发电机定子多种吊装方案与计算
发电机定子多种吊装方案与计算
郑岩
定子是发电工程的核心部件，也是工程施工中最重的大件。其定子重（运输重量/吊装重量）：30MW：44.72/42t、 50MW:68/66t、 200MW：178/174.4t、300MW：201/194t、 600MW：335/325t、 1000MW：462/443t。
定子吊装重量超过桥吊额定负载时应完整校核：箱型结构几何尺寸、载荷技术、强度计算、稳定校核、刚度计算、焊缝强度计算、千金钢丝绳计算、牵引钢丝绳牵引力计算、吊钩强度计算、轮压计算、扁担设计、吊车轨道梁校核、牛腿强度校核、两台吊桥抬吊负荷分配计算等。
上述计算校核中，视吊装方案不同，而校核技术重点不一，按需舍取。一般重点放在桥吊主梁强度和端梁强度校核。根据需要在桥吊订购时，将主梁端梁强度加大，也是一种可行的方案；采用绳索液压提升不用吊车则无需校核。多种发电机定子吊装，其方案类别及校核主要内容简述如下。
第一种方案：
两台桥式吊车抬吊，大车小车均可移动，但不准同时操作两个动作的方案；桥式吊车主梁，厂家允许可移动的最大集中荷载为75×1.1=82.5t。
一、两台75t桥吊抬吊发电机定子计算
发电机定子净重：174396.4kg；（即起吊就位重量）
桥吊总重：86266kg（其中小车重30316kg，桥架重55950kg）共2台；
定子吊装用钢丝绳：φ60.5mm，L＝22m 一对。φ60.5mm钢丝绳重量12.3kg/m，加上钢丝绳插接段，一对总长60m，因此，钢丝绳总重为：12.3×60＝738kg；
自制吊装扁担：φ426×12mm，L＝10m的无缝钢管，灌满混凝土（强度等级为C30）。
钢管重量计算：
ρπh（R2-r2）＝7.85×3.14×10×（0.2132-0.2042）＝0.925t
混凝土重量计算：ρπr2h＝2.4×3.14×0.2042×2.266＝0.711t
则吊装扁担重量为：0.925+0.711＝1.636t；
140t滑轮组一对，共2t。
两台桥吊总起升重量计算：174.3964+0.738+1.636+2＝178.77t
加上卡扣及平行滑轮，总重约179.5t。
为满足桥吊起升重量在1.1倍动负荷范围内，需拆除整套副起升装置，并用一对140t滑轮组替换两台桥吊主钩，单台桥吊副起升装置5.327t，主钩及滑轮组2.25t，则两车实际载重量为179－10.654－4.5＝163.846t，因此单台桥吊载重为163.846÷2＝81.923t＜82.5t，在桥吊1.1倍带负荷范围内，满足桥式吊车厂家要求。
（三）地下室支撑校核计算
定子重174.3964t，在滑道上设置4个60t级重物移运器，则每个移运器承担定子重量的1/4，即174.3964/4＝43.6t，存在动载因素，按单根管承担50t 计算。支撑钢管为φ219×7mm，长度L=2.5m，其惯性半径ρ＝7.5cm，则长细比λ＝L/ρ＝250/7.5＝33，查表得φ＝0.958，219×7mm钢管其截面面积A＝46.82cm2，则其压应力
σ＝F/Aφ＝50000/（46.82×0.958）＝1115kg/cm2
σ＜[σ]1600kg/cm2，故采用φ219×7mm钢管作为支撑安全。
（四）桥吊主梁抗弯强度校核
两台75/20T桥式起重机厂家资料，主梁截面尺寸高2000mm，宽800mm箱形
梁结构。具体截面形状见上图：（桥式吊车主梁截面尺寸代号图括号部分）
上下盖板到形心惯性矩为I
1，单侧腹板惯性矩为I
2
，箱形梁的惯性矩为I：
I＝2I
1+2I
2
； I
1
＝b
1
h
1
3/12+a
1
2A
1
； I
2
＝b
2
h
2
3/12；
b 1＝80cm，h
1
＝1.6cm，a
1
＝99.2cm，A
1
＝b
1
h
1
＝128cm2； b
2
＝0.8cm，h
2
＝
196.8cm。
将上述值代入后，可求得I
1＝1259629cm4，I
2
＝508141cm4，I＝3535540cm4。
上下盖板到形心的最大距离为y＝100cm，则得出该梁的弯曲截面系数W＝I/y＝35355.4cm3。
定子吊装时，小车在跨中时主梁承担的弯矩最大，每台桥吊总重为86266kg，单台桥吊副起升装置5.327t，定子起吊重量的一半为178.77/2＝89.4t，则单侧轨道梁对1侧桥吊主梁的支反力为（86266－5327+89400）/4＝42585kg。
每个桥吊主梁的重量为27975kg，桥吊跨距为28.5m，则：
Mmax＝（42585×2850/2）－（27975/2）×（2850/4）＝50717175kg·cm 所以σmax＝Mmax/W＝50717175/35355.4＝1434kg/cm2
σmax＜[σ]＝1600kg/cm2（主梁钢板的材质为Q235b），故安全。
（五）吊装扁担及吊装钢丝绳强度校核
140吨滑车组与扁担及定子的连接，对其进行受力分析：
静子重174.3964t，则F1＝174.3964/2＝87.2t，求得F＝104t，F2＝56.22t
1、抗弯校核
M＝F1×13.3＝87.2×103×13.3＝1159760kg·cm
W＝π（D4d4）/320D＝π（42.64－40.84）/（32×42.6）＝1203cm3
则σ＝M/W＝1159760/1203＝964kg/cm2＜[σ]＝1600kg/cm2
2、抗压稳定性校核
扁担两端受力为F2＝56.22t，相当于自由杆件。
φ426×9mm的无缝钢管横截面面积S＝117.9cm2，惯性半径ρ＝14.74cm，则长细比值λ＝1/ρ＝（830+13.3×2）/14.74＝58.1
查钢材折减系数表得φ＝0.842，则扁担压应力为：
σ＝F2/Sφ=56220/（117.9×0.842）＝566.3kg/cm＜[σ]＝1400kg/cm2
因此，扁担强度足够。
3、钢丝绳强度校核
静子吊装钢丝绳φ60.5mm L＝22m 一对，8股，静子重174.3964t，求得F＝104t，φ60.55mm钢丝绳破断拉力190000kg，则安全系数
K＝190000/（104000÷4）＝7.33＞7 安全可用。
140t滑轮组与扁担连接钢丝绳φ39mm L=11m 一对，单侧缠绕扁担5圈，10股绳受力，静子+扁担+吊装钢丝绳＝177.0444t，φ39mm钢丝绳破断拉力78700kg，则安全系数：
K＝78700/（177044.4÷20）＝8.89＞7 安全可用。
（六）吊钩改造及滑轮重新穿绕情况
定子吊装前在每台小车上，主起升定滑轮组承重梁正上方横一25＃槽钢（L2600mm），槽钢与桥吊小车之间为不连续点焊，并在槽钢内放一根φ219×10mm 的无缝钢管（L＝1000mm），下方挂一20t平衡滑轮。拆除桥吊主钩，用一对140t 滑轮组代替主钩，重新穿绕主起升钢丝绳，对桥吊主起升进行改造，140t滑轮组使用中间6个滑轮，穿绕12股绳。
（七）主起升钢丝绳及卷扬功率校核
桥吊原主起升系统，主钩5个滑轮，穿满共10股绳。按桥吊1.1倍动负荷计算，主卷扬跑头绳拉力为：
S＝QE n-1（E-1）/（E n－1）＝（82.5/2）1.045-1（1.04-1）/（1.045-1）＝9.27t
改造后的吊装系统，共12股绳。因两台桥吊总起重量为179.5t，则单台起升89.75t，所以主卷扬跑头拉力为：
S＝QE n-1（E-1）/（E n－1）＝（89.75/2）1.046-1（1.04-1）/（1.046-1）＝8.58t
因为8.58t＜9.27t，所以主起升钢丝绳及主卷扬功率均能满足吊装要求。
（八）32t辅助平衡滑轮支承梁抗弯校核
φ219×10mm无缝钢管与25＃槽钢焊接在一起，用于20t辅助滑轮绑扎，钢管长1000mm，两承重梁间有效长度为160mm，绑扎点位于管中心。已知卷扬机跑头拉力为8.58t，则平衡滑轮受力必小于8.58×2＝17.16t，钢管受力按17.16t 算，
则：M ＝PL/4=17160×16/4=68640kg ·cm
W 管＝（D 4-d 4）/32D ＝π（21.94-19.94）/（32×21.9）＝328.2cm 3
σ＝M/W=68640/328.2=209.1kg/cm 2＜[σ]=1600kg/cm 2
二、75t 桥吊轨道梁相关计算
（一）两台75t 桥吊在卸发电机定子位置时轨道支墩受力核算
查图纸，单台75t 桥吊自重84.6t ，除去小车重量27t ，其余部分重57.6t ，作用力点在桥吊大梁中心。定子总重184t ，加上索具6t ，共190t ，单台桥吊承重95t 。单台桥吊小车处于卸定子位置时，小车停放位置共承重为95t+27t ＝122t 。
桥吊小车 桥吊大梁 A
排
P ×28.5＝57.6×14.25+122×19.9 P ＝114t
桥吊单侧共4个轮，最大单轮压力
Pd ＝114/4＝28.5t
吊车行走台车
土建梁支墩
P2×11.65＝P1×7.4
P2＝（Pd×4）×7.4/11.65＝72.4t
桥吊轨道土建梁12米重5.7t，
所以支墩处受力P＝P2×2+5.7＝72.4×2+5.7＝150.5t
（二）两台75t桥吊在安装发电机定子位置时轨道梁牛腿受力核算
查图纸，单台75t桥吊自重84.6t，除去小车重量27t，其余部分重57.6t，作用力点在桥吊大梁中心。定子总重184t，加上索具6t，共190t，单台桥吊承重95t。单台桥吊小车处于卸定子位置时，小车停放位置共承重为95t+27t＝122t。
P×28.5＝57.6×14.25+122×16.2 P＝98.1t
桥吊单侧共4个轮，最大单轮压力
Pd＝98.14/4＝24.5t
P2×11.65＝P1×7.4
P2＝（Pd×4）×7.4/11.65＝（24.5×4）×7.4/11.65＝62.3t
桥吊轨道土建梁12米重5.7t，所以
支墩处受力P＝P2×2+5.7＝62.3×2+5.7＝130.3t
据以上计算得出结论，两台75t桥吊吊运发电机定子时，轨道土建梁支墩最大受力为150.5t。
（三）桥吊轨道梁受力核算
在定子吊装大车行走得整个过程中，经过汽机间12m跨距时，最多同时有6个桥吊车轮作用在同一轨道梁上，如图：
已知桥吊最大单轮压力为27222kg，因此，12米跨距轨道最大承重负荷为27222×6＝163332kg，经设计院校核，吊车轨道梁满足吊装要求。
第二种方案：一台桥吊吊装定子的校核
简述：以50MW机组定子吊装为例：方法是定子从A排外拉人厂房内，则发电机定子为横向达到发电机纵向中心，垂直起吊，超过汽机岛后，走大车在岛上100mm高的位置，定子转向后；继续走大车，到达定子就位的位置落下。
或桥吊在汽机岛上打支撑，只走小车方案。两种方式取其一种。
一、相关数据
1、桥式吊车大钩额定吊重50t，计算安全移动吊重为50×1.1=55t，定子吊装重量66t，转向大钩2.1t，绑绳0.9t，考虑动载系数为1.1,起吊绑绳选Φ52 6×37+1钢丝绳，安全系数K6~8，选7，滑轮综合摩擦系数E=1.04，小车自重12.76t，小车设计最大轮压17.5t，桥架主梁材质Q235，许用应力1600kg/cm2，
2、桥吊主梁断面几何尺寸：（见第一种方案的主梁截面图非括号部分）
二、相关计算
1、利用定子吊盘的钢丝绳计算：
钢丝绳应承受的力F=（66+2.1+0.9）×1.1/4=18.7275t，
钢丝绳破断力S=52d2，
钢丝绳安全承载力P=S/K=20.1t>18.7275t，安全可行。
2、小车钢丝绳强度计算：
小车升降采用5-5滑轮组，现增加2-2滑轮组，走绳由10根变为14根受力，减轻牵引力，增加摩擦力。
（1）原吊车主钩钢丝绳牵引力：S=Q.E n-1.E-1/E n -1
S1=55×1.0410-1×（1.04-1）/1.0410-1=6.52t
（2）更换主钩增加滑轮组后走绳牵引力
S2=68.1×1.0414-1×（1.04-1）/1.0414-1=3.72t
S1 > S2 安全
3、钢丝绳长度校核
吊车原设计提升高度25米，10股绳承担，则有效长度为250m，改造后14
股，提升高度10米，有效绳长140m，满足需要。
4、小车轮压
小车承载G=66+2.1+12.76=80.86t；小车轮压P=G/4=80.86/4=20.215t；
小车轮压20.15大于设计轮压，故将后增滑轮组固定在临时可靠横担上，则轮压为P=20.215/14÷10=20.215/1.4=14.44t<17.5t，轮压不超标。
5、桥架主梁校核（见主梁截面图尺寸）y=152÷2+2=78cm,L=23.50m
（1）第一种算法
惯性矩I=[1/12×65×23+65×2×772+1/12×0.8×1523]×2=2.01×106cm4；
主梁截面积模量W=I/y=2.01×106/78=25767.5cm3；
主梁最大集中载荷P=（66+2.1+12.76）/2=40.43t；
主梁最大弯矩M=(1.1×P×L)/4=(1.1×40.43×2530×103)/4=26.13×106kgcm；
主梁最大弯曲应力δ=M/W=26.13×106/25767.5=1014kg/cm2<1600kg/cm2
（2）第二种算法（见主梁截面图括号内符号相应尺寸）
设上下盖板到形心惯性矩为I
1，单侧腹板惯性矩为I
2
，箱形梁的惯性矩为
I:则主梁惯性矩I=2I
1
+2I=2×770781+2×234121=2009804 cm4；
I
1=b
1
h
1
3/12+a
1
2A
1
=65×2/12+772×130=770781cm4；
I
2=b
2
h
2
3/12=0.8×1523/12=234121cm4；
主梁截面积模量W=I/y=2009804/78=25766.7 cm3；
主梁最大集中载荷P=（66+2.1+12.76）/2=40.43t；
主梁最大弯矩M=(1.1×P×L)/4=26.13×106 kgcm；
主梁最大弯曲应力δ=M/W=1014 kg/cm2<1600kg/cm2
三、采取上述措施并满足校核要求；但是，集中荷载69t，明显超过厂家允许动载50×1.1=55t，且没按设计规定进行全部校核，应征求厂家意见！
如果厂家不同意，则改为主梁在汽机岛上打支撑，减小主梁承力跨距，大大减小主梁弯矩。定子在横中心处提升，增加临时小车承担临时增加的滑轮组载荷，并与原小车联为一体，大车固定牢靠，支撑与主梁接触良好，用卷扬机和滑轮组牵引小车移动到定子纵向中心后落下。变只走大车方案为只走小车方案，实践多次，即安全且各方面均能接受的可行方案。
第三种方案：一台桥吊一台履带吊吊装校核
在30MW机组定子和600MW机组定子吊装均有实践经验。现简述30ME机组定子吊装计算：
定子吊装重量42t（拆除两侧端盖后），QD32/5t桥式吊装一台，150t履带吊一台。H32×3D滑轮组一套。
程序：履带吊卸定子，移到发电机横中心处；扁担计算后、负荷分配计算好位置，绑绳核算安全系数7倍以上；桥吊固定牢靠；桥吊在额定负荷下，移动小车；履带吊计算好吊幅吊重，只允许一个动作，配合桥吊小车向定子纵向中心徐徐移动，到纵向中心后两车徐徐降落就位。
第四种方案：两台桥吊抬吊计算与校核
针对大机组1000MW、600MW级的定子吊装，桥式吊车订货时，考虑了定子重量，桥吊主梁强度应满足吊装定子要求，一般订购两台。本方案重点是两台桥吊抬吊定子，提升到汽机岛100mm后，只走大车的吊装方案。
以1000MW机组定子吊装为例（见下图）：
发电机定子重量443t，长度11.2m。汽机房已配备二台235t/32t桥式起重机，起吊高度29m。
发电机定子吊装由二台235t/132t桥式起重机直接抬吊就位安装。平板车载发电机定子从汽机房倒入，到达汽轮发电机纵中心位置，如果是A排进，需考虑转向。
在汽机房卸车时，当提升100mm高，要停10分钟，观测各部位有否异常；要测量两台吊车主梁反拱减少值，即挠度值是否超过L/750。
利用两台行车抬吊就位，起吊时制作了一根专用抬吊梁，两车抬吊，总起吊重量470t，两台吊车按要求进行电气联锁，从而保证动作协调一致。
抬吊梁必须经过技术计算，根据两台吊车抬吊力点，确定绑绳位置，承力点的力的分析和计算；抬吊梁的结构设计；强度刚度计算；吊钩选型及计算；卡扣强度校核、抬吊时主厂房的轨道梁的弯矩校核，及牛腿剪力校核，均不能缺少。
A向视图
第五种方案：液压顶升
如果桥式起重机主梁强度刚度不满足定子吊装要求，例如：定子重445t，桥式吊车为240t一台，则用自制箱型梁和水平移动机构、及4台液压提升装置，进行提升就位。
1、确定自制箱型梁结构及截面尺寸（详见下图）
跨距同桥吊跨距相同40.5m，自制箱型梁一套及行走机构79t，计两根总重158t，液压系统、绳索、抬吊设置重64t，桥吊大车轮压厂家给定为440KN。
2、利用已安装试验结束的240t桥吊，制定自制箱型梁吊装就位方案。
3、定子进入厂房到达发电机纵向中心时，提升100mm后，静停10分钟，测量自制梁挠度变化值，应在40200/750=53.6mm范围内。
4、最大挠度校核：
22
11
112775001055040200
max(34) 2.7552.2 241624205000 2.3310
pal
f
EI
??
=-?=?=
???
=51mm，挠度控制梁长L/750可行。
5、汽机房吊车轨道轮压计算：自制梁及提升系统均由移动装置轮作用在桥吊轨道上，经力的分析和计算，A排轮压大，为425KN，小于厂家允许值。
6、箱型梁弯曲应力校核：
（1）惯性矩：Ix=2.33?1011mm4；y
1= y
2
=1486mm
I
y
=0.324?1011mm4；x=540mm
（2）截面模量：Wx=1.568?10 8mm3；Wy=0.6?10 8mm3（3）最大弯矩M1=1579.8tm
（4）最大合应力为σ=158Mpa <160Mpa
设备吊装方案41312
设备吊装施工方案 一、适用范围 本方案适合在唐山三友远达化纤有限公司16万吨差别化粘胶短纤维项目酸浴车间工程 闪蒸设备的吊装施工中应用。 二、工程概况 1、本项吊装施工工程计划吊运和安装约192台大小设备，根据设备的重量大小和吊装 状态高度或直径大小的差距特点，针对施工现场的实际情况，为保障施工进度，设计采用两 个吊装分施作业方案，从厂房南面或北面随机应变地进行吊装作业的方法施工。各吊装分施 作业方案涉及的设备技术参数见表2-1-1和2-1-2。 表2-1-1 A吊装分施作业方案的设备技术参数（9、13吨以下） 2-1-2 B吊装分施 作业方案的 设备技术参 数(5T以下)
2、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大（如：需要设备运输通道、需要在楼面上牵引就位等），吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，在施工中引起我公司的高度重视，故项目部通过技术经济论证选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们将精心组织，细心指挥，用心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、编制依据 1、25T汽车吊的性能参数表（表3-1-1） 2、150T汽车吊的性能参数表（表3-1-2） 3、本工程设备、结构专业图纸 4、设备随机资料 5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—1993 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 7、《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000 8、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003 9、《大型设备吊装安全规程》SY6279-2008 10、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 11、《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-1993 四、施工部署 1、组织管理 （1）项目部配备精干力量成立组织管理机构，建立吊装施工安全质量保证体系，统一协调吊装施工作业（见下表4-1-1） 表4-1-1 吊装施工安全质量保证体系
水轮机发电机定子吊装(A级)
梧州桂江电力有限公司 水轮机发电机定子吊装 1定子吊出前准备工作 1．1定子引出线已拆除。 1．2流道盖板已拆除。 1．3冷却水系统相关部件已拆除。 1．4冷却风机已拆除。 1．5受油器及其支架已拆除，操作油管已往下游侧拔出。 1．6发电机滑环已拆出。 1．7灯泡头已拆出并吊至流道内放置。 1．8在流道内搭设检修平台。 2定子吊出技术措施。 2．1在定子法兰上游侧安装十字加强支架。 2．2按图纸要求安装专用工具。 2．3松出定子法兰与管形座法兰联接销钉及螺栓。 2．4利用桥机将定子往上游侧平移，直至与转子完全脱开后吊至安装间用枕木垫子放水平。 3定子吊入技术措施。 3．1定子吊入安装前应具备的条件。 3．1．1转子已检修完毕。 3．1．2管型座上游侧法兰面的平面度偏差不大于0.1mm/m，用刀形样板平尺检查无高点、毛刺。 3．1．3检查定子法兰面应符合要求，并将密封盘根粘于密封槽上。
3．1．4安装用于定子吊装的十字加强支架。 3．2定子翻身。 3．2．1安装定子翻身摇台，将定子翻身后拆除翻身摇台。 3．2．2定子起吊翻身前，在X、Y方向各挂一根钢琴线，其交叉高度30~50mm，起吊定子，离开地面30~50mm，测量各变形值。并作出记录，观察有无有害变形，起吊时派专人监护桥机；提升定子500~800mm，再下降至地面约100mm左右，升降三次，以考验桥机各部件的可靠性。 3．2．3检查并清扫定子两法兰面密封槽。 4定子套装。 4．1检查完毕后将定子提升至超过行走障碍物，行走至发电机竖井上方后，缓慢下降使其落在安装小车上。 4．2上、下、左、右微量找正，利用桥机安装小车及手拉葫芦将转子慢慢往下游靠，缓慢水平移动定子，进行定子套转子工作。 4．3定子套转子时，在上游侧上、下、左、右每个间隔2个磁极插入约2mm厚、长度适宜的软木条或环氧板，进行导向监护，并保护端部绝缘，直至定子完全套入转子为止。 5定子与管型座连接。 5．1在组合螺钉拧紧前，用专用工具测量气隙，使气隙沿周向均匀。气隙测量工具长度应超过磁极长度的1/3。若符合要求则拧紧全部组合螺钉。 5．2检查组合缝间隙应符合设计要求，不得渗水。 6安全措施。 6．1进入生产现场工作人员应穿工作服，佩戴安全帽。 6．2吊装时应检查吊具、钢丝绳是否有无损坏，起吊强度应满足要求，检查吊
幕墙吊装方案汇总
xxx中心幕墙工程 单 元 式 幕 墙 吊 ' 装 方 案 2013年03月
目录 ） 目录02 第一章工程概况03 第二章编制依据03 第三章现场平面布置04 第四章单元式幕墙安装概述04 第五章吊装移动支架制作过程及构造12 第六章吊装移动支架安全操作规程13 第七章吊装移动支架施工应急方案14
第八章吊装卷扬机支架相关计算书15 @ 第一章工程概况 1、项目基本信息 工程名称：xxx幕墙工程 建设地点：xxx 建设（招标单位）：xxx 设计单位：xxx 幕墙顾问公司:xxx 幕墙设计施工单位：xxx ] 监理单位：xxx 总包单位：xxx 安监单位：xxx 幕墙面积：xxx
2、概况 本工程位于xx市xx路。 3、幕墙结构概述 本工程主楼为单元式玻璃幕墙，单元板块主要由型材和玻璃、陶土板组成，入口处 部分石材幕墙，楼顶为铝合金格栅。主要单元规格为1600*3900/4100，单元体重量 约为550KG，少量单元体板块规格为1600/1400*5500板块，重量约为600KG。单元 体板块与主体结构的连接采用转接件直接连接。 ； 第二章编制依据 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《起重机设计规范》GB/T3811-2008 第三章现场平面布置 由于本工程现场施工场地限制，幕墙施工材料设置于首层楼层内；材料运输车辆进入现场后进行材料卸车，并直接通过叉车转运至各栋楼一层楼层内。单元体卸车每块板材运送至临时存放点平放在平整坚实地面上，下面采用方木做衬垫，具体摆放位置根据现场实际情况安排。 第四章单元式幕墙安装概述 一、施工准备 。 1、吊装人员准备：卷扬机操作工共40 名；电器维修工10 名、搬运工44 名安装工人60 名、信号工20 名，现场管理、技术人员共20 名 2、吊装机械：卷扬机4 台、葫芦6 台 3、其它：板块运输车10 辆、对讲机20 部。
吊装施工方案(含计算)(2)
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工准备 (3) 5、机具选择 (3) 6、施工方法 (9) 7、质量保证措施 (13) 8、安全保证措施 (14) 9、项目组织管理体系 (16) 10、吊装过程中突发事件紧急预案17
空心板梁吊装专项施工方案 1、编制依据 2、工程概况 本工程共为部分钢柱有格构式，柱高达约19m,重约5.6T，屋面为工厂预制H 型钢，有行车梁，柱间距大部份为8m. 3、施工部署 3.1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方 面都能达到理想状态，为此作如下部署： 3.1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。 3.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。 3.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。 3.1. 4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 3.2、人员配备本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员4 名，熟练工人10名。 人员配备情况一览表
3.4、机械设备准备 机械设备准备情况一览表 4、施工准备 4.1.存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40 吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。 4.2.卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序 4.3.吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。 4.4.做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。 4.5 清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。 4.6 吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要 求后才使用。 5、机具选择 5.1、作业吊车 5.1.1、考虑工程量，而且安装地点较为分散，故拟选用汽车吊吊装施工
定子吊装方案
目录1、工程概况：
新疆神火4×350MW动力站工程，3#机组选用东方电机股份有限公司生产的QFSN-350-2-20型汽轮发电机，其运输外形尺寸为××，除去底板、端盖、氢气冷却器及出线装置等附件外，起运输重量为202t，净起吊重量196t。 本次安装采用方案是：定子由制造厂经铁路加公路运达现场后，直接运至汽机房，从汽机房A排16#—17#柱之间拖进至定子横向中心线与A排柱轴心距离为13m位置，采用汽机房布置的两台80t桥吊主钩及外加8台20t滑轮，250t主钩,定子吊装扁担作为主要起吊工具。利用250吨履带吊车的一只250吨大钩作为转向钩使发电机定子转动90°。将定子摆正后拆去250t 大钩，重新拴挂定子吊装钢丝绳，两台吊车同时起吊,待吊起至高过主机平台200mm左右以后两台吊车同时向3#机组发电机基础行车，到达安装位置后，将定子回落至基础上并进行初步找正工作。 2、编制依据： 2.1.《80t/20t行车技术图纸》厂家资料 2.2.《电力建设及施工验收规范》（汽机篇）DL5001—92 东方电机厂提供的的发电机说明书及设计图纸 3、作业条件： 3.1.发电机定子出线罩以提前存放完毕； 3.2.吊装用具准备齐全(包括扁担、绳索、吊钩等)； 3.3.土建结构具备承载条件； 3.4.汽轮发电机基础施工完毕并验收合格； 3.5.发电机台板就位找正，验收合格； 3.6.桥吊梁灌浆结束，砼强度达到设计条件； 3.7.汽机间房架安装结束； 3.8.汽机间已封闭； 3.9.汽机房桥吊负荷试验合格，具备承载条件； 3.10.吊发电机定子临时措施安装结束； 3.11.由相关部门对汽机主厂房内A列柱与B列柱强度进行核算，应满足吊装 条件。 4、劳动力组织及施工计划：
发电机转子吊装方案
发电机转子吊装方案 一．概况 发电机转子总长4350mm，重量4790kg，转子直径最大处Ф 645mm，转子中间部位直径Ф622mm。发电机定子直径Ф 656mm，定子拆除两端密封端盖长度为1340mm，定子重量 10900kg。 二．吊装前的准备工作 1．场地准备 转子吊装前，汽轮机房内现场环境必须清理干净，地面必须全 部回填且抹平；门窗必须封闭好。 2．工机具的准备 转子吊装采用两根5t吊装带，吊装带长度5m，定子吊装采用1 对22mm钢丝绳，绳长6米；定子吊点采用设备两侧的吊耳， 转子吊点选在转子两端轴颈Ф260mm处；制作转子支架，支架 采用槽钢制作，支架上面放置道木。 3．设备的准备 转子吊装前，定子底部基础板调整完毕，螺栓紧固好，发电机 后轴承座调整完毕，轴承内部清洗干净；汽轮机汽缸内部清理 干净，汽轮机转子清理干净，汽轮机转子吊装就位且检测完毕，汽轮机转子两端轴承盖紧固到位。发电机定子拆除两端密封端 盖，定子内部及密封端盖清理干净，无灰尘杂物。 三．转子吊装
1．首先吊走发电机后轴承座，在距发电机转子前轴承座中心2000位置放置转子支架。 2．采用吊装带将转子吊起将其放置到前端轴承座及转子支架上，将转子水平及中心调整好，连接连轴器螺栓。 3．吊起定子从后端穿入转子，到达支架位置时，其后轴已经露出定子，将后轴承座装入支撑住转子，然后撤出前端放置的转子支架。
4．将定子继续向前穿入，直到就位。 5．调整定转子间气隙。 6．合格后立即安装定子两端密封端盖并调整好。 四．施工安全 1．起吊重物必须有专人指挥，持证上岗，吊装区域应设置警戒区域，拉设警戒绳，设专人监护。 2．起重区域内清走无关人员，所用工机具及绳扣应无破损且满足负荷要求。 3．合理选择吊点，防止倾翻，确定好吊物重量及重心，不得超负荷作业，棱角处加垫，防止切断钢丝绳，吊点应牢固防滑 脱，指令明确，起吊平稳，禁止斜拉斜拽，对周围环境进行 确认，摘挂钢丝绳确认好，设备摆放平稳，支垫牢固。 4．高空作业必须系好安全带，交叉作业时一定要做好确认协调。注意临边孔洞，要加以遮盖，平台周边拉设安全绳。
钢结构桁架单元体吊装安装专项施工方案
成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料（收缩尼龙肠衣）建设项目 钢 结 构 吊 装 方 案 成都市第三建筑工程公司 二0一六年七月 成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料（收缩尼龙肠衣）建设项目
编制： 复核： 审核： 成都市第三建筑工程公司 成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料 （收缩尼龙肠衣）建设项目 建设工程项目部 二0一六年七月.新津 目录
钢结构吊装专项施工方案 一．编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。 1、工程文件 （1）成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料（收缩尼龙肠衣）车间的设计图纸； （2）四川省人民政府有关建筑工程管理等法规及规定； （3）现行国家(或行业)施工验收规范与标准； （4）类似工程的施工经验及相关的技术文件； 2、遵循标准和规范 现行国家有关的规程、规范、标准： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （2）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （3）《碳素钢焊条》GB/T5117 （4）《熔化焊用钢丝》GB/T14957 （5）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958
（6）《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （7）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 （8）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 （9）《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95 二．工程概况 成都新国富包装材料有限公司年产5000吨食品级专用包装材料（收缩尼龙肠衣）建设项目位于四川新津工业园区新材料产业功能区，用地面积11440㎡；建筑面积约13000㎡本工程为车间屋面钢结构工程为9048m2。钢结构屋面为轻型屋面梯形钢屋架结构 厂房平面图
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
吊装方案最新
目录 十三、工期进度表 (32) 一、工程概述 1、工程概况 呼市敕勒川景观工程位于内蒙古自治区呼和浩特市区，为呼市敕勒川大街跨东河桥新建工程的组成部分，景观形态为草原特色的马头琴造型。马头琴采用无背索单箱独塔斜拉结构，塔座如琴箱，塔身如琴杆，塔顶是马头造型。塔柱以上为钢结构，斜拉索采用如马头琴二弦的中央双索面平行索。景观工程由混凝土塔座、钢混结合段、钢塔身、马头等节段拼接而成，桥身背面用十六条拉索张紧悬拉。其中混凝土塔座顶端最高点距地面18.964m；钢混结合段长度4m，重量；钢塔身长度31.34m，重量；马头高度约为20m，重量。钢混结合段及整个塔身、马头均为箱型钢结构件，断面3.2m×3.25m，马头最高点距离地面约64m，整个钢结构部分重量约206t。 2、吊装方案变更说明 原设计敕勒川大街跨东河桥新建工程在马头琴造型景观钢结构安 装前，C、D幅桥暂不施工，所以吊装施工方案拟用1台350t履带吊站位于C幅桥河床进行吊装作业。现由于工程进度要求C、D幅桥需提前施工，造成景观工程吊装时吊车只能站位于A幅桥外侧河床处，A幅桥外边线与景观工程钢结构中心线距离为，桥面标高为，为避免吊车臂杆
与桥面卡杆，吊车需站位于A幅桥外侧约10m的位置作业，作业半径为，原方案采用的1台350t履带不能满足吊装要求，因此必须选择能够胜任吊装施工的吊车。经过认真核对吊车性能表，本施工方案我公司拟选用1台650t履带吊进行此钢结构工程吊装。 由于650t履带吊自身重量520t(包含基本臂、190t主机配重、80t 中央配重、带650t钩)，不包含超起配重310t，钢构件最大单重约75t，合计含超起配重总重905t，履带接地面积(履带长12m，宽，接地压力／m2，因此为保证履带吊行走和作业安全，必须在河床混凝土地面上采取措施，本方案考虑制作六块3m*8m路基板铺设到地面上，提供履带吊行走和作业时循环使用。但铺设履带路基板只保障吊车行走和作业时的自身安全，不能避免对混凝土地面造成破坏。我公司将合理计算吊车站位，在吊车进场时一次性选好站位，尽最大限度减少对混凝土地面的破坏程度。 3、编制依据 （1）呼市敕勒川大街跨东河桥新建工程施工图纸BC201S—01-03（2）呼市敕勒川大街跨东河桥新建工程景观工程方案效果图 （3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （4）《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2002 （5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （6）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
单元体吊装专项方案
现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段单元体安装施工专项方案 编制： 审核： 审批： 苏州柯利达装饰股份有限公司 二0一三年八月 目录
第一章工程概况 (2) 第二章编制目的及依据 (2) 第三章单元体幕墙安装 (3) 第一节施工总体部署 (3) 第二节施工段的划分 (4) 第三节施工平面布置 (5) 第四节吊装设备分布 (9) 第五节单元板块的运输和转运 (11) 第六节施工准备 (13) 第七节单元板块吊装 (25) 第八节验收程序、成品保护及清理工作 (32) 第一章工程概述 一、工程概况 工程名称：现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段 工程地址：苏州工业园区翠园路南、南施街东，中央河北 建设单位：苏州广播电视总台
设计单位：苏州工业园区设计研究院有限责任公司 监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司 总包单位：苏州二建建筑集团有限公司 现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达万㎡，地上38层，地下3层。其中幕墙总面积约万㎡。幕墙总高度，本工程标准层高，避难层高，耐火等级为一级，设防烈度为八度，抗震分类为丙类，主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。 第二章编制目的及依据 一、编制目的 编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理：在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。使该工程在外墙装饰安装的全过程中，各个环节始终处于受控状态，力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。 二、编制依据 本施工方案依照下列文件进行编制： 1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。 3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。 三、执行的规范、规程和规定 1、建筑类 2、结构类
吊装平台施工方案
一般施工方案（措施、调试）报审表 工程名称：云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号：5021——3—006 场内、外道路及吊装平台
云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司（盖章） 二零一五年十月
审批页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。
常用发电机定子吊装工艺
火电厂发电机定子常用吊装工艺 xxxx特种吊装工程有限公司xxx 一、火电厂发电机定子简介 火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。 发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。 发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。 二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介 一）大型吊车吊装就位法 1．单车吊装就位 对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。 A．陈塘庄二热 天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。
由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定 子降标高就位。
单元体幕墙施工方法及工艺
六、幕墙施工方法及工艺 1. 施工方法 单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。 2. 施工工艺 本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。 2．1单元幕墙安装工艺 工程施工准备 2.1.1.1技术准备工作 A．组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 B．项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。 2.1.1.2单元板块运输，吊装机具的准备 A．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 B．根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。 C．与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。 2.1.1.3现场施工条件的准备 A．首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。 B．板块垂直运输条件
a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设 一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运 输。 b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直 运输。 c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。 2.1.1.4项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住 宿等问题。 2.1.2测量放线 2.1.2.1复核土建结构标高线的正确性 A．以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，每隔5～10层为阶段复核土建标高的正确性。 B．如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 C．标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 2.1.2.2确定幕墙施工测量放线的基准层 A．楼体平面变化层确定为一基准层。 B．两测量基准层间隔层数不易大于7～8层。 2.1.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况 A．用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。 B．当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。C．当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。 2.1.2.4以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量 线。 2.1.2.5依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差 现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。 2.1.3预埋件处理
脚手架专项施工方案(含计算方案)
目录 、工程概况 (2) 二、..................................................................................搭设方案2 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 (2) 三、............................................................................ 脚手架安全设施3 1、 ............................................................................ 安全网架设3 2、 ........................................................................ 防电避雷的措施4 3、 ........................................................................ 安全标志的悬挂4 四、....................................................................................... 安全技术措施 4 五、.......................................................................... 脚手架检查及验收5 1、 ........................................ 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收；5 2、 .................................................... 脚手架使用中，应定期检查下列项目；5 3、 ................................................................ 检查验收组织机构人员：5 六、...................................................................... 落地式脚手架设计计算5 七、....................................................................................... 脚手架拆除安全要求 (16)
吊装施工方案含计算
目录 空心板梁吊装专项施工方案 1、编制依据 2、工程概况 本工程共为部分钢柱有格构式，柱高达约19m,重约，屋面为工厂预制H 型钢，有行车梁，柱间距大部份为8m. 3、施工部署 、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 3.1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。 3.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。
3.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。 3.1. 4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 、人员配备 本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员4名，熟练工人10名。 人员配备情况一览表 、机械设备准备 4、施工准备 .存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。 .卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序
.吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。 .做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。 清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装 施工人员严禁靠近。 吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检 查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。 5、机具选择 、作业吊车 5.1.1、考虑工程量，而且安装地点较为分散，故拟选用汽车吊吊装施工。 5.1.2、作业吊车的选择 5.1.2.1 以20m柱为验算对象 （1）本工程20m柱采用单机吊装。（Q主+ Q副）K≥Q1+Q2 取最重板自重5.即Q1=36吨，考虑索具重量Q2＝吨，K为起重机降低系数，取。即：Q主+ Q副≥吨。 （2）起重高度计算 H≥H1+H2+H3+H4 式中H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离； H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离； H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取~0.3m； H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；
发电机定子吊装
内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程 汽轮机定子吊装方案 编制： 审核： 批准： 周口机电安装有限公司东源热电项目部 2013年07月26日
目录 1. 作业内容概况 (2) 2.作业范围及主要工程量 (2) 3.编制依据 (2) 4.作业准备 (2) 5．作业须具备的技术条件 (3) 6.作业程序及作业方法 (4) 7. 作业的质量措施 (8) 8. 本作业的安全环境目标 (9) 9.定子吊装注意事项 (9) 10．环境保护措施 (10) 11.主要材料、机具计划 (10)
1. 作业内容概况 内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程发电机定子由山东济南发电设备厂生产制造，定子长5630mm，宽3510mm，高3155mm，总重74T。该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间,吊装时在标高8000mm平台进行。 2.作业范围及主要工程量 2.1作业范围及工程量 2.2汽轮机发电机定子吊装。 3.编制依据 3.1 定子装配图 3.2 定子外型及安装图 3.3《起重与运输》； 3.4《起重技术与安全》； 3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009,1-2002； 3.6吊钩桥式起重机总图 4.作业准备 4.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件 4.2作业主要责任人：项目经理、专业工程师、班长、技术员 4.3项目经理的职责： 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案(QC小组)
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 马里项目部定子吊装QC小组 前言 马里电厂一期2×1000MW机组工程发电机定子由科普电气集团有限公司生产，为分体式，目前是国内第四台分体式发电机定子，也是我公司承建的项目中第一台分体式定子，分体式发电机定子吊装是我们此次活动解决的主要问题。 一、小组概况表1-1 二、选择课题 （一）问题的提出 1、分体式定子的吊装是我公司首次，无经验可以借鉴。 2、我们对电厂和新密电厂分体式定子吊装方案进行了调查，定子吊装都采用液压提升装置，首先将内定子吊装至运转平台，再吊装外定子，最后进行穿装。利用此方案进行分体式定子吊装，液压提升装置安装、调试及拆除占用行车约8天，直接影响汽机本体安
装。 液压提升装置吊装分体式发电机定子 制表：时间：2017-4-20 3、为了降低发电机定子吊装对汽轮机本体安装的影响，项目部要求小组在3天内完成定子吊装，因此小组设想采用两台130t/32t的行车四套主卷扬系统进行吊装。我们根据设想绘制了利用4套主卷扬系统进行定子吊装示意图。 图2-1 吊装示意图提出人：曲强制图： （二）确定课题 研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案 三、设定目标与目标值 分体式发电机定子吊装方案研究成功，并在3天内完成定子吊装。
四、提出方案并确定最佳方案 （一）方案的提出 1、小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，提出以下两种方案，并绘制了亲和图。 方案一：定子在A列外穿装后整体就位； 方案二：外定子就位后，再吊装内定子穿装。 定子在A列外穿装后整体就位 穿装过程 场地平整 地锚设置 SCC9000改工况 外定子加固 卷扬机设置 内定子穿装 平移过程 滑道铺设定子平移 吊装过程 行车并车及吊具组装 定子吊装就位具组装 外定子就位后，再吊装内定子穿装 外定子吊装 外定子到货并吊装 外定子固定在支撑方箱 内定子吊装 行车并车及吊具组装 内定子卸车并吊装 内定子从外定子一侧绕 内定子吊装到穿装区域 内定子穿装 行车配用导向架牵引穿 内定子穿装到位 定子吊装方案 亲和图制图：时间：2017-4-23
起重吊装施工方案模板
起重吊装施工方案
化工区北河路( 天华路-体育馆段) 工业水管网工程 ( 管道吊装) 施 工 方 案 编制单位: 上海博佳建设有限公司 二零一一年七月二十八日
1.工程概况 1) 地理条件: 本工程位于上海化学工业区北河路南侧绿化带内, 距北河路边2m, 地势平坦交通条件较好。北河路主要有小型机动车及上下班人员电瓶车及摩托车为主。在吊装过程中要做好道路的封闭及车流导向工作, 使吊装区域与社会通行区域隔离开, 保证吊装安全。 1) 施工工程量: 本工程设计为北河路( 天华路——体育场段) 工业水管网工程, 起点桩号为K0+025, 终点桩号为K2+600, 敷设一条DN500管道。在联合路及楚华路均排设一条支管, 全长共计约2695米左右。 2.吊装机械配置 1) 起重机械: 配备一台8T吊车; 3.吊装对象 1) 钢管外径529, 壁厚10, 按最不利吊装重量计算, 每根钢管长度12米, 两节一组吊装, 计算吊重为: W=0.02466*(526-10)*10*12*2=3.05T 4.管道下沟吊装方法 1) 本段8T吊车下管时采用分段式下管, 即将管采用钢丝绳套, 在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊,一根一根分别吊起后下入沟槽内组对钢管。
2) 吊装示意图 5. 辅助吊装工具及承载力验算 1) 钢丝绳: 选用6×37, d=16mm钢丝绳, 极限荷载1.57KN/mm2。钢丝绳采用插头作吊索, 绳卡长度≥25d, 绳环长度≥20d。 钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》( 汪正荣编) 。钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算: Sg=α*Pg /K。 其中Sg 为钢丝绳的允许拉力, 单位kN ; Pg为钢丝绳的破断拉力总和, 查表得 Pg=163kN; α为考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数, 查表得α=0.82; K为钢丝绳使用的安全系数, 查表得K＝5.5。 故钢丝绳抗拉强度容许值Sg=0.82×163/5.5=25.3KN≈2.48T; 即采用两点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2×2.48=4.96T>3.05 T,故钢丝绳安全。 2) 吊索: 主要用来绑扎构件以便起吊, 用钢丝绳制成。因此, 钢丝绳的
大型设备吊装方案及计算
大型设备吊装方案及计算(总 12页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
吊装方案 1、工程概况及编制依据 。。。。。。。。。。。。。。。。的项目，位于。。。。。。。。。。。。。主要有办公楼、主厂房、门卫等构筑物。同时其中的一套生产线设备是。。。。。。。。中心搬迁到新厂。在。。。。。。。。。。设备安装工程中，有六台发酵罐在钢结构框架内，最大设备重量为60吨，直径为5米，高度为14米，因为大型汽车吊或履带吊无法进入吊装地点，故本次设备吊装采用桅杆吊装。 本方案的编制、执行依据： 1）设计院设计的工程图纸。 2）大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515—90。 2、工程特点及吊装方法 1）设备安装在框架内，尽管大型吊车无法进入吊装地点，但场地满足桅杆的竖立和放倒占地要求。 2）设备基础不高，基础顶标高为+300，简化了方案设计中的力学分析，方便了施工。 3）根据以上特点及施工工艺要求，选用国内已经运用成熟的“双桅杆滑移抬吊法”吊装发酵罐。单根桅杆起重量为50吨，桅杆规格为 1000*1000*22000。 3、施工程序及日程安排 1）进场竖立桅杆3天。 2）设备吊装（包括桅杆移位）12天 4、吊装现场平面布置说明 大件吊装、现场平面布置非常重要。要求合理使用场地，保证施工道路畅通，便于机具布置、安全吊装，便于吊装指挥。吊装外场地要求能承重100T货车，吊装现场周围无脚手架，混凝土结构外露钢筋等物不得超过混凝土结构
50mm，要求罐基础的灌浆口符合设备所设计的地脚螺栓口，灌浆口内无模板、油污、碎石、泥土、积水等杂物，放置垫铁的表面应凿平，基础符合设计标准，并经过测量合格。结合现场条件，需要将各揽风绳保护式捆绑在混凝土结构柱上，捆绑标高为12米，揽风绳最大受力情况会在下面进行分析（最大约为，）。（如图） 南 说明： 1.吊装时，其它工种不得在安全线 内作业。 2.2# 7#用20吨地锚，其余的用10 吨地锚。 3.缆风绳水平距离65~80米。 卷扬机 5、桅杆技术资料
发电机定子起吊方案
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号：DJH-A-07（98版） 编号：QJ-003 工程名称永丰钢铁公司10M发电工程合同编号致永丰钢铁公司工程项目监理部： 现提出汽轮起吊安装专业施工技术方案，请予审批。 附件：汽机起吊安装作业指导书 承包商（章） 技术负责人： 年月日 项目监理部审查意见： 项目监理部：（章） 总监理师： 监理工程师： 年月日 本表一式三份，由承包商添表，项目法人，项目监理部，承包商各存一份。
作业指导书 工程名称：永丰钢铁公司10M发电工程 作业项目名称汽机起吊作业指导书 编制单位：青岛捷能汽轮机股份有限公司工程项目部 编制：时运桢 审核：曲建民 批准：薛国胜 出版日期年月版次第一版
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、作业人员资格要求 5、主要施工机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工业要求及质量标准 9、安全及文明施工 10、起吊钢丝绳计算
一、适用范围 永丰钢铁公司10M发电工程机组起吊定位作业。 二、编制依据 2.1济南发电设备厂提供图纸及发电机安装说明书。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇1998年版。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011-92）。 2.3《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92 三、工程概况及主要工程量 辽源友谊热电集团汽轮发电机组安装工程1#机组发电机型号为B6-4.90/0.785冷发电机组。发电机主要参数为： 功率6MW 定子重量13 T 行车额定起重量16T 行车起吊高度14m 定子尺寸长3820mm 宽2484mm 高2300mm 起升净高度4000-13000mm 平台高度7000mm 四、作业人员资格要求 1．所有作业人员必须经过三级安全考试合格后方可上岗 2．所有作业人员必须经技术、质量、安全交底。 3．起重工、行车操作工须持上岗证。 五、主要施工机械及工、器、具 φ43mm钢丝绳长度：15500mm 数量：2根 活动扳手15`` 2把 行车16T 1台 六、施工准备： 1、发电机台板按照设计图纸布置，并且标高符合要求，台板平面无毛刺，清理干净。 2、承重垫铁布置均匀，且垫实。