干挂石材幕墙施工案例1
石材幕墙干挂法的原理及主要技术
干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。
八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。
为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°；钉φ6．5cm钢筋销钉，灌环氧树脂胶，并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。
近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：
1、凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。
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2、凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高；
从板材的固定方法来看，大体也有两种：
1、插销式固定法，主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢，各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定，其结构是：先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上，并将托板与角钢固定，石材通过销钉与托板连接。该挂件可使板材在小范围内作上下前后调节，以确保板缝的均匀与板面的平整。中国石材网
另一种是后切式干挂，也称无应力锚固式干挂，具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑，它在安全性、耐久性、方便性方面有教大优势。
按石材拼缝的处理方法分：
1、不离缝，板材之间系自然连接，该方法的缺陷是易使板材因温差导致的伸缩受限，在外墙面中不宜广泛采用。
2、离缝，板材缝隙通常为5～8mm，一般以泡沫胶条均匀填充，用耐侯硅酮胶密封。
石材石板干挂法的主要优点有三：
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1、可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；
2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；
3、在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。
以太原市安业大厦为例，该大厦建筑面积为26400平方米，总高度为98．2m，外立面花岗岩幕墙约7800平方米，全部采用插销式干挂法施工。
其花岗岩光板选用福建省南安县635#石料，分格色带选用635#火烧板，在框架轻墙处，以8#槽钢为主龙骨，L50X5角钢为次龙骨制作骨架，骨架连接为焊接，焊缝高度h＝6mm，所有骨架都做了防锈处理。其挂件各构成部分均为不锈钢制品，板缝采用离缝方法，横竖均为8mm，用泡沫胶条均匀填充后，以美国进口耐候硅酮胶密封。
该工程花岗岩幕墙施工流程为：测量弹线→安装骨架→安装挂件→固定板材→调整→打密封胶→清理→验收。为确保工程质量，在施工过程中特别注意已经过测量放线，对主体结构的偏差进行控制、分配、消化，使整个骨架的垂直度，平整度严格控制在允许范围内。对单板则要求长宽偏差为±0．5mm，孔位偏差为0．5mm，孔深偏差2mm。该大厦整体工程由于质量优良，荣获1999年度中国建设工程鲁班奖。
1、石材幕墙是建筑物的外围结构，作为与建筑主体连接的连接质量如何，将直接影响到石材幕墙的耐外性和安全性，因此，连接件实行商品化，由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商，按业主提供的施工图生产供货，对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。
2、鉴于石材干挂幕墙被越来越广泛采用，而各地各工程的具体做法又不尽相同，国家应对该工艺设计、施工及质检等方面尽快出台技术标准，以便石材幕墙的设计、施工、验收有据可循。
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3、虽然石材幕墙干挂法有诸多优点，但与传统湿贴的工艺相比，其造价明显偏高，使这一方面的进一步推广受到限制。因此，除挂件生产规模化的办法，使之有效降低挂件成本外，还要积极改进施工技术，以减少工时，降低成本，使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。
双切面背栓式干挂石材幕墙施工案例
山东某城建时代广场工程是一座集体闲娱乐、购物、餐饮、商贸和办公等为一体的现代化综合商务办公大楼。地下一层，地上裙楼四层、主楼十九层，框架结构，建筑而积约48500m2,建筑檐高78.93 m。该楼外墙而主要采用干挂花岗岩>火烧板石材幕墙和玻璃幕墙两种形式，干挂花岗岩>火烧板石材幕墙而积为16500m，板厚30mm。
石材幕墙安装采用双切而背栓式干挂工艺，是在石材板背而双切而打孔，插入不锈钢背栓，扩张使之与石材板紧密连接，通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上，然后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体Ｌ形板，部分柱采用U形板。
一、施工准备
1.石材选择
-
石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定，要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制，即根据考察石材供货商的供货能力和加工工艺，确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两块颜色较接近的样板封样，作为色差上下限，要求厂家将石材分层后加工，同一立面的石材须由同一批原材加工，并按封样样品颜色的上下限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收，不在色限内的石材绝不验收，同时确保每一面墙体色差过渡均匀。
2、要幕墙构件和辅材
(1)钢伸申臂:由I100mm×63mm×l 0mm角钢制作，长度根据石材板距结构面的实际距离来确定，一端焊接在结构预埋件上，另一端用螺栓和竖龙骨连接。(2)竖龙骨，:由Ll00 mm×50mm×5mm高强度铝合金方管制作，长2-6c m，上下竖龙骨间用芯简连接。
(3)支托件：采用L80mm ×8mm角钢制作，竖向长孔和竖龙骨连接，锥丝孔用于连接横龙骨。(4)横龙骨：:采用80mm×8mm角钢制作，两端长孔用于连接支托件，中间圆孔用于安装连接件。(5)连接件：采用80mm×8mm角钢制作，用螺栓安装在横龙骨上，铝合金挂件挂在上面。(6)石材背栓和高强铝合金挂件。(7)聚苯乙烯泡沫棒，供填塞板缝用，直径略大于板缝。(8)板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。
3.施工机具
冲击钻、于电钻、电焊机、电动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t电动葫芦、面调整夹等。
二、石材板干挂技术
1.安装工艺流程施工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺’钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。
2.墙面放样
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由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况，认真熟悉外墙装饰图纸，对节点大样重点研究，通过计算确定所用配件规格、尺寸，编制可行性施工方案。方案待结构而清理验收完毕，对建筑物外墙安装石材的结构而进行全面测量，了解结构面偏差情况，同时根据石材的实际尺寸调整，最后画出石材翻样的详图，并对石材按排列顺序编号，最后依据放样详图加工石材和弹出安装控制线，并按编号顺序安装。
3.石材幕墙板安装
(1)基层处理因墙而垂直度和平整度较好，满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、
柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理，根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。
(2)钢骨架安装钢伸臂与结构预埋件采用焊接，竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工，要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。
①龙骨放线及钢伸臂焊接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上，在预埋件上定出钢伸臂，将钢伸臂焊接在预埋件上，焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。
②竖龙骨连接竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔，钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫扭平，螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接。每排竖龙骨施工完后，在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。
③支托件安装
把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上，待横龙骨安装调整后再拧紧，进行抗滑移焊接。
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④横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨，上下拉好尼龙控制线，根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2个，要求螺栓必须拧紧，确保标高和平面位置准确。
⑤连接件安装根据石材板块大小，连接件分双孔和中孔2种。用螺栓把连接件固定在横龙骨上，弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm宽豁口，以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口，确保每块石材左右稳定。
(3)背栓、铝合金挂件安装
①进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。
②背栓安装要点和质量控制。在现场制作3个3.0 m×2.0m专用的背栓安装平台，把石材平放在平台上，背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好，放入石材孔内，用专门套管顶住胀管，敲击套管，使背栓胀管锚入石材内，只要胀肯外口和石材外切而平齐，背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意：背栓胀管锚入石材内，胀肯外口和石材外切而平齐；背栓杆不能转动。
③挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合格后，垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件，拧紧背栓螺母。施工过程中应注意：挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力，下挂件不承受石材重力，只承受风荷载和地震荷载，控制石材平而位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉，下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。
(4)石材板安装
①石材运输
…
石材运输到现场后，按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时，脚手架距离外墙面为:500m m。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了调整和加固，用高强尼龙带绑好石材，采用1.5t动葫芦运到安装位置，换成手动倒链进行安装调整。
②石材安装要点和质量控制石材安装分区进行，由下至上安装。每一区大角、拐角、分
格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝，分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高150 mm地方，铝合金上、下挂件对准连接件，慢慢落下，控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓，使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整，此时手动倒链依然要挂住石材，用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度，偏差超过允许范围的，把石材稍微吊起，用专用扳手松开连接件螺栓，调整连接件位置，达到要求后，拧紧螺栓和防滑移螺钉，全部松开倒链:顺序安装至每区施工完毕。吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。山东某城建时代广场工程是一座集体闲娱乐、购物、餐饮、商贸和办公等为一体的现代化综合商务办公大楼。地下一层，地上裙楼四层、主楼十九层，框架结构，建筑而积约48500m2,建筑檐高78.93 m。该楼外墙而主要采用干挂花岗岩>火烧板石材幕墙和玻璃幕墙两种形式，干挂花岗岩>火烧板石材幕墙而积为16500m，板厚30mm。石材幕墙安装采用双切而背栓式干挂工艺，是在石材板背而双切而打孔，插入不锈钢背栓，扩张使之与石材板紧密连接，通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上，然后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体Ｌ形板，部分柱采用U形板。
一、施工准备
1.石材选择石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定，要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制，即根据考察石材供货商的供货能力和加工工艺，确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两块颜色较接近的样板封样，作为色差上下限，要求厂家将石材分层后加工，同一立面的石材须由同一批原材加工，并按封样样品颜色的上下限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收，不在色限内的石材绝不验收，同时确保每一面墙体色差过渡均匀。
2、要幕墙构件和辅材
(1)钢伸申臂:由I100mm×63mm×l 0mm角钢制作，长度根据石材板距结构面的实际距离来确定，一端焊接在结构预埋件上，另一端用螺栓和竖龙骨连接。
(2)竖龙骨，:由Ll00 mm×50mm×5mm高强度铝合金方管制作，长2-6c m，上下竖龙骨间用芯简连接。
(3)支托件：采用L80mm ×8mm角钢制作，竖向长孔和竖龙骨连接，锥丝孔用于连接横龙骨。
(4)横龙骨：:采用80mm×8mm角钢制作，两端长孔用于连接支托件，中间圆孔用于安装连接件。
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(5)连接件：采用80mm×8mm角钢制作，用螺栓安装在横龙骨上，铝合金挂件挂在上面。(6)石材背栓和高强铝合金挂件。
(7)聚苯乙烯泡沫棒，供填塞板缝用，直径略大于板缝。
(8)板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。
3.施工机具冲击钻、于电钻、电焊机、电动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t电动葫芦、面调整夹等。
二、石材板干挂技术
1.安装工艺流程
施工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺’钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。
2.墙面放样由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况，认真熟悉外墙装饰图纸，对节点大样重点研究，通过计算确定所用配件规格、尺寸，编制可行性施工方案。方案待结构而清理验收完毕，对建筑物外墙安装石材的结构而进行全面测量，了解结构面偏差情况，同时根据石材的实际尺寸调整，最后画出石材翻样的详图，并对石材按排列顺序编号，最后依据放样详图加工石材和弹出安装控制线，并按编号顺序安装。
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3.石材幕墙板安装
(1)基层处理因墙而垂直度和平整度较好，满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理，根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。
(2)钢骨架安装钢伸臂与结构预埋件采用焊接，竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工，要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。
①龙骨放线及钢伸臂焊接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上，在预埋件上定出钢伸臂，将钢伸臂焊接在预埋件上，焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。
②竖龙骨连接竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔，钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫扭平，螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接。每排竖龙骨施工完后，在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。
③支托件安装把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上，待横龙骨安装调整后再拧紧，进行抗滑移焊接。
④横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨，上下拉好尼龙控制线，根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2个，要求螺栓必须拧紧，确保标高和平面位置准确。
⑤连接件安装根据石材板块大小，连接件分双孔和中孔2种。用螺栓把连接件固定在横龙骨上，弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm宽豁口，以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口，确保每块石材左右稳定。
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(3)背栓、铝合金挂件安装
①进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。
②背栓安装要点和质量控制。在现场制作3个3.0 m×2.0m专用的背栓安装平台，把石材平放在平台上，背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好，放入石材孔内，用专门套管顶住胀管，敲击套管，使背栓胀管锚入石材内，只要胀肯外口和石材外切而平齐，背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意：背栓胀管锚入石材内，胀肯外口和石材外切而平齐；背栓杆不能转动。
③挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合格后，垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件，拧紧背栓螺母。施工过程中应注意：挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力，下挂件不承受石材重力，只承受风荷载和地震荷载，控制石材平而位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉，下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。
(4)石材板安装
①石材运输石材运输到现场后，按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时，脚手架距离外墙面为:500m m。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了调整和加固，用高强尼龙带绑好石材，采用1.5t动葫芦运到安装位置，换成手动倒链进行安装调整。②石材安装要点和质量控制石材安装分区进行，由下至上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝，分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高150 mm地方，铝合金上、下挂件对准连接件，慢慢落下，控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓，使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整，此时手动倒链依然要挂住石材，用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度，偏差超过允许范围的，把石材稍微吊起，用专用扳手松开连接件螺栓，调整连接件位置，达到要求后，拧紧螺栓和防滑移螺钉，全部松开倒链:顺序安装至每区施工完毕。吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。
4.特殊部位安装施工
(1 )特殊石材安装
本工程外窗台、女儿墙凹墙、水平外凸装饰线的石材，要求厂家在加工厂加工成45°切角，现场进行拼接，然后进行倒角打磨，拼接缝填充采用大力士胶，并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2个背栓，石材板块较小时,要严格按照图纸施工，用不锈钢Ｌ形挂件和钢骨架连接。对U形板要仔细逐块进行验收，不得有扭、斜等质量问题。每块U形板有8 -12个挂件，对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。(2)防雷需接地施工钢骨架施工完成后，按照设计要求，每层采用?10mm镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接，然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。
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(3)防火带施工采用层间防火方案，防火带在每层周围的框架边梁上，在二层2mm 厚镀锌铁皮内填充100mm厚防火棉，接缝处打防火胶，防火带必须交圈。
(4)缝隙清理打胶对石材缝隙进行清理验收，先沿石材缝塞?15mm泡沫棒，胶缝隙15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界，采用特制“十”字形刮缝板进行打胶，待胶干后，撕掉胶带纸。
三、质量要求1.石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，尤明显修痕。
2.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确，板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直:石材板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
3.石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4.所用石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于4mm。石材的弯曲强度不应小于8 M P a,吸水率应小于0.8%。
5.幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。
四、结语
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在山东某工程外墙干挂石材幕墙工程中采用双切面背栓式干挂石材施工工艺，不仅施工作业快，减少劳动力使用，大大缩短了工期，并有力地保证了施工质量。同时克服了以往的采用钢销式和槽式干挂石材幕墙的缺点，在安全性、耐久性和更换频次等方而都显示了其优越性，很适合我国高层和超高层建筑外墙装饰应用。该工程经质检部门、监理和建设单位组织检查验收，施工质量达到规范要求，受到各业主和社会各界的一致好评。
4.特殊部位安装施工
(1 )特殊石材安装
本工程外窗台、女儿墙凹墙、水平外凸装饰线的石材，要求厂家在加工厂加工成45°切角，现场进行拼接，然后进行倒角打磨，拼接缝填充采用大力士胶，并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2个背栓，石材板块较小时,要严格按照图纸施工，用不锈钢Ｌ形挂件和钢骨架连接。
对U形板要仔细逐块进行验收，不得有扭、斜等质量问题。每块U形板有8 -12个挂件，对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。
(2)防雷需接地施工
钢骨架施工完成后，按照设计要求，每层采用?10mm镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接，然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。
(3)防火带施工
采用层间防火方案，防火带在每层周围的框架边梁上，在二层2mm厚镀锌铁皮内填充100mm厚防火棉，接缝处打防火胶，防火带必须交圈。
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(4)缝隙清理打胶
对石材缝隙进行清理验收，先沿石材缝塞?15mm泡沫棒，胶缝隙15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界，采用特制“十”字形刮缝板进行打胶，待胶干后，撕掉胶带纸。
三、质量要求
1.石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，尤明显修痕。
2.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确，板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直:石材板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
3.石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4.所用石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于4mm。石材的弯曲强度不应小于8 M P
a,吸水率应小于0.8%。
5.幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。
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四、结语
在山东某工程外墙干挂石材幕墙工程中采用双切面背栓式干挂石材施工工艺，不仅施工作业快，减少劳动力使用，大大缩短了工期，并有力地保证了施工质量。同时克服了以往的采用钢销式和槽式干挂石材幕墙的缺点，在安全性、耐久性和更换频次等方而都显示了其优越性，很适合我国高层和超高层建筑外墙装饰应用。该工程经质检部门、监理和建设单位组织检查验收，施工质量达到规范要求，受到各业主和社会各界的一致好评。
山东某城建时代广场工程是一座集体闲娱乐、购物、餐饮、商贸和办公等为一体的现代化综合商务办公大楼。地下一层，地上裙楼四层、主楼十九层，框架结构，建筑而积约48500m2,建筑檐高78.93 m。该楼外墙而主要采用干挂花岗岩>火烧板石材幕墙和玻璃幕墙两种形式，干挂花岗岩>火烧板石材幕墙而积为16500m，板厚30mm。
石材幕墙安装采用双切而背栓式干挂工艺，是在石材板背而双切而打孔，插入不锈钢背栓，扩张使之与石材板紧密连接，通过铝合金挂件和连接件把石材板固定在横龙骨上，然后再通过竖龙骨与预埋件连接将其固定在外墙而上。阳角采用整体Ｌ形板，部分柱采用U形板。
一、施工准备
1.石材选择
石材幕墙使用的材料首先应符合国家现行产品质量标准规定，要求具有耐候、耐火和抗风化性能:其次是色差控制，即根据考察石材供货商的供货能力和加工工艺，确定供货厂家。由建设、监理和施工单位共同商讨筛选两块颜色较接近的样板封样，作为色差上下限，要求厂家将石材分层后加工，同一立面的石材须由同一批原材加工，并按封样样品颜色的上下限供货。石材进场后监理、建设中位要严格按封样样品进行验收，不在色限内的石材绝不验收，同时确保每一面墙体色差过渡均匀。
2、要幕墙构件和辅材
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(1)钢伸申臂:由I100mm×63mm×l 0mm角钢制作，长度根据石材板距结构面的实际距离来确定，一端焊接在结构预埋件上，另一端用螺栓和竖龙骨连接。
(2)竖龙骨，:由Ll00 mm×50mm×5mm高强度铝合金方管制作，长2-6c m，上下竖龙骨间用芯简连接。
(3)支托件：采用L80mm ×8mm角钢制作，竖向长孔和竖龙骨连接，锥丝孔用于连接横龙骨。
(4)横龙骨：:采用80mm×8mm角钢制作，两端长孔用于连接支托件，中间圆孔用于安装连接件。
(5)连接件：采用80mm×8mm角钢制作，用螺栓安装在横龙骨上，铝合金挂件挂在上面。
(6)石材背栓和高强铝合金挂件。
(7)聚苯乙烯泡沫棒，供填塞板缝用，直径略大于板缝。
(8)板缝密封用硅酮密封胶以及填充石材孔用密封条和纸胶带。
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3.施工机具
冲击钻、于电钻、电焊机、电动切割机、于提式砂轮机、常用测量仪器及扳手、锤子、撬杠、于动倒链、1.5t电动葫芦、面调整夹等。
二、石材板干挂技术
1.安装工艺流程
施工准备一基层与预埋件处理一弹出龙骨安装控制线一焊接钢伸臂一竖龙骨安装一支托件安装一横龙骨安装一连接件安装一石材背栓安装一石材铝合金挂件安装一选材一石材吊装一调整连接件一拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺’钉一缝隙塞密封条、贴胶带纸一打硅酮密封胶一检查验收。
2.墙面放样
由于该建筑物立而造型复杂、窗洞口较多以及烧毛结合的实际情况，认真熟悉外墙装饰图纸，对节点大样重点研究，通过计算确定所用配件规格、尺寸，编制可行性施工方案。方案待结构而清理验收完毕，对建筑物外墙安装石材的结构而进行全面测量，了解结构面偏差情况，同时根据石材的实际尺寸调整，最后画出石材翻样的详图，并对石材按排列顺序编号，最后依据放样详图加工石材和弹出安装控制线，并按编号顺序安装。
3.石材幕墙板安装
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(1)基层处理
因墙而垂直度和平整度较好，满足龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的预埋件表而灰浆进行清理，根据控制线和分格尺寸对预埋件位置进行校核。
(2)钢骨架安装
钢伸臂与结构预埋件采用焊接，竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖龙骨和横龙骨均采用定尺加工，要求龙骨定位准确:骨架施工垂直度和平整度要求高:螺栓垫片必须齐全。
①龙骨放线及钢伸臂焊接
将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙而上，在预埋件上定出钢伸臂，将钢伸臂焊接在预埋件上，焊缝要焊满焊牢并涂刷防锈漆。
②竖龙骨连接
竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔，钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢
螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫扭平，螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯简连接。每排竖龙骨施工完后，在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。
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③支托件安装
把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫)连接在竖龙骨上，待横龙骨安装调整后再拧紧，进行抗滑移焊接。
④横龙骨安装
每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨，上下拉好尼龙控制线，根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2个，要求螺栓必须拧紧，确保标高和平面位置准确。
⑤连接件安装
根据石材板块大小，连接件分双孔和中孔2种。用螺栓把连接件固定在横龙骨上，弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm宽豁口，以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口，确保每块石材左右稳定。
(3)背栓、铝合金挂件安装
①进场石材背栓孔质量验收项目。孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。
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②背栓安装要点和质量控制。在现场制作3个3.0 m×2.0m专用的背栓安装平台，把石材平放在平台上，背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺栓粗头的凸棱对好，放入石材孔内，用专门套管顶住胀管，敲击套管，使背栓胀管锚入石材内，只要胀肯外口和石材外切而平齐，背栓就牢固地锚固在石材内。
验收安装好的背栓应注意：背栓胀管锚入石材内，胀肯外口和石材外切而平齐；背栓杆不能转动。
③挂件安装要点和质量控制。背栓安装验收合格后，垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件，拧紧背栓螺母。施工过程中应注意：挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力，下挂件不承受石材重力，只承受风荷载和地震荷载，控制石材平而位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉，下挂件没有。石材安装和上挂件构造所示。
(4)石材板安装
①石材运输
石材运输到现场后，按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时，脚手架距离外墙面为:500m m。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚于架拉结点进行了调整和加固，用高强尼龙带绑好石材，采用1.5t动葫芦运到安装位置，换成手动倒链进行安装调整。
②石材安装要点和质量控制
石材安装分区进行，由下至上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材而控制线。大角采用细铁丝，分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高150 mm
地方，铝合金上、下挂件对准连接件，慢慢落下，控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓，使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整，此时手动倒链依然要挂住石材，用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度，偏差超过允许范围的，把石材稍微吊起，用专用扳手松开连接件螺栓，调整连接件位置，达到要求后，拧紧螺栓和防滑移螺钉，全部松开倒链:顺序安装至每区施工完毕。吊装过程中应注意装石材和吊装石材的成品保护和安装时要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。
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4.特殊部位安装施工
(1 )特殊石材安装
本工程外窗台、女儿墙凹墙、水平外凸装饰线的石材，要求厂家在加工厂加工成45°切角，现场进行拼接，然后进行倒角打磨，拼接缝填充采用大力士胶，并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2个背栓，石材板块较小时,要严格按照图纸施工，用不锈钢Ｌ形挂件和钢骨架连接。
对U形板要仔细逐块进行验收，不得有扭、斜等质量问题。每块U形板有8 -12个挂件，对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。
(2)防雷需接地施工
钢骨架施工完成后，按照设计要求，每层采用?10mm镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接，然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。
(3)防火带施工
采用层间防火方案，防火带在每层周围的框架边梁上，在二层2mm厚镀锌铁皮内填充100mm厚防火棉，接缝处打防火胶，防火带必须交圈。
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(4)缝隙清理打胶
对石材缝隙进行清理验收，先沿石材缝塞?15mm泡沫棒，胶缝隙15mm。在石材上贴好胶带纸用于控制胶缝边界，采用特制“十”字形刮缝板进行打胶，待胶干后，撕掉胶带纸。
三、质量要求
1.石材板表而应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，尤明显修痕。
2.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角石板扭向正确，板边合缝应顺直:凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直:石材板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
3.石材幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
4.所用石材的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。铝合金挂件厚度不应小于4mm。石材的弯曲强度不应小于8 M P a,吸水率应小于0.8%。
5.幕墙主体结构上所用的预埋件和后置预埋件的位置、数量及后置预埋件的拉拔力应符合设计要求。
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四、结语
在山东某工程外墙干挂石材幕墙工程中采用双切面背栓式干挂石材施工工艺，不仅施工作业快，减少劳动力使用，大大缩短了工期，并有力地保证了施工质量。同时克服了以往的采用钢销式和槽式干挂石材幕墙的缺点，在安全性、耐久性和更换频次等方而都显示了其优越性，很适合我国高层和超高层建筑外墙装饰应用。该工程经质检部门、监理和建设单位组织检查验收，施工质量达到规范要求，受到各业主和社会各界的一致好评。
广东大厦石材幕墙安装工艺
1、主要施工工艺流程
预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢方通安装→镀锌钢方通安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。
2、施工工艺流程网络图
3、连接件安装工艺
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3．1连接件安装工艺流程
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件→对准立柱线→拉水平线→控制水平高度及进深位置→点焊、检查→加焊→记录。
3．2施工步骤
连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
本工程连接件与埋件均通过焊接的方式进行连接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
4、骨架安装
4．1立柱安装
立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分气外重视。
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4．1．1工艺概述
立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料（铝立柱及工字钢）按节点图放人两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
4．1．2安装工艺
立竖安装在全部幕墙安装过程中由干其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
（1）检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
1）颜色是否正确，型材表明处理是否合要求．
2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
（2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。
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（3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的之柱。
（4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差。
4．1．3立柱校正与验收
立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立林进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
4．2 横梁安装
4．2．1 工艺概述
立柱安装保护完毕并经检验合格后，即进行横梁安装淮备。除材料淮备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单
元，测量定位后才能放线、安装。
本工程横梁与立柱均是通过钢角码采用沉头自攻螺钉连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将镀锌角钢水平放人相邻两立柱之间，角钢通过钢角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至
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少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。
4．2．2横梁安装
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装．二是横梁防震垫圈安装。三是角钢横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了横梁安装亦进人安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。
1）工艺流程
施工谁备→检查各材料质量→就位安装→检查。
2）施工工艺
横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置干横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不诱钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。
4．2．3检查
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横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：每一根横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，外表面是否在同一平面上，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100Nm，注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。
5、干挂石材面板的安装
骨架安装完成并经验收后，有相应的保护措施，可先自下部往上部干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进脚手架的下滑工作。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽、抛光是
否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先，在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰拼为依据，用线垂吊直，经校淮后加以固定。安装时先简单固定石材挂件，再在石材安装槽内注入大力胶，把槽口对淮挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。安装完成一部份工作面，及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填人胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm 左右，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注人胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确
保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
6、干挂石面板安装的注意事项
（1）打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，井用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起饱，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错．
（2）开启部位安装，确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；
（3）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生．`
（4）材料的搬运：铝型材、石材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐。
（5）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾．
（6）钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全．
（7）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品；
（8）所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗；
（9）安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。
（10）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
（11）阴、阳角部分注意按节点施工，还应价保外观的直线度和垂直度。
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（12）脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。
（13）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施；
（14）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理；
（15）玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施．
（16）安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性
（17）注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。
（18）石材色差是影响装饰效果的一个主要因素，进场前加强这方面的控制外，安装过程中也要加大监控力度：尽量保持无明显色差。
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石材幕墙施工技术控制标准以及施工要点
1、石材幕墙施工
整个安装工艺大体分为9个步骤。
2、预理件的安装
（1）根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。此项工作我司将派专人跟进主体施工进度，配合总包单位检查，避免漏埋、误埋。
（2）预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏差。
（3）预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm.
（4）预埋件安装完毕，在浇注混凝上前，须经监理组织检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。
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（5）楼板拆除模板后，进行预埋件位置的复测，检查位置是否正确，如有因振捣、模板涨模或安装误差等原因造成的偏移要详细记录，以使龙骨安装施工时进行调整。
3、埋件处理
预埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
（1）如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊连接，另边则用后加螺栓加固。
（2）如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
4、测量放线
为了保证建筑幕墙的施工和设计图纸保持致，保证幕墙安装的工程质量及与其他施工中位协调致、接合严密。施工前必须进行准确的测量放线。
（1）放线依据：根据幕墙、门窗施工图、建筑图、结构图、分格大样图结合土建单位给出的标高控制点，进出位线及轴线位置进行精确放线。
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（2）放线原则：测量放线遵循着由整体至局部的放线原则。
（3）层高测量：层高测量是测量放线中最先考虑的问题，层高测量的依据是标高基准点。使用钢尺和水准仪进行测量。
①按总包测量人员提供的标高控制点，核查、统计主体结构施工的50线与理论数值是否存在误差。如有误差，及时与设计人员联系，进行误差的修正。并将修正方案报总包、设计院、监理等相关部门审批。按照审批的方案重新对各层50线进行放线并标记。
②幕墙施工是装修工作的开始，含有幕墙的工程各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，所以应报请总包进行复合并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。
（4）标高线测量：每层的标高线应保证是闭合的，误差应在允许范围之内。尤其注意同房间内标高线的精度。使用钢尺和水准仪进行测量。
①标高线一般分为结构50线和装修50线，二者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值：后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，二者相差很大，施工放线务必查看清楚。
②标高线弹放是幕墙门窗施工的基础，也是相关单位协调的基础。标高线弹设完毕，应详细记录各楼层基准点的位置，在发现错误时能够迅速的找到原因。
（5）轴线测量：幕墙轴线是其他单位施工的基础，面门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线，幕墙轴线放线是按照总包提供的轴线基准点为基础进行测量放线的。使用钢尺和经纬仪进行测量。
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①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，用好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误差在允许范围之内的部分弹设墨线。
②对实际测量误差超标位置的部位汇总，并报请设计师进行最后确定。按照实际要求确定更改后的轴线，进行全部轴线弹放。
③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。
④幕墙施工中其余各层轴线可以不必考虑。
（6）外立面控制钢丝线：幕墙外表面的控制线靠轴线来确定，是幕墙施工中最为关键的部分。确定幕墙外表面位置采用上下拉通线的做法来进行，并在安装施工时横向挂通线控制幕墙整体外表面的平整。使用钢尺和经纬仪进行测量。
①使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装根垂直钢效线，位置准确后钢线上下均牢固定位。
②测量钢效丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。
③在首层室内地面上距离轴线1m的位置弹放通长线作为幕墙外立面的定位线。
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④测量外立面定位线与钢线的距离。
⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。
⑥幕墙分格线：在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准，比如1/A轴，档距1200mm，则分格线应该从1/A轴同方向量出1200，2400，3600……
禁止误差依次累计，以免影响安装效果。误差在相邻轴线间消除。
⑦复测：初次测量的结果在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引
至地面，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。
⑧测量主体结构误差：以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工中位进行修整后交付我方验收使用，使施工前的测量工作落实到位。
⑨测量在风力不大于四级情况下进行，质量检验人员及时对测量情况进行检验。
测量放线完毕，自检合格后，请总包中位的测量员以及监理共同验线，确认通过后进行下步工序的施工。
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5、龙骨安装
（1）将竖龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边等处理过程。
（2）按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔。
（3）按图纸和放线位置将钢角码与墙体埋件焊接，同时再将竖料与角码焊接。
（4）按图纸要求将钢转接角材置于竖||向钢龙骨的侧部，测量横向龙骨（角钢）的水平度，确认水平无误后，将转接件焊接在竖向龙骨上。
（5）调整好竖龙骨后，按设计图纸分格尺寸将横龙骨与竖龙骨进行焊接，焊接过程中用水准仪进行标高位置调整。
（6）焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
6、避雷保温安装
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（1）按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。
（2）按设计图纸要求，先进行层间防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用涨管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。
（3）在安装层间防火的同时，按照设计图纸要||求进行保温挤塑板的安装，挤塑板的安装必须在有可靠的防火保护条件下进行。
（4）安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报总包、监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
7、石材安装
（1）石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。
（2）将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整，提正完毕后将螺栓紧固。
（3）按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。
（4）石材板背面上下共开槽四个，上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定：下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。
（5）对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装－检查－调整－挂接－检查－取下石板－第二次调整－挂接－检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。
（6）检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。
8、石材面层打胶、清洗
（1）石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。
（2）按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞好泡漠条，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。
（3）打胶的施工符合下列要求：
①耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物。
②施工时对胶||的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合设计要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
③耐候硅酮密封胶在缝内形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。
④为保护石材不被污染，在可能导致污染的部位贴关纹纸，打胶完毕后立即将关纹纸除去。
（4）打胶工作完成后，在交工验收前对幕墙进行全面清洗。
9、整体检查验收
幕墙安装、清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，对幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。
石材幕墙的优缺点
1．1优点：
1.1.1天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅
1.1.2耐冻性
石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显著之破坏者，此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力，便会出现破坏现象。一般若吸水率小于0.5%，就不考虑其抗冻性能。
1.1.3抗压强度
石材干挂施工工艺及结构胶说明
石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程，是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境，提高建筑物档次的装饰。因此，装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用，在城市的各种场合，都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观，并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工，根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工，石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单， 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺，而立面的安装施工工艺则要复杂得多，不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果，体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此，对于饰面石材装饰的常规施工方法，我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便，牢固可靠；缺点是灌注砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此，目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上，主要适用于小规格的薄板，其优点是施工简便，可防止水泥臼华等石材病症的发生，缺点是施工成本较高，对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m 以上，也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程中发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm，嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀，最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求，所以，施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称，实际是干挂法施工工艺的发展，是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件，通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体，并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻，因此，总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。
干挂石材幕墙施工方案(已修)
时代尚城一期工程 干 挂 石 材 幕 墙 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 方圆建设集团有限公司2015年5月24日
目录 一、工程概况 (1) 二、干挂石材施工工艺流程 (1) 三、主要施工工艺施工方案 (1) 1、基层处理 (1) 2、墙面分格放线安装骨架 (2) 3、石材干挂施工 (2) 4、避雷接地施工 (4) 5、防火措施 (4) 6、防水施工措施 (4) 7、成品保护措施 (4) 四、石材安装施工方法和技术措施 (5) 1、干挂花岗岩幕墙制作安装包括如下主要工序 (5) 2、工艺操作流程 (5) 3、基本操作说明 (5) 4、石材板块按安装顺序规格堆放 (6) 5、初安装 (6) 6、加固 (7) 7、各主要工序质量控制程序及验收标准 (8) 五、注胶的主要施工方案 (10)
一、工程概况 1、工程建设简介 工程名称：时代尚城一期 工程地址：南通锡通科技产业园张江路与枫香路交汇处 建设单位：南通市益海房地产开发有限公司 监理单位：南通金大地建设项目管理有限公司 设计单位：上海申标建筑设计有限公司 施工单位：方圆建设集团有限公司 2、工程建筑概况 本工程位于江苏省南通市科技产业园张江路与枫香路交汇处，框架二层（局部三层），分为11#~13#、14#、15#楼，无地下室，建筑高度为10.2米~14.4米，总建筑面积为15738.5㎡。 二、干挂石材施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。 三、主要施工工艺施工方案 1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
外墙干挂石材幕墙施工方案
哈尔滨市半岛世家别墅裙楼外立面干挂石材 安 全 措 施 施工单位：哈尔滨润地园林景观工程有限责任公司
第一章总体概况 一、工程简介 哈尔滨市半岛世家别墅裙楼外立面干挂石材 二、工程要求 1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。 三、结构特性 1、结构特点 依据相关规程、规定对建筑幕墙外墙石材干挂承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形。 2、防腐性 钢连接件与埋件的焊接处刷两道防锈漆作为防腐处理，和幕墙外墙石材干挂固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。 四、幕墙外墙石材干挂设计要求 1、幕墙外墙石材干挂系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。 2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家规定要求。 3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。 4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。
第二章 安全保证措施 根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。 一、安全生产目标 确保无重大安全生产事故，工伤事故频率控制在3‰以内。 二、安全生产保证体系 安全生产体系运转图 注:虚线为信息反馈线路主要职能部门 实线为管理运行线路配合职能
部门 三、安全生产管理组织及职责 1、公司经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证施工安全生产秩序。 2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任，认真执行安全生产规章制度并按规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原因认真分析事故原因，提出和实现改进措施。 3、班组长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。 4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。 5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业，并
外墙干挂大理石专项施工方案
目录 第一章工程概况及施工条件 (2) 第二章工程项目管理目标工程质量目标 (3) 第三章施工前的准备工作施工准备 (3) 第四章施工工艺 (5) 第五章质量标准 (10) 第六章质量记录 (10) 第七章安全文明环保措施 (11) 第八章成品保护职责 (17) 第九章定期进行干挂墙体的保养与维修。 (18) 外墙干挂大理石专项施工方案
第一章工程概况及施工条件 一、编制说明： 1、本《施工方案》是东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅外墙干挂大理石专项施工方案，是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应，协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本专项施工方案。 2、编制依据： 1）由东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅工程项目指挥部发出的施工图纸。 2）国家有关法律法规标准和条例：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518《天然花岗岩建筑板材》JC 205-92 4、 3、编制原则： 1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、监理方的管理与监督。 2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。 4) 采用先进施工技术、科学确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
幕墙干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺标准 （QB-CNCEC J030606-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.2.4 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，
干挂石材幕墙的施工流程及要点
干挂石材幕墙的施工流程及要点 一般来说，干挂石材幕墙施工的施工流程和施工要点应该从以下几个方面着手： 第一步是放线。在外墙面的水平线方面应当以设计轴线作为基本标准，进而要求各墙面的结构外墙，在进行凹进墙面修补或胀模墙体剔除后，其外墙面和设计轴线间距的误差要小于一厘米。在此放线的基本原则是：通过设计各个内墙的轴线，进行确定窗口立线。通过各层的设计标高+ 五十厘米线，进行确定窗口上下的平行线，弹绘窗口井字线，并依据二次设计图纸，作出型钢龙骨位置线的弹绘。在放线工作完成后，做好复线的自检工作，确认复线无误后，在作进一步的正式检查，各项均合格后方能够进入下一道工序。 第二步，是干挂连接件的焊接及建筑龙骨的安装。在连接件的焊接方面应当采取角钢和结构预埋铁，进行三面围焊，为了保障在连接位置的持久性，应在角钢厂缘加设一道焊缝，实际来讲也即是四面围焊，在焊接工作完成后，应当按照规定去除药皮，并作焊缝检查，确认合格之后进行三遍防锈漆涂刷。 在连接件的位置固定方面，应当依据连接件的弹线位置进行确定，采取以中心对线及水平跟线标准进行固定，继而进行电焊处理，在确定不存在失误后，方可进行焊接工作。 第三步是干挂件的安装。在次龙骨与连间接进行焊接完成后，应
当用不锈钢材质的螺栓做好连接，待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。销钉及T型挂件的位置，可通过挂件螺栓孔自由度进行调整，待板面呈垂直态势后，进行螺栓拧紧，其拧紧度应当参照不锈钢的弹簧垫是否压平为基准，在确认合格后才能进入下一道工序。 第四步是干挂石材面板安装。依据设计图纸，干挂板材应当用挂件进行销接，由上而下做逐层拖挂，板面在原则意义上应当为大面覆盖小面，建筑的大角阳角和柱阳角应当为海棠角。板材的开槽规格应保证宽60 毫米，孔深为16 毫米。板材外表面规格：磨光板应为为12.5 毫米，烧毛板为15 毫米。板材的安装应当同线一致，依据规格要求逐层找平，促使其保持垂直态势。再挂板时，缝隙的宽度应按照二次设计的图纸做好调整，先进行试挂，每一块板材均采取以靠尺进行找平后，在进行正式的挂板。在T 型干挂件的安装之前，应当先以结构胶在槽内灌注，继而在于宽缝的板材位置及不锈钢的挂件和已完成安装的上口间，利用高分子的聚合物进行垫实。 总而言之，干挂石材幕墙施工过程中，每个流程每个步骤都有相应的施工要点，一定要严格遵守相关规定。
外墙干挂石材施工方案
干挂石材施工方案 https://www.sodocs.net/doc/e84109676.html,/ 简介：本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字：干挂石，外墙施工方案，专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构，建筑面积11524m2,楼高13层49.5m，其中裙楼1~4层，主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m，主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖，全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 （一）、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点： 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点： 1）、复杂性 2）、工期短 3）、受气候影响多 4）、脚手架有特殊要求 5）、工作面广 2、工艺流程： 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 （二）、施工过程实况： 1）、施工及材料准备 （1）、施工队伍及设备准备： 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源，锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。 （2）、板材石料选购：材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。 工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。 （3）钢架配件准备：M12Χ110不锈钢彭胀镙栓；M12Χ250不锈钢穿墙镙栓；M10Χ35不锈钢
幕墙干挂石材施工工艺流程样本
干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方
2018最新版：石材幕墙干挂做法(图文详解)
2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解） 一、传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。 为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。 二、石材饰板干挂法的原理及主要技术 石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程. 优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观; 优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。 干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广，目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。接下来为您详细解读：
干挂石材施工工艺及方法
4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 2、放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在钢柱上做上控制桩，拉白线控制水平位置。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架： 竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔，增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的，挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深 度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边 中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大
角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接
干挂石材施工工艺及验收标准
干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺 2.1工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。
外墙干挂石材施工方案(完整版)
干挂石材幕墙施工方案 一、编制依据的标准及规范 （1）建筑设计类 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 《建筑构造通用图集》88J1-1 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑气候区划标准》GB50178-93 《建筑物防雷设计规范》（GB50034-2001） （2）结构设计类 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） 《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998） （3）幕墙设计类 《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007） 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994） （4）施工管理 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《中华人民共和国消防条例》 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 《钢结构防火涂料》（GB14907-2002） 二、工程概况简介 工程名称：永城煤电控股集团有限公司大学生公寓外立面装饰工程 工程地址：永城市光明路与邙砀路交汇处 施工单位：深圳文业装饰设计工程有限公司 监理单位：煤炭工业郑州设计研究院有限公司 建设单位：永城煤电控股集团有限公司 建筑设计单位：煤炭工业郑州设计研究院有限公司 结构类型：框架结构 设计建筑面积：39290.14㎡ 计划工期：120日历天 质量目标：合格 三、施工准备 1、熟悉与审查施工图纸 1）审查设计图纸是否完整、齐全； 2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； 3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工
干挂石材幕墙安装工艺
干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。1、石材幕墙传统湿贴工艺的弊端以前，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°；钉φ6.5cm 钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。2、石材幕墙干挂法的原理及技术近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有
两种方法：一是凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。二是凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高；从板材的固定方法来看，大体也有两种：一是插销式固定法，主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢，各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定，其结构是：先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上，并将托板与角钢固定，石材通过销钉与托板连接。该挂件可使板材在小范围内作上下前后调节，以确保板缝的均匀与板面的平整。另一种是后切式干挂，也称无应力锚固式干挂，具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑，它在安全性、耐久性、方便性方面有教大优势。按石材拼缝的处理方法分：一是不离缝，板材之间系自然连接，该方法的缺陷是易使板材因温差导致的伸缩受限，在外墙面中不宜广泛采用。二是离缝，板材缝隙通常为5~8mm，一般以泡沫胶条均匀填充，用耐侯硅酮胶密封。石材石板干挂法的主要优点有三：一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。
干挂石材幕墙施工工艺
干挂石材幕墙施工工艺 1适用范围 本标准适用于建筑工程中抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙安装工程施工。 2施工准备 2.1材料：工程中所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。 2.1.1石材：幕墙所用石材的技术性能应符合国家现行标准《天然花冈石荒料》JC204、《天然花冈石建筑板材》JC205的规定，试验方法应符合国家现行标准《天然饰面石材试验方法》GB9966.1~GB9966.6的规定。幕墙石材板宜选用火成岩，厚度应不小于25mm，采用火烧石板时应再增加3mm，单块板面积宜不大于1.5m2，其吸水率应小于0.8%，其弯曲强度应经法定检测机构检测，且不应小于8.0Mpa。 2.1.2构架材料 2.1.2.1钢材：通常使用碳素结构钢、合金结构钢、耐候结构钢、不锈钢等，其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸应符合设计要求，其各项性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定，不锈钢件宜采用奥氏体不锈钢型材。幕墙的钢骨架高度超过40m时，宜采用高耐候结构钢。钢构件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于 3.5mm，各项性能应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18的规定。钢材表面采用热镀锌防腐处理时，其镀膜厚度应不小于45μm。 2.1.2.2铝合金型材：铝合金型材应采用高精度等级制品，色泽应均匀，表面应清洁，无皱折、无裂纹、无腐蚀斑点、无气泡、无膜层脱落等缺陷。其精度等级、牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸、表面处理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~5237.5的有关规定。表面采用阳极氧化处理时，膜厚不应小于15μm。 2.1.3附材 2.1. 3.1紧固件：幕墙采用的各类非标五金件和各种卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母等紧固件宜选用不锈钢制品，其规格、型号、机械性能应符合设计要求和现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.6和《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T 3098.15的规定，并应有出厂合格证。 2.1. 3.2密封材料：密封胶条和橡胶制品宜采用三元乙丙或氯丁橡胶，其材质、规格、型号应符合设计要求和现行国家标准的规定，胶条应为挤出成型制品，胶块应为压模成型制品。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm， 短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺 跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法