压力和差压变送器安装示意图

压力和差压变送器安装示意图

1、 压力变送器安装图

2、 差压变送器安装图

3、 压力和差压变送器安装说明

z 取压点处应保证有直管段，两边各大于5D(管道通经)； z 在蒸汽管道上取压时，应在管道的侧面安装引压管； z 平衡罐应安装在引压管的最高点处； z 排污管应在靠近变送器引压管连接处安装； z 取压点与变送器的管道距离应大于1米； z 变送器的安装位置应低于取压点的位置。

压力

变送器

排污

差压 变送器

测管道差压的安装示意图测闪蒸罐冷凝水液位的安装示意图

3051型压力变送器操作规程

中国石油集团西部管道有限责任公司质量健康安全环境管理作业文件文件编号：XBGD/QHSE—6.03—05—67—A 在线密度计信号转换器操作规程 编制部门：生产运行处甘肃输油分公司 编写人：高早晨 审核人：黄忠胜 批准人：闵希华 2007-06-01发布 2007-07-01实施 131

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在线密度计信号转换器操作规程 1 范围 本规程适应于西部管道在线密度计信号转换器。 2 规范性引用文件 本规程根据输力强公司提供的《7951信号转化器操作手册》，对在线密度计信号转换器的操作和维护进行了说明。 3概述 在线密度信号转换器是为了能高效检测流体密度、粘度等参数的一种仪器，它配有一个摩托罗拉6833 型16 位微处理器，采用表面安装的线路板。 3.1 主要有以下功能 操作简便 强大的人机对话功能 报警历史纪录 菜单界面 NEMA 12,IP52 外壳防护 可用直流电源 三个串行接口（RS232 或RS485）用于传输数据和打印 3.2可以应用的测量 配合现场传感器和变送器，信号转换器可以求出下列参数： 在线密度 在线动力粘度 在线运动粘度 在线温度 在线压力 压力、温度和密度矩阵 133

API 与密度的关系 厘泊粘度 122℉时的厘泊粘度 210℉时的厘泊粘度 参考粘度 3.3 转换器的其他功能 由用户定义的方程 多页参数显示 模拟输出 保密设置 3.4 通讯 信号转换器可以作为MODBUS 的一个从属终端使用，它可以完成下列任务： 从PC机和DCS系统上下载设置文件 向网络上传设置文件 监视7951 的随机存储器 访问报警缓冲存储器和数据缓冲寄存器 控制报警缓冲存储器和数据缓冲寄存器 更新随机寄存器 生成报告 3.5 典型安装 134

双法兰差压变送器安装时应注意哪几方面

双法兰差压变送器安装时应注意哪几方面 1、最好是选用双法兰单毛细管的。 2、如果是高温的设备，毛细管充装的介质一定要耐高温，不然，会造成测量误差。 3、最好将变送器安装在下法兰以下，特别是对于真空工况的。正压法兰装在低,负压法兰装在高处.安装时要注意密封压垫不可挤压膜片. 1 对于液面连续测量，宜选用差压式仪表。 对于界面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始终高于上部取压口。 2 对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜选用差压式仪表。 3 腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易气化液体、含选浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。 高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表。 以上被测介质的液面，如果气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要将高温液体与变送器隔离，或更换被测介质时，需要严格净化测量头的，可选用双法兰式差压仪表。 4 腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液面在测量精度要求不高时，宜采用吹气或冲液的方法，配合差压变送仪表进行测量。 5 对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分离的对象，在使用普通差压仪表进行测量时，应视具体情况分别设置冷凝容器、分离容器、平衡容器等部件，或对测量管线保温、伴热。 6 用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采用温度补偿型双室平衡容器。 7 差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑。 补充下通则： 液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。当不满足要求时，可选用电容式、射频导纳式、电阻式（电接触式）、声波式、磁致伸缩式等仪表。 料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。 仪表的结构形式及材质，应根据被测介质的特性来选择。主要的考虑因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度。 1、厂家一定要选知明品牌，这样才能保证质量。因为双法兰液位计一般都直接安装在设备的法兰上，没有根部阀门，一旦故障只能停车检修。所以质量第一，价格第二。 2、一定要注意设备上的法兰是否是标准法兰，是否与双法兰液位计所配法

压力和差压变送器详细使用说明

压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1

压力差压变送器检修维护规程

压力差压变送器检修维 护规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪

压力变送器接线图

压力变送器接线图 1 二线制压力变送器接线图实物 --------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二线制压力变送器接线图 ---------------------------------------------------------------------------------------------

3 三线制压力变送器接线图 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 卸下变送器接线端的旋盖，可以看到如图所示的接线端子。 -----------------------------------------------------------------------------------------------

4 四线制压力变送器接线图 若选配了现场显示表头，则接线端子在现场显示器的后端，接线时请先将现场显示器卸下（注意要小心，以免将显示器的连线拉断）即可露出如图 1 所示的接线端子。其中为现场显示表头。 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 调零和调满的使用 压力变送器的安装位置会对变送器的零点输出产生影响，可在变送器安装结束后，对零点输出进行调整，在没有标准压力源的情况下禁止调节满程电位器，否则会严重影响变送器的精度。 ---------------------------------------------------------------------------------------------

压力变送器说明书

一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般

结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名

温度变送器选型安装规范

温度变送器选型安装规范 The following text is amended on 12 November 2020.

1、范围 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。其它同类型温度变送器亦 应参照使用。 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。 2 、基本工作原理 热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。 3、构成与功能 一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。 传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。 变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。 4、主要技术性能 4、1铂热电阻 基本误差：A级±（+∣t∣）℃ B级±（+∣t∣）℃ 注：t为感温元件实测温度 允许通过电流：<5mA 常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。 热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。 4、2 变送器 精度等级：0. 2级 负载电阻：250Ω 供电电源：24VDC ±10%

环境温度：-25~70℃ 输出信号：4~20mA（或1~5V） DC 测量范围：0~100（150）℃ 防爆等级：根据使用要求选用。 5、选型原则 5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的 产品。对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。 5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。 5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化 温度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。 5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防 腐等。 5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在 PDO的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。 表1 PDO推荐使用温度变送器 5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为 230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。 5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感 器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。 6、安装规范 6、1温度传感器的安装 正确选择测温点

压力变送器安装要求

压力变送器安装要求 压力变送器的工作原理： 压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，江苏中能仪表科技有限公司生产的压力变送器广应用 于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智 能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、 电力、船舶、机床、管道等众多行业。 第一、压力变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。如露天安装应加防护罩，避免 阳光直照和雨淋，以避免产品性能降低或出现故障。 第二、压力变送器严禁随意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。 第三、压力变送器安装前仔细阅读产品说明书，正确接线，注意产品不得发生接线错误。

第四、压力变送器在测量液体介质时，在加压前一定要要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产 生的高压导致传感器过载。 第五、压力变送器禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。 第六、压力变送器注意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变 送后端引线要保证和大气良好导通。 第七、压力变送器测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它 冷却装置连接。 第八、压力变送器安装时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。

第九、隔爆型变送器在危险场所使用时，变送器的壳盖必须拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，绝对不允许在通电时打开变送器壳盖。 第十、压力变送器本质安全型变送器必须配用安全栅才能在有爆炸性混合物的危险场所使用。安全栅应符合 GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型》的规定，并经有关防爆部门进行防爆实验并取得防爆合格证。

压力变送器的拆卸与安装 李艳敏

压力变送器的拆卸与安装李艳敏 发表时间：2018-05-30T10:12:00.877Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：李艳敏[导读] 摘要：压力变送器在生产装置中是常用仪表。压力变送器的拆卸过程需进行断电；关闭引压阀；拆卸压力变送器；包裹引压管口等具体操作步骤。 （大庆油田有限责任公司天然气分公司维修二厂黑龙江大庆 163000） 摘要：压力变送器在生产装置中是常用仪表。压力变送器的拆卸过程需进行断电；关闭引压阀；拆卸压力变送器；包裹引压管口等具体操作步骤。压力变送器的安装过程是将压力变送器与引压管路的连接；电源信号线路与压力变送器的连接；检测连接处渗漏情况等。同时，通过对压力变送器的拆卸与安装过程的分析，将可能存在的不安全因素列出，可避免在拆卸与安装过程中伤害到仪表及其他事故发生，以确保生产装置安全平稳运行。 关键词：压力变送器；拆卸；安装；防爆；渗漏 对于各生产装置的仪表检修工作，主要是将仪表拆卸后送检，待检定合格后再进行回装。故拆卸和安装仪表是整个检修过程中最主要的环节。现以压力变送器在拆卸和安装过程中易出现的安全因素做以总结和分析，使维修人员熟知并掌握其中要领与要害，以避免在操作过程中伤害压力变送器及不安全因素出现。 1、压力变送器的简介 压力变送器是生产装置中常用测量仪表之一。它是将装置中各点的介质压力引入压力变送器，使传感器电容值发生变化，经信号转换后送至微处理器，通过运算输出一个电流控制信号，最后转化为4-20mA模拟信号输出，并传输到控制室，便于操作人员对装置的运行参数进行及时的监测和调整。可有效提高安全生产。故压力变送器的正常使用对于确保生产装置的正常运行是至关重要的。 2.2拆卸压力变送器易出现的不安全因素 （1）未断电拆线，易造成短路，烧坏保险或仪表； （2）拆卸前未关闭引压阀或未放空泄压，易造成介质泄露及伤人； （3）拆线未做好极性标识，易出现接线错误； （4）拆卸后的导线及防爆导线管未做好防水措施，易使雨水等进入导线管造成短路、腐蚀、不防爆等情况发生；（5）拆卸后的引压管口未进行包裹，易使杂质进入介质引压管内，造成引压管路堵塞，损伤仪表或测量不准等故障。 3、压力变送器的安装 3.1压力变送器的安装步骤 （1）安装与引压管相连的接头； （2）安装压力变送器，使仪表本体接头与导压管接头相连接，并紧固； （3）将信号导线穿入压力变送器接线盒，紧固防爆导线管与压力变送器的连接螺扣；（4）连接信号线，紧固接线端子； （5）压力变送器送电； （6）打开引压阀； （7）用肥皂水试漏； （8）检查压力变送器显示情况。

智能压力变送器安装与调试

智能压力变送器安装与调试（ROSEMENT E+H） 一、智能变送器的概述 1：智能变送器是在80年代中期开始研发，90年代初期推广应用的。所谓智能变送器，是指变送器核心为12位或更高位的微处理器，可以在编程器（手持终端）上进行组态，进行仪表的零点、量程、单位、阻尼、位号等设定，能对其自身工作状态和故障进行诊断，输出叠加在4-20mA上的数字信号并能和相同通信协议的设备进行数字通信。 2：智能压力变送器的特点：其技术先进，性能优良，且具有体积小，重量轻，安装简便等特点。采用微机械电子加工技术、超大规模的专用集成电路（ASIC）和表面安装技术，结构紧凑，可靠性高，体积很小。 ?精度较高，一般都在±0.1%～±0.2%,有的还能达到±0.075； ?智能变送器可在手持通信器（又称手操器）上远方测定仪表的零点和量程，因此仪表可以在不用加压力信号的情况下修改智能变送器各种参数，同时对于维护人员难以到达的场合对智能变送器检查和修改参数比较方便。 ?智能变送器和DCS控制系统之间可实现数字通信，这就是全数字化的现场总路线控制系统提供了条件。 3：通讯协议 ?DE协议：HONEYWELL公司使用 ?BRAIN协议：EJA产品 ?HART：ROSEMENT、ABB公司、E+H HART协议 HART（Highway Addressable Remote Transducer），可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议协议。是由Rosemount公司于1986年提出的一个过渡性的临时标准通信协议。它是用于现场智能仪表和控制室设备间通信的一种协议。 ?HART协议采用基于Bell202标准的FSK频移键控信号，在低频的4-20mA模拟信号上叠加幅度为0.5mA的频率（有两个信号频率，一个是1200HZ，代表逻辑“1”，另一个是2200HZ，代表逻辑“0”）数字信号进行双向数字通讯，数据传输率为1.2Mbps。由于FSK信号的平均值为0，不影响传送给控制系统模拟信号的大小，保证了与现有模拟系统的兼容性。在HART协议通信中主要的变量和控制信息由4-20mA传送，在需要的情况下，另外的测量、过程参数、设备组态、校准、诊断信息通过HART协议访问。HART协议属于模拟系统向数字系统转变过程中的过渡产品，因而在当前的过渡时期具有较强市场竞争力，目前，已有70余家公司支持并使用了HART协议，在智能仪表市场上占有很大的份额。?

压力变送器的原理安装和使用

压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量（物理量）大小转换为相应的电信号，传输到显示仪表中进行监视和控制，将非电量转换为电量的方法有： 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期，国内开始引进国外生产的压力变送器，主要是非智能的，在选购变送器时，要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力，来选择不同压力变送器的量程，由于被测压力点数量多，订货时，所定压力变送器的规格多，同时，在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿，容易受到环境的影响，造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔（HONEYWELL）公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器，这是对传统现场仪表的一次深刻变革！它为工业自动化仪表及其系统应用，向更高层次的发展奠定了基础，全智能变送器的问世，开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器，它具有数字式全智能变送器的全部优越性能，而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底，霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器，现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器，可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参

压力传感器-变送器接线问题

压力传感器/变送器接线问题 对于新买的压力传感器/变送器，很多初用者在传感器/变送器的接线问题 上都很纠结，担心接错以后，会导致传感器/变送器损坏，影响测量的准确性。本篇文章就压力传感器/变送器接线问题跟大家探讨下，教大家如何处理二线制、三线制和四线制传感器/变送器的接线问题。 现如今常用的压力变送器都是两线的，加带电源隔离器，输出为4～20mA 信号，变送器有二个输入端一个接给定信号，另一个接压力反馈信号。那么正 确的安装方法是：压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA，0-20MA，或电 压0-5V，1-5V，0-10V等，通常电流型的是二线或四线制，电压的三线制输出。目前市的变送器很多是没有24VDC供电电源的，大部份是10V，有些功耗较 大的变送器，10VDC的电源无法带动，那么只能外接供电源24VDC。这样变 送器就出现了四个接线端子：供电+，供电-，反馈+和反馈-。电流型四线制接 线方式：电源+==供电+；电源-==供电-；信号+==反馈+，信号-==反馈-。电流型二线制接比方式：电源+==供电+；信号+==反馈+，供电-==反馈-，如果不远传只需接24V电压+，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V+接压力表+，压力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以，可能中间有端子，要看一下 回路图。。电压型三线制接线方式：电源+==供电+；电源-（信号-）==供电-； 信号+==反馈+，电源-（信号-）。 以上为通用的压力传感器/变送器的接线方法，如果大家仍然还有疑问，可以与提供产品的厂家联系或与传感器之家技术人员联系，一步步教你怎么解决传 感器/变送器接线问题。 tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

压力变送器说明书样本

一、 1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上, 经过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧, 测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器, 在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置, 两侧两电容器的电容量相等, 当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容就不等, 经过检测, 放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同, 所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好, 价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构, 小型坚固, 抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换,

5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好, 质量稳定, 故障率少。 6.正迁移可达500%, 负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全, 用户可按不同需要任意选用, 自微差压至大差压, 从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后, 就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准, 管道尺寸3", 法兰等级150磅(2.5MPa), 插入筒式远传装置后, 插入筒长度一般为50、 100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工, 只要用户需要也可提供远传结构, 同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置, 毛细管单根长度为1.5、 3、 4.5、 6、 7.5m 供用户选择。接液材料除316L不锈钢外, 还有哈氏C合金, 蒙耐尔合金、钽, 可使用于各种腐蚀介质场合。 1151DP/GP系列变送器设计精巧, 安装使用和调校都很方便简单, 电气外壳采用二腔结构, 即接线端子和放大器线路各占一腔, 密闭性较好, 具有防爆和全天候结构, 放大器线路有反向极性保护, 防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。

压力变送器规范和标准,

压力变送器规范和标准， 1)变送器应为智能型，带HART协议，带就地液晶显示器。变送器应具有固态电子线路，并为智能化二线制设计，使其供电和信号传输可在同一对线上完成。 2) 变送器的标定量程应使正常工作压力、差压在标定量程刻度的约2/3处，不得选择正常工作压力、差压在变送器最小量程范围内。最大工作压力的150%的过压、差压而不会影响其性能。测量负压的变送器应能承受全真空而不会导致损坏。卖方在技术协议中应提出所配变送器的耐过压、耐差压能力的参数。 3)变送器应易于调零和调整量程，零点迁移：正迁移能达到全量程的100%，负迁移能达到全量程的100%。应提供整体试验接口，以便于连接电气试验设备。变送器应提供4~20 mADC信号输出的试验端子，并叠加HART协议，单通讯信号在任何时候都不会影响工艺测量参数和控制系统。 4) 变送器应输出一个与被测变量成比例的电气信号，此信号对0~100%的标定量程应为4~20mADC，同时输出信号上应叠加基于HART协议的数字信号, 与手持便携式组态器双向通迅。变送器应能在负载阻抗达到560Ω时正常运行。 5)变送器应能通过手持便携式组态终端进行远程编程，变送器上应带有进行零位和量程的调整装置。便携式终端可不借助于其他手段（如在回路中串入250欧姆电阻），而直接进入变送器进行编辑。 6) 变送器与被测介质接触的浸湿部分的材料应与被测介质相适应，以防止腐蚀或剥落，卖方负责设备选型，如果因卖方选型不当而导致变送器与介质接触部分发生腐蚀等不良情况，卖方应在质保期内免费更换。 7) 变送器接线和端子应按所采用的UL和ANSI标准，所有的端子应有固定标志，以便于识别。 8)变送器外壳应是耐用金属，NEMA4X的结构，并带便于拆卸的密封盖，穿过外壳的电气连接头应不小于φ13mm，不使用的接头应使用不锈钢堵头进行密封的堵塞。标牌应使用不锈钢材料，标牌上使用的计量单位应为国际制单位，标牌上变送器编号应包括设计位号，清晰易见。每只仪表应有铭牌，另配一块带KKS编号的佩挂式标牌。变送器的外涂层不易剥落。 9)变送器的供电电源由卖方负责，电压为：DC24V。变送器能保证供电电压在DC12V-DC36V之间正常工作。 10) 所有变送器与被测介质脉冲管路的连接应采用适合于螺纹管接头连接的形式，并配带螺纹管接头。接口采用1/2 NPT阴螺纹，卖方应配供进口的1/2”NPT阳螺纹转换接头与φ14X2、φ16X3、φ18X4仪表管或仪表管焊接接头相连接，接头材质要求为不锈钢（316L）。接头应多级密封，保证无泄露，由卖方配供，不另外增加费用。卖方应按附表的要求为压力变送器配供焊接式管接头。附表中未注明的管接头材质要求采用316L。螺纹管接头也应有明显的尺寸标识。 11) 压力变送器应能将被测对象的表压、绝对压力或真空转换为一个输出信号。 12)传感元件应是膜盒、薄膜或波纹管，并配有泄压接头。膜盒式元件可以是电容式的、或单晶硅谐振式的，传感元件在其两层薄膜之间应有夹层，并同过程流体相隔离。薄膜式元件应有支撑板以防止超压。设计应

变送器接线示意图

压力变送器接线图 工控知识2010-11-04 12:25:17 阅读344 评论0 字号：大中小订阅 1 二线制压力变送器接线图实物 --------------------------------------------------------------------------------- ------------ 2 二线制压力变送器接线图 ------------------------------------------------------------------------------------ ---------

3 三线制压力变送器接线图 ----------------------------------------------------------------------------------- ----------- 卸下变送器接线端的旋盖，可以看到如图所示的接线端子。 ----------------------------------------------------------------------------------- ------------

4 四线制压力变送器接线图 若选配了现场显示表头，则接线端子在现场显示器的后端，接线时请先将现场显示器卸下（注意要小心，以免将显示器的 连线拉断）即可露出如图 1 所示的接线端子。其中为现场显示表头。 ----------------------------------------------------------------------------------- ------------------ 5 调零和调满的使用 压力变送器的安装位置会对变送器的零点输出产生影响，可在变送器安装结束后，对零点输出进行调整，在没有标准压力源的情 况下禁止调节满程电位器，否则会严重影响变送器的精度。

差压变送器现场设置方法

智能变送器调校 一、实验目的 熟悉电容式差压变送器的整体结构及各部分的作用，进一步理解电容式差压变送器的工作原理及整机特性。 掌握电容式差压变送器的调校方法、零点迁移方法及精度测试方法。 了解电容式差压变送器的安装及使用方法。 二、实验装置 （一）实验所需仪器、设备序号名称数量精度 1、电容式差压变送器1台0. 2级 2、标准电阻箱2台0.02级 3、标准电流表1台0.02级 4、标准压力表1块0.05级 5、气动定值器1个1.0级 6、直流稳压电源1台1.0级 （二）实验装置连接图

差压变送器校验接线图如图1所示。 （三）智能变送器智能板按键说明 按键操作说明 1、零点及量程迁移 零点迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显 示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；再按下Z键5秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，零点迁移成功并退出激活状态。量程迁移：同时按下S键及Z键（左边为S键，右边为Z键）6秒后，显示屏显 示“Hart”，表示此时已激活零点及量程调整状态；确认装置此时的压力为量程压力后，再按下S键6秒，此时显示屏上的“Hart”字符消失，量程迁移成功并退出激活状态。 注：进入激活状态后，如果不想进行调整，可同时按下S键和Z键，松开键后显示屏上的“Hart”字符消失，表示已退出激活状态。或者重新上电亦可。 2、参数设置 （1）、键说明：同时按S键+Z键为退出键；退出键在键松开后才有效。按下Z键4秒为移位键。 （2）、参数说明 按下S键6秒后，显示屏显示“PASS”，再按Z键，显示屏显示数值

并且光标闪烁。闪烁位为修改位，按Z键该位数字加1但不进位。长按Z键4秒光标移位。按上述操作方法修改此值为160，再按S键进入下一参数调整程序。各参数的意义如下：

温度变送器选型、安装规范

1、范围 1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选 型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。其它同类型温度变送器亦应 参照使用。 1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。 1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。 2 、基本工作原理 热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。 3、构成与功能 一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。 传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。 变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。 4、主要技术性能 4、1铂热电阻 基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃ B级±（0.30+0.005∣t∣）℃ 注：t为感温元件实测温度 允许通过电流：<5mA 常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。 热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。 4、2 变送器 精度等级：0. 2级 负载电阻：250Ω 供电电源：24VDC ±10% 环境温度：-25~70℃

输出信号：4~20mA（或1~5V）DC 测量范围：0~100（150）℃ 防爆等级：根据使用要求选用。 5、选型原则 5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产 品。对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。 5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。 5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温 度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。 5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防 腐等。 5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在 PDO的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。 表1 PDO推荐使用温度变送器 5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为 230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。 5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感 器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。 6、安装规范 6、1温度传感器的安装 6.1.1正确选择测温点 a、在测量管道测温时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。

变送器的安装说明

压力变送器 一 压力变送器介绍 凡是能将压力转换为电信号的度可称之为“压力变送器”，它的种类比较多，每种都有它自己特定的工作原理，从测量的范围来说有毫克一直到N 吨均有，常用的有力平衡式、变形（电阻应变）式等等。 压力变送器也叫压力传送器，用于检测流体的压力（实际上是压强），并且可以进行远程信号传送，信号传送到二次仪表或者计算

机后进行压力控制或者监测的一种自动化控制前端元件，在工业控制领域有着非常广泛的应用。 目前国内在小型自动化控制方面应用的压力变送器一般基于压阻式原理，简单的说即压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。压力变送器的性能主要取决于压敏元件（即压敏电阻），放大电路，以及生产中的标定和老化工艺。 使用压力变送器进行压力控制的优点。 实现多点控制，设置方便使用压力变送器，检测出的压力信号是连续信号，因此可以任意的设置压，而且设置很方便，不许调整压力变送器，只需对电控部分进行设定。由于压力变送器的检测精度相对于压力开关高出数倍，因此控制精度相应的得到了提高；同时压力变送器采用的敏感元件为非机械结构，所以基本上不需维护，损坏率极低。 二工作原理 压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。 A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外，它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。 D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。 数字通信线路为变送器提供一个与外部设备的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。 三仪器安装

差压变送器安装应注意的问题

变送器安装应注意的问题 1、除氧器液位不准问题的处理 除氧器液位用的是差压变送器来测量的，前期静态下水位测量是正常的，带系统运行就测量不准了，比真实的高出200毫米，查看量程设置一切正常，毫无疑问，管路和阀门有问题。 问题处理：查看接头，正压侧的接头漏气，三个差压变送器的一次门和二次门的阀门盘根安装的都很松，有漏水漏汽现象，把阀阀门盘根松掉后，在盘根上缠点生料带，重新安装上，把变送器投上，水位正常。 2、凝泵入口滤网差压开关信号频繁误发 缺陷现象：#1机A凝结水泵入口滤网差压开关在凝泵不运行状态下差压大信号频繁误发 分析原因：a.首先怀疑差压开关定值有误，拆回开关复检，确认其动作值为0.03MPa，与设计院给予的定值相吻合，排除该缺陷可能。 b.怀疑滤网内积存杂物，因此存在差压，在清洗滤网后信号误发现象依然存在，因此排除滤网存在实际差压的可能。 c.怀疑差压开关正负压侧取样位置不合理，造成差压大信号误发，对照设计院图纸和设备就地实际安装位置比较，发现该差压开关正负压侧取样位置如下图所示：

经过分析，实际负压侧取样点在入口滤网后，正压侧取样点在凝泵入口手动门之前，而该手动门则只在凝泵准备运行时才打开，在凝泵停止运行时长期处于关闭状态。因此，在手动门关闭状态中，差压开关的负压侧处于静压状态，正压侧由于凝汽器热井水位高度的影响，导致正负压侧存在大于开关动作定值0.03MPa的差压，造成滤网差压开关动作，发出差压大信号。 处理方案：将差压开关正、负压侧取样位置取在滤网两端法兰内侧为宜。 3、变送器的安装 3.1：对于系统所要引压测量压力比较小时应考虑变送器的安装高度是否满足介质测量需要，造成的附加误差能否得到修正。（如循环水泵出口压力、汽轮机润滑油压力。凝结水泵入口滤网差压变送器安装位置：由于压差较小，此处的变送器安装位置应选择在低于取样点的位置，使变送器直接承压；高于取样点位置安装的变速送器会因管路向上的坡度造成压力损失，造成测量失准。 汽轮机、汽动给水泵汽封蒸汽系统压力变送器安装位置的选择：汽封蒸汽母管绝对压力变送器常规应安装在低于取样点的位置，变送器正常工作压力介于0～40KPa，对于取压管路内蒸汽凝结水所产生的静压应予以测量计算，对变送器加以修正。由于汽封蒸汽母管分支管路与凝汽器相连，在启、停机过程中，安装在低处的变送器管路内凝结水可避免真空压力对变送器产生影响；对于变送器安装在高于取样点位置安装方式不利因素的分析，一是取样管路内无凝结水，高于200℃的汽封蒸汽温度直接作用于变送器膜盒，容易对仪表产生损害。二是在开机过程中凝汽器产生的负压