将其机加工成横截面内切圆直径为不小于25 mm的试样。试验时，试样未经机加工的原表面应臵于受拉变形的一侧。除作另有规定，钢筋类产品均以其全截面进行试验。

5

e) 试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。采用图3的方法时可以按照下式： L=0.5л(d+t)+140mm

式中：л为圆周率，其值取3.1。

3）试验程序

试验一般在10-35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验试验温度应为23℃±

d

P T K ?=5℃。

试样弯曲至1800角两臂相距规定距离且相互平行的试验，首先对试样进行初步弯曲(弯曲角度应尽可能大)，然后将试样臵于两平行压板之间连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至两臂平行。试验时可以加或不加垫块。除非产品标准中另有规定，垫块厚度等十规定的弯曲压头直径。

4）试验结果评定

①应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如未规定具休要求，弯曲试验后试样弯曲外表曲无肉眼可见裂纹应评定为合格。

②相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值；规定的弯曲半径认作为最大值。

大六角高强螺栓扭矩系数和连接副抗滑移系数检测细节

一、扭矩系数检测

1. 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

2. 连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%。

3. 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

4. 连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P 的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T ，并应按下式计算扭矩系数K 。

（6.2.4）

式中： T ──施拧扭矩（N 〃m ）；

d ──高强度螺栓的螺纹规格（螺纹大径）（mm ）； P ──螺栓预拉力（kN ）。

进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应符合表6.2.5的规定。 螺栓预拉力值范围 (kN)

表6.2.5

二、连接副抗滑移系数检测 试件的组装顺序应符合下列规定：

先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预应力复验的扭剪型高强度螺栓。

紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：

对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P～1.05P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间；

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时、长度相差≤15mm，螺栓长度＞100mm时、长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。为保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套。

抗滑移系数的检验批：制造单位或安装单位可按分部（字部分）工程的工程量划分规定的工程量每2000T为一批，不足2000T的可视为一批。选择两种或两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。

抗滑移板宽度(mm)

1.组装好后在试件侧面画出观察滑移的直线。

2.组装好的试件放臵于拉力机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

3.加载时，先加10%的抗滑移设计荷载值，停1分钟后再平稳加载，加载速度为3～5kN/s。

4.已滑移现象：a.试验机发生回针现象；b.画线发生错动；c.试件突然发生“嘣”的声响。

钢筋力学性能检测作业指导(可编辑修改word版)

建筑用钢筋检验指导书 1、试验目的 为了规范土建试验室对钢筋混凝土用钢钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2、适用范围： 本指导书适用于混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。 3、引用标准： GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》 GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》 GB13013-91 《钢筋混凝土热轧光园钢筋》 GB13014-91 《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1499-1998 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 GB/T701-1997 《低碳钢热轧园盘条》 GB13788-92 《冷轧带肋钢筋》 JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》 4、检测的环境要求 试验室的温度应在10℃-35℃范围内。 5、试验项目和质量要求

5.1实验项目 钢筋拉伸试验：屈服点、抗拉强度、伸长率 钢筋冷弯试验 钢筋焊接接头试验 5.2质量要求 5.2.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表一、表二、表三、表四，冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。 热轧直条光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB13013-91） 表一 表面形状钢筋 级别 强度等 级代号 公称 直径 mm 屈服点σs Mpa 抗拉强度σ b Mpa 伸长率σ5 % 冷弯 d-弯芯直径 α-钢筋公称直径 不小于 光圆I R235 8~20 235 370 25 180o d=α低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-1997) 表二 牌号 力学性能 冷弯试验180? d-弯芯直径 α-试样直径屈服点σs，Mpa 抗拉强度σb，Mpa 伸长率δ10，% 不小于 Q215 215 375 27 d=0 Q235 235 410 23 d=0.5α 热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499-1998) 表三

试题钢材)b卷

江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 钢筋混凝土用钢材B卷 （满分100分，时间80分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、金属材料拉伸试验一般在室温℃范围内进行。 A、23±2 B、23±5 C、10～35 D、15～35 2、对于有明显屈服的钢材，应按相关标准测定上屈服强度或者下屈服强度或者两者。下屈服强度R e L的定义是： A、在屈服期间，力首次下降前的最大应力 B、在屈服期间，不计初始瞬时效应的最大应力 C、在屈服期间，整个过程中的最小应力 D、在屈服期间，不计初始瞬时效应的最小应力 3、闪光对焊接头同一台班内，由同一焊工完成的同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批。 A、250个 B、300个 C、350个 D、500个 4、牌号为HRB400、直径为28mm的钢筋闪光对焊接头弯曲试验的弯心直径为。 A、112mm B、140mm C、168mm D、196mm

5、钢筋力学性能检测抗拉强度小于等于200N/2 mm的结果数值修约间隔为。 A、1 MPa B、5 MPa C、10 MPa D、15 MPa 6、标准GB 13788-2008 《冷轧带肋钢筋》中规定拉伸、冷弯试件的取样数量为。 A、1根拉伸、1根冷弯 B、2根拉伸、2根冷弯 C、2根拉伸、1根冷弯 D、1根拉伸、2根冷弯 7、预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果，对于HRB335钢筋三个试件的抗拉强度应大于或等于 MPa。 A、335 B、470 C、400 D、435 8、一组闪光对焊焊接接头，弯曲试验结果为：弯至90°，3个试件外侧均发生破裂，则这批接头弯曲试验结果为：。 A、合格 B、不合格品 C、需复验 D、结果无效 9、冷轧带肋钢筋CRB550中550代表。 A、 R最小值B、0.2p R最小值 eL C、 R最小值D、eH R最小值 m 10、对于每种型式的、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于个：单向拉伸试件不应少于个，高应力反复拉压试件不应少于个，大变形反复拉压试件不应少于

钢结构钢材力学性能试验送样规范

验送2个试样，冷弯试验送1个 2、送样要求：取样部位见下图，截取长50cm、宽2-3cm的长条形试样： 不同种类型钢试验取样部位示意图 3、委托要求：委托时说明取样的位置及方向 注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样 2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能 3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀

2、送样要求：取样部位见下图，试样长50cm，直径2.5cm为宜 4、委托要求：委托时说明取样的位置及方向 注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样 2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能 3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀

2、送样要求：应在钢板宽度1/4处切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，见下图： 厚度t≤30mm的钢板取样部位厚度t＞30mm的钢板取样部位 3、委托要求：委托时说明原钢板的厚度及取样的位置和方向 注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样 2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能 3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀

2、送样要求：取样位置见下图，切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，试样厚度视钢管厚度而定 注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样 2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能 3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀

钢筋力学性能检测复习题

质量检测人员钢筋力学性能检验部分复习题（仅供参考） 一、名词解释 1、比例试样：试样原始标距与原始横截面积有L0=k（S0）-1关系者称为比例试样。 2、平行长度：试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 3、机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另 一根钢筋的连接方法。 4、热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发 生变化的区域。 5、最大力伸长率：最大力时原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。 二、填空 1、按化学成分分类，钢可分为碳素钢和合金钢两类。低碳钢的含碳量小于0.25%。 2、钢筋混凝土结构用钢筋主要有热轧带肋、热轧光圆、低碳钢圆盘条、冷轧带肋、冷轧扭钢筋等。 3、HRB335为 II 级钢，标准规定，该牌号的钢R el应不小于335（MPa），σb应不小于455（MPa）。A应 不小于17%。 4、低碳钢热轧圆盘条取样数量为拉伸 1 根，弯曲 2 根。试件应从2 根钢筋中截取，距钢筋端头应不 小于 500 mm。 5、钢材的力学性能试件取样长度，拉伸试样应≥标称标距+ 200mm ，弯曲试样应≥标称标距+ 150mm 。两支辊之间的距离为（d+3a）±0.5a （d为弯心直径a 为钢筋公称直径）。 6、对钢材复验的规定是，如某试验结果不符合规定的要求，则从同一批钢材中再取双倍数量 的试样再进行该不合格项目的检验，复验结果即使有一项指标不合格，则整批不予验收。 7、对试验机的要求，除要求应为1级或优于1级的准确度外，还有加载同轴度的要求。 8、钢筋机械连接当 3 个接头试件中有 1 个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中 如仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 9、应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。应精确至 ± 1% 。对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近 5 mm的倍数。 10、对焊接接头的弯曲试验，当试件外侧横向裂纹宽度达到 0.5 mm时，应认定已经破裂。 三、单项选择 1、牌号为HRB335，公称直径（a）为28mm的钢筋做弯曲试验时其弯心直径应是（ b ）。 a、3a b、4a c、5a 2、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及热轧圆盘条按批进行进行检查和验收，每批质量为（c） a、≤30t b、≤50t c、≤60t 3、对于钢筋的机械连接接头，Ｉ级接头的抗拉强度应满足以下要求（a） a、不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值 b、不小于被连接钢筋抗 拉强度标准值c、不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍。 4、在做拉伸试验时，试样采用10倍直径的标距的钢筋是（a ） a、低碳钢热轧圆盘条 b、热轧光圆钢筋 c、热轧带肋钢筋 5、下列图形中，（b）为CRB650的标志。 a、b、c、 6、公称直径（a）为28mm闪光对焊试件，冷弯检验时其弯心直径应为（ c ） a、3a b、4a c、5a 7、钢材拉伸试验在出现下列情况之一时，试验结果无效（ b ）

受损钢结构力学分析模型研究

受损钢结构力学分析模型研究 摘要：通过对8组不同受损程度的Q235钢材进行力学性能实验研究，分析了不同损伤程度对钢材二次加载和卸载时加载弹性模量和卸载弹性模量的影响，提出了受损钢材的力学模型。基于受损截面的应力-应变关系，通过定义受损受弯构件截面的无损高度比K，推导了不同受损程度下构件截面的平均弹性模量和损伤指标的计算公式。用转动弹簧来模拟受损截面的力学性能，根据受损微段的应力-应变关系，推导了受损截面的弯矩-转角关系和截面转动刚度计算公式，提出了可用于受损钢结构力学分析的计算模型。算例分析表明，截面受损降低了结构的刚度，在实际工程应用时不容忽视。 关键词：钢结构；损伤；实验；力学模型；转动弹簧模型 1 引言 既有钢结构在自然灾害作用或其他因素的影响下，容易造成工程事故[1,2]。2008年，我国南方经历了一场特大冰雪和冻雨天气，导致大量轻型门式刚架结构发生坍塌[3-5]，大量的钢结构房屋受损。受损钢结构房屋能否满足其正常使用要求，一直都是人们关注的焦点。 目前，对此类结构安全可靠性的评估通常是参考《钢结构工程施工质量验收规范》[6]中的相关要求，从构件和节点的层面去评估，结合权重系数等方法来分析结构的整体可靠性[7,8]，而未考虑损伤对截面、构件和结构力学性能的不利影响，难以真实反映结构的实际力学性能。

本文从受损钢材的力学性能实验研究着手，分析损伤对钢材力学性能的影响程度，提出受损钢材、构件截面和结构的力学分析模型，研究损伤对钢结构力学性能的影响。 2 受损钢材力学性能实验 2.1 试件设计 选用Q235钢材为实验研究对象。为了分析Q235钢材在不同损伤程度时的力学性能，采用8组(每组取3个试件)标准板试件进行实验研究，研究试件在不同损伤程度情况下的二次加载和卸载时的力学性能。根据国家标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》[9]，板试件的几何尺寸参数如图1所示。 根据对该批试件的实验测试结果，测得试件在屈服阶段结束时的变形约为0.8 mm，强化阶段结束时的变形约为9 mm，如图2所示。为了考虑钢材不同的受损情况，将此8组试件分别在实验机上拉伸，使其初始变形分别达到0 mm,0.8 mm,2 mm,3 mm,4 mm,5 mm,7 mm和9 mm等8个级别，并测得各试件的原始弹性模量E0。初拉伸实验完成后，根据不同分组情况，将各组试件分别进行二次加载和卸载，测得受损试件在二次加载和卸载过程中的加载弹性模量和卸载弹性模量E′。 2.2 实验测试 采用型号为CMT5105的微机控制电子万能试验机，其最大负荷为100 kN，精度为0.5级。采用电子引伸计记录试件在加载和卸载过程中的变形情况，引伸计的标距为50 mm，最大变形量为10 mm。通过对微机控制

常用材料力学性能.

常用材料性质参数 材料的性质与制造工艺、化学成份、内部缺陷、使用温度、受载历史、服役时间、试件尺寸等因素有关。本附录给出的材料性能参数只是典型范围值。用于实际工程分析或工程设计时,请咨询材料制造商或供应商。 除非特别说明,本附录给出的弹性模量、屈服强度均指拉伸时的值。 表 1 材料的弹性模量、泊松比、密度和热膨胀系数 材料名称弹性模量E GPa 泊松比V 密度 kg/m3 热膨胀系数a 1G6/C 铝合金-79 黄铜 青铜 铸铁 混凝土（压 普通增强轻质17-31 2300 2400 1100-1800

7-14 铜及其合金玻璃 镁合金镍合金( 蒙乃尔铜镍 塑料 尼龙聚乙烯 2.1-3.4 0.7-1.4 0.4 0.4 880-1100 960-1400 70-140 140-290 岩石(压 花岗岩、大理石、石英石石灰石、沙石40-100 20-70 0.2-0.3 0.2-0.3 2600-2900 2000-2900 5-9 橡胶130-200 沙、土壤、砂砾钢

高强钢不锈钢结构钢190-210 0.27-0.30 7850 10-18 14 17 12 钛合金钨木材（弯曲 杉木橡木松木11-13 11-12 11-14 480-560 640-720 560-640 1 表 2 材料的力学性能 材料名称/牌号屈服强度s CT MPa 抗拉强度b CT

MPa 伸长率 5 % 备注 铝合金LY12 35-500 274 100-550 412 1-45 19 硬铝 黄铜青铜 铸铁( 拉伸HT150 HT250 120-290 69-480 150 250 0-1 铸铁( 压缩混凝土(压缩铜及其合金 玻璃

钢筋测试试题

钢筋试题

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考试题 一、填空题。（每题3分，共15分） 1.钢筋滚轧直螺纹接头，以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格和同型式的每个为一批。 2.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）要求焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的，个接头为一批，不足个也按一批计。 3.闪光对焊钢筋接头应进行、和试验。 4.当钢材试件拉断后的标距长度的增量与原标距长度之比的百分率即为。 5.对于钢筋强度数据修约规定，当强度值≤200MPa时，修约至MPa，当强度为200~1000MPa时，修约至 MPa，当强度＞1000MPa时，修约至 MPa。 二、单选题。（每题3分，共30分） 1.钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，当有2个试件外侧发生宽度达到 （）的裂纹，应进行复验。 A．0.25mm B．0.30mm C．0.50mm D．0.60mm 2.每批热轧带肋钢筋拉伸试验和冷弯试验的试件数量分别为（） A.2和1 B.2和2 C.1和2 D.3和3

3.钢材的强度是指：（） A.抗拉强度 B.屈服强度 C.抗弯强度 D.屈服强度与抗拉强度 4.下列说法正确的是( )。 A.冷拉后的钢筋强度会提高，塑性、韧性会降低 B.冷拉后的钢筋韧性会提高，塑性会降低 C.冷拉后的钢筋硬度增加，韧性提高，但直径减小 D.冷拉后的钢筋强度提高，塑性不变，但脆性增加 5.( )是决定钢材性能最重要的元素，影响至钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能。 A．碳 B.硅 C．锰 D.磷和硫 6.钢筋的（）是结构设计的确定钢材许用应力的主要依据。 A.抗拉强度 B.屈服强度 C.伸长率 D.冷弯 7.钢材进行拉伸试验时试样头部夹持长度，一般至少为夹头夹持长度的（）。 A．1/2 B．2/3 C．3/4 D．4/5 8.在钢筋拉伸试验中，若断口恰好位于刻痕处，且极限强度不合格，则试验结果( )。 A.合格 B.不合格 C.复检 D.作废

火灾条件下钢结构力学性能的研究

火灾条件下钢结构力学性能的研究 [摘要]钢结构因其自身的材料特性，在建筑方面得到了广泛的应用，特别是在高层建筑和工业厂房的施工中，钢结构的选择，可以大大的缩短工期，节约成本。但钢结构在高温下的材料性能的改变，为钢结构建筑的防火提出了新的要求。本文以通过对火灾条件下钢材料力学性能研究，指出在火灾条件下钢结构建筑的隐患，并提出了一些提高钢结构抗火性能的方法。 [关键词]钢结构；火灾；抗火设计；高温试验；耐火时间 1、引言 在现代建筑结构形式中,钢结构以其重量轻、强度高受到人们的喜爱，再加上钢结构的施工速度快、抗震性能好就更加被推崇。然而，钢结构也有其自身不可避免的弱点，就是它的耐火性，在高温下，钢材便无法达到保持建筑结构所要求的强度。当火灾发生时，所产生的高温达到400℃时，钢材的强度下降到室温条件的一半，而600℃时，钢结构就将完全丧失其本身的强度和刚度。所以钢结构建筑一旦发生火灾，将对其结构造成严重的破坏，甚至发生倒塌，从而引发大量的人员伤害和财产的巨大损失。所以钢结构建筑，在利用钢结构优点的同时，对其缺点的防护措施也必不可少。 2、钢结构抗火设计方法中存在的问题 2、1火灾下建筑钢结构破坏机理 第一，高温使钢材的弹性模量降低，结构钢度下降； 第二，高温使材料强度降低，甚至融化，导致结构承载能力下降； 第三，构件内部不均匀升温，使结够内部以及整个建筑结构中产生不均匀的热膨胀，从而使构件内部及整个结构中产生很大的附加应力。 这三个方面的共同作用，导致建筑构件变形增大、开裂、屈曲、破坏，甚至局部或整体倒塌。 2、2荷载的分布与大小的影响 在实际的建筑过程中结构构件所受的荷载情况十分复杂，荷载的大小与分布的变化很难与实验中的标准状态一致。实验中得知，在荷载大小相同的情况下，偏心受压没有轴心受压所承受的耐火时间长；另外，如果假设荷载状态分布相同，那么钢构件承受的荷载越小，其耐火时间越长。 2、3构件端部约束状态的影响 另外一个不可忽视的因素，是杆端约束情况。由于钢构件的结构不可能独立于其他相连部件，因此，相连部件对杆端的约束的不同，也导致了钢构件所受的承载力和火灾升温时温度内力的差异，通常的钢构件抗火试验都是在标准的状态下进行的，不可能准确全面的模拟

钢筋考试题

宁信检测2017年度员工能力测试试题（内检组） 钢筋检测 姓名：成绩： 一、选择题（1分/题） 1．实验室对金属材料常规力学性能的检测中所测试的延伸率为（） A，断裂总伸长率B，断后伸长率C，最大力伸长率 D,屈服伸长率2．下列哪种方法不是测定金属材料屈服强度的常用方法（） A，图解法B，指针法C，移位法 3．下列哪种金属材料的焊接形式需作冷弯试验（） A，电弧焊接头B，气压焊接头C，电渣压力焊接头 D，机械连接接头4.预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果，对于HRB335钢筋三个试件的抗拉强度应大于（）MPa A，335 B，400 C,470 D490 5.钢筋机械连接的工艺检验中，3根接头试件的抗拉强度除应满足相应的定义外，对于Ⅱ级接头试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的（）倍。 A，0.90 B，0.95 C，1.10 D，1.15 6.钢筋机械连接的现场检验中，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式，同规格接头，以（）个作为一个验收批。 A，200 B，300 C，400 D,500 7．冷拔螺旋钢筋的现行标准是（） A，DBJ14 025-2004 B，DBJ14 026-2004 C，DBJ14 028-2004 D,GB/T17671-1999 8.当一组电渣压力焊钢筋接头在进行拉伸试验时，有一个试件完全合格，而另外两个试件皆断于焊缝处并且呈脆性断裂，但其强度都大于钢筋规定抗拉强度的1.10倍，该组焊接接头的判定结果是（）。 A，合格B，不合格C，应进行复验 D,以上都是 9．钢筋闪光对焊接头在进行弯曲试验时，当三个试件均发生“破裂”时，则一次判定该批接头不合格，在此“破裂”是指试件外侧横向裂纹宽度达到（）mm. A,0.3 B,0.4 C,0.5 D,0.6 10.热轧光圆钢筋拉伸试验用试样数量为（）。 A.2个 B.3个 C.4个 D.5个 11.热轧带肋钢筋弯曲试验用试样数量为（）。 A.1个 B.2个 C.3个 D.4个 12.牌号为HRB335，公称直径（d）为28mm的钢筋做弯曲试验时其弯心直径应是（）。 A.3d B.4d C.5d D .6d 13.钢材拉伸试验在出现下列情况之一时，试验结果无效（） A.试样断在机械划刻的标记上，断后伸长率超过规定的最小值。 B.试验期间设备发生故障，但很快修好。 C.试验后试样出现两个或两个以上的缩颈。 14.直径为20mm的热轧带肋钢筋，牌号HRB400，做拉伸性能检验，使用（）较合适。 A.100kN万能材料试验机

钢材的物理力学性能和机械性能表

钢材的物理力学性能和机械性能表 钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等. 单独作用下所显示的各种机械性能。钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能； 通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能； 通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。 1.屈服点(σs) 钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2) 2.屈服强度(σ0.2) 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 3.抗拉强度(σb) 材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。 设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。

4.伸长率(δs) 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。 5.屈强比(σs/σb) 钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为 0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 ⑴布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至：2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称：/ 报告编号：BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 （mm） 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm （MPa） 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 （t） 弯心直 径d （mm） 弯曲 角度 a（） 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 （%） BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称：油压万能材料试验机管理编号：YQ-03 规格型号： WI-100 有效期至：2016-01-14 结论样品编号：BZ11500392 样品编号：BZ11500393 样品编号：BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议，应及时向检测单位提出。 地址 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编：000000 电话:0000-00000000 传真：0000-00000000 批准：审核：校核：检验：

钢筋力学性能检测试题答案

质量检测人员考核试题（钢筋力学性能检验部分）答案 一、名词解释（20分） 1、比例试样：试样原始标距与原始横截面积有L0=k（S0）-1关系者称为比例试样。 2、平行长度：试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 3、机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另 一根钢筋的连接方法。 4、热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发 生变化的区域。 5、最大力伸长率：最大力时原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。 二、填空（20分） 1、按化学成分分类，钢可分为碳素钢和合金钢两类。低碳钢的含碳量小于0.25%。 2、钢筋混凝土结构用钢筋主要有热轧带肋、热轧光圆、低碳钢圆盘条、冷轧带肋、冷轧扭钢筋等。 3、HRB335为II 级钢，标准规定，该牌号的钢σs应不小于335（MPa），σb应不小于490（MPa）。 δ5应不小于16%。 4、低碳钢热轧圆盘条取样数量为拉伸1 根，弯曲 2 根。试件应从2 根钢筋中截取，距钢筋端头应 不小于500 mm。 5、钢材的力学性能试件取样长度，拉伸试样应≥标称标距+ 200mm ，弯曲试样应≥标称标距+ 150mm。两支辊之间的距离为（d+3a）±0.5a （d为弯心直径a 为钢筋公称直径）。 6、对钢材复验的规定是，如某试验结果不符合规定的要求，则从同一批钢材中再取双倍数量 的试样再进行该不合格项目的检验，复验结果即使有一项指标不合格，则整批不予验收。 7、对试验机的要求，除要求应为1级或优于1级的准确度外，还有加载同轴度的要求。 8、钢筋机械连接当3 个接头试件中有 1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复 检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 9、应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。应精确至 ±1% 。对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5 mm的倍数。 10、对焊接接头的弯曲试验，当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5 mm时，应认定已经破裂。 三、单项选择（20分） 1、牌号为HRB335，公称直径（a）为28mm的钢筋做弯曲试验时其弯心直径应是（ b ）。 a、3a b、4a c、5a 2、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及热轧圆盘条按批进行进行检查和验收，每批质量为（c） a、≤30t b、≤50t c、≤60t 3、对于钢筋的机械连接接头，Ｉ级接头的抗拉强度应满足以下要求（a） a、不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值 b、不小于被连接钢筋抗 拉强度标准值c、不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍。 4、在做拉伸试验时，试样采用10倍直径的标距的钢筋是（a ） a、低碳钢热轧圆盘条 b、热轧光圆钢筋 c、热轧带肋钢筋 5、下列图形中，（ b ）为CRB650的标志。 a、b、c、 6、公称直径（a）为28mm闪光对焊试件，冷弯检验时其弯心直径应为（c ） a、3a b、4a c、5a

钢材力学性能试验取样

钢材力学性能试验取样——焊接接头的取样 国家标准GB/T2649-1989《焊接接头机械性能试验取样方法》对金属材料熔焊和压焊焊接接头拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度等试验的取样做了详细的规定，其主要内容如下。 一、焊接试板的制备 所谓焊接试板就是模拟产品或构件的制造技术条件而焊接成的试验板或管接头。力学试验手的试样样坯一般都是从专门焊接的试板或管接头中切取，也可从结构件上切取。制备焊接试板时，试板的截取方向应符合相关的产品制造规范或冶金产品标准的规定，试板材料、焊接材料、焊接条件以及焊前热处理规范等等，均应与相关标准或产品的制造规范相同，或符合有关试验条件的规定。试板尺寸应根据样坯尺寸、数量、切口宽加工余量等综合考虑。 二、样坯的切取 （一）切取方法 从焊接试板上切取样坯时，尽量采用机械切削的方法，也可用冷剪法、火焰切割法或其他方法切取，但均应考虑其加工余量，在任何情况下都有必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。从试板上切取样坯时，如相关标准或产品制造规范无另外注明时，样坯允许矫直。 （二）切取方位 1、冲击样坯焊接接头冲击样坯切取方位见表1-2。对于多层焊缝的样坯如无特殊规定时，应尽量靠近焊缝后焊一侧的表层切取，但封底焊除外。 表1-2 焊接接头冲击样坯切取方位（单位：mm） 试件厚度焊接方法样坯方位说明 压力焊 ＜16 电弧焊 或气焊 压力焊C=1～3

＞16～40电弧焊C=1～3电渣焊 ＞40～60电弧焊C=1～3电渣焊C＞6 ＞60～100 电弧焊C=1～3 电渣焊C＞6 H=18～40 H＞40～60 电弧焊C=1～3 注；S——试样厚度；C——从试件厚度表面至样坯边缘的距离：H——后焊一侧的焊缝厚度。 2 、拉伸样坯焊接接头拉伸样坯原则上取试板的全厚度，如试板厚度超过

钢筋力学试验检测试卷试题.docx

钢筋检测试验试题 一、填空题：（20 分） 1．钢筋混凝土用钢筋 , 牌号为 HRB400的钢筋屈服强度为不小于 ( 400 ) MPa, 抗拉强度应不小于 ( 540 )MPa,伸长率不小于 ( 16 )%。 2．钢筋混凝土用钢筋 , 牌号为 HPB300的钢筋屈服强度为不小于( 300 )MPa,抗拉强度应不小于(420)MPa,伸长率不小于(25 )%。 3．钢材在拉伸试验中的四个阶段（弹性阶段）、（屈服阶段）、（强化阶段）、（颈缩阶段）。 4．在钢筋拉伸试验中，若断口恰好位于刻痕处，且极限强度不合格，则试 验结果（作废）。 6．钢筋焊接接头的强度检验时，每批切取（3）个接头作拉伸试验。 7．钢筋焊接接头检验的现行标准代号是（JGJ 18-2012 ） 8．钢筋机械连接接头检验的现行标准代号是（JGJ 107-2016） 9．某钢筋拉伸试验结果屈服强度为、抗拉强度为 , 按 GB/进行评定，则其测定结果的修约值分别为（412 ） MPa、（ 588）MPa。10．能反映钢筋内部组织缺陷，同时又能反映其塑性的试验是（冷弯试验）。 11．钢材的屈强比是（屈服强度）、（抗拉强度）的比值，反映钢材在结构中适用的安全性。 12．《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》的标准代号是（）

二、选择题（ 15 分） 1．钢筋拉伸试验一般应在（D）温度条件下进行。 A、23±5℃ B、0-35 ℃ C、5-40℃ D、10-35 ℃ 2．钢材焊接拉伸试验，一组试件有 2 根发生脆断，其抗拉强度均低于母材 强度的倍，应再取（C）根进行复验。 A． 2 B.4C . 6D、3 3．钢和铁的主要成分是铁和（C） A氧B硫C碳D硅 4．钢材的屈强比越小，则结构的可靠性（B） A、越低 B、越高 C、不变 D、二者无关 5．钢筋拉伸和冷弯检验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同 一批中任取（ A ）倍数量的试样进行该不合格项目的复验 6．GB/T《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》标准中提供 了（ B）试验速率的控制方法。 A. 一种 B. 两种 C.三种 D.四种 7．3．下列哪种金属材料的焊接形式需作冷弯试验（B）A，电弧焊接头B，闪光对焊接头C，电渣压力焊接头

精彩试题(钢材)B卷

省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 钢筋混凝土用钢材B卷 （满分100分，时间80分钟） 考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、金属材料拉伸试验一般在室温℃围进行。 A、23±2 B、23±5 C、10～35 D、15～35 2、对于有明显屈服的钢材，应按相关标准测定上屈服强度或者下屈服强度或者两者。下屈服强度R e L的定义是： A、在屈服期间，力首次下降前的最大应力 B、在屈服期间，不计初始瞬时效应的最大应力 C、在屈服期间，整个过程中的最小应力 D、在屈服期间，不计初始瞬时效应的最小应力 3、闪光对焊接头同一台班，由同一焊工完成的同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批。 A、250个 B、300个 C、350个 D、500个 4、牌号为HRB400、直径为28mm的钢筋闪光对焊接头弯曲试验的弯心直径为。 A、112mm B、140mm C、168mm D、196mm mm的结果数值修约间隔为。 5、钢筋力学性能检测抗拉强度小于等于200N/2 A、1 MPa B、5 MPa C、10 MPa D、15 MPa 6、标准GB 13788-2008 《冷轧带肋钢筋》中规定拉伸、冷弯试件的取样数量为。

A 、1根拉伸、1根冷弯 B 、2根拉伸、2根冷弯 C 、2根拉伸、1根冷弯 D 、1根拉伸、2根冷弯 7、预埋件钢筋T 型接头拉伸试验结果，对于HRB335钢筋三个试件的抗拉强度应大于或等于 MPa 。 A 、335 B 、470 C 、400 D 、435 8、一组闪光对焊焊接接头，弯曲试验结果为：弯至90°，3个试件外侧均发生破裂，则这批接头弯曲试验结果为： 。 A 、合格 B 、不合格品 C 、需复验 D 、结果无效 9、冷轧带肋钢筋CRB550中550代表 。 A 、eL R 最小值 B 、0.2p R 最小值 C 、m R 最小值 D 、eH R 最小值 10、对于每种型式的、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于 个：单向拉伸试件不应少于 个，高应力反复拉压试件不应少于 个，大变形反复拉压试件不应少于 个。 A 、9；3；2；4 B 、6；3；1；2 C 、9；3；3；3 D 、6；3；2；1 11、采用支辊式装置进行钢筋弯曲试验，无明确规定时，支辊间距应为 。 A 、L=（d+5a ）±0.5a B 、L=（d+3a ）±0.5a C 、L=（d+2a ）±0.5a D 、L=（d+6a ）±0.6a 12、某直径20mm 的HRB400钢筋最大力总伸长率测定时，拉伸前Y 和V 间的距离均为110mm ，断裂后标距为118.75mm ，抗拉强度为610MPa ，其最大力下总伸长率为 %。 A 、8.5 B 、7.9 C 、8 D 、8.0 13、进行冷轧带肋钢筋反复弯曲试验，当钢筋公称直径为4mm 时，弯曲半径为 。 A 、4mm B 、6mm

钢结构外露式柱脚弱轴方向节点力学性能研究

钢结构外露式柱脚弱轴方向节点力学性能研究钢结构外露式柱脚作为轻型钢结构中广泛应用的柱脚节点,其节点力学性能在整体结构性能当中起着关键性的作用。工程中为了简化设计,通常将柱脚节点视为刚接或铰接,但学术界普遍认为钢结构柱脚节点是具有一定的抗弯刚度的。 目前对外露式柱脚节点的半刚性研究,主要集中在强轴方向,对于弱轴方向上的半刚性性能研究则存在空白。基于上述问题,本文进行了以下研究:(1)对外露式柱脚节点进行了试验研究。 设计并进行了八组外露式柱脚弱轴方向水平循环加载试验,研究了轴向力、底板厚度、锚栓直径及其强弱轴方向间距、加劲肋的设置与柱截面宽度对节点受力性能的影响,分析对比了不同参数外露式柱脚节点的抗弯刚度、抗弯承载力、延性、耗能能力以及破坏模式等内容。建立了理想化的柱脚节点滞回曲线模型;(2)对外露式柱脚节点进行了有限元分析。 采用有限元软件ABAQUS建立了外露式柱脚节点的三维实体有限元模型,设置了与试验相同的参数与加载条件。有限元的计算结果与试验结果吻合,验证了有限元模型的准确性。 提高试验所研究的变量水平数,并补充了锚栓强度等级以及焊缝厚度,研究这些参数对柱脚节点的抗弯刚度、抗弯承载力以及破坏模式的影响;(3)对外露式柱脚节点进行了抗弯刚度的计算。归纳了欧洲规范3中计算外露式柱脚节点抗弯刚度的原理以及其局限性,探讨了轴向力对柱脚节点受力性能的影响。 基于组件法原理,建立了外露式柱脚弱轴方向上抗弯刚度计算模型,对比了试验值、有限元分析值以及模型计算值,验证了计算模型的有效性;(4)对外露式柱脚节点进行了弯矩-转角全过程曲线模拟。基于本文提出的抗弯刚度组件法计

算模型,提出组件屈服的概念,拟合了柱脚节点弯矩-转角全过程曲线,对比了试验结果与拟合结果,验证了拟合方法的有效性。

材料的常用力学性能有哪些

材料的常用力学性能有哪些 材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。1强度 强度是指材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。强度用应力表示，其符号是σ，单位为MPa，常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度，通过拉伸试验测定。 2塑性 塑性是指材料在断裂前产生永久变形而不被破坏的能力。材料塑性好坏的力学性能指标主要有伸长率和收缩率，值越大，材料的塑性就越好，通过拉伸试验可测定。 3硬度 硬度是指金属材料抵抗硬物压入其表面的能力。材料的硬度越高，其耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度（HBS）和洛氏硬度（HRC）。 1）布氏硬度 表示方法：布氏硬度用HBS（W）表示，S表示钢球压头，W表示硬质合金球压头。规定布氏硬度表示为：在符号HBS或HBW前写出硬度值，符号后面依

次用相应数字注明压头直径（mm）、试验力（N）和保持时间（s）。如120 HBS 10/1000/30。 适用范围：HBS适用于测量硬度值小于450的材料，主要用来测定灰铸铁、有色金属和经退火、正火及调质处理的钢材。 根据经验，布氏硬度与抗拉强度之间有一定的近似关系： 对于低碳钢，有σ=0.36HBS； 对于高碳钢：有σ=0.34HBS。 2）洛氏硬度 表示方法：常用HRA、HRB、HRC三种，其中HRC最为常用。洛氏硬度的表示方法为：在符号前面写出硬度值。如62HRC。 适用范围：HRC在20-70范围内有效，常用来测定淬火钢和工具钢、模具钢等材料，1HRC相当于10HBS。 4冲击韧性 冲击韧性是指材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力，材料的韧性越好，在受冲击时越不容易断裂。 5疲劳强度 疲劳强度是指材料经过无数次应力循环仍不断裂的最大应力。

钢筋力学性能检测

目录 1 总则 2 术语、符号 2.1术语 2.2符号 3 仪器设备 4 操作规程 4.1 一般规定 4.2 钢筋力学性能检测 4.3 钢筋焊接力学性能检测 4.4 钢筋机械连接力学性能检测 1 总则 1.1 为贯彻建设部颁发的建设工程质量检测管理办法，结合我省实际情况，进一步提高和统一全省建筑工程材料见证取样检测中钢筋（含机械连接）的检测项目和试验操作程序，特制定本规程。 1.2 本规程适用于建筑工程材料见证取样检测中钢筋原材（如钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等）、钢筋焊接（包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电弧焊、气压焊等）以及钢筋机械连接的常规力学性能试验规程。 1.3 本规程涉及的钢筋（含机械连接）取样需由监理单位或建设单位认可，并采取切实有效的封样措施或同委托单位共同送至检测机构。 1.4 本规程规定的抽样数量应不小于该种产品应检测数量总和的30%，并至少不小于1组。 1.5 承担见证取样检测的机构必须同时具备以下条件： A．必须是取得省级以上技术监督部门计量认证的独立机构； B．检测机构应与所检工程的设计单位、监理单位、施工单位无隶属关系或其他利害关系； C. 必须具有健全、有效的管理体系和质量保证体系； D．必须有足够并且满足标准要求的仪器设备； E．必须有足够的并且持有山东省建设工程质量检测试验员上岗证书的人员。 1.6 钢筋（含机械连接）检测操作时，除遵守本规程外尚应符合国家和地方的现行有关技术标准的规定。 2.术语、符号 2．1 术语 2.1.1 标距：测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。 2.1.2 原始标距（L0）：施力前的试样标距。 2.1.3 断后标距（Lu）：试样断裂后的标距。 2.1.4 平行长度（Lc）：试样两头部或两夹持部分（部带头试样）之 间平行部分的长度。 2.1.5 伸长：试验期间任一时刻原始标距（L0）的增量。 2.1.6 伸长率：原始标距的伸长与原始标距（L0）之比的百分率。 2.1.7 断后伸长率：断后标距的残余伸长（Lu - L0）与原始标距（L0）之比的百分率（见图1）。对于比例试样，若原始标距不为5.65 （S0为平行长度的原始横截面积），符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距11.3 的断后伸长率。对于非

影响钢材力学性能的因素2

2.3影响钢材力学性能的因素 影响钢材力学性能的因素有： 化学成分冶金和轧制过程时效冷作硬化温度 应力集中和残余应力复杂应力状态 1.化学成分 钢的基本元素为铁（Fe），普通碳素钢中占99%，此外还有碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等杂质元素，及硫（S）、磷（P）、氧（O）、氮（N）等有害元素，这些总含量约1%，但对钢材力学性能却有很大影响。 碳：除铁以外最主要的元素。碳含量增加，使钢材强度提高，塑性、韧性，特别是低温冲击韧性下降，同时耐腐蚀性、疲劳强度和冷弯性能也显著下降，恶化钢材可焊性，增加低温脆断的危险性。一般建筑用钢要求含碳量在0.22%以下，焊接结构中应限制在 0.20%以下。 硅：作为脱氧剂加入普通碳素钢。适量硅可提高钢材的强度，而对塑性、冲击韧性、冷弯性能及可焊性无显著的不良影响。一般镇静钢的含硅量为0.10%～0.30%，含量过高（达1%），会降低钢材塑性、冲击韧性、抗锈性和可焊性。 锰：是一种弱脱氧剂。适量的锰可有效提高钢材强度，消除硫、氧对钢材的热脆影响，改善钢材热加工性能，并改善钢材的冷脆倾向，同时不显著降低钢材的塑性、冲击韧性。 普通碳素钢中锰的含量约为0.3%～0.8%。含量过高（达1.0%～1.5%以上）使钢材变脆变硬，并降低钢材的抗锈性和可焊性。 硫：有害元素。引起钢材热脆，降低钢材的塑性、冲击韧性、疲劳强度和抗锈性等。一般建筑用钢含硫量要求不超过0.055%，在焊接结构中应不超过0.050%。 磷：有害元素。虽可提高强度、抗锈性，但严重降低塑性、冲击韧性、冷弯性能和可焊性，

尤其低温时发生冷脆，含量需严格控制，一般不超过0.050%，焊接结构中不超过 0.045%。 氧：有害元素。引起热脆。一般要求含量小于0.05%。 氮：能使钢材强化，但显著降低钢材塑性、韧性、可焊性和冷弯性能，增加时效倾向和冷脆性。一般要求含量小于0.008%。 为改善钢材力学性能，可适量增加锰、硅含量，还可掺入一定数量的铬、镍、铜、钒、钛、铌等合金元素，炼成合金钢。钢结构常用合金钢中合金元素含量较少，称为普通低合金钢。 2.冶金轧制过程 ?按炉种分： 结构用钢我国主要有三种冶炼方法：碱性平炉炼钢法、顶吹氧气转炉炼钢法、碱性侧吹转炉炼钢法。 平炉钢和顶吹转炉钢的力学性能指标较接近，而碱性侧吹转炉钢的冲击韧性、可焊性、时效性、冷脆性、抗锈性能等都较差，故这种炼钢法已逐步淘汰。 ?按脱氧程度分： 沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。 沸腾钢脱氧程度低，氧、氮和一氧化碳气体从钢液中逸出，形成钢液的沸腾。沸腾钢的时效、韧性、可焊性较差，容易发生时效和变脆，但产量较高、成本较低；半镇静钢脱氧程度较高些，上述性能都略好；而镇静钢的脱氧程度最高，性能最好，但产量较低，成本较高。 3.其他因素 时效