印刷流程的色彩管理办法

印刷流程的色彩管理办法

首先，我们先从印刷厂中怎么样的去做色彩管理的一个架构来看：我们这次实际的去做了一个实验，所使用的工具包括：

●上海印刷厂的罗兰五色印刷机700+Pecom

●爱克发的色彩管理系统ColorTunePro3.02

●海得堡的色彩管理系统PrintOpen3.0

●爱克发印前流程管理系统Apogee

●台湾巴而可屏幕及色彩管理系统

●爱克发印前校样设备ApogeeSherpa43

●标准光源D65灯箱

在这样的一个架构之下，我们就产生一个印刷的色彩管理流程。

（一）在整个色彩管理流程中最重要，也是色彩管理最后想达到的目

标，就是最后要印刷的印刷品，所以我们针对这个部分，必须要先做PrinterProfile（印机的色彩描述档），为什么要先做PrinterProfile因为我们希望我们色彩仿真的对象是根据最终要去交货的印刷品，先做PrinterProfile这样才会有一个依据，因此在整个色彩管理流程中，印机的色彩描述档，必须要先去做，做完之后才可以往前、往下去做，继续推演每一个流程你应该去取得的一个参数。所以我们做的流程是利用IT8-7/3的一个电子稿直接送进底片输出机，晒成版或利用CTP直接制成印版，在印刷机上利用一个标准印刷条件，这个印刷条件是依据SID（满版印墨浓度）、及DG（网点扩大）来控制的，这两个参数一定要先设定在一般工厂生产的常用值，在这样的设定下去求取印刷机的色彩描述档，而在IT8-7/3的原稿中共有928个色块，利用色度计去量取，就可以得到印刷机的色彩描述档。

（二）另外，我们在仿真印刷机方面利用喷墨打样机直接做出印刷机的打样，在这一个部分我们在喷墨打样机的SID、DG部分必须要先做一个“线性的校正”，让喷墨打样机符合我们印刷机所能印刷出来的色域，而这个“线性校正”所根据的就是之前所说的印刷生产的常用值，否则喷墨打样的样张就可能是印刷机所无法印刷的颜色，经过这样的流程之后，我们就可以得到ProoferProfile（喷墨色彩描述档）

（三）屏幕是大家在看档案的一个依据，我们可以利用一些工具来做

屏幕的色彩描述文件，它的主要结构都是利用LED的感光，透过滤镜来接收不一样的色彩刺激值X、Y、Z，产生屏幕的色彩描述文件，记录屏幕的色彩记录能力。

到此为只我们总共做了三个色彩描述文件，记录了三种不同设备的色彩记录能力，有印刷机、喷墨打样机、屏幕。在这三个参数都具备了之后，就开始做一些数字打样的一个流程。

（四）所谓的数字打样就是利用原始的数字档案，透过喷墨RIP，而这个RIP必须具备能够输入来源档及应对至最终印刷输出的设备特性描述档的能力。因此数字打样的流程就是你给它一个来源、给它一个目的地，它就能利用喷墨打样去仿真印刷的结果；同样喷墨打样机可以做，屏幕也可以做，只要将刚才的目的地是喷墨的色彩描述文件换呈目的地是屏幕的色彩描述文件即可，就可以在Photshop上预测印刷的结果

（五）我们也可以利用浏览器的一个接口来，直接做档案的远程打样，结构上是利用原始的印刷档案，降低它的DPI数，利用远程的屏幕，将这个档案打开，也就是利用浏览器接口，但是目前只有Mac操作系统的InternetExplorer才能跟Mac底下的ColorSync共同来做颜色的比对，在PC上windows操作系统目前能无法做颜色的比对。

什么是好的流程？而且在这个流程中可以解决一切色彩的问题，在一个前提之下，就是你的Profile都已经做好了，且设备都已经到了一个稳定的状况下，个个方面都准备好了之后，单纯的就色彩管理来说在流程上就是以ProfiletoProfile的方式，举例而言：你的一个影像是要给印刷机印的，在喷墨打印机上打样的，经过CMM的方式将C、M、Y、K值做转换所得的到L*、a*、b*值应该是一样的，也就是说一张图经过打印机印出来的颜色，应该与印刷机印刷出来的效果应该是一样的在实现CMS上很单纯，但是在生产上无法不可能每一张都这样子做，必须透过一些辅助的工具来达成色彩管理的目的。

（一）预定图像已经知道要在哪一部印刷机上印了，且知道印刷机的Profile、知道PC或Mac的工作台屏幕的Profile，在设计端也已经知道他们所使用打印机的Profile，在整个生产流程中，将我们整个档案经过RIP之后、拼大版，产生CIP3丢给印刷机，来做各个部分控墨的一个资料，同时在各个部分带入PressProfile及ProoferProfile做色彩的交换，丢给打样机，就可以得到一张仿真印刷机的数字打样，再透过一些Internet的一些机制，不管是整页的或是单一的图像都可以在远程的机器上预测印刷出来的颜色，这就是整个色彩管理的理想架构。

我们在流程上必须要考虑现有的架构、现有的设备或是投入的成本，

所有会有以下几个CMS流程的RIP方式：

（二）RIP之前拼大版，在数字打样之前的输出是另外一个RIP，在这个RIP里面带了我们的印机Profile与打样的Profile，然后的到我们的一个数字打样，这是一个RIPtwice的方式，会产生一个安全性、效率、成本上的一个问题，即多买一个RIP及字形都是成本上的问题。

（三）另外有一个是RIPonce的方式，在安全性及效率上是比较好的，但是在这样的Solution上，品质的问题是一个考量，在品质上会有一些差异，RIPonce必须经过抽点的方式，因此在网点的品质上，并不如有一个专门产生网点的RIP方式的品质那么漂亮。

（四）综合以上各种CMS生产RIP方式，各个方式在整体的表现上是比较平均的，各个厂家在选择CMS流程的时候，可以就各厂商的需求考量来导入CMS色彩管理流程，考虑它的效率、成本、安全性以及它的品质方面来考量。

公司内部宣传品印刷品管理制度

公司内部宣传品印刷品管理制度 第一条：为加强公司内部各种宣传品、印刷品的统一管理，特制订本制度。 第一章公司快报 第二条:公司快报由公司综合办公室负责管理,综合办公室指派专人负责公司快报的主编工作。编辑好的公司快报,综合办公室主任负责审查,报行政总监审核后方可下发。 第三条:快报主编每月收集各种资料，如有关工程进度、好人好事等资料。 第四条:为了配合公司快报的出版，各部门应指定专人于每月将工程进度资料交到公司月刊主编处。 第五条:公司员工应踊跃投稿。所投稿件一经使用，公司将对员工进行精神与物质双重奖励。 第六条：员工所投稿件由主编进行审查、校对，经撰稿人同意后，主编可将稿件进行修改。 第七条：公司快报于每月的５日发行。 第二章公司宣传资料 第八条：为了使外界更好地了解公司，公司制作各种宣传资料，宣传资料包括宣传册、年刊、明信片等。 第九条:公司各种宣传资料草案由综合办公室起草，综合办公室主任负责审查,报行政总监审核,经总经理批准后方可制作。

第十条:公司制作的宣传资料由综合办公室指派专人管理。 第十一条：公司员工领取宣传册应填写“登记表”。 第十二条：公司宣传资料主要是送于公司客户，公司员工不能将宣传资料据为己有。公司新员工为了解公司情况需查阅宣传资料,可暂时从管理员处借阅。 第十三条:公司招聘人才时需使用宣传资料，招聘人员可领取10份，但不得将宣传资料送于应聘人员。招聘完毕后，招聘人员将宣传资料归还。 第十四条:公司宣传资料的数量低于5０册时,管理员应着手准备印 刷工作。 第三章其它宣传品、印刷品 第十五条：其它宣传品包括公司统一制作的带有公司标志的手提袋、信封、稿纸、名片、凭证、口杯、日历、光盘等。 第十六条：由综合办公室确定设计方案,报行政总监审核,经总经理批准后统一制作。 第十七条:以上物品,由综合办公室统一负责办理。 第十八条：本制度经公司总经理办公会讨论通过，自发文之日起执行。 第十九条：本制度的解释权在综合办公室。

印刷中的色彩管理几点体会

印刷中的色彩管理几点体会 彩色图像在复制过程中，要做到从扫描、显示、输出到印刷的颜色统一性，要实现颜色的统一性就必须实行标准化、规范化、数据化的色彩管理。所谓标准化，是指产品在生产过程中用标准的原材料，印刷设备在标准的印刷状况下运转，标准数据进行生产；规范化是指生产工艺按一定的程序规范加工；数据化是标准化和规范化须执行的可操作的量化指标，一切以数据值表示，三者相辅相承，整体科学地结合起來，达到印刷品生产时印刷品的质量的稳定和提高，最大限度的提高生产效率。 色彩管理包括：1、输入设备之间的颜色匹配；2、印刷原稿与显示器颜色之间的匹配；3、输出设备之间的颜色匹配；4、显示器与数码打样及最终印刷成品之间的颜色匹配。5、印刷品原材料的稳定；6、印刷机运转的状况稳定；7、原稿与印刷品之间的颜色匹配。色彩管理就是要解决各种设备之间颜色匹配问题。 要进行色彩管理首先要建立标准光源，现行国际标准光源的色温是5000K （D50），使用標准光源对样张进行观测的同时也要求室内光源恒定，以达到观测检测印刷品的一致性。然后选择与设备无关的颜色空间（CIE LAB），利用独立的与设备无关的物理量CIE L*a*b*，沟通和推算出原稿色、屏幕色和印刷色在色域空间的对应关系，达到颜色在视觉上的一致，实现不同设备之间的色彩转换，简化了匹配转换的复杂性。 一、色彩管理的3C工作程序：1、设备的校正，只有对设备正确的校正，才能保证印刷品从原稿、数码打样及最终印刷品之间的一致性。从显示屏幕的校正（屏幕ICC的生成）、数码打样的校正（打样机的选择，耗材的正确选择，测量仪器的选择，最终产生数码打样的ICC特征文件）、印刷机的校正（纸张、油墨、色序、加网方式的选择，标准的确定，网点扩大、叠印率的收集，最终产生印刷ICC曲线）。 二、印刷的标准：1、国际标准 2、国家标准 3、行业协会推荐的标准 4、企业自定标准。企业应制定自已的标准，尽量和国际标准接轨，以更优势的产品、更稳定的质量、更完善的服务来提高企业的市场竞争力。 下表是各类纸张Lab色域空间的印刷颜色的国际化标准：

印刷品管理制度

印刷品管理制度 为进一步节约成本，规范公司印刷品管理，特制订本制度。 一、印刷品分类 1、常用印刷品：信纸、信封、便笺、单据、表格、名片等。 2、其它印刷品：宣传资料、手提袋、员工手册等。 二、印刷品印制权限 1、公司所有印刷统一归口质管部，部门提出印刷的质量要求。 任何部门和个人不得私自以公司名义在外印刷，否则所发生费用不予报销。 2、质管部负责印刷时，应会同财务部寻找几家印刷厂家作参照，做到“货比三家”，然后确定质优、价廉、服务优良的印刷厂家，打报告报总经理审批。 3、对于公司的大宗印刷业务（一次性印刷费在元以上的），质管部应与印刷单位本着“互惠互利”的原则签订印刷合同并报总经理审批。 三、印刷品申请 1、部门要求印刷时需填写《印刷品申请单》，并附所需印刷物品的样本、数量及需求日期。 2、印刷品需再版印刷前都必须再次进行印刷申请。 3、《印刷品申请单》需经部门负责人和质管部审核并签字确认，质管部根据申请内容报总经理批准。 四、印刷品管理 1、质管部应在部门要求印制日期前完成印刷品的印制工作，并办理入库登记手续，同时通知所用部门签字领用。 1/ 2

2、行政仓库管理员每月对印刷品库存量作一次盘点，并做好汇总报质管部经理。 五、印刷品费用报销 印刷品费用的核报，统一由质管部办理。报销时应附上相应费用的发票、《印刷品申请单》、《印刷合同》、确定印刷厂家的报告，然后报财务部核准，总经理签字后方可报销。 附件：1、《印刷品申请单》 附件一：《印刷品申请单》 印刷品名称 部门经办人 印刷品内容 （样本） 部门负责 人意见 总经理意见 .数量需求日期质管部 意见 （具体内容附后） 2/ 2

印刷色彩管理与实施

印刷色彩管理与实施 随着数字技术的发展，印刷技术得到了快速发展，色彩管理技术也应运而生。色彩管理技术不仅用于印刷行业，在其他与颜色信息复制和传递相关的领域都是必不可少的。 所谓色彩管理，是指运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地管理和调整颜色，以保证在整个过程中颜色的一致性。 一、色彩管理的意义 色彩是光刺激人眼的视觉特性。因此，对色彩进行定量的描述和控制是一个重要而艰难的工作。就彩色复制技术而言，色彩管理是在整个图像复制工艺流程中包装安全，对色彩信息进行正确解释和处理的应用技术。 色彩管理的目标是：在整个印刷过程中对色彩传递进行精确的控制与管理，真正做到色彩再现与所使用的设备无关，即相同的色彩数据，用任何系统输出，都会获得理想的色彩复制效果。 色彩管理的意义是：将色彩处理、控制技术和相应的软、硬件结合起来，简化控制与操作，让经验不足的操作者能轻松、准确、迅速地完成彩色复制。色彩管理系统还能在完成生产任务的同时，减少工作时间和支出量。它可让操作者在不同的输入、输出设备上进行色彩搭配。所以，要想获得“所见即所得”的印刷效果，就必须利用色彩管理系统对整个印刷流程进行控制。 二、色彩管理的应用 目前色彩管理技术在彩色印刷复制工艺中主要应用在印前三个方面： 1.分色技术 首先出版印刷，对于一幅有正常色彩的原稿，先用扫描仪对其进行扫描输入，由于扫描仪的特性文件，提供了扫描仪上的色彩（即红、绿、蓝）与CIE1976Lab色度空间的对应关系，因而应用软件系统可以按照这一关系获得原稿颜色的色度值Lab。 由于系统已经掌握了Lab色度值与显示器上的红、绿、蓝驱动信号的对应关系，因此按照显示器的特性文件给出的转换关系，在屏幕上能正确显示原稿色彩。这样就确保了显示器上显示的色彩与原稿颜色相匹配。 操作者观察到准确的图像色彩显示后，可根据客户要求，依照屏幕色进行图像调节处理，又由于含有印刷设备的特性文件，在图像分色以后，可以在显示器上观察到印刷以后的正确颜色。当操作者对图像的颜色满意后，对图像进行分色并存储。分色时，按照印刷设备的特性文件携带的颜色转换关系，得到正确的网点百分比。 2、屏幕软打样 所谓屏幕软打样柔印，是在屏幕上仿真显示印刷输出效果的打样方法，这种打样技术是除在纸张上打样以外的另一种打样技术。 屏幕软打样通过专用软件，结合设备特性文件，通过显示设备校正，完成图像色彩在显示器上的模拟。 屏幕软打样技术要求操作者熟练地应用色彩管理技术纸品包装，进行色彩匹配，从而实现印刷样张的模拟。 3、数码打样 数码打样的工作原理与传统打样工作原理不同，数码打样是以数字出版印刷系统为基础，利用同一页面图文信息，由计算机及其相关设备来再现彩色图文的效果。 三、色彩管理的实施 1、印刷工艺的标准化管理 标准化：根据客户要求的质量标准，制定承印物，油墨等原辅材料的标准北人股份，还有设备、环境光源、检测的标准并制定标准化管理文件。 规范化：严格按照作业指导书进行操作，特别关注控制点及控制要素。 数据化：在标准和规范化的基础上进行量化，凡是可用数据表示的方方面面，都要通过测试手段，尽可能用数据表示数码印刷，三者相辅相承，从而达到稳定的质量标准 2、显示器校正 显示器是人和计算机对话的窗口，是印前色彩管理的软打样工具。是色彩控制中最重要的关键环节之一。校正步骤﹙使用专业软件﹚：

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09

印刷品质量管理制度

印刷品质量管理制度 为提高客户对公司印刷品的满意度，确保印刷品的质量，规范公司各职能部门操作，特制定本质量管理制度： 一、工艺管理： （一）印前工艺管理 1、照排机工艺要求： 1.1、RIP:分辨率：1200DPI 网点角度：黑为主色调：青：15°，品红75°，黄0°，黑45° 红为主色调：青：15°，品红45°，黄0°，黑75° 加网线数：120线/英寸或100线/英寸 1.2、显影定影药水每周更换一次，应在值班记录中记录； 1.3、曝光强度80－100，依据药水浓度可做适当调整，确保胶片实地密度不低于4.0； 1.4、线性化测试：每周更换药水后进行一次线性化测试，将测试结果输入RIP中进行校 准； 2、晒版环节： 2.1、晒版机吸气压力:不大于-20in.Hg 2.2、曝光单位：依据昨天记录的曝光单位，根据晒版测控条上去三留四的标准进行调整， 微调曝光单位。 3、冲版环节： 3.1、目前的生产情况下，1＃冲版机每周更换两次药水，2＃、3＃每天更换药水。 3.2、冲版机每周维护一次（拆洗胶辊、清洁积垢、清洁毛刷等） 4、监视测量： 4.1、每天按要求抽检一次PS版及胶片，填写《制版质量检查表》，发现问题，马上查找 原因；

4.2、每周测试校准一次设备，填写《印前车间各工艺（设备）参数测试记录》，进行设 备校准。发现设备的重大故障后，也应按要求重新测试设备并记录。 4.3、晒版人员负责对胶片进行必要的检查，如晒版测控条是否正常，3％网点是否丢失， 97％网点是否糊死；胶片打孔是否歪斜等等。 4.4、轮机车间取版人员负责对PS版的数量、规格、质量进行检查，一旦发现问题，及 时提出。 5、产品防护： 制版过程到装版，PS版都要轻拿轻放，禁止弯折、刮擦，避免损伤树脂层。 6、CTP要求： 6.1、CTP工作环境要求： 6.1.1、CTP设备曝光作业必须要求恒温，建议标准为摄氏25度左右，相对湿度介于 70%以内。 6.1.2、CTP设备摆放环境要求清洁，定期更换空气滤网。 6.2、版材存放环境要求： 6.2.1、为确保印版品质，版材储存必须维持在室温30摄氏度以下，相对湿度30%— —70%之间。 6.2.2、印版储存环境和作业环境有较大差异时，印版会因温差在表面产生水气，影响 质量。为避免产生水气，应将原包装版放在标准温度内12小时以上，才能拆 封使用。 6.2.3、CTP版材应放置在平整的木托架上，不得直接放在地面。 6.3、版材拆箱及装版要求： 6.3.1、本厂使用光聚合版材，要求必须在专用黄灯光下打开版材包装，以免版材曝光。 6.3.2、拆箱人员必须戴指定的白手套进行拆箱操作，拆箱前应仔细检查版箱包装有无 破损，有破损包装的版材不得装入版车内。 6.3.3、版材拆箱后装入版车，要求整齐堆放，四面版边对齐，并将第一衬纸平移取出，

印刷管理制度

印刷品管理制度 1 目的 为统一归口公司的各项印刷品的印刷管理，同时合理的规范公司各项印刷品的申报审核程序，特制定本制度。 2 范围 2.1 本标准规定了印刷品的分类、申请、印刷、入库、发放及报销管理等； 2.2 本标准适用于集团及各下属子公司。 3 术语 印刷品：这里指的印刷品指出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品等。 出版物包括报纸、期刊、书籍、地图、年画、图片、挂历、画册及音像制品、电子出版物的装帧封面等。 包装装潢印刷品包括商标标识、广告宣传品及作为产品包装装潢的纸、金属、塑料等的印刷品。 其他印刷品包括文件、资料、图表、票证、证件、名片等。 4 职责 4.1 印刷品需求部门负责提出印刷申请，提供印刷品样件与印刷标准要求，负责新印刷品样件的验收； 4.2 办公室审核印刷品的用途、数量及内容、价格； 4.3 品牌公关部负责联系对外印刷业务，印刷品的数量及整体质量（报废率抽检）验收入库及使用中质量问题的跟踪处理； 4.4 申请部门对送交的样品进行核实和确认； 4.5 仓库负责印刷品的入库、保管、发放及通知使用部门及时领用； 5 印刷品的申请 5.1 需求单位根据实际需要及库存情况及时填写《吉奥印刷品申请单》（一式三联，一联留存，二联办公室，三联印刷厂），经部门主管签字确认后，由经办人报备至办公室（同时提供设计原稿或标准样件）

5.2 办公室主任审核其印刷品的价格、使用范围、需求数量及内容有效性（涉及公司保密信息类、行文规范类、法律法规类等规定的）； 5.3 办公室审核通过后交品牌公关部，由印刷品负责人员联系对外印刷业务同时核算成本价，最终经行政副总审批同意后落实实施。 6 印刷品的印刷、入库验收及发放 6.1 品牌公关部接到《吉奥印刷品申请单》后，由印刷品负责人联系印刷厂家，原则上至少联系两家，以最优价为合作对象； 6.2 新印刷品应由印刷厂家先提供样件，由品牌公关部确认后经申请部门验收签字方可进行按实际数量印刷； 6.3 印刷过程中对于涉及公司保密信息的印刷品应由印刷品负责人监印，印刷后要对印刷样件进行封样或现场销毁； 6.4 印刷后物资由印刷品负责人员对需入库印刷品进行验收，仓库根据《吉奥印刷品申请单》为其办理入库手续； 6.5 印刷品入库后，仓库人员应及时通知申请部门领取所需印刷品，未申请部门如需求经申请部门同意后方可领用。 7 印刷品的报销 7.1 对于有经常性印刷需求部门的印刷成本控制额度由财务部进行即时监控。 7.2 印刷厂家开具印刷品的增值税发票需办公室审核后交财务部审定，经行政副总批准后予以结算。 8 罚则 9 附录 9.1 相关文件

印刷工艺流程

印刷工艺流程 【摘要】书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 【关键词】印刷；书籍印刷；印刷流程 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。 凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的PS 版、平凹版，以及感光型、感热型等CTP版，其中，传统型的PS型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文信息部分不透光、空白部分透光的为阳图型胶片；胶片上图文信息部分透光、空白部分不透光的为阴图型胶片； 2）拼版：又称“装版”、“组版”。因为最终形态的书籍多为16开版面，而生产多用对开纸上对开印刷机进行印刷，如此就需要将多个16开的版面胶片拼在一个对开版面胶片上，然后用对开纸进行印刷，印刷完成后再将对开纸按一定顺序折成16开，得到16开的书籍大小。拼版可以采用人工拼版或电脑拼版，拼版时要根据折页顺序、书籍配页顺序、裁切等来排列胶片的位置； 3）晒版：是将拼好的胶片晒制成PS印版的过程。根据使用的胶片类型不同，PS版有阳图型PS版和阴图型PS版两种。阳图型PS版属于光分解型，是用阳图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分分解，后用稀碱液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分；而未见光部分的感光层未发生变化，仍留在版面上，构成印版的印刷图文部分。阴图型PS版属于光聚合型，是用阴图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分发生聚合，成为不溶于显影液的物质，形成印版的图文部分；而后用稀碱液显影，未见光部分溶于显影液，露出铝版基，形成印版的空白部分 4）打样：用晒制好的PS印版安装到打样机上印刷出几张印品，用于检查制版各工序的质

印刷流程的色彩管理办法

印刷流程的色彩管理办法 首先，我们先从印刷厂中怎么样的去做色彩管理的一个架构来看：我们这次实际的去做了一个实验，所使用的工具包括： ●上海印刷厂的罗兰五色印刷机700+Pecom ●爱克发的色彩管理系统ColorTunePro3.02 ●海得堡的色彩管理系统PrintOpen3.0 ●爱克发印前流程管理系统Apogee ●台湾巴而可屏幕及色彩管理系统 ●爱克发印前校样设备ApogeeSherpa43 ●标准光源D65灯箱 在这样的一个架构之下，我们就产生一个印刷的色彩管理流程。 （一）在整个色彩管理流程中最重要，也是色彩管理最后想达到的目

标，就是最后要印刷的印刷品，所以我们针对这个部分，必须要先做PrinterProfile（印机的色彩描述档），为什么要先做PrinterProfile因为我们希望我们色彩仿真的对象是根据最终要去交货的印刷品，先做PrinterProfile这样才会有一个依据，因此在整个色彩管理流程中，印机的色彩描述档，必须要先去做，做完之后才可以往前、往下去做，继续推演每一个流程你应该去取得的一个参数。所以我们做的流程是利用IT8-7/3的一个电子稿直接送进底片输出机，晒成版或利用CTP直接制成印版，在印刷机上利用一个标准印刷条件，这个印刷条件是依据SID（满版印墨浓度）、及DG（网点扩大）来控制的，这两个参数一定要先设定在一般工厂生产的常用值，在这样的设定下去求取印刷机的色彩描述档，而在IT8-7/3的原稿中共有928个色块，利用色度计去量取，就可以得到印刷机的色彩描述档。 （二）另外，我们在仿真印刷机方面利用喷墨打样机直接做出印刷机的打样，在这一个部分我们在喷墨打样机的SID、DG部分必须要先做一个“线性的校正”，让喷墨打样机符合我们印刷机所能印刷出来的色域，而这个“线性校正”所根据的就是之前所说的印刷生产的常用值，否则喷墨打样的样张就可能是印刷机所无法印刷的颜色，经过这样的流程之后，我们就可以得到ProoferProfile（喷墨色彩描述档） （三）屏幕是大家在看档案的一个依据，我们可以利用一些工具来做

色彩管理在印刷工艺中的应用

色彩管理在印刷工艺中的应用 [摘要]一张包括图文的原稿，往往要经过多种设备的处理才能得到其复制品。这些设备包括输入设备、图形及图像处理设备、输出设备等。由于数字化印前图文信息处理系统是开放的，并不受限于所使用的设备、材料和工艺过程，各种品牌、类型和颜色特征的设备呈色特征的多样性增加了颜色准确再现的难度，造成显示器看到的与最终印刷品颜色不一致，数码打样与显示器显示和印刷成品颜色有区别。要正确而完善地复制原稿，使整个生产流程过程中呈现颜色显现的一致性，必须有一种对色彩转换和传递进行控制的机制，这就是色彩管理。 [关键词]色彩管理；设备特性化；颜色转换 色彩管理简称CMS(Color Mangement System)，它首先是一个色彩空间的问题，即基于哪个色彩空间来进行色彩的控制。显示器、数字相机、扫描仪等都工作在RGB的色彩空间；打印机、打样机、印刷机等都工作在CMYK的色彩空间中，同一幅图像在这些设备上输出时，最后的颜色效果完全有可能不同。这是因为它们处于不同的色彩空间的缘故，出现色彩表达上的差异。通过色彩管理方案就可以很好的解决以上这些问题。 一、色彩管理的意义 色彩是光刺激人眼的视觉特性。就彩色复制技术而言，色彩管理是在整个图像复制工艺流程中对色彩信息进行正确解释和处理的应用技术。 色彩管理将色彩处理、控制技术和相应的软、硬件结合起来，简化控制与操作，让经验不足的操作者能轻松、准确、迅速地完成彩色复制。色彩管理系统还能在完成生产任务的同时，减少工作时间和支出量，它可让操作者在不同的输入、输出设备上进行色彩搭配。所以，要想获得“所见即所得”的印刷效果，就必须利用色彩管理系统对整个印刷流程进行控制。 二、色彩管理的实施过程 进行色彩管理必须遵循一系列规定的操作过程，才能实现预期的效果。色彩管理过程有三个要素，简称“3C”(即“Calibration”、“Characterization”及“Conversion”)。 1、Calibration(标准) 为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可靠性，要求对输入设备、显示设备、输出设备进行校正，以保证它们处于正常工作状态。 (1)输入校正 输入校正的目的是对输入设备的亮度、对比度、黑白场(RGB三原色的平衡)进行校正。以对扫描仪的校正为例，当对扫描仪进行初始化归零后，对于同一张原稿，不论什么时候扫描，都应当获得相同的数据。 (2)显示器校正 显示器校正使得显示器的显示特性符合其自身设备描述文件中设置的理想参数值，使显示卡依据图像数据的色彩资料，在显示屏上准确显示色彩。 (3)输出校正 输出校正是校正过程的最后一步，包括对打印机和照排机进行校正，以及对印刷机和打样机进行校正。依据设备制造商所提供的设备描述文件，对输出设备的特性进行校正，使该设备按照出厂时的标准特性输出。在印刷与打样校正时，还必须使该设备所用纸张、油墨等印刷材料符合标准。 2、Characterization(特性化)

印刷色彩管理有哪些注意事项

印刷色彩管理有哪些注意事项 印刷时色彩的管理是十分重要的，那么在印刷色彩管理时有哪些注意事项？昇华印务在这里给大家详细讲解。 不少中小型印刷企业了解到色彩管理可以让印刷生产和业务的能力都得到大幅提升，从而提高本企业的核心竞争力，所以希望在本企业实施色彩管理。为了帮助提高成功率，本文总结了做色彩管理的两个基础条件和四个关键点供印刷企业做参考。 ①色彩管理专家团队 色彩管理是一个系统工程，做的过程当中还会涉及到印刷企业的人员培训、设备保养与维护、印刷耗材的选择、制度的建立、仪器工具使用等很多方面，色彩管理专家就是指导建设这个系统工程的总工程师。甚至可以说，有了负责任、懂印刷理论、有实践经验、能培训授课的印前与印刷专家团队，实施色彩管理已经成功了一半。 ②重要的硬件与软件 做色彩管理简单来说就是把印刷生产当中的变量按一定印刷标准进行数据化控制而得到符合标准的产品。从印前到印刷的各生产环节色彩管理专家都有数据给企业员工按标准进行操作，除了人工放墨。传统上，放墨对操作人员而言只能凭经验，没有数据。而要想让整个生产环节全部数据化就要依靠自动放墨软件（它可以在印前计算生成每一个印件的油墨覆盖率），通过印前与印刷机的连线传输数据且自动转换成印刷机能识别的墨

键开度及墨斗辊转幅，从而完成印刷生产最重要环节的数字化。所以要使色彩管理长期稳定且较少依赖于人为因素，相关印前软件与CTP设备、印前与印刷机的连线、自动放墨是重要的条件。 讲解了这些，大家了解到了嘛？了解更多印刷相关信息，可以咨询成都市昇华印务有限公司。 成都市昇华印务有限公司成立于2003年，坐落在美丽的成都，现员工80人，我们秉承“诚信、务实、完美”的经营理念，立足印刷行业的专业品质，凭借丰富的中高端商务领域管理服务经验，形成以精品彩印为主体，集策划、设计、制版、印刷、印后加工于一体，致力于为客户提供高品质、高附加值解决方案的优质服务体系！ 昇华印务拥有多台全新海德堡速霸CP2000印刷机，全套电分及制版设备，可满足大批量生产的需求。主要印刷设备包括海德堡新对开机、海德堡印刷机速霸系列CP2000-CD102对开四色机、SM74四开四色机、SM52六开四色机、海德堡斯塔尔、日本正荣折页机、数控切纸机，瑞士马天尼胶装机及其它辅助设备。公司印务部主要针对客户的需求对其产品进行订做、加工、印制、制作等工艺。更灵活的是在本公司您可以感受到一站式的服务，为客户的需求提供****的选择。给我一个理念;还您一份精品!

印刷品承印管理规定

印刷品承印管理规定 第一章总则 第一条为了规范印刷业经营者的印刷经营行为，健全承接印刷品管理制度，促进印刷业健康发展，根据《印刷业管理条例》，制定本规定。第二条印刷业经营者从事印刷经营活动，应当建立、健全承印验证制度、承印登记制度、印刷品保管制度、印刷品交付制度、印刷活动残次品销毁制度等管理制度。第三条印刷业经营者执行承印验证、承印登记、印刷品保管、印刷品交付、印刷活动残次品销毁等各项管理制度，应当指定专人负责，严格把关，建档立卷，以备查验。第四条印刷业经营者法定代表人或者主要负责人负责本企业、本单位各项管理制度的组织实施。第五条县级以上地方人民政府负责出版管理的行政部门(以下简称出版行政部门)、公安部门指导本行政区域第六条印刷业经营者在印刷经营活动中发现违法犯罪行为，应当及时向所在地公安部门、出版行政部门报告。 第二章承印验证制度 第七条印刷业经营者接受委托印刷各种印刷品时，应当依照《印刷业管理条例》等法规、规章的规定，验证委印单位及委印人的证明文件，并收存相应的复印件备查。前款所指的证明文件包括印刷委托书或者委托印刷证明、准印证、《出版许可证》、《商标注册证》、 注册商标图样、注册商标使用许可合同、广告经营资格证明、营业执照以及委印人的资格证明等。第八条印刷企业接受委托印刷图书、期刊的，必须验证并收存由国务院出版行政部门统一格式，由省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门统一印制并加盖出版单位公章的《图书、期刊印刷委托书》原件。《图书、期刊印刷委托书》必须加盖出版单位所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门和印刷企业所在地省、自治区、直辖市人民政府出版行政部门的备案专用章。第

名片印刷工艺流程

名片印刷工艺流程 2009-03-20 来源：上海论坛编辑：陈良 【编者按：现代社会，名片的使用相当普遍，分类也比较多，没有统一的标准。最常见的分类主要有以下几种：一、按名片用途，名片可分为商业名片、公用名片、个人名片三类。二、按名片质料和印刷方式分，数码名片、胶印名片、特种名片三类。三、按印刷色彩分，单色、双色、彩色、真彩色四类。四、按排版方式分，横式名片、竖式名片、折卡名片三类。五、按印刷表面分，单面印刷、双面印刷两类。】 【中华印刷包装网】一、确定印刷方式 你如果要印刷名片，首先必须确定你的印刷方式，因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体，同时也影响着名片的印刷价格。 1、电脑数码名片：名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成，名片用纸采用292×197mm 纸张，每张纸可做十张名片。其特点为：印刷速度极快，排版印刷一气呵成，且制作的名片质量好，一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量，高时效性使得其成为主流的名片制作方式。 2、胶印名片：名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成，名片用纸采用90×55mm名片专用纸，每张纸只能印出一张名片。其特点为：可完全表达名片的所有创意，为目前传统的名片印刷形式。缺点：印刷速度较慢，交货周期较长，价格较高，且质量不是很高。 3、特种名片：名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合才能完成，名片采用除纸张外的其它介质，介质尺寸通用90×55mm，每个只能印出一张名片。其特点为：一般介质较名片纸厚与硬，适合用于高档、个性化名片，档次因介质使用不同而各异。缺点：丝网印刷复杂，名片介质非常备品，名片定做周期长，价格昂贵。 二、印刷难易选择 你选择好名片印刷的方式，还必须对名片的印刷次数进行选择，亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少，也是确定名片价格的重要指标之一。同时，你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择，印刷面增加即是印刷次数的增加，也意味着颜色和价格的增加。 1、颜色选择：名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色，以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色，纯彩色图案不带黑色，没有黑色彩色图片颜色不饱满，我们常说的彩色图案由四种颜色构成，也称真彩色。有的胶印名片虽不带图片，但也由三种颜色构成，同样也是彩色名片。在电脑数码名片中，已经没有这样选择的必要。 2、单、双面选择：名片印刷单双面选择也即是印刷次数的选择，名片印刷表面多少，直接关系到价格的多少。 三、名片内容 你要印刷名片时还得确定名片上所要印刷的内容。名片的主体是名片上所提供的信息，名片信息主要由文字、图片（图案）、单位标志所构成，数码信息也是其中的一种，但不能构成名

印刷企业中的色彩管理

印刷企业中的色彩管理 一张包括图文的原稿，往往要经过许多设备的处理，才能得到其复制品。这些设备包括输入设备、图形及图像处理设备、输出设备等。由于数字化印前图文信息处理系统是开放型的，并不受限于所使用的设备、材料和工艺过程。各种品牌、类型和颜色特征的设备的呈色特征的多样性增加了颜色准确再现的难度。图文信息在这些设备的传递过程中，难免会产生信息损失，使复制出的图像与原稿无论在色彩、层次及饱和度上均相去甚远，严重的甚至使整幅图像面目全非。要正确而完善地复制原稿，必须有一种对色彩转换和传递进行控制的机制，这就是色彩管理。 色彩管理简称CMS(Color Mangement System)，它首先是一个色彩空间的问题，即基于哪个色彩空间来进行色彩的控制。显示器、数字相机、扫描仪等都工作在RGB的色彩空间；打印机、打样机、印刷机等都工作在CMYK的色彩空间中，同一幅图像在这些设备上输出时，最后的颜色效果完全有可能不同。这就是因为它们处于不同的色彩空间的缘故，出现色彩表达上的差异。 色彩管理需要建立在一个与任何具体的设备、材料、工艺无关的颜色空间的基础上。目前，在色彩管理技术中，所谓的颜色特征连接空间，是采用CIE 1976 Lab的色度空间，任何设备上的颜色都可以转换到此空间上，形成“通用的”描述方式，然后进行色彩的匹配转换。在计算机操作系统内部，实施色彩匹配转换的任务是由“颜色匹配模块”完成的，它对颜色转换的可靠与否，对颜色是否匹配有重要的意义。 那么，怎样实现色彩在“通用的”色彩空间中传递，实现颜色的无损或尽可能少的损失呢？这就要求每一套设备生成一个profile，即设备的颜色特征文件。我们知道，在呈现和传递颜色时，各种不同的设备、材料和工艺流程会表现出各不相同的特性。在色彩管理中，要将一种设备上呈现的颜色高保真地呈现在另一种设备上，这就要求我们必须了解色彩在各种设备上的颜色呈现特点。由于已经选定了与设备无关的颜色空间，即CIE 1976 Lab色度空间，设备的颜色特征就表现为：该设备的描述数值与“通用的”颜色空间的色度值的对应关系，这个对应关系即为该设备的颜色描述文件。 色彩管理技术中，最常见的设备颜色特征描述文件有三类。第一类是扫描仪特征文件，它提供了柯达、爱克发、富士公司的标准原稿及这些原稿的标准数据，利用扫描仪输入这些原稿，扫描数据与标准原稿数据的差值反映了扫描仪的特性；第二类是显示器的特征文件，它提供了一些软件，可测出显示器的色温，然后在屏幕上生成一色块，这些色块信息反映出了显示器的特征；第三类为打印设备的特征文件，它也提供了一套软件，该软件在计算机中生成一个含有数百个色块的图形，然后将图形在输出设备上输出，如果是打印机就直接打样，印刷机就先出胶片、打样再印刷，对这些输出的图像进行测量即反映出打印设备的特征文件信息。 生成的profile，即颜色特征文件，其格式是由文件头、标记表和标记元素数据三大部分构成的。文件头，它包含了该颜色特征文件的基本信息，如文件大小、色彩管理方法的类型、文件格式的版本、设备类型、设备的颜色空间、特征文件的色度空间、操作系统、设备制造厂商、色彩还原目标、原稿的介质、光源色度数据等，文件头共占128个字节。标记表，它包含了标记的数量名称、存贮位置、数据大小的信息，而不包含标记的具体内容，标记的数量名称占据4个字节，而标记表的每1项占12个字节。标记元素数据，它是按照标记表的说明，在规定的位置上存储色彩管理需要的各种信息，根据标记信息的复杂程度、标记的数据量大小各异。 对于印刷企业中的设备的颜色特征文件，图文信息处理的操作员有两种途径获得。

印刷品管理规定

印刷管理规定1.0版 一、目的： 为规范公司讲义、海报、宣传册等的印刷管理，确保教学办公顺利进行，特制定本规定； 二、适用范围： 适用于教学、办公及其它用的印刷品管理； 三、责任 各部门负责人负责本部门需印刷物品的计划、申请工作；服务中心资料组讲义员负责印刷的联系、检查检收与发放等管理工作，行政部负责印刷厂选择、对账结账工作。 四、内容： （一）各相关部门需在每月做好印刷计划申请； （二）需印刷制品的部门应核对版次、样式、内容等确认无误后交由讲义员；（三）行政部根据各部门提出的印刷需求做出月计划，由部门经理审核后交财务部上交总经理批准； （四）总经理批准后，讲义员联系印刷厂进行印刷； （五）收到印刷厂商送交的印刷品后，讲义员认真检查所交物品是否与样品或要求相符、数量是否足够，确认无误后，收货并入仓库； （六）通知相关部门领取所申请的印刷品，同时做好发放记录。 五、细节 第一条为了加强对公司讲义和印刷品的统一管理，规范公司印刷品的设计制作、采购、验收、保管管理，保证公司教学及办公的正常开展，控制办公费用，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司各部门和全体员工。 第三条本规定所指印刷品，指公司在教学和办公中需要印刷使用的讲义、海报、宣传册等，不包括随材类资料。 第四条教研部要按规定时间组织编写、审阅并按时交稿。如拖期交稿，不能保证印制时间的后果自负，但最迟应在使用前半个月交稿。

课上讲义的印数，由学科负责人根据招生数量协商确定，并在明细单上签字确认。 公司现有海报、宣传册，由学科编辑部统一负责设计；需要印刷时，由设计人员提交法务内容审核流程，内容审核无误后方可进行印刷。填写《印刷申请单》，注明需印刷的理由、资料名称、印刷数量和交货期限等，并附设计制作的格式样本，报本部门主管审批批准后，方可进行印刷。 第五条行政部根据批准后的《印刷申请单》，联系印刷单位，根据其报价、印刷质量、信誉、服务态度、交货期等，确定印刷单位、印刷费用等。 第六条确认样品和印刷单位交付印刷后，讲义员负责催货、供货跟踪、到货确认和入库协调工作。 第七条印刷单位完成印刷送货后，讲义员必须对印刷品的内容、格式、印刷质量、数量等进行核对和确认，确认无误后由收货人签发《印刷品验收单》，同时办理清点、入库。 第八条印刷单位提供印刷明细对账单，讲义员核对印刷明细及数量，行政部核对单价、总金额，发起印刷品结账流程，协调印刷单位提供发票结账付款。 讲义印刷申请表

印刷色彩管理

印刷色彩与色彩管理期末复习题 一、单选题 1、在显示器上观察图像时,周围的颜色最好选( B ) A：红色；B：灰色；C：蓝色；D：绿色 2、红色植物和品红色油墨在蓝色灯照射下,呈(C ) A：黑色和蓝色；B：红色和蓝色；C：红色；D：黄色3、白炽灯和荧光灯光源相对比，荧光灯相对来说偏( B ) A：黄；B：蓝；C：红；D：绿; 4、光谱组成不同，但颜色感觉却相同的现象叫做(A) A：同色异谱；B：同色同谱；C：异色同谱；D；异色异谱 5、L a b颜色立体中a 的取值范围是( C) A：0-100；B：0-120 ；C：-120-120 D：-120-0。 6、与设备无关的颜色空间是(C) 。 A：RGB B：CMYK C：Lab D：RGB和CIE XYZ； 7、测量黄色实地油墨的密度值，应该采用( C ) 滤色片。 A：红色B：绿色；C：蓝色；D：黄色 8、1993年由八大电脑及电子影像发展商所组成的国际色彩联盟简称( A ) 。 A：ICC B：ICM C：WCS D：DMC 9、在CIE标准中，色差的单位是( B ) 。 A：LU；B：NBS；C：MBS；D：CD

10、MAC OS操作系统中的色彩管理软件是(A ) 。 A：ColorSync；B：ICM ；C：WCS；D：EFI。 11、在测量印刷油墨的色彩密度值，在普通密度计中应加入( A ) 。 A：滤色片；B：分光镜C：偏振片；D：光源 12、两异谱颜色如要成为同色异谱，则其光谱反射曲线在可见光谱波段上至少应该有( D ) 个交点。 A：6；B：5；C：4；D：3 13、分光光度计测量的是待测样品的( D) 。 A：色温；B：分光率；C：光谱值；D：光谱反射率14、印刷品上颜色的深浅通过(B ) 表达。 A：网点形状；B：网点大小C：网点角度D：网点线数 15、在色彩管理转换时，在扫描的时候就将图像文件直接转换到最终输出的色空间，或者在图像处理软件中将图像文件转换到最终色空间，称为(C ) 。 A：前期转换B：后期转换；C：中期转换；D：过渡转换16、Indesign中色彩管理设置在( A ) 菜单的“颜色设置”命令下。 A：编辑；B：视图；C：文件；D：混排。 17、Photoshop的色彩管理设置功能都是在( A) 菜单下设置的。

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计