铝合金技术参数.docx

理论上是 2.7，要看成型方法i: 压铸的 2.6-2.63左右，挤压的 2.68-2.7，锻造的 2.69-2.72

铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)

铝合金牌号拉伸强度 (25°C屈服强度 (25°C硬度 500kg延伸率 1.6mm(1/16in)厚及状态MPa)MPa)力10mm球度

5052-H1121751956012

5083-H1121802116514

6061-T6513102769512

7050-T745151045513510

7075-T65157250315011

2024-T35147032512020

铝合金的典型物理性能 (Typical Physical Properties)

热膨胀系数

电导率电阻率

铝合金牌号及熔点范围密度

状态(20- 100 ℃)( ℃)20 ℃ (68℉)20 ℃ (68℉)

℃ )(g/cm3) (%IACS)Ω mm2/m

(20

μ m/m ·k

2024-T35123.2500-635300.058 2.82

5052-H11223.8607-650350.050 2.72

5083-H11223.4570-640290.059 2.72

6061-T65123.6580-650430.040 2.73

7050-T745123.5490-630410.0415 2.82

7075-T65123.6475-635330.0515 2.82

铝合金的化学成份 (Chemical Composition Limit Of Aluminum )

合其它铝

金硅铁

铜 Cu锰 Mn镁 Mg铬 Cr锌 Zn

钛

牌Si Fe Ti

每合最小

个计值

号

20223.

0.5 3.8-4.90.3-0. 1.2-1.

0.10.25

0.10.00.1

余量

4298555

505

250.40.10.12.2-2.0.15-0.3

0.1--

0.00.1

余量

28555

50823.0.40.10.3-1. 4.0-4.0.05-0.20.250.10.00.1余量

38095555

60623.

0.70.15-0.

0.15

0.8-1.0.04-0.3

0.25

0.10.00.1

余量

16425555 70523.0.1 1.9-2. 5.7-6.0.00.00.1

05520.-2.60.1

6

0.04

765

余量

5

70723. 2.1-2.0.18-0.2 5.1-6.0.00.1

560.5 1.2-2.00.3

981

0.2

5

余量

5

1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部

件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145包装及绝热铝箔，热交换器

1199电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017是第一个获得工业应用的2XXX 系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048航空航天器结构件与兵器结构零件

2124航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300 ℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01工作温度小于等于100 ℃的结构铆钉

2A02工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉

2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100 ℃的航空器结构铆钉

2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器

.....

的中等强度的螺栓与铆钉

2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气

密座舱

2A17工作温度225~250℃的航空器零件

2A50形状复杂的中等强度零件

2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90航空发动机活塞

3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX 系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比 3003 合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调

一致

5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254过氧化氢及其他化工产品容器

5356焊接镁含量大于 3%的铝 - 镁合金焊条及焊丝

5454焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替 5A02 合金

5A05焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12焊接结构件，防弹甲板

6005挤压型材与管材，用于要求强高大于 6063 合金的结构件，如梯子、电视天线等

.....

6009汽车车身板

6010薄板：汽车车身

6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066锻件及焊接结构挤压材料

6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201高强度导电棒材与线材

6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262要求抗蚀性优于 2011 和2017 合金的有螺纹的高应力零件

6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置

7049用于锻造静态强度与7079-T6 合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6 合金的相等，而韧性稍高

7050飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要

求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075 、 7475 、 7178 合金板材与管材的包覆层

7075用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

参数名称指标要求

密度 (kg/m^3)2705

弹性模量 (kN/cm^2)6900

导热系数 [W/(m·℃)]214

纵向热胀系数 [mm/(m·℃)]24×10 -3

熔点 ( ℃)650

注：适用于 3004 和3015 铝锰镁合

5052 铝合金

材料名称：铝及铝合金挤压棒材 ( ≤ 150mm,H112 T6、、O 态)标准：GB/T3880-2006 特性及适用范围：① 5052 属于 Al-Mg 系合金 ,使用范围广泛 ,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052 的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性

能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯

支架与铆钉、五金制品、电 - 器外壳等。② AL-Mn 系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化

时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊

接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉

制作的小负荷零件：线材用来做铆钉

化学成分

化学成份：铝 Al：余量硅 Si ：≤0.25铜 Cu ：≤0.10镁 Mg ： 2.2~2.8锌Zn ：≤ 0.10锰 Mn ：≤ 0.10铬 Cr： 0.15 ～ 0.35铁 Fe：≤ 0.40注：单个 : ≤ 0.05;合计: ≤0.15

力学性能

力学性能：抗拉强度σ b(MPa)173～244条件屈服强度σ 0.2(MPa) ≥ 70试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能不同状态不同的性能。

5052 铝板表面

1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。 2 、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚

公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷最大深度不能超过0.5mm, 缺陷总面积不超过板材总面积的5%。 3 、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。 4 、其他要求：有需求方和供货方自己拟定5、铝板表面呈现光亮，无划痕，机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。

.....

热处理工艺：

1) 均匀化退火 :加热440 ℃;保温12 ～ 14h; 空冷。2) 快速退火 :加热350 ～410 ℃;保温时间30 ～120min; 空或水冷。3)高温退火 :加热 350 ～420 ℃;成品厚度≥ 6mm或 <6mm时,保温时间为2～ 10min

或10 ～ 30min; 空冷。4)低温退火 :加热 250 ～300 ℃或 150 ～180 ℃;保温时间为 1 ～2h,空冷 .

对应牌号：

国标： 5052 标准号： GB/T3190-1996ISO:Almg2.5 标准号： ISO209.1-1989日标：A5052 标准号： JIS H4000-1988俄标： AMr2/1520标准号： T0CT4785-1974EN ：ENAW-5052/AlMg2.5标准号： EN573-3-1994德标： AlMg2.5/3.3523标准号： DIN 1726.1-1986/W-Nr法标： 5052 （A-G2.5C)标准号：NF A50-411 NF A50-451英标：5052 （ 2L55)标准号： BS"L"美标：5052/A95052标准号： AA/UNS

1-8 系列铝合金的应用、用途、介绍 :1×××系列铝板材：代表 1050 、 1060 、1100 。在所有系列中 1 ×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00% 以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过

程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050 以及 1060系列。 1000 系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050 系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5% 以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%. 同样的道理1060 系列铝板的含铝量必须达到99.6 ％以上 2 ×××系列铝板材：代表2A16 （LY16）、 2A06 （ LY6）。

2 ×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5% 左右。 2 ×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产 2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。 3×××系列铝板材：代表300

3 、 300

4 、 3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国 3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5% 之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1 ×××系列，是一款较为常用的合金系列。 4 ×××系列铝板材：代表为 4A01 。 4 ×××系列的铝板属

于含硅量较高的系列。通常硅含量在 4.5-6.0% 之间。属建筑用材料 ,机械零件 ,锻造用材 ,焊接材料 ;低熔点 ,耐蚀性好产品描述 :具有耐热、耐磨的特性。 5×××系列铝板材：代表5052 、 5005 、 5083 、5A05 系列。 5 ×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5% 之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其

他系列 .故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国 5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。6×××系列铝板材：代表 6061 。主要含有镁和硅两种元素，故集中了 4×××系列和5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 7×××系列铝板材：代表 7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金 ,可热处理合金,属于超硬铝合金 ,有良好的耐磨性.7075 铝板是经消除应力的 ,加工后不会变形、翘曲 .所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075 铝板的热导性高 ,可以缩短成型时间 ,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金 ,常用于制造飞机。我公司博扬专业代理美国ALcoa 优质铝合金板日本住友/ 神户高精密铝合金WELDURAL

和HOKOTOL 超硬铝合金韩国蒲项合金铝俄罗斯铝合金模具专用铝材汽车制造专用铝材阳极氧化合金铝

板

防锈铝合金板高强度超硬航空铝材高精度纯铝板耐腐蚀防锈铝合金超硬航空铝合金进口铝合金板超硬铝

铝棒

批发进口铝板铝棒铝条铝排铝管铝块.......

铝合金电缆和铜电缆应用对比

铝合金电缆和铜电缆应用对比 一、概述 早期纯铝电缆因电阻率高、接头易氧化发热、抗疲劳性能不佳、电化学腐蚀、蠕变等原因逐渐被铜电缆所淘汰。随着铝合金材料性能的改善，出现了以AA-8000系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术生产的铝合金电缆。这 种铝合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，解决了纯铝导 体电化学腐蚀、蠕变等问题，提高了铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,目前生产厂家越来越多，在相关场合又有所应用。 二、基本性能对比 铝合金与铜物理性能差异如表一所示。 在同样的电气性能要求下，传统铝合金电缆线径要远远超过铜电缆。近年来电缆厂家通过新制作技术（超常规的紧压技术），通过最大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使目前铝合金电缆在同等电气性能要求的情况下截面是传统铜芯电 缆的1.1-1.25倍，重量是铜芯电缆的一半。 三、应用对比 经过查阅资料、厂家技术交流，结合现场实际情况，铝合金

电缆和铜电缆应用要求对比如下： 三、应用情况 从1968年开始，美国南方电缆公司开始研制生产合金电力电缆，在美国、加拿大、墨西哥等国家开始推广应用。主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。 我国应用铝合金电缆只有4-5年，且多用于民用建筑上，在冶金行业的业绩很少。 四、注意事项 从上可看出铝合金电缆的使用场合日益扩大，且各厂家宣称在满足同等电气性能的前提下，铝合金电缆的价格比传统的铜芯电缆低20%~40%。但经过查阅资料、厂家技术交流，在铝合金电缆的使用中还需注意如下问题： 1、目前国家“稀土高铁铝合金导线”标准还未出台，各家生产单位应用的是企业标准，不同企业产品个性化较强，产品质量参差不齐。 2、由于铝合金电缆的弯曲性能、抗疲劳性能、抗蠕变性能和耐

技术报告模板.docx

技术报告模板 计划类别： 项目编号： XX市科技计划项目 验收材料 项目（课题）名称： 项目主持人： 课题承担单位：（盖章）起止时间： 目录 一、科技计划项目（课题）任务书 二、项目 ( 课题 )自验收意见

三、项目（课题）研究工作报告 四、项目（课题）研究技术报告 五、项目（课题）取得的经济效益、社会效益与生态效益 六、项目（课题）其它有关材料 银川市应用研究开发、成果转化计划项目报告（提纲） 一、项目（课题）研究工作报告： 工作总结报告要着重阐述任务的提出、目的意义及该成果从立项到完成计划任务的整个工作过程及结果，主要包括以下内容：（应用研究开发项目不写 6、10 项内容；成果转化项目不写 5、 7、 9 项内容） 1、立项背景、意义与技术来源；（包括目前国内同类开发的现状和市场状况） 2、项目（课题）的目标、任务及主要技术（性能、性状、工艺参数等）经济 （投入产出比、性能价格比、成本、开发内容、规模等）考核指标； 3、项目中课题（子课题）设置与任务分解；

4、项目（课题）各项技术经济指标执行完成情况：包括各项目标、任务完成情况、 解决的关键技术、及其整体水平、配套性以及课题实施过程中建成的试验基地、中试线、 生产线等情况； 5、项目（课题）研究过程中主要关键技术的突破和创新情况：包括取得的重大科 技成果和主要创新点，获得的专利和各种奖励等情况； 6、成果应用、转化及产业化情况以及所取得的直接和间接经济、社会和生态效益； 7、成果转化和推广应用的条件及前景； 8、经费决算和经费使用说明，及购置仪器、设备等固定资产情况； 9、组织管理做法与经验； 10、总结科技工作面向经济、社会发展、促进成果转化及产业化的措施、组织管理、 人员配置经验； 11、存在的主要问题、改进意见及进一步深入研究、推广的设想等。 二、项目（课题）研究技术报告： 技术研究报告应反映技术研究工作的全貌，主要阐明采用的技术原理、技术路线、 方法、技术关键、技术特征、所达到的技术指标、总体性能指标与国内外同类先进技术 比较情况，技术的先进性、创新性、成熟性、科学性等，主要包括以下内容：（应用研 究开发项目不写4、 5 项内容；成果转化项目不写 2 项内容） 1、研究设计依据与总体设计方案； 2、试验材料、方法与结果： ——工业、社会发展项目需阐明主要工艺、标准、技术参数、装备水平、检测手段、原材料来源及消耗情况、环保、安全及卫生状况等； ——农业项目需阐明试验设计、使用材料性能、试验方法、试验对比数据、结论等；3、达到的主要技术、经济指标：主要技术指标与国内外同类技术先进水平的比较， 技术的成熟性、科学性、创新性和先进性，对社会经济发展和科技进步的作用、意义。 4、项目（课题）目标、任务及各项技术经济指标的完成情况。 主要对照计划任务书，指出并评价项目（课题）实施过程中科技成果在生产中的推 广应用程度、规模、覆盖面和经济效益情况； 5、示范推广中核心技术与成果的集成创新和消化、吸收再创新。 主要指科技成果在推广实施过程中，通过消化、吸收、使原有技术本身和推广措施 取得的再创新，及配套技术与核心技术组装、集成形成的新的技术体系。

铝合金门窗技术参数(18.11.1)

环球.金水湾二期铝合金门窗技术参数 一、工程名称： 环球.金水湾二、三期铝合金门窗工程 二、工程地点： 北城新区温凉河路与长沙路交汇处。 三、招标范围： 东区G1~G5;西区G1~G8楼栋，具体施工内容见建筑图纸及工程量清单。 四、工期要求： 进场时间和施工工期以接到甲方通知为准，按照甲方要求的合理工期进行施工。 五、设计依据及标准 本工程设计、施工及验收标准均按国家现行有关标准及规范执行。 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5-2008 《铝合金门窗》GB/T8479-2008 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《建筑安全玻璃管理规定》2116号文及临沂地方规定等相关技术标准。 《镶玻璃构件耐火试验方法》GB/T125113-2006标准 六、节能及其它技术设计要求： 1.断桥隔热铝合金型材,65系列（5+12A+5+12A+6）；阳台推拉门断桥隔热铝合金型材（5+9A+5+9A+6）。 2.外窗（含阳台门）的气密性能等级不应低于国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB 7107规定的4级；保温性能中传热系数《1.8W/（m2?K）。其单位缝长空气渗透量q1不大于1.0m3/(m h)；单位面积空气渗透量q2不大于3.0m3/(m2 h)。 3.面积大于1.5平方米的门窗均采用安全玻璃。 4、所有外窗玻璃均为无色中空玻璃。 5、窗台高度低于900的固定扇为5.0mm厚钢化玻璃。 6、外窗均安装纱窗。 7、建筑外墙上的门、窗的耐火完整性不小于0.5h。 8、开启方式说明：

柴油发电机组技术参数说明(20201201175956).docx

柴油机 ******************************************************************************************************** *** ※功率说明 额定功率它适用于替代市电在变化的负载下无时间限制地供电。对于变化的 负载而言，平均每12 工作小时有一个小时可以有10%的超载能力，但每年超载运行 累计不超过25 小时。每 250 工作小时变化的负载不可超过额定功率的70%，每年在100%额定功率下运行累计不可超过500 小时。 备用功率相当于在正常电源中断时运行连续发电的功率。它适用于在建立良 好电网的地区，市电断电的情况下，在变化的负载下提供备用功率。此功率没有超 载能力。每年在 100%额定功率下运行累计不可超过 25 小时。每年累计运行时间不可超 过 200 小时，发动机最多使用 80%的负载因素。 ※功率修正 发动机功率依据ISO3046 标准大气条件， 100kpa 大气压， 25℃进气温度及30%相对温度来设定。如果现场条件与标准条件不同，则必须按照相应的发动机功率修正 程序修正发动机的输出功率。 修正程序考虑到海拔高度、相对温度和环境温度等负面影响，来降低相对于标准大气状态下的发动机最大 输出功率。若不修正，可能导致排气温度升高、排烟量增加及涡轮增压器转速升高。 ※负载承受特性 机组在突然加载时，发动机必须有足够的频率恢复能力。频率下降反应主要取决 于涡轮增压器的惯性，其次是燃油系统。 ※冷却系统 大皇冠柴油发电机组标准配置采用自带风扇闭式循环液体冷却方式。其冷却系统 循环回路包括水泵、发动机缸体与盖内的水管、节温器、节温器体与水泵间的旁通 管、散热水箱、管路和软管扩机油冷却器。 对于非标准机组，如分体散热水箱型机组，水箱散热器由热交换器代替，同时还有补充水箱和远程冷却 风扇等，如远程冷却风扇安装位置相对较高，还应增加过渡水箱，以防止热交换器因内压大而损坏。

铝合金技术参数

理论上是，要看成型方法i:压铸的左右，挤压的，锻造的

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 2A17 工作温度225~250℃的航空器零件 2A50 形状复杂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等 5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装

铝合金电缆技术参数和结构图

YJLHV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV及VV； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外垂直、托架、电缆沟、管道、隧道及延墙敷设。

YJLHV22铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆 一、产品结构特点 铝合金导体：铝合金紧压型导体，具有高延伸率、抗蠕变性柔韧性、反弹性小、防腐蚀性，易连接。 XLPE绝缘：XLPE绝缘经交联使内部分子由原本线性结构变成网状结构，使其具有绝缘电阻和耐电强度高机械性能较好、耐热老化性能、低温耐寒性能、耐水性好。 镀锌钢带：采用镀锌钢带，具有抗氧化、抗冲击、抗碾压起到保护电缆作用。环保型PVC护套:具有较好的耐腐蚀性，机械性能，耐气候性能、耐磨性、耐振性，在要求的场所可满足最低运行温度（-40℃）要求。 二、产品使用特性 适用于600V-35KV； 电缆导体允许最高长期运行温度90℃，在特定耐寒场所可满足最低运行温度-40℃； 可替代铜电缆YJV22及VV22； 三、主要适用敷设场所 适用于干燥潮湿的场所，进行室内和室外安装，亦可穿管、直埋，电缆具有较大的抗外界机械压力，可用于电缆沟、管道敷设。

铝合金桥架执行标准及规范标准[详]

规说明 本技术规书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规书的要求。 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 铝合金槽式桥架效果图：

铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图： 2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa

3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计） 7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规书为电缆桥架及相关附件的技术要求。 本技术规书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规 铝合金桥架生产应符合国家规和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材

混凝土泵车技术参数.docx

HBT-S 阀系列拖泵主要技术参数 ] 理论泵送排 出口压 最大输送 力 砼缸径 电机（柴油 量 m3/h 距离 m 主机质 MPa ×行程 机） 外形尺寸 mm 拖泵型号 量 kg 高 低 mm 功率 kw 高压 低压 水平 垂直 压 压 HBT60S1413-90 40 60 13 1000 240 195×1400 90 6300×2040×2050 6500 HBT60S1816-110 43 71 16 1200 280 200×1800 110 6500×2040×2050 7100 HBT80S1813-110 114 13 1000 240 110 HBT60S1413-112R 37 13 1000 240 195×1400 112 6300×2040×2490 7000 HBT60S1816-133R 44 68 16 1200 280 133 7250 HBT60S1816-161R 44 72 16 1200 280 200×1800 161 6415×2045×2490 7300 HBT80S1813-161R 71 124 13 1000 280 161 HBT80S2118-161R 86 18 1400 320 200×2100 161 7090×2045×2490 7500 [HBT-Z 闸阀系列拖泵主要技术参数 ] 最大输送 理论泵送 出口压力 砼缸径× 电机（柴油机） 主机质量 kg 拖泵型号 排量 m3/h Mpa 距离 m 外型尺寸 mm 行程 mm 功率 kw 水平 垂直 HBT60Z1407-75 69 7 580 120 75 6370×2045×2065 5600 HBT60Z1407-112 69 7 580 200×1400 112 6030×2045×2559 6500 120 [HBT-D 蝶阀系列拖泵主要技术参数 ] 理论泵送排量 出口压 最大输送距 拖泵型号 m3/h 力 Mpa 离 m 砼缸径×行程 电机功率 主机质量 mm kw 外型尺寸 mm 高压 低压 高 低 水平 垂直 kg 压 压 HBT40D1206-55 40 6 500 100 195×1200 55 6035×2005×20724500

单层铝合金百叶窗技术规范标准[详]

华能金陵电厂二期工程（2×1030MW）超超临界燃煤发电机组 单层防雨铝合金百叶窗技术要求 1 设备规 1.1 单层防雨铝合金百叶窗的基本参数要求： 1.1.1 功能：单层防雨、防尘； 1.1.2 调节方式：无（固定防雨叶片） 1.1.3 百叶窗的有效面积系数：不小于0.585； 1.1.4 干工况下阻力系数：≯3.05(进风风速为3m/s)； 1.1.5 干工况下阻力(Pa)：≯18.0(进风风速为3m/s)； 1.1.6 湿工况下阻力系数：≯3.22(进风风速为3m/s)； 1.1.7 湿工况下阻力(Pa)：≯19.0(进风风速为3m/s)； 1.1.8 百叶窗过水量(g/kg)：≯1.06 (进风风速为3m/s) 1.1.9 承受最大风速(m/s)：不小于30； 1.1.10 安装方式：法兰式或嵌入式，具体方式在后继的技术联络中明确。 1.2 铝合金百叶窗的数量及控制系统设置 根据百叶窗的布置方式，规格如下：

1.3 有关技术参数的说明 1.3.1 上述百叶窗规格系指招标方的安装留孔尺寸。 1.3.3 表中单元窗规格为建议规格，投标方可依据自己的企业标准进行调整，调整后的尺寸应征得设计同意。 1.3.4 百叶窗的规格和数量在施工图进行过程中可能出现微调，投标方在安排生产前应取得的确认意见。 2 技术要求 2.1 规程和标准 单层防雨铝合金百叶窗及其附件的设计、制造、喷涂、检验、测试和包装应符合有关的标准及规，用于它的制作材料由投标方推荐，除非招标方另有规定。 投标方所采用的包括但不限于下列标准及规，并应在投标文件中列出所采用的全部标准及规清单。 JB5171-85 《小功率电动机通用技术条件》 BS848 《铝合金通风百叶窗》 2.2 设备性能要求 2.2.1铝合金百叶窗的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能安全、可靠运行。 2.2.2铝合金百叶窗本体要求牢固、可靠，能简便地安装，同时百叶窗应满足本工程抗震的有关规定。 2.2.3所有铝合金百叶窗均应由带集水沟的防雨叶片、带滴水框的侧框架等组成，设置防护网罩。防护网罩应采用304不锈钢网制作。防护网罩应能方便的拆卸，便于清洁。 2.2.4铝合金百叶窗的强度应根据35m/s的风速进行设计。 2.2.5铝合金百叶窗应根据招标方提供的百叶窗及安装预留孔洞尺寸进行组合，具体组合方案及单元百叶窗尺寸应由招标方认可后方可进行生产。百叶窗组合情况应能适应招标方所留孔洞及预埋件的布置。百叶窗各单元连接框架采用优质钢板折板制作，框架应

铝合金电缆的基本特性及判断标准

铝合金电缆的基本特性及判断标准--《华星合金电缆研 究院》 2013-08-26 13:51:17 阅读次数：(702) 返回列表 随着铝合金电缆被工程应用商的逐步了解，铝合金电缆市场正以突飞猛进的势态快速发展，在实际应用中如何检测和判断铝合金电缆，有哪些基本的性能指标和依据就是工程应用商必须准确把握的基本常识——以下部分资料引用于河南华星合金电缆有限公司《华星合金电缆研究院-合金电缆特性》。 一、线芯紧压系数： 铝合金电缆和传统的电力电缆的工艺结构及辅材等有一定的差异，铝合金电缆的导体采用铝合金单丝紧压合股方式，其线芯紧压系数达到了97%，导体非常密实，和传统的铜芯电缆、铝芯电缆在导体截面上可以明显看到差异（传统电缆的制作工艺，线芯的紧压系数只能达到82%左右）。 二、柔韧性能 华星铝合金电缆采用的是ASTM-B800电工用8000系列铝合金线进行控制，添加适量铜(Cu)、铁(Fe)、镁(Mg)……等及稀土铝中间合金材料经过特殊的合成退火工艺开发的高科技新型环保节能电力电缆，其导体柔韧性能超强，这一超强的柔韧性能保证了铝合金电缆在实际应用的安全性能达到甚至超过铜芯电缆，同时给铝合金电缆的实际安装应用带来了非常大的优势。在实际检验判断中，直接的手折叠测试即可得到铝合金导体非常柔韧，可以反复折叠或像绳子一样反复缠绕，破坏性剧烈折叠铝合金单丝，实验结论最少需要18次往返才能出现裂痕或断裂现象，而普通的铝芯单丝一般折叠三下出裂痕，五下绝对要断裂，普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，在安装时只要一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因，这也是其不能倍被普遍应用的致命原因。 三、电缆结构 铝合金电缆线芯采用紧压合股方式，导体截面为圆芯（传统电缆线芯多用扇形），绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺，线芯排列规则，整根线缆圆整柔韧。 四、线芯亮泽 铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化，线芯截面光泽明亮，亮度高，和传统的铝芯电缆有明显的感官差异

C型钢规格型号及技术参数.docx

C型钢规格型号及技术参数 尺寸面积重量重心（ mm ）CM 2Kg/m CM H B C t A m ex ey 804510 2.00 3.57 2.80 1.71 3.75 804510 2.30 4.05 3.18 1.70 3.75 804510 2.50 4.36 3.42 1.70 3.75 804510 2.75 4.73 3.72 1.70 3.75 804510 3.00 5.10 4.01 1.69 3.75 1005015-20 2.00 4.47 3.51 1.86 5.00 1005015-20 2.30 5.08 3.99 1.85 5.00 1005015-20 2.50 5.48 4.30 1.85 5.00 1005015-20 2.75 5.97 4.69 1.85 5.00 1005015-20 3.00 6.45 5.07 1.84 5.00 1205015-20 2.00 4.87 3.82 1.71 6.00 1205015-20 2.30 5.54 4.35 1.71 6.00 1205015-20 2.50 5.98 4.70 1.71 6.00 1205015-20 2.75 6.52 5.12 1.70 6.00 1205015-20 3.007.05 5.54 1.70 6.00 1406015-20 2.00 5.67 4.45 1.987.00 1406015-20 2.30 6.46 5.07 1.977.00 1406015-20 2.50 6.98 5.48 1.977.00 1406015-20 2.757.62 5.98 1.977.00 1406015-20 3.008.25 6.48 1.967.00 1606015-20 2.00 6.07 4.76 1.858.00 1606015-20 2.30 6.92 5.43 1.858.00 1606015-20 2.507.48 5.87 1.858.00 1606015-20 2.758.17 6.42 1.848.00 1606015-20 3.008.85 6.95 1.848.00 1607015-20 2.00 6.47 5.08 2.248.00 1607015-20 2.307.38 5.79 2.238.00 1607015-20 2.507.98 6.27 2.238.00 1607015-20 2.758.72 6.85 2.238.00 1607015-20 3.009.457.42 2.228.00 1807015-20 2.00 6.87 5.39 2.119.00 1807015-20 2.307.84 6.16 2.119.00 1807015-20 2.508.48 6.66 2.119.00 1807015-20 2.759.277.28 2.109.00 1807015-20 3.0010.057.89 2.109.00 2007515-20 2.007.47 5.86 2.1910.00 2007515-20 2.308.53 6.70 2.1810.00 2007515-20 2.509.237.25 2.1810.00 2007515-20 2.7510.107.93 2.1810.00 2007515-20 3.0010.958.60 2.1710.00 2507515-20 2.008.47 6.65 1.9412.50 2507515-20 2.309.687.60 1.9412.50 2507515-20 2.5010.488.23 1.9312.50 2507515-20 2.7511.479.01 1.9312.50 2507515-20 3.0012.459.78 1.9312.50 3008015-20 2.512.59.61 1.8915.00 3008015-20314.6411.49 1.8915.00 30010015-20 2.7514.5411.41 1.9015.00 30010015-20315.8412.43 1.9015.00弯心断面参数 CM CM 4CM 3CM CM 4CM CM 3CM 3 e0Ix Wx rx ly ry Wymax Wymin 3.9331.988.53 2.9910.08 1.68 5.91 3.61 3.8935.789.54 2.9711.18 1.66 6.56 4.00 3.8638.1810.18 2.9611.85 1.65 6.97 4.23 3.8341.0310.94 2.9412.63 1.637.44 4.51 3.8043.7011.65 2.9313.33 1.627.87 4.75 4.3869.6213.92 3.9516.44 1.928.86 5.23 4.3478.3515.67 3.9318.35 1.909.91 5.83 4.3283.921 6.78 3.9119.55 1.8910.57 6.21 4.2890.6318.13 3.9020.96 1.8711.34 6.65 4.259 7.0319.41 3.8822.27 1.8612.077.06 4.11106.9417.82 4.6917.57 1.9010.27 5.34 4.08120.5820.10 4.6619.62 1.8811.49 5.96 4.05129.3321.55 4.6520.91 1.8712.26 6.35 4.02139.8923.31 4.6322.43 1.8513.17 6.80 3.99150.0225.00 4.6123.85 1.8414.027.23 4.77173.0424.72 5.5328.65 2.2514.497.12 4.73195.7027.96 5.5032.11 2.231 6.28 7.97 4.71210.3330.05 5.4934.31 2.2217.41 8.51 4.68228.1030.59 5.4736.92 2.2018.77 9.16 4.64245.2835.04 5.4539.40 2.1820.069.76 4.54236.5629.57 6.2429.96 2.2216.177.22 4.50267.8133.48 6.2233.60 2.2018.168.09 4.48288.0536.01 6.2135.90 2.1919.438.64 4.45312.6639.08 6.1938.64 2.1720.959.30 4.41336.5242.07 6.1741.24 2.1622.409.92 5.42261.5232.69 6.3643.42 2.5919.409.12 5.38296.413 7.05 6.344 8.82 2.5721.8510.24 5.3531 9.0539.88 6.3252.26 2.5623.4210.96 5.32346.6643.33 6.3056.38 2.5425.3111.81 5.29373.5046.69 6.2960.32 2.5327.1212.63 5.19343.9038.217.0845.14 2.5621.359.24 5.15390.0943.347.0550.76 2.5424.0610.38 5.13420.1146.687.0454.34 2.5325.7911.11 5.09456.7750.757.0258.64 2.5127.8711.98 5.06492.4754.727.0062.74 2.5029.8712.81 5.40459.6345.967.8555.19 2.7225.2510.39 5.37521.9352.197.8261.13 2.7028.4811.68 5.34562.5156.257.8166.58 2.6930.5512.51 5.31612.1861.227.7971.59 2.6733.0513.51 5.28660.6666.077.7777.03 2.6535.4614.46 4.93776.4562.129.5859.02 2.6430.4310.62 4.90882.8370.639.5566.46 2.6234.3211.95 4.87952.2976.189.5371.22 2.6136.8212.80 4.841037.5083.009.5176.95 2.5939.8413.82 4.811120.9089.679.4982.43 2.5742.7414.80 4.4621588.59105.911.3893.48 2.7648.0815.30 4.541889.75125.9811.36109.92 2.7456.0018.16 6.001982.84132.1811.67176.71 3.4867.7023.91 6.102154.38143.6211.66191.18 3.4773.2025.87

铝合金电缆技术要求范本(参考)

技术要求 1. 供货电缆种类 YJGLHV－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJGLHV22－0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 2. 电缆运行环境 (1). 海拔高度：<1000m (2). 最高温度：＋40 ℃ (3). 最低温度： -10 ℃ (4). 最热月平均气温：+30℃ (5). 相对最大湿度：90% (6). 地震裂度：7度 (7). 全年雷暴日数：35 (8). 安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。 3. 参考执行标准 铝合金交联聚乙烯绝缘电力电缆应符合现行IEC及中国国家标准，如以下标准，但并不仅仅限于这些标准。 GB156-2003 标准电压 GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3954-2014 电工圆铝杆 GB/T3956-2008 电缆的导体 GBT 30552-2014 电缆导体用铝合金线 NB/T42051-2015 额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆 GB/T8815-2008 电缆用软聚氯乙烯塑料

ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范 GB6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验 GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则电缆所测性能符合国家标 准GB/T 12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。 4. 使用特性 (1) 额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。 (2) 电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。 (3) 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。 (4) 电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。 (5) 绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达0℃，可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。 (6) 联锁铠装电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (7) 电缆护套应具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供国家权威机构的检测报告）,且符合GB/T8815的规定。 (8) 电缆应不含铅、镉等重金属。 (9) 裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级达到C级及之上（要求提供国家权威机构的检测报告）。 (10) 电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,须提供载流量测试报告。， (11) 提供当地建设部门新产品备案证书。 (12) 提供在有效期内的企业标准。 5. 电缆的技术要求 (1).导体 ○1电缆的铝合金导体材料须采用符合GB/T 3954-2014《电工圆铝杆》性能要求的8030铝合金（须提供第三方材质检测报告），导体丝机械性能符合GB/30552-2014的规定（须提供第三方机械

不同标准主要技术参数对照表.docx

不同标准主要技术参数对照表项目 标准 GB/T9711.2-1999 GB/T9711.1-1997 SY/T5037-2000 材质L245MB-L555MB （形变 热处理245～360优质非 合金钢；415～555特殊 质量合金钢）； L360QB—L555QB（淬火 加回火特殊质量合金 钢）； L245NB-L415NB（正火或 形变正火245～360优质 非合金钢；415特殊质量 合金钢） L175-L555 碳素结构钢 管体外径60＜D≤610±0.5㎜或 ±0.75%D（取较大值） 但最大为±3㎜；610＜D ≤1430,±0.5%D,最大 为±4㎜,D＞1430契约D＜508㎜时,偏差± 0.75%D；D≥508～ 914㎜时,偏差±1%D （不扩径；冷扩径＋ 0.75%、－0.25%）。 大于914㎜不扩径± 1.0%；冷扩径＋6.35 ㎜、—3.2㎜ D＜508㎜时,偏差 ±0.75%D；D≥508 ㎜,偏差±1%D 管端外径60＜D≤610±0.5㎜或 ±0. 5%D（取较大值） 但最大为±1.6㎜；610 ＜D≤1430,±1.6㎜,D ＞1430契约D≤273.1㎜±0.41.59 323.9㎜≤D≤508㎜ ±0.792.38 D＞508㎜±0.792.38 D＞508㎜的冷扩径 焊接钢管±2.38㎜ D＜508㎜时,偏差 ±0.75%D或±2.5 ㎜取小值；D≥508 ㎜,偏差±0.5%D 或±4.5㎜,取小 值 不直度≤0.2%,局部应≤4mm/m 不得超过管长的 0.2% 不得超过钢管长度的0.2% 圆度60＜D≤610管体≤2%, 管端≤1.5%；610＜D≤ 1430；D/T≤75时,管体 1.5%（最大为15㎜）管 端≤1%；D/T＞75时,管 体≤2%；管端≤1.5%；D ＞1430管体同上；管端： 契约。D＞508㎜时,±1%D D≤508㎜时与管端 外径相同 钢管最大外径不 得比标称外径大 1%,最小外径不得 比标称外径小1%。

铝合金电缆

铝合金电缆 简介 铝合金电力电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8000 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。 在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低15~30%。 优点 抗蠕变性能 铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。 抗拉强度和延伸率

铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。 热膨胀系数 热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。 连接性能 用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。 铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生高强度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能保证连接稳定。 自重承载力强 铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。 防腐蚀性能 铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用

铝合金技术参数

理论上是，要看成型方法i: 压铸的左右，挤压的，锻造的

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件

2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 2A17 工作温度225~250℃的航空器零件 2A50 形状复杂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道