中低压管道施工方案
湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程
压缩工段和变压吸附装置中、低压工艺管道安装
施
工
方
案
批准：-------------------------------------
审核：-------------------------------------
编制：-------------------------------------
中国化学工程第十六建设公司洋丰项目部
2005年11月5日
目录
1.编制说明
2.工艺管道安装
3.管道焊接
4.管道的试验
5.管道系统的吹扫与清洗
6．劳动力需用计划
7.主要施工机具计划
8.安全技术措施
1.编制说明
1.1工程概况
湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置工艺管道，其品种较多，管道密集，按压力分有中、低压管道，按介质分有变换气、闪蒸气等，为了高速优质完成工艺管道的安装工作，特编制此方案。
1.2编制依据
1.2.1湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段由山
东化工规划设计院设计施工图。
1.2.2湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程变压吸附装置
施工图由成都天立化工科技有限公司设计施工图。
1.2.3《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
1.2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》
GB 50236-98
1.3实物工作量
2.工艺管道安装
2.1管道安装应具备的条件
2.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并
已办理交接手续。
2.1.2与管道连接的设备已经找正找平合格，固定完毕。
2.1.3管道组成件及管道支承件等已经检验合格。
2.1.4管子，管件，阀门等内部已清理干净。
2.2管道加工
2.2.1各种管道必须具有制造厂家的质量证明书，其材质，规格，型号，质量符合设计文件规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.2.2管道采用氧、乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，切口无裂纹，重批，毛刺，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，铁屑等，切口端面倾斜偏差不大与那外径的1%且小于3mm。
2.3管道预制
2.3.1管道预制宜采用单线图施工。
2.3.2管道预制应按单线图规定的数量、材质、规格选配管道组成件，并应按单线图标明管道系统号。
2.3.3自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工，预制完毕的管段，应将内部清理干净，应及时封闭管口。
2.4管道安装
2.4.1管道安装应按管道系统号和预测顺序号进行安装。
2.4.2管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不地有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷，软垫片的周边应齐整，垫片尺寸应与
法兰密封面相符，对于平面法兰，当DN＜125mm时，允许偏差为＋
2.5mm（内径）和－2.0mm（外径）；当DN≥125mm时，允许偏差为＋
3.5mm（内径）和－3.5mm（外径）。
2.4.3法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保证平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5‰，且≤2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
2.4.4法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，每个螺栓垫圈不得超过1个。
2.4.5管道连接时，不得用强力对口或加偏垫，加多垫等方法来消除接口端面的间隙，偏斜，错口或不同心等缺陷。
2.5支吊架安装
2.5.1管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整，牢固，与管子接触应紧密。
2.5.2管道与支架焊接时，管子不得有咬边，烧穿等现象。
2.5.3管道安装完毕后，应对所有支吊架进行复查和调整。
3.管道焊接
3.1管道焊接材料选用：焊丝选用Φ2.5 H08Mn2SiA焊丝
20#之间采用J422焊条
3.2因本系统管道均为常用中、低压管道，管道壁厚最大为10mm，故焊前不需预热，焊后不需热处理。
3.3焊条使用前必须按说明书的要求进行烘培且不小于2小时，取用时放入保温筒内储存，随用随取，并建立严格的发放烘培记录。
3.4直管段的两对接焊口中心面间距，当D≥150mm时，不应小于150mm，当D＜150mm时，不应小于管子外径。
3.5焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm且不得小于管子外径，不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
3.6管道的坡口形式一般采用“V”型坡口，间隙c=2～3mm，坡口角度55°～65°。
3.7本系统管道焊接的焊接作业人员必须持有特种焊接操作证，无证人员不得上岗作业，持有的特种焊接操作证必须在有效期内，严格按照公司质保体系要求进行焊接前后过程中的检查，检验工作。
3.8焊接前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油漆，污垢，铁锈，毛刺等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。
3.9管道对口时不得以强力对口，管子或管件对接焊缝组队时内壁应齐平，内壁错边量不得超过管壁厚的10%，且不应大雨2mm，外壁错边量大于3mm时应进行修整。
3.10本系统内的400mm以下的管道采用氩弧焊打底，手工焊盖面的方法进行焊接。
3.11与母材焊接的工卡具，其材质宜与母材相同或同一类钢号，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平，深度达0.5mm的凹痕需进行补焊。
3.12施焊过程中应保证起弧和收弧质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开，严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止点弧擦伤母材。
3.13管工施焊时，管内应防止穿堂风，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断时应防止裂纹。
3.14在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流，短电弧，快速多层多道焊工艺，并应控制层间温度。
3.15管道焊接完毕，应清理焊缝表面缺陷，焊渣等，应将管内清理干净封闭管口。
3.16焊接检验。本系统管道采用射线探伤，探伤比例按图纸执行，同一焊缝返修次数不得超过三次。
4.管道的试验
4.1管道试验采用水压试验，液压试验应采用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。
4.2液压试验压力按图纸要求，液压实验时，应将设备与管道进行必要的隔离，压力表一块装设在参加试压设备的最高点，有管道时装设在管道上，另一块装设在试压泵的出口，对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，液体管道的实验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受力。
4.3强度试验时，升压要缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄露，目测不变形为合格。
4.4管道的严密性试验采用压缩空气进行，将压力降至设计压力，重点检查阀门填料函、法兰等，以发泡剂检验不泄露为合格。
4.5泄露性试验可结合试车工作一并进行，具体依业主情况而定。
5.管道系统的吹扫与清洗
5.1管道系统强度试验合格，气压严密性试验前，应分段进行吹扫和清洗，吹洗方法根据对管道使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，试压后用压缩空气进行吹扫。
5.2不允许吹洗的管道、设备及仪表应予以隔离或拆卸，管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20米/秒。
5.3吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。
5.4空气吹扫时，在排气口用白布或用涂有白漆的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈水分及其他赃物为合格，吹扫时，管道内的赃物不得进入设备，吹扫结束后应将拆除的阀门、仪表等进行复位，敞开的管口应进行封闭。
6．劳动力需用计划
7.主要施工机具计划
8.安全技术措施
8.1进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
8.2电器用具必须由电工操作，任何无关人员不得私自乱接滥用，电焊机必须接地，实行三相五线制，一机一闸。
8.3吊装使用的索具应仔细检查，吊装时应帮扎牢靠，空中电源线、障碍物应临时拆除或断电，起重信号准确、明了，参加施工的人员必须听从指挥。
8.4进入厂区严格遵守厂纪厂规，遵守厂区内规章制度，禁止携带火种和吸烟。
8.5动火区内有人监护，业主置换时应派人监督，确认，任何拆除及动火必须得到业主现场负责人的同意，不得随意乱动。
8.6试压吹扫工作成立领导小组，经技术，安全交底后方可进行试压吹扫。
8.7试压吹扫期间，任何无关人员不得在现场停留，应设立警戒线，排放管不得对人或物直接排放。
蒸汽管道专项施工方案(精)
张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制：马福明 审核：王科 批准：包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10
11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称：张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位：张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况：从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米，包括固定支架和滑动支架的安装，疏水装置安装，蒸汽管道的敷设及焊接，管道无损检测和水压试验，管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类，补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位：江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010） 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 3、《城镇供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）
市政污水管道工程施工方案
盐边县渔门镇污水处理工程 污 水 管 道 施 工 方 案 编制: 审核： 审批： 攀枝花公路桥梁工程有限公司 二○一五年十一月一日
目录 第1卷第一章工程概述 (1) 一、施工概况： (1) 二、现场自然条件： (1) 三、交通条件和服务设施： (1) 四、设计编制依据 (1) 五、主要参考资料： (1) 第2卷第二章施工准备工作 (2) 一、测量放样 (2) 二. 施工流水段的划分 (2) 三. 原材料采购与复试 (2) 第3卷第三章施工方案及技术措施 (2) 一、沟槽开挖 (2) 二、混凝土基础浇筑 (5) 三、管道铺设 (7) 四、沟槽回填施工 (8) 五．支撑的拆除 (9) 第4卷第四章交通组织方案措施 (9) 一、施工概况 (9) 二、施工总体部署 (10) 三、道路交通保障措施 (10) 第5卷第五章质量保证措施 (11) 一、具体质量目标 (11) 二、质量控制机构和创优规划 (11) 三、强化质量意识，健全规章制度 (11) 第6卷第六章安全生产措施 (13) 一．工程项目的安全与环境管理 (13) 二．保证安全的主要措施 (13) 三．安全管理制度 (14) 四．各类路基土方施工机械安全措施 (14) 五．安全管理网络 (14) 第7卷第七章文明施工的措施 (14) 一.现场布置 (15) 二.道路和场地 (15) 三.材料堆放 (15) 四.周转设备存放 (15) 五.水泥库 (15) 六.消除施工污染 (15)
第一章工程概述 一、施工概况： 本工程为盐边县渔门镇污水处理工程，规划5km，其中D150金属管道约1600米，其余为D300~D600钢筋混凝土管道。检查井为97个D1000的钢筋混凝土。 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于渔门镇镇区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。 四、设计编制依据： 施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依据。 验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。 五、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》
排水管道超高压管线保护方案
松江区辰塔公路黄浦江大桥接线北段工程 道路排水管道施工 超 高 压 地 下 管 线 施 工 保 护 方 案 上海公路桥梁(集团)有限公司 松江区辰塔公路黄浦江大桥接线北段工程项目部 2014年8月7日
超高压电缆保护方案 一、工程概况 松江区辰塔公路黄浦江大桥接线北段工程呈南北走线，基本与现有贵南公路并线。工程起点位于塔闵公路以北约130m，桩号为K0+068.30，与现状辰塔公路南端接顺。工程终点位于甘德路以南约200m，桩号为K2+139.00，并与黄浦江大桥工程范围衔接。工程全长约2071m。 新建道路设计等级：二级公路；设计速度：80km/h；设计荷载：BZZ-100型标准车。道路标准横断面40m宽，为双向“六快两慢”的四板块断面布置。 非非 本工程施工内容主要包括：道路工程、桥梁工程、排水工程、蓄毒沉沙池及附属工程等。 主要参建单位； 建设单位：上海市松江区公路（市政）建设项目部办公室 设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司 监理单位：上海科瑞真诚建设监理有限公司 施工单位：上海公路桥梁（集团）有限公司 二、工程地下管线摸排情况 由于前期本工程物探资料不明确，进场后，针对现状贵南公路两侧可能存在的地下管线，通过现场踏勘、管线综合会、管线单位现场交底、开挖探沟等管线摸排措施，明确本工程施工区域内地上地下管线众多，主要有电力架空、电力电缆、污水管道、给水管道、通信管道、超高压电缆、路灯电缆等。 其中超高压电缆为220KV沪杭客专供电电缆，因其重要性施工时需要特别当心，在桥桩位和排水管道跨越处需采取相应保护措施。该电缆主要走行于现状贵南公路东侧机动车道下，在南前港河处走行于道路中央分隔带内，道路段采用直
中低压管道施工方案
湖北洋丰股份有限公司10 万吨/年合成氨工程 压缩工段和变压吸附装置中、低压工艺管道 安装 施 工 方 案 批准：------------------------ 审核：------------------------ 编制：------------------------ 中国化学工程第十六建设公司洋丰项目部 2005年11月5日
目录 1.编制说明 2. 工艺管道安装 3. 管道焊接 4. 管道的试验 5. 管道系统的吹扫与清洗 6．劳动力需用计划 7. 主要施工机具计划 8. 安全技术措施
1.编制说明 1.1工程概况 湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置工艺管道，其品种较多，管道密集，按压力分有中、低压管道，按介质分有变换气、闪蒸气等，为了高速优质完成工艺管道的安装工作，特编制此方案。 1. 2编制依据 1.2.1湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段由山东化 工规划设计院设计施工图。 1.2.2湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程变压吸附装置施工 图由成都天立化工科技有限公司设计施工图。 1.2.3《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97 1.2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98 1. 3实物工作量 2.工艺管道安装 2.1管道安装应具备的条件 2.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并
已办理交接手续 2.1.2与管道连接的设备已经找正找平合格，固定完毕。 2.1.3管道组成件及管道支承件等已经检验合格。 2.1.4管子，管件，阀门等内部已清理干净。 2.2管道加工 2.2.1各种管道必须具有制造厂家的质量证明书，其材质，规格，型号，质量符合设计文件规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 2.2.2管道采用氧、乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，切口无裂纹，重批，毛刺，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，铁屑等，切口端面倾斜偏差不大与那外径的1%且小于3mm。 2.3 管道预制 2.3.1管道预制宜采用单线图施工。 2.3.2管道预制应按单线图规定的数量、材质、规格选配管道组成件，并应按单线图标明管道系统号。 2.3.3自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工，预制完毕的管段，应将内部清理干净，应及时封闭管口。 2.4管道安装 2.4.1管道安装应按管道系统号和预测顺序号进行安装。 2.4.2管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不地有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷，软垫片的周边应齐整，垫片尺寸应与 法兰密封面相符，对于平面法兰，当DN K 125mm时，允许偏差为+
蒸汽管道安装施工方案
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据
3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1．2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各
用户，关经过为DN250-DN50。 1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表： 2、编制依据 2．1、施工图纸及设计要求。 2．2、《城镇供热管网设计规范》（CJJ 28-2014）。 2．3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T 104-2014）。 2．4、与工程相关的国家行业标准、规范。
3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制： 5．1 材料切割
市政排水管道工程施工方案
市政排水管道施工方案 作者：管道修补器，管道连接器发表时间：2010-8-21 6:33:29 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为 1、中线测量____________ 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。 2、坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸为8 X 20 cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 1）、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1: 0.33放坡，挖土机挖至离设计标高200mm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。 2）、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定岀管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、 标高准确，设100mm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板 砼用平板震动夯实机震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。 3）、安管、稳筋 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。 4）、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。 5）、窨井 所有窨井均采用砖砌园井，直径为①1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6）、闭水（污水管道要求） 待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。 先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7）、回填 回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖 运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每300mm 一层，人工整平后夯实，分 层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用双向振动夯实机碾压密实。 一. 编制依据
地下管线保护措施专项方案
金渝大道与金童路节点工程 地下管线保护措施 专项方案 编制： 审核： 审定： 重庆新科建设工程有限公司 金渝大道与金童路节点工程项目经理部 目录
一、工程概况 1、现场概况 金渝大道和金童路节点工程是金渝大道和金童路相交形成的节点。其中，金渝大道远期规划为重庆市总体规划“六横、七纵、一环、七联络”中的快速路二横线，是贯穿礼嘉组团、黄茅坪片区、鸳鸯片区、金山片区、寸滩保税港区的一条重要的干线，分别与快速路三纵线、四纵线、机场快速路相交。金童路是连接龙头寺片区、金山片区的一条重要的次干道，其南接龙头寺火车站，经重庆奥林匹克花园，北接汽博及金果、宝圣大道，区域交通服务作用异常明显。故金渝大道、金童路立交是金山片区与快速交通重要的节点，也是该该片区内部交通转换的重要节点。 2、工程施工特点 交通转换是本工程施工的重点和前提，而交通转换的关键之一则是地下市政管网及排水管网的拆迁与保护，地下排水管网的废除与新建部分在设计图的排水部分已有较为详尽的说明，本方案主要针对地下市政管网的保护进行阐述。 二、管线保护 本工程所涉及的地下市政管线主要包括：燃气、电力、通讯及给水，
1、管线保护程序 对于需要拆迁改线的管线所采取的保护程序：管线摸底-----办理相关手续-----提出保护方案-----开样洞-----开挖支撑-----等待拆迁 对于需要予以保留暂不拆迁的地下管线采取的保护程序： 管线摸底-----办理相关手续----提出保护方案-----开样洞-----调整方案-----开挖支撑-----挖土及保护-----本次管道敷设-----加固-----回填 2、管线摸底 开工前向各相关部门详细了解管线情况，包括材质、铺设时间、结构形式、埋深和具体走向、要求等，确保掌握第一手资料，从而根据资料对每条管线制定具体的保护方案。 3、办理相关手续 开工前办好相关开工手续，并严格按相关制度执行，根据核准的手续进行，施工过程中根据需要设立管线施工员。 4、提出保护方案 根据已有条件，提出具有可行性的管线保护方案，该保护方案需经业主、监理工程师及有关单位技术负责人核准后方可实施。
热力管道打压施工方案
玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目 管道试压方案 批准人： 审核人： 编制人： 。。。。安装有限责任公司 2016.03
1、工程概况 本项目管线（1）自锅炉房蒸汽管道起，到6009止。共1条DN200低压蒸汽管线；（2）减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程；管线全长约800m。材质为20#，管道设计压力为1.6MPa，管道强度试压为3.4MPa，泄漏性试验为设计压力。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分： 经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。 第一段：自锅炉房蒸汽管道起，到6009止； 第二段：减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验；3、施工组织： 3.1人员 项目经理：王绪生 现场技术负责人：唐小林 现场施工负责人：侯飞 安全负责人：朱加贵 施工班组：侯西彬 技术工人：6人 3.2施工设备配备 快速打压泵、高压橡胶软管（DN50）50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。管道试压试压用水业主提供的消防水。
4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试压温度应在18℃下进行。 4.1管道试压前须做好以下工作： （1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 （2）对管件逐一进行检查，特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。 （3）确保流量计已拆除，替换短管已安装完毕。 （4）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 （5）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。 （6）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 （7）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。 （8）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。 4.2闭水试验： （1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。
低压蒸汽管道安装施工方案
工程 低 压 蒸 汽 管 道 施 工 方 案 编制： 审核：
批准： 年月日
目录 一工程概述 (1) 二编制依据及执行规范 (1) 三施工方法及工艺要求 (1) 1 ........................................................................................... 管道材料检查及验收 2 2 .............................................................................................. 管道安装施工程序 3 3 .............................................................................................................. 管道预制 3 4 .............................................................................................................. 管道焊接 5 5 .............................................................................................................. 管道安装 6 6、管道的系统试验 (12) 7 ....................................................................................... 管道系统的吹扫和清洗 13
市政工程雨污水排水管道施工方案
排水管道工程专项施工方案 ⑴测量放线 ①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。 ②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。 ③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。 ④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。 ⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。 ⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。 ⑵地下管线及障碍物探测 根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
⑶土方开挖 ①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。 ②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。 ③遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。 ④遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。 ⑤在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。 ⑥为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。 ⑦沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。 ⑧沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求： (单位：mm)
燃气管线保护安全专项施工方案
XXXX9号线二期XXXX支线工程XXXX-X工区燃气管线保护安全专项施工方案 批准： 审核： 编制： XXXXXXXXXX有限公司 深圳地铁X号线XXXXX工区项目经理部 2016年7月
目录
燃气管线保护安全专项施工方案 一、编制依据 （1）《中国电建深圳地铁项目安全生产、文明施工实体标准化管理手册》； （2）《深圳市轨道交通工程周边环境调查导则》； （3）《深圳市燃气管道安全保护办法》； （4）《深圳市燃气管道设施安全保护办法》； （5）《深圳市燃气条例》； （6）各分部工程设计图纸； （7）周边管线调查报告； （8）国家、广东省、深圳市的其他相关规范、规程和要求。 二、工程概况 设计概况 深圳市轨道交通地铁X 号线XXXXX 工区位于深圳市南山区，长约，土建施工包括1个车站、2个区间，分别为：XXXX 、XXXXX 站后区间、XXXXX ～XXXX ；XXXXX 、XXXXX 站后区间采用明挖顺筑法施工，XXXX 站～XXXX 站区间采用盾构法施工。 燃气管线情况 根据有关地下管线资料以及现场实地探测调查，XXXXX 工区项目施工范围燃气管线共2 燃气管线均在安全控制范围，φ315燃气管线，部分处于盾构始发井围护结构上部，其余距离围护结构～3m,在围护结构施工前进行迁改。φ220燃气 管线横跨基坑，在围护结构、主体施工阶段进行就地悬吊保护。海上世界站范围
内，燃气管线位置见下图： 三、施工对管线的影响分析 施工对管线的影响主要来自于施工引起的地表沉降，其主要因素包括以下几个方面： （1）咬合桩施工时，周围土体受扰动产生下沉； （2）基坑降水使基坑周围地下水位下降，引起地表下降； （3）围护结构强度、刚度不足，向基坑内侧变形过大； （4）随着基坑的开挖，围护结构后方土体塑性区不断下移，围护结构受力发生变化，而下层支撑未及时施作，造成围护结构变形过大。 四、燃气管线保护施工 总体措施 根据施工区域内分布管线的位置及施工对其影响，采用改迁和保护两种措施；同时对一定范围内的管线采用在施工过程中严控地表沉降的措施，将管线的被动变形控制在允许范围内，并配以其它辅助措施，确保施工影响范围内地下管线的安全。 管线改迁施工保护措施 探挖施工 首先，建立健全管线安全保障体系，设立专职安全员监管，作业人员必须进行三级安全教育和安全技术交底，机械操作人员应持证上岗，建立安全生产责任制，责任落实到人。根据施工要求，对照设计提供的管线图纸，对于需要做探沟
电厂主蒸汽管道改造施工方案
电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案 *******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日
******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为3.82MPa、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。 3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。
蒸汽管道安装现场施工工艺
精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程：
4.2安装前准备： 4.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋： 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6－1m 4.3.1.3 每段长度一般在25－35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 4.3.1.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。
4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装： 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
市政中压燃气管道工程施工方案
**管道工程有限公司 **路市政中压燃气管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：年月日
目录 目录 (2) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、技术准备 (1) 3、材料准备 (2) 4、作业条件 (2) 四、作业方法 (2) 1、作业方法与步骤 (2) 五、施工进度计划及保证措施 (3) （一）施工总进度 (3) （二）施工进度计划（图：附最后一页） (3) 六、平面布置 (3)
七、保证质量措施 (3) （一）工程质量目标 (3) （二）质量保证体系及质量管理 (4) 1.质量保证体系 (4) 2.项目部质量管理机构设置 (4) （一）质量保证措施 (4) 1.施工过程质量控制 (4) 八、保证安全措施 (5) （一）安全保证措施 (5) 九、文明施工现场措施 (5) （一）文明施工现场措施 (6) （二）减少噪音扰民和降低环境污染的技术措施 (6) 附图 (7)
一、工程概况 本工程为***路市政中压燃气管道工程，本工程的设计终点详见图纸，本次工程燃气管道采用定向钻和开挖方式敷设燃气管道；工程全长598米，主管径为dn160、dn110，设计压力为0.4MPa，运行压力为<0.4MPa，属压力管道GB1级。本工程管道设计压力0.4MPa，中压A级，运行压力<0.4MPa。 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005） 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ 63-2008） 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSG D2002-2006） 《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） 三、施工准备 1、作业人员 2、技术准备 3.2.1熟悉图纸，编制作业指导书。 3.2.2针对施工现场危险源，制定相应的防范措施。 3.2.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握安装工艺。使每个人都清楚知道工作的内容、方法、应注意 的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保工作的
东佳蒸汽管道施工方案
山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核： 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月２６日 目录
一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制……………………………．8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….1０ 八、交工验收………………………．.１１ 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂
区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.2５MPa,减压后设计压力0.4MPａ，减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—200８,管经为ＤN5０～ＤN20，总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、ＸXXＸ煤气热力研究院设计图纸。 ２、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB５02３5—９7）。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB502３6—9８）。 ４、《承压设备无损检测》JＢ／Ｔ4７3０－2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GＢ50１26-200８。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ２99-91。 7、《管道支吊架》GB／T１７116。 ８、《特种设备安全监察条例》(2009）。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSＧＤ0001-2009。 三、施工工艺
(一)管子检验： １、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB／T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹,重皮、毛刺，凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 （二）管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢，PＮ2．5MPa。 6、三通、变径采用钢制件，材质为20＃钢,PN2.５ＭPａ。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.５倍即3．75MＰa,试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于５分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识，排净内部积水,用空气吹扫干净，并加盖封闭进出口，作好试验记录。 （四)焊材检验 １、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 ２、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 （四)管道施工 １、一般注意事项： (1）、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (２)、管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二
市政工程雨污水管道施工方案
市政工程雨污水管道施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (3)编制施工方案。 2、物资准备 (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划； (2)明确各种材料的到货时间和技术要求， (3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3、施工人员配备 专业技术人员(负责安全)：1人 4、临时设施准备： (1)根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施。 (2)临时用电准备：本工程施工用电为自发电。 (3)临时用水准备：施工用水由甲方提供。 二、施工方法和技术措施 （一）、开槽埋管工程 1、施工工艺流程：
2、土石方开挖 (1)测量 A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 B、 C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。 (2)、沟槽开挖 A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽
开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定： 槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图） C、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁
超高压参数循环流化床锅炉施工组织设计方案
1、工程概况： XXXX热电厂工程建设两台135MW燃煤循环流化床机组.本期工程主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计,采用“汽机房—除氧煤仓间--锅炉房”三列式布置,汽轮发电机采用横向布置,炉后布置有电气除尘器、引风机、烟囱.机、炉、电集中控制室布置在除氧煤仓间运转层上,两机炉集中控制. 锅炉由XXXX锅炉股份有限公司生产地460T/H超高压参数循环流化床汽包炉,汽机选择由XXXX汽轮机厂生产地135MW超高压一次中间再热抽凝式汽轮机,发电机选用XX电机股份有限公司生产地无刷励磁空冷式135MW汽轮发电机. 1.1 主厂房总平面布置 主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计,采用三列式布置:汽机房—除氧煤仓间—锅炉房,汽轮发电机横向布置. 锅炉为岛式布置,纵横总轴线尺寸分别为29400mm、31500mm,在运转层通过炉前平台与煤仓间相连,炉前平台宽为6500 mm, 1.2 锅炉特点： XXXX锅炉有限公司生产地460T/H循环流化床锅炉,同以往煤粉炉有以下不同： 锅炉结构不同 常规煤粉锅炉一般采取П型布置,本台循环流化床锅炉采取M型布置,在锅炉火室和尾部竖井之间布置高温汽冷式旋风分离器. 锅炉燃烧方式不同 循环流化床锅炉采用循环流化燃烧方式,燃烧温度低（在850――900之间）.
床料循环系统不同 循环流化床锅炉不设置磨煤机,煤场来煤经过两级碎煤机破碎后,通过给煤机送入炉膛,进入布风板上进行流化状态燃烧,煤粉颗粒较大. 锅炉配风方式不同 常规煤粉锅炉与循环流化床锅炉地配风形式有较大地不同,煤粉炉输送燃料地一次风被循环流化床锅炉地高压流化一次风取代. 锅炉除渣方式不同 本期工程地流化床锅炉采用固态干式排渣,与常规煤粉锅炉地区别是增设了风水双冷式冷渣器. 锅炉预热器结构不同 循环流化床锅炉由于风压高,采取管内通风、管外通烟地方式,采取了一次风、二次风分开地方式布置.由于管内外地压差大,对预热器地密封性能提出了较高地要求. 锅炉受热面布置不同 锅炉炉膛内部设有双面水冷壁,将炉膛分为两部分.锅炉炉膛受热面布置较少,尾部竖井内受热面全部采用水平布置.锅炉冷灰斗区域、布风板上有隔热材料,作为燃烧地载体,而不是像煤粉锅炉一样用于换热. 1.3锅炉设备概况： 制造厂：XXXX锅炉股份有限公司 型式：锅炉为单锅筒、自然循环、一次中间再热、高温汽冷式旋风分离、非机械式“J”阀回料装置、水冷风室、全钢栓焊型结构炉架、循环流化床燃烧方式、露天布置. 1.3.1锅炉地基本特性：
蒸汽管道安装工程施工组织设计
目录 第一章、施工方案 (1) 第二章、施工进度计划与保证措施 (24) 第三章、质量管理体系与措施 (28) 第四章、保证安全措施 (38) 第五章、文明施工现场措施 (49) 第六章、劳动力计划安排 (53) 第七章、主要工机具使用安排 (54)
第一章、施工方案 一、工程概况 工程名称: 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程工程地点: 湖北黄石市 本热网工程从电厂#3机组辅助蒸汽母管接口开始至供热用户振华化工围墙内1米处，蒸汽管网总长度约为2公里，供热管网均用DN350无缝钢管，钢管材质为20号钢。管网的设计参数为：（1）设计温度：辅助蒸汽管至减温减压器段370℃，减温减压器至振华化工段220℃。（2）设计压力：辅助蒸汽管至减温减压器段1.2Mpa，减温减压器至振华化工段0.7Mpa。 供热管线布臵：从#3锅炉侧辅助蒸汽母管抽汽，接口在#2机组至#3机组辅助蒸汽母管之间靠#3锅炉侧，从辅助蒸汽母管接三通引出蒸汽管道，分两路，一路变径后至芳通药业，至芳通药业的接口设电动闸阀，该电动闸阀上堵板堵死，另一路至振华化工。 二、编制说明 1、施工图纸 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程西塞山电厂供热管网（一期）安装图。 2、主要规范 （1）城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ） （2）焊工技术考核规程（DLT）
（3）管道焊接接头超声波检验技术规程（DLT） （4）钢制承压管道对接焊接接头射线探伤检验技术规范（DL）（5）城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ） （6）设备及管道保温技术通则（GB） （7）电力建设施工及验收技术规范（金属管道篇）(DLT) （8）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBT） 三、工程特点 1、高空作业、危险性大。管道支吊架（2）～（4）处管道标高为20米，管道支吊架（5）～（13）处管道标高为8.442米。此处施工站人操作困难，材料垂直运输难度大。 2、本项工程系统简单，但管道布臵跨度大，管子重，高空作业较多，对口安装难度大，焊接工艺要求高，管道内部清洁度要求非常高，因此要求施工人员认真看图，安装时不仅要严格控制质量，而且要紧抓安全，做好防范措施。 3、工期紧，任务重。本工程施工正处在夏季，而且室外作业多，必须采取防暑降温措施，遇大风降雨时，采取防滑，防风，防雨措施，因此费用高。 四、施工部署与协调 1、施工组织 为了按期保质保量的完成本项目的施工任务，我司将按照实际工作环境和施工条件，精心组织一个强有力的项目领导班子和一批精干的专业施工作业人员，严格按照ISO9001管理程序，全面实行项目法