传统家具木工工艺详解

传统家具木工工艺详解

随着现代化程度的迅速提高，目前很多国家中传统意义的木匠已经越来越少，取而代之的是自动化或者半自动化的木材加工设备，各种木制品越来越趋向于加工的简单化。在传统木匠工艺中，根本没有钉子和粘合计等，完全是靠各种楔形嵌套。水平高的匠人制作出来的木制品其精度要远远超过机器加工。结合部不仅可以保证强度，甚至连水也透不过去。

下面给大家介绍几种传统木工制作图

中国古典家具结构方法──挤楔（图）

楔是一种-头宽厚，一头窄薄的三角型木片，将其打入榫卯之间，使二者结合严密，榫卯结合时，榫的尺寸要小于眼，二者之间的缝隙则须由挤楔备严，以使之坚固。挤楔兼有调整部件相关位置的作用。

破头楔用在半榫之内，易入难出。破头楔一旦在半眼的卯里撑开后，榫头将很难再退出，是一种没有可逆性的独特而坚固的结构，最适宜用在像抽屉桌桌面下的矮老等悬垂而负重的部件上。这种作法不常使用，因为它没法修复，被称为“绝户活”。

是一种比较少见的结构，做工十分讲究，明代黄花梨万历柜及圈椅上应用，可作鉴定断代的依据。

苏做半榫用钉（图）

中国古典家具发展到了明清之际，除部分民间家具外，大部分宫家具及城市高档家具均采用了南洋的硬质木料，外表经水磨汤蜡处理，非常华美。而内部则处理成半榫、闷钉、抄手榫等形式，保存外观的纹理齐整、线条顺畅。

修理断腿的钉（图）

在北京的旧家具行，修理那些不散架的家具或断损的家具时，往往首先使用“三簧钻”打开原有的旧钉、或者开孔打入新钉，以恢复原有面貌。“三簧钻”是北京匠师特制的一种钻具。

透销（图）

是在栽销的基础上，使销子延长并通透于其一板材的中心，多见于大型的铁力、紫檀等床案厚重的牙板与大边的拍合，十分坚固。

桌挂销（图）

亦称偏口挂销。这种挂销是明清硬木桌类家具腿部与牙板结合部必用的结构。其牢固程度高，不会丢失，

配合“抱肓榫”，有较强的抗扭力。桌挂销有定位准确、可反复拆装、越打越严的特点，便于长途运输，是苏、广及宫廷造办处硬木桌子上必用的销子。

插销（图）

镜框、玻璃灯笼、碧纱橱等多见用这种销法，制做要求精致，起线并暗藏于线条之中。

破头楔（图）

通常是在透榫端部的靠近外侧的适当位置，预先锯开楔口，待榫入卯后，再备入楔子，使榫头体积加大。此楔口也可以临备楔前用凿子刻开。常用在攒边的桌面、椅面、床面的四角等结构部位的透榫上。

木工之吊顶工艺

吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内 1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料 （一）(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （一）(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

细木工板的生产工艺流程

13.2.1.3细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15% 芯条的生产流程： 干板材双面刨多片锯横截锯芯条 （压刨） 芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。 芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。 芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。 芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

芯板的加工：使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义： 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则： 对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。 奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

传统家具木工工艺

整理版】 随着现代化程度的迅速提高，目前很多国家中传统意义的木匠已经越来越少，取而代之的是自动化或者半自动化的木材加工设备，各种木制品越来越趋向于加工的简单化。在传统木匠工艺中，根本没有钉子和粘合计等，完全是靠各种楔形嵌套。水平高的匠人制作出来的木制品其精度要远远超过机器加工。结合部不仅可以保证强度，甚至连水也透不过去。 介绍几种传统木工制作图 中国古典家具结构方法──挤楔（图） 楔是一种-头宽厚，一头窄薄的三角型木片，将其打入榫卯之间，使二者结合严密，榫卯结合时，榫的尺寸要小于眼，二者之间的缝隙则须由挤楔备严，以使之坚固。挤楔兼有调整部件相关位置的作用。

半榫破头楔（图） 破头楔用在半榫之内，易入难出。破头楔一旦在半眼的卯里撑开后，榫头将很难再退出，是一种没有可逆性的独特而坚固的结构，最适宜用在像抽屉桌桌面下的矮老等悬垂而负重的部件上。这种作法不常使用，因为它没法修复，被称为“绝户活”。

圈口穿销（图） 是一种比较少见的结构，做工十分讲究，明代黄花梨万历柜及圈椅上应用，可作鉴定断代的依据。

苏做半榫用钉（图） 中国古典家具发展到了明清之际，除部分民间家具外，大部分宫家具及城市高档家具均采用了南洋的硬质木料，外表经水磨汤蜡处理，非常华美。而内部则处理成半榫、闷钉、抄手榫等形式，保存外观的纹理齐整、线条顺畅。

修理断腿的钉（图） 在北京的旧家具行，修理那些不散架的家具或断损的家具时，往往首先使用“三簧钻”打开原有的旧钉、或者开孔打入新钉，以恢复原有面貌。“三簧钻”是北京匠师特制的一种钻具。

透销（图） 是在栽销的基础上，使销子延长并通透于其一板材的中心，多见于大型的铁力、紫檀等床案厚重的牙板与大边的拍合，十分坚固。

装饰工程施工流程及工艺标准

装饰工程施工流程及工艺标准 一店面交底： 1）项目经理接到派工单后，由监理通知，确定第一次交底时间及地点；人员；项目经理或工长→监理→设计师。 2）店面一次交底不要搞过场，设计图纸与报价必须吻合，缺图纸或者报价不符，监理必须有记录报客服或副总由高层决定应对措施，图纸报价应有客户签字认可，没有签字的图纸报价，拒绝开工。 二现场交底： 1）确定图纸，报价无异议由设计师约客户确定时间，现场交底人员；设计师→监理→项目经理→现场负责人。 2）设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底，有异议（即改动方案）必须经客户同意确认签字。 3）监理在履行职责同时，必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户；墙体结构→施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂，一系列因素经装修后达到何种程度，让客户提前明白现有存在问题，便于后期工程顺利完成。 4）电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置，预估出大致费用，确定客户是否接受。三材料验收： 1)交代完现场施工方案，项目经理提前通知监理材料进场时间，由监理联系客户验收材料，并做详细解说。 2)材料验收完毕，客户签字认可，确定开工时间，项目经理安排成品保护事项，提前做好成品保护。（按文明施工规范成品保护执行）。

3 组织人员进场： 1）按公司形象工程规范，合理组织好施工人员，报监理登记于展示牌施工人员栏。 2)登记人员不得随便更换，让客户有安全感，如因此导致客户投诉，项目经理负全责。 四水电改造施工： 1.工艺流程：画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补 2.施工工艺标准： 1）水路改造施工时，根据厨房，卫生间实际情况及客户需求，合理定各水点及管道定位走向。 2）开槽用无齿锯开槽，开槽顺直，凿墙深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉不后不应外露，且应避免水平墙槽的开槽，防止破坏墙体结构。 3）水管应安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离200毫米槽内打眼，管线与卫生器具连接严密。 4）槽内打眼，打眼上木塞用铜丝固定。 5）改造完毕，未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验，打压0。6mpa，保持十分钟下降不超过0。05mpa为合格，合格后用水泥砂浆缝补。 6）水路改造时须注意管道走向及遇留接口，角阀等的位置，高度尺寸的要求。坐边器给水管安装高度一般距地面至角阀中心250毫米，洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到450毫米，淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050毫米。 7）布冷热水管时，布管应热上冷下热，左热右冷。中心距不少于150毫米。 五电路改造施工： 1工艺流程：划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线 2施工工艺标准：

木材及加工工艺

第八章木材及加工工艺 木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。 木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。 在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8．1 木材的基本性能 木材是由树木采伐后经初步加工而得的， 是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干 是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三 部分组成。图8－2所示为树干的构造。 (1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同，一般在0。3一.0．8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻 坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强 度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲 强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同 材区，都具有不同的天然悦目的色泽。如 红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；

杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种 粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨 切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多 的花纹。 (3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和 放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等 方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。由于木材的 管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

工匠精神之于传统木工

工匠精神之于传统木工 大家好，在讲“木工工程”之前，我们首先来聊一聊何为“木工”。 木工，亦称“木匠”。以木材为原材料，制造家具、门窗框架，或其他木制品 过程中用手工工具或机器工具进行操作的人。 通常我们讲的木工主要有传统木工和现代木工，现代木工又分为装修木工和 工厂普工。装修木工呢也是现代人最广泛接触到的木工，此类木工主要使用的工具 是气枪钉和手持电圆锯，我们也把他叫“插电木工”。那么随着行业的细分和产业化 的发展，像家具厂、木门厂、木地板生产企业中从事与木材加工相关的产业工人也被 成为“木工”。他们需要完成的就是流水线上某一两项设定好的操作，一般普通人通过短期培训就能操作的木工活。传统木工一般分为以下三个类别，有造房子的 粗木工，也叫大木匠；有做家具的细木工，也叫小木匠；还有箍桶做盆的叫桶匠， 也叫圆木匠。行业内的代表人物就更多了，比如说东周的鲁班、隋唐的宇文恺、北 宋的喻浩，元初的刘秉忠、明初的蒯（kuai）祥，到清代的“样式雷”，都是中国 历史中的名匠。 木匠做为传统工匠的一种，可以说在我国的文明史中演绎了惊世传奇，在制 作绝美作品的同时，用通俗易懂口诀和俗语将自己生活实践经验和精湛的技法世代 相传。今天就来介绍一下木匠行里的几个经典俗语行话，便于大家更好的理解木工 和木工文化中所蕴含的工匠精神和中国智慧。 关于工艺流传着这样一句话“木匠看尖尖，瓦匠看边边” 所谓“木匠看尖”是指木工结构中，相互连接的榫接头的割肩、拼缝、削榫等工艺是否严密，这不仅关系到构件的外观质量，而且也直接影响到内在的连接质量。它综合反映了木工师傅在锯、刨、削、凿等多方面的综合操作能力和水平。 至于“瓦匠看边”，则是指建筑物或构筑物的外观轮廓以及各种线角装饰。 该圆的地方要圆，该方的地方要方，当直的要直，使整体协调具备美感。一般来说，各种线角，特别是艺术性装饰线角，施工质量要求较高，施工操作难度也比较大， 需要有扎实的基本功和资深技术水平的老师傅才能做到。 “木匠看尖，瓦匠看边”既是检查施工操作质量的要旨，也是判断操作工人技 术水平高低的一个简单易行的指标。任何一门手艺，要做到极致，就必须精通；

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层

复合实木门木工生产工艺流程

复合（贴木皮）实木门生产工艺流程序号工序名称1木工领料2配料材料（部件）设备 15指接板 5、15中纤板 15指接板推台锯 5、15中纤板单片锯生产工艺要求 按图纸和生产计划 单要求领取数量 将材料锯割成图纸 要求的各规格的毛 料，（可以将相同长 度的部件配成大 张） 15指接板冷压机 1、涂胶要均匀， 2、 5、15中纤板每一层压的工件厚 （压后成工度必须一致， 3、每 件毛料）垛工件长宽一致， 4、冷压时间4—6

工件毛料推台锯把工件毛料锯割成 图纸要求的各规格 尺寸 门边门档中六轴钻 1、先按图纸尺寸在 立等部件三头钻各工件上画好线， 2、门档中立宽度 100内打2眼， 100-160打3眼， 160以上打4眼。质量标准备注指接板含水率<12% 留足开料的加工余量5-10mm，多个部件组合的大张须加上锯路。 1、每层工件之间必须无胶， 2、冷压后的工件厚度误差< 0.5mm（误差大必须砂光） 工件长宽误差< 0.5mm,必须角尺 1、对应工件的打眼位置xxxx误差< 0.5mm,在工件厚度上误差< 0.3mm， 2、打眼深度合计大于木榫长度10mm，打眼直径小于木榫直径

1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等， 2、线形必须对称，误差< 0.3mm 1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等， 2、线形必须对称，误差< 0.3mm，3 压板4开料 打眼56 铣母榫门档中立等立轴铣7铣公榫门边门档中立轴铣立等8铣芯板工件立轴铣 1、能用送料器进料 必须用送料器， 2、 小工件必须用辅助 工具9夹具等） 1、能用送料器进料 必须用送料器， 2、 小工件必须用辅助 工具9夹具等），

室内精装修木工施工工艺

目录

1、目的 明确装修工程中的标准做法，提高装修工程观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度 2、控制要点 材料进场验收；集中加工；施工节点；安装允许偏差；隐蔽工程。 2.1 材料进场验收 （1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、尺寸进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。 （2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 （3）材料经验收合格后，签订四方验收单。 2.2 集中加工 （1）依据吊顶的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。 （2）加工场地的材料需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。 （3）对棚内木质龙骨及细木工板进行两遍防火涂料涂刷，涂刷过程中应保证材料满涂且涂刷均匀，在加工区晾干后统一包装。 （ 4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。 2.3 隐蔽工程 对于即将天花封板位置，必须在施工前进行电气、消防管、给水管隐蔽测试验收，以确定天花吊顶内线路、消防管道、给水管的安全及使用功能，同时对棚内可燃材料的防火处理进行验收，验收环节由监理组织，施工方配合，并留存验收记录（含影像记录）。 在验收合格后，由现场工程师对检验结果进行抽查校核，如有检验结果与实际不符情况，应对监理单位及施工单位进行相应处罚。

工艺流程构造做法做法说明及节点详图 1 弹线定位按设计要求主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标 高水平线上划出龙骨分档线 做法说明：1、临墙主龙骨与墙面间距小于等于300mm；2、沿主龙骨方向， 吊筋与吊精的间距小于等于1200mm，临墙吊筋与墙面间距小于等于300mm； 3、主龙骨与主龙骨间距小于等于1200mm，临墙中龙骨与墙面间距小于等于 300mm;4、中龙骨与中龙骨间距小于等于300mm，横撑龙骨在石膏板接缝出设 置；5、吊筋植筋位8mm; 2 安装吊杆为保证骨架的稳定，按主龙骨位置及吊杆间距采用相配套的螺纹吊杆，内膨胀螺栓固定 3 安装主龙骨在主龙骨上安装吊挂件，将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接，再根据标高控制线使主龙骨就位 4 固定中龙骨严格按图纸安装中龙骨，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固 5 安装罩面板罩面板必须和龙骨连接牢靠、平整、缝隙均匀，正确各种留洞留置正确 6 细部处理 轻钢骨架没有做防腐处理的表面，在各工序完 成前必须涂刷防锈漆，有防腐处理的表面无需 涂刷防锈漆 质量控制点 1、弹线定位 2、吊杆安装（建议先打孔装吊杆，再穿线，避免后期将电线 打断，难以整改） 3、主中龙骨安装 4、罩面板安装（注意：天花吊顶封板，转角位必须用“L”型 转角板加固处理，“L”角边长不小于300mm,防止后期开 裂） 5、防腐防锈处理 6、石膏板接缝平顺 U型轻钢龙骨平吊法（一）

装修施工工艺流程(完整版)

装修施工工艺流程（完整版） 地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

木工部操作工艺流程

. 一、木工工艺流程图 二、工位操作流程

1、备料操作流程 ①根据料单说明选择木材厚度； ②同款产品使用同一种木材； ③同批次产品材质颜色、木纹基本一致； ④湿度控制在8°-12°之间，超出范围对后期质量影响； ⑤见光部件不得用腐朽材，不见光部件使用腐朽材面积不得超过整个部件的15%； 2、断料工序操作流程 ①熟悉料单：明确加工部件使用什么材质及尺寸要求； ②计算：根据料单上净料的要求，计算断料数量和断料尺寸（比净料长度长3～5公分）； ③断料：首先切除端头不平整的料，再根据断料尺寸断料，开裂严重的端面需切除不用； ④测量：检查断料尺寸、厚度及干湿度（切面，在8～12度之间） ⑤筛选：对加工部件的质量进行筛选如：翘曲太严重（最终影响产品效果）、大面积腐烂（加工部件没有 利用的空间）； ①点数：对已筛选的部件，安全堆放，清点数量，作好标识（订单号和订单数量、部件名称和部件数量、 工位操作人）； ⑥重点说明木材厚度要求：为了便于木材的最大效用，各种部件必须选用加工后浪费最小的木材厚度进行 加工，一般选用方式是在加工部件净料的宽度或厚度上加5～10MM，与之相同或者接近的木材厚度； ⑦重点说明断料尺寸要求：断料尺寸控制在比净料长度长3～5公分,目的是便于出拼料和拉锯，若毛料长 度小于3公分，由于拼料不整齐的原因，拉据后可能导致有效长度达不到净料长度要求，毛料太长，会造成不必要的材料浪费； ⑧重点说明干湿度要求：干湿度没控制在正常使用的范围，会引起大量的实木开裂现象，因此测量到木材 湿度超标时，应拒绝使用。 ☆开料一个订单一次开完，避免生产时不能配套生产和转运时一个已经在包装有些还没有开料而影响货期； ☆断料后必须把料放到卡板上，并且排放整齐，并且木纹统一朝一个方向；避免给后工序造成加工困扰； 3、双面压刨工序操作流程

装修木工施工工艺

木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 （1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线--安装边龙骨--固定吊挂杆件-安装主龙骨--安装次龙骨--调平--纸面石膏板安装 （2）弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用红外线水平仪在房间内每个 墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度)，用黑线沿墙(柱)弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨 及吊杆的位臵。主龙骨宜平行吊顶长向布臵，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道，固定点位臵可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 （3）安装边龙骨：边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料 （软连接），沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300ｍｍ。 （4）固定吊挂杆件：采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊 挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （5）安装60主龙骨：主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800-1000mm。主龙骨采用C型60×27mm。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件， 相邻主龙骨的对接接头要相互错开。

（6）安装60副龙骨：副龙骨为C型60×27mm副龙骨，副龙骨应紧贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时， 副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边，用双拉铆钉固定。副龙骨间距为400ｍｍ。 （7）调平：主副龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架。 （8）纸面石膏板安装 1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应 在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿垂直次龙骨铺设；石膏板应从墙的一侧端头 开始，顺序安装。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的 四边进行固定，不得多点同时作业； 2）石膏板接缝处必须安装在副龙骨上，石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm；相邻两张石膏板自然靠拢，对接留缝4-6mm，用嵌缝腻子加以覆盖，白乳胶粘贴嵌缝带；相邻石 膏板必须错拼，禁止留通缝；石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙， 靠墙一侧倒45度角，便于刮嵌缝石膏。 3）自攻螺丝与纸面石膏板边的距离：自攻螺丝距包封边10-15mm为宜，距切断边15-20mm为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入，钉距 以200mm为宜，螺丝应于1）板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝； 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜，不应切断面纸暴露石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平；拌制嵌缝腻子时，必须

定制家具制作工艺6大步骤

定制家具制作工艺6大步骤 生活中传统家具给家装带来诸多不便，也给大众生活打来诸多困扰，而定制家具则很好的解决了这些问题，尤其是酒店家具，需根据自身定位和风格找专业酒店家具厂家定制。寸土寸金的高房价时代，合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与公寓空间难以完美匹配的问题，因此，许多公寓都会选择定制家具来解决这个问题。以下就将为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 六大步骤 1放样 无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 2选料开料通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好; ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。

3木工木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。 4油漆油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 5扪布 沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 6安装与包装所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 生产流程流程 由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。 板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式

(工艺流程)木工工程施工工艺流程

木工工程施工工艺流程木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程 木门窗的施工工艺流程 1. 施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造, 在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型, 原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗, 即在无门的空间加作新隔断门, 在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户, 以提高密封性。 2. 施工工艺 （1）平开木门窗: 安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置T弹出安装位置线T将门窗框就位，摆正T临时固定T 用线坠、水平尺将门窗框校正、找直T将门窗框固定于T预埋在墙内T将门窗扇靠在框上T按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽T位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置T固定门的顶部T侧框板固定T吊挂件套在工字钢滑轨上T工字钢滑轨固定T固定下导轨T装入门扇上冒头顶上的专用孔内T把门顺下导轨垫平T悬挂螺栓与挂件固定T检查门边与侧框板吻合后T固定门T安装贴脸。承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置T下框板固定T侧框板固定T上框板固定T剔修出与钢皮厚度相

等的木槽T钢皮滑槽粘在木槽内T专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里T将窗扇装上轨道T检查窗边与侧框板缝隙T调整T 安上贴脸。 3. 施工要点 在木门窗套施工中, 首先应在基层墙面内打孔, 下木模。木模上下间距小于300 毫米, 每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板, 用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后, 可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板, 胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线, 用锋利裁刀裁开, 对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45 °角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口, 角线横竖接口处刨45°角接缝处理。暖气罩的施工工艺流程 1. 施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩, 将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理, 以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。 2. 施工工艺 确定暖气罩的位置T打孔下木模T制作术龙骨架T木龙骨架固定T 散热罩的框架应刨光、平正T暖气罩框架外侧刷乳胶T面饰板对T固定。 3. 施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始, 基层墙面应平整。

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 施工前的准备 1. 进场后，设计师先介绍业主给项目经理认识，项目经理、木工直我介绍。比如“我是木 2. 验收原水、电、煤气表是否完好畅通，并确认表的度数。 3. 验收上下水是否畅通。 4. 与项目经理按图定位交底。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1. 工艺流程 找线定位T框、架安装T壁柜、隔板、支点安装T壁（吊）柜扇安装T五金安装 2. 找线定位：先找水平，按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，再确定相应的位 置。 3. 框、架安装：壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行，安装在正确位置后，两侧框每 个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定，如设计无要求时可预钻①5mm孔，深70-100mm 并事先在孔内预埋木楔，牢固后再安装固定柜。 4. 柜隔板支点墙面安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的 支点，一般是将支点木条钉在墙体砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。 5. 成品保护 1. 木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2. 安装壁柜，吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。防止损坏成品面层。 3. 安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 4. 应注意的质量问题。 1. 柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少。用钉固定时，数量要够，木砖埋牢固。 2. 合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝，主林原因，合页槽深浅不一，安装时 螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度2/3，不得倾斜。 3. 柜框与洞尺寸误差过大，造成边框与侧墙，顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸， 严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1. 悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆（每隔40 —个固定点）， 骨架，面层 2. 悬吊式顶棚的施工艺 （1）轻钢龙骨，铝合金龙骨吊顶：弹线T安装吊杆（吊杆间距为800-1000 ）T 安装龙骨架T安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线T安装主梁T安装木龙骨架（木龙骨间距为40）T 安装塑料板。 3. 施工要点 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差土5毫米。遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大

实木家具生产工艺流程

实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。 外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。

14．养生，将木材自然放置24小时左右。二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。 4．钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。 5．配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。 6．小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。 7．大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。 8．成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。 9．平衡，将部件自然放置一段时间。 10．涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。 11．吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。三：涂装

传统家具木工工艺详解

传统家具木工工艺详解 随着现代化程度的迅速提高，目前很多国家中传统意义的木匠已经越来越少，取而代之的是自动化或者半自动化的木材加工设备，各种木制品越来越趋向于加工的简单化。在传统木匠工艺中，根本没有钉子和粘合计等，完全是靠各种楔形嵌套。水平高的匠人制作出来的木制品其精度要远远超过机器加工。结合部不仅可以保证强度，甚至连水也透不过去。 下面给大家介绍几种传统木工制作图 中国古典家具结构方法──挤楔（图） 楔是一种-头宽厚，一头窄薄的三角型木片，将其打入榫卯之间，使二者结合严密，榫卯结合时，榫的尺寸要小于眼，二者之间的缝隙则须由挤楔备严，以使之坚固。挤楔兼有调整部件相关位置的作用。

破头楔用在半榫之内，易入难出。破头楔一旦在半眼的卯里撑开后，榫头将很难再退出，是一种没有可逆性的独特而坚固的结构，最适宜用在像抽屉桌桌面下的矮老等悬垂而负重的部件上。这种作法不常使用，因为它没法修复，被称为“绝户活”。

是一种比较少见的结构，做工十分讲究，明代黄花梨万历柜及圈椅上应用，可作鉴定断代的依据。

苏做半榫用钉（图） 中国古典家具发展到了明清之际，除部分民间家具外，大部分宫家具及城市高档家具均采用了南洋的硬质木料，外表经水磨汤蜡处理，非常华美。而内部则处理成半榫、闷钉、抄手榫等形式，保存外观的纹理齐整、线条顺畅。 修理断腿的钉（图）

在北京的旧家具行，修理那些不散架的家具或断损的家具时，往往首先使用“三簧钻”打开原有的旧钉、或者开孔打入新钉，以恢复原有面貌。“三簧钻”是北京匠师特制的一种钻具。

透销（图） 是在栽销的基础上，使销子延长并通透于其一板材的中心，多见于大型的铁力、紫檀等床案厚重的牙板与大边的拍合，十分坚固。 桌挂销（图） 亦称偏口挂销。这种挂销是明清硬木桌类家具腿部与牙板结合部必用的结构。其牢固程度高，不会丢失，

家装木工施工工艺大全

木工施工工艺 吊顶的施工方法、分类 木龙骨吊顶： 龙骨刷防火涂料两遍，龙骨开榫，用铁钉固定，每个结合处用两根铁钉固定，做成300 *300或400*400框架，安装上顶，（禁止使用刚排钉、射钉固定框架），调高低、顺直，验收后封石膏板，使用自攻丝固定，自攻丝密度：20cm，边缘部分应密一些。 轻刚龙骨吊顶： 使用了膨胀螺丝、卯钉等，安装更结实。轻刚龙骨具有防火、不易变形、结实等特点被不管是大面积吊顶还是局部吊顶都可以使用该种方法施工。 吊顶注意事项： 顶面、墙面的龙骨要用木楔、铁钉固定，或使用膨胀螺栓固定。严禁使用射钉（容易掉下来。 石膏板安装时，石膏板接缝与龙骨框架的接缝错开。 固定石膏板：使用自攻丝固定，不赞同使用射钉（钉眼多、小，不容易刷防锈漆）。 卫生间、厨房扣板吊顶 普通铝扣板： 金属质感，上档次，耐黄变，耐火等优点。 集成吊顶： 所有的电器与扣板在同一平面，整齐、美观。浴霸可分开安装。

塑料扣板： 经济实惠、色彩丰富、可以包阳角及下水立管。但耐火性差。 注意事项： 施工工序为：在墙面弹线，安装边条，顶面打孔安装吊杆、龙骨，安装扣板。 特别注意顶部吊杆的安装，最好用膨胀螺栓，比较安全。 在施工前确定吊顶上面都有什么电器？最好把油烟机、热水器、排风扇的排气管先拿到工地，预先装进扣板上面。 安装前，对扣板进行检查，平整性（迎着光看）、是否有色差、厚度等。 安装后检查扣板的接逢、检查边条与墙面的缝隙。 大型灯具不能直接放在扣板上，应用吊杆固定。 边条的安装最好使用钉子固定，比胶粘更结实。 鞋柜、玄关的施工： 鞋柜： 注意主人的身高、鞋子的大小，确定鞋柜的宽度。里面隔板可以做成斜的（可以放下大点的鞋子）。 鞋柜内部灰比较多，向里斜的隔板，注意在里面留有缝隙（灰可以落到底层）。有的工人喜欢在柜子里贴壁纸，但鞋柜里不能贴壁纸（容易脏），最好刷油漆或塑料软片。 我个人比较懒散，不喜欢每天开柜子放鞋，喜欢在鞋柜下方做一个开放的空间，回家的时候直接把鞋子脱到里面，而不用打开柜门。 玄关： 很多玄关跟鞋柜是一个统一体，是入户的第一个造型，工程质量特别的重要。布置同样不能马虎。在施工要注意以下几点：