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汽车轮毂CATIA的具体设计过程

汽车轮毂CATIA的具体设计过程
汽车轮毂CATIA的具体设计过程

目录

1 设计项目名称 (2)

2 设计目的和要求要求 (2)

3 设计内容 (2)

4 设计方法 (2)

5 三维建模,生成轮毂实体 (2)

6 模型导入ANASYS过程 (13)

7 定义材料属性 (13)

8 划分网格 (14)

9 施加约束和载荷 (14)

10 浏览及分析结果 (15)

11 参考文献 (17)

1设计项目名称

大型工程软件综合课程设计

2设计目的和要求

(1)掌握应用catia实体建模方法。

(2 )掌握应用ansys进行简单有限元分析方法,要求学生能对问题进行分析,自

己独立完成。

3实验内容:利用CATI A画出轮毂实体模型,然后倒入ANASY对轮毂进行有限元分析,观察轮毂在静止时面受力变化情况。

4试验方法:合理利用好CATIA和ANASYS各命令,完成实体建模与分析5三维建模生成轮毂实体

(1)打开CATIA软件:开始→机械设计→零部件设计。

(2)单位设置:工具→选项→单位→把长度单位改为厘米→单击确定。

(3)由XY平面进入草图,以原点为圆心画一个半径为20厘米的圆,退出草图,

将圆拉伸成28c m的凸台。

(4)由yz平面进入草图,用直线命令画出插入几何体的平面轮廓如图:

图5.1轮毂外形轮廓曲线

(6) 退出草图,将轮廓曲面绕圆柱轴线旋转360°,结果如图:

图5.2旋转后生成体

(7)进行布尔减运算,生成新的实体

图5.3轮毂实体外形

(8)由圆柱上平面,进入草图,以原点为圆心画一个半径为19厘米的圆,

退出草图,将做深度为2cm的凹槽。结果如图:

图5.4凹槽1

(9) 由YZ平面进入草图,利用线命令画出插入体的平面图形,如图所示:

图5.5 插入面图形2

(10) 退出草图,将插入面绕圆柱轴线旋转360度,如图:

图5.6由面2生成的旋转体

(11) 布尔减运算,抽出由面2生成的旋转体

图5.7抽出由面2生成的旋转体

(12)由yz平面进入草图,利用线命令画出插入几何体的平面图形3

图5.8插入平面图形3 (12)退出草图,将插入面3绕圆柱体轴线旋转360度

图5.8 由面3生成的旋转体

(13)布尔减法运算,得到图如下

图5.9抽出由面三生成的旋转体

(14)进入草图以原点为圆心画一个半径为16厘米的圆,退出草图,将圆做成深度为8cm的凹槽

图5.10抽去凹槽

(15) 由YZ平面进入草图,利用直线命令画出插入体的平面图

图5.11 插入平面4 (16)退出草图,将插入面4绕圆柱轴线旋转360度

图5.12平面4旋转后的生成体(17)进行布尔减法运算,最后生成新的实体如图:

图5.13抽出由面4旋转生成的体

(18) 由实体的上表面进入草图,画一个半径为17厘米的圆,退出草图,将圆做成深度为4cm的凹槽

图5.14

(19)由实体的上表面进入草图,画一个半径为18厘米的圆,退出草图,

将圆做成深度为2cm的凹槽。

图5.15 抽出凹槽

(20) 由实体顶部锥面进入草图,画一个半径为1厘米的圆

图5.16锥表面画圆1

(21) 退出草图,将圆1做成深度为5厘米的凹槽

图5.17由圆1生成的圆柱1

(22) 将圆柱一环形阵列,如图

图5.18环形阵列后的实体

(22)由实体的锥面进入草图,在锥表面上,利用样条线命令画一个平面图形2,如图

图5.19

(23) 退出草图,将平面图形2做成深度为5cm的凹槽

图5.20 由平面图形2生成的凹槽(24)对凹槽2环形阵列,结果如图:

图5.21 环形阵列后的实体

利用CATIA画轮毂的实体建模过程结束,保存模型。保存实体模型类型为model。

6 模型导入ANASYS过程

(1)File→Import→CATIA→07020205.model

(2) PlotCtols→Best Quality Image→Reset to Global s

7定义材料属性

单元类型设置:ANSYS Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete→Add→Solid→BrickBnode45

图7.1 单元类型设置

材料属性设置:

ANSYAMainMenu→MeterialProps→MaterialModels→Structural→Linear→Elastic→Isotropic→EX(2e8) PRXY(0.3)

8划分网格

(1)ANSYAMainMenu→Preprocessor→Meshing→MeshTool→Element Attribute

→V olumes→set→选轮毂,点击Apply Element Type→number选 1

SOLUD45。Mesh Tool→sizecontrols (Global set)→size(20)。

Mesh tool→Mesh(V olumes)→Shape(Tet Free)→点击Mesh选择轮毂。

图8.1 划分网格

9施加约束和载荷

加约束:solotion→DefineLoads→ Apply Structural Displacement→On Nodes ,在实体上锥面的四个柱面上加约束,单击Apply →选择All DoF约束。

加载荷:点击Strctual下的Pressure→ On Elements 在实体上取面34输入力为500N。

求解:Solution→Solve→CurrentLS

图9.2 求解

10浏览及分析结果

点击GeneralPostproc→PlotResults→DeformedShape→Def+undeformed出现图

图10.1轮毂变形图

单击PlotResults→ContourPlot→NodalSolu→stress出现图

图10.2轮毂应力图

图10.3轮毂位移图

由应力图可以观察到,中间加力的部分受力最大为164.944mpa,然后

力从加力处往左右两出边逐渐减少,在固定处轮毂受力最少,在中间

加力处变形最大,在轮毂理论受力范围之内,固此轮毂符合实际要求,

轮毂位移变形为0.002555,故实际应用比较安全。

11参考文献

【1】尤春风,CATIA V5机械设计[M],北京:清华大学出版社,2002.

【2】尤春风,CATIA V5曲面造型[M],北京:清华大学出版社,2002.

【3】丁仁亮,CATIA V5基础教程,北京:机械工业出版社,2006.

【4】张乐乐,ANSYS辅助分析应用基础教程上机指导书:清华大学出版社,2007.

汽车轮毂轴承设计1

双列圆锥滚子汽车轮毂轴承的标准化设计[转载] 目前,轴承行业的设计部门所处的环境在发生变化。这主要表现在两个方面:一是技术的进步和变化非常快;二是市场对产品质量、价格、交货期的要求水平不断提高。可以说,企业如何应对如此激烈的市场竞争,已经成为各企业需要面对的重大问题。 近几年,我国汽车行业处于高速发展时期,产销量不断提高,从长远发展考虑,各制造商和用户对整车质量提出了更高的要求,而对汽车轮毂轴承更是提出了非常苛刻的要求。例如不断地降低成本,高使用寿命,高可靠性,进一步提高汽车能源效率等等。如图1所示为汽车行业对汽车轮毂轴承及其结构的要求。 国内的汽车轴承生产商在产品开发环节上多处于模仿设计(订货型设计),设计上缺乏自主设计要求,设计人员的随意性较大,在设计过程中缺乏产品系列标准化思想的指导,这样不可避免地就会在设计和管理环节上产生和累积一些问题。对保证系列产品的整体质量、设计管理和生产成本控制等方面都是很不利的。 为满足越来越广泛的市场需求,提高产品的竞争能力,在产品设计中“零件标准化、部件通用化、产品系列化”是提高产品质量、降低成本、得到多品种多规格产品的重要途径。同时采用标准化零件,在不同规格或不同产品中都能提高部分零件或部件的通用程度,便于管理、维修,且能大大降低成本。从设计管理角度来讲,产品的结构设计决定产品的价值和生产效率,对产、销活动的影响很大,技术上和管理上存在很大的不确定性,并且对设计人员个体的技术和经验的依赖性非常大,所以产品设计工作掌握和管理起来难度较大。我们都会尽可能通过在管理上一些有效的方法措施来降低产品设计和管理的风险,其中标准化最为直接有效。 汽车轮毂轴承属于非标准轴承,并且轴承结构设计发展得非常快。汽车轮毂轴承可分为汽车轮毂球轴承和汽车轮毂圆锥滚子轴承两个大类,其中汽车轮毂球轴承的标准化程度比较高,汽车轮毂圆锥滚子轴承的标准化程度很低。对于汽车轮毂圆锥滚子轴承来说,轴承的外形尺寸及内部沟道结构等都没有统一的标准化设计方法和标准,各个生产商相同外形尺寸的产品的内部结构相差很大,缺乏统一的设计方法和设计理论支持。不仅国内、外的产品结构系列差别大,而且国外先进的汽车轴承生产商之间的产品结构系列相差也是比较大的,此系列轴承产品的结构设计、互换性、标准化及通用化等诸多方面还存在很大的提高空间,其标准化道路势在必行。 结构特点 对于汽车轮毂轴承系列产品来说,汽车轮毂轴承的特点是双列双内圈轴承结构,具有一定的接触角;可承受重负荷、冲击负荷,使用范围广;可施加预压来提高轴系刚性;适宜于背对背安装;安装时无须调

汽车设计工程师个人简历精品范文

汽车设计工程师个人简历精品范文 汽车设计工程师在编写个人简历时,需要针对求职的职位来写,能够让用人单位录取要求求职的职位于个人的能力相符合。比如说,求职者的应聘职位是人力资源部主管,那么就要有人力资源管理专业能力以及经验。在企业中主管是属于中层管理者,对人才的实力要求比较高,如果实力不够即便个人简历写的再漂亮也不能被录用。 篇一:汽车设计工程师个人简历精品范文 个人信息 性别:男 联系电话: E-mail:. 籍贯:山东 学位:工学学士 专业:车辆工程 毕业院校:XX大学 获奖情况 20XX-20XX学年被评为优秀学生干部 20XX年在“学习,创新,成才”征文比赛中获三等奖 英语和计算机水平 英语:CET六级较强的英语听、说、读、写能力

计算机: 全国计算机二级VB证书绘图软件AutoCAD MAYA AdobePhotoshaop7.0 3DMAX 以及Word.Excel等办公软件教育背景: 20XX-X------20XX-X 交通工程(汽车运用方向) 主修课程:内燃机理论汽车构造与理论汽车电器汽车运用工程交通工程机械设计理论力学材料力学工程制图工程材料液压与气压传动工程测试技术电子电工技术人机工程学生产管理等 20XX-X-------20XX-X 辅修计算机专业 辅修课程:数据库与SQLSerVer20XX 网页设计计算机网络与网络操作系统多媒体技术及应用 VISAUAL BASIC程序设计及数据库应用开发动态网页设计与WEB数据库开发等 社会实践及学习情况 20XX暑假汽车专业综合实习 实习内容:在XX汽车交易市场.北汽福田汽车厂.北京吉普汽车总装车间.交通部汽车试验场等与汽车有关的生产.试验部门进行参观实习 实习收获:把理论与实践相结合,系统的强化了专业知识 学习期间校内实习中心实习 主要内容:发动机拆装实习金工实习(洗.刨.磨.铸造.焊接) 齿轮传动系课程设计 实习收获:锻炼了动手能力,加深了对理论课程的理解

使用CATIA设计汽车焊接夹具的流程管理【项目】

基于CATIA汽车焊装夹具设计流程 1 Project文档Directory的预备 1.1创建Project Directory 具体位置请向你的System Administrator问询。其目录结构,如图1.1所示: 图1.1 文档目录结构 1.2 文件名命名规则 ◆工件:工位代号—UNIT号—零件序号(与相应图纸图号相比,少项目代号) 例:FW002L-00-00 ——FW002L工位的GA FW002L-01-00 ——FW002L工位的U01 FW002L-01-01——FW002L工位U01的零件01 ◆标准件:名称与标准件号一致。但若文件内容更改,文件名也要作相应修改。 ◆外购件:名称与样本订购编号一致。气缸后面加“_ 实际应用行程” ◆国标件:国标号_型号例:GB93-87_8 代表弹簧垫圈8

2 CATIA设计过程中的工作环境 如图2.1所示,设计所涉及的模块包括: 2.1零部件设计 做基本PART的设计,对某个PART一般设计和修改时所在的工作状态。2.2装配件设计 在对PRODUCT操作和修改时所在的工作状态。可以完成装配和新建产品和零部件。 2.3草图绘制器 图2.1 CATIA主要模块

当新建文件时要先画草图再拉伸,当在PART下画草图时自动进入该状态。按工作台按钮自动退出。 2.4工程图绘制 做二维图时所在的状态。新建DRAWING时自动进入。 2.5线框和曲面设计/创成式外形设计 是在操作PART时的一种状态,可以和零部件设计状态互换,当一些操作在零部件设计状态下不能完成时可以在该状态下完成。如画圆、作曲面的有关操作时。 3设计步骤 3.1 新建PRODUCT文件为工位总成 图3.1 新建产品对话框

车轮设计指导书

华泰铝轮毂有限公司 产品设计指导书 编号: 版本号: 修改次数: 受控状态: 实施日期:2004年月日 分发号: 批准日期 审核日期 编制日期

一、目的 1、规范设计人员产品设计,提高设计质量。 2、为研发中心产品设计人员提供参考。 二、范围 1、本指导书适用于研发中心产品设计人员。 2、本指导书适用于铝合金压铸车轮的设计。

目录 ?车轮产品结构基本知识 一、车轮结构各部位名称 二、车轮的种类 三、车轮的基本装配知识 ?产品设计工作流程 ?产品结构设计 一、确定车轮的参数 二、5度深槽轮辋轮辋设计 三、气门孔尺寸和位置 四、车轮安装盘设计 五、车轮轮辐结构设计 六、轮辐掏料结构设计 七、车轮中心孔结构设计 八、螺栓孔结构设计 九、装饰盖结构设计 十、车轮机加余量的常规性设计 十一、各种规格车轮的重量设计标准 十二、常用PCD与中心孔对应表?车轮飞轮结构设计

车轮产品结构基本知识 一、车轮结构各部位名称 1、轮辋:与轮胎装配配合,支撑轮胎的车轮部分。 2、轮辐:与车轴轮毂实施安装连接,支撑轮辋的车轮部分。 3、偏距:轮辋中心面到轮辐安装面间的距离。有正偏距、零偏距、负偏距之分。 4、轮缘:保持并支撑轮胎方向的轮辋部分。 5、胎圈座:与轮胎圈接触,支撑维持轮胎半径方向的轮辋部分。 6、槽底:为方便轮胎装拆,在轮辋上留有一定深度和宽度的凹坑。 7、气门孔:安装轮胎气门嘴的孔。 1 轮辋宽度10 螺栓孔节圆直径

二、车轮的种类 按轮辋和轮辐结合形式的不同,车轮可分为如下结构,其代表型结构用图例来表示: 1、整体式:轮辐和轮辋是由一个整体组成的。 2、组合式:由2个以上的零件组合而成的车轮,其组成的零件可以分开,按其组合形式可分为三类: (1)、两片式车轮:由轮辋和轮辐结合起来的结构; (2)、三片式车轮:由两个轮辋零件和一个轮辐结合起来的结构。(3)、辐条式车轮:轮辋与中央轮盘部件,通过很多辐条实现连结的车轮结构。

catia汽车设计流程

catia汽车设计 汽车车身设计简单理解是根据一款车型的多方面要求来设计汽车的外观及内饰,使其在充分发挥性能的基础上艺术化。汽车车身除了要有漂亮的外表和与众不同的个性特征,同时还要能安全可靠地行驶,这就需要整个设计过程融入各种相关的知识:车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学、工程材料学、机械制图学、声学和光学知识。从一个灵感到最后实现,需要一系列的步骤。得到市场的认可,性能优良的内“芯”,再加上一袭新衣包装,才是新车待嫁时。下面,让我们看看正向设计如何为一款新车设计“嫁衣”。 项目策划 项目策划包括:项目计划、可行性分析、项目决策及组建项目组等几个方面。图 1为项目策划阶段的示意图。 图1 项目策划阶段示意图 汽车企业的产品规划部门必须做好企业产品发展的近期和远期规划,具有市场的前瞻性与应变能力。项目前期需要在市场调研的基础上生成项目建议书,明确汽 身资源和研发能力的分析等。 项目论证要分析与审查论点的可行性和论据的可靠性与充分性。经过这一阶段,要开发一个什么样的车型,类似于同行什么等级的车型,其性价比方面有哪些创意与特点即展现在我们面前。 项目策划的最后阶段是组建项目组:组建新品开发项目小组、确立项目小组成员的职责、制定动态的项目实施计划、明确各阶段的项目工作目标、规定各分类项目的工作内容、计划进度和评价要求。 概念设计阶段 概念设计在新产品开发中有着重要地位,因此,新产品概念设计流程再造是新产品开发流程再造成败的关键所在。一个全新的汽车创意造型设计分为以下几部分:

1. 总体布置草图设计:绘制产品设计工程的总布置图(如图2),一方面是汽车造型的依据;另一方面它是详细总布置图确认的基础,在此基础上将产品的结构具体化,直至完成所有产品零部件的设计。 图2 某车型的总布置草图 2. 造型设计:包含外型和内饰设计两大部分。 设计阶段包含创意草图和效果图设计:在这一过程中,要比较竞争对手的产品,拓宽思路,勾画出多种效果图,再从中选择较为满意的几种效果图,供专家小组评审。图3、4分别为造型设计阶段的草图与效果图。创意的过程需全面融入产品设计与产品制造的要求,这个阶段要进行多方面的评审与修改,直到最后确定效果图方案。 图3 前期设计草图 图4 设计方案效果图 3. 油泥模型制作阶段 概念设计的最后阶段是制作油泥模型:制作3~5个1:4油泥模型,制作小比例模型主要是为了节约成本及时间。对外观评审后,选定其中一个制作1:1油泥模型;根据总布置图构建1:1的主模型线图,接下来制作1:1的油泥模型。在制作油泥模型的过程中,还需要组织多次总布置验证,各领域的问题都要考证造型的合理性,直到最后的油泥模型冻结。

一位汽车行业的工程师的工作十年的感触

转载: 一位汽车行业的工程师的工作十年的感触 再过几天就是我从业十年的纪念日啦,回首这过去的十年,个中辛酸和快乐只有 经历过后才有切肤的体会,有加班的烦劳,有择业的困惑,有面试的尴尬,当然,也 有成功的喜悦,但我很庆幸,我用了十年的时间做好了自己的职业定位,也具备了一 定的综合实力。这是并不漫长的十年,确是我的生命历程中最美好的十年,可我觉得 很值。很想和业内的朋友作分享,如果能消除你初入职场的迷茫,如果能帮你找到自 己的定位,那将是我最大的快乐。 如何看待工程师的头衔,我小时候很是向往工程师的称呼,其实,狭义上的工程 师是件很简单的事,本科毕业的第三个年头,就可以参加参加职称考试获得一纸证书 就算是工程师啦,同事或供应商叫你X工,好像也有了几分心安理得,大家多明白, 许多人叫你一声X工,仅是处于一种礼貌。你要是不注意自身做人做事的风格,别人 会从心底看不起你,当然,仅仅是会做人,绝不是个好的工程师,一定要有解决实际 工程问题的能力,设计能力,工艺能力,团队建设和管理能力,项目控制能力等等。 我想从很具体的几个方面谈谈我的认识. 一、成为一个在汽车行业内能独当一面的工程师,那是需要时间熬出来的,别指 望三五年就成为资深人士,汽车行业涉及的专业领域较多,汽车的四大生产工艺即常 说的冲压、焊接、涂装、总装。要是蜻蜓点水式的学习,只能是一些皮毛。从岗位职 能上来讲,设计工程师,质量工程师,工艺工程师等岗位的要求不经相同。我认为在 这个行业里没有十年的时间的磨练,很难成为一个优秀的工程师。有人讲做一辈子工 程师是没有出路的,其实,职业的成败很难有标准来考量,赚钱的多少,工作的快乐 指数,社会对你的需求来,自我的心理满足,包括这些但不仅是这些。有一句话可能 能贴切地表述,鞋合不合脚,只有自己知道。我认为,你自己快乐就好,你自己喜欢 就好,不要太多的在乎世俗的观念。不容否认,很多原来在一线锻炼了很长时间,有 丰富工程经验的工程师最后去做管理工作了,但我相信你要不是一个优秀的工程师, 很难得心应手的管理一支技术团队。 二,专业技能方面,我不想讨论大学学的东西有多少能在工作中发挥作用。我曾 和学弟学妹们讲,大学里能直接运用到工作中的一门功课就是机械制图,我觉得我的 专业功底来自近十年的工作实践,一定要记住,不要觉得自己懂得了发动的工作原理了,你就会设计发动机了不要觉得会使用UG,CATIA,Pro/E等专业软件了,你就会机械 设计了,一个简单的零件的设计要考虑的因素很多,随便举几个设计的考虑点,冲压 件成形工艺,其中就包括折弯半径的处理,止裂槽的设计,下料时材料是否便于排料,冲头的寿命,塑料件是否设定了合理的拔模角,材料是选用PP,ABS还是尼龙6(66),皮纹区域定义的范围,除此之外,相关的边界条件是否考虑充分,还有一些 隐形的问题,结构件的强度,总重的控制,动态频率分析,等一系列的问题。这需要 我们有和某一个项目一起成长的机会,通过具体的工作来提高自己。具体的内容我将 在下面的几个板块里分别表述。 三,谈谈职业定位,如果刚毕业一两年,就要规划好自己的职业,那是扯淡,严 峻的就业形势容不得你来选择职业,哪里有份工作就先做着,养活自己再谈职业规划,要是你毕业有四年了,甚至更长时间了,工作换了很多,想在哪个行业里做,心里也 没底,那就需要好好想想啦,列出自己的喜好,列出自己的优缺点,综合以前的从业 经历。好好策划你自己的职业生涯吧!给自己做个五年规划吧,这个规划越早做越好,就算做打工仔,也要做一个明白一点的打工仔,做事有计划一点的打工仔,不要搓跎 了岁月,工资还是不如人意。很多时候,你的定位可能受外界的影响很大,哪天和同 学聚会,听做销售的同学大谈提成高,年终奖有多少,大谈接待客户时的潇洒和奢侈。你就想去做销售了,从没有考虑自己是否具有做销售的潜质和优势,就看到销售风光 的一面,全然没有考虑销售的艰难和压力。所以职业定位不要盲从,一定要有理性的 思考和全面考虑的过程。

汽车研发的五大阶段及制造的四大工艺

汽车研发的五大阶段及制造的四大工艺 汽车研发是一个很复杂的系统工程,甚至需要上千人花费几年的时间才能完成;一款汽车从研发到投入市场一般都需要5年左右的时间。不过随着技术的不断进步,研发的周期也在缩短,当然,我们说的是正向设计,事实上很多国内的厂家都是逆向设计,但即使是逆向设计同样也需要很多的时间。我们可以仿制别人的外观,但是我们无法仿制别人的工艺,我们依然需要进行大量的机构分析、材料分析、力学分析等,依然需要去试制、测试、检测等等,这些研发的过程是无法省略的。 不同的汽车企业其汽车的研发流程略有不同,下面讲述的是正向开发的一般研发流程: 一.市场调研阶段 一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入,如果不经过很细致的市场调研可能就会“打水漂”了;现在国内有专门的市场调研公司,汽车公司会委托他们对国内消费者的需求、喜好、习惯等做出调研,明确车型形式和市场目标,即价格策略,很多车型的失败都是因为市场调研没有做好。譬如:当年雪铁龙固执的在中国推广两厢车,而忽视了国人对“三厢”的情有独钟,致使两厢车进入中国市场太早,失去了占领市场的机会。 二.概念设计阶段 概念设计主要分三个阶段:总体布置、造型设计、制作油泥模型。 1.总体布置 总布设计是汽车的总体设计方案,包括:车厢及驾驶室的布置,发动机与离合器及变速器的布置、传动轴的布置、车架和承载式车身底板的布置、前后悬架的布置、制动系的布置、油箱、备胎和行李箱等的布置、空调装置的布置。 2.造型设计 在进行了总体布置草图设计以后,就可以在其确定的基本尺寸的上进行造型设计了。包括外形和内饰设计两部分。设计草图是设计师快速捕捉创意灵感的最好方法,最初的设计草图都比较简单,它也许只有几根线条,但是能够勾勒出设计造型的神韵,设计师通过大量的设计草图来尽可能多的提出新的创意。这个车到底是简洁、还是稳重、是复古、还是动感都是在此确定的。 当然,如果是逆向设计,则就不需要这个过程了,把别人的车型直接进行点阵扫描,然后在计算机中进行造型勾画就行了。 3. 制作油泥模型

汽车轮毂工艺工装设计说明

汽车轮毂工艺工装设计 摘要:本次毕业设计以中等复杂程度的盘套类零件汽车轮毂的机械加工为主要内容,讨论了汽车轮毂在大批大量生产条件下的机械加工工艺规程,制定了详细的机械加工工艺规程。通过阅读和参考多种文献和资料,编写了一份关于轮毂加工制造技术的综合性文献,即文献综述。为了达到相应的设计技术要求,保证零件加工质量、提高生产率和降低制造成本,这就要求合理的选择机械加工机床,选择合适的刀具、量具以及切削参数。本文分析和总结了盘套类零件的特点,对盘套类零件进行了工艺技术分析,针对该零件的主要技术要求,进行综合分析和综合考虑,设计了一套比较合理的机械加工工艺规程和所需的专用工艺装备,并设计分析了几个比较关键的工序。为了达到综合锻炼的目的,在本次设计过程中还设计了关键工序的工艺装备(包括夹具、刀具、量具等)。 关键词:汽车轮毂机械加工工艺过程工艺装备大批大量

文献综述 1 概述 1.1轮毂的定义及功用 轮毂是支持轮胎的重力和整个车身的重力的重要部分。轮毂的材质分为铁轮毂、钢轮毂这两者在卡车和公交车用的较多。轿车普遍使用铝轮毂。轮毂的表面处理分为涂装(油漆)、电镀、抛光(无保护层)。 轮毂的直径对行驶的影响,车轮的直径是固定得,轮毂直径越大轮胎的胎壁就越扁,在加速、刹车、过弯时轮胎的变形越小,行驶越稳定。因此有必要对轮毂进行工艺工装设计。培养学生正确的设计思想方法、严谨的科学态度和良好得工作作风,树立自信心;培养学生运用所学的理论知识和技能解决实际问题的能力及素质;培养学生获取信息和综合处理信息的能力,提高文字和语言表达能力。 1.3轮毂加工的现状和发展趋势 轮毂是工业生产中的重要基础零件,其加工技师和加工能力反映一个 国家的工业水平。现代轮毂技术已达到;轮毂直径由1毫米~150米;传递功率可达十万千瓦;转速可达十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。 实现轮毂加工数控倾和自动化、加工和检测的一体化是目前轮毂加工的发展趋势。未来轮毂正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。而轮毂理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理,这是建立可靠的强度计算方法的依据,是提高轮毂承载能力,延长轮毂寿命的理论基础;发展以圆弧齿廓为代表的新齿形;研究新型的轮毂材料和制造轮毂的新工艺;研究轮毂的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布,进行轮齿修形,以改善轮毂运转的平稳性,并在满载时增大接触面积,从而提高轮毂的承载能力。摩擦、润滑理论和润滑技术是轮毂研究中的基础性工作,研究弹性流体动压润滑理论,推广采用合成润滑油和在油中适当地加入极压添加剂,不仅可提高齿面的承载能力,而且也能提高传动效率。 2轮毂加工机床 轮毂加工机床是加工各种轮毂的机床。轮毂加工机床的品种规格繁多,有加工几毫米直径轮毂的小型机床,加工十几米直径轮毂的大型机床,还有大量生产用的高效机床和加工精密轮毂的高精度机床。

汽车开发流程

汽车开发流程

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一、市场调研阶段 一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入,如果不经过很细致的市场调研可能就会“打水漂”了;现在国内有专门的市场调研公司,汽车公司会委托他们对国内消费者的需求、喜好、习惯等做出调研,明确车型形式和市场目标,即价格策略,很多车型的失败都是因为市场调研没有做好。譬如:当年雪铁龙固执的在中国推广两厢车,而忽视了国人对“三厢”的情有独钟,致使两厢车进入中国市场太早,失去了占领市场的机会。 二、概念设计阶段 概念设计主要分三个阶段:总体布置、造型设计、制作油泥模型。 1.总体布置(草图) 总布设计是汽车的总体设计方案,包括:车厢及驾驶室的布置,发动机与离合器及变速器的布置、传动轴的布置、车架和承载式车身底板的布置、前后悬架的布置、制动系的布置、油箱、备胎和行李箱等的布置、空调装置的布置。 2.造型设计(手绘草图) 在进行了总体布置草图设计以后,就可以在其确定的基本尺寸的上进行造型设计了。包括外形和内饰设计两部分。设计草图是设计师快速捕捉创意灵感的最好方法,最初的设计草图都比较简单,它也许只有几根线条,但是能够勾勒出设计造型的神韵,设计师通过大量的设计草图来尽可能多的提出新的创意。这 个车到底是简洁、还是稳重、是复古、还是动感都是在此确定的。 当然,如果是逆向设计,则就不需要这个过程了,把别人的车型直接进行点阵扫描,然后在计算机中进行造型勾画就行了。 3. 制作油泥模型 随着计算机的应用,草图绘制完成后,可以用使用各种绘图软件制作三维电脑数据模型(这种模型能够直接将数据输入5轴铣削机,铣削出油泥模型),看到更加清晰的设计表现效果,然后进行1:5的油泥模型制作。 完成小比例油泥模型制作后,进行评审,综合考虑各种因素:美学、工艺、结构等,OK后进行1:1的油泥模型制作。 传统的全尺寸油泥模型都是完全由人工雕刻出来的,这种方法费时费力而且模型质量不能得到很好的保证,制作一个整车模型大约要花上3个月左右的时间,现在随着技术的进步,各大汽车厂家的全尺寸整车模型基本上都是由5轴铣削机铣削出来的,这种方法制作一个模型只需要1个月甚至更少的时间。

gb t3487-汽车轮辋规格系列知识讲解

G B T3487-2005汽车 轮辋规格系列

GB/T 3487-2005 汽车轮辋规格系列 简介:GB/T 3487-2005 (2005-09-15发布,2006-05-01实施)代替GB/T 12839-1997 前言本标准修改采用ISO 4000-2:2001《乘用车轮胎和轮辋第2部分:轮辋》(英文版)和ISO 4209—2:2001《载重 ... GB/T 3487-2005 (2005-09-15发布,2006-05-01实施)代替GB/T 12839-1997 前言 本标准修改采用ISO 4000-2:2001《乘用车轮胎和轮辋第2部分:轮辋》(英文版)和ISO 4209—2:2001《载重汽车、大客车轮胎和轮辋(公制系列) 第2部分:轮辋)(英文版)。 本标准代替GB/T 3487-1996《汽车轮辋规格系列》。 本标准根据ISO 4000-2:2001和ISO 4209-2:2001重新起草。附录A列出了本标准的章条编号与ISO 4000-2:2001和ISO 4209-2:2001的章条编号对照一览表。本标准与ISO 4000-2:2001和ISO 4209-2:2001的技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款的页边空白处,附录B中给出了这些技术性差异及其原因。 为便于使用,本标准还作了下列编辑性修改: a) “本国际标准”改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”; c) 删除国际标准的前言。 本标准与GB/T 3487—1996相比主要变化如下: ——增加了轮辋轮廓术语(见第2章); ——增加了轮辋标记要求(见第3章); ——增加了轮辋负荷要求(见第4章); ——增加并删除了一些轮辋规格(1996年版的第2—4章;本版的第5~8章) ——增加了斜底轮辋气门嘴槽尺寸(见8.3)。 本标准的附录A和附录B为资料性附录。

轮辋设计

目录 ?车轮产品结构基本知识 一、车轮结构各部位名称 二、车轮的种类 三、车轮的基本装配知识 ?产品设计工作流程 ?产品结构设计 一、确定车轮的参数 二、5度深槽轮辋轮辋设计 三、气门孔尺寸和位置 四、车轮安装盘设计 五、车轮轮辐结构设计 六、轮辐掏料结构设计 七、车轮中心孔结构设计 八、螺栓孔结构设计 九、装饰盖结构设计 十、车轮机加余量的常规性设计 十一、各种规格车轮的重量设计标准 十二、常用PCD与中心孔对应表?车轮飞轮结构设计

车轮产品结构基本知识 一、车轮结构各部位名称 1、轮辋:与轮胎装配配合,支撑轮胎的车轮部分。 2、轮辐:与车轴轮毂实施安装连接,支撑轮辋的车轮部分。 3、偏距:轮辋中心面到轮辐安装面间的距离。有正偏距、零偏距、负偏距之分。 4、轮缘:保持并支撑轮胎方向的轮辋部分。 5、胎圈座:与轮胎圈接触,支撑维持轮胎半径方向的轮辋部分。 6、槽底:为方便轮胎装拆,在轮辋上留有一定深度和宽度的凹坑。 7、气门孔:安装轮胎气门嘴的孔。 1 轮辋宽度10 螺栓孔节圆直径

二、车轮的种类 按轮辋和轮辐结合形式的不同,车轮可分为如下结构,其代表型结构用图例来表示: 1、整体式:轮辐和轮辋是由一个整体组成的。 2、组合式:由2个以上的零件组合而成的车轮,其组成的零件可以分开,按其组合形式可分为三类: (1)、两片式车轮:由轮辋和轮辐结合起来的结构; (2)、三片式车轮:由两个轮辋零件和一个轮辐结合起来的结构。(3)、辐条式车轮:轮辋与中央轮盘部件,通过很多辐条实现连结的车轮结构。

三、车轮的基本装配知识 车轮的有关装配主要有以下的几种装配情况:

汽车轮毂零件的数控编程加工设计

题目:汽车轮毂模具型腔数控加工 班级: 姓名: 专业: 指导教师: 答辩日期:

目录 摘要 (4) 1. 前言 1.1数控机床的发展阶段及发展趋势 (5) 1.2轮毂简介 (5) 2.课题的提出 (6) 3 材料的选择及性能 3.1 概述 (7) 3.2材料的成分及性能 (7) 3.3 热处理 (8) 4 刀具的种类及特点 4.1 数控加工刀具的种类 (10) 4.2 数控加工刀具的特点 (11) 4.3数控加工刀具的选择 (11) 5 夹具的选择 5.1 夹具的组成 (12) 5.2 夹具的功用 (12) 6 轮毂模具型腔加工工艺分析 6.1 数控加工工艺分析的一般方法 (14) 6.2工件的装夹 (15) 6.3选择对刀和换刀点 (16)

6.4确定进给路线 (16) 6.5加工余量的确定 (17) 7 轮毂模具型腔的设计 7.1 轮毂模具型腔的工艺特点 (18) 7.2 数控加工工艺主要分析的内容 (18) 7.3 数控编程 (19) 8.结论 (34) 9.将来展望 (35) 9.参考文献 (38) 10.感谢 (39)

摘要 随着市场全球化的发展,跨国公司纷纷在我国投资,或加大在我国的采购份额。目前,具有较多优势的轻合金材料已逐步广泛的应用于各个领域,特别是伴随着汽车、摩托车制造业的发展,铝镁合金材料成形及其车轮制造业得到了前所未有的发展机遇。21世纪的经济全球化浪潮,推动了汽车工业的市场一体化、分工专业化、产业规模化的快速发展,铝镁合金车轮企业也已形成向多家汽车厂供货、跨国供应的局面。 作为汽车零部件行业的一部分,铝车轮行业的发展与全球汽车行业发展紧密相关。从全球看,汽车行业是个成熟的市场,增长缓慢,过去7年(1999-2005)全球汽车产量的复合增长(CAGR)只有 3.6%。而中国汽车市场则进入快速发展时期,同期的复合增长率达19.6%。从总量看,2005年全年汽车产量6653万辆,其中中国的汽车产量570万辆。从汽车保有量看,2004年全球汽车保有量约为85,477万辆,同期中国汽车保有量为约2694万辆。 在论文中,以加工成形为主线,同时介绍了毛坯材料的选择,由材料的力学性能、化学性能以及物理性能等确定热处理,还有夹具、刀具和刀具材料的选择,以及加工工艺分析和最终的由MasterCAM加工成实体,最后由计算机控制的数控机床进行加工,它在实际生产中结合了刀具,工件,机床的性能与企业自身的实际情况积累的加工实例,工艺参数和经验等。

2017汽车设计工程师工作简历模板 汽车设计工程师简历

2017汽车设计工程师工作简历模板汽车 设计工程师简历 自我评价 本人为人诚实可信,做事踏实,能吃苦,具有高度的责任心,积极主动,上进心和沟通能力强,具有足够的耐心,服务客户意识和良好的协助管理能力。工作能做到认真细致,能承受一定的工作压力,并能坚持不懈的完成领导安排的工作,具有团队合作精神,认真学习新的事物和乐于接受新的挑战。 求职意向 到岗时间:一个月之内 工作性质:全职

希望行业:汽车及零配件 目标地点:南京 期望月薪:面议/月 目标职能:汽车设计工程师 工作经验 2014/5 2015/8:XX有限公司[3个月] 所属行业:汽车及零配件

技术部汽车设计工程师 1. 冷却系统竞标车型拆解分析,零部件试验验证,数据逆向扫描。 2. 冷却系统方案设计、方案评审、交付物的编制,系统选型匹配计算。 3. 散热器和电子扇总成、副水箱总成、硬管、软管等零部件3D 数据设计。 2014/4 2015/3:XX有限公司[11个月] 所属行业:汽车及零配件 技术部汽车设计工程师

1. 协助采购进行供应商考察、供应商的定点、SOR的下发、技术协议签订; 2. 供应商管理,零部件开发进度和质量的管控,OTS认可,DVP试验跟踪; 3. 热平衡试验策划、改制方案设计、热平衡试验布点跟踪,试验跟踪,数据处理。 教育经历 2010/9 2014/6 东南大学工业设计本科 证书

2011/12 大学英语四级 语言能力 英语(良好)听说(良好),读写(良好2017汽车设计工程师工作简历模板(二) 基本信息 姓名:XXX 性别:男 婚姻状况:未婚

CATIA汽车摩托车企业设计人员内部培训资料CATIAA级曲面检查规范说明OK

重庆南方摩托车技术研发有限公司CATIA A级曲面检查规范 北京迅利创成科技有限公司 日期:2011年12月7日

目录 1.规范描述 (1) 2.A级曲面介绍 (2) 2.1定义 (2) 2.2特征 (2) 3.A级曲面标准 (3) 3.1设置建模精度 (3) 3.2曲面间的间隙/重叠 (3) 3.3曲面间的连续性 (3) 3.4光顺性要求 (4) 3.5脱模 (4) 3.6配合间隙 (4) 3.7输出格式 (4) 4规范内容 (5) 4.1高光连续性检查 (5) 4.2 连续性检查 (9) 4.3曲率梳连续性检查 (10) 4.4两零件搭接关系检查 (12) 4.5 A级曲面的间距离检查 (12) 4.6 曲面“阶”数检 (13)

1.规范描述 A级曲面检查是为了规范使用CATIA对外委数模和本公司设计的高质量模型表面的检查,检查的目的是检验模型的质量是否符合A级曲面的标准、要求。本规范对A级曲面检查的标准进行了初步的定义,并对采用CATIA V5进行A级曲面检查的具体功能和操作进行了详细的说明。

2.A级曲面介绍 2.1定义 A级曲面是那些在各自的边界上保持曲率连续的曲面,曲率连续意味着在任何曲面上的任一“点”中沿着边界有同样的曲率半径。 A级曲面广泛应用于汽车行业的外观件和内饰件。同样的,针对摩托车行业,所有的摩托车覆盖件原则上都应当遵循A级曲面的质量要求。 摩托车覆盖件A面造型汽车车身外表面A面造型 2.2特征 同一般的零件结构曲面不同,A级曲面通常具有如下的一些特征:一般CLASS A的阶次与控制点数目都不多,一般曲面UV方向大概为6 个控制点; 单独一个CLASS A曲面在UV方向都保证曲率的连续性及变化趋势的一致; CLASS A曲面之间的连接需要满足曲率连续(G2),在部分特殊曲面可以 用切连续来保证(G1),绝对禁止仅仅是点连续(G0); 使用多种数学检验方法来检验CLASS A曲面,不应该出现视觉上的明显 瑕疵。

汽车设计工程师个人简历范文

汽车设计工程师个人简历范文汽车设计工程师在编写个人简历时,需要针对求职的职位来写,能够让用人单位录取要求求职的职位于个人的能力相符合。比如说,求职者的应聘职位是人力部主管,那么就要有人力管理专业能力以及经验。在企业中主管是属于中层管理者,对人才的实力要求比较高,如果实力不够即便个人简历写的再漂亮也不能被录用。 篇一:汽车设计工程师个人简历范文 个人信息 fwdq 性别:男 联系电话: Email: 籍贯:山东 学位:工学学士 专业:车辆工程 毕业院校:XX大学 获奖情况 20XX20XX学年被评为优秀学生干部 20XX年在“学习,创新,成才”征文比赛中获三等奖 英语和计算机水平 英语:CET六级较强的英语听、说、读、写能力

计算机: 全国计算机二级VB证书绘图软件AutoCAD MAYA 3DMAX 以及等办公软件 教育背景: 20XXX20XXX 交通工程(汽车运用方向) 主修课程:内燃机理论汽车构造与理论汽车电器汽车运用工程交通工程机械设计理论力学材料力学工程制图工程材料液压与气压传动工程测试技术电子电工技术人机工程学生产管理等 20XXX20XXX 辅修计算机专业 辅修课程:数据库与SQLSerVerXX 页设计计算机络与络操作系统多媒体技术及应用 VISAUAL BASIC程序设计及数据库应用开发动态页设计与WEB数据库开发等 社会实践及学习情况 20XX暑假汽车专业综合实习 实习内容:在XX汽车交易市场.北汽福田汽车厂.北京吉普汽车总装车间.交通部汽车试验场等与汽车有关的生产.试验部门进行参观实习 实习收获:把理论与实践相结合,系统的强化了专业知识 学习期间校内实习中心实习 主要内容:发动机拆装实习金工实习(洗.刨.磨.铸造.焊接) 齿轮传动系课程设计

汽车行业几个技术职位区别

硬件工程师 按照计划完成符合功能性能要求和质量标准的硬件产品; 根据产品详细设计报告,完成符合功能和性能要求的逻辑设计; 根据逻辑设计说明书,设计详细的原理图和PCB图; 编写调试程序,测试或协助测试开发的硬件设备,确保其按设计要求正常运行;编写项目文档、质量记录以及其他有关文档; 维护管理或协助管理所开发的硬件。 软件就是功能,就是写代码,写程式 系统工程师岗位职责(与网络工程师通用) 岗位描述 职务名称:机械产品开发工程师 直接上级:开发部部长 部门:开发部 主要职责: 1.负责机械产品的立项申请及经济技术可行性分析 2.负责机械产品设计图纸的工作及产品明细表的编制 3.负责机械产品开发的成本计算 4.负责生产件批准的有关工作 5.负责与客户的技术协调 6.负责机械产品的交样工作 7.负责机械产品批生产状态的技术改进及工程更改有关事宜 8.负责有关机械产品开发的总体计划制定 9.与有关部门共同负责机械产品的鉴定和国产化工作 职责范围 1.机械产品立项的技术工作 2.机械产品设计资料文件花 3.与客户协调机械产品技术状态 4.机械产品开发过程有关事宜的协调 学历及工作经历要求: 1.学历:大学本科 2.工作经历:从事相关工作三年以上 3.语言能力:熟练的英语或德语或日语交流能力 4.P C操作能力:熟悉运用办公软件、熟练运用CATIA设计软件 5.薪金:5000-8000元/月(特殊人才另议) 年龄:35岁以下

电路图制作PCB 了解各类电子元器件的原理用途型号精通单片机开发技术会使用编程语言(汇编语言、C语言),能很熟练的用电脑作为辅助设计工具进行工作能得心应手的使用常用的设计软件。会分析电路故障,对产品进行调试、检测。 要求具有扎实的理论基础、丰富的电子知识,具有良好的电子电路分析能力。其中硬件工程师需要有良好的手动操作能力,能熟练读图,会使用各种电子测量、生产工具,而软件工程师除了需要精通电路知识以外,还应了解各类电子元器件的原理、型号、用途,精通单片机开发技术,熟练各种相关设计软件,会使用编程语言。另外良好的沟通能力和团队精神也是一名优秀的电子工程师必不可少的

catia宏程序及汽车百位线

汽车中百位线(又称百格线、坐标线)的作用是能够快速得知汽车各部分零件相对于汽车坐标系的位置(如图所示)。在车身质量控制,人机工程等方面相当重要。这一用途同样适用于模具及其它行业,比如航空业飞机设计中的飞机框位图(如图所示)。 对于这样的百位线图用AUTOCAD软件进行设计的工程师一般都通过一步一步画直线,阵列,画圆来实现。当然用CA TIA软件进行三维模型设计,然后投影成工程图,也可以用如上的方法一步一步画出百位线,但这样工作效率非常低。因此网上很多朋友就询问有没有比较好的方法自动生成百位线。那么我在这介绍两种种CA TIA软件自动生成百位线的方法,这两种方法在CATIA V5 R16以上的环境下测试过都没有问题。

第一种: Catia宏程序。有从事Catia二次开发的朋友,针对百位线专门制作了宏程序。该程序运用非常简单,首先投影生成工程图纸,然后在将你要生成百位线的矩形空间的对角点在工程图纸上绘制出(如图所示)。然后点击宏程序,回到Catia工程图界面按照提示设置百位线之间的间隔,单位mm,最后选择两个角点自动生成百位线(如图所示)。这一方法的缺点在于每生成一个视图都需要自己去点击宏程序生成百位线,并且百位线定位需要自己计算。优点在于如果懂宏程序可以根据程序内容开发自己特殊的定制。 第二种: CA TIA V5 R16版本以后CATIA加入了Work on support 3D功能。这一功能允许CATIA工程师在3D环境下建立一个“百位线区域”。建立这个“百位线区域后”当把模型处于标准视图状态下时(标准视图状态指正视图,俯视图、左视图等等,不包括等轴测图)界面上就会出现百位线,并且这个百位线会随着视图比例缩放(如图所示)。当然经过一些设置之后这一

汽车轮毂的结构与模具设计

本科学生毕业设计 汽车轮毂的结构与模具设计 院系名称:汽车与交通工程学院 专业班级:车辆工程 07-9班 学生姓名:顾立鹏 指导教师:王国田 职称:实验师 黑龙江工程学院

二○一一年六月 The Graduation Design for Bachelor's Degree The Structure of Automobile hub With Mold design Candidate:Gu Lipeng Specialty:Vehicle Engineering Class:07-9 Supervisor:Experimental division. Wang Guotian Heilongjiang Institute of Technology 2011-06·Harbin

摘要 本文以汽车轮毂为研究对象,基于产品研究开发的一般流程,制定了产品结构设计、工艺方案设计、模具设计的技术路线。借助CAD等工具,对汽车轮毂结构设计与性能分析、并对模具造型、铸造工艺等进行了设计。 首先介绍了我国轮毂模具的现状、发展趋势及我国模具发展的新技术,其次围绕轿车轮毂模具进行设计,针对轮毂的结构特点,确定模具的型腔数目、分型面以及脱模机构。汽车轮毂的成型工艺方法较多,以挤压铸造生产轮毂的工艺方法现今多处于研究阶段。本文根据挤压铸造的工艺特点,对汽车轮毂挤压铸造模具设计进行了分析总结,并对模具型腔进行了结构设计,查阅模具设计手册,完成模具的总体设计。同时充分利用计算机绘图软件对零件进行设计, 利用Pro/E对零件进行三维造型, 并实现零件的三维装配和模具设计。通过本次设计,对模具整个设计过程有了较好的了解。 关键词:模具;镁合金;汽车轮毂;挤压铸造;模具设计;低压铸造

精选CATIA汽车车身设计资料

CA TIA汽车车身设计方法 汽车车身除了要有漂亮的外表和与众不同的个性特征,同时还要能安全可靠地行驶,这就需要整个设计过程融入各种相关知识,包括车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学等。细化开发流程与同步开发手段,对于设计出消费者认可的新车型至关重要。 汽车车身设计简单理解是根据一款车型的多方面要求来设计汽车的外观及内饰,使其在充分发挥性能的基础上艺术化。汽车车身除了要有漂亮的外表和与众不同的个性特征,同时还要能安全可靠地行驶,这就需要整个设计过程融入各种相关的知识:车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学、工程材料学、机械制图学、声学和光学知识。从一个灵感到最后实现,需要一系列的步骤。得到市场的认可,性能优良的内“芯”,再加上一袭新衣包装,才是新车待嫁时。下面,让我们看看正向设计如何为一款新车设计“嫁衣”。 项目策划 项目策划包括:项目计划、可行性分析、项目决策及组建项目组等几个方面。图1为项目策划阶段的示意图。 图1 项目策划阶段示意图 汽车企业的产品规划部门必须做好企业产品发展的近期和远期规划,具有市场的前瞻性与应变能力。项目前期需要在市场调研的基础上生成项目建议书,明确汽车形式及市场目标。可行性分析包括:政策法规分析、竞争对手和竞争车型、自身资源和研发能力的分析等。 项目论证要分析与审查论点的可行性和论据的可靠性与充分性。经过这一阶段,要开发一个什么样的车型,类似于同行什么等级的车型,其性价比方面有哪些创意与特点即展现在我们面前。 项目策划的最后阶段是组建项目组:组建新品开发项目小组、确立项目小组成员的职责、制定动态的项目实施计划、明确各阶段的项目工作目标、规定各分类项目的工作内容、计划进度和评价要求。 概念设计阶段 概念设计在新产品开发中有着重要地位,因此,新产品概念设计流程再造是新产品开发流程再造成败的关键所在。一个全新的汽车创意造型设计分为以下几部分: 1. 总体布置草图设计:绘制产品设计工程的总布置图(如图2),一方面是汽车造型的依据;另一方面它是详细总布置图确认的基础,在此基础上将产品的结构具体化,直至完成所有产品零部件的设计。 图2 某车型的总布置草图

汽车轮毂项目规划设计方案 (1)

汽车轮毂项目规划设计方案 投资分析/实施方案

汽车轮毂项目规划设计方案 总体而言,随着汽车工业的快速发展,我国汽车铝轮毂行业从无到有,日益发展壮大,市场规模逐年较快增长。2011年中国汽车铝轮毂行业市场 规模已达451.36亿元,2014年中国汽车铝轮毂行业市场规模超600亿元。2015年中国汽车铝轮毂行业市场规模超700亿元。截止至2017年中国汽车铝轮毂行业市场规模增长至845.47亿元,同比增长9.63%,初步测算2018 年中国汽车铝轮毂行业市场规模将超900亿元,达到925.79亿元左右。 该汽车轮毂项目计划总投资11630.28万元,其中:固定资产投资8918.15万元,占项目总投资的76.68%;流动资金2712.13万元,占项目 总投资的23.32%。 达产年营业收入23868.00万元,总成本费用18332.09万元,税金及 附加214.04万元,利润总额5535.91万元,利税总额6513.52万元,税后 净利润4151.93万元,达产年纳税总额2361.59万元;达产年投资利润率47.60%,投资利税率56.00%,投资回报率35.70%,全部投资回收期4.30年,提供就业职位404个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实 力确定项目的生产纲领和建设规模;分析选择项目的技术工艺并配置生产 设备,同时,分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。

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汽车轮毂项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

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