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冷水机组维护保养规程

目的：规范空压机组的操作程序，保证空压机组正常运行

范围：适用于空压机组的维护保养。

职责：空压岗位操作人员负责空压机的使用、维护保养，QA负责监督检查。

内容：

1机组运行中应注意观察压缩机是否有漏油等不良现象。

2注意供电电源的电压稳定状况。

3注意机组运行时无异音和振动。

4定期检查水箱内是否有杂物，确保管内无杂物和异物

5水过滤器要求每月拆检一次，应检查管道内部的腐蚀或堵塞情况。

6应定期进行水质检查，确保水质符合要求。

7冬季主机若长期不用时，蒸发器、冷凝器中残留水在环境温度低于冰点时可能会结冰，，从而损坏蒸发器、冷凝器和管道，因此彻底排干蒸发器、冷凝器和管路中的水。

8应定期检查冷凝器、蒸发器管程的结垢程度，根据检查结果，可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当，若发现结垢严重，清洗管程，冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢。

9在冬季正常使用停机过程中，请保持机组电源持续供电，以便在机组水温过低时自动启动防冰冻功能。

10机组停机时压缩机油加热器应处于开启状态，故需保持机组的电源开关处于开启状态。若机组较长时间不用，则可以切断总电源，待下次开机时再依“开机前注意事项”进行。

水冷冷水机组安全操作规程doc资料

1目的本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。

4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务，直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案维护保养内容： 1．开机前，对机组进行停机检查和保养，确保机组的正常运行，其中主要项目如下： ※主机水系统： A．检查水流开关的控制情况； B．将冷却水Y型过滤器拆卸清洗； C．清洗冷凝器，使之达到良好的换热效果。 ※压缩机及辅助组件 A．记录电压及相间电压； B．用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻； C．检查密封情况； D．检查卸载装置； E．每年更换干燥过滤器（或芯）一次； F．更换冷冻油及油过滤器； G．检查油加温器及其恒温器； H．检查所有其他的润滑油系统部件：油冷却器、电磁阀等； I．检查膨胀是否失灵； J．检查所有连接部件，有无松动，并拧紧。 ※控制箱 A．诊断检查程序； B．检查接触器或建议更换； C．检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损，并拧紧或建议更换；

D．检查各状态指示灯； E．检查各设定值是否准确，并调准； F．检查各切换开关，有必要建议更换。 ※检查冷媒系统 A．记录视液镜的状态； B．检查制冷循环，确认处于正常状态； 2．在机组运行季节，乙方每月派员对机组进行检查巡视，以确保机组可靠、安全和高效运行，做好运行记录二份，双方各执一份。 ※开机前的准备和检查 A．检查所有的动力电缆，控制电线是否全部连接到位； B．用万用表对所有电器线路仔细检查，确信无接线错误； C．用兆欧表测量，确信无外壳短路； D．检查接地线是否已正确安装到位； E．检查所有接线端子是否已完全紧固； F．检查制冷剂液位和油位； G．检查油槽、油加热器和油温； H．检查和测试所有运行控制和安全控制功能； I．与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； J．配合检查水系统的运行情况； K．检查调整控制的设定值； L．启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数； M．根据运行记录，分析处理机组问题。 ※运行期间巡视 A．检查机组，调试安全控制装置；

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册范本

麦克维尔螺杆冷水机组维修保养手册录麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程 (3) 触模式显示屏操作简介 (4) 麦克维尔单螺杆冷水机组日常维护 (5) 麦克维尔单螺杆冷水机组常见故障分析 (6) 麦克维尔单螺杆冷水机组系统流程图 (7) 麦克维尔单螺杆冷水机组技术参数 (8) 日常开机启动冷冻水水泵和冷凝水泵。机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开：点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机组按顺序启动。机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。观察蒸发器出水温度显示是否正常。日常停机在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。

停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。长期停机时间停机需断开主电源，当环境温度低于5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净，冻坏机组。紧急停机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时，组控制面板上的红色急停开关。维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、简单。在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。触摸式显示屏的操作、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单：（Download）下载程序 B、（Uploap）上载程序 C、（Copy）拷贝程序（Contrast）亮度调节 E、（Run）进入运行画面点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：。设定温度：为机组冷冻水出水温度，设定范围4～12℃，通过右侧的＋/－键改变设定温度，每按键一次温度改变0．1℃。出水温度：所测实际冷冻水出水温度。总能量：机组运行时的总能量。等待时间：按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。启动：按下此按钮机组进入开机程序，此时面板的绿灯亮，启动变为运行显示，当等待时间倒计时为0，机组按启动优先顺序启动。

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须提前12小时通电预热) 二、开关机操作按下触摸控制屏,进入产品介绍画，进入监视画面控制冷水机组运行（如图）。 1）开机操作：并观察冷水泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷水机组。注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机：机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。三、温度设置按控制屏下方能按键，进入温度设置画面。（如图）按一下，清除原值；按数字键输入要设定的温度；按下注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。

水冷式冷水机组说明书

水冷式冷水机组简介一、简介水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。二、机组主要特点 1. 机组的分类根据选用压缩机的不同分为二类：水冷式螺杆型冷水机组水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。三、机组的组成与主要部件简介水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。

约克中央空调冷水机组年度维保方案

约克中央空调冷水机组年度维保方案 YORK—YK离心式冷水机组冷媒为R134A,只能在具备开机条件下进行年度保养工作。一、年度保养工作内容：水循环系统；电气系统；机组系统。二、保养前的准备工作：1、了解现场情况；2、准备保养工具；3、准备保养所需的备品备件。三、保养工序：（1）检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。（2）水循环系统：冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类。工作步骤： 1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。 2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。 3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。

4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。（3）电气部分： A.传感器部分： 1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换； 2、检查所测量值与对应值是否正确； 3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好； B.启动柜的检查和清洗： 1、在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）； 2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好； 3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌； 4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器； 5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线；

冷水机的维护保养内容标准

冷水机的维护保养内容规程一、冷水机的定期保养规化二、1、冰水机保养：保持工业冰水机表面清洁，定期清洗冰水和冷却过滤网，工业冷水机已使用三、2、超过六个月，或高低压擎经常出现故障，或制冷能力减低，请检查高压表压力是否高于30公斤。四、3、如冷水机停用一段时间，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧坏保险丝。五、4、水冷式冰水机重点多针对冷却水塔与水冷壳管式冷凝器的观测与保养！六、二、冷水机组保养手册七、1、目的八、规范工业冷水机组保养，保证其正常工作。九、2、适用范围十、设备降温冷水机等的维护。十一、3、日常保养：当班操作人员十二、周期：每次开机前十三、清除机组表面灰尘。十四、检查水泵运转是否正常，有无异常振动及噪音。检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。检查油压是否正常，油过滤器压差大于25PSIG时，应更换油过滤器。并检查回油系统的工作状况，回油温度（轴承温度）应在允许范围内。检查油位是否位于上视镜中间，出现油位低应立即补充冷冻机油。检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。检查换热器换热效果。 4、一级保养：维修员周期：使用6个月检查机组螺栓是否有松动，机组有无异常振动及噪声，并立即处理。做好机组、管道保温。检查机组是否泄漏冷某介质，有渗漏时应立即处理。检查油位是否适中，出现低油位应立即进行补充。检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。保养启动电动柜。 5、二级保养：设备负责人或请设备售后周期：使用1年检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格：在100F(38℃)时的黏度300±25ssu至平方毫米/秒) 在210F(99℃)时的黏度50至55ssu至平方毫米/秒) 最小黏度指数最高流动点-5F(-21℃)最低闪火点400F(204℃)酸性指数不可超过mg .测试达不到上述指标，应更换冷冻机润滑油。检查主机操作及机组运行参数，检查电脑板工作程序，对有关元件作适当调整。检查润滑系统，油过滤器压差大于25PSIG时，应更换油过滤器、冷媒滤芯及冷媒过滤网。检查轴承磨损情况，轴承如有磨损，有时可由异常振动及轴承温升高等现象检查出来。检查压缩机马达，检测马达绝缘电阻，对于闭式压缩机绝缘电阻不小于50MΩ，开式不小于Ω。

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养一．保养工作内容 1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容 1．1 检查机组运行记录，分析最后报警内容 1．2 检查报警可能的发生点 1．3 记录机组当前存在问题 2．检查机组外部情况 2．1 检查机组外观腐蚀和污染情况 2．2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 2．3 检查压缩机、电机等部件底座固定【 2．4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 2．5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况 2．6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠 2．7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 3．1 检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况 3．2．检测水侧与冷媒间温差 3．3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗

4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 4．1 测量压缩机电机绝缘值 4．2 测量水泵电机绝缘值 … 4．3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 5．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏 5．1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠 5．2 检查水泵接线可靠 5．3 检查控制箱内电路各接点固定可靠 6．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 6．1 检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤 6．2 检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换 7．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值 7．1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关 7．2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值（ 7．3 校验高压表、低压表 7. 4 检查高低压开关可靠性二．主要部件保养

通用螺杆式水冷冷水机组维护保养手册

螺杆式水冷冷水机组维护保养手册一、目的规范空调设备及装置维护保养工作，确保空调设备及装置在良好状态下运行。二、任务与重点 1、要求切合部门实际工作安排，以预防保养为主，确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养（包括日常/ 一级：月度/季度、二级：半年/年度） 2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责。 3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养，并按空调系统保养计划做好设备保养。 4、当值人员巡查发现系统设备故障，应立即进行维修，并报告系统主管。 5、设备维修过程所要更换的零件，必须做详细记录。 6、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。 7、注意用电、防火安全，如需烧焊，须办理动火证，并严格遵守动火作业规定。 8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。对突发性故障应在4小时内排除，逾期应向上级报告以便及时通知受影响的用户。三、设备保养大纲 1、风机盘管的维护保养一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护； 2、冷却塔的维护保养补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗； 3、送风及抽风排烟设备的维护保养空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁，电机及轴承的日常维护 4、水管系统的维护保养管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养 5、电机水泵的维护保养冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等，还要注意每季度的电机安检方面； 6、电控部分的维护保养主要空调设备相关电气、自控部分的维护 7、冷水机组的维护保养（1）日常维护 ①机组的表面清洁。 ③检查电源三相电压是否正常在380v。 ④检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25~30℃）。 ⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。 ⑥检查温控探头是否正常。 ⑦检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。 ⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）。 ⑨检查机组正常运行时的声音是否正常。 ⑩检查机组正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）。（2）一级保养 ①执行电控部分的保养内容。 ②测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值。 ③检查主电机与压缩机间密封是否正常。 ④检查各安全保护装置的整定位是否符合规定要求。 ⑤检查水流保护开关动作是否正常，动作失灵要及时修理或更换。

中央空调冷水机组操作程序

中央空调冷水机组操作程序 1、开机程序：冷却水泵→冷冻水泵→冷却塔→冷水机组 2、停机程序：冷水机组→冷却塔→冷却水泵→冷冻水泵 3、开机前注意事项（重要）：确认所要开启的机组供电线路是否正常→机头预热是否满24小时→冷水机组冷却水、冷冻水进出水阀是否在开启位置→吸、排气阀门是否在开启位置，以上内容有一项为“否”的不能开机。 4、开启冷却、冷冻水泵前要确认所开的水泵前后进出水阀在开启位置，不使用的水泵如果有反转现象须关闭进水阀门。 5、凡空气开关处关停位置的冷水机组、水泵、冷却塔，要投入使用的，必须先询问维修人员是否可以投入使用，否则禁止合闸。 6、运行中注意事项： A：开机程序操作完成，要等压缩全部起动运行正常后方可离开。 B：水泵空开跳闸，有异响可关闭后换开其他水泵。 C：冷水机组有异响或空开跳闸，要及时通知维修人员，开关闭该机组，换开其他机组。 D：运行中要观察水压，机组高压、低压是否异常，有异常情况要及时通知维修人员。 E：经常巡视冷却塔水位，风机是否正常，有异常情况要及时通知维修人员。 F：冷水机组和水泵之间安装有保护装置，水泵不开，冷水机组不能起动，水泵跳闸或水压不足会引起冷水机组停机。 7、开机台数及机号请询问空调方面人员。 8、开机时间：风机：开门营业前半小时开启商场风机，关门停业前10分钟关风机。冷水机组：夏季（5月-10月）先开冷水机组再开楼层风机。春秋季，先开风机，再开冷水机组，具体时间根据天气变化而定。关门前半小时关闭冷水机组、冷却塔、冷却水泵，冷冻水泵在关门前15分钟停机。 9、风机滤网清洗：每天冲洗2层楼，4天完成一个循环，租用九菱公司2-4层风机房滤网要在开门营业后半小时内清洗完毕，以免影响其销售，清洗完毕一定要关好水阀，并检查地漏排水是否畅通。 10、其他不明之处请咨询空调方面人员。

冰水主机原理、及维护保养

冰水主机原理、及维护保养功用及原理 1-1 功用冰水机组主要之功用系用来冷却水、卤水、或其它二次冷媒作为空调、冷冻冷藏、或工业制程之用，此机组可为原厂制造或是在现场组装。最常见之机组为空调使用之冰水机组与储冰使用之卤水机组。冰水机组的基本组件包括压缩机与其驱动设备、蒸发器（冰水器）、冷凝器、液冷媒膨胀或流量控制装置，以及控制盘。有些机组尚有储液器、液气分离器与节能器。此外一些附属装置也常被使用，如油冷却器、油分离器、回油装置、排气装置与油泵等。 1-2 原理冰水机组之运转原理如图1所示。以空调应用为例： 1.冰水侧：12℃之冰水，进入冰水器与冷媒做热交换后，出水温度为7℃。 2.冷却水侧：30℃之冷却水，进入冷凝器与冷媒做热交换后，出水温度为 35℃。 3.冷媒侧： 4.压缩机：冷媒以低温低压之过热状态进入压缩机，经压缩后成为高温高压过热状态之冷媒。 5.冷凝器：高温高压过热状态之冷媒进入冷凝器后，将热传给冷却水而凝结成高压中温之液态冷媒。一般水冷式冷凝器之冷凝温度设计值为40℃，过冷度5℃。

6.膨胀装置：高压中温之液态冷媒经膨胀装置，成为低压低温之液气混合状态冷媒。 7.蒸发器：低温低压之液气混合状态冷媒进入蒸发器后，与流体（通常为水）进行热交换，流体在此处被冷却，而冷媒则因吸收热量而蒸发，之后以低温低压过热蒸气状态进入压缩机。一般直膨蒸发器蒸发温度设计值为 4.4℃，过热度5℃。图1? 基本冰水机组示意图表1? 往复式、螺旋式、离心式压缩机特性比较表

构造及种类 1.冰水机组所采用之压缩机型式可分为往复式、螺旋式与离心式，目前除了离心式之外，皆有国产品可选用。各式压缩机之特性列于表1。 2.冰水机组之蒸发器（或称冰水器），大多是壳管式(shell and tube)热交换器，又可细分为直膨式(Direct-expansion)与满液式(Flooded)。另外亦有由直膨式演变而来之溢流式(Liquid overfeed)。 3.冰水机组之冷凝器，一般系以水与空气作为冷却介质，前者又称为水冷式，而后者则称为气冷式。所采用之热交换器型式，水冷者为壳管式，而气冷者则为鳍管式。 4.冰水机组之冷媒膨胀或流量控制装置，系视蒸发器型式而选配。直膨式蒸发器一般是采用感温式膨胀阀，以控制蒸发器出口端过热度来调整冷媒流量。而满液式蒸发器大多是以控制冷媒液位来调节流量，常用来控制冷媒流量之装置有：高压或低压侧浮球控制阀与孔口板组。主要规范 A.冰水机组需要有下列数据作为性能选机规范： 1.蒸发器内冰水流量与入出水温度。 2.蒸发器允许最大压降与污垢系数。 3.冷凝器内冷却水流量与入出水温度。 4.冷凝器允许最大压降与污垢系数。 5.使用冷媒种类。 6.机组电源之电压、频率与相数。 7.机组消耗电力。 8.机组制冷能力 B.压缩机:

冷水机维修保养手册

NTC工业冷水机的工作原理（一）工业冷水机组由三个相互关联的系统组成：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 1、制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。制冷系统基本组成压缩机：压缩机是制冷系统中的核心部件，作用是将输入的电能转化为机械能，压缩制冷剂。冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是节流阀，在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。制冷剂：NTC使用R22作为制冷剂。它的作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。 2、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。 3、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

水冷冷水机组安全操作规程

水冷冷水机组安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。

螺杆冷水机组维修保养手册

螺杆冷水机组维修保养手册水机组技术参数 (8) 日常开机 1. 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。 2. 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。 3. 检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开： 4. 点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机组按顺序启动。 5. 机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。 6. 当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。 7. 观察蒸发器出水温度显示是否正常。日常停机 1. 在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。 2. 停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。 3. 待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。长期停机如长时间停机需断开主电源，当环境温度低于5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净，避免冻坏机组。紧急停机当机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时，按机组控制面板上的红色急停开关。螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、

操作简单。在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。触摸式显示屏的操作 1、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单： A、（Download）下载程序 B、（Uploap）上载程序 C、（Copy）拷贝程序 D、（Contrast）亮度调节 E、（Run）进入运行画面 2、点击“Run”将显示螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：启动、停止、菜单。 l 设定温度：为机组冷冻水出水温度，设定范围4～12℃，通过右侧的＋/－键改变设定温度，每按键一次温度改变0．1℃。 l 出水温度：所测实际冷冻水出水温度。 l 总能量：机组运行时的总能量。 l 等待时间：按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。压缩机启动后将显示0。 l 启动：按下此按钮机组进入开机程序，此时面板的绿灯亮，启动变为运行显示，当等待时间倒计时为0，机组按启动优先顺序启动。 l 停止：在按下此按钮后，绿灯熄灭，机组进入停机程序。机组将按先开后停顺序减载直至停机。 l 菜单：切换画面到菜单组画面。菜单组画面有六个子菜单如下： 1、温度显示：将显示机组的设定出水温度、实际出水温度、实际出水温度与设定温度差值。 2、压力显示：将显示压缩机的排气压力、吸气压力。 3、参数设置：将显示机组的高、低压压力报警设置；增减载温差；压缩机启动顺序；压缩机测试；显示屏的亮度调整。 4、机组状态：将显示压缩机的运行时间；压缩机的各自能量；机组的总能量。 5、报警表：将显示机组的报警记录。 6、回主画面：螺杆冷水机组日常维护为保证机组的正常运行，应定期对机组进行维护，必要时进行调维护内容如下：

离心式冷水机组操作规程

离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。

风冷式冷水机的维修与保养技能

风冷式冷水机的维护和保养知识全集在众多工业生产上我们最多都会用到冷水机、水冷式冷水机、风冷式冷水机、螺杆式风冷式冷水机等冷水机组，我们对“冷水机”都并不陌生。在这里详细的介绍一下风冷式冷水机的维护及保养知识。一，风冷式冷水机的保护： 1 检查电压是否正常、缺相。 2 检查和记录运转电流。 3 丈量并记录高低压压力和温控温度是否正常。 4.正常时高压为 1.5MPa/ 低压为0.45MPa 4 。m3/h 5 检查油位及油温是否正常。 6 检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。 7 冷媒系统测试。 8 整体试车及测试。 9 定期检查冷冻水、冷却水水质是否正常，当水源水质变污浊、蜕变时请及时更换水源。这是每月要定期检查和保养的；二，风冷式冷水机的年度保养需知如下： 1 清洗冷凝器（累积运行六个月清洗一次） 2 清洗冷却塔（水冷式冷水机累积运行三个月清洗一次） 3 检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。 4 检查颐养主机电路系统。 5 工业冷水机的压缩机马达线圈绝缘测试。 6 检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。 7 检查冷媒量，及时补充冷媒。 8 检查及校正高低压力开关。 9 检查及校正温控器。 10 试车运行及总校正，测试过热度是否正常，各部件有无异常声。三，风冷式冷水机精确运用知识：一般地用水冷却（即自然水和水塔散热方式两种）方式不能达到高精度、高效率控制温度的目的，因为自然水和水塔散热都不可避免地受到自然气温的影响，冬天水温底夏天水温高。如果气温在30℃的情况下，要水温达到10℃，这几乎是不可能的，因此用这种方式控制是极不稳定的。冷水机与一般用水冷却设备是完全不同的，因为冷水机具有完全独立的制冷系统，绝不会受气温及环境的影响，水温在5℃～30℃范围内调节控制，因而可以达到高精度、高效率控制温度的目的。冷水机设有独立的水循环系统，冷水机内的水循环使用，可大量节约用水。。 KAYDELI 集团总部在美国德克萨斯州成立于 1966 年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港）有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利），是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走

冷水机组维护保养服务规定合同

冷水机组维护保养服务合同合同编号：，甲方：地址：乙方：地址：根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿的基础上，经友好协商，就甲方委托乙方对其中央空调冷水机组进行维护保养服务签订本合同，并共同遵照执行。 1. 1.维护保养项目（1）供冷季节运行前或冷水机组停机后，对每台冰水主机进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件2。（2）冷水机组运行期间，每月上旬，对每台冰水主机进行一次维护保养服务，维护保养的具体内容见附件3。（3）供冷季节运行前，对每台水泵和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件4。（4）供冷季节运行前，对每台冷却塔、散热风机和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件5。（5）在合同有效期限内若设备出现故障，乙方随时提供紧急呼叫服务，检查故障原因并提

供解决方案。 3. 维护保养的期限、地点和方式（1）维护保养的期限为年月日至年月日，为期一年。（2）维护保养的地点为设备安装地点。（3）维护保养的方式为乙方派人到甲方设备安装点现场作业。 4. 维护保养费用与支付方式 1）费用（1）合同服务为人民币元（大写人民币元整）。（2）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件（见附件1），费用约为人民币元（大写人民币元整）。 2）支付方式（1）合同服务费分3次支付，合同签订后7日内甲方支付合同服务费的20%（元）作为合同预付款；合同生效6个月后甲方支付合同服务费的50%（元）；维护保养期满后1个月内甲方再支付25%的余款（元）；剩余5%（元）余款作为质保金并在维保期终止后6个月内支付给乙方。乙方应当于每次甲方付款日前开具正式发票给甲方。乙方未能按时交付发票的，甲方不承担延迟付款的违约责任。（2）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件费用按实际用量结算，在全部实际使用10日后凭发票一次支付。 3）甲方在付款时有权扣除乙方应支付的违约金或其他应付费用。 5. 甲乙双方责任 1）甲方责任（1）按照本合同的规定按时向乙方支付服务费与润滑油、制冷剂和零部件费，但乙方如果未按合同要求进行维护保养，甲方有权拒付或延期支付合同款。（2）准许乙方工作人员在维护保养工作期间进出设备现场，并准许乙方工作人员使用工作现场的适用设施（必须事先征得甲方的同意）。（3）安排有关人员现场配合乙方的维护保养工作。（4）对乙方到现场进行的维护保养内容进行验收、核实、签署乙方的工作记录表，有问题应及时提出并写在工作记录表上。（5）要求工作人员严格按照设备操作规程和乙方的正确指导操作设备，及时、准确地做好设备运行记录。（6）及时将设备运行不正常的情况通知乙方。 2）乙方责任（1）选派的维护保养工作人员，必须是持有本行业通行的职业资格证书的熟练专业技术人员，并经甲方审查认可，能严格按照设备的技术指示和附件2、附件3、附件4规定的维护保养内容，到甲方设备安装现场完成维护保养工作(以工作记录表，并有甲方工程部负责人签名为