仓库管理常见的几大问题及处理方法!
仓库管理常见的几大问题及处理方法！
关键词：WMS仓库管理软件，仓储物流规划方案，仓库管理，仓库管理软件，快消品仓库管理
在日常的仓库管理中，我们经常会遇到这样的问题，由于忙着搞销售，仓库里面弄得乱七八糟，货物分类非常不准确，以至于混乱的仓库影响到了正常的销售工作，当我们不得不去整理仓库的时候，才发觉整理起来麻烦的头皮发麻，根本无处下手。
往往，我们费尽九牛二虎之力整理好之后，过不了多长时间，仓库又恢复了原来的样子，周而复始，既浪费了时间，又耗费了精力。这里整理出了几个仓库管理中的难题，希望大家能够对仓库管理有一个基本的认识，进而使自己能够做好企业的仓库管理工作。
1，区域管理不清晰，产品没有实现分区管理。
2，货堆上看不到货卡，仓库内的帐目管理凌乱而没有条目逻辑。
3，仓库的多功能合一，有时是杂货库，有时是车库，甚至员工的住宿也混杂其中。
4，破损、消耗商品多，且没有进行集中集中管理、妥善存放。
5，仓库越便宜越好，许多经销商仓库往往都选择在工厂的旧厂房或是旧仓库，很少有愿意去租专业库的。
6，货物的存放不规范，往往是货箱上下不齐，上面向左歪或是向右歪，最下面的箱子可能已经压变形了。
7，防盗，防火，防鼠。防潮措施不到位，忽视货品之间的质量影响问题。
8，仓库内的卫生清洁工作不到位。
上面这几个问题，可以说在大部分的仓库中存在，一句话总结起来，因为不专业所以工作不到位。
这些混乱的管理方式给企业带来的弊端是非常明显的：
首先是商品的损耗大，商品难以做到先进先出，出货速度和效率也就难以保证，对业务工作难免有影响。
其次仓库的有效使用率有限，且隐形费用增大，这又导致仓库的使用成本上升。
最后，仓库的混乱局面非常影响企业的形象，现在厂家的市场开发代表一般都是第一个看企业的办公营业场地，第二就是要看企业的仓库，企业的仓库状况不仅仅代表着该企业的实力，还能直观反应了企业的内部管理水平，甚至会对合作意向产生一定的影响因素。
做好仓库的管理工作不是仅仅给人家看的，更重要的是自己使用起来要做到高效便捷。正视传统仓库管理弊端给企业带来的负面影响，采用科学高效的仓库管理软件来高效管理仓库，这样企业的仓库管理工作才会有提升。
那么有没有办法一次解决这个问题呢？有！采用科学方法，利用科技手段，使用麦得邻智能仓库管理软件，一次将仓库彻底整改。
此方案以科学的仓库管理软件为支撑点，以库存管理制度为主要线索，囊括了一套完整的库存管理方案。下面具体分析一下：
首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库姑那里制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。
其次，建立仓库管理平台。仅有仓库管理制度还不行，仓库的乱是我们都不愿意看到的，最终结果的造成，都是来源于我们在乱之前没有畅通的信息流，如果我们清清楚楚的知道，哪些货物应该多进，什么货物有破损应该何时交谁处理，那么仓库管理就不在盲目，所以，建立一个以仓库管理软件为支撑点的科学的管理平台对一个企业的发展尤为重要，仓库管理软件具备以下管理优势：
1，快速出入库管理、盘点、调拨，实时库存呈现；
从形象的角度来说，它就是一个智能的网上仓库，货物的进出货不再需要人工手工记录，操作软件就可以完美的将仓库情况实时呈现处理，做到科学而有效率。
2，支持一种货品多个型号、多个仓库情况的管理；
可以在软件上建立多个仓库，仓库间数据畅通无阻，货物可以多型号管理，并且分类清晰，简洁而整齐。
3，具有很强大的查询检索功能。
一旦我们将仓库货物录入仓库管理软件之中，我们就可以能随时查询仓库的各种数据，不会影响的物品的采购和销售，更不会因为一次货物查询而再费力的将整个仓库翻腾了一边，既省了事又省了力。
最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。
如果我们细心分析总结，我们可以看出这一整套的方案其实是围绕着一个词来说的：科学。不错，不管是制定仓库管理制度也好，还是建立以仓库管理软件为依托的平台也罢，只要我们依靠这套方案，做到了科学化管理，不愁仓库管理不好。而有了科学的管理制度和适合自己企业仓库管理的仓库管理软件，相信我们一定会把自己的仓库管理好的。
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RFID军事仓库管理系统建设方案
RFID军事仓库管理系统建设方 案 建设方案
北京永拓动力科技发展有限公司 2010年3月
目录 1概述 (1) 1.1军事物流概述 (1) 1.2现代军事物流的特点 (1) 2 RFID在现代军事中的应用 (3) 2.1国外RFID在现代军事中的应用 (3) 2.1.1海湾战争和伊拉克战争 (3) 2.1.2美军的日常军事物流 (3) 2.1.3国内军事RFID技术的应用 (4) 3建设目标 (4) 4建设原则 (4) 5系统组成与功能概述 (5) 5.1系统组成 (5) 5.2系统功能概述 (6) 6后方仓库系统 (7) 6.1入库管理 (7) 6.1.1生成入库通知单 (8) 6.1.2下达入库通知单 (8) 6.1.3物资入库与制作装备电子标签 (8) 6.1.4物资入库与验收 (8) 6.1.5装备码垛或上架 (8) 6.1.6改写货位（垛位）标签信息 (9) 6.1.7上传入库数据更新库存帐 (9) 6.2出库管理 (9) 6.2.1生成出库通知单 (10) 6.2.2下达出库通知单 (10) 6.2.3出库下架 (10) 6.2.4重新分包 (11) - 1 -
6.2.5物资装车 (11) 6.2.6物资出库 (11) 6.3在库管理 (11) 6.3.1盘库清库管理 (11) 6.3.2查询库存帐 (12) 6.3.3查询出、入库流水帐 (12) 6.3.4重点物资定位管理 (12) 6.3.5业务报告 (12) 7在途监控系统 (12) 7.1数据生成 (12) 7.2数据传输 (13) 7.3车辆定位 (13) 7.4实时调度 (13) 7.5超速报警 (13) 7.6实时跟踪 (13) 9后方仓库人员管理系统 (13) 9.1人员分类 (13) 9.2营区分类 (13) 9.3人员管理功能设计 (14) 9.3.1建立人员档案 (14) 9.3.2建立信息采集点 (14) 9.3.3设定人员权限 (14) 9.3.4一卡通消费功能 (14) 9.3.5监控控制台 (14) 9.3.6流动哨位管理 (14) 12系统结构设计 (14) 12.1网络结构 (14) 12.2硬件平台及性能指标要求 (15) - 2 -
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策 一、仓库管理中存在的问题： 1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位 目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成 本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确. 2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强 物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很 多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。（3）采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。 3、物资储备不够合理 库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库 管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。 4、缺乏退回物资处理机制 此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部 积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。 5、估价入账太多 估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门 造成大量的重复劳动。 6、人员业务水平有待提高 目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水 平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。 二、提高仓库管理水平的对策： 1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核
仓库管理系统毕业设计
毕业设计 设计题目基于B/S的仓库管理系统设计研究学生姓名 学号 专业班级工业工程 指导教师 院系名称 2013 年6月2日
毕业设计（论文）任务书 （2013届） 设计（论文）题目基于B/S的仓库管理系统设计研究 学院名称 专业（班级）工业工程 姓名（学号） 指导教师 系（教研室）负责人
一、毕业设计（论文）的主要内容及要求（任务及背景、工具环境、成果形式、着重培养的能力） 【背景】 信息技术与计算机技术的迅猛发展，科学管理理念的传播，是企业经营者逐渐认识到：现代管理应该建立在真实有效的信息上。而仓库管理系统便是企业进销存问题与计算机强大数据统计功能相结合的产物。 仓库管理系统解决了企业库存的进，销，存等一系列操作流程中的数据信息的处理问题，提供了一系列的数据分析，帮助经营者合理调配资金、资源，从而调整经营环节的运作节奏。它的全面应用将进一步规范业务流程、提高企业管理水平、加速资金流转，进而全面提高企业的经济效益。 仓库管理系统是企业信息系统中的一个相当重要组成部分。仓库管理系统的好坏直接影响企业物流管理的效果，并直接影响企业的经济效益。因此，在当今的企业，尤其是制造业来说，仓库管理方法研究及系统开发是一项极为重要的任务，影响着企业的整体发展。 【主要任务】 (1)收集与查阅仓库管理方法研究及其系统开发的相关技术资料； (2)对已有的仓库管理方法进行理论分析，并结合市场实际情况提出新的方法。 (3)借助C#等语言、SQL数据库等工具，针对装配制造过程构建B/S架构。 (4)基于B/S架构进行仓库物料管理系统开发。 【成果形式】仓库管理系统，毕业设计论文和英文翻译。 【着重培养的能力】资料的查阅和分析能力、理论与实践结合的能力、系统规划和设计能力、外文的翻译和论文撰写能力。 二、应收集的资料及主要参考文献 [1]朱耀祥，朱立强.设施规划与物流[M].北京：机械工业出版社，2004.2. [2]申作兰，王波.仓储与库存管理[M].电子工业出版社.2008. [3]李堡春，喻丹丹，曾慧，曾平https://www.sodocs.net/doc/e014312262.html,动态网站设计教程[M]. 北京：清华大学出版社，2011.344-345. [4]靳华，洪石丹https://www.sodocs.net/doc/e014312262.html, 4.0编程技术大全[M].北京：电子工业出版社，2011.9. [5][美]Matthew https://www.sodocs.net/doc/e014312262.html, 3.5从入门到精通(C#2008版)[M].施宏斌，马煜译，北京：清华大学出版社，2010.1. [6]常倬林等https://www.sodocs.net/doc/e014312262.html,标准教程[M].北京：化学工业出版社，2011.1. [7]何玉洁.数据库原理与应用教程[M].机械工业出版社，2008. [8][美]Silberschatz Abraham.,Korth Henry F.,Sudarshan S..数据库系统概念(原书第5版)[M].杨冬青，马秀莉，唐世渭等.1版5次.北京：机械工业出版社，2008. [9]罗福强，白忠建，杨剑.Visual C#.NET程序设计教程[M].北京：人民邮电出版社，2009.3. [10]炎士涛，陈文臣，胡荷芬，张彬https://www.sodocs.net/doc/e014312262.html,项目开发案例精粹[M].北京：电子工业出版社，2010.6. [11]黄梯云.管理信息系统(第四版)[M].北京：高等教育出版社，2009,4. 三、毕业设计（论文）进度计划
仓库管理常见问题和解决方案
仓库管理常见问题 一、仓库的常见问题： 仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如： 1、不遵守先进先出原则，造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。 二、仓库该如何管理： 仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。 1、"物料"是什么？"仓库"是什么？ "物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！ 2、物料管理管什么？ 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。
仓库管理系统数据库设计
仓库管理系统数据库设计 1概述（设计题目与可行性分析） 1.1设计题目 设计一个仓库数据库管理系统，要求实现入库、出库、库存和采购等功能。 随着经济的飞速发展，，仓库管理变成了各大公司日益重要的内容。仓库管理过程的准确性和高效性至关重要。影响着公司的经济发展和管理。利用人工管理强大而数据烦琐的数据库显的效率过于低。利用计算机高效、准确的特点能够很好的满足公司的管理需要。提高公司各个员工的工作效率和公司的运做效率。利用计算机对仓库数据信息进行管理具有着手工管理所无法比拟的优点。目前一个现代化的仓库管理系统已经成为仓库管理不可缺少的管理手段。 1.2 可行性研究 可行性研究的目的就是用最小的代价在尽可能短的时间内确定问题是否能够解决。可行性研究的目的不是解决问题而是分析问题能不能解决；至少从下面三个方面分析可行性研究。 1.2.1技术可行性 该仓库数据库管理系统不不是很复杂，设计实现该数据库技术难度不是很大，利用目前现有的技术和工具能在规定的时间内做出该系统。该系统利用SQL2000和 visual studio 工具就能很好的实现该系统。 1.2.2经济可行性 当今世界是经济时代，一个公司的员工工作效率的高低直接影响着这个公司的发展。因此利用计算机进行信息管理有着无可比拟的好处，该系统相对较小，代码行较少，数据库设计不是很麻烦，开发周期较短。而且便于维护。但其带来的经济效益远远高于其开发成本。在经济上是可行的。 1.2.3操作可行性 在当今社会，随着义务教育的普及。和计算机的普及，公司的员工基本上都会进行电脑的基本操作，由于本软件系统采用相对友好的界面，用户 在使用过程中不需要懂太多的电脑专业知识，只需要基本的电脑操作就可
仓库管理表格范本
一、库存管理 1入库验收单 (GLBG482) _____年_____月_____日编号：入库名称数量 验收部门验收人员 验 收记录结 果 □合格 □不合格 入库记录入库单位入库部门 主管经办主管入库人 2入库日计表 (GLBG483) □原料 单据种类：1 2 □原布入库日期： 4 9 □器材 检收单号 10 15 品名规格 代号 16 25 单位 数量 26 31 单价金额厂商 请购单 编号 备注3 0
3材料编号标准表(GLBG484) 类别类 号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 金属材料0 金属零件 1 塑胶材料零件 2 电器材零件 3 4 5 6 7 8 9
4材料库存卡(GLBG485) 材料编号品名 规 格 单 位 存储位置使用 围 订购 量 日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存 审核________ 制表_________ 5材料管理卡
(GLBG486) 年度：卡号： 材料名称：规格：最高存量：最低存量：材料编号：存放位置订购量： 日期(月日) 收发领退 凭单 收料记录生产批 令 领料 单位 发料记录结存记录 核对数量单价金额数量单价数量单价金额 6材料资料及编号表 (GLBG487) 年月日页次： 类别料号材料名称规格说明用途用途单价供应代用件
大小专共代号厂商编号 7材料进库日报表 (GLBG488) 编号：年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注
8材料库存计算表 (GLBG489) 月份年月日 日次品名 及 规格 材料 编号 生产量 单位 用量 总 用 量 库存量 计划 用量 单 价 金 额 需要 日期 请购 单号 码 需要日期 备 注数 量 单 位 库 存 数 量 5 10 1 5 2 2 5 3
仓库管理系统实施方案
*****工程设备项目仓库管理系统实施方案 共62 页 拟制单位：***** 拟制： 校对： 审核： 会签： 批准：
*****工程设备项目仓库管理系统实施方案 拟制单位：*****、 20**年**月**日
目录
1. 仓库管理系统概况 《*****物资仓库管理系统》（简称《仓库管理系统》）主要实现A栋的立体仓库和B栋及C栋的平面仓库的所有物质的入库、出库、盘点等日常业务的信息化管理，为领导的决策提供全面、准确、及时的物料库存数据，从而更好的为突发灾害事件服务，并结合先进的自动化设备及智能控制技术，以到达管理的信息化、自动化和智能化。 2. 编制依据 GB/T 15129-94 《信息处理系统、开放系统互联服务约定》 GB 8566-88 《计算机软件开发规范》 GB 8567-88 《计算机软件产品开发编制指南》 GB/T12505-90 《计算机软件配置管理计划规范》 GB/T14085-93 《信息处理系统计算机系统配置图符号及约定》 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 EIA/TIAT SB67 《无屏蔽双绞线系统现场测试传输性能规范》 GB50174-2008 《电子计算机机房设计规范》 GB/T 2887-2000 《电子计算机场地通用规范》 3. 项目实施组织方案 3.1.项目实施组织架构 *****和*****/*****联合体签订了“*****工程设备”项目合同，*****为项目牵头人，*****为成员单位，配合牵头人顺利完成本项目实施。 a)项目领导小组 组长：——*****总经理 副组长：——*****总经理助理 成员：—*****总经理助理 ——*****总经理助理 项目经理 ——***** 项目经理- ——***** 项目副经理（仓储） ——***** 项目副经理（弱电）
仓储管理系统建设方案详细
仓储管理系统建设方案
目录 第一章概述 (1) 1.1建设目标 (1) 1.2建设容 (1) 1.3建设原则 (2) 第二章系统总体框架 (3) 2.1指导思想 (3) 2.2项目建设目标 (3) 2.3技术架构 (3) 2.4网络拓扑图 (4) 第三章系统及应用软件开发 (6) 3.1系统需求分析 (6) 3.1.1 用户管理需求 (6) 3.1.2 用户功能需求 (6) 3.1.3 用户性能需求 (7) 3.1.4 用户投资需求 (8) 3.2系统的开发原则 (8) 3.2.1 采用原型法进行开发 (8) 3.2.2 需求调研分析 (9) 3.2.3 系统设计实现 (9) 3.3设计理念及技术路线 (10) 3.3.1 遵循Java/J2EE规 (10) 3.3.2 采用面向对象的软件工程化方法 (11) 3.3.3 采用层次化、模块化设计方式 (12) 3.3.4 灵活的权限管理控制 (15) 3.4应用软件实现技术说明 (16) 3.5软件应用构架 (18) 第四章关键问题说明 (20) 4.1数据安全性保障 (20) 4.1.1 安全技术体系 (20) 4.2系统软件拓展 (22) 第五章系统功能简介 (24) 5.1快速货运管理系统 (24) 5.1.1 基础资料管理 (24) 5.1.2 运输管理 (24)
5.1.4 代收款管理 (25) 5.1.5 回单管理 (25) 5.1.6 单据管理 (25) 5.1.7 异常调整 (25) 5.1.8 费用管理 (25) 5.1.9 车辆成本管理 (25) 5.1.10 财务管理 (26) 5.1.11 综合查询 (26) 5.1.12 系统管理 (26) 5.1.13 配置管理 (26) 5.1.14 客服管理 (26) 5.1.15 客户端口 (26) 5.1.16 合作单位端口 (26) 5.1.17 滞压货物管理 (27) 5.1.18 预警提示 (27) 5.2仓储管理系统 (27) 5.2.1 系统设置 (27) 5.2.2 货品信息维护 (27) 5.2.3 入库管理 (27) 5.2.4 费用统计/核算 (28) 5.2.5 库存信息汇总 (28) 5.2.6 出库管理 (28) 5.2.7 报表统计 (28) 5.2.8 模板管理 (29) 5.2.9 管理 (29) 5.3整车运输管理系统 (29) 5.3.1 基础资料管理 (29) 5.3.2 运输管理 (29) 5.3.3 回单管理 (29) 5.3.4 车辆管理 (30) 5.3.5 结算管理 (30) 5.3.6 统计报表 (30) 5.3.7 合同管理 (30) 5.3.8 综合查询 (30) 5.3.9 客服管理 (30) 5.3.10 客户端口 (30) 5.3.11 合作单位端口 (30) 5.3.12 错误处理 (31) 5.3.13 预警提示 (31) 5.4挂靠货车经营管理系统 (31) 5.4.1 基础信息 (31) 5.4.2 合同管理 (31) 5.4.3 保险管理 (31)
常见仓库管理问题
常见仓库管理问题 一、仓库的常见问题： 仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如： 1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。 二、仓库该如何管理： 仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。 1、"物料"是什么？"仓库"是什么？ " 物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！ 2、物料管理管什么？ 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
精编【仓库管理】仓库管理系统设计
【仓库管理】仓库管理系统 设计 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
××××学院课程设计报告 课程名称： 学院： 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师: 完成时间： 报告成绩:
仓库管理系统设计 目录 前言 第一章系统需求分析 1、现行系统存在问题的分析 2、解决方案 3、可行性分析 4、绘制业务流程图 第二章系统分析与设计 1、现系统中存在的问题 2、新系统的目标 3、系统功能模块设计 4、应用需求分析 5、系统数据库设计 第三章系统开发背景 1、计算机仓库管理的意义 2、为将来企业上网做好准备 3、通用仓库管理的设计分析 4、数据库需求分析 第四章通用仓库管理系统实现的环境 1、开发工具的选择 2、Access2000数据库简介 3、二者的结合（DBA） 第五章系统总体规划 系统功能 第六章系统设计各功能模块结构与实现 系统主要界面的实现 系统使用说明 第七章结束语 参考文献 前言 伴随着企业规模的不断扩大,原始的、手工的进行管理工作已经不能适应工业企业发展的现状，更无法满足企业对管理工作的快速、准确的要求。而计算机信息管理技术的迅速发展恰恰解决了这个问题，它使计算机技术与现代的管理技术相互配合，来更加准确、高速的完成工业企业日常的仓库管理工作。使企业能够以最少的人员来完成更多的工作。
仓库管理信息系统主要采用Microsoft Visual6.0 做为开发工具，应用面向对象的程序设计方法，进行开发与设计的。它是一个典型的信息管理系统。本系统可以根据各应用单位情况，适当加以修改，以便更好应用。Visual Basic 是近几年来在国内外得到迅速推广应用的可视化程序实现语言，具有简单易学、功能强大、软件费用支出低、见效快等特点。它提供了开发Windows应用程序最迅速、最简捷的方法，不但是专业人员得心应手的开发工具，而且易于被非专业人员掌握。 仓库管理信息系统是根据某企业所属仓库的实际管理情况进行编写的，主要目的是为了方便企业对仓库来往业务及仓库情况进行集中的查询与管理工作。在社会主义经济高速发展的今天，如果企业对仓库的各项管理运做仍然停滞在以纸、笔为主要工具的阶段，就会因为信息量的快速增长而无法迅速、准确的完成各项管理工作，这样，必将成为企业各方面发展的一个瓶颈。而在当代这个以信息时代为主题的社会里，将信息技术应用于对现代企业的管理，不但可以提高信息的处理速度和提高信息处理的准确性，更重要的是，可以解放劳动力，将他们分配到更需要人力资源的岗位上去，从而加快其现代化、综合化的建设步伐。这样，不但为企业管理部门节省了不必要的开支，更重要的是提高了它的工作效率。 第一章系统需求分析 1、现行系统存在问题的分析 现在多数企业的仓库管理工作大部分还是进行着手工管理，工作起来效率很低，并且不能及时了解仓库容量，需求的仓库信息等等，不便于动态及时地调整仓库结构，以便更好地适应当前学生的借阅需求。手工管理还存在这许多弊端，由于不可避免的人为因素，经常造成数据的遗漏、误报。计算机信息化管理有着储存信息量大、速度快等许多优点，提供给我们的处理信息及时快捷，同时也提高了我们工作人员的自身素质。 2、解决方案 基于以上的对问题的分析，利用计算机给我们提供信息，及时地调整仓库结构，并且对仓库过程形成一整套动态的管理就十分必要了。 通用仓库系统的建立，需要进行用户的需求调查与分析，以确定系统目标，提出解决问题的详细方案，这是系统建设的重要环节。 企业仓库规模要有着完善的仓库信息，对入库每一件物品要有详细的记录信息，功能上对系统的需求是全面的。因此对用户的需求可分为四个方面：一方面是工作人员通过计算机来管理仓库信息，分类编号，调整仓库结构，增加仓库，适应工作人员的需求；二方面是工作人员能通过计算机来查询仓库中的物品，来确定自已需要的出库的相就物品，为出库做好准备；三方面是工作人员对仓库中得到每个物品相关记录；四方面也是仓库的核心工作，对入库物品管理。 这四个方面形成了仓库的一个工作整体，采用计算机自动化信息处理，可方便快捷地共享信息、交流信息，高效地协同工作。 在软、硬件方面对系统的需求，软件要求易学，界面友好，容易掌握，可以很简单方便的管理各种仓库信息。硬件的配置要求不能太高，这样可以很好的适应当前的企业以及各个单位的仓库需要。 在开发方式上对系统的需求，系统设计开发的周期要短，在短时间内完成，减少开发成本，提高开发效率，方便、简单、实用作为系统开发的指导思想。 3、可行性分析 通过对仓库管理各个方面进行了具体的了解之后，现对通用仓库管理系统的可行性进行分析。 技术上可行：该系统所需硬件设备，市场上销售且价格较低，甚至可以使用原有的设备，软件上，操作系统采用Windows系列操作系统，数据库管理系统采用Visual Basic，这些软件在MIS开发中已被大量应用，技术上都比较成熟。因此在技术上是可行的。 经济上可行：由于各个急需采用计算机来进行仓库的管理，因此对开发通用仓库系统大力支持，开发经费没有问题。
c++编写仓库管理系统
C++编写仓库管理系统//functions.h #include
ifstreamstoreFile("userdate.txt"); if(!storeFile) { cout<<"\n\n\t对不起，用户文件丢失。。。\n\n\t"; system("pause"); return; } cout<<"用户登录："< 仓库管理中的常见问题 在仓库管理中，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，一边是为数不多且素质平平的仓管员。但归根结底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位。例如：不遵守先进先出原则（First In，First Out---FIFO），造成呆料、废料，不按库位摆放物料，或移动物料后不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关资料；仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行;标识不统一\不规范.不是没有物料编码,就是物料名称不终，以致无法追查该物料的历史状况；分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，造成库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误,键入错误）；新旧仓管员交接不清。 仓库管理的基本原则 间等）)、质量（Q，指物料本身质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等）、成本（C，指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本）。.这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能。物料管理的基本原则主要包括： 1．先进先出原则(FIFO). 2．锁定库位原。某物料固定摆放在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关资料。 3．专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。 4．库存的ABC管理原则。A类物料的数量可能只占库存的10%~15%，但货值可占库存价值的60%~70%；B类物料的数量可能只占库存的20%~35%，但货值可能占库存的15%~20%；C类物料的数量可能占库存的5%~10%。因此,要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B 两类物料。 5．“六不入”原则。有送货单而没有实物的，不能办入库手续；有实物而没有送货或发票原件的，不能办入库手续；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续：IQC（incoming quality contrd )检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；没办入库而先领用的，不能办入库手续；送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。 6．“五不发”原则。没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续的物料，不能发放。 7．一次出库原则。物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用的物料必须要放在自己生产线所属的位置，不能再堆放在仓库的范围内，以免造成混乱和差错。 WMS仓库管理系统解决方案 随着互联网+时代的到来，企业信息化建设进入到新的阶段，企业正逐步对物流中心进行信息化规范。物流中心信息化建设核心首先是仓储管理，企业对仓储信息化管理的需求在解决传统“三率”(效率、准确率、利用率)的同时，更需要得到运营管理能力、物流成本、客户满意提升等附加投资回报。 WMS仓库管理系统解决方案，帮助企业管理物流中心仓储业务，当然也包括分库RDC的仓储业务，以达到提升供应链效率，降低管理成本的目的。 1、支持多仓库多区域，实现仓储空间的充分利用，采用PDA便捷操作，出入库全程系统化管理，提升仓库出入库效率; 2、批次管理及货位管理功能，将库房内部进行区域、货位的分区和划分，将相同物料进行集中存放，以便于现场人员的快速查找和定位; 3、使用PDA对仓库的盘点移库进行批量处理操作，保证了该项工作的高准确度及高效率，在不影响正常出入库操作下支持准确的动态盘点; 4、改变以往人工统计分析数据的方式，使用系统智能分析相关数据，不仅提供周转分析、仓库利用分析等功能，还能对滞留货品进行报警提示; 5、智能查询报表功能囊括了日常物流管理体系中的各种表单，实时查询监控各项数据，方便统计了解各个环节进度及下载相关报表。 通过WMS仓库管理系统的应用，帮助企业的物流中心、分库RDC摆脱以往人工管理工作中的不足，实现仓储效率、准确率和利用率的大幅度提升，降低物流成本，提高客户满意度，适应时代发展潮流。 物流中心是为了实现物流系统化、效率化，在社会物流中心下所设置的货物配送中心。这种物流中心从供应者手中受理大量的多种类型货物，进行分类、包装、保管、流通加工、信息处理，并按众多用户要求完成配货、送货等作业。 其中，RDC即区域配送中心，是物流中心的一种，它是近年来一种极为重要的物流运作模式，不过这种物流运作模式的权利集中在总部，业务开发、各种物流运作指令均来自于公司的总部。各地的RDC只是按总部的指令，从事具体的物流服务操作。 企业仓库（企业机构管理范本）管理制度 （一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 （二）物资验收入库存 3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。 6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。 7．验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。 （三）物资的储存保管 8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 （四）物资发放 14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。 15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。 16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格 （仓储系统管理）仓库管理系统实施方案 *****工程设备项目 仓库管理系统实施方案 共62页 拟制单位：***** 拟制： 校对： 审核： 会签： 批准： *****工程设备项目 仓库管理系统实施方案拟制单位：*****、 20**年**月**日 目录 1.仓库管理系统概况5 2.编制依据5 3.项目实施组织方案5 3.1.项目实施组织架构5 3.2.项目现场人员联系方式6 3.3.劳动力安排及机具配置计划7 3.3.1.劳动力安排保证措施7 3.3.2.机具配置方案7 3.4.安全及用电控制措施8 3.4.1.安全管理措施8 3.4.2.安全生产技术措施9 3.4.3.安全文明施工措施9 3.4.4.用电安全控制措施9 3.5.与土建总包单位的配合措施10 3.6.成品与半成品保护措施10 3.6.1.原材料及设备的保护措施11 3.6.2.材料的搬运措施11 3.6.3.本单位成品与半成品的保护11 3.6. 4.对其它单位的成品与半成品的保护措施11 3.7.设备到场开箱验货程序12 3.7.1.验收流程12 3.7.2.参加单位及人员12 3.8.施工质量及保证措施13 4.仓库管理系统解决方案14 4.1.需求分析14 4.1.1.业务流程需求14 4.1.1.1.入库流程14 4.1.1.2.出库流程14 4.1.1.3.盘点流程14 4.1.1.4.物资调拨流程14 4.1.2.功能需求15 4.1.2.1.基础管理15 4.1.2.2.入库管理15 4.1.2.3.出库管理15 4.1.2.4.盘点管理15 4.1.2. 5.质量管理15 4.1.2.6.空托盘/料箱管理15 4.1.2.7.设备辅助管理16 4.1.2.8.统计查询报表16 4.1.2.9.权限管理16 4.1.2.10.系统维护16 仓库管理系统分析 1 第二章系统需求分析 系统需求分析主要任务是调查现行系统存在的问题,弄清用户对新系统的要求,提出可行的方案,为管理层决策提供依据。 系统分析(又称逻辑设计)是管理信息系统开发的关键环节,要求在系统调查的基础上,对新系统的功能进行细致的分析,并建立一个新系统的逻辑模型。 新系统的逻辑模型由系统数据流程图、概况表、数据字典、逻辑表示式及有关说明组成。最后要完成系统分析报告(也称为系统逻辑设计说明书)。系统逻辑模型就像在根据需要建设一座学校前,按照学校教育的层次(初等、中等、高等)、规模、投资、地理环境、技术水平等条件的要求和约束,先由建筑设计院进行设计,保证学校建成后的各种功能得以实现,之后才能进行工程设计和施工一样。在系统设计阶段要做认真、细致的分析、研究工作,避免新系统在功能上存在先天不足或缺陷。 因为新系统模型是建立在对现行系统的分析及要求的基础上的,因此系统调查工作要进行得深入、细致、全面。用户能够对新系统的逻辑模型提出意见,双方经过讨论、修改,最后达成共识,并完成系统分析报告(系统逻辑设计说明书),经有关领导审批经过之后,转入系统设计(又称系统物理设计)阶段。 2.1 现行业务描述 2.1.1 组织结构 本企业单位由在企业单位管理层下设财务部、仓储部、采购部、保管部、销售部。组织结构图见图2.1 。 图2.1 组织结构图 组织结构图中,各部门的职责描述见表2.1 。 表2.1 组织结构职责表 部门职责 董事会企业单位投资与经营战略决策 总经理管理企业单位营运事务,实现营运目标,向董事会负责 财务部管理企业单位资金来源与资金运用,支持各部门工作。 仓储部从事企业单位生产与服务所需物资的入库、储存、发放,实现物品仓 库管理。 采购部制定采购计划,进行供应商管理,向市场采购企业单位所需各项物资 销售部管理企业单位的销售工作。 仓管员发放物品和作帐 2.1.2 业务流程分析 在本系统的业务流程分析中,采用的工具是业务流程图,这是一种表明系统内各单位、人员之间业务关系、作业顺序和管理信息流动 3 *****工程设备项目 仓库管理系统实施方案 共62 页 拟制单位：***** 拟制： 校对： 审核： 会签： 批准： *****工程设备项目 仓库管理系统实施方案 拟制单位：*****、 20**年**月**日 目录 1. 仓库管理系统概况............................................ 2.编制依据.................................................... 3.项目实施组织方案............................................ 3.1.项目实施组织架构 .......................................... 3.2.项目现场人员联系方式 ...................................... 3.3.劳动力安排及机具配置计划 .................................. 劳动力安排保证措施....................................... 机具配置方案 ............................................. 3.4.安全及用电控制措施 ........................................ 安全管理措施 (8) 安全生产技术措施......................................... 安全文明施工措施......................................... 用电安全控制措施 (15) 3.5.与土建总包单位的配合措施 .................................. 3.6.成品与半成品保护措施 ...................................... 仓库管理系统 某物流公司主要从事电子类产品的配送服务,仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。 该物流公司需要开发一个仓储管理系统,通过管理入库/出库处理、仓库调拨、库存调拨等业务，有效控制并跟踪仓库储存过程中的物流和成本管理，实现完善的企业仓储信息管理。同时还要实现与仓储管理相关数据的保存,如供应商、产品等,以便进行数据统计分析。 案例设计说明 “仓储管理系统”设计采用客户/服务模式，选取系统中的部分功能模块作为教学案例项目：用户管理模块、供应商管理模块以及产品管理模块。功能描述1．产品资料管理 由仓储工作人员（用户）负责，主要实现对产品资料的查询、添加、删除、修改工作。 2．供应商资料管理 由仓储工作人员（用户）负责，，该模块主要实现对客户的查询、添加、删除、修改工作。 3．用户资料管理 由系统管理员（超级用户）负责，该模块主要实现对用户资料的查询、添加、删除、修改工作。 4．允许用户通过网络进行远程登陆。 系统数据结构： 1．产品资料数据结构 2．供应商资料数据结构 仓储数据库 工作人员 工作人员 远程登陆 3．用户资料数据结构 功能模块简介 1. 仓库管理系统（ WMS)功能设定模块 自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能； 2. 仓库管理系统（ WMS)的基本资料维护模块 对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作； 3. 采购管理模块仓库管理系统（ WMS) 采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存； 采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。仓库管理系统（ WMS) 其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单； 4. 仓库管理模块仓库管理系统（ WMS) 产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。 产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式； 库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便； 特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库一致。 调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。仓库管理中常见问题
WMS仓库管理系统解决方案
(应用文书范本)企业仓库管理制度
(仓储系统管理)仓库管理系统实施方案
仓库管理系统分析
仓库管理系统实施方案
仓库管理系统案例背景