螺杆空压机使用说明书

目录

第一章前言 (2)

第二章安全规程 (3)

一．安装预防措施 (3)

二．操作预防措施 (3)

三．保养预防措施…………………………………………………

四．失火时的预防措施……………………………………………

第三章空压机机组简介………………………………………………

一．主要技术规格…………………………………………………

二．概述……………………………………………………………

第四章空压机机组的安装……………………………………………

一．安装场所的选择………………………………………………

二．安装基础………………………………………………………

三．安装管道………………………………………………………

四．供电状况………………………………………………………

第五章系统流程及各部件功能………………………………………

一．气路系统………………………………………………………

二．油路系统………………………………………………………

三．冷却系统………………………………………………………

四．电气控制、调节系统及安全保护……………………………

第六章操作……………………………………………………………

一．初次启动前的准备工作………………………………………

二．开车与停车……………………………………………………

三．运行中的注意事项……………………………………………

四．基本操作………………………………………………………

第七章保养及调整……………………………………………………

一．保养周期………………………………………………………

二．选择润滑油及定期更换………………………………………

三．长期停机保养…………………………………………………

四．空气滤清器的更换及保养……………………………………

五．冷却器的保养…………………………………………………

六．安全保护装置的调整与检查…………………………………

第八章故障及修理……………………………………………………

一．空压机可能发生的故障及维修………………………………

二．电气系统可能发生的故障及维修……………………………

第一章前言

尊敬的用户，非常感谢您选用神龙牌螺杆式空气压缩机，S L O G系列产品是依据最新技术标准设计制造，具有操作简单、运行稳定可靠、效率高、维护方便等优点和特性。为了我们能对您的产品提供优质周到的跟踪服务，恳请您将产品的使用信息和建议及时地反馈给我们。期望我们的服务让您满意。

本说明书全面阐述了神龙牌螺杆式空气压缩机的安装、运行、维护等方面的正确方法及相关注意事项。请您在使用之前仔细阅读，熟悉压缩机的基本结构、工作原理和操作规范等内容及要求，以确保压缩机能够正确、安全、经济、优化地运行，最大限度地延伸使用寿命。本说明书应由机器操作者妥善保管。

本系列产品出厂前经过了严格的运行测试，性能调试已达最优，若使用过程中出现故障，请立即与我们取的联系，本公司将派专业维修人员给予及时解决。

★如对本说明书进行修改，恕不另行通知。

★特此申明：违反使用说明规定造成的后果，不在本公司承诺服务范围内。

特别提醒用户：

本公司生产的空压机，其主配件都是精心挑选，经过耐久试验筛选出来的，其性能和寿命都是最适合本公司产品的。若使用神龙公司提供的压缩机，而使用未经神龙公司许可而更换零件或润滑油，可能导致不良后果不能对机组进行正常的技术服务。未经批准就改动机器或不按保养要求保养机器都会影响其安全性。

以上这些可能造成各种事故，损坏机器，引起重大的人体伤害。对此神龙公司不承担任何责任。

第二章安全规程

一、安装预防措施

提升安装压缩机/重物要使用吊车、叉车，提升时要防止出现负荷偏重或偏心，另外提升时要防止压缩机外壳及零部件的损坏，提升速度要控制在安全范围内。起吊重物时，人员要离开其下面和周围的危险地带。

安装工作须由胜任的人员在监督指导下进行。

总电源与压缩机之间必须安装熔断器。

确保吸入进气口的空气不会混有可燃烟雾和蒸汽，因为它们可能会引起机内失火或爆炸。

必须采取预防措施，保证行人的松散衣服不会吸入进气口而造成伤害。

排气管上须安有切断阀,使压缩机可以与其隔离。在数台压缩机并行耦合，或一起连接到现有的供气系统上时，这就尤为重要了。

最小压力阀不是起隔离阀作用的，所以不能依赖它进行隔离。

压缩机与切断阀之间安装安全阀。油气分离器上装有安全阀是必须的。

二、操作预防措施

压缩机只能由胜任的人员在监督指导下进行操作。

机门开启时或顶盖移掉时勿开启压缩机。

压缩机上安装的安全装置，防护装置和隔绝材料都不可卸除或损坏。

压缩机必须用设计指定的电压、频率运行。

总电源接通后，电路中的电压就有致命危险。所以无论何时接触电路系统,都须格外小心。

电源接通后若不需要进行测量、测试或调整，请不要开启开关箱，不要接触电器元件。而测量等工作也只能由合格的电工进行。

本公司所有空压机都自动起动/停机系统，要在显示面板边贴上标志，写上“本机会自动起动。”另一个预防措施是在远程控制设备合闸动作前，要采取适当的措施确保没有人在检查或接触压缩机。要在远程启动设备上贴上“核实所有人员都离开压缩机后启动”标示。

若压缩机设置了远程控制装置，要在压缩机外面和控制箱内的醒目处都贴上警告标示，写明“本机可远程启动”。

正常运行时压缩机的内部零件的温度都不应超过100℃，因而安装了保护装置以防温度过高。

若压缩机有过热迹象，须停机寻找原因。对刚关机的压缩机进行工作时，要小心炽热的金属零件，热油和热水，防止造成灼伤。

不可在超过数据铭牌指示的额定压力以上的任何压力下运行压缩机。

若环境温度超出，不可运行压缩机。

三、保养维修预防措施

保养,维修和修改事宜都只能由胜任的人员在监督指导下进行。

如需要换零件，应使用神龙公司空压机专用零件(包括润滑油)。

卸除箱体上装有的面板或压缩机的零部件前。先要作下列准备性操作:

1.切断压缩机的总电源。将隔离器锁定在“关(O F F)”的位置，

取走熔丝。

2.在隔离器开关和显示板上都贴上警告标志，写上“在检修—勿

接通电源”。警告标记若末移去，勿启动压缩机。

3.关闭压缩机和用户供气管道的隔离阀，阀上都贴上警告标记“在

检修—勿打开。”

4.确保放气系统已进行过动作，使油气分离器所有压力都释放了。

5.核实压力表读数已回零，油气分离器排气端的剩余压力要释放

掉。慢慢松开油气分离器的加油塞，将滤芯上游的残留压力释

放掉。

保养前和保养后都要将压缩机外部和周围地面上的油迹拭净。

要严格保证遵从有关操作和保养的一切指南，保证使压缩机及其所有附件和安全装置保持良好运行状态。

须定期校核压力表、压力变送器和温度传感器等的精度。若其误差超过允许范围,必须更换。

保护装置须按手册中“保养”节所述方法进行测试。

始终保护压缩机的清洁。保养维修时，要用布块或胶带盖住零件和敞口,以进行保护。

要保护电机、进气口、电器和调节零件等，防止在进行清洗之类工作有湿气进入。

进行焊接和其它会产生热量、火焰或火星的维修工作时必须有预防措施。

不可用有明火的光源来检查压缩机的零部件。

任何情况下都不可对油气分离器或其它压力器进行焊接或其它修改。

修或保养结束后，要确认没将任何工具、松散物品或布条等遗留在压缩机零部件上或零件里。

不要用易燃液体清洗阀门，过滤器滤芯、冷却器体通道、空气管道及在正常运行携带气流的零件。

若使用氯化不燃液体进行清洗，则须采用安全措施，以防可能产生的有毒蒸汽。

使用酸、碱和化学洗涤剂清洗机器零部件时须有预防措施。

处理冷凝水、旧润滑油、用过的过滤器滤芯和其它各种零件和废料时，要确保其不污染下水到和天然水路，不会有废物燃烧、引起空气污染，要采用许可的处理方法，以保护环境。

四、失火时的预防措施：

搬运从火中或很高温度下取出的零件时要极为小心。有些零件含氟化弹性材料，它们在这些条件下会分解，形成腐蚀性很强的残余物。接触到皮肤可引起剧烈的浸透性灼伤，造成皮肤和肌肉的永久性损伤。

第四章空压机机组的安装

空压机安装场所致关重要，请按要求选择适当的场所安装。

一．安装场所的选择

适当的安装场所是正确使用空压机的先决条件。

6.安装场所应靠近用气位置，场所必须宽阔，采光良好，以便于

操作于维修

7.安装场所的空气应清洁，灰尘少，相对湿度宜低，自然通风条

件好，避免散发粉尘的场所。如果工作环境较差，应加装前置

空气过滤装置以维护空压机正常运转及零件寿命。

8.因为环境温度愈高空压机排气量愈少，所以空压机安装在室温

5～40℃为宜，温度太高时应采取通风降温措施。

9.若场所内要安装多台机组，宜单排布置，且间距不小于1m。另

外空压机应离墙0.8m以上。

二．安装基础

1.螺杆式空压机所产生的振动很小，不需要专门的基础。但是其

放置的地面应平整，采用混凝土地面为宜。以避免因地面不平

产生震动。

2.为连接管道和维修保养方便，空压机组宜置于离地面约200m m

高度的混凝土平台上。并在四周与平台之间开有沟槽，以便机

组换油、检修时，油水能从沟槽中流走。

三．安装管道

1.压缩空气管道的压力降不得超过空压机公称排气压力的5％，

所以压缩空气管道最好少转弯，阀门尽量减少。

2.管道应设排污螺堵，且主管道应有1°~2°的坡度，方便管道

内的凝结水从螺堵排出。

3.几台压缩机共用压缩空气主管道时，每台压缩机组与主管道之

间都应设止回阀。

4.空压机组之后如果有储气罐、干燥器等装置时，空压机组宜先

连储气罐再连干燥器。

四．供电状况

1.空压机组配电时，必须确认供电电压是否正确，电源线直径是

否适当。所提供电压必须稳定，与机组要求相符。

2.三相交流电动机运转时，若有电压降，则电压降不得高于额定

电压的5%。

3.机组应架设接地线，防止漏电造成危险。

第五章系统流程及各主要部件功能

系统流程图：

一、气路系统

气路系统包括以下部件：空气滤清器、卸载阀、主机、排气单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、气水分离器、安全阀。

单向阀紧靠排气口，其作用是机组停车后防止压缩空气倒流。进入油气分离中的油、气混合体，其中绝大部分油，以旋风分离法分离出来，

并沉降到油气分离器底部，空气及少量的油再经过滤芯精滤，聚集于滤芯底部的油，由于压差关系，通过回油管道及节流孔送到卸载阀后部。精滤后的压缩空气，通过最小压力阀，再经气冷却器和气水分离器送入使用系统中使用。最小压力阀的作用时在刚刚启动时，能较快的建立起气体压力，以及在供气情况下，保证此阀前（油气分离器）的气体压力不降到0.4M P a以下。以使空压机能正常运转。

二、油路系统

油路系统包括以下部件：油箱（油气分离器底部）、油冷却器、油滤清器、断油阀。

油气分离器的下部起油箱作用，并有加油塞、放油塞、油位计。油气分离器中的气体压力，迫使热油通过油冷却器、油滤清器及断油阀喷入到压缩机壳内及机械密封部位。喷油主要用做冷却气体和润滑及密封。喷入压缩机的油，与空气混合，被压缩再通过排气单向阀重新进入油气分离器。机组正常运行时，断油阀始终时开着的。机组停车后，断油阀关闭，以防止油涌入机壳。

三、冷却系统

本系列空压机的冷却方式有风冷和水冷两种方式。

1.风冷式冷却器，若环境清洁状况不好，则其散热表面易受到灰尘

覆盖，影响冷却效果。因此每隔一段时间，就将散热器表面的灰

尘去除，若无法去处干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保证散热

效果。

2.水冷式冷却器，必须使用洁净的冷却水。冷却水先进气冷却器，

再进油冷却器后排出机外。冷却水进水温度不得大于32℃，如冷

却水进水温度大于32℃，必须将两个冷却器并联于进、出水总管

上，并应使排水温度低于40℃。冷却水水质必须符合一般工业用

水标准以上，以避免冷却器结垢，影响冷却器的效率及寿命。

四、电气控制、调节系统及安全保护

1.机组有完整的电气控制系统，可分为两部分，一部分为主电机，

一般常用的Y—△启动控制部分。另一部分为P L C控制，与其他

机械部件组成调节系统。

2.调节系统：调节系统的功能是按用气量多少对机组进行启动、负

载、卸载、停车以及再开车的调节控制，并对空压机超温和主电

机过载进行保护。

调节系统除电控箱内的电气元件外还包括以下元件：温度传感

器、卸载阀、电磁阀、压力变送器等。

a.按“O N”键启动：（Y—△启动）

控制器上电后有3秒自检，按“O N”键不能启动。自检结束后按“O N”键主机开起。主机启动过程为：K M3得电，K M2得电→Y形启动状态→延时时间到（Y—△转换时间），K M3失电（K M1、K M3互锁），K M1得电→电机△形运行，启动结束。启动过程中，所有电磁阀一直失电，实现空车启动。

b.自动运行控制：

电机启动到△状态后，延时一段时间后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷，气罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压力值），加载电磁阀失电，卸放阀动作，空压机空车运行。如果在规定时间内（空车时间内），气压又降到低于设定的低限压力（加载压力值），加载电磁阀又得电，卸放阀失电压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空车时间内，气罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力，电机自动按启动过程启动运行，如此往复循环。

c.在自动状态下手动加载/卸载

在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“M”键加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“M”键卸载，如果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力，此时卸载不起作用d.正常停机

按“O F F”键，加载电磁阀失电和卸磁阀动作，延时一段时间（停机延时）后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转，重起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“O N”键才能重新启动。e.防频繁启动控制

按“O F F”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能马上启动电机，需有一定延时，控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒计时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为0时才能重新启动电机。

3.安全保护及报警装置

a.排气温度超温保护：机组所设定的最高排气温度为105℃时，电

机停转。回路切断，无法再启动电机。故障排除后，按停车按

钮后方能启动运行。

b.油滤清器堵塞报警：油滤清器堵塞时，油滤清器压差开关动作，

屏幕显示堵塞

c.主电机过载保护：当主电机运转电流超过规定值时，电机停转。

故障排除后，按下急停复位按钮，方能启动。

第六章操作

一、初次启动前的准备工作

1.卸除所有垫木（为避免运输途中颠簸振动致机组损坏，机组内都

垫有垫木）；

2.接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误；

3.检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间；

4.若交货很久才试车，应从进气口（卸荷阀）内加入0.5公升左右

的润滑油，并用手转动空压机数转，以防止启动时压缩机内失油烧毁，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，那样会损坏压缩机；

5.水冷机组应接通水路；

6.关闭手动排污阀；

7.新装或更换三相电源时，应按下“O N”启动后2秒内，立即按下

紧急停车键，检查运转方向是否正确（与箭头方向），若不对请将三条电线中任意两条调换即可。电机严禁倒转！

8.开启高压空气出口球阀

9.让设备试运行2次，每次5秒钟，随后即按下“紧急停车”键，

从而使油在设备负载前分配到各处。

二、开车与停车应注意事项

1.开车

按下启动按钮，机组开始运行。直到在额定排气压力下负载运行。

开车10分钟后检查油位，油位计油位应在二红线之间。此时应观察仪表是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。若有异常声音、振动、漏油，请立即按“紧急停车”停机检查。

2.停车

按下停车按钮，经延时卸载以后，机组才会停车。这是正常运行

后停车。只有出现特殊异常情况时，方可人工按下“紧急停车”

按钮，进行紧急停车。

三、运行中应注意事项

1.排气压力应低于额定排气压力值。排气温度应不超过100℃。

2.确认无异常声音及漏油漏气情况。

3.油气分离器的油位是否正常。如果油位低应补充加油。补充加油

应先停车，停车约5~10分钟后观察油位并加油，保证运行时油位处于二线之间。

4.确认各仪表指数和屏幕显示数值是否正常。

5.调节，控制部件工作是否正常。当空压机排气压力达到卸载压力

时应卸载，而降至加载压力时应加载。

6.利用仪表盘上的供气压力表，与屏幕上显示压力对照。定期检查

油气分离器内滤芯阻力。

7.储气罐应每天定时排放冷凝液，或装一只自动泄水器，否则水分

会被带到系统中去。

8.运行中每两小时检查仪表和屏幕记录电压、电流、气压、排气温

度、油位等，供日后检修时参考。

四、基本操作

1.按键说明

图1

O N——启动键：按此键可启动电机运行

O F F——停机键：按此键可停止电机运行

S——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入

↑——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键

↓——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键

→——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确认键

C——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。

用户参数、厂家参数未经G L公司许可严禁修改，否则可能造成空压机损毁及各种事故，更可能危及生命。对此神龙公司不承担任何责任。

2.状态显示与操作

机组通电后显示如下界面：

2秒后显示以下主界面：

按“↓”键进入以下菜单的选择界面：

a.运行参数查看：

按“↓”或“↑”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“→”后弹出下一级菜单：

再按“→”键弹出：

如果最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按下返回键“C”返回上一级菜单或主界面。如果在某一界面停止操作，数秒种后自

动返回主界面。

用“↓”、“↑”移动键、确认键“→”和返回键“C”根据上述

方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上一级菜单。

b.日历时间：

按“↓”或“↑”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“→”后弹出：

在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法：按“↓”、“↑”移动黑色滚动条到要修改项后按确认键“→”后出现闪烁位，此时按“↓”、“↑”即可上下翻动数值，“→”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“S”确认并保存，“↓”、“↑”变为滚动条，“→”变返回键。

第七章保养及调整

一、保养周期

维护时应更换所有已损坏的垫片、O型圈、垫圈。

维修保养项目及保养周期

注：①若压力降超过0.1M P a时应更换滤芯；

②在多尘地区工作时，保养周期应缩短；

③要使用本厂提供或指定的油滤清器，否则后果自负。

二、选择润滑油及定期更换

润滑油的选择对蜗杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏，甚至爆裂!

我厂螺杆式空压机专用润滑油内含有防锈、抗氧化、抗泡沫化、

抗腐蚀等成分。是螺杆式空压机不二的选择。

正常情况下，每3000小时，必须更换冷却器和油气分离器中的油，同时更换油滤清器。如果在多尘或者高温环境工作，此间隔应相应缩短。如果机组一年运转小于3000小时，也必须每年更换油一次。换油时，应在机组尚热，油气分离器卸压后，将油气分离器、油冷却器、

断油阀的排放螺塞卸下，使系统内的油排放干净后，再将新油注入加

油口，直至油位计油位在两红线之间，旋紧加油口。启动机组5分钟

后检查油位，使油位保持在两红线之间。（注意不要加油太多，否则多

余的油会被气带走）。

三、长期停机保养

如果机组在几个星期内不使用，则每星期要运行一次，至温度稳

定为止，因此要卸载和负载各运行一段时间，停车后，放净冷凝液。

如果机组在较长时间内不使用，应将油路系统中使用过的润滑油放出，换以新的不含水分的润滑油，并开车运转5～10分钟，以免原来使用

过的润滑油含水分或杂质，致内部零件生锈。

四、空气滤清器的更换及保养

吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，以避免空压机过早的磨

损和油气分离器中的滤芯被阻塞，通常运行1000小时或一年后，要更

换空气滤清器滤芯。在多灰尘地区，则更换时间要缩短。滤清器维修

时必须停机，为了减少停车时间，建议备1～2个滤芯。

滤芯的清洁:

1.对着一个平的面，轮流轻敲滤芯两个端面，以除去绝大部分重

而干的灰尘；

2.用小于0.28M P a的干燥空气，对着与吸入空气相反吹，喷嘴与

折叠纸至少相距25m m，并沿竖直方向上下吹。

3.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中清洗，

在温水中至少将滤芯浸泡15分钟，并用干净的水冲洗，不要用

加热的方法使其加速干燥，一个滤芯最多可清洗5次。

4.滤芯内放灯进行检查，如发现有变薄、针孔或破损，应立即弃

用。

五、冷却器的保养

冷却器外表要特别注意保持清洁，否则会降低冷却效果，造成超温停机；因此，应根据工作条件及冷却器实际情况，定期清洁。

六、安全保护装置的调整与检查

安全阀的检验与调整：安全的整定值，安全阀的开启压力比机组铭牌高10％。在油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，每三个月至少要卸压一次，使阀门开启和关闭一下，以确保安全阀能正常工作。检验后，如果需要调整安全阀开启的压力时，则应由专人负责，按照特定的步骤进行。在调整后尚需将空压机组的排气压力复原到正常状态。

第八章故障及修理

一、空压机可能发生的故障及修理

由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故障。具体方法如下：

按“↑”或“↓”键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“→”后弹出下一级菜单：

一直按“↓”键弹出：

按“→”键如弹出故障原因：

此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。

常见的故障表：

电气故障表：

螺杆空压机使用说明书(英语版)

Contents 1.0 Products (2) 2.0 Security (2) 3.0 general description (4) 4.0 Technical Specifications (6) 5.0 installation requirements and start-up inspection before (7) 6.0 operating (10) 7.0 Options (13) 8.0 maintenance (14) Intelligent control systems that operate (21) Screw-type air compressor Manual (36)

1.0 Products Screw-type air compressor structure of a unique design, a compact, stylish appearance, high efficiency, small energy consumption, low noise characteristics and long life, is a smart environment-friendly products. Is widely applied in metallurgy, machinery, chemicals, and mining, and electric power industries of the ideal gas source equipment. It has: The third generation of advanced rotor Concise intake control system Efficient centrifugal separator oil and gas, gas oil content is extremely small, tube and core of long life Efficient, Low Noise Suction fan of the full use of export dynamic pressure increased effect of heat transfer (air-cooled) Automatic water-cooling system for large air compressor to provide more efficient heat transfer capacity (water-cooled) Packaging materials so that the noise to the minimum level of noise attenuation Fault diagnosis system, the control panel is easy to operate Removable door, equipment maintenance, service convenient Micro-electronic processing so that temperature, pressure and other parameters are closely monitored Show-controlled instrument used (standard) and PLC-controlled liquid crystal display (intelligent), two forms of electrical control, have a variety of monitoring protection No one realized fully automatic operation, intelligence operations, and remote control and linkage control The operation manual is to help users get the best results, must be read carefully before operating. On the proper use and maintenance plan, will extend the service life and reduce air compressor failure. Note: All the relevant information, services and spare parts directly with the customer service department or its authorized agents mechanical linkages. 2.0 Security 2.1 General Air compressor designed to take fully into account the safety of operators, but operators must ultimately be responsible for their own safety. Below the security measures only as a guidance, is aimed at the use of air compressor in the process of harm reduction.

复盛空压机说明书

S I N C E1953 使用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 复盛公司 感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机!

复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。 ********************************************************** 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上 均有标识。 ********************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期

前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！

安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： ********************************************************** 安全注意事项： 1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花 掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所 引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电 器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关 上机组门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按 箭头指示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电 机过载而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此 时应切断电源，并作出显著警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源 已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，

开山螺杆空压机说明书

◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机 头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上， 必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的 润滑油。 8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。 9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充 满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气 体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电 源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须 将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。

目录 第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1）空气流程 (7) 2）润滑油流程 (9) 3）冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程 一、开机前检查项目： 1、用手推动皮带轮（或联轴器），确认电机和主机是否被卡住。此时严禁送电至压缩机。 2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。 3、确认出气端阀门是否在打开状态。 二、开机及运行管理： 1、设定供气加载压力、供气卸载压力。 2、按下“ON”键，电机开始转动。吸气阀还未打开空载运行时，应注意听其声音是否有异常；并按控制面板检测空载电流是否正常。约10秒后，吸气阀打开，开始吸气，压力逐渐上升，声音也明显不同，同时检测负载电流。 3、空压机组运行参数见下表。如供气压力大于下表中要求时，必须停机作调整。 4、操作员应了解各台空压机的运行效率，并按用优备劣的原则开机。空压机组多台运行时低负荷运行不应超过2台。 5、空压机操作人员应适时了解生产状况并检查供气压力是否满足生产要求，并根据生产实际需求进行调整。生产用气大户因异常停机时，应及时调整供气压力，以免浪费。 四、停机(正常停机或因气压过高暂时停机)按下“OFF”键，紧急停机的，压下“急停”开关。 五、空压机的维护保养：操作中应严格按以下要求进行维护保养，确保空压机系统持续保持良好性能： 六、空气压缩系统其它控制要求：

1、空压机的能效等级见下表, 空压机能效限定值应不大下表中3级的规定、空压机目标能效限定值不大于下表中T级的规定、节能评价值不大于2级的规定。 2、机组应与负载特性相匹配，机组控制设备应能满足运行工况变化的要求; 3、管网要求： 3.1管网减少90o弯管及截面突变管件。 3.2空气流速：主干管网≤7.5m/s，分支管网≤5m/s。 3.3高速气流管网，分流与回流采用30o的Y型分支管，中速或低速采用45o或30o的Y 型分支管。 3.4应减少泄漏，泄漏率≤10%。无法进行泄漏测试时，应采取管网维护管理措施，包括具体的泄漏检查、维护程序、标识泄漏点，每月监督检查管网泄漏及维修情况，并进行记录。 4、新建或更新系统时，不采用国家规定淘汰的设备，宜选用高效设备。 5、长期低负荷或有昼夜、季节性变化的系统，应采取措施改善系统运行效率。 6、管理和操作人员应经培训,考核合格后持证上岗。且要做好运行日志。 7、每二小时应对空压机组用电单耗\冷却水温度等进行监测, 监测结果应满足：

复盛空压机低压使用说明

复盛空压机低压使用说 明 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机 中山复盛机电有限公司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC

感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机! 复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改 进。 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明 机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号 主机编号 开机调试日期 前言 十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的 检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机 组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能， 使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门， 以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。 谢谢！ 安全敬告 在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项：

1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空 压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的 压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组 门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指 示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载 而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切 断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切 断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避 开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行；

螺杆空压机保养与维护的方法

螺杆空压机保养与维护的方法正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 b. 移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 c. 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 四、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、

螺杆式空压机岗位安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT376 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 螺杆式空压机岗位安全操作规程通用 范本

螺杆式空压机岗位安全操作规程通用范 本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效，风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关切断系统电源。

移动式螺杆空压机操作注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 移动式螺杆空压机操作注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3661-32 移动式螺杆空压机操作注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动式螺杆空压机操作注意事项 不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方，移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢，一起来看看! 1、移动式空压机要有一个具体的责任人，负责它的操作与使用，一旦出现零部件丢失与损坏，需要马上更换或替上。 2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作，移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞，确保设备能良好的运转。 3、一旦发现机器中零部件异常高温，应立即停机，将故障问题解决后，再行运行工作。 4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地

标出来。 5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。 6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。 7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管)，避免工作时温度过高。 8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作，以保证其能发挥正常功能不失效。 9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常，特别要防止脏物、油污等堵塞，以免引起安全装置发生故障。 10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时，就须更换。 11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测，以确定其是否处于良好状态。 12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。 13、若这些安全说明的标签年久脱落，请重新换上新的说明，以确保操作人员安全。

螺杆空压机操作规程

螺杆空气压缩机操作规程 1 人员素质要求 1.1了解本设备结构性能，掌握保养与检查的基本要求，能处理工作过程中一般常见的故障； 1.2 掌握设备管理常识，熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。 1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者，方准上机操作。 2 操作规程 2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。 2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度； 2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置，确认其状态良好。 2.4开机前检查及准备 2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4～3/4区域内。超出范围增补润滑油。 2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。 2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好，压力表不超期，红线醒目，铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。 2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380Ｖ±10％。 2.4.6打开排气阀；接通电源，按动控制面板上的控制按钮；检查电机的转向。 2.5起动压缩机后，检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致，若不一致，应重新设定（卸载压力为最高工作压力），卸载压力不得超过空压机的额定压力（0.8MPa），一般卸载压力设为0.75MPa，如果不能满足现场使用要求，可将卸载压力设为0.78MPa，卸载和加载压力差应在0.08～0.15MPa范围内。 2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的自动运行模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。 2.2.1在该模式下，当管线压力P2小于“LOAD”设定值时，压缩机将启动，如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数，它将停机，若要使压缩机处于自然状态，可按“¤”键。如果这时P2已经低于LOAD值，压缩机将立即启动，否则系统状态将显示“STANDBY”，标有“AUTO”的电子显示器会闪烁，如果压缩机已经运行，但处于手动模式，按“¤”键将使运行模式运行，按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器（如果接通的话）并熄灭显示需维护信号的指示灯。 2.2.2在自动模式下，压缩机可按“0”键停机，用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。 2.2.3无论处于自动模式还是手动模式，加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值，其操作如下：P2>UNLD时，加载电磁阀断电。P2

螺杆空压机使用说明书

目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一．安装预防措施 (3) 二．操作预防措施 (3) 三．保养预防措施………………………………………………… 四．失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一．主要技术规格………………………………………………… 二．概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一．安装场所的选择……………………………………………… 二．安装基础……………………………………………………… 三．安装管道……………………………………………………… 四．供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一．气路系统……………………………………………………… 二．油路系统……………………………………………………… 三．冷却系统……………………………………………………… 四．电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一．初次启动前的准备工作……………………………………… 二．开车与停车…………………………………………………… 三．运行中的注意事项…………………………………………… 四．基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一．保养周期……………………………………………………… 二．选择润滑油及定期更换……………………………………… 三．长期停机保养………………………………………………… 四．空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五．冷却器的保养………………………………………………… 六．安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一．空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二．电气系统可能发生的故障及维修……………………………

开利螺杆压缩机使用指南

开利螺杆压缩机制冷压缩机的构造 1.开利螺杆制冷压缩机的工作过程 开利螺杆制冷压缩机工作过程由吸气、压缩、排气三个过程组成。转子的具体工作过程件图十一。 单级开利螺杆制冷压缩机装有一对转子，主动转子为4个齿，从动转子为6个齿。两个转子装入机体中，由主动转子带动从动转子相互啮合而转动图十一A未涂阴影部分表明机体上开设的吸气口和排气口位子，可以看到吸气到排气成对角线方向。当转子转动时，一对相互啮合的槽相通，途中B、C、D表明进入吸气状态，并且可以看到D为吸气完了，齿槽进入封闭状态。当转子继续转动时，如图中E、F所示，一对想啮互合的齿槽容积逐渐减少，使压力升高，形成了压缩过程。如图G所示，当压缩的齿槽与排出口相通时，压缩机开始进图排挤状态，直到排气完了为止。 这样王府循环，开利螺杆制冷压缩机完成了吸气、压缩、排气的工作过程。 2.开利螺杆制冷压缩机的主要零部件 开利螺杆制冷压缩机由集体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。见图二十二。1）.机体：由吸气端盖、吸气端座、机体排气端座和排气端盖所组成，这些零件均有HT200铸铁铸成。与主动和从动转子配合的机体孔加工形成8字形。 排气端座上直接加工出轴向排气孔口，孔口大小满足设计机器容积比的要求，吸、排气端座平面与机体平面间的密封是采用密封胶成O形圈来达到的。 2）转子：有主动的转子（阳转子）和从动转子（阴转子）之分。它们都是由QT600—3球墨铁铸铁铸成，由专用铣床加工而成。主动转子直接与电动机相连，转速为2960转/分，从动转子在主动转子推动下转动，其转速为1937转/分。结构见图十二。

3.能量调节机构滑阀，结构见图十三 滑阀由HT200铸铁铸成，其上面凹圆柱面按工艺要求经行加工。压缩机的径向排气口设在滑阀上，根据使用工况不同（即容积比不同）分别设置机组滑阀，其上所开径向排气开口与各工况下的容积相对应（即与各工况相对应），用户可根据使用工况选用其中一组滑阀装入机器上即可。 滑阀分组如下表： 序号容积比例压力比（NH3）所适应的工况 A 2.6 3.5 空调工况（+5/+40C） B 3.6 5 标准工况（-15/+30C） C 5 7.5 低温工况（-35/+35C） 利用滑阀可以实现制冷量的无极调节，冷量在10~100%的反问均可以保证机器的正常运转。

空压机说明

TOK新型双螺杆空压机,德国螺杆转子,阴阳转子5:6配合,结构紧凑,运行平稳,产气量大, 产气质量高, 是螺杆空压机中之精品。 螺杆空压机优越的性能表现在： 1、耐用性强和节能：螺杆空压机是回转容积式空气压缩机，机头里两个带螺旋型旋转的转子相互啮合从而将气体压缩并排出，机头选用的都是特殊耐用的材料精密加工而成，是有高效耐用和节能的性能。 2、产气量高和省油：螺杆空压机在设计上独具匠心，在内置气桶之前装置一个油气分离器，将压缩出来的空气进行油和水的分离，然后油通过回油管又回到了机体中再次使用，达到了油再利用气中含油以少的目的。 3、品质可靠：螺杆空压机的制造都是采用进口技术，及进口特殊材料，品质可靠，一台螺杆空压机的寿命可达到15 年以上不会报废。 4、安全系数高：螺杆空压机采用智能化微电脑控制系统，具备了强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24 小时为您工作，如机器发生故障，及时提醒你更换零部件并作必要的维护；操作特别简单，一触即进入自动操作状态，达到一切皆在指间操作的效果 5、安装方便、简便：螺杆机由于设计精确，所以在与其功率同等情况下占地面积要小，机器运行稳定，机器就位，接上电源及管道系统，即可使用，不需要增加防震垫等其他物体。 6、环保意识强：螺杆机低噪音动作，主机箱四面采用防音板，机器运转时声音60 分贝左右，在任何条件操作下都能超静音的动作。 【产品性能及优点】1、低噪低耗的德国公司螺杆主机；2、人性化的设计系统； 3、完善的系统控制效能； 4、标准的面板显示； 5、低含油量的过滤系统； 6、气路系统； 7、强化油路系统的设计； 8、超大面积的后部冷却系统； 9、电气控制系统；10、F级主电机；11、省电的容量调整0-100%控制/满载/空载；12、独特的高效冷却系统；13、低维护及允许成本；14、安装简单，运行方便。【产品适用范围】TOKA系列空压机广泛应用在机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路（地铁）、建材及军工等行业，并广泛应用于国家大型项目中。 主机采用德国原装进口机头：无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。主机转子选用不对称型线，运行效率高，选用圆柱滚珠轴承，提高了保养费用低、可靠性安全性高。 智能化微电脑控制技术可在你的指令下全面监控和管理整机，远程控制可实现无人值守运行，人性化的人机界面以文字形式，显示指令与参数，并具有自诊断故障和报警功能及自动调节容积流量。 原装进口轴承： 主机采用性能优良的SKF轴承，更好的提升了空压机主机的使用效率，减少磨损，并且有利于增加啮合的平稳性；油过滤器旋转式过滤器，完全滤除润滑液当中的杂质，易于更换，无渗油之忧。

空压机使用说明书

空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过

螺杆空压机使用说明书内容22-185KW

目录 前言 (1) 22-185KW螺杆式空压机技术规格表 (2) 螺杆式空压机通则及规范 (4) 空压机安装细则 (7) 系统流程 (11) 安全保护系统及警告装置 (15) 控制系统及电气线路 (16) 螺杆空压机控制器操作说明 (18) 液晶原理图 (30)

前言 十分感谢您选用本公司螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验和测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便贵公司在最短的时间内得到最好的服务。 谢谢！

22-90kW螺杆式空压机技术规格表

110-185kW螺杆式空压机技术规格表

螺杆式空压机通则及规范 一、微油螺杆式空压机简介 微油式螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、震动小、噪音低、效率高的特点。 其原理乃是利用自身运转后在系统内部形成的压力，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承注入润滑油，这种设计有下列的特点： 1.注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转 子带动，无需藉助高精密度的同步齿轮，因此就制造成本而 言，微油式要比无油式较经济。 2.喷入的润滑油可以增加气密的作用。 3.润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 4.润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16 也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系 数不同而产生摩擦。 二、微油螺杆式空压机机体构造 1.基本结构 本公司产制之微油螺杆式空压机，系一种双轴容积式（Two shaft positive displacement）回转型压缩机。进气口开于机壳（Casing）之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径大，副转子直径较小。齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承（Roller Bearing），排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承（Roller Bearing）支持。滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负担轴向推力。

螺杆压缩机操作手册

螺杆压缩机操作手册 1工作原理 压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。 2操作程序 2.1开机前检查 2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。 2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。 2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。 2.2开机 2.2.1接通电源。检查电源接通指示灯是否点亮。 2.2.2打开出气阀。 2.2.3关闭冷凝液排污阀。 2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。同时压缩机开始加载运行。显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。 2.3运行中

2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。拧紧加油塞。 2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。 2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。 2.3.4检查显示屏 1）经常检查显示屏上的读数和信息。通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。 2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。 3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。 2.4停机

螺杆空压机的基础操作使用说明

螺杆空压机的基础操作使用说明 5.1 初次调试 危险 调试前，一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的危险地带。 运行螺杆压缩机时，必须关闭门和面板。 重要 虽然每台艾高螺杆压缩机在出厂前进行过试验，装运之前还进行过严格检验，但仍不能保证运输中不发生损坏。因此，在调试前，每台压缩机都应重新检查有无损坏。此外，在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。螺杆压缩机是在出厂前完全装配好的。可用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。 若螺杆压缩机第一次与某个电源连接，应检查驱动电机的转向。 初次调试按以下步骤： 1、调试前必须取下运输中用以保护机器的紧固件（如果有）； 2、每次调试前，先检查储存器中的油位； 3、根据不同国家当地的要求，有些压缩机送货时是未加油的，请在调试前加油至储存器最高油位标记处； 4、检查控制电源变压器的安装； 5、将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试； 6、打开螺杆压缩机、储气罐与管道之间的隔离阀； 7、接通总电源后，所有的发光管和液晶显示器上的所有显示段都会点亮，进行显示测试； 8压缩机在出厂时已根据不同工作压力设置好了工作压力储存在艾高控制器中，设置值可以在在菜单中查看和变更； 9、可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩），图5.1-2所示为直联式压缩机的转向。重要 如转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。否则压缩机可能会受到严重损坏。 可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩）。 按下起动按扭I键并检查转向。如若转向错误，立即按下紧急停止按扭并更正转向。 图5.1-1皮带传动压缩机驱动马达转向

图5.1-2 直联式压缩机驱动马达转向 压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。 5.2 常规调试 危险 调试前务必使所有人员离开电机和螺杆压缩机的危险区域。 调试完毕后，须检查所有安全装置是否都重新安装好，所有使用的工具是否都已取走。 只有将压缩机的所有面板都关闭后才能操作压缩机。 每次调试前，转动安全阀上的圆形帽（在工作压力下），检查安全阀的性能。由于机器上一次运行的缘故，安全阀可能很烫。功能性检查只能在操作压力下进行。小心逸出的空气（有烫伤和灼伤的危险）。 调试螺杆压缩机按下列步骤操作： 1、检查压力储存器的油位。 2、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的隔离阀。 3、起动总开关。 4、按启动按钮；（空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机在延时启动） 5、操作面板上的所有发光管和元件都点亮，以进行测试 6、检查压缩机主轴转向，压缩机机身上有转向箭头标识，压缩机转向须与转向箭头标识一致。若转向不对，应立即按红色紧停开关停止压缩机，并切断压缩机电源，将三条电线中的任意两条线调换即可 7、按钮指示灯点亮，显示绿色表示螺杆压缩机已进入自动运行模式。 8、压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。 9、机组正常运行期间需查看各运行参数。 1）当运转中有异音及不正常振动时，应立即停机。 2）运转中管路及容器均有压力，不可松开管路螺栓或接头。 3）在长期运转中若发现油位计上的油位看不见，且排温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时，待系统内部没有压力时再补充润滑油。 4）运转中每天须记录压力、温度、油位等参数，供日后检修参考。 电机的起动保护 如系统的最终压缩压力高于0.8MPa，螺杆压缩机就不会起动。 温度的起动保护 如果环境温度低于+1℃，螺杆压缩机就不会起动。

螺杆空压机的操作规程简易版

螺杆空压机的操作规程简 易版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：xxxxxxxx 20XX年XX月XX日

螺杆空压机的操作规程简易版 一、注意事项 a.使用空气软管，则尺寸要正确，并适 合于所采用的工作压力，不要用已擦伤、损坏或易变形的软管，软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确，在山昆排出压缩空气时，开口端一定要牢牢把握住，否则软管将会挥舞而致伤人，不要将压缩空气直接对人，使用压缩空气清洁设备时要十分小心，并带上眼罩。 b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地 方操作压缩机。 C.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽 可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。 d.运转时必须关闭全部车棚边门。

e.定期检查 (a)安全装置的可靠性。 (b)软管的完好程度。 (C)有无泄漏。 (d)所有电气接头应稳固、良好。 二、初次启动前的准备工作 a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。 b.检查接线是否正确。 c.检查电机过载继电器的整定值。 d.检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应

设在机组附近。 e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70” 处。 千.接通水路。 g.关闭两个排放阀。 h.接上电源，启动后立即停车，使电机稍 微移动一下，检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致，若不一致，则重新接线。 i.机组起动，在空载运行期间检查油是否泄漏后，打开供气阀。 k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行；检 查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝 液是否能自动排放掉, 以检验水气分离器中浮 球阀工作是否正常。 I.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。