双氧水项目

年产5万吨双氧水项目

（采用蒽醌法利用氢气和乙基蒽醌反应生产双氧水）

发布时间：2013-02-04

◆项目名称：年产5万吨双氧水项目

◆项目概况：双氧水，化学名：过氧化氢，分子式：H202，为无机盐类精细化工产品。具有强氧化作用，被广泛应用于纺织、印染、化工、洗涤产品、造纸、环保、电子、污水处理等众多领域。由于其使用后几乎无污染，故被称为“最清洁”的化工产品，“绿色的工程，新世纪环保珍品”。市场销售产品的规格主要有27.5%、50%、70%的水溶液，也有浓度为90%以上的产品。在我国，双氧水主要用于织物,纸浆的漂白，废纸脱墨处理，化工产品的合成，三废处理及消毒等方面。随着我国环保意识的增强，双氧水在这些领域的应用在今后几年将有较大的增长，国内当前的生产能力仍未能满足双氧水逐渐扩大的市场需求,加上以双氧水为原料进行深加工可开发多种高功能化、高产值的双氧水衍生产品，因此我国双氧水潜在的应用市场很大，还有待大力开发。

◆市场分析与预测

近年来，随着人们环保意识的增强，双氧水作为一种环境友好的热门产品正在被人们所广泛认知。从2004年开始，我国的双氧水产能超过美国，成为全球最大的生产国，并呈现持续快速增长的趋势。2010年我国双氧水的总产能已经达到约150万吨（折合100%计），产量约为120万吨，产能和产量均跃居全球第一。主要的生产厂家有广东中成化工（生产能力为22.2万吨/年）、华泰纸业化工（生产能力为11.6万吨/年）、江山市双氧水有限公司（生产能力为11.6万吨/年）、上海阿托菲纳双氧水有限公司（生产能力为8.0万吨/年）等。

2010年我国双氧水的表观消费量为120.万吨。我国双氧水生产消费的迅速发展，主要是由于造纸、纺织品、化学合成这三大下游行业的快速增长。同时由于不断拓展新的应用领域，例如用双氧水生产己内酰胺和苯二酚，在电子工业中用作硅片清洗和光刻胶的剥离等，在食品工业中用作环保型加工助剂和消费剂，在水产养殖业用作杀菌剂等。目前，我国双氧水的生产和消费都进入了一个良性循环的发展阶段，预计到2015年，产销都将保持在年10%以上的增长。因此，仍有较大的市场发展空间。

◆建设规模、内容及生产工艺

——建设规模及内容

项目总投资 7000 万元，其中固定资产投资 6000 万元，流动资金 1000 万元，占地30 亩。建成年产 5 万吨过氧化氢（双氧水）生产线，建成后可提供300个就业岗位。

——生产工艺

采用蒽醌法生产过氧化氢。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30 MPa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气（或氧气）进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20%-30%的过氧化氢水溶液产品。

◆优势分析

该项目符合国家产业政策，属国家鼓励发展的项目。

◆经济效益分析

——生产1吨双氧水的原材料、动力消耗及成本分析

生产1吨双氧水的原材料、动力消耗定额及其经济技术指标详见表1—1.

表1—1 生产1吨双氧水的原材料消耗定额及其经济技术指标

生产5万吨双氧水的原材料、动力消耗及总成本情况详见表1—2。

表1—2 生产5万吨双氧水的原材料消耗及总成本情况表

——经济效益分析

总的生产成本：1930.6万元

总的销售收入：5万吨×1200元/吨=6000万元

销售利润：4069.4万元

销售税金及附加：1303.86万元

税后利润：2165.4万元

——单位土地及电力产出效益分析

本项目占地30亩，可实现销售收入6000万元，工业增加值1800万元，平均每亩地实现销售收入200万元，工业增加值60万元。项目用电900万度，每度电实现工业增加值2元。

◆环境影响分析

本项目芳烃蒸馏釜废气和氢化塔废气由引风机收集，经芳烃冷凝器冷切回收于生产,氧化塔废气采用涡轮膨胀机组-活性炭纤维回收尾气中的芳烃，余量芳烃经15m排气筒达标排放。项目建污水处理站一座，生产废水、生活废水、设备和地面冲洗废水经污水预处理达标后排放。污水处理厂污泥和生活垃圾定期清运。项目设备选型时尽量选用低噪声类型的设备，通过合理布局，采取厂房隔声、减震等措施，厂界噪声可做到合理处置。因此，本项目符合国家产业政策要求，清洁生产达国内要求；废气、废水、噪声、固体废物均能实现达标排放和安全处置；项目对周围的水、气、声环境影响较小；污染物排放总量可以控制在环保部门下达的指标内。从环保角度分析，本项目建设具有环境可行性。

双氧水生产现状与市场分析

2011年8月

双氧水作为一种环境友好的热门绿色产品正在被人们广泛认知，行业竞争力逐步增强，市场需求量也呈逐年上升的趋势。当前国内双氧水的生产和消费都进入了一个良性循环的发展阶段，到2008年产能将达到108万吨/年，到2010年将出现阶段性过剩，其投资主体将继续朝着多元化方向发展，随着外资、合资、民营资本的大规模入驻，民营资本将逐渐占据主导地位。

一、概述

双氧水，又名过氧化氢，分子式H2O2，分子量34.01，外观为无色透明液体，溶于水、醇、乙醚，是一种具有较强氧化能力的强氧化剂，可与还原性物质发生反应。工业级双氧水在常温下能缓慢分解，温度升高或紫外线照射时，分解速度加快，遇到灰尘、重金属离子或碱性物质时，会发生剧烈分解，同时放出大量的氧和热。在酸性环境下较稳定，但有腐蚀性。

近年来，随着人们环保意识的增强，双氧水作为一种环境友好的热门产品正在被人们广泛认知，行业竞争力也逐步增强。2003年国内“非典”疫情的爆发成为双氧水产能迅速膨胀的催化剂，国内双氧水的产能和产量逐渐跃居世界首位，公众认知度也随之大幅提升。

生产全球化、产量集中化、产品绿色化是当今世界工业发展的大趋势，双氧水作为产品绿色化的佼佼者倍受用户的青睐，发展迅速，需求强劲。当前应大力拓宽双氧水的应用领域，向高新技术领域和国际市场进军成为行业发展的重要课题。本文简要介绍目前国内双氧水在生产、应用、消费、市场等方面的一些情况。

二、生产现状

(一)生产方法

双氧水的工业生产方法主要有电解法和蒽醌法两种。20世纪90年代前，国内双氧水生产企业大多采用电解法，该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产双氧水，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。我国的双氧水产品有工业级、

试剂级、食品级、医药级和电子级等几种，浓度ω(H2O2)有27.5%、30%、35%、50%、70%等多种规格，GB1616-2003规定的双氧水质量标准见表1。

表1 GB1616-2003双氧水质量标准

目前国内大多数企业采用的蒽醌法与电解法相比，具有工艺技术先进、生产规模大、自动化程度高、成本和能耗低、三废易于治理等特点。蒽醌法分为镍催化剂法和钯催化剂法，前者使用镍催化剂悬浮床氢化器，后者使用钯催化剂固定床氢化器。钯催化剂法工艺流程短、氢化设备简单、催化剂寿命长、运行安全可靠、操作方便，比镍催化剂法具有更强的竞争力。

(二)行业现状

我国双氧水产业集中度过低，目前生产企业共有50余家，装置70余套，单套装置平均年产能为1.2万吨。国内不少大化肥企业，如四川川化集团有限责任公司、河南中原大化集团有限责任公司、河北沧州大化股份有限公司、湖南中石化巴陵分公司、贵州赤天化集团有限责任公司等，均利用自身化肥生产的资源和产品优势，建有双氧水生产装置。2000年以来，随着几套新建大型双氧水装置问世，装置大型化逐渐成为工程建设的主流，2005年建成的装置产能达到14万吨，其中大型装置占80%。目前装置规模年产量接近或超过3万吨的生产企业有13家，合计产能47.6万吨，占总产能58%。

广东中成化工股份有限公司(含收购并控股的湖南智成化工公司)、江苏天鸿化工有限公司、山东东营华泰化工集团、河北新乐新化股份有限公司等4家公司合计产能占总产能的30%。其中江苏天鸿化工有限公司双氧水年综合生产能力达到25万吨(以27.5%计)，是华东地区最大的双氧水生产基地之一。上海阿科玛双氧水有限公司是我国唯一一家以西方先进技术设计生产的双氧水生产企业。该公司2006年3月23日宣布，计划将其双氧水年产能力扩大1倍，从3.8万吨/年增加到7.7万吨/年。新扩产项目能生产70%以上浓度的食品级或电子级等专业等级的双氧水，将于2007年建成投产。同时，该公司还正在筹备下一轮扩产，一旦实现将达到10万吨/年以上。此外，安徽阜南县化工总厂在现有双氧水生产能力3.5万吨/年的基础上，拟扩建为6万吨/年生产装置。河北廊坊市大田化工有限公司投资2500万美元，计划建设2万吨/年双氧水装置。

2003年“非典”疫情的发生，使国内掀起了双氧水项目上马热潮，新增项目的单套产能大都在10万吨左右。到2005年，仅两年的时间里，双氧水产能就由2003年的55.8万吨猛增至83.5万吨，增幅49.64%。但由于产品销售不畅，企业亏损，一些新上马的企业不能正常生产，有的企业一年仅生产3、4个月，有的甚至刚建成不到一年就准备拍卖设备。同时，一些筹建与扩建项目纷纷下马，其中石家庄、焦作、临泉三家企业累计产能24万吨的项目中途就夭折了，这使双氧水市场饱和状况得到缓解。目前我国双氧水的

产能、产量及消费量均跃居世界第一，产能超过一直雄居全球榜首的美国近1倍。2000～2005年我国双氧水生产及消费状况见表2。表2 近年来我国双氧水生产及消费状况单位：万吨

(三)发展趋势

当前国内双氧水的生产和消费都进入了一个良性循环的发展的阶段，到2008年产能将达到108万吨/年，到2010年将出现阶段性过剩，必然引发市场行情剧烈波动。同时过度的竞争将导致行业重新洗牌，在已有20多套采用镍催化剂的小型装置停产基础上，还将有一批采用钯催化剂的小型装置陆续退出生产领域，甚至会波及到部分制氢成本较高的中型装置。

双氧水投资主体将继续朝着多元化方向发展，随着外资、合资、民营资本的大规模入驻，民营资本将逐渐占据主导地位。历经几轮行业内部的结构调整，在华东、华北及华南三大市场，将有几个行业巨头浮出水面，这些企业具有相对完善和一定特色的产品链，并同时占据较大的市场份额，将成为国内区域市场强有力的竞争者。未来几年，双氧水产业将进入一个稳步发展的成熟阶段，产量仍会有一定程度的增长，但增幅较前几年相对减缓。在高速增长期之后，必将经过一个由分散到集中、优胜劣汰的产业整合阶段，最终形成几个企业巨头垄断国内双氧水市场的局面。双氧水产业在经过大规模整合和结构调整之后，生产装置布局、产品结构、消费市场及投资主体等都将发生很大的变化。而当前的首要任务是抓住国际市场机遇，乘机做大做强，使我国尽快进入世界双氧水生产强国之列。

国内双氧水生产与应用进展

1 概况

双氧水(过氧化氢)被称做“最清洁”的化学品，在纺织业剂，在食品和医药工业中用作消毒剂、杀菌剂，并在环保方面具有广泛应用的巨大潜力。

双氧水工业品有27.5％(质量分数，下同)、35％、50％、70％、85％等规格。为使报道的生产能力和产量具有相互可比性，通常的做法是报道折算成100％H2O2的数字。和造纸业用作漂剂，在绿色化工合成中用作氧化剂和环氧化乎无选择性，可引发链反应，直接有害物降解为无害物。实验表明，O3和H2O2的高级氧化过程能有效氧化难生物降解含氯酚的有机废水，随着pH增加，氧化反应速度率增大。

我国双氧水的产量由1996年的约7．95万t，增加到1998年的约12．4万t(以100％H2O2计，下同)。过去几年我国双氧水的生产能力以年约20％增长，产能及产量情况见表1。到1999年我国共有51个双氧水生产企业，约66套生产装置，总生产能力19．1万t／a。

表1 我国近年双氧水的产能与产量

年份产能产量

1990 4.26 3.22

1991 5.50 4.18

1995 10.0 6.88

1998 14.4 12.4

1999 19.1

近年迅速增加的生产能力，主要来自多数厂家进行技术改造扩大的生产能力。技术的长足进步使生产成本大幅度降低。1992—1996年典型双氧水生产厂家

27．5％H2O2规格的生产成本在1200～1400元八，目前一些厂家已将该成本降到800元／t以下；2000年上半年27．5％H2O2规格的价格在1900～1300元／t，也比一年前有了大幅度降低。随着双氧水在造纸业应用伪迅速推广；双氧水的用量将迅速增加。国内双氧水的市场前景是光明的，但由于国外公司和产品进入国内市场，市场竞争的加剧将使一些中小型装置的压力增加。我国每年从国外进口双氧水达0.7万～0.8万t，出口不足0.08万。上海埃尔夫阿托双氧水有限公司兴建的3.3万t/a大型装置原计划于1999年8月投产，但因当时资金不落实而推迟。

我国双氧水的生产方法除天津市东方化工厂还保留1套电解法外，其余全部为蒽醌法。原配法生产双氧水是以蒽醌烷基衍生物为工作物质(工作载体)，以适当有机溶剂溶解工作物质配制成工作液。在触媒(催化剂)存在下，用氢气将工作液中的蒽醌氢化还原，使生成相应的氢蒽醌，后者经空气氧化，于工作液中生成双氧水，同时氢蒽醌回复成为原来的蒽醌，后者经空气氧化，于工作液中生成双氧水，同时氢蒽醌回复成为原来的蒽醌。用水萃取工作液的双氧水，水相与有机相分离后，即可得到双氧水溶液，经精制净化和蒸馏浓缩可得不同浓度规格的产品。

2 蒽醌法生产双氧水技术进展

2．1 氢原料制备技术进展

2 蒽醌法生产双氧水技术进展

2．1 氢原料制备技术进展

用电解水制备氢的生产装置已淘汰，各厂家均采用比较经济的制氢技术。除化肥行业双氧水生产厂采用合成氨弛放气经变压吸附或膜分离技术制氢、部分厂采用氯碱副产氢和氯酸钠副产氢外，目前共有十几家企业采用甲醇裂解变压吸附制氢，还原四五家企业采用水煤气变压吸附制氢。

从经济效益上考虑，用氯碱工业副产氢、石油化工产业副氢、合成氨驰放气回收氢及其他化工生产回收氢来生产双氧水的经济效益较好。而采用甲醇深度裂解制氢要消耗宝贵的化工原料，采用水煤气变压吸附制氢要消耗较多的能量，因此其经济效益就比前者要差一些，在今后的发展中就可能逐步失去竞争的优势。如当27.5％H2O2规格的价格降到1000～1200元/t以下的企业能生存，而该生产成本仍高于1200元/t的企业应难以生存。

2．2 氢化触煤进展

目前镍触媒悬浮床氢化老工艺约有30余套装置，生产能力最大的是广东江门市化肥总厂，为0.83％万t/a。1990年后建的产能在0．55万t／a以一上规模的30余套装置皆采用钯触媒固定床氢化新工艺，总生产能力12.2万t/a，占全国总生产能力的63．8％。目前生产能力最大的是山东高密市保洁化工有限公司，为1.57万t/a。生产实践表明，钯触媒具有较多的优点。钯的氧化物在常温下即可被氢还原成金属钯，因而不会受微量过氧化氢或游离氧氧化而永久。丧失其活性，可简化萃取后工作液中残余过氧化氢的后处理步骤；钯触媒的寿命较长，均达2．5～3．0年。且活性下降后容易再生，并能从废触媒中回收有用的组分重新利用，钯触媒对氢化主反应的选择性强，可减少副反应，钯一载体

触媒便于实现固定床氢化，可简化设备和操作；钯触媒的活性较好，生产能力较大。此外，钯触媒不象兰尼镍那样遇空气容易自燃，因而使用安全。

镍触媒采用兰尼镍。以铝镍合金细粉为原料，用碱处理，使部分铝被溶解洗去得到多孔性的骨架镍触媒。铝镍合金中的铝镍之比对制成兰尼镍后活性的影响大，最佳配料组成为58％A1和42％Ni，建议合金最好含镍38％～42％，含铝58％～62％。在镍触媒的制造中，在提高活性的情况下，还应注意改善选择性，抑制蒽醌核加氢副反应的发生。兰尼镍触媒虽具有与钯触媒上优点相反之缺点，但其是一种较为通用、来源广、制造简便的触媒。

2．3 采用新溶剂、降低消耗定额

国内自行开发的蒽酯法工艺，最初是使用苯和氢化萜松醇(分别为蒽醌和氢蒽醌溶剂)混合溶剂。苯的沸点低、易挥发，因而在氧化工序只能用纯氧作氧化剂。

随着石油工业的发展，出现了重芳烃副产品后就用重芳烃代替苯作为蒽醌溶剂，重芳烃的沸点高、不易挥发，使氧化工序用空气氧化的工艺得以实现。当工业上开发出磷酸三辛醌新产品后，用之取代氢化萜松醇作为氢氢蒽醌溶剂，其溶解度大等特性使原只能生产27．5％H2O2稀品的工艺变成可以直接生产35％H2O2产品。

目前各生产装置中使用的溶剂体系有三类：一是重芳烃和磷酸三辛酯混合溶剂；二是重芳烃和氢化萜松醇混合溶剂；三是重芳烃、氢化萜松醇和磷酸三辛酯共存的混合溶剂。

福建富文化有限公司不易挥发的C10芳烃代替传统使用的C9芳烃作蒽醌溶剂，取得宝贵经验。

近年来国内已能提供C10芳烃。从而将逐步取代原用的来源较少的C9芳烃。C10芳烃沸程高(185～205℃)，工艺运转中不易挥发，其消耗定额明显低于C9芳烃。由于C10芳烃闪点高，用其配制的工作液在工艺流程管道内的流速可适当提高，从而缩小管径、阀门等，降低装置费用。1990年后新建立厂家皆采用重芳烃与磷酸三辛酯两组分的混合湾剂。太仓化肥厂采用不锈钢焊接板式氨冷器处理氧化尾气以拦截氧化尾气中的溶剂，使重芳烃消耗从每吨产品18kg降低到9kg。广州金珠化学有限公司利用透平膨胀制冷和活性碳吸附相结合的技术处理尾气，使重芳烃的消耗降低到每吨产品5kg。福建泉州市奥索环保工程有限公司研究出涡轮制冷--活性碳纤维净化回收技术，用于重芳烃的回收。

2．4 氢化、氧化工艺与设备改进

在钯触媒氢化工艺中，采用绝热式氢化墒流床和效果良好的气液分布器。部分厂家打算用富氧空气氧化氢蒽醌，以减少空气流通量和溶剂损失，提高氧化塔生产能力。部分厂将填料式氧化塔改成填料与筛板相结合的形式，以降低压力降，提高流通能力。用空塔氧化，氢蒽醌流通量大、压力降小、传热效果好，设备结构简单，操作方便，可提高设备生产能力，是新建立厂家采用的塔型。

2．5 产品粗精制及浓缩技术进展

国内已建双氧水浓缩装置约20套，均以生产50％H2O2为主。黎明化工研

究院对浓缩工艺流程布置作了进一步改进，使生产更安全，操作更简便，更适合于大规模生产。为满足用户需求，双氧水产品规格向专用化、多样化发展。双氧水产品分工业级试剂级、医药级和电子级。工业品有27.5％、35％、50％、70％和85％等规格。有四五家企业可批量生产供电子工业使用的产品，还有厂能供给航天、军工需要的95％以上规格的产品。北京化学试剂研究所能生产专用于半导体芯片生产的超净高纯过氧化氢产品。

3 产品应用市场开发进展

3．1 纸浆漂白虽然国内双氧水最大的应用市场仍是纺织品漂白，1996年纺织业消费的双氧水数量占当年双氧水总生产量的45％，达3．58万t。但是，近年来双氧水在造纸业应用的开发速度加快，其双氧水消耗量迅速增长。1996年造纸业消耗双氧水约1．43万t，1998年增加到2．45万t，占当年双氧水总产量的20％，年增长率达32％。

双氧水生产成本和售价的大幅降低，有力地推动了其在造纸业应用的研究开发。在造纸业中，双氧水可用于纸和纸浆的漂白、脱除纸浆中的木质素以及废纸的脱墨再生。纸浆的漂白是其最主要的应用。用H2O2漂白纸浆，漂白度的稳定性好，不易返黄，漂白过程对纤维的损伤少、收率高，工艺适应性强，漂白废水中不含有机氯化合物，易处理，可实现漂白段废水的全部循环使用。广州纸业、吉林纸业、宜宾纸业、福建南平、湖南岳阳、广西柳州等一大批大型新闻纸制造企业先后引进采用双氧水漂白的CTMP、BCTMP、APMP制浆生产线和废纸脱墨浆生产线，极大地促进了双氧水在造纸业的使用。随着江西纸业、南京造纸厂和上海韩松潜力纸业等二期24万t／a用双氧水漂白纸浆的新闻纸生产线的建成，以及部分企业为提高纸品质量、减少污染改用CEHP漂白工艺，将消费大量的双氧水。

除机械制造浆生产需耗用大量双氧水外，随着纸浆生产向着化学热机械制浆(CTMP)发展，需用更多的双氧水漂白，以达到纸浆的白度。CTMP法综合了化学制浆和热机械制浆(TMP)的特点，纸浆收率高，木料的90％可被利用，因而该法得到迅速普及。

化学浆原多采用氯漂(Cl2、NaOCl作漂白剂)，今后的发展要求淘汰氯漂。化学制纸浆将逐渐改用ClO2(非元素氯)、H2O2、O3、O2等漂白和脱木质素。无元素氯漂白(ECF)流程一般包括氧脱木素、二氧化氯漂白、碱处理和H2O2漂白。由氯漂白转化为无元素氯漂白，强化了含氧化学品的作用。现已逐渐推广使用温度在100℃以上的加压H2O2漂段。钼酸盐活化的H2O2是较便利的脱木素用剂，可用于针叶木浆和阔叶木浆的无元素氯和全无氯漂白。

近年来国内开发出一些用双氧水漂白纸浆的新工艺，如烧碱一AQ法麦草浆H2O2漂白、木素过氧化物酶-- H2O2协同作用漂白桉木硫酸盐浆、桉木化机浆和混合阔叶木浆的H2O2漂白、细叶桉CTMP的单段及两段H2O2漂白、尾时桉Or-O浆的H2O210漂白等。

1998年我国纸和纸板产量为2780万t，进口542.2万t，其中新闻纸产量74万t，进口23．6万t；纸浆产量为1652万t，进口219．9万个t；废纸回收量为888万t，消费量1079.6万t，进口191．5万t．今后10年我国造纸企业

进行技术改造、调整产品结构、发展生产的关键时期，是推进双氧水在该行业广泛应用的大好时期。

造纸业成为双氧水的最大应用市场之后。我国的双氧水生产将进入鼎盛时期。

3．2化工合成双氧水是绿色化工合成的重要原料。可衍生出众多的有机和无机化工产品。双氧水中的1个或2冲氢原乎被有视基团取代衍生出大约100个不同品种的有机过氧化物产品，其中约30个占该类产品总耗用量的90%。国内现仅有10多个产品的生产，主要的有过氧乙酸、过氧化二异丙苯、叔丁基过氧化氢；过氧化苯甲酰过氧化月桂酰、过氧化氯化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氯化环已酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化异辛酸叔丁酯答等。估计总生产能力为4000～7000t／a。为了满足市场的需要，国内正积极开发更多的有机过氧化物品种，其类型包括过氧化羧酸、烷基过氧化物、过氧化酮、酯类过氧化物、酰类过氧化物等。天津有机化工之厂与荷兰阿克苏诺贝尔公司合资1000万美元建立的天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司将建设2000t/a的有机过氧化物装置，产品主要用作聚合引发剂、交联剂等，用于高分子聚合物的生产、不饱和聚酯的固化、涂料的制造及有机合成等。由双氧水衍生的无机过氧化物的类型包括：非金属过氧酸及其盐、含重金属过氧酸及其盐、过氧化氢加合物、金属过氧化物等。

由双氧水衍生的工业上最重要的非金属过氧酸盐主要有过硼酸盐和过硫酸盐．这些化合物是很稳定的，过磷酸及其它盐也是如此。相反地，过硝酸盐易分解。通常，可以通过简单的酸或盐与双氧水反应制得过氧酸及其盐。

由双氧水可生成很多分子加成化合物．这种加合物的最著名的例子是所谓的过碳酸钠和过碳酸酰胺。

我国过碳酸钠生产能力由90年代初的0．2万t/a增加到1999年的2.5万t ／a，年增长20％以上。山东海洋化工集团正在筹建1万t／a的过碳酸钠装置。南京化工集团公司研究院开发的新工艺技术，生产过程无“三废”产生，用常温反应结晶，减少了工业纯碱精制过程，产品质量达到国际水平。国内现有10余家过碳酸钠生产企业，主要是天津东方化工厂、上海桃浦化工厂、吉林化学公司试剂厂、湖北省汉川化工三厂、重庆嘉陵化工厂、河南焦作第一化工厂；安徽：省阜南县化工总厂；青岛碱厂等。

3．3环保应用

环保应用是双氧水巨大的潜在市场。双氧水广泛用于毒废水处理、气体洗涤与消毒灭菌。用双氧水处理废水的显著特点是操作简便，不产生二次污染．双氧水有很强的反应活性，在不同pH值和反应组分条件下，双氧水既可作氧化剂，又可作还原剂。双氧水对消除硫化物、氰化物、亚硝酸盐和酚类所引起的污染特别有效。

近年来国内正加紧开发研究用双氧水处理工业废水，特别是处理含氯酚类有机物的造纸业废水。氯酚类有机物因其结构稳定，难以生物降解，采用传统的物理、生物或化学法难以奏效。利用双氧水与O3的协同作用产生二种氧化能力很强的OH．自由基，其氧化电位为2．80V，比O3和H2O2分别离35％和59％，

氧化能力仅次于氟。OH〃自由基在氧化有机物时几乎无选择性，可引发链反应，直接有害物降解为无害物。实验表明，O3和H2O2的高级氧化过程能有效氧化难生物降解含氯酚的有机废水，随着pH增加，氧化反应速度率增大。

一、建设规模及内容：10万吨/年己内酰胺

二、建设理由及条件：己内酰胺（CPL）主要用于聚合生成聚酰胺切片，进而加工成尼龙-6纤维和尼龙6工程塑料等。广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、及日用品等方面。

三、项目经济效益分析：预计投产后年销售收入为182000万元、年利润总额34494万元、投资利润率14.5%。

项目总投资：237890万元

过氧化氢(双氧水)生产工艺

过氧化氢（双氧水）工艺 过氧化氢（双氧水）的生产方法1.1蒽醌法蒽醌法生产双氧水是目前世界上该行业最为成熟的生产方法之一，国外大型的生产厂家都采用蒽醌法生产双氧水，在国内目前双氧水的制备也几乎都是蒽醌法。20世纪初，人们发明以2-烷基蒽醌作为氢的载体循环使用生产双氧水的方法，后经多次改进，使该技术日趋成熟。其工艺为2-烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30MPa、温度55℃～65℃、有催化剂存在的条件下，通入H2进行氢化，再在40℃～44℃下与空气进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得到H2O2水溶液成品，目前我国市场上有质量分数分别为27.5%、35.0%和50.0%三种规格的产品。国内20世纪80年代中期以前，过氧化氢的生产主要以镍催化剂搅拌釜氢化蒽醌法工艺为主，随着生产能力的不断扩大，与搅拌釜工艺相比，以钯为催化剂的固定床工艺逐渐显示出其优越性：氢化设备结构简单、装置生产能力大、生产过程中不需经常补加催化剂、安全性能好和操作方便等优点，借助于计算机集散控制技术，可大大提高装置的安全性能，该工艺已成为过氧化氢生产发展的方向；近期新建装置及老厂的工艺改造几乎都采用蒽醌法，多采用钯催化固定床，镍钯混合床。目前在国内还没有出现氢化流化床的文献报道，只有上海阿

托菲纳双氧水公司和福建第一化工厂引进国外技术采用钯催化氢化流化床的专利工艺。双氧水用途及概况1.1.1.1物理性质：双氧水（学名过氧化氢），分子式：H2O2，分子量：34，无色、无味透明无毒，但对皮肤有漂白及烧灼作用。皮肤受其侵蚀可引起皮炎、起泡或针刺般疼痛，重者长期不痊愈。它能强烈刺激眼睛，危害眼粘膜，长期接触，可使毛发变黄。双氧水蒸汽可引起眼睛流泪，刺激眼、鼻、喉的粘膜。双氧水蒸气在空气中的最大浓度不应高于0.03mg/L1.1.2化学性质：双氧水是一种强氧化性物质，但遇到比它更强的氧化剂，比如高锰酸钾、氯气等，则呈还原性质。它的化学性质比较活泼，可以参加分解、分子加成、取代、氧化还原等反应。双氧水具有较弱的二元酸性质，与某些碱反应可能生成盐，由于它的内在结构关系及杂质的存在，呈现出一定的不稳定性。当双氧水接触到光、热、粗糙表面或混入重金属及其盐类、酵母菌、有机物、碱性物质、灰尘等杂质会引起分解。分解成为氧和水，并放出大量热量，剧烈分解时可引起爆炸。相反，磷酸及其盐类、硼酸盐、锡酸盐能使其分解缓慢，故双氧水产品中需加入一定数量的磷酸或其盐类等作为稳定剂。为防止阳光直射和落入污物引起分解，盛装双氧水的容器必须具有排气孔。用双氧水浸渍过的纸张，织物容易引起自燃1.1.3用途：用于各种织物、纸张、木材、草制品的漂白。1.1.4用于有机物合成、做氧

年生产30万吨双氧水项目投资计划书

年生产30万吨双氧水项目投资计划书 第一章基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx公司 （二）公司简介 公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。 展望未来，公司将立足先进制造业，加强国内外技术交流合作，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，以客户服务、品质树品牌，以品牌推市场；致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作伙伴。 上一年度，xxx集团实现营业收入9979.12万元，同比增长10.52%（950.16万元）。其中，主营业业务双氧水生产及销售收入为8600.80万元，占营业总收入的86.19%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额2745.15万元，较去年同期相比增长250.37万元，增长率10.04%；实现净利润2058.86万元，较去年同期相比增长428.65万元，增长率26.29%。 二、项目概况 （一）项目名称 年生产30万吨双氧水项目 （二）项目选址 xxx工业园 （三）项目用地规模 项目总用地面积11832.58平方米（折合约17.74亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数69.78%，建筑容积率1.61，建设区域绿化覆盖率5.25%，固定资产投资强度189.66万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积11832.58平方米，建筑物基底占地面积8256.77平方米，总建筑面积19050.45平方米，其中：规划建设主体工程13387.59平方米，项目规划绿化面积1000.35平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计74台（套），设备购置费1074.08万元。 （七）节能分析

双氧水生产工艺流程与工艺指标

双氧水生产工艺流程与工艺指标 第一节工艺流程 来自循环工作液泵（P1401AB）的工作液，经循环工作液袋式过滤器（X1402D）、循环工作液过滤器（X1402ABC）滤除可能夹带的固体杂质后，流经工作液热交换器（E1105）、工作液预热器（E1102），将其预热到需要的温度后与经氢气缓冲罐分离水分、氢气过滤器（X1102）净化的氢气同时进入氢化塔（T1101）顶部。整个氢化塔由三节触媒床组成，每节塔顶部设有液体分布器、气液分布器，以使进入塔内的气体和液体分布均匀。根据工艺需要，氢化时可使用三节触媒床中的任意一节（单独）或两节（串联），必要时也可同时使用三节（串联），这主要根据氢化效率及生产能力的要求及触媒活性而定。例如当使用上、中节时，工作液与氢气，先进入上节塔顶部，并流而下通过塔内触媒层，

由上塔底流出，再经塔外连通管进入中节塔顶部，再从中节塔底流出，进入氢化液气液分离器（V1103）。 从氢化塔（T1101）出来的氢化液和未反应的氢气（称氢化尾气），连续进入氢化液气液分离器（V1103）进行气液分离，尾气由分离器顶部排出，经氢化尾气冷凝器（E1104）冷凝其中所含溶剂后，进入冷凝液计量罐（V1101），溶剂留于其中。尾气再经尾气流量计控制流量后直接放空，氢化液气液分离器（V1103）中的氢化液，经自控仪表控制一定液位后，借助氢化塔内压力分出10%，先流经氢化液白土床（V1104），而后与其余的90%一起都通过氢化液过滤器（X1103ABC），之后再经氢化液袋式过滤器（X1103D），滤除其中可能夹带的少量触媒粉末和氧化铝粉末，再通过工作液热交换器（E1105）将其热量传给循环工作液泵来的工作液或者后处理工作液，然后进入氢化液贮槽（V1105）。在此，溶解在氢化液中的少量氢气被解析出来，经过放空气冷凝器（E1106）、氢化液液封、阻火器放空。

过氧化氢灭菌器项目实施方案

第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称 过氧化氢灭菌器项目 （二）项目选址 某某工业新城 项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。 （三）项目用地规模 项目总用地面积28134.06平方米（折合约42.18亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数51.49%，建筑容积率1.69，建设区域绿化覆盖率7.07%，固定资产投资强度160.53万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积28134.06平方米，建筑物基底占地面积14486.23平方米，总建筑面积47546.56平方米，其中：规划建设主体工程32857.84平方米，项目规划绿化面积3361.89平方米。

（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计72台（套），设备购置费2689.24万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量972567.80千瓦时，折合119.53吨标准煤。 2、项目年总用水量9784.00立方米，折合0.84吨标准煤。 3、“过氧化氢灭菌器项目投资建设项目”，年用电量972567.80千瓦时，年总用水量9784.00立方米，项目年综合总耗能量（当量值）120.37 吨标准煤/年。达产年综合节能量38.01吨标准煤/年，项目总节能率 28.62%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某工业新城发展规划，符合某某工业新城产业结构调整规 划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理 措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境 产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资8474.13万元，其中：固定资产投资6771.16万元， 占项目总投资的79.90%；流动资金1702.97万元，占项目总投资的20.10%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标

双氧水产品

双氧水 一、双氧水的理化性质： 双氧水，化学名称为过氧化氢，分子式H2O2，是除水外的另一种氢的氧化物。粘性比水稍微高，化学性质不稳定，一般以30%或60%的水溶液形式存放。过氧化氢有很强的氧化性，且具弱酸性。 英文名称：hydrogenperoxide 水溶液名称：双氧水 分子式：H2O2 分子结构：O原子以sp3杂化轨道成键、分子为极性分子。 分子量：34.01 主要成分：工业级分为27.5％、35％和50%。 外观与性状：水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。 熔点(℃)：-2(无水) 沸点(℃)：158(无水) 折射率：1.4067（25℃） 相对密度(水=1)：1.46(无水) 饱和蒸气压(kPa)：0.13(15.3℃) 溶解性：能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚。 结构：H-O-O-H没有手性，由于-O-O-中O不是最低氧化态，故不稳定，容易断开。 溶液中含有氢离子，而过氧根在氢离子的作用下会生成氢氧根离子，其中氢离子浓度大于氢氧根离子浓度。 过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。 二、双氧水的用途 1、消毒剂

双氧水是无色有刺激性气味的液体。医疗上常用3％的双氧水进行伤口或中耳炎消毒。当它与皮肤、口腔和黏膜的伤口、脓液或污物相遇时，立即分解生成氧。这种尚未结合成氧分子的氧原子，具有很强的氧化能力，与细菌接触时，能破坏细菌菌体，杀死细菌。杀灭细菌后剩余的物质是无任何毒害、无任何刺激作用的水。不会形成二次污染。因此，双氧水是伤口消毒理想的消毒剂。但不能用浓度大的双氧水进行伤口消毒，以防灼伤皮肤及患处。 2、工业应用 1）双氧水（过氧化氢）是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。能用于棉织物及其它织物、草、藤、竹、木制品的漂白、纸浆的漂白及脱墨、三废（特别是废水）处理等。 2）有机及高分子合成（用作氧化剂、催化剂、引发剂、环氧化剂、交联剂等）。 3）有机及无机过氧化物（如过乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙、过氧化硫脲等）等的制造。 4）电镀液的净化。 5）食品工业中用于消毒、防腐、保鲜。 6）电子工业中用作表面处理剂。 7）高浓度过氧化氢可用于火箭推进剂。 8）其它如建材行业用作发泡剂。 9）水处理行业用于杀菌、灭藻 10）化妆品行业中用作毛发漂白剂和染发剂。 3、双氧水- 危险性 1）中毒性 吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。 2）爆炸性 爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧

双氧水项目可行性建议书doc资料

东化股份双氧水项目建议书 一、产品简介： 过氧化氢，俗称双氧水，分子式为H2O2,分子量34.016,外观为无色透明液体，无毒，对皮肤有一定的侵蚀作用，产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂，当遇重金属、碱等杂质时，则发生剧烈分解，并放出大量的热，与可燃物接触可产生氧化自燃。过氧化氢易被催化分解，分解依下式进行： H2O2——→H2O+ 1/2O2＋98.4（kJ/mol） 其分解速度随温度升高而加快，浓度为27.5%的过氧化氢产品，其质量指标符合国家标准GB1616-2003。 表1 工业过氧化氢产品质量指标（摘自GB1616-2003） 应用领域：过氧化氢是一种重要的化工产品，由于它分解后所产生的氧具有漂白、氧化、消毒、杀菌等多种功效，且具有无副产物，无须特殊处理等特点，广泛用于造纸、纺织、化工等工农业生产中，现列举如下：造纸工业可用于纸浆漂白、废印刷纸回收时脱墨等；纺织工业可用于织物漂白、织物脱浆及还原染料染色等；化学工业可用于环氧化物、过氧化物、水合肼、对苯二酚、甘油、酒石酸、已内酰胺、农药、医药、洗涤剂原料、橡胶硫化促进剂、亚氯酸钠等制备；电子工业用于锗、硅晶体管和半导体元件侵蚀、清洗；轻工业用于毛皮漂白、肥皂漂白、烟草漂白等；除此之外，过氧化氢还可用于农业、食品业、手工业、军工、建材、矿山等行业。 工业过氧化氢使用聚乙烯吹塑桶或铝制槽车包装，聚乙烯吹塑桶包装每件净重量25Kg，铝制槽车包装每件净重最大为60吨。在贮存和运输中，应防止日照和受热，不能与易燃品或还原剂混存。如出现容器破裂或渗漏，应用大量清水冲洗。贮存于通风处。

二、生产方法： 国内生产过氧化氢主要用两种方法：电解法和蒽醌法。据不完全统计，1982年电解法产品产量约占总产量的80%。几年后，黎明化工研究院率先在国内推出蒽醌法生产过氧化氢技术，并迅速推广应用。已建成并投产60余套蒽醌法生产装置，约占过氧化氢总产量的95%。电解法生产技术已被取代。 蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30 MPa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气（或氧气）进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20%-30%的过氧化氢水溶液产品。反应方程式如下： 蒽醌法的优点是能耗低、成本低、安全性能好，同时适合于大规模生产。目前世界各国几乎均采用此法。 三、国内的生产及市场概况： 名称纺织业造纸业化工合成环保其它 中国35 38 20 7 西欧7 45 38 10 美国11 50 17 16 6 虽然国内过氧化氢最大的应用市场是纺织品漂白，但近年来过氧化氢在造纸业应用的开发速度加快，1996年造纸业消耗过氧化氢约1.43万吨，1998年增加到2.44万吨，2005年增加到60万吨，占当年过氧化氢总产量的28%。在造纸业中，过氧化氢用于纸浆的漂白。脱除纸浆中的色素以及废纸的脱墨再生。纸浆的漂白是最主要的应用，用过氧化氢漂白纸浆，白度稳定性好，不易返黄，漂白过程对纤维的损伤少、收率高，工艺适应性强，漂白废水中不含有机氯化合物，易处理，可实现漂白段废水的全部循环使用。 今后10年是我国造纸企业进行技术改造、调整产品结构、发展生产的关键时期，是推进过氧化氢在该行业广泛应用的大好时期。广州纸业、吉林纸业、宜宾纸业、福建南平、湖南岳阳、广西柳州等一大批大型新闻纸制造企业先后引进采用过氧化氢漂白的CTMP（化学热机械制浆）等制浆生产线和废纸脱墨浆生产

过氧化氢的生产资料

可行性研究报告 1.3 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表1-1 表1-1 主要技术经济指标

2.1.1 产品简介 双氧水又名过氧化氢，分子式H2O2，常温下是一种无色无味液体（也可描述为具有刺鼻嗅味和涩味的浆状物），溶于水，且可与水以任意比互溶；在一定条件下，还溶于许多有机溶剂，如醚，酯，醇，胺等。对皮肤有一定的侵蚀作用，产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂，当遇重金属、碱等杂质时，则发生剧烈分解，并放出大量的热，与可燃物接触可产生氧化自燃。双氧水产品根据其浓度的划分可分为浓品和稀品，质量分数在 50％以下的称为稀品，50％以上的称为浓品；我国工业级H2O2产品规格为27.5％,30％,35％,50％,70％。常用规格为27.5％和30％。同时，双氧水产品根据其纯度的划分又分为工业级、电子级和食品级，工业级H2O2主要应用于纸浆漂白、化学合成、织物漂染、废水处理、冶金和环保等领域；电子级H2O2主要用于航空和电子行业，如：电子芯片的清洗、印刷电路板蚀刻，半导体材料处理及作为火箭动力推进剂等；食品级H2O2则主要应用于食品的加工与生产。 具体应用为 (1)造纸工业：目前世界上双氧水应用最多的行业是造纸，普遍用于纸浆漂白，循环纸脱墨所以双氧水取而代之已是必然趋势。另外在废纸再生循环利用中，双氧水的氧化作用可使废纸脱去油墨后达到与原始纸桨同样的白度，比新造一吨纸可节约原木700kg、烧碱300kg、煤500 kg、水100 kg、电800 度。所以双氧水在这一领域是最有前途的。 (2)纺织工业：用于纺织、针织品的漂白，并具有对纤维强度损

伤少、织物不易返黄等特点，取代“氯漂”可避免废水排放中有机氯的环境污染。 (3) 化工合成：双氧水作为一种强力氧化剂用来生产大量有机及无机过氧化物，主要包括过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化钙、水合肼、氢醌、邻苯二酚、胺的氧化物、洗涤剂和化妆品用的表面活性剂、聚合引发剂等。 (4)环境保护：除了在纺织和造纸业代替“氯漂”消除有机氯污染外，还能对城市废水中硫化物进行氧化而除臭；对由硫化物、氰化物、亚硝酸盐和酚类引起的污染有特效；废渣可以通过喷淋双氧水就地消除污染，双氧水用于高化学耗氧量的工业废水湿法氧化处理已取得成果。 (5)冶金工业：可用于提炼铀、钴、金等金属，用双氧水代替硝酸清洗不锈钢，不但使用简便、经济，还能解决了硝酸酸洗时难以克服的污染。 (6) 电子工业：用作硅晶片和集成电路元件的清洗剂，以制成优质的绝缘层。 (7) 食品工业：用作消毒杀菌及纤维的脱色剂。 2.1.1 产品工艺概况 工业上生产双氧水的方法有酸解过氧化物法、电解-水解法、蒽醌法、异丙醇法、氢氧直接合成法和氧阴极还原法。我国99％的 H 2 O 2 采用蒽醌法合成，蒽醌法又分为固定床法、流化床法及悬浮床法。

20万吨过氧化氢可研

20万吨/年过氧化氢装置说明1 3、主要技术经济指标

4、过氧化氢产品用途 过氧化氢是一种重要的化工产品，由于它分解后所产生的氧具有漂白、氧化、消毒、杀菌等多种功效，且具有无副产物，无须特殊处理等特点，广泛用于造纸、纺织、化工等工农业生产。 5、性能规格及质量标准 过氧化氢，俗称双氧水，分子式为H2O2,分子量34.016,外观为五色透明液体，无毒，对皮肤有一定的侵蚀作用，产生灼烧感和针刺般疼痛。过氧化氢是一种强氧化剂，当遇重金属、碱等杂质时，则发生剧烈分解，并放出大量的热，与可燃物接触可产生氧化自燃。 过氧化氢易被催化分解，分解速度随温度升高而加快。 浓度为27.5%的过氧化氢产品，其质量指标符合国家标准GB1616-88,具体指标下表。 分析方法按国家标准（GB1616） 产品外观：无色透明

6、生产规模 规模效益可降低生产成本，生产规模又受市场的销售情况制约，同时亦受企业投资能力等因素影响，根据市场和综合各因素，该项目生产规模确定为27.5%过氧化氢20万吨/年。此规模既可有效地降低成本，工程建设投资适中，为适宜的经济规模。 7、原材料、辅助材料和动力技术要求及消耗

过氧化氢生产成本为623.8+76=699.8元,目前市场价格为1000-1050元8、主要设备明细

9、焦炉煤气制天然气，在不补碳的情况下每小时产生1。2万m3氢气，氢气的纯度比较高，含硫很低（S<0.1PPm）,这是很难得的化工原料。考虑到本公司有苯类产品，若要深加工就存在加氢的可能。20万吨/年过氧化氢每小时需氢气5000-5250m3,尚有近7000m3/h氢气可做他用。 过氧化氢装置的公用工程的规模比较小、其消耗也低。 投资估算： 该工程项目建设总投资估算为16450万元，费用如下： 稀品工段：8800万元 设备费用：6000万元 土建费用：1200万元 安装、管件费用：1000万元 仪表费用：600万元 空压站：900万元 纯水站0 低温水站：600万元 贮罐区：1000万元 开车费用：3600万元（工作液、钯触媒、氧化铝等） 不可预见费用：500万元 浓品工段450万元 设计费用：600万元

双氧水项目申请报告

双氧水项目申请报告 规划设计 / 投资分析

双氧水项目申请报告 该双氧水项目计划总投资4424.62万元，其中：固定资产投资2930.68万元，占项目总投资的66.24%；流动资金1493.94万元，占项目总投资的33.76%。 达产年营业收入10131.00万元，总成本费用8035.79万元，税金及附 加74.62万元，利润总额2095.21万元，利税总额2458.82万元，税后净 利润1571.41万元，达产年纳税总额887.41万元；达产年投资利润率 47.35%，投资利税率55.57%，投资回报率35.52%，全部投资回收期4.32年，提供就业职位187个。 本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价 方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和 对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与 未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬 请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后 续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供 报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关

后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 ......

双氧水项目申请报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

双氧水市场分析

双氧水 一、双氧水主要理化性质 纯的过氧化氢（H2O2）是淡蓝色粘稠液体，其水溶液称为双氧水，为无色透明液体，工业规格为27.5%、30%、35%、50%及70%。 双氧水遇大部分的金属杂质会剧烈分解，所以双氧水需使用塑料桶（聚乙烯或聚四氟乙烯）、纯铝（纯度大于99.5%）或不锈钢槽车运输。且不适合长距离运输。 二、双氧水的应用领域 造纸行业（用于纸浆漂白和废纸脱墨，在废纸再生循环利用中过氧化氢的氧化漂白作用可使废纸脱去油墨后达到与原始纸浆同样的白度），约占总消费量的37%。造纸用双氧水的市场主要集中在山东和华中一带。 化工合成（主要用于环氧化物或过氧化物的生产，最主要己内酰胺）行业约占32%，双氧水在化工合成行业的应用相对分散，而且大多数企业有自己配套的双氧水装置，主要合成产品有环氧大豆油、己内酰胺、环氧丙烷、二氧化硫脲、过碳酸钠、亚氯酸钠等。随着丙烯价格的下降，环保要求的提高，双氧水作为丙烯环氧化制环氧丙烷的原料应用，会成为今后双氧水应用增长的主要领域。 印染行业（主要用作纤维的漂白剂）约占19%，印染行业用双氧水的市场大都集中在华东的江苏、浙江一带。受环保等多方面因素的影响，印染企业关停较多，印染行业用双氧水比例有所降低。 污水处理行业约占6%。过氧化氢能处理有机物，脱去污水中的淀粉、糖、酚、甲醛，以及硫、氰等污染物，治理效果十分明显。污水处理是近几年也开始大量应用双氧水的，主要是因为前期双氧水整体产能小，价格较高，使用成本高。现产能提升，双氧水略显过剩，价格走低，污水处理企业才开始使用，后期将会有大幅增加用量的可能。 其他领域占6%。超净高纯电子级双氧水是微电子行业中一种十分重要的高纯试剂，主要用作半导体硅晶片清洗剂，蚀刻剂和光刻胶去除剂，还可用于高级绝缘层制取，电镀液无机杂质去除，电子行业中铜、铜合金和镓、锗的处理，以及太阳能硅晶片的蚀刻和清洗。 食品级双氧水可应用于乳品饮料的包装、设备、管道消毒，各类食品加工过程，以及医疗、环境卫生等领域。适用于乳品饮料灌装机、包装材料的杀菌消毒。也用于食品纤维的脱色剂。

过氧化氢的分析

过氧化氢的分析 1、范围 本标准规定了工业过氧化氢的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业过氧化氢(俗名双氧水)。该产品可用作氧化剂、漂白剂和清洗剂等。它广泛用于纺织、化工、造纸、电子、环保、采矿、医药、航天及军工行业。 分子式：H2O2相对分子质量：34.02 2、引用标准 GB 191-2002 包装储运图示标志 (eqv ISO 780: 1997) GB/T 601-2002 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602-2002 化学试剂杂质测定用标准溶液的 制备 GB/T 603-2002 化学试剂试验方法中所用制剂及 制品的制备 GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 6678-1986 化工产品采样总则 GB/T 6680-1986 液体化工产品采样通则 GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法 (neq ISO 3696: 1987) GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则 3、要求 3.1、外观:无色透明液体 3.2、工业过氧化氢应符合表 1要求:

4、试验方法 本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T 6682-1992中规定的三级水。 试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时，均按GB/T 601-2002 、GB/T 602-2002、GB/T 603-2002 的规定制备。 安全提示：标准所用盐酸、硝酸、硫酸及过氧化氢等化学品具有腐蚀性，使用者应小心操作避免溅到皮肤上，一旦溅到皮肤上应用大量水进行冲洗，严重者治疗。 4.1、过氧化氢含量的测定

双氧水工艺简介

毕业设计（论文）开题报告 1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000~4000字左右的文献综述： 文献综述 摘要：双氧水的合成方法很多，目前工业上主要有三种生产方法：电解法、异丙醇法和蒽醌法，电解法和异丙醇法目前已被淘汰。我国双氧水生产能力中蒽醌法约占96.8%。该法具有技术先进，自动化程度高，能源消耗低、生产成本低、适合大规模生产等特点，主要原料氢源较广，可综合利用各种氢源，“三废”治理基本解决，具有较大的优越性。 关键词：双氧水；蒽醌法；萃取；工艺计算；结构设计；强度校核 过氧化氢俗称双氧水，分子式H 2O 2 ，相对分子质量34.01 ，是一种弱酸性的无色透明液 体，相对密度为1.4067 (25 ℃)，熔点为-0.41 ℃，沸点为150.2℃，溶于水、醇、醚[1]，不溶于石油醚，极不稳定，遇热、光、粗糙表面、重金属及其它杂质会引起分解，同时放出氧和热，为强氧化剂。在酸性条件下较稳定，有腐蚀性[2]。 1 生产工艺及其进展 目前,世界上双氧水的生产方法主要有电解法、异丙醇法、蒽醌法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。其中蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。 1.1电解法[1] [3] 电解法是生产双氧水的最早方法, 于1908 年实现工业化生产, 以后经过不断改进, 成为20 世纪前半期生产双氧水最主要的方法。它又可分为过硫酸法、过硫酸钾法和过硫酸铵法3 种生产方法。其中工业上主要采用过硫酸铵法。20 世纪90 年代前, 国内双氧水生产企业大多采用电解法, 该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高, 但由于生产成本高, 已逐渐被淘汰。 1.2异丙醇法[ 4] 异丙醇法是在异丙醇中加入双氧水或其它过氧化物作为引发剂,用空气或氧气进行液相氧化,生成丙酮和双氧水,氧化生成物通过蒸发器,将双氧水同有机物及水分离,再经有机溶剂萃取净化,即得成品,同时副产丙酮。缺点是联产的丙酮也要求寻找消费市场, 且要消耗大量的异丙醇, 因此目前已经被淘汰。 1.3蒽醌法

双氧水现状及发展趋势

一、双氧水国内产能产量 2012年全年，双氧水整体市场运行良好，不完全统计2013年新增产能大约100万吨左右，若全能按计划投产，国内双氧水产能将明显过剩，供求关系失衡，2013年低浓度双氧水市场行情不容乐观，企业应适当的调整生产格局和开发新产品，争取做大最少成本，最大利润。

近年来我国烧碱产品不断增加，副产氢气量也逐年递增。但是长期以来，国内氯碱一直把开发新产品的重点放在氯产品上，忽视了加氢产品的开发，导致氢气放空现象严重。据统计，我国氯碱行业氢气的利用率只有60%左右，造成资源的严重浪费。综合利用电解制烧碱的副产氢气，开发适当的加氢产品，推动我国精细化工产品的发展，迫在眉睫。过氧化氢就属于这样的产品。 过氧化氢是一种重要的无机化工产品,广泛应用于纺织品、纸浆、工艺品的漂白,过氧化物的制备及杀菌消毒;高浓度的过氧化氢可用作液体高能燃料和氧源,还可用于合成树脂,用作激光引发剂。但过氧化氢在我国化工产品合成中所占的比例只有20%,没有得到充分的开发利用,这也说明它还具有巨大的市场潜力。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,双氧水在电子、轻工、食品、卫生等领域的应用也将得到推广。因此,利用氯碱行业丰富的电解氢源,开发极具市场潜力的过氧化氢产品,将有极其广阔的前景。 2.1国外供需状况 近年来,世界过氧化氢生产能力以年均8%~11%的速度增长,现在的总生产能力为610万吨,其中欧洲255万吨,占42%;美洲195万吨,占32%;其余地区160万吨,占26%。近两年欧洲新增加的生产能力超过25万吨。亚太地区生产能力由1997年的55.4万吨扩大到2008年的145万吨,发展速度最快。发展速度较快的还有美洲,其生产能力由1997年的83万吨扩大到2008年的195万吨,原因可能是纸浆漂白对过氧化氢的需求量快速增长和高附加值下游产品产量增长,以及许多国家禁止使用氯气及含氯化合物进行漂白、消毒及废水处理等。据预测,到2015年世界过氧化氢的总生产能力可达1000万吨,而且其在环保方面的用量将超过在造纸业漂白方面的用量。世界主要过氧化氢生产国的企业的生产能力大都在1万吨(折过氧化氢质量分数为100%)以上,最大规模达到7万吨,这些国家主要是中国、美国、加拿大、法国、德国、英国和日本等,其中中国过氧化氢的生产能力为105万吨,美国为85万吨,日本为30万吨。 2.2国内供需状况 近年来,我国过氧化氢的生产发展较快,产品规格多样化,产品中过氧化氢的质量分数分别为27.5%、30%、35%、50%、70%和80%等。我国过氧化氢企业一般按质量分数27.5%来计算生产能力和产量,而国外以折算成质量分数100%来计算。 2003年SARS疫情的发生,使国内掀起了双氧水项目上马热潮,新增项目的单套生产能力大都在10万吨左右。到2005年,仅2年的时间里,双氧水 生产能力就由2003年的55.8万吨猛增至83.5万吨,增幅达到49.64%。目前我国共有双氧水生产企业50余家,装置70余套,单套装置的生产能力平均为1.5万吨。国内不少大型化肥企业,如四川川化集团有限责任公司、河南中原大化集团有限责任公司、河北沧州大化股份有限公司、中石化巴陵分公司、贵州赤天化集团有限责任公司等,均利用自身生产化肥的资源和产品优势,建有双氧水生产装置。2000年以来,随着几套新建大型双氧水装置的问世,大型装置逐渐成为建设的主流。目前装置规模达到3万吨的生产企业有13家,合计产能为47.6万吨,占总产能的45%。广东中成化工股份有限公司、江苏天鸿化工有限公司、山东东营华泰化工集团、河北新乐新化股份有限公司的双氧水生产能力都很大。其中江苏天鸿化工有限公司的双氧水生产能力达到25万吨(以质量分数27.5%计),是华东地区最大的双氧水生产企业。上海阿科玛双氧水有限公司是我国唯一采取用西方先进技术的双氧水生产企业,装置生产能力达10万吨,产品包括质量分数70%以上的食品级产品和电子级产品。目前我国双氧水的生产能力、产量及消费量均居世界第1位。

双氧水项目可研报告

平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 可行性研究报告 一、概述 1.1项目名称、起止时间、承担单位与协作单位技术力量概况； 1.1.1项目概况； 项目名称：平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 主办单位：平煤蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂 企业性质：有限责任公司 法人代表：李毛 1.1.2建设单位概况及技术力量概况 平煤蓝天化工股份有限公司是于2007年7月由平煤集团和蓝天集团合资组建的股份制企业，是河南省最大的煤炭企业和豫中南最大的化工企业实现了强强联合。公司总资产达26亿元，平煤集团和蓝天集团分别各占51%和49%股份，公司总部位于河南腹地、交通便利的驻马店市前进路北段。 目前公司注册资本6亿元，总资产近40亿元，下属中原甲醇厂、遂平化工厂、光山化工厂、信阳中油公司、武汉储运公司、联合运输公司6个分、子公司，在册职工3100多人，是集化工产品醇醚研发、生产、销售、储存及运输为一体的专业化企业。作为河南省政府规划建设的豫南煤化工基地之一和全国重要的甲醇生产、醇醚燃料试验与应用试点企业，目前公司甲醇年产能80万吨，二甲醚产能20万吨，碳铵产能40万吨，年实现销售收入20多亿元，利税2亿元，先后荣获“信用AAA等级企业”和“首批河南省信用建设示范单位”称号，荣获2008中国化工企业500强第143位。 中原甲醇厂是以国家西部大开发战略为契机，依托“西气东输”豫南支线工程兴建的国内首座现代化大型甲醇企业，隶属于平煤蓝天化工股份有限公司。30万吨甲醇项目于2001年11月25日由国家发展计划委员会以计产业[2001]2500号文批复立项；2003年01月13日，国家环境保护总局以环审[2003]8号文批复由中国环境科学院编制的项目环境影响报告书；2003年10月9日，国家发展和改革委员会以发改工业[2003]1433号文件批复了项目可行性研究报告。项目于2003年10月28日开工建设，2005年11

双氧水法制环氧大豆油项目

2000吨/年双氧水法制环氧大豆油项目可行行分析报告 一概述： 近日，推出的新型塑料增塑剂——环氧大豆油工艺技术转让项目，工艺采用一步法生产，不用溶剂，生产流程短、操作工艺简单、投资省、能耗低，原材料成本也较低，经有关单位测试和环氧大豆油用户进行对比试验，产品质量与日本进口的环氧大豆油相近。 环氧大豆油是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，且相容性好、挥发性低、迁移性小。它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯树脂相容，几乎可以用于所有的聚氯乙烯制品。在聚氯乙烯树脂制品中使用，可明显改善制品的光、热稳定性。在要求耐候性高的农用薄膜中加入5份可大大延长使用寿命。使用环氧大豆油的聚氯乙烯塑料制品，不但其材料成本会有所降低，它的各项物理性能还有不同程度的提高，如耐加工性、耐热老化性、耐折性等。 该产品可应用范围于全部软、硬聚氯乙烯制品的配方中均可应用环氧大豆油，其中聚氯乙烯无毒制品、聚氯乙烯透明制品、透明瓶、透明盒、食品、药物包装材料、聚氯乙烯医用制品“输血袋”，聚氯乙烯户外使用的塑料制品，防水卷材，塑料门窗，贴墙纸塑料膜等必须应用环氧大豆油，保证制品无毒、透明、光及热稳定性优良。 生产200吨/年环氧大豆油工厂，其中厂房约需才100平方米、仓库约需才100平方米，生产操作人员约需 5～6名，化验人员1～2

名。 目前，我国市场上塑料剂价格飞涨，主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）已超过1.5万元/吨，而且还有继续上涨的趋势。环氧大豆油作为增塑剂兼稳定性，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑剂无法替代的。我国环氧大豆油的需求量正在逐年上升，其销售价不仅没有DOP高，反而略低于 DOP，因此，环氧大豆油具有较为广阔的销售市场。 二2000吨/年项目简介： 1. 环氧大豆油是对精炼大豆油采用过氧化合物处理而制得的一种产品。主要用做聚氯乙烯的增塑剂与热稳定剂。无毒，可做主增塑剂使用，是环氧类增塑剂中用量最多的种类。我国近年来各地相继投资建设大吨位乙烯工程，因而整个塑料加工工业对增塑剂需求也在逐年增加，此外还有一定数量增塑剂产品出口。 本项目采用双氧水法（无溶剂）制环氧大豆油技术。此技术是国际公认的制备环氧类增塑剂的良好方法。环氧增塑剂，做为辅助增塑剂与热稳定剂使用时，添加量为6％。近些年来，由于对环氧大豆油使用技术不断提高，亦可做主增塑剂使用，由于其无毒，且国内外的塑料加工业均高速发展，因而环氧大豆油有良好的市场前景。 2.效益分析及转让方式：(以2000吨／年生产规模来估计) 设备投资：250万元（不含锅炉）；厂房： 1500 平米（含仓库500平方米）估80万元；蒸汽消耗4公斤／平方厘米（估15吨／吨产品）；吨完全成本： 8500元／吨；售价： 13200元／吨；吨利税： 4700

(2)双氧水(过氧化氢)制取氧气

“用过氧化氢制取氧气”的教学设计之我见 本节课是九年级化学人教版上册第二单元课题3教学内容的延伸，教材中没有具体谈及此项内容，但是根据中考的要求以及当下学生的实际学情，我认为有必要设计此课题。 首先，我先对教材以及本节课做出以下分析： 1、地位和作用 第二单元作为教材的一个初步认识化学的篇章，是学生具体地从化学的角度出发去学习和研究有关物质（包括组成、性质、用途、制法等）的开始。本课题安排在“氧气性质”之后，为学生的进一步学习提供了相关的知识。同时本课题也是初中阶段学生制备常见化学物质的开始，是学生对化学实验基本操作的综合应用，能为今后“物质的制备”奠定基础。 这节课是典型的气体制取探究课，是在上节课学习《课题3制取氧气》（第一课时）的基础上，通过复习用高锰酸钾制取氧气，从而设计出用过氧化氢制取氧气的实验装置，并对其进行分析、归纳和总结，使学生了解实验室制取气体的思路和方法。它能为以后系统的学习二氧化碳的制取奠定理论和实践基础。同时，它也在教材中起着承上启下的作用，具有非常重要的地位。 2、教学目标： 针对教学中学生的认知规律和存在的一些实际困难，我设置了以下目标：认识实验室用过氧化氢制取氧气的实验装置、操作步骤以及注意事项；了解实验室制取气体的思路和方法；会解释用过氧化氢和用高锰酸钾制取氧气的实验装置不同的原因，并会从优比较并改进实验装置；认识“万能装置”及其作用；初步学会用过氧化氢制取氧气的操作。同时通过实验探究，丰富学生们的科学体验，激发探究的兴趣，另外通过思考和讨论，增进他们的合作交流意识与语言表达能力。 3、教学的重点和难点 本节课的教学重点是让学生知道实验室用过氧化氢制取氧气的实验装置和实验步骤以及实验室制取气体的思路和方法。教学难点是理解实验室制取气体的思路和方法，以及实验装置的比较和改进。 其次，来谈谈学生们的情况。氧气是学生比较熟悉的物质，通过前面的学习，学生已经具备观察实验和进行简单实验操作的技能。在《课题3制取氧气》（第一课时）中，初步了解了实验室用高锰酸钾制取氧气的方法和原理。因此学生可以在此基础上，对过氧化氢制取氧气的实验装置、步骤及方法进行拓展归纳，从而激发他们的学习积极性。 本课题要求学生更深入地学习氧气制取的相关知识，并且要进行一些综合的实验操作。因此，要求学生在学习的过程中要把所学的理论知识与实践的亲身体验相结合，将教师的演示实验和学生自己的具体实验相结合，能正确、安全地进行实验操作，并得出正确的相关结论。所以，我在教学中主要采用“引导法”来指导学生进行思考、讨论，用“演示法”来提醒学生实验操作的规范性，用“实验仪器”作教具，充分发挥它们在化学课中的独特作用。而学生主要是以四人为一小组的形式进行分组讨论、实验探究、总结归纳，最后通过发言提问的方式得出相关的结论。 当然，课前还必须要做一些准备工作。所需的仪器用品有：大试管、酒精灯、铁架台（带铁夹）、导气管、带导管的橡皮塞（单孔、双孔）、锥形瓶、集气瓶、水槽、棉花、玻璃片、药匙、长颈漏斗、分液漏斗、注射器、止水夹、火柴等。

高纯双氧水简介

过氧化氢俗称双氧水，无论在生产过程或使用过程中都具有几乎无污染的特点，被称为“最清洁”的化工产品。双氧水是目前世界化学品中增长最快的产品之一，应用领域迅速扩大，在化工合成、造纸、医药、电子、冶金、环保等行业存在着巨大的市场潜力。国际上双氧水的下游产品已达百余种，而我国仅十几种，特别是高浓、高纯、电子级、食品级等高附加值产品及衍生产品，与国际上差距较大。因此，应加快产品结构调整步伐，研究和开发浓缩和精制技术，完善、延伸产品链，做大做强精细双氧水产品市场。 高浓过氧化氢是结晶法生产超高纯过氧化氢产品的必用原料，而高浓高纯过氧化氢产品可根据需要直接冲稀为电子级、食品级、医药级、试剂级和氧化剂等产品。质量浓度为50-70%的高纯双氧水又是化学合成的最原料之一，如环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧环丙烷、己二酸、苯及苯酚羟基化、己内酰胺等的合成。由于高纯双氧水是很少对环境产生污染的化工产品，因此受到广泛关注，成为近10年来全球生产能力最快的化工产品之一。据统计，2001-2008年，全球高浓高纯双氧水工业的平均增长率为3%-5%，今后若干年内，全球高纯双氧水工业仍会保持较高的发展速度。

预计我国高纯双氧水亦将在精细有机合成、电子电路清洗刻蚀、食品消毒、医用消毒、水处理、环境保护等多方面将具有良好的发展前景和空间。为改善环境，国内外正兴起一股绿色化学合成工艺的研发热潮，目前国内正在引进质量浓度为60%-70%的高浓度高纯双氧水作氧化剂制备己内酰胺、环氧丙烷、环氧氯丙烷等工艺装置，要求氧化剂必须是60-70%的二级电子级（ppb级）双氧水。绿色化工生产已受到各国政府的高度重视，双氧水作为强氧化剂参与氧化过程，具有高选择性、无污染、水溶性等优点，是绿色化工合成的重要方向之一。使得高浓度高纯过氧化氢在化工合成行业领域的消费呈上升趋势。 电子级过氧化氢是电子工业发展不可或缺的无机精细化学品，特别是集成电路对液体化学品的质量要求极为苛刻（特别是金属离子，要求的质量分数已达到ppt级别），只有超高纯过氧化氢才能满足需

双氧水生产原理与工艺

双氧水生产原理与工艺 摘要：本文概述了双氧水性质、用途、主要生产方法及双氧水的生产现状 ,重点介绍了常见的蒽醌法生产双氧水工业生产原理及工艺。 关键字：双氧水，蒽醌法，工艺 1.1 双氧水性能、用途及常见的主要生产方法及生产现状 1.1.1双氧水的性质 一种二元弱，具有氧化性、还原性，是一种较好的氧化剂，本身被还原为水，不引入杂 质。可以用来制氧气、杀菌消毒。氢和氧的化合物。化学式H 2O 2 ，英文名称：hydrogen peroxide。特征是分子中有过氧键-O-O-。俗称双氧水。在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中。 纯净的过氧化氢是粘稠液体，能以任何比例与水混合。光照和铂、二氧化锰对过氧化氢的分解起催化作用。过氧化氢既是一种氧化剂，又是一种还原剂。在酸性介质中，可将碘化钾氧化为碘。但与强氧化剂（如高锰酸钾）作用时，则起还原作用。 1.1.2双氧水的用途 双氧水是一种绿色化工产品 ,其生产和使用过程几乎没有污染 ,故被称为“清洁”的化工产品 ,其应用前景日趋看好。最初双氧水仅用于医药和军工 ,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域 ,市场需求日益扩大。双氧水主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。并与相关产品相比 ,显示出绝 对的优势。例如:H 2O 2 用于各类织物的漂白 ,不仅是因为对纤维强度的损伤小、织物不易返 黄、手感适宜 ,对环境没有污染;在化学品合成方面 ,H 2O 2 可制造多种无机过氧化物 ,其中 最重要的是过硼酸钠和过碳酸钠 ,它们都是洗涤剂的添加剂 ,具有漂白消毒作用 ,用量很 大。H 2O 2 可用于处理有毒废水 ,其中处理最多和最有效的是硫化物、氰化物和酚类化合物。 H 2O 2 还可用于处理有毒废气 ,如SO 2 、 NO和 H 2 S等 ,处理的方式多样 ,效果良好;且用 H 2 O 2 处理有毒污染物时 ,处理范围广、效果好 ,且不产生二次污染。在我国双氧水主要应用于纺织业 ,而造纸业双氧水的消费比重比西欧、美国低得多;特别是环保行业 ,在国外双氧水的消费比重较高 ,而在我国却几乎是空白。因此挖掘环保型产品双氧水应用的巨大潜力在我