主斜井掘进作业规程

贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿

主斜井掘进工作面

作业规程

编制单位：闽安煤矿生产技术科

编制时间：2017年10月2日

目录

第一章概况 (3)

第一节概述 (3)

第二节编制依据 (3)

第二章地面位置及地质情况 (4)

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)

第二节煤（岩）层赋存特征 (4)

第三节地质构造 (11)

第四节水文地质 (11)

第三章巷道布置及支护说明 (12)

第一节巷道布置 (12)

第二节矿压观察 (15)

第三节支护设计 (15)

第四节支护方法 (28)

第四章施工工艺 (33)

第一节施工方法 (33)

第二节凿岩方式 (36)

第三节爆破作业 (36)

第四节装载（运）岩方式 (39)

第五节管线及轨道铺设 (39)

第六节设备及工具配备 (40)

第五章生产系统 (41)

第一节通风 (41)

第二节压风系统 (43)

第三节排水系统 (44)

第四节供电系统 (45)

第五节防尘系统 (45)

第六节防灭火系统 (48)

第七节安全监控系统 (49)

第八节运输系统 (52)

第九节通讯系统 (52)

第六章劳动组织与主要技术经济指标 (53)

第一节劳动组织 (53)

第二节作业循环 (55)

第三节主要技术经济指标 (56)

第七章安全技术措施 (57)

第一节施工准备 (57)

第二节顶板管理 (57)

第三节爆破管理 (58)

第四节“一通三防”管理 (62)

第五节机电、运输管理 (64)

第六节防尘及防灭火管理 (66)

第七节防治水管理 (67)

第八节防突管理 (69)

第九节锚网喷相关技术措施 (69)

第十节挖掘式装载机装运矸石的安全技术措施 (70)

第十一节其它安全措施 (72)

第八章灾害应急措施及避灾线路 (73)

第一节五大灾害事故的应急措施 (73)

第二节避灾线路及线路图 (75)

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称、用途等：

根据闽安煤矿新井建设初步设计规划，主斜井自地面+1163.60m标高处以86°的方位角-18°的倾角掘进242m至揭露14号煤层，然后以相同方位角、断面和-6°的倾角沿14号煤层掘进一盘区运输下山643m至+1025m标高落平，继续以相同方位角布置92m 运输平巷；主斜井和运输下山总工程量为885m；巷道用途：运输煤炭、敷设管线、行人、通风；服务年限为20～23年。

二、工程简介：

主斜井，现开口位置为M

煤层露头处（井口坐标X=35609841.30，Y=3021984.73，

9

Z=1163.60），井筒以86°方位角-18°的坡度掘进至+1089m标高揭露14号煤层，然后以相同方位角、断面和-6°的倾角沿14号煤层掘进一盘区运输下山至+1025m标高落平，继续以相同方位角布置运输平巷；该主斜井大部分为岩石巷道，穿层布置；一盘区运输

煤层布置；设计为直墙半圆拱断面，基岩段支护方式为锚网下山为半煤岩巷道，沿M

14

喷；表土段及表土段过渡到基岩段的前10米为混凝土现浇。

三、巷道断面的规格：表土段巷道掘进宽5.3m，高4.15m，掘进断面19.51m2；基岩段掘进宽4.9m,高3.95m，掘进断面17.26m2;表土段与基岩段巷道净宽均为4.7m，高为3.85m,净断面15.72 m2，详见施工断面图；

四、预计开竣工时间

计划开工时间：2017年10月

预计竣工时间：2018年6月

第二节编制依据

一、贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2017年2月编制并提交的《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿(兼并重组)资源储量核实报告》。

二、贵州毕节市地方煤矿勘测设计队2017年8月编制并提交的《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿(兼并重组)45万吨初步设计说明书》。

三、贵州毕节市地方煤矿勘测设计队2017年9月编制并提交的《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿(兼并重组)45万吨安全设施设计》。

四、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准及考核评级办法》等。

五、有关矿压观测资料说明

从已往掘进的开拓、准备及回采巷道分析（顶板支护质量监测），矿山压力不明显。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

主斜井位于安洛乡河塘村，地处黔中山原向黔西北高原山地过渡地带，矿区地形总

体呈现东高西低，最低点位于矿区西南角安洛河河床，标高约+1110m，最高点位于矿区北侧中部一无名山峰处，标高约+1545m，最大相对高差435m，井口坐标：X：35609841.30，Y：3021984.73，H：1163.60m；主井方位86°，坡度-18°，主斜井落平标高1025m，地表标高在+1110m—+1545m段。井口附近布置了矿灯房、办公楼、职工宿舍及瓦斯抽放泵房；井筒中段除零星的有一些小路穿过外，其余地带均为高山荒地。

主斜井是在原工业场地新建的；井筒沿M

9

煤层露头顶板穿层布置，落平后施工+1025

水平井底车场和硐室；在原矿界生产系统内+1130m—+1080m标高段的M

9

煤层均已开采完；故主斜井施工上部为M9煤层的采空区，左翼为工业广场，右翼为一盘区边界，下部为未开采井田；与副斜井相距30m、风井相距61m；由于井筒周围留有保安煤柱，故采空区的水、火及瓦斯对井筒施工没有影响。

地面相对位置及邻近采区开采情况见下表：

表1 井上下对照关系情况表

采区、水平一盘区、+1025水平工程名称主斜井

地面标高/m 1110~1545 井下标高/m 1163.6~1025

地面相对位置建筑物、老窑及其他地面相对位置为工业广场、高山、斜坡，无建筑物。上方无小窑、老窑。

井下相对位置、临近采区情况对掘进巷道的影响主斜井掘进的区域位于井筒保护煤柱内，上部为M9煤层的采空区，左翼为工业广场，右翼为一盘区边界，下部为未开采井田；无老巷，无积水区。

掘进巷道位置新建工业场地位于井田北西9号煤层露头附近，井口位置位于工业场地之内。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数：

（一）、地层特征

1、区域地层

矿区位于纸厂背斜北东翼北东部、中坝向斜北西翼北东部。区域内出露地层由老至新有为二叠系、三叠系、侏罗系及第四系。其中，以三叠系分布范围最广，二叠系次之。

2.井田地层

各组段地层岩性特征由老至新有二叠系中统茅口组，二叠系上统长兴组、龙潭组，三叠系下统夜郎组、茅草铺组，第四系。叙述如下：

1）二叠系中统茅口组(P

m)

2

浅灰色至深灰色，厚层～块状石灰岩，隐晶～微晶结构，上部含少量燧石团块，顶部层面凹凸不平，产蜓科类、珊瑚等动物化石。厚250～300m，与上覆龙潭组假整合接触。

l)

2）二叠系上统龙潭组（P

3

出露于井田西部及矿界外，呈南北向延展，为海陆交互相沉积为主的含煤建造，是区内主要含煤地层。岩性主要为灰、深灰色，薄～中厚层状粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层、铝土质泥岩等组成，，其中含可采煤层5层。含腕足类、瓣鳃类等动物化石及植物化石，厚97.70～121.26m，一般厚105.45m。与上覆长兴组地层整合接触。

c)

3）二叠系上统长兴组（P

3

呈窄条带状出露于矿区西部及外围，大致呈南北向延展。岩性为浅灰～深灰色，中厚～厚层状石灰岩，晶粒结构，含黑色燧石团块，上部具鲕粒结构，中部含泥质，常为泥质灰岩夹钙质粉、细砂岩，中上部偶夹薄层炭质泥岩。产蕉叶贝、蜓科类及瓣腮类化石。厚31.78～40.47m，平均厚35.10m。与上覆三叠系下统夜郎组地层平行不整合接触。

4）三叠系下统夜郎组（T

y)

1

y1):呈细条带状出露于井田西部及区外，约呈南北向延展。岩性（1）沙堡湾段（T

1

为深灰色，风化后多为黄灰、紫灰色，薄层状泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩，中夹薄层状泥质灰岩，近顶底部通常夹1～2层黄绿色蒙脱石泥岩，产舌行贝、蛇菊石等化石。厚11.15～19.02m，平均厚13.05m。

y2)：大面积出露于井田中至南部及东部并延展至北部。岩性主（2）玉龙山段（T

1

要为浅灰～灰色，中厚～厚层状石灰岩，晶粒或泥晶结构，顶部含鲕粒，向下泥质增加。全层夹泥岩，具锯齿状、箱状缝合线构造，产同心克氏蛤化石。厚175.03～256.72m，一般厚215m左右。

（3）九级滩段（T

y3)：出露于井田中部至北部、东部及区外。岩性为灰紫色、黄

1

灰色粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩组成，局部夹薄层状泥质灰岩，含瓣腮类等动物化石，厚155.00～185.00m，一般厚175m左右。。

m)

5）三叠系下统茅草铺组（T

1

出露于井田南东角及矿区外。岩性为灰色中厚层状灰岩，底部夹浅灰色、灰绿色薄层状泥质灰岩。区内未有钻孔控制，根据区域地质资料，厚度>50m。与下伏夜郎组地层整合接触。

6）第四系（Q）

为残积、坡积的黄色、褐黄色粘土、亚粘土等组成，零星分布于安洛河两侧及地势低洼处，不整合于内各地层表面，厚0～20m。

（二）、构造特征

1.区域构造

矿区位于黔北煤田内，大地构造属扬子陆块（一级构造单元）上扬子陆块（二级构造单元）南部被动边缘褶冲带（三级构造单元）。区域内煤田以等势式褶皱控煤和短轴式控煤构造为主，赫章—金沙—南白一线以北为等势式褶皱控煤构造发育区，单个褶皱呈北东向延伸，其轴线均为S型，组合后构成一个向南东弯曲的弧状总体。西北至东南主要褶皱依次有茅坝向斜、仁怀背斜、娄山背斜、纸厂背斜、金沙向斜、中坝向斜、大顶坡背斜等，断裂不发育，仅背斜轴部见少量走向断裂。矿区位于纸厂背斜北东翼北东部、中坝向斜北西翼北东部。

2.井田构造

井田属纸厂背斜东翼，中坝向斜西翼，总体呈一单斜构造，地层走向N36°E向，倾向S54°E，地层倾角4°～16°，平均8°左右。未见褶曲及落差较大的断层，断裂构造不发育。

3.岩浆岩

井田内未发现岩浆活动。

4.构造复杂程度

矿区总体为一宽缓单斜，地层倾角稍有变化。根据《煤、泥炭地质勘查规范》（DZ/T0215—2002）附录D.1.2条对构造复杂程度划分标准，矿区构造复杂程度属于中

等构造。

（三）、煤层赋存条件

1.含煤性

区内含煤地层为二叠系上统龙潭组，厚97.70～121.26m，平均105.45m。龙潭组含煤7～16层，自上而下编号为1～15号，总厚5.88～12.92m，平均9.63m，含煤系数9%；可采煤层为4、9、13、14及15号共五层，可采煤层总厚2.65～9.28m，平均6.66m，可采含煤系数6.2%。

2.主要可采煤层

矿区内可采煤层为4、9、13、14及15号共5层，矿区可采煤层特征见表2。现将区内可采煤层分述如下：

1）4号煤层

位于龙潭组上部，上距长兴组底部19.40～30.20m，平均24.15m。煤层全层厚度0.65～4.44m，平均厚度为1.67m。煤层采用厚度0.65～4.01m，平均厚度为1.54m。控煤钻孔见煤点12个，可采点10个，点可采率83%。该煤层算量面积3.694 km2，可采面积3.60km2，面可采率97%。该煤层偶含夹矸一层，厚0.17～0.63m，岩性为泥岩，一般不含夹矸，煤层结构简单。煤层厚度变化总体趋势中间厚，北东部及南西部薄。属较稳定大部可采煤层。

顶板岩性：粉砂质泥岩、泥岩为主，极少泥质灰岩。

底板岩性：粉砂质泥岩、泥岩。

2）9号煤层

位于龙潭组中部，上距4号煤层10.82～30.30m，平均22.90m，下距13号煤层23.01～32.23m，平均27.45m。煤层全层厚度0.83～2.74m，平均厚度为1.56m。煤层可采厚度0.74～1.53m，平均厚度为1.18m。控煤钻孔见煤点12个，可采点11个，点可采率92%。煤层面积3.671km2，可采面积3.671km2，面可采率100％。含夹矸0～2层，一般0～1层，单层厚0.170～0.65m，岩性为泥岩或粉砂质泥岩煤层结构较简单。该煤层总体厚度变化不大，西厚（深部）东薄（浅部）变化趋势明显。属较稳定全区可采煤层。

顶板岩性：主要为粉砂质泥岩、泥岩，局部见泥质粉砂岩。

底板岩性：多为泥岩，次为粉砂质泥岩。

3)13号煤层

位于煤系中下部，上距9号煤层23.01～32.23m，平均27.45m，下距14号煤层8.20～12.56m，平均10.07m。煤层全层厚度0.89～1.20m，平均厚度为0.98m。煤层可采厚度0.89～1.05m，平均厚度为0.97m；控煤钻孔见煤点14个，可采点14个，点可采率100%。煤层面积3.8249km2，可采面积3.8249km2，可采指数为100％，含夹矸0～1层，一般0层，厚0.22m，岩性为泥岩或粉砂质泥岩，煤层结构简单。该煤层总体厚度变化不大，总体上为煤厚介于0.80m～1.30m分布，属较稳定全区可采煤层。

顶板岩性：粉砂质泥岩为主，局部泥质粉砂岩，细砂岩。

底板岩性：泥质粉砂岩和粉砂质泥岩。

4)14号煤层

位于煤系下部，上距13号煤层8.20～12.56m，平均10.07m，下距标四（B4）7.27～14.08m，平均10.00m。煤层全层厚度0.59～1.71m，平均厚度为1.13m。煤层可采厚度0.59～1.41m，平均厚度为1.01m。控煤钻孔见煤点14个，可采点12个，点可采率86%。总面积3.8249km2，可采面积3.6669km2，可采性指数为96％。含夹石0～2层，一般0层，单层厚0.08～0.53m，岩性为粉砂质泥岩，煤层结构简单。该煤层总体趋势厚度变化不大，北东部及北部为煤厚大于1.30m分布，西部201号钻孔附近为不采区分布，区内其他区域均为煤厚介于0.80m～1.30m分布，属较稳定大部可采煤层。

顶板岩性：泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。

底板岩性：粉砂质泥岩、泥质粉砂岩。

5)15号煤层

位于煤系底部，上距标五（B4）0～4.49m，平均1.17m。底部均为铝土岩。煤层全层厚度0.59～2.91m，平均厚度为1.58m。煤层可采厚度0.59～1.68m，平均厚度为1.22。控煤钻孔见煤点14个，可采点12个，点可采率86%。煤层面积3.8249km2，可采面积3.669km2，可采性指数为96％。含夹石0～3层，一般0～2层，岩性为泥岩、粉砂质泥岩，属结构较简单。该煤层总体厚度变化不大，北东部及南西部为煤厚大于1.30m分布，中部及南部为煤厚介于0.80m～1.30m分布，北西部301号钻孔附近为不采区分布，总体属较稳定大部可采煤层。

顶板岩性：泥岩为主，其次为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。

底板岩性：铝土岩、泥岩为主，其次为粉砂质泥岩。

表2 可采煤层特征

煤层编号间距(m)

全层

厚度

（m）

采用

厚度

（m）

夹石

层数

对比

可靠

程度

结构

复杂

程度

可采

性

稳定

程度

P3c 19.4-30.2

24.15(12) 4 0.65-4.44

1.67(12)

0.65-4.01

1.54(12)

0～1

可靠简单

大部

可采

较稳

定

10.82-30.30

22.90(10) 9 0.83-2.74

1.56(12)

0.74-1.53

1.18(12)

0～2

0～1

可靠

较简

单

全区

可采

较稳

定

23.01-32.23

27.45(13) 13 0.89-1.20

0.98(14)

0.89-1.05

0.97(14)

0～1

可靠简单

全区

可采

较稳

定

8.20-12.56

10.07(15) 14 0.59-1.71

1.13(14)

0.59-1.41

1.01(14)

0～2

可靠简单

大部

可采

较稳

定

7.27-18.57

11.17(15) 15 0.59-2.91

1.58(14)

0.59-1.68

1.22(14)

0～3

0～2

可靠

较简

单

大部

可采

较稳

定

1.5-4.65

3.39

P2m

二、设计巷道所穿过的层位（煤）岩性情况：

1、主斜井在M9煤顶板里开口穿层布置揭露M14煤，施工将穿过9煤顶板→9煤→9煤底板→13煤顶板→13煤→13煤底板→14煤顶板→14煤，再沿M14煤层施工到+1025落平形成系统，岩性情况详见综合柱状图，如图1所示。

图1 煤（岩）柱状图

控制厚度

浅深灰色泥质粉砂岩、粉砂岩，薄层状，交错层理，顶部夹泥岩，中部常相变为细砂岩或钙质粉砂岩分选性良好，产植物化石。底部为标二（）浅灰色灰岩，泥晶结构，产腕足类、瓣鳃类等动物化石，个别点相变为钙质泥岩或粉砂岩（产动物化石），厚0.53-2.28m ，一般1.42m 左右，区内较稳定。

黑色，块状，半亮型煤，含夹石~层，一般不含夹石，岩性为泥岩。属全区可采煤层，较稳定，结构简单。

深灰色，薄层状粉砂岩，微波状层理，波状层理，夹泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，局部夹个薄煤层，含菱铁质结核，产完整的植物叶部化石。

深灰色，薄层状粉砂岩，微波状层理，波状层理，夹泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，局部夹个薄煤层，含菱铁质结核，产完整的植物叶部化石。中上部夹标三（）浅灰色灰岩或泥灰岩，产腕足类、瓣鳃类等动物化石，个别点相变为其他岩性，厚，一般，区内不稳定。黑色，块状，半亮型煤，含夹石层，一般不含夹石，岩性为泥岩。属全区可采煤层，较稳定，结构简单。

灰～深灰色，薄层状泥质粉砂岩，中部偶夹灰色薄层状不稳定石灰岩一层产植物碎片化石、瓣鳃类动物化石。 黑色，块状，半亮型煤，含夹石层，一般层，岩性为泥岩。属全区可采煤层，较稳定，结构简单。

浅深灰色，薄中厚层状，波状层理，上部以粉细砂岩为主，下部泥质粉砂岩为主，含钙质，产植物化石。

深灰色，中厚层状石灰岩，隐晶结构，产腕足类、瓣鳃类等动物化石。层位稳定。

黑色块状半亮型。含夹石层一般层。夹石岩性为泥岩或粉砂质泥岩。属全区可采煤层，较稳定，结构较简单。

燧石灰岩

石灰岩

泥质粉砂岩泥岩

粉砂质泥岩

粉砂岩

细砂岩

平行不整合

燧石结核

动物化石植物化石

地层代号

煤层

铝土岩

煤层编号

标志层编号

黑色，块状，半亮型煤，含夹石层，一般不含夹石，岩性为泥岩。属全区可采煤层，较稳定，结构较简单。

茅口组P 2m

二叠系中统

二

叠

系

上

统

黑灰色，薄层状粉砂质泥岩，上部产动物化石，下部富含黄铁矿结核。

灰白色块状铝土岩，含大量团块状黄铁矿及绿泥石，酥软，易泥化，溶水易膨胀。

该地层出露于矿区西北部地表，区域厚度＞，主要由石灰岩、燧石灰岩、硅质灰岩组成，隐晶微晶结构，顶部层面凹凸不平，产蜓科类、珊瑚等动物化石。地表岩溶发育，地下岩溶管道发育，由于受安洛河谷深切及强烈侵蚀，地下水以垂直侵蚀、多层循环为主，干溶洞、漏斗、岩溶洼地、落水洞等沿煤系地层底部广泛分布。

该层直接覆于龙潭煤组地层之上，为煤系地层间接充水含水层，地表一般呈条带状分布。岩性以厚层石灰岩及遂石灰岩为主，厚，平均；地表上常形成的陡崖，裂隙发育，矿区外见溶洞溶槽地貌。

三、矿井瓦斯、煤层自燃、煤尘爆炸： 1、矿井瓦斯

根据贵州省能源局文件《关于毕节市工业和能源委员会<关于请求审批毕节市2012

年度矿井瓦斯等级鉴定的报告>的批复》(黔能源煤炭﹝2012﹞498号)，该煤矿2012年度为高瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为37.27m3/min，相对涌出量为175.52m3/t；根据毕节市工业和能源委员会文件《毕节市工业和能源委员会关于下发2014年高突矿井数据测定报告评审意见的通知》(毕市工能通﹝2015﹞4号)，该煤矿2014年度为高瓦斯矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为19.61m3/min，相对涌出量为65.89m3/t。根据《毕节市工业和能源委员会2014年高突矿井数据测定报告评审意见的通知》（毕市工能通【2016】4号），该煤矿2016年度为高瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量为65.89m3/t。瓦斯绝对涌出量为19.61m3 /min。二氧化碳相对涌出量为5.14m3/t。二氧化碳绝对涌出量为1.53m3/min。

井田内可采煤层的瓦斯含量为4.8～24.48ml/g﹒r（11-2号孔14号煤层），平均为13.57ml/g ﹒r。井田内各可采煤层均为富甲烷煤层。煤层瓦斯含量随深度的增加而增高。同一煤层，煤层厚度增大，瓦斯含量亦增高。

2、煤层自燃性

根据《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿(兼并重组)资源储量核实报告》：得出4、9、13、14、15号煤层均为III级—不自燃。

3、煤尘爆炸性

根据《贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿(兼并重组)资源储量核实报告》：区内可采煤层无煤尘爆炸危险性。。

第三节地质构造

矿区属金沙－黔西向斜西翼，矿区总体构造简单，为一南东倾向单斜构造，但区域内地表裂隙、溶蚀现象发育。区内断裂构造不发育，未发现大的断层及褶曲，为缓倾斜的单斜构造，地质构造较简单。地层走向北东－南西，倾向120～130°，倾角6～8°，平均7°。

第四节水文地质

根据《储量核实报告》，矿区地处黔北高原，位于纸厂背斜东翼、中坝向斜西翼，受中坝向斜构造的控制，地层走向N36°E向，倾向S54°E，倾角一般7度左右，呈单斜构造，属中坝向斜汇水单元。矿区地势西低东高，最低点位于矿区西南角安洛河河床，标高约+1110m，最高点位于矿区北侧中部山峰处，标高约+1545m，矿区最大切割深度约435m，属低中山，中等切割。

矿区最低侵蚀基准面为矿区西南角边界处安洛河河床，标高约+1110m。区内矿体主

要赋存在+1220m至+850m标高，矿区小部分煤层赋存高于当地最低侵蚀基准面，大部分煤层低于当地最低侵蚀基准面。对于区内4、9、13、14号煤层距下伏茅口组强岩溶水含水层较远，未来矿井主要受夜郎组玉龙山段及长兴组灰岩岩溶水、龙潭组弱裂隙水充水为主，个别地段可能还受冲沟水、河水、老窑积水充水，充水方式主要以渗水、滴水、淋水为主，总体来说，本矿区4、9、13、14号煤层为顶板直接进水为主的岩溶水及碎屑岩裂隙水充水为主的矿床，矿区水文地质条件复杂程度为中等，水文地质类型为三类二型。

矿井最大涌水量为50m3/h，正常涌水量20m3/h。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

主斜井布置在新建工业场地位于井田北西9号煤层露头附近，井口位置位于工业场地之内。

主斜井，开口位置为M9煤层露头处（井口坐标X=35609841.30，Y=3021984.73，Z=1163.60），井筒以86°方位角-18°的坡度掘进至+1089m标高揭露14号煤层，然后以相同方位角、断面和-6°的倾角沿14号煤层掘进一盘区运输下山至+1025m标高落平，继续以相同方位角布置运输平巷；该主斜井大部分为半煤岩巷道，沿M

煤层布置；设

14

计为直墙半圆拱断面，基岩段支护方式为锚网喷；表土段及表土段过渡到基岩段的前10米为混凝土现浇。

巷道断面的规格：表土段巷道掘进宽5.3m，高4.15m，掘进断面19.51m2；基岩段掘进宽4.9m,高3.95m，掘进断面17.26m2;表土段与基岩段巷道净宽均为 4.7m，高为3.85m,净断面15.72 m2，详见施工断面图。

总工程量为885m。巷道中腰线采用激光指向，激光指向仪设置在井口位置，方位86°；坡度：前期穿层布置-18°，后期沿M14布置-6°。

斜井（巷）施工期间兼作行人道时，每隔40m设置躲避硐并设红灯。躲避硐室规格（宽×深×高=1.8×1.8×2.0）。

图2 主斜井巷道平面布置图、巷道剖面图。

副斜井

主斜井:

X=3021984.73Y=35609841.30Z=+1163.60α=266°β=18°

回风斜井

9煤层采空区

一盘区

二盘区

主斜井

回风斜井副斜井一盘区运输下山

一盘区回风下山

一盘区轨道下山中央变电所

泵房通道水泵房管子道

主水仓

副水仓消防材料库一盘区下部车场

运输平巷

一盘区底部联络巷

永久避难硐室

二盘区运输平巷

二盘区回风平巷二盘区轨道平巷二盘区运输下山

二盘区回风下山二盘区轨道下山二盘区上部车场主水仓副水仓

二盘区水泵房

二盘区管子道一盘区回风下山2段

15号煤层工业场地保护煤柱线

14号煤层工业场地保护煤柱线13号煤层工业场地保护煤柱线9号煤层工业场地保护煤柱线4号煤层工业场地保护煤柱线13号煤层下山保护煤柱线

9号煤层下山保护煤柱线4号煤层下山保护煤柱线4号煤层露头保护煤柱线9号煤层露头保护煤柱线13号煤层露头保护煤柱线14号煤层露头保护煤柱线金峰煤矿

原副斜井

原主斜井14号煤层保护效果论证范围

13号煤层保护效果论证范围一盘区绞车房井底车场一盘区上部车场

主斜井、副斜井、回风井开拓施工平面图

回风斜井主斜井

副斜井

一盘区运输下山

一盘区轨道下山

一盘区回风下山运输平巷

水泵房

主、副水仓

泵房通道

消防材料库

一盘区底部联络巷

一盘区下部车场

11301回风巷

+1117运料绕道

+1108石门

11302回风巷

11302回风斜巷

一盘区

二盘区

A——A剖面

一盘区回风下山2段

一盘区轨道下山2段

工业场地保护煤柱线

11301运输巷

+1094石门

+1094车场

一盘区上部车场

井底车场

一盘区绞车房

进风联络巷

运输平巷

溜煤眼

运输斜巷

运输巷回风巷

运输巷

进风联络巷

运输平巷

运输斜巷

运输巷回风巷

运输巷

永久避难硐室

第二节矿压观测

为准确掌握巷道围岩的变形规律，在掘巷开始时应及时进行巷道围岩表面位移观测。

具体方法如下：施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，工作面掘出10m后设一组检测断面，两组检测断面间的距离为20m，每组检测断面设4个检测点，即顶、底板及两帮腰线处各设1个，每24小时检测一次，并将检测结果记入专用记录本中备查，每个检测点自设立之日起，连续检测时间不少于60天。

第三节支护设计

一、巷道支护说明：

1、选用支护方式的依据及支护设计

主斜井是沿M

煤层露头处顶板开口层布置到+1089m标高揭露14号煤层后，然

9

煤层布置到+1025m，为半煤岩巷道；根据闽安煤矿初步设计规划：主斜井后沿M

14

表土层、表土层过渡到基岩段的前10米均采用C20混凝土现浇，墙、拱浇注厚度均为300mm；进入基岩段后岩性以粉砂岩、泥质粉砂岩及粉砂质泥岩为主，属不坚硬或中等坚硬岩石，根据锚杆支护理论及要求，（锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩的共同作用，达到维护巷道的目的，是一种积极防御的支护方法。同时通过喷射砼的支撑作用、充填作用、隔绝作用、转化作用，提高围岩

的稳定性和自身的支撑能力，使砼层与围岩形成一体），该巷道设计采用锚网喷的支护方式，喷射所需的混凝土标号为C20；破碎地带可采用U 型棚+喷浆的支护方式；水沟和行人台阶也采用混凝土浇灌，其中行人台阶布置在巷道左侧，规格为：宽500mm ，高150mm ，长320mm ；水沟布置在巷道右侧，其规格为：毛断面400mm （深）×550mm （宽）；净断面300mm （深）×350mm （宽），浇灌厚度：底部与两侧均为100mm 。详见主斜井支护断面图3、图4。

300

7001250870监控线

视频线电话线

信号线动力电缆

照明电缆挂钩

R 23

50

4700

5300

1500

3850

4150

主斜井（表土段）

第 1 页比例 1：50

闽安煤矿初步设计（整合）轨 距巷道断面特征及每米材料消耗量

或普氏系数围岩类别 形式

支护(mm)

厚度净宽

掘进

宽度(m)

净

断面(m )

间排距

长度

直径

锚杆参数(mm)(m )

3

喷砼（根）

每米材料消耗量

锚杆数量 (m)

净周长净断面

2

(m )

水 沟掘进

4～6

砌碹3004700530015.7215.080.11

19.51

毕节市地方煤矿勘测设计队

2

台阶

500

1300500

水沟宽×深\300×350

扶手

800

100

图5：主斜井柱断面图：

主斜井（基岩段）

第 2 页比例 1：50

闽安煤矿初步设计（整合）轨 距

巷道断面特征及每米材料消耗量

或普氏系数围岩类别 形式

支护(mm)

厚度净宽

掘进

宽度(m)

净

断面(m )

间排距长度直径锚杆参数(mm)(m )3

喷砼（根）每米材料消耗量

锚杆数量(m)

净周长净断面

2

(m )

水 沟掘进

4～6

锚喷1004700490015.7215.08

0.11

17.26

毕节市地方煤矿勘测设计队

2

1.54

17.5

20

2000

800

台阶

500

3950

4900

钢筋网

(k g)61.21

1300500

水沟宽×深\300×350

扶手

800

100

300

7001250

870

监控线

视频线电话线

信号线动力电缆

照明电缆挂钩

R 23

50

4700

1500

3850

2、锚杆支护参数的计算及选择

1）顶锚杆支护参数的计算及选择

A、锚杆长度的确定

根据加固拱的原理：L=W×（1.1＋B/10）

式中：L——锚杆长度

W——围岩影响系数，取1.1

B——巷道设计跨度，取4.9m

则：L=1.1×(1.1＋4.9/10)=1749mm

因此：锚杆长度选择2000mm(初步设计中为2000mm)。

B、锚杆间、排距的确定

根据公式：D≤0.5L

式中：L——锚杆长度

D——锚杆间、排距

则：D≤0.5×2.0=1.0m，间距取800mm，排距取800mm。

C、锚杆直径的确定

根据公式d=L/110=2000/110=18.18mm，因此取锚杆直径20mm(初步设计中规定也为20mm)。

L——锚杆长度

D、锚固长度的确定

根据公式：L′≥1/3 L

式中：L′——锚固长度

L ——锚杆长度

则：L′≥1/3×2000=666.7mm，锚固长度为加长锚固，按700mm设计。

根据锚杆眼的布置、锚杆及药卷直径，锚固剂选取K2335型2卷。

E、锚杆强度验算

a、锚杆锚固力验算

根据悬吊理论：F=R·H·S

式中：F——锚杆悬吊岩体负荷重量

R——顶板岩石比重，2.64t/m3

S——支护面积，S=0.8×0.8=0.64m2

H——选择锚杆锚固深度 0.7m

故：F=2.64×0.7×0.64=1.183（t/根）=11.593KN/根，考虑到安全系数，锚固力按50 KN/根设计。

b、锚杆最大抗拉力

根据公式：F=S×Q拉

式中：F——锚杆最大抗拉力，KN/根

S——锚杆断面积，S=πR2=π（20/2）2 =314mm2

Q拉——锚杆抗拉强度，Q拉=56.4kg/mm2

故：F=314×56.4=17709.6(kg/根)=173.5KN/根

经验算锚杆悬吊岩石重量小于锚杆抗拉强度，结合初步设计说明书,因此，顶锚杆选择φ20×2000mm的锚杆，间距800mm，排距800mm，可以满足要求。

2）帮锚杆参数的确定

A、帮锚杆长度的确定

巷道两帮潜在松塌区宽度L1：

L1=h×tan（45－φ/2）=3.95×tan（45－78.7/2）=0.317m

式中：h——巷道掘进高度，取毛高3.95m；

φ——岩层内摩擦角，岩层硬度系数f=4～6，

φ=arctanf=78.7°。

锚杆长度：L≥L1＋L2＋L3=0.317＋0.7＋0.5=1.517m

因此，取帮锚杆长度2.0m（初步设计为2.0m）。

其中：L2——帮锚杆伸出潜在松塌区的额定锚固长度，取0.7m；

L3——帮锚杆外露长度（有托板不大于0.5m），取0.5m。

B、树脂锚固剂数

锚固长度：端锚。

根据锚杆眼、锚杆及药卷直径，锚固剂选取K2335型2卷。

C、锚杆直径

根据公式d≥L/110=2000/110=18.18mm，因此取锚杆直径20mm。

D、锚杆间、排距的确定

根据公式：D≤0.5L

则：D≤0.5×2000=1000mm

根据初步设计，帮锚杆选择φ20×2000mm的锚杆，为了与顶锚一致，间距取800mm，排距取800mm。

3、支护材料规格型号及支护设计

1）、表土砌碹支护，砌旋至基岩前10m，采用墙的厚度为0.3m，半径2.35m，墙高1.5m,巷道净宽4.7m。半圆拱支护。

2）、基岩采用锚喷支护，顶板采用10根无纵筋螺纹预拉力锚杆，方形钢筋

井底煤仓施工作业规程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -

煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。

二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：

该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：

（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

6煤轨道上山作业规程2014.8.14

第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回

风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、

主斜井井底车场掘进作业规程[1]

山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日

审批意见一、矿长 二、总工程师

主斜井井底车场施工作业规程审批表

目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)

第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00

煤矿巷道掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表

第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚

回风上山掘进工程施工承包合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工

中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公

会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图

最新主斜井甩车道施工作业规程

主斜井甩车道施工作 业规程

施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏

矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井

监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井

施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重

庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—

主水仓掘进作业标准规范

第一章、简况 一、巷道名称及用途： 沙田煤矿根据建设计划，准备开拓主水仓井巷工程，将作为矿井排水系统的重要组成部分，主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化，现制定该工作面作业规程，望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间： 沙田煤矿主水仓设计长度98m，沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，设计长度98m。 开工时间：2012年9月8日。 预计竣工时间：2012年12月12日。 三、施工条件： 主水仓：从水仓联络巷施工26m变方位190°开口，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。 四、施工准备： 施工前先安装完善水、电、通风设施，对突出、防治水综合经管到位，配齐各种支护材料和设备设施，经相关部门准许后，方可开工。 五、附：巷道布置平面图（1） 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护，喷浆厚100mm，净断面：高2200mm、宽2600mm。附：断面及支护图（3）

二、支护说明 1、临时支护 （1）临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格φ75mm，长3m以上的钢管3根，吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 （2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 （3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空顶作业，前探梁最大控顶距不超过2m。 （4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上木柱，有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护，木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间距排距为0.8m。附：前探临时支护平面图（4） 2、永久支护 （1）锚杆支护：顶锚型号为：φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆，顶板每排布置锚杆4根，间距800mm，两边两根距煤帮300mm，顶锚上钢带，钢带规格：φ16 mm×100 mm×2600mm；帮锚型号为：φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆，两帮每排布置锚杆3根，间距800mm，靠近顶板一根距顶板300mm，排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 （2）锚网：帮锚采用铁丝网，顶锚采用钢丝网，规格为：2800mm×1000mm，网格为：100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于50—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 （3）（根据顶板情况决定是否使用锚索）锚索：锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为4200mm，外露部分为300mm，每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm 厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索，两根锚索分别距两煤帮700mm。 （4）喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂，水泥标号为425水泥，速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为（重量）：1：4，速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法： 1、采用人工打眼爆破的施工方法，巷道成型后，立即进行永久支护，永久支护紧跟工作面，空顶距不大于0.8m，严禁空顶作业，爆破岩巷时可将前探梁往后移，岩巷爆破结束后，立即用上前探梁；运输采用人工攉砟，自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时，先进行安全检查，发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破，爆破结束40分钟后，班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况，确认安全后，移前探梁，攉煤（矸），打锚杆、挂网，如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。

主斜井井筒表土段作业规程

xxxxxx煤矿 主斜井井筒表土段施工作业规程 一、工程概况： 主斜井井筒设计总长度1231.999m，坡度-25，净断面积15.29m。 其中表土段预计为44.958m，掘进断面积24.1m，采用混凝土砌碹支护，支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。 井筒内设台阶、水沟，台阶规格为700?386?180mm，水沟净规格为 200?200mm。 主斜井井筒xx坐标： X=.000 Y=.000 Z=+900 a=+235°（方位角） 3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝，沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。 4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。井口底板标高均为+900m。 5、在距主斜井井口5m处南面留一1500?1850mm暖风硐口，暖风硐工程量3m，坡度±°，采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，铺底100mm。 二、施工方法： 根据地层和地貌情况，主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法，从井口到山根全部明槽开挖，其余暗挖。根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。施工期间先预留暖风硐口，表土段施工结束后再进行施工。

1、明槽开挖施工 根据施工组织设计，主斜井井筒（井口到山脚的长度暂定为10m，即明槽上口长度为10m，施工时根据实际情况予以调整）明槽开挖长度8.69m（槽底长度），槽底宽度为7.4m。明槽边坡坡度为60°，上口宽度为11.64m，开挖体积为161.8m。 明槽开挖采用挖掘机挖掘，挖出的黄土部分用于栈桥起坡，部分用自卸车运走，如果施工中遇到流沙层，另行编制施工措施。 2、明槽开挖段砌碹 明槽施工结束后，采用普通施工法人工暗挖3m，采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好，自下而上支设内外模板，在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料，锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护，直至锁口。 附： 井筒表土段断面图 3、明槽回填施工 明槽开挖段砌筑砼完成后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每回填300mm为一层，然后人工夯实。 如遇膨胀土层或流沙层时，同甲方协商后可采用加白灰或3:7灰土回填夯实。 4、暗挖段施工 暗挖段采用人工手镐、风镐挖掘，全断面一次掘进，短段掘砌作业方式。根据表土或岩层稳定程度，掘进段长0.5m。掘够1.5m后，浇筑砼进行永久支护。遇到岩石坚硬时，可采用放震动炮通过，人工装车，JD——55型绞车提升，1.4m V型矿车运输，运至地面后，人工翻土。 三、施工工序

贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井1

贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 编制单位：贵州新建业公司 施工单位：贵州新建业公司 施工负责人： 技术负责人： 项目经理： 编制时间：2011-07-08

安全技术措施会审签字表 措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U型棚安全技术措施 一、会审主持人： 会审时间： 地点： 二、参加会审人员签字 施工单位： 施工负责人： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 项目部技术负责人：

会审意见

安全技术措施会审表 措施名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段架U 型棚安全技术措施 编制 部门 贵州新建业工程有限责任公司马依项目部 会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部 贵州盘江马依煤业有限公司 审批意见：

一、概述 马依矿西一采区回风斜井设计开口点X=2826182.047，Y=35470940.272，Z=+1850.500m，开口方位角α：112°，巷道自开口点以-20°坡度掘进至68米时，遇一废弃老巷,围岩受采动影响岩层极其破碎，结合实际情况，80米以下的过老窑巷道采用锚网+U型钢喷混凝土支护，为确保工程质量及过老巷期间的施工安全，根据相关规定，特编制本安全技术措施。 二、施工准备 1、U型棚由29#U型钢加工而成，加工参数详见附图U型棚加工示意图； 2、上梁时采用的钢管架； 3、临时支护采用的刹杆（不低于7kg/m轨道）与木点柱(直径不低于16cm) 4、施工时使用的刀锯、8磅锤、断线钳等工具； 三、施工方案 1、每架支架的平面应和巷道的纵轴相垂直，量取棚距，并按中心线拉三角线找正架棚方向，确定棚腿位置，挖够腿窝深度，清出实底，立好柱腿再上梁，并做到梁腿亲口结合严密，上梁后再一次校正中腰线，并保证符合质量标准要求，上好拉杆，然后才能够背帮接顶。 2、U型棚架好后，用钢筋网紧沿棚子外全断面铺设，网片间用8#铁丝连接紧，搭接长度100mm。 3、空帮、空顶部分用小板接顶，根据顶帮围岩的稳定程度，背板有密集布置的，也有间隔布置的。背板和岩石之间若有空隙，应用矸石和废木料填实。 4、卡缆拧紧扭矩不得小于10%。

下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.

下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.

山丹县下石湾子煤矿主斜井 综掘机（掘进机）作业规程 编号：SDXM2014-003 工作面名称：主斜井 编制人：梁肃宁 施工队长：潘孝煌 机电矿长：林立新 安全矿长：童巨树 总工程师：周传芳 矿长：郑发建 编制日期：2014-3-25

集体会审 会审时间会审地点 主持人分管经理 编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见： 总工程师审批： 矿长审批：

目录第一章概况 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (6) 第二章地质及水文地质情况 第一节工程地质条件 (6) 第二节水文地质条件 (7) 第三节设计概况 (10) 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 (15) 第二节支护设计 (16) 第三节支护工艺 (17) 第四章施工方案及工艺 第一节施工方法 (26) 第二节管线及轨道敷设 (30) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 第一节劳动组织 (30) 第二节正规循环作业 (31) 第三节主要技术经济指标 (30) 第六章生产系统 第一节提升系统 (32) 第二节压风系统 (33)

第三节排干、下料系统 (34) 第四节排水系统 (34) 第五节供水系统 (34) 第六节通风防尘系统 (34) 第七节通讯信号、及照明监控系统 (38) 第八节供电系统 (38) 第九节防灭火系统 (39) 第十节安全检测系统 (39) 第七章灾害预防及避灾路线 第一节灾害预防 (40) 第二节避灾路线 (40) 第八章安全技术措施 第一节一通三防管理 (41) 第二节顶板管理 (46) 第三节防治水管理 (48) 第四节机电管理 (49) 第五节运输管理 (56) 第六节综掘机使用及管理 (64) 第七节设备运输安装及皮带机管理 (73) 第八节文明施工 (77)