超滤膜技术规范书-供参考

湖北华电西塞山发电有限公司二期工程2X680MW超超临界机组

锅炉补给水处理系统

技术规范书

设备名称：超滤膜

甲方（买方）：中国华电工程(集团)有限公司

乙方（卖方）：

2009年月

目录

一、技术规范 (3)

1.总则 (3)

2.工程概况 (3)

3.设计和运行条件 (3)

4.技术要求 (7)

二、供货范围 (11)

1.主要设备清单如下： (11)

2.随机备品备件(卖方可添加完善) (11)

三、技术资料和交付进度 (12)

1. 一般要求 (12)

2技术文件和图纸 (12)

四、监造、检验和性能验收试验 (13)

1.概述 (13)

2.工厂检验 (13)

3.设备监造 (13)

4.质量保证 (14)

5.出厂前的检验和验收 (15)

6.开箱检验 (15)

五、技术服务和设计联络 (15)

1.卖方现场技术服务 (15)

2.培训 (16)

六、包装、保管及组装要求 (17)

七、差异表 (18)

签字页 (19)

一、技术规范

1. 总则

1.1 本技术规范书（以下简称规范书）用于湖北西塞山发电有限公司2X680MW机组工程锅炉补给水处理设备的超滤膜。它提出了本规范书所述的超滤膜的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书中提出的是最低限度的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定和未充分引用有关制造标准和条文，但卖方仍应提供符合本规范书和国家有关标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则买方可以认为卖方提供的设备应完全符合本规范书的要求。如有异议，卖方应以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.4 在合同签订后，卖方有权因规程、规范和标准等发生变化而提出补充要求，具体内容由买、卖方共同商定。

1.5 对本规范书不特别规定设计和制造方面的所有细节，在不与本规范书相抵触的情况下，设备应按照买方的习惯做法制造并配备附件。设备应在工程设计和工艺制造方面符合买方认可的新的工业标准。

1.6 本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.7 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。卖方保证买方不承担有关专利的一切责任。

1.8 卖方提供的进口设备应提供有关证书、设备原产地证明、海关报关证明复印件，并在设备上刻有正确的铭牌标识（耐磨、防腐蚀等措施要求内容齐全）。

1.9 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，同时附中文说明。

1.10 在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由卖方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，卖方将协助解决有关问题，做好技术服务工作。

2. 工程概况

湖北西塞山发电有限公司二期工程电厂厂址位于湖北省黄石市西塞山区，为湖北西塞山发电有限公司的扩建工程，在原有的2×330MW机组的基础上扩建2×680MW机组。电厂位于黄石市东部西塞山东南约2km。厂址南依黄荆山，北临长江，距长江干堤约400m，西面同大冶钢厂的170钢管厂相邻，黄石至讳源口公路西河路在厂址北面通过。厂址南侧为石板路220kV变电所。本期工程在一期工程东面的规划预留场地上进行扩建。

本期工程建设规模为2680MW超超临界燃煤机组。

电厂循环水补充水采用长江水。

3. 设计和运行条件

3.1 系统概况和相关设备

3.1.1锅炉补给水处理系统流程

供水专业来澄清水→（清水箱）→清水泵→（高效纤维过滤器＋双滤料过滤器）→超滤→反渗透装置→（阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器）→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝结水补水箱。

注：（）内为一期设备。

超滤装置运行方式：超滤装置采用连续运行方式，超滤装置正常运行时的利用率设计应大于90%，胶体硅去除率应大于80%。

3.1.2 超滤处理系统由自动反冲洗过滤器、超滤装置、加药反洗单元、仪表、就地控制柜等组成。超滤单元为后续的反渗透预除盐单元提供合格的进水，以保证整个系统的安全、经济运行，其净出力为3×110t/h(设计温度为10℃, 不包括超滤反洗水)。自动反冲洗过滤器和超滤装置采用串联连接。超滤处理系统为一整体，卖方应在工艺流程、装置配置、系统布置以及操作控制方式等各方面综合考虑。3.1.3 反渗透系统由保安过滤器、高压泵、RO装置、加药单元、清洗单元、仪表、就地控制柜等组成。其出力为2×110t/h。保安过滤器、高压泵、RO装置采用串联连接。

3.1.4 二级除盐系统利用一期现有设备，2台（列）设备同时运行，不设备用。

3.1.5 自动反冲洗过滤器排水、超滤装置反洗排水和超滤装置、反渗透装置清洗排水排入一期废水池集中处理，反渗透装置浓水排入室外浓水池用泵输送至复用水系统复用。

3.2 工程主要原始资料

(1)气象条件

黄石市属亚热带湿润气候区，冬夏两季温差较大，四季分明，雨量充沛。

极端最高气温40.3℃

极端最低气温-11.0℃(1969年1月31日)

年平均气温17.0℃

a) 风向

全年主导风向E

夏季主导风向E

冬季主导风向WNW

b) 风速

从全国基本风压分布图上查得黄石市五十年一遇风压为0.35kN/m2，换算为离地面10m高10min平均风速23.7m/s。

c) 降雨量

年平均降雨量1389.7mm

年最大降雨量2022.5mm(1983年)

年最小降雨量929.6mm(1985年)

1998年7月黄石地区普降暴雨，实测一日最大降雨量为360.4mm，三日最大降雨量为513.2mm。均超过百年一遇(约为130年一遇)。

d) 气压

年平均气压1013.5hPa

极端最高气压1047.4hPa

极端最低气压982.6hPa

e) 相对湿度

年平均相对湿度78％

最小相对湿度9％

f) 冷却水温

最高冷却水温33℃

最低冷却水温0.2℃

年平均冷却水温17.6℃

(2)地震烈度

厂址所在地区地震基本烈度为6度。

3.3 安装运行条件

全套超滤系统及RO系统布置在本期水处理车间内，本期工程锅炉补给水处理车间在一期工程锅炉补给水处理车间预留空地上扩建。

3.4水源及水质

本工程锅炉补给水水源为长江水，原水经净水、站澄清过滤处理后作为锅炉补给水系统的补给水。原水水质资料如下表：

样品名称长江水取样日期2006.3.15 分析日期2006.3.15~28

3.5 运行条件

（1）超滤系统产水水质特性：

超滤装置产水水量：3×110t/h 超滤装置回收水率≥90%(10℃) 超滤装置胶体硅去除率≥80%(10℃)； SDI ≤2 浊度

0.5FTU

（2） 进入一级反渗透系统水的条件：

SDI <5（运行控制<3）

1

全

固

坩埚+样重（ｇ）： 46.2625 54.6345

全固形

物（mg/L ）：

248.8

5 pH 7.9

6 坩埚重（ｇ）： 46.2006 54.5721

6 全碱度 1.85 mmol/L 样重（ｇ）： 0.0619

0.0624

7

酚酞碱度 0 mmol /L

平均样重（ｇ）： 0.0622 8 有机物 11.1 mg/L 2

溶

固

坩埚+样重（ｇ）： 80.9674 61.9447

溶解固

形物

（mg/L ）

：

192.0

9 磷酸根 mg/L 坩埚重（ｇ）： 80.8713 61.8489

10 氯根 10 mg/L 样重（ｇ）： 0.0961 0.0958

11 铜 7.32 μg/L 平均样重（ｇ）： 0.0960

12 铁 36.57 μg/L 3

二

氧化硅

坩埚+样重（ｇ）： 21.5817 23.3173

二氧化

硅

（mg/L

）：

11.8 13 总硬度 1.41 mmol/L 坩埚重（ｇ）： 21.5756 23.3117

14 钙硬 41.6 mg/L 样重（ｇ）： 0.0061 0.0056

15 镁硬 8.88 mg/L

平均样重（ｇ）：

0.0059 16 钠 11.6 mg/L

4 硫酸根

坩埚+样重（ｇ）： 硫 酸

根（mg/L

）：

47.28

备 注 阴、阳离子校核

δ=-1.62% 坩埚重（ｇ）：

样重（ｇ）：

平均样重（ｇ）：

浊度<1.0（运行控制<0.5）

余氯<0.1mg/l（控制为0.0）

Fe<0.05mg/l

（3）RO预脱盐系统产水水质特性：

系统脱盐率：

一年内保证99%

三年内保证97%

反渗透产水水量：2×110t/h

反渗透系统水的回收率：75%

（4）锅炉补给水处理系统出水水质

电导率25℃≤0.15s/cm

Si02< 10ug/l

3.6 化学药品规格

卖方提出所需药品的种类、名称和要求，包括阻垢剂、膜清洗药剂等，所提出的药品是市场便于采购的，同时必须符合环保的要求。提供的药品保证膜系统安全、可靠的运行，避免出现损害膜的现象。卖方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。

3.7 公共设施条件

动力电源

频率：50Hz

额定电压：380/220v三相四线

仪表电源

频率：50Hz

额定电压：220v AC

系统用气由电厂压缩空气系统提供的仪表用气。

3.8 输出信号：模拟量4～20mA DC 标准信号

开关量无源常开干接点接点容量220V AC 5A

4. 技术要求

4.1

项目单位数据备注

设备台数套3

设备净出力m3/h3×110

4.2 出水水质

浊度：<0.5FTU

SDI ≤2

系统回收率：≥ 90％

膜元件的使用寿命及使用性能保证：≥3年

4.3超滤装置的设置为3个系列，每个系列都能单独运行或反洗，也可同时运行。为了保证超滤装置的安全运行，利于运行管理，自清洗过滤器、超滤装置采用一对一串联连接方式。

4.4超滤系统分为超滤主装置、超滤加药单元、超滤反洗单元、超滤增强反洗单元、化学清洗单元、完整性检测单元。

4.4.1超滤主装置

4.4.1.1超滤主装置由超滤膜组件、支架、相应的阀门、管道及配套的仪表组成。其中超滤膜组件是其核心部分，采用进口产品。具体技术性能参数填入数据表。

4.4.1.2每套超滤装置应保证进水压力稳定并维持超滤恒流出水，卖方给出具体措施：（卖方方案描述）在清水泵加装变频器，通过变频调节流量，保持超滤进水压力稳定，流量恒定；并在超滤进出水管道上设置流量监测仪表，根据仪表调节进出水流量。

4.4.1.3超滤滤元组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。超滤组合架的设计满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。超滤装置配全套进口气动阀门。管道、法兰、阀门均采用不锈钢材质。

4.4.1.4超滤装置给水及浓水进出水管上设有接口，以便清洗时与清洗液进出管相连。超滤装置采用死端过滤。超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必须的检测表计，数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状态。取样装置材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，便于取样。所有排放口均应接至排水沟内。

4.4.1.5超滤系统的运行及反洗实现自动控制，超滤装置的运行根据超滤水池的水位自动控制运行。每套超滤装置设置一台就地仪表操作盘，在就地盘上可读出有关工艺参数。超滤系统能够接受锅炉补给水处理系统的PLC对超滤系统的整体启动/停止指令，并能够将超滤系统的运行/停止/故障状态信号上及其它控制要求信号传至锅炉补給水PLC。就地控制盘元器件为进口施耐德品牌的可靠产品，从就地控制柜至超滤系统之间的电缆由卖方提供。卖方将积极配合锅炉补給水系统的PLC程控系统的中标方，及时提出超滤系统的详细的I/O清单和控制要求，共同完成化学水处理系统的硬件配置、软件组态及调试投运。

卖方负责提供反洗泵和反洗加药装置的计算书及相关参数。如需气洗则提供所需气洗的空气参数。

4.4.1.6超滤主装置的出力达到系统净出力的要求，为此将所有反洗时间内损失的产水量以及反洗消耗的水量叠加在运行出力上。卖方根据水质条件提出反洗时间、反洗周期和反洗水耗，并计算出超滤主装置的出力。

（卖方计算描述）超滤系统计算书由卖方提供。

4.4.1.7每套超滤装置浓水排水装流量控制阀，以控制水的回收率。

4.4.1.8超滤膜选用内压式中空纤维膜，材质采用PES，膜通量不大于65LMH。

4.4.2超滤反洗单元

4.4.2.1超滤装置在运行中由于水中各类物质的污染，超滤的透膜压差（TMP）会上升。当其达到设定值时就需要对超滤膜进行反洗，以降低透膜压差。任何一列超滤装置的反洗都是在线进行的。

4.4.2.2卖方参照类似水质的工程及中试经验，提供合适的反洗强度。超滤反洗水流方向，可由PLC和相应的自动阀门来控制从膜壳的两端分别进水和同时进水，以达到超滤膜组件的反洗彻底干净。反洗的间隔持续时间可以用PLC设置控制或变更。

4.4.2.3反洗泵的流量和扬程满足单台超滤装置的反洗水量要求。反洗泵配有变频器，便于配合化学清洗时低流量的要求。反洗泵正常反洗时同时运行，CEB反洗时一台运行。

4.4.2.4系统考虑在超滤反洗水泵的出口管上设置一过滤器，以避免反洗水中的机械性杂质进入超滤膜丝，对超滤膜丝造成损伤，过滤器的精度按100μm。

4.4.3化学增强反洗单元

4.4.3.1设置化学增强反洗单元以获得更好的反洗效果和延长超滤膜组件化学清洗的周期。

4.4.3.2超滤化学增强反洗考虑设置3套加药单元，即加盐酸单元、加碱单元及加NaClO 单元。加酸量及加碱量根据超滤反洗水泵出口管流量自动调节；加NaClO量根据超滤反洗水泵出口管流量自动调节。各加药点设在超滤反洗水泵出口管上，各种药品依次交替进行投加。加药点设管道混合器。

4.4.4超滤化学清洗单元

4.4.4.1化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用超滤装置膜元件的特性确定。超滤与反渗透装置共设一套清洗装置。

4.4.4.2卖方给出超滤膜化学清洗的条件、药品、操作程序。为保证安全，进行化学清洗，必须由操作人员根据PLC报警提示将其从系统中分离并清洗。

4.4.4.3清洗系统包括清洗箱（含加热器、搅拌器及液位计等附件）、清洗泵及保安过滤器等。

4.4.4.4每套超滤装置与反洗系统、清洗系统相连。

4.4.5完整性检测单元

超滤装置应设置检测断丝设施，由卖方提供检测操作方法。

4.4.6 卖方应积极配合买方整个超滤系统的设计(包括相关计算、加药、反洗、清洗、控制等等)，为买方推荐最合适、最优化的方案。

4.1 设备规范(空白处由卖方填写完善)

二、供货范围

1. 主要设备清单如下：

2. 随机备品备件(卖方可添加完善)

三、技术资料和交付进度

1. 一般要求

1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD-2004电子文本。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。

1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。

1.5 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.6 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

2 技术文件和图纸

2.1 卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.2 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：

2.3 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.4 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.5 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

2.6 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

2.7 卖方须提供的其它技术资料包括以下，但不限于：

?检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

?卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

?设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设

备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

?详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸.

水压试验和性能检验等的证明。

2.8 卖方提供全套技术资料12套及电子光盘版文件2份（电子版文本文件为WORD或EXCEL格式，图纸为AUTOCAD2004格式），前期提供给买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。

2.9 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料

2.10 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.11 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。

2.12 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

2.13 卖方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单

四、监造、检验和性能验收试验

1. 概述

1.1 卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

1.2 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

1.3 卖方应给买方监造代表提供工作、生活方便。

1.4 买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。

1.5 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

1.6 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。

2. 工厂检验

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3. 设备监造

3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论买方监造代表对卖方产品质量签证与否，并不免去卖方对产品质量的责任。

3.3 监造内容

为确保设备在生产装配过程的中质量，投标人应根据自己的成熟经验填写下表中的设备监造内容及监造方式，买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，卖方保证接受。具体监造内容﹑监造方式由供需双方协商，最终由买方确定。

3.4 卖方为招标方提供以下方便：

（1）买方监造代表和招标方有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，卖方应提供方便。

（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

4. 质量保证

4.1 卖方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。

4.2 卖方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。

4.3 招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果招标方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造，卖方应在工作和生活上提卖方便。

4.4 为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分卖方的资格上应经买方确认后才能采用。

4.5 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，卖方都必须及时返修或更换，直至符合要求。

4.6 如发现任何与卖方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，卖方必须及时修正，按质量保证程序进行生产。

4.7 卖方应分别提供安装和调试的工作指导书，并在其中明确W点和H点，供安装和调试单位使用。

4.8 安装和调试单位按照作业指导书进行安装和调试，卖方应提供全过程指导，并在W 点和H点验收签证，签证后的项目的质量由卖方负责。

4.9 卖方应全权对安装和调试的质量以及整体的性能负责。卖方提供各部件需更换的时间，并由卖方提出建议的备品备件清单。

4.10 卖方提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、提出名称及使用功能的清单。

4.11 提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备2台2年以上成功运行和实践经验，并经ISO9000质量认证厂家生产，不得使用试验性的设计和产品。

4.12 本产品质保期为设备正常投运后一年(指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年)。

5. 出厂前的检验和验收

5.1 设备的无损探检测应符合JB4J30《压力容器无损检测》标准的规定要求。

5.2 在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。

5.3 产品生产过程中的主要阶段的检验和验收卖方应邀请买方派员参加，买方可视具体情况决定派员参加或不参加。

5.4 最终产品卖方应通知买方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。

5.5 制造厂内买方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。

5.6 设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书至少应包括：容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）、压力试验与致密性试验结果，衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。

5.7 配套部件、设备、装置等应有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。进口设备、部件应有海关的质检报告。

6. 开箱检验

6.1 设备运抵现场后，买方应通知卖方在一定时间内到达现场进行开箱检验。

6.2 如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可

根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方应承担责任。

6.3 如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。

6.4 开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和

设备的损坏。

五、技术服务和设计联络

1. 卖方现场技术服务

1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务

表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，卖方应满足买方的要求。

1.2 卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。

1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。

1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

1.6 卖方现场服务人员应具有下列资质：

?遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

?有较强的责任感和事业心，按时到位;

?了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够

正确地进行现场指导;

?身体健康，适应现场工作的条件。

?卖方要向买方提供服务人员情况表。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。

1.7 卖方现场服务人员的职责

?卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题

的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

?在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行

的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

?卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

?卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。

1.8 买方的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。费用由卖方负责。

2. 培训

2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

2.2

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

2.5 买方参加培训的交通、食宿、培训等所有费用由卖方承担。

2.6 在买方人员培训期间，卖方免费为买方人员提供培训资料和其它必需品。

2.7 为了顺利完成培训，除非双方同意，卖方不得因假期中断对买方人员的培训。

六、包装、保管及组装要求

1. 设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括

在设备总价内。

2. 所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封

堵。

3. 产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定具有长

途运输, 多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。

4. 标记

卖方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。

卖方提供设备包装采用木箱封闭方式，有各种防护措施和标志。

卖方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：

?合同号

?目的站/码头

?供货、收货单位名称

?设备名称、图号

?箱号/件号

?毛重/净重（公斤）

?体积（长×宽×高，以毫米表示）

凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、价格、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件分别包装并同样注明上述标记，专用工具也分别包装。各种设备的松散零星部件采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和/或类似的包装，能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。卖方和/或其卖方不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。

凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装

费包括在设备总价内。

所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

凡由于卖方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，卖方均按合同相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿。

七、差异表

技术要求规范及标准

电杆技术规格书 1、本工程采用φ190-15-I、φ190-15-J型电杆。 2、使用环境 海拔高度：≤1000 m 最低温度：－47°C 短时最高温度：＋55°C 24小时最高平均温度：35°C 物资应允许在较高或较低温度和较高湿度的恶劣环境条件下工作。 安装地点：昌赣客专江西段 地震烈度：8 度 3.技术要求、规范及标准 3.1、水泥电杆 3.1.1总则 3.1.1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。 3.1.1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。 3.1.1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。 3.1.1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。 3.1.1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。 3.1.2技术要求

3.1.2.1原材料 3.1.2.1水泥 3.1.2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合： GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》； GB199《快硬硅酸盐水泥》； GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。 电杆生产用水泥强度等级： 预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5； 钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。 3.1.2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。 3.1.2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。 3.1.2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。 3.1.2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。 3.1.2.2细骨料 应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。 3.1.2.3粗骨料 应采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒径不大于1/2壁厚或钢筋最小间距的3/4，其它各项要求须符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的有关

超滤操作手册

超滤操作手册 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

超滤操作手册 一、简介 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为~，筛分孔径从~μm，截流分子量为1000~500000道尔顿左右。 我们选用HYDRA cap 60膜。 影响超滤膜性能的因素 1 膜的化学材料 HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜（PES）,这种材质的化学稳定性优异，耐受氧化剂的能力强，亲水性好不容易被污堵，污堵后容易清洗恢复。耐酸碱范围可达Ph2~13。 2 膜丝的微观结构和孔径。 HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构，内表面为超滤分离皮层，外表面为微滤多孔曾。与传统超滤膜的指状大孔结构相比，孔径均一，内表面无缺陷，机械强度高。HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿，分离孔径约为 25nm。 3超滤膜组件的结构 中空纤维膜是超滤膜的最主要形式，分为内压膜和外压膜。外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的活动空间，内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。HYDRA cap 是内压式膜。 4超滤的运行方式和清洗方式 超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。全流过滤时，进水全部透过膜表面形成产水；错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水，这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水。 超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。

08_储能变流器技术规范

国家新能源示范城市吐鲁番示范区屋顶光伏电站暨微电网试点工程 储能双向变流器 招标文件 （技术规范书） 招标人：龙源吐鲁番新能源有限公司 设计单位：龙源（北京）太阳能技术有限公司 二零一二年七月

目录 1 总则 (1) 2 工程概况 (3) 3 储能系统储能双向变流器技术规范 (5) 3.1相关概念及定义 (6) 3.2设计和运行条件 (6) 3.3规范和标准 (7) 3.4技术要求 (9) 3.4.1 储能双向变流器技术要求 (9) 3.4.2 变流器通讯设置要求 (14) 3.4.3设备及元器件品质承诺 (16) 3.5包装、装卸、运输与储存 (16) 3.5.1 概述 (16) 3.5.2 包装 (16) 3.5.3 装运及标记 (17) 3.5.4 装卸 (18) 3.5.5 随箱文件 (19) 3.5.6 储存 (19) 3.5.7 质量记录 (19) 3.6性能表（投标人细化填写） (19) 4 安装、调试、试运行 (21) 4.1安装 (21) 4.2设备调试 (22) 4.3设备试运行 (22) 5 质量保证和试验 (22) 5.1质量保证 (22)

5.2试验 (23) 5.3型式试验 (23) 5.4工厂试验FAT (23) 5.5现场试验SAT (24) 5.5.1 现场调试 (24) 5.5.2 现场试验 (24) 5.6整体考核验收 (24) 附录1 技术差异表 (25) 附录2 供货范围 (26) 附录3 技术资料及交付进度 (28) 附录4 设备检验和性能验收试验 (34) 附录5 技术服务和设计联络 (37) 附录6 投标文件附图 (41) 附录7 运行维护手册 (42) 附录8 投标人需要说明的其他技术问题 (43)

技术规范书-弱电

技术规范书 1、概述 1、1工程概况 本规范书为江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程 招标文件得技术要求与供货要求，提供给投标方进行技术应答与报价书之用。 1、2设计依据 （1）甲方提供得设计要求资料 （2）有关专业提供得设计图纸 （3）中华人民共与国现行有关规范： 《智能建筑设计标准》 GB 50314-2015； 《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008； 《视频安防监控系统工程设计规范》 GB50395-2007； 《出入口控制系统工程设计规范》 GB50396-2007; 《安全防范工程技术规范》 GB 50348-2004; 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50343－2010; 《空调系统控制》 GJBT-57102X201-1 《电子信息系统机房设计规范》 GB 50174-2008; 1、3工程范围 本动环系统设计范围主要包括如下子系统功能模块：机房视频子系统、门禁子系统及 动力环境监控系统。 本系统中标单位统一对以上系统进行深化后方可实施；完成系统设备得安装、调测与 整个集成系统得联调测试。 3、技术要求 3、1总体要求

1、以适度得超前意识为指导原则：采用先进得系统设备及系统软件与开发工具，保证 系统在技术上领先，成熟稳定，符合今后得发展趋势。 2、开放性：系统应具备开放性与兼容性。高度模块化设计，可与未来更换扩展得设备 具有互连性与互操作性，各子系统之间留有标准通用通信接口，为子系统得扩充、集成留有 余地。 3、可扩展性：硬件系统组合结构必须保证系统功能、处理器、存储容量得扩展。各个子系统配置（硬件系统、操作系统、数据库系统）得升级不会引起系统得修改与再次开发。系统得设计开发应能保证系统功能、处理能力得扩展性。系统得逻辑结构必须保证快速、方便地增加系统新功能，保证系统可维护性。系统保证适应未来功能扩展、业务扩展得要求，系统具有良好得可扩展性。 4、软、硬件设备运行稳定，故障率低，容错性强，应采取有效措施，保证系统无故障 连续运行。布线系统能适应较复杂得空间使用环境，保证不受高频电气设备、动力设备及空 间无线电磁波辐射得干扰，并保证布线系统在传输信号时不对外产生相应得电磁辐射与干扰 信号。 5、对数据库得存储与访问应有有效得安全措施，防止数据被破坏、窃取等事故发生。 安全级别控制健全，防止截取操作，能有效审计用户操作，以便追查事故原因。重要部分需 有双机热备份、磁盘阵列要求。 6、管理功能全面，能充分满足大厦自身各种业务得管理要求。应具有完全得中文操作 环境，界面简练、友好，联机帮助功能健全有效，设有培训模式。 7、具备故障诊断与分析工具，能帮助维护人员迅速判断故障原因，并具备有效得维护 工具与系统自恢复工具，能保证及时准确排除故障。系统应具备有一定得远程诊断与维护能力。 8、在并发访问得情况下，保证响应时间不超过业界良好标准。 3、2、系统部署架构 1、系统部署架构要求具备以下架构：被控设备层、采集层、子系统管理层、传输层、 集成管理层；被控设备层（子系统）：处于底层得子系统层，即为各个分系统，如：动力环 境监控子系统、安防子系统等。各个子系统均能够向上提供软件接口（比如OPC、API等标 准协议得接口），提供相应得告警、资源、事件等信息。 2、采集层：对数据中心动力、环境及安防系统中设备运行数据进行采集。采集层需对 其她厂商得硬件接入开放，应统一接入协议标准（mod-bus或SNMP等协议）。

超滤操作手册

一、超滤系统简介 超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能

储能行业报告

储能行业报告 目录第一章中国储能行业发展综述第一节储能行业定义及分类（一）、储能行业定义 （二）、储能行业分类 （三）、储能行业生命周期分析第二节储能行业政策环境分析（一）、世界各国对储能产业的主要激励政策 （1）、日本储能产业激励政策 1.1 资金投入与对技术研发的支持 1.2 对资金、技术、市场、示范项目等方面的扶持 （2）、美国储能产业激励政策 2.1 立法支持 2.2 财政扶持与激励机制 （二）、各国储能激励政策对中国启示与参考 （1）、明确储能规划，并实现储能与新能源发展的同步进行（2）、价格政策、投资回报机制等激励性政策的制订 （3）、技术标准、管理规则的配套与规范 （三）、中国储能相关的产业政策第三节储能行业经济环境分析（一）、国际宏观经济环境分析 （1）、21xx年世界经济运行的主要特点 （2）、影响世界经济运行的主要因素 （3）、对2xxx年世界经济运行的初步判断

（4）、外部环境对我国经济的影响 （二）、国内宏观经济环境分析 （三）、行业宏观经济环境分析第二章中国储能行业必要性与前景分析第一节储能行业必要性分析 （一）、全球面临能源与环境的挑战 （1）、能源供需矛盾突显 （2）、环境污染、气候恶化形势严峻 （二）、应对挑战，能源领域亟需变革 （1）、能源供应的变革 （2）、能源输配的变革 （3）、能源使用的变革 （三）、储能技术已成为阻碍变革进程的技术瓶颈 （1）、新能源大规模使用与并网智能电网的矛盾 （2）、电网调峰与经济发展水平的矛盾 （3）、新能源汽车的推广，储能技术的突破是关键 （4）、节能环保需要储能技术的推动第二节储能行业发展状况（一）、抽水蓄能电站进入建设高峰期 （1）、规划总量分析 （2）、选点区域分析 （3）、核准建设项目分析 （二）、掌握部分电化学储能关键技术 （三）、锂离子电池是新增投资重点

超滤膜运行维护手册

超滤膜系统运行维护手册

目录 一、二、 中空纤维超滤膜系统简介 1. 中空纤维超滤膜概述及工作原理 2. 中空纤维超滤膜结构 3. 中空纤维超滤膜的优点 4. 中空纤维超滤膜的主要应用领域系统工艺描述 三、中空纤维超滤膜技术参数描述 四、超滤系统设备内容描述 五、系统控制描述 六、系统维护管理表 七、系统的维护及注意事项 八、安全注意事项 九、操作数据记录表 十、相关图纸及资料 一、中空纤维超滤膜系统简介 1. 中空纤维超滤膜概述及工作原理 中空纤维超滤膜是在较低的压差推动力作用下进行的筛孔分离过程，主要用于溶液中大分子物质、胶体、蛋白、微粒的分离和浓缩。超滤过程是在膜两侧产生一定的压力差后，溶剂、低分子物质和无机盐透过膜，而大分子物质、胶体等被半透膜所截留。超滤膜具有选择性表面层的主要原因是它具有一定大小和形状的孔，超滤膜的基本孔径为微米。

中空纤维超滤膜的分离机理主要有：1.溶质在膜表面和微孔内的吸附；2.粒径略小于膜孔的溶质在微孔中的停留，引起堵塞；3.粒径大于膜孔的溶质在膜表面的机械截留，即筛分。其中筛分是超滤过程的主要分离机理。 中空纤维超滤膜的操作方式可分为终端过滤和错流过滤。在终端过滤中，随着操作时间的延长，被截留的物质将在膜表面形成污染层，使过滤阻力不断增加，在操作压力不变的情况下，膜渗透速率将不断下降；而错流过滤，由于料液平行的流过膜表面，因此与传统的终端过滤相比，错流过滤可在较长的时间内维持较高的渗透通量。因此错流过滤目前已广泛的应用于超滤分离过程中。 中空纤维超滤膜组件的主要类型有管式、中空纤维和卷式三种。这三种膜组件的性能综合比较见表，在实际应用中应根据不同的处理对象加以选择。高污染的料液为避免浓差极化可选择组件流动状态好、对堵塞不敏感和易于清洗的组件，例如管式。但同时需考虑组件的造价、膜更换费和运转费。对于低污染和中等污染的料液则可选用中空超滤膜和卷式超滤膜。 表几种超滤膜组件的比较 为了保证一定的膜渗透通量和维持膜的使用寿命，必须对膜进行清洗。膜清洗频率与料液的污染程度和预处理措施的完善程度密切相关。膜清洗工艺可分为物理法和化学法两大类。物理法包括水力冲洗、气水混合冲洗、反冲洗。反冲洗是在膜组件中，将反向压力施加于膜渗透侧，弓I起渗透液的反向流动，以松动和去除膜进料侧表面的污染物。化学清洗所用的药剂和方法，需根据污染物进行决定。 2. 中空纤维超滤膜结构 中空纤维超滤膜组件是错流过滤系统的基础，制造方法是将具有微孔的纤维状膜束封装在膜壳中制成。超滤膜采用双皮层设计，不但能进行外压式操作，而且能进行内压式操作，从而使其应用领域得到大大的拓展。 超滤膜特性

(完整版)超滤设备使用说明书

超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。 由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。 1、设计规范 (1)、控制方式：全自动PLC或手动 (2)、pH值范围：3～9 (3)、工作温度：5～35°C (4)、工作压力：〈 0.3 MPa (5)、最大压差：〈 0.18 MPa 2、设计规格 3.使用前注意事项 （1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方； （2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染； （3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱； （4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置； （5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。 4. 控制原理 UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动 （1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造

成系统损坏。 （2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不 建议使用此模式。 UF装置运行步骤 为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。 在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。 最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。 装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下： （1）运行：正洗—运行； （2）反洗：反洗1—反洗2； 装置运行程控步序

智光电气：2019年度董事会工作报告

广州智光电气股份有限公司 2019年度董事会工作报告 2019年度，公司董事会紧密围绕公司发展战略部署和责任目标，积极改善公司的经营状况，严格按照《公司法》、《证券法》、《深圳证券交易所股票上市规则》、《深圳证券交易所上市公司规范运作指引》等法律法规以及《公司章程》、《董事会议事规则》等相关规定，本着对全体股东负责的精神，认真履行有关法律、法规赋予的职权，积极有效地推进董事会各项决议的实施，不断完善公司治理水平和规范运作，推动公司各项业务的健康稳定发展。 现将公司董事会2019年主要工作情况报告如下： 一、公司经营情况 （一）总体经营情况 2019年度，公司实现营业收入255,361.60万元，同比下降5.52%，实现归属于上市公司股东的净利润11,251.18万元，同比增长42.56%。 （二）各项业务经营情况 1、基于以电力电子技术为核心的研发平台，坚持技术创新提升产品综合竞争力 在高压变频领域，公司研发的第四代高压变频系统在报告期末已量产出货，新一代的高压变频系统，在整机体积、标准化程度及整体综合性能均等方面处于行业领先水平。公司主营高压变频系列产品继续保持重要行业领先地位，自主研制的超大容量高压变频系统仍是国产替代进口的强有力的产品。公司践行国家“一带一路”的发展战略，多个项目在不同国家开花结果，如非洲纳米比亚的海外变频项目成功投运、巴基斯坦2*300WM电厂一次风机高压变频完成调试并顺利交付、柬埔寨文龙水泥厂高压变频系统成功投运、神华印尼爪哇7号 2*1050MW 燃煤发电工程#1机组一次性通过168小时满负荷试运等重大项目。

在港口岸电领域，公司研发出新一代电压快速控制岸电电源技术，进一步提高岸电系统的响应速度和可靠性。2019年，岸电改造市场实现回暖，公司岸电业务同比增长。公司累计实施改造的高压岸电泊位数为全国领先，目前已广泛应用在天津、青岛、宁波、福州、厦门、深圳、广州等各大港口。 在储能电站领域，智光储能是级联型高压直挂储能技术的市场倡导与践行者，其高压级联型储能系统获得中电联组织的专家组“整体国际先进，部分指标国际领先”的评价。智光储能完成6kV储能系统、10kV储能系统、630kW高性能系列储能系统、6MW级储能检测平台、电池梯次利用储能系统的研制。6kV储能系统、10kV储能系统已通过中国电科院、广东电科院的现场技术测试，并承担相关标准的编制工作。报告期内五沙电热储能项目已投产，江苏万邦储能、茂名电厂、广州中新知识城粤芯电化学储能电站等储能项目正在建设中。 在大容量SVC产品领域，完成高功率密度与高可靠性技术升级设计及升级后产品的投运，为后续进入更大容量SVC系统奠定坚实基础；基于GOOSE技术的第四代消弧控制器的样机研制工作基本完成，为后续消弧选线产品的功能与性能提升，提供了技术保障。 在安全智能电源（UPS）领域，公司控股孙公司广东创电科技发展有限公司完成舰船大功率、轨道交通大功率可靠供电系统的研发，与某单位签署了用于舰船的特殊电源供货合同，同时中标北京轨道交通3号线、地铁房山线、成都地铁9号线、17号线、18号线部分UPS电源系统项目。 报告期内公司已完成并发布的团体标准《电化学储能系统用电池管理系统技术规范》、《电化学储能系统评价规范》； 2019年正在起草中的国家、行业及团体标准有《能源互联网与储能系统互动规范》、《消弧线圈并联低电阻接地装置》、《调速电气传动系统第7-202部分：电气传动系统的通用接口和使用规范2型规范说明》、《调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法》、《电化学储能电站检修规程》、《储能变流器与电池管理系统通讯协议》、《三相储能变流器上位机Modbus监控协议》。相关产品和系统的标准的参与起草也凸显公司以电力电子技术为核心的技

技术要求规范书3《抱杆技术要求规范书》

中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 抱杆 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月

目录 1、设计原则 (2) 2、设计依据 (2) 3、施工及验收依据 (2) 4、材料选用 (2) 4.1塔身材料 (2) 4.2连接材料 (2) 5、构造与工艺技术要求 (3) 5.1连接要求 (3) 5.2制作要求 (3) 5.3安装要求 (5) 5.4工艺要求 (6) 6、变形限制 (6) 7、维护要求 (7) 8、其他要求 (7)

1、设计原则 移动通信工程抱杆结构的设计使用年限为25年，建筑物结构安全等级为二级。设计基本风压按30年一遇采用，但基本风压不得大于0.75kN/m2。抱杆结构抗震设防烈度按所在地抗震设防基本烈度采用。 2、设计依据 (1) 钢结构设计规范 GB50017-2003 (2) 高耸结构设计规范 GB50135-2006 (3) 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 (4) 建筑抗震设计规范 GB 50011-2012 (5) 移动通信工程钢塔桅结构设计规范 YD/T5131-2005 (6) 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 3、施工及验收依据 (1) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 (2) 钢结构焊接规范 GB50661-2011 (3) 移动通信工程钢塔桅结构验收规范 YD/T5132-2005 (4) 塔桅钢结构工程施工质量验收规程 CECS236：2006 (5) 其他相关的施工及验收规范 4、材料选用 移动通信工程抱杆结构采用的钢材应符合设计要求，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。所有材料均应符合质检要求，应有书面鉴定。 焊接结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 4.1塔身材料 移动通信工程抱杆的钢材宜采用Q235普通碳素结构钢、Q345低合金结构钢、20号优质碳素结构钢，有条件也可采用Q390钢或钢材强度等级更高的结构钢，其质量标准应分别符合我国现行有关国家标准。 施工中如采用进口钢材或代用材料时，必须提供该材料的机械性能及化学成分，并进行抽样检查，经设计同意后方可采用。 杆身及支撑均采用热轧无缝钢管，且不允许拼接。 4.2连接材料 连接材料应符合下列要求： 1．抱杆结构的焊接宜采用手工电弧焊，选用的焊条应符合现行国家标准的规定，焊条型号应与构件钢材的强度想适应。

微电网电气系统项目立项报告书

微电网电气系统项目 立项报告书 中船重工（武汉）凌久电气有限公司2013年04月02日

一、立项背景 1.1 孤岛型微电网需求迫切 近年来随着我国经济的不断发展以及海洋权益维护局势的日益严峻以及西北偏远地区经济发展迅猛，引起了全社会的的高度关注，岛屿的战略价值和经济价值都非常高，而很多西北内陆也是国家经济、旅游事业的发展重点。由于这些待开发的区域地处偏远，大电网无法延伸至此，通常使用柴油发电作为主要能源，甚至是唯一提供电力的能源，这种供电方式，需要持续性地提供柴油补给，不仅用电成本高，而且柴油的补给受到地理、气候、成本以及技术等多方面原因的影响。因此，有效开发利用可再生能源，为偏远地域提供可靠、高效、可持续供应的清洁能源将关系到未来区域经济、资源的开发与发展。 因此，为增强在新能源领域的影响力，拓展微电网领域的经济布局，重庆海装风电设备有限公司（以下简称海装风电）结合自身在风电行业的发展特点，充分利用其在西北地区的市场资源以及集团公司在海军市场的独特优势，正在积极进入孤岛型微电网供电系统项目的市场，以谋求在该领域发展初期就能取得良好开局，为今后新能源的微电网系统项目的发展打下坚实基础。 1.2 孤岛型微网控制与配电系统研发的必要性 根据我国军事、经济等战略需求，关于孤岛型微电网，海装风电提出一种以风能为主、柴油为辅的孤岛式发电系统，风力发电与柴油发电机组属于不同形式的能源，其发电原理及输电、配电设计上存在一定差异，因此，该系统则需要对微电网供电系统重新规划、设计，研制出一个稳定的、健壮的、最大利用风能的微电网供电系统。当前海装风电已与敦煌雅丹国家地质公园达成协议，进行孤岛型微电网供电系统的项目开发合作。 我公司是海装风电股东单位，与海装风电技术合作已有8年，主要为重庆海装提供风电控制系统。此次海装风电进入孤岛型微电网项目也为我们进入该领域的控制与配电迎来了一个良好的发展契机。根据市场咨询公司M&M发布的一份报告，全球未来10年在微电网系统的年增长率预计12%，主要分区域有：北美、欧洲、亚太地区及其他。亚太地区将是增长最快的市场，中国、印度将领导亚太地

超滤膜操作规程

超滤膜操作手册 清洗前的准备工作 ◆系统好氧段水质 --好氧段的适宜水温一般在20-30℃ 所以在冬季或其他气温较低的时节，污泥性状会变差，进而影响TMBR系统的运行、清洗效果，同时污染速度会加剧 --如果好氧前端系统处理效果不佳，进入好氧段的水质恶化（COD、BOD 升高），TMBR负担重，也会影响过滤能力 检查膜系统运行情况 ◆检查系统循环流量，供水、循环、浓排及产水压力等 --循环流量不足，管路中可能存在堵塞或系统排气不足 --跨膜压差升高，则是膜组件污染严重，需要清洗 --产水压力过高，说明产水管路不畅，请检查产水阀门及管路 ◆检查膜系统运行和清洗记录 --分析运行记录数据，判断膜系统的运行健康状况 系统产水量是稳步下降的，还是突降的？ 在系统稳定运行阶段里，是否达到了设计要求，运行是否合乎要求--分析近期清洗记录数据，判断膜系统近期的清洗效果 如果每次清洗后通量下降很快，则可能是：清洗恢复效果不佳；生化池水质恶化；运行参数不对（满足不了膜表面循环流速……）等清洗恢复效果不佳的，需要重新进行彻底的化学清洗 拆卸并检查膜组件及连接件

◆拆卸弯头，检查膜组件两端是否有污染物沉积 管式膜系统因为进料中含有高浓度的活性污泥，极易絮聚成团，附着在膜端头堵塞通道或进入膜组件内堵塞膜管，所以管式膜应定期拆卸弯头并检查组件，查看是否有堵塞现象发生 --检查结果可以用于评定膜系统的预过滤效果 如果沉积物多为毛发或纤维类物质，则需考虑增加纤维类预过滤设备 如果堵塞频繁发生，则应具体分析堵塞原因，找出解决方案并实施--通常境况下，应至少每两周拆卸弯头检查膜组件一次 ◆如发现膜管内有堵塞，请及时处理 --清堵请使用专用工具，在专业指导或我 们的许可下进行，以防操作不当损坏膜 组件，专用工具可联系我们购买 清洗第一步：系统冲洗 准备工作完成后，即可开始进行清洗第一步：系统冲洗。 1、向清洗箱中加入自来水，至2/3刻度时止。 加热冲洗水到30～40℃。 温度过低，会降低冲洗效果，也不利于之后获得最佳的清洗效果。 2、操作阀门，并确认均调整到冲洗状态。 关闭原水进水阀，开启化学清洗进水阀； 关闭浓水排放阀、浓水至清洗箱阀，开启浓水回流阀； 关闭产水排放阀、产水至产水池阀，开启产水至清洗箱阀。

超滤膜系统操作手册

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程 超滤系统 操作手册 嘉园环保股份

二〇一一年十月

目录 1、超滤膜系统简介 (4) 2、运行前准备 (4) 3、超滤膜的运行 (5) 3.1自动控制 (5) 3.2手动控制 (5) 3.2.1运行手动控制 (6) 3.2.2冲洗手动控制 (6) 3.2.3化学清洗手动控制 (7) 3.3超滤系统的运行操作 (7) 3.4超滤系统的清洗 (8) 3.4.1酸洗 (8) 3.4.2碱洗 (9) 4、超滤膜系统运行日志 (10) 5、膜装置运行禁止事项 (11) 6、超滤膜系统的维护 (12)

1、超滤膜系统简介 本工程超滤膜系统设计处理量为160m3/d，整套系统由产水系统、清洗系统、电气控制系统等所组成。系统采用外置式管式超滤膜，由德国BERCHOF公司生产，型号为83G-I5-V，膜长度为3.0m，膜总面积136m2。系统控制可实现自动、手动控制方式。在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。具体处理工艺流程如图1所示： 图1 超滤系统处理工艺流程 2、运行前准备 系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下项目：（1）确认就地控制盘柜已合闸上电，将控制柜所有的断路器扳到“ON”位置，给机组上电。 （2）确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐放水。 （3）确认袋式过滤器无堵塞、清洁，避免细小颗粒物（铁屑、沙粒等）进入膜处理系统，对膜组件造成不可挽回的刮伤，因而应定期检查不锈钢网堵塞情况。 （4）确认超滤膜处理系统的水泵处于正常状态，所有的气动阀门处于关闭状态，所有手动蝶阀处于全开状态。

储能系统技术要求

储能系统技术要求 1、电储能系统涉及的标准及规范 IEC62619：2017《含碱性或其他非酸性电解质的锂蓄电池和锂蓄电池组工业用锂蓄电池和锂蓄电池组的安全性要求》 GB/T34131-2017《电化学储能电站用锂离子电池管理系统技术规范》 2、电池储能容量按250kW*4h设计，其主要功能如下： 1）削峰填谷 即根据系统负荷的峰谷特性，在负荷低谷期储存多余的光能，同时还可以从电网吸收功率和能量；在负荷高峰期释放储能电池中储存的能量，从而减少电网负荷的峰谷差，降低电网供电负担，一定程度上还能使光伏发电在负荷高峰期发电出力更稳定。 2）平滑波动 通过储能系统快速调节，可防止负载波动、电压下跌和其他外界干扰所引起的电网波动对系统造成大的影响，保证电力输出的品质和可靠性。储能系统不仅保证系统的稳定可靠，还是解决诸如电压脉冲、涌流、电压跌落和瞬时供电中断等动态电能质量问题的有效途径。 电池储能装置的布置和安装应方便施工、调试、维护和检修，若有特殊要求应特别注明。 储能电池日历寿命需大于11年（仍然可以保持一定容量的充放电能力，整个储能系统仍然可以正常运行）。 在电池仓内环境温度控制的环境下，运行容量不小于1MWh，锂电池按照0.5C 充放电及DOD 90%设计，投标人需保证循环次数不得低于4000次。 冷却方式若为风冷，应配有风管接口。 电池在充放电过程中外部遇明火、撞击、雷电、短路、过充过放等

各种意外因素，不应发生燃烧或爆炸。 在技术解决方案中，投标人应明确说明为保证电池各项指标的均衡性所采取的措施，避免因单体电池或电池模块电池特性差异较大而引起整组电池性能和寿命下降。 投标人需要提供的特性说明及特性曲线： ●可选的充放电方式； ●循环次数与充放电深度关系曲线（含单体电池及电池组曲线）； ●循环次数与充放电功率的关系曲线（含单体电池及电池组曲线）； ●不同运行功率下变流器的效率曲线； ●运行电压与温度关系曲线（含单体电池及电池组曲线）； ●电池容量与温度关系曲线（含单体电池及电池组曲线）； ●电池充放电倍率与容量关系曲线（含单体电池及电池组曲线）； ●在一定条件下，年度电池容量衰减的保证值（单元系统的保证值）； ●电池充电特性曲线（单体电池曲线）； ●电池放电特性曲线（单体电池曲线）； ●电池耐过充能力说明（单体电池曲线）； ●电池长期正常运行后的端电压偏差范围（单体电池曲线）； ●电池系统的电池巡检和保护功能； ●电池系统的电磁兼容性能测试报告； ●箱体保温、散热、防雨、防腐措施及方案及类似箱体成功运行案例。上述文件投标方需完整提供，并承诺与实际提供产品完全保持一致。 储能电池短名单厂家：宁德时代、杉杉储能、阳光电源、比亚迪、科陆电子或同等品牌。

技术规范书

1、。 1.1 招标货物一览表 2项目概况 2.1 建设背景 现场作业的安全主要依靠现场管理人员的监督及现场作业人员的自律，由于现场作业点多面广，经常出现安全隐患及违章操作现象，从而造成或引起安全事故发生。现场作业安全监督及图形化实时监控措施的研究是为了根治作业人员习惯性违章，规范作业人员的行为，如现场出现有操作不规范或安全隐患的信息，立刻作出相应的应急处理，以确保现场作业的安全运行、规范操作，为电力现场作业人员提供有效的人身安全监控与防护手段，对于预防或减少电力系统人身等恶性事故具有十分重要的理论意义和实用价值。 2.2 现状分析 安全监控困难：现场作业的安全主要依靠现场管理人员的监督及现场作业人员的自律，由于现场作业点多面广，经常出现安全隐患及违章操作现象，从而造成或引起安全事故发生。 不能指挥多个现场作业：现场作业地点分散，现场管理人员只能对一个现场作业进行监督，不能做到同时指挥多个现场进行作业，费时、费力，难以保证现场作业的进度。 2.3 建设目标 通过现场作业安全监督及图形化实时监控系统，现场作业人员可以实时将现场作业的视频传输到监控中心，管理者能够及时了解与掌握作业现场安全工作的部署，监控中心能够同时指挥多个现场进行作业，实现现场作业视频文件的存储与回放。 2.4 建设原则 根据现场作业安全监督及图形化实时监控系统的实际需要和系统建设的目标，本项目建设应遵循以下原则： 1、经济性原则 项目设计过程中，将充分利用现有设备、网络等设施类环境资源；最大限度依托并整合现有技术应用、数据信息等资源体系；在可用性的前提条件下充分保

证系统建设的经济性，提供投资效率，避免重复建设。 2、成熟性原则 本系统的设计应该尽量的采用经过市场证实的成熟的技术，减少技术风险。 3、可扩展性原则 为适应发展要求和系统自身建设需要，本系统的设计要充分考虑系统应用动态变化因素，通过现代信息技术的应用和规划设计，充分保障系统的可扩展性，以适应系统需求的变化，支持迭代开发。 4、标准化和规范化原则 严格遵循国家及地方的有关法律法规、标准和技术规范的要求，从业务、技术、运行管理等方面对项目的整体建设和实施进行初步设计，充分体现标准化和规范化。 5、安全性原则 安全体系建设是本项目重点建设内容之一，严格遵循国家及地方的有关信息系统安全保密的有关政策、标准和规范的要求，使信息系统在网络、应用、数据信息等多层面获得有力的安全保障。并且采用业界成熟的安全技术，切实避免系统破坏和数据泄密。 6、先进性原则 立足先进技术，采用主流技术，在满足需求的基础上，使系统具有国内领先技术的水平。 7、开放性原则 采用的技术均为开放技术、利于移植，这样有利于降低采购价格，保证服务质量。 8、易用性原则 本系统使用涉及电业局各个层面的用户，系统在设计过程中要针对不同层面的使用者的应用水平，充分考虑系统的易用性，保障本系统建成后的应用与推广。 2.5 建设内容 软件系统应实现以下的基本内容： 1.图像管理：监控中心可对作业现场所选摄像头实时图像根据实际需要进行显 示、抓拍等操作。 2.现场监督：现场作业与安全监控相结合，通过图形化方式直观显示现场作业 动态。 3.现场复查：图像实现自动保存，工作人员可随时调取图像资料，对现场作业 人员的工作行为、工作内容及流程进行分析。

中国化学与物理电源行业协会团体标准

中国化学与物理电源行业协会团体标准 《储能变流器与电池管理系统通信协议第1部分：CAN通信协议》编 制说明 一、工作简况 1、任务来源 随着我国能源结构的转型，储能系统的重要性日益凸显，而电化学储能系统具有适应频繁的充放电转换、毫秒级的响应速度、较高的容量等特点，得到了快速的发展和广泛的应用。电化学储能系统中电池管理系统（BMS）与储能变流器（PCS）的通信直接影响系统的安全可靠运行，通过通信可以有效上送电池的健康状态，请求正确的充放电功率，在电池故障时及时发送停机指令确保系统安全。对于不同厂家生产的BMS及PCS，规范通信接口及通信协议可以极大减少系统软件开发的工作量，有效实现储能系统的标准化，提高储能系统的可靠性，对于行业发展具有重大意义。 目前，国内外尚无公开的关于PCS与BMS间通信协议的国家标准或行业标准。随着国内储能应用场景日渐增多，各储能系统厂家采用的通信协议差异较大，从而严重阻碍了行业的发展和进步，因而急需制定PCS与BMS通信协议标准。根据当前行业技术现状，应用的主流通信协议包括CAN通信协议、Modbus通信协议和基于以太网的通信协议。本项目针对CAN通信协议在PCS与BMS通信中的应用进行标准化工作。 本标准由中国化学与物理电源行业协会提出和组织，科华恒盛股份有限公司和上海电气国轩新能源科技有限公司等国内主要的储能系统厂家、运营商、研究所和认证机构共同参加《储能变流器与电池管理系统通信协议第1部分：CAN通信协议》协会团体标准的编制。 2、主要工作过程 为了做好标准启动工作，2019年07月10日，中国化学与物理电源行业协会下发了“关于征集团体标准《储能变流器与电池管理系统通讯协议》起草工作组成员的通知”，吸纳国内外主要储能系统厂家、运营商、研究所和认证机构加入《储能变流器与电池管理系统通讯协议》协会团体标准工作组。 2019年8月21号，中国化学与物理电源行业协会组织标准起草工作组在天津召开第一次工作会议，共有48家单位56名代表参与此次会议。与会专家对以科华恒盛股份有限公司牵

超滤操作手册

一、超滤系统简介 1.1超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 1.2诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能去除超过1um的不溶性颗粒。传统过滤中被截留的物质积累在过滤介质上，必须定期清洗更换介质。薄膜分离系统可以去除小颗粒及溶盐其原理是：加压的原液平行通过薄膜表面，部分的水流通过薄膜，被截留的颗粒在剩余的水流中浓度越来越高。由于溶液是连续性地

锂电池储能系统技术要求

锂电池储能系统技术要求 1.产品清单 2?方案要求 2.1项目概况: 该项目为室内储能，系统应用场所为室内使用，应用场景主要为削峰填谷，PCS负载为100kW。 初步总体方案是： 装配总功率100kW的储能变流器（PCS），储能电池总装配电量为101.376k Wh，共为1个电池簇构成

2.3储能电池: (1)电芯性能 电芯采用磷酸铁锂电芯，容量120Ah ，标称电压3.2V ,电芯月自放电率 €%，电芯需通过 GBT 31484-2015、GBT 31485-2015和 GBT 31486-2015 国家强 检测试，安全性能符合国家标准。详细参数见电芯规格书。 基本特性参数 备注 —、单体电芯~Cell 电芯类型 磷酸铁锂 电芯容量 120Ah 电芯额定电压 3.2V 取大充电电压 3.65V 放电截止电压 2.5V 标准充电电流 120A 标准放电电流 120A 2.2系统拓扑图: 电恚 (L4I0/母线 能 统 储系

2.4 BMS功能要求 1）模拟量测量功能：能实时测量单体电压、温度，测量电池组端电压、电流等参数。确保电池安全、可靠、稳定运行，保证单体电池使用寿命要求，满足对单体电池、电池组的运行优化控制要求。 2）在线SOC诊断：在实时数据采集的基础上，建立专家数学分析诊断模型，在线测量电池的剩余电量SOC。同时，智能化地根据电池的放电电流和环境温度等对SOC 预测进行校正，给出更符合变化负荷下的电池剩余容量及可靠使用时间。 3）电池系统运行报警功能：在电池系统运行出现过压、欠压、过流、高温、低温、通信异常、BMS异常等状态时，能显示并上报告警信息。 4）电池系统保护功能：对运行过程中可能出现的电池严重过压、欠压、过流（短路）等异常故障情况，通过高压控制单元 实现快速切断电池回路，并隔离故障点、及时输出声光报警信息，保证系统安全可