混凝土工程施工质量技术交底卡.doc

单位工程施工质量技术交底卡

施1—5 施工单位：广东省第三建筑工程公司

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单位工程施工质量技术交底卡

施1—5 施工单位：广东省第三建筑工程公司

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混凝土技术交底大全

一、施工准备 技术准备 1、技术人员认真熟悉图纸，发现问题积极与设计沟通： 混凝土施工前技术人员积极了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。结构物的尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求以及使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 2、混凝土浇筑前，在熟悉施工图纸的基础上，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求，技术负责人积极组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。 3、试验检测单位与混凝土配合比设计 项目部试验室负责人积极配合技术负责人对本工程所属地方试验检测单位进行调查，包括检测单位资质、人员、设备、社会信誉及服务态度，并与一家适合的试验检测单位签订试验外委单位，作为本工程的检测单位,经考察确定，本工程试验外委单位为宜春市袁州区试验检测中心。 确定试验外委单位后，试验负责人积极与外委单位联系，要求外委单位上报相关资质证明材料，同时与外委单位做好混凝土配合比验证试验，确保本工程使用的混凝土各种性能满足设计及规范要求。 (一)材质要求 混凝土采用商品混凝土，现场认真控制水灰比和坍落度。 混凝土浇筑部位强度等级数量表

(二)施工机具 混凝土汽车泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、串桶、胶皮水管、铁板、刮板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 (三)作业条件 1. 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕， 经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2. 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下 达混凝土配合比通知单。 3. 保证施工电源，有备用机械，振捣器(棒)经检验试运转合格。 4. 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土 浇筑申请书已被批准。 二、工艺流程 作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护。 三、操作工艺 a)作业准备 1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净， 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规 范要求。 2.木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水 后再封闭。

混凝土分项工程质量技术交底卡

混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□施工单位中国建筑股份有限公司 工程名称世界名牌折扣店华南旗舰中心现代服务产业 一期住宅工程 分部工程基础及主体 交底部位框架结构日期2010年9月29日 交底内容一、施工准备 1、材料及主要机具： (1)水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 (2)砂：中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于3%。 石子：粒径0.5~3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。 (3)掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 (4)混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 (5)主要机具：汽车泵、插入式振捣器、物料提升机。 二、作业条件： 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合经通知单。 3、振捣器（棒）经检验试运转合格。 4、工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇筑令已被批准。 三、操作工艺

1、工艺流程： 作业准备→商品砼→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋 的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3、混凝土搅拌：商品砼由搅拌站按配比搅拌。 4、混凝土运输：混凝土自搅拌机出料后。应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝 土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，傍歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法清洗管内残留的混凝土。 5、混凝土浇筑与振捣的一般要求： （1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采 专业技术负责人：交底人：接受人： 混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位中国建筑股份有限公司 工程名称世界名牌折扣店华南旗舰中心现代服务产业 一期住宅工程 分部工程基础及主体 交底部位框架结构日期2010年9月29日 交 取措施，用串桶或溜管等。 （2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

大体积混凝土技术交底内容

大体积混凝土技术交底内容 一、施工准备 （一）施工器具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。 （二）技术准备 1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （三）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。 3、混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。

混凝土技术交底

桂林村1组保障性住房混凝土技术交底 一、施工准备： 工作器具：灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆、混凝土搅拌机、一般需固定式砼泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵等作业条件： 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板及施工缝的预检已通过。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、施工缝处提前湿润。 5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 8施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 二、工艺流程：1采用现场搅拌混凝土浇筑工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘捣→养护 2 采用商品混凝土浇筑工艺作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护三、操作工艺： 清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。 混凝土运输：泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内及清理其他地方残留的混凝土。 捣鼓要求：1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。 3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙，在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 柱的浇筑：1.柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

基础筏板混凝土技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及编码xxxxx项目 第页 共页 楼栋号分项工程名称 筏板混凝土 施工 工程量 分包公司负责人 一、工程概况 xxxxx项目为桩基筏型基础，采用CFG桩，结构形式为剪力墙结构，筏板厚900mm，条形基础底板根部总厚度600mm，具体做法见结构施工图。 二、施工准备 （一）材料要求： 商品混凝土强度为C35p6。根据商品砼厂家提供的砼配合比，检查各种原材 料必须符合国家标准和规范的规定，严格控制各种骨料的含泥量、选用水化热低、凝结时间长的水泥，掺用缓凝剂、减水剂，应控制水灰比，水泥用量应符合《地 下防水工程质量验收规范》的要求。 （二）施工机具 砼汽车泵、铁锹、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、刮杠、铁滚筒、钢尺、保温用塑料薄膜等。 （三）施工作业条件 1、地下室底板、柱墙插筋、预埋件等已施工完毕，并经验收合格，同意隐蔽。 2、柱墙吊模板工程等已施工完毕，且验收合格。 3、地下室避雷系统已施工完毕，经验收合格，同意隐蔽。 4、地下室底板面控制标高已测设完毕。 5、各种机具经检测维修，运转正常，材料准备到位。浇筑砼用架子及走道已 搭设完毕，并经检查符合施工和安全的要求。 6、与砼供应站、供电、供水部门已经联系到位，作业时间内天气情况良好。 7、对参与砼浇筑的工人和劳务人员进行施工培训，并制定换班作业时间和班

次。 8、各种计量设备、测量仪器等设备均已通过检定，并取得合格证。 9、施工现场备有足够的夜间施工照明设施，所有用电机具和设备要符合用电 安全规范要求。 三、施工顺序 测量放线→砖胎模砌筑、抹灰、加固→底板防水施工→后浇带加强层施工→ 底板钢筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽检查验收→底板砼浇筑→养护 砼泵管放置：泵管不应直接放在钢筋网片上，防止管箍推动钢筋网，引起墙柱钢筋位移，应在泵管下放置用方木钉做的方型垫凳。 砖胎模的加固：浇筑混凝土时，砖胎膜外侧应进行加固，用土直接填土加固或者用方木钢管顶固。 四、施工工艺： 1.混凝土采用商品混凝土，应控制混凝土的浇筑温度不低于50C，同时综合考虑各种不利因素，调配足够的搅拌及运输能力，使用至少5辆混凝土运输车确保每台混凝土输送泵浇筑速度50m3/h。砼在卸料前应快速转动２min。砼自搅拌到浇筑完毕其延续时间不应大于90min，混凝土泵管接头应严密，不得漏浆，为防止泵机工作时吸入空气，造成泵管堵塞，泵机应远离放坡点约10M，砼泵送管应随砼的浇筑逐节拆除。拆除泵管时掉落的砼应及时分开摊平，其厚度应小于 100mm，振捣密实，条形基础部分采用塔吊和料斗运输。 2.砼施工方法： 1）浇筑时，应保持浇筑的连续性，防止出现冷缝。如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2小时，否则按施工缝处理。施工缝留在后浇带处，然后一次浇 筑完成，根据前述特点，底板混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，从基坑一端开始，依 次向另一端推进；采用“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。 2）振捣：根据混凝土泵送时自然流淌斜面，沿混凝土面布3道振动棒，每道一根；第一道在混凝土卸料处，负责将出管混凝土振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振点距离，间距400㎜进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为15～30s，振捣

大体积混凝土技术交底95046

一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口,用地南北高差约50米,西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层,地上33层,高度为97、8米,均为一类高层住宅,抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构,商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1、6米,12#楼筏板基础为1、4m。基础采用平板式筏板基础,均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类(一般环境)。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测,地下室顶板防水一级,其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下,本工程地基基础与上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级,地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度,设计基本地震加速为0、20g。 二、施工部署 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室采用汽车泵浇筑与HBT-60型混凝土输送泵配合使用,地泵分别置于基坑外, 便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白 天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领 导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。

三、施工准备 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室混凝土采用汽车泵浇筑,置于基坑外,便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关负责人及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 (2)在混凝土浇筑以前,将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 (3)制定混凝土试块试验计划,检查混凝土标养试验室的温湿环境,以满足要求。 2、机具准备(见下表)

混凝土施工技术交底11333

分部分项技术交底 单位工程名称芜湖兆通·大观花园一期交底 时间 年月日 交底部 位 砼施工

4、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。预防措施：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。 5、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。处理措施：先凿除清理杂物、泥沙、木屑再用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 6、柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。 7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8、楼板表面平整度差 产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。 10、混凝土表面不规则裂缝 产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时 应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。 15、有台阶的构件 应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 交底人 接交人

混凝土施工技术交底记录大全

交底内容： 1.各部位混凝土具体情况 别墅混凝土施工情况 24#楼混凝土使用情况

一、准备工作 1.钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况。 2.模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求。 3.由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。 4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责做到人人心中有数。 5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6.混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 7.各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 8.混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。 9.结构施工全部采用集中搅拌泵送砼，在别墅及24#楼结构施工阶段，砼运输采用移动式汽车泵。 10.检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。

11.输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。 12.检查砼泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。 13.在正式泵送砼前，要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。 14.浇筑部位经总包部及监理检查验收通过，具备砼浇筑条件。 15.砼申请单由工长填写，现场执行经理和项目经理审核，报总包部相关负责人批准，调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。 二、施工顺序 1.清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹干净。 2.混凝土浇筑和振捣一般要求。 2.1每段混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 2.3浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比石子砂浆。 2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；

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土方开挖分项工程质量技术交底卡

计、监理、施工方等验收后，应及时封底，如基础不能及时封底，施工时应在基底保留0.15? 0.3米土层不挖。待做基础时找平挖除。挖至地下水平标高时，要挖作集水井、以便进行抽 水，但不得影响边坡稳定的范围内积水。 用抽水机抽水时。操作人员必须离开基坑。 专业技术负责人：交底人：接受人： 土方回填分项工程质量技术交底卡

1、 在静压桩前，应对工程地质情况必须明确，按桩位施工平面图定点、桩基施工 组织设计方案等内容要求施 工，并必须按新规范标准进行施工作业及质量验收。 2、 起吊预制桩先要栓好吊装用的钢绳及索具，然后应用索具捆绑住上部约 50 cm 处，起重机具起吊预制桩使桩尖垂直对准中心，慢慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好 桩帽可卸去索具，桩冒与桩周边应有 5?10伽的间隙，桩帽与顶之间应有适当的衬垫，一 般采用硬木板，其厚度 10 cm 左右。 3、 当桩尖插入桩位扣好桩帽后，微微启动压桩油卸，当桩入土 50 cm 时，再次校 正桩的垂直偏差不得超过 0.5 %。然后启动压桩油卸，把桩徐徐压下，其控制施压速度， 一般不宜超过2m/min 。 4、 压桩的顺序应根据地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方便等 因素决定。 5、 对多桩台应避免自外向内或周边中心进行，应由中央向两边或中心向外施工。 6、 接桩在桩长不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。 7、 本工程桩焊接头采用电弧（二氧化碳保护焊）。 8、 桩需要接长，下截桩宜外露 0.8左右，把桩端预埋钢板清理干净。 9、 接头焊接应分两遍焊成，由两名持证焊工进行施焊，焊缝要求连续、饱满。 10、 接头焊接完成经隐蔽验收合格，等焊缝自然冷却 8min 后，始能继续沉桩 11、 本工程接桩焊缝是否需要检测试验，要证求监理入质检站的意见 12、 起吊上接桩，矫直外锚固钢筋全部插入下接桩的预留孔中，目测上下两节桩确 保其垂直的接触面吻合。 13、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录 桩每沉1m 油压表压力值，当下沉至设计标高或 2倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压 时的贯入度。 14、 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并对进场材料要有 出厂合格证、检验报告。 交底人： 接受人： 主体混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □□ 工程名称 广东机电职业技术学院学生公寓 分部工程 静压桩 交底部位 静压桩施工场地 2003年12月16日 交 底 内 容 专业技术负责人:

单位工程施工质量技术交底卡

单位工程施工质量技术交底卡 单位工程施工质量技术交底卡施1-5 施工单位：宝丽华建设工程公司 工程名称雁南飞围龙大酒店工程 施工项目部位主体工程承接施工单位 或班组 技术交底容：钢筋、模板、砼工程 一、基本要求 （1）施工程序：柱定位放线→柱钢筋绑扎焊接→柱模板安装→梁、板模放线定位→梁、板模板安装→梁板钢筋绑扎焊接→砼浇筑。 （2）每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、餐、阴天、无风时进行，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的坚向偏差。 （3）层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3h/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。 二、钢筋工程 （1）钢筋的制作和运输 钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 （2）钢筋的绑扎与安装 1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。 2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处箍筋用φ10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出枋木，整体放进梁模，下放时就位必须准确，不得使梁筋变形。 框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必须绑扎 承接人： （签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半

大体积混凝土浇筑工程技术交底卡

大体积混凝土浇筑 1 ?施工准备： 1.1 材料计划组织，进场检验。 1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。 1.3 施工机具组织进场，到位安装。 1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。 2 ?操作工艺要点： 2.1 大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放岀的热量使混凝土的内部的温度不断上升， 混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期 抗拉强度很低，因此极易岀现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混 凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。 2.2 处理水化热的措施： 2.2.1 采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。 2.2.2 在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，以减少水化热。 2.2.3 采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度如果在热天浇筑混凝土时，宜设 置简易遮阳装置。 2.2.4 选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密 实性和抗拉强度。 2.2.5 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于 300 mm,以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于 振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。 2.2.6 预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。 2.2.7 在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或老混凝土层上浇沥青胶并 撒铺5 mm 厚砂子或铺二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作用。 2.3 产品保护。 2.3.1 大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测量时间不少于 14天, 前7天每隔4小时测温一次，后 7天每隔8小时测温一次，测温过程如发现温差大于 250C 时（重要结构200C ）， 要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差小于 250C 时，可停止测温。 2.3.2 大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核筋的位置，并采取措 施，以保证位置正确。 2.3.3 混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。 2.3.4 混凝土养护不少于 14天后，才允许下工序施工。 3 ?安全规定： 3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在钢筋面上，也 不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 年 月曰 交 底 内 容

模板工程施工质量技术交底卡 建筑相关推荐

单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1 工程名称：百旺工业区市政工程项目部 施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 　检验方法:观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求: (１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; （2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; （３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； (4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察。 ４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。 检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。 检验方法：钢尺检查。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。 检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10，0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

管道基础施工质量技术交底卡

管道基础施工质量技术交底卡 管道基础施工质量技术交底卡 分部工程：给排水工程 施工项目部位：管道基础施工 1、沟槽施工完毕，如无特殊地基处理，应根据地下水及现场情况决定是否垫10-20cm 碎石垫层，然后在此基础上施工混凝土基础。 2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告，同时还有砼配合比报告单考验施工，试验工同时按现场情况做好试块，试块抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定。 3、现场做砂、石材料含水量的测定，做坍落度试验，调整水灰比，使其达到中心试验室提出的坍落度要求。 4、管道基础模板大于基础的厚度，应在模板内侧弹线控制基础面的高程。 5、90°基础模板一次支齐，1350°及180°基础模板为管道铺设方便宜分类两次安装，上部模板待管子铺设合格后安装。 6、管道在垫层上稳定，然后一次浇筑砼平基管座时，应先从管道一侧灌筑，待砼充满管子下面90°范围后，另一侧方得灌筑，再两侧同时灌筑。 7、先浇筑平基，稳管后再浇筑管座时，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净，管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。 8、平基、管座的允许偏差范围应符合CJJ3-90表3.2.1的具体规定。 9、指导文件 11、CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准； 12、SOP10.3施工过程的检验和试验程序； 13、市政施工技术规程； 14、给排水管道工程施工及验收规范； 15、深圳市东深三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定； 16、记录 16.1水泥出厂合格证及试验报告 16.2砂、石试验报告 16.3混凝土配合比设计报告 16.4管道基础（垫层、平基）隐蔽验收记录 16.5垫层、平基、管座质量检验评定表 16.6混凝土试块抗压试验报告 16.7混凝土浇筑记录 16.8 施工日记 承接人： （签名）年月日交底单位或部位：交底人： （签名）年月日 感谢您的阅读！

基础混凝土技术交底

施工单位：太原一建集团年月日编号： 共6页工程名称玉泉山居18#楼交底部位基础混凝土 第页 交底内容： 一、工程范围 本交底适用于玉泉山居A区18#楼基础混凝土施工。 二、施工准备 （一）混凝土工程(泵送) 1、作业条件 （1）混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预 检工作。 （2）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。 （3）有混凝土配合比、合格证。 （4）浇筑前观察清楚较注重点、难点（吊模或钢筋较密区域）。 2、材料要求 （1）商品混凝土提供合格证，保证混凝土的强度及塌落度。 （2）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 （3）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 （4）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。 （5）隔离剂：水性隔离剂。 3、施工机具 （1）混凝土泵车、插入式振捣器、振捣棒。 （2）木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 （3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 三、操作工艺 （一）工艺流程 钢筋、模板交接验收→顶标高抄测→混凝土输送→分层振捣赶平抹压→覆盖养护（二）混凝土工程(泵送) （1）基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一

混凝土基层技术交底

监表C2 施工技术交底记录 项目名称：佛山市禅西大道北延线立交工程承包单位：湖南高岭建设集团股份有限公司 合同段： / 监理单位：长沙中核工程监理咨询有限公司编号：项目名称佛山市禅西大道北延线立交工程会议主持 交底单位湖南高岭建设集团股份有限公司接受单位路面工程混凝土基层施工队交底部位路面工程混凝土基层交底日期 交底内容： 水泥混凝土路面基层施工技术要点： 本项目收费站路面采用21cm+26cm厚的水泥混凝土路面，根据路面面层工程量和工艺要求，水泥混凝土采用商品砼，混凝土输送车运输,三辊轴整平机配合人工摊铺施工。 水泥混凝土面层施工顺序：施工准备→基层验收→测量放样→模板安装→钢筋加工安装→混凝土拌和、运输→混凝土摊铺→切缝→养护→切缝处理→刻纹→竣工验收。 ㈠、模板技术要求、材料要求 1、模板 公路混凝土路面板的施工模板应有足够的刚度，模板的（加工矫正）精确度及尺寸要求符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003)第7.2.1小节的规定；横向施工缝端模板按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管；3、模板数量根据施工进度和施工气温确定，并满足拆模周期内周转需要；4、模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）第7.2节的规定。 2、原材料 a、水泥 水泥砼路面施工所用水泥，必须选用标号不低于425#的路面硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须要有产品出厂合格证，并须对品种、标号、包装、数量和出厂日期等进行严格的检查验收，然后，按要求取样送检。为确保水泥砼路面颜色一致，在水泥路面施工过程，必须自始至终采用同一厂家生产的同一标号的水泥，并做到先到先用。对于因存储不当引起质量明显降低或出厂超过二个月的水泥，必须在使用前对其进行复检，并按复检结果使用。 b、骨料 水泥砼路面施工所用细集料，必须选用洁净、坚硬，耐久的天然砂、机制砂或混合砂，

素混凝土基础工程技术交底

素混凝土基础工程技术交底 素混凝土基础工程技术交底作者：佚名 时间：2008-10-17 浏览量： 工程名称:素混凝土基础 交底部位: 工程编号: 日 期: 交底内容: 、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。 2、施工准备 材料及主要机具: 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣器、

刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 作业条件: 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 3、操作工艺

工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用

混凝土技术交底范文

混凝土技术交底范 文

1#商业砼工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装 完毕，经检查 符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及布料机已安装完毕.并经检查合 格。 3 振捣器(棒)经检验试运转合格。 4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训， 混凝土浇筑申 请书已被批准。 (二) 施工机具 双轮手推车、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工 程施工质量验 收规范》(GB50204- )的规定。

2、混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范(GB50204- )的规定。 3、现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204- )的规定

三、工艺流程 作业准备→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺 (一) 作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检

查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 (二)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。 表2-14 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 (三)、混凝土浇筑与振捣的一般要求