罗茨风机操作要点

罗茨风机操作规程

（操作要点）

1使用要求：

1.1进口气体温度不大于40℃。

1.2气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。

1.3轴承温度最高不超过95℃。

1.4定期加注润滑油，润滑轴承。

2开车前的准备与检查

2.1彻底清除鼓风机内的灰尘与杂物。

2.2检查各部位连接是否坚固良好，电机、电机地脚螺栓是否松动。

2.3检查主、副油箱位是否正常（油标中心位置上2-3mm），如果油位过低，及时补充润滑油。

2.4检查风机防护装置（皮带护罩等）、压力表是否完好。

2.5全部打开鼓风机进、排气口阀门和放空阀，人工盘车2-3周，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分是否有杂声。

2.6点动鼓风机，查看电机转向，必须符合转向标牌所示方向，如与标牌所示方向不符，应立即联系相关专业人员予以处理。

3开车步骤

3.1按下“启动”按钮，使鼓风机进入空载运转，这时应检查风机是否有异常响声，如果风机无法启动或有异常响声应停车，检查处理后再启动。

3.2打开送风阀、缓慢关闭放空阀（逐步缓慢调节，调节时注意观察风机出口压力表，避免超压现象）至所需流量，使风机投入正常运行。

4停车步骤

4.1打开放空阀，关闭送风阀。

4.2按下“停车”按钮，鼓风机停止运转。

4.3鼓风机不宜再满负荷下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。

4.4长时间停车应拉下回路开关，切断电源。

5运转注意事项

5.1定时检查，查看风机运转状况。

5.2风机正常工作中严禁完全关闭排气进口阀门，不准超负荷运转。

5.3要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置，如果油位低于油标中心线，必须及时加油至油标中心线上2-3mm。

6常见故障和排除方法

罗茨风机操作规程

。 罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：清洁空气 近期压力：0KPa 流量：20m3/min 风机转速：1550r/min 润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机） 中间冷却器冷却水量：110L/min 冷却水进口压力：196-294 KPa 冷却水进口温度：≤25℃ 二，运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求（中间冷却器冷却水量：110L/min;风机油箱冷却水进口流量：16-20L/min;冷却水进口压力196-294KPa；冷却水进口温度：≤25℃） 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向 3．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值

4．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门 3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本

罗茨鼓风机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

罗茨鼓风机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的 风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇 到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、 润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好 状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、 机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加 到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常 现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源， 30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐 渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭

出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

鼓风机紧急停车的操作规程

编号：CZ-GC-08910 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 鼓风机紧急停车的操作规程Operating procedures for emergency shutdown of blower

鼓风机紧急停车的操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 当机组在运行过程中，遇到以上情况之一时，应立即停车处理，具体步骤如下： 1）迅速切断鼓风机电源。 2）将鼓风机转速调至最低位置，关闭鼓风机出口阀门。 3)汇报调度、车间等有关岗位。四、冷凝岗位操作 1、正确操作机械化氨水澄清槽，连续压出焦油，调整焦油液位合乎规定，经常检查电机、 减速机和刮板机的运行情况，连续排焦油渣。 2、经常检查各设备的运转情况，有无异常震动，轴承和电机温度是否符合要求，及时给泵、 电机加油备用泵每班盘车2次。 3、经常检查各油槽、水槽液位，保证不溢槽，不抽空。 4、加强焦油脱水工作，保证焦油质量合格。

5、保证供给循环氨水压力稳定。 6、负责焦油渣的清理、焦油的外卖。 7、负责岗位工具、照明的保管、使用；搞好设备及环境卫生。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：:空气 近期压力：4KPa 流量：20m3/min 风机转速：1440r/min 进口压力：2 KPa 进口温度：≤25℃ 二，开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动转向。2．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。3．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门

3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因 （2）定期检查 1．每月检查检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高 2．三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换

鼓风机操作规程

鼓风机的操作规程 运转前准备 警示：操作人员进入鼓风机操作现场后必须佩戴噪声防护防护装置。 1 清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。 2 将进、出口管道中的阀门全部打开。 3 检查风机主、副油箱润滑油的油位。 4 检查各联接部位有无紧固的地方，配管的支承是否完备。 5 检查传动件的安装偏差. 6 用手或者辅助工具转动主动转子部，检查有无异常现象。 开机 1 打开出口管道旁的放空阀和管道上的出气阀，确保在无负荷状态下连通电源，点动鼓风机。 2 无异常现象后2-3分钟后，缓缓关闭放空阀空压机进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无异常摩擦、振动、声响及发热等现象。如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后再重新启动。 停机 1 正常停机停机前应先打开放空阀卸压减载后再切断电源。 2 紧急停机紧急停机即迅速按下停机按钮，使鼓风机尽快停机。当鼓风机主要零部件发生损坏，或系统发生紧急事故时，必须紧急停车，以防止事故扩大和蔓延。为此应在鼓风机旁操作者易于触及的地方安装就地紧急停机控制按钮。 警示：紧急停车可能对鼓风机造成损害，如鼓风机的叶轮间隙可能变动等，因此，紧急停车后，需对风机进行必要的检查，特别是

叶轮间隙，在检查处理后重新开机时，应检查风机的振动情况及是否有异常声响及发热现象等。 注意事项 1 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值，超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较为严重的质量事故。 2 运转中必须注意风机运行情况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停机检查，并注意电源表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、油位、油质等，并做好记录。 3 运转中若安全阀频繁或者持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试开。 4 作为容积型鼓风机，罗茨鼓风机的流量几乎不随压力而变化，因此不允许通过关小阀门开度来调节系统流量，罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内更换转速来实现。 5 备用或者长时间不用的鼓风机，应注意做好防锈工作。 6 油标严重污染时，应及时清洗或更换，以便能清晰地观测油位，保证风机正常润滑。 7 禁止在鼓风机运行时松开放油塞或者添加润滑油。 8 当因异常情况造成系统紧急停车时，再次启动前应对鼓风机的间隙重新予以检查，防止冲击造成间隙变化，引起主机故障。 警示：鼓风机运行时或刚停用时，禁止接触鼓风机外表面，以免烫伤。 警示：禁止在无适当着装的情况下靠近鼓风机（避免宽大的衣服、领带、手镯和项链）。 警示：日常应定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏。

罗茨鼓风机-安全操作规程模板

工作行为规范系列 罗茨鼓风机:安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-12622罗茨鼓风机:安全操作规程 Roots Blower: Safe Operating Procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象; 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀;启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行;正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭

放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程 一、工艺说明： 该罗茨风机是旋流沉砂池吸砂机的配套设备，用于冲洗及提砂用。 二、工作原理： 电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。 三、设备性能参数： 设备型号：SSR-50 流量：1.98m3/min 升压：53.9kpa 转速：2120rpm 功率：4.0kw 四、开机前注意事项： 1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。 2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。 3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。 4、管道上的阀门必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。 5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。 6、检查皮带张力和皮带轮偏正。 7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。 8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。 9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。 五、操作程序及注意事项 1、开机时要在进、排气阀门全开的条件下投入运转，启动开停按钮开机。 2、观察润滑情况 2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可； 2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。 2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条

所述要求进行调整。 3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。 4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。 5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。 6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。 六、安全注意事项： 1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。 2、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。 3、鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过13mm/S。 4、流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积式泵，通过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏，所以可以通过旁通阀来调节流量。 5、风机应在规定压力下进行工作，电机电流值要低于铬牌上的额定值，否则电机寿命降低，超负荷运转风机受损。 七、常见故障及排除方法：

离心式鼓风机操作规程

离心式鼓风机操作规程 一、使用操作： 1起动准备： 1.1 检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确,是否坚固。 1.2 检查轴承座内是否填充了润滑脂,油脂量是否适当。 1.3检查电源接线是否安装正确，电压是否正常，各开关按钮是否灵活、可靠、准确。 1.4 手动盘车（用手转动风机联轴器），无沉重感和阻滞现象，无撞击声。 1.5电动机点动试车，检查旋转方向是否正确（从电机端看为顺时针），同时注意鼓风机内部的声音，如有异常，立即停机检查。 1.6 以上无误后，将联轴器销轴与联轴器安装紧固好。 2起动： 2.1 将进出口阀关闭。 2.2起动电动机。 2.3 观察起动后的振动、声响等情况，如有异常立即停车检查。 2.4起动完成，电机达到额定转速，打开出口阀门，缓慢开启进口阀门，此时，注意观察电流表，使其指示值应低于电动机额定电流值。同时调节出口阀门加压，使风机出口压力达到性能要求，并检查电流表，使其低于电动机额定电流值。决不允许在进口蝶阀全开，而鼓风机未加压的情况下，进行机械运转试验，这种情况下，电机的输入电流要大幅度地超过电机的额定电流，使电机发热损坏。

3起动后的检查： 3.1 达到正常转数后，检查轴承温度，轴承盖的温度不应超过80℃。 3.2 检查内部声音，振动有无异常。 3.3 检查电流、电压有无异常。 3.4 检查各联接处有无气体泄露。 4运转中的检查： 4.1按一定时间记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等。 4.2经常注意声响，振动情况，如有异常立即停机检修。 4.3轴承部位径向振幅达到0.05mm以上立即停机检修。 4.4鼓风机在运行一段时间后，随着空气变热电流会下降，此时再开大出口阀门，这时出口端的压力表所显示的压力是所需供气物的总压力。 4.5如发现风机喘振应打开放空的阀门，如发现电流过大，说明所供气物的总阻力太小，此时应关小出口阀门，以便出口端压力表读数高于总管压力表读数，使电流回复额定电流。 4.6机组并网运行，应经常检查机组机壳的发热情况，如有某一台靠近进口端一、二级中间机壳发热并伴有喘振，进气端消音过滤器反吹，说明此机组未能出力，打闷车。此时应开大放空管阀门，正常后再开大进气端阀门或关小出气端阀门，把鼓风机出口压力提高，并关闭放空阀门。如仍不能解决，说明被供气物阻力太大，此时应立即停机，疏通被供气物阻力。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一．开车前的准备工作 1.检查设备、阀门、管道是否完好。 2.电机盘车数圈，检查风机和电机有无异常响声，检查是否有卡涩现象。 3.联系电工检查电器设备送电。 4.联系仪表检查各仪表根部阀是否打开，信号是否完整正常。 5.检查阀门开关情况： a.应开阀门：回路阀，放空阀，氢气总管进口碟阀，各处冷却水进口阀， 出口阀.（适用于2#即大罗茨风机）。 b.应关阀门：进口阀、出口阀。 6.检查罗茨风机6处油位(油位要处在1/2到2/3左右)。 二．氮气置换 1.应关阀门：风机进口阀、出口阀、放空阀。 2.应开阀门：回路阀。 3.开氮气进口阀，氮气冲压至进口管线压力为0.01MPa，每次置换一次关 氮气阀，开放空阀，置换三次，氮气置换完后，将氮气总阀关闭，将氮 气总管放空阀打开，避免氮气串至罗茨风机造成常压设备憋压。 4.风机泄压至常压，放空阀关闭。 三．正常开车 1．通知主控准备开车。 2、打开风机进口阀及回路阀，关放空阀。 4．联系电工送电。 5．三楼配电柜旋转按钮箭头转向运行（根据所开风机转向1#或2#）。 6．开循环水泵（只适用于2#大风机）。 7．按一楼操作触摸屏上的风机变频缓慢调频率，然后渐开出口阀，渐关回路阀，将气送出，根据合成塔装置所需气量缓慢调节到位。2#一般调至9Hz 就有1000M3/h. 8．全面检查一遍看罗茨风机是否运转正常（注：观察震动大小，电流波动，水冷器进出口温度等）。 9．罗茨风机运行正常后联系主控，变频调至远程，由主控根据合成塔所需气量情况进行调频加减操作。 四．正常停车 1．通知主控准备停车。 2．用变频按钮调节频率逐渐减负荷至3HZ。 3．先开回路阀，再关出口阀。最后关进口阀，开放空阀（如短期停车进口阀和放空阀短期停车不关，可保压，开车不需置换） 4．.频率减至0HZ，停下。 5．停循环机水泵（适用于#2罗茨机）。 6．若检修或长停，关进口阀，关出口阀，开放空阀，开回路阀，.氮气置换合格。 7．全面检查一次各阀门开关情况，恢复到停车位置为开车做好准备。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 放空罐风机(罗茨鼓风机）： 型号：RRE-190RH 排气压力：39.2Kpa 流量53.1m3/h 转速：1350r/mim, 轴功率：45.5kw， 电机功率：55KW, 额定电流：103A 1、运转准备 1.1彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油 1.2检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备 1.3如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除 1.4鼓风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间 1.5鼓风机在运转过程中，不应加油 1.6管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损 1.7用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器，检查有无异常现象 2、试运转 2.1打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向（从电机方向看为逆时针旋向） 2.2启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车查明原因。异常现象大多由安装不良所引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。 3、正常运转 3.1空载运转良好后，在正常负载情况下运转2～3小时，同时注意观察每个部件的温度和振动。 3.2运转中要注意电流表的示值（额定电流103A），如出现异常现象立即停车检查，其原因大多是由于超负荷运行引起的。 4、停机 4.1停机前，先做好记录，记下电流、电压、风压等数据 4.2 逐步打开放空阀，按下停车按钮

3、运转中的注意事项 3．1运转过程中，须经常检查轴承（不高于950C），润滑油温度（不高于650C）、电流表的示值 3.2输送介质的进气温度不得大于400C 3.3排气压力：39.2Kpa，不得高于此压力 3.4风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞 3.5定期检查，做好记录 3.6停车时，须先卸压减载，再停车

鼓风机的操作规程

鼓风机的操作规程 1、机组在运行时的维护． 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停车检查．找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。 3)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于0.117MPa连锁启 动备用油泵，以恢复正常油压。 4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。 5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱 液位在最高油位线与最低油位线之间； 6)定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。 7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调 节转速，使机组尽快脱离喘振区域。 8)经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。 9)经常检查退液管畅通无阻。 10)定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。

11)备用风机定时盘车。（每班每次盘车四分之一周） 12)定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。（过滤器阻力小于1000Pa） 13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。 2、鼓风机开车前的准备工作 1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。 2)油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于25℃，小于45℃。 3)检查冷却水系统畅通。 4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。 5)打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。 送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。 6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。 7)启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。 8)若电捕运行，通知电捕工停电捕。 9)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车 3、开车 1)油站出口油压达到O.117MPa时启动主电机，在规定时间内(1分

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一、工艺参数 输送介质：清洁空气 进气压力：0 KPa 排气压力：196 KPa 流量：20 m3/min 风机转速：1550r/min 润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机） 中间冷却器冷却水量：110L/min 风机油箱冷却水进口流量：16～20L/min 冷却水进口压力：196～294 KPa 冷却水进口温度：≤25℃。 二、运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。 2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。 3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3～1/2。 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水，确认是否达到规定的要求（中间冷却器冷却水量：110L/min；风机油箱冷却水进口流量：16～20L/min；冷却水进口压力：196～294 KPa；冷却水进口温度：≤25℃）。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。 三、试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下：

1、打开风机及中间冷却器冷却水。 2、全开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。 3、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。 4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1、打开风机及中间冷却器冷却水。 2、全开进、排气管道阀门。 3、检查各油箱油位。 4、手动盘车检查有无异常。 5、接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。 五、停车步骤 1、逐步泄压减载至空载。 2、切断电源停车 3、关闭风机及中间冷却器冷却水。 六、注意事项 1、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏。 2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。 3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。 4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定流量。 5、在冬季寒冷地带，风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器

SO2鼓风机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD834 SO2鼓风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

SO2鼓风机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工艺指标 1.1 稀油站润滑油压力（表压） 油泵压力0.2MPa 供油压力>0.12MPa 备用泵起停压力>0.2MPa 最低压力>0.1MPa 1.2 供油温度≯50℃正常38～43℃ 1.3 电机电流<33A 1.4 轴瓦温度（缺具体温度参数）鼓风机<55℃到60℃时紧急停车 电机温度0.2 MPa，供油压力达到0.12 MPa，且高位油箱的回流油管的视镜中有油回流时，并得到供电部门“同意开动”或者说“可以启动”后，即可启动风机。 3.3 主鼓风机必须在无负荷情况下启动，即进、出口阀关闭，微开回流阀。 3.4接通电源，按下启动按钮。待电流指示针复位后，即可根据需要调节进、出口阀投入系统运行；一般是先开足出口阀，再根据需要控制进口阀和回流阀的大小或适当

鼓风机的操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.鼓风机的操作规程正式版

鼓风机的操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、机组在运行时的维护． 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停车检查．找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温70℃。 2)将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。 3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原

因是否有磨刮现象存在，并及时处 理。。 4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。 5)停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次(四分之一转)。 5、紧急停车条件 当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理： 1)机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。 2)任一轴承或密封处发现冒烟时。 3)进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于 0.09Mpa时。 4)轴承温度急剧升高至100℃以上，采

初冷鼓风机工安全操作规程示范文本

初冷鼓风机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

初冷鼓风机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、技术要求： 1、初冷塔前煤气温度80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度35±5℃。 3、横管冷却器后煤气温度30±5℃。 4、鼓风机后煤气温度不大于45℃。 5、初冷塔前吸力1000~2000Pa。（100~200㎜水 柱） 6、初冷塔后（风机前）吸力2000~3000Pa. （200~300㎜水柱） 7、初冷塔阻力不大于500Pa。（50㎜水柱） 8、鼓风机后压力3000~5000Pa。（300~500㎜水 柱）

9、集气槽压力40~60Pa。（4~6㎜水柱） 10、风机机体温度≯70℃，轴瓦温度≯65℃，电动机温度≯50℃。 11、煤气含氧量≯1%。 12、机后煤气含焦油量150~300㎎/m3。 二、操作规程： （一）工艺流程： 焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由Ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉 清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却

(完整版)罗茨风机调整间隙方法

罗茨风机调整间隙方法 罗茨风机主要由机体和两个装有叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。 1．士45°调整法 罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在士45°的位置上（指叶轮压力角与水平线成士45°角度时，见图1)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位置，在这些位置上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于士45°的位置）。 风机正常运转过程中，伴随着磨损，士45°位置上的间隙都会相应地发生变化，其中+45°位置上的间隙趋向减小，而-45°位置上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7~8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位置上的间隙适当调大些，一般调至-45°位置的2倍（假设一45°时间隙为a，则+45°时为2a）。另一种的做法就是直接将一45°位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小（-45°时的间隙对风量有一定的影响，间隙大则风量减小）。调好后，与原位置错开，重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙，可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应作好测量记录，包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。 2．风机主要部件检修 叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。 叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1~2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧（过渡配合），加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸，还能节约一定的检修费用。 叶轮的材料为铸铁，工作线型为渐开线，其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。叶轮的损坏，主要是叶轮端面的轴向磨损和在+45°位置上的径向磨损及裂纹。这些损坏，一般都是由于运行时轴承或齿轮先损坏而引发的。发生损坏时会发出明显的摩擦、撞击等异常噪声，且风量呈下降趋势。此时

鼓风机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD267 鼓风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD267 2 / 2 鼓风机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、接到开机信号后，先送电按下启动按钮，15秒钟后启动风门，待风压达到规定数值（0.04兆帕）时停止加风。 3、停机时按相反程序操作。 4、设备运行中要注意观察电压、电流表、风压表值、轴承温度及运转声音是否正常，如发现异常要立即停机并汇报调度，经处理后方可继续使用。 5、经常对设备进行擦试清理，保证无油渍、无积尘。 6、将本班设备的运行情况及注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

罗茨鼓风机操作规程

编号：SM-ZD-88766 罗茨鼓风机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

罗茨鼓风机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 一、开车前的准备与检查 电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

鼓风机的操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 鼓风机的操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2042-23 鼓风机的操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机组在运行时的维护． 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停车检查．找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温70℃。 2)将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。 3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。。 4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。 5)停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次(四分之一转)。 5、紧急停车条件

当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理： 1)机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。 2)任一轴承或密封处发现冒烟时。 3)进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于0.09Mpa时。 4)轴承温度急剧升高至100℃以上，采取各种措施仍不能降低。 5)油箱的油位下降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。 6)鼓风机转子的轴位移量大于0.4mm，采取措施仍不能降低而继续升高时。 7)油箱起火不能扑灭时。 8)电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。 9)电机转速突然下降而机体温度升高时。 10)机组本身或零件严重损坏，不能处理影响运行时。

罗茨鼓风机安全操作规程

编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower

罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。

4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here