化工安全生产技术论文

化工安全生产技术论文 This manuscript was revised on November 28, 2020

化工安全生产技术课程论文

系别：能源工程系

班级：13应化

姓名：苟昱

引言

安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！

所以有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。

安全是生活中必不可少的，加强安全意识，保证安全环境，做到安全人人有责，为生活和谐美好而努力。

对一个化工企业来说，安全生产是重中之重，安全不重视，企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产，就必须解决好职工的安全意识问题。

大家都知道化工安全生产的责任制是“安全生产，人人有责”。然而，扪心自问，是不是所有的人都能把“安全生产，人人有责”这一责任时刻在自己的耳畔“警钟长鸣”。是不是所有的人都能把企业的安全生产作为一项自己的责任，珍爱生命，保障企业，国家的财产不受损失。

一些单位和个人对安全生产工作重视不够，责任落实不到位，职工安全意识不强。化工企业的安全生产制度可以说是最多的，但是在工作中却不是都能严格按照安全生产规程的规定去执行。

关键字：化工安全生产技术

第一化工生产概论及分类

概念

化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品，这个过程即叫化学生产过程。

化学工业分类

一般习惯把化工生产部门分为无机化学工业和有机化学工业部门。（1）无机化学工业

a 基本无机化学工业：无机酸、碱、盐及化学肥料的生产；

b 精细无机化学工业：稀有元素、无机试剂、药品、催化剂、电子材

料的生产；

c 电化学工业：食盐水溶液的电解、烧碱、氯气、氢气的生产、熔融

盐的电解、金属钠、镁、铝的生产，电石、氯化钙和磷的电热法生产等；

d 冶金工业：钢铁、有色金属和稀有金属的冶金；

e 硅酸盐工业：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生产；

f 矿物性颜料生产。

（2）有机化学工业

a 基本有机合成工业：以甲烷、一氧化碳、氢、乙烯、丙烯以及芳烃

为基础原料，合成醇、醛、酸。酮、酯等基本有机合成原料的生产；

b 精细有机合成工业：燃料、医药、有机农药、香料、合成洗涤剂以

及塑料、。橡胶的添加剂、纺织、印染助剂的生产；

c 高分子化学工业：塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子材料的合成

工业；

d 燃料化学加工工业：石油、天然气、煤、木材、泥炭的加工工业；

e 食品化学工业：糖、淀粉、油脂、蛋白质、酒类等食品的生产；

f 纤维素化学工业：以天然纤维素为原料的造纸、人造纤维、胶片等

生产。

第二化工生产的特点

首先，应该先说明一下，所有这些事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的，而这些特点存在很多的不安全因素。正因为这些不安全因素的存在，作为一名化工企业的职工才更应该对这些特点有一个深刻的认识，预防各类事故的发生。借鉴于《化工工人技术培训读本》一书，化工生产主要存在以下特点：

化工生产所使用的原料

多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质，目前世界上已有化学物品六百多万种，经常生产使用的约六、七万种，我国约有三万种。这些化学物品

中约有百分之七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等事故，给安全生产带来重大的损失。

高温、高压设备多。

许多化工生产离不开高温、高压设备，这些设备能量集中，如果在设计制造中，不按规范进行，质量不合格；或在操作中失误，就将发生灾害性的事故。

工艺复杂，操作要求严格。

一种化工产品的生产往往由几个工序组成，在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此，要求任何人不得擅自改动，要严格遵守操作规程，操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系，及时消除隐患。才能预防各类事故的发生。

三废多，污染严重。

化学工业在生产中产生的废气、废渣、废液多，是国民经济中污染的大户。在排放的“三废”中，许多物质具有可燃、易爆、有毒、有腐蚀及有害性，这都是生产中的不安全因素。

事故多，损失重大。

据统计，化工行业每年发生几百起重大事故。造成人员伤亡，给国家造成重大的经济损失。事故中，约有百分之七十以上是因为违章指挥和违章作业造成的。可见，在职工队伍中开展技术学习，提高工人素质，进行安全教育，专业技能教育，是很重要的工作。

第三安全在化工生产的重要意义

化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点，因此，安全生产在化工行业中就更为重要。一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业就占了三分之一。随着生产技术的发展和生产规模的大型化，安全生产已成为一个社会问题。我国的化工企业由于安全制度不健全或执行制度不严，操作人员缺乏安全生产知识或技术水平不高、违章作业等，也发生了许多事故。

1987年前的20～25年间，在95个国家登记的化学品所发生突发性化学事故见表1-1。典型化工事故原因分类比例见表1-2。

根据相关的统计资料，化工企业各种事故概率发生的概率见表1-3。

表1-1 国外化学品事故分类情况

表1-2事故原因频率分布表

表1-3事故概率统计

几起与氨有关的事故案例。

案例1：2006年5月31日，河北省辛集市化工集团化肥有限公司储罐区存有6t液氨的罐顶阀体突然破裂，发生泄漏，造成1人死亡、20人中毒（其中6人中毒较重），200m外有明显的氨气的刺激性气味，经过30min修复罐顶阀体。

案例2：2005年11月29日下午2时45分，江苏常州新亚化工有限公司（原武进化肥厂）发生一起液氨泄漏事故。甲胺生产装置在处理放空缓冲罐物料时，向甲醇吸收槽排放稀释氨甲醇混合物，吸收槽顶盖突然开裂，槽中物料外泄，主要成分为氨气及少量的甲胺、甲醇。附近操作人员及设备安装人员受到了外泄氨味的刺激，造成15人不同程度的呼吸道伤害。事故发生后，企业根据事故应急预案立即采取了有效措施，至当日下午3时20分，周围气体才逐渐散去。

化工生产工程会造成环境污染，将引发肝炎、肝脾肿大、血象异常、白血病、癌症等职业病。

第四化学工业危险因素

美国保险协会（AIA）对化学工业的317起火灾、爆炸事故进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：

工厂选址

a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；

b 水源不充足；

c 缺少公共消防设施的支援；

d 有高湿度、温度变化显着等气候问题；

e 受邻近危险性大的工业装置影响；

f 邻近公路、铁路、机场等运输设施；

g 在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。

工厂布局

a 工业设备和储存设备过于密集；

b 在显着危险性和无危险性的工业装置间的安全距离不够；

c 昂贵设备过于集中；

d 对不能替换的装置没有有效的防护；

e 锅炉、加热器等水源与可燃物工艺装置之间距离太小；

f 有地形障碍。

结构

a 支撑物、门、墙等不是防火结构；

b 电气设备没有防护措施；

c 防爆通风换气能力不足；

d 控制和管理的指示装置无防护措施；

e 装置基础薄弱。

对加工物质的危险性认识不足

a 在装置中混合原料，在催化剂作用下自然分解；

b 对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确；

c 没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。

化工工艺

a 没有足够的有关化学反应的动力学数据；

b 对有危险的副反应认识不足；

c 没有根据热力学研究确定爆炸能量；

d 对工艺异常情况检测不够。

物料输送

a 各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制；

b 产品的标示不完全；

c 风送装置内的粉尘爆炸；

d 废气、废水和废渣的处理不当；

e 装置内的装卸设施。

误操作

a 忽略关于运转和维修的操作教育；

b 没有充分发挥管理人员的监督作用；

c 开车、停车计划不适当；

d 缺乏紧急停车的操作训练；

e 没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。

设备缺陷

4.8 a 因选材不当而引起装置腐蚀、损坏；

b 设备不完善，如缺少可靠的控制仪表等；

c 材料的疲劳；

d 对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收；

e 结构上有缺陷、如不能停车而无法定期检查或进行预防维修；

f 设备在超过设计极限的工艺条件下进行；

g 对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进；

h 没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变

动。

防灾计划不充分

a 没有得到管理部门的大力支持；

b 责任分工不明确；

c 装置运行异常或故障仅有安全部门负责，只是单线起作用；

d 没有预防事故的计划，或即使有也很差；

e 遇有紧急情况未采取得力措施；

f 没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查；

g 没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。

第五化工生产的基本安全技术

一个化工生产过程所包括的步骤分为两类：

a 化学反应过程：通常在反应器中进行，以化学反应为主。不同化学工业中的化学反应不同，反应机理千差万别，其反应器在构造与操作原理上有很大差别。

b 单元操作过程：化工生产中基本的物理处理过程。

一个化工生产过程由若干单元操作与化学反应串联组合而成。

化学反应是有新物质形成的一种变化类型。在发生化学反应时，物质的组成和化学性质都发生了改变。化学反应以质变为其最重要的特征，还伴随着能的变化。化学反应过程必须在某种适宜条件下进行，例如反应物料应有适宜的组成、结构和状态，应要在一定的温度、压强、催化剂以及反应器内的适宜流动状况下进行。

由于化学反应过程物质变化多样，反应条件要求严格，反应设备结构复杂，所以其安全技术要求较高。

第六 减少安全事故的发生

减少安全事故的发生，应该做到下面几点：

解决认识问题，突出安全工作的基础地位。

燃气生产、输配、使用诸环节安全与否，是关系到社会稳定、公共安全的大事。我们把安全工作放在各项工作的首位，正确处理安全与生产，安全与效益，安全与其他工作的关系，突出安全生产的基础地位。

化工生产过程

化学反应过程 物理处理过程

原料的预处理

产品的加工 （单元操作）

化工生产的核心

完善安全生产管理制度，落实各级人员安全生产责任制。

安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施，为了能够落实好安全生产责任制，对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，通过与各级各类人员层层落实签订《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，做到“谁主管、谁负责；谁在岗、谁负责”，并按要求追究其责任。

积极开展安全性评价和风险评估工作。

要实现安全生产，关键是做到“安全工作在前、预防工作在先”，实现安全生产超前管理。我们加强对调压站、柜的监控检查，定期对危险源进行综合性安全评价，有针对地采取措施实施危险源控制管理。对中低压管网按照年限、腐蚀程度及危害程度进行划分评价，制定巡视监控计划，为应对突发事故，制定应急抢险预案，并加以演练，确保设备的管网及设备设施安全运行。

做到严把燃气管道工程质量关。

燃气管道工程施工质量的好坏，直接关系到燃气管网运行的安全，按照规范要求我们对接收燃气管网严把工程质量验收关，从源头上消除燃气管网及设施的安全隐患，确保燃气管网安全运行。

开展多种形式、有针对性的安全检查。

安全检查是发现消除隐患，落实各项安全措施，预防事故的重要手段。认真落实安全检查制度，并结合季节特点开展有针对性专项检查，通过检查及时发现作业人员、设备、工具、作业环境等方面存在的不安全隐患，采取有效的安全措施，及时彻底地消除不安全隐患，杜绝事故发生。

加强职工的安全教育、培训工作。

重点把握好培训的对象、内容、形式、效果四个环节，做到培训内容有针对性、培训对象有层次性和培训形式多样性。提高职工安全意识、安全技术水平和应变能力，消除职工在安全生产上的麻痹大意思想和侥幸心理，严格按照操作规程操作。

操作人员严格执行操作规程。

及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查；正确使用防护用品，熟悉避险方法；准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料，不弄虚作假，不隐瞒真相；服从指挥，忠于职守，勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行为作斗争。

参考文献

[1] 《化工安全技术》，化学工业出版社，1993年出版

[2]《化工安全工程概论》，化学工业出版社，2002年出版

[3]《危险化学品生产安全》，中国石化出版社，2005年出版

化工生产安全论文

化工生产安全论文 摘要：安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识,扬长避短,尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。本文主要介绍了化工企业安全生产的必要性、事故产生的原因以及预防措施。 关键词：化工安全事故预防 引言：在现代生活中，人类与化工的关系日益密切，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。但是在现代化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成，生产过程由于涉及危险化学品数量多、生产工艺要求苛刻，以及生产装置的大型化、连续化和自动化，一旦发生事故，后果将极其严重。因此，我们应加强防范避免造成不必要的损失。 1.化工企业安全生产的必要性 1.1 化工是我国国民经济的支柱产业，但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为，都可能造成安全事故的发生。实际上，一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节，包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利，但实际会造成各种各样的隐患。因此，目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。 1.2 安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。一系列化工事故都造成了不小破坏，有的带来重大人员伤亡，有的则污染环境，引发次生灾害，遗祸不小。作为高危行业，化工事故除暴露行业安全领域意识薄弱之外，也引发了人们对化工厂和化工产业可持续发展的思考。 2．事故产生原因分析 2.1 原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃，都会产生破坏力极强的冲击波。 2.1 生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。 2.3 设备破损引起爆炸泄漏。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致的压力容器破损；设备设计不合理或加工工艺存在缺陷，都易引起事故发生。 2.4 小型化工企业的工人素质往往不高,职工对作业系统的操作事，随意删改安全操作规程,误操作或在设备检修时发生事故的几率高。特别是在检修工作时,焊接与切割、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。违章动火主要体现在:违章指挥,动火审批不严;贸然动火酿成火灾;现场监督、现场措施不力。 综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失，上述列举的事故起因，无不与人相关，事故既然主要由人造成的，那么人们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3.化工生产相关安全知识 3.1化工生产厂区十四个不准： 1.加强明火管理，厂区内不准吸烟 2.生产区内不准未成年人进入 3.上班期间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事 4.在班前，班上不准喝酒 5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设

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轻，简单地介绍，或者干脆由员工自行学习。入职安全教育培训得不到企业员工的足够重视。在他们的观念里，安全培训就是学习枯燥的理论知识，学不学无所谓，只要会操作就可以，在今后的工作中谨慎些就能平安无事。培训时不认真听讲、敷衍了事，培训结束后无法将培训的内容与工作岗位相结合。一旦发生生产安全事故，受到伤害，追悔莫及。 1.2培训内容和方式不贴合实际 近些年，在安全监管部门的严格要求下，化工企业都能开展入职安全教育培训，但是受企业规模的限制，厂、车间级培训，因专职安全培训人员少，生产事情多，压缩安全培训学时。培训工作准备不充分、培训内容不及时更新，培训资料东拼西凑、沿用旧的法律、法规、操作手册情况也时有发生。多数情况下，培训采用传统讲课方式，安全培训人员照本宣科读一遍，员工因为是初次接触化工企业，听得云里雾里，无法有效理解培训内容。班组级安全教育培训少且缺乏针对性，一些班组长或兼职安全员自身对安全生产知识和技能掌握不熟悉，多是泛泛地交代几句，如注意安全、跟着老师傅学、别乱动设备，鲜见针对本岗位的安全操作规程、设备操作规程，劳动防护用品的佩戴使用与现场应急处置措施完全靠员工自行摸索。 1.3培训考核方式简单 化工企业三级安全教育培训多采用试卷考核。部分企业试卷内容来自网上搜索，生搬硬套其他企业考试试卷，与企业实际情况不符合。厂、车间级采取开卷考试，考核员工掌握知识水平，变成考核查

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引言：由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够,预防不利，导致了全球性的三大危机:资源短缺、环境污染、生态破坏.人类不断的向环境排放污染物质。但由于大气、水、土壤等的扩散、稀释、氧化还原、生物降解等的作用。污染物质的浓度和毒性会自然降低，这种现象叫做环境自净。如果排放的物质超过了环境的自净能力，环境质量就会发生不良变化，危害人类健康和生存，这就发生了环境污染。 我国自然资源及其利用的基本特征是资源总量丰富但人均少，资源利用率低且浪费严重。我国以占世界9%的耕地、6%的水资源、4%的森林，1.8%的石油、0.7%的天然气、不足9%的铁矿石、不足5%的铜矿、和不足2%的铝土矿，养活着占世界22%的人口；大多数矿产资源人均占有量不到世界平均水平的一半，我国占有的煤、油、天然气人均资源只及世界人均水平的55%、11%和4%。中国最大的比较优势是人口众多，最大的劣势是资源不足。 由于长期沿用以追求增长速度、大量消耗资源为特征的粗放型发展模式，在由贫穷落后逐渐走向繁荣富强的同时，自然资源的消耗也在大幅度上升，致使非再生资源呈绝对减少趋势，可再生资源也显出明显的衰弱态势。 1 化工生产安全 对于化工生产企业，在各类化工产品的生产过程和围绕产品生产的各项活动中，接触的基本上都是有毒有害、易燃易爆的化学危险品。鉴于化工企业生产的这一特定性质，其安全和环境保护工作显得尤为重要。一旦企业发生了事故和各类环境污染事件，不仅会影响企业职工和周围居民的生命安全和健康；同时会使企业蒙受巨大的经济损失，甚至会给企业的声誉造成极坏的影响。 现代化工工业的发展，一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境，另一方面在消耗大量资源的同时，产生严重的环境污染，使之长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。近年来，环境保护，清洁生产和安全问题困扰全球，受到更多关注。以保护人类健康和安全为目的，以节约能源和环境保护为目标，实施可持续发展战略，已经成为全球环境发展的潮流。第一：节约能源随着社会节能意识的不断提高，继续依靠高消耗、低产出来支撑经济发展是行不通的，必须走资源节约型道路，转变经济增长方式，才能实现可持续发展。据中国化工行业统计，目前中国化工生产中，作为原料消耗的能源占能源消耗总量的40%，其余60%则作为公用工程消耗。因此，石化行业实现节约发展应从资源的充分利用和降低能耗两个方面入手。集中建设超大型化工园区，已成为当今世界石化和化工工业发展的主流趋势。由于化工行业的产业链特别发达，一体化集中发展可以产生显著的协同效应，将副产品集中利用，合理发展下游产业链，提高资源的综合利用水平，并带动化工产业的结构调整和优化升级。我国应以国际化的视野，建设高起点、高水平、高质量的现代化工园，搭建化工工业可持续发展的平台。 第二：环境保护由于化工产品产能连年的快速增长，化工行业的节能减排不仅要面对多年形成的“顽症”，还要应对新增产能带来的治理压力，新增化工项目无疑成为新的节能减排负担。而化工企业普遍感到节能减排的资金投入不足，要多渠道筹措节能减排资金，重点扶持节能减排的项目，给予企业节能减排技创新补助等。人们对防治污染的认识是逐步深化的。20世纪70年代主要是放在点源治理上，80年代逐步实行防治结合，综合治理，90年代开始实行化工污染全过程控制，到21世纪初，清洁生产、循环经济的理念已为广大企业所认知，成为从根本上解决污染的最有效途径。企业把推行清洁生产、实现循环经济与产品结构调整、企业技术进步和加强企业管理有效结合起来，打造绿色产业链，树立良好的企业形象，提高其自身生存和发展的能力。清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头消减污染，提高

电镀废水处理论文

前言 据了解，我国的电镀工厂大约有一万多家，每年排放的电镀废水约40亿m2.含Cr（VI）废水是电镀行业的主要废水来源之一。Cr（VI）具有强毒性，是国际抗癌眼睛中心和美国毒理学组织公布的致癌物，具有明显的致癌作用，Cr （VI）化合物在自然界不能被微生物分解，具渗透前移性较强，对人体有强烈的致敏作用。因此，对含Cr（VI）电镀废水的妥善处理，是电镀行业中一个必须解决的环境问题。 电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专门电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。我国电镀行业存在的主要问题有： （1）厂点多、规模小，专业化程度低。（2）装备水平低。表现在一方面缺少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平不高，自动化程度低，可靠性差，产品质量部稳定。（3）管理水平较低，经济效益较差。（4）电镀污染治理水平低，有效治理率低。（5）经营粗放，原材料利用率低。一大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。在清洁生产审计中调查的10条电镀加工线中，平均用水量为0.82t/m2，是国外的10倍。 鉴于铬污染的严重危害性，污水综合处理排放标准规定总铬与Cr（VI）的最高允许排放溶度分别为1.5mg/L和0.5mg/L。在控制排放溶度与总量的同时，发展高效、经济的水处理工艺成为研究的热点。 目前，国内外许多研究者对高盐废水作了许多研究，对于含Cr（VI）电镀废水的处理主要采用化学还原法、电解法、微生物法、萃取法等。化学法是当前应用最广泛的一种方法，主要有化学还原法和化学沉淀法。但由于在实际运作中，投料量和PH值较难控制，如果控制不当，可能造成处理效果不佳，如果投料过量，浪费资源，成本不但增加，而且出手COD也会增加，还易形成[Cr2(OH)2SO3]2+络离子，加碱亦难沉淀；如果投料不足，则Cr（VI）还原不充分，出水Cr（VI）还原不充分，出水中Cr（VI）含量不达标。同时，化学法二

化工安全技术知论文怎么写

化工安全技术知论文怎么写 【摘要】对于石油化工企业来说，生产安全是生产过程中的重中之重。巧妙避开生产 中的危险问题，成功的保证生产安全是石油化工生产中很棘手的问题，也是大家都关注的 问题。现如今的安全科学生产主要包括安全模拟技术和安全仿真技术，而安全仿真技术在 石油化工技术中已有了很突出的表现，它可以成功的找出生产过程中将会存在的危险并对 有危险的药品和工具设备等进行一系列的分析，因而帮助人们更好的避开危险，现被广泛 的应用于石油化学工业中。 【关键词】生产安全危险安全仿真技术分析 现如今石石油化学工业在我国化学工业中占很重要的位置，它是以石油作为原生产物 料而生产出化学产品的工业。目前它已带动了很多行业的发展，也带动了一定的经济增长。虽然它带来了许多便利与效益，但是在它的工作过程中存在的许多潜在的危险也也给我国 带来了许多损失。比如在二十世纪八十年代，仅三年内就发生了约六百多起因石油工业危 险性引起的惨痛安全事故，因事故伤亡的人数也达到了一百多人，产生了巨大影响。为使 人们在工作基础上保证自身安全，避免环境受破坏等，很多国家开始制定法规条约等来保 障人们的生产安全。而安全仿真技术可以很好地帮助人们解决这一难题，这主要是因为进 行真实的实验实属空谈，而仿真技术却可以在节约人力和资金等条件下安全的帮人们进行 危险评估与分析，帮助人们解决这些棘手的问题。 1 石油化工工艺过程中的危险仿真 石油化工工艺过程中存在着许多潜在的危险，其中主要包括： 1因装置本身的操作失误而产生的危险; 2控制系统出现故障而产生的危险; 3超压、超温或者泄露产生的危险; 4故障在流程中传播的不利后果等。而仿真技术是一门多学科的综合性技术，它以控 制论、系统论、相似原理和信息技术为基础，以计算机和专用设备为工具，利用系统模型 对实际的或设想的系统进行动态试验。针对这些危险的安全仿真技术主要有： 1.1 定量模型仿真技术 针对石油化工工作过程中的动能、质量的传递和其他一些内在的物理性质及其变化， 我们用代数或者微积分方程对他们进行描述，这种反应工艺过程中的系统静态与动态变化 的手段就是定量模型仿真技术。对于此仿真技术，最常用的软件就是HYSYS，这种软件首 先可以运用动态模拟的方式分析石油化工工艺生产的运作特点，这样增加了对危险分析的 真实性效果，有利于对不稳定的情况也进行分析。其次它还可以对安全控制方案进行有效

化工安全生产论文

化 工 安 全 生 产 论 文 院系：化工与环境工程学院 专业：应用化工技术 姓名：侯波 学号：140504113

近年来，社会经济的稳定发展，科学技术不断发展，在此基础上，化工生产技术也呈现出逐渐更新的趋势。化工产品逐渐走进人们的日常生活，促进了物质生活水平的提高。但化工产品的安全问题一直是人们关注的重点问题，其安全可靠性一定程度上对人们的生命及财产安全产生影响。现阶段，在化工生产中经常出现安全问题，给化工生产带来一定的负面影响。文章通过对化工安全生产的重要性进行深入的分析，发现生产过程中的问题，并提出有效地解决方案。 安全问题在化工生产过程中占据着非常重要的位置。因此我们格外注意和学习化工安全方面的知识,扬长避短,尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。在现代生活中，人类与化工的关系日益密切，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活，到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。但是在现代化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成，生产过程由于涉及危险化学品数量多、生产工艺要求苛刻，以及生产装置的大型化、连续化和自动化，一旦发生事故，后果将极其严重。因此，我们应加强防范避免造成不必要的损失。伴随人们物质生活水平的逐渐提高，对生活日用品的质量与安全要求也逐渐提高。但大部分的化工产品中仍然存在一定的安全问题，对人们的生活造成了极大的困扰。因此，科学合理的解决化工生产中存在的安全问题具有一定的现实意义。 一、化工安全生产的重要意义 （一）化工安全生产的概念 《辞海》中将“安全生产”解释为：为预防生产过程中发生、设备事故，形良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。 《中大百科全书》中将“安全生产”解释为：旨在保护劳动者在生产过程中安全的一项方针，也是企业管理必须遵循的一项原则，要求最大限度地减少劳动者的工伤和职业病，保障劳动者在生产过程中的生命安全和体健康的行为。概括地说，安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。（二）化工安全生产直接影响人们的生命及国家的经济利益 化工生产工作人员主要在高温高压高湿度的环境中工作，极其容易出现爆炸及火灾状况，并且工作环境的空气具有一定的毒性与强度的腐蚀性。化学生产的操作流程极为复杂，并且具有一定的生产难度。这种危险的工作环境对化工生产的工作人员来说具有一定的生命威胁，若出现爆炸与火灾，就会造成生产人员的大量伤亡，同时对化工产业也具有一定的负面影响。因此，化工生产工作直接影响人们的生命与国家经济利益，应及时进行科学合理的改革。 （三）化工安全生产的必要性 1.1 近年来，我国的国民经济不断发展，化工产业在其中所占据的比重也逐渐变大，对国民经济的发展具有重要的作用。因此，化工生产是我国的支柱产业，对于其安全问题自然不容忽视，需要强化其安全生产的意识。然而化工生产中往

污水处理研究论文污水处理论文

污水处理研究论文污水处理论文 油田回注污水二氧化氯杀菌技术的应用研究摘要：文章对新型二氧化氯污水杀菌处理技术在胜利油田草西联合站的应用情况进行了介绍，并从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价，通过与常规化学加药处理进行对比，证明该工艺运行平稳，水质稳定，克服了化学污水处理造成的不稳定因素，是适合油田污水处理的新型、高效处理技术之一。 关键词：二氧化氯污水处理杀菌技术应用研究 1 研究背景 油田污水中含大量微生物，其中硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌、腐生菌（TGB）三类细菌对油田生产危害较大。目前油田控制回注污水细菌含量的手段主要是采用投加常规的胺类杀菌剂进行杀菌，现场很难保证投加效果的长期有效。针对污水站处理后的回注水硫酸盐还原菌超标的问题，我们选择了效果好、成本低、不易产生抗药性的新型杀菌技术，即二氧化氯杀菌技术，在胜利油田现河采油厂草西联合站进行了专项杀菌实验，在该技术的研究应用方面取得了一定进展。 2 研究内容及目标 根据胜利油田回注水水质现状，采用二氧化氯进行杀菌，改善回注水水质，有效去除硫化物、亚铁离子，主要细菌指标SRB≤25cfu/ml、TG B≤100cfu/ml、FB≤100cfu/ml。

3 现场应用 3.1 试验前现场情况 处理量550～600m3/d，处理后含油量、悬浮物、铁细菌、腐生菌基本达标，但硫酸盐还原菌很难达标（数据见下表），对设备和地层造成损害，采用杀菌装置保证细菌指标非常必要。 3.2 现场调试及杀菌效果 2008年7月启动设备试运行，投加量375g/h，水量以600m3/d计，平均投加浓度为15mg/L。 在试运转的过程中，因系统中细菌、悬浮物等杂质含量较多，所以采用大浓度投加集中处理，但在一次罐出口含量就极低，原水未经处理水质较差，对二氧化氯的消耗非常高，投加后一次罐出水呈锈红色并含有黑色悬浮物说明已经产生效果，对于管壁上的锈垢等附着物产生剥离效果，如此可以解决管道结垢堵塞管径变小等问题，检测结果如下： 经过以上检测结果可以得出，水中二氧化氯残余在1mg/L左右时细菌完全可以达标。 3.3 除硫除铁降腐解堵效果分析 对于二氧化氯去除油田污水中硫化物、亚铁并降低污水腐蚀性的机理等已在前面室内实验进行了分析和模拟实验，对于现场得到以下数据： 对于二氧化氯的解堵作用从理论分析角度讲，主要是ClO2剥离

化工安全技术知论文怎么写

化工安全技术知论文怎么写 【关键词】生产安全危险安全仿真技术分析 现如今石石油化学工业在我国化学工业中占很重要的位置，它是以石油作为原生产物料而生产出化学产品的工业。目前它已带动了 很多行业的发展，也带动了一定的经济增长。虽然它带来了许多便 利与效益，但是在它的工作过程中存在的许多潜在的危险也也给我 国带来了许多损失。比如在二十世纪八十年代，仅三年内就发生了 约六百多起因石油工业危险性引起的惨痛安全事故，因事故伤亡的 人数也达到了一百多人，产生了巨大影响。为使人们在工作基础上 保证自身安全，避免环境受破坏等，很多国家开始制定法规条约等 来保障人们的生产安全。而安全仿真技术可以很好地帮助人们解决 这一难题，这主要是因为进行真实的实验实属空谈，而仿真技术却 可以在节约人力和资金等条件下安全的帮人们进行危险评估与分析，帮助人们解决这些棘手的问题。 1石油化工工艺过程中的危险仿真 石油化工工艺过程中存在着许多潜在的危险，其中主要包括： (1)因装置本身的操作失误而产生的危险; (2)控制系统出现故障而产生的危险; (3)超压、超温或者泄露产生的危险; 1.1定量模型仿真技术 1.2定性模型仿真技术 2设备结构的仿真技术 3有毒物质及爆炸、燃烧的仿真技术

有毒物质的泄漏和爆炸等安全事故的危害性非常大，带来的损失也很大，它的预防在现代石油化工生产过程中非常重要。在二十世纪八十年代的时候，墨西哥就由于管线泄漏事故而导致的大爆炸摧毁了整个工厂，将近六百多人遇难，四千多人受伤，由此可见事故的严重性及带来的巨大损伤性。由于CFX的功能比较方便和全面，所以它现在流行于各大石油化工工厂。它能制作出立体的CAD几何模型并拥有变通的流体属性定义和多种边界条件生成和网格生成、基于控制体积法的有限元数值方法、求解的并行计算等功能。它能使计算结果以非常逼真的立体效果展现出来，对有毒物质扩散、爆炸和燃烧等安全事故有非常逼真的模拟效果，使人们很好的对其进行分析与预防。现如今很多国家已开始使用，但是我国仍处于发展阶段。 4对于技术故障的仿真 此仿真技术主要应用于石油化工工厂的装置出现故障的时候，它可以对其非正常状态进行监测、识别与预测分析。这种诊断方式主要分为定量模型法和定性模型法。 5安全仿真训练 6结语 仿真技术现在已成为石油化工企业必备技术。加强仿真技术的效能，普及仿真技术的使用也尤为重要。今后要将仿真技术更提升一步，以便更好地应用于我国石油化学工业当中。 参考文献 [1]王超，唐倩，赵欣.安全仿真技术在石油化工过程中的应用[J].科协论坛，2007 [2]高鹏飞，张川.对石油化工企业安全仿真技术应用的分析.学术探讨，2012 [3]牟善军，姜春明，吴重光.石油化工安全仿真技术及应用.系统仿真学报，2003

化工安全生产月征文

化工安全生产月征文 -范文 []生产月征文:揪心的疼痛每一都只有一次，每个人都应珍自己的生命，似乎这个人人都懂，。而现实中由于种种原因导致员工意外受伤的事故却不在少数，是没有对员工进行安全教育吗?不是，我们工厂的安全教育几乎时时刻刻都在进行，可当事故发生的时候，问题出在了哪里呢?这真的是值得令我们所有人深思的。作为一个TCL人，走到今天，我真真正正的意识到，安全教育要比任何事情更重要。我在生产线上做了两年，亲眼目睹了事故的发生，也了解了事故的发生所造成的无法挽救的严重后果！记得05年刚进TCL的时候，那时我还是个新人，在与师傅们共事的里，自己得到了来自于他们上的、上的的种种。那时候正值TCL建厂后迎来的第一个生产旺季。对我们而言每天创造高产的喜悦早已让我们忘记了疲惫是什么。正是在这样一个干劲十足的工作团队里，发生了一幕大家都无法预料的安全事故。那时线上的注氟操作工由于担心机子在进出口卡板导致摔机，在没有停线的下，就用手将机子扶正，没有想到的是，手指被夹在工装板与板链之间，一截手指就这样被截断了。我们在场的所有看着他沾满鲜血的手，还有他痛苦的表情，和男同事们急忙将他送去医院，还有同事在现场急忙的着那截手指。以便尽快送去医院做缝合手术。当时在场的女孩们每一个人都哭了，心里是一阵阵的痛！我想，对于无论是亲身那场事故的当事人，还是亲眼目睹事故发生的我们而言，这样的一幕，这样的教训是无法忘记的，甚至于刻骨铭心的！是啊，这样的教训怎能不让人从心里铭记“关爱生命，关注安全”是何其的重要啊！但是，单凭一时的感慨是不能唤起我们内心深处更深刻的警觉的，唯有我们每一个人将“关爱生命，关注安全”转化为工作的准责，形成一种自觉的安全意识。正如今天的“关爱生命，关注安全”不仅仅是一句口号，喊过了就算了，而是应当把它当作一种信念，在广大员工中传播开，深入人心！中规中矩的灌输安全知识远远没有培养员工形成自身安全意识来的深刻！我们应该让员工进行保护，让安全教育走进工厂，走进车间，真真正正的走进每一个人心里！这是将是多么有现实意义的事情呀！让员工自己学会如何去辨别“危险”与“安全”。教员工在遇到紧急危险时如何自救，让员工提高自我保护意识。我想，随着安全教育的不断完善，我们今天提倡的“关爱生命，关注安全”也会无限至的传播开来！TCL是一个人情味十分浓厚的团队，在这里，我们彼此之间都建立了十分深厚的感情。这种情感已经远远超越了普通的同事之情，一句“兄弟姐妹”足以让我们大家良久，回味一生！正是在这种无以言表的情感下，当的同事发生安全事故时，我们的心中是何种滋味，这是一种何其揪心的疼痛啊！正是这种最朴实的情感在呼吁我们每个TCL人，“关爱生命，关注安全”！希望今后少一些“生命换教训”，多一些安全生产的和谐景象吧！点评：事故是血淋淋的，然而同事的感情却是甜蜜蜜，兄弟姐妹的忠告和“揪心的痛”让我们对生命多了一份尊重。安全生产月征文: 愿生命之长开无视安全的行为必将付出惨痛的代价。我原是武汉市第五制药厂的一名职工，因没按照工艺操作规程操作，错开了一个开关，把另一名女职工烫伤，因烫伤面积过大，经抢救无效而献出了年仅二十五岁的生命。如今，珍爱生命，关注安全的广泛开展，更加体现了我们TCL工厂上上下下关心安全，重视安全的程度，尤其是我们作为生产一线的工人，更应该清醒的到安全对于我们的重要性。如果我们在生产过程中没有做好安全防护工作，那么，一旦事故发生，必然会伤害到我们自己、同事、企业。因此为了做到不伤害自己不伤害他人和不被他人伤害，我们每个人都应该从我做起，从点滴做起，绷紧安全这根弦，决不放松对自己的要求，严格按安全规程操作，让事故远离我们，真正的做到事故苗头不在我们身上发生，不在我出现。我们要一如既往的将安全工作进行到底，真正做遵规守纪的员工，勇于向各种危害安全的行为作斗争，确定做到“时时处处想安全，人人事事讲安全”。但愿安全警钟长鸣，生命之花长开。点评：深刻的教训、痛苦的，作者现身说法让人警醒。安全生产月征文: 谁会看上缺胳膊少腿的人我是一个离首都很

化工安全技术论文

化工安全技术论文 题目：我国化工行业安全生产基本问题 作者：柴杰 指导老师： 化工学院系应用化工技术专业 11 级 年制四班 年月日

我国化工行业安全生产基本问题 摘要：安全是人类赖以生存和发展的最基本需要之一，人们总是希望得到安全，没有伤亡、疾病和不受外界的威胁、侵略。应该说，安全是人的最基本和低层次的需要，而化学工业由于具有自身的特点，发生事故的可能性及其后果比其他行业要大，而发生了事故必将威胁着人身的安全和健康，甚至给社会带来灾难性的破坏，因此化工安全生产具有特殊的意义。安全生产的基本任务归纳起来有两条，第一是在生产过程中保护职工的安全和健康，防止工伤事故和职业性危害；第二是在生产过程中防止其他各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转。 关键词：化工行业；安全事故；安全管理；防护；规程 我国化工行业安全生产事故多发,有其特定的主、客观原因, 化工企业安全管理有助于保护劳动者的根本利益，有助于化工企业加强安全管理减少事故的损失提高经济效益推进现代化管理，有助于政府主管部门进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势为制定宏观政策提供决策依据。因此，分析化工企业常见的安全问题及原因并且探索安全管理对策亟待解决。所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的,而这些特点存在很多的不安全因素。 人的不安全行为 人的不安全行为在化工生产中，人的不安全操作是造成安全事故的主要原因。从企业事故管理统计分析可见，由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数。具体表现为，有章不循、不严格执行操作规程；粗心大意不及时发现或处理异常情况；注意力不集中操作过程喧哗、交头接耳；随意拆卸设备上的安全附件，如沙砂机上的托架挡屑板；不正确使用工装工具，如冲机作业不用辅助工具取送物料；野蛮装卸易燃易爆品物品；不均衡生产造成生产过程超员超量；管理人员安全管理知识缺乏或违章指挥，冒险作业；各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等。 对于生产易燃易爆的化工企业，应认真贯彻落实《安全生产法》及国家颁布的一系列安全生产法律法规，建立健全企业安全生产责任制、安全管理规章制度，严格执行各项工艺、试验规程是企业做好安全工作的灵魂、核心[3]。在实际生产中尽管企

印染废水处理论文

印染废水处理论文 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

印染废水处理摘要： 我国是纺织印染的第一大国，纺织印染行业又是工业废水排放的大户，实现印染行业的可持续发展显得十分必要，所以做一个印染废水的处理设计相当值得。通过阅读中外文献、查找资料等发现印染废水的量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等，较难处理。本设计中的废水COD高，可生化性差，存在大分子有机物，所以设计“厌氧水解---好氧生化”为主体的目前较为成熟的生化处理工艺。通过厌氧水解酸化降解为易生物降解的小分子物质保证好氧条件下的有机物降解再通过采用延时曝气法的氧化沟去除BOD、COD、除磷脱氮，提高对水质变化冲击负荷的适应性，再污泥回流以利于厌氧消化等一系列的处理措施使废水达到规定的排放标准，完成设计的目的。 关键词：纺织印染；特性；厌氧水解---好氧生 1 绪论 随着工业化进程的不断深入，全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡，并对人类自身的生存环境构成了严重威胁。由于逐年加重的环境压力，世界各国纷纷制定各自的环保法律、法规和采取不同的措施，我国政府对环境问题也予以高度重视，并向国际社会全球性环境保护公约做出了自己的承诺。我国是纺织印染的第一大国，而纺织印染行业又是工业废水排放的大户，约占整个工业废水排放量的35％。据不完全统计，我国印染废水排放量约为每天300～400万t，印染厂每加工100m织物会产生3～5t废水，由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的，因而要实现印染行业的可持续发展，必须首先解决印染行业的污染问题。

化工安全生产技术论文20

引言 (1) 第一化工生产概论及分类 (2) 1.1概念 (2) 1.2分类 (2) 第二化工生产的特点 (2) 2.1化工生产所使用的原料 (3) 2.2 高温、高压设备多 (3) 2.3 工艺复杂，操作要求严格 (2) 2.4 三废多，污染严重 (2) 2.5 事故多，损失重大 (2) 第三安全在化工生产的重要意义 (2) 第四化学工业危险因素 (2) 4.1工厂选址 (3) 4.2工厂布置 (3) 4.3结构 (3) 4.4对加工物质的危险性认识不足 (3) 4.5化工工艺 (3) 4.6物料输送 (3) 4.7误操作 (3) 4.8设备缺陷 (3) 4.9防灾计划不充分 (3) 第五化工生产的基本安全技术 (2) 第六减少安全事故的发生 (2) 6.1解决认识问题，突传全工作的基础地位 (2) 6.2完善安全生产管理制度，落实各级人员安全生产责任制 (3) 6.3积极开展安全性评价和风险评估工作 (3) 6.4做导演把燃气管道工程质量关 (3) 6.5开展多种形式，有针对性的安全检查 (3)

6.6加强职的工安全教育、培训工作 (3) 6.7操作人员严格执行操作规程 (4) 参考文献 (5)

引言 安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！ 所以有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。 安全是生活中必不可少的，加强安全意识，保证安全环境，做到安全人人有责，为生活和谐美好而努力。 对一个化工企业来说，安全生产是重中之重，安全不重视，企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产，就必须解决好职工的安全意识问题。 大家都知道化工安全生产的责任制是“安全生产，人人有责”。然而，扪心自问，是不是所有的人都能把“安全生产，人人有责”这一责任时刻在自己的耳畔“警钟长鸣”。是不是所有的人都能把企业的安全生产作为一项自己的责任，珍爱生命，保障企业，国家的财产不受损失。 一些单位和个人对安全生产工作重视不够，责任落实不到位，职工安全意识不强。化工企业的安全生产制度可以说是最多的，但是在工作中却不是都能严格按照安全生产规程的规定去执行。

浅谈化工企业安全管理论文

浅谈化工企业安全管理论文摘要 化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。在化工企业生产过程中，由于化工生产具有很高的危险性，而对如何减少化工企业事故的发生率，一直是我们化工从业者关心的问题。阳煤集团正处于强煤强化的转型发展时期，每一个分公司的安全管理显得尤为重要，我所在单位阳煤氯碱是阳煤集团下属子公司，企业生产工艺流程复杂、设备落后、工艺固定、存在的安全风险较大，容易造成重大的安全事故，因此，有必要对氯碱化工企业安全管理进行研究探讨。本文首先介绍了化工企业安全管理的重要性，然后分析了氯碱化工企业安全问题及其成因，针对存在的问题提出一些相应对策，期望本文给化工行业在加强安全管理方面起到一些借鉴作用。 【关键词】：化工企业事故案例安全管理 绪论

当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显着增加。其使用的原料、中间体 甚至产品本身，有 70%以上具有易燃易爆有毒有害和有腐蚀性的特性，生产过程中大多在高温、高压、有毒条件下进行，经常因处理 不当而发生事故。化工过程日益向装置规模大型化、高工艺参数、 过程连续化、自动化的方向发展，化学品事故的后果也越来越呈现 出瞬间性、大规模化和灾难性的特点。虽然事故发生频率降低，但是，事故影响加大，对我国经济发展很不相应。灾害性爆炸事故、 火灾事故、大范围人群中毒事故频繁发生。与其它方面的事故相比，危险化学品事故“死亡不多但影响严重，事故不大但波及范围广， 伤害不重但后患无穷” ，相关专家说“危化”隐患“一旦出事，都 非小事” ，而且化工企业大多在城镇附近，一旦发生恶性事故危 害极大，所造成的严重后果和社会影响远远超过事故本身，不但造 成劳动者的伤亡和企业的经济损失，还会严重地污染、破坏环境， 常常在一定范围内引起群体性、社会性问题，影响社会稳定大局。 特别是：化学工业和核工业一样，发生的事故有可能造成社会、生 态灾难，且影响可能持续数十年或更久，贻害子孙后代，而要消除 事故后果，则需付出极大的代价。因此，要求化工企业在发展的前 提下强化必须企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制， 促进企业的健康、稳定、持续发展。

化工厂废水处理 论文

摘要：化工业的发展，随着我国经济的发展，占据了国民经济中的主要地位。众多石油化工、煤化工企业在发展过程中，其污水的排放问题一直都是人们关注的重点。化工污水中酸碱性含量高，成分复杂，如果不经过处理直接排放入江河湖海中，对水资源污染十分严重。水源流经的土地也会造成一定的腐蚀和二次污染，极大程度的影响到了人们生产、生活质量。而目前污水处理技术上还存在一定的困难，本文主要对我国化工污水处理技术进行分析和探讨。 关键词：化工废水废水处理技术 引言： 化工业是经济结构的重点行业，是为其他产业发展提供原料的基础性行业，是现代化社会和现代化生产的标志行业，对于 经济建设和社会发展有着不可替代的价值。在化工生产中会产 生大量的废水，如果不进行处理将会给环境、生态和健康带来严 重影响，特别是在社会快速发展的今天，化工业生产规模扩大化 的趋势日趋明显，如何形成避免废水的污染和危害就显得更为 迫切和重要。化工污水处理难度大，不仅浓度高，而且难以溶解。比如说石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等，这些污染物有的毒性很强，进入水体中会对人们的生命造成危害，因此在石油化工废水排入水体之前必须对其进行处理，直到其达到污水处理标准之后

才能排入水体中。 化工废水的特点 (1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度； (2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的； (3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等； (4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差； (5)废水色度高。 化工废水处理技术 现如今典型的就是化学法、物理法和生物处理技术。 化学法：在化工污水处理上使用的化学处理法，一般是指利用化学反应将污水中的污染物进行分解、分离以及中和等。这些化学反应主要是氧化还原、中和法以及絮凝等方法。针对污水中的不同成分进行不同的化学反应，分解污水中的污染物。 中和法主要是应用在处理酸、碱含量过大的污水中，特别是针对化学药剂制作过程中的排水、清洗原料、成品罐、煤气化用水以及化学锅炉水等，都比较适合用化学中和法对污水进行处理。调节污水中的酸碱度，将化工企业酸碱过高的废水进行中和，或者是在过滤中