走向长壁采煤法主要内容

走向长壁采煤法主要内容

随着现代社会对煤炭的日益需求，采煤工艺得到持续改进，强调安全、高效和节能。走向长壁采煤法就是其中的一种。本文将介绍走向长壁采煤法的主要内容。

首先，走向长壁采煤法以采掘长壁作为特征，具有采掘工艺简单、成本低、煤层厚度均匀的优点。具体来说，首先从煤层上部开采，而后设置支护工作，以防止采空区域塌陷，并降低瓦斯浓度。然后，采掘工作根据采煤回采率和预留工作，确定采掘方向，以使采煤更有效率。

其次，走向长壁采煤法的采掘方式采用一次采掘一条长壁的方式，以提高采煤的效率和单位用煤量。通常采用走向采掘的方式，然后再拓展采空区，从而控制煤炭抽采的进度和成本。

此外，走向长壁采煤法还具有避免煤体发生塌陷和瓦斯积聚的优点，因此具有较高的安全性。为了有效防止煤体塌陷，一般建议采用支护技术，如采用井式支护、局部支护、斜坡支护等方式。同时，关于瓦斯控制，可以通过瓦斯收集系统来预防瓦斯排放，减少煤矿的瓦斯危害。

最后，走向长壁采煤法具有节约能源和节约成本的优点。采用走向长壁采煤法，采掘工艺简单，可以减少能源消耗，降低成本，从而提高采煤的经济效益。

总之，走向长壁采煤法是一种节约能源、降低成本、煤层厚度均匀、安全性高的采煤技术。采用走向长壁采煤法，可以持续节约能源、

降低成本，提高煤炭采掘的利用效率。

综采各工种必知必会

第一章采煤专业基础知识 第一节采煤方法基本知识 一、基本概念 1、采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上，空间上的相互配合叫采煤方法。采煤方法实际上包括采煤系统和采煤工艺两个部分的内容。 2、采煤系统：是指采区巷道的布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区供电、通风、运输、排水等生产系统，共同构成完整的采煤系统。 直接进行采掘的煤层暴露面叫煤壁。采煤工作面煤层被直接采出的厚度叫采高。 采煤方法总的划分为壁式和柱式两大类： 壁式：煤壁较长，工作面两端巷道作为进风、回风、运煤、运料、采出煤平行工作面方向运出。 柱式：煤壁呈方柱型，回采工作面数目较多，采出的每垂直工作面运出。 3、走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法 特点及适用条件： 走向长壁采煤法：工作面煤壁较长、两端有巷道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山或下山方向回采。走向长壁采煤法又可分为整层开采走向长壁采煤法和厚煤层倾斜分层采煤法，整层开采走向长壁采煤法适用于缓斜及中斜而厚度比较稳定的煤层；厚煤层倾斜分层采煤法适用于缓斜及中斜煤层、厚度大于3.5m，一次不能全层回采而比较稳定的厚煤层。 倾斜长壁采煤法：工作面煤壁较长，工作面运输巷与回风巷是沿着煤层倾斜方向掘进的，而开切眼是沿煤层走向方向掘进的，形成回采工作面后，沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。适用于缓斜薄及中厚煤层，以及被断层或岩浆破坏的不能布置走向长壁工作面的采区，12°以下开采效果较好。 二、综合机械化采煤 综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程，包括落煤、装煤、运煤。支护、顶板控制，以及工作面运输等全部机械化，简称综采。 1、采煤工艺 采煤工作面各工序所用方法，设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺，也叫回采工艺。（包括：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。）

走向长壁两种采煤法比较

走向长壁两种采煤法比较 方诗意

走向长壁两种采煤法比较 摘要：走向长壁采煤法选择，对矿井生产影响较大，选择合适的采煤方法，对矿井良性发展致关重要。 关键词：走向长壁前进式采煤法；走向长壁后退式采煤法； 回采率；经济效益；比较。 走向长壁前进式或后退式采煤方法是矿井实际生产中常用的采煤方法，它对矿井生产有较大影响，根据不同的情况，选择切合实际生产需要的采煤方法，对矿井建设发展有重要意义。 一、前进式采煤法 前进式采煤法主要用于没有自燃倾向（或发火期较长）、没有突出危险性的煤层；这种采煤法先期投入少，只要构成系统就能较快形成采面（图1所示），矿建周期短，可暂缓先期资金不足，有利于矿井滚动式发展。不足是，在生产过程中，始终存在掘进回风窜采面再窜掘进的多次窜联通风，给生产带来一定的隐患；同时掘进量大，必须掘四条平巷（运输大巷、运输机巷、采面回风巷、总回风巷）及其联络上山才能正常回采；需留设运输大巷及总回风巷保护煤柱，资源损失巨大，严重影响矿井经济效益，对矿井的良性发展不利；随着采面推进，顶板来压增加，巷道压力大，维护困难；运输距离逐步增加，效益有所下降。 二、后退式采煤法 后退式采煤法是将采面掘到预定位置，构成回采系统后由里

往外回采（见图2）。不足是先期投入资金大，资金占用时间长，构成采面的时间较长，不利于资金周转；但不需留巷道保护煤柱，资源能充分利用，巷道维护量小，不存在窜联通风，采面往前推进，运输距离逐步缩短，效益逐渐好转。 三、两种比较（电器设备、通风方式，运输方式及电费等省略不计） 假设有一走向长200米，倾斜长100米，煤厚1.75米，容量1.45吨/立方米的煤层,其瓦斯含量中等,无煤与瓦斯突出和自然发火倾向,煤层倾角20°,平巷、上山均使用木梯形棚支护，棚距（中-中）0.6米（原木长度及规格见图3、4）。 设：坑木回收利用率平巷30%，上山50%，回采率95%，原煤售价230元/吨，坑木购进价530元/吨，购进炸药0.45元/公斤，雷管1元/发/掘进采煤时材料定额见表1、表2（背帮顶材料省略不计）。 表1 表2

煤矿开采方法

煤矿开采方法 煤矿开采是指通过各种开采方法，将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。在煤矿开采过程中，采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。 一、地下开采 1. 矿井开采法 矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。竖井开采是在地下挖掘竖向通道，从上至下逐层采矿。斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道，从煤层顶部逐层采矿。这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采，也适用于煤层倾角较大的情况。 2. 长壁采煤法 长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米，高度为2-3米，长度为几百米到数千米的煤墙。随后，采煤机将煤墙切割成煤炭块，在切割的同时，支架会随之向前移动，将煤层支撑住，避免坍塌。这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。 3. 短壁采煤法

短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。但是，由于短壁采煤过程中煤层破坏严重，支护难度大，因此安全风险也较高。 二、露天开采 1. 坡底开采法 坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米，高度为几十米的开采巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。 2. 多台阶开采法 多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道，然后在巷道两侧开挖一系列的台阶，再在各个台阶上进行采煤。这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。 煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行，不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。因此，在进行煤炭开采时，必须要严格遵守安全规定，以确保采煤过程中的安全。

煤矿开采方法

一、填空题 1、矿井巷道按其所处空间位置和形状，可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。 2、根据巷道服务范围及其用途，矿井巷道可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。 3、我国现阶段合理的井田走向长度一般为：小型矿井不小于1500m；中型矿井不小于4000m；大型矿井不小于7000m。 4、阶段内的划分方式有采区式、分段式和带区式三种。 5、国家对采区采出率的规定是：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%。 6、国家对采煤工作面采出率的规定是：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。 7、根据生产能力的大小，我国把矿井划分为大、中、小三类。 8、井田开拓方式按井硐形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。 9、按平硐与煤层走向的相对位置不同，平硐分为走向平硐、垂直平硐和斜交平硐。 10、井底车场运输线路包括存车线、调车线和绕道线路等。 11、井底车场常用的调车方式有：顶推调车法、甩车调车法和专用设备调车法。 12、按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场可分为环形式和折返式。 13、按照井底车场存车线与主要运输巷道的位置关系，环形式车场可分为卧式、立式和斜式。 14、按列车从井底车场两端或一端进出车，折返式车场可分为梭式车场和尽头式车场。 15、煤矿井下运输大巷的运输方式有：轨道运输和带式输送机运输。 16、轨道运输大巷的轨距一般有600mm和900mm两种。 17、运输大巷的方向应与煤层走向大体一致，为便于运输和排水，其坡度一般为3‰～5‰。 18、运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷和分组集中运输大巷。 19、井田开拓方式是井硐形式、水平数目和阶段内的布置方式的总称。 20、在现生产的采区内，采煤工作面结束前 10～15 天，完成接替工作面的巷道掘进及设备安装工程；在现开采水平内，每个采区减产前 1～1.5 个月，必须完成接替采区和接替工作面的掘进工程和设备安装工程。 21、采煤方法是指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。 22、影响采煤方法选择的因素主要有：地质因素、技术发展及装备水平、矿井管理水平和矿井经济效益。 23、影响采煤方法选择的地质因素有：煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性等。 24、采煤工作面顶板岩石，按照其和煤层的相对位置及跨落的难易程度分为伪顶、直接顶和基本顶三种。 24、根据围岩移动特征，可将煤层上覆岩层分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。 25、按照掘进方式的不同，区段平巷的布置方式有单巷布置和双巷布置两种。 26、采煤工作面有单工作面和双工作面两种布置形式。 27、走向长壁采煤工作面回采顺序有后退式、前进式、往复式及旋转式等几种。 28、同一区段内上下分层的开采方式，有分层同采和分层分采两种。 29、根据煤层倾角的大小和分层层数，各分层平巷的相互位置主要有水平式、倾斜式和垂直式三种布置方式。 30、分层平巷和区段集中平巷之间的联系方式一般有石门、斜巷和立眼三种。 31、根据采区车场所处的位置不同可分为上部车场、中部车场和下部车场。 32、采区上部车场的基本形式有：平车场、甩车场和转盘式车场三种。 33、采区中部车场按甩入地点的不同，可分为平巷式、石门式和绕道式三种。 34、采区下部车场按装车站的地点不同，可分为大巷装车式、石门装车式和绕道装车式三种。 35、采区下部车场按轨道上山绕道位置不同，可分为顶板绕道式和底板绕道式两种。 36、倾斜长壁采煤工作面推进方向有前进式、后退式和往复式三种。 37、我国长壁采煤工作面的工艺方式有炮采、普采和综采三种。 38、单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近运输平巷一端；左工作面应安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转；右工作面左螺旋滚筒，割煤时逆时针旋转。 39、加强工作面“三度”管理，“三度”是指支护强度、支护密度和支护刚度。 40、在综采工作面，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。 41、综采工作面液压支架的移架方式有：单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体依次顺序式三种。 42、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护两种。 43、综采设备的拆除顺序，一般先拆除输送机的机头和机尾，继之拆除采煤机和输送机机槽，最后拆除液压支架。 44、综采工作面设备安装顺序可分为前进式和后退式两种。 45、依据井巷条件及设备尺寸的大小，综采设备可以有在地面场地、井下巷道和工作面组装三种方式。 46、采煤工作面循环作业的主要内容包括循环方式、作业形式、工序安排及劳动组织等。 47、采煤工作面的循环方式主要分为单循环和多循环。 48、循环方式是循环进度和昼夜循环次数的组合。 49采煤工作面循环作业图表主要包括：循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表和工作面布置图。

长壁采煤法采煤工艺

第九章长壁采煤法采煤工艺 采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合关系。 三种工艺： 爆破采煤工艺方式（炮采）解放后至60年代初 普通机械化采煤工艺方式（普采） 60至70年代中期 综合机械化采煤工艺方式（综采） 70年代中期以来 爆破采煤工艺，简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板。 普通机械化采煤，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。 综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化，因此综采是目前最先进的采煤工艺。 第一节炮采工艺方式 炮采工艺方式：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺 炮采工艺标志是爆破破煤 钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 1、炮眼布置 1）炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度

单排双排三排 M < 1m M=1~2.5m M > 2.5m 图9-1 炮眼布置方式 2）炮眼的平距 煤层的硬度 顶梁长度：一般1~2m 每茬炮工作面进度0.8~1.2m 一般1.2~1.5m的钎杆 为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药 3）炮眼角度 平面上：与煤壁的水平夹角一般为50°~80°。

为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。 剖面上：仰角 顶板稳定时a=5°~10° 顶板不稳定时a=0° 俯角10~°20° 4）钻眼、装药 （1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动）风煤钻（风动）（2）炸药与装药量： 炸药：煤矿许用炸药：底眼150~600g 顶眼200g 雷管：煤矿许用电雷管 （1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动）风煤钻（风动）5）联线与起爆 电雷管引爆（毫秒延期电雷管）起爆器起爆 毫秒爆破130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯

第04章 单一走向长壁采煤法采煤系统

第四章单一走向长壁采煤法采煤系统一、学习目的与要求 单一走向长壁采煤法是最简单的、我国应用最广的采煤方法，和后面的有关采煤方法有一定的联系。通过学习，要求掌握单一走向长壁采煤法的采煤系统，能够根据具体条件熟练选择应用该采煤方法。 二、教学主要内容 (1)单一长壁采煤法的采区生产系统。 (2)单一长壁采煤法的采煤系统分析。 (3)单一长壁采煤法在我国的应用情况。 三、教学重点、难点 （一）重点 (1)采准顺序、生产系统。 (2)综合机械化回采工艺。 (3)采煤系统分析。 （二）难点 (1)区段平巷布置。 (2)采场通风方式。 (3)下巷方位的选择。 四、教学方法 1.教学方法：板书有效与多媒体教学相结合。 2.各种模型和录像。 3.作业与练习。 4.答疑。

五、课程详细内容与知识点 第一节示例 1．适用条件 2．布置顺序（图4-1） 图4-1 单一煤层采区巷道布置 3．生产系统 运煤、运料、排矸、通风、供电、压气、供水系统。 4．各类巷道 回采巷道、准备巷道的定义与范围定义与范围。 第二节采煤系统分析 1．区段参数： 区段斜长：综采>150m，普采>120m，区段煤柱8～15m 区段平巷宽度：普采2.5～3m，综采4～4.5m。 可推进长度：普采>500m，综采>1000m。 2．区段平巷的坡度及方向 当采用小绞车调车时，定坡掘进坡度为17%0。 ※坡度<5°时都称平巷。 （1）普采区段平巷布置 当有褶皱时：教材中的方式：一条折线，沿中线掘进；一条曲线，沿腰线掘进并超前。 ※现场：一般都是打直线，沿中线掘进。高点设绞车，低点设水泵水窝，皮带凹曲线半径大于80倍皮带带面宽，凸曲线半径大于12倍皮带带面宽，沿空掘巷或沿空留巷。其优点是：施工简单，回采率高，井巷工程量小，工作面等长，刮板运输机长度不增减，施工速度快，巷道维护量少。缺点是对排水不利。

采煤工艺总结

采煤工艺总结 一.引言 采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示： 二.各个采煤方法介绍 一.单一长壁采煤法 我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回

采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。中国各矿区大都采用后退式回采。在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采 倾斜长壁采煤法特征点及适用条件： （一）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装备效果好。当煤层倾角小于10°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。如倾角较大，溜槽下侧易造成断链事故。为此，要采取一些措施，如减少截深，采用中心链式输送机，下部可设三脚架把输送机调平，加强采煤机的导向定位装置等。一般情况下，当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。 （二）俯斜开采时，随着倾角的加大，采煤机和输送机的事故也会增大，装煤率低。由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。当煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软容易片帮或

采煤方法

我国主要采用的采煤方法总结 矿建08-2 徐永军 200801021425 我国地势复杂，煤层埋藏条件多种多样，主要使用的采煤方法也是由煤层赋存条件决定的，归纳起来，主要有一下几种采煤方法，现总结各种采煤方法特点、使用条件、综采面布臵等情况作如下简单概括。 一、单一走向长壁采煤法 1适用条件：缓斜、倾斜薄及中厚煤层，缓斜3.5~5.0m厚煤层 2区段平巷的单巷布臵和双巷布臵 普通机械化采煤 双巷布臵：区段轨道平巷超前区段运输平巷，沿腰线掘进。 优点：探明煤层变化情况，辅助运输、排水，有利于掘进，通风和安全,由上区段工作面立即转到下区段工作面，可减少轨道巷的维护时间。 缺点：下区段轨道平巷维护比较困难，增加联络巷掘进费。 单巷布臵：瓦斯含量不大，煤层埋藏稳定，涌水量不大，注意：加强掘进通风，减少风筒漏风。 3一般综采工作面区段平巷布臵 综采工作面特点 (1) 设备多，重量大。如采煤机 8 -12 t；支架17 t 左右。 (2) 设备功率大，有液压系统，供电系统及其附属设备，液压泵站，移动变电站，转载机等。 (3) 设备安装、拆卸及运输费工耗时。 (4) 采面产量高。 (5) 巷道断面尺寸大。 双巷布臵：巷道断面较小 缺点：需要进行移臵和从新拆接电缆和油管等工作，给生产、维修带来不便。如：配电点和泵站所用的电缆和油管由一个联络巷到另一个联络巷。 由于综采时要求工作面等长布臵，下区段轨道巷也要沿中线布臵，仅可对区段运输巷的积水起到疏导作用，有时候需要护巷，一般大多数采用单巷布臵。 在低瓦斯、煤层倾角小于10°、允许采用下行风的条件下，可采用将配电点和变电站布臵在区段上部平巷中，称为分巷布臵法，区段上部平巷进风，区段运输巷回风。但注意：对瓦斯和煤尘的管理。 对于瓦斯含量很大的矿井，要对工作面和采空区瓦斯进行抽放，此时可采用回风巷双巷布臵。 单巷布臵： 由于巷道断面较大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较高的支护材料，如梯形金属支架或U型钢拱可缩性支架，条件适宜，可采用锚杆支护。 工作面回采顺序 采面后退式：由采区边界附近向采区运煤上山方向推进回采顺序。 适用：我国广泛应用 采面前进式：采面由采区上山附近向采区边界方向回采，区段平巷无需预先掘进，只需随工作面推进在采空区中留出既所谓沿空留巷。 问题：少掘巷；采出率高；要求支护技术和手段好；要防漏风；留巷困难。 适用：地质构造简单时使用。采用较少

采煤方法

单一走向长壁采煤法 1单一走向长壁采煤法适用条件 缓斜、倾斜薄及中厚煤层，缓斜3.5~5.0m厚煤层 2 缺点：下区段轨道平巷维护比较困难，增加联络巷掘进费。 单巷布置：瓦斯含量不大，煤层埋藏稳定，涌水量不大，注意：加强掘进通风，减少风筒漏风。 4单工作面与双工作面布置优、缺点及适用： 优点—减少平巷掘进量和维护量；采出率高；占用设备少；生产集中；管理方便。 缺点—上、下采面交接处难维护。 适用：非综采工作面；顶板中等稳定以上；瓦斯少。 5工作面回采顺序 后退式、前进式、往复式、旋转式 6采场通风方式 U型通风Z型通风Y型通风H型通风W型通风（记住图形） 倾斜长壁采煤法 1概念 倾斜长壁采煤法——回采工作面沿煤层走向布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）方向推进采煤。

倾斜长壁与走向长壁采煤法异同 面共用。一般普采和炮采工作面采用。 3）优缺点：双工作面布置同单工作面布置相比，减少一条巷道和有关联络巷，降低了巷道掘进工作量，节省了一套设备；与走向长壁开采相比：不存在向下或向上运煤的问题，两个工作面可以等长，不存在风流上行和下行的问题。 5通风系统

1）根据采煤工作面产量、瓦斯涌出量及分带巷道布置等因素，倾斜长壁采煤法的采场通风方式可有U、Z、W、H型等几种。 2) 如煤层倾角较大（>10°），瓦斯涌出量又较大时，为避免分带斜巷污风下行，总回风巷设置在上部边界为宜。 3）采用分带集中巷布置时，要解决分带超前斜巷及联络斜巷的局部污风下行问题，则应采取措施，如加强通风与检查，防止局部瓦斯积聚。 6倾斜长壁采煤法的评价 1）优点 ①巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短。 ②运输系统简单，占用设备少，运输费用低。运输设备及辅助人员可减少30%04~。 ③回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利于生产管理。 ④通风系统简单，风路短，风流方向转折变化少，同时使巷道交叉点和风桥等通风构筑物减少约1/3。 ⑤对某些地质条件的适应性强，如：倾斜断层—可沿断面伪斜布置；淋水—仰斜开采；瓦斯大—俯采。 ⑥技术经济效益显著采面单产增加，巷道掘进率（m/万t）降低，采出率（%）增加，工效（t/工）提高。 2）缺点 ①长距离倾斜巷道，使掘进及辅运、行人困难； ②当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求，基本都是按走向长壁工作面的回采条件设计和制造； ③大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。如阳泉一矿：4个分带共用一煤仓；二道河子矿：5个分带共用一煤仓。 ④有时候存在污风下行的问题，应注意监测。 7倾斜长壁采煤法适用条件 1）主要适用于倾角α<21°的煤层 2）采取一定技术措施，可适用于12 ~17?的煤层。 3）可据地质构造的特点，采面呈伪斜布置。 4）不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采。 5）据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。 倾斜分层下行垮落采煤法 1概念 倾斜分层——将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。 倾斜分层下行垮落采煤法——先采顶分层，依次下行回采各分层，垮落法管理顶板的采煤方法。 分层同采——在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称为“分层同采”。 分层分采——在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”或“大扒皮”。 2区段分层平巷的布置 1）倾斜式布置——这种布置方式中各分层平巷是按25°～35°角呈斜坡式布置,一般适用于倾角小于15°～20°的煤层。分为内错式和外错式。 内错式—将下分层平巷置于上分层平巷内侧,即处于上分层采空区下方,形成正梯形的区段煤柱。各分层平巷内错半个至一个巷道宽度。

煤矿基本知识

煤矿基本知识 煤矿是指富含煤炭资源的地方，通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂。你还知道哪些关于煤矿知识呢?以下是由店铺整理关于煤矿知识的内容，希望大家喜欢! 煤矿的简介 煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。 在中国煤炭开采必须依法开采，证照齐全有效。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。 煤矿开产历史 早在新石器时代，人类便有使用煤的记录。煤矿的主要用途是作为燃料。 美国最早的商业煤矿位于维吉尼亚州的，1748年开始开采。 煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具。同时炼钢业也需要大量的煤矿。城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气。英国在18世纪末发明了许多地下采煤的科技，从此采煤进入了大规模商业开采的时代。挖煤的机器约在1880年代左右发明;在那之前，采矿需要以人工用铲子或十字镐挖掘。到了1912年，蒸汽挖土机科技方面的进步使得露天开采变得可能。 煤炭在18世纪至1950年代是西方国家的主要工业和运输能量来源。另一方面，石油的开采技术在20世纪初得到很大的发展，在美国、中东和印尼发现了大规模油田。石油作为燃料的优点多于煤炭。石油

采煤作业安全技术最新教案

采煤作业安全技术 学习要点： 掌握采煤作业安全要求；掌握采空区安全管理要求。 培训学时：8学时。 一、采煤方法概述 1．基本概念 采煤工艺与回采巷道布置及其在时间、空间上的相互配合称为采煤方法。 采煤方法实质上包括回采巷道布置(采煤系统)和采煤工艺两大部分的内容。 采煤系统是指按采区巷道布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区运输系统、通风系统、供电系统、排水系统等共同组成的完整的采煤系统。 不同的采煤工艺与其相适应的采煤系统相配合，构成各种各样的采煤方法。 下面所讲的采煤技术，就是各种采煤方法中的采煤工艺。 2．采煤方法的分类 采煤方法的种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法总的划分为壁式和柱式两大类。这两种不同类型的采煤方法，无论在采煤系统，还是在采煤工艺方面都有很大的区别。 壁式采煤法的特点是煤壁(即采煤工作面)较长，工作面两端至少各有一条巷道，用于进风、回风、运煤和运料；采出的煤炭平行于煤

壁方向运出工作面。我国大多采用壁式采煤方法。 柱式采煤法的特点是煤壁短，同时开采的工作面数目较多，采出的煤炭垂直工作面方向运出。 我国当前常用的采煤方法主要有： (1)走向长壁采煤法。长壁工作面沿走向推进的采煤方法。 (2)倾斜长壁采煤法。长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。 (3)倾斜分层采煤法。厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。 (4)长壁放顶煤采煤法。开采6 m以上缓倾斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放出上部顶煤的采煤方法。 (5)掩护支架采煤法。在急倾斜煤层中，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，沿俯斜推进的采煤方法。 (6)伪倾斜柔性掩护支架采煤法。在急倾斜煤层中，沿伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开，沿走向推进的采煤方法。 (7)倒台阶采煤法。在急倾斜煤层的阶段或区段内，布置成下部超前的台阶形工作面，沿走向推进的采煤方法。 (8)正台阶采煤法。在急倾斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，沿走向推进的采煤方法。 (9)水平分层采煤法。急倾斜煤层中，沿水平面划分分层的采煤方法。 (10)斜切分层采煤法。急倾斜煤层中，沿与水平面成25°—30°角的斜面划分分层的采煤方法。

采煤方法与采煤工艺

采煤方法与采煤工艺 第一节采煤方法概述 一、采煤方法概念 回采工作：在采煤工作面内，为采取煤炭所进行的各项工作。 基本工序：破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。 采煤工艺：在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配 二、采煤方法分类 采煤方法分为：露天开采和井工开采。 井工开采可分为：柱式体系和壁式体系两种。 1、壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 ⑴壁式采煤法的特点： ①工作面的两端至少各布置一条回采巷道，用于通风和运输。 ②工作面长度一般80-250米，目前国内最长400米。 ③随着工作面的推进及时处理采空区，一般采取全部垮落法管理顶板 ④工作面通风状况良好。 ⑵壁式体系采煤法的类型 ①按采煤工艺分类： 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法 ②按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采煤法、充填采煤法 ③按工作面布置和推进方向分: 走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法〔俯斜，仰斜〕 2、柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。 现代短壁机械化开采技术的成功应用，逐渐引起大家的关注。 柱式采煤法的特点： 工作面长度较短，一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道，掘进率高。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差，采出率低。

三、采煤方法选择 选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约，在选择时应当综合考虑。 第二节采煤工艺 一、长壁采煤工作面的工艺方式 炮采：爆破落煤、人工装煤、机械化运煤、单体支架支护。 普采：采煤机落煤装煤、机械化运煤、单体支架支护。 综采：破、装、运、支、处等主要工序全部采用机械化连续作业。 三种采煤工艺： ①爆破采煤工艺方式：解放后至60年代初为主 ②普通机械化采煤工艺方式：60年代初至70年代中期为主 ③综合机械化采煤工艺方式：70年代中期以后为主 1、炮采工艺 工艺过程： 打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支架和回柱放顶等主要工序。

采矿学名词解释

名词解释 采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。 采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。 采煤工艺方式：爆破采煤工艺、普通机械化、综合机械化。 煤田（coal field）：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。 矿区（mining area）：统一规划和开发的煤田或其一部分。 井田（矿田）：划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。 矿井生产能力：矿井设计生产能力（万t /a）：设计中规定矿井在单位时间（年）内采出的煤炭和其它矿产品的数量。 矿井井型：按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。（1）大型矿井：120、150、180、240万t/a 300、400、500、600万t/a及以上；（2）中型矿井：45、60、90万t/a；（3）小型矿井：30万t/a以下。 阶段（horizon）：沿一定标高划分的一部分井田。 水平（level ）：常指某一标高的水平面。开采水平：简称水平，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采范围；广义的水平：布置大巷的某一标高的水平面； 采区：阶段或开采水平内沿走向被划分为具有独立生产系统开采块段。 采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。完成一个循环后采煤工作面推进的距离称为循环进度。 循环方式：循环进度与昼夜循环数的总称 作业方式：采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式 正规循环：在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环 及时支护：采煤机割煤后，先移架，后推移输送机。（P139） 滞后支护：采煤机割煤后，先推移输送机，后移架。（P139） 开机率：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。（P166） 倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。工作面沿走向或倾向推进； 分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采”分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。（P220）人工假顶的分类：竹笆假顶、金属网假顶、塑料假顶。（P222） 顶煤破碎过程：初始破坏区；破坏发展区；裂隙发育区；垮落破碎区。 顶煤冒放性的影响因素：煤层赋存条件、煤层厚度、工作面条件。（P234） 放煤步距（循环放煤步距）在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。（P236） 椭球体放矿理论：椭球体放矿理论认为：矿石在采场破碎后，是按近似椭球体形状向下自然流动下来的，即原来所占的空间形状为一个旋转椭球体； 放矿椭球体：放矿过程形成的椭球体叫放出椭球体。 松动椭球体：停止扩展而最终形成的椭球体叫松动椭球体（P235） 多轮、分段、顺序、等量放煤：采面分2 ~ 3段，段内同时开启两个相邻放煤口，每次放1/2 ~1/3的顶煤，按顺序循环放煤，直至该段全部放完；再进行下一段放顶煤，或是各段平行作业。 多轮、间隔、顺序、等量放煤：放煤口放煤顺序——先放1#、3#、5#、7#、、、、、、、、每次放1/2 ~ 1/3的顶煤；后放2#、4#、6#、8#、、、、、、、、每次放1/2 ~ 1/3的顶煤；反复两三轮将顶煤放完，尽量使顶煤保持均匀下降，以减少混矸。（P237） 准备方式：准备巷道的布置方式。

煤矿开采学

第一章： 煤田和矿区：在地质历史发展过程中，统一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称为煤田。统一规划和开发的煤田或其一部分则称为矿区。 井田：划分给一个矿井开采的一部分煤田，称为井田。井田范围，是指井田沿煤层走向的长度和倾向的水平投影宽度。 大型矿井：1.20、1.50、1.80、2.40、3.00、4.00、5.00Mt/a及以上。3.00及其以上又称特大型矿井。中型：0.45、0.60、0.90Mt/a小型：0.06、0.15、0.21、0.30Mt/a 矿山井巷：在煤矿地下开采中，为了提升、运输、通风、排水、动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室总成矿山井巷。A直立巷道：1立井（竖井）：为直接与地面相通的直立巷道，提升煤炭叫主井，提升矸石，下放设备、升降人员叫副井。2暗立井：（盲竖井，盲立井）为不与地面直接相通的直立巷道，其用途同立井。B水平巷道：巷道的长轴线与水平面近似平行；如平硐（直接与地面相通的水平巷道）、平巷（与地面不直接相通的水平巷道）、石门（与地面不直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷称为石门）。C倾斜巷道：1斜井：与地面直接相通的倾斜巷道，其作用与立井和平硐相同。采取上下山：服务于一个采取的倾斜巷道，也称采取上山或下山。上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山则用于开采其开采水平以下的煤层。主要上下山：服务于一个开采水平的倾斜巷道。2斜巷：不直通地面且长度较短的倾斜巷道，用于行人、通风、运料。3硐室：空间三个轴线长度相差不大且又不直通地面的地下巷道。 井田内划分：1井田划分为阶段和水平：在井田范围内，沿着每层的倾向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条称为一个阶段。每个阶段均应有独立的运输和通风系统。阶段表示惊天的一部分范围，水平是指布置大巷的某一标高水平面。2阶段内的再划分：采区式（在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干具有独立生产系统的板块，每一块段称为采区）、分段式（在阶段范围内不划分采区，而是沿倾向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段，每个分段斜长布置一个采煤工作面）、带区式（在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区，带区内又划分成若干个倾斜分带，每个分带布置一个采煤工作面）。3井田直接划分为盘区或带区：盘区内巷道布置方式及生产系统与采区布置基本相同；划分为带区时，则与阶段内的带区式布置基本相同。 矿井主要生产系统：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统。 地面生产系统类型：无加工设备的地面生产系统、没有选矸设备的、没有晒分厂的、没有选洗厂的。 第二章： 采场：用来直接大量采取煤炭的场所。采煤工作面：在采场内进行回采的煤壁。回采工作：在采场内，为采取煤炭所进行的一系列工作。采煤工艺：由于每层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序上、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法的过程，称为采煤工艺。采煤系统：回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的。他们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置的关系，称为回采巷道的布置系统。采煤方法：根据不同的矿山地质及技术条件，可有不同的采煤系统与采煤工艺相配合，从而构成多种多样的采煤方法。（长臂采煤法、柱式采煤法、其他采煤法）采煤方法就是采煤系统与采煤工艺的综合及其在实践和空间上的相互配合。 壁式体系采煤法：无论整层开采或分层开采，依据不同倾角、按采煤工作面推进方向，又可分为走向长壁开采和倾斜长壁开采。1薄及中厚煤层单一长壁采煤方法（走向长壁采煤法）：首先将采区划分为区段，在区段内布置回采巷道，采煤工作面呈倾斜布置，沿走向推进，上下回采巷道基本上是水平的，且与采区上山相连。2斜长壁采煤法：首先将井田或阶段划分为带区及分带，在分带内布置回采巷道，采煤工作面呈水平布置，沿倾向推进，两侧的回采巷道是倾斜的，并通过联络巷直接与大巷相连。 厚煤层分层开采的采煤方法：根据煤层赋存条件及开采技术不同，分层采煤法又可以分为倾斜分层（将煤层划分成若干个与煤层层面相平行的分层，工作面沿走向或倾向推进）、水平分层（与水平面相平行的分层）、斜切分层（与水平面成一定角度的分层）。厚煤层整层开采的采煤方法：按工艺方式的不同，长壁工作面可有综合机械化采煤、普通机械化采煤和爆破采煤三种方式。 柱式体系采煤法：房式采煤法、房柱式采煤法（实质是在煤层内开掘一系列宽为5-7m左右的煤房，开煤房时用短工作面向前推进，煤房间用联络巷相连以构成生产系统） 进水平煤层小于8度、缓斜层8-25、倾斜25-45、急倾斜大于45度最小可采厚度：薄煤层小于1.3m 中厚煤层1.3-3.5m 厚煤层大于3.5m。 第三章： 长壁采煤工作面采用炮采（特点爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支护空间顶板）、普采、综采（综合机械化采煤，特点是破装运支处五个主要主要生产工序全部实现机械化）三种采煤方式。 爆破落煤炮眼布置：单排眼、双排眼、三排眼。 炮采工作面支护：单体液压支柱，布置有两种（正悬臂齐梁直线柱、正悬臂错梁三角柱） 采空区处理：全部垮落法，通常适用于直接顶易于垮落或具有中等稳定性的顶板，其方法是当工作面从开切眼推进一定距离后，主动撤出采煤工作空间以外的支架，使直接顶自然垮落。 最小控顶距：当工作面推进一次或两次后，工作空间达到允许的最大宽度，即最大控顶距，应及时回柱放顶，使工作空间只保留回采工作需要的最小宽度，即最小控顶距。 采煤机的割煤方式（普采）：采煤机割煤以及与其他工序的合理配合。1双向割煤、往返一刀2“无穷”字形割煤、往返一刀3单向割煤、往返一刀4双向割煤、往返两刀 单滚筒采煤机的进刀方式主要有三种：1直接推入2“无穷”字形割煤方式3斜切进刀（割三角煤、留三角煤） 综采面双滚筒采煤机的割煤方式：1往返一采割两刀（穿梭割煤）2往返一次割一刀（单向割煤） 综采面采煤机的进刀方式：1直接推入法进刀2工作面端部斜切进刀3综采面中部斜切进刀4滚筒钻入法进刀 综采面液压支架的移架方式：1单架依次顺序式（单架连续式）2分组间隔交错式3成组整体一次顺序式 综采工作面工序配合方式：综采面割煤、移架、推移输送机，按照不同顺序有及时支护方式（采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移、支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤机截深）和滞后支护方式（割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随书冬季前移，二者移动步距相同）。 采煤工作面过地质构造的技术措施：1采煤工作面过断层采取：为了减少断层在工作面内的暴露范围，遇断层时应适当调整工作面方向。2应按断层性质、落差及顶板岩层硬度等因素确定采用挑顶和下切或同时挑顶及下切3过断层是要预先逐步减小采高，以减小破岩量和增加支架的稳定性，支柱要留有足够的伸缩余量，以防压死支架。 第四章： 采取的生产系统：1运煤系统2运料排矸系统3通风系统4供电系统5压气和安全用水系统 区段平巷的平坡度和方向：在实际工作中为了便于排水和有利于矿车运输，他们都是按照一定坡度（0.5%-1.0%）布置和掘进的。 区段平巷的单巷布置和双巷布置：在普采机械化采煤是，由于采煤工作面可以不等长布置，采用双巷布置时通常区段轨道平巷超前区段运输平巷沿腰线掘进，即可探明没吃呢过变化又便于辅助运输及排水。 回采顺序：后退式（工作面向采区运煤上山方向推进的回采顺序）、前进式（工作面背向采取运煤上山方向推进的回采顺序）、往复式、旋转式。 沿空留巷：它一般适用于开采缓斜和倾斜、厚度在2m一下的薄及中厚煤层。布置方式1前进式沿空留巷（工作面前进式回采，沿采空区留出平巷）、2后退式沿空留巷（先掘出区段运输巷到采取边界，工作面后退式回采，回采后再沿空留出平巷作为下区段回风巷）、3往复式沿空留巷 沿空掘巷：沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷，多用于开采缓斜、倾斜、厚度较大的中厚煤层或厚煤层。第五章： 区段分层平巷的布置：1倾斜式布置2水平式布置3垂直式布置 区段集中平巷的布置：1一煤一岩集中布置方式2“机轨合一”的集中布置方式。 区段岩石集中平巷的位置（合理）：1巷道与煤层底板之间的垂直距离h不小于一定数值2应将巷道布置在压力传递影响角a以外。 分层平巷与集中平巷的联系方式：主要根据其用途、煤层倾角、分层平巷的布置形式及用途、觉尽量的大小、采区巷道布置全局的合理性等因素评定。一般有石门、斜巷、立眼联系三种。 上下分层同时采煤工作面的合理错距：在同一区段内上下分层同采时，采煤工作面之间应保持一定的错距。错距的大小取决于上分层采过后顶板垮落及稳定的状况。 第六章： 倾斜长壁采煤法：分为单一倾斜长壁采煤法、倾斜分层请斜长壁下行垮落采煤法；按推进方式不同可分为仰斜长壁和俯斜长壁。比较走向长壁，主要是采煤工作面的布置和回采方式不同，并且取消了采区上下山巷道。 倾斜长壁采煤法的评价倾斜长壁采煤法的巷道布置及采煤工艺特点，以及国内外一些矿井实践中获得的经济效果，可以看出在矿山地质条件适宜的煤层中，倾斜长壁采煤法具有以下优点：1巷道布置简单，掘进和维护费低、投产快2运输系统简单，占用设备少，运输费低3既可以沿煤层掘进，又可以保持固定方向4通风线路短，风流方向转折变化少5对某些地质条件的适应性较强6技术经济效果显著 倾斜长壁采煤法的适用条件：1倾角12度以下2对采煤工作面设备采区有效技术措施后12-17度3对于倾斜和斜交断层较多的区域，能大致划分成为较为规则分带的情况下。 第七章： 放顶煤采煤法：1一次采全厚放顶煤开采（适用于6-12m的缓斜厚煤层）2预采顶分层网下放顶煤开采（首先沿煤层顶板布置一个普通长壁工作面，而后沿煤层底板布置放顶煤工作面，将梁工作面之间顶煤放出）3倾斜分段放顶煤开采（超过15-20m时，可自煤层顶板至底板将煤层分成8-10m的分段依次进行放顶煤开采）。 放煤步距：在采煤工作面的推进方向上，两次放顶煤之间的推进距离称为循环放煤步距（一采一放、两采一放、三采一放）。 放煤方式：1多轮、分段、顺序、等量放煤2单轮、多口、顺序、不等量放煤3多轮、间隔、顺序、等量放煤4单轮、间隔、多口放煤。 工作面内煤炭损失分析（放顶煤）：1初采损失率2末采损失率3端头损失率4采煤工艺损失率 放顶煤开采实用性条件及评价：优1单产高2效率高3成本低4巷道掘进量小5减少搬家倒面次数6对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。缺1煤损多2易发火3煤尘大4瓦斯易积聚。适用条件：1煤层厚度2煤层硬度3煤层倾角4煤层结构5顶板条件6地质构造7自然发火 ： 急斜煤层采煤的主要特点：1采煤工作面采下的煤块能自动下滑2急斜煤层顶板压力垂直作用于支架或没住上的分力比斜缓煤层要小3采煤工作面的行人、运料、落煤、支护、采空区处理等各项工序的操作都比较困难，增加机械化采煤难度。 倒台阶采煤法：是开采急斜薄及中厚层的一种走向长壁采煤法，主要特点是采煤工作面台阶状布置。 仓储采煤法：主要特点是，利用急斜煤层倾角大、煤炭可以自溜的特点，将采落的松散煤炭暂时储存在仓房内，然后有计划地将煤炭放出。 ：准备巷道包括采区上山区段石门或斜巷、采区车场，煤层群开采是的区段集中平巷。分类：1按煤层赋存条件--采区式、盘区式、带区式2按开采方式--上山采区、下山采区3按采区上下山的布置--单翼采区、双翼采区、跨多上山采区准备4按煤层群开采是的联系--单层准备、联合准备（集中上山、集中平巷）。 采区多煤层联合准备方式：上层没为中厚煤层，采用单翼走向长壁采煤法。采煤系统采用区段平巷单巷布置；下层煤为厚煤层，采用倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法。 煤层群分组集中采区联合准备方式：主要按层间距大小将煤层群分成若干组，每个组内采用集中联合准备，而各个组由于组间距较大，则不采用联合准备。采取石门贯穿若干组煤层。 盘区式准备：A上下山盘区：1上下山盘区单层准备2上山盘区集中上山联合准备B石门盘区（自水平大巷开掘石门作为盘区主要运煤巷道的盘区称石门盘区）集中平巷联合准备。 带区式准备：按带去准备巷道服务的范围不同，两种：相邻分带的带区准备与多分带的带区准备。这种准备方式主要在煤层倾角12度以下，采用倾斜长壁采煤法时应用。 ： 煤层群区段集中平巷的布置及层间联系方式：A机轨分煤岩巷布置底板岩层内，轨道集中平巷布置在煤层内。B机轨双岩巷布置：运输集中平巷均布置在煤层底板岩层中。C机轨合一巷布置：这种布置方式是将胶带运输和轨道运输集中在一条断面较大的岩石巷道内。 采区上山的位置选择A煤层上山，适用条件：1开采薄煤层或中厚煤层的单一煤层采区，采区服务年限短2开采只有两个分层的单一厚煤层采区3煤层群联合准备的采区，下部有维护条件较好的薄及中厚煤层4为部分煤层服务的、维护期限补偿的专用于通风或运煤的上山。 采取上山的数目及其相对位置：A条数确定：采区上山至少两条，一条运输上山，一条轨道上山。增设的上山一般用于通风或兼做杏仁、辅助提升。B上山布置类型：1一岩一煤上山2两条岩石上山或两条煤层上山3两岩一煤上山4三条岩石上山 采取走向长度：是确定采取范围的一个参数，需根据采区的煤层地质条件、开采机械化水平、采准巷道布置和可能取得的技术经济效果决定。 采区车场：采区上下山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道和硐室称为采区车场。分为上不、中部和下部车场。采取上部车场形式选择：按轨道上山与上不区段回风的连接方式不同，上部车场分为平车场、甩车场和转盘车场。顺向平车场：1顺向单轨平车场2顺向双轨平车场逆向平车场 采区中部车场形式选择：按所担负任务（主提升甩车场、辅助提升甩车场）按照提升方式（双钩提升甩车场、单钩提升甩车场）按甩车方式（单向、双向）按甩入地点（绕道式、石门式、平巷式）。甩车场内线路布置，按甩车场斜面连接系统单道起坡刷车场（斜面线路一次回转、二次回转）、双道起坡甩车场（一次回转、二次回转）。单道起坡甩车场：在斜面上只布置单轨线路，到平面后根据实际需要布置平面线路。 石门装车式采区下部车场：1采区石门装车站2辅助提升车场 采区绞车房设计：1绞车房的位置2绞车房的通道3绞车房的通道4绞车房的高度5绞车房断面形状及支护 十六章 煤田划分井田原则：1惊天范围、储量、煤层赋存及开采条件要与矿井生产能力相适应2保证井田有合理的尺寸3充分利用自然等条件划分井田5合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系 井田境界的划分方法：1垂直划分2水平划分3按煤组划分 矿井储量：矿井储量可分为矿井地质储量、矿井工业储量和矿井可采储量。 矿井生产能力：是煤矿生产建设的重要指标，在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌，石惊天开拓的一个重要参数。 惊天开拓方式分类：1按井筒形式2按开采水平数目3按开采准备方式（上山、下山、混合）4按开采水平大巷布置方式（分煤层、集中大巷、分组集中大巷） 十七章 立井开拓：井田为缓斜煤层，开采两个煤层，煤层赋存较深。优点：不受其他地质条件影响，适应能力强，提升速度快，两套提升设备。缺点：施工难度大，设备投资大，要求高。 斜井开拓：埋藏不深、表层不厚、缓斜和倾斜煤层。优点：施工简单，工期短，井筒装备简单，投资少，掘进速度快、缺点：经筒长度达，提升能力低，维护费用高，倾斜度大时环节多，煤柱损失大。 平硐开拓：适用条件：地行为山岭、丘陵的矿区比较广泛地采用平硐开拓（走向平硐、垂直走向、阶梯平硐）。 十八章 上下山开采比较：煤向下运输，上山运输能力大，运输费用低缺点：折返运输。下山优点：没有折返，总的运输工作量少。 下山开采的应用条件：1对倾角小于16度的缓斜煤层，瓦斯及水的涌出量不太大。2井田深部受自然条件的限制，储量不多、深部境界不一、设置开采水平有困难或不经济时3一些多水平开采的矿井，由于开采强度大、井田走向长度段、水平阶梯紧张、原油生产水平保障不了矿井产量时。 十九章 井底车场：是连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称，是连接井下运输和提升两个环节的枢纽，是矿井生产的咽喉。 环形式井底车场特点：空重列车在车场不在同一轨道上做相相运行，即采用环形单向运行（卧式、斜式、立式） 折返式井底车场特点：空、重列车在车场内同一巷道的两股线路上这番运行，从而可简化井底车场的线路结构，减少巷道考托工程量。（穿梭车场和尽头式车场） 二十章 矿井的采掘关系：采煤必须先掘进，掘进为采煤做准备。要保持矿井的稳产高产，必须根据采煤的需要，合理安排掘进工作。 开拓延伸方案：1延伸原有主副井2暗井延伸3延伸一个井筒，新打一个暗井4延伸一个井筒，新打一个立井或斜井5几个矿井联合开拓延伸。 矿井改扩建：1直接扩大井田范围2相邻矿井合并改造3结合矿井开拓延伸进行合并改扩建。 合力集中生产：1水平集中2采区集中3工作面集中 矿井主要生产系统的环节改造：1矿井提升系统的改造2大巷运输系统的改造3辅助运输环节的改造4井底车场的改造及设计井底缓冲煤仓5通风系统的改造6排水系统的改造7地面生产系统的改造。