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车间安全知识培训资料

车间岗前安全知识培训教材

一、安全生产的意义：

安全生产是指：为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等各类事故，保护人员安全和健康而采取的各种措施。它既是对劳动者的保护，也是对设备、环境的保护。

安全生产是安全和生产的统一，其宗旨是“安全促进生产，生产必须安全”。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动员工的生产积极性，减少财产损失，增加企业效益，促进生产的发展。加强安全生产是我国的一项基本政策，是发展社会主义经济的重要条件，是企业管理的一项基本原则，具有重要的意义。

二、安全生产的方针：

自新中国成立以来，党中央、国务院非常重视安全生产，提出了“安全第一、预防为主”的安全生产方针。要求各级人民政府及安全生产监督部门和生产经营企业必须把预防事故作为安全生产工作的着眼点和落脚点，进行主动的、超前的管理。“安全第一、预防为主”主要体现为“六先”，即：（1）安全意识在先；（2）安全投入在先；（3）安全责任在先；（4）建章立制在先；（5）隐患预防在先；（6）监督执法在先。

三、安全生产的任务：

就是保护劳动者生产过程中的安全与健康，促进经济发展。

它包括以下几个方面：

（1）积极开展与工伤事故的斗争，力争减少或消灭工伤事故，

保证劳动者安全地进行生产建设。

（2）积极开展与职业中毒、职业病的斗争，力争防止职业中毒和职业病，保障劳动者的身体健康。

（3）劳逸结合，保障劳动者有适当的休息时间，使劳动者保持充沛的精力。

（4）根据妇女的生理特点，对妇女进行特殊劳动保护。

四、安全教育：

1、安全思想教育：

对员工进行安全教育，促使员工对安全生产建立良好的情感，使他们明白安全生产正是为了自己的安全和健康。安全生产不但关系到个人安危，而且与家庭的幸福紧密相连，一旦出现事故，不但自己痛苦，亲人也必然痛苦不堪，并且还会带来一系列的社会问题。

2、安全知识教育：

包括一般生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识教育。

通过教育，提高生产技能，防止错误操作，掌握一般员工必须具备的、最起码的安全技术知识，对于特殊工种，则需进一步掌握专门的安全技术知识，防止受特殊危险因素的伤害。

安全教育的类型很多，常见的主要有新员工上岗前的“三级”安全教育、“四新”教育和经常性安全教育。

三级安全教育是指公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。

“四新”教育是指在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前按新的安全操作规程，教育和培训参加操作的岗位工人和有关人员。

经常性安全教育是指日常对员工进行的经常性安全教育。

3、新员工安全教育：

大量的事故分析统计资料表明，工伤事故大多数发生在员工入厂工作的头一、二年，因此必须要对新员工进行安全教育，培养良好的安全素质，增强其预防事故的能力。新入厂的员工包括：合同工、临时工、代训工、实习人员等。

安全教育的目的就是：（1）提高新员工安全意识；（2）提高新员工的安全知识水平和实际操作技能；（3）动员新员工参与安全管理。

新员工只有经过三级安全教育并经逐级考核合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡、存档备查。

五、车间班组：

1、车间班组的的作用：

班组是企业的基本构成单元，直接参与企业的生产活动，班组成员比其他人更多地接触到生产中的各种危险因素，稍有不慎就可能导致事故发生，所以可以说班组是企业各种事故的主要“发源地”，班组成员是企业各种事故的主要发生群体，以往的事故统计数据也证明了这一点。

因此，企业在抓安全工作时都必须重视班组的安全建设，只有班组的安全工作搞好了，事故频率减少了，整个企业的各项安全管

理措施才落到实处，安全工作才能收到实效。只有加强对班组成员的安全教育，提高班组成员的安全意识和安全操作技能，使其掌握了必要的安全知识，才能在生产劳动中趋利避害，减少事故发生。

2、车间班组的的职责：

（1）车间主任（班组长）的安全职责：

●贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

●组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。

●组织并参加班组定期开展的安全活动及其他安全活动。

●负责对新工人进行上岗前的岗位安全教育。

●负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织消除，并向上级报告。

●负责本车间班组所有生产设备、安全设备、消防器材和急救器材的监管工作，使其保持完好和正常运行。

●配合做好公司或部门开展的“安全月、安全周”活动，组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。

●负责班组建设，提高班组管理水平。

（2）班组成员的安全职责：

●每个班组成员都应在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。

●认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，必须严格遵守安全操作规程，并劝阻制止他人违章作业。

●对管理人员置换违章、强令冒险作业的行为有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

●精心作业，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

●正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

●发生异常情况，及时处理和报告。

●加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

●上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。

●积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预防演练。

六、安全生产知识点：

A、应知应会：

1、2002年11月1日实行的《中华人民共和国安全生产法》是党中央、全国人大和国务院制定的一部“生命法”。它的颁布实施，是我国安全生产法制建设的重要里程碑。

2、从业人员的安全生产义务：

●遵章守纪、服从管理的义务；

●正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；

●接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；

●发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。

3、安全检查的目的和意义：

●及时发现和纠正人的不安全行为；

●及时发现物的不安全状态；

●及时发现和弥补管理缺陷；

●及时发现潜在危险；

●及时发现并推广安全生产先进经验；

●宣传贯彻安全生产方针政策。

4、安全检查的内容：

●查思想、查意识。

●查现场、查隐患。

●查管理、查制度。

5、安全检查的形式：

●经常性检查；

●定期检查；

●专业性检查；

●群众性检查。

6、必须掌握的用电常识：

●工厂、车间内的电气设备，不要随便乱动；

●自己经常接触和使用的配电箱、插线板、闸刀开关、按钮开关及导线等，必须保持完好、安全，不得破损或将带电部分裸露出来；

●在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将外盖盖好，防止万一短路时产生电弧或保险丝熔断飞溅伤人；

●使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；

●需要移动非固定安装的电气设备，如电风扇、电焊机、照明灯等，必须先切断电源再移动；

●工作台、机床上使用局部照明灯，其电压需降压至36V以下，方可使用；

●一般情况下，禁止使用临时线；

●在有静电危险的场所，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒子、项链等，也不许穿带钉子鞋；雷雨天，不要走近高压线（塔）、避雷针，以免雷击时产生触电；

●在打扫卫生、擦拭设备时，禁止用水去冲洗电气设备，或用湿布去擦拭未拔掉电源的设备，以防发生电气短路和触电事故；

●发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、CO2、CCl4等灭火器材灭火。

7、常见的火灾爆炸事故有那些？

●吸烟引起的事故；

●在使用、运输、储存易燃易爆气体、液体、粉末时引起的事故；

●使用明火引起的事故；

●静电引起的事故；

●由于电气设施使用、安装、管理不当而引起的事故；

●物质自燃引起的事故；

●雷击引起的事故；

●压力容器、锅炉等设备及其附件，如果带故障运行或管理不善

时，都会发生事故；

8、防火防爆的技术措施有哪些？

●防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它达不到爆炸极限；

●防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件；

●安装防火防爆安全装置。

9、常见不安全行为有那些？

●操作错误，忽视安全，忽视警告；

●未经许可开动、关停、移动机器；

●开动、关停机器时未给信号或提示他人；

●开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄露等；

●忘记关闭设备；

●忽视警告标志、警告信号；

●供料或送料速度过快；

●机器超速运转；

●机器进行冲压、剪切、热封等作业时，用手擦拭或靠近冲压模和切刀；

●工件、模具紧固不牢；

●压缩空气吹铁屑；

●用手清除切屑；

●安全保护装置失效；

●拆除安全装置；

●用手代替工具操作；

●冒险进入危险场所；

●有精神不集中行为；

●在必须使用个人防护用品的场合忽视其使用；

●在有旋转零部件的设备旁作业穿过于肥大服装；

●操作带有旋转零部件的设备时戴手套

●在起吊物下作业、停留。

10、事故发生主要有哪几方面原因？

在实际生产中，事故发生的原因是多方面的，归纳起来有4种：●人的不安全行为；

●机器的不安全状态；

●环境的不安全条件；

●管理上的缺陷。

11、机器的不安全状态主要指哪些？

●机器设计不当，结构不合理；

●机器机械强度不够，绝缘强度不够；

●设备带病工作，超负荷运行；

●设备失修，保养不当，调整不良，运转失灵；

●设备外体无或损坏安全防护：无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无安全护栏；

12、环境的不安全条件指什么？

●照明光线不良，包括照度不足及光线过强；

●通风不良；

●作业场所狭窄；

●作业场所杂乱，工具、制品、材料随意堆放；

●操作工序设计或配置不安全

●地面湿滑；

●环境温度、湿度不当；

●安全通道线路不明显清晰。

13、什么是经常性安全检查？

经常性安全检查是指安全技术人员车间班组干部职工对安全生产的日查、周查和月查。它是企业内部为保证安全而进行的最基本、最重要的安全管理手段。

它的特点是：检查面广，安全信息反馈多而快，可以反映企业生产过程中安全状况的真实水平，及时发现问题，及时进行整改。

它包括4种形式：巡逻检查、岗位检查、互相检查和重点检查。

14、什么是定期安全检查？

定期安全检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定周期进行的全面安全检查。

这种检查可以增强企业各级领导的安全意识，贯彻安全方针，提高官倒职工对安全生产的认识。

它包括4种形式：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查和季节性定期检查。

15、什么是专业安全检查？

专业安全检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围内的设备、操作、管理进行检查。

这种检查可以了解某项专业方面设备的可靠性，安全装置的有效性，设备、设施的维护保养状况以及专业管理、岗位人员的责任等情况；也可以了解该专业的规章制度的执行情况等。

专业检查一般需采用专业仪器或其他手段进行。

16、什么是群众性安全检查？

群众性安全检查是发动职工群众普遍进行安全检查，并结合检查对职工进行安全意识、安全知识、安全技术的教育。

这种检查可以采取个人检查、个人和个人之间、班组和班组之间相互检查等综合方式进行。

17、造成人体伤害的方式主要有哪些？

分为以下15种：

●碰撞：包括人撞固定物体、运动物体撞人、互撞；

●撞击：包括落下物撞击、飞来物撞击；

●坠落：包括由高处坠落平地、由平地坠入坑洞；

●跌倒；

●坍塌；

●淹溺；

●灼烫；

●火灾；

●辐射；

●爆炸；

●中毒：包括吸入有毒气体、皮肤吸收有毒物质、经口中毒；

●触电；

●接触高低温环境或高低温物质；

●掩埋；

●倾覆。

18、机械设备主要危险有哪些？

机械设备主要危险有以下9类：

●机械危险：包括挤压、剪切、切断、冲击、卷入、扎伤、高压高温流体喷射等

●电气危险：包括直接或间接的触电，接近高压带电体和静电所造成的危险等；

●热（冷）的危险：烧伤、烫伤、热辐射、冻伤等；

●噪音引起的危险；

●振动引起的危险；

●由微波、红外线、紫外线、激光束等引起的伤害；

●由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危害；

●在机械设计中忽略了人类工效学原理而产生的危害；

●以上各类危险的组合危害。

19、事故调查应调查清楚哪些问题？

应调查清楚以下问题：

●在什么情况下，为什么发生事故；

●在操作什么机器或进行什么作业时发生事故；

●事故的性质和原因是什么；

●机器设备工具是否合乎安全要求；

●防护用具是否完好；

●劳动组织是否合理；

●操作是否正确、正常；

●有无规章制度，并且是否认真贯彻执行；

●负伤者的工种、岗位及其作业的熟练程度如何；

●工种间的相互协作如何；

●劳动条件是否安全；

●工作地点是否满足作业要求；

●通风、照明是否良好；

●有无必要的安全装置和信号装置。

20、按可燃性，危险物品分哪几类？

●爆炸物品：凡受到高温、摩擦、冲击等外力作用，能在短时间内发生化学反应，放出大量气体和热量，并伴有巨大响声而爆炸的物品。如雷管、炸药、鞭炮等；

●易燃和可燃液体：这类物质易挥发和燃烧。如汽油、酒精、煤油、溶剂油等；

●易燃和助燃气体：这类物质受热、受冲击或遇火能燃烧、爆炸，或有助燃能力，扩大火灾。如氢、氧、煤气、乙炔等；

●自燃物品：这类物质不需要火源，受热或氧化会放出热量而自行

燃烧。如黄磷、油布、油纸等；

●遇水着火物品：这类物质能与水发生反应，放出可燃气体和热量，引起爆炸。如钠、氢氧化钠、镁铝粉等；

●易燃固体：这类物质燃点较低，遇明火、受热、撞击或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧。如红磷、硫磺、闪光粉、生松香等。

21、火灾逃生注意事项：

●火场逃生要迅速，动作越快越好。通过农烟区时，要尽可能以最低姿势或葡匐姿势快速前进，并用湿毛巾捂住口鼻。

●火场上不要轻易乘坐升降电梯。

22、灭火的基本方法有几种？

灭火的基本方法有4种：

●隔离灭火法；

●窒息灭火法；

●冷却灭火法；

●抑制灭火法。使灭火剂参与到燃烧中去，使燃烧中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性的游离基，使燃烧反应因缺少游离基而停止。

23、灭火材料（器）灭火的类型有哪些？

●水：普通固体可燃材料，如木材、布料、纸张、塑料、橡胶等；

●泡沫灭火器：固体可燃材料和易燃液体，如上述固体及油脂类火灾，需倒着使用；

●干粉灭火器（CO2）：易燃液体和气体，如上述液体及煤油、汽油、液化石油气等；专用干粉灭火器（D类）可扑灭可燃金属；

●卤代烷（1211）：易燃液体、带电设备和精密仪器，它没有腐蚀性，灭火后不留痕迹，效果也较好。

24、什么是安全色？

我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。

●红色：其含义是：禁止、停止。

●黄色：其含义是：警告、注意。

●蓝色：其含义是：指令必须遵守的规定。需与图案同时使用。

●绿色：其含义是：安全。

25、车间安全用电须知。

●非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与维修车间联系修理，不得带鼓掌运行；

●车间内的电气设备，不要随便移动。任何人不准随意乱动电气设备和开关；

●需要移动某些非固定安装的电气设备时，必须切断电源再移动。导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损；

●不准私拉乱接电气线路，不准擅自移动电气安全标志、围栏等

安全设施；

●不准使用检修中的电气设备，不准使用绝缘损坏的电气设备；

●熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝；

●在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，以免在短路时发生电弧或熔断飞溅伤人；

●电气设备的外壳要进行防护性接地或接零。对接地或接零的设施要经常检查，保证连接牢固；接地或接零的导线不应有任何断开的地方；

●进行易产生静电火灾、爆炸事故的操作时，必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电；

●在雷雨天，不要进入高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内，以免雷击时发生跨步电压；

●如遇到高压电线断落到地面上，以导线断落点为圆心，周围半径10米以内，禁止人员进入，以免跨步电压触电。如果有人已在10米之内，应用单足或并足跳离危险区，不能奔跑，以免发生跨步电压触电。

●打扫卫生、擦拭设备时，禁止用水去冲洗或用湿布去擦拭电气设备，也不要用湿手和金属物去扳电气开关；

●发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、CO2、CCl4等灭火器材灭火。

26、施工安全用电须知。

●施工现场必须配备专职值班电工。低压电工不得从事高压作业，实习电工不得单独作业，严禁非电工作业。

●架空线必须采用绝缘导线或电缆。

●电缆不得沿或基坑明敷，埋地敷设过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。

●室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。

●不得在高压线下方从事任何吊装作业。在架空线附近作业时，应设专人监护至工作完毕。

●配电系统应设三级配电和漏电保护：即总配电箱（内设漏电保护器）→分配电箱→开关箱（内分别设漏电保护器，作为第二至第三级保护）

●凡装有专用变压器的施工现场，配电系统一律实行三项五线制。

●夜间施工用的照明装置应采用固定灯具。

27、夏季防雷保护。

雷击一般分为：直击雷和感应雷。建筑物安装避雷针可以防范直击雷；而感应雷是通过外部相连的电线危害室内的家用电器，造成的影响最大。我们常说的防雷，多指防感应雷。具体为以下几点：●建筑物应按防雷设计规范装设直击雷保护设施；

●引入房屋的电源线、电话线、电视信号线均屏蔽后引入；

●家用电器在安装时应与建筑物外墙保持一定距离，在相应的线路上安装家用电器过电保护器，还要注意经常定期检查家用电器所

共同使用的接地线；

●雷雨天不要使用家用电器，拔下电器设备的电源插头、天线插头，注意关闭门窗，不要靠近通向室外的门窗，不要靠近水管、煤气管等金属管道，不要在卫生间洗澡，尽量不拨打或接听固定电话，不在阳台的铁管或铁丝上晾、收衣服；

●雷雨天尽量避免外出活动，如需要出门时，则注意不要在旷野骑摩托车、自行车或奔跑，不要使用金属柄雨伞，不在大树、广告牌、灯杆和建筑物顶部停留避雨，不在户外游泳、划船、使用手机。

28、我公司车间易发生机械事故点（温馨提示，敬请留意）。

A区：粉碎机、多功能制里里外外机、三维混合机、胶囊填充机、干法制粒机、枕式包装机、热收缩膜机、配浆罐（蒸汽）C区：制膏间各蒸汽阀门及蒸汽容器、热收缩膜机

D区：粉碎机、炼药机、制丸机、微波干燥机

E区：粉碎机、摇摆式颗粒机、精包机、提升机

F区：干法制粒机、精包机、提升混合机

七、重点检测控制常识

A、微波幅射

1、什么是微波？

微波是指频率为300MHz-300GHz的电磁波，频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。它的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波。

2、微波的危害

人体与微波幅射源（如工作的微波设备）距离很近时，可以受到过量的辐射能量而引起头昏、睡眠障碍、记忆力减退、心动过缓、血压下降等。研究发现，当人眼靠近微波炉泄漏处约30cm，微波漏能达1mw/cm2时，会突然感到眼花，眼底检查见视网膜黄斑部上方有点状出血。人体最容易受到微波伤害的部位是眼睛的晶体。如果眼睛较长时间受到超过安全规定的微波辐射，视力会下降，甚至引起白内障。

3、如何对付微波辐射和防止微波泄露？

微波炉中泄露出来的微波在传播时，它的衰竭程度与微波之间的距离平方大致成反比。也就是说，假如在微波炉门外处每平方厘米的微波泄露有10毫瓦的话，那么在1米以外的空间只有0.001毫瓦的强度。

因此，对微波辐射，既不要置之不理，也不要过分紧张。对付微波泄露的办法有以下几点：首先，根据微波的工作原理，微波泄露只可能发生在门体周围和开放处，在使用中，应经常检查微波炉门油污机械性损伤，察看有无松动现象，若开启不正常应及时维修，防止微波泄露；其次，一定要给周围留出足够的空间，前后左右最好有50厘米左右；再次，用微波干燥器时最好站得远一些，一般以1米左右比较安全。

正常情况下（指非事故状态）人体对规定的安全微波辐射剂量(50μw/cm2，8h计，日最大允许量为400μw*h/cm2。)是可以承受的，人体有热调节机能，可使受到微波辐照部位不致于过多积累热量而达到受伤害的地步。

从保证设备安全性来说，对微波加热设备应采取安全措施来控制微波泄漏，例如，使用炉门联锁装置；在连续输送式工业微波加热设备的出入料口，加装微波漏能抑制器，将微波泄漏量降至允许范围。

4、相关资料：

为了防止微波的泄漏，微波炉的开关系统由多重安全联锁微动开关装置组成。炉门没有关好，就不能使微波炉工作，微波炉不工

企业安全培训内容

企业安全培训内容第一部分安全知识概论第二部分公司安全生产规章制度一、企业安全教育的目标：总的目标是提高人的安全素质。这要通过强化安全意识、发展安全能力、增长安全知识、提高安全技能等来实现。二、企业安全教育的对象；法人代表及其他决策者们（董事长、总经理、总监、经理）、各级管理者（中层及基层管理干部）、安全专业人员、企业职工和家属。对不同的教育对象有着不同的教育目的： 1对各级领导要求重点掌握安全认识和安全决策技术； 2对安全专业人员要求重点掌握安全科学技术； 3对企业职工要求重点掌握安全态度、安全技术知识和技能； 4对企业职工要求重点了解职工的工作性质、工作规律和相关的安全知识。三、安全教育培训的内容：安全常识和安全技能、安全政策和安全法规、安全标准和安全技术、安全科学理论等。在企业通常分为： 1决策层安全教育培训：要求懂得方针政策、安全法规和有关技术法规、标准。懂得安全法规是了解违反安全生产法规应受到治安处罚或行政处罚，应承担民事责任、行政责任或刑事责任；在什么情况构成重大责任事故罪。安全生产的技术法规包括：安全生产的管理标准、机具和生产工艺的安全卫生标准、防护用品标准等。 2决策层安全教育培训目标：树立安全第一、预防为主、以人为本、安全能减损更能增值的安全生产观。 3管理层安全教育培训：中层干部应懂得相应的安全技术知识。具有企业安全管理、机械安全、电气安全、防火防爆、工业卫生、劳动保护、环境保护等知识，侧重掌握防火防爆方面的安全知识。应懂得推动安全工作前进的方法：如早会宣导、定期检查、奖罚激励法等。应熟悉国家安全生产法规和企业安全管理规章制度。基层班干部应掌握与本班工作相关的安全知识及有关事故案例；应掌握与本班工作相关的安全操作技能。 4管理层安全教育培训目标：贯彻执行安全第一、预防为主、以人为本的安全方针。带头遵守安全法规制度，不违章指挥；异常处置上报。 5企业职工安全教育培训：除了生产技术知识教育外，还需要以下知识教育：一般安全生产技术知识教育：单位内危险设备、区域分布及基本注意事项和安全防护知识；有关电气设备的基本安全知识；起重机械和厂内运输有关的安全知识；企业中一般消防制度和规则；个人防护品的正确使用和伤亡事故报告办法事故时的紧急救护措施、方法。

车间安全培训资料

车间安全管理培训资料一、作业现场基本安全知识 1、作业现场危险因素得识别一起事故得发生就是由于人得不安全行为、物(设备、物料)得不安全状态得环境得缺陷共同作业导致得。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中得不安全因素,就不能及时发现与处理隐患,也就就是容易造成事故得发生。所以,必须培养作业现场危险因素得识别能力, 真正做到“三不伤害” １）常见得不安全行为: 操作错误、忽视安全与警告; 作业者不采取安全措施; 对运行中得设备进行加油、修理、焊接、清扫; 破坏、移动防护装置导致失效; 作业中造成危险状态,形成设备、物料得能量积累; 使用保护用具缺陷; 设备物料不安全放置; 冒险进危险场所; 其她不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要得奔跑、恶作剧等) ２）常见物得不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷; 防护设施、安全装置得缺陷; 个人防护用品、用具得缺陷; 作业环境缺陷; 工作场所没有安全通道; 现场物料堆放混乱; 照明不当; 通风效果差; 嗓声; 风、雨、雷等自然灾害等。 2、作业环境管理由于生产过程得动态性,各种物料、设备随各订单进度得产品变化,所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境得整洁,防止事故得发生时非常必要得。6S管理就是目前应用最普遍得现场管理方法 ,其提倡管理从基础工作抓起,通过整理、整顿、清扫、

清洁、素养活动,可以使员工养成良好得行为习惯,保持作业环境得整洁,对于防止事故得发生起到积极作用。整理:就就是区分多余物与必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场得凌乱情况。整顿:就就是把需要使用得物品有条理地安放与处理,使作业人员、设备与物料结合协调,作业者更容易找到与放回需要得物品。清扫:就就是清除地面上、机器设备上得脏物,保持作业环境无尘、无异物、无脏物。清洁:就就是要维持工作场所得整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所得一种精神。重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。二.作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止与消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其她危险有害因素对职工健康得影响,特制定本制度; 1、职业安全卫生安全管理制度; 1、1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施,确保职工得安全卫生与健康。 1、2对在有毒、有害场所作业得工程以为在粉尘、嗓声等环境作业得职工,要坚持每天检查,查安全防护用品就是否安全可靠,预防措施与卫生保健技术措施就是否落实。 1、3定期组织在有毒、有害场所作业得工种以及在粉尘、嗓声环境作业得职工进行体检,查出问题要及时送往医院治疗。 1、4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温与有害气体中毒检测等工作。 1、5作业场所有害气体超过国家标准时,应停止作业并报告上级处理。 2、劳动保护措施 2、1皮摸处理安全防护措施 2、1、1必须通风良好,在通风不良得地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体,防止急性中毒。 2、1、2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时,除应使用防护用品外,还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。 2、2 焊接作业卫生防护措施 2、2、1焊接作业场所应通风良好,可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施; 2、2、2溘频繁、每次作业时间较短得焊接作业,焊接应选择上风方向进行,以减少

安全生产培训记录1

安全生产培训记录为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，使广大职工掌握必要的安全生产知识和安全技能，提高职工安全生产意识和自我保护能力，从而有效地保护劳动者的合法权益--劳动安全和健康，促进企业安全生产水平的提高和国民经济的持续、快速、健康的发展，特组织此次的安全生产管理培训。安全生产，这个问题看来是老生常谈，却是公司日常管理中不容忽视的问题，若出现工伤事故，一方面员工需承受生理和心理上的巨大痛苦，另一方面影响公司正常的生产和工作秩序，给公司造成无法估量的经济损失，可谓是有百害而无一利，所以必须引起大家的高度重视。安全生产包括两个方面的内容：一是通过安全教育，技能培训，严格操作规程来保证员工的人身安全；二是通过设备保障，事故预警系统来确保生产的安全。结合本公司的实际情况，公司员工在生产作业中必须注意以下几点： 1．统一思想，提高认识。安全生产是公司里的一件大事，作为公司的一员，应该明白，如果不注意这个问题将会给与你相关的部门，与你相关的工作带来什么不良的影响，造成什么样的后果，工伤事故只是一瞬间的事，必须高度重视。 2．落实责任，紧密配合。班组长作为公司最基层的管理干部，应对本班组的安全生产承担管理责任，发现不安全因素及时排出，若有员工违反操作规程一定要严加惩处，绝不给不安全因素留一丝漏洞。对于安全工作做得好的，公司将进行奖励，对于安全工作做得不够好的班组将进行限期整改并作适当处罚。班组出现工伤事故，班组长有不可推卸的管理责任，必须接受行政及经济处罚。 3．发现问题，持续改进。对于在生产过程中出现的各种不安全的因素一定要分析原因，针对具体问题提出可行方案，选择最佳方案。（结合公司安全生产的实际情况具体讲解）什么是安全生产？安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。

生产车间安全培训内容

生产车间安全培训内容 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。

（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。

工厂、车间安全生产培训资料

1、安全生产的基本方针: 人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是：不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套安全检查的“四查”查现场、查隐患；查思想；查管理查制度；查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：（1）??? 建立健全安全工作组织体系：（2）??? 找出安全工作中存在的问题；（3）??? 分析事故及不安全问题产生的原因；（4）??? 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）??? 实施改进措施。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。主管安全管理

六大责任：（1）??? 经常检查生产设备的安全状况；（2）??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）??? 进行日常生产操作的安全检查；（4）??? 主持日常安全教育工作；（5）??? 进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。七、事故的七大特点：（1）??? 因果性；（2）??? 偶然性；（3）??? 必然性；（4）??? 规律性；（5）??? 潜在性；（6）??? 再现性；（7）??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为： 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为： 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转

车间安全常识培训

编号：SM-ZD-90294 车间安全常识培训 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全常识培训简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。

车间生产安全知识培训

车间生产安全知识培训生产车间安全一生产车间安全常识生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 (1)电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由专业人员进行，其它人员不得随意私自操作。 2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自随意维修，也不得带故障运行，需及时汇报自己的上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认

为是有电的，不要盲目接触，在确定正常的情况下才能使用生产。 4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。 7 需移动某些非固定安装的电气设备(如切割机等)时，必须先切断电源再移动，并收好导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损，若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。 8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。 9 对于确需移动使用的设备工具如手电钻，打磨机等，必须减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生，。 10 机械设备的安全防护装置必须安规定正确使用，不准不用或拆除。

服装厂安全知识培训内容.pdf

1月4日培训人：参加人：服装厂全体员工内容：反违章六条禁令是： 1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作； 2、严禁违反操作规程操作； 3、严禁无票证从事危险作业； 4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗； 5、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品； 6、严禁违章指挥、强令他人违章作业。 1 月11 日

培训人：参加人：服装厂全体员工内容：各岗位安全操作规程（一）排版工安全生产操作规程 1、排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时上报技术管理人员。 2、排版时要严格按照技术员下达的工艺要求进行安全作业，排版用料的数量要限制在规定的范围内，如有异议，应及时通知技术管理人员。 3、在排版过程中绝对禁止漏排、多排或重排，排版人员要协作统一。 4、要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行安全作业，不得出现错排。 5、要切实爱护样板、保证样板的完好无损，不得丢失，保证排版过程中的安全可行性，排版完成后要及时将样板送还专业技术人员妥善保管。 6、排版间里要放置随手可及的质量完好的8kgABC干粉灭火器。

1 月18 日培训人：参加人：服装厂全体员工内容：各岗位安全操作规程（二）裁剪工安全生产操作规程 1、操作裁剪时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，手必须远离机械运行过程中的危险部位。严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料，防止电刀碰手。 2、手持剪裁机械用力要均匀，精力集中；防止断刀伤人。 3、上班要穿好绝缘鞋，先检查插头、开关是否漏电。裁剪操作时，不允许赤膊光脚、穿拖鞋，不允许用手接触裁刀刃部分。 4、严禁对设备不熟悉的人单独作业。如需辅助作业时，应先进行足够时间的理论与实际操作的学习和培训，一定要有师傅现场指点。 5、在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及通知设备专业管理人员，不得擅自拆卸修理。 6、在使用电剪子过程中，严禁把手伸剪料中去，严禁刀片碰到电线，以免发生失火、伤害事故。 7、两人配合作业要协调，做到协调统一，配合默契“三不伤害”原则。 8、磨刀时应关停电剪，防止伤人和损坏设备的事故发生。 9、非电剪工禁止乱拉、乱用电剪。

车间安全教育培训管理制度

编号：SM-ZD-15955 车间安全教育培训管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全教育培训管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。按照集团公司及材料公司对车间、班组安全教育培训的要求，持安全作业证的员工必须接受安全教育考试，考试合格后方可上岗。为此特定制车间、班组安全教育培训制度。 1、班组级安全教育是为了不断增强员工的安全意识，使职工掌握本岗位安全操作规程和操作技能增强防范能力从而达到安全生产的目的。 2、安全培训教育的对象是在岗员工、休假返岗人员、转岗人员及新入车间、班组人员。 3、车间副主任具体实施车间管理人员和操作人员的安全教育培训工作。每次培训考核结束后，安排具体人员将培训内容及考核结果，经本人签字后向员工家属反馈并落实。 4、班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育工作。 5、每位员工都必须积极参加安全教育培训，各种安全活动。岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。

车间安全生产培训材料

车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。

（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。（6）湿手操作机器开关、按钮等。（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。（6）乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施：

车间安全生产教育培训内容范本

工作行为规范系列车间安全生产教育培训内容（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-82732车间安全生产教育培训内容 Workshop production safety training content 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种

危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。工作场所应保持清洁整齐。散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。常见触电事故的主要原因: 电气线路、设备安装不符合安全要求。非电工任意处理电气事务。移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。电钻等手持电动工具电源线破损或松动。电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。湿手操作机器开关、按钮等。

企业安全生产管理知识培训讲义

企业安全生产管理知识培训讲义一、安全生产的基础知识㈠安全管理内容安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。㈡安全生产五要素安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。㈢四不伤害四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。㈣三项岗位人员“三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。二、企业安全生产管理责任㈠企业主体责任企业的安全责任12 项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育； 7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐

患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。㈡管理人员安全生产职责生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为,监督隐患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安全隐

车间部门级安全培训教育内容

车间（部门）级安全培训教育内容一《安全生产法》相关知识 1、《安全生产法》第三条规定：“安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。” 安全第一，预防为主。”的安全生产方针是我国安全生产工作长期经验的总结，可以说是用鲜血和生命换来的，其主要内容包括以下几方面： ①必须坚持以人为本安全生产关系到人民群众生命安全，关系到人民群众的切身利益。任何忽视安全的行为，都是对人民群众的生命安全不负责任的行为。 ②安全是生产经营活动的基本条件一切生产经营单位从事生产经营活动，首先必须确保安全。不具备安全条件或达不到安全要求的，不得从事生产经营活动。 ③把预防生产安全事故的发生放在安全生产工作的首位。 ④依法追究生产安全事故中责任人的责任 2、《安全生产法》第五条规定：“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。” 生产经营单位的主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中负有生产经营指挥权的领导人员，包括生产经营单位的厂长、经理以及其他主要的生产经营领导人员。由于生产经营单位的主要负责人在生产经营单位中处于决策者、指挥

者的重要地位，因此，其是否重视安全生产，对本单位的安全生产具有至关重要的意义。为了搞好安全生产，《安全生产法》明确规定生产经营单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。 3．《安全生产法》第十八条规定：生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。” 确保证安全生产，必须有一定的物质条件和技术措施加以支持，这就要求生产经营单位在安全生产条件方面必须有相应的资金投入。因此，本条明确规定生产经营单位必须保证安全生产必需资金的投入；安全生产资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 4．《安全生产法》第十九条规定：“ 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。生产经营单位依照前款规定委托工程技术人员提供安全生产管理服务的，保证安全生产的责任仍由本单位负责。” 5．《安全生产法》第二十一条规定：“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。” 生产必须安全, 不安全，不生产，这是《安全生产法》对生产经营单位从事生产经营活动的根本要求。生产经营活动最直接的承担者就是从业人员，每个岗位从业人员的具体生产经营活动安全了，整个生产经营单位的安全生产就得到了保障。因此，生产经营单位必须对从业人员进行安全生产教育和培训。对从业人员进行安全生产教育和培训，是生产经营单位必须承担的法定义务，也是贯彻落实“安全第一，预防为主”方针的必然要求禁止未经安全生产教育和培训的从业人员上岗作业，否则，安全生产监督管理部门依法追究生产经营单位的法律责任。

工厂安全卫生知识培训资料

工厂安全卫生知识培训资料附一：安全常识汇集 1. 什么是安全？安全是没有物质危险和精神恐慌而使人处于自由的状态。 2. 什么叫事故？事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件，迫使生产暂时停止或人员受到伤害。事故是生产实践异常的突变。 3. 什么是劳动保护?答：劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。 4. 什么叫把三违？反违章指挥、反违章操作、反对违反劳动纪律。 5. 什么叫三不伤害原则？答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。 6. 什么叫四不放过原则？对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。 7. 事故伤害程度分为：轻伤、重伤、死亡。 8. 什么叫轻伤?答：轻伤是指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。 9. 什么叫重伤?答：重伤是指造成职工肢体残缺或规范、听觉等器官受到严重损伤一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害，重伤失能损失超过105个工作日。 10. 什么叫责任事故?答：是指因有关人员的过失而造成的事故。 11. 什么叫非责任事故？答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于当前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。 12. 什么叫破坏事故?答：是指为达到一定目的而蓄意制造的事故。 13. 企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，能否按工伤事故处理？企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，经县级以上医院诊断和劳动部门的调查，确认系职工本人疾病造成的，不按职工伤亡事故处理。 14. 我国目前的安全管理体制是什么?我国目前的安全管理体制是企业负责行业管理国家监察群众监督劳动者遵章守纪。 15. 发生工伤事故的应急原则是?答：抢救伤员，保护事故现场，迅速报告有关部门。 16. 各类安全生产制度的核心是安全生产责任制。 17. 安全检查是发现和消除不安全因素的重要环节。 18. 不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指能造成事故的人为错误。 19. 企业安全生产教育的任务是什么？是努力提高职工队伍的安全素质，提高广大职工对安全生产重要性的认识，增强安全生产责任感，提高广大职工遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，增强对安全生产的法制观念，提高广大职工的安全技术知识水平、熟练掌握安全技术要求处理事故的能力。 20. 班组安全教育的内容是什么？1、了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。2、了解岗位安全规章制度、安全操作规程。3、了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用方法。4、了解岗位发生过的事故和教训。 21. 什么叫保护接地、接零：保护接地是为了防止因绝缘损坏而遭受触电的危险，把在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，称为保护性接地。

车间安全生产培训试题及答案

安全生产知识试卷（答案）班组：姓名：得分：一、判定题（共25分，每题1分） 1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。（√ ） 2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（√ ） 3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在生产等必要时可以进行生产（×） 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（×） 5、我公司为坩埚加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。（×） 6、作业现场“6S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全没有很大的影响。（×） 7、防触电的方法有：绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压及漏电保护（√ ） 8、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、金属晾衣绳等，并减少在外逗留时间。（√） 9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加公司组织的安全培训课程。（×） 10、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（√） 11、设备在运转时，可以用手调整、紧固松动螺栓或进行设备内部调试，有利于提高工作效率（×） 12、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及对人体的危害。（√ ） 13、只要不出安全事故，操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。（×） 14、公司员工在少量饮酒时，可以允许上岗操作设备。（×） 15、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、拆卸及处理等各个环节。( √ ) 16、设备发生故障时，可不停机打开防护装置检查、修理。( ×) 17、缺乏安全知识和自我保护能力、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。( √ ) 18、运转中的机械设备对人的伤害主要有挤伤、砸伤、磨伤、卷缠等。( √) 19、机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。( ×) 20、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。（√ ） 21、灭火器材设置点附近不能堆放物品,以免影响灭火器的取用。( √) 22、在特殊情况下，单位和个人可以挪用、拆除、埋压、圈占消火栓，临时占用消防通道。（×）

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安全生产岗前培训资料安全培训合格方可上岗安全生产重于泰山一、禁令：生产厂区通用禁令： 1 严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，严禁职工饮酒上岗 2. 严禁安全教育不合格的职工，未按规定穿戴劳动防护用品的职工上岗。 3. 严禁特种作业人员无证上岗，严禁阻塞消防通道。易燃、易爆、危险场所禁令： 1. 严禁吸烟、禁带火种及穿易产生静电的服装和带钉的鞋靴。 2. 严禁用汽油等易挥发、易燃溶剂擦洗设备、工具、衣物及地面。 3. 严禁使用易产生火花的工具、器具和使用非防爆电器。 4. 严禁设备、管道无静电接地和跨接装置。严禁日光爆晒易燃、易爆物料。有毒有害危险场所禁令： 1. 严禁不按规定手续办理剧毒物质的保管、领取和使用。 2. 严禁使用的容器未标明警示牌和未定置存放。 3. 严禁无防备措施和未配备应急抢救器具。 4. 严禁任意碰撞和损坏建筑物的防水、防火、防腐蚀、防震、避雷等设施。机电设备禁令： 1. 严禁使用不可靠的安全保护、信号保险装置，严禁机电设备超负荷运转。 2. 严禁在设备的转动部位穿越、跨载、传递物件和擦洗、触动转动部位。 3. 严禁使用没有漏电保护装置的手持电动工具。 4. 严禁在带压、带电、易燃易爆的管道、设备和受力构件上施焊。 5. 严禁无安全措施进行设备检修和启动未经验收合格的检修设备。压力容器禁令： 1. 严禁使用定期检查不合格和安全附件不合格的压力容器。 2. 严禁超温超压使用压力容器。气瓶禁令： 1. 严禁日光爆晒气瓶及抛滚、碰撞气瓶。 2. 严禁气瓶靠近火源或其它高温热源，严禁可燃、助燃气瓶接触明火。 3. 严禁气瓶接触油及腐蚀性物料。 4. 严禁使用色标不清又未经分析的气瓶。机动车辆禁令： 1. 严禁酒后、无证、疲劳驾驶机动车辆；驾驶机动车必须佩带头盔；严禁酒

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工厂安全生产培训资料篇一：生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义 1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露