车间出入管理规定完整版

车间出入管理规定

Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

生产车间出入管理规定

一、目的

为进一步加强管理，杜绝闲杂人员进入车间，维护车间生产秩序正常运作，创造良好的工作环境，确保车间的生产和财产的安全，结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、适用范围

适用于人员进出生产车间的管理。

三、内容

1．人员进入车间

公司员工佩戴上岗证；新员工佩戴临时上岗证；外来工作人员佩戴临时工作证；来宾佩戴访客证方可进入车间。进入车间，请注意安全！员工进出车间时，调整好情绪，保持正常的步伐；禁止勾肩搭背，嬉闹追逐。车间员工在工作时间，先到更衣室更换工作服，着装保持整齐、干净；非工作时间进入车间，办完事后即行离开，不得逗留，闲聊，影响其他员工的工作。

(1)工作人员严禁带领任何闲杂人员进入车间，工作时间会客时，应经领导批准，并一律在车间外。

(2)外来人员参观生产车间，必须由相关业务部门人员到生产技术部开具“参观通知单”（一式两份），经生产技术部负责人批准后，一份转生产车间，一份由人事部门存档。

外来人员应在陪同人员的指引下，方可进入生产车间参观。相关人员应介绍参观中的注意事项，应劝阻参观人员不要随便开动设备及电源控制开关，以确保参观人员的人身安全。

2．人员离开车间

(1)任何人离开车间时，严禁将工具、生产材料与产品带出车间。

(2)非生产人员未经允许不得从车间拿取任何物料、半成品、成品等物品。

(3)如无正当理由将物料、样品、产成品等带出车间，将按偷盗论处。

(4)禁止在生产车间区域内吸烟，吸烟区设在厂区东侧超市旁休息亭内，烟头须投入吸烟区的铁桶内，禁止随意丢在地上；违者由安全员及时登记上报。

(5)

(6)除非工作原因，任何他人不得进入生产作业区，外来人员必须由人事部门同意并安排相关人员陪同，任何人员带东西出入车间必须自觉到保安处登记由安全员检查确认后，否则，保安必须及时阻止并说服办理登记手续；仍不听劝阻者及时登记上报行政人事处理。

（7）员工离开工作岗位外出，凭“外出申请单”外出。“外出申请单”、“请假单”须部门主管批准，安全员凭有效“外出申请单”、“请假单”、及厂牌对照确认后放行，保安需负责监管离岗人员是否遵守规定，如-是否按时返回，-是否离开厂区等，否则必须详细登记上报行政人事处。

四、违规处理

1.非生产人员未经允许擅自进入车间的，发现一次罚款500元。

2.非生产人员擅自从车间拿取物料、半成品、成品等物品的并无出门证的，发现一次罚款1000元，并上报公安机关。

3.非在指定吸烟区吸烟的人员由人事部门处以开除处理。

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可 使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

生产车间纪律管理规定

公司生产车间纪律管理规定 为促进维护公司正常工作生产秩序，强化团队纪律，促使管理工作公平有效，提高工作生产效率和员工自觉性，特制定以下规定。 一、遵守公司各项规章制度，热爱公司，团结同事。 二、凡已发放工作胸卡、工作服的员工在上班期间必须佩戴工作胸卡，穿工作服。 三、上班提前5分钟到岗位，不得迟到、早退、旷工，请假须遵循公司请假制度。 四、生产车间内禁止吸烟。 五、上班时间不做与工作无关的事情。维护正常生产秩序。 六、确保安全生产，员工应严格按照质量标准，生产工艺流程进行操作。 七、对于人员来访须由公司领导带领参观，对非公司内部人员和其他闲杂人员应拒绝进入。 八、坚守工作岗位，无故不得擅离岗位。上班时间不准在车间内吃零食。因故临时离开岗位，须请 示生产部主管或所属组长批准。如有生产闲暇，公司鼓励大家在本部门内多学习多积累业务知识、技术知识。 九、员工之间的工作交流应在规定的区域内（如会议室、办公室）进行；凡确实需要在车间岗位 上进行谈话的，时间不宜过长。 十、上班时间不接听和拨打私人电话，如有急事确需接听和拨打私人电话需要报告部门主管领导十一、爱护公物，严禁破坏设施、设备、工具、物料等行为。 十二、注意节约，严禁浪费。领取物料必须登记，节约使用；不得因私占用公司资源。 十三、未经生产部主管批准，不得使用办公室电脑。 十四、保持环境卫生。操作人员生产结束后均应及时处理好所属工作台面和地面区域的场地卫生，每天进行日常清扫维护，每周须进行一次大扫除，由生产主管负责具体安排落实。 十五、加强现场管理。各类工具、物料应归类码放整齐，生产停止及下班后应及时关闭设备电源。 生产部主管负责检查督导。 十六、加强仓库管理。非相关人员不得随意进入仓库重地，仓库工作人员应对仓库严格值守，出现问题及时报告。物料摆放归类整齐有序，先进先出，防止积压损耗，及时汇报库存预警。十七、加强设备管理。做到登记准确无误，日常保养有效，故障修理及时，损坏报告追究。 十八、生产主管对生产管理负责，关注车间物料、设备运转、员工状况、安全生产，指导员工。 根据生产计划合理安排好生产进度，准时优质完成生产任务。 十九、服从管理，听从安排。不搬弄是非、寻衅滋事、破坏团结，有意见和异议可向生产主管反映。 二十、为加强员工自律并使本规定具有约束力，针对具体事项，特制定处罚细则如下： 1.对有下列行为者，先提出一次警告，对再犯者和蔑视警告者，将执行处罚，处以罚金10元。 ●凡已发放工作胸卡、工作服的员工在上班期间不佩戴工作胸卡、不穿工作服 ●不坚守工作岗位，擅离职守，随意串岗闲聊、嬉戏、打闹等 ●上班时间睡觉，做与工作无关的事情，在车间吃零食。 ●未经允许使用办公室电脑 ●非相关人员随意进入仓库重地 ●破坏公共环境卫生又未及时清理 ●工位或责任区卫生环境脏乱差、物品摆放杂乱不堪，影响观瞻 ●所属责任区设备、工具、物料等不按类归置，随意摆放 ●生产停止及下班后没有及时关闭所属责任的用电设备电源 ●开会或培训无故迟到、早退

进出车间管理规定

进出净化车间管理规定 ◆进入净化车间 1.更鞋厅。在更鞋厅的区域外围（穿鞋台）将个人的外穿鞋脱掉，将鞋放入相应号码的鞋 柜内，关好柜门。光脚（穿袜子）进入一更。 来访客人（没有鞋柜者）将外穿鞋放在鞋架上。 2.进入一更。在一更内穿净化鞋，带头网。头网必须将耳朵及全部头发都包住，带好头网 后对照镜子检查佩戴情况。 3.进入过渡间。遵照展板揭示的方法用洗手液充分洗手后，使用干手机吹干手部。 （男士的洗手池在一更，按照要求洗手并吹干手部。） 4.进入二更。在二更按照展板揭示的方法穿净化服。先穿上衣，脱掉净化鞋后穿裤子。穿 裤子时，裤脚不可接触地面。 5.滚轮。到镜子前确认净化服穿着情况后，2人一组使用滚轮。按照展板揭示的方法将头 部，后背，腋下，双腿内外侧都粘除附着的异物，毛发。滚轮使用后确认其上的脏污情况，将已脏污的部分揭掉，以保证后面人员可以直接使用，然后挂在墙面上相应的位置。 6.手消毒。二更使用滚轮后，进入风淋前，双手放在消毒机下，接取少量酒精后双手对搓， 进行手部消毒。 7.风淋。进入风淋后，缓慢向前走动，举起双臂转身一圈后上下拍打净化服，同时双脚踏 步。等吹风完全结束后，从另一侧离开风淋。 ◆退出净化车间 1.分别从女二更、男二更的出口门离开净化车间。（没有特殊情况禁止从风淋门离开。） 2.进入二更。先脱裤子，后脱上衣。将脱下的净化服整齐折叠后放入架子的对应号码内。 3.过渡间。二更后剩下头网经过过渡间进入一更。 4.进入一更。在一更内脱掉头网，穿好个人衣物后，将净化鞋留着一更内的鞋柜内，光脚 （穿袜子）离开更衣室。 5.更鞋厅。从鞋柜内取出外穿鞋后，提着鞋到更鞋厅的区域外围（穿鞋台）穿鞋。 备注： 1)净化车间内外的所有门，必须做到随手关门。 2)进出车间必须遵守“两门不可同时打开”的原则。 3)去卫生间时，净化鞋必须脱在一更内，在更鞋厅处穿洗手间专用拖鞋。 4)进入更衣室时，必须穿袜子，禁止赤脚穿净化鞋。 5)禁止穿毛制袜子。穿尼龙质地之外的袜子时，袜子外必须加套一双尼龙袜或丝袜。 6)禁止穿毛织物（马海毛类，羊毛兔毛类等）。 7)禁止带妆（彩妆，涂指甲油）进入净化车间。禁止佩戴戒指。 8)更衣室内禁止吃东西。衣柜内禁止存放任何食品类。 9)车间内任何地点（包括洗手间）禁止吸烟。 10)男士禁止留胡须。

公司生产车间工具管理规定.doc

公司生产车间工具管理规定1 公司生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 一、现有工具的清理 1、现有车间共同使用和个人专用的工具，由物流部仓储科负责统计，并建立台帐，明确责任人，车间（部门）共同使用的工具器械由车间主任（部门领导）负责，员工专用工具由具体使用人负责。 2、对目前物物流部仓储科外借出去的工具等要重新核对，落实到部门或个人，规范台帐。 二、工具领用及退还程序 1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报部门负责人签准后到物流部仓储科领取，由仓储科建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 2、以旧（坏）换新领用前，由物流部负责人鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 3、以旧（坏）换新领用时，凭物流部负责人出具的鉴定证明和旧（坏）工具到仓储科领取，如所领工具有旧品时，尽量换取旧品，不需开具“领料单”，如换取新品时同时要开具“领料单”。

4、原工具丢失或损坏，按规定赔偿后方可再重新领用；如属于工 具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5、人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓储科台帐所登记的如数退还，或经仓储科同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具照价赔偿，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的借用及归还 1、对不常用工具由仓储科负责保存，可办理临时借用。 2、工具借用必须填写“借用条”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。 3、仓储科负责借出工具的催还，如有丢失应照价赔偿；如损坏根据使用情况分别处理。 四、日常检查 1、仓储科根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。 2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人，应做好日常的检查和督促。 3、公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。 2010-11-1

车间出入管理规定

生产车间出入管理规定 一、目的 为进一步加强车间管理，最大限度限制、减少非制造部人员出入车间，维护车间生产秩序正常运作，创造良好的工作环境，结合生产车间的实际情况特制订本制度。 二、适用范围 适用于所有进出生产车间人员的管理。 三、内容 1．联合厂房生产封闭管理 1）联合厂房北侧所有大门封闭 2）联合厂房南侧所有窗户封闭 南侧西大门为模具及注塑人员、物料进出通道，使用时打开，不用即关闭，责任人：张高博、周书涛 南侧中大门为电镀、装配车间人员、物料进出通道，封闭管理责任人：殷磊 南侧东大门为化学品物料进出通道，使用时打开，不用即关闭，封闭管理责任人：朱毅 2．原材料领用： 白班领料时间：每天上午8:00—9:00 夜班领料时间：每天下午16:00—17:00 各车间固定领料人，专人领料： 注塑车间：王超 装配车间：刘继兰 电镀车间：杨样（A班）、吴香远（B班） 喷涂车间：郑德国

除以上时间外及非固定领料人不允许领料，领料进出联合厂房及时关闭大门，未及时关闭处罚500元/次。 3．成品入库 各车间白班成品尽量集中入库，减少出入联合厂门次数。 白班成品入库时间：上午：8:00-10:00 下午：14:00-16:00 夜班成品入库时间：每天下午16:00—17:00 各车间固定出库人员（避免任何人都可以出入库，减少开门次数）：注塑车间： 装配车间： 电镀车间：程文胜/王金礼（备） 喷涂车间： 除以上时间和人员外不允许入库，入库进出联合厂房及时关闭大门，未及时关闭处罚500元/次（特殊或紧急情况未能按以上时间入库的，需经制造部副部长级以上领导批准，并协调后方可办理入库手续）4．公司相关部门人员进入车间 1）公司相关部门人员无故禁止进入生产车间 2）确因质量检验、新品开发等需要进入生产车间的，需要填写《进入生产车间申请单》，经部长或分管领导签字方可进入生产车间。 3）非生产人员未办手续擅自进入车间，发现一次罚款500元。 5．业务单位人员出入车间 业务单位确实因业务需要必须进入生产车间的，必须履行审批手续，流程如下： 1）、接待业务部门填写《进入生产车间申请单》，部门领导签字后提交制造部副部长以上领导审批； 2）、车间主任查验《进入生产车间申请单》，无误后业务部门方可

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

生产车间工具管理制度

生产车间工具管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 一、总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。

车间出入管理制度

1.目的: 为了维持车间正常的生产秩序，创造和谐有序的工作环境，特订立本制度。 2.范围： 适用于进入车间的任何人员、物品，必须遵循此管理制度。 3.权责： 人力行政部:负责按本制度管理出入车间人员、物品。 4.定义： 无 5.内容: 人员出入车间管理 5.1.1 D5栋东门打卡处为职员工及外来人员进出通道；中门及西门为仓库收货及物流通道，除收发物料、货物相关人员外，其余人员一律禁止从此门出入。由保安负责对相关出入人员进行控制。 5.1.2 员工任何时候进入车间必须按着装规定（工衣、工裤、佩戴厂牌、更换车间拖鞋后）方可进入车间，如未按规定着装，保安有权阻止其进入车间。办公室人员进入车间需出示厂牌、更换鞋套后方可进入。 5.1.3 外来参观人员、施工人员进入车间需责任部门负责人带领进入车间，穿戴鞋套进入，并在保安处填写《来访人员登记表》，领取来访证佩戴后方可入内。 5.1.4外来工作人员进入车间必须有公司相关人员陪同，与工作无关的物品不能带入车间，由保安检查；工作完成后立即离开，不得逗留闲聊，影响本公司员工工作。 5.1.5 来宾参观车间，须得到适当的批准，由公司相关人员陪同，在参观通道内参观，遵守 本公司的相关规定，不要干扰员工的正常工作。 5.1.6 所有人员需经过安检门及保安的检查后方可离开车间，保安有权禁止不配合检查人员离开车间。 物品出入车间管理 5.2.1 公司所属物品，禁止个人私自带出车间。 5.2.2保安有权对所有人员出入车间所携带物品进行检查，车间物品需由主管开具《放行条》后方可带出（物料周转除外）。 5.2.3 车间的来料物资，应由仓储人员做好出入库登记，物料员领用物料需按相关规定领取。所有物料需从D5栋中门出入车间。 5.2.4生产人员离开车间时，严禁将工具、生产材料与产品带出车间。非生产人员未经允许不得从车间拿取任何物料、半成品、成品等物品。 5.2.5保安有权对所有人员出入车间所携带物品进行检查，车间物品需由主管开具《放行条》后方可带出（物料周转除外）。 5.2.6 如无正当理由将物料、样品、产成品等带出车间，将按偷盗论处。 奖惩规定 5.3.1 未按规定着装进入车间，罚款元 5.3.2 携带违禁物品进入车间（手机、烟火等），一经发现，罚款元 5.3.3 未按规定出入口进入车间，罚款元

生产车间各种管理制度

原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。 二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原辅料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司

成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。 七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求，禁止不合格产品出库销售。 唐山曹妃甸惠通水产科技有限公司

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组

生产车间进出管理规定

生产车间进出管理制度 1、目的 为进一步加强车间人员、产品、设备设施管理，保证员工正确进出车间，杜绝闲杂人员进入车间，维护车间生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，确保车间的生产和财产的安全，结合本企业的实际情况特制订本制度 2、范围 适用于进出车间的所有人员、物品。 3、职责 3.1进出车间的所有人员负责执行本制度。 3.2车间主管、班组长、质检员检查督促本制度的执行。 4、管理规定 4.1人员管理： 4.1.1凡车间工作人员任何时候进出车间必须走员工出入通道，禁止走物流通道，人员不得随意进出，除非工作需求，并得到现场生产主管的批准。 4.1.2生产员工严禁携带任何闲杂人员进入车间，工作时间必须会客时，应经现场生产主管批准，一律在车间外会客。 4.1.3外来施工人员进入车间需由厂部安排负责人带领进入车间并全程陪同。否则生产管理人员必须将其带出车间。 4.1.4参观人员只能走参观通道，不能进入车间。如确需要进入车间的需经总经理批准后由厂部安排负责人带入并全程陪同。否则生产管

理人员必须将其带出车间。 4.1.5外来人员一律不得进入车间，确需进入车间时，需经总经理批准后由厂部安排负责人带入并全程陪同。否则生产管理人员必须将其带出车间。 4.2物品管理 4.2.1物料通道管理：各物料通道由其所在区域的班组主管负责管理。 4.2.2所有物品均不能随意带入或带出车间。 4.2.3生产所需原料、辅料及其他，进出车间一律只允许走物料专用通道。 4.2.4车间做好的成品、样品等出库，一律只允许走物料专用通道。且须有相关负责人发货出库。 4.1.5生产人员离开车间时，严禁将任何物料、半成品、成品带出车间。 4.1.6非生产人员未经允许禁止从车间拿取任何物料、半成品、成品等物品。 4.1.7如无正当理由将物料、样品、产成品等带出车间，将按偷盗论处，情节严重者交由公安机关处理。 5、本制度从颁发之日起实施。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

口罩车间管理规定

口罩生产车间管理规定 1目的 通过对口罩车间使用过程各个环节的控制。控制口罩车间的尘源。保证生产过程中产品不受污染。 2范围 所有进入口罩车间区域的人员以及相关的配套设施。 3职责 3.1所有进出口罩车间的人员按规定进出口罩车间； 3.2生产部按本规定安排专职人员对口罩区域进行打扫； 3.3企管部按本规定对口罩区域人员卫生实施监督。 4使用规定 4.1人员卫生 4.1.1不准进入生产车间的人员 ①皮肤有外伤和炎症、搔瘁旋者。 ②感目、咳嗽及其他患有痢疾、伤寒.痫毒性肝炎等消化道传染病者。 ③没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿沽净工作服者。 4.1.2人员日常卫生习惯 ①每天冲澡。换衣.经常洗头。保持身体清洁。 ②经常洗手，剪指甲。 ③防护服保证每礼拜淯洗一次。无尘鞋保证每天清洗一次。 ④在口罩车间内禁止吸烟和饮食。 ⑤不准在口罩车间内拉开防护服拉链。 ⑥进出口罩生产车间都必须清洗双手。 4.1.3人员物品出入规定 4.1.3.1不准带入口罩室的物品 ①没有按规定经过洁净处理的所有物品。 ②一切个人物品（手机除外）。 4.1.3.2人员出入 ①非口罩车间员工进入口罩车间时，需要总经理批准，并且穿戴防护服、头套、鞋套后方可进入，并做出入口罩室登记。 ②出车间时，进入更衣室后首先换鞋，再脱下防护服。 ③严禁穿防护服上厕所。 4.2货物进出管理规定 4.2.1所有进入口罩车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面拆掉外包裝，用抹布擦干净其外表面的灰尘，小件物品需要放置在专用托盘上。

4.2.2货物进入车间内立马关闭货物进出专业大门，然后再进行装卸。 4.2.3完工产品退出口罩车间前，应经检查合格后并严密包装，再运出车间。 4.2.4人员不得遇过货物通道进出口罩车间。 4.3卫生和安全 4.3.1口罩车间的濟扫应在每天生产结束后进行，更衣室每天用吸尘器打扫一次。 4.3.2清扫用拖布、抹布要用不易掉纤维的织物材料，车间产生的垃圾需要放在指定垃圾箱内，垃圾每班清理一次。 4.3.3口罩车间的消防器材、安全门、安全通道都有醒目标示，工作人员需熟悉它们的位置，安全门必须保证随时可以开启，安全通道中不准堆放杂物，安全防火设施应经常检查，员工上岗前需要专门培训消防安全知识。 4.3.4车间区域划分要有明确标示，并且位置固定。每个员工必须熟悉紧急应变的步骤《车间应急处理预案》及工作区域的紧急应变设备(如灭火器、消防锤等)的放置位置。 4.3.5消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查，做好记录，发现问题及时处理并上报。 4.3.6口罩车间发生火警时，应立即发出警报，关闭车间内的所有设备，切断电源及易燃气体通路。

车间管理规定

1.0目的 规范车间管理，使车间生产有序进行和保证品质的稳步提升。 2.0适用范围 喷涂部全体员工及出入车间者。 3.0内容 3.1上班事项 3.1.1进入车间一律在换鞋室换好工鞋，不得穿其他鞋进入车间。禁 止将工鞋穿出车间，禁带公私物出入车间。 3.1.2 进入车间前务必穿好工衣，男女员工所有衣服钮扣必须全数扣 好，不得在进出车间时一边扣或脱所有穿戴。 3.1.3女员工不得化浓妆，男员工不得留长发、胡子，不得留长指甲、 戒指、手表等有损产品质量的饰品； 3.1.4将工卡佩带在左胸前，禁止在工衣、工鞋、工卡、帽子上乱贴 乱画，乱做标记。 3.1.5无生产需要安排及办理公事，禁止非当班人员进入生产现场。 在车间内不得脱穿衣帽，禁止在车间内梳头。 3.1.6员工需在每天进行早（晚）会，开会时按要求排列好队，男员 工双手放在背后交叉，女员工双手放在腹前交叉，会前主持人 及发言人要向全体员工说“早（晚）上好”，全体员工同样要回 答“早（晚）上好”。 3.1.7严禁携带火种进入车间，车间内严禁使用明火。禁止在车间，

禁止随地吐痰、及乱扔垃圾等。 3.1.8在车间内员工之间不得做过于亲密的动作，不得说带有挑逗性 的话和做带有挑逗性的动作，所有交往性语言和动作必须的平 和而亲善。 3.2考勤、纪律 3.2.1每天员工务必在7：50分到公司进行早会，早会后准备工位交 接，确认卫生、设备、物料等状况，提前5分钟进入交接现场， 不得迟到，迟到者按正常上班迟到管理规定处理。 3.2.2上班钟响后，立即到岗开始工作。 3.2.3严禁在工作岗位闲置。 3.2.4上班期间，如无工作指令，禁止走动、大声喧哗。 3.2.5站姿、坐姿端正，不允许抬脚蹬踏，不允许脱掉工鞋，不允许 坐工作台或者材料台、凳。 3.2.6客人参观时，不准抬头东张西望，未经允许，不可以回答或者 和客人交谈。 3.2.7遇有停机、待机、待料，要主动申请工作，不得呆立或聚堆闲 聊。 3.2.8严禁提前进餐、下班、迟到、早退。 3.2.9下班提前10分钟整理工位、区域卫生，下钟响后经班长同意方 可离岗下班。 3.2.10下班前需将本工位的物料按规定摆放好，区分和整理好不良品 等各种岗位检查记录。 3.2.11 就餐和休息时间离开工位，应整理好后方可离开。不要奔跑、 上下楼梯，不准互相推挤，以免发生危险和意外。

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

生产车间工具管理规定

生产车间工具管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2工具领用程序： 5.2.1工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。

5.2.2以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 5.4.3各车间主管如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成工具使用负责人在一定时间内补齐工具。 补齐方式为工具使用负责人自行补购或赔偿工具原价（折旧价）后重新领用。

涂装分厂人员进出管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 涂装分厂人员进出管理规定(最 新版)

涂装分厂人员进出管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的和适用范围 1.1目的 为加强武汉工厂涂装分厂封闭式的管理，规范相关业务人员的服务工作，减少人员进出涂装分厂带来的安全、质量风险，保障涂装生产安全、人身安全和公司财产安全。 1.2使用范围及时间 本制度适用于进入武汉工厂涂装分厂的任何人员。 本制度适用于非安全紧急状态下的任何时间。 2相关文件 《涂装分厂进出管理规定》 《涂装分厂进出人员着装规范》 《涂装施工单位管理细则》 3术语 A类人员涂装分厂员工、神龙公司其他部门常驻涂装分厂员工

B类人员非涂装分厂的神龙员工(不包括A类人员) C类人员已办理临时出入证、且有资质进入涂装分厂的常驻相关方D类人员无资质进入涂装分厂的相关方 4职责 4.1涂装分厂厂长职责 涂装分厂厂长是涂装分厂的安全消防第一责任人，对所有进入涂装车间人员(包括神龙员工、相关方)的出入资质全面负责。负责对常驻相关方人员进出车间资质的审批，或授权相关经理审批。 4.2涂装分厂经理 涂装分厂经理是本区域的安全消防第一责任人，对所有进入本区域人员(包括神龙员工、相关方)的出入资质全面负责。 4.3涂装分厂AM1 负责对本班人员及本区域其他外来人员着装规范进行确认，有权劝离不符合着装要求的人员。 4.4保卫消防室 负责对所有进入涂装车间人员(包括神龙员工、相关方)和物资进行管控；负责对违规人员和事件的处理。 4.5安全环保室

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全 生产车间管理制度（一） 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设 1

2 备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

检修车间工器具管理制度 (2)

检修车间工器具管理制度 1主题内容及适用范围 1.1为了使工具更好地为生产服务，保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理，提高劳动效率，解决目前车间工器具流失，规范工器具的购置，配备，保管，检查试验，和报废等环节的管理，特制定本标准。 1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。 2立车间工器具库房领导小组 2．1组织机构 组长： 副组长： 成员：各班组长、班组技术员 2.2工器具库房管理职责 组长：督办工器具库房的具体实施工作。 副组长：分管各专业工器具的监督使用。 成员：负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、 班组管理组 保管员：班长 工具台账：副班长

工器具维护：班组技术员 3.个人工器具管理 3.1个人工器具配备 3.1范围：岗位常用的一般性工器具。 3.1．2由配备个人使用保管，放置制定位置。个人工器具因使用环境特殊，导致工器具损坏的，经过车间鉴定非人为原因的，可以更换，但必须交旧领新。 3.1．3新进人员须有班组长负责人签字，车间主任审批后，本人方可办理发放工具手续。正常损坏应出具相应证明，待车间主任同意后配发新工具。 3.1．4人员调离原岗位时，个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回，如不按时交回将按原价赔偿，否则车间不予办理调动手续。应及时将所配工器具上缴车间。 4车间工器具库房的管理 4.2.1工器具分类 4.2.1．1车间管控的工器具：机务及大型部分存放于工器具库房。（包含：起重工器具，安全工器具，升降工器具，钳工工器具）4.2.1．2电控精密存放于检修二层（包含：专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具） 4.2.1．3班组管控的工器具：存放于各班组工器具箱内。主要类别有：常用工器具如机工五大件，扳手、手锤、梅花扳，开口扳，拔轮器，改锥，卡丝钳等