纯水设备-XX-RO-05 -0.5T说明书
一、概述：
饮用水设备水处理装置，适用市政自来水、山泉水、井水作为原水，经初级预滤、精滤、主机膜深度处理，最低脱盐率达98%，净水水质符合卫生部《生活饮用水水质处理卫生安全与功能评价范围—反渗透处理装置》（2001）要求，可直接饮用的水。
湘星牌饮用净水设备水处理装置，是为居民集中的住宅小区、写字楼、商业开发净水屋、饮用水厂提供实用的饮用净水水处理装置。
二、性能特点：
1、构架：总机框架组合式开敞设计，机架、底座、预滤器均采用不锈钢材料，主机与预滤器可组合安装，也可分开安装，体现了美观与实用，易于维护保养。
2、多介质过滤器：采用0.4-1mm颗粒的精细石英砂，4-6mm颗粒的粗石英砂组成的过滤器，能去除水中浮游物及颗粒物质。
3、活性炭过滤器：采用优质果核壳为原料，8-16目净水粒状活性炭，不但能去除水中异色异味，而且还能除掉部分有机、无机杂质，活性炭吸附过滤器可有效吸附水中的余氯，保护膜元件免受余氯侵害。
4、聚丙烯微孔膜过滤器：采用1μm熔喷滤芯，能过滤去除水中大于1μm颗粒。提高了反渗透膜元件的使用寿命。
5、膜元件：采用芳香聚酰胺复合膜，能有效去除水中各种有毒（包括病毒性细菌），有害（无机盐离子、重金属离子等）物质，去离子能力在70%以上，配合完善的前处理工艺，产水水质符合卫生部《生活饮用水水质处理卫生安全与功能评价范围—反渗透处理装置》（2001）》的要求。
6、电导仪自动检测显示装置能动态反映纯水生产过程的电导率值，可随时监控水质。
三、RO-2003微电脑控制器使用说明
1、术语
本控制器集合了众多中小型反渗透系统的典型工作模式，采用单片机控制技术直接替代PLC，程序化运行，大大简化施工要素。控制面板以形象的流程图形，镶嵌以LED指示灯，直观的显示系统运行状态。RO控制器采用五进四出的工作方式。其工作原理如方块图1。
图1 工作原理图
2、主要技术指标
电源电压：AC 220V±15% 50Hz
功耗：≤2W
环境条件：1）温度：-10～60℃；
2）湿度：≤85%
输出接点负载能力： 3A/250V AC（阻性负载时）
外形尺寸：48×96×100mm（高×宽×深）
开孔尺寸：45×91mm（高×宽）
3、显示板说明：
图2 显示面板
CREA TE RO-2003显示面板设有10个指示灯，分别对应指示各点的工作状态
POWER————控制器电源接通指示灯
INLET VALVE—进水电磁阀开启指示灯
M1——————低压水泵运行指示灯
M2———————高压水泵运行指示灯
RO———————反渗透膜组制水状态指示灯
FLUSH VALVE——冲洗电磁阀开启指示灯
FULL——————纯水箱水满指示灯
LOW FEED PRESS—低压泵无水报警指示灯
LOW PRESS———低压报警指示灯
HIGH PRESS———高压超压报警指示灯
4、后面板接线端子
YLL——压力低检测开关接入端子（常开接点，压力低时断开）
YLH——增压泵超压检测开关接入端子（常闭，超压断开）
NW——低压泵无水信号接入端子（常开接点，断开无水报警）
YWH——纯水箱上水位检测开关输入端子（常闭，水满断开）
CON——控制器外控接入开关端子（常开，闭合后系统工作）
J1——进水电磁阀启/闭控制输出端子（常开，无源）
J2——低压水泵启/闭控制接点引出端子（常开，无源）
J3——高压水泵启/闭控制接点引出端子（常开，无源） J4——膜冲洗电磁阀启/闭控制接点引出端子（常开，无源） AC ——220V 市电引入端子
注：NW 信号可为原水箱液位信号或进水管道压力开关。
5、工作程序：
图6 简略程序流程图
外控启动：当主令开关或带锁开关开启，控制器自检，确认水箱不满，依次打开进水阀、低压泵、高压泵、冲洗阀完成开机。
运行监控：控制器以扫描方式巡检各控制开关逻辑状态，做出开/停及保护的判断，保证系统连续安全运行。
运行保护：系统启动或运行中发生供水不足或高压泵超压大于1秒，系统会保护停机。并间隔1分钟进行试启动，3次试启动高压泵报警仍未解除，则记忆当前状态，等待人工处理；小于1秒的异常报警，控制器给予忽略。
膜冲洗：初次上电开机，系统执行90s 膜冲洗，运行中每次开机或水满冲洗10s ，连续运行3h 或水满待机3h ，自动介入冲洗10s 。
6、常见故障及处理：
序号 现 象
原 因 处 置
1 电源指示灯POWER 不亮
电源没有接通
检查市电是否引入仪表 2
不能启动
CON 端子未接通或各端子接线及开关状态不合乎启动要求
检查各连线及开关状态是否符合启
动要求
主控开关合闸
等待主控闭合
启动成功否？
检测到低压吗？
低压保护、指示
1分钟试启动两次
等待人工处理 启动成功否？
检测到超压吗？
超压保护、指示
1分钟试启动两次
等待人工处理
检到上水满吗？
上水位指示
启动系统制水
N
Y
Y
Y
Y
Y
N
N
N
Y
N
N
首次开机冲洗90秒
10秒冲洗
停系统
主程序
3 上电启动后低压灯先亮无水、检测接点未闭合或断线检查压力开关和连线
4 高压超压保护灯不灭持续超压、压力开关损坏、断线检查压力开关和连线
5 纯水箱水满不停机上限开关未接通、断线检查压力开关和连线
6 泵、阀灯亮电器不工作、
不开启
接触器未吸合、控制连接线断检查接触器和连线
四、主要组件规格说明
1、增压泵：提供系统稳定水压及流量，增压泵为射流自吸式不锈钢离心泵，水泵
工作时进水管内必须没有空气，否则抽不上水。
2、高压泵：
提供RO膜制水必需的压力驱动力来达到分离和净化水。高压泵是应用最普通的离心泵，它体积小、结构简单、使用方便，流量连续均匀，用调压阀可方便地调节流量，其效率在70%左右，该泵绝对不允许无水工作，一旦缺水工作，叶轮将破碎而损坏（可更换叶轮）。
3、渗透膜技术参数
系列节能型渗透膜，它是一种新型的芳香聚酰胺复合膜，与传统的复合膜相比，这种膜在较低的压力下，即可获得较高的水流量，而脱盐率则基本持平。表1列出膜元件性能。表2列出膜的进水条件。
表1 膜元件性能
膜元件性能工作压力水温最低脱盐率测试液PH 产水流量ESPA2-4040 1.05MPa-1.4MPa 25℃99.4% 6.5-7.0 500 L/h
注:产水量误差为正负15%
表2 膜的进水条件
反渗透膜元件进水中氯的浓度(以mg/L计) 是否能耐受细菌的降解进水PH 水温
ESPA2-4040 ＜0．1 可以4-10 5-40℃注：余氯和强氧化剂会对膜造成不利。
反渗透膜元件（图一）
4、预滤器（图二）
进水口
出水口接多介质过滤器上口接活性碳过滤器上口
接活性碳过滤器下口
接多介质过滤器下口排水口
1#
2#3#4#5#
6#
7#
8#
操作使用方法：
预处理过滤器初次使用时，应反复冲洗直至每个程序工作时的排水口都应是清水，清洗时应反冲——正冲——反冲——停止，再将水从8#阀门排干再反冲——正冲——反冲——停止，再将水从8#阀门排干。
预处理系流管路阀门操作：
A、1.正常工作时：开启阀门1#、4#、6#、全开，其余关闭；
2.反冲洗多介过滤器时：开启阀门2#、3#全开，其余关闭；
3.正冲洗多介过滤器时：开启阀门1#、4#、5#全开，其余关闭；
4.反冲洗活性碳滤器时：开启阀门2#、7#、5#全开，其余关闭；
5.正冲洗活性碳滤器时：开启阀门1#、4#、8#全开，其余关闭。
B、注意：操作时先将阀门处于正确位置再开增压水泵，操作过程中应先全开阀门后关阀门
C、累计工作4—10小时按上程序操作一次每个程序不少于5分钟，具体根据水质而定，几天未用应冲洗时间更长，先反冲洗后正冲洗。
D、长时间未用，应反复冲洗1~2小时。
注：下表（表3）为预滤材料及反渗透膜的清洗更换周期表，仅供参考，因各地水源水质、维护、保养不同，请用户视机器工作状态而决定。以下数据是您是否更换材料的技术数据，供您对照参考。
1、当石英砂过滤器上的压力在正常值内，启动后压力很快下降而停机，应马上将石英砂袋拿出进行清洗或更换。
2、测得余氯含量＞0.1mg/L，应马上更换活性炭（坚持3天测一次余氯）。
3、当聚丙烯微孔膜过滤器（保安过滤器）上的压力表与高压泵进水口压力表指示值之差＞0.015MPa时或泵口水压≤0.1MPa时（高压泵会因缺水而停）应马上更换滤芯。
4、在工作压力不变的情况下，出水量比额定出水量减少10%应马上药洗反渗透膜，也可每周药洗一次。
预滤材料及反渗透膜的的清洗更换周期表(表3)
型号活性碳
果壳型
石英砂
净水型
膜数量
ESPA2-4040
精滤芯
1.T 100kg 350kg 4支20寸×5
备注：1、石英砂颗粒：每天关机前冲洗10分，,更换周期约1年
2、活性炭(果壳)：每3天应打开排污阀排污，更换周期约6个月
3、熔喷聚丙烯滤芯：新机工作7天后,请更换滤芯，更换周期约3个月
4、反渗透膜：每天开机、停机前需冲洗，更换周期约2年
冲洗与药洗：
1、冲洗石英砂预滤器：打开阀启动增压泵就可对石英砂罐进行冲洗。
2、冲洗活性炭预滤器：打开阀启动增压泵就可对活性炭罐进行冲洗。
3、活性炭罐、聚丙烯微孔膜过滤器罐每天下班时要将排污阀打开，排掉里面的存水。
5、反渗透膜化学清洗的一般方法。
●注意：！！！开机时，请将砂滤、活性炭滤排污阀关闭，打开微孔膜过滤阀，启动增
压泵，待微孔膜过滤器有水流出时，将微孔膜过滤器排气阀（排污）关闭。这
样预滤器中的空气才能排空，预滤系统压力才能正常。（新机工作7天后，请更
换滤芯）
五、主机主要参数（表4）
项目0.25T 1T 1.5T 2T 3T
额定电压、频率380V 50HZ 380V 50HZ 380V 50HZ 380V 50HZ 380V 50HZ 额定电流 4.8A 5.1A 5.4A 6.2A 8.1A
多级泵额定输出功率 1.5KW 1.5KW 1.5KW 2.2KW 4KW
额定工作压力0.8—1.6 Mpa 0.8—1.6 Mpa 0.8—1.6 Mpa 0.8—1.6 Mpa 0.8—1.6 Mpa
额定进水压力（流量）0.05—0.4Mpa
0.5T/H
0.05—0.4Mpa
2T/H
0.05—0.4Mpa
3T/H
0.05—0.4Mpa
3.5T/H
0.05—0.4Mpa
4.5T/H
脱盐率98%—99% 98%—99% 98%—99% 98%—99% 98%—99% 额定输出水量0.25T 1T 1.5T 2T 3T
增压泵电机功率370W 600W 750W 900W 1500W
六、开机操作说明：
1、准备：接通水源、电源，将阀门调制正常工作位置。
2、工作顺序：将运行操作按钮旋至自动运行位置。增压泵启动，当低压压力表值指针＞0.05MPa时延时10秒启动高压泵。这时增压泵、高压泵状态指示灯常亮进入冲洗，冲洗完后机器正常工作。
3、压力调节：机器正常工作后，调节一级的工作压力来控制净水产量。膜元件的最高工作压力为4.0MPa，但电机功率允许的最高工作压力为1.6MPa，因此请在设计额定工作压力范围内调节。
4、膜元件的冲洗（冲洗时，工作压力表均小于世纪正常工作时的压力）
（1）首次使用（或停机超过5天时）请手动操作冲洗。
（2）在开机时自动冲洗90秒。紧急停止操作：当需紧急停止机器工作时，请将紧急停止开关按下，机器即马上停止工作。该开关是自锁开关，不能自复位，需照按钮上所标箭头方向旋转后复位（用手右旋开关可使锁扣复位）。
5、紧急停止操作：当出现启动故障时，2个指示灯快速闪烁，机器停止工作，请查明原因后，将紧急停止开关按下，然后使紧急停止开关复位即可恢复工作。
七、电气操作说明
（一）、准备：先通水，后通电，再操作选择开关。
（二）、开关功能：
1、运行操作，开关为3位旋钮开关。选择运行位，在检测时间内当低压压力表黑指针超出上指针时启动高压泵。这时增压泵、高压泵状态指示灯常亮；增压泵状态指示灯常亮表示机器正常运行。如果在2分钟内连续启停3次（可能是水源压力不稳定或电压太低或电接点压力表损坏）所有电机停止工作，只指示灯同时闪烁，机器不能启动。请检查处理后，将急停开关按下，再右旋复位，机器才可启动。将该开关旋至停止位，机器停止工作。
2、急停开关：按下急停开关（带保持）机器会立即停止工作。该开关复位需向右旋转复位。（三）、压力表的调节
1、高压保护：高压泵的超压保护压力上限值为 1.2-1.5MPa；当黑指针超出上指针时微电脑检测超压自动停机并报警，同时微电脑上的High Press 闪亮；微电脑控制器在一分钟以后尝试启动，连续三次尝试不能正常启动的话进入死锁状态必须手动复位；
2、膜压力：该压力是1级膜元件制水压力，允许在0.7MPa至1.4MPa之间调节，但不得超过1.6Mpa，最高极限减0.05-0.2。该压力靠压力调节阀调节；
3、低压保护：保护高压泵不会因为缺水而烧坏；黑指针低于上指针时微电脑检测欠压自动停机并报警，同时微电脑上的Low Press 闪亮；微电脑控制器一分钟以后尝试启动，连续三次尝试不能正常启动的话进入死锁状态必须手动复位；
●注意：！！！
1、在机器首次启动时机器会自动冲洗90秒。首次启动是指微电脑控制其断电然后再通电。
2、当机器出现故障，将紧急停止按钮按下，一定要查明原因后，才能右旋复位，启动机器；否则会引起意想不到的损失。
3、源水应为符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范（2001）》市政自来水。该机所标产水流量是在该项标准水质、压力1级为1.4MPa、2级为0.7MPa、水温为25℃时的产水流量。
4、膜元件的工作压力切不可超压运行，在规定动作的压力下如果产水量较原来减少10～15%时请药洗膜元件。
5、为了您的安全，请将本机上的接地线与标准接地线装置可靠联接。
6、冲洗时，相应膜元件压力没有，请不要调节压力。药物清洗只能在另一台机器上方能彻底完成。
7、在首次运行时应先关闭高压泵出口阀，让预滤彻底清洗干净才能开启泵出口阀，另需在主机上全开调压阀启动高压泵15～20分钟左右方可调节压力。
八、故障排除（表5）
故障现象原因处理对策
机器不能启动1、电源不通。
2、控制熔断器熔断。
3、热继电器保护。
1、检查进线电源，关掉漏电开关再重新送上
2、换上熔断器。
3、复位热继电器
机器连续频繁启
动或停止
1、电源电压太低（低于360V）1、待电压正常后再开机
机器启动正常但压力很快升高，产水又不足1、调压阀堵塞。
2、原水水质太差。
3、铁质含量过多。
4、胶体悬浮物过多。
5、聚丙烯滤芯堵塞。
6、石英砂堵塞。
1、调整、检查压力阀
2、改善原水水源或增加前置过滤系统
3、加药剂后再过滤
4、请在前置加装0.45μm以下的聚丙烯滤芯
5、更换聚丙烯滤芯
6、更换石英砂
膜元件造水不足1、膜元件进水压力不足或高压泵头磨损
2、膜元件使用一段时间后被有机物等污
染
3、气温下降（属正常性产水量下降）
4、水质硬度高，膜元件污垢
1、改善进水水源，更换高压泵头叶片、前后支承、
轴瓦
2、用B型清洗剂清洗膜元件
3、适当提高水的温度不宜超过45℃
4、用A型清洗剂清洗膜元件加装软水器
首次开机电导率高1、膜元件内防腐液造成
2、工作压力超压
1、冲洗膜元件时间不少于120分钟
2、将工作压力调到额定压力范围
水质口感不好或有异味活性材料吸附滤芯饱和、不能有效吸附水
中的异味和余氯。
即时更换吸附活性炭
九、膜元件在压力容器中的保存
a)膜的短期保存
●通常保存时间为1到5天（由细菌的繁殖活性决定）
●使用给水进行正常的停运冲洗和排气
●每5天重新冲洗一次（最多保存30天）
●使用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能性
b) ESPA2膜的长期保存
●通常指30天以上的保存
●清洗纳滤膜元件
●使用适宜的杀菌剂冲洗及保存（1%亚硫酸氢钠）
●如果温度＜27℃，每30天使用杀菌剂再冲洗及保存
●如果温度＞28℃，每15天使用杀菌剂再冲洗及保存
十、安装、调试、操作注意事项
a、安装时的注意事项
●请按配管接头与自来水管连接，管径不得小于管接头尺寸，以免进水流量不足影响工作。
●电源电缆必须牢固地插入规定的插座上，接触不良也会造成火灾、故障或误操作。
b、进水注意事项
●水源水质必须符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》(2001)的市政自来水。
●水源压力不得低于0.15MPa，流量必须大于说明书规定要求。
c、接线时的注意事项第
●进行安装、接线作业时，务必切断所有外部电源之后再工作，以免造成电击、损坏产品。
●务必将机架上的接地线与接地保护装置牢固连接，以免造成电击，切不可接在自来水管上。
●电度表最大允许电流大于产品的额定电流，请参照说明书所标线规接线，以防过载引起火灾。
d、调机时的注意事项
●请预先将预滤器部分分别进行清洗，待预滤器出水为清水流出为止。
●石英砂预滤器冲洗：冲洗石英砂预滤器：启动增压泵就可对石英砂罐进行冲洗（每天下班关机前应冲洗石英砂预滤器）。
●活性炭预滤器冲洗：
1、一个活性炭罐的冲洗：启动增压泵就可对活性炭罐进行冲洗。
2、两个活性炭罐的冲洗：启动增压泵就可分别对活性炭罐进行冲洗。
3、活性炭罐、精滤器罐每天下班时要将排污阀打开，排掉里面的存水。
十一、ESPA2复合膜元件消毒用杀菌剂配制法
杀菌剂配制50升溶液时的
加入量（单位/克）配件100升溶液时
的加入量（单位/克）
配比温度控制贮存PH值控制
亚硫酸氢钠25 50 1．0% 长期贮存
过氧化氢/过乙酸（之和）100 200 0．2% 25℃（最
高）
短期贮存3～4 （最高）
A型清洗液适用范围：碳酸钙，磷酸钙，金属氧化物（铁）。
B型清洗液适用范围：硫酸钙，混合胶体，小分子天然有机物，微生物。C型清洗液适用范围：大分子天然有机物，微生物。（以上水温40℃）。
纯水制备系统操作说明书
目录 第1章前言 3 第2章设备操作维护规范 4 第3章单元操作说明 5 3-1.全动石英砂过滤器 5 3-2.全动活性炭过滤器7 3-3.自动软化系统9 3-4.加药系统11 3-5.板式换热器12 3-6.反渗透RO系统13 3-7.EDI系统18 3-8.UV杀菌机、精密过滤器29 3-9.水泵29 第4章试车参考数据及运转报告36 第5章流程图、平面图、单机图等38 第6章附录39
第1章前言 本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1-18 MΩ/cm 。 在此，上海至纯洁净系统科技有限公司(PNC)诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。 PNC公司客户将享有壹年的免费保固及永久售后服务，但因天灾人祸或不可抗拒的原因所引起，则不在此限。
第2章设备操作维护规范 开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。 1.PNC公司在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动， 并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请 及时通知本公司派人处理； 2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及 PNC公司所附的各项原始资料； 3.设备在保固期内，要求每月月底传真一份设备的运行记录表至 PNC 公司，以便能及时发现问题，确保系统的正常运行； 4.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动 状态即可，也可手动操作或半自动操作； 5.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵， 关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。 6.系统所用滤芯，当进出水压差大于1kg/cm2 （约1bar）时请及 时更换； 7.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常； 8.各种腐蚀药品，请远离设备； 9.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋；
软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑，经贮存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。同时，又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。微电脑可依据用户的需求停止优化预置。 软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运转工况的不同请求。 软化水设备应用甚为普遍，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。 软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人
工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格 1、锅炉软化水设备的定义： 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理 装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理： 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换，从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ，使水得到软化。
2吨纯净水操作说明书
逆渗透RO主机 操 作 说 明 书 济南海牛工业设备有限公司
目录 *简介 *RO进水条件 *各部件名称、作用及使用维护保养*注意事项 *安装指导 *操作说明 *逆渗透系统主机工作原理
简介 本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定的时间认真阅读本说明书。 本说明书适用于HNRO-S-2的逆渗透系统。设备的设计能力每小时2吨的纯水每一台设备的生产能力都是在原水温度为25摄氏度的情况下设定的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水其它条件的变化都会对产品水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 逆渗透过程是利用反渗透膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被高压泵送至并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经中心管收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并排出。RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及同乎100%的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否在此限度内是重要的。RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围内。 最小原水压力：0.2-0.3MPa 最小供水流量: 3.5T/H 水温:4oC--45oC PH范围:4—9 硬度:17mg/L(以CaC0з计) 浊度:SDI<5 总溶解性固体含量:TDS<250mg/L 且原水必须符合以下要求: 铁:<0.1mg/L 游离氯:不得检出 锰:<0.05mg/L
超纯水系统操作说明书
水处理设备（超纯水系统） 操 作 说 明 书
目录 一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19)
四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图： 二、工艺流程说明： 1.原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水； 手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，
当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分
灌装机使用说明书
全自动灌装机 使 用 说 明 书
目录 一、三位一体机概述 (3) 二、技术参数 (3) 三、设备安装 (3) 四、工作过程 (4) 五、使用与操作 (4) 六、面板功能 (5) 七、维护与注意事项 (7) 八、常见故障的判断与处理 (7)
一、三位一体机概述 桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一
体的全自动桶装设备。 二、技术参数 规格型号：GF-100型 灌装能力：80桶/ 小时 操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量：250 升/ 分钟 灌装容量：3加仑 桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490 额定电压：220V 50HZ 功率： 2.2 Kw 设备总重：160 Kg 外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm 三、设备安装 本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放
于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程 桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下： 1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。 2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。 3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶
软水器操作说明书
全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂
目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连
接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
反渗透水处理设备说明书
5T/h双机水处理设备
纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏
全自动软化水设备操作说明书
. 全自动软化水设备操作说明书
资料Word . 目录 一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除 资料Word .
一、产品概述 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂
资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向
下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通 过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。 软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置 将自动启动再生。
纯化水水处理说明书..
纯化水水处理说明书.. -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
哈尔滨万洁源科技开发有限公司 RO2- 1T/H 反渗透水处理系统 使用、维护、保养 说明书 执行标准：Q/321023 JZF01-2003
目录 1、纯化水设备产品合格证 2、反渗透装置使用说明书 3、反渗透装置PLC控制原理 4、多介质过滤器使用说明书 5、活性碳过滤器使用说明书 6、精密过滤器使用说明书 7、反渗透主机使用说明书 8、故障诊断及化学清洗一览表 9、RO系统常见故障及处理 10、进口计量泵技术参数（随机资料，注意收集） 11、CM-230电导率表使用说明书及使用证（随机资料，注意收集） 12、YXC压力开关使用说明书（随机资料，注意收集） 13、反渗透膜技术参数 14、CR高压泵技术参数（随机资料，注意收集） 15、CH水泵技术参数（随机资料，注意收集） 16、原水箱、纯水箱合格证、材质证明及相关资料 17、多介质过滤器、活性碳过滤器材质检验报告及合格证 18、系统连接管件的材质报告 19、纯水处理系统工艺流程图 20、纯水设备电路图 21、纯水设备平面布置图 22、纯水设备电力管线预埋图 23、反渗透系统药剂投放量参数 24、膜元件清洗导则 25、反渗透停运期间的管理 26、其它辅助配件的材质报告 27、售后服务及联系方法 28、向用户说明的其它事项 附表：1、水站操作记录表
GMP资料二：反渗透装置使用说明书 反渗透系统 使用说明书
目录 1、反渗透装置概述 2、反渗透进水条件 3、如何正确使用反渗透水处理系统 4、如何启动反渗透操作系统 5、如何关闭反渗透操作系统 6、反渗透装置维护保养及设备故障排除
自动售水机说明书
公司简介 杭州铭族科技有限公司是一家集水处理设备的研制、开发、生产、销售、服务于一体的专业化企业。 铭族公司主要经营产品有：家用商用纯水机、直饮机、投币（IC卡）自动售水机、大型工业反渗透、电子超纯水设备、工业软化水设备及大中型纯净水和矿泉水设备等。 1、概述 1.1产品特点及用途 随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，人们对生活质量越来越重视，水是生命之源，每家每户每天都用到水，为了方便人们使用新鲜、活氧、能量、健康的优质水、杭州铭族科技有限公司自行研发制造了自动售水机，该设备可布放于小区、街道、超市、学校、单位等场地，24小时自动售水，方便了人们的用水要求，实现了新鲜、价廉的新供水模式。 1.2型号的组成及基代表意义 产品型号以产品代号和单位时间内的制水量代号组成，产品代号以“ＭＺ”两字的英文的第一个字母大写，即“ＭＺ”制水量代号以阿拉伯数字表示，如铭族ＭＺ-RO-8型即日产800加仑活净水的铭族公司生产的自动售水机。
1.3使用环境条件及工作条件 电源220V/50HZ 功率550W 原水水质市政自来水进水压力0.2-0.35Mpa 净水流量130L/h 工作压力0.8-1.25Mpa 进水管日径≧DN15 占地面积900×880(mm)环境温度5℃-40℃相对湿度≦90℃ 净水水质符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价 规范反渗透处理装置》（2001）的要求。 1.4自动售水机流程图
主板上有3个按键，S1，S2，S3。设置前，先同时按下S1，S2进行解锁。按S1键，数码管显示页面依次在以下页面切换：默认页面，查看刷卡总额页面，查看投币总额页面，F1：设置当前时间页面，F2：设置开启广告灯的时间页面，F3：设置关闭广告灯的时间页面，F4设置计费模式，F5：设置刷卡时对应的出水量大小，F6：设置投币时对应的出水量大小，F7：设置臭氧启动周期，F8：设置单位金额对应水量显示值，F9：温度控制设定，F10：配对信息。同时按S1，S3进行刷卡最新一次交易余额查看，再按S2进行翻页。在刷启动卡时，按暂停按钮清除机器卡和投币统计金额。在设置页面中，按S2减，按S3加。把消费卡放在感应区在进入设置页面后，按S2和S3可以快速加减数值。 F1：当前小时数和分钟数，F2：广告灯开时间， F3：广告灯关闭时间，F4：00按流量计费，01按时间计费 F5：刷卡时出水量大小F6：投币时出水量大小 F7：臭氧周期，单位为分钟，初始值为00，表示K2与K1同步，不为00时K2周期性开启 F8:单位金额对应的显示水量 F9：是否启用黑名单，01表示启用，00表示不启用 F10：是否有卡的消费配对密码设置，01表示有，00表示无 F11：备用F12：备用 F13-F17：设置黑名单卡编号 技术支持：杭州铭族科技有限公司
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
超纯水机操作指导
超纯水机操作指导 1、适用范围： 本规程适用于超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2、编制依据： 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3、仪器工作原理： 3.1预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯，对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 3.2 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 3.3 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪，能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤，保证除去细菌等。 4、仪器技术参数： 4.1 进水条件：城市自来水或地下水 4.2最小供水压力：0.15MPa 4.3最小供水流量：0.3m3/h 4.4 PH范围：6—8 4.5溶解性总固体：TDS≤200mg/L（超过此值建议配置软水器） 4.6温度：5℃~ 40℃（本机制水量指RO膜25℃时产水量，温度下降1℃，RO膜产水量约下降3 % ，当水温接近0℃时，RO膜将停止产水） 4.7余氯：≤0.05mg/L (注：UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 4.8电导率：≤10μs/cm 4.9溶解性总固体TDS：3 mg/L 4.10微生物含量：≤1CFU/mL 4.11总有机碳TOC：≤50μg/L 5、操作步骤： 5.1把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放”。 5.2打开进水，打开机箱后部电源。 5.3设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒。 5.4自检18秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水。（屏幕显示“系统制水中”，右面水箱符号为未满状态，同时显示“制”字） 5.5当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作，但能取出RO水或UP水。 5.6当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停”字。
纯水机说明书
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌 握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
20L双极反渗透纯水设备 反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 “渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。 双极反渗透设备工艺流程图 反渗透纯水设备主要工艺流程说明 1．多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 2．活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。
1吨纯水设备使用说明书
1吨纯水设备使用说明书 一、概述 本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤400us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的饮用水标准，确保制取合格的纯水，适用于工业生产过程工艺用水要求。本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。 进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。 出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。 二、设计依据： 水质：自来水 原水温度：以25℃
纯水产量：1 吨/小时 出水水质：符合桶装水、瓶装水国家标准 工程界限：原水入口-----纯水供水管网出口 反渗透制水设备工艺流程 (一)、工艺流程 原水→活性碳过滤器→软化过滤器→精密过滤器→反渗透系统→纯水箱 (二)、反渗透的预处理 1、预处理的重要性：源水中含有大量的悬浮物、胶体和可溶性高分子，它们聚集在膜表面会使膜受到污染;在膜分离过程中，由于水的不断透过，在膜表面的溶质浓度高于溶液中溶质的浓度，从而形成膜的浓差极化;源水中还含有很多微生物和细菌，它们也会浸蚀膜，细菌、微生物的尸体还会以固体形式析出，使膜性能变坏。此外，源水的温度、PH值、压力、余氯含量等参数的劣化都会引起膜的水解、氧化;由溶质引起的膜形态结构变化，还会导致膜的透水速度下降。为了在膜分离过程中减少阻碍，延长膜的使用寿命，必须对源水进行适当的预处理。 2、预处理方法：
超纯水系统操作说明介绍模板之欧阳家百创编
水处理设备 欧阳家百（2021.03.07）（超纯水系统） 操 作 说 明 书
目录 一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19) 四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图：
1.原水箱 原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而
纯净水设备操作说明书
纯净水设备操作说明书 一、正常生产 1．全自动生产（推荐使用） ①开原水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“自动”③排气，正常生产 2.手动生产 ①开源水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵手动④排气⑤一级泵“手动”，10秒后⑥二级泵“手动” 二、冲洗预处理罐（最低一星期一次） 1.冲洗第一个罐 ①开源水阀②工作选择手动③增压泵手动④第一个罐“BACK WASH” 5分钟后⑤第一个罐头“FAST RINSE” ,来回正反冲3次直至出水清为止。 2.冲洗第二个罐 ①开源水阀第一个罐“FILTER”②第二个罐头“BACK WASH ”③工作选择手动④增压泵手动5分钟后⑤第二个罐头“FASH RINSE”,来回正反从第二个罐3次，直至排水清为止。 三，冲洗RO膜（3天一次） ①开源水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵“手动” ④排气⑤一级泵“手动”，⑥冲洗“手动”⑦冲洗5分钟后正常关机。 四、加盐程序（建议1-2月1次） 1.加盐3-5斤到盐箱 2.开原水阀 3.第一个罐头“FILTER” 4.第二个罐头“FILTER” 5.第三个罐头“BRINE REFILL ” ,工作选择“手动”增压泵选择“手动”直至盐箱水满 6.第三个罐头“BRINE SLOW” ,直至盐箱水吸完 7.然后停增压泵1-24小时后 8.增压泵“手动” 9.第三个罐头“BACK WASH” 5分钟后10.第三个罐头“FAST RINSE” 11.5分钟后第三个罐头“BACK WASH”直至排水无咸味为止12.第三个罐头“FILTER”停机即可
10吨反渗透纯水机说明书
目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19)
一、概 述 嘉超达（JCD ）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD ）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义
三、工艺要求 1. 原水水质：TDS ≤100PPM 2. 进水水源：市政自来水 3. 产水用途：生产用纯水 4. 系统出率：1.0T/H 5. 系统配置： 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率：50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机
EDI超纯水系统操作技巧使用说明
XX責任有限公司 10T/H二級反滲透+EDI超純水系統 操 作 說 明 書
目錄 一、概述 (5) 二、工艺流程示意图 (6) 三、预处理系统 (7) （一）原水箱 (7) （二）原水泵 (7) （三）多介质过滤器 (8) （四）活性炭过滤器 (9) （五）阻垢剂加药系统 (11) （六）保安过滤器 (12) （七）PH调节加药系统 (12) 四、二级反渗透系统 (13) （一）I级反渗透高压泵 (13) （二）I级反渗透装置 (14) 1、RO膜外壳 (14) 2、RO膜元件 (14) 3、反渗透原理 (15) 4、反渗透技术指标的计算 (16) 5、I级反渗透系统的联锁保护 (17) 6、反渗透装置的启动和调试 (17) 7、反渗透装置的停运 (18)
8、反渗透膜通用信息 (19) 9、反渗透膜的维护保养 (19) 10、反渗透膜的清洗 (20) 11、反渗透膜元件的更换 (23) 12、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液 (24) 13、膜元件的一般保存方法 (24) （三） I级反渗透水箱 (25) （四）II级反渗透高压泵 (26) （五）II级反渗透装置 (27) 1、RO膜外壳 (27) 2、RO膜元件 (27) 五、EDI处理系统 (28) （一）II级反渗透产水箱 (28) （二）EDI给水泵 (28) （三）紫外杀菌器 (29) （四）精密过滤器 (30) （五）EDI系统 (30) 1、EDI元件 (30) 2、EDI原理 (31) 2、EDI技术指标的计算 (32) 4、EDI系统的连锁保护 (33) 5、EDI装置的启动和调试 (33)
全自动软水器使用说明书
目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
纯化水系统说明书
纯化水系统 操 作 使 用 技 术 手 册
1、系统流程概述 一）、预处理系统（包含原水增压泵、多层过滤器、活性碳过滤器及附属管道、阀门） 1、原水增压水泵 1-1、性能：为后段系统运行、清洗、再生提供恒定的工作压力。 1-2、工作方式：正常工作时启动开关处于“运行”位置。当原水箱处于低水位或纯水箱处于高水位时，水泵自动停止工作，恢复后自动启动。 2、石英砂过滤器 2-1、砂滤器过滤原理说明： 采用不同大小的颗粒精制石英砂，从上到下、由小到大依次排列。 当水从上流经滤层时，水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔 眼。受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截 留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一 层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。 这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间 紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就 有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮 物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，从而发生接触混凝过程。砂滤 器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程，使水进一步得 到净化。 2-2、砂滤器的作用： 去除粒度大于20μm的机械杂质，经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU,COD Mn小于1.5mg/L，SDI≤5 2-3、注意事项： 影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。 1）滤速砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢，单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量，势必要增大过滤面积，也 就要增加投资。但如果滤速过快，不仅增加了水头损失，过滤周期 也会缩短，并会使出水的质和量下降。滤速一般选择10-12m/h。 2）反洗反洗是用以除去滤层中的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净，必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大
优普系列超纯水机操作规程
优普系列超纯水机操作规程 1 适用范围： 本规程适用于优普系列超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2 编制依据： 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3 仪器工作原理： 预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯，对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪，能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤，保证除去细菌等。 4 仪器技术参数： 进水条件：城市自来水或地下水 最小供水压力： 最小供水流量：0.3m3/h PH范围：6—8 溶解性总固体：TDS≤200mg/L（超过此值建议配置软水器） 温度：5℃ ~ 40℃（本机制水量指RO膜25℃时产水量，温度下降1℃，RO 膜产水量约下降3 % ，当水温接近0℃时，RO膜将停止产水）余氯：≤L (注：UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 电导率：≤10μs/cm
溶解性总固体TDS：3 mg/L 微生物含量：≤1CFU/mL 总有机碳TOC：≤50μg/L 5 操作步骤： 把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放”。 打开进水，打开机箱后部电源。 设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒。 自检18秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水。（屏幕显示“系统制水中”，右面水箱符号为未满状态，同时显示“制”字）当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作，但能取出RO水或UP水。 当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停”字。 当按下设置/确认键后，进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。 进入预约RO水项，预约时期可以设定定时取水时期，预约时间可以设定取水时间，流量可以设定从1升至50升。当设定好预约后，当时间到时，自动按设定好的取水升数取水。（注：因为在无流量计的情况下，取水升数为大概数值。）取水时，屏幕显示取用RO水，同时显示取水电导值，水温、流量等信息，当取水升数达到设定值后停止取水。 预约UP水同预约RO水。不同点就是当UP水电阻值低于取水下限时，不能取水。 UP水设置。该项设置UP水取水下限值，从2MΩ到18MΩ，该项功能为当UP水电阻值低于设定下限值时，按UP键和预约UP水不能取出UP水。同时显示“低于取水下限”。 历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期，取水电导或电阻值，取水温度，取水升数。