(技术规范标准)综合自动化系统技术规范书
变电所综合自动化系统
①铁生沟35KV变电站②观音堂副四号变电所（6KV）
一、总体说明：
1、变电站综合保护装置选用许继、南自、南瑞等国内知名品牌。该保护具备煤矿安全规程及电力运行规程要求的所有保护功能，能够实时采集三相电参数，通过网络能够实现“四遥”功能及有足够的冗余，满足微机联网及检测数据传输调用。主机两台，主备运行方式，必须能够实现双机热备并自动切换。
2、本标段所采购范围开关柜综合保护装置、后台系统、变压器保护屏、线路保护屏等。
3、铁生沟35KV变电站35KV部分集中组屏，6KV部分分散安装，观音堂副四号变电所分散安装。
二、技术要求
系统应采用成熟先进的全分布、开放式结构设计，按间隔划分、单元化设计、分布式处理。
综合自动化系统应具有高可靠性和可扩充性，综合自动化系统从结构上分为三个层次：主控层、通讯层和间隔层。
㈠主控层功能要求：
主控层主要完成各间隔单元的信号采集、处理、控制、显示及打印，实现参数的鉴定修改、防误操作系统等。经CAN或以太网总线通讯联接各间隔单元的监控保护设备、多功能智能表、交流电源屏、直流电源及其它智能设备，使之成为一个完整的系统。完成各类适时性数据的处理及操作。操作员工作站完成主站的监视、控制等。要求采用双网络结构。
综合自动化系统要求具有性能安全可靠、运行稳定、功能完备、报表组态、曲线查询方便、SOE查询全面且分类、便于扩建、界面友好、使用与维护简单方便的特点。具有以下主要功能：
1、实时数据采集与处理
2、控制操作、对断路器实现分闸／合闸控制，并具有检同期防误操作的闭锁功
能
3、与微机保护的通讯接口
4、与微机“五防”的通讯接口
5、与微机直流电源的通讯接口
6、与卫星时钟同步
7、事件顺序处理：
8、报警处理
9、故障录波功能
10、变电站操作系统
11、实时画面显示
12、制表打印
13、维护功能
14、变电所专家系统
㈡、通讯层的功能要求：
通讯层负责与综合自动化装置、直流屏、其他智能设备等通讯联系，实现数字信息、电能量信息等的采集、传输及控制等。通讯层经通讯总线与主控层通讯，智能设备以及直流系统直接与主控层通讯。要求网络采用双网络互为主备工作方式。
㈢、间隔层的功能要求：
本工程6KV回路要求设立可靠性高的保护测控一体化装置，要求具有以下性能：
a、测量功能
具备完备的三相交流采集测量功能，可同时测量三相电压、电流、频率、功率因数、有功、无功功率、相位角等所有电气参数。同时具有多路开关量输入，能够直接反映外接开关量状态。
b、信号采集功能
c、控制功能
（1）操作切换方式
要求控制操作既具有远方控制中心及就地操作员工作站的控制操作，又具有当地手动控制。
（2）操作步骤
控制操作按选择—反校一执行等顺序进行，应确保操作的合法性、合理性、安全性、正确性。并系统自动记录操作过程。
（3）防误操作
所有控制操作均经闭锁逻辑判断，能对操作命令进行分析、判断。达到操作正确率为100%
(4)操作权限
要求系统对控制操作具有操作权限等级管理，具有权限的运行人员在输出正确操作和监护口令下才有权进行控制操作．其安全密级不小于4级。
㈣间隔层保护装置功能及技术指标
1、多处理器结构
采用多CPU结构（优选32位CPU+32位DSP+32位A/D），为多任务处理方式，高速的数据处理能力，保证高性能算法的实现，提高装置的可靠性和整体性能。
2、快速、高精度采样
采用新型的高精度采样芯片，并采用频率自动跟踪校准技术，保证了很高的采样精度和保护测量、计算精度。
3、高性能的电源系统
装置采用高度集成化的模块开关电源，保证系统运行的稳定性和可靠性。
4、多任务的通讯处理功能
装置支持现场总线网通讯方式，同时具有众多的标准通信规约，因此组成通信网络十分灵活，可与不同厂家、不同通信规约的SCADA系统相联。
5、完整的操作功能
装置具有大屏幕液晶显示，菜单化设计，全中文显示，傻瓜式操作，断路器跳、合闸电流自适应等。具有就地和远控的操作方式。
6、高可靠的电磁兼容设计
装置应具有很强的电磁兼容能力。
7、使用维护方便
标准拔、插式工业机箱，方便、灵活的通讯调试口，便于现场调试、使用、维护。
8、完善的数据分析与统计功能
装置具有每项10条以上的事件记录和多条故障录波功能，能自动将发生事件后的电流、电压、开关状态等信息完整真实的记录下来；同时具有完善的统计功能，准确地统计断路器的操作次数、运行时间、母线电压合格率等9通讯接口：RS-232/485/CAN或以太网接口多个
10、通讯的组网方式：CAN-bus 或以太网
11、接地要求：装置应有可靠的保护接地措施，符合国家、行业、省颁的有关规程的要求。
㈤监控软件功能要求
1、故障录波功能：每一个保护装置都应具有实现故障录波功能，形成单独的故障录波文件，能自动上报到监控系统中，并能自动上报调度或实现远程调用、显示，能实现单独故障录波文件的易地存放、调用。
2、故障录波曲线：能自由选择录波参量或全部显示录波参量的录波曲线，曲线上的录波点应有数据提示或显示，多条参量曲线应能在同一时轴上全部或选择性显示故障录波曲线，能对故障录波曲线进行局部的纵轴、横轴或纵横轴同时的局部放大或缩小。
3、定值管理：具有将装置传到后台的定值表导出电子文本的功能，具有定值上传调度或远程调用、修改功能。
4、报表组态：用户可根据自身的要求方便自由地对任何参数进行报表组态。事件记录：具有将事件记录导出电子文本的功能，具有分类、分段、分间隔、分性质等的查询、排序功能。
5、实时曲线：能自由选择或全部显示电量参数的实时曲线，曲线上的记录
点应有数据提示或显示，能全屏显示单条实时曲线，能对实时曲线进行局部的纵轴、横轴或纵横轴同时的局部放大或缩小。
6、用户权限管理：用户管理应通过管理员对功能块的控制来实现用户的分级、分权限、分类管理，管理员应能根据自己的实际情况自由、方便地实现对各级、各类用户权限的划分和控制。
3.4
3.5PLC控制柜
3.4.1自控系统的概述
3.4.1.1 系统构成
泵站自动化系统主要是用于生产的自动控制系统。系统要求安全、可靠、经济、高效。自控系统应实现对泵站设备运行工况的监测与控制，能实现就地手动控制、自动运行控制等运行模式。
3.4.1.2 泵站自动化系统要求
1）自控系统由两级组成：
a）第一级-----就地手动控制。
b）第二级----- PLC自动控制。
* 2）采用全图形监控界面，采用动态图像形象直观地模拟生产流程和显示各种生产工艺参数以及设备工况。
3）能进行数据分析、数据转储，以及显示参数的实时趋势和历史趋势。
3.4.2 卖方二次设计的内容
卖方在工程中以工艺设计图纸和相关的文件为基础，进行二次设计，内容如下：
1）设备的安装图、配件图、接线端子图、专用电缆表及敷设图
等；
2）设备的详细功能参数、工程参数等；
3）自控箱柜端子接线图、程序框图、功能框图等；
4）所有单体设备的安装详图（包括分解图）；
5）工程中需要但是设计中没明确提出的工程二次设计图；
6）由于供货商提供的系统或设备与原设计施工图不一致而引起的改动变更图；
7）由于现场可能发生的与原施工图不一致而引起的改动变更图。
3.4.3 系统的基本要求
1）高可靠性。
a）系统具备良好的热交换特性。
b）各设备操作现场都应配置就地手动操作柜（台）,并能够对设备进行就地手动启动、停止和其他运行操作，同时应设计就地信号灯指示设备运行状态，并通过“手动/自动”切换开关进行就地手动控制和PLC控制的切换。
2）性能
*a）应具有与其他控制系统的通讯功能和标准的对外通讯接口，网络连接应无特殊要求。
*b）能实现PID闭环控制算法。
c）编程方式应接近工艺描述，适合电气工程师习惯的梯形图、逻辑或顺序流程及逻辑功能块图。具有开发时间短、易学、易懂、易修改等特点。
3）扩展性及兼容性
a）控制系统应具有较强的可扩展能力，系统的关键部位如主机、电源及通讯网络均可冗余扩展。
*b）各PLC站的PLC框架插槽应留有20%的余量，各规格的模拟量和数字量的输入输出点应留有20%的余量，并预留相应的接线
端子数量。
c）卖方在交货时应是目前最先进的产品，当更先进的、更新的产品出现时应保持一致性、兼容性。
4）故障诊断和可维修性
*有一套完整的自诊断功能，并且能及时、准确地反映出任何一个部件的故障状态、故障时间、故障地点及相关信息，在发生故障后I/O的状态应返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。
5）PLC站出现以下故障时能够报警：
a）执行程序或扫描中断；
b）失去逻辑电源；
c）I/O模板自检测故障；
d）存储器故障；
e）后备电池故障；
f）现场设备运行故障。
3.4.4设备技术规格
3.4.4.1 PLC系统
PLC采用世界知名公司-施耐德公司的最新产品， PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中高控制性能的要求。考虑到用户的技术水平，PLC系统应结构简洁、使用方便、特别是程序编制方法应简单易学。PLC的输入输出控制点应留有20％以上的余量。
3.4.4.2PLC控制柜
PLC柜面都应是优质冷轧退火中碳钢板或镀锡薄板制成，厚度适中，焊接而成，使之结构结实。盘面厚度至少应为2mm。盘面不能凹凸不平，盘面拐角拐弯处应圆滑，从外表面看不到螺丝。面盘表面应喷塑。盘面防护等级IP42。
3.4.4.3 屏幕
* 1）外形: 19英寸
* 2）显示器件：彩色
3）操作方式：计算机点击操作
4）有效显示区域： 229×172mm
5）显示分辨率：≥640×480点
6）画面数量：≥3000
7）字符显示：≥256个/画面
8）显示文字：英文、数字、中文
9）文字扩大功能：等倍、横倍、纵倍、4倍、9倍、16倍、64倍。
10）图形：直线、矩形、多边形、圆、弧线、扇形
11）通讯接口：RS-422A/RS-485口
12）电源电压范围：DC 20.4V～DC 26.4V
13）保存温度：-10℃～60℃
14）运行温度：0∽50℃
15）采用32位RISC芯片
16）运行时间: ≥25000小时
17）支持工具软件：Windows 95以上环境
18）图形符号数：约1200个 ISO7000的部件
3.4.4.4 机旁控制箱
所有的机旁箱箱面都应是优质冷轧退火中碳钢板或镀锡薄板制成，厚度适中，焊接而成，使之结构结实。盘面厚度至少应为2mm。盘面不能凹凸不平，盘面拐角拐弯处应圆滑，从外表面看不到螺丝。面盘表面应喷塑。箱面防护等级IP42。
3.5 检测仪表技术规格
3.5.1 一般技术条件
1）各种检测仪表应是带所有必需材料、仪表的成套设备。
* 2）现场仪表应有防水，防尘型的结构，室外仪表应具备全天候运行记录要求，具有防晒、防雨、防变形、防雷击影响的措施，所有仪表都应有可靠的接地。
3）仪表水下传感器探头应具有防止维纤绕缠装置，并便于清洗，以保证仪表正常使用。
* 4）所有仪表应提供出厂合格证，检验报告，仪表外观清洁，标记编号以及盘面显示等字体清晰，明确。
5）现场控制设备的所有部件的安装应便于调整和读数，并提供变送接口。
6）所有传感器与变送器间的连接电缆均由生产厂配套提供。
第三包：中央信号屏、直流屏设备主要技术条件
一、中央信号屏
1．10KV所有开关和0.4kV主开关及母联开关的位置指示信号（在简易模拟系统图上，做开关位置分合指示灯）。
2．全部开关柜的事故及预告信号，分设各自的音响及光字显示，应装设被重复动作，延时自动或手动解除音响的事故和预告信号装置。
事故信号：各断路器非操作掉闸。
3．预告信号：直流系统故障、TV熔器熔断、变压器温度过高、变压器风机起动。
4．信号屏防护等级：IP2X
5．中央信号屏采用智能微机控制报警装置。
二、直流屏
1、总则
1）选用直流设备必须通过省、部、网局级鉴定。执行部颁有关标准和工艺要求。
2）凡选用设备材料均应为国家鉴定的合格产品。引进元器件应选用质量可靠的产品，如出现质量问题厂家应负责处理。
3）按设计有关要求制造，并满足用户的技术要求
2、引用标准及措施
DL/T5044-95《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》；
NDGJ8-89《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》；
中国华北电力集团公司1997年4月《变电站用直流电源设备订货技术条件》；
中国华北电力集团公司2000年3月《直流系统重点反事故措施》
3、技术要求
（1）环境条件
1）海拔高度：≤1000m
2）环境温度：-5℃∽+40℃
3）日温度：20℃
4）相对温度：≤90% （相对环境温度20±5℃）
5）抗震能力：地面水平加速度：0.38g；地面垂直加速度0.15g；同时作用持续三个正弦波，安全系数≥1.67
6）室内垂直安装。
（2）基本参数
1）直流系统电压、电流：额定电压：220V；额定电流：10A；单模块额定电流：10A。
2）模块数量2只；
3）充电屏型号：100AH/220V
控制馈出回路数：2路 20A
合闸馈出回路数： 4 路 20A
4）交流电流：额定电压：380V；
工作频率：50±1H Z
5）绝缘和耐压：直流母线对地绝缘电阻应小于10MΩ，所有二次回路对地绝缘电阻应小于2MΩ。整流模块和直流母线和绝缘强度，应能承受工频2KV试验电压，耐压1min，无绝缘击穿和闪络现象。
6）蓄电池：电池类型阀控式密封铅酸蓄电池（合资以上产品免维护型）。
换热器技术要求汇总
一．总图技术要求： 1、设备法兰和管板采用16Mn锻件，应符合NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准，合格级别见图样规定；接管使用20无缝钢管，应符合GB 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》的规定，供货状态为正火。 2、设备按照NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》焊接，焊接工艺评定根据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行，焊接接头除图中注明外，其余均为连续焊接接头，角焊接接头的焊角尺寸为施焊件中较薄件的厚度，法兰按相应的标准焊接。 3、管板密封面与壳体轴线垂直，垂直度公差为1mm。 4、换热器制造完毕后应彻底除锈，涂漆前钢材表面应达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.5级的要求。壳体底层用环氧云铁防锈漆涂装3道，每道干膜厚度不得小于40μm，涂层总厚度不得小于120μm。 5、本设备管束需要做内防腐，管束内表面涂"SHY99"防腐涂料，防腐涂层干膜总厚度不得低于120μm。管束的涂料防腐应符合SH/T3540-2007<<钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范>>的规定，且防腐处理应由有成熟经验的专业防腐处理厂进行施工。 6、滑动鞍座采用双螺母固定，地脚螺栓上的第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。 7、产品和注册铭牌座安装在壳程壳体(左侧)中间部位,材质与壳体一致，并保证高出保温层50mm以上。 注：1.在设计寿命期内,压力容器使用单位，应根据装置的操作状态或TSG R7001-2004"压力容器定期检验规则"的要求，对该设备进行定期检验，并确认实际寿命和设计寿命的符合性，设计寿命不包括管束。 二．前端管箱技术要求： 1.管箱组焊完毕后，应进行消除应力热处理，然后法兰和隔板密封面应一起进行精加工。 2.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 3.其它要求见装配图。 4.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 三、后端管箱技术要求： 1.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 2.其它要求见装配图。 3.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 四．滑道技术要求： 1.滑道必须平直，不得翘曲。 2.周边去毛刺，棱角倒钝。 五．垫片的技术要求： 1.波齿复合垫应参照GB/T 19066.3-2008《柔性石墨金属波齿形复合垫片技术条件》的要求进行制造、检验和验收。 2.金属骨架应采用整张钢板制作，不允许拼接。 3.本波齿复合垫片应进行压缩、回弹及密封性能试验，其压缩率应≥25%。 六．钩圈的技术要去： 1.锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中规定的Ⅲ级锻件的要求。 2.制作后切为两半.
PLC控制柜技术规格书
PLC控制系统技术规格书 目录 一、技术规范 (3)
1.范围 (3) 2.规范和标准 (6) 3. 技术要求 (7) 4 工程服务 (8) 二、供货范围 (8) 1 一般要求 (8) 2 供货范围 (9) 三、技术资料及交付进度 (9) 四、技术服务和设计联络 (10)
一、技术规范 1.范围 1.1总则 1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.1.5 本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文，投标人及时书面通知招标人进行解决。 1.1.6 所有文件用中文编写，所有数据单位均采用国际单位制。 1.1.7 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处，投标人向招标人以澄清形式给出。 1.2工程概述 1.2.1 港口地理位置 本工程位于唐山地区唐海县南部海域，码头距陆域岸线约18公里，港区西距天津港38海里，东北距京唐港33海里，距秦皇岛港92海里。其地理坐标为：北纬38°55′N，东经118°30′E。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1.气象条件 唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃，极端最低气温-20.9℃，多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，6~9月的降水量为408mm，约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风，频率为47%，平
某工地总承包工程技术标
1、施工方案和技术措施 1.1编制依据 序号编制依据 1卓伯根总承包工程施工招标文件及图纸等资料 2《建筑地基与基础施工验收规范》（GB50202-2013） 3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 6《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） 7《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 8《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 9《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 10《建设工程文件归档整理规范》（GBT50328-2014） 11《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2015） 12《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2016） 13《工程测量规范》（GB50026-2007） 14《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 15《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 16《建设工程监理规范》（GB50319-2013） 17《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 18《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014） 19《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2016） 20《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（GB51022-2015） 21《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 22《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 23《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010） 24《钢结构钢材选用与检验技术规程》（CECS300:2011） 25《质量管理体系要求》（GB/T19001-2016） 26《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ182-2011 27《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 28《钢结构焊接热处理技术规程》CECS330:2013 29《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-2017 本项目依据设计及招标文件的要求以及相关国家、行业建设标准、规范的要求。如有下列标准、规范中未列出的，按最新有关标准、规范执行，不同标准之间对同一问题表述不一致时，以最新标准为准。 1.2项目工程概况 1.2.1工程名称：卓伯根中国区总部项目施工总承包。 1.2.2建设地点：本项目位于长沙市岳麓区洋湖大道以南，湘浦路以西（Y06-I11\I12地块）。
热网换热器技术规范书
荣成市石岛热电联产工程 技术规范书 热网加热器 需方：荣成市昊阳热电有限公司 设计方：山东省鑫峰工程设计有限公司月8年2016．
目录 一、技术规范书 ....................................................... 2 1、总则 .............................................................. 2 2、概述 .............................................................. 3 3、运行条件 .......................................................... 3 4、技术要求 .......................................................... 4 5、执行标准 ........................................................ 14 二、供货范围 ........................................................ 15 三、包装、油漆、运输要求 (19) 四、技术资料和交付进度 .............................................. 23 五、设备监造(检验)、现场试验和性能验收试验 .......................... 26 六、技术服务、培训和设计联络 ........................................ 29 七、交货时间 ........................................................ 32 八、其它 ............................................................ 32 九、分包与外购、技术差异表 .......................................... 33 十、大（部）件情况 (33) 十一、附件 .......................................................... 34 附件1：质量保证/质量控制 ............................................ 34 附件2：用户手册的编制 ............................................... 36 38 / I 一、技术规范书 1、总则 1.1 本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产工程首站的热网加热器设备和厂 区采暖换热机组设备，它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。
生产系统集中控制技术规格书
矿井生产系统集中控制 技术规格书 1.概况： 本控制系统为内蒙古伊泰煤炭股份有限公司宏景塔三矿矿井生产系统集中控制之用，是保证矿井安全、正常生产的一个重要环节。 1.1矿井生产系统的组成（详见煤流示意图） 1.1.1采煤设备（包括：采煤机1台、刮板运输机1台、破碎机1台、转载机1台）由采区智能组合开关作为其控制系统； 1.1.2顺槽胶带输送机2条，由胶带输送机智能组合开关作为其控制系统； 1.1.3大巷胶带输送机1条，由大巷胶带输送机可编程控制装置作为其控制系统； 1.1.4主斜井胶带输送机1条，由CST装置的PLC（DH+）控制系统作为其控制系统； 1.1.5除铁器1台、振动筛2台、块煤上仓胶带输送机1条、沫煤上仓胶带输送机1条、沫煤配仓胶带输送机1条、犁式卸料器4台、原煤仓下给煤机12台。 1.2主要配电点设置 1.2.1筛分车间MCC-负责主斜井胶带输送机、振动筛的供、配电； 1.2.2原煤仓上MCC-负责块煤上仓胶带输送机、沫煤上仓胶带输送机、末煤配仓胶带输送机、犁式卸料器的供、配电； 1.2.3原煤仓下MCC-负责原煤仓下给煤机的供、配电； 1.3环境温度：上限+40℃，下限-30℃，24小时内平均温度不高于+30℃；相对湿度：+40℃时不超过50%，在较低温度时允许较大的相对湿度，如+20℃为90%，但应考虑到由于温度的变化可能产生凝露的影响。 1.4系统条件
供电电源：10KV 380V A V（+10%—15%），50HZ，通信、信号装置的额定供电电压不应超过220V。 2.标准和规定 卖方PLC控制系统应符合下列标准或与之相当的其它国际国内标准，卖方的替代标准须经买方认可： MT5007-94 煤炭工业选煤厂设计规范 GB4796 电工电子产品环境条件 GB4720-84 低压电器电控设备 IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANSI488 可编程序控制器的数字接口 ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA-55.3 过程操作的进进制逻辑图 ISA-55.2 仪表回路图 MEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板 MEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳 3.矿井生产系统集中控制系统 3.1系统组成（见PLC控制系统网络示意图） a.PLC主站1套，包括：监控上位机、CRT、打印机、PLC柜、中间继电器柜、控制台、模拟盘、UPS电源； b.智能RIO分站2套，即原煤仓上MCC分站、原煤仓下MCC分站； c.控制保护装置1套（见系统保护配置图）； d.起、停车联系信号1套（KTT3）； e.就地控制箱34只。
2020工程总承包合同(标准版)
2020工程总承包合同（标准版） 工程总承包合同(一) 日期：年月日 地点：市本合同经下述双方签署： 1.市卫生局局长先生(以下简称甲方) 2.建筑工程承包公司海外工程部经理先生年月日由建筑工程承包公司授权(以下简称乙方)出生地：(国家)国籍：(国家)总部：(国) 市在a国的通讯地址：信箱 鉴于甲方要兴建学校平方米的教学楼(该工程为楼房，包括全套 家具、设备、空调)进行施工。 乙方承认自己对合同的正文和附件已有正确的理解，在此基础上同意缔约，按合同施工。 所有上述文件、附件，均是本合同不可分割的组成部分。 二、合同金额 本合同金额为第纳尔(兑换美元的比例为70%)。 这个金额是用单位乘实际工程量的方法计算出来的，这仅是对“概算工程”而言。至于“分段工程”则根据临时报表进行支付。 临时报表的书写方法应是在合同中一致同意的。对乙方的支付要根 据合同及其附件的规定。 合同价格是固定的，它包括乙方为施工所承担的所有费用、开支、义务、各种税款，包括因施工不良而支出的工程维修费及在合同期 内规定的保修、保养费。乙方无权以任何理由要求增加合同价格。 三、合同工期
乙方必须根据本合同第号附件的说明，在自移交场地之日起的 380天内完成全部合同工程的施工。正式的节假日包括在工期之内。如果甲方由于某些不可抗力的原因而认为不可能按期完工的话，可 从书面形式通知甲方，说明原因，并提出要求增加期限。如果乙方 证实这些原因存在，合同期限可以适当延长。 四、移交场地 根据甲方向乙方发出的通知，进行工地交接，交接时须签订纪要，双方各执一份。如果乙方或其接收场地的代表在通知中规定期限内 缺席，甲方可照常起草纪要，并将机要的复印件寄给乙方。起草纪 要之日为乙方接收场地之日。 五、查看工地 乙方承认在签订合同之前已查看了工地及周围的环境，掌握了的所有与工程施工有关或对施工有影响的情况，如地质土壤情况、水源、当地气候情况、道路、交通流量、劳动力的提供范围等。由这 些因素造成的后果均由乙方负责。 六、履约保证金 乙方应自被通知中标的第二天起的三十天内，向甲方寄存履约保证金，金额为该合同在总额的20%，或在指定的期限内将以前寄存 的投标保证金补充到上述比例。该合同只有在寄存保证金之后才对 甲方产生义务。 用现金、信用支票，或按合同第十条规定的条件提供保函作保均可。按第五十六条规定，保函须在合同整个执行期中都有效，直到 最后交付工程为止。 该保证金始终由甲方保存，用于乙方完美施工和履行甲方权利的保证。乙方应在甲方发出挂号函件后，最多一个月内，按可能业经 被扣除的金额的相同额度补足保证金。否则，甲方有权没收保证金 的余额，或者从乙方手中收回工程，由甲方自行施工而由乙方承担 费用，甲方有权索赔，只要用挂号函件通知乙方即可，无须诉诸法 院或采取其他措施。
综合布线技术规范书-专用部分
综合布线技术规范书-专用 部分 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
综合布线系统通用技术规范
目录 第一章总则 (1) 1.1.一般规定 (1) 1.2.标准和规范 (2) 1.3.投标人必须提交的技术参数和信息 (3) 第二章总体要求 (1) 2.1.工程现状 (1) 2.2.工程设计、施工依据 (1) 2.3.项目需求 (1) 2.3.1.综合布线系统信息点设置 (1) 2.3.2.综合布线配线原则 (2) 2.3.3.信息发布系统部署原则 .............................................................................. 错误!未定义书签。 2.4.工期时间要求 (2) 2.4.1.进度安排 (2) 2.5.工程量清单报价说明 (2) 第三章试验 (3) 第四章技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (4) 4.1.系统安装调试地点 (4) 4.2.系统集成要求 (4) 4.2.1.产品验收要求 (4) 4.2.2.系统集成要求 (5) 4.2.3.现场环境方案准备 (5) 4.2.4.技术联络会制度 (5) 4.3.项目管理 (5) 4.4.安装、验收及技术文档 (6) 4.4.1.安装及技术文档 (6) 4.4.2.项目验收 (7) 4.5.技术支持与售后服务 (9) 4.5.1.技术后援支持 (9) 4.5.2.保修及系统维护服务（售后服务） (9) 4.6.培训 (11) 4.6.1.培训总则 (11) 4.6.2.培训内容 (11) 4.6.3.培训人数、时间、地点要求 (11)
集控系统技术方案
山西长平煤业有限公司 集控系统技术方案 2009年04月2日，天津贝克电气有限公司与宁夏天地西北煤机有限公司，长平矿机电部三方，就山西长平煤业有限公司井下大巷2#带式输送机提供的PROMOS电控系统配套方案等事宜，提出技术方案如下： 一、设备名称及数量 3680米皮带控制系统1套 二、技术参数及功能： 1.PROMOS系统主要设备技术参数： Ａ、KJF21型控制器（含矿用隔爆监本安显示器为10寸真彩液晶屏） １）供电：本安电源DC12V，DC5V ２）电流：DC12V 1.3A ３）主CPU :摩托罗拉M68360 ４）用户程序存储容量：512K ５）最大输入量：256点／台 ６）最大输出量：256点／台 ７）急停开关最大使用数量：256个／台 Ｂ、接口 １）控制输出接口：无源接点：250V/5A ２）检测输入4-20MA，1-10V,5-15HZ ３）无源接点（常开继电器，得电吸合） Ｃ、语音通讯 电压：6V 充电电流：13.5mA 功率：5W 声强：106Db 电池容量：500mAh Ｄ、按钮、急停开关、拉线式急停开关 2.皮带运输机控制系统主要功能： ⑴、皮带运输机按程序顺序起动、停止，及与前后部皮带运输机的闭锁。 ⑵、皮带输送机在维修状态下单台起停。 ⑶、起车预警、故障报警。
⑷、设备运行状态和故障的位置及性质显示。 ⑸、皮带机头有堆煤保护。 ⑹、皮带防打滑保护。 ⑺、皮带纵撕保护。 ⑻、机头、机尾、中间语音通讯和急停闭锁功能。 ⑼、皮带机头、中间、机尾配置跑偏保护。 ⑽、烟雾报警装置。 ⑾、超温保护（皮带机、电机、滚筒预埋PT100温度传感器）。 ⑿、系统备有标准接口可与其它系统联网及扩展，可与井上计算机联网通讯 实现文字、图型显示，显示全生产系统运行状态和故障状态，包括故障性质和地址(硬件为20MA电流环、485接口、232接口、以太网，通讯协议为RK512、BB22444、MODBUS、TCP/IP)。 ⒀、P ROMOS控制器有完善的自诊断功能和记忆显示功能,同时完成与其他系统的通讯功能。 ⒁、P ROMOS控制接口与其他厂家之间使用本安无源接点对接，实现硬接点控制。 三、皮带机控制系统与相关设备之间控制信号的规定： 1.PROMOS与CST PROMOS给CST三个信号：1、CST启动（节点闭合运行，节点打开停止） 2、急停信号（节点闭合正常，节点打开急停） 3、验带方式（节点闭合验带方式） CST给PROMOS三个信号: 1、CST正常运行：（节点闭合运行，节点打开停止） 2、CST故障（节点闭合正常，节点打开故障） 3、CST满速信号（节点闭合满速） 2.PROMOS与张紧系统(ACE) PROMOS给张紧一个信号：1、皮带张紧（节点闭合运行，节点打开停止） 张紧给PROMOS一个信号：1、张力达标（节点闭合达标） 3.PROMOS与液压闸系统(西伯瑞) PROMOS给闸一个信号：1、皮带敞闸（节点闭合敞闸，节点打开合闸） 闸给PROMOS一个信号：2、液压闸打开（节点闭合打开，节点打开闭合） 4.PROMOS与高压开关(汾西机电)
设备技术规格书
大连地铁工程安全门总承包项目一标段设备技术规格书 深圳市方大自动化系统有限公司 深圳市方大建科集团有限公司联合体
目录 一、主要技术参数 (1) 二、全高安全门系统技术规格 (2) 2.1门体结构 (2) 3.1驱动系统 (8) 3.2供电电源 (10) 3.3控制电源 (12) 3.4控制系统 (14) 3.5软件技术要求 (24) 3.6系统设备基本要求 (29) 3.7系统绝缘及抗干扰性能要求 (33) 3.8安全性、可靠性及可维护性 (34) 3.9噪声和振动标准 (35) 3.10火灾安全 (36) 3.11标志 (36) 3.12接口要求 (37)
一、主要技术参数 (1)全高安全门总高度为2500mm。 (2)门体的总厚度≤180mm(卖方提出计算方案)。 (3)滑动门型式：中分双开式(两扇)。 (4)滑动门的净开门高度为2000mm。 (5)滑动门的净开宽度为2000mm。 (6)端头门的净开宽度≦1100mm。 (7)端头门的净开门高度为2000mm。 (8)应急门的静开宽度：≦1100mm。 (9)应急门的静开高度为2000mm。 (10)每侧站台应急门数量：2道(2扇一道)。 (11)阻止滑动门关闭的力≤150N。 (12)滑动门解锁后的人工开启力≤133N。 (13)滑动门的开启时间为2.5-3.5s，关闭时间为3.0-4.0s。 (14)全高安全门系统收到开/关全高安全门指令后，全高安全门响应时间≤0.2秒。 (15)门已关闭信号反馈到PSC的时间：≤0.2s。 (16)一侧站台所有滑动门的开启、关闭应基本保持同步，时间差控制在0.5s内。 (17)全高安全门外侧与线路中心线的距离即安装限界为1600mm，在站台全长上的安装 误差≧5mm(站台侧)。 (18)全高安全门能够承受的土建结构最大变形量为35mm。 (19)全高安全门外侧与站台边缘的距离不作为全高安全门的安装控制尺寸。 (20)全高安全门钢架结构与门体的总的变形量不大于10mm，即使在外力的综合作用下， 也不得侵入全高安全门安装限界。 (21)安全门与土建结构之间的绝缘层应保证绝对安全，绝缘电阻值应≥0.5MΩ。每侧安 全门门体应保持有效的电气连接，其总电阻值≤0.4Ω。 (22)设计寿命：正常维护条件下，系统整体使用寿命≥30年。 （23）门体采用发纹不锈钢，卖方作出具体的方案比选。 2.1度量衡与语言文字 所有的图纸、技术数据等均采用国际单位制“SI”。投标文件要求使用中文(进口设备及
综合布线部分技术规格及参数
综合布线部分技术规格 及参数 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
1.1.工作区子系统： 1.1.1.6类信息模块非屏蔽：单口86型底盒配套使用；组合式结构，前 后双层面板设计，外形美观，避免固定螺丝孔外露；带有防尘盖， 防止灰尘侵入接口；带有应用标识；面板尺寸：86×86；颜色：瓷白色；材料：PC； 1.1. 2.86型底盒：86型底盒，尺寸：86×86×45mm；安装方便，坚固耐 用；颜色：瓷白色；材料：ABS； 1.1.3.86型单孔面板带防尘盖：单口86型底盒配套使用；组合式结构， 前后双层面板设计，外形美观，避免固定螺丝孔外露；带有防尘 盖，防止灰尘侵入接口；带有应用标识；面板尺寸：86×86；颜色：瓷白色；材料：PC； 1.1.4.光纤插座盒：配合各种接口类型的适配器一起使用，完成光纤工作 区的端接；与86型底盒配套使用，在一个底盒中可实现光铜共用， 同时实现光缆、铜缆分层盘存和端接；颜色：瓷白色，光纤适配器数量：2；铜模块数量：1，材料：ABS； 1.1.5.UTP CAT6类跳线 3米：导体结构: 多股绞合；跳线长度： 3M； 导体材料：无氧圆铜(纯度99.99%),屏蔽方式: U/UTP F/UTP；RJ45 接口: 8P8C；RJ45簧片材料：磷青铜表面镀金；导体线规：23AWG； RJ45接口插拔次数≥1000次；插头护套：聚氯乙烯(PVC) ；跳线包装方式：1根/袋（PE彩袋）；使用温度：-20℃～+60℃； 1.2.水平子系统： 1.2.1.4芯单模光纤：符合标准：ISO/IEC 11801:2008；TIA/EIA-568- C.3；YD/T769-2010；全截面阻水结构，松套管填充特种油膏，确保 良好的阻水防潮性能；衰减＠20℃（DB/Km）：＠1310≤0.36，＠ 1550≤0.22；光纤规格：B1.3（9/125μm）；包层不圆度：≤1％； 铠装料: 钢带；钢带、皱纹钢带；加强件: 磷化圆钢丝；动态/静态 弯曲半径: 20D/10D；25D/12.5D；允许压扁力（N/100mm）: 300/1000; 1000/3000；允许拉伸力（N）： 600/1500; 1000/3000；X表示芯数：4芯； 1.2.2.UTP6类4对非屏蔽电缆(305M/箱)：符合标准：YD/T1019-2013， IEC61156-2-1，ANSI/EIA/TIA-568.电缆对数：4对；导体材料：无氧铜丝； 1.3.垂直间子系统： 1.3.1.12芯中心束管式单模光缆：符合标准：ISO/IEC 11801:2008； TIA/EIA-568-C.3；YD/T769-2010；全截面阻水结构，松套管填充特种油膏，确保良好的阻水防潮性能；衰减＠20℃（DB/Km）：＠1310
换热设备技术协议(6.3)
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
10KV变电综合自动化系统技术规格书
刘庄煤矿10KV变电所综合自动化系统技术规格书
I一般事项 1适用范围 本技术规格书在国投新集刘庄煤矿供电系统范围内适用。 2井下10KV电力保护监控系统建设目标 刘庄煤矿10KV电力监控系统的目标是：通过安装电力监控系统对井上、井下各个变电所开关设备进行遥测、遥控、遥信，实现高、低压供电系统监测、监控，在地面中心站就能全方位的监控地面、井下各变电所的各种情况，提高工作效率，真正实现变电车间无人值守。 II技术规格 1系统监控、测量范围 刘庄煤矿变电所综合自动化系统主要监控、测量范围如下表，但不限于此。 2系统结构 2.1刘庄煤矿10KV变电所采用微机型综合自动化系统，系统采用总线结构。目前刘庄煤矿需要接入综合自动化系统的井下10KV供电系统主要包括西区井下中央变电所、东区井下中央变电所、东区井下采区变电所。各10KV变电综合自动化系统由站级管理层、通信层、间隔层三部分设备组成（根据情况设置）。综合自动化系统先完成本所就地的运行管理(保护、控制、测量、通信等功能)，并可通过远动通道与调度端设备接口实现远动功能。系统应能够满足供电设备的管理任务一般性及特殊性要求。 目前井下10KV变电所概况：
系统示意图：
目前地面车间10KV变电所概况： 2.2站级管理层设备包括所内集中监控计算机、打印机和人机接口设备；通信层设备包括通信处理装置、通信切换装置、远程通信接口设备及所内通信网络；间隔层设备包括保护、测控及自动装置。 2.3间隔层设备单元通过与一次开关设备、电流互感器、电压互感器等设备接口完成保护、控制、数据采集，并通过间隔单元间的硬线连接完成所内安全联锁功能。间隔单元与站级管理层设备之间通过通信层设备进行数据交换，实现所内站级管理层设备的集中控制、监视、测量、自动控制、数据集中管理、远程通信及远程维护等综合自动化管理功能。间隔单元不应依赖于所内通信网，能独立完成本单元保护测控功能。整个系统应面向全所通盘考虑，合理配置间隔单元，充分利用系统资源，完成自动化综合测控管理功能。 2.4本地控制站设备，高压开关设备要适应综合自动化系统实现远动控制、所内集中控制、高压开关设备本体控制三级控制方式。所内重要的联动、闭锁功能由硬线接线实现，在通信处理设备上可通过软件实现联动闭锁功能，作为硬线闭锁的后备。 2.5本系统应具有与系统外其他智能单元接口的能力，且接口数量应满足本规格书“接口及责任”一节的要求，并做适当预留。具体接口方式应灵活多样。本系统供货商有义务负责与其他智能单元的互联，所提供通信规约应完全对用户开放，并能够适应其他供货商提供的智能单元的通信规约。 3系统主要功能要求 3.1通信层设备的主要功能 3.1.1与控制中心通信的功能 每个通信处理单元通过远程通信模块实现与控制中心系统的通信，完成通信规约的处理。系统应采取完善的防护措施，保证系统内外的隔离，防止将系统外部故障引入系统内部。 3.1.2当地维护功能
技术规范书(点对点应答)
2017-2019年中国联通北京市分公司低氮锅炉改造(含新建、扩容)总承包 招标文件 低氮锅炉、低氮燃烧器、热水器及其配套设备改造及安装 技术规范书 招标人:中国联合网络通信有限公司北京市分公司 二零一七年五月
目录 1 基本原则 (4) 工程总承包要求 (6) 1.1工程总承包总体介绍 (6) 1.2工程总承包服务要求 (7) 1.2.1 总体要求 (7) 1.2.2 供货范围 (8) 1.2.3 锅炉房现场踏勘要求 (13) 1.2.4 设计文件编制要求 (15) 1.2.5 附属设施改造要求 (22) 1.2.6 改造指标要求 (26) 1.3工程施工技术要求 (28) 1.3.1 施工主要技术标准和规范 (28) 1.3.2 施工总体要求 (29) 1.3.3 水系统施工要求 (30) 1.3.4 调试运行 (31) 1.3.5 建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测内容 (31) 1.3.6 工程质量验收文件和记录内容 (32) 1.3.7 完工后相关工作 (32) 1.3.8 其他 (33) 1.4工程质量及进度保障 (34) 1.4.1 组织要求 (34) 1.4.2 控制施工进度 (34) 1.4.3 控制施工质量 (36) 1.5备品、备件及专用工具 (37) 1.5.1 备品、备件 (37) 1.5.2 专用工具 (38) 1.6涂层、包装和储运 (38)
1.6.1 涂层和包装 (38) 1.6.2 运输 (40) 1.7交维验收要求 (42) 1.7.1 验收合格条件 (42) 1.7.2 维保要求 (43) 1.8保证与担保 (44) 2 设备与主要材料技术指标要求 (45) 2.1低氮锅炉 (45) 2.2低氮燃烧器 (49) 2.3水泵 (51) 2.3.1 材料 (51) 2.3.2 水泵技术要求 (55) 2.3.3 水泵控制柜电气要求 (56) 2.4全自动水处理器技术要求 (62) 2.5板式换热器 (64) 2.6定压补水机组 (68) 2.6.1 机组水泵技术要求 (68) 2.6.2 材料 (69) 2.6.3 定压补水机组控制柜电气要求 (73) 2.7燃气热水炉 (79) 2.8电开水炉 (81) 3 安全管理注意事项 (82) 3.1安全管理 (83) 3.2工程施工现场安全 (84) 3.3驻地安全 (86) 3.4交通安全 (87) 3.5现场防火 (88) 3.6用电安全 (90) 4 其他重要文件 (90)
综合布线系统技术规范
综合布线系统工程技术规范 山西百斯奥格科技有限公司 前言 ..... 一、桥架及线槽、管得安装及保护要求 1、3保护措施 二.缆线得敷设与保护方式要求 2、1缆线检验 2、2敷设方式 2、3保护措施 三.缆线终接 3.1终接材料检验 四.设备安装检验 厶1机柜、机架安装要求 4. 2各类配线设备安装要求 4. 3信息插座模块安装要求 4.4机架式设备安装要求 五、设备标识符与标签设置六、接地系统 10为了规范与提高工程部门在综合布线系统工程中得施工标准及水平，引用国家标
准《综合布线工程验收规范GB 50312-2007》制定本规范，本规范主要用于指导综合布线相关工程得施工及验收。 一、桥架及线槽.管得安装及保护要求 1材料检验 在桥架及线ffl等设备材料到达现场后，首先要进行材料得检验。其主要检验内容如下: 1.1.1工程所用材料得品牌、型号、规格、数量、质量要符合设计文件得要求并具备相应得质量文件或证书，无出厂检验证明文件、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。 1.1.2工程所用材料表面应光滑、平整，不得变形、断裂。 1.1. 3经检验后得材料要做好检验记录，不合格品要独立存放以备核查与处理。 2安装方式 1.2. 1桥架及线槽得安装位置应符合施工图要求，左右?偏差不应超过50mm。 1.2. 2桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2inm 1.2. 3垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。 1.2. 4线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。 1.2. 5吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固,无歪斜现象。 1.2. 6金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接&好，安装牢固。 1. 2. 7采用吊顶支撑柱布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽与线槽位置，支撑应牢固。 3保护措施 1.3.1预埋金属线槽保护要求: 1.3.1.1在建筑物中预埋线槽，按单层设置，每一路山进出同一过路盒得预埋线槽均不应超过3根，线槽截面高度不宜超过25mm,总宽度不宜超过300mnu 1. 3. 1、2线槽直埋长度超过30m或在线槽路山交义、转弯时，要设置过线盒，以便于布放缆线与维修。 1.3.1.3过线盒盖能开启，并与地面齐平,盒盖处要具有防灰、防水、抗压得功能。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书
1、概述 (2) 2、通用技术要求 (2) 3、换热设备的技术参数及要求 (3) 4、技术服务 (6) 5、质量保证和试验 (7) 6、其它 (8)
1、概述 1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。 1.4工程简介 华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。主要为邹城市区民用及公建采暖供热。工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。 1.5运行环境 1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m 1.5.2区内地震基本烈度为：7度。 1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。 1.5.4累年平均相对湿度：63% 1.5.5累年平均风速： 2.8m/s 1.5.6最大冻土深度：32cm 1.5.7地下水位变幅：0.56~3m 1.5.8安装条件：室内安装 1.5.9电源条件：380V，50HZ。 2、通用技术要求 2.1设计、制造、试验及验收标准 2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的
井下水泵房自动化集控系统技术要求
井下水泵房自动化集控系统 技术要求 2011.9
目录 1工程概述 (2) 1.1 泵房现有设备统计 ................................................................................................................................ - 2 -2设计原则及依据标准 .. (3) 2.1 设计原则 ................................................................................................................................................ - 3 -2.2 依据的标准 ............................................................................................................................................ - 4 -3系统组成. (4) 3.1 地面监控中心 ........................................................................................................................................ - 4 -3.2 泵房网络通讯系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 泵房集控系统 ........................................................................................................................................ - 4 -4系统功能. (5) 4.1 数据采集与检测 .................................................................................................................................... - 5 -4.2 保护功能 ................................................................................................................................................ - 5 -4.3 控制功能 ................................................................................................................................................ - 5 -4.4 操作模式转换 ........................................................................................................................................ - 6 -4.5 自动控制 ................................................................................................................................................ - 6 -4.6 节能降耗 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 动态显示 ................................................................................................................................................ - 6 -4.8 系统拓展 ................................................................................................................................................ - 6 -4.9 监控软件 ................................................................................................................................................ - 6 -4.10 抗电磁干扰 .......................................................................................................................................... - 7 -5工作环节. (7) 5.1排真空环节 ............................................................................................................................................ - 7 - 5.2闸阀操纵环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.3水位自动监控环节 ................................................................................................................................ - 8 - 5.4参数传示环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.5故障保护环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.6电动机的自动控制环节 ........................................................................................................................ - 8 - 5.7流程自动控制环节 ................................................................................................................................ - 9 -6主要硬件设备 .. (9) 6.1隔爆兼本安型PLC控制箱 .................................................................................................................... - 9 - 6.3正负压传感器 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.4投入式液位计 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。7系统配置参考表 . (9) 8售后服务： (10)