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食品厂生产车间现场管理制度

食品厂生产车间现场管理制度
食品厂生产车间现场管理制度

食品厂生产车间现场管理制度

1 目的

为实现安全、文明生产,规范生产现场管理秩序,实行标准化作业,,有效地控制生产成本,提高工作效率,达到优质、高效、低耗的目的,特制订本制度。

2 适用范围

适用于生产现场的管理与作业。

3 职责

3.1各生产车间负责对本制度的贯彻与执行;

3.2生产部负责定期或不定期对生产现场进行监督与检查。

4 管理内容

4.1 作息时间规定

管理人员及其他计时员工按公司统一规定的考勤时间上下班,每天工作时间为8小时;计件员工工作时间按生产岗位要求的时间工作,每天最长工作时间不能超过12小时。

冬令时段(10月1日-4月30日) 上午8:00-12:00

下午13:30-17:30

夏令时段(5月1日-9月30日) 上午8:00-12:00

下午14:00-18:00

4.2假期规定

4.2.1 车间管理人员、技术人员、作业人员每月出勤28天为满勤;

4.2.2 因私事需要请假者,必须严格按请假程序,办理请假手续;

4.2.3休假半天以内的,由班长审批;一天以上(含一天)三天以下的,由生产部长审批;三天以上的由公司分管副总审批,请假单交综合部登记;

4.2.4如因特殊原因未能在事前请假者,员工本人应以电话向车间领导申请请假,在得到车间领导的同意下方可休假,并在休假后24小时内补办请假审批手续,否则视为旷工。

4.3 加班管理

4.3.1原则上不允许加班。特殊情况需延长工作时间的,必须由生产部长根据生产任务,开具加班通知单后方可加班。

4.3.2对已通知的加班人员,必须按加班通知单规定的时间和内容完成加班任务,如工作拖沓或工作任务未完成者,取消加班工资。

4.3.3生产部统计员每月汇总加班单,经生产部长审核、呈总经理批准后交综合部。

4.4 行为规范和劳动纪律

4.4.1工作时间内应穿戴好工作服、帽、口罩,着装要整洁、得体、庄重;

4.4.2男员工不得留胡须和长发,女员工不得浓妆艳抹、留长指甲、佩戴饰物,头发必须盘在帽子里;

4.4.3工作时间内,员工不得在工作场所内聊天、吃零食,不得大声喧哗、嬉戏,不得做与工作无关的事情;

4.4.4上班时间内不得离岗、串岗、睡岗;

4.4.5作业场所内严禁吸烟,员工必须在车间指定的吸烟区吸烟;

4.4.6严格遵守安全生产操作规程及相关规章制度,严禁违章操作与违章指挥;

4.4.7参加公司及部门组织的各种学习、培训及会议,不得迟到、早退、缺席。

4.5 生产过程管理

4.5.1各生产班组在生产过程中,必须严格遵循5S管理原则,创建协作、高效、卫生的工作环境;

4.5.2 生产员工必须提前5分钟到岗,做好班前准备工作;

4.5.3 下班前5分钟必须清理现场,工作完毕,停机并关闭电源,下班时必须关好门、窗,做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走;

4.5.4 车间管理人员每日上班前5分钟必须召开班前会,内容主要为工作任务(产量、质量、成本)、人员安排、安全生产、劳动纪律、现场管理等;

4.5.5生产过程中,作业人员要做好自检工作,严禁不合格品流入下道工序;

4.5.6车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、各种搬运小车、边角皮及废料等均应摆放在指定地点,原辅料、包装材料进入操作间,码放在操作工使用的规定位置,做到清洁有序。车间内不得存放与产品生产无关的物料或杂物;

4.5.7车间内管沟、盖板完整无缺,及时清理沟内杂物,严禁堵塞,车间地面不得有积水、积油、尘垢;

4.5.8车间内严禁长明灯,长流水;

4.5.9各班组必须及时、准确填写各类生产日报表并按时上报。一车间制皮工段、成型工段、二车间备料工段、灌装工段的生产日报表必须当日上交生产统计员;一、二车间包装工段的生产日报表必须在第二天上午九点前上交生产统计员;生产统计员汇总日报数据,做好生产成本日报表,十二点前分报财务部、总经理;

4.5.10每日生产任务完成以后,班长必须组织人员对所有的废料、废品进行清点,来料废品当日退库,机损废品当日报损,同时,登记所有数据;

4.5.11生产中若发生生产计划变更,班长要及时组织人员将所有原辅材料、包装材料清理并全部退库,并通知成品仓库仓管员将所生产的成品全部入库,当日日报表上的材料结存数填写为零;

4.5.12每月的30日为该月的断帐日,车间各工序必须在班长的组织下,清理剩余的原辅材料、包装材料并退库,同时,通知成品仓库仓管员将所生产的成品全部入库;

4.5.13所有工序必须及时、准确填写生产原始记录并保存。

4.6 卫生管理

4.6.1 车间卫生要求

4.6.1.1地面平整、清洁、无积尘、无撒落物料及其他

4.6.1.2窗户、墙壁见本色,无浮尘、无霉斑、无蜘蛛网、车间内无不清洁的死角;

4.6.1.3车间过道必须保持畅通,不得堆放任何生产用具、半成品、成品或其它物品;

4.6.1.4 设备主体要清洁干净,无跑、冒、滴、漏现象,做到轴见光,沟见底,设备见本色,设备周围无油渍及杂物;

4.6.1.5生产中使用的各种器具、容器如烤车、不锈钢桶、塑料周转箱等应定期和不定期清洁,表面不得有异物、遗留物;不得有霉斑、菌团;不得有清洁剂、消毒剂的残留物;

4.6.1.6所有清洁工具用完后必须清洗干净并存放于规定区域。

4.6.2个人卫生要求

4.6.2.1所有员工必须持健康证上岗,患有痢疾、伤寒、

病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员,不得从事接触入口食品的工作;

4.6.2.2员工工作期间每年必须参加综合部组织的身体

检查,身体健康者方可继续留在本岗位工作;

4.6.2.3 员工上岗前必须在更衣室穿戴好工作服、帽

子、口罩等,否则不得进入工作岗位;

4.6.2.4应随时保持个人清洁卫生,做到“四勤”:勤剪

指甲、勤理发剃须、勤换衣、勤洗澡;

4.6.2.5员工离开工作场地时,必须脱掉工作服、帽子、口罩、鞋子;

4.6.2.6车间内严禁随地吐痰,严禁吸烟、乱丢杂物、乱丢垃圾。

5 罚则

见《车间奖惩细则》

6本制度由生产部制订并负责解释。

7本制度从颁发之日起执行,原有相关制度及规章即行废止。

车间现场管理规定

车间现场管理规定 一、车间环境卫生管理 1、卫生保洁区;坚持清扫,车间周围(或保洁区)无杂物、污物、 明暗水沟清洁流畅; 2、车间内部;通道畅通,安全线内无杂物,窗户干净明亮,无蜘蛛 网,各处地面清洁,无积油积水铁屑杂物,工具箱内外整齐、清洁、箱上屋尘无杂物; 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放,标志明显、整齐安全; 2、车间在制品存放、装箱、堆码等做到不丢失、不划伤、不锈蚀、 不混号、不损坏; 三、现场工位器具、工夹模、量具管理 1、工位器具应保持整齐、清洁、定置摆放工夹模、量具,成行成线。 严禁残留的碎料、铁屑、和垃圾等物。 2、工夹模、量具应正确摆放、防止磕碰损坏; 3、工夹模、量具应正确使用,轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量 具应保证在规定有效期内; 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品应分区摆放标志明显; 2、操作工应填好过程检验记录和工作指示单严检“三检制”保证不 合格零件不转入下道工序; 3、检验员应及时填写检测记录,保证工序质量受控,按质保手册要 求做好标记; 五、现场设备管理 1、整齐:工量具不得放在机床导轨面上,工件不得堆放在机床上,

设备附件防护装置齐全完整; 2、清洁:机床外观,运动表面无油污,无黄点,无灰成,无伤痕, 机床内部无伤痕,机床内部无杂物,油池清洁,油路畅通;3、润滑:设备导轨面,转动连接部位及时润滑加油运行正常,油 孔、油杯、油线、油泵、油管等完好清洁畅通; 4、持证上岗,无相应操作证不准使用相应设备; 六、现场安全管理 1、生产现场安全标志明显,及时排除事故隐患,安全记录及时完整; 2、各种限位开关、讯号、安全防护装置安全可靠,各种电器装置可 靠; 3、严格遵守安全生产制度,操作规程杜绝违章操作; 4、正确使用和穿戴劳保用品,旋转机床操作工不准戴手套、女工戴 工作帽,进车间不准穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋等; 七、班组现场管理 1、班组台帐记录整齐,清洁、准确、及时; 2、班组交接记录及时清晰; 3、班组无设备事故、人身事故、无违法乱纪事故,无质量事故。 八、现场工艺纪律劳动纪律 1、操作工人应严格遵守工艺纪律、执行三按(按图纸、按工艺、按 标准)生产,遵守操作规程; 2、工作时间不串岗、不闲聊、不干私活、不准打闹、不看与工作无 关的书报杂志; 3、四无:无垃圾、无杂物、无闲聊人员、无乱放成品、半成品。 4、实行班后“五不走”即: 设备不擦不走;工件没堆好不走;工夹量不整理好不走;原始记录台帐没记录好不走;现场未清理好、水电气源不切断、门窗未关好不走。

某五金制品厂消防安全管理规定示范文本

某五金制品厂消防安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某五金制品厂消防安全管理规定示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本制度根据《中华人民共和国消防法》及公安 消防机关颁的有关消防、防火法律法规,结合本公司具体 情况制定。 第二条本制度旨在加强我司的防火安全工作,保护生 产设备、企业财产及工作人员的生命安全,保障各项工作 的顺利进行。 第三条本公司的防火安全工作,实行“预防为主,防 消结合”的方针,由防火领导小组负责实施。 第二章防火安全的组织与结构 第四条公司各部门、课、班组均实行防火安全责任

制,设防火责任人。本公司的防火责任人由总经理担任,各部门防火责任人由各部门主要领导担,班组的防火责任人分别由各班、组长担任。 第五条为确保各项安全防火措施落实,公司成立消防安全委员会,负责本公司的防火安全工作,各生产班组和要害工作部位设负责抓消防安全工作的兼职安全员。 第六条公司根据实际情况建立义务消防队,以防在发生火灾专业消防队未到达前,能起到控制火势漫延或把火扑灭在初始阶段的作用。 第三章防火安全职责 第七条公司全体职工都应增强防火意识,并有安全防火的责任和义务。 第八条公司防火责任人和各部门、班组的防火责任人分别对本公司、本部门和本班组的防火安全负责。 第九条各级防火安全责任人的职责是:

食品厂管理制度完整版

食品加工厂管理规范制度 总则 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员. 一、作息时间: 夏季:上午: 8:30 ――12:00下午: 15:00――18:00 冬季: 上午: 8:30 ――12:00下午: 15:00――18:00 二、违纪界定 员工违纪分为:迟到、早退、旷工、脱岗四种,管理程序如下: 1、迟到:工作时间开始15分钟内未到岗即为迟到,迟到一次扣20元 2、早退:工作时间终了前15分钟内离岗即为早退。 3、旷工:工作时间开始30分钟后仍未到岗的为旷工;旷工一次扣50;连续旷工3次的,自动解除合同,作解雇处理; 三、为谋求公司发展与职工福祉,全体员工应遵守下列各项所订之服务守则: 1、工厂职工应忠勤职守,遵奉本公司一切规章,服从主管人员之合理指挥,不得敷衍塞责,主管人员对员工应亲切指导。

2、工厂职工对内应认真工作,爱惜公物,减少损耗,提高质量,增加生产,对外应保守业务或职务上之机密。 3、工厂职工应尊重公司信誉,凡个人意见涉及本公司方面者,非经许可,不得对外发表,除办理本厂指定任务外,不得擅用本厂名义。 4、工厂职工关于职务上之报告,均应循级而上,不得越级呈报,但紧急或特殊情况不在此限。 5、工厂职工在工作时间内,未经核准不得擅离工作岗位。 6、工厂职工应自觉维护室内清洁卫生,保持工作场所肃静、整洁,严禁大声喧哗、聊天串岗、吃零食。 7、工厂职工未经核准不得私带亲友进入厂房。 8、工厂职工不得利用职权图利自己或他人。 9、工厂职工必须保持良好的职容风纪,上班必须着装整齐。 10、工厂职工非经公司之书面同意,不得为自己或第三人经营与公司相同或类似之事业,亦不得为同类事业公司之无限责任股东﹑执行业务股东﹑董事或经理,或行号之显名或隐名合伙人。 11、工厂职工不得因职务上之行为或违背职务之行为,接受招待,或受馈赠、回扣或其它不法利益。 12、工厂职工对外接洽事项,应态度谦和,不得有骄傲满足以损害本公司名誉的行为。 13、工厂职工不得撷带弹药刀枪﹑危险物品﹑违禁品或与生产公物无关用品进入工作场所 14、工厂职工未经核准,不得携带公物出公司,应领取放行证后,方可出公司。

生产车间现场管理制度范文

生产车间现场管理制度范文 1目的 规范职员对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量治理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵,对浮现的异常事情,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过,预防措施别制定别放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。 3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺治理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则别得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。 3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置治理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 3.3.4 加强对别合格品治理,有记录,标识明显,处理及时。 3.3.5 安全通道内别得摆放任何物品。 3.3.6 消防器材定置摆放, 别得随意挪作他用, 保持现场清洁卫生。 3.4 设备治理 3.4.1 车间设备指定专人治理。

五金厂供应商管理规定

五金厂供应商管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2020年8月8日 实施日期 2020年8月8日

更改记录

目录 项目、标题页次更改记录 (2) 目录 (3) 1.总则 (4) 1.1适用范围 (4) 1.2起草、更改、作废 (4) 1.3目的 (4) 1.4权责 (4) 1.5.定义 (4) 2. 作业内容 (5) 3.相关文件 (8) 4.相关表单 (8) 5.流程图 (9) 总页数:9页

1 目的 1.1、为规范对外协外购件供方的选择和评价活动,并有效监控供方的供货交期及质量情况,以确保供方有能力满足本公司规定的要求,结合公司实际情况制定本规定。 2 适用范围 略。 3 职责 3.1、采购部是供方管理的归口管理部门,负责管理规定的制定、执行、供方供货及供方质量信息的处理,以及相关活动的组织和考核; 3.2、由采购部负责组织技术工艺部、设计开发部、品管部对供方的选择和评价。供应链管理课负责对供方的联络,对供方的经营资格、产品价格、付款方式几厂商信誉作出评价,并负责供方档案的管理和评价选择实施效果的跟踪; 3.3、设计开发部负责提供新产品开发所需采购零部件的技术资料,负责对供方的设计开发能力、技术水平作评价,并对外协外购零部件的确认; 3.4、技术工艺部负责对供方的设备状况、工艺水平、生产能力作出评价,并对大宗原材料、生产辅料的确认及提供其详细的技术资料; 3.5、品管部负责对供方的质保体系、检测能力和质量水平作出评价; 3.6、事业部总经理是合格供方的批准人,采购部部长负责供方的选择和评价的审核,在特殊情况下有可能引起原材料供应的严重问题时,采购部部长有责任向总经理报告。 4 术语/定义 4.1、现场评审:组织本公司品质、技术、采购部门人员及领导到供方现场进行质量体系、供货能力等方面进行详细评估,并总结评审报告和结果的过程; 4.2、实地考察:组织本公司技术、品质、采购部门相关人员及领导到供方进行现场考察了解的过程;4.3、资料评审:组织本公司品质、技术、采购部门人员根据供方提供的资料进行质量体系、供货能力等方面进行评估,并总结评审报告和结果的过程; 4.4、战略物资:供求紧张的卖方市场物资。 5 程序

生产车间员工作息管理制度

生产车间员工作息管理制度 1总则 1.1为进一步规范公司的作息时间管理,确保生产秩序,保证各项生产正常运 作,特制定本制度; 1.2本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2工作时间 2.1公司实行8小时工作制,即上午8:00至下午17:00,其中12:00至13:00 为就餐及午休时间; 2.2公司实行上下班打卡制度,所有员工都必须亲自打卡,不得代打卡; 2.3上班前,所有员工必须提前5分钟换好工作服,做好生产前准备;午休及 下班前5分钟可停止作业,清理工作场地并整理好工具,下班铃响方可离开生产岗位。不得有等待吃饭、观望下班或者提前洗澡的行为,违者以早退处理; 2.4迟到、早退、事假、病假等参照公司相关制度执行。 3休息及吸烟 3.1公司设立吸烟区,除吸烟区外,车间所有场所均禁止吸烟,烟头集中丢放; 3.2吸烟区最多允许3人同时离岗休息或吸烟; 3.3同一班组内不能有2人及以上同时离岗休息或吸烟; 3.4吸烟区内禁止高声喧哗、打架、斗殴、饮酒,且要保证休息区内的整洁; 3.5凡是在正常上班时间里休息或吸烟的,每次休息或吸烟时间不得超过10 分钟,且每天休息及吸烟的次数累计不得超过4次,上午、下午各2次; 3.6车间管理人员及各班组长负有巡视及监督责任,对违反规定的休息及吸烟 行为有权予以制止,一旦发现员工有违反上述规定的行为应及时记录并立即上报人事行政部; 3.7在吸烟区以外的厂区内吸烟者,一经发现,视为自动离职; 3.8对已满3人依旧进入吸烟区休息或吸烟者,将予以扣除当月绩效50元/次 的处罚;在无法确定最后进入者的情况下,将对所有在场人员予以扣除当

月绩效50元/次/人的处罚; 3.9对同一班组内同时休息或吸烟的员工予以扣除当月绩效50元/次的处罚, 同时该班组班组长予以扣除当月绩效100元/次的处罚; 3.10对每次休息或吸烟超过规定时间或在正常工作时间超过规定次数的员工, 将予以扣除当月绩效50元/次的处罚; 3.11车间管理人员或班组长在巡视与督查的过程中存在失职、包庇、纵容的行 为,或带头违反上述规定的,将予以扣除当月绩效200元/次的处罚; 3.12午休时间不受上述时间、人数及次数的规定。 4加班 4.1公司不统一组织加班,如因工作确有特殊需要,以小组为单位提出加班申 请,公司批准后方可计为加班时间; 4.2工作日加班时间为17:30——19:30,17:00至17:30为晚餐及休息时间, 经公司批准的加班人员由公司提供晚餐。 5本制度自2015年08月 01日起执行。

食品有限公司车间生产管理制度

、车间生产卫生管理制度1 、车间工作人员应保持良好的个人卫生,不得留有长指甲和涂1 指甲油;进入车间前应洗手消毒,穿戴清洁的工作服和工作 帽、工作鞋;车间内严禁存放个人生活用品和与生产无关的 杂物; 工作中手部出汗或不适应等情况时严禁穿工作服进卫生间,、 2 必须重新洗手,消毒。 、车间工作人员(含新参加的工作人员)必须持有有效健康证3 明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品安全的传染性疾 病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗 必须立即调离食品加工岗或手有外伤等情况,,出皮肤病等) 位。

、在工作前后及工作中必须按规定对机械设备、工器具进行清4 。洁、消毒(要有记录) 、生产车间和其他场所的废弃物,必须随时清除,当天垃圾当5 天清理,堆放废弃物场地应及时清洗消毒。 、车间内的更衣室、应经常整理和清扫,必要时进行消毒,以6 保持其清洁。要求衣服挂摆要整齐,鞋子摆放有序,严禁工 作服与外来服装混淆。 、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设备,必7 须保持良好状态,在正常情况下每年至少一次全面检修,车 间应做到整洁、空气新鲜,无明显水汽积水。 、每天工作结束后必须彻底清洗加工场地的地面、角落。车间8 内除了方桌,凳子外不留其他物品,必须进行酒精杀菌灯消

毒。 、包装车间员工下班后必须按规定把工作服放入消毒柜9 、烘干车间管理制度2 左右;45、烘干车间在上下班之前必须进行紫外线杀菌1 、盘子及架子使用后要求及时清理干净,不能有油垢存在;2 、乘放粒子的案子及其周围的墙壁要求清洁干净,不得有污垢3 酒精消毒;75%存在,案子要求用后及时用、粒子摆放必须均匀,工作台、工具使用前需消毒4 、铲子等器具用后及时进行清洗,存放在固定位置;5 、操作工人严格按照操作规程作业,不得有违反规程的操作;6 、烘房内卫生及时打扫、地面、墙面保持干净、无杂物;7

车间现场管理制度

《车间现场管理制度》 1目的 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明 原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要 做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半 成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准 确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可 上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接 收手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并 经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有 关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生 产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做 好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理

五金厂规章制度

工厂管理规章制度范本 目录 前言? ? 3 第一章总则? ? 3 第二章员工守则??3 第三章员工薪酬制度? ? 6 第四章安全生产管理制度? ? 6 第五章人事制度??7 第一节员工的招聘?? 7 第二节员工的录用?? 8 第三节员工证件办理?? 8 第四节员工培训??9 第五节人员调动??9 第六节考勤打卡规则? ?9 第七节请假规则??11 第八节员工投诉规则? ?11 第九节奖励种类??12 第十节惩罚种类??12 第^一节辞工制度??12 第十二节解除劳动关系条款? ? 13 第十三节奖惩处理程序? ?14 第十四节厂服管理规定? ?14 第十五节员工福利待遇? ?15 第十六节优秀员工评比? ?16 第十七节保险制度??17 第六章车间管理制度? ?18 第七章质量管理政策? ?18 第一节质量方针及目标:?? 18 第二节产品质量标准:?? 19 第三节品管组织人员编排:?? 19 第八章设备工具管理制度?? 20 第九章装配车间制度? ?21 第一节工作程序?? 21 第二节定置管理实施要求?? 22 第三节基本要求??22 第十章仓库管理制度? ?23 第十一章公共生活区管理制度? ? 24 第十二章员工住宿管理细则? ? 25 第十三章安全操作规程? ? 27 第十四章消防制度??28 第十五章附则 (28) 前言 为了保障劳资双方的合理利益 ,加强公司的治理工作 ,维护和保障正常生产 , 提高生产效益结合我厂实际情况 ,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第一章总则 第一条为完善公司管理制度,逐步健全现代化管理机制,使内部管理走向科学化、系统 化、规范化,使之管理有法可依、违章可究,从而督导全体员工遵纪守法,共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行,特制订本管理章程。 第二条在当地政府有关部门领导下 , 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首的办公室领

冲压车间现场管理制度

冲压车间现场管理制度 为维护正常的生产秩序,确保安全生产、文明生产,保质保量完成生产计划和生产职能,符合“5S”管理.特制定本规定. 1. 严格遵守上、下班时间,不得迟到、早退、无故旷工、违者 按厂规进行处罚. 2. 上班时间到了,必需进入工作状态,服从安排. 3. 严禁将食品带入车间,不准在车间吃东西.上班时间严禁在生 产区域吸烟。 4. 上班时间严禁嬉戏打闹、大声喧哗聊天. 5. 上班时间不准干私活、打电话、看书报、听耳机. 6. 保护生产环境整洁,不得扔纸削、碎布、旧手套、不准随地吐 痰. 7. 生产过程中,有事离岗做到人离机停,掉地上产品马上捡起来, 不小心把油倒地上,马上清理干净,然后才可以继续做事. 8. 每天下班时必须把岗位卫生清洁干净,维护和保养机器设备 和生产设施,并将工具、凳子、物料摆放好,扫把、拖把放在 规定区域,方可离开车间. 9. 在生产过程中必须以品质第一的正确心态.做好自检、互检工 作发挥团队合作精神。装产品箱子不能装的太满。脏的箱子 必须拿报纸垫好才可以用。摆胶盘产品必须摆满,把没摆满 的那一盘放在最上面,以便收发清点产品,不至于数据出现 误差。 10. 生产操作必须严格遵守安全操作规程,符合工艺要求及作

业标准。 11. 安全操作规则有如下8点 为了员工的自自身安全及公司利益不受意外损失,达到安全生产的目的,特制订如下安全规则,请遵守: (1) 新进员工必须接受7天的岗位培训,包括厂规、厂纪、 操作技能,经审核后方可以上岗操作,在培训期间严禁 擅自上岗操作。 (2) 员工上岗作业前,必须戴好劳保用品,并准备好取放的 必用夹具,严禁穿拖鞋,女工应扎好头发,并检查机器 是否正常运转。 (3) 在岗位操作中,必须集中精神,严禁与他人闲谈与玩闹, 做到机器一响,专心工作,严禁串岗。 (4) 冲压工件必须平稳地送入冲压模上,按其正确的操作方 法操作. (5) 取放工件时必须使用正确的夹具,严禁用手取放产品,冲 压时双手必须放在危险区外,脚踏离合器时只准一次踏 一下,脚必须离开脚踏板,严禁放于踏板上面离岗时做到 人离关机. (6) 在操作过程中,如发现机器有异常或故障,模具有异物 或连续冲时,应立即切断电源,待故障排除后方可继续 操作. (7) 在操作作业中,必须严格注意产品质量,注重自检,做到 不生产不合格产品、不转移不合格产品、不接受不合格

五金厂生产管理制度

五金厂生产批次管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年6月8日 实施日期 2013年6月8日 五金厂生产批次管理规定 更改记录 五金厂生产批次管理规定 目录 项目、标题页次 更改记 录 ................................................................. . (2) 目 录 ................................................................. (3) 1.总 则 ......................................................... (4) 1.1适用范 围 ......................................................... (4) 1.2起草、更改、作 废 ......................................................... 4 1.3目 的 ......................................................... (4) 1.4权 责 ......................................................... (4) 1.5.定 义 ................................................................. (4) 2.作业内 容 ......................................................... (5) 3.相关文件 (8)

生产车间、厂区环境卫生管理制度

卫生管理制度 为确保产品质量,有效地维护企业形象和企业品牌,遵照《中华人民共和国食品卫生法》和食品饮料生产企业标准,制定新环源卫生管理制度。 一、员工卫生管理规定 1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯,坚持“五勤”即:勤洗手、勤剪指甲(指甲长度不许超过1毫米)勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥,防疾病,健身体。 2、生产岗位员工必须穿着整洁工装,佩带卫生帽及口罩进入生产区,工装领口袖口扣紧,不许带各种首饰及饰物,头发不许外露,应全部罩在卫生帽内,不许化妆。 3、公司综合部应为员工发放两套以上工装,保证员工工装更换。 4、为保持工装整洁,生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内,不准随意穿出厂区(维修人员除外),员工工装不准相互换穿。 5、生产岗位员工上岗前,必须用洗手液按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒,不准涂染指甲。 6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区,不准近距离正对产品、半成品等食品说话打喷嚏,不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等,不准穿拖鞋和高跟鞋。 7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。 8、综合部应组织生产岗位员工定期查体(查体期限一般为一年),确

诊为传染性疾病(包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病)的员工,应及时调离生产岗位或解聘;手部有伤口化脓性感染的员工,应带乳胶手套操作,避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。 二、员工更衣室管理规定 1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用,不准混用、借用、合用。 2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽,无纸屑烟头、无痰迹;更衣室每天由专人定期打扫。 3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上,不准放入更衣橱内。 4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损,不准乱涂乱画,用硬物杂撬。 5、生产岗位员工上下班更衣完毕,更衣室应及时关闭上锁,并打开紫外线灯进行杀毒灭菌,不准非生产岗位人员进入。 三、生产区及厂区环境卫生管理规定 1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美,厂区周边应设有绿化隔离带。 2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物,不准乱倒垃圾;各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内,每天由专人进行定期清理。 3、生产环境尽可能保持干燥清爽,生产车间、灌装间、消毒间等生产重地门窗密封严密。 4、生产区应保持良好的照明条件,区内送凤必须经过严格的过滤等

食品厂车间管理制度

生产车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3) 超过三天必须由生产部经理批准;(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香

烟等)带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吃零食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

车间员工规章制度

车间员工规章制度 总则 为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制定本规定。 1:员工每天上班必须提前10公钟到达车间开早会,不得迟到,不得早退。下班须排队依次出车间。 2:员工在开早会时须站立端正,认真听主管或班组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3:如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 4:员工请假核准权限:a:2-3小时内由组长批准发放离岗证并告知车间主管b:三天内由车间主管批准;c超过三天必须由副总签字批准。 5:员工每月不得无故缺勤,每月请假次数不得超过2次,每天请假不得超过2人。 6:员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 7:每天上下班前后各区域卫生责任人打扫卫生,周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养等)。 8:不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。 9:卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 10:工作时间内所有员工讲普通话。

11:全体员工须在更衣室内更换工作鞋、工作帽和佩戴厂牌,从通道内进入车间。 12:员工必须保持更衣室内卫生干净、整洁,更衣柜顶面禁止摆放任何物品。 13:每天正常上班时间为8小时(7:30-16:30),晚上加班依生产需要另行通知,每天上午8点前各班组的出勤情况报给车间办公室。 14:工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗。 15:员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。员工有权制止违反公司规定进入警戒线的客户或参观人员。 16:禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵闹打架,私自脱岗,窜岗等行为。 17:未经公司领导允许,外来人员一律不得进入车间。如有特殊情况必须由领导批准并办理登记。 18:任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将私人用品放在流水线上。 19:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员。精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证保量。 20:车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,立即报告上级处理。 21:员工领取物料必须通过仓库管理员,不得私自拿取。生产过程中各班组长将车间班组区域内的物品、物料进行有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料,有流程卡的产品必须跟随流程卡。 22:员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 23:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数照价赔偿。

食品公司各项规章制度

卫生管理制度 一、厂区卫生要求 1、厂区无垃圾,杂物,每天设专人整理卫生区。 2、路面整洁干净,排水通畅。 3、定期消毒,除虫、灭鼠。 二、车间卫生 1、车间不得存放与生产无关的物品,无有毒有害物品和其他有异味物品。 2、车间内做到无蚊、蝇、鼠害,地面干净整洁,无脏物,无积水。 3、生产前对关键设备进行维护、检查、调试,做好生产前的一切准备工作。 4、车间、设备、器具定期消毒。 5、车间、设备、器具用洗涤剂和消毒剂处理后,残留的消毒剂应在车间和设备等重新使用前彻底冲洗干净。 6、装罐车间班后无人时进行紫外灯消毒。 7、存放废物的设施必须及时清除其中废物,避免外溢,要经常对存放废物的设施和容器进行清洗消毒。 8、下班后10—15分钟,对整个车间进行卫生整理,对设备工具、用具进行清洁,并关闭所有电器,水管道闸门。 三、个人卫生要求

1、在本厂工作人员每年至少进行一次健康检查,新参加工作或临时参加工作的人员,必须经健康检查,取得健康合格证书后方可参加工作。 2、工作人员进入车间必须严格执行“六个不准”(不准吸烟,不准吐痰,不准乱扔下脚料,不准大声喧哗,不准吃东西,不准串岗),“三必须”(必须正确更衣,必须在更衣后检查身上是否有头发等杂物,必须洗手消毒)。 3、车间工作人员必须要保持良好的个人卫生,指甲长度小于3毫米,不得涂指甲油,不得化妆,工作时不戴首饰、手表。 4、车间工作人员不得将与生产无关的物品带入车间。 5、有皮肤切口或伤口的工作人员不得继续从事装罐工作。 6、工作人员不得将工作鞋、工作服穿出生产车间。 7、下班后,必须将自己的工作服挂齐,鞋帽摆放整齐。 8、上班期间员工需配戴健康证明。 9、进入生产加工车间的其他工作人员(包括参观人员)均应遵守本规定。

车间现场管理规定

目的:为了规范工厂各车间现场秩序,规范作业及现场卫生、生产纪律,形成制度化、规范化,提高生产现场管理水平,持续改善现场,特制定本规定。 适用范围:适用于生产车间各生产单位、仓库、品质、车间办公室。 职责:部长负责总体制度拟定、下达、解释,各区域负责人负责制度的落实、监督、纠正、整改责任区现场,现场班组长负责责任区员工的指导、整改,一线员工按照规定执行。 具体规定内容: 一、车间环境卫生 车间卫生责任分区、定人定区域定机台、公共轮流值日区 1、外围保洁区:坚持清扫,车间周围无杂物、污物、清洁通畅; 2、车间内部区;通道畅通,安全线内无杂物,窗户干净,无蜘蛛网,各处地面清洁,无积油积水铁木屑杂物,机器设备、工具箱内外整齐、清洁、箱上无杂物; (1)现场作业必须经常清理、整顿、保持地面污物和杂物、废料、木屑。 (2)保持现场墙壁洁净、设备底部、无卫生死角。 (3)每日必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、工作台、工具柜、地面、辅料、工具及其它生产用品进行清理卫生。 (4)定期对现场各通风管道、消防管道、消防设备的清洁,保持无灰尘积压。 (5)生产作业过程中计划内不用的呆滞物料(原物料、废料)应及时清理整顿、标识,保持井然有序。 (6)生产作业过程中产生的垃圾必须分类(可回收、不可回收)放置。班组安排责任区人员每日下班前清理。 (7)正确使用饮水器具,保持饮水区域的整洁、卫生。 3、车间各办公室工作区物品摆放整齐、无杂乱。 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放,标识明显、整齐放置;

2、车间在制品存放、堆码等做到不丢失、不划伤、不破损、不混料、不损坏; 3、车间各材料放置规范、整齐、标识清晰、物单一致,通道通畅、区域明确,杜绝混放; 三、现场工位工装夹具、工具管理 1、工装夹具应保持整齐、清洁、定置摆放,工装夹具成行成线。严禁残留的碎料、金属屑、木屑和垃圾等物及混放; 2、工装夹具应正确摆放、防止磕碰损坏; 3、工装夹具应正确使用,轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量具应保证在规定有效期内; 4、在工具的申领与保管方面,责任区班组统一建立人员工具档案,使用者自行保管负责的原则。新增加人员,班组长上报部长,由部长核对工具种类及需求量,统一领取、下发、登记建档; 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品、余板、分区摆放标识明显; 2、操作工应自检保证不合格不转入下道工序; 3、检验员应及时填写检验记录,保证工序质量受控,按质量要求做好标记; 4、工序间形成互检,后工序检查上工序的加工的质量; 5、工程批量性生产,必须试样生产并试装,验证质量后,方可批量生产; 6、巡检抽检各工序的半成品质量并记录,制程品质异常,要求整改并验证; 7、全检负责检查成品质量,因工序产生质量异常,对应的生产工序及时整改、排查、处置; 8、因质量整改,设备维修、开机重新生产,必须检查首件质量,经巡检确认,方可生产。 五、现场设备管理 1、整齐:检量具不得放在设备面上,产品不得堆放在设备上,设备附件防护装置齐全完整; 2、清洁:设备外观,运动表面无油污,无严重灰尘木屑,无伤痕,机床内部无伤痕,内部无杂物,油路畅通; 3、润滑:设备转动连接部位及时润滑加油运行正常,油孔、油线、油泵、油管等完好清洁畅通; 4、培训:技能培训上岗,无相应操作技能不准使用相应设备;

五金制品厂管理制度

中山合泰五金制品厂 管理规章制度 为规范本厂的各项管理工作,促进公司的发展,同时也为全体员工创造一个安全、稳定、和谐的工作、生活环境,特制定本制度。 第一条:严格遵守国家法律法规,做知法守法好公民;严格遵守本厂各项规章制度,服从工作安排,勤俭节约、爱岗敬业、团结奋进。 第二条:注重个人行为及道德修养,上班不穿拖鞋及奇装异服;不准随地谈吐,乱仍瓜果皮、纸屑等杂物;严禁任何违法违纪行为,一经发现,严肃处理。 第三条:认真学习安全知识和各项设备操作规则,增强安全及自我保护意识,确保自身及他人的安全生产环境。 第四条:以厂为家,自觉维护本厂区各项机器设备及公物,下班做到随手关电;发现机器设备异常应立即通知相关负责人,相关负责人应及时进行改善或修正,以确保生产正常进行,员工不得擅自挪动、拆装机器设备等;严禁偷窃、故意损坏公物等不道德行为。 第五条:工作时间及要求 (一)员工上班时间为上午7:55分至11:55分,下午13:25分至17:25分,加班18:00-21:00(上班提前5分钟,下班提前5分钟打扫卫生),特殊情况另行通知。 (二)员工上下班以打卡为准,严禁私自签卡、替卡等行为,具体操作参照附则一。 (三)上班时间员工不得迟到、早退、旷工等,不得随意请假,具体操作办法参照附则二。 (四)上班时间员工不得随意串岗、擅自离岗以及扰乱正常的生产秩序,具体操作办法参照附则二。 第六条:非办公室人员未经允许不得随意进出工厂办公室,未经授权不得私自随意进出仓库。 第七条:公司一切物品(产品、工具及其他)的摆放应整齐合理,具体操作参照附则三。 第八条:员工工资发放时间为每月20日,遇周末及节假日则顺延。 第九条:员工入离职的相关规定具体操作参照附则四。 未尽事宜参照本厂其他制度。 附则一:中山合泰五金制品厂打卡制度 一员工上班时间为上午7:55分至11:55分,下午13:25分至17:25分,加班18:00-21:00(上班提前5分钟,下班提前5分钟打扫卫生),特殊情况另行通知。 二员工必须在上班时间开始之前完成打卡,未打卡可向相关负责人说明情况并由相关人员负责签卡,严禁替打卡、私自签卡等行为。 三公司严禁替打卡、私自签卡的行为,一经发现,严肃处理,具体处罚为:替打卡者处以每人每次50元罚款,并依次翻倍处罚;私自签卡处以每人每次100

生产车间员工管理规章制度

生产车间员工管理规章制度 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作 环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或 拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行 政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得 到批准方可离开。 7.工作时间,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不 讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间绝探访及接听,禁止带孩子或外厂人士在车间玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若 有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产 的不良行为,反对一切破坏现象。 三、生产管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分 工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误, 应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量 问题,由操作人员自行承担。 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域。 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在 生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后 离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以 及生产主管的责任。 7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。 8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全; 9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。 四、质量管理 1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己 生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产 品进行检查。 2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的 半成品不转序。 3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数 量准确,处理及时。 五、工艺管理 1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。 2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入 生产,在用工装应保持完好。

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