6082铝合金强度

6082铝合金强度

6082铝合金是一种常用的铝合金材料，拥有较高的强度。本文将从合金成分、热处理和机械性能等方面，详细介绍6082铝合金的强度特点。

一、合金成分

6082铝合金的主要合金元素是铝和硅，同时含有少量的镁、锰、铜和锌等元素。其中，硅的含量达到了0.7%-1.3%，这使得6082铝合金具有较高的强度。除此之外，铝合金中的其它元素也能够起到一定的强化作用。

二、热处理

热处理是提高6082铝合金强度的重要工艺。6082铝合金可以通过固溶处理和时效处理来获得更高的强度。固溶处理是指将合金加热至高温区域，使合金中的固溶相溶解，然后迅速冷却。时效处理是在固溶处理后再进行加热，使合金中的析出相形成。这样可以使合金的晶界强化和析出相强化共同作用，提高6082铝合金的强度。

三、机械性能

6082铝合金具有较高的屈服强度和抗拉强度。其屈服强度达到了240MPa，抗拉强度可达到310MPa。这使得6082铝合金在一些对强度要求较高的领域中得到广泛应用，如航空航天、交通运输、建筑等。

与此同时，6082铝合金还具有良好的可加工性和耐蚀性。它可以通过各种常见的加工方法，如铣削、冲压、焊接等加工成型。而且，6082铝合金具有良好的耐蚀性，能够在各种恶劣的环境中长期使用而不受损害。

总结起来，6082铝合金是一种强度较高的铝合金材料。其合金成分和经过热处理后的机械性能使其在各个领域中得到广泛的应用。对于需要高强度材料的工程项目来说，6082铝合金是一个理想的选择。

6082铝合金

6082铝合金 铝合金是以铝为基的合金的总称，是纯铝中加如一些金属元素而成的。 铝合金的分类 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。 可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好） 6082铝合金是能够热处理可强化的铝合金，具有中等强度和良好的焊接性能及耐腐蚀性。 6082铝合金的化学成分： 硅（Si）：0.7％－3％; 铁（Fe）：5.0％; 铜（Cu）：0.1％；锰（Mn）：0.4％－1.0%; 镁（Mg）：0.6％－1.2％; 铬（Cr）:0.25%; 锌（Zn）:0.20%; 钛（Ti）：0.20％； 余下的为铝。 6082铝合金的力学性能： 抗拉强度大于205 条件屈服强度大于110 伸长率大于14 均匀化温度555－556摄氏度保温 时间为3小时 冷却速度大于200摄氏度/小时 铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可

6082铝合金

6082（AlSiMgMn）铝合金成分 Si：0.7~1.3 Fe：0.50 Cu：0.10 Mn：0.40~1.0 Mg：0.6~1.2 Cr：0.25 Zn：0.20 Ti：0.10 Al：余量 力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥310 条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥260 伸长率δ10 (%)：≥10 均匀化温度：555℃~565℃时间为3小时 对应标准： 国标：6082 GB/T 3190-1996 ISO: Al SiMgMn ISO 209.1-1989 非标：64430 IS 733-2001 IS 737-2001 俄标：AII35/1350 ROCT 4785-1974 EN：EN AW-6082/AlSiMgMn EN 573-3-1994 德标：AlMgSi/3.2315 DIN1725.1-1986/W-Nr 法标：6082（A-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451 美标：6082/A96082 AA/UNS[1]

6063和6061同属铝-镁-硅可热处理强化合金,挤压加工、锻造性能好，阳极氧化性、抗蚀性好。6063挤压淬火加人工时效后HBS≥80；6061则≥95。适用于制造飞机起落垫、小船、建筑构件、自行车、汽车零件、光学仪器、轨道车辆铝材等等。6082与6061有很多相同用途，但中东客户比较喜欢6082。6082的淬火敏感性更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蚀性和焊接性能更好些，海洋船般上的船板、构件等使用6082比较多。 性能与典型用途： 6082属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机械加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能，其-T6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。最常用的阳极反应方法包括去除杂质和染色，涂层等。 合金6082综合了优良的可焊性，铜焊性，抗腐蚀性，可成形性和机械加工性。合金6082的-0和T4状态适用于弯曲和成形的场合，其-T5和-T6状态适用于良好机械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能；广泛用于机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。 均匀化退火的目的：6082铝合金变形抗力大，力学性能指标偏高。利用均匀化退火可以改善合金组织，达到三个效果充分溶解Mg2Si相；完成相转变；并细化铁相粒子。 挤压工艺参考： 1、6082合金变形抗力大，所以铸锭加热温度应偏上限（480~500） 2、模具温度去460℃为宜，挤压筒温度为440~500℃。 3、挤压速度控制在7~11m/min 4、要使合金主要强化相Mg2Si完全古榕，须保证淬火温度在500℃以上，因此型材料挤压出口温度应控制在500~530摄氏的有范围内。 5、6082合金淬火敏感性高，要求淬火冷却强度大、冷却速度快，制品出粮前后须立即进行在线淬火。对于壁厚 2.5mm以下的型材可以考虑强风冷却淬火；壁厚 2.5mm以上的型材壳考虑水雾淬火处理，须使温度迅速降低到50℃以下。 6、6082铝合金型材拉伸矫直应将拉伸率控制在1%~2%。

6082铝合金

6082挤压工艺探究 一、6082成分、性能和用途： 6082和6061同属Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，挤压加工、锻造性能好，阳极氧化性、抗蚀性好。具有良好的可成型性、可焊接性、可机械加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能，其T6状态具有较高的机械特性，合金6082的O和T4状态适用于弯曲和成型的场合，其T5和T6状态适用于良好机械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离切屑，广泛用于机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。 化学成分：Si：0.7~1.3 ，Fe：0.50，Cu：0.10，Mn：0.40~1.0，Mg：0.6~1.2，Cr：0.25 ，Zn：0.20，Ti：0.10，Al：余量。 力学性能（T6）：抗拉强度≥310MPa，屈服强度≥260MPa，伸长率≥10。 二、挤压工艺探讨： 1.挤压工艺： （1）铝棒加热温度：6082变形抗力大，所以铝棒温度应偏上限（480-500℃或 490-520℃）； （2）模具温度也应偏高430-450℃； （3）挤压筒温度415-435℃； （4）为防止缩尾或气泡、氧化皮、杂质卷入，压余应留得长些。 2.固溶处理： （1）要是合金主要强化相Mg2Si完全固溶，须保证淬火温度在500℃以上，因此型材挤压出口温度应控制在500-530℃； （2）6082合金淬火敏感性高。合金中含有Mn，促进晶内金属间化合物形成，对于淬火性能有不利影响。要求淬火冷却强度大、冷却速度快、必须通过水淬（最好以15℃/s以上的冷却速度通过淬火敏感温度区250-440℃）使其温度迅速降到50℃以下； （6）型材锯切后，装框应保持一定的间隔，不可排放过密。 2．时效工艺： 一般来说，6XXX系合金在时效处理过程中主要强化相Mg Si的沉淀顺序为：GP区→针状 2 Mg2Si非平衡相''β→棒状Mg2Si非平衡相'β→片状平衡相β。如果Al-Mg-Si合金含有过

6082铝合金的成分、性能与典型用途

6082铝合金的成分、性能与典型用途 6082属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能，其-T6状态具有较高的机械特性。合金6082在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。最常用的阳极反应方法包括去除杂质，去除杂质和染色，涂层等。合金 6082综合了优良的可焊性，铜焊性，抗腐蚀性，可成形性和机械加工性。合金6082的-0和T4状态适用于弯曲和成形的场合，其-T5和-T6状态适用于良好机械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能；广泛用于机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等。 6082化学成分(Chemical Composition Limits wt%) Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.B i Al 0.1 0.7-1.3 0.5 0.4-1.0 0.6-1.2 0.2 0.25 0.1 / 余量 典型合金6082-O 机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) 焊接性切削性耐蚀性 电导率 20℃(68℉) (%IACS) 密度 (20℃)(g/cm3 ) 良好良好-- 51 抗拉强度屈服强度(25°C 硬度延伸率最大剪应力

6082铝型材规格

6082铝型材规格 英文回答： 6082 Aluminum Profile Specifications. 6082 aluminum is a versatile and widely used alloy in the construction, automotive, and aerospace industries. It is known for its high strength-to-weight ratio, corrosion resistance, and weldability. Properties and Applications of 6082 Aluminum. 6082 aluminum has the following properties: Tensile strength: 315 MPa (45,600 psi)。 Yield strength: 275 MPa (40,000 psi)。 Elongation: 12%。

Hardness: 95 HB. Density: 2.70 g/cm3。 Due to its combination of strength, corrosion resistance, and machinability, 6082 aluminum is used in a variety of applications, including: Structural components in buildings and bridges. Automotive parts, such as wheels, body panels, and suspension components. Aerospace components, such as wing spars and fuselage skins. Marine applications, such as boat hulls and deck fittings. Consumer products, such as furniture, appliances, and electronics.

铝合金al6082密度

铝合金al6082密度 铝合金AL6082密度 铝合金AL6082是一种常见的铝合金材料，其密度是该合金的一个重要特性。密度是指单位体积内所含物质的质量，通常以克/立方厘米或克/立方米表示。对于铝合金AL6082来说，其密度约为2.7克/立方厘米。 铝合金AL6082是一种高强度铝合金，主要由铝、镁和硅等元素组成。这种合金具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空、汽车、船舶、建筑等领域。其密度相对较低，使得铝合金AL6082具有较轻的重量，便于加工和运输。 铝合金AL6082的低密度是其优点之一。相比于其他材料，如钢铁或铜，铝合金AL6082具有更轻的重量。这使得铝合金AL6082在航空航天和汽车制造等领域得到广泛应用。例如，在航空航天中，使用轻量化材料可以降低飞机的燃油消耗，提高飞机的性能和效率。在汽车制造中，使用铝合金材料可以减轻汽车的整体重量，提高燃油经济性和操控性能。 除了低密度外，铝合金AL6082还具有许多其他优点。首先，它具有良好的可加工性，可以通过铸造、锻造、轧制等工艺加工成各种形状和尺寸的零件。其次，铝合金AL6082具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗大气、水和许多化学物质的侵蚀。此外，铝合金AL6082

还具有良好的导热性和导电性，适用于制造散热器和电子器件等应用。 然而，铝合金AL6082也存在一些局限性。由于其密度相对较低，铝合金AL6082的强度和刚度相对较低，不能承受过高的载荷。因此，在某些需要高强度和刚度的应用中，可能需要选择其他材料。此外，铝合金AL6082的成本相对较高，在一些低成本应用中可能不太适用。 铝合金AL6082是一种密度相对较低的铝合金材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。其低密度使其成为轻量化设计的理想选择，在航空、汽车等领域得到广泛应用。然而，铝合金AL6082的强度和刚度相对较低，成本较高，需要根据具体应用场景进行选择。

6082铝合金标准

6082铝合金标准 6082铝合金标准 6082铝合金是一种常用的铝合金材料，具有优异的机械 性能和耐腐蚀性能。它是一种中等强度的合金，适用于各 种应用领域，如航空航天、汽车制造、建筑和电子设备等。 6082铝合金标准规定了该合金的化学成分、机械性能和 加工工艺要求。根据标准规定，6082铝合金的化学成分应 包括主要元素铝（Al）、硅（Si）、镁（Mg）和锰（Mn），以及少量的铜（Cu）、锌（Zn）和钛（Ti）。这些元素的 含量对于合金的强度、硬度和耐腐蚀性能起着重要作用。 标准还规定了6082铝合金的机械性能要求。该合金具 有较高的抗拉强度和屈服强度，同时具有良好的塑性和韧性。这使得它在各种应力条件下都能保持稳定的性能，并 且适用于高强度要求的工程应用。 除了化学成分和机械性能外，标准还对6082铝合金的 加工工艺进行了规定。合金的热处理和冷加工工艺对于其 性能的稳定性和可加工性起着重要作用。标准规定了合金 的热处理温度、保温时间和冷却方式，以及冷加工的限制 条件。这些规定确保了合金在制造过程中能够获得一致的 性能和质量。 6082铝合金标准的制定对于推动铝合金材料的发展和应 用具有重要意义。它为生产厂家提供了统一的技术要求， 使得不同厂家生产的6082铝合金具有相似的性能和质量。 同时，标准也为用户提供了选择合适材料的依据，确保其 在特定应用中能够满足需求。 总之，6082铝合金标准是铝合金行业中一项重要的技术 规范。它规定了该合金材料的化学成分、机械性能和加工 工艺要求，为生产厂家提供了统一标准，为用户选择合适 材料提供了依据。这将促进6082铝合金在各个领域中更广

6082—T6铝合金材料力学性能研究

6082—T6铝合金材料力学性能研究 采用万能材料试验机和分离式霍普金森压杆（SHPB）装置，对典型车用的6082-T6铝合金材料进行准静态拉伸试验和不同应变率下的动态压缩试验。通过对两个试验进行对比，分析6082-T6铝材是否为各向同性和应变率敏感材料。 标签：6082-T6铝材；各向同性；应变率 1 概述 近年来，随着轨道交通事业的飞速发展，轨道车辆结构的合理化和轻量化已成为轨道交通行业的研究重点，对车辆自重、列车运行速度、易于加工成型、良好的耐腐蚀性以及优良的焊接性等诸多优点，被广泛应用于制造货车车辆、城际列车、地铁和高速列车等[1-4]，在轨道交通轻量方面有着无可比拟的作用。6082铝合金属于A1-Mg-Si系合金，是以Mg2Si为强化相的铝合金，抗拉强度为160～320 MPa，延伸率≥8%，属于可热处理强化的铝合金，具有中等强度、密度低、较好的耐蚀性、优良的加工性能和焊接性能，常用于高速列车车体的主体结构。 6082-T6具有较高的机械特性王誉瑾等对6082-T6高强铝合金型材进行了拉伸试验，统计了材料的力学参数[5]。庹文海等对轨道交通用6082-T6铝合金进行MIG焊接，对其焊接性能进行观察分析[6]。韦等利用热模拟机研究6082铝合金的热压缩变形行为，得到了高温下该铝合金的应力-应变曲线[7]。 文章主要就6082-T6铝合金材料的力学性能性能通过万能材料试验机和霍普金森拉杆装置开展了系统的实验研究。通过对横向切取和纵向切取材料在不同应变率下的对比，得出了6082-T6铝材为各向同性和应变率敏感材料的结论。 2 准静态拉伸试验 2.1 试件及仪器 运用Instron 5969标准电子万能拉伸试验机对6082-T6铝材进行了准静态拉伸试验。试件参照GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》[8]制作。板状试件的尺寸示意图与试件加工后的照片分别如图1（a）和图1（b）所示。本试验采用比例试件，形状为板状，其厚度为4mm，平行长度为55mm，总长度128mm。 2.2 试验结果 将试验试件在室温（10～35℃）环境下，试验试件及试验用夹头安装在试验机上，试件轴线应与力的作用线重合，将引伸计连接在试件上。试验机匀速进行拉伸，加载速率为10mm/min，测试试件在拉伸过程中的载荷-变形量的关系。针对横向切取和纵向切取材料，分别进行四次试验。试件在常规拉伸实验下断裂形

6082铝合金对应国内的叫法

6082铝合金对应国内的叫法 1.引言 1.1 概述 6082铝合金是一种常用的铝合金材料，具有优异的机械性能和耐腐蚀性。它主要由铝、镁和硅等元素组成，其中镁的含量较高，能够有效增强合金的强度和硬度。同时，硅的添加可以提高合金的耐热性和耐磨性。 6082铝合金具有良好的可加工性，可以通过各种常规的加工方法进行成型和加工。它可以通过铝挤压、铝锻造、铝轧制等工艺获得不同形状和尺寸的铝合金产品。此外，它还具有良好的焊接性能，可以通过氩弧焊、电阻焊等方法进行焊接。 6082铝合金的特性使其在许多领域得到广泛应用。它具有良好的强度和刚性，适用于制造飞机、汽车、船舶等需要轻量化和高强度的工业产品。由于其优异的耐腐蚀性，6082铝合金也常用于制造化学容器、食品加工设备等具有较高要求的产品。 然而，由于6082铝合金在不同地区和行业中的叫法存在差异，给相关行业的交流和合作带来了一定的困难。本文将对国内对6082铝合金的叫法进行总结和分析，并探讨其对行业发展和技术交流的影响和意义。 1.2 文章结构

文章结构部分的内容可以按照以下方式展开： 文章结构的设置是为了能够清晰地表达论点和逻辑，使读者能够更好地理解内容，同时也方便读者进行阅读。 本篇长文的文章结构主要分为三个部分：引言、正文和结论。 首先，在引言部分，我们会概述文章的背景和目的。通过概述，读者可以了解到6082铝合金的重要性，并对国内对其叫法的了解有一个整体的认识。在引言的最后，我们明确本篇长文的目的，即探究国内对6082铝合金的叫法，并分析这些叫法对国内的影响和意义。 接下来，在正文部分，我们将详细介绍6082铝合金的特性。这一部分内容可以包括6082铝合金的化学成分、物理性质、机械性能等方面的介绍。通过对6082铝合金特性的全面解析，可以更好地理解该合金在实际应用中的重要性。 在正文的第二部分，我们将探讨国内对6082铝合金的叫法。这一部分内容可以包括对国内不同行业、领域对该合金的命名方式的调研和整理。通过对国内叫法的分析，可以了解不同行业对该合金的应用和认可程度，也可以看出新兴领域对该合金的发展趋势。

6082铝棒硬度标准

6082铝棒硬度标准 在现代工业生产中，铝合金是一种常用的材料，具有重量轻、导热性好、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。而铝棒是铝合金的一种常见形态，它具有一定的硬度标准。本文将介绍6082铝棒的硬度标准，并提供相关参考内容。 首先，6082铝棒的硬度标准一般以硬度值来表示，常见的硬 度测试方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）和维氏硬 度（HV）等。根据国际标准化组织（ISO）和国家标准 （GB/T），6082铝棒的硬度标准一般如下： 1. 布氏硬度（HB）：通常用于测试铝合金的硬度，其测试原 理是用一个球状的钢珠压在试样表面上，然后测量形成的凹槽的直径，根据凹槽直径与压力之间的关系计算出硬度值。6082铝棒的硬度标准一般在90至130HB之间。 2. 洛氏硬度（HRC）：适用于测试高硬度铝合金材料的硬度，使用一个金刚石圆锥形测试头在试样表面形成一个凹槽，然后测量凹槽的深度，根据测量值计算硬度值。6082铝棒的硬度 标准一般在28至34HRC之间。 3. 维氏硬度（HV）：适用于测试各类金属材料的硬度，使用 一个钨碳硬度计通过对试样施加一定的力量，测量压痕的对角线长度，根据测量值计算硬度值。6082铝棒的硬度标准一般 在80至110HV之间。 以上仅为一般情况下6082铝棒的硬度标准范围，具体标准可

根据客户要求及生产厂家的技术能力进行调整。另外，硬度标准的要求还要考虑其他因素，如制造工艺、使用环境等。 对于6082铝棒的硬度标准，可以参考以下相关内容： 1. 导热性能：根据需要，6082铝棒的硬度要求可以与其导热 性能相匹配。一般来说，硬度越高的铝合金具有较好的导热性能，适合用于热交换器、散热器等要求高导热性能的设备中。 2. 加工性能：铝合金一般具有良好的加工性能，如锻造、轧制、挤压等，这些加工过程会对材料的硬度产生影响。为了满足不同加工工艺的要求，6082铝棒的硬度应根据具体的加工目的 和方法进行调整。 3. 抗腐蚀性能：铝合金具有良好的耐腐蚀性能，通常可以通过表面处理（如阳极氧化、喷涂等）来进一步增加其抗腐蚀性能。6082铝棒的硬度标准应与抗腐蚀性能相协调，以确保其在各 种使用环境中能够长期稳定运行。 4. 机械性能：铝合金的机械性能（如强度、塑性等）是衡量其性能的重要指标之一。6082铝棒的硬度标准应与其机械性能 相匹配，以满足具体的使用要求。 综上所述，6082铝棒的硬度标准是根据国际标准化组织（ISO）和国家标准（GB/T）制定的，常见的测试方法包括布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）和维氏硬度（HV）。硬度标准的

铝合金6082-T6材料的焊接工艺性能介绍

铝合金6082-T6材料的焊接工艺性能介绍 1、应用 6082属Al-Mg-Si系热处理可强化铝合金，具有中等强度，良好的可焊接性及耐腐蚀性，其-T6状态具有较高的机械特性，广泛用于机械零部件、商务车辆、铁路结构件、造船等。T6状态，代表固溶热处理后，进行人工时效的状态，适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 产品具有的特点： 1、良好的可成型性、可焊接性。 2、强度高。 3、可使用性好，接口特点优良。 4、易于加工，容易涂层。 5、抗腐蚀性、抗氧化性好。 2、化学成分 3、物理性能 4、焊接性能 （1）关于氧化膜 氧与铝亲和力很强，在铝材表面生成致密而结实的Al2O3薄膜，厚度约0.1~0.2μm，熔点2050℃，在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，并易造成夹渣，氧化膜还会集吸附水分，焊接时会使焊缝生成气孔。 焊前清除氧化膜的工艺性措施:a）使用风动不锈钢丝轮将焊缝区域内的氧化膜打磨干净，以打磨处呈白亮色为标准，打磨区域为焊缝两侧至少25mm以上;b）使用化学方法，如酸洗。原则上工件打磨后在48小时内没有进行焊接，酸洗部件在72小时内没有进行焊接，则焊前必须重新打磨焊接区域。

（2）关于氢元素 铝是活性元素，本身能脱氧，铝在液态时能大量吸收和溶解氢。铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。所以焊接过程中主要形成的气孔为氢气孔，主要表现为：保护气体中的水分、焊接材料及母材表面吸附的水分、工件坡口处的氧化膜、油污等； 焊前控制氢来源的工艺性措施: a）用棉布将来料或工件上的灰尘和脏物擦干净，如果工件上有油污，使用清洗液清理干净；b）为保证焊丝的质量，焊丝原则上用完后再到焊丝房领用，禁止现场长时间（24小时以上）存放焊丝；c）严格限制焊接材料的含水量，使用前干燥处理。 (3) 关于焊接裂纹 在焊接应力及其他因素共同作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏形成新界面而产生的缝隙称为焊接裂纹，铝合金焊接裂纹通常都是热裂纹。铝合金是典型的二元或多元共晶合金，在焊接加热和冷却过程很迅速，合金来不及建立平衡状态，固相和液相之间的扩散来不及进行，先结晶的为高熔点组元，后结晶的为低熔点组元被排挤到焊缝中心，在焊接应力作用下发生开裂，形成焊缝中心结晶裂纹。而铝合金接头热影响区会出现液化裂纹。 焊接过程中采取的防止裂纹的工艺性措施主要有: a）采用热能集中的焊接方法，有利于快速进行焊接，防止形成方向性强的粗大柱状晶，改善抗裂性;b）增大电弧电压或减小焊接电流、减慢行走速度以加宽焊道加大焊道截面积而减小熔深,增大焊速和提高电流都不利于抗裂，因为提高焊速，促使焊接接头的应变速率，增大热裂倾向;c）降低收弧电流、延长收弧时间，以便将弧坑填满。 5、焊接工艺参数 （1）焊丝选用：R5087 （2）焊接环境：温度≥5℃，湿度小于65% （3）焊接表面准备：清洗油污，抛光表面氧化 焊接预热要求：板厚≥8mm,产品需预热,预热温度80℃～120℃，层间温度控制在60℃～100℃。 （4）焊接坡口准备：单面坡口一般为55°，双面坡口一般为70°（两边各35°） （5）焊件存放要求：为了避免腐蚀，铝合金配件存放时不允许直接采用钢或者铜材质的容器存放，不允许将配件直接放置在钢制的工装或地板上。 （6）焊件当采用火焰进行矫正时要求：母材板厚为5mm以下时,矫正温度不得超过120°C, 板厚为5～8mm时，矫正温度不得超过150°C，板厚大于8mm时，矫正温度不得超过200°C。 6、焊接返工工艺性能 由于铝合金6082-T6的焊接会容易出现多种缺陷，因此我们对于补焊进行了实验： 实验数据（为三组数据的平均值，仅作参考） 1)母材取样抗拉强度数据（MPa）310.3，屈服强度（MPa）281.1，伸长率A5（%）11.6 2)第一次焊接取样数据（MPa）236.6 3)第一次焊接（焊缝区域存在未熔合等缺陷）取样数据（MPa）231.5 4)第一次补焊取样数据（MPa）235.1 5)第二次补焊取样数据（MPa）213.6