脱漆剂概述、配方
脱漆剂及其发展前景
杜克敏（天津灯塔涂料有限公司 ,300400 ）
摘要：介绍了脱漆剂的类型、成分、配方、技术要求、生产现状及发展前景。
关键词：溶剂型；脱漆剂；氯化烃溶剂；水性脱漆剂
涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。人们常采用脱漆剂这种化学方法。
1 脱漆剂定义及脱漆原理
脱漆剂（ Remover ）又名退漆剂、洗漆剂或去漆剂，是由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成的液体。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用的特性，能有效去除各种基材表面覆盖物（油漆、涂层等）。可以直接剥离油漆或使涂膜的剥离变得容易。脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。
2 脱漆剂类型及成分
2.1 碱性脱漆剂
碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等）、表面活性剂、缓蚀剂等组成，使用时一般需要加热，一方面碱使涂料中的某些基团皂化而溶于水，另一方面热蒸汽蒸煮涂膜，使之失去强度并使其与金属间的附着力降低，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，最终使旧涂层被褪掉。
2.2 酸性脱漆剂
酸性脱漆剂是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等组成的脱漆剂。由于浓盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材有腐蚀作用，浓磷酸褪漆时间长，对基材也有腐蚀作用，因此，上述 3 种酸较少用于褪漆。浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。
2.3 普通溶剂型脱漆剂
普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂，如 T-1 、 T-2 、 T-3 脱漆剂。 T-1 脱漆剂是由乙酸乙酯、丙酮、乙醇、苯系物、石蜡组成的； T-2 是由乙酸乙酯、丙酮、甲醇、苯系物等溶剂和石蜡组成的，脱漆作用较强； T-3 是由二氯甲烷、有机玻璃、乙醇、石蜡等混合而成的，毒性小，脱漆效果好。它们对醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和过氯乙烯漆等具有脱漆效果。但这类脱漆剂中的有机溶剂挥发性大，易燃并有毒，所以应在通风良好的场所施工。
2.4 氯化烃溶剂脱漆剂
氯化烃溶剂脱漆剂解决了环氧类和聚氨酯类涂层的脱漆问题，使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小。主
要由溶剂 ( 传统的脱漆剂多选用亚甲基氯化物作为有机溶剂，现代脱漆剂一般均用高沸点溶剂，如二甲基苯胺、二甲基亚砜、碳酸丙烯酯以及 N- 甲基吡咯烷酮，结合醇类以及芳族溶剂，或者与亲水性的碱性或酸性体系相结合配制而成 ) 、助溶剂 ( 如甲醇、乙醇和异丙醇等 ) 、活化剂 ( 如苯酚、甲酸或乙醇胺等 ) 、增稠剂 ( 如聚乙烯醇、甲基纤维素、乙基纤维素和气相法二氧化硅等 ) 、阻挥发剂 ( 如石蜡、平平加等 ) 、表面活性剂 ( 如 OP-10 、 OP-7 和烷基苯磺酸钠等 ) 、缓蚀剂、渗透剂、润湿剂和触变剂等组成。
2.5 水性脱漆剂
目前在国内，科研人员已成功地研制出以苯甲醇代替二氯甲烷为主溶剂的水性脱漆剂。除了苯甲醇，它还包括增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等。它的基本组成为（体积比）： 20% ～ 40% 的溶剂组分和40% ～ 60% 的含表面活性剂的酸性水基组分。与传统的二氯甲烷型脱漆剂相比，它的毒性更小，且脱漆速度相当。能脱去环氧类涂料、环氧锌黄底漆，尤其对于飞机蒙皮漆有良好的脱漆效果。
3 脱漆剂配方
3.1 中性脱漆剂
中性脱漆剂适用的涂层体系有：醇酸底漆 + 醇酸面漆；丙烯酸底漆 + 丙烯酸面漆；磷化底漆 + 丙烯酸面漆；硝基漆涂层系统。配方见表 1 。
表 1 中性脱漆剂配方
3.2 碱性脱漆剂
碱性脱漆剂适用的涂层体系包括：磷化底漆 + 环氧底漆 + 聚氨酯面漆；磷化底漆 + 聚氨酯底漆 + 聚氨酯面漆；磷化底漆 + 环氧底漆 + 环氧面漆的体系。配方见表 2 。
表 2 碱性脱漆剂配方
3.3 酸性脱漆剂
酸性脱漆剂在飞机脱漆工作中使用得较为广泛，配方见表 3 。
表 3 酸性脱漆剂配方
3.4 水性脱漆剂
随着 VOC 法规的普及和加强，溶剂型脱漆剂的使用受到了一定的限制，因此人们开发了水性脱漆剂。在此介绍两种美国专利产品。第一种水性脱漆剂可去除设备表面油漆和树脂涂层，如乳胶涂料和树脂分散涂料。该脱漆剂配方见表 4 。
表 4 水性脱漆剂配方 ( 一 )
第二种水性脱漆剂能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料（ 1L / 批次），配方见表 5 。
表５水性脱漆剂配方 ( 二 )
日本专利公开了一种无有机氯化合物的脱漆剂，它由 10% ～ 40% 甲酸、 20% ～ 40% 芳族溶剂、 1% ～5% 表面活性剂、 20% ～ 60% 水和芳香溶剂组成。例如，含有 25% 甲酸、 25% 甲苯、 25% 丁基溶纤剂、 5% 的十二烷基苯磺酸钠和 20% 的水的组合物具有良好的脱漆性和不燃性。
4 脱漆剂的技术要求
4.1 普通溶剂型脱漆剂
普通脱漆剂可以脱除油性漆、醇酸漆和硝基漆等一般油漆层。其技术要求见表 6 。
4.2 强力脱漆剂
环氧类和聚氨酯类涂料具有很好的耐化学品性能，因而需要采用以氯化烃类为主的强力脱漆剂来解决聚氨酯型表面涂层系统的脱漆问题。美国军标 MILR-25314 中规定的中性脱漆剂的技术要求见表 7 。
5 脱漆剂的生产现状
天津灯塔涂料有限公司在 30 多年前就生产过油基漆、醇酸漆以及硝基漆用脱漆剂，可在 (5 ～ 15)min 内全部清除旧涂膜， 1987 年灯塔公司又对原有的脱漆
表 6 普通脱漆剂的技术要求
剂产品的标准作了修改、补充，经用户使用后反映良好。如今，为了顺应科技的发展和市场的需要，灯塔公司又投入技术力量对旧产品进行改造。
国内生产脱漆剂企业还有很多，如陕西三源迪尔有限公司、厦门市豪尔化工有限公司、杭州万源化工有限公司、郑州正源涂装材料有限公司、天津市振东涂料有限公司等等。
此外，一些中外合资企业也生产脱漆剂。华阳恩赛有限公司生产的开斯普 98/ROCK-NEW 强力脱漆剂无腐蚀，能迅速渗透金属表面的涂层，只需 (10 ～ 30)min 便可脱落，刷涂一次便可脱掉多层涂层，用水便可以冲掉。适用于砖石、木器和水泥地面的坚固有机合成涂料，尤其是船舶、大型设备、钢结构、车辆、标牌和大型容器的脱漆更为方便，对各种清漆、虫胶漆、胶粘剂遗痕、焦油和其它坚固涂层均有良好效果。
德国梅菲特工业集团的产品都芳脱漆剂应用广泛，可去除木制件、金属件、塑料件和外墙表面的原有涂层，也可去除喷色剂和胶质层面。使用脱漆剂后，漆层自行脱落。都芳脱漆剂有液态和膏状两种，其产品具有环保、熔点高、脱漆干净、不伤害皮肤、易施工、易运输和储存均安全可靠等特点。产品包括： G 型脱漆剂：适用于脱除单组分原有漆； R 型脱漆剂：适用于脱除单组分及多组分原有漆； H 型浓缩清洁剂：适用于去除原木构件，贴面构件的原有漆； M 型浓缩清洁剂：适用于清除金属件，塑料件及矿物构件底层的原有涂层。
6 脱漆剂存在的问题及发展方向
目前我国脱漆剂的发展很快，仍存在一些问题，如毒性大，脱漆效果不够理想，污染严重等。高质量、高技术含量、高附加值产品较少。
在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡，虽然它可以阻止溶剂的过快挥发，但是在脱漆后，石蜡常常残留在需脱漆物体的表面，因此还需要彻底地清除石蜡，由于需脱漆表面的情况各不相同，使得去除石蜡非常困难，这就给下一步的涂装带来了很大的不便。另外，随着科技的进步和社会的发展，人们的环保意识越来越强，
对脱漆剂的要求也越来越高。多年来，涂料界一直努力减少溶剂的使用。但是溶剂对于脱漆剂十分重要，因而溶剂的筛选十分重要。 10 多年来，德国技术规范（ TRGS ）第 612 条一直限制二氯甲烷脱漆剂的使用，以最大程度地减小工作危险性。特别值得注意的是装饰工人仍然使用传统的二氯甲烷脱漆剂，而没有考虑工作环境的安全。为了减少溶剂含量，制造可以安全使用的产品，高固体含量与水性体系都是可供选择的方法，其目的在于减少溶剂的使用。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向。高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。
表 7 中性脱漆剂技术要求
锤纹漆概述及特点介绍
铁木易新快干锤纹漆 产品说明 本产品由高分子树脂、银浆、助剂、有机溶剂和各种专用色浆调制而成，属单组份自干快干漆，可打包，可堆放，是一款性价比高的锤纹漆。该漆具有良好的耐候性和较好的附着力，且机械强度较好。 产品特点 1.视觉美观、花纹清晰，色泽鲜明 2.附着力强，卓越的耐候性，漆膜寿命长 3.硬度高，耐摩擦，耐划伤性好 4.优异的保光性，保色性及自溶性 5.遮盖力好，手感好，环保型涂料 适用底材 不锈钢、铝合金、铁板、锌板、ABS塑料、玻璃等。 技术参数
产品规格及运输方式 产品：wcc-15 快干锤纹漆 规格：18kg/桶 商标：铁木易新 包装：铁桶 产品用途 适用于喷涂各种农机具、机械设备、仪表、装饰铁艺等各种金属制品表面装饰。 注意事项 1.使用前应搅拌均匀 2.本品一定要按比例调配，否则会出现漆膜不干或太脆弱现象 3.本品调配好后一定要在四小时内用完，否则漆膜会出现失光现象
4.本品对水极其敏感，调配时切忌不可把水混入油漆中 储存方式 必须按照国家规定贮存。 贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。贮存环境温度宜在0~35℃。产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期，经检验合格仍可使用 施工参考 1. 表面处理 涂装前工件需清楚油污、铁锈、磷化或钝化处理，底材上无酸碱盐和水分凝结，清洁、干燥。 2.施工条件 底材温度至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。室外施工避免雨天、雾天及风沙场合。 公司介绍 天津铁木易新涂料科技有限公司是一家专业从事工业涂料研制、销售和技术服务于一体的科技型企业。 我公司产品广泛用于石油化工、电力设备、机械制造、城市建设、船舶港口、电厂、水利、冶金、桥梁、煤矿、特种车辆、钢结构防腐工程等各大行业，凭借稳定的产品质量、强大的售前、售后服务体系和高品质量身定做的配套体系，赢得了广大客户的信赖和好评。
脱漆剂配方
脱漆剂简介 脱漆剂的分类： 脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂 脱漆剂用途 脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。 脱漆剂效果问答 1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案？ 答：可能是选择产品不合适，建议使用“高效脱漆剂”商品。若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。 2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？ 答：可以用加水的方法进行封闭处理。建议在阴凉通风处使用。 3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？ 答：脱漆效果略差，效果不明显！可将加入的水轻轻倒出，减少水分。 4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？ 答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。 5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？ 答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。 6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？ 答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂” 产品性能 脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为： 1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。 2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。 3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。 4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。 5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。
脱漆剂
脱漆剂 一、背景 涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化等。虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟，涂层遭到破坏的可能性有所降低，但仍然不可避免地会出现在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效，露出金属基材而致金属腐蚀，所以必须脱除旧漆膜（脱漆），重新涂装。对于机械设备、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需要定期脱漆，修整返修。脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺，脱漆方法多采用化学脱漆法，即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学变化，使漆膜脱离附着层。 二、脱漆剂 脱漆剂，又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。 脱漆剂具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，脱漆剂适用于醇酸、硝基、聚脲醛
橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。 国外的脱漆剂种类繁多，就有机脱漆剂而言，主要有三噁烷类、N-甲基-2-吡咯烷酮类、卤代烃类、γ-丁内脂类及有机酸类等。三噁烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等；N-甲基-2-吡咯烷酮类脱漆剂能脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆；卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等，所需时间为5min~2h；γ-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨酯漆；有机酸类脱漆剂能脱除建筑涂料。 国内有机脱漆剂中的主溶剂用得最多的是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯代烷烃有机物， 三、脱漆原理: 脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的有机溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到清除底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后，引起高聚物溶胀，使涂膜的体积不断增大，涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和最后破坏了涂膜对底材的附着力，涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，彻底破坏了涂膜对底材的附着力，最终将涂膜咬起而清除。 四、脱漆剂的分类： 脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂、溶剂型
漆包线脱漆剂的使用方法
漆包线脱漆剂的使用方法 漆包线脱漆剂是常用的脱漆材料，但是很多人都对它不熟悉，究竟这种脱漆剂是怎么使用的呢?使用中又该注意些什么?下面我们就一起来了解一下。漆包线脱漆剂的使用方法1、漆包线浸入漆包线脱漆槽中，浸泡5秒-1分钟(根据漆包的耐温等级)，取出放置空气中 待漆包线自然反应，20秒左右漆包线绝缘层自然会膨胀剥离，必要时可用布或胶手套包擦
漆层以提高效率。漆膜脱落后应及时将膜及残留脱漆剂用水冲洗干净。2、对于耐温等级180度以上漆包线脱漆建议长时间(10分种以上)浸泡处理。漆膜脱落后应及时将漆膜及残留脱漆剂用水冲洗干净漆包线脱漆剂使用注意事项1、开盖时请注意慢慢拧开，谨防气压冲开瓶盖溅出液体到皮肤伤人。2、本品主要成份为有机溶剂，有一定挥发性，用后注意密封，应在通风良好的环境下操作;工作液不用时，应加盖封存。3、本品为有腐蚀性制剂，不可与皮肤直接接触，以免伤及身体，操作时应佩带乳胶手套。4、如有本产品溅到皮肤，请用大量清水洗或到医院就诊。5、保持脱漆液的清洁，及时将漆皮打捞清除;脱漆残液废弃时，可加生石灰中和后排放。6、轻装轻卸，防止重压倒置;存放于通风干燥凉爽处。漆包线脱漆剂特性1、主要适用范围耐温级为130(B)、155(F)、180(H)的漆包线脱漆。2、速度快，只用放入脱漆槽中0。5-1秒钟，然后放置空气中20-100秒漆皮就会自然脱落，适合于自动化流水线。3、本剂为粘稠状液体，对铜线无腐蚀，气味小。4、剥漆后根部整齐干净，焊锡光亮均匀，返工率极低。5、常温操作，包裹性好，不飞溅伤害到其它绝缘部分，不向上蔓延，不滴落于传送带上。 6.本产品已通过全球最权威的SGS机构检测认证。符合环保要求。漆包线脱漆剂配方漆包线脱
脱漆、脱塑
GT-TQ521强力脱漆脱塑剂 我司借鉴国外最新科技成果，开发的这种中性强力脱漆剂，克服了污染大、毒性大、费工费时的火烧除漆、碱煮脱漆、人工铲漆等缺陷。本品主要适用于各种油漆和粉末涂料的去除，而且对于需脱漆膜的有色金属、精密机械元器件、电子元器件等金属表面没有损伤。（对金属漆膜下的转化膜都没有损伤）。 主要特点： 1.产品不需加温，常温脱漆，脱漆速度快，1-5分钟即可将漆膜脱除； 2.效率高，脱漆率达96－100%； 3.适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料； 4.对钢铁金属，铝，镁，铜材，木材，精密机械元器件等底材无腐蚀， 5.阻燃性能好，遇明火也不燃烧。因此本产品是一种安全可靠的高效脱漆剂。 6.施工简易，使用量少，性价比高，使用稳定、挥发性小、成本低、对人体伤害小，是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺。 使用说明： 本品可采用浸渍或涂刷式处理。本品直接使用，使用时先将脱漆剂倒入耐酸容器内（水泥或金属内衬10m mPE板），然后可加入适量清洁水覆盖脱漆液表面进行水封以避免挥发。本品最好采用玻璃瓶、搪瓷器皿、陶瓷罐、不锈钢器皿密闭长期保存，厚聚乙烯桶或聚丙烯桶可短期存放。 １。浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中1—5分钟，漆膜即可全部脱落，（因树脂不同处理时间不同）取出后用高压水打掉附在工作表面的残余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗净即可。要定期的滤出被去除的漆渣及塑料粉末片；不使用时要将容器遮盖；如需处理速度更快，可在工作涂层表面划痕，直达基体；使用温度不宜超过40℃。 2．涂刷式：工件最好平放，以利施工。对于大型工件，可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于需脱漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂２－３次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。 注意事项： 1、本产品在不明材质上使用时，请先小面积试刷，发现无不良反应后才可施工。 2、因产品在桶内可能会生产一定量的气体，因此，在打开盖子前，请勿将脸正面对准包装桶口，以免气体冲到脸上。打开盖子时请慢慢的松开，让气体自行慢慢流走即可。本产品为中性产品对皮肤与眼睛有轻微刺激性，请施工时配戴乳胶手套，站在上风处施工，避免沾染皮肤，若溅到眼睛应立即用清水冲洗，再请医确诊。 3、用本品脱除漆膜后，需全新喷涂时，要清除干净残留物。 包装储运：本品为25公斤/180公斤塑料桶包装。按一般液体化学品运输，密封储存于阴凉通风处，冬季储存温度不低于-10℃，保质期一年。 免费邮寄样品,欢迎试用.特殊表面处理可协助参考,竭力解决 一、特性: 本中性脱漆脱塑剂适用于钢铁、铝锌合金、不锈钢金属表面层上或仿金、真金、黑枪色等电镀层表面涂装后的不良品的退漆与剥漆，能在短时间内将各种金属已涂上的电泳层或丙稀酸、高压氨基甲醚化氨基、异丁基醚化氨基与环氧树脂等类型漆层与金属分离，操作简便，可在常温状况下作业，不伤及皮肤，不损坏金属表面之光泽，是退除各种漆膜的最佳试剂。而且内含防氧化之成份，可使易变色之镀层或金属保护原色不变，维持原有之光泽，除油后可直接进入电泳、电镀或喷涂等其它工序。本产品目前还经过改良，在里面添加了多种表面活性剂、防挥发剂、活化剂等成份，使其的耐用性、功能性都得到进一步的提高。目前与市场同类产品相比具有超低挥发度，不加水的情况下，达到超低挥发指标。
脱漆剂配方组成,脱漆剂成分分析技术及生产制作工艺
脱漆剂配方成分分析技术，脱漆原理及性能评估 导读：本文详细介绍了脱漆剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事脱漆剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱漆剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一．背景 涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化，或者由于美学上的原因需要返修、更新。对于家用电器、机械设备、家具、车船等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂。在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新。人们常采用脱漆剂这种化学方法。脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工艺。虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟，涂层遭到破坏的可能性有所降低，但仍然不可避免地会出现新漆膜不合格或者在使用过程中漆膜因划伤、老化等因素失效，露出金属基材而致金属腐蚀，所以必须脱除旧漆膜（脱漆），重新涂装。脱漆方法多采用化学脱漆法，即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学作用，使漆膜脱离附着层。脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快,效率高,可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。
1.1我国脱漆剂现状 目前我国脱漆剂的发展很快，仍存在一些问题，如毒性大，脱漆效果不够理想，污染严重等。高质量、高技术含量、高附加值产品较少。在制备脱漆剂的过程中一般会添加石蜡，虽然它可以阻止溶剂的过快挥发，但是在脱漆后，石蜡常常残留在需脱漆物体的表面，因此还需要彻底地清除石蜡，由于需脱漆表面的情况各不相同，使得去除石蜡非常困难，这就给下一步的涂装带来了很大的不便。另外，随着科技的进步和社会的发展，人们的环保意识越来越强，对脱漆剂的要求也越来越高。多年来，涂料界一直努力减少溶剂的使用。但是溶剂对于脱漆剂十分重要，因而溶剂的筛选十分重要。德国技术规范 （ TRGS ）第 612 条一直限制二氯甲烷脱漆剂的使用，以最大程度地减小工作危险性。特别值得注意的是装饰工人仍然使用传统的二氯甲烷脱漆剂，而没有考虑工作环境的安全。为了减少溶剂含量，制造可以安全使用的产品，高固体含量与水性体系都是可供选择的方法，其目的在于减少溶剂的使用。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向。高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！
某大厦物业装修规则
大厦 装修规则大厦物业管理处
目录 第一章、概述-------------------------------------------------------------（1）第二章、装修设计注意事项-------------------------------------------（1）第三章、装修手续的办理----------------------------------------------（3）第四章、装修时间的规定----------------------------------------------（6）第五章、装修材料、工具、废料的运输----------------------------（6）第六章、装修施工单位注意事项-------------------------------------（6）第七章、施工人员注意事项-------------------------------------------（9）第八章、电气安装规定-------------------------------------------------（10）第九章、消防设备改造规定-------------------------------------------（12）第十章、空调设备改造规定-------------------------------------------（12） 附件一：关于成铭大厦座层单元装修事宜 附件二：施工保证书 附件三：装修管理条例 附件四：《成铭大厦装修管理条例》细则 附件五：装修开工证
第一章概述 为保证大厦全体业主/住户的整体利益、保护大厦的外观、建筑结构、公共建筑、公共设备设施、消防、供水、供电、供暖和煤气系统在进行室内装修时不被损坏，经与发展商协商，根据大厦具体情况特制定如下装修规则，并由物业管理处代表全体业主/住户监督装修规则的实施并对各单元进行的室内装修进行设计审批、工程检查和工程验收。 ●未经物业管理处书面批准，任何单位不得进行室内外装修 ●单元装修期间，物业管理处人员有权随时进入施工单元检查施工情况。 ●物业管理处有权要求业主/住户修改违例的装修，业主/住户必须于接到书面通知后一周内完成有关修改。 ●物业管理处有权制止任何装修工人的违章操作和行为，视情节轻重给予交纳管理补偿金或停止水电供应等一切物业管理处认为合适的措施，而无须对有关工程的延误或损失负责。 第二章装修设计注意事项 各业主/住户可根据自己的意图对自己的单元进行装修，但应注意以下事项： 1、请确定增建工程及改装设备不会违反市政府法规。在动工前，应先获得北京市政府有关部门及物业管理处之书面核准。如果事前未能获得批准，必须将改变部分恢复原来面貌，直到政府有关部门及物业管理处满意为止。其所需之一切费用，由业主/住户支付。 2、大厦外墙均属公共部分。为了大厦外貌美观，未经物业管理处书面认可业主/住户不得迁拆、更改或干扰任何大厦外墙或将任何窗户、冷气机位改装、加大或封闭，此外业主/住户不得加设铁笼、遮阳蓬、晒衣架、花棚、窗户铁栅、天线、招牌及其它装置于大厦外墙上。
塑料清洗技术——环保脱漆剂配方
环保脱漆剂配方 核心内容提示 环保脱漆剂配方:1．脱漆剂配方原材料(1)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 2．脱漆剂配方三氯甲烷30mL 苯甲酸2g 苯乙酮2．5mL 有机玻璃粉0．5g 【塑料清洗技术】 环保脱漆剂配方 1．脱漆剂配方原材料 (1)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (2)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (3)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。 (4)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙迷、油类，微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。 (5)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。 (6)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙迷和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (7)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (8)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙迷、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 2．脱漆剂配方
如何使用脱漆剂
如何使用脱漆剂 相信很多小伙伴对脱漆剂都挺陌生。我了解到使用脱漆剂时要格外注意，最重要的是要穿戴好防护用品特别戴好防护眼镜，如不慎溅到皮肤上应立即用大量清水冲洗。下面就让小编为大家介绍脱漆剂及使用的时候要注意什么吧。 一、脱漆剂的使用 如果采用的脱漆剂效果不是太好那么就是产品的选择不对口，或者是脱漆剂不适合这类油漆漆膜的去除，如果是这样的话我建议大家询问购买厂家，告诉他你的要求及工件底材，这样才能得到更好的效果。另外如果脱漆剂在使用过程中发生难闻的味道怎么
办呢？我们可以加入一些清水进行封闭式处理，但这种方法只能针对一些脱漆剂，最好的方法还是放在通风处，并用盖子盖起来。因为脱漆剂品种繁多，所以使用在某些产品上，达不到相应的脱漆效果这是很正常的。接下来就要看你怎么选择哪类脱漆剂了。 二、脱漆剂使用注意事项 脱漆剂使用时开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，最高不超过2层，严禁倒放或倒置。码放时不得超过2层高，远离火源。贮存常温下（0-35℃），避免阳光直射或温度较高的环境。如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。使用涂，刷涂型脱漆剂时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。 刷涂脱漆剂应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。使用过程中如不慎将胶漆溅到皮肤或衣物上，必须用清水洗净。 以上就是我为大家介绍的脱漆剂使用及注意事项的全部内容。另外我为大家介绍脱漆剂是按一般液体化学品运输，储存于干燥通风处，冬季储存温度不低于-10℃。大家在使用的时候一定要注意安全。
模板漆涂刷施工专项方案
模板漆涂刷施工方案 模板漆作为一种比较先进的脱模剂，具有显著提高混凝土外观质量的功能，使成型混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻有光泽。且漆模表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱模和清理，提高工效。 但是模板漆的施工必须严格按照其操作方法实施，否则不但不能起到应有的效果，反而会因为混凝土表面因与模板漆表面黏连而导致混凝土表面剥落，外观质量很差。为确保模板漆的施工质量，特编写此方案。 一、基底处理要求： 模板漆施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度； 1、无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其它油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数； 2、无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍，除油可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷； 3、清洁：涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松节水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污模板，影响效果； 4、干燥：涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模板漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度； 5、有一定的粗糙度：涂刷模板漆最理想的条件是表面有一定均匀的粗糙度，这样可以增加模板漆的周转次数，实践证明表面的粗糙度是影响模板漆周转次数非常重要的一个指标，如果模板表面过于光滑会严重影响模板漆的附着力，并进而相对容易脱落，如果有条件进行喷砂的话，可采用细砂喷出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比较光滑,可采用角磨机配砂轮片倾斜旋转画圈,以使有一些粗糙度,实践证明处理后模板漆的周转次数大大得到提高。也可采用盐酸进行酸蚀，以形成均匀的粗糙度，以大大提高附着力，近而提高模板漆的周转次数。
过氧化氢对水性脱漆剂脱漆效果的影响
第１卷第５期高敏沽，等：过氧化氢对水性脱漆剂脱漆效果的影响 脱漆前刮取钢板表面聚氨酯漆膜，干燥后研成粉末备用；脱漆后，取脱落的漆膜清洗后干燥研成粉末备用。分别将两种粉末样品与溴化钾以ｌ：１００的比例混合后压片，之后将试片采用红外光谱仪检测不同样品的吸收光谱。２实验结果与分析 ２．１过氧化氢对脱漆效率的影响 在环保型水性脱漆剂其它组分固定的情况下，不同掺量的过氧化氢对脱漆剂脱漆率的影响如图１所示。 图１过氧化氢掺量对脱漆率的影响（白色为聚氨酯漆，灰黑色为脱去聚氨酯漆的部分） 使用Ｉｍａｇｅｐｒｏｐｌｕｓ软件计算各图片中的脱漆效率，得出过氧化氢掺量对脱漆率的影响如图２所示。 １００ 述８０ 簪６０ 饕４０ 翟２０ Ｏ ０１．８２．４３３．６４．２６ 过氧化氢的掺量／％ 图２过氧化氢的掺量对脱漆效率的影响 由图２可知，过氧化氢的用量对苯甲醇型水性脱漆剂的脱漆效率具有明显的影响，其质量比为３％时脱漆剂的脱漆效率最高。在０—３％的脱漆效率从６２％递增至９５％，在３％一６％时脱漆效率则由９５％降至７０％。由此可确定过氧化氢在脱漆剂中的最佳掺量为２．４～３．６％，在此范围内，脱漆剂的脱漆效率在８５％以上。 以刷完脱漆剂的时刻到漆膜开始鼓起的时刻为脱漆时间。过氧化氢掺量对脱漆时间的影响如图３所示。 ３０ ．ｇ２５ 点２０ 呈１５ 墓１０ 馨５ Ｏ ０１．８２．４３３．６４．２６ 过氧化氢的掺量／％ 图３过氧化氢掺量对脱漆时间的影响 由图３可知，掺加过氧化氢对脱漆剂的脱漆速度有明显影响。随着过氧化氢掺量的增加，脱漆时间明显缩短。不掺加过氧化氢的脱漆剂在３０ｍｉｎ时才有漆膜鼓起，过氧化氢掺量为２．４％时，脱漆时间缩短至１５ｒａｉｎ。之后趋于平缓。 由以上结果可知，过氧化氢的掺入对脱漆效率和脱漆速度都有促进作用。过氧化氢掺量在２．４％一３．６％之间时，脱漆效率高于８５％；过氧化氢的掺量大于２．４％时，脱漆时间为１２—１５ｍｉｎ。因此可以确定过氧化氢在苯甲醇型水性脱漆剂中的最佳掺量范围为２．４％一３．６％。 ２．２脱漆前后漆膜的红外光谱分析 将脱漆前后的聚氨酯漆膜样品进行检测，得到红外谱图如图４所示。 图４脱漆前后的聚氨酯漆的红外谱图波数的对比 通过对脱漆前后的聚氨酯红外谱图对比可知，在６５０—９０３ｃｍ‘１和１３００—４０００ｃｍｑ之间的吸收峰是一Ｃ＝０或一０一Ｈ吸收峰，３０００ｃｍ。１附近的为一０一Ｈ键，峰弱而尖锐；２０００—１４００ｅｍ。１之间孤立的峰亦说明有氧的存在；亦存在在１５６０ｃｍ一到１６９０ｃｍ一之间的一对峰，表明是二级酰胺，说明该聚合物 为聚氨酯。
MSDS脱漆剂化学品安全技术说明书
脱漆剂化学品安全技术说明书 第一部分化学品及使用单位 化学品中文名称：脱漆剂 第二部分成份/组成信息 主要有害成份及含量：磷酸（85%） 40% 邻苯二甲酸 10% 其他调整成分均为环保型无公害产品。 第三部分危险性概述 危险性类别：酸性较强混合物，有腐蚀性。 侵入途径：皮肤接触 健康危害：对皮肤有腐蚀性 环境危害：产生弱酸性废水，须中和后排放。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即用大量清水或用小苏打水冲洗。 眼睛接触：立即用大量清水冲洗后就医。 第五部分消防措施 本产品不易燃，不易爆，无挥发性，注意不要与强氧化性物质接触，不能在高温环
境下存放，严禁人为加热。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：人员防止接触，穿好防护服。消除方法：用沙土吸附，后用大量清水冲洗，对废弃物应按环保法规处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：操作现场须设置水管等冲洗用具。储存注意事项：远离热源，与强氧化剂分开存放。 第八部分接触控制和个人防护身体防护：穿防护服，戴胶皮手套。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 第九部分理化特性外观性状：液体熔点：沸点：205 oC 相对密度（对水）溶解性：溶于水和醇。 第十部分稳定性和反应性 稳定性：稳定禁忌物：强氧化剂碱类避免接触的条件：高温高热 第十一部分毒理学特性本产品只对皮肤有腐蚀性，对眼睛作好防护，没有对人身体的其他病理性危害。 第十二部分生态学资料生态毒性：用后废液有弱酸性，中和后排放无污染。
第十三部分废弃处理操作人员穿戴好防护用品，将用后废液以稀碱液中和后排放。 第十四部分运输信息 包装方法：25L塑料桶 运输注意事项：本品汽运应持有有效危险化学品准运证，严禁同氧化剂混装混运，运输途中应防雨淋、暴晒，在公路上行使时应按规定路线行使，夏季高温时令运输时段应按当地交通部门规定执行，不得人货混装，随车押运员和驾驶员不准吸烟并持有操作证，装卸时禁止丢放、抛掷。 第十五部分法规信息 法规信息：《危险化学品安全管理条例》《工作场所安全使用化学品规定》《危险货物分类和品名编号》《常用危险化学品的分类及标志》《危险货物运输规则》等法规、标准。 第十六部分其他信息 参考文献：《危险化学品作业安全》《汽车涂装技术》。
复合材料失效模式分析
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脱漆剂作业指导书
脱漆剂生产作业指导书 作业指导书 1、首先选择好干净的200kg塑料桶1～2个，20kg塑料桶3个； 2、每人领取橡胶手套1-2双、防毒口罩1～2个、护目镜； 3、作业开始前带好橡胶手套和防毒口罩、护目镜； 4、先将配方中溶剂S-109加入200kg塑料桶中，加入时扣留部分用20kg塑料桶2个盛装； 5、先把甲酸试剂瓶打开，按配方中数量加入盛有S-109的200kg塑料桶桶中； 6、再用橡胶锤敲破装苯酚的试剂瓶，将苯酚装入预先准备的20kg塑料桶桶中； 7、再用木棍捣碎块状的苯酚试剂，同时加入适量的溶剂S-109以溶解； 8、溶解苯酚是可以用木棍搅拌至其完全溶入溶剂S-109中，也可以在搅拌机上以适当转速分散均匀后用80目滤网过滤至盛有S-109的200kg塑料桶桶中； 9、再用木棒将桶内混合液搅拌均匀； 10、整个作业过程应小心谨慎，以免试剂液和混合后的液体溅到皮肤上。万一溅到身上立即用干净自来水冲洗，情况严重立即送医院进行诊治； 11、最后清理作业现场的残余物（包括碎玻璃瓶、纸箱等）。 12、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，最高不超过2层，严禁倒放或倒置。 13、码放时不得超过2层高，远离火源。 14、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。 15、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。 16、储存于阴凉处，避免阳光直晒。 施工注意事项 1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。 2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。 3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。 4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，最高不超过2层，严禁倒放或倒置。 5、码放时不得超过2层高，远离火源。 6、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。
高温漆包线脱漆剂的方法及注意事项
高温漆包线脱漆剂的使用方法及注意事项?浏览：329 ?| ?更新：2014-08-13 15:39 1：漆包线主要分为：铜线铝线铜包铝线 2：铜线和铝线使用脱漆剂是有所不同的 一：铝高温漆包线脱漆：BT-109铝漆包线脱漆粉 BT-109铝漆包线脱漆粉：特性（Characteristics） 1：专用于变压器高温铝漆包线（180级、200级、220级）脱漆; 2：加温至300－420℃使用，直接熔掉漆皮，铝线光亮无氧化; 3：环保（经RoHs检测合格），速度快，3－10秒即可脱除。 二：操作流程（Technicalprocess） 漆包线→浸入剥离剂中3－10秒（加温至300－420℃）→水洗→浸BT －121铝助焊剂→焊锡 高温漆包铜线脱漆：104铜漆包线专用脱漆粉 特性（Characteristics）： 1：专用于电机、马达、变压器、音圈所用AI（200级）、PI（220级）线的剥漆和其它漆包线高温线脱漆，可适合流水线；
2：加温至350-420℃使用，直接熔掉漆皮，漆皮不残留； 3：环保（经RoHs检测合格），速度快，3－5秒即可脱除 二：操作流程 漆包线→浸入剥离粉溶液剂中3－5秒（加温至350-420℃）→水洗→浸BT－122红水→焊锡 三：以上两种脱漆粉使用过程应注意 ■由于本产品是在高温条件下使用，使用时应注意安全，穿戴防护手套、防护服、口罩、眼镜，不能接触皮肤，以免溅伤眼睛和皮肤，如溅到皮肤上可用大量清水冲洗（严重必要时需就医诊断）； ■在开始加温过程中，应盖上铁盖，避免升温溶化时因受热不均匀引起脱漆粉飞溅；直到脱漆粉完全熔化后再打开盖正常使用； ■因脱漆粉具有较强的吸潮性，当停止使用时应密封保存，防止受潮。如需再次使用，应先用干抹布或纸巾吸干表面水分，后加盖并升温到100℃保持一段时间，待水分蒸干后再升温到350-380℃的工作温度
改性酚醛树脂胶粘剂配方
改性酚醛树脂胶粘剂配方 酚醛树脂主要是由酚和醛缩聚脱水制成的。它是最早用于胶粘剂工业合成树脂之一，随着酚和醛的用量比例和催化剂不同，可制成热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂两大类。热固性酚醛树脂是用酚与醛以小于1摩尔比，在碱性催化剂存在下反应制成，二般配成水溶性树脂使用。热塑性树脂是用酚与醛以大于1摩尔比的用量，在酸性催化剂存在下反应制得，使用时必须加入六次甲基四胺等固化剂。由酚醛树脂为主要原料制得的胶粘剂有很多优点，如粘接性能好，耐热性和耐油性好。但它也存在一些缺点，如脆性大，剥离度低，需高温固化等。本剂是根据酚醛树脂胶粘剂存在的缺点，加入聚乙烯醇缩甲乙醛等助剂，使酚醛树脂胶粘剂的性能更加优越。 1．特点与用途 (1)在酚醛树脂中含有大量的羟甲基和酚羟基，极性大，粘接力强，金属和非金属均有良好的粘接性能。 (2)酚醛树脂中含有大量苯环，又能连成交联型结构，所以本剂有较大的刚性和优异的耐热性能。 (3)本剂耐高温老化和在空气中耐自然老化性能均佳。 (4)本剂耐水、耐油、耐化学介质、耐霉性能均较好，对金属不产生腐蚀。 (5)本剂绝缘性能、抗蠕变性能好。 本剂缺点是需高温固化，固化温度为180℃。 用于各种碳钢、合金钢和铝、镁、钛等合金；酚醛层压板、金属与非金属的蜂窝材料等的粘接。 2，原材料 (1)酚醛树脂I 棕红色粘稠液体。为热固性酚醛树脂。在常温或受热条件下可使其固化。易溶于乙醇、丙酮、苯、甲醇等有机溶剂，不溶于水。具有耐高温、耐酸、耐碱、强度高等特点。本剂的主要原料。选用工业品。 生产厂：辽宁辽阳前进化工厂、长沙树脂厂、上海新华树脂厂、天津树脂厂。
(2)聚乙烯醇缩甲乙醛白色或微黄色小颗粒。密度1．2 g／m2。用于配制高强度耐湿胶粘剂，配制漆包线漆、金刚砂轮高强度胶粘剂。本剂中用作胶粘剂。选用工业品。 生产厂：天津有机化工实验厂、贵州有机化工厂(清镇县)。 (3)正硅酸乙酯又名四乙氧基硅烷。无色液体。有酯味。混溶于乙醇、丙酮、汽油，几乎不溶于水，遇水缓慢分解。本剂中用作胶粘剂助剂。选用工业品。 生产厂：天津化学试剂一厂、大连油脂化学厂助剂分厂、四川自贡鸿鹤化工总厂、江苏如皋郭元化工厂、武汉炼油厂、上海试剂一厂、北京化工厂等。 (4)没食子酸丙酯、又名3，4，5—三羟基苯甲酸丙酯、五倍子酸丙酯。白色结晶性粉末或乳白色针状结晶。无臭，稍有苦味。由水或含水乙醇中得到一分子结晶水合物，105℃失水。易溶于乙醇、乙醚、丙酮，难溶于水、氯仿和脂肪。有吸湿性，对热稳定，对光不稳定。本剂中作抗氧剂。选用工业品。 生产厂：上海试剂一厂、北京化工厂、上海益民食品四厂。 (5)环己基苯基对苯二胺又名防老剂4010。白色粉末。露置空气中及日光下颜色变深。易溶于苯、丙酮、醋酸乙酯，微溶于汽油，不溶于水。本剂中用作防老剂。选用工业品。 生产厂：黑龙江牡丹江农药厂、南京化工厂。 (6)三乙醇胺见一中(三)粘多糖乳液。本剂中用作碱性剂。选用工业品。 (7)醋酸乙酯见五中(九)多功能脱漆剂。本剂中用作溶剂选用工业品。 (8)乙醇见一中(一)冬虫夏草润肤液。本剂中用作溶剂。i用工业品。 3．配方(质量份) 酚醛树脂1 175 聚乙烯醇缩甲乙醛 100 正硅酸乙酯 33
脱漆剂的研究
脱漆剂的研究 由于采用涂料来达到保护和装饰且目的的商品总会遇到漆膜的损伤、老化或者由于美观上的原因需要返修、更新问题，而且涂装施工所用的挂具必须定期进行处理。这些都需要彻底清除原来的漆膜。在航空业中，无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆。 脱漆剂又叫洗漆剂或去漆剂，是指能够利用溶剂对覆盖物具有溶胀作用的特性，有效去除各种基材表面覆盖物(油漆、涂层等)的一类化学混合物，它可以直接剥离油漆或使剥离变的容易。 1脱漆原理 脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透.、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。旧漆膜通常是热塑性树脂和室温交胶固化的树脂，如醇酸树脂漆、硝基漆、环氧树脂漆和聚氮基甲酸酚漆等，这些聚合物的漆膜都能溶解或溶胀于适当的有机溶剂。构成这些漆膜的聚合物分子中都含有某些活性官能基，如醋键，醚键，酞胺键等，在热的酸或碱液作用下，易发生酸解、碱解等化学反应，使漆膜聚合物分子链断裂。因此，旧漆膜易被有机溶剂脱漆或碱性脱漆剂、酸性脱漆剂清楚。 脱漆剂的作用就是破坏漆膜之间的空间结构或漆膜与漆材的结合力。脱漆剂中的溶剂分子渗透到漆膜聚合物的分子链段中，漆膜溶胀或溶解，聚合物大分子体积增大，产生内应力，当内应力足以破坏漆膜与基材的粘合力时，漆膜就被清楚掉了。 脱漆效率是衡量脱漆剂的一个重要指标。脱漆效率是指在一定面积上的漆膜上，涂抹脱漆剂时，在一定时间内观测漆膜起皱松软的面积及脱漆剂的用量。按如下公式计算： 漆膜起皱松软的面积（m2） 脱漆剂效率（%）= 脱漆前漆膜的总面积（m2）╳ 100 脱漆剂用量（g） 使用量（g/m2）=被涂上脱漆剂的漆膜面积（m2) 2.传统脱漆剂 传统的脱漆剂一般分为无机脱漆剂和有机脱漆剂两大类。无机脱漆剂又分为碱性脱漆剂和酸性脱漆剂两类。 1）无机脱漆剂 ①碱性脱漆剂 一般由碱性物质（常用NaOH、纯碱、水玻璃等），表面活性剂，缓蚀剂等组成。使用时一般需要加热，一方面，碱使漆中的某些基团皂化而溶于水。另一方面，热蒸汽蒸煮漆膜，使之失去强度以及金属间的附着力，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，从而最终使旧漆层被褪掉。 ②酸性脱漆剂 无机酸中，浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等都可以与漆基发生作用。由于浓盐酸，硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材也有腐蚀作用。因此，上述三种酸少用于褪漆。浓硫酸与铝、铁等金属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很细哦啊，同时其对有机物具有强烈的脱水，炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂。 2）有机脱漆剂 3）有机脱漆剂是现在最常用的脱漆剂，使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小。有机脱漆剂的组成主要是以下几种成份： ①溶剂 溶剂的作用是渗透到漆膜大分子链段的间隙里，使漆膜软化，溶胀或溶解。为使这一过程迅速，溶剂的选择要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化
碱性脱漆剂配方
碱性脱漆剂配方 配方1碱性脱漆剂（一） 亚硫酸钠0.30% 硫酸钠0.20% 硅酸钠000000 肥皂0.20% 水99.1% 描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。 配方2碱性脱漆剂（二） 氢氧化钠77% 碳酸钠10% 多羟醇（山梨醇）5% 甲酚钠5% 表面活性剂（如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等）3% 描述使用时取上述混合物6%~15%，用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。此溶液脱漆质量好，对松香酯漆、醇酸漆效果较好，但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。 配方3碱性脱漆剂（三） 磷酸钠25份 硅酸钠12份 肥皂3份 重铬酸钾3份 清水1800份 描述配制时将水煮沸，按顺序将物料加入溶解，重铬酸钾分多次加入，每次不要加得太多。配料完毕后，溶液的pH值不超过11。在使用过程中，如pH值低于7时，则应加入磷酸钠15份，重铬酸钾 1.5份，硅酸钠6份，肥皂1.5份来调整。此溶液也适用于铝件上的脱漆。 配方4脱漆膏（一） 氢氧化钠30份 淀粉10份 硅酸钠（水玻璃）30份 浓氨水15份 肥皂10份 滑石粉5份 配方5脱漆膏（二） 氢氧化钠40份 水15份 水玻璃40份 描述此为强碱型脱漆剂，具有成本低，不易燃的优点，用浸泡法特别有效。但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。故不宜用于有色金属。 配方6钢件表面涂层脱除剂 氢氧化钠85% 硫酸钠6% 葡萄糖酸钠5% 甲酚3% 直链烷基磺酸盐1%
描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料，其效果极佳。 配方7磷化钢脱漆剂 氢氧化钠80% 碳酸氢钠11% 葡萄糖酸钠5% 苯甲酸2% 松油1% 十二烷基苯磺酸1% 描述本脱漆剂成分简单，价格便宜，无毒。适用于磷化钢表面旧漆的退除，使用温度为75-95℃。配方8钢铁、镁合金脱漆剂 氢氧化钠25% 苯甲酸15% 木质素磺酸钠5% 水55% 描述将各组分溶于水，混匀即成。本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除，使用温度为75-95℃。 配方9钢铁制品脱漆剂（一） 氢氧化钠77% 碳酸钠10% 十二烷基苯磺酸3% 山梨糖醇5% 甲酚钠5% 描述将各组分混合均匀即成。本品适用于钢铁制品表面旧漆层的脱除。使用时取本品6%~15%，加入85%~94%的水中，放入钢铁制品，加热至90℃以上，煮1~1.5h，取出在40~50℃温水中洗净。 配方10钢铁制品脱漆剂（二） 氢氧化钠16份 碳酸钠22份 氧化钙（生石灰）18份 机油10份 水34份 描述先将氢氧化钠溶解于水，再加入生石灰，用木棒搅匀，并加入机油，最后加入碳酸钠搅拌均匀即成。本品适用于钢铁制品表面旧漆层的脱除。使用时将本品涂于待去除的旧漆表面，涂2~5层，约2~3h后，漆层被破坏，然后用力刷除后用水冲洗干净。 配方11家具去漆剂 组分A 氢氧化钠700g 水 1.5L 组分B 马铃薯粉50g 水 1.OL 描述将两组分混合、搅拌，得到一种胶浆，能一次脱去家具上的漆膜。在软木上应用很有效，且气味小。 配方12木料脱漆剂（一） 水玻璃5份
水性脱漆剂配方分析 精品
水性脱漆剂配方分析 传统脱漆剂一般采用亚甲基氯化物作为溶剂, 如二氯甲烷等, 挥发性高、毒性大, 环境污染严重, 对施工人员的身体危害大, 因此环保性产品的研究是脱漆剂发展的必然趋势。新型的水性脱漆剂投放市场后, 必将使整个脱漆行业迈上一个新的台阶。 目前，以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等溶剂为主要成分的水性脱漆剂成为新的发展趋势。水性脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比，其挥发性和毒性相对较小，缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。 1.水性脱漆剂的配制 苯甲醇型水性脱漆剂是最常用的环保型脱漆剂，目前对其环保性以及各组分对脱漆效率的影响，有了较为深入的研究，但其脱漆率有待进一步提高，作用机理也有待深入探讨。1.1 主溶剂的选择 以苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分别作为脱漆剂的主溶剂，以无水乙醇为助溶剂，甲酸为促进剂，CTMAB 为表面活性剂，余量是蒸馏水。实验结果表明：以苯甲醇或苯甲醛为主溶剂的脱漆剂，均能在一定时间内脱除镀锡钢板表面的各种漆膜。苯甲醛型脱漆剂的脱漆速度更快，这是因为苯甲醛分子较小，渗透到漆膜聚合物大分子链段的作用力更强，但苯甲醇水溶性好，沸点比苯甲醛高，热稳定性更好。综合考虑到脱漆剂的稳定性、操作安全性等因素，选用苯甲醇作为脱漆剂的主溶剂。 1.2 助溶剂 选取丙二醇碳酸酯、二甲基亚砜、尿素、无水乙醇及乙二醇丁醚分别作脱漆剂的助溶剂。结果表明：以丙二醇碳酸酯为助溶剂的脱漆剂，脱漆时间均最短，脱漆效果最佳，这可能是因为含有碳氧双键的溶剂能较好地渗透到大分子聚合物中，起到促进各漆膜溶解或溶胀的作用。经过对不同助溶剂添加量的脱漆剂的比较，确定丙二醇碳酸酯质量分数为6%效果最好。 1.3 促进剂 1.3.1 双氧水 在脱漆剂中加入适量过氧化氢作为促进剂是提高环保型水性脱漆剂脱漆效率的重要方法之一。过氧化氢掺量高于2.4% 时,脱漆时间缩短15min左右,继续增加过氧化氢的掺量对脱漆时间无明显影响。因此，过氧化氢的最佳用量为2.4-3.6% , 此时脱漆剂的脱漆效率在85%以上。 1.3.2 碱性物质 对于碱性促进剂，无机碱的作用又大于有机碱。 1.3.3 酸性物质 酸性物质对脱漆剂脱漆速率的促进作用明显大于碱性物质。有机酸中甲酸促进作用最好，柠檬酸、乳酸效果略差，而由此可见，促进剂酸性或碱性越强，该脱漆剂的脱漆速率越快。因为甲酸对加速破坏聚合物的大分子链段和强化漆膜溶解或溶胀有非常明显的效果，故常甲酸作为脱漆剂的促进剂，最佳用量为10%左右。