一般设备安装方案计划
主要施工方案
7.1.通用设备安装
7.1.1.设备安装程序
7.1.2.安装前准备
7.1.2.1.技术准备
安装前，设计及其他技术文件齐全，并已进行会审。主要或关键设备应编制安装方案或制定技术措施，提出主要安装技术数据或应遵守的技术标准。并向施工小组进行技术交底，主要或关键设备的技术交底要填写技术交底书。
7.1.2.2.现场条件
土建工程基本结束，设备安装基础及附近地下工程已完成，场地已平整，施工运输道路畅通。施工用电源、水源齐备。
7.1.2.3.基础
设备基础已完工，并有土建单位提交的质量合格证书、测量记录。基础上应有明显画出的标高基准线、纵横向中心线，按照有关土建图及设备技术文件对基础的尺寸位置进行复查。其允许偏差不得超过GB50231-98的要求。
7.1.2.4.开箱检查
开箱工作由甲方组织双方施工人员、技术人员、质量检查人员参加。有的设备需要制造厂人员参加。按照装箱单进行清点和检查，并填写开箱检查记录。主要检查内容：箱号、箱数、包装情况、设备名称、类别、型号、规格、管口方向、随机技术文件（包括合格证）。对于一些重要设备要查看材质是否正确，以及设备的损坏、变形、
锈蚀等情况。
对暂不安装的设备，另部件应采取防护措施，安装用另部件由施工小组负责领出和保管。
电气、仪表设备及配件由电气、仪表专业人员验收，并由电气或仪表施工小组负责领出和保管。
7.1.3.设备的搬运及就位
本工程设备的安装涉及的材质较多，机械强度不一，因此在设备的搬运和就位时要注意选择吊点和搬运工具。对一些非金属设备，要避免振动。对一些关键接触面或设备接口要采取保护措施。
设备就位前，按施工图并依据厂房的轴线（或边缘线）、标高放出安装基准线，并将设备底座底面的油污泥土及其他赃物和杂物清理干净。地脚螺栓孔中的杂物应清扫干净，灌浆的基础表面应凿成麻面。
设备上位时，要注意设备管口的方位正确、标高正确。设备落下和调整时要平稳、匀速、避免撞击。
7.1.3.1.设备找平、找正
找平找正按基础上安装基准线，对应设备上的基准线进行调整和测量。设备基准点应选择在加工平面、转动部件的轴颈、外露轴的表面、主法兰等加工精度较高的表面，或者设备技术文件指定的基准点或面。一般水平允许偏差横向为0.1mm/m，纵向为0.05mm/m。
找平找正时不应用紧固或局部放松螺栓及局部加热等方法进行。
对于不同设备的不同要求按GB50231-98、GB50275-98、GB50278-98、GB50270-98、GB50276-98执行。
7.1.3.2.设备安装的地脚螺栓、垫铁和灌浆
7.1.3.2.1.地脚螺栓的安装应符合下列要求：
●地脚螺栓的垂直度应不超过10/100，捣固混凝土时，应特
别注意在多处、均匀捣实。
●弯钩式地脚螺栓底端不得碰底孔，至少留有100mm的间隙。
●弯钩式地脚螺栓距孔壁各个侧面的距离应不小于15mm。
●地脚螺栓上的油污应清除干净，但罗纹部位应均匀涂上油
脂。
●螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。
●螺母紧固后，螺栓必须露出螺母2~3mm。
●紧固地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。
7.1.3.2.2.垫铁
●垫铁的大小、形式和材质必须选择合理。
●普通的标准垫法是：垫铁放在地脚螺栓的两侧，每个地脚
螺栓近旁至少应有一组垫铁，相邻两垫铁组的间的距离一般
应为500~1000mm。
●垫铁的高度一般应在30~100mm范围内。
●垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10~30mm。斜垫
铁应露出10~50mm。垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备
底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔；垫铁与地脚螺栓边
缘的距离可保持50~150mm。
●每组垫铁的块数最多不得超过三块。放置垫铁时最厚的放
在下面，最薄的放在中间。每一组垫铁应放置整齐平稳，接
触良好。设备找平找正，地脚螺栓紧固后，不允许有松动现
象，压紧度应均匀。检查垫铁的压紧度一般应使用下列重量
的铁锤轻轻敲击:
i.地脚螺栓直径在36mm以下时，用0.5~0.75kg的铁
锤；
ii.地脚螺栓直径在36~76mm时，用1.5~3kg的铁锤；
iii.地脚螺栓直径在76mm以上时，用3kg的铁锤；
●垫铁安装合格后，若采用钢垫铁，则应把每一组垫铁的层
间都以点焊的方式焊在一起。
7.1.3.2.3.灌浆
●灌浆前，灌浆处要清洗干净。如有油污且沾在基础上的时
间不久，可以用氧乙炔烤掉。否则铲刷有油污的基础，直至
露出新的表面为止。
●灌浆宜用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一
级。灌浆时应捣固密实，同时不应使地脚螺栓歪斜或影响设
备的安装精度。
●灌浆层厚度不应小于25mm，只起到固定垫铁或防止油、水
进入等用。如果灌浆无困难时可大于25mm。
●灌浆前应装设外模板，外模板至设备底座外缘的距离应不
小于25mm。
●灌浆工作不能中断，必须一次灌完。灌浆后要经常洒水养
护，以免裂纹。
●设备检查后必须及时灌浆，若超过48小时，就要重新检
查该设备的中心标高和水平。
7.1.4.其他要求
环境温度与使用温度有温差的设备，应确认膨胀的数值和方向。如在最大膨胀时，是否受到外部阻碍的影响，以及地脚螺栓的紧固情况。同时应注意滑动侧地脚螺栓的方位及尺寸，螺母与底座的间隙等；固定外部附件的螺栓及孔的形状和尺寸，与设备有关的管路的支撑和伸缩方向等。如发现问题应及时与甲方联系，在确认设备运行今后不受影响时，方可进行安装。未经批准，不得在安装设备上焊接各种临时支撑和附加物。因绝热需要在设备上焊接支撑、托架时，应遵守GBJ236-82规范的要求。并应在设备内部防腐及试压之前完成。
安装工作内如包括催化剂、填料等的装填时，除按技术文件要求外应遵守下列规定。填料支撑安装应平整、牢固，填料应干净；应在设备压力试验并吹扫干净后进行；装填应均匀，高度符合要求。
7.1.5.设备试运转
7.1.5.1.试运转前的准备工作
7.1.5.1.1.熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能。掌握其操作程序、操作方法和安全守则。
7.1.5.1.2.对大型设备和复杂设备要编制试运行方案或作业指导书，其内容应包括下列有关内容：
●试运行机构（成立试运转指挥部）和人员组织；
●现场管理制度；
●试运转程序、进度和应达到的要求；
●需要复查那些工序和材料的质量或检查记录；
●操作规程、安全措施和注意事项；
●指挥和联系信号；
●记录表格格式；
●其他应规定事项（如环境条件，与其他设备之间的联系等。）
7.1.5.2.试运转前的各道工序包括装配、精平、清洗、试压等都应全部完毕，并经检验合格。灌浆部分应达到设计强度。
7.1.5.3.试运转时需要的各种仪表、工具、材料（特别是润滑剂）、安全防护设施及防护用品都应准备齐全，且经检验合格。水、电、照明、压缩空气、蒸汽等应确保可靠供应。
7.1.5.4.试运转前，应根据有关规定对设备及其附属装置进行全面检查。如发现不良情况可能影响试运转的进行，不论它是安装前
或后所造成，都应设法消除。如试运转人员认为自己无法消除时，应提交试运转指挥部妥善处理。
7.1.5.5.清除设备上无关的物品，设备附近和周围环境应清扫干净。
7.1.6.试运转步骤
7.1.6.1.试运转应先空负荷、后负荷，先单机、后联动。首先应从各工段的组件和单台设备开始。在上一步骤未完成和检验合格前，不得进行下一步的试运行。
7.1.6.2.空负荷运转时，应检查设备各部件的动作情况及相互作用的正确性。同时应检测各种有关的技术参数。
7.1.6.3.负荷运转时，同样应检查设备的运转情况。检测各有关技术参数，确定其是否符合说明书或技术文件的要求。
7.1.6.4.试运转完成后应及时做好下列工作：
●断开电源和其他动力源；
●消除设备压力和负荷（包括放水、放气等）；
●检查和复紧各种紧固部件；
●装好试运行前预留未装的以及试运行期间拆下的部件和附属装置；
●清理现场；
●整理试运转的各项记录和数据；
●办理工程验收手续；
7.2.贮槽类设备安装
7.2.1.整体设备安装程序
7.2.2.安装前准备
安装前应按施工图或设备的技术要求划定安装基准线及定位标记，对相互间连或衔接设备，还应按关连或衔接要求确定共同基准。对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏几百锈蚀，要检查设备内壁的基准圆周线，该线应与设备轴线垂直，以保证安装的准确性。
7.2.2.1.找平和找正
7.2.2.1.1.设备的找平和找正按基础上的基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准如下：
●设备支承的底面标高以标高基准线为基准。
●设备的中心线位置以基础上的中心线为基准。
●立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为
基准。
●立式设备的水平度一般应以设备的中心线为基准。
7.2.2.1.2.设备的找正与找平应符合下列规定：
7.2.2.1.3.找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
7.2.2.1.4.设备找平时，应根据要求用垫铁调整精度。
7.2.2.1.5.设备找平找正允许偏差。
7.2.3.其他要求
7.2.3.1.安装现拆装的设备应符合以下规定：
●垫片：
非金属垫片一般不得重复使用。
大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式。
垫片安装时，可根据需要分别以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
铜、铝等金属垫片安装前应进行退火处理。
●螺栓
a.以下情况，螺栓及螺母应涂以二硫化钼油脂，石墨机油或石墨粉；
不锈钢、合金钢的螺栓及螺母；
设计温度大于100℃或低于0℃的设备法兰及接管法兰上的螺栓及螺母。
露天装置，有大气腐蚀、介质腐蚀的设备法兰及接管法兰上的螺栓及螺母。
b.螺栓的紧固应对称均匀，松紧适度，紧固后螺栓的外露长度
以2个螺距为宜。
7.2.3.2.未经设计批准，不得在安装的设备上焊接吊耳、临时支承件等附加物。
7.2.3.3.设备的平台、梯子等附属构件的现场组装及制造工程，应按技术文件及GB50205--93《钢结构工程施工及验收规范》的规定执行。
7.2.3.4.设备在下列各项工作完毕后，应进行封闭：
●单体实验合格；
●吹洗、清理合格；
●原已封闭但又经启封。
每次封闭时必须由施工、检查及监督人员共同检查，确认无问题后方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记”。
7.2.4.现场组装的设备的安装
7.2.4.1.设备的组装工作应按既定的组装工艺进行；设备的焊接工作应按规定的焊接工艺执行。
7.2.4.2.组装前，应对其结构尺寸及制造质量进行复检，复检不合格者，提交建设单位做出处理意见。
7.2.4.3.现场设备组装成形后，其筒体直线度ΔL为：
7.2.4.4.筒体长度H≤20m时，ΔL≤1/1000且不大于20mm。
7.2.4.5.支座、裙座等与设备相连处，如遇到设备焊缝时，应在支座、裙座上开槽；裙座的中心线应与设备的中心线相重合，其允许偏差为±5mm。
7.2.4.6.设备组装完毕后，经检查合格，即填写“现场设备组装记录”。
7.2.5.需现场压力试验的设备
7.2.5.1.中低压设备的压力实验包括强度试验和气密性试验。强度试验用以验证无宏观变形及泄露等各种异常现象。严密性试验以验证设备无微量渗透。
7.2.5.2.压力试验前，须对安装的有关资料进行审查，要有可靠的安全措施，并经技术负责人及安检部门检查批准后方可进行。7.2.5.3.对在制造厂已作过强度试验，具有完备的证明文件的设备，安装前可不做强度试验；但对于由主法兰连接的设备，在运输过程中易引起泄露者，应在设计压力下用气体或液体检测其严密性。
7.2.5.4.压力试验过程中，如发现有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应停止试验，并查明原因。
7.2.5.5.压力试验完成后，所有应拆除的辅助部件应立即全部拆除，或做上清楚的标记，以免运行时误用。
7.2.5.6.压力试验的方法严格按照技术文件及规范的规范执行。
7.2.5.7.压力试验完成后，应核对记录，并填写“设备压力实验记录”。
7.3.起重设备安装7.3.1.安装工艺流程
7.3.2.安装前的准备工作
7.3.2.1.根据现场实际情况和技术资料，确定安装及吊装方案和工艺。
7.3.2.2.根据施工平面确定起重设备的二次搬运方案，选择并确定桥式起重机的组装与吊装位置。
7.3.2.3.搭设临时组装轨道，以便车体现场的组装。
7.3.2.4.开箱工作由甲方组织双方施工人员、技术人员、质量检查人员参加。有的设备需要制造厂人员参加。按照装箱单进行清点和检查，并填写开箱检查记录。对于一些重要设备要查看材质是否正确，以及设备的损坏、变形、锈蚀等情况。
7.3.2.5.清洗和检查所有的零件、部件及各传动部件。
7.3.3.大车组装
7.3.3.1.桥式起重机一般有大车梁、小车、和操作系统等构成。首先将大车车体运至吊装设备旁，将车体放平。
7.3.3.2.在临时轨道上组装车体，临时轨道的应保证大梁下缘距地面300mm--400mm。
7.3.3.3.使用水准仪、千斤顶调整大梁水平，用弹簧秤和钢卷尺测量各部位尺寸。如大车轮跨距、小车轨道拱度。大车梁调整好后，将端梁与大车梁进行组装。
7.3.4.树立桅杆、挂滑车组、试吊
7.3.4.1.立桅杆前，将风绳、滑车组等在地面组装至桅杆顶上。然后用汽车吊将桅杆立起。
7.3.4.2.挂滑车组的台数是根据起重机的大小而确定的，50吨以下的，一般只需两套滑车组，两台五吨卷扬机。75--100吨的起重机一般挂四套滑车组，四台十吨卷扬机。
7.3.4.3.以上工作完成后应进行试吊，将起重机提升300mm左右，着重检查卷扬机的刹车装置是否灵敏可靠，以及各吊具和绳索的受力情况。一切情况良好并保证无异常情况后，将起重机提升到适合安装操纵室的高度，安装操纵室。
7.3.5.吊装及就位
7.3.5.1.所有参加起吊的人员应统一指挥，在总指挥发出起吊指令后，应保证各司其责保证卷扬机运转平稳。随时观察各吊具、绳索及起重机的情况。
7.3.5.2.当起重机提升至高于轨道面200mm左右时，卷扬机停转并控制大车平衡。待大车平稳后将其旋转使车轮与轨道对正，并逐
步放下大车。
7.3.6.试运行及负荷试验
7.3.6.1.安装完毕后应进行试运行，应作如下试验
7.3.6.1.1.空负荷试验
7.3.6.1.2.静负荷试验
7.3.6.1.3.125%静负荷试验
7.3.6.1.4.动负荷试验
7.3.6.2.空负荷试验应由低速到高速逐级进行，全部试验合格并保证起重机无异常情况后方可进行负荷试验。
7.3.6.3.静负荷试验时，应检查大车梁的下垂度是否与拱度相适应。
7.4.中频电炉主要施工方案
7.4.1.施工准备
7.4.1.1.工程施工前必须具备设计和设备的技术文件。
7.4.1.2.由工程技术人员以经过认可的施工组织设计和施工方案及其它有关技术要求，规范等向全体施工人员进行技术交底。
7.4.1.3.所有施工人员必需首先熟悉图纸，安装技术要求，接受由项目经理组织的针对工程特点施工工艺、质量、安全等方面的培训
7.4.1.4.工机具，应齐全经逐一检查确认安全后方可使用。设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表必须符合计量法规的规定。
7.4.1.5.安装所需材料必须符合设计规范和产品标准，并应有合格证明、材质证明。
7.4.1.6.工程施工前有关的基础地坪沟道等工程应己完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，其厂房屋面、墙壁门窗和内部粉刷等工程应基本完工，且场地杂物己清理完毕。
7.4.2.设备基础复查
由土建提供的有关基础验收资料和记录应齐全，并据此进行设备基础复查，其坐标位置相对于安装基准线的偏差不大于±20mm，标高偏差不大于—10 mm，预埋板应平整正确，基础浇注无缺陷，地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、污水等物应清除干净，放置垫铁
部位的表面应凿平。
7.4.3.设备开箱交接
7.4.3.1.应在施工现场会同业主代表、总承包代表施工单位共同对设备进行开箱检验。
7.4.3.2.检查箱号、箱数及包装情况。
7.4.3.3.检查设备的名称、型号和规格。
7.4.3.4.检查装箱清单、设备技术文件资料及专用工具是否齐全。
7.4.3.5.检查设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀。
7.4.3.6.出厂己装配、调试完善的部分不得随意拆卸，确须拆卸的应在厂方指导下，按照有关技术文件的规定进行拆卸和安装。7.4.3.7.做好开箱记录，对设备技术文件、零、部件和专用工具，移交后应妥善保管。
7.4.4.设备就位及调整
7.4.4.1.按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。
7.4.4.2.将地脚螺栓上的油污、氧化皮清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。
7.4.4.3.地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，底端不应碰孔底，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
7.4.4.4.电炉重量约为5～6T，用12T液压汽车吊吊装设备就位后，临时垫铁对设备进行初平。
7.4.4.5.设备找平找正后，进行混凝土灌浆。灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
7.4.4.6.当预留孔中的混凝土强度达到设计强度的75%以上时，换出临时垫铁，对设备进行精平。
7.4.4.7.炉体中心线与安装基准线的偏差不应大于5mm；标高偏差不大于1mm。炉体基准的纵、横向安装水平，采用平尺测量。其偏差不应大于2/1000。合格后，把紧地脚螺栓。
7.4.4.8.各地脚螺栓受力应均匀。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度应为螺栓直径的1/3—2/3。
7.4.5.液压管道系统安装
7.4.5.1.液压管道采用20#冷拔优质无缝钢管；连接方式为焊接式接头。
7.4.5.2.管道弯制应用液压弯管机冷弯，弯曲半径以弯管机的弯管模具为准。
7.4.5.3.管子弯曲后不允许有以下缺陷：
●裂缝。
●弯曲部分内侧出现波纹和凸凹不平。
●弯曲后椭圆度超过管子的10%。
7.4.5.4.管子的排列应整齐美观，尽量成平行或垂直方向，交叉要尽量少。
7.4.5.5.平行或交叉的管子之间，需有10mm以上的间隙，管夹的布置应合理，以防止震动干扰。
7.4.5.6.装设橡胶软管时，应符合以下要求：
●弯曲半径不应小于标准中推荐的允许值；
●软管的长度应有一定的余量，多根软管应尽量平行排列。
应无交缠扭转的情况。
7.4.5.7.为增加管子的刚性，防止液压冲击时管子的震动，管道均应按图纸要求设置管夹与支架。若图纸无要求，推荐管夹距离如
7.4.5.8.管道焊接，应符合以下规定：
●管道使用机械切割；采用氩弧焊施焊。
●管道对口时应做到内壁平齐，内壁错边量不应超过管壁厚
的25%。
●焊缝位置距弯管段距离至少大于一倍管径。
7.4.5.9.管道安装：管道连接前需酸洗，并逐根用煤油冲洗，并用压缩空气吹扫。
7.4.5.10.循环冲洗：管路安装完成后，应对管道进行循环冲洗。
7.4.5.11.管道试压：试压在系统清洗结束后进行。
●静压试验压力应为系统工作压力的1.5倍，在此压力不允
许出现漏油及其他异常情况。
●试验压力逐级升高，每升一级后稳压，检查一次。试压的
保压时间为10分钟。
●以连接口无漏油，管道无永久性变形为合格。
●压力试验期间，不得锤击管道，附近不准有明火作业，应
设专职安全检查员。
●冲洗试压合格后需填写冲洗压力试验记录。
7.4.6.管道焊接工艺系统
7.4.6.1.氩弧焊焊接工艺
本工艺的制定是根据所焊材料小管径、薄壁管的特点及图纸要求和实际工装设备，并考虑其经济方便等原因，制定本工艺方案。
7.4.6.1.1.焊接材料：
●焊丝采用TIG-50，直径2.5mm.
●氩气纯度不低于99.95%，电极采用钨柿棒，直径2.4 mm。
7.4.6.1.2.焊前准备：
●坡口的制备：任何管子都制成60度V形坡口，间隙1-3 mm，
钝边厚度为1 mm。
●坡口内外侧各10-15 mm范围内清除油漆、铁锈等赃物。
●焊丝焊前应清除锈蚀，防止产生气孔。
7.4.6.1.3.焊接工艺：
●焊工要求经考试合格，允许担任本项目工作的合格焊工，
钳工密切配合。
●如天气潮湿，焊前要加热坡口，去除水分。
●焊接工艺参数：
电流极性：直流正接
电流： 70-90A
电压： 20-24V
气体流量：8-10L/MIN
●现场采用防风措施，避免强力对口。
●焊接时，先点固一点，然后从另一侧开始施焊，如果发现
点焊及接头产生裂纹，应及时清除。
●焊接质量应符合相应检验标准。
7.4.7.电力变压器安装
7.4.7.1.进变压器前，应校对其铭牌是否和设计要求一致，各元器件是否有损坏。
7.4.7.2.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体流向有1%--5%的升高坡度。7.4.7.3.注意高低压侧是否符合设计要求，以免放错了方向。7.4.7.4.检查其本体是否漏油。
7.4.7.5.安装完毕后，要求地坪抹光，蓄油坑清洁干净，排油水管畅通。
7.4.7.6.所有设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品。
7.4.7.7.变压器安装完毕后，进行滤油实验和交直流耐压实验，实验标准按照实验规范和厂家要求进行。
7.4.8.母线安装
7.4.8.1.母线原材应表面光洁平整，没有裂纹、拆皱、夹杂物及变形和扫曲现象。
7.4.8.2.金属构件除锈应彻底、防腐应涂刷均匀，粘合牢固不得有起层，皱皮等缺陷。
7.4.8.3.母线涂层应均匀，无起层，皱皮缺陷。
7.4.8.4.母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的外理应符合要求。
7.4.8.5.母线的相序排列不能错乱，上、下布置的交流母线由上到下为A、B、C，水平布置的交流母线，由盘后向盘前面排列为A、
B、C。
7.4.8.6.三相交流母线：A为黄色、B为绿色、C为红色、单相交流母线与引出相的颜色相同。
7.4.8.7.母线安装时室内、室外配电装置安全净距应符合规范规定。
7.4.8.8.矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
7.4.8.9.矩形母线的搭接连接，应符合规范要求，母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准。
7.4.8.10.母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
7.4.8.11.交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
7.4.9.动力配电
7.4.9.1.低压配电屏（开关柜）安装：
安装步骤：
开箱验收依图编号验收土建基础底座制安
7.4.9.2.技术要求：
●设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并
应符合下列要求：
(A) 包装及密封良好。
(B) 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤；附件、备件齐全、产品的技术文件齐全。然后在柜上标注安装位置的临时编号和标记。
●低压屏（开关柜）安装：
(A) 立柜按照施工图纸规定的顺序作标记，然后将配电柜搬放在安装位置，并初(粗)调其水平和垂直度，需用螺栓固定的将其固定孔在基础槽钢上划出。
(B) 底座钻孔。
(C) 调整：配电柜放好后务必校正其水平和垂直度；多块柜并列拼装时，先安中间一块柜，再分别两侧拼装，逐柜调整，并保证其垂直度每米偏差不应大于 1.5ｍｍ；水平偏差全长不应大于5ｍｍ；盘面偏差不应大于5ｍｍ。
(D) 固定.
7.4.9.3.配电箱、控制箱、端子箱安装：
●与配电屏（开关柜）的安装步骤基本相同，唯一区别在于
配电箱、控制箱及端子箱安装就位之前必须依图（或规范要求）定位、钻孔。
●挂墙式配电箱在安装前应先量配电箱安装孔的尺寸，在墙
上划好线的位置，然后用冲击电钻钻孔，配金属膨胀螺栓；把配电箱固定。固定前应先用水平尺和线坠校正箱体水平度和垂直度。
●检查箱内二次回路接线是否正确。
7.4.9.4.电缆管的加工与敷设：
●电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的不平，内壁应光滑；
●管口无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭型，其弯扁程度
不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
●金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青漆，镀锌管锌层剥落
处也应涂以防腐漆。
●电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；
●每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
●电缆管的连接应牢固，两管口应对准，金属电缆管不宜直
接对焊。
7.4.9.5.电缆线路敷设：
技术要求：
●电缆敷设用的电缆支架、线管施工完毕并经检查合格后方
可敷设电缆。
●电缆的规格型号符合设计文件规定。
●在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否
合格、并作好记录。
●按照电缆的数量，敷设走向；确定电缆盘安放点，避免交
叉。
7.4.9.6.控制、保护和起动设备安装。
7.4.9.6.1.安装步骤：
7.4.9.6.2.技术要求：
●电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相
符。安装应按设计要求进行，一般应装在电机附近，接线正确。
●电机控制设备和所拖动的设备对应编号。
●引至电机接线盒的明敷导线长度小于300mm 并加保护软
管。
●控制、保护装置的安装同控制箱、端子盒的安装技术要求。
●检查控制、保护装置的二次接线，保证其正确。
7.4.9.7.接地装置安装：
7.4.9.7.1.接地范围：
7.4.9.7.2.技术要求：
●本工程中电机及其它电器的金属外壳和底座，互感器的二
次及底座，盘和柜的框架，电力电缆接线盒，终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线的钢管、保护网、支架等部分结构均应按设计要求接地或接零；
●接地极的敷设：
（1）接地极应采用热镀锌角钢，型号为L50×50
×5，长度为2.5米；
（2）接地极埋深不小于0.7米。
●接地线的敷设：
（1）沿墙壁水平敷设时离地面应保持250mm～
300mm的距离，离墙面应有10mm～15mm的间隙。接
地线的支持件间的距离，水平直线部分不应大于
1.5m。垂直部分不应大于2m，转弯部分为0.5m 。
穿墙壁时应有钢管或其他坚固的保护套。
（2）接地扁钢搭接时，搭接长度不应小于2.5倍
扁钢宽度，且不少于三面焊接；扁钢与圆钢搭接时，
搭接长度不小于6倍圆钢直径。
（3）所有焊接处涂沥青漆防腐，或以其他方式防
腐。
●接地干线应在不同的二点以上与接地网相连接。不得在一
个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
●接地线的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊；接至电气
设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。
●接地电阻小于4欧姆。
项目组织设计及安装调试方案
项目组织设计及安装调 试方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
项目组织设计及安装调试方案 根据《社会救助暂行办法》明确规定“县级以上人民政府民政部门应当建立申请和已获得社会救助家庭经济状况信息核对平台，为审核认定社会救助对象提供依据”。通过核对信息系统开展居民家庭经济状况信息核对，是全面建立居民家庭经济状况核对机制的重要内容，是落实《社会救助暂行办法》要求、提高对象认定准确性、促进公平公正的重要手段，是创新社会救助管理方式的重要举措。各地要把开展核对信息系统建设作为织密筑牢民生安全网的一项重要基础性工作来抓，增强责任感和使命感，认真履行职责，进一步加大工作力度，加快建设步伐。 构建统一的信息共享平台。信息共享平台能够实现数据共享和业务协同，是核对信息系统的重要组成部分。在服务内容方面，该平台能够实现各个节点的数据采集、汇总、整合、校核、查询、分发、交换等功能，满足信息查询、全文检索、比对分析、统计汇总等数据应用需求；在安全保障方面，各个节点均能提供访问控制、数据合法性检查、病毒查杀、加密传输、内容审计等信息安全保护机制；在运行管理方面，利用该平台可形成一个中心、多个节点的一对多集中管控模式，实现运行监控的统一管理。 通过信息共享平台，充分利用民政部提供的数据资源，推动本地民政系统内部和与其他部门之间的信息共享和业务协同。各地要根据民政部的总体设计，部署数据交换节点，或逐步更新已有信息共享系统。在核对信息系统项目立项过程中，各地应全面细致地分析本地区部门之间以及上下级之间的信息共享需求，建立完善信息共享目录和动态更新机制。 建设地方数据中心的过程中，一是要尽量使用国家电子政务外网和民政广域网，上述两网无法全覆盖的地方，在保证高效安全的前提下，可利用专线网络进行补充；二是要配备专用的网络设备、数据库服务器、应用服务器等必要设备；三是要安装经济适用的操作系统、数据库等基础软件。各地在充分论证的基础上，可采用物联网、云计算、大数据处理、移动互联网等新技术，进一步提高信息化资源的利用效率和管理水平。 项目总体方案 在项目中做好与建设方的配合措施，建设方在工程上起主导作用，为建设方服务是本我们永远追求的目标。本公司将在整个项目实施过程中，全面了解建设方的需求，掌握为建设方服务的内容，达到为建设方服务的效果和目的，最终实现工程项目的综合目标。为保证项目质量并在规定的工期内完成项目，我公司针对本项目的实施做如下保证措施：
机电设备安装方案计划
第一章施工质量控制 机电设备安装质量控制 一、强制性条文 1、接地（PE）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串连连接。 2、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。 3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定： ⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面面积不小于4mm2； ⑶镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 5、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 6、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 7、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
8、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定： ⑴每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M?； ⑵在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护时，安装高度距地面2.5m以上； ⑶金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 9、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 (二)施工前的质量控制 施工前的质量控制重点应该放在对施工图纸的审查管理上面。施工技术、材料设备、施工设计等三方面的质量情况是影响整个机电安装工程质量的关键。因此，必须加强对设计图纸的审查及管理力度。对机电安装工程的会审是机电安装工程质量管理人员最重要的工作，也是控制工程质量的最主要环节。管理人员在熟悉各种法律法规及地方法律法规的前提下，还需要能够准确的找出施工中的不合理操作。进行图纸会审时，各部门要分工合作，根据施工要点，非配任务到相对的部门，要求各部门都要对负责部分谨慎对待，不遗漏每一个错误。 由于受各种各样因素的制约，审核后的图纸依然会存在这样那样的问题，机电安装工程师需要认真重视这一问题。当遭遇到与图纸不相符的情况时，需要再次对照图纸，仔细分析当前情况，防止因为粗心大意而造成安全隐患，对于水管的坡度及电缆架桥的走向要细心检查，看看有没有影响工程的正常进行，发现问题要及时向设计单位汇报及提出解决建议，而且必须通过相关部门的重审才能实行。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。
应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。 (4) 本工程建筑防雷等级为二级，建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电波入侵，并设置总等电位联结。 (5) 本工程接地形式采用TN-S系统，本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆。 21.2.3 空调通风系统 (1) 独立功能房间采用独立空调系统，办公楼采用带热回收型VRV空调系统；餐厅、B1咖啡采用VRV空调系统；B1及1F大堂采用VRV空调系统+地板取暖系统。 (2) 地下车库设置机械送排风系统，地下二层设置诱导风机；标准层设排风系统，风量由定风量阀控制，定风量阀与VRV空调连锁开、关； (3) 防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统。主楼防烟楼梯地上19层加压风机设置于屋面上；主楼防烟楼梯地下3层、室外防烟楼梯地下3层加压风机分别设置于1层和地下1层。 21.3 主要施工方案及技术措施 21.3.1 电气系统 （1）变配电安装 a. 变配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题
泵站机电设备安装工程施工方案
***市城区快速路工程（二期） 四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1 工程概述 1.1 ***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2 本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3 本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5 施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、监
货物发运计划、安装方案和进度
七、货物发运计划、安装方案和进度 一、施工部署 1、项目管理组织安排 1.1项目经理部的设置目标 该工程采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素，建立安全高效的质量保证体系来运作，严格按照技术规范要求以实现本工程建设目标。 1.2项目主要部门人员配备及其职责 项目经理部设：项目经理二人；项目总工二人；技术负责人两人；项目实施层设立施工部、管理部、质量安全部、等部门。 1.2.1管理人员职责 （1）项目经理 项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的施工工期、质量标准、安全标准全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。 （2）项目总工 实时跟进项目进度和项目施工计戈V ,并监督检查进度计划的实施状况,负责审查所属台站具体施工方案和具体台站内部布局及合理规划建议，以及对设备的规范化操作有影响方面提出处理意见；并在工作中贯彻执行，保证工作质量，每周对项目实施和控制工作进行总结，提出优化意见，保证项目目标的落实。 （3）技术负责人 负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。检查项目质量计划的实施情况，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、
制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。负责受理和解释业主及有关方面的技术设备咨询及基础操作交流。项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对施工记录、安全施工及先进经验等资料的整理、归档，编写项目总结报告。 2、施工进度计划： 2.1工期安排： 根据业主的要求，结合我公司的技术、经济实力，确定总工期为60天，主要施工进度控制如下： 2.1.1 施工前的准备：3天。主要为包括： （1 ）东西部项目经理及人员、车辆、仪器设备、工具、材料及项目相关准备到位； （2 ）施工前人员责任、工序、工作内容明确及项目操作流程图纸交底； 2.1.2开始施工共计51天，东西部具体安排为 （1）东部区项目经理武世全，项目总工何金山； 一组组长王洋，二组组长许多亮，两组分别负责AVS+ 编码器8路，复用器12路ASI;MPEG-26路；微波适配器；20路视频监测设备的安装调试。 三组组长李有祥，负责卫星接收天线和机房地线施工安装，调试。 东部区共计17个站，计划施工51天；一组和二组设备安装调试组，根据台站工作量不同，计划每个台站施工4-6天施工结束。 三组卫星接收天线和机房地线施工，根据台站具体施工情况，计划每个台站为2-3天施工结束。 (2)西部区项目经理杨立强，项目总工于长利； 一组组长田文军，二组组长党富强，两组分别负责AVS+编码器8路，复用器12路ASI;MPEG-26路；微波适配器；20路视频监测设
设备安装计划方案
安装调试计划 一、实施方案和计划进度 针对本次的项目实施，我公司将组建项目实施小组，按客户的要求和相应的设计方案，完成设备采购要求的伴随服务中的安装调试环节，实施过程采用项目管理方式进行管理和运作。 在项目组成员的选择上，我公司会选择经验丰富的项目管理人员出任项目经理，并挑选各类资深认证工程师及商务、物流接口人组成专门的项目组。 团队组成 岗位人员职责 发起人刘艳霞负责项目运作的监控和变更审批 负责项目质量定义和实施检查 项目经理董齐负责项目整体运作、客户接口及合作方协调工作 负责项目计划实施、流程规范执行管理 负责跟踪项目执行和服务质量监控 负责协调人员到场及货物交接 负责组织验收、客户回访 负责项目执行成本进度分析和控制 资深工程师A 胡海鹏负责整体项目架构的构建和实施指导 配合及测试验收工作，客户需求沟通 资深工程师B 李猛负责现场环境考察、 负责实施方案撰写 负责现场部分实施工作 针对客户项目的设计和实施需求，安装实施项目大致可分为以下阶段一、立项、启动和计划阶段控制过程 主要完成以下工作： ●任命项目经理，召开项目启动会 ●项目实施计划、项目流程管理规范、执行文档模板的撰写 ●项目资源规划及落实 ●建立顺畅的沟通渠道和机制 二、考察、咨询、方案设计阶段 主要完成以下工作： ●客户安装现场环境考察 ●客户需求沟通，并提供安装、调试及系统架构相关技术咨询 ●项目实施技术方案撰写 ●实施方案完善并提交客户审核 ●提交现场环境需求书和整改建议 三、订货跟踪阶段
此阶段长宇科技将指定专人进行跟踪。及时跟踪产品订货的各项环节，及时汇报进展程度和进度预期。项目组将对可能发生的延误风险进行及时的处理，以避免和缓解影响。 四、实施准备阶段 针对项目实施所用到的工具、设备、介质和其他资源进行检测，确保完好可用 完成初步的实施、维护、使用及测试验收文档模板 五、到货交付阶段 ●完成内部货物入库，销售、出库、运输流程 ●协调人员进行现场货物交接和签收 ●对交付中产生的问题进行记录，并尽快积极解决，达到合同要求 六、安装、调试阶段 ●项目经理跟踪项目执行和服务质量监控 ●相关现场人员对到场设备拆除包装上架 ●对现场环境进行复查检测，已确认符合安装规范要求 ●协同工作进行拓扑连接、上电验机 ●按客户规划要求和实施方案指导进行硬件、软件安装调试 ●项目组成员共同处理安装调试时发生的异常情况 ●责任人对实施、维护、使用及测试验收文档进行最终的完善 七、初验、监控阶段 ●按照计划安排和认可的测试流程进行设备功能性测试 ●对测试中遇到的问题和故障进行处理 ●提交实施、维护、使用及测试验收文档 ●在监控期安排工程师职守随时处理问题 八、终验阶段 ●进行最终产品配置功能测试完成验收主要环节 ●对于实施、维护、使用及测试验收文档验证及及最后的修正 ●组织相关技术人员针对客户使用、维护等相关问题进行技术咨询解答 ●客服人员对项目组成员工作进行客户回访和满意度调查 ●项目经理对项目执行成本进度分析(内部) ●项目经理归纳整个项目的执行情况，进行项目总结 九、设备维保服务阶段 针对客户的维保服务，成立单独的项目运作小组，通过热线、远程技术支持和现场服务等手段及时满足客户的服务需求，保障设备良好运转。 ●电话响应服务请求 ●现场服务 ●按合同条款提供维修备件
机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工 方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
机电设备安装工程施工方案机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
高低压配电柜安装方案计划
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
机电设备安装与调试施工方案
m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司 SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5 No.S YlHa?nDonc￡oi 系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收 所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。 1.4 安装前向监理提供的资料 设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）； c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平 施工质量控制第一章 机电设备安装质量控制 一、强制性条文 1、接地（PE）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串连连接。 2、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。 3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定： ⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许2； 截面面积不小于4mm⑶镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 5、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 6、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径，且不应小于6mm。大 型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 7、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。PEN）或接零（PE接地（． 8、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定： ⑴每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M?； ⑵在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护时，安装高度距地面2.5m以上； ⑶金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 9、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 (二)施工前的质量控制 施工前的质量控制重点应该放在对施工图纸的审查管理上面。施工技术、材料设备、施工设计等三方面的质量情况是影响整个机电安装工程质量的关键。因此，必须加强对设计图纸的审查及管理力度。对机电安装工程的会审是机电安装工程质量管理人员最重要的工作，也是控制工程质量的最主要环节。管理人员在熟悉各种法律法规及地方法律法规的前提下，还需要能够准确的找出施工中的不合理操作。进行图纸会审时，各部门要分工合作，根据施工要点，非配任务到相对的部门，要求各部门都要对负责部分谨慎对待，不遗漏每一个错误。由于受各种各样因素的制约，审核后的图纸依然会存在这样那样的问题，机电安装工程师需要认真重视这一问题。当遭遇到与图纸不相符的情况时，需要再次对照图纸，仔细分析当前情况，防止因为粗心大意而造成安全隐患，对于水管的坡度及电缆架桥的走向要细心检查，看看有没有影响工程的正常进行，发现问题要及时向设计单位汇报 及提出解决建议，而且必须通过相关部门的重审才能实行。． 隧道台车安装及拆除方案 一、适用范围 适用于隧道台车安装及拆除施工作业。 二、作业准备 1.台车安装施工前须对台车设计图纸、设计说明以及台车构配件进行仔细的研究及对照。 2.台车安装及拆除应选择洞口相对空间较大的地方，安装及拆除前须平整好场地，安设好钢轨及枕木。 3.拆除及安装过程中，要确保隧道台车各部位完好无损，不得进行破坏性拆除。 4.台车拆装作业时采用25t吊车进行拆装作业。 三、技术要求 1.隧道台车是根据隧道设计衬砌轮廓图设计而成，通过平移调节满足衬砌厚度550mn和600mn使用。 2.模板台车整体质量必须满足相关要求,搭接部分变形不超过3mm其他部分变形不超过2mm顶模设置通气孔及注浆管安装孔。模板拼装检查后应进行防锈处理，防锈处理前表面应打磨干净，无焊渣、毛刺、飞边等。 3.所有模板必须光滑、平整，确保结构尺寸和平整度满足要求。模板必须牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板要做刮灰刷油处理。模板安装前应检查标高与轴线，模板安装要确保支撑牢靠。 四、隧道台车拆除及安装施工程序及工艺流程 1.隧道台车拆除工艺流程图（见图1） 2.隧道台车安装工艺流程图（见图2） 图I拆除工艺流程图图2安装工艺流程图 3.拆除隧道台车施工步骤 3.1拆除边模 首先拆除紧靠边模的支撑纵梁，然后拆除边模。边模和纵梁的拆除均利用倒链，倒链一头挂在顶模上，另一头挂在边模上?每块边模均挂两个倒链，将边模拉起少许，然后人工拨出顶模与边模的连接铁销。断开顶模与边模连接，慢慢放下来，最后将边模暂靠在隧道衬砌面上，待龙门架拆除后即可取出边模。 3.2拆除顶模 首先利用倒链拆除顶模上的支撑横梁，隧道台车共有六块顶模，由于条件限制，只能在隧道台车一侧进行作业，顶模的拆除主要利用小吊车作业。通过顶模与龙门架纵梁之间约1. Om的空隙，吊车臂伸进顶模底板中心，轻轻顶起顶模，使其与纵粱分离后?吊车臂慢慢收回，将第一块顶模托出龙门架。为防止顶模在吊装作业过程中脱离，用角钢焊接一个铁销槽，在顶模底板上烧一个?30铁销孔，通过铁销将顶模与钢丝绳紧紧固定在一起拆除第二块顶模时，利用倒链沿着龙门架顶纵梁.将顶模拖至第一块顶模的位置.依次拆除.拆除剩余四块顶模时，为防止出现偏压现象，将其它几块顶模通过倒链均匀分布在龙门架顶纵梁上。 3.3拆除龙门架顶纵梁 机械设备安装施工 方案DOC XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备安装通病及解决 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-3423-81 机电设备安装通病及解决方案(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 当前我国的机电产业发展较快，带来的是机电安装产业的兴旺。然而在发展的同时也出现了诸多的问题，基于此，本文论述了机电设备安装过程之中存在的通病以及与之对应的解决措施。 机电设备对于工程的质量建设有着重要作用，机电设备关系到建筑主体的建设安全和功能的正常使用。机电设备的安装又是机电设备高效运作的关键一步，设备的安装要求各个机电设备之间要合理的配合，要求考虑安装空间和位置的合理、合适，要求安装后的维护管理工作的协调调整，这些都是专业性非常高的工作环节。 机电设备安装工程的特点 机电设备安装工程一般始于建筑的主体结构结束 后施工，在装修工程之前基本结束，因此该工程第一个特点就是施工工期短；第二个特点，是工程材料涉及的品种、规格繁多，机电设备材料小到一个阀门如蝶阀、球阀、闸阀等等，而每一种阀门按直径又分为很多各规格，每一种阀门，每一个型号的阀门的施工方法、造价都是不同的，在实际施工中一定要注意；第三个特点，是接口多，由于机电设备安装前后连接主体建筑施工和装饰工程，不可避免要与两个工程接口，因此发生变更的情况也比较多，在施工中要做好安装工程的变更工作；第四个特点，是暗装、暗敷多，出于对建筑美观效果的考虑，机电设备多安装在隐蔽的角落，而相应的管线多采用暗埋暗敷的方式，这样对竣工验收造成了一定的影响，因此要求机电设备安装各方要做好隐蔽工程的验收，避免后期不必要的返工而增加造价。第五、机电设备安装人员专业性强。在建筑工程机电设备的安装中，程序的繁琐和组合需要安装人员具有较高的专业素质，同时，安装经验在不同安装环境下起到了重要的参考作用，在机电设备 泵站机电设备安装工程 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H- ***市城区快速路工程（二期）四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1工程概述 1.1***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4机电设备安装施工方案、措施编制的依据 1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、 电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型设备安装施工方案
机电设备安装方案计划知识交流
隧道台车安装及其拆除方案计划
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机电设备安装通病及解决方案(正式)
泵站机电设备安装工程施工方案
电气设备安装施工方案