印刷稿件处理工艺规程
xxxx凹印制版有限公司企业标准
编号：DT/JS-21-2002
稿件工艺规程
2002-8-25发布 2002-9-1实施
xxxx凹印制版有限公司发布
稿件工艺规程
目录
1.术语解释
2.稿件整理与编辑
3.指示书的录入及填写
4.档案袋的整理
1.术语解释（需添加“版辊标记”，“加宽印刷”、“ＣＭＹＫ”、“电分指示”）
1.1套印十字线
视频观察系统中观察套印情况用的标识。(人工调节套印的标识)
1.2套印色块
自动套印控制系统中扫描头对准的标识。（自动套印控制系统自动调整套印的标识）1.3分切线
纵向分切、复卷、对折的光电检测标识。
1.4制袋色块
制袋裁切的标识。
1.5无接缝
图案首尾相接、连续一致。
1.6 不漏缝
色块相同，要求色间不能漏缝。（图案首尾相互叠合，不出现缝隙）
1.7 黑白稿指示
将客户的产品包装原大布局及内容指示清楚。
1.8 分色指示
在标准的黑白稿或彩稿上用专业术语准确表述出用户的色彩要求。
1.9 精磨
适用于要求不高的一般工活（如文字版、线条版、W版等）。
1.10 超精磨
适用于多幅小渐变或多幅小浅网（10×10mm以上）且颜色为四色中的C、M或专色中的专红、专兰、群青的版辊。
1.11车磨
1.1１.1 周向多幅人物电分的工活、多幅颜色套印的工活、易产生色差的工活或周长小
于500mm的大彩辊，只下车磨；
1.1１.2有大面积渐变或浅网（B5/2纸以上）且颜色为四色中的C、M或专色中的专红、
专兰、群青的工活，下车磨加超精磨。
1.1２车后磨
1.11.1凡是辊长与全面尺寸之差小于60mm的精磨工活，必须下车后磨；
1.11.2凡是辊长与全面尺寸之差小于60mm的超精磨工活，必须下车后磨加超精磨。1.1３大彩辊
1.1
2.1对于大彩的一般工活，只需下大彩辊；
1.1
2.2对于需超精磨的大彩工活，必须下大彩辊加超精磨。
2.稿件整理与编辑
2.1 制版方式指示
2.1.1新制
2.1.1.1.核实印刷的有关证明，确保制版的合法性，具体内容：
a.商标注册证
b.印刷委托书
c.奖杯证明
d.专利证书
e.条码系统成员证书
f.专用名称证书：“绿色食品”、“保健食品”等
2.1.1.2.接到客户的稿件要归类、审核，检查其是否齐全无误，并保证客户的要求符合制版工艺。
a.文字图案是否清晰，对于手写稿，一定要和客户反复确认，直至彻底明确为止。
b.色彩是否有特殊效果，能否符合印刷工艺。确定专色时，应与客户沟通，考虑客户印
刷机的主要参数。
c.检查电分原稿的色泽、套印及清晰度是否适宜电分，如有不适，要向客户事先申明。
d.客户自带光盘制版，按《客户自带盘规定》处理。
e.公司设计稿，同样按《客户自带盘规定》处理。
f.以上在整理过程中发现问题要及时联系，解决后方可入稿。
2.1.2 改版
2.1.2.1没有更换印刷厂家（大彩活版号没有改动的）的改版，一定要在原订货号的制版指示袋内附-A、-B…的改版指示书，但不允许在指示袋封面上再表明-A，-B…
2.1.2.2.同一包装在更换印刷厂家后做整套版辊改版时，要另立新号，如不做整套版辊，按“1”的方法改动，但要清楚地填写客户名。同一包装尺寸改变，包括铁辊尺寸改变也要另立新号，特殊厂家如SB，可使用原号。
2.1.2.
3.改版指示书的填写要求同原订货号指示书的要求一致，每项都不能省略，而且要规范。
2.1.2.4.在注意事项栏内一定要简单地概括改版在什么基础上进行及相应改动要点。
2.1.2.5.做改版指示时，在原位置的改动，且改动较单一时，可以在单色纸样上进行改动指示；有增减内容及位置变化的改动，必须在合成纸样上进行指示，如无准确的合成纸样，可以用参考纸样和印样，（但必须明确在什么光盘基础上改动、此样只参考正确处）。改动处要指示清楚，表达要准确简明，同时要强调在什么订货号的基础上改动。
2.1.3 原片重制
2.1.
3.1要求在注意事项栏内指明用什么订货号的片子原片重制。
2.1.
3.2将所用的片子（纸样）或相应的印样调出或打印出进行核对，检查内容后，夹入指示书送至二F，由二F检查片子（纸样）后送入电雕。
2.1.
3.3原片重制一般不另立新号，但在更换厂家且整套版原片重制时，应另立新号。2.1.4 重镀铬
2.1.4.1 检查版面，打样确认是否可以重镀铬。
2.1.4.2 重镀铬分为收费、免费两类：
收费：1）在原号基础前加大写C，。如原号34911，重镀铬号为C34911，再次重镀铬加-A，-B，-C……
2）外厂家重镀铬必须经过经营部同意，再进行录入，编号为新号前加大写C。并在“注意事项”栏标明原辊号及产品名称，便于识别。
*稿件必须查清原版辊号再入退铬指示书，请研磨人员协助。
免费：在原号基础前加大写M。如原号40118，重镀铬号为M40118，再次重镀铬加-1，-2，-3……免费重镀铬由技术质量部人员录入。
2.1.5 无偿再版
2.1.5.1一定要在原订货号的制版指示袋内附-1、-2…的无偿再版指示书，但不允许在指示袋封面上在表明-1，-2…
2.1.5.2必须找技术质量部或经营部签字确认再版原因。
2.1.5.3指示书的填写要求同原订货号指示书的要求一致，每项都不能省略，而且要规范。
2.1.5.4在注意事项栏内一定要简单地概括无偿再版的原因及在什么基础上进行。
2.1.5.5若需做详细再版指示时，在原位置的改动，且改动较单一时，可以在单色纸样上进行改动指示；有增减内容及位置变化的改动，必须在合成纸样或印样复印件上进行指示。改动处要指示清楚，表达要准确简明，同时要强调在什么订货号的基础上改动。
2.1.6 免费新制（最好为无偿新制）
2.1.6.1找经营部门确认免费事宜。
2.1.6.2各项要求和新制完全一样。
2.2 制版指示
2.2.1 黑白稿指示
要求：指示要用标准的专业术语，能用图表示清楚的，避免语言陈述，保证制片工段操作者能准确无误地理解客户的要求。
2.2.2分色指示
2.2.3 电分指示
3.制版指示书的录入及填写3.1 制版指示书的录入内容3.1.1 管理信息
3.1.2 技术信息
3.1.3 印刷信息
3.1.4 指定信息1
3.1.5 指定信息2
3.2 管理信息录入方法
3.3 技术信息的录入方法
3.4 印刷信息录入方法
3.5 指定信息录入方法
3.5.1 指定信息1录入方法
3.5.2 指定信息2录入方法
4.档案袋的整理
4.1客户提供物品全部放于小档案袋中，然后整个放入指示档案袋。
4.2指示书和制版指示放于指示档案袋外的膜袋中。
4.3所有电分样均放入电分小口袋中。
4.4原纸样和膜样均直接放入指示档案袋中。
4.5在标签上注明指示档案袋中的所有物品及数量后贴于指示档案袋背后。
5.补充规定：
5.1关于小辊尺寸的规定
鉴于辊长与全面尺寸之差小于60mm情况下，版辊成品易存在以下问题。1、颜色偏差。
2、辊头带墨。
3、试雕位置无法确定。
经研究决定，辊长与全面尺寸之差小于60mm时，各办事处以及稿件人员应要求客户加长。如客户不同意，应报经营部负责人与客户沟通确认是否可以免费给予加长？否则，不能给予加工。稿件人员应注意：除非情况特殊，否则进入车间的指示中不应出现辊长与全面尺寸之差小于60mm的情况。
5.2关于客户返还物转序保管规定
2001.12.24本日起，稿件须将客户所有提供的物品按返还物处理，并备份留存，凡入到指示书袋中的客户返还物，需按要求标明类型和件数。各工序操作人员在接稿时首先检查客户返还物是否齐全，如发现不全，立即返回上道工序，不检查或检查后发现不全且不返还上道工序者，即默认返还物齐全，责任由其本人负责。各工序在签字转序时，应再次检查客户返还物是否存在，保证不丢失、不损坏，凡使用时需做裁剪、变形等处理的，须征得客户同意。如客户返还物丢失，在哪个工序丢的就由哪个工序的相关人员负责，并按内返处理。
5.3 C、M 版电雕条件互换的规定：
稿件人员在指示电雕条件雕刻（C：59.5，M：38）的工活时，需按以以下三种情况指示电雕条件：
a.若C版有大面积的80%以上的网点，需将C版和M版电雕工艺条件互换，即C：38度，M：
59.5度。
b.若M版有大面积的80%以上的网点，电雕工艺条件不变。
c.若C、M版均有大面积的80%以上的网点，需技术质量部确认。
5.4退铬重镀生产程序的规定：
稿件在下活时应有正常的指示书外，还要附有一张随指示书与版辊同时在各工序传递的记录单，对所经各工序必须按着要求严格作记录。
5.5 从2002年3月15日起，所有表印新活电雕GAMMA曲线采用“BIAOYIN—2002.3.15”，入稿人员在指示书注意事项处写明，同时电雕注意。以上规定不包括安姆科厂家及特别指示的工活。
5.6 a.稿件人员在接有渐变调工活时，凡渐变尺寸在250mm*180mm以上或有大面积人物和平网的工活，稿件人员在订铁辊时按车磨工艺订辊。
b.设计和稿件人员下渐变指示时，渐变到底时范围从100%-5%；渐变不到底时可以从
100%-0%，但0点需延长10%。
c.稿件在处理外返版时，必须经技术质量部会同有关部门确认。
5.7稿件电分指示规定:
经营稿件人员对于客户自带盘的电分图像必须下电分指示。确保电分图像适应于制版工艺和印刷工艺，使印刷品达到彩稿的还原要求，为客户提供优质产品。
5.8有关工艺的补充规定
a.每次制版的原稿及纸样应归笼装订一起，并加正确标识。具体是：对于需改动文件的内返，改动后的文件后需加上“—a”（英文小写字母）作为标识；对于作补雕片的工活，其原文件应作相应改动。
b.稿件下指示时，对于有内返的原片，必须找到相应的具体文件，如18648-a，不能只
写原片。
c.2F电脑分色员工对需改动文件的内返，必须重新出纸样，并改动工号。
d.2F工作站往电雕传活时，应找到正确的文件后，再往光缆传送。
e.每次制版的原稿彩样及纸样上应表明日期，相关操作者都应签字。
编制：赵容黎
审核：杨蔚
审批：王巍 .
联轴器工艺规程设计说明书
湖南理工学院 课程设计报告书题目：从动半联轴器机械加工工艺设计 系部：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：机自09-1BF 姓名：刘勋 学号：14091900502
序言 机械制造技术基础是一门专业技术基础课程，涵盖内容非常广泛，包括机械加工工艺装备、金属切削基本原理、工艺规程设计、机械加工质量分析控制等。本次课程设计由于时间有限主要是对加工工艺规程的设计且由于是首次设计和对实际过程的孤陋寡闻对于其中的加工工时和夹具部分不做设计。 课程设计作为一种学习和融合各种知识的手段我认为是必不可少的，我们必须亲力亲为的走完这完整的过程才能对机械加工窥的一斑。这其中我们会学习设计工艺规程怎么确定锻造、铸造、机加工等工艺内容和参数，怎么查各种手册和国标。 首次设计工艺规程不当之处请各位老师指教。 1.零件的分析 1.1 零件的作用 联轴器是用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使其共同旋转以专递转矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲，减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器是由两部分组成的，分别与主动轴和从动轴连接。一般动力机大都借于联轴器与工作机相连接。但联轴器在机器运转时不能分离，只有当机器停止运转才能将两轴分离。联轴器有时候可以作为安全装置。其分类主要有刚性联轴器和挠性联轴器两大类。 1.2零件的工艺分析 零件的材料为45钢，下面从动半联轴器需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1、柱销孔8—Φ23，柱销孔8—2×45°，8—M8螺纹孔； 2、主轴孔Φ28，主轴孔1×45°倒角，键槽，键槽的平行度误差为0.01mm； 3、外圆表面直径为Φ28； 4、从动半联轴器底面，顶面，Φ76与Φ194外圆2×45°倒角，主轴孔与底面的圆跳动误差为0.03mm.
印刷词汇
印刷专业英语 (常用词语中英文对照表) 1.Adhesive tape double 双面胶纸 2.both side art paper 双粉纸（C2S） 3.adhesive tape single单面胶纸 4.Brown wrapping/kraft/vellum 牛皮纸 5.calendering 磨光 6.calender varnishing 磨光 7.card board咭纸 8.card box 咭盒 9.carton 纸箱、坑箱、卡通纸 10.1 ply B8 corrugated board B8单层坑纸 11.Binding 装订 12.binding board 灰板、板纸 13.Blister 吸塑14.Board 咭纸 15.die-cutting模切、啤 16.coated two side 双粉（C2S） 17.coated one side 单粉（C1S） 18. coated paper.铜板纸 19.embossing die 击凹凸模 20.endpaper paste on 贴衬 21.corrugated E-flute box 坑盒 22.exported carton 出口纸箱 23.corrugated paper 瓦楞纸、坑纸 24.eyelet/grommet鸡眼 25.film 菲林 26.cutting切纸 27.flock paper 植毛（纸）28.debossing 击凹 29.die cut 啤30.die-cut mould 啤板 31.die-cutter 啤机、模切机32.foil stamping 烫色 33.hot melt 热熔胶 34.hot seal 热压、热封口 35.Fur 皮革 36.hot stamping 热烫、烫色 37.foam/sponge海绵38.ghosting 鬼影 39.imposition 拼版 40.Impression 印数、印张、压印 41.gluing 涂胶 42.gift box 礼盒 43.gold blocking 烫金 44.gold stamping 金烫、烫金 45.grams per square metre 克/平方米GSM 46.Insert/inset/foldout 插页 47.interleaves 内隔页 48.greyboard 双灰 49.gripper 牙口50.guillotine 切纸机 51.half-tone 单色调52.hollow back 通脊 53.hardback 精装 54.hard back 精装书 55.heat-seal calendar varnish 磨光吸塑https://www.sodocs.net/doc/e39766470.html,minated indexing(index lamination)透明胶https://www.sodocs.net/doc/e39766470.html,minating 过胶PP、压塑料膜 58.Leaf 张页（2PP） 59.leaflet 小折张、单张、折页 60.Metal colour 金属墨 61.Lid 盒盖 https://www.sodocs.net/doc/e39766470.html,lboard 版纸 63.Lid and base box 天地盒64.mounting 对裱 65.Mount（pasted）裱纸 66. lining 裱纸、裱背、皮壳贴被纸 67.multi-colour 多色68.lock-bottom 扣底 69.Lock 锁 70.nipping 压印线、书贴压紧 71.notch bound 通气胶装NB 72.Machine varnishing 机过油（光、哑） 73.Matt laminating 哑胶 74.Gloss Laminating光胶 75.Offset printing 柯式印刷 76.Magnet 磁石 77.one side art card 单粉咭C1S 78.makeready sheet 校版纸
包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
印刷工艺流程
印刷工艺流程 【摘要】书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 【关键词】印刷；书籍印刷；印刷流程 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。 凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的PS 版、平凹版，以及感光型、感热型等CTP版，其中，传统型的PS型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文信息部分不透光、空白部分透光的为阳图型胶片；胶片上图文信息部分透光、空白部分不透光的为阴图型胶片； 2）拼版：又称“装版”、“组版”。因为最终形态的书籍多为16开版面，而生产多用对开纸上对开印刷机进行印刷，如此就需要将多个16开的版面胶片拼在一个对开版面胶片上，然后用对开纸进行印刷，印刷完成后再将对开纸按一定顺序折成16开，得到16开的书籍大小。拼版可以采用人工拼版或电脑拼版，拼版时要根据折页顺序、书籍配页顺序、裁切等来排列胶片的位置； 3）晒版：是将拼好的胶片晒制成PS印版的过程。根据使用的胶片类型不同，PS版有阳图型PS版和阴图型PS版两种。阳图型PS版属于光分解型，是用阳图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分分解，后用稀碱液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分；而未见光部分的感光层未发生变化，仍留在版面上，构成印版的印刷图文部分。阴图型PS版属于光聚合型，是用阴图型胶片与版材感光层密接曝光，感光层见光部分发生聚合，成为不溶于显影液的物质，形成印版的图文部分；而后用稀碱液显影，未见光部分溶于显影液，露出铝版基，形成印版的空白部分 4）打样：用晒制好的PS印版安装到打样机上印刷出几张印品，用于检查制版各工序的质
机械零件加工工艺规程方案设计说明
《机械制造技术基础》综合训练（三）项目名称：机械零件加工工艺规程方案设计 学生：超强鲁晓帆业鑫世辉 汤龙彪田大江邢永强姬笑歌班级：机自15-4班 学号： 03 05 06 10 15 16 20 22 24 任课教师：宏梅 完成时间： 2018.6.15 工程技术大学机械工程学院 二零一八年二月
综合训练项目三机械零件加工工艺规程方案设计 一、目的 1．使学生具有制定工艺规程的初步能力。能综合运用金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具等的基本理论和方法，合理的制定零件的机械加工工艺规程，包括零件工艺性分析、工艺路线拟定，编制零件加工工艺过程卡片。 2．进一步提高查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。 3．通过设计的全过程，使学生学会进行工艺设计的程序和方法，培养独立思考和独立工作的能力。 二、设计原始条件 1.原始零件图1 2.生产纲领：大批大量生产 三、设计工作容（成果形式） 1．零件图1（比例1:1）； 2．机械加工工艺过程卡片1； 3．设计说明书1份。 四、评价标准 评价表 总成绩：（总分 10%） 指导教师：年月日
摘要 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具. 机床夹具的种类很多，其中，使用围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要容是设计2套夹具。 关键词：加工工艺；加工方法；工艺文件；夹具
做印刷稿要注意什么
做印刷稿要注意什么 就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着於其他物体，谓之印刷。 就科学观点而言，凡在物体上（狭义的仅就纸张而言）着有痕迹，而该痕迹（经多量复制）能对光的照射发生反射或吸收作用，透过人眼，使人的视觉神经辨识出该痕迹的形状与色调，谓之印刷。 做印刷稿要注意的事项有： 1、版面上的文字距离裁切边缘必须>3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。 2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。 3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致)，大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，请参照数码色样。 4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大
面积色块的地方. 5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。 6、请使用CoreIDRA W 9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成PC格式。在CoreIDRAW中，影像、照片必须以TIFF档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件，请在CoreIDRAW中再转一次点阵图( 色彩为CMYK32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾)。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图(选项如前)，避免点阵图输出时部分被遮盖。使用corelDRAW的"滤镜特效" 处理过的物件同样也请转一次点阵图(选项如前)，以保万无一失。 7、所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。 8、当渐层之物件置入图框精确剪裁，请将其转为点阵图(方法同第6点)，因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。 9、双面双折名片请标示折线及正反面。 10、因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色块恕
印制部岗位职责及工作流程改
印制人员岗位职责 1、图书印制成本预算及执行控制。 根据每季度图书出版计划，及上季度的图书销售情况，制定本季度首批图书的纸张购入量和印刷所需资金，经总经理同意后，在图书的印制过程中严格执行。 2、图书用纸的采购、调度及库存的管理。 协助总经理确定印刷用纸，与造纸厂签订购纸合同。 根据图书的出版计划及首批用纸需求，书面上报总经理后购入纸张，并在印刷过程中及时了解用纸情况和纸张库存。在库存用纸不足时，应提前书面告知总经理，以便及时购入所需纸张。 3、印制调度的管理及印制费用结算。 协助总经理确定合作的印刷厂，与印刷厂签订印刷合同。 在图书下派印厂过程中，应根据印刷厂的实际生产能力，合理调配，在印刷厂生产出现滞后或其它问题时，应及时协调处理；印刷过程中应与印刷厂及时联系沟通，掌握图书印刷进度及供货周期。在图书印制结束后，根据与印厂的付款约定，应提前核算印制费用，在与印刷厂清对结束后，对账单报总经理审核，在总经理签字确认后交财务，并通知财务付款日期。 4、图书工艺的确立与管理。 在图书的策划出版过程中，应及时协调策划、编辑、排版设计等相关部门，提供图书出版的参数和资料，确立图书的开本、尺寸等相关工艺，并在图书出版、印制过程中严格管理、执行。 5、印前菲林片的工艺检查。 印务部门在接编务送交的软片后，应及时查看图书封面及内文软片的工艺，并填写印制工艺单；在加印或改版过程中，如出现需要更换软片的情况，编务应及时通知印制，印务在图书出版印刷过程中协调。 6、入库图书质量抽检及管理。 在图书印制任务下发印刷厂后，印制人员应不定期出差印厂，以便在印刷过程中发现并解决可能出现的质量问题；在图书入库后，印制人员应及时到仓库对入库新书进行抽检，如发现质量问题，应及时反馈印厂，协商处理。 7、出版手续的办理与管理。 在出版社及新闻出版管理部门办理相应的出版手续，并对此进行保管。 印制工作流程 一、印前： 1、确定图书工艺 策划部在策划方案确定后，应会同编辑、排版、设计等相关部门和人员，一同确定图书的出版及工艺，包括出版的时间、手续的办理，以及图书的版本、开本、成品尺寸、预计印张等相关图书工艺参数。
工艺规程说明书
目录 0、前言........................... . (1) 0.1、设计目的 (1) 0.2、设计内容和要求 (1) 0.3、设计成果形式及要求 (1) 0.4、工作计划及进度2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222221 1、计算生产纲领，确定生产类型22222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1.1、生产类型的确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1.2、生产纲领的确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2、零件分析22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2.1、材料分析22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2.2、精度等级的选择2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 2.3、热处理要求22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 3、毛坯的确定222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 3.1、毛皮种类可分五种22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 3.2、零件毛皮的确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 4定位基准222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 4.1、选择基准的原则2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 4.2、零件加工时选择基准的方法22222222222222222222222222222222222222222222222222224 5、工艺路线22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 5.1、零件表面的加工方法222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 5.2、加工路线的确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 5.2.1、机械加工工序2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 5.2.1、热处理加工工序22222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 6、余量与工艺尺寸的确定222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 7、选择加工设备及工艺装备2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222226 8、切削用量的确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227 9、刀具的设计22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227 9.1.选择刀片夹固结构22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227
印刷制作完整工艺流程
印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计
完整的印刷工艺流程 (2)
完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺
1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面） 2、折页（二折、三折、四折、五折等） 3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。 4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒） 印刷成本计算： 印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷： 印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期： 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。 备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代
连杆零件的工艺规程设计说明书
目录 第一章:工艺过程设计说明书 1.1零件图工艺分析－--－----－--－－---------－------－----－--1 1.１.1零件的工作状态及工作条件-----------－-－－--－-－－－----－-－-－－--1 １.１.２零件结构分析--－-－－－--－-----－-－--－-－---－－-----－--－---－-----1 １.１.3零件技术条件分析－-－-－------－-----------－－-－－--－----－-－----1 1.１．4零件材料及切削加工性---－-－----－---------－-－-－－-－－------－－－２ 1.1.５零件尺寸、标注分析－-－-----－－-－---－-－-－---－-－-------－－---－-２ 1.１.６为保证热处理及检验说明－----－--－-－--------------------－----3 1.1.7理念工艺分析--－-----－－-－-----------------－--－－--－－--－-----３ 1.2毛坯的设计--------－--－－---------－－----－－------－--－－３ 1.2.1毛坯的种类确定－-－--------－－---------－--－-－－-－－--－--－---－-－３ １.2．2毛坯工艺确定－－-－---－－--－------------－--－------－--－--－----－4 1.2.3毛坯余量及公差-------－-----－-－--－---－－-－----－----------－--6 １.3工艺规程设计------－-------－－-----－----－--－－-－----－-6 １.３.1工艺路线制定---－-－-----－----－----－－－-－-----－－----－---－----6 1.3.２工序尺寸确定-－---－-－----－----－-－-－－--－---－－---－－------－－－-7 1.3.3机械夹具、刀量、量具的选择－-－－--－----------－--------------8
实验室建设与管理制度印刷稿
实验室是学院办学条件的重要组成部分，是高等职业院校组织开展实践教学活动、提高学生职业能力和职业素养、培养高技能应用型人才、实现高等职业教育人才培养目标的必要条件和基本保障。完善的实验教学设备设施、丰富的实验教学资源、一流的实践教学师资、完备的实验实训管理制度和管理队伍，是建设示范性高等职业院校的重要内容。 为进一步加强学院的实验室工作，推进实验教学改革，提高管理水平和实验室运行的绩效水平，根据《高等学校实验室工作规程》、《浙江金融职业学院“358”建设工程纲要》 一、实验室建设指导思想 全面贯彻党的教育方针，以满足示范性高职院校建设评估指标要求为基本目标，积极适应高等职业教育改革和发展的需要，改革实验室管理体制，强化教育资源优化配置和共享，全面提高实验室管理水平和运行绩效水平。实验室建设和运行要紧紧围绕实现培养高技能应用型人才的高等职业教育人才培养目标，保障实践教学活动的有效开展，积极支持专业建设和教学改革，推进实验实训教学内容和教学方法改革，紧密联系行业企业，探索校企合作的新模式，为培养学生的业务操作技能、职业能力和分析问题、解决问题能力和创新能力提供
良好条件。 二、实验室建设原则 实验室建设要遵循布局合理、规模适当、高绩效运行和可持续发展的原则，优先建设量大面广的公共课实验室，优先建设高水平、综合性实验室和实训中心。实验室建设要有利于实践教学活动的开展和学生职业能力、职业素养的培养，要有利于学生综合素质和创新能力的培养，要有利于专业建设和课程建设，有利于推进教学改革、课程改革，有利于产学合作和实现社会服务。实验室建设要适度、够用，要把实验室建设和管理、使用相结合，避免重建设、轻管理以及利用率低等情况的发生，防止闲置浪费。 三、实验室建设目标 （一）总体目标 学院实验室的建设要与学院建设示范性高职院校的目标相适应，与重点专业和重点建设专业的要求相匹配，与实践教学体系建设和教学改革相结合，实验室建设要实现布局合理、功能完备，实验室数量、实验室面积、实验师资队伍、生均教学仪器设备值等指标要达到高职院校办学优秀水平的要求。 1、实验室建设要满足各专业开展实践教学活动的需要，为实现培养高技能应用型人才这一高等职业教育的人才培养目标提供保障，
偏心轴的工艺规程与设计
西南石油大学 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目：设计“偏心轴”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（生产纲领：小批量生产） 班级： 专业： 设计者： 指导教师： 设计日期：2016年6月15日至2016年6月26日
西南石油大学 机械制造工艺课程设计任务书 设计题目：设计“偏心轴”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（生产纲领：小批量生产） 设计内容； 产品零件图1张 产品毛坯图1张 机械加工工艺过程卡片1份 机械加工工序卡片1套 家具设计装配套1份 家具设计零件图1~2张 课程设计说明书1份 班级： 专业： 设计者： 指导教师： 设计日期：2016年6月15日至2016年6月26日
序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课程,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计前对所学各课程的一次深入的综合性连接，也舍一次理论联系实际的训练。因此，它在我们对大学学习生活中占有十分重要的地位。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作惊醒一次试验性的训练，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计上有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 偏心零件的加工是机械加工中的难点，对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘，在普通机床上加工。随着科学技术的不断发展，对偏大心零件的需求越来越多，精度也越来越高，因此对该类偏心夹具的需求也相应的增加，其应用前景广阔。 偏心轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴偏心、阶梯轴偏心和异形偏心轴等；或分为实心偏心轴、空心偏心轴等。它们在机器中同样用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。 台阶偏心轴的加工工艺较为典型，反映了偏心轴类零件的大部分内容与基本规律下面就介绍一种偏心轴常用的加工工艺。 二、拟订加工工艺 图A1所示是常见的偏心轴零件。它属于台阶轴类偏心轴，由圆柱面、轴肩、退刀槽、键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使用零件装配里有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便：键槽用于安装键，以传递转矩。 根据工作性能与条件，该传动轴图样（图A1）规定了主要轴颈M、N,，外圆P、Q 以及轴肩H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些要求必须在加工中给予保证。 （一）、零件图样分析 M N O P
管理制度汇编印刷稿模板
管理制度汇编印刷 稿 1
浙江垚金实业集团有限公司 管 理 制 度 汇 编 行政人事部 二0一二年七月 目录 基础管理大纲公司组织机构图 第一部分员工行为守则……………………………( 6) 第二部分行政管理制度……………………………( 8) 第三部分人力资源管理制度………………………( 34) 第四部分薪酬制度及绩效考核……………………( 65) 2
第五部分财务管理制度 (76) 第六部分各分公司管理制度 (81) 第七部分企业工会 (169) 第八部分附则 (170) 基础管理大纲 企业要发展, 管理要先行。浙江垚金实业集团有限公司经过几年的精心打造, 积累了一整套规范化、科学化、实用性较强的管理制度, 促进了公司发展壮大, 提高了企业整体经济效益。为了更好地使其在生产经营活动中发挥决策、组织、指导、实施、控制之目的, 现将集团母子公司既定的管理制度汇编成册, 使之成为工作指南, 望公司全体员工必须遵守公司章程及各项规章制度和决定。对任何违反公司章程和各项制度的行为, 都要予以追究。禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司 3
发展的事情。 本基础管理大纲宗旨是经过规范理顺各个管理环节和体系的建立, 即经过①组织流程: 组织架构——部门划分——岗位职责——规范流程——操作表单。达到明晰企业战略方向、优化运作组织保障、部门协作效率提升、人人主动承担责任的目的。②人力资源系统: 招聘需求分析、录用——薪酬类别设计、定薪管理——绩效考核( 数据控制、工资设计) ——福利管理。达到建立企业文化机制、提高团队综合能力、完善绩效考评系统、激发全员工作动力的目的。③生产系统: 现场管理——安全管理——计划管理——效率管理——品质管理——成本管理——采购管理——库存管理。达到生产产能提高、产品质量提升、生产成本下降、现场整洁有序的目的。④营销系统: 市场定位——销售模式——渠道建设——绩效管理——客户控制——售后服务。达到客户满意度提高、市场占有率提高、人均销售额上升、品牌知名度提升的目的。 企业目标 公司战略目标全面发展, 提升传统产业; 以”先谋势、后谋利”理念, 合力铸造锌业优质品牌; 以技术、市场创 4
丝网印刷工艺流程介绍
丝网印刷工艺流程介绍 １．丝网印刷工艺安排 丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。 ２．丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。 ３．丝网印刷适用范围 丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。 丝网印刷工艺 １．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。 丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。
加工工艺规程及工艺装备设计说明书
机械制造工艺学课程设计实例 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目设计“推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备。 生产纲领为中小批量生产。 设计者：＿＿＿＿＿ 指导老师： XXX XX师范大学 教研室 2009年1月4日
XX师范大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“推动架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备。生产纲领为中小批量生产。 内容：1. 零件图 1张 2. 毛坯图 1张 3. 机械加工工艺过程综合卡片 1套 4. 工艺装备（夹具）主要零件图及画总装图 1套 5. 课程设计说明书 1份 班级：0 5机自国内 学生：＿＿＿＿＿ 指导老师：XXX 教研室主任：XXXX ＿＿＿年＿＿＿月
目录 序言 (4) 一．零件的分析 1零件的作用 (4) 2零件的工艺分析 (4) 二．毛坯制造 1确定毛坯的制造形式 (5) 二．工艺规程设计 1基面的选择 (5) 2制定机械加工工艺路线 (5) 四．机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 1.面的加工（所有面） (7) 2.孔的加工 (7) 五．确定切削用量及基本工时 1．工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 (9) 2．工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定 (10) 3．工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 (11) 4 ．工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 (12) 5．Ⅴ切削用量及基本时间的确定 (13) 6. 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定 (14) 7．工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定 (15) 8 .工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定 (16) 9. 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定 (16) 六．夹具的选择与设计 (16) 1.夹具的选择 (17) 2．夹具的设计 (17) 七．选择加工设备 1．选择机床，根据不同的工序选择机床 (18) 八．选择刀具 1. 选择刀具，根据不同的工序选择刀具 (18) 九．选择量具
印刷稿件流程
印刷稿件流程：业务订单→生产作业单→电子分色→设计制作→黑白样校对→数码彩样确认→数码蓝纸样确认→CTP出版→印刷→装订→打包装箱→运输发货 业务订单： “业务订单”是一个统称，所有的工序都可以是独立的一项业务，在案例中是以一个全流程的业务订单来进行演示。全流程是指从设计到运输发货的流程。 在设计方案还未确定时，业务订单只是一个虚拟的合同单据，因为所有的工艺和要求都是不确定的，设计方案不确定、生产工艺不确定、生产材料不确定、生产周期不确定、生产成本不确定；所以是不可能形成准确的业务订单。要形成准确的业务订单必须是上述的各项都是确定的。 “业务订单”包含以下内容（见附表1）： 1、客户信息 指的是客户名称、联系人、联系方式等相关信息。 2、产品信息 指的是产品的规格（尺寸）、数量、印刷方式、纸张类型、装订方式等。 3、设计内容 指的是客户提供设计相关内容资料，并提出相关工作要求，再由设计按客户的需求进行方案设计。 4、制作内容 指的是电子分色、图像处理、图文排版、数码彩样等工序。 5、印刷内容 指的是印刷色数、印刷数量和相关印刷要求 6、装订内容 指的是装订各个工序的相关要求，如：折页、锁线、覆膜、烫、裱……等。 7、包装内容 指的是成品的包装要求，如：标签如何贴、多少成品装一箱、包装带如何打。8、运输内容 指的是送货时间、送货地址、收货人、联系方式、送货数量等。 生产作业单（见附件2）： 生产作业单的作用是将业务订单上的内容和要求转换成生产部门可以执行的工作指令。每个生产工序都会有相关的专业术语进行工作指令描述。 电子分色： 电子分色即是将客户提供的原稿(正片、负片等透射稿，照片、印刷品等则属于反射稿)，通过电子分色机(就是专业的电子扫描机)转换成计算机使用的数字图像，也就是分色成为RGB三色或是CMYK四色色彩的数字图像。 设计制作： 根据前期沟通的信息及客户的要求进行修改或调整完成整体设计、图文组合的工作。黑白样校对：
印刷工艺流程
书籍印刷工艺流程分析 书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 关键词印刷；书籍印刷；印刷流程 中图分类号ts8 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013） 84-0161-02 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。
凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。 轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的ps版、平凹版，以及感光型、感热型等ctp版，其中，传统型的ps型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文