八大安全作业管理制度
------------公司
特
殊
作
业
安
全
管
理
制
度
2017年8月3日
（修订）
动火作业安全管理制度
实现安全生产是企业发展的需要，是企业生存的需要，同时也是企业每位员工安全的需要。加强生产作业的安全管理是避免事故发生的重要措施，现制定本管理规定，旨在进一步规范生产作业的安全管理，望各车间（部门）严格执行。
1.动火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工作业过程。凡进入具有火灾爆炸危险场所动
火作业的必须严格执行本动火安全管理规定。
2.动火作业涉及到进入受限空间、设备内作业、高处作业、断路作业、临时用电等情况时，必须办理
相应的作业许单。
3.动火作业的风险辨识（危害识别）。
1)动火作业前，要针对作业内容进行风险辨识（危害识别），制定出相应的作业程序及安全措施。
2)将制定的作业程序及安全措施传授给每位作业人员，并按制定的安全措施填入“动火令”内，
开出动火令。
4.动火作业系指采用以下方式作业。
1)各种气焊、电焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业，以及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等
各种金属切割作业。
2)使用喷灯、火炉、电炉、电钻等明火作业。
3)铁锤击物件（产生火花）、喷砂和产生火花、赤热表面的其它作业。
4)禁火区内生产装置和储罐区使用非防爆电器设备和工具。
5.企业动火作业分级
1)特殊危险动火作业
A.在生产运行状态下易燃易爆、有毒介质的生产装置、管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危
险的动火作业。
B.在未拆除易燃填料的塔内、凉水塔内动火作业。
C.节假日期间进行的一级动火作业应升为特殊动火作业。
2)一级动火作业
在易燃易爆、有毒场所进行的动火作业，为一级动火作业。
3)二级动火作业
除特殊危险作业和一级动火作业以外的动火作业为二级动火作业。
6.动火安全作业许可证的办理
1)动火令办理之前，动火部门必须对动火作业的内容进行风险辨识和风险评价，并根据辨识和评
价结果，制定出安全作业方案和安全措施，以确保作业安全。
2)动火令，由申请部门指定的动火作业负责人办理，办证人应该按《动火令》的项目进行逐项填
写，不得空项，并将经过风险辨识、风险评价制定出的安全措施，逐条填写到《动火令》分析数据及安全措施栏内，然后根据确定的动火等级，按规定的审批权限和程序办理审批手续。
3)动火令批准后，由动火作业负责人下达动火指令，保管好动火令，并负责整个动火作业过程的
安全。
7.动火安全作业证的审批权限和程序、
1)特殊危险动火作业证的审批，由动火部门的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行
初审、签字、盖章，然后报生产科科长复审签字，无问题后开出动火令，到部门主管审核签字，再报生产科复核、签字、盖章，报分管经理终审签批。
2)一级动火安全作业证的审批，按特殊危险动火作业的审批程序，由生产科复核、签字、盖章后
作为终审签批。
3)二级动火安全作业证的审批，由动火部门的主管领导对动火安全作业方案、动火安全措施进行
初审、签字、盖章，而后报生产科科长复审后签字，无问题后开出动火令，到部门主管审核签字后作为终审签批。
8.动火作业前的检查
动火作业证办理后，动火作业负责人要按照动火作业方案和动火安全措施以及动火证中的要求，对动火现场安全措施的落实情况以及所用工具的完好情况进行逐一检查、核实，并与参加作业的人员交代作业方案和安全注意事项，确认无误后方可下达动火指令。对于措施落实不到位的或不符合要求的，动火作业负责人有权拒绝动火作业。
9.动火作业安全防火要求
1)动火作业必须办理动火令，进入设备内、高处以及需要断路动火作业的，必须同时办理相应的
作业单，并严格执行。
2)凡在生产或盛过危险化学品的容器、设备、管道、装置上动火，必须将其与生产系统彻底隔离，
进行排空、清洗、吹扫、置换，取样分析合格后方可动火。
3)高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应将可燃物进行彻底清
理，洞、井、沟、水封等均应取样分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故和人员坠落事故。
4)动火分析的取样点应由动火所在部门的安全员或当班班长负责提取，取样点要有代表性，特殊
动火的分析样品应保留到动火结束。
5)取样与动火间隔不得超过30分钟，间隔或动火作业中断30分钟，必须重新取样分析，如使用
测爆仪或其他类似手段进行分析，其检测仪器必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
6)所取样品的分析，需由化验室指定专人完成，分析结果作为办理动火令依据记录存档。化验分
析人员必须将分析结果记录清楚，并由分析人填写在分析单上，签字认可。
7)取样分析时，被测气体的爆炸下限大于4%时，其被测气体测得的浓度应小于或等于0.5%；当
被测气体爆炸下限小于4%时，其被测气体测得的浓度应小于或等于0.2%。使用仪器检测时，其测得的数值应为被测气体爆炸下限的20%。
8)拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及走向，按一级动火采取安全防火措施，进行排空、
清洗、吹扫、置换、取样分析，按程序办理动火令。并对地面可燃物、阴井、空洞、地沟、水封等进行检查、分析，制定相应的安全防火措施。
9)动火作业应设有专人监火，监火人不得随便脱离现场，动火现场要配定适用的消防器材，使用
气焊、气割作业时，两瓶间距不得小于7米，两瓶与动火点的垂直距离不得小于10米，且两瓶不准在烈日下曝晒。
10)动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
11)五级以上风（含五级风）天气，禁止露天动火作业，因生产需要确需动火作业时，动火作业应
升级管理。
10.特殊危险动火作业
特殊危险动火作业在严格遵守上述规定的同时，还要符合下列规定：
1)在下列情况下不准进行带压不置换动火作业
A.生产不稳定。
B.设备、管道等腐蚀严重。
2)进行特殊危险动火作业，必须制定作业安全方案，落实安全防火措施，动火作业与被动火作业
部门的安全员，公司安全员、义务消防队，必要时可请专职消防队到现场监护。
3)动火作业前，生产科及各生产部门要做好准备，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
4)动火作业过程中，必须设专人监视生产装置内压力变化情况，使系统保持不低于980.665pa
（100mm水柱）正压。低于980.665pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
5)动火作业现场的通风要良好，以保证泄漏的气体能顺利排走。
11.动火安全作业证的管理
1)动火安全作业证只准在一个动火点使用，由动火作业人在动火安全作业证上签字。如果在同一
动火点（同台设备）多人同时动火作业，可使用同一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有人员应分别在动火安全作业证上签字。
2)动火令不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。
3)动火令一式两份，终审批准人和动火负责人各持一份存查。特殊危险动火令由生产科存查。
4)动火令的存查期为一年。
进入受限空间作业安全管理制度
1.范围
为进一步加强对进入受限空间作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息等事故，特制订本制度。本制度适用于在本公司内进入受限空间作业的施工单位和人员。
2.职责
1)生产科是本制度的制定部门，负责本制度的修改、督察。
2)其他相关部门是本制度的协助单位，负责本制度的执行。
3)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
3.定义
1)受限空间：公司内各类塔、槽、罐、炉膛、管道、容器以及地下室、坑（池）、下水道或其它
封闭、半封闭场所。
2)进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
4.受限空间作业安全要求
1)受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《进入受限空间安全作业证》（以下简称《作业
证》）。
2)安全隔绝
A.受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
B.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或
拆除管道。
C.与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
D.受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
3)清洗或置换
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
A.氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
B.有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
C.可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数，下同）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2% 。
4)通风
应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
A.打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
B.必要时，可采取强制通风。
C.采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
D.禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
5)监测
A.作业前30分钟内，作业单位应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
B.分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
C.采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
D.作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
E.涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
F.采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。
6)个体防护措施
受限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。
A.在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
B.在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
C.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
D.在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
7)照明及用电安全
A.受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
B.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
C.临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。
8)监护
A.受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
B.进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
C.在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
D.监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
9)其它安全要求
A.在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
B.受限空间出入口应保持畅通。
C.多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
D.作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
E.受限空间外应备有氧气呼吸器、消防器材和清水等相应的应急用品。
F.严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
G.难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
H.在受限空间进行高处作业应按《高处作业安全管理制度》的规定进行，应搭设安全梯或安全平
台。
I.在受限空间进行动火作业应按《动火作业安全管理制度》进行。
J.作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
K.作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
5.职责要求
1)作业负责人的职责
A.对受限空间作业安全负全面责任。
B.在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间
作业。
C.在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
D.检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
E.对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
2)监护人员的职责
A.对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
B.了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持
联系和交流，观察作业人员的状况。
C.当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼
叫紧急救援。
D.掌握应急救援的基本知识。
3)作业人员的职责
A.负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、
要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
B.确认安全防护措施落实情况。
C.遵守受限空间作业安全管理制度，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
D.应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
E.服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
F.在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离
现场。
6.《作业证》的管理
1)《作业证》由作业单位负责到安技部办理。
2)一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变
时，应重新办理《作业证》。
3)作业结束后，要立即将《作业证》交回安技部/分公司安全生产科，每丢失一份罚款作业单位
50元。《作业证》保存期限至少为1年。
临时用电安全管理制度
1.为加强临时用电安全管理，避免人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生，特制定本制度。
2.本制度适用于石化集团公司、股份公司所属各单位，同时也适用于进入以上单位作业的外来施工单位和人员。
3.本制度管理范围为各单位正式运行电源上所接的一切临时用电；海上平台独立发电设备的临时用电安全管理可参照本制度执行。
4.临时用电审批程序
1)在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属生产必须时，
在办理临时用电作业许可证的同时，按规定办理用火作业许可证。
2)本企业内部单位的临时用电，由用电单位持用火作业许可证、电工作业操作证到供电管理部门
办理临时用电作业许可证。
3)本企业以外单位及本企业下属多种经营企业需临时用电时，由用电单位持用火作业许可证、电
工作业操作证、施工许可证等到供电管理部门办理临时用电作业许可证，临时用电作业许可证须经用电或施工主管单位负责人签字。
5.临时用电作业许可证有效期限应与用火作业许可证一致。
6.临时用电管理
1)临时用电作业许可证一式三联，第一联由供电审批部门存档，第二联交供电执行单位保存，第
三联由临时用电执行人保存。
2)临时用电结束后，临时用电作业许可证第一联由供电执行单位签字后，由用电执行人交供电主
管部门注销。
3)临时用电作业许可证保存期为1年。
7.有自备电源的施工队其自备电源不得接入电网电源。
8.用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除，由用电执行人所在生产区域的技术人员、
供电执行部门共同检查验收签字。
9.临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业许可证的延期手续，同时办理
相关的继续用火作业许可证手续。
10.安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。严禁擅自接用电源，对擅自接用的
按严重违章和窃电处理。电气故障应由电工排除。
11.临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件必须符合国家规范标准要求，
临时用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。
1)在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆
安全措施。
2)临时用电的单相和混用线路应采用五线制。
3)临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于
5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。
4)采用暗管理埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，
穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。
5)对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。
6)行灯电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时
照明行灯电压不得超过12伏。
7)临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一
保护。
12.临时供电执行部门送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。
13.对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。
14.临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，供电执行单位有权予以停止供电。
15.临时用电结束后，临时用电单位应及时通知供电执行单位停电，由原临时用电单位拆除临时用电线路，其他单位不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除单位负责。
16.临时用电单位不得私自向其它单位转供电。
17.临时用电作业许可证是临时用电作业的依据，不得涂改、不得代签，要妥善保管，保存期为一年。
高处作业安全管理制度
1.在离地面2m以上的作业为高处作业，2m以下但作业地段坡度大于45°的斜地上面或附近有坑、井、风雪袭击、机械振动的地方以及有转动机械或堆放物易伤人的地段，均应按高处作业安全管理制度执行。
2.从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施及应救措施后方可施工。
3.《高处安全作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施落实后，方可批准高处作业。
4.高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。
5.高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后方可施工，否则，有权拒绝施工作业。
6.高处作业人员应按规定穿戴好劳动保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用好防坠落用品与登高器具设备。
7.高处作业设监护人员对高处作业人员进行监护，监护人不得擅自离开岗位。
8.遇有暴雨、强风、雷电及塔、罐体带电应立即停止高处作业。
9.遇有下列情况之一的特殊高处作业，在落实安全防范措施的同时，应落实相应的急救防护措施。
1)在阵风风力6级(风速10.8m/s)及以上情况下进行的强风高处作业。
2)在高温或低温环境下进行的异温高处作业。
3)在降雪时进行的雪天高处作业。
4)在降雨时进行的雨天高处作业。
5)在降雾时进行的雾天高处作业。
6)在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。
7)在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
8)在容器、槽沟、井、池内进行的高处作业。
9)在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。
10)在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。
11)在坡度大于45°的斜坡上面进行的高处作业。
12)在从事三级高处作业(15m～30m)及特级高处作业(30m以上)。
13)在接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为接近带电体。
10.高处作业前，施工单位应制定安全措施及急救措施并填入《高处安全作业证》内。
11.不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。
12.高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷器具、材
料及其它物品。易滑动、滚动的工具、材料、零件堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。
13.在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工段长(值
班主任)取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内。
14.登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措
施。
15.高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作
业时，应采取可靠的距离措施。
16.高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具。
17.在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。
18.施工负责人根据高处作业工况由车间审核后，报安技部（办公室）审批，办理《高处安全作业证》。
《高处安全作业证》一式二份，一份交作业人员，一份由开据单位留存。
19.对施工期较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工
条件发生重大变化，应重新办理《高处安全作业证》。
吊装作业安全管理制度
1.吊装作业就是利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
2.吊装作业人员须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10t的物体或两个以上吊装工具吊装同一物体及吊装物体形状复杂、刚度小、精密贵重、长径比大、施工条件特殊的情况下，应编制吊装施工方案，办理《吊装安全作业证》。
3.各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4.夜间吊装作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级(风速10.8m/s)以上大风时，应停止作业。
5.吊装作业时，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、钢丝绳卡等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
6.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经基建部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.吊装作业人员必须穿工作服，戴安全帽。
8.吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。
9.吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
10.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经现场指挥人员批准。
11.吊装作业现场用的绳索、揽风绳、拖拉绳及吊装重物等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。
12.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷吊装。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平衡起吊。
13.用定型起重吊装机械(轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本规定外，还应遵守该定型机械的安全操作规程。
14.悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
15.吊装作业人员应熟悉作业现场的暗沟、通电线路、配电设施、运行设备及化工生产安全状况。严禁在暗沟、地下管道上方设吊装支撑点，若必须设置吊装支撑点时，应采取安全防护措施。
16.用外单位进行吊装作业应选用有起重吊装资质的，用大型吊装设备应签订吊装安全作业合同书。
17.在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装。
1)指挥信号不明。
2)超负荷或重物质量不明。
3)斜拉重物。
4)光线不足，看不清重物。
5)重物埋在地下或与其它物体联接。
6)重物紧固不牢，绳打结、绳不齐。
7)棱刃物体及易损伤的贵重设备没有衬垫措施。
8)重物越人头。
18.对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝吊装
作业。
19.《吊装安全作业证》由安技部审批办理。
20.《吊装安全作业证》批准后，项目负责人将《吊装安全作
业证》交作业人员。作业人员检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。
设备安全检修制度
1.检修前准备工作
接到检修任务或检修通知后，按检修任务的要求工作范围，认真落实各项安全措施。
1)检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好，临时使用的电气设备、导线，绝缘要良好，
并有可靠接地，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。
2)凡是具有两人以上参加检修的项目，车间或班组应指定人员负责安全。
3)进行检修的设备必须切断电源，电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸，有人工作”的警
示牌。
4)凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火，必须切断电源，将有关部位插上盲板，清洗、置换
分析合格，需要动火时（焊接时）要办好《动火证》，动火分析标准按《安全动火制度执行》。
2.检修中的安全规定
1)生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件，对一些操作复杂的设备，检修人员进行设备检
修时，该设备的操作员应积极配合完成修理任务。
2)检修人员要对高大设备进行检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架等必须安全可靠，脚手
架的负荷量按高处作业安全规定办。
3)登高检修时，其高度在两米以上，必须拴好安全带，高处作业人员要注意空中电线，距高压电线应
在2.5米以上，高处检修时使用的工具和物件要放稳，必要时要拴好系牢，工具不用时要插入工具袋，以免落下伤人，严禁随意向下抛物体。
4)电气设备检修必须由电工进行，检修前要详细检查，确认无电后，方可进行修理。低压部分如在检
修过程中要进行带电检查测量时，要有两名电工进行，一名有经验的电工作监护，并应掌握触电后的急救
方法，监护人不得擅自离开工作岗位。
5)电气设备检修时要注意：照相馆明行灯电压应在36V以下，潮湿的地方应使用12V电源。
6)检修时要使用绝缘木为工具，严禁使用锉刀、钢尺等。
7)外线电路发生故障检修时，登高前应检查登高工具，确认良好可用时再使用。
8)要防止倒杆、滑梯等坠落事故，立梯坡度以60°为宜，梯底宽度50cm，梯脚不能稳固的，须有人
扶梯。人字梯拉绳必须牢固。
9)在设备检修过程中如中途离开，当回来继续工作时，应首先检查另部件和设备是否变动，确认无变
动时方可继续工作。
3.完工后试车前的注意事项
1)设备检修完毕，机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好，设备内容应无遗物留
存，然后对设备的传动部件进行盘车检查。
2)电气设备试车前，要检查电线连接是否有错误和不当的地方，并应清理现场，电气控制箱内不得遗
留不用的导电物体。
3)开机前注意设备附件是否有人，与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观，确认无问题后，方
可开机试车。
4)开机时先作点动试验，观察设备有无异常声响，如无异常反应，再起动试运转。
5)试车后如发现问题要及时停机，当继续进行修理时，应切断电源，拔掉保险。
盲板抽堵作业安全管理制度
本规定适用于在设备检修中，设备、管道内有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
1.盲板必须符合以下要求
1)盲板选材要适宜，平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。
2)盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
3)盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。
4)应按管道内介质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
2.盲板抽堵作业安全要求
1)抽堵肓板属于危险性作业，必须严格执行厂区盲板抽堵作业安全规程。盲板抽堵作业必须办理《盲
板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》，不准进行盲板抽堵作业。
2)严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，应重
新办理《盲板抽堵安全作业证》。
3)盲板抽堵作业必须指定专人负责，并制定盲板抽堵安全作业方案，检查落实防火、防爆、防中毒、
防坠落等安全措施。对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
4)在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.66kpa(200mm汞柱)，刺激
性气体的压力应小于6.67kpa(50mm汞柱)；气体温度应小于60℃。
5)抽堵盲板作业单位应负责绘制盲板位置图，并对盲板进行编号，按图进行作业。
6)作业人员应经过个体防护训练，并要穿戴好符合要求的防护用品，做好个体防护。
7)抽堵盲板作业必须设专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
8)作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场，如涉及整个生产系统，
生产调度人员和生产部门负责人必须在场。
9)在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用
防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等，以防产生火花。
10)高处抽堵盲板作业时应按规定办理《高处安全作业证》。
11)施工单位应按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施后，方可进行作业。
12)严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
13)抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施工单位总负责人统一指挥作业。
14)抽堵盲板作业工作要建立台帐，盲板要按工艺顺序编号，注明时间、地点、盲板规格、抽堵人员姓
名，并按序号在每个抽堵处挂标志牌表明盲板位置。
3.《盲板抽堵安全作业证》的管理
1)《盲板抽堵安全作业证》由安全部门负责管理。
2)抽堵盲板作业单位需持有抽堵盲板位置图、安全措施到各安技部或办公室办理《盲板抽堵安全作业
证》。
3)重点部位抽堵盲板作业由分管经理或总工程师审批，方可作业。
4)作业结束后，经施工作业单位、项目管理单位、生产处，检查无误后，由施工作业单位将盲板位置
图交生产处存档。
焊接作业安全管理制度
1.焊接动火，必须按动火作业安全管理制度进行。
2.焊接动火，监护人由设备检修所属车间负责指派，在槽罐内，潮湿的地沟内，金属构架及高空焊接
作业，由检修单位指派监护人，监护人不得擅自离开监护现场。
3.在气割、焊接作业中，所使用的工具要合乎标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气表、乙炔表安全阀应完好，灵敏可靠有效，防震圈应套在有效部位，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5
个大气压。
4.乙炔瓶与氧气瓶要分开，其距离不得小于7米，距离明火应不少于10米。
5.电弧焊接工具设备要符合标准：电焊机电源要设独立电闸，必须安装漏电保护器，一次线路与二次线路必须完整，并易辨认，绝缘要良好，焊钳把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
6.电焊工作业时，不得任意移动防护接地的装置。在地面上进行电焊作业，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿的工地或地沟里，罐内要穿绝缘胶靴，并站在备好的绝缘板上进行焊接作业。
7.进行焊接作业首先要配戴好个人防护用品，在有毒有害气体场所的检修作业应备好防毒面具和口罩。
8.在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设有防护遮板以防电弧刺伤他人。
高温作业安全管理制度
1.为贯彻“预防为主,防治结合”的方针,防止高温对人体的危害,改善高温作业环境的劳动条件,预防中暑,保护职工身体健康,提高劳动生产率,特制定本制度。
2.本制度适用于公司存在高温的作业场所。
3.术语解释
1)高温
高温作业系指工业单位和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外实际出现本地区夏季室外通风设计计算温度的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业。
2)高温作业
职工在作业场所接触高温的作业。
3)生产性热源
系指生产过程中能够散发热量的生产设备,产品和工件等。
4.作业管理
1)高温作业场所综合温度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007和
GBZ2.2-2007）的要求。
2)建设项目的职业卫生设计应符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）中有关防暑的要求。
3)应对高温作业场所进行定时检测，包括温度、湿度、风速和辐射强度，掌握气象条件的变化，
及时采取改进措施。
4)车间内作业场所夏季允许气温上限,应按当地夏季通风室外计算温度同作业场所与室外允许温
差之和计算;如某些作业场所的气温,在采取一般降温措施后仍不能达到要求时,允许温差可加大1-2℃。
5)根据不同生产工艺流程和厂房建筑条件, 应尽量实现机械化、自动化，改进工艺过程和操作过
程，减少高温和热辐射对员工的影响。
6)防暑降温设备应有专人管理，按时检修维护，每年在暑季前检维修一次，制定切实可行的使用
办法和管理制度。
7)新建厂房在确定建筑方位时,应做到避免西晒,如不能避免时,应增添防晒建筑结构或采取其它
防晒措施，建筑物屋顶围护设施应有隔热措施。
8)对封闭、半封闭的工作场所，热源尽可能设在室外常风向的下风侧，对室内热源，在不影响生
产工艺过程的情况下，可以应用喷雾降温。当热源（炉子、蒸汽设备等）影响员工操作时，应采取隔热措施。
9)高温作业场所的防暑降温，应首先采用自然通风，必要时使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴
等局部送风装置。
10)高温作业场所应设有工间休息室。休息室应隔绝高温和辐射热，室内有良好的通风，休息室内
气温应低于室外气温，设有空调的休息室室内气温应保持在25－27℃。
11)应按规定供给高温作业和夏季露天作业人员茶水、绿豆水等清凉饮料及防暑药品。
12)高温作业的分级应符合《高温作业分级》（GB/T4200-2008）的规定，从事高温作业的员工应有
合理的劳动休息制度，根据气温变化，适当调整作息时间，避免加班加点，对高温超标严重的岗位，应采取轮换作业等办法，尽量缩短一次连续作业时间。
13)应发给高温作业和露天作业职工符合国家标准的个人防护用品。
14)对高温作业员工应进行上岗前和入暑前的职业健康检查。凡有心血管疾病、中枢神经系统疾病、
消化系统疾病、严重的呼吸、内分泌、肝、肾疾病患者，均不宜从事高温作业。
15)单位医疗部门在暑期要深入生产一线，对生产车间、施工、检修工地进行巡回医疗，发现情况
及时诊治并及时向公司生产与安全部门报告，同时报告上级卫生部门。
16)发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，除进行急救治疗和必要的处理外，还应到职业
病诊断机构诊疗，对确诊为中暑及职业性白障患者,应按照国家规定进行职业病管理,并享受职业病待遇。
凡参加高温作业的职工,在上岗前和就业期间必须接受职业卫生教育，教育内容包括:高温对健康的危害,正确的作业方法,在作业时防止高温危害的措施,以及个人防护用品的正确使用方法,发生中暑时的急救措施和方法等。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
17)
八大作业票证安全作业管理制度
八大作业票证安全作业管理制度 安全作业票证管理制度为保障员工生命安全和公司财产安全，确保公司安全生产，特制定本制度: 必须办理安全作业证后才能进行作业～以下规定及要求必须严格遵守并执行～ 1.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 1.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下: 1.2.1有关作业的安全规章制度; 1.2.2作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施; 1.2.3作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项; 1.2.4事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识; 1.2.5相关事故案例和经验、教训。 1.3 作业前，生产单位应进行如下工作: 1.3.1对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求; 1.3.2对放射源采取相应的安全处置措施; 1.3.3对作业现场的地下隐蔽工程进行交底; 1.3.4腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源; 1.3.5夜间作业的场所设置满足要求的照明装置; 1.3.6会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
1.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求: 1.4.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净; 1.4.2作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固， 采用的临时设施应确保安全; 1.4.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞应应采取有效防护措施， 并设警示标志，夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电， 在电源开关处加锁并加挂安全警示牌; 1.4.4作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好; 1.4.5作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求;超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。 1.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB 2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。 1.5.1特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业(注:职业禁忌证依据GBZ/T 157-2009) 1.5.2作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。 1.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。 1.6.1同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。
特种作业安全管理制度
特种作业安全管理制度 1、目的 通过规范项目特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。 2、适用范围 适用于本项目特种作业的安全管理。 3、职责 3.1项目安全领导小组全面负责项目特种作业的管理工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。 3.2项目生产副经理负责组织特种作业指导书及施工技术方案的制定。 3.3 专职安全员负责对特种作业人员的监督检查工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。 3.4架子班班长对本架子队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源，并制订各分项工程事故应急准备和响应预案报项目分部审核批准后方可开始施工。 3.5特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。 4规范和标准 4.1特种作业辨识 4.1.1安保科依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目特种作业进行辩识和分类。
4.1.2 项目专职安全员根据项目部安全管理台账、建立特种作业人员和机械设备台账（机料科负责），并按照规定向项目部报备。 4.2制定特种作业管理方案 项目专职安全员根据项目的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制专项管理方案，经项目部总工程师、主管副经理和项目部经理审批后实施。 4.3 制定特种作业安全操作规程 4.3.1项目专职安全员根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目生产副经理审核批准后发布实施。 4.3.2安全操作规程制定必须符合项目特种作业实际需要，不得随意摘抄。 4.4特种作业人员和机械设备的管理 4.4.1特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。 4.4.2特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。 4.4.3 特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。 4.4.4 特种作业人员实行档案管理，项目在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。 4.4.5特种作业人员工作前，作业队技术员或现场质检工程师对其进行安全技术交底，并在交底记录上签字。 4.4.6涉及特种作业的机械、设备必须安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。 4.4.7特种作业机械设备检验工作由所在架子班具体负责，项目部专职安全员监督实行。
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理 规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 “动火证”。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。 “动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 （二）进入受限空间作业安全管理制度 1.目的 为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 3.职责 3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。 3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为： 4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施 4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
危险作业安全管理规定
危险作业安全管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
危险作业安全管理制度 1.目的： 为加强危险作业的安全管理，预防人员伤害事故的发生，保障正常的生产程序，特制定本制度。 2范围： 本制度规定了公司内所进行的易燃、易爆、禁止烟火地区（段）动用明火作业；高处作业（在2米以上高空作业）；带电作业；有限密闭空间作业、中毒或有窒息危险的作业等危险作业的安全管理要求。 本制度适用于各部门。 3职责： 行政部参与所有危险作业的审核，负责危险化学品使用的最后审批、动火证的签发，并负责对危险作业现场、人员进行安全监督检查。 公司危险作业申请部门的各部（室）安全管理责任人负责除危化品使用的最后审批，并负责对其危险作业现场、人员进行安全检查。 4危险作业管理审批管理： 4．1、危险作业严格贯彻谁组织危险作业，谁履行审批手续；谁审批、谁负责督促措施落实， 4．2凡在公司范围内组织的高空作业；带电作业；使用危险化学品作业外的（有爆炸危险的作业、中毒或有窒息危险的作业）必须填写“危险作业安全审批表”，禁区内明火作业（指公司内临时动火），必须填写《临时动火作业申请表》，使用危险化学品作业填写《危险化学品使用存放申请表》，经行政部和危险作业场所负责人审核、批准后，方可进行作业。 、有进行危险作业的由作业部门安全管理人员负责办理各项安全的审批手续。 、进入有中毒或有窒息危险的危险作业必须事先指定有关部门或人员负责对该有限空间内的氧气、有毒有害气体、粉尘等浓度进行检测，并做好记录，将检测结果填入“安全审批表”。 5危险作业监护人的职责： 5．1、监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况。
八大作业审批程序+作业票证及安全规程
动火作业审批程序 1.等级判定：由动火单位负责 （1）正压补焊、未彻底置换、重大危险源区域动火为特级。 （2）生产装置区、设备置换隔离，为一级。 （3）非生产区为二级。 2.取样分析：由动火单位负责 3.安全措施编制：由动火单位负责。 4.填写动火安全作业证： （1）动火单位编制安全措施。 （2）中心化验室填写分析数据 （3）动火执行人、现场监护人、动火负责人签字。 5.报安全科审查： （1）特级动火由分管领导审查，到现场落实各项安全措施，确认可否动火。 （2）一级、二级动火由安全科技术员审查，到现场落实各项安全措施，确认可否动火。 6.审批人签字： （1）特级动火由分管领导签字。 （2）一级、二级由安全技术员签字。 7.动火安全作业证由安全科留存。
受限空间作业审批程序 1.清洗、置换：作业前，作业车间把待检修的设备通过置换、隔离、清洗等措施处 理到安全状态。 2.人员及工器具安排：由作业单位确定进入设备内作业的内容、作业人员、作业负 责人、监护人、使用的防护用具及应急措施。 3.取样分析：要取受限空间内部的样气进行分析。 4.填写受限空间安全作业证： （1）作业负责人填写作业内容、安全措施、应急措施等； （2）作业人、监护人确认后签字； （3）中心化验室填写分析数据； （4）车间主任确认后签字。 5.安全科审查： （1）设备是否彻底隔离； （2）清洗置换是否彻底； （3）分析数据是否合格； （4）人员安排是否到位； （5）应急措施是否可靠。 6.安全科签字同意。 7.受限空间作业证由安全科留存。
登高作业审批程序 1.1、等级判定： （1）2-5米为一级登高作业； （2）5-15米为二级登高作业； （3）15-30米为三级登高作业； （4）30米以上或为特级登高作业。 （5）大风、低温或其他异常工况下的登高作业为特殊登高作业。 2.登高措施及个体防护措施的制定： （1）登高措施由搭架、吊车、使用爬梯等措施 （2）个体防护措施由安全带、切断电源、佩戴防毒面具等 （3）确定对讲机、手势、信号旗等联络措施 （4）确定登高作业人，监护人等 3.填写登高安全作业证： （1）作业负责人填写登高安全措施、监护人职责、个体防护措施。 （2）登高作业人、现场监护人签字确认。 （3）车间主任审核签字 （4）报安全科审查。 4.安全科审查： （1）一级登高作业由安全技术员到现场落实各项措施后，签字批准。 （2）二级、三级登高作业由安全科长到现场落实各项措施后，签字批准 （3）等级登高作业和特殊登高作业由分管领导到现场落实各项措施后，签字批准。 5.登高作业证由安全科留存。
特殊作业安全管理制度49208
山东德川化工科技有限责任公司 特殊作业安全管理制度 编制：审核：批准： 2015年12月10日
特殊作业安全管理制度 1目的 加强对公司内各种作业的安全监管，确保各种作业安全。 2范围 本制度适用于公司动火作业、吊装作业、高处作业、抽堵盲板作业、动土作业、断路作业、受限空间作业、临时用电作业等作业。 3职责与权限 3.1 公司安环科负责各类作业的综合监督管理工作，负责公司动火、高处、受限空间、抽堵盲板作业的票证办理工作；设备科负责公司临时用电、动土、断路、吊装作业的票证办理工作。 3.2 作业负责人对作业安全负全面责任。 4程序和基本要求 4.1基本要求 4.1.1 各类作业必须按规定办理作业许可手续，否则不得进行作业。 4.1.2 当在同一作业点有多种作业时，应同时办理相关作业票证。 4.1.3 作业中焊接、电工、登高架设、带压堵漏等人员必须有特种作业资格。 4.2作业管理 4.2.1 动火作业按《动火作业安全规范》执行。 4.2.2 吊装作业按《吊装作业安全规范》执行。 4.2.3 高处作业按《高处作业安全规范》执行。 4.2.4 抽堵盲板作业按《抽堵盲板安全规范》执行。 4.2.5 动土作业按《动土作业安全规范》执行。 4.2.6 断路作业按《断路作业安全规范》执行。 4.2.7 受限空间作业按《受限空间作业安全规范》执行。 4.2.8临时用电作业按《临时用电作业安全规范》执行。
4.3作业人员管理 4.3.1 作业负责人 作业负责人必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，参与作业风险分析、制定并落实安全措施，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 4.3.2作业人 作业人应对作业安全措施进行确认，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业。作业人必须随身携带安全作业许可证。 4.3.3监护人 监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任，必要时，可由作业单位和作业点所在单位共同指派。监护人必须坚守岗位，不准脱岗。 4.3.4分析人员 分析人员应对分析手段和分析结果负责，根据作业地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。 4.3.5安全员 执行作业的单位和作业点所在单位的安全员应负责对各类作业进行风险分析，负责监督办理作业相关票证，并检查相关作业执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业；特殊危险作业时，分公司安全员必须到现场。 4.3.6作业的审查批准人 作业的各级审批人必须亲自到现场，了解作业部位及周围情况，审查并明确作业等级，检查、完善安全措施；审查安全作业许可证，并通过危害辨识和风险分析判断作业安全措施是否符合要求，在确认准确无误后，方可签字批准作业。 5 相关文件 5.1 《动火作业安全规程》 5.2 《吊装作业安全规程》 5.3 《高处作业安全规程》 5.4 《抽堵盲板作业安全规程》
危险作业管理制度(内部文件)
危险作业管理制度 1目的 为规范危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全,制订本制度。2适用范围 2.1本制度适用于公司各工厂、车间各类危险作业。 2.2申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1厂内动火作业：在作业区域内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2进入受限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3设备检修作业：工厂、车间所有设备进行的检修，维护，保养等作业2.2.4临时用电作业：工厂、车间内进行一切临时用电的作业。 2.2.5高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608－93）标准规定的各种作业。 2.2.6抽堵盲板作业：因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。 2.2.7企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3职责与分工 主管部门： 生产管理部：负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。 相关部门： 各生产工厂、车间；负责规定职责内的各项安全作业工作，协助主管部门监督各项作业中的安全工作。各工厂、车间。认真贯彻执行本制度，保障各项
作业安全实施。 4内容与要求 4.1各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向部门负责人提出申请。 4.1.1.2安全作业许可证由相关部门签发并进行监督，注重时效性。 4.1.2安全作业许可证的内容 4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4作业负责人和作业监护人。 4.1.3安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。 4.1.3.2对作业区域应有明确的警戒标识。 4.1.3.3防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。 4.1.3.4作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。 4.1.3.5作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。 4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。 4.2动火作业 4.2.1.1正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。
危险作业安全管理制度
吊装作业安全管理制度 1、目的：加强吊装作业管理，避免事故的发生。 2、适用范围：本制度适用于吊装作业管理。 3、内容 3.1定义 吊装作业:利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 3.2吊装作业的分级、分类 3.2.1吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 3.2.1.1吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 3.2.1.2吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 3.2.1.3吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 3.2.2吊装作业按吊装作业级别分为三类： 3.2.2.1一级吊装作业为大型吊装作业； 3.2.2.2二级吊装作业为中型吊装作业； 3.2.2.3三级吊装作业为一般吊装作业。 3.3吊装作业的安全要求 3.3.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 3.3.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查，报公司领导批准后方可实施。 3.3.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 3.3.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 3.3.5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合国标规定，高处作业时必须遵守高处作业相关规定。 3.3.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 3.3.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并统一联络信号，统一指挥。 3.3.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经生产、财务部审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 3.3.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 3.3.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 3.3.11吊装作业现场如须动火，应遵守动火作业管理规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并
八大作业票证及安全规程
星原钢铁集团有限公司电厂 八 大 作 业 票 证
星原钢铁集团有限公司电厂八大作业票证目录 一、动火作业 二、高处作业 三、设备检修作业 四、吊装作业 五、盲板抽堵作业 六、设备内检修作业 七、动土作业 八、断路作业
动火作业安全规程 一、动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 二、动火作业分类 1、特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置，输送管道、储罐等部位上及其特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 三、动火作业安全要求 1、动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品或采取其他有效的安全防护措施，配备足够适用的消防器材。 2、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 3、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 4、动火作业前要取样分析。 5、如无法进行取样分析，应由分管领导或总工程师签字同
意，另做具体处理。 四、《动火安全作业证》的管理 1、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安环科复检签字，报分管领导和总工程师终审批准。 2、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。 3、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。 4、《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 5、《动火安全作业证》一式三份，终审批准人、动火人和安环科各持一份存查。 五、职责分工 1、动火项目负责人。对动火作业全面负责，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安
危险作业安全管理制度76534
危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责
5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。
特殊作业安全操作规程及八大作业票证.
特殊作业安全规程山东XXXX有限公司
目录 动火作业安全规程 (2) 进入受限空间作业安全规程 (10) 盲板抽堵安全作业规程 (17) 高处作业安全规程 (19) 吊装作业安全规程 (22) 临时用电安全规程 (25) 动土作业安全规程 (27) 断路作业安全规程 (29)
动火作业安全规程 1.目的 确保公司内动火作业安全，有效地避免火灾和爆炸事故，保障职工作业时的人身安全与国家财产安全。 2.适用范围 公司生产区域内易燃易爆场所及其他场所的动火作业。（批准的固定动火区的动火作业除外）。 3.动火作业 3.1动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括： a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。 d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。 e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。 3.2易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.3动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。 4.分工与职责 4.1安全处 负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。 4.2生产（技术）管理部门 1.负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）； 2.组织盲板加、拆的检查确认工作；
特种作业管理制度
特种作业管理制度 一、特种作业 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人和周围设施的安全有重大危害的作业。公司委托41所开展特种作业，特种作业有以下几类： a)电工作业； b)金属焊接切割作业； c)起重机械（含电梯）作业； d)单位内部特种车辆驾驶； e)登高架设作业； f)压力容器作业。 1、严格实行岗前培训和持证上岗制度。特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，经考核合格取得特种作业操作证书后方可上岗作业。 2、特种作业人员在进行特种作业时，必须严格遵守相关规章制度，认真执行特种作业操作规程。 3、特种设备作业人员如发现特种设备有异常情况时，必须报告专业维修人员及时处理，严禁带故障运行。 二、特种设备安全管理 1 本规定所称特种设备是指：起重机械、电梯、厂内机动车辆。 2 未取得特种设备设计、制造生产许可证或安全认可证的单位不得设计、制造特种设备。 3 对特种设备进行安装、大修、改造的单位应取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书。 4 安装、大修、改造的特种设备经特种设备安全监察机构验收合格后，负责该项目的施工单位应将施工的技术文件和资料等，移交使用单位存放该特种设备的技术档案。 5 单位在购买、使用特种设备时应选择有生产许可证或安全认可证的单位生产的特种设备。 6 新增特种设备，在投入使用前，使用单位应到特种设备安全监察机构注册登记，安装单位应取得特种设备安全监察机构颁发的安装许可证，经安全检验合格后，将安全检验合格标志固定在特种设备显著的位置上后，方可投入正式使用。 7 使用单位应制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，应保证特种设备技术档案的完整、准确。 8 特种设备作业人员应经专业培训和考核，取得特种设备安全监察机构颁发的资格证后，方可以从事相应工作。 9 使用单位应对在用特种设备进行日常的维修保养。特种设备的维修保养应由有资格的人员进行，无特种设备维修保养资格人员的使用单位，应委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养。 10 使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，应及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备查。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
危险作业安全监督管理管理制度示范文本
危险作业安全监督管理管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
危险作业安全监督管理管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了加强危险作业的管理，控制作业风险，增强从业 人员安全意识，特制定本制度。 2、适用范围 本厂内所有危险作业行为 3、内容与要求 3.1 危险作业审批 （1）危险作业： 当生产任务紧急特殊,不适于执行一般性的安全操作规 程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果 严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。
（2）危险作业范围 下述作业属危险作业: A、高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业)； B、在易燃易爆部位的作业； C、爆炸或有爆炸危险的作业； D、带电作业； E、有急性中毒或窒息危险的作业 F、其它危险作业。 （3）危险作业审批 A、报请审批的危险作业应属于生产中不常见，急需解决的作业。进行危险作业前，应由下达任务部门和具体执行部门（包括承包部门、个人）共同填写“危险作业申请单”（见附表），报安全管理部门批准。 B、如情况特别紧急来不及办理审批手续时，实施单位
最新八大作业票制度
八大作业票管理制度
目录 1.第一小章起重吊装作业安全管理制度 (1) 2.第二小章动火作业安全管理制度 (7) 3.第三小章高处作业安全管理制度 (13) 4.第四小章设备检修作业安全规范 (19) 5.第五小章进入受限空间作业安全管理制度 (23) 6.第六小章抽堵盲板作业安全管理制度 (29) 7.第七小章动土作业安全管理制度 (33) 8.第八小章断路作业安全管理制度 (36) 9.第九小章临时用电作业票管理制度 (40)
第一小章起重吊装作业安全管理制度 1范围 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。 本制度适用于甲醇事业部各区域内的起重吊装作业。 2职责 2.1工艺部安全科是本制度的归属管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 作业安全管理基本要求 5.1吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经工艺部和安全科审查，报分管经理（或事业部总经理）批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承
加油站特殊作业安全管理规定
加油站特殊作业安全管 理规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
加油站特殊作业安全管理制度1 目的与适用范围 为了防止加油站在进行动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、 临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业中发生事故而制定本制度。 本制度规定了在站内进行动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业的安全要求、职责要求和《安全作业证》的审批管理程序。 本制度适用于站区内进行的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊 装、临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业的安全管理。 2 引用标准 《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB 30871-2014） 《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021-2008） 《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008） 《化学品生产单位动土作业安全规范》（AQ3023-2008） 《化学品生产单位断路作业安全规范》（AQ3024-2008） 《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2008） 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-2008） 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（AQ3027-2008） 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008） 3 职责与基本要求 加油站经理负责对各规程的执行情况进行监督。 专职安全管理人员负责票证的填写并严格监督执行。 进行各种特殊作业前，加油站经理及专职安全管理人员应的作业现场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。 进行各种特殊作业前，专职安全管理人员应根据具体作业的实际需要对参加作业的人员进行规章制度、安全措施、防护用品使用注意事项及逃生自救等方便的安全教育培训。
八大高危作业安全管理制度
八八大大高高危危作作业业安安全全管管理理制制度度 第一节 用火作业的管理 第一条 用火作业系指采用以下方式的作业： 1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 3.烧（烤、煨）管线、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业； 4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 第二条 用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。 第三条 用火作业的危害识别： 1.用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。 2.将安全措施填入“用火作业许可证”内。 第四条 用火作业分级 用火作业分三级： 1. 特级用火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的用火作业。 2. 一级用火，指在易燃、易爆场所（即：甲、乙类火灾危险区域）的用火作业。 3. 二级用火，指在一级用火及特殊危险用火以外的用火作业。 4. 凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的用火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级用火管理。
5. 遇节、假日或生产不正常情况下的用火作业，应升级管理，并采取有效的防范措施。 第五条“用火作业许可证”的办理 用火作业许可证应填写用火等级、用火有效期、申请办证单位、用火详细位置、工作内容（含用火手段）、安全措施、用火分析的取样时间、取样地点、分析结果、每次开始用火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。 第六条用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制特级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。 5.“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时，二级“用火作业许可证”不超过3天，特级“用火作业许可证”有效时间不超过4小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。
危险作业安全管理规定
危险作业安全管理规定（试行） 第一章总则 第一条根据《石油库设计规范》（GB50074-2014）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）要求，参照化学品生产单位“八大作业”安全规范、《高处作业分级》（GB/T3608-2008）等法规，制定本规定。 第二条本规定中出现的术语定义如下： （一）防火区：是指分公司储罐区、码头区域内主要设备设施防火间距内的区域，数值取《石油化工企业设计防火规范》、《石油库设计规范》中关于防火间距规定的严格值，具体如下：
（二）防爆区：按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划定的火灾、爆炸危险环境，具体判定方法如下： 注：1、管廊架周边不属于防爆区；2、变电室密封墙以内的区域不属于防爆区； （三）危险作业：“八大规范”内定义的动火、动土、高处、受限空间、吊装、断路、检维修、抽堵盲板作业，结合分公司实际，具体定义如下：
第三条本规定适用于储罐区、码头区域露天区域及管廊架（含管线）上的上述危险作业的审批与管理，储罐区、码头区域外隶属分公司管辖范围内的上述危险作业不需办 理审批，但必须按照本规定要求落实安全技术措施，并经申请部门专人或当班安全员现场确认。 本规定不适用新、改、扩建等工程项目，当本规定与上级部门的管理要求冲突时，管理要求执行较为严格的一方，手续办理执行上级要求。 第二章管理要求 第四条危险作业实行《安全作业证》（以下简称作业证）审批管理制度，具体管理要求如下： （一）作业证由申请部门在正常工作日到安全科办理，节假日需提前办理。如有紧急抢修等时限要求紧张的危险作业的，由值班领导报分公司主管领导后实施。 （二）作业证办理流程如下：