石油钻井设备与工具-王镇全 4第四节动力钻具选用

第四节井下动力钻具的选用

一、动力钻具性能分析

1、工作特性的区别

下图分别给出了涡轮钻具和螺杆钻具的理论特性。由此可对比出二者在工作特性上的区别，从而直观认识二者在工作原理上的差异。

从对比中可以得出，螺杆钻具有硬的机械特性，过载能力强；而涡轮钻具有软的机械特性，过载能力差，随着钻压增大导致切削阻力矩增大时，会引起转速下降，易被“压死”而造成制动。从这方面来看，螺杆钻具用于钻井作业更为适用。

另一方面,螺杆钻具的压降随着扭矩的变化而变化,因而可通过泵压的变化检测螺杆钻具的工作情况。而涡轮钻具的压降不因载荷的变化而变化，对其在井底的工作状况无法在地表直接检测。

2、转速差异

涡轮钻具的转速明显高于螺杆钻具。一般涡轮钻具的空转转速多在1200rpm以上，其工作转速(即空载转速的一半)也多在600rpm以上，而单头螺杆钻具的转速一般在400rpm左右，多头螺杆钻具转速一般100rpm左右。

3、压降差异

对比外径相近、工况参数(排量、钻井液密度)相同的这两种钻具的压降可以发现，涡轮钻具的压降远远大于螺杆钻具的压降。涡轮钻具的高压降特性，在钻井水力设计中必须予以充分考虑，特别是在深井钻进的情况下。

例如Φ165mm的多头螺杆钻具，其额定工作压降?p一般为3MPa(空载起动压降一般小于1MPa)，而尺寸相近的涡轮钻具，其压降一般可达 5-7MPa。

4、耐温性能差异

井下动力钻具内的橡胶部件造成了钻具承温能力的门坎值。螺杆钻具的定子衬里是耐油丁腈橡胶，过高的工作温度会使定子橡胶脆化而造成先期破坏。一般的螺杆钻具工作温度不超过125℃。

涡轮钻具内部没有橡胶件，完全不受高温的限制。这是涡轮钻具的一大优点，也是近年来涡轮钻具又一度成为热门产品一个重要原因。

5、直径影响的差异

涡轮钻具与螺杆钻具相比，涡轮钻具的功率和扭矩受直径的影响甚大，而直径对螺杆钻具的影响较小。

在设计产品或规划产品系列时，对涡轮钻具宜发展大直径产品(过小尺寸会使扭矩太小)；对小直径动力钻具可主要发展螺杆钻具。

目前涡轮钻具产品的直径范围是Φ95～Φ320mm，而螺杆钻具产品的直径范围是Φ45-Φ244mm。

6、横振差异

螺杆钻具的转子在定子型腔内作平面行星运动，产生离心惯性力，从而造成钻具的横向振动。而涡轮钻具的转子作定轴转动不会引起离心惯性力和横向振动。

7、长度差异

在外径相近、扭矩相近的条件下，涡轮钻具的长度明显大于(甚至成倍于)螺杆钻具长度。长度过大对造斜作业不利。

涡轮钻具

优点：

1、涡轮钻具转速高(400rpm以上)，较适合于TSP钻头、金刚石钻头。

2、涡轮钻具定转子使用寿命长。

3、耐高温和高压，适用于高温高压井。

三、动力钻具的选用

目前，动力钻具的选用一般遵循以下准则：

常规定向井、大位移井、水平井的造斜以及复合钻井选用螺杆钻具。遇到高温情况，可选用减速器涡轮。

为提高钻井速度而采用井下动力钻具时，应根据钻头的特点选用动力钻具。一般可采用下列组合：PDC钻头或牙轮钻头+螺杆钻具；

PDC钻头或牙轮钻头+减速器涡轮钻具；

TSP钻头+高速螺杆或中速涡轮或减速器涡轮；

单晶金刚石钻头+中、高速涡轮。

第四章井下动力钻具

前言

1、井下动力钻具简介

将动力发动机置于井底直接与钻头相联驱动钻头破碎岩石进行钻井的井下动力装置，称为井下动力钻具。这种钻井方式称为井下动力钻具钻井。

其特点总结如下：

1）用井下动力钻井，钻杆不转，只承受钻井的反扭矩，可改善钻柱的受力状况，减少钻柱和套管的磨损和破坏；

2）井下动力钻具与转盘钻井相比，转速快，有利于提高机械钻速；

3）实现井身轨迹的定向控制。

4）可与转盘复合，实现复合钻井。不仅可以实现旋转或滑动钻井，还可提高钻头转速，提高钻井速度。

2、井下动力钻具的发展概况

世界上第一台单级涡轮的专利注册于1873年的美国，比转盘钻井的提出还早11年。但真正应用是在世纪20、30年代的前苏联。作为全球主要应用涡轮钻井的国家，在50年代中期以前，前苏联80%以上的油井是用涡轮钻进的。

与前苏联不同的是，美、英等西方国家在螺杆钻具问世前，绝大部分的油井是用转盘钻钻成的。

由于涡轮钻具的小扭矩和高转速而无法与牙轮钻头匹配，人们迫切希望寻找新的具有低转速和大扭矩特性的钻井工具的技术需求，导致了螺杆钻具的诞生。

20世纪30年代，法国工程师根据对阿基米德螺旋泵的研究成果设计了单螺杆泵。1955年，美国戴纳公司(Dyna)在单螺杆泵的基础上研制开发单螺杆钻具，于1968年起开始出售商品，一时占领世界市场。1966年，前苏联的全苏钻井科学技术研究院开始研制多头螺杆钻具。这种钻具的低转速大扭矩特性进一步改善了单头螺杆转速偏高、扭矩偏小、仍不太适合牙轮钻头的不足，扩大了螺杆钻具在定向井中的推广应用。

随着定向井数目的增加，20世纪70年代，人们对螺杆钻具的兴趣与日俱增。多头螺杆钻具逐步取代单头螺杆钻具而成为主导产品。更多的国外钻井设备公司，特别是斯伦贝谢、贝克(Baker)和克里斯坦森等公司，都开始制造自己的多头螺杆钻具。

井下动力钻具在美、英、法、德和原苏联等国家，经过40年的探索和研究，其制造工艺及其应用技术不断发展和完善，已成为当今世界石油钻井中定向井、丛式井、大斜度井、水平井等钻井作业必不可少的重要工具。

我国是在20世纪70年代末期开始研制涡轮钻具和多头螺杆钻具，在80年代初曾推广使用涡轮钻具，但由于其转速高与牙轮钻头不配套，加之当时的固相处理技术不过关，限制了涡轮钻具的应用。20世纪80年代引进美国戴纳公司(Dyna)螺杆钻具技术后，螺杆钻具发展迅速，得到普遍应用。现在，我国已有十余家工厂可以生产螺杆钻具，国产螺杆钻具已成为主要的钻井工具。

近年来，随着导向钻井技术的发展和钻头质量的改进，井下动力钻具应用空间逐步拓展，从直井到定向井、大斜度井、水平井，从井下动力钻具钻井到复合钻井，都与井下动力钻具密切相关。因此，了解和掌握井下动力钻具的作用、工作原理、基本结构及其特点，对于从事石油工程的专业人员是十分重要的。

2、井下动力钻具分类及特点

本课程主要讲解螺杆钻具和涡轮钻具。

第三节涡轮钻具

一、概述

1、涡轮钻具技术的发展

自五十年代以来，涡轮钻井成为前苏联基本的钻井方法，井下动力钻具（主要是涡轮钻具）的年进尺量达到总进尺量的80%，在西伯利亚的秋明油田则达到了100%,在前苏联的鞑靼地区，采用高速牙轮钻头配合涡轮钻具钻井,机械钻速比转盘钻井提高了3-5倍。欧美地区在深井硬地层钻井中采用涡轮钻具配用金刚石钻头也取得了良好的效果。实践表明，涡轮钻井可以取得较高的机械钻速。

但作为主要破岩工具的牙轮钻头在涡轮钻具过高的转速下轴承的寿命很短，在深井段导致起下钻时间增加、行程钻速降低而使钻井成本提高，限制了涡轮钻井技术的推广应用。后发展起来的螺杆钻具由于其具有输出转速低，扭矩大，压降小，长度短，结构简单，操作方便等优点，在定向井和水平井钻井中得到了广泛运用，在很多领域一度取代了涡轮钻具。

尽管如此，涡轮钻具作为一种重要的钻井驱动方式，有关其技术改进的努力就一直没有停止过，以俄罗斯和法国为代表的世界各国一直致力于完善涡轮钻具技术的研究和开发。

涡轮钻具不仅被俄罗斯广泛应用，且西方国家利用先进的钻头制造工艺技术，进一步推动了涡轮钻具的应用领域，初步解决了深井钻井中遇到的许多难钻地层钻速慢的难题。近年来，世界各国采用涡轮钻具钻井的工作量有逐年增长的趋势，特别是在南美和加拿大地区采用高泵压配合涡轮钻具和PDC钻头或金刚石钻头钻井技术取得了很大的成功。据资料，在加拿大涡轮钻具钻进进尺达到钻井总进尺的60~70%。

随着涡轮钻具在其结构和性能方面的不断改进和完善，具有不同使用性能和满足不同钻井需要的新型涡轮钻具的相继研发，涡轮钻具推广应用展现出良好的前景。

二、涡轮钻具基本结构

涡轮钻具主要由以下部分组成：

1）涡轮马达总成

2）弯接头总成

3）支撑节总成

对于减速器涡轮还有减速器总成。

2、各部分的作用

涡轮马达总成主要有壳体、转子叶片、定子叶片和涡轮轴构成，其作用是将高压流体的水力能转换成驱动钻头的机械能，其物理基础是液力传动的欧拉方程式。

弯接头主要由壳体和弹性轴组成，其作用类似于万向轴，使马达形成造斜用弯角。

支撑节主要有止推轴承、径向扶正轴承、传动轴、壳体和传动接头组成。其作用主要是承受轴向力，并将马达动力平稳的传递到钻头。

对于减速器涡轮的减速器主要由行星齿轮、止推轴承、齿轮密封系统等组成。其作用是降低马达的转速、增加扭矩，与钻头匹配。

3、涡轮钻具类型

按转速分类：

高速涡轮：>600RPM

中速涡轮：400-600RPM

低速涡轮：<400RPM

按有无减速器分类

无减速器涡轮钻具

减速器涡轮钻具

三、涡轮马达的工作机理

涡轮钻具是一种液力式机械，其物理基础是液力传动的欧拉方程式。

单级涡轮由定子和转子叶片组成，转子和定子叶片形状相同但弯曲方向相反。定子起到导流作用，将高压流体导向转子推动转子旋转，转子与涡轮轴相连，将旋转力传递到涡轮轴。涡轮马达由上百级单级涡轮组成。

1、涡轮叶片的结构参数

涡轮钻具叶片的计算平均直径：

叶片高度：

级高：

式中，

L1,L1—涡轮定、转子的轴向高度；

—涡轮定、转子间的轴向间隙。

叶片结构角，即涡轮叶片骨线与叶片水平断面的夹角：

，：定子出口和进口角；

，：转子进口和出口角。

2、涡轮叶片特性理论分析

涡轮钻具是由多级转子定子副组成，理论上认为，多级涡轮叶片的特性是单级涡轮叶片特性的叠加。涡轮叶片特性分析的理论基础是一元欧拉方程，它的推导基于以下假设：（1）涡轮钻具叶片无限薄；（2）叶片数无限多；

（3）叶片工作的液体为理想流体。

K—涡轮级数；

u—转子叶轮计算直径D上的圆周速度；

n—涡轮主轴转速；

Q—通过涡轮的液体流量；

—钻井液密度；

R —转子叶轮计算半径；

C1u—转子叶轮进口处绝对速度的切向分量；

C2u—转子叶轮出口处绝对速度的切向分量；

g—重力加速度。

涡轮钻具特性分析

涡轮钻具的扭矩MK与钻井液的排量(Q)、密度及转速参数(C1u-C2u)有关。压降(HK)取决于转速(n)和结构尺寸(D)，而且与排量(Q)有关，当n，D，Q确定后压降即已确定，不会随工况(钻压、扭矩)的变化而变化。

输出扭矩与流量为平方关系增加；流体密度与输出扭矩呈正比。在涡轮叶片结构确定后。涡轮钻具的扭矩与涡轮级数成正比。

第二节螺杆钻具

一、概述

1、螺杆钻具简介

螺杆钻具，又称定排量马达(devoplacement Motor，简写为PDM)，是一种以钻井液为动力液的井下动力钻具，是一种容积式马达。

其工作过程为：泥浆泵泵出的钻井液从钻柱进入螺杆钻具的马达，在马达的两端形成一定压力差，推动马达的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。

由于其本身结构和性能方面的一系列特点和优点，所以自20世纪50年代中期问世，特别是近30年以来，在石油钻井和修井方面获得了广泛应用，并被用于地质勘探、煤层气开采、建筑管道施工和国防工程等方面的钻进作业。

在油气钻井中，螺杆钻具主要被用于钻特殊工艺井，也可以用来钻直井。所谓特殊工艺井，是指常规直井以外的所有其他井型，如定向井、大斜度井、水平井、大位移井、多分支井、丛式井等。在这些特殊工艺井中，通常应用螺杆钻具进行井眼轨道控制作业，如造斜、纠斜、扭方位，采用导向螺杆钻具还可以进行稳斜钻进。

2、螺杆钻具的结构简介

螺杆钻具的组成部分：

1）旁通阀总成；

2）马达总成；

3）万向轴总成；

4）传动轴总成。

3 、螺杆钻具分类

螺杆钻具的分类方式有多种：

1）按螺杆马达的结构特征分类

(1)按螺杆马达转子端面线型的“头”数N，可把螺杆钻具分为单头钻具和多头钻具。一般可取N=1～9。N=1为单头

马达(钻具)，N≥2为多头马达(钻具)。多头马达具有高转速、小扭矩特性，多头马达具有低转速、大扭矩特性。

2）按螺杆钻具(马达)的公称外径分类

这种分类方法主要是便于钻井工作者根据所钻的井眼尺寸来选择相应直径的螺杆钻具。

常见的用于中、大井眼尺寸的螺杆钻具有：

Φ75、Φ95 (用于118mm以下尺寸井眼)；

Φ120 (用于152mm、165mm 井眼)；

Φ165，Φ172(用于215mm井眼)；

Φ197、Φ203(用于Φ241、Φ311mm井眼)；

Φ244(用于Φ311mm以上井眼)。

3）按螺杆钻具万向轴壳体结构特征分类

根据螺杆钻具的万向轴壳体是否带有结构弯角，可将螺杆钻具划分为：

常规的直螺杆钻具(无结构弯角)；

弯壳体螺杆钻具(带结构弯角)。

直螺杆钻具上方加配弯接头主要用于钻直井或常规定向井。弯壳体螺杆钻具主要用于钻水平井、大位移井、多分支井等，而且随着钻井技术发展及螺杆钻具弯壳体品种规格的增加，弯壳体螺杆钻具的应用更加普遍。

螺杆钻具的分类方法有多种，但实际上研究中最常用的是根据其螺杆马达的结构征及其结构参数进行分类，应用中最常用的是根据螺杆钻具外径及万向轴壳体结构进行分类。

二、螺杆钻具的典型结构与工作原理

一）旁通阀总成

1、作用：

旁通阀是螺杆钻具的辅助部件，它的作用是在停泵时使钻柱内空间与环空沟通，以避免起下钻和接换单根时钻柱内钻井液溢出污染钻台，影响正常工作。

结构示意图

2、结构

旁通阀总成由阀芯、阀套、弹簧、阀口等零件组成。阀芯有两个位置：开启位置和关闭位置。旁通阀的开启与关闭由钻井液的流量控制。

3、工作原理

在开泵时，钻井液压力迫使阀芯向下运动，造成弹簧压缩并关闭阀体上的通道(一般有5个沿圆周均匀分布的通道孔，内装筛板过滤异物)，此时螺杆钻具可循环钻井液或正常钻进。当停泵时，钻井液压力消失，被压缩的弹簧上举阀芯，旁通阀开启，使钻柱内空间与环空沟通。

正常钻进时，旁通阀关闭。此时泥浆流经马达把压力能转换为机械能。

特殊说明

旁通阀不是螺杆钻具工作时的必须部件。在水平钻井中，为了防止停泵时环空钻井液内的岩屑从旁通阀的筛板进人马达，往往不装旁通阀，或把旁通阀的弹簧取出来使旁通阀呈常闭状态，而在直井段的钻柱上安装一个钻柱旁通阀，

来代替钻具旁通阀的作用。

二、马达的结构及工作原理

1、马达的组成及结构简介

马达是螺杆钻具的动力部件，马达总成实际上是由转子和定子两个基本部分组成的单螺杆容积式动力机械。转子是一根表面镀有耐磨材料的钢制螺杆，其上端是自由端，下端与万向轴相连。定子包括钢制外筒和硫化在外筒内壁的橡胶衬套，橡胶衬套内孔为一个螺旋曲面的型腔。

转子线型和定子线型是一对摆线类共轭曲线副，常用的马达转子若为N头摆线线型，则定子必为N+1头摆线线型；转子和定子曲面的螺距相同。转子和定子的端面曲线即线型有一定要求外，还要求转子与定子的长度须不小于最小限度，即最小长度要大于螺距。

转子轴线和定子轴线间有一距离，称为偏心距，一般以e 表示。

2 、工作原理

螺杆钻具是一种容积式(液压式)机械，其理论基础基于帕斯卡原理。

转子和定子具有特殊的啮合关系。这些啮合点沿轴向经大于一个螺距的距离后形成螺旋密封线，形成一个一个的密封空腔。当具有一定能量的压力液进入这些密封腔，并从马达的一端流到另一端时，推动转子在定子中转动，将液压能转换为机械能，这就是螺杆马达的基本工作原理。

在工程上，N一般为从1～9的正整数。由于万向轴约束了转子的轴向运动，所高压钻井液在流过马达副时，不平衡水压力驱动转子作平面行星运动，转子的力矩经万向轴传给传动轴和钻头。

3、螺杆马达的机械特性

马达理论扭矩

分析公式可看出：

(1)螺杆钻具的转速只与排量和结构有关，而与工况(钻压、扭矩等)无关。

(2)工作扭矩与压降和结构有关，而与转速无关。

(3)转速和力矩是各自独立的两个参数。

(4)螺杆钻具具有硬转速特性(不因负载增大而降低转速)和良好的过载能力(压降增加可导致工作转矩M变大)。

(5)泵压表可作为井底工况的监视器，由泵压变化来判断和显示井下工况(扭矩和钻压)。

(6)转速随排量Q的变化而线性变化，因此可通过调节排量Q很容易地进行转速调节。

(7)工作扭矩与转速均与结构有关，增大马达的每转排量，可获得适合于钻井作业的低速大扭矩特性。

三）万向轴总成

万向轴总成由两个元件组成：壳体和万向轴。壳体通过上、下锥螺纹分别和马达定子壳下端及传动轴壳体上端相连接。

直螺杆钻具的万向轴壳体无结构弯角，而弯壳体螺杆钻具万向轴壳体则是一个带有结构弯角的弯壳体。

万向轴有几种不同的结构形式，例如应用最普遍的为瓣型连接轴和挠性连接轴(有一定柔度、上下两端为连接螺纹的光轴）以及其他形式的万向轴。万向轴的上端和马达转子下端相连，而下端则和传动轴上端的导帽相连。

万向轴的作用是把马达转子的平面行星运动转化为传动轴的定轴转动，同时把马的工作转矩传递给传动轴和钻头。

螺杆钻具使用后，要及时拆卸、检查万向轴磨损情况。如磨损量超过维修标准，应及时更换，否则会因万向轴过度磨损导致其他零件的损坏，甚至钻具无法正常工作。

四）传动轴总成

传动轴总成的结构如图。它由壳体、传动轴、上部推力轴承、下部推力轴承，径向扶正轴承组及其他辅助零件总装组成。

上、下推力轴承分别用来承受钻具在各种工况下产生的轴向力。径向扶正轴承组则用于对传动轴进行扶正，保证其正常工作位置。

常规螺杆钻具的传动轴总成，上、下径向轴承为硬质合金轴承（TC轴承），中间装有一组角接触推力球轴承，具有较高的承载能力和使用寿命。螺杆钻具工作时，少量泥浆从轴承间隙处通过，使轴承得到润滑和冷却。

传动轴的功能是将马达的扭矩和转速传给钻头，同时要承受钻进时地层作用于钻头的轴向力和径向力。

三、导向螺杆钻具的主要结构

导向螺杆钻具（弯螺杆钻具）是为大斜率定向井和水平井钻井而设计、制造的井下动力钻具，通常是指配有不同弯壳体和稳定器的螺杆钻具。

导向螺杆钻具用于配合牙轮钻头或金刚石钻头，以及弯接头、无磁钻铤、稳定器和随钻测量系统等组成不同的钻具组合，用于大斜率井的造斜、稳斜和水平井段的钻井作业。

1、导向螺杆钻具类型

1）单弯螺杆钻具：螺杆钻具的上部带有弯接头或万向轴壳体为单弯壳体，对于同样的角度，采用下部弯点时，钻头的偏移距小，造斜率高。

2）双弯螺杆钻具的万向轴壳体具有方向相同的两个角度。

3）异向双弯螺杆钻具（DTU）的万向轴壳体具有方向相反的两个角度，通常下部弯角的度数是上部弯角度数的两倍。

这种结构具有弯角大而偏移距小的特点。

2、弯角与造斜率的关系

弯角越大，造斜率越高，但在旋转钻井时转速受到限制。

3、稳定器结构

导向螺杆钻具与常规螺杆钻具的另一个不同之处在于导向螺杆钻具的传动轴壳体上带有不同形式的稳定器。常用的稳定器形式包括：

1）螺旋稳定器（三条翼片、五条翼片）；

2）对称直条稳定器（一般为五条翼片均匀分布）

3）非对称直条稳定器

稳定器的形式和外径尺寸对造斜或稳斜的效果影响较大，在选用导向螺杆钻具时，应对此予以重视。

为了满足钻井使用要求，有些产品配备可换稳定器，可以在井场根据钻井情况随时更换适宜的稳定器。

4、可调弯壳体

导向螺杆钻具可以选配地面可调弯壳体（单弯壳体），角度调整范围为0～3°，可根据钻井需要在现场改变弯壳体的角度，具有较大的灵活性。

六、螺杆钻具的使用

螺杆钻具的使用效果和使用时间，与现场工况和操作人员的使用密切相关。因此，操作人员有必要了解以下有关事项。

1、工作条件

1.1 钻井液

螺杆钻具主要适用于以水基或油基钻井液为工作介质的石油钻井或修井作业。为了提高一次下井连续工作时间，应当对钻井液进行有效的分离净化，使其具有尽可能低的固相含量。一般要求钻井液比重不大于1.5，含砂量不大于0.5%。钻井液中固相含量过高，会影响马达的使用时间。

钻井液中的化学剂，对螺杆钻具的定子使用时间有不同程度的影响。如果钻井液中含有大量芳香烃类轻质组分，或者其他对橡胶有害的化学剂，对螺杆钻具使用时间仍有影响。

钻井液的PH值应当在4～10之间，PH值过高或过低都会对螺杆钻具的零件产生破坏作用，缩短螺杆钻具的使用寿命。

1.2 井底温度

螺杆钻具产品对工作温度比较敏感，过高的工作温度，会缩短马达的使用时间。井底温度包括循环温度和静止温度。

螺杆钻具在井温较高的条件下使用，应注意保持钻井液的循环，使循环温度尽可能降低。

常规螺杆钻具产品的最高工作温度为120℃。当需要在井底温度（静止温度）高于120℃的条件下使用时，应使用耐高温钻具。

2 、技术参数

2.1 马达流量

杆钻具工作时，钻头的转速与通过马达的流量成正比。流量太大会导致螺杆钻具的转速过高，减少连续使用的时间。流量太小会导致螺杆钻具的转速下降，输出功率不够，甚至螺杆钻具因旁通阀不能关闭而不工作。因此，需要将钻井泵的流量控制在一定范围内。

为了增大泥浆循环，可以使用中空转子螺杆钻具。此时，一部分泥浆通过转子的通孔分流，使流量增加。需要注意的是，如果使用了中空转子螺杆钻具，必须保证钻井泵的流量符合规定要求。如果流量偏低，将导致马达输出扭矩的急剧下降。

应当根据规定的马达流量和钻井作业的要求，调整钻井泵的参数（缸径、冲数等）。

2.2马达压降

螺杆钻具的马达，将钻井液的液压能转换为钻头旋转的机械能。马达两端有足够的压降，才能产生所需要的输出扭矩。

泵压太低或钻柱循环阻力太大，不能保证马达工作所需要的马达压降，螺杆钻具不会正常工作。泵压足够时，马达压降随着所施加的钻压加大而升高，当钻压进一步加大时，马达压降也急剧增加。由于马达本身结构的限制，马达压降达到一定程度后，破坏了定转子间密封空腔的密封性能，马达被“击穿”，转速急剧下降甚至停车（制动或滞动），地面可以观察到泵压升高，进尺减小或没有进尺。这种现象即为螺杆钻具在井下工作经常出现的马达失速。失速现象在螺杆钻具使用过程中是不允许发生的。遇有这种情况必须及时提起钻具使钻头脱离井底。如果地面压力表读数恢复正常，则可确认是钻压过大引起失速。处理后如无异常，可以继续钻进。

严重失速的压力约为规定的马达压降的1.5～2倍。如果没达到上述压力而轻易失速时，应当考虑该钻具定转子配合过松或已磨损严重，需要更换钻具。

2.3 扭矩

螺杆钻具在井下工作时，随着钻压的增加，螺杆钻具的马达压降逐渐升高，输出扭矩逐渐增加。螺杆钻具工作时的实际输出扭矩，取决于钻压的大小。

2.4 钻压

螺杆钻具在井下工作，应施加足够的钻压，才能使马达输出钻头破岩所需要的足够扭矩。所施加钻压的大小，可以通过观察指重表上悬重的变化和泵压表上马达压降的变化来确定。

应当通过逐渐增加钻压，使螺杆钻具的马达压降尽量达到规定值的中上限，以保证螺杆钻具的马达最大限度地提供输出扭矩。同时，应当控制钻压不能超过规定的钻压，以免导致传动轴轴承的损坏，或者马达压降过高而制动。

2.5 钻头水眼压降

与螺杆钻具配合使用的钻头，通常装有喷嘴，在螺杆钻具传动轴轴承的两端造成压力差，即钻头水眼压降。在使用螺杆钻具时，应根据泵的承受力适当加大或变换钻头喷嘴的直径，以保证钻具的正常工作。

3、操作注意事项

螺杆钻具下井使用之前，应当进行细致的检查，确保下井后能正常工作，避免不必要的起下钻和由此造成的损失

3.1 检查螺杆钻具

下井前应确认其为新螺杆钻具或使用后经过正常维修的螺杆钻具。使用过的螺杆钻具，如果未经拆检和维护保养，可能蕴藏极大的事故隐患，给钻井作业带来不必要的损失。如果确实需要旧的螺杆钻具再次下井，应仔细检查螺纹部位是否有松动的迹象，螺杆钻具的壳体是否有影响安全的腐蚀或划伤。

新螺杆钻具壳体螺纹在出厂时均已旋紧并涂以锁紧剂，在钻台上不得旋动任何螺纹部位。

3.2 检查旁通阀的开启和关闭

吊起提升短节，把螺杆钻具放入转盘中，把旁通阀置于转盘以上容易观察的位置。用卡瓦卡牢螺杆钻具，卸去提升短节。用锤把或木棒压下旁通阀的阀芯，同时向旁通阀注满水，此时旁通阀的阀口应不漏水。然后撤走木棒，阀芯应被弹簧弹起复位，所注的水应从侧面各孔均匀流出，即可认为正常

3.3 试运转

接上方钻杆，用方钻杆将螺杆钻具下放到转盘以下，使旁通阀处于转盘以下便于观察的位置。开动泥浆泵进行泥浆循环，确认旁通阀关闭后，缓慢上提螺杆钻具，观察钻头是否转动。此时旁通阀处于“关闭”位置，不应有泥浆从旁通孔流出。操作过程中应避免钻头与井口防喷器、井口管线的接触。确认钻头正常旋转后，下放钻具使旁痛阀位于转盘以下，停泵，观察旁通阀是否再次打开，使泥浆从旁通阀孔排出。泵未完全停止以前，不要把旁通阀提到转盘以上，防止污染井台。

试验过程注意观察泵压变化，记录螺杆钻具的启动压力。首次使用的新螺杆钻具，如果放置时间较长且保存条件不好，可能会出现启动压力很高的现象。此时应当用大钳将传动轴的轴头盘动几圈，然后再次启动。完成上述检查后，卸下方钻杆，按设计的钻具组合进行连接。

3.4 下钻

按预先设计的钻具组合，分别把弯接头、定向接头、无磁钻铤、稳定器等接好。测定并记录弯曲面（工具面）与定向键的相位角。在连接钻柱的过程中应当注意：当螺杆钻具已经下入井筒后，不允许开动转盘旋紧钻杆螺纹，以免螺杆钻具在井眼中的破坏或松扣。

尽管螺杆钻具本身外形简单，且有足够的刚性，在下放钻柱时仍需控制下放速度，防止因缩径、碰井底等原因造成螺杆钻具损坏。在卡钻遇阻时，可以开动泥浆泵，慢慢地扩大井眼再通过它。

如果是导向螺杆钻具，由于带有弯接头、弯壳体或稳定器，钻头的偏移距较大，钻头侧面就容易碰上井壁的硬岩层和套管鞋等，因此要周期性地转动钻柱以消除侧钻的影响。

在下放钻柱的过程中，应当从环空灌注钻井液，使钻井液通过螺杆钻具的旁通阀补充到钻杆内部，避免在螺杆钻具上下两端产生过大的压差。在井眼中有的井段，有阻碍泥浆通过旁通阀的现象，甚至从环空溢出泥浆，此时应暂停止下钻，等待泥浆通过旁通阀灌满钻孔钻柱，再继续下钻。

在接近井眼底部时，应当缓慢地下放钻柱，防止由于碰撞井底而损坏螺杆钻具。下钻时，不要把螺杆钻具全部放到井底，更不要把较大的钻柱重量压在螺杆钻具上。

如果井底温度较高，应当断续下放钻柱，并开泵循环，降低井底温度.

3.5 开动钻具

如果钻头已经位于井底，应首先提起0.5m左右，使钻头离开井底，然后开动泥浆泵，记下立管的压力表读数（即循环压力）。

重新着井底，并逐步加钻压，马达扭矩开始增加，立管压力表压力值升高。这个升高的压力值应小于各型号螺杆钻具规定的马达压降。换句话说，压力表增大的数值（即马达压降）反映了马达的负荷是否正常，也就是钻压的大小是否合适。因此要维持扭矩基本稳定，钻压基本稳定，只要控制立管压力使其稳定在一定范围内就可以了。它能使司钻及时了解螺杆钻具在井底的工作情况。

北京工商大学管理学考点重点知识点总结

一概述。 1.选择: A管理概念:特定的环境条件下，以人为中心，对组织所有拥有的资源进行有效的计划、组织、领导、控制、以便达到既定组织目标的过程。 B主体：人管理是组织中的管理，管理的载体是组织，由担任主管工作的人或小组来完成； 管理的对象：一切可调用的资源 管理的目标：有效率地完成组织既定目标，达成期望效果 管理的本质：活动或过程（分配、协调或过程） 管理的职能：获取信息、决策、计划、组织、领导、控制、和创新； 管理的核心：协调人际关系 C.评价管理工作有效性指标:效率,效果 D管理的科学与技术之争1.作为科学的管理，客观规律性，可检验性和系统性。2.作为艺术的管理，正是指管理是一门艺术，正是指管理者在管理实践过程中随地制宜地、创造性地运用管理技术和方法来解决管理问题，它有很强的技艺和技巧性。3.离不开扎实的管理理论知识，又离不开自身主观能动性和创造性的充分发挥。E.系统组织是(开放式)的 F组织与环境的关系包括两个方面：1.外部环境对组织的决定、制约和影响作用。2.组织对环境的消极被动的或者积极主动的适应。 组织环境分为一般环境和任务环境.____.一般环境，指对某一特定社会中一切组织都会发生影响、都会起作用，具有普遍意义的共有环境____任务环境，具有直接的、具体的和经常性的亦即特殊影响和特定环境。 G管理职能的拓展：1.决策是各项管理职能的核心2.创新是各项管理职能的灵魂3.协调是管理工作的本质要求H. pdca循环：提出者：美国戴明。p计划-d执行-c检查-a行动pdca循环的过程就是发现问题，解决问题的过程。pdca循环特点：1.大环带小环。2.阶梯式上升 I古典管理理论：1.泰罗——科学管理理论。三个基本出发点：1，科学管理的根本目的是谋求最高工作效率，即提高劳动生产率。2.用科学管理来代替传统的经验管理。3.科学管理的核心是要求管理人员和工人双方都实行重要的精神变革——心理革命 J法约尔十四条管理原则（1）劳动分工（2）权力和责任（3）纪律（4）统一指挥（5）统一领导（6）个人利益服从整体利益（7）员工报酬（8）集权原则（9）等级制度（10）秩序（11）公平（12）人员的稳定（13）首创精神（14）团结合作实质：统一指挥和等级制度 2.简答.A管理的六大职能：计划、组织、人力资源管理、领导、沟通、控制。 B按组织中所处层级,将管理者划分为: 高级管理者(决策层)，中层管理者，高级管理决策的执行者（执行层），基层管理者（作业层） C管理者角色分为三大类:人际角色（代表人，领导者，联络者）信息传递（监督者，传播者，发言人）决策制定（企业家，混乱驾驭着，资源分配者，判断者） D管理者的技能1.技术技能（基层管理者最重要）。2.人事技能。（中层管理者）3.概念技能(1思想技能。2设计技能) E西方管理思想与管理理论的发展可以分为三个阶段：（1）古典管理理论阶段：泰罗开创的科学管理理论、法约尔所提出的一般管理理论，韦伯的理想的行政组织体系理论等 （2）近代的“人际关系”——梅奥人际关系学说的霍桑试验《工业文明的人类问题》“行为科学” （3）当代管理理论阶段：罗德3孔茨管理丛林，西蒙决策理论。法约尔管理过程权变管理，德鲁克经验管理，数量管理（管理科学，运营管理，管理信息） F：泰罗具体方法：1.科学作业管理2.计件付酬原理3.计划与作业分离原理。4.职能组织原理。5例外管理原理。。6.人事管理原则 G法约尔五大管理职能。计划、组织、指挥、协调、控制 H韦伯，组织权力的类型：@@@ 传统的权力形式（效率最低）@@@超凡的权力形式（对某人所持有的非凡性的热爱）@@@ 法理性的权力形式（最理想）

个人与团队管理各知识点

《个人与团队管理》各章知识点 第一单元自我规划 第1章：思考你的目标 1、什么是创造性思维方法，你的工作当中的哪些方面适合应用创造性思维方法？ 创造性思维是指不依常规、寻求变异、想出新方法、建立新理论、从多方面寻求答案的开放式思维方式。头脑风暴法的规则遵循两个独立的阶段，这两个阶段不能同时进行。在我们的工作中，经常会遇到比如：制定目标、解决问题的情况，我们经常采用头脑风暴法。 例：培养创造型思维是培养创造能力的一个方面。（对） 2、什么是头脑风暴法？个人和集体使用头脑风暴进行创造性思维有什么区别和联系？ 头脑风暴法(Brainstorming)是为了克服阻碍产生创造性方案的遵从压力的一种相对简单的方法，它利用一种思想产生过程，鼓励提出任何种类的方案设计思想，同时禁止对各种方案的任何批评。个人头脑风暴不会受到别人的干扰，但是思路狭窄；团队头脑风暴法能够集中很多人的意见，但是人们往往会有所顾虑。3、假如你现在面对职业或工作的选择，你会采用什么手段来面对这些选择？ 具体情况具体对待。面对不同的情况，应该有不同的方法。一般来讲包括： 改变境遇 积极进取——使自己更加适应； 面对其他挑战，如参加训练和培训； 改善工作环境； 授权给其他人，让他们承担一些日常事务。 改变自己 检查自己的真实想法——嘴上说的和心中想的是否一致； 改变行为； 发展在其他领域的技能和能力 改变个人与工作之间的关系 适应工作； 将工作看作达到目标的方法； 通过降低问题的重要性来改变看法——更注重工作之余的生活。 离开 4、请思考你是如何制定自己的目标和计划的。 制定目标时首先应该分析自己的现状，考虑自己的选择，这种情况可以用个人头脑风暴法来进行，但是一定要遵循头脑风暴法的规则。 制定计划：可以按照计划的时间长短进行，长期计划一般是提纲挈领的；而短期的计划则是详细具体的，事情的时间、地点、人物等都应该具体详细。当然其他的方法也可以。 第2章：自我认知 1、什么是自我认知？在日常生活中你是怎样了解自己和他人的？ 自我认知是情感智能框架中的一个方面，也就是了解自己的情感，主要包括：情感自我认知、正确的自我评估、自信等。一般通过测试，视个人情况而定，只要合理即可。 一般来说：与他人沟通，理解他人，换角度思考，反思自己的行为，接受各种反馈意见等都能帮助你去理解自己和他人。 例：情感智能框架中的认知包括（ D ）。

石油钻井设备与工具-王镇全 4第四节动力钻具选用

第四节井下动力钻具的选用 一、动力钻具性能分析 1、工作特性的区别 下图分别给出了涡轮钻具和螺杆钻具的理论特性。由此可对比出二者在工作特性上的区别，从而直观认识二者在工作原理上的差异。 从对比中可以得出，螺杆钻具有硬的机械特性，过载能力强；而涡轮钻具有软的机械特性，过载能力差，随着钻压增大导致切削阻力矩增大时，会引起转速下降，易被“压死”而造成制动。从这方面来看，螺杆钻具用于钻井作业更为适用。 另一方面,螺杆钻具的压降随着扭矩的变化而变化,因而可通过泵压的变化检测螺杆钻具的工作情况。而涡轮钻具的压降不因载荷的变化而变化，对其在井底的工作状况无法在地表直接检测。 2、转速差异 涡轮钻具的转速明显高于螺杆钻具。一般涡轮钻具的空转转速多在1200rpm以上，其工作转速(即空载转速的一半)也多在600rpm以上，而单头螺杆钻具的转速一般在400rpm左右，多头螺杆钻具转速一般100rpm左右。 3、压降差异 对比外径相近、工况参数(排量、钻井液密度)相同的这两种钻具的压降可以发现，涡轮钻具的压降远远大于螺杆钻具的压降。涡轮钻具的高压降特性，在钻井水力设计中必须予以充分考虑，特别是在深井钻进的情况下。 例如Φ165mm的多头螺杆钻具，其额定工作压降?p一般为3MPa(空载起动压降一般小于1MPa)，而尺寸相近的涡轮钻具，其压降一般可达 5-7MPa。 4、耐温性能差异 井下动力钻具内的橡胶部件造成了钻具承温能力的门坎值。螺杆钻具的定子衬里是耐油丁腈橡胶，过高的工作温度会使定子橡胶脆化而造成先期破坏。一般的螺杆钻具工作温度不超过125℃。 涡轮钻具内部没有橡胶件，完全不受高温的限制。这是涡轮钻具的一大优点，也是近年来涡轮钻具又一度成为热门产品一个重要原因。 5、直径影响的差异 涡轮钻具与螺杆钻具相比，涡轮钻具的功率和扭矩受直径的影响甚大，而直径对螺杆钻具的影响较小。 在设计产品或规划产品系列时，对涡轮钻具宜发展大直径产品(过小尺寸会使扭矩太小)；对小直径动力钻具可主要发展螺杆钻具。 目前涡轮钻具产品的直径范围是Φ95～Φ320mm，而螺杆钻具产品的直径范围是Φ45-Φ244mm。 6、横振差异 螺杆钻具的转子在定子型腔内作平面行星运动，产生离心惯性力，从而造成钻具的横向振动。而涡轮钻具的转子作定轴转动不会引起离心惯性力和横向振动。 7、长度差异 在外径相近、扭矩相近的条件下，涡轮钻具的长度明显大于(甚至成倍于)螺杆钻具长度。长度过大对造斜作业不利。 涡轮钻具 优点： 1、涡轮钻具转速高(400rpm以上)，较适合于TSP钻头、金刚石钻头。 2、涡轮钻具定转子使用寿命长。 3、耐高温和高压，适用于高温高压井。 三、动力钻具的选用 目前，动力钻具的选用一般遵循以下准则： 常规定向井、大位移井、水平井的造斜以及复合钻井选用螺杆钻具。遇到高温情况，可选用减速器涡轮。 为提高钻井速度而采用井下动力钻具时，应根据钻头的特点选用动力钻具。一般可采用下列组合：PDC钻头或牙轮钻头+螺杆钻具； PDC钻头或牙轮钻头+减速器涡轮钻具； TSP钻头+高速螺杆或中速涡轮或减速器涡轮； 单晶金刚石钻头+中、高速涡轮。 第四章井下动力钻具 前言 1、井下动力钻具简介 将动力发动机置于井底直接与钻头相联驱动钻头破碎岩石进行钻井的井下动力装置，称为井下动力钻具。这种钻井方式称为井下动力钻具钻井。 其特点总结如下：

钻井设备及工具检测要求(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻井设备及工具检测要求(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钻井设备及工具检测要求(新版) 1范围 本标准规定了中原油田钻井队主要设备在使用过程中的现场检测重点项目、周期，使用单位、服务单位的检测职责。 本标准适用于中原油田钻井队主要设备现场探伤检测。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T5399-91石油钻井用钻杆动力钳 SY/T5200-93钻柱转换接头 SY/T5369-94石油钻具的管理使用方钻杆、钻杆钻铤 SY/T5716.1-95石油钻机大修理通用技术 SY/T6270-1997石油钻采高压管汇件的使用与维护

SY/T6357-1998提升设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6367-1998钻井设备的检验、维护、修理和修复程序 SY/T6408-1999钻井和修井井架、底座的维护与使用 3现场检测要求。 钻井设备及工具现场检测部位、方法要求见表1。钻井设备、提升设备的检验、维护、修理和修复程序分别执行SY/T6357-1998、SY/T6367-1998。 4检测报告 检测机构应向钻井队出具检测报告。 5处置 根据检测结果，合格继续使用，否则采取修复、报废等措施。 6检测机构 检测机构应具备相应资质。 表1钻井设备及工具检测部位、方法及要求 序号 设备名称

常用钻井工具英文缩写

钻井英语缩写 1.DP drill pipe 钻杆 2.HWDP heavy weight (wall) drill pipe 加重钻杆 3.DC drill collar 钻铤 4.BHA bottom hole assembly 井下钻具 组合 5.STB stabilizer 钻杆扶正器 6.PNMDC pony non-magnetic drill collar 短无磁钻铤 7.SMDC short non-magnetic drill collar 短无磁钻铤 8.PDM positive displacement motor 螺 杆 9.BOP blowout preventer 封井器 10. BOPE blow out preventer equipment 封井器设备 11. IBOP inside blowout preventer 内 防喷工具 12. CSG casing 套管 13. TBG tubing 油管 14. JNT/JT joint 单根 15. XO cross-over 配合接头 16. IF internal flush 内平 17. FH full hole 贯眼 18. REG regular 正规 19. IU internal upset 内加厚 20. EU external upset 外加厚 21. EUE external upset 外加厚 22. IEU internal＆external upset 内外 加厚 23. OH open hole 裸眼 24. WOB weight on bit 钻压 25. RPM revolutions per minute 转速/ 分钟 26. SPM strokes per minute 冲程/每分 钟 27. ECD equivalent circulating density 当量泥浆密度 28. MT metric ton 公制吨 29. DST drill stem test 钻具测试 30. KS key seat 键槽 31. KSW key seat wiper 键槽清洁器 32. STDS stands 立柱33. VIS viscosity 粘度 34. PV plastic viscosity 塑性粘度 35. YP yield point 屈服值 36. FL filtrate loss 滤失 37. WL water loss 失水 38. TVD true vertical depth 垂深 39. MD measured depth 测量井深 40. TD total depth 总井深 41. PBTD plug back total depth 人工井 底 42. PCS piece 件，个 43. KOP kick off point 造斜点 44. DIR direction 定向 45. AZM azimuth 方位 46. DEV deviation 井斜 47. ROP rate of penetration 机械转速 48. ID inside-diameter 内径 49. OD outside diameter 外径 50. FTG footage 进尺 51. PPG pounds per gallon （密度）每 加仑磅 52. PSI pounds per square inch 磅每平 方英尺 53. SGL single 单根 54. LP low pressure 低压 55. HP high pressure 高压 56. H P horsepower 马力 57. HHP hydraulic horsepower 水马力 58. HTHP high temperature high pressure 高温高压 59. AD assistant driller 副司钻 60. LCM lost circulation material 堵 漏剂 61. API American petroleum institute 美国石油协会 62. IADC international association of drilling contractors 国际钻井承包商 协会 63. CNPC China national petroleum 中 国石油天然气总公司 64. P/N part number 零件型号 65. S/N serial number 系列号 66. N/W net weight 净重 67. G/W gross weight 毛重

钻具基础知识

钻具基础知识 一、钻柱的组成与功用 （一）钻柱的组成 钻柱(Drilling String)是钻头以上，水龙头以下部分的钢管柱的总称. 它包括方钻杆(Square Kelly)、钻杆(Drill Pipe)、钻铤(Drill Collar)、各种接头(Joint)及稳定器(Stabilizer)等井下工具。 （二）钻柱的功用 (1)提供钻井液流动通道； (2)给钻头提供钻压； (3)传递扭矩； (4)起下钻头； (5)计量井深； (6)观察和了解井下情况（钻头工作情况、井眼状况、地层情况）； (7)进行其它特殊作业（取芯、挤水泥、打捞等）； (8)钻杆测试( Drill-Stem Testing),又称中途测试。 1. 钻杆 （1）作用：传递扭矩和输送钻井液，延长钻柱。 （2）结构：管体+接头 （3）规范： 壁厚：9 ～11mm，一般是9.19mm。 外径：根据各种钻杆情况而定，如常用的127，140等。 长度：一般在9.5m左右。 常用钻杆规范（内径、外径、壁厚、线密度等 （2）接头及螺纹 螺纹连接条件：尺寸相等，丝扣类型相同，公母螺纹相匹配。 钻杆接头特点：壁厚较大，外径较大，强度较高。 钻杆接头类型： 内平（IF）、贯眼（FH）、正规（REG）；NC系列 ●内平式：主要用于外加厚钻杆。特点是钻杆通体内径相同，钻井 液流动阻力小；但外径较大，容易磨损。 ●贯眼式：主要用于内加厚钻杆。其特点是钻杆有两个内径，钻井 液流动阻力大于内平式，但其外径小于内平式。 ●正规式：主要用于内加厚钻杆及钻头、打捞工具。其特点是接头

内径＜加厚处内径＜管体内径，钻井液流动阻力大，但外径最小，强度较大。 这种类型接头均采用V型螺纹，但扣型、扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。 NC型系列接头 NC23，NC26，NC31，NC35，NC38，NC40，NC44，NC46，NC50，NC56，NC61，NC70，NC77等。 NC—National Coarse Thread，（美国）国家标准粗牙螺纹。 xx—表示基面丝扣节圆直径，用英寸表示的前两位数字乘以10。 如：NC26表示的节圆直径为2.668英寸。 NC螺纹也为V型螺纹, 表2-17所列的几种NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度，可以互换使用。 数字型接头与旧API接头的区别 2、钻铤 结构特点：管体两端直接车制丝扣，无专门接头；壁厚大(38-53毫米），重量大，刚度大。 主要作用： (1)给钻头施加钻压; (2)保证压缩应力条件下的必要强度; (3)减轻钻头的振动、摆动和跳动等，使钻头工作平稳； (4)控制井斜。 类型：光钻铤、螺旋钻铤、扁钻铤。 常用尺寸：6-1/4〃，7 〃，8 〃，9 〃。 3.方钻杆 类型：四方形、六方形 特点：壁厚较大，强度较高 主要作用：传递扭矩和承受钻柱的全部重量。 常用尺寸：89mm(3.5英寸)，108mm (4.5英寸)，133.4mm (5.5英寸)。 4.稳定器 类型：刚性稳定器、不转动橡胶套稳定器、滚轮稳定器。 作用： 1）防斜； 2）控制井眼轨迹。 二、钻柱的工作状态及受力分析 （一）钻柱的工作状态 1. 起下钻工况下 直井：直的拉伸、滑动。

管理沟通知识点总结

第一部分管理沟通原理 1 沟通与管理沟通 沟通是人们分享信息,思想和情感的任何过程. *沟通在管理中的作用:激励,创新,交流,联系. *管理沟通是围绕企业经营而进行的信息,知识与情报的分享过程. *沟通过程由各种要素组成:发送―接受者,信息,渠道,噪音,反馈和环境. 发送―接收者:在大多数沟通中,人们是发送―接收者,即在同一时间即发送又接受. 信息是由一个发送―接收者要分享的思想和情感组成的. 渠道是信息经过的路径 反馈是发送―接收者相互间的反应. 噪音是阻止理解和准确解释信息的障碍.它分成种形式:外部噪音,内部噪音和语义噪音. 环境是沟通发生的地方.环境能对沟通产生重大影响 *外部噪音来自于环境,它阻碍听到或理解信息,如天气热,吵闹. *内部噪音发生在发送―接受者的头脑中,这时他们的思想和情感集中于在沟通以外的事情上. 2沟通是一种相互作用 沟通的相互作用不仅包括身体方面,也包括心理方面:印象是在沟通参与者的头脑中形成的,人们对另一个人的所思所想直接影响到他们的沟通. 沟通作为一种相互作用,包含三个重要的原理: 1)进行沟通的人连续的,同步的发出信息.即不管你在沟通中是否说话,你都积极地参与到信息的发送和接收中. 2)沟通事件由过去,现在和将来.即我们都依据自己的经验,情绪和期望对各种情形做出反应,这些要素使沟通情景复杂化. 3)沟通的参与者扮演相应的角色.即在沟通中我们扮演不同的的角色,无论这个角色是否由个人关系或社会所确立,不同的人会按不同的方式理解,这些不同的理解影响它们所导致的沟通. 3 管理沟通的种类 自身内沟通人际沟通小组中的沟通公共场合沟通跨文化沟通 *自身内沟通是发生在自身内部的沟通,它包括思想,情感和我们看待自己的方式. *跨文化沟通是两个或两个以上来自不同文化背景的人在任何时候相互作用而产生的沟通. 4 组织内部信息沟通网络 正式与非正式的沟通网络，非言语沟通 *正式沟通网络有链式,轮式,环式,全渠道式,Y式. *非正式沟通网络有单串型,饶舌型,机率型,集聚型. *非正式沟通是不受管理层控制的. 5 影响管理沟通的基本因素 1) 外在因素:组织结构;沟通环境.

钻井知识点

1．钻具口型 5寸（127mm）钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。 7寸（178mm）钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm 8寸（203mm）钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm 1）完整的钻杆接头代号由四部分组成： 对于内平、贯眼、正规型接头螺纹，接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径（以英寸为单位）和代表接头接头类型的符号来表示，而对于数字型接头，用NC和和表示螺纹基面中径尺寸（1/10in）的数字表示。如4IF_42X表示配外径为4in（101.6mm）钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。NC50_62E表示陪外径 5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。 2）钻挺的扣型表示方法 NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径，后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。 水龙头下端扣型（631） 上旋塞（631*630） 方钻杆扣型（521*630） 转换接头（411*520） 下旋塞（411*410） 方保接头（411*410） 书写钻具组合时规范为：外径+名称+长度 合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合 ○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆

管理基础知识重点归纳

管理基础知识重点归纳（全） 一、管理 ■含义：1.管理是由管理者引导的活动 2.管理是在一定的环境条件下进行的 3.管理是为了实现组织目标 4.管理需要有效地动员和配置资源 5.管理具有基本职能 6.管理是一种社会实践活动 ■管理的特性：1.管理的二重性（自然属性和社会属性）首先是指管理的生产力属性和生产关系属性。管理工作既有科学性又有艺术性。 2.管理具有目标性。 3.管理具有组织性。 4.管理具有创新性。 ■管理的基本职能：计划 组织（组织设计、人员配备、组织运行） 领导 控制 ■管理的类型：按公共领域和非公共领域划分，现代管理分为公共管理和企业管理。 ■管理者的层次分为高层管理者、中层管理者、基础管理者。同时整个组织还包括一层作业人员。 ■按管理人员的领域分为综合管理人员和专业管理人员。 ■管理者的角色：人际角色（代表人角色、领导者角色、联络者角色）、信息角色（信息监视者、信息传播者、发言人）、决策角色（企业家、故障处理者、资源配置者、谈判者）。 ■管理者应具备的技能：技术技能；人际技能；概念技能。 ■管理环境之组织环境的分类：外部环境（一般环境和特殊环境）；内部环境（人力资源、财力资源、物力资源和信息资源和各项管理手段完善与协调的程度） ■外部环境：一般环境（政治、经济、社会文化、技术、自然环境） 特殊环境（产品的用户、竞争对手、供应商、政府机构、社会团体）

■两种程度四种环境状况，美国的邓肯的静态（稳定）—动态（不稳定），简单—复杂得来。 ■SWOT（内外部环境综合分析）：S优势、W劣势、O机会、T威胁。 二、决策 ■决策的本质：1.决策应有明确合理的目标； 2.决策必须有两个或两个以上的备选方案，但只能采取其中一个； 3.必须知道采用每种方案后可能出现的各种后果； 4.最后选取得方案，只能是“令人满意”或“足够好的”，而不可能是最优的。 5.决策的实质是为了谋求企业外部环境、内部条件和经营目标之间的动态平衡而作出的努力。 ■决策的特征：前瞻性；目标性；选择性；可行性；过程性；科学性；风险性。 ■决策的作用：决策时决定组织管理工作成败的关键； 决策时实施各项管理职能的保证。 ■决策的类型：1.按决策的重要程度，可分为战略决策、战术决策和业务决策。 2.按决策的重复程度，可分为程序化决策和非程序化决策。 3.按决策的信息可靠程度，可分为确定型、风险型和不确定型决策。 4.按照参与决策主体不同，可分为个人决策和群体决策。 ■决策的原则：满意原则；系统原则；信息原则；预测原则；比较优选原则；反馈原则；效益原则。 ■决策的制定过程：1.确定决策问题；2.确定目标；3.拟定备选方案；4.分析备选方案；5.选择最优方案。 ■决策的主要方法：1.定性决策方法：头脑风暴法；德尔菲法；哥顿法；名义群体法；电子会议法。 2.定量决策方法：确定型决策方法（盈亏平衡点法） 风险型决策法（“决策树”法） 不确定决策方法：冒险法（大中取大，乐观法则）；保 守法（小中取大、悲观法则）；折中法。 ■预测的程序：确定预测目标；收集和分析有关资料；选择预测方法；评价预测结果；编写预测报告。■预测方法：定性预测法（专家调查法；德尔菲法） 定量预测法（时间序列法；因果预测法） ■决策心理：1.光环效应（又称晕轮效应） 2.首因效应（“第一感”）

钻井常用打捞工具

钻井常用打捞工具 一.公锥 公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。 公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。 公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。 （一）使用公锥下井前必须注意以下几点： 1.掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。 2.掌握鱼顶的内径和最大外径。 3.公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。 4.公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。 5.分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。 6.复杂井段打捞最好使用原钻具结构。 7.根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的

长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。 8.使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。 9.准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。 （二）公锥入井的操作 1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。 ２.下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。 ３.下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部） ４.接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。 ５.掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。 ６.下放钻具探鱼顶 A.在有把握公锥绝对能进入鱼顶水眼时，可低排量（记下泵压）开着泵静放探鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN，遇阻后，泵压有上升的趋势时摘泵。记下此时的方入，有可能是进入鱼顶，不要转动转盘急于造扣。 ａ）上提钻具至计算鱼顶以上，注意观察有无挂卡现象。

钻井技术员学习总结

技术员培训学习总结 时间在紧张忙碌而又充实的学习中已经过去了三周，我也结束了这一阶段的学习。回想这三周的学习过程，受益颇多。现将这段时间的学习情况做总结如下。 6月28日，我来到技术室报到，开始了为期三周的技术员培训。在郭工的安排下，我们一共九人被分为两组，并为我们做出了详细的学习计划。我们先后去了定向室，泥浆室、定向室等科室去接收培训，系统的学习些相关理论知识，以更好的在现场实践中加以运用。 在定向室，在刘工的详细解说下，我对定向井的设计有了更进一步的认识，在定向井多点测斜方面，由于我一直只接触到合康的多点，而且现场读不了数，对于多点测斜的认识仅局限于投测这一现场操作一点上。经过学习，我不但学会了如何设置多点仪器，如何读取多点数据。单点测斜仪器上我一直只用过士奇一种，通过学习对合康，海蓝等单点仪器也有了初步的掌握。 在泥浆室，通过对目前使用的乳业高分子钻井液体系的系统学习，对我队现在使用的泥浆理论上的认识有所提高。针对南二三区井漏情况，泥浆室王亮工程师给我们做了详细的讲解，如何预防井漏，如何处理井漏等等。结合我队以前出现过的井漏情况，我对井漏情况的预防与处理有了一定的掌握，提高了自己的现场实际解决问题的能力。我们还利用一下午的时间对钻井液做了全套性能的测定，对各种仪器有了更熟练的使用能力。

在质量室，我们首先学习了固井数据的取得与输出，对于我们平时只能在井上看到的固井施工数据有了根本上的了解，知道从何而来，如何而来。我们还学习了如何判别一口井的固井质量。对固井流程，固井前技术员所要做的工作也做了全面的学习，我们还在质量室董本标的带领下去了现场固井，加深了对固井作业的认识。 作为一名合格的技术员，在技术管理方面必须掌握的全面且过硬才行。因此我们在技术室学习的时间是最长的也是最全面的。通过技术室各位领导耐心细致的讲解。对钻井工程设计、井身质量、钻井施工流程、事故的种类和预防措施、钻井资料种类与填写、钻具、钻头与钻井工具等等内容都进行了详细的学习。单井工程设计让我更加清晰的认识到按照设计要求施工的合理性与重要性。对钻井事故的经验教训的学习不仅是学到了事故的预防措施与处理方法，更是警钟长鸣，让我们在以后的工作中一定要尽心尽职，严格按照施工要求作业，预防并杜绝钻井事故的发生。在学习中，对于地面移井位技术我也有了深入的了解，增长了自己的知识面。在井控学习上，我对新细则在老师的讲解下又进行了一次认真的学习。我明白只有对新细则有了深刻的理解与掌握才能在现场熟练的运用，发挥到实践作业中去。 三周的时间是宝贵而又短暂的，也是充实的，我的钻井理论知识得到了提高，我相信在以后的工作中我会更好的运用这些学到的知识。

1_管理学知识点汇总

管理学考试知识点总结汇总 年级学习部，一直在为调动你的学习积极性而努力！ 一、单项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分） 1.管理的定义 （1）管理的载体是组织 （2）管理的本质是合理分配和协调相关资源的过程 （3）管理的对象是相关资源，即包括人力、物力在内的一切可以调用的资源 （4）管理的职能活动包括信息、决策、计划、组织、领导、控制和创新 （5）管理的目的是为了达到个人无法实现的目标 2.韦伯的理想组织形式特点： （1）存在明确的分工 （2）按等级原则对各种公职或职位进行法定安排，形成一个自上而下的指挥链或等级体系（3）根据经过正式考试或教育培训而获得的技术资格来选拔员工，并完全根据职务的要求来任用 （4）除个别需要通过选举产生的公职以外，所有担任公职的人都是任命的 （5）行政管理人员是“专职的”管理人员，领取固定的“薪金”，有明文规定的升迁制度（6）行政管理人员不是其管辖的企业的所有者，只是其中的工作人员 （7）行政管理人员必须严格遵守组织中的规则、纪律和办事程序 （8）组织中成员之间的关系以理性准则为指导，不受个人情感的影响 3.定量决策方法 （1）确定型决策方法：指决策面对的问题的相关因素是确定的，从而建立的决策模型中的各种参数也确定的 I.比起不确定型和风险型决策，确定型决策是比较容易求解的问题 II.求解确定型决策问题的方法有线性规划、非线性规划、动态规划、连续型规划、整数规划、单目标规划、多目标规划、目的规划、网络优化 （2）不确定型决策方法：如果决策问题涉及的条件中有些是未知的，对一些随机变量，连它们的概率分布也不知道，这类决策问题被称为不确定型决策 常用的解不确定型决策问题的方法有以下三种： I.小中取大法 II.大中取大法 III.最小最大后悔值法，其步骤是： ①计算每个方案在每种情况下的后悔值，定义为： 后悔值=该情况下的各方案中的最大收益-该方案在该情况下的收益 ②找出各方案的最大后悔值 ③选择最大后悔值中最小的方案 （3）风险型决策方法：如果决策问题涉及的条件中有些是随机因素，它虽然不是确定型的，但我们知道它们的概率分布，这类决策被称为风险型决策。 4.目标管理：是一种程序，它不像传统的目标设定——由上级设定目标后分派给下级，而是组织内各级人员共同参与制定目标，形成以总目标为中心，上下衔接、协调一致的目标体系

钻井定额知识总结

钻井定额相关知识学习 石油与天然气埋藏在地下几百米至几千米深的油气层中，把地下的石油与天然气开采到地面，需要一个通道，这个通道被称为井眼。利用钻井设备在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼的工作就叫钻井。 石油（气）钻井分类很多，按照钻井深度可划分为浅井、中深井、深井和超深井；按照钻井区域划分陆地钻井和海上钻井（浅海井和海洋井）；按照井眼轨迹可划分为直井、斜直井、定向井、水平井和大位移井；不同的钻井类型工程项目内容、工程量及技术含量不同，因此工程造价也不同。所以做钻井定额之前要先了解钻井的这些基本信息。 1).直井：采用一般的钻井工艺，井身质量(井斜标准)在设计规定的要求范围内所钻的井。井眼轨迹大体是直的。 2). 斜直井：根据设计井斜角和方位角的要求，从地面一开始就钻出一条斜直的井眼轨迹的井。 3).定向井：采用特殊的钻井工艺，使井斜和井眼形状，按设计目标、方位和距离所钻的井。特点是井眼轨迹为倾斜状。： ①、丛式井：采用特殊的钻井工艺，在一个井场内按照钻井设计要求，向不同的方位和距离钻两口以上的井。特点是：一个井场内有两个以上的井口（包括直井和定向井），地面有几个井口，地下就有几个对应的井底。 ②、分支井（多底井）：采用特殊的钻井工艺和手段，在一个井筒内按设计规定要求，向不同的方向和距离钻两个以上的井眼。特点是：下部有多个井底（眼），并呈放射状向不同方向展开，地面只有一个井口。 ③、多目标井：可以同时穿过断块上非垂直剖面上多套（两套和两套以上）含油、气层的定向井，起到一口井顶多口直井的作用。 4).水平井： 水平井：井斜角等于或大于86°，达到水平段以后，井眼在目的层中继续延伸一定长度的定向井。 5).大位移井：通常是指井的水平位移与井的垂深之比（HD/TVD）等于或大于2的定向井或 2. 常用主要钻井指标 1).钻井周期：从第一次开钻到全井钻进结束所用的时间。 2).建井周期：从钻机搬迁安装到完成井为止的全部时间。

管理学基础知识点总结知识讲解

管理学基础 知识点总结 组织是指为达到诸多目标或未来预期产出而在一起工作、相互之间协调行动的若干人。 管理(management)就是要既有效率又有效益地对实现组织目标所需的人力资源或其他资源进行计划、组织、领导和控制。 组织绩效(organizational performance)是管理者在利用资源满足顾客需求和实现组织目标的活动中，在效率和效益上所表现出来的水准。组织绩效同效率和效益成正比。 效率(efficiency)指的是在实现一定目标的过程中，资源利用的程度或资源产出水平的高低。效益(effectiveness，也有译作“效果”或“有效性”)是衡量管理者为组织设定并努力要达到的目标的恰当程度，也指组织实现预定目标的程度。管理者所选择的目标是恰当的，并实现了这些目标，组织就是有效益的。效益效率2*2图表见P4 管理的四种智能： 1,、计划是管理者用以识别并选择适当目标和行动方案的过程。管理者计划工作的优略劣决定着组织的效率和效果，也决定了组织的绩效水平。（计划详述见P120计划的重要性…）计划的步骤（1）确定组织的使命和目标（2）制定战略SWOT（3）实施战略和变革组织 2、组织(organizing)是管理者用以建立工作关系结构，从而使组织成员相互影响和协作，由此实现组织目标的过程。组织过程的结果是产生组织结构(organizational structure)，即一个正式的任务系统和汇报关系系统，借助这样的系统可以协调和激励组织成员共同去实现组织目标。 3、领导领导要达成的效果是使组织成员具有高度的工作热情，对组织高度忠诚 4、控制在控制(controlling)过程中，管理者要评价组织实现目标的情况，以及为保持和提高绩效水平所采取的行动。控制过程的结果是要提高准确衡量和监控组织效率与效益的能力。 管理类型

钻井钻具扣型知识

扣型是工具中最常见的部分，也是比较难区分的一部分。扣型对于工具师或是监督是很重要的，一个工具师如果不了解扣型，要料、准备到指挥作业都是行不通的，要出大问题的。这一周主要是学习认识各种常见扣型，包括油管扣型，冲管扣型，筛管盲管扣型，密封单元连接扣形，钻杆扣型等。 1、常见油管扣型(Tubing Joint) 油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewVam。这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。New Vam实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。下面将用示意图详细介绍三种扣型。1)EU(External upset)外加厚 EU扣是一种外加厚油管扣型。在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano标识。其中EUE(External Upset End)表示外加厚端，EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。除了用pin和box表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。 图1-1 EU扣型 2)NU(Non-upset)没有外加厚 NU表示是没有外加厚的油管接头。除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣，EU一般每英寸8扣。其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。同样E表示End。[以上说法来源《石油大典》。] 图1-2 NU扣型 3)New VAM 这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。在车间的生产滑套套筒端部见到。 图1-3 New VAM扣型 2.钻杆常用扣型总结 钻杆扣一般常见为REG和IF扣，其他如FH等在工具车间没有找到。根据师傅经验REG扣和IF扣一般分别是5扣/in和4扣/in，但是大于4-1/2”即使是4扣/in也是REG扣，也就是说大于4-1/2”一般都是REG扣，小于4-1/2”IF扣较多。 1)REG(API Regular Thread)API标准里的正规扣型 正规型钻杆接头采用的螺纹。该型螺纹曾用于连接内加厚钻杆，形成钻杆接头内径小于钻杆加厚端内径，而钻杆加厚端内径又小于钻杆管体内径的通径。[见于95-96页《油气田井下作业修井工程》聂海光王新河等，石油工业出版社2002年2月北京第一版] REG扣和IF扣摸起来，手感不一样。REG扣细腻一些，IF扣粗糙一些，原因就是单位长度的扣密度不同。图1-4是REG扣的剖面示意图，图1-5为实物图。 图1-4 REG扣型 图1-5 REG扣型实物图 2)IF(API Internal Flush)API标准里的内平扣型 内平型钻杆接头采用的螺纹。该型螺纹用于连接外加厚或外内加厚钻杆，形成钻杆接头内径，钻杆加厚端内径与钻杆管体内径相等或相近的通径。[见于95-96页《油气田井下作业修井工程》聂海光王新河等，石油工业出版社2002年2月北京第一版]。图1-6是IF 扣的剖面示意图。 图1-6 IF扣型接头示意图 3)FH(API Full Hole)API标准里的贯眼扣型

管理学考研考试常考知识点以及考点详解 沟通

第十五章沟通 名词解释 1.沟通：沟通是指可理解的信息或思想在两人或两人以上的人群中传递或交换的过程， 整个管理工作都与沟通有关。企业与外部人士的交流，组织者与被组织者的信息传递，领导者与下属的感情联络，控制者与控制对象的纠偏工作，都与沟通相联系。 沟通是协调各个体、各要素，使企业成为一个整体的凝聚剂；沟通是领导者激励下属，实现领导职能的基本途径；沟通也是企业与外部环境建立联系的桥梁。 2.工具式沟通★：发送者将信息、知识、想法、要求传递给接受者，其目的是影响和改变 接受者的行为，最终达到组织的目标。 3.情感式沟通★：沟通双方表达情感，获得对方精神上的同情和谅解，最终改善相互间的 关系。 4.下行沟通★：上级将信息传递给下级，由上而下的沟通。 5.上行沟通★：下级将信息传达给上级，由下而上的沟通。 6.平行沟通★：统计之间横向传递信息。 7.单向沟通★：没有反馈的信息传递。适用情况：①问题比较简单但时间较紧；②下属易 于接受解决问题的方案；③下属没有了解足够的信息，解释起来很麻烦；④上级缺乏处理负反馈的能力，容易感情用事。 8.双向沟通★：有反馈的信息传递，是发送者和接受者相互之间进行信息交流的沟通。适 用情况：①时间充裕但问题棘手；②下属对解决方案的接受程度至关重要；③下属能够提出有用的建议；④上级习惯双向沟通，能够有建设性地处理负反馈。 9.沟通网络★：组织中沟通渠道的结构和类型。一种网络不同于另一种网络的基本特征在 于：渠道的数量、分布以及是单向还是双向。一般来说，选择哪一种网络取决于外部环境和沟通的目的。例如，集权化的网络（轮型、Y型）在完成比较简单的工作中较有效，可以避免不必要的噪声并且可以节约时间；分权化的网络（星型、圆型）适合于完成比较复杂的任务。 10.冲突★：冲突是指人与人之间由于某种差异而引起的抵触、争执或争斗的对立状态。人 与人之间在利益、观点、掌握的信息或对事件的理解上都可能存在差异，有差异就可能