新技术新材料新工艺应用方案【精编版】

新技术新材料新工艺应用方案【精编版】

新技术新材料新工艺

应用方案

编制：

批准：

浙江省东阳第三建筑工程有限公司

皇马花园项目部

二00八年三月

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、新技术、新材料、新工艺应用

新技术新工艺新材料应用方案

一、工程概况

工程名称：皇马花园一期工程

建设地点：安徽省合肥市龙岗地区

建设单位：安徽华光置业发展有限公司

勘察单位：江苏南京地质工程勘察院

设计单位：浙江联合建工设计研究有限公司

监理单位：安徽省建科建设监理有限公司

质监单位：肥东县建设工程质量监督站

施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司

项目经理：胡晓峰

工程为多层商住楼建筑群，共21幢，一期规划用地面积为67709㎡，总建筑面积94358㎡，半地下建筑面积为3140㎡，地上建筑面积91218㎡，住宅建筑面积77718㎡，公建面积13500㎡。本工程主体建筑及地下室耐火等级为二级，按七度抗震设防，结构安全等级为三级，建筑设计使用年限为50年。

为了提高项目部对火灾的应急能力和快速反应能力，使项目部各部门间紧密合作、协同救灾，并使救灾工作快速、有序、高效开展，从而将事故损失降低到最少，并为救援工作提供程序和依据，特制订此方案。

二、编制依据

1、施工组织设计

2、建筑施工手册

3、公司的若干规定

4、建设部10项新技术应用

5、网络资源

三、新技术、新材料、新工艺应用

根据本工程的特点，我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度，有重点的推广建设部的建筑业十项新技术，充分发挥我公司的技术优势，高速度、高效益、高质量的完成本工程施工。本工程拟重点采用以下新技术、新工艺、新材料：

A、粗钢筋连接技术

国家现行《混凝土结构设计规范》明确规定，直径大于22mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接。钢筋的焊接及机械连接的技术主要有挤压套筒连接技术、全自动电渣压力焊技术、闪光对焊技术、直螺纹连接技术。根据本工程施工的特点，工程中所用到的粗钢筋连接采用以下技术：

（1）、竖向采用全自动电渣压力焊及直螺纹连接两种连接方式；

（2）、水平向粗钢筋（梁板）采用闪光对焊及直螺纹套筒连接。

1、闪光对焊

闪光对焊适用梁、板且直径较大的钢筋进行焊接。本工程中，Φ16以上的钢筋根据实际梁长拟采用闪光对焊进行连接。

（1）、闪光对焊机械选用。根据本工程钢筋型号，采用UN1100型闪光对焊机进行焊接。

（2）、焊接工艺

闪光对焊工艺分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊三种。

①、连续闪光焊。

连续闪光焊包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先将钢筋端面进行轻微接触形成闪光，接着徐徐移动钢筋使钢筋两端面保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定长度，钢筋端部加热到将近熔点时，即以一定的压力迅速进行顶锻先带电进行顶锻，再无电进行顶锻到一定长度即完成。考虑到焊机的容量（100KV A），本工程Φ18以内的Ⅱ级钢采用连续闪光对焊；

②、预热闪光焊

预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区，即包括预热、闪光和顶锻三个过程。施焊时先闭和电源，使钢筋端面交替接触和分开，形成断续闪光达到预热过程，然后进行闪光阶段及顶锻而成。

③、闪光-预热-闪光焊

闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前增加一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整、预热均匀，即包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻四个过程。施焊时先闭和电源，进行连续闪光，使钢筋端部闪平，接着进行预热闪光焊的过程。

考虑到焊机的容量（100KV A），本工程Φ18以上的Ⅱ级钢采用预热闪光焊与闪光-预热-闪光焊。

（3）、对焊参数的选择

为了获得良好的对焊接头，保证对焊质量，在焊接前应选择合理的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量与闪光速度、预热留量与预热频率、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力、变压器级次等。

①、调伸长度

调伸长度是指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。与钢筋品种及直径有关，

②、闪光留量与闪光速度

闪光（烧化）留量是指在闪光对焊过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度，其长度的选取与焊接工艺有关。连续闪光对焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光对焊为；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8~10mm （直径大的钢筋取大值）。

闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5~2mm/s

③、预热留量与预热频率

预热程度由预热留量与预热频率来控制。预热留量应使接头充分加热，对于连续闪光对焊一般4~7mm；对于闪光-预热-闪光焊一般2~7mm（直径大的钢筋取大值）。

预热频率对于Ⅰ级钢筋宜高些，一般为3~4mm/s，Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜适中，一般为1~2mm/s，以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。

④、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力

顶锻留量是指在闪光结束后，将钢筋顶锻压紧时因接头挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择应使钢筋焊口完成密合并产生一定的塑性变形，一般取4~6.5mm（直径大的钢筋取大值），其中有电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3，焊接时必须控得当。

顶锻速度越快越好，特别是在开始顶锻的0.1s应将钢筋压缩2~3mm，以便焊口迅速闭合不致氧化，而后断电以6mm/s的速度顶锻至结束。

顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，并使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。

⑤、变压器级次

变压器级次用以调节焊接电流的大小。对于级别高或直径大的钢筋（一般Φ20以上），其级次要适当调高；焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次；当电压降低5%左右时，应提高变压器级次1级。

对焊参数根据焊接电流和时间不同可分为强参数（大电流、短时间）和弱参数（小电流、长时间）两种。当采用强参数时，可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生

（4）、对焊缺陷及防止措施

钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施

（5）、质量检验①、取样数量

钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。

钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。

②、外观检查

钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：

a、接头处不得有横向裂纹；

b、与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显的烧伤；对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；

c、接头处的弯折，不得大于4度；

d、接头处的钢筋轴线偏移α，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜；其测量方法见下图。

对焊轴线偏移测量方法

当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头。不合格接头切除热影响区后重新焊接，提交二次验收。

③、拉伸试验

钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：

a、三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；

b、至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。

当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。

模拟试样的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试样，其数量和要求与初试时相同。

④、弯曲试验

钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。

弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径见表18-52。弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15㎜的横向裂纹。

弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，则取双倍数量的试样进行复验。复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。

对于不合格品应由项目部管理人员要求班组切除重新焊接，并重新进行检验。同时同班组查明原因，总结经验教训。

钢筋对接接头弯曲试验指标表18-52

注：1、d钢筋直径。

2、直径大于25㎜对焊接头，作弯曲试验时弯心直径应增加一个钢筋

直径。

（6）、对焊安全注意事项

①、对焊前应清除钢筋端头约150㎜范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”（对Ⅳ级钢筋尤为致命点）。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

②、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。

③、焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊剂性能等具体情况由操作人员自行修正。

④、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

⑤、焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿人预留孔道。

⑥、不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短科首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。

⑦、螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减小螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线一致。

⑨、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。

2、电渣压力焊

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊相对于电弧焊节省钢材、工效高、成本低，尤其适用于钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）钢筋的焊接，但不宜用于轧后余热处理的钢筋。电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要求高的场合应慎用。

（1）、焊接设备和焊剂的选择

①、根据施工中需要，选用GB-3601型电渣压力焊焊机2台进行柱及剪力墙竖向钢筋的焊接；

②、焊剂选用含有高锰、高硅与低氟的431型焊剂。焊剂进场时材料员及质量员必须检查焊剂的合格证及同批次的检验证书，并进行材料报验，合格后方可在工程上使用。

（2）、焊接工艺

电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。

①、引弧过程

引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。

直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4㎜引

弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

铁丝球引弧法是将铁丝球在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0.5~1.0㎜退火铁丝，球径不小于10㎜，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。

②、电弧过程

亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

③、电渣过程

渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。

④、挤压过程

电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。

（3）、焊接参数

电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表。

钢筋电渣压力焊时的焊接参数表

注：1. U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压；

2. t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间。

①、焊接电流

钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，一般按钢筋端头面积取0.8~0.9A/㎜2。

②、焊接电压

电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40~45V。当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为22~27V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。

焊接电压易受网络路电压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在

±5V的范围内。

③、焊接时间

焊接时间是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时间忽略不计。焊接时间长短根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比一般为3：1。

如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长，延长的时间只能加在电弧过程中。

（4）、焊接缺陷及防治措施

在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。

竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治

（5）、质量检验

①、取样数量

钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。

在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。

在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。

②、外观检查

钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：

a、接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；

b、接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜。

c、接头处弯折不得大于4度。

对于外观检查不合格的接头，由质检员及时督促班组切除重焊或采取补强措施，并进行重新验收。

③、拉伸试验

钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，则取双倍数量的试样进行复验；复验结果如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。

对于不合格品应由项目部管理人员要求班组切除重新焊接，并重新进行检验。同时同班组查明原因，总结经验教训。

（6）、焊接中的安全技术措施

①、焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

②、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

(完整版)新产品、新技术、新工艺、新材料的应用

新技术、新工艺、新材料在施工中的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足室内装饰装修的使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、新技术应用 1、凡是柱子钢筋Φ14以上均采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱敲乱凿。 4、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室内排水管宜选用隔音标准不低于同类的UPVC管材。 5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋地面自防水能力。 6、积极选用防水新技术，做好节点处理。 7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋地面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。 2、针对工程实际情况，各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。 3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、在有厨房房间、厕所内所在的地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机5台。 2、设水准仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。

新技术新材料新工艺

新技术新材料新工艺 应用方案 编制：___________ 批准：___________ 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 皇马花园项目部

二00八年三月

、工程概况 、编制依据 、新技术、新材料、新工艺应用

新技术新工艺新材料应用方案 一、工程概况工程名称：皇马花园一期工程建设地点：安徽省合肥市龙岗地区 建设单位：安徽华光置业发展有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院设计单位：浙江联合建工设计研究有限公司监理单位：安徽省建科建设监理有限公司质监单位：肥东县建设工程质量监督站施工单位：浙江省东阳第三建筑工程有限公司项目经理：胡晓峰 工程为多层商住楼建筑群，共21幢，一期规划用地面积为67709卅，总建筑面积94358川，半地下建筑面积为3140川，地上建筑面积91218川，住宅建筑面积77718川，公建面积13500川。本工程主体建筑及地下室耐火等级为二级，按七度抗震设防，结构安全等级为三级，建筑设计使用年限为50年。 为了提高项目部对火灾的应急能力和快速反应能力，使项目部各部门间紧密合作、协同救灾，并使救灾工作快速、有序、高效开展，从而将事故损失降低到最少，并为救援工作提供程序和依据，特制订此方案。 二、编制依据 1 、施工组织设计 2、建筑施工手册 3、公司的若干规定 4、建设部1 0项新技术应用 5、网络资源 三、新技术、新材料、新工艺应用根据本工程的特点，我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度，有重点的推广建设部的建筑业十项新技术，充分发挥我公司的技术优势，高速度、高效益、高质量的完成本工程施工。本工程拟重点采用以下新技术、新工艺、新材料： A、粗钢筋连接技术

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：（一）、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去。 一、新技术应用 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制。 2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。 3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用 1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板 5、脚手架应用技术 支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。 四、施工技术质量制度 1、技术质量交底制 1.1技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。 1.2技术质量交底贯彻逐级交底的原则： 由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。 1.3技术质量交底的要求： （1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。 （2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确 1.4各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。 1.5有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。 2、质量检查制度 2.1质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。 2.2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。 2.3质量检查主要内容： （1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。 （2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现

新技术新材料新工艺

新技术、新材料、新工艺 根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期,达到为社会做到节能减排,为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的． 一、新技术的应用 1、现场配备2台以上计算机,完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。 2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。 3、运用工厂化生产技术,保证成品半成品等产品加工精细、美观，从而确保工程质量更加稳定可靠,确保工程如期完成. 4、利用最新的环境监测技术,对所用材料及工地环境进行检测,确保各项指标完全合格. 二、新材料的应用 1、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 三、新工艺的应用 1、角钢立柱及门柱采用工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、速度快、质量高、产品精度高、无环境污染、易于拼装的特点,进行现场装配流水化施工。 新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 １、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期． 2、实行图纸会审制度, 在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术

新技术新产品新工艺新材料应用

国家大剧院项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。 5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 二、高强高性能混凝土技术 本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容: 1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底

新技术、新材料的应用

新技术、新材料的应用 科学技术是第一生产力，我部将在本工程中充分调动广大工程技术人员的积极性，积极推广应用“四新”技术成果，开展合理化建议和技术改造活动，采用先进合理的技术方案措施，使科学技术更好地为施工生产服务，为优质、高速、经济地完成本工程各项目标任务而努力。 1在结构施工时，我们将采用小流水施工技术、定型模板及清水模板、粗直径钢筋连接、混凝土泵送等综合施工技术，以较小的投入和先进的施工技术来争取缩短施工工期，从而达到降低成本的目的。 1.1小节拍均衡流水施工 考虑到工期要求及工序安排，本工程采用节拍流水施工方式进行组织施工。此方式是一种科学的施工组织方法，施工时要使流水段节拍和步距相互协调，以保证连续不断的流水施工。我们在结构施工时，按照施工图划分流水段，以每个流水段作为施工流水的投入单位，来组织流水施工，以减少模板、小型机械和人工的投入，从而以最小的投入来最大限度寺保证工程质量及工程进展，充分发挥投入材料的周转使用率，从而使工程造价大幅度降低。 1.2钢筋工程 1.2.1钢筋冷拉处理：对结构中的φ12以下的I级钢筋进行冷拉处理，冷拉率由试验确定。 1.2.2钢筋连接：粗直径钢筋连接在钢筋加工车间采用闪光对焊，运到工作面上竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊连接。 1.2.3废钢筋利用：钢筋下料前应做好计划，做到长料长用，短料短用，同时，将在结构施工时用剩的短钢筋在仓库中储存好，以备二次结构中尽量利用。 1.3模板工程 1.3.1模板配置：所有的柱、板均采用竹胶合模板，既方便施工同时又提高混凝土的观感质量。

1.3.2支撑体系：梁板模板支撑体系采用扣件式脚手架，采用早拆支撑头，设立模板快拆体系，加快模板和支撑的周转。 1.3.3使用脱模剂，减少模板损耗，做好成品保护。 1.4混凝土工程 1.4.1外加剂： 渗粉煤灰、高效减水剂以改善混凝土性能，降低成本； 掺混凝土膨胀剂以提高混凝土的抗裂性能； 掺高效泵送剂，以便混凝土泵送。 1.4.2混凝土一次压光：在可以做混凝土一次压光的部位，尽量采用一次压光技术，省去找平层。 1.4.3清水混凝土：使用混凝土养护剂，保证混凝土外观为清水混凝土，减少抹灰量。

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。 1、施工新技术、新产品、新工艺、新材料的应用保证措施 我公司结合本工程的特点精心组织施工队伍，以确保遵循劳动力相对稳定的原则，来保证工程质量及劳动效率的提高。 材料、构件、机具等物资是保证施工任务完成的物质基础。所以根据工程需要，确定需用量计划，及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备，使其满足连续施工的需要，对特殊的材料、构件、机具更应该提前准备。 材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面图规定的位置堆放，更按计划组织机具进场，做好各种机具进场，做好各种机具位置安排，并根据需要搭设操作，接通动力和照明路线，做好机械的试运转工作。2、施工技术新技术、新产品、新工艺、新材料的应用及工艺革新 2.1 施工革新的功效 1）、在施工中不断采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是工艺是推动企业及社会不断向前发展的结果所必须的。 2）、在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺在提高工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效方面有着极其重要的意义。3）、采用新技术、新材料、新产品能够提高工程的质量、缩短施工工期。4）、采用新技术、新材料、新产品能降低工程的综合成本 5）、在施工中引用新的产品设备能够提高工程质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度 6）、在施工中采用新技术、新材料、新产品以及新的施工工艺是社会主义先进生产力在建筑施工管理中的体现 2.2施工革新的组织方法 1）开展施工革新必须加强领导、发展群众、调动各方面的积极性和创造性，因此在住址和方法上要抓好如下几点 2）联系群众，解决施工生产中的关键问题，充分调动群众的积极参与施工创

新技术新产品新工艺新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 一、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理 为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。 科技推广领导小组成员分工 二、粗直径钢筋连接技术 1.概述 在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程大于或等于20的Ⅲ级钢筋的连接均采用滚扎直螺纹机械连接，直径为16和18的柱子竖向钢筋连接采用电渣压力焊。滚扎直螺纹连接是近几年来开发的一种新型的螺纹连接方式，它先把钢筋端部滚扎成直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。通过冷轧工艺形成螺纹，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，因此本工程的在上述部位均采用这种连接方式。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加

快了施工速度。它克服了其他几种机械连接的缺点，集中了其他几种机械连接的优点，施工便捷，技术经济效果显著。 2.滚轧直螺纹钢筋接头的优点 2.1接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到规范中I级接头标准并能断于母材。 2.2检测方便、直观。 2.3钢筋加工直螺纹可预制（专业工厂加工），套筒可工厂化生产，不占施工工期，加工效率高，施工方便、快捷、操作简单、连接速度快。风雨无阻，可全天候施工。 2.4施工连接时不用电，节约能源：设备功率仅为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。施工连接时不用气、无明火作业、无漏油无污染，无噪音污染，无烟尘，安全可靠，环保施工。 2.5适用性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 2.6适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。 2.7抗疲劳性能好：接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。 2.8节省材料：以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。 三、新型模板及脱模剂应用技术 1.模板工程应用情况 混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用 第一节组合法兰风管制作与安装 采用美国进口专用流水线加工成型，运用组合法兰镀锌钢板风管制作与安装技术，安装时采用插接件连接。 一、材料设备： 1．组合法兰风管所使用钢板为卷材，钢板锌层重量为JY-Z-B，其机械性能强度为47kg/mm2,最大屈服和剪切强度为35kg/mm2。其它材料的规格、种类和质量也必须符合设计要求和规范标准。 2．风管全部由流水线加工，剪切由数控等离子切割机完成。切割台承受最大重量455KG，加工板材最大尺寸为1524mmx3048mm。 二、成品预制 1．镀锌风管的加工规格尺寸必须符合设计要求和规范标准；组合法兰风管标准管长： 1158mm(TDC1),1255mm(TDC2)。 2．法兰成型应用表如下： (单位：mm)

3．直管制作工艺流程： 4.配件制作工艺流程：

5．风管下料宜采用“单片、L型或口型”方式，风管或配件的四角组合均采用联合角咬口，风管联合角咬口必须紧密，翻边宽度应均匀。 6．风管与配件的表面应平整，弯管圆弧应均匀，平、立面不得有十字交叉拼接缝。 7．采用TDC 1、TDC 2 下料，风管组合成型后，风管尺寸应准确，形状应规则，风 管接口处的四角应加装90 贴角，固定应牢固，端面邻边应垂直，法兰盘端面应处在同一平面。 8．风管和配件的制作，其边长的允许偏差，当小于或等于300mm时为-1～0mm，当大于300mm时为-2～0mm,矩形风管两对角线之差不应大于3mm。 9．采用C、S型法兰成形的风管，C型插条两端的翻边形状应规则。 10．TDC 2 型法兰与风管组装成型时管口应平齐，风管与法兰插接应密实，严禁形成端面缝隙。铆钉规格及间距应依照本工艺要求，铆接应牢固，不得存在漏铆和脱铆现象。 11．风管的加固方式依照规范执行。加固筋：风管水平面、立面每隔305mm均设有楞筋。 三、风管运输组装 1．根据工程进度、待施工部位及现场料场等具体情况进行动态管理,加工好的风管分期、分批运输至施工现场。 2．为便于运输，风管在工厂加工成两块“L”形半成品，运至施工现场后采用复合式的连接方法，组装成方形风管。 3．车间加工的片式半成品风管要按图号、按系统分类，并写清规格尺寸及部位。 码放于安全场地（防止半成品损坏）待运。 4．半成品风管运往工地时，要轻装轻卸、科学码放，以免变形，给安装造成困难和质量问题。 5．运入现场的法兰或零配件应按类别、规格码放在不易被损坏的场地。 四、系统安装 1．组合法兰风管及部件的安装工艺流程：

10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

南京国际健康城大众健康科创中心新技术、新材料、新工艺等特殊技术文件 编制人： 审核人： 审批人: 南通建工集团股份有限公司 2017年５月8日

新技术、新材料、新工艺的应用 遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本,减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案，编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 ２、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QＣ小组活动,在施工中制定全

新工艺、新材料、新技术

新工艺、新材料、新技 术

新材料、新工艺、新技术的应用 沥青路面在交通载荷与气候影响的作用下，随着时间的推移，路面状况和服务能力将逐渐地恶化。为了保持路面良好的使用性能和延长它的使用寿命，在路面寿命周期的各个不同阶段需要采用不同的养护维修措施。沥青路面的养护维修工作对保持路面的服务能力，延长其寿命周期，以及改善噪音、振动等对周边环境的污染有着重要的作用。在我国高速公路建设的初期，路面养护的工作量还不是很大，人们容易产生重建设、轻养护的思想，但是随着我国公路建设的重点逐步向中、西部地区推移，在东南沿海地区将迎来一个路面养护维修的高潮，因而养护维修技术正日益成为人们关注的一个热点。 1 沥青路面养护维修作业的分类 我国现行的沥青路面养护技术规范通常根据工程量的规模大小、技术的难易程度将沥青路面的养护维修作业分为保养小修、中修、大修、改善（改建）等四类。这种分类方法的核心是“修理”，它是20世纪50年代从前苏联的规范中引入的，至今已经沿用了数十年。但是随着路面养护维修技术在材料、工艺、设备方面的不断发展和进步，这种分类方法已经很难反映出现代路面养护维修技术的特点和要求，因而也愈来愈显示出难以与现代养护维修技术的发展相适应了。 现行分类方法所反映的并不仅仅是一个分类的方法问题，其实质是反映了一种“重修理，轻预防”的观念。更为合理的分类方法是根据病害的类型、路面损害的程度，以及所需采用养护维修措施的性质和功能来对养护维修作业进行分类。在美国等西方国家将沥青路面的养护维修作业分为：预防性养

护（Preventive Maintenance）、修复性养护（Corrective Maintenance）、路面翻修（Pavement Rehabilitation）、路面重建（Pavement Reconstruction）等四类。这种分类方法的核心是作业的功能和目的，因而不仅在概念上是十分清晰的，而且有着很强的目的性和针对性。 预防性养护是指那些带有保护路面，防止病害的进一步扩展，和以减缓路面使用性能的恶化速率以及延长路面使用寿命为目的的养护作业，它通常用于没有发生损坏、或只有轻微缺陷与病害迹象的路面。预防性养护没有路面补强的功能，因而不应期望预防性养护具有改善路面强度和承载能力的作用。 修复性养护是指那些用来修复路面的局部损害或某种特定病害的养护作业，它通常用于路面已经发生局部的结构性损坏，但还没有波及全局的场合。 路面翻修是指路面的损坏已经波及到路面的大部分面积，使之发生全面性的结构性损坏，从而需要在一定的深度下进行面层的再生和重铺的修理作业。 路面重建是指当路面的损坏由于没有及时进行翻修、补强而进入整个路面各结构层发生结构性破坏时，这时不仅路面的面层，而且它的基层和底基层，甚至于路基也需进行翻修，这样的养护维修作业称为重建。当路基也需翻修时则称为道路的重建。 2 预防性养护技术的新发展 利用在已有路面上敷设一层防护层来保护原有路面的方法在很早以前就有了，但是预防性养护作为一个完整的概念出现在20世纪的80年代，它是

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

六、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 1、从技术上保证进度 （1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 （3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 （4）实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

（5）施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 2、推广采用四新，组织好施工生产 （1）推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 （2）用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 （3）建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 （4）妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 （5）按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 3、计算机推广、应用和网络管理技术 在本工程的施工过程中，计算机技术应用是项目管理最为先进高

新材料、新技术、新工艺的应用

11. 新材料、新技术、新工艺的应用 11.1 高性能混凝土技术 本工程将涉及防裂缝混凝土技术和清水混凝土技术。 混凝土裂缝防治技术的主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。 清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。本工程剪力墙和顶板要求达到清水混凝土的效果。其技术指标如下： ①混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。 ②混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。 ③大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。 ④梁柱接头通顺，无明确槎痕。 11.2 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 粗直径钢筋连接采用直螺纹连接。该技术不仅保证工程质量，而且提高工效，节约钢材，我公司对该技术有成熟的施工经验和专业技术人员。 11.3 新型模板和脚手架应用技术 现浇剪力墙采用全钢大模板，楼板模板采用竹胶合板，满足清水混凝土施工要求，配以可调桁架快拆支撑体系施工方案，可加快模板的周转，降低成本。采用定型化设计，保证砼成型尺寸。 主体结构外脚手架采用外挂脚手架，板、梁支撑采用碗扣式脚手架。

11.4 新型建筑防水技术 本工程地下防水采用高聚物改性沥青防水卷材。卫生间、浴室采用聚氨酯防水涂料。 11.5 建筑节能和新型墙体应用技术 本工程墙体砌筑材料为加气混凝土砌块，可节约资源，提高保温隔热性能。墙体外保温为聚苯板外保温。 11.6 应用计算机管理应用技术 采用建筑系统集成管理软件，应用网络技术和数据库技术，对合同管理、质量管理、安全管理、办公室管理、材料管理、施工进度管理、施工技术管理、施工资料管理、经济成本管理等项目进行跟踪和动态管理控制，保证各项计划的落实，降低管理及施工综合成本。

新技术、新材料、新工艺

新技术、新材料、新工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新技术、新材料、新工艺 根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为社会做到节能减排，为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。 一、新技术的应用 1、现场配备2台以上计算机，完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。 2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。 3、运用工厂化生产技术，保证成品半成品等产品加工精细、美观，从而确保工程质量更加稳定可靠，确保工程如期完成。 4、利用最新的环境监测技术，对所用材料及工地环境进行检测，确保各项指标完全合格。 二、新材料的应用 1、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 三、新工艺的应用 1、角钢立柱及门柱采用工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、速度快、质量高、产品精度高、无环境污染、易于拼装的特点，进行现场装配流水化施工。 新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度， 在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会

新技术新产品新工艺新材料

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消

除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：（一）、新技术应用 1、采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。

新技术新产品新工艺新材料应用

第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一节施工合理化建议 一、对所推广利用（使用）的新技术、新工艺、新材料在施工前，应对操作者进行岗位技术培训，确保“三新”应用的合理见效。 二、实行基层单位和项目部全面贯彻ISO9002质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上规范化、程序化和系统化轨道。 三、采用现代管理技术和计算机软件技术，利用CAD制图绘制的平面布置图，施工详图二次设计图，利用“神机妙算”预算软件进行工程预算编制统计报表，成本分析；利用海文软件进行施工进度计划的编制和进度工期的控制调整。 四、同时鼓励提倡所有管理人员，操作人员在施工过程中，充分利用以往成功的经验。搞一些小发明、小创造用于施工实践中。 第二节降低成本措施 一、加强施工能力 全面了解本工程的施工条件，进一步改进施工机械设备的配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的配件，机务管理与维修人员，加强机械设备的保养与维修，充分发挥机械化施工的能力。 二、加强工程计划管理 做好施工进度控制，合理划分施工流水段，在上一道工序、分预及施工段施工结束前，做好下一项目的物质、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水作业。此外由于本工程工期处于冬季高温季节，故应时刻注意砼的保养工作，特别是砼，应设专人覆盖等保护措施，以免开裂影响工程质量造成返工。 三、加强施工资源管理 1、优化施工组织，合理布置现场，加强施工管理，以避免和减少材料的二次搬运。 2、做好施工准备工作，各种物质的准备与运输工作应按施工进度的要求提

前进行，以满足连续施工的需要。合理进行资金动作，保证满足工程的需要。 3、遵重科学，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料。 4、优化砼配合比，加强质量意识，一次验收合格，以免增加返工损失。 5、严格材料领用手续，把好原材料消耗关。 四、组织管理措施 我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。 1、施工道路布置场外尽量利用原有永久性道路路基，场内根据规划道路先做好路基用作场内道路，减少今后做道路工程量，节约临时设施费用。 2、安排好材料进场时间，按施工组织设计规划堆放，及时将到场材料搬运到工作面，减少二次搬运和积压翻仓工作。建立限额领料制度，把好现场计量关，在保证质量的前提下节约工料。 3、提高分部分项工程质量，做到一次验收合格。 4、加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。 5、加强成品保护，尽力避免成品破坏、损伤、避免修复费用的发生。 6、搞好水泥仓库的管理，仓库地面木料垫高，铺二层卷材，防雨防潮；以防硬结，破包散装及时改装，尽可能使用罐装水泥，减少损耗。做好工地落地灰的清理工作力求工完料清，杜绝浪费和滥用水泥。 7、加强施工机械设备的使用、保养和维修，提高机械的利用率和完好率。 8、做好成本分析和成本管理，搞好投标概算和施工预算的对比分析，量入而出，严格控制人工费用的支出，力争做到先算后平，光眼干了再算的被动局面。 五、降低材料成本 1、节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位； 2、认真计量验收，如遇到数量不足、质量差的情况，要进行索赔；

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一、新技术应用 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。 3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用 1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 2、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板 5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。 6、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数 据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承

包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用

“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括： （1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。 （2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、 曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。 （3）开发并建立工程项目管理信息系统。 （4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。 （5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。 （6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。 3新技术新工艺新材料的应用 为争创工程达到优良工程标准，高质量、快进度建成该工程，为实现工程预定目标，在本过程中要采用四新技术并充分利用，同时在确保质量目标的前提下，降