催化燃烧方案

催化燃烧方案

Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

一、设备简介

1、设备组成及功用

该设备将除尘系统、换热器、加热系统、燃烧室、管路系统、电控系统等有机地结合在一起，将有机废气预热升温、燃烧排空。

a、除尘器：除尘阻火

b、气动风阀：风路切换

c、排风机：吸附动力

e、热交换器：将气态有机废气预热升温

f、电控柜：控制系统

h、管路系统：将各设备有机组合起来

i、燃烧室：将气态的有机气升温燃烧

2、工作原理

a、工艺流程

有机废气混合物→除尘阻火器→换热系统→催化燃烧→风机→排空

b、工艺说明

根据涂装行业的特性，本装置采用除尘阻火→换热系统→催化燃烧。系统先将有机废气除尘阻火，除去粉尘、经热交换器催化燃烧。

二、技术性能与特点

1、本设备为涂装行业专门设计，采用催化燃烧的方法处理有机废气。原理先进可靠，性能稳定。结构合理、安全实用、技术领先。控制先进，便于操作维修。

2、净化效率较高，不会产生二次污染。净化效率经中国环科学研究院大气环境研究所检测，其结果如：苯＞96％；甲苯＞98％＞；二甲苯＞99％；臭气＞92％；乙酸乙脂＞90％；酮类＞92％。

3、以催化剂作为燃烧材料，其具有床层分布均匀、稳定、压损小、燃烧性能好的优异性能，较适合于烘干室废气处理。催化剂是一种燃烧、转化性能极强的硅金属材料。

4、全套设备采用集中控制。温度显示、信号传输等操作过程完全实现自动化。一次调试合格后，操作简单。

三、产品适用范围

在化工、涂装、塑料、机械、仪表、家电、电线电缆、电器、汽车、造船、摩托车、制鞋、自行车等行业所散发出或泄露出的有机废气与臭味，如：苯类、酮类、醇类、醛类、脂类、醚类、烷烃类等混合有机废气的吸附、净化均宜选用本设备。

近年来，我厂产品广泛用于印刷、涂装行业，为各类印刷车间、包装行业、喷漆室、烘干室挥发出的废气提供有效的处理设备，受到所有的设计院和用户的认可。

四、原始资料

a、溶剂类别：苯系物

b、排风温度：100℃

c、电源：380V(三项)

五、设备技术参数（KHJ系列）

废气催化燃烧的原理及其工艺

往往业主在采购废气处理设备的时候会问一些技术性的问题以决定采用哪种技术，哪种技术最为适合该工艺，下面专门介绍本公司生产的，吸附+脱附+催化燃烧有机废气处理设备的技术原理及工艺流程。以供广大业主参考。 一、催化燃烧的基本原理 催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，其反应过程为： 2 催化燃烧的特点及经济性 2.1 催化燃烧的特点 2.1.1起燃温度低，节省能源 有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。 二、催化剂及燃烧动力学 2.1 催化剂的主要性能指标 在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100%，表明该催化剂的活性较高[9]。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与最佳活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。 2.2 催化剂种类 目前催化剂的种类已相当多，按活性成分大体可分3类。 2.2.1贵金属催化剂 铂、钯、钌等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用范围广，易于回收，因而是最常用的废气燃烧催化剂。如我国最早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少，价格昂贵，耐中毒性差，人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。 2.2.2过渡金属氢化物催化剂 作为取代贵金属催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，对甲烷等烃类和一氧化碳亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除甲醇蒸气，对乙醛、丙酮、苯蒸气的清除也很有效果。 2.2.3复氧化物催化剂 一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类： (1)钙钛矿型复氧化物 稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B形成交替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，从而实现深度氧化反应。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。

聚四氟乙烯衬里施工方案1

聚四氟乙烯衬里施工方案 1、编制依据 HG/20640－97《塑料设备》 CD130A17-85《聚氯乙烯塑料制设备设计技术规定》 HG20536—1993聚四氟乙烯衬里设备 HG\T21562—1994衬聚四氟乙烯钢管和管件 2、F4衬里制作工序及控制要点 2.1、放样下料、打坡口 根据每台设备具体规格尺寸，进行放样下料、打坡口（采用“X”形双面对接焊缝；焊缝角度α=60°～80°），为加热成型作准备。 2.2、制作加热成型模具 根据每台设备具体规格尺寸，分别制作封头、底壳、壳体等加热成型模具，确保模具强度。 2.3、加温成型 将封头、壳体等下好的板材料单块逐层放置到烘箱内进行加热处理，在加热过程中，成型温度应控制在300℃左右，加温时间为15～35分钟，板材烘烤软化（弹性体）后立即放在成型模具上用沙袋或帆布加压定型，自然冷却脱模立放保存备用；成型板材和配件不得出现气泡、分层、炭化、变形和裂缝等缺陷。 2.4、焊接拼装

按照钢设备筒体规格尺寸要求（F4外直径应小于钢壳内直径2㎜左右），进行焊接拼装；采用热风焊接； 热风焊接同聚氯乙烯热风焊法，PFA做焊条，焊枪对准焊条及F4板同时加热，焊条规格：Φ3㎜，加热器功率：1.3KW，热风温度：20-600℃可调。 先将F4板材焊接坡口部位及焊条用丙酮清洗干净，然后将焊条立于焊接处，与平面成90°，焊枪角度为45°左右，与被焊件距离10㎜左右，焊枪热风温度控制在430℃～460℃左右，喷嘴要上下移动，以免局部过热，，于此同时用左手轻压焊条并向前移动，焊件速度为50㎜/min,斜坡口焊满后也可在焊一层焊带以增加焊缝强度（与钢壳衬里面须磨平）；两拼装板材之间留出0.5～1㎜间隙，使两面焊条焊透。 3、F4衬里工序及控制要点 3.1、钢壳设备筒体内表面焊渣、毛刺要清理干净，焊缝要打磨平整；内表面要做喷砂除锈处理。 3.2、衬装采用过渡层粘接衬里：将F4预制衬里件外表面造毛并缠绕环氧玻璃布两层，钢壳设备筒体内表面同时涂环氧树脂（阴角要用胶泥过渡）将F4预制衬里件插入钢壳内粘接固化、修整。 4、衬里质量要求 4.1、焊缝应饱满整齐美观，不得有焦黄断裂假焊现象，焊缝不得有空洞、砂眼渗漏现象，强度不得低于母材的70%。 4.2、衬里粘接应固化良好、牢固，电火花检验无漏电现象。

涂装VOCs废气处理解决方案

广州和风环境技术有限公司 https://www.sodocs.net/doc/d710596279.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案 更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOC），其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以

凹版印刷油墨废气治理沸石转轮+催化燃烧CO技术方案

XXXX有限公司凹版印刷油墨废气治理 技 术 方 案 环保达人百度ID:jakejion

目录 一、基础信息资料 (2) 项目概况 (2) 生产现状 (2) 污染物排放标准 (3) 二、设计依据和原则 (5) 设计依据 (5) 设计原则 (6) 三、系统工艺设计说明 (7) 系统设计说明 (7) 主要设备技术说明 (8) 干式过滤器 (8) 沸石转轮装置 (10) 催化燃烧系统 (12) 四、主要设备参数及供货范围 (15) 主要设备技术参数 (15) 主要备品备件清单 (16) 五、运行成本分析 (17) 六、项目实施计划 (18) 七、质量保证措施 (20) 八、售后服务承诺及措施 (23) 九、客户培训服务措施 (26)

一、基础信息资料 项目概况 XXXX有限公司是国内唯一的专业印钞油墨制造企业，隶属于中国印钞造币总公司。作为一家将“用色彩和品质守护真实”作为使命的高新技术企业，XXXX 有限公司成立13年来，专注于印钞油墨和防伪油墨两个细分领域，为钞票、证件、证券、票据以及政府与企业的重要文件和产品提供保护。因厂内废气处理设施老旧，需要将原设施进行升级改造：（1）通过末端治理实现VOCs无组织废气转有组织废气的达标处理；（2）减少无组织逸散，提高生产现场作业环境，促进员工职业健康。我方根据现场踏勘及客户的提资设计一套技术方案供客户评审及决策。 生产现状 （1）生产工况资料

（2）废气浓度 根据前期检测和跟踪，废气浓度设计为300mg/m3。 废气组分：正十二烷（60~70%）、十一烷（10~15%）、二甲苯（5%）、甲基异丁基甲酮（3%）、甲苯、丙酮、己烷、庚烷、乙醇。 （3）废气治理设施安装位置 VOC设备放置在风冷热泵机组东侧，可用位置为18×9m，高度不限。两柱之间距离6米，排风机管道可以缩短。需要评估建筑物承重和抗震能力。 污染物排放标准 （1）有组织排放按照上海市地方标准《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》（DB31/881-2015）以及客户相关要求进行设计； （2）废气处理效率大于95%，以进、出口浓度和风量折算的去除质量计； （3）运行要求：做到无人值守，只需巡检就好，因此要做好信号传输和自动化的设计。 因此本项目排放标准如下所示： 考虑到排放标准升级，客户要求非甲烷总烃排放限值为30 mg/m3。 排气筒高度不低于15m，具体高度由环评影响高度确定。

吸附脱附催化燃烧技术要求

吸附*催化净化装置技术规范 二设计原则 1、贯彻国家关于环境保护的基本国策、执行国家的相关法规、政策、规范和标准； 2、根据本工程实际情况、选用适合本工程特点、技术先进、经济合理的处理工艺，安全可靠的工艺路线和设计参数，为工程项目的尽早实施，为废气处理设施的建设和设计创造良好的环境； 3、废气处理设施总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，，环境布局优美，并节约用地，占地面积少，使废气处理工程与周围环境及景观达到协调一致； 4、选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简单.、维修量少、运行灵活的处理新工艺和设备，确保废气处理设施长期稳定行，达标排放； 5、该装置位于化工易燃易爆场所，必须严格执行现行的防火防爆、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布规范、法规和标准； 6、选用噪声小的设备，注意节能降耗，避免对环境造成二次污染； 7、处理后达到排放标准。 三设计依据 GB 3836 爆炸性其他环境用电气设备 GB/T 3923.1 纺织品、织物拉伸性能第1部分 GB/T 7701.5 净化空气用煤质颗粒活性炭 GB 12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法 GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准二级标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50051 排气筒设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 HGJ 229 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HJ/T 1 气体参数测量和采样的固定位装置 HJ/T 386 工业废气吸附净化装置 HJ/T 389-2007 工业有机废气催化净化装置 HJ 2000 大气污染治理工程技术导则 JJF 1049 温度传感器动态响应校准 《建设项目环境保护设计规定》【1987】002号 《建设项目环境保护管理条例》【1998】第253号 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》

催化装置模块化安装施工工法

催化装置脱硝余热锅炉模块化安装工法 XXXXXXX项目经理部 二〇一九年十二月

目录 1前言 ..................................................... 错误!未定义书签。2工法特点.................................................. 错误!未定义书签。3适用范围.................................................. 错误!未定义书签。4工艺原理.................................................. 错误!未定义书签。5施工工艺流程及操作要点.................................... 错误!未定义书签。6材料与设备................................................ 错误!未定义书签。7质量控制.................................................. 错误!未定义书签。8安全措施.................................................. 错误!未定义书签。9环境保护及措施............................................ 错误!未定义书签。10效益分析................................................. 错误!未定义书签。11应用实例................................................. 错误!未定义书签。

方案单吸附催化氧化催化燃烧脱附

有机废气治理工程 方案设计书 吸附催化氧化（单级）+催化燃烧脱附 （分离式） 有机废气治理工程 商务部分 吸附催化氧化（单级）+催化燃烧脱附 （分离式） 有机废气治理工程商务部分 1、设计及制造企业简介： 其专业设计人员从事有机废气治理领域已有三十多年的经历。在其领域中积累了丰富的实际经验和技术实力。从而保证了净化技术的先进性、实用性和产品质量的稳定性、可靠性。公司制造的净化设备全部是自主知识产权。尤其是有机废气净化技术及装置始终保持国内领先水平。在催化触媒领域中创建了悬健学说理论，此理论为催化触媒核心技术。催化触媒净化装置在工程实际使用中，由政府环保部门的监测中心进行监测，其净化率能达到%，单级净化在工程运用中达到如此高的净化率尚属首例，通常在实验室的转化率能达到99%以上也是很难得。这就是核心技术竞争力。同时研发了喷淋塔中对非亲水型有机物的吸收剂和分解液。吸收剂和分解液是喷淋装置的技术灵魂。通过近几年的研发，利用常温条件下的催化技术提高活性炭的吸附周期。大幅度提高的活性炭的吸附功能。在工程领域中达到广泛的运用。 《有机废气净化装置安全技术规定国家标准》。

《涂装作业安全规定有机废气净化装置安全技术规定》GB20101-2006，于2006年8月1日起执行。 、根据国家安全生产监督管理总局令[2009]第9号，负责起草《通风净化设备安全性能安全检测要求及方法》。 《通风净化设备安全性能安全检测要求及方法》AQ5212-2011,于2011年12月1日起执行。 、参与起草修订《涂装作业安全规程——涂装前处理工艺安全及其通风净化》国家标准GB7692-2012。标准起草2010年已完成，于2012年7月1日执行。 3、产品价格及清单： 、A系统有机废气吸附催化氧化净化装置及配件部分： 、B系统有机废气吸附催化氧化净化装置及配件部分：

废气催化燃烧方案设计

- - - 烘箱废气处理 （活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺） 设计说明书 厦门市榕薪环保设备有限公司

2008年4月10日 目录 一、企业项目概况-------------------------------------（2） 二、治理原则、设计依据及执行标准---------------------（2）（一）治理原则---------------------------------------（2）（二）设计依据---------------------------------------（2）（三）设计参数及执行标准-----------------------------（2）三、工艺流程及说明-----------------------------------（3）（一）实地情况说明、分析-----------------------------（3）（二）工艺比较及选择---------------------------------（3）（三）工艺流程（简图）-------------------------------（5）（四）设计工艺说明-----------------------------------（5）（五）处理设备说明-----------------------------------（6）四、有机废气净化装置特点及组成-----------------------（7）（一）系统组成部分及其主要特点-----------------------（7）（二）废气净化系统的主要特点-------------------------（8）

废气处理催化燃烧法

废气处理催化燃烧法 一、催化原理及装置组成 1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。 2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有?实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。 3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。 ①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 ②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法最适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。 ③催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉(见图16－13)，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 催化燃烧过程的热平衡： 催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反

低温催化燃烧处理有机废气方案

浓缩低温催化燃烧法--处理有机废气方案 （5000m3/h） 临沂汇鑫环科院曹工 一. 概述 1．项目概况 业主在生产过程中，会产生有机废气，为了保护环境，保障企业员工职业健康及周边居民的健康，特对有机废气采取如下整治方案，以供贵公司审定。 2．设计范围 自废气处理设备进风口至废气处理风机排放口之间的设备系统、电控系统及管道系统等的设计。 3.工程内容 根据业主提供的相关资料和现场状况，设计废气治理工程方案，废气治理工程方案经业主最终确认后，根据方案进行设备、电控及管道的制造、发运、安装、调试、售后服务等。 废气治理工程中的土建、平台基础和至设备区的公用工程管线等外围事项由业主负责实施。 二．设计依据、标准、原则 1．设计依据 ◇《中华人民共和国环境保护法》 ◇《中华人民共和国大气污染防治法》 ◇《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) ◇《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） ◇《声环境质量标准》（GB3096-2008） ◇《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

◇《烟囱设计规范》（GB50051-2002） ◇《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-82） ◇《钢结构设计规范》（GBJ50205-2001） ◇《通风管道技术规程》（JGJ141—2004） ◇《建筑防雷设计规范》（GB50057-94） ◇《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） ◇《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987） ◇《爆炸和火灾危险场所电气施工及验收规范》（GB50257－96） ◇《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定》（GB16297-1996） ◇《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992） ◇《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） ◇《环境空气质量标准》(GB3095-2012) ◇《工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素》 ◇公司提供的基础资料及要求: 2．设计标准 根据有关设计要求，本净化设备尾气的大气染污源最高允许排放标准参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准和环评的标准执行。 3．设计原则 ①贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家对环境保护、废气治理的有 关法律、法规、规范及标准。

催化衬里施工方案

目录 编制说明 1工程根况及主要实物工程量-------------------------------------------1 2施工程序及质量控制点-----------------------------------------------1 3执行技术规范、标准、规程和主要质量标准-----------------------------3 4主要操作技术规程---------------------------------------------------6 5衬里养护、试样制作及热处理-----------------------------------------8 6质量保证措施-------------------------------------------------------8 7冬雨季施工措施-----------------------------------------------------9 8安全防火技术措施---------------------------------------------------9 9劳动力需求计划----------------------------------------------------10 10主要工、机具及试验器具计划---------------------------------------10 11主要施工手段用料及消耗材料计划-----------------------------------11 12衬里施工进度网络计划图-------------------------------------------11 13施工平面布置图---------------------------------------------------11 本方案编制说明

玻璃钢衬里施工方案

东洲公司亚东石化（上海）P T A废水处理区 池体防腐工程 施工组识设计 上海比扬防腐科技工程有限公司 二00五年一月三日

目录 1、报价单………………………………………………………………………………… 2、池体防腐蚀工程(Vinyl Ester Rasin coating) 施工构造设计及详细步骤…………… 3、池体防腐蚀工程（Epoxy Coating）施工构造设计及详细步骤……………………… 4、池体防腐蚀工程（Epoxy-Tar Coating）施工构造设计及详细步骤………………… 5、国家建筑标准中建筑防腐构造标准构造图…………………………………………… 5、附件一施工前的混泥土基层要求…………………………………………………… 6、附件二上纬（上海）精细化工有限公司材料及报价……………………………… 7、附件三华东理工大学华昌聚合物有限公司材料及报价…………………………… 8、附件四江苏常州天马集团材料及报价……………………………………………… 9、附件五上海永瀛涂料有限公司材料及报价………………………………………… 10、附件六施工进度计划表……………………………………………………………… 11、附件七报价预算清单………………………………………………………………… 12、附件八上海比扬防腐科技工程有限公司企业资信资料……………………………

防腐施工方案 本方案编制参照的有关技术依据 1)《玻璃钢板衬里工程技术规范》 2)《玻璃钢板衬里操作技术规范》 3)《地基土基础工程施工及验收规范》 4)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 5)《工业建筑防腐蚀设计规范》 6)其他与工程有关的技术质量标准文件 7)《施工现场安全生产保证体系》 7）《涂装技术规格书》 8）《混凝土外加剂应用技术规范》 第一章工程概况 1.1工程概况 本防腐项目在上海市星火开发区内，施工期将在上海地区最容易出现0℃或0℃以下的天气，而且空气的湿度也相对较高，对大面积立墙及池体内外温差大，材料在这种气候的室外施工难度高。 1.2 本工程建设目标 1、本工程的每一个施工环节都要运用准确的施工工艺和科学的管理手段，确保 质量优良标准。科学解决防腐蚀施工难度问题。 2、本工程中提倡文明施工，杜绝任何安全事故。 第二章，施工前准备和施工工艺流程及方法 2.1 施工前准备 1）预处理： 检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212-2000基层处理条款： ●目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成 圆角。 ●用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。 ●地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层 表面发白）。 ●地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于5mm。 ●底层地面须有防水隔离层

30000m3-hr-吸附浓缩-催化燃烧方案

日科能高 50000m3/hr VOCs废气 治理方案 苏州乔尼设备工程有限公司 2011-02-26

1．概况 1.1 项目名称 50000m3/hr VOCs 废气处理装置 1.2 工程范围及内容 本工程的范围及包括：工艺设计、总体布局、设备设计和制造、现场安装和调试及必要的人员培训。本工程含设备基础改造，但不包括：废气收集风管以及水、电、压缩空气、排水等一次侧工程。 1.3 背景资料 依据业主提供的资料，拟处理废气为生产工艺过程中排放的有机废气。 a. 污染物种类：正丁醇、乙醇等混合溶剂。 b. 污染物排放量为：100%浓度的正丁醇为19吨/年；50%浓度的正丁醇为98吨/年；95%浓度的乙醇为120吨/年。 c. 废气排放总量：50000m3/hr。 2. 设计原则 本项目的设计原则，首先是保证尾气的达标排放，其次是保证设备的处理能力。在此前提下，本方案充分考虑了处理工艺的先进性和合理性，尽可能采用新的节能技术，以降低设备投资和运行成本；系统采用合理的自动化技术及监测仪表，以确保设备运行安全，管理方便灵活。 3. 设计依据 3.1 业主提供的排放数据（见上） 3.2 相关规范： 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》（GB50058-92）

《工业机械电器设备通用技术条件》（GB/T5226.1-1996） 《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定》（GB16297-1996） 工业设备焊接及技术规范 其他有关设计规范。 3.3 尾气排放标准 4. 设计方案 4.1废气处理方法选择 目前，有机废气处理主要有以下几种方法： ●吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进行净化，待吸收液饱和后经加 热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需要配置加热解析回收装置，设备体积大、投资高。 ●直接燃烧法：利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在 高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求高。 ●催化燃烧：把废气加热经催化燃烧转化成无害的二氧化碳和水；本法起燃温度低、 节能、净化率高、操作方便、占地面积、设备投资较大，适用于高温或高浓度有机废气。 ●吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但 活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。 ●吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂

施工技术方案

河北黄骅中捷炼油厂50万吨/年重油催化裂化同轴反--再系统衬里工程 施工技术方案 编制：丁祥民 审核：张海滨 批准：苏延秋 天津金耐达筑炉衬里有限公司 二OO五年一月五日

目次 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3施工准备 (2) 4衬里施工 (2) 5质量标准和质量保证措施 (8) 6 主要资源需求计划 (9) 7 HSE管理 (10) 8 施工记录表格 (11) 9 施工工期 (12)

1 编制依据 1．1施工图 1．2《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》SH3531—2003 1．3《石油化工施工安全技术规程》SH3503—1999 2．工程概况 2．1工程简介 本工程为河北黄骅中捷炼油厂50万吨/年重油催化裂化反--再系统衬里改造工程，主要为再生器衬里改造、沉降器改造、提升管衬里改造、汽提段待生立管衬里改造及其他部位衬里改造。主要衬里结构如下： a）再生器衬里结构为隔热耐磨单层衬里，衬里厚度为150mm。 b）沉降器衬里结构为隔热耐磨单层衬里，衬里厚度为100mm。 c）提升管衬里结构为龟甲网隔热耐磨双层衬里，提升管下部（EL12800以下）及再生立管衬里厚度为150mm，提升管上部（EL14000以上）衬里厚度为100mm，件号7锥段处衬里厚度由150mm过渡到100mm，提升管上段 （EL15400以上，直角弯头除外）耐磨衬里为中耐磨衬里GDS-6，提升管下段（EL15400以下）再生立管及直角弯头处耐磨衬里为高耐磨衬里GDS-1A （不包括30°三通衬里）。 d）汽提段和待生立管上部衬里结构为龟甲网隔热耐磨双层衬里，衬里厚度为100mm，耐磨衬里为中耐磨衬里GDS-6，待生立管下部和环形挡板、锥形挡板衬里结构为龟甲网耐磨单层衬里，耐磨衬里为中耐磨衬里GDS-6。 e）外取热器催化剂入口管采用隔热耐磨单层衬里，衬里厚度为125mm，衬里材料同再生器衬里材料。 f）烟气集合管衬里结构为龟甲网隔热耐磨双层衬里，衬里厚度为150mm； 升气管为龟甲网高耐磨单层衬里，衬里厚度为20mm。 g）待生催化剂分配器衬里结构为龟甲网单层高耐磨衬里，衬里厚度为20mm。 h）油气出口管衬里结构为龟甲网隔热耐磨双层衬里，衬里厚度为100mm。 i）再生器旋分系统料腿衬里结构为无龟甲网单层高耐磨衬里，衬里厚度为25mm。 j）沉降器粗旋分系统接管衬里结构为龟甲网隔热耐磨双层衬里，衬里厚度

衬里施工方案

大庆石化公司120万吨/年加氢精制装置加热炉衬里施工方案 编制: 代晓宇 审核: 批准: 大庆石化建设公司加氢项目部

施工组织设计（方案）审批项目名称：加热炉衬里施工方案

1.工程概况 本工程为大庆石化公司炼油厂120万吨/年加氢精制装置配套工程。加热炉F2101，F2201两座炉子，是本次施工的主要设备，其中尤以F2201炉内衬里技术更为复杂、施工难度更加大。针对本次施工的特点，制定如下施工方案，以确保工程优质按期完成。 2.编制依据 2.1中国石油大庆石油化工工程公司设计的图纸以及设计联络单。 2.2隔热层衬里耐火砖砌筑施工技术条件严格按照GB3115。 3.施工组织机构及劳动力安排 3.1施工组织机构 项目经理：王波 施工经理：刘建 材料经理：于凤娟 安全、质量监督：王喜春 技术负责人：宋景浩 技术：代晓宇卢静飞 安全管理：丛力谢维善 施工：代晓宇卢静飞 3.2劳动力安排

4.施工现场布置 针对现场的施工场地狭窄的情况，需在现场临时搭设存料棚，把材料按品种，规格分类摆放，并根据材料的特性做好防水、防潮工作。在加热炉四周搭设护区，用架杆彩条布围成3m高、150m长施工区，与其它施工场地分隔开。衬里搅拌区，需搭设防雨棚（用架杆彩条布200m2）。施工用水用φ32胶管（170m）从二加氢引至搅拌区。搅拌区所用电源线由配电间引至作业现场。 5施工工艺 5.1防腐施工工艺流程 5.2耐火砖施工工艺流程

5.3陶纤模块施工工艺流程 5.4隔热层施工工艺流程

6.施工 6.1钢结构防腐 6.1.1梯子平台除锈等级St2级，涂刷底漆（云铁醇酸防锈漆）二遍，涂刷面漆（银色醇酸磁漆）二遍。 6.1.2炉体钢结构：除锈等级St2级 6.1.3烟风道 6.2隔热层衬里施工。 施工前，衬里材料要进行二次复验合格，要与上道工序的施工员会同监理、质检员共同验收交接上道工序，钢结构保稳钉焊接是否符合要求，按设计要求对钢结构进行除锈处理，经监理验收合格后，按照衬里配合比：用强制性搅拌机搅拌衬里料，干拌均匀，一次加入全部用水量在再湿拌均匀，衬里涂料时，要填实捣匀厚度一致，不得有麻面，拔缝等缺陷。每次施工结束或者间断施工，留槎要留踏步槎。衬里施工完后，要注意防雨，在养护过程中，必须遵照厂家材料说明书进行，派专人负责，进行雾状喷水养护。 6.3耐火砖砌筑施工 耐火砖要进行二次复验合格。施工前，对钢结构要进行除锈，要认真按设计图纸摆砖撂底。在耐火砖的选用方面，缺陷必须在允许误差之内。耐火胶泥要符合设计要求的质量标准，砌体在砌筑构成中，要严格遵守耐火砖砌筑的施工规范，边砌边检查，每天砌筑高度不超过0.8米，平整度和凹凸度必须在允许误差之内，随砌随勾缝，加工砖必须用切割机加工，加工砖加工表面面向内炉膛方向，且灰缝不大于3毫米。 6.4陶纤毡模块衬里施工 施工前，要对钢结构进行除锈处理，刷防锈底漆二遍。陶纤模块施工前，要认真选料不得有缺棱、缺角和挤压变型现象。施工时要按模块大小均匀安装、模块与模板之间不得有缝隙。在上保温钉固定螺帽时，不要用力过猛，损坏模板表面，也不可有力过轻，起不到模块固定作用。模块施工完，经验收检查合格后，涂刷一层防火胶泥。 7.质量保证措施 7.1防腐施工，严格执行SH3022-1999。

喷漆柜废气催化燃烧及方案

喷漆废气处理 （活性炭吸附一脱附一催化燃烧工艺） 设计说明书 厦门市榕薪环保设备有限公司 2008年4月10日

目录 一、企业项目概况--------------------------- （2） 二、治理原则、设计依据及执行标准--------------- （2） （一）----------------------------------- 治理原则（2） （二）----------------------------------- 设计依据（2） （三）--------------------------------------- 设计参数及执行标准（2） 三、工艺流程及说明------------------------ （3） （一）--------------------------------------- 实地情况说明、分析（3） （二）------------------------------------- 工艺比较及选择（3） （三）--------------------------------------- 工艺流程（简图）（5） （四）------------------------------------ 设计工艺说明（5） （五）------------------------------------ 处理设备说明（5） 四、有机废气净化装置特点及组成----------------- （7） （一）----------------------------------------- 系统组成部分及其主要特点--------------------------------------- （7） （二）----------------------------------------- 废气净化系统的主要特点----------------------------------------- （8）

废气催化燃烧方案

烘箱废气处理 （活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺） 设计说明书 厦门市榕薪环保设备有限公司 2008年4月10日

目录 一、企业项目概况-------------------------------------（2） 二、治理原则、设计依据及执行标准---------------------（2）（一）治理原则---------------------------------------（2）（二）设计依据---------------------------------------（2）（三）设计参数及执行标准-----------------------------（2）三、工艺流程及说明-----------------------------------（3）（一）实地情况说明、分析-----------------------------（3）（二）工艺比较及选择---------------------------------（3）（三）工艺流程（简图）-------------------------------（5）（四）设计工艺说明-----------------------------------（5）（五）处理设备说明-----------------------------------（6）四、有机废气净化装置特点及组成-----------------------（7）（一）系统组成部分及其主要特点-----------------------（7）（二）废气净化系统的主要特点-------------------------（8） 五、工程投资预估单-----------------------------------（8） 六、售后服务-----------------------------------------（10）

催化内取热器管束更换施工方案.

施工方案报审表 ^致. ****** 粧热器管束更换的施工方案，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工方案、吊装方案 编制人: ************* 项目经理: 承包单位（章）： 日期: 项目所在单位审核意见及审核人: 项目负责人: 日 期: 专业监理工程师审查意见: 工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见: 项目总监: 日 期: 机动处审核意见: 工程师: 日 期: 安环处审批意见: 审批人: 日 期: 工程项目名称：1#催化装置内取热器管束更换 编号：1 根据机动处下发工程项目联络单的要求，编制完成了 1#催化装置检修 项目中

催化装置 内取热器管束更换施工方案 编制: 审核: 审批: *********** 2016.3.1

1.3 *****工程设计有限公司2013年设计的内取热器蓝图: 1、项目概况 1#催化装置内取热器管束更换施工方案 2016年****1#催化装置内取热器管束更换，沉降器直径 ? 11200,再生器直径? 8400,内取热器为二类压力容器，介质水蒸汽，设计压力 4.73Mpa,设计温度255E, 5 组共10根规格：垂直内管? 108X 6,垂直外管? 325X 12,内管、外管材质均为1Cr5Mo 长度5000mm 为便于更换，实施如下： 单根重量约1060Kg 打开再生器装卸孔（DN2100 沉降器装卸孔（DN2400,此处搭临时脚手架； 打开人孔（PN16DN70D, 3 个（ PN16DN45Q 3 个; 再生器、沉降器内部搭设满堂红脚手架， 外壁内取热器的进出口管线处搭脚手架； 拆除内取热管出入口管线外保温； 割除内热器管底部导向孔板、拆除定位板螺栓； 割除内取热器管衬里挡板，打掉耐磨衬里、隔热衬里； 割除附属的管线：开口 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 开口 开口 1- 10 （内取热器水入口） DN100 2- 1~2-10 （内取热器水出口） DN150 3- 1~3-10 （排凝口）PN10.0DN25 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 吊出内取热器； 安装内取热器新管束，按拆除的逆顺序安装； 恢复割除的接管； 保温恢复； 衬里恢复； 衬里挡板恢复； 内部清理； 1.16在更换内取热器管束前，先拆除料腿、拉筋、翼阀，此方案另见 “料腿、拉筋、 翼阀更换方案”。 编制依据 1.1 1#催化2016年装置停工检修计划； 1.2 *******设计有限公司设计的1#重油催化裂化装置反应再生系统的再生器-沉降 蓝图:

废气处理催化燃烧法修订稿

废气处理催化燃烧法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

废气处理催化燃烧法 一、催化原理及装置组成 1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。 2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。 3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。 ①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 ②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法最适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。 ③催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉(见图16－13)，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。 催化燃烧过程的热平衡：