DYNAFORM_5.8.1_发布说明 中文版

eta/DYNAFORM5.8.1发布说明（2011年11月）

主要功能改进

1. 流线型的BSE界面。

2. 在DFE模块，用户现可参数化创建一个对称件的模面。

3. 增加了新产品的替换功能。用户可轻易保留当前模面设计并访问新的产品设计曲面。

4. 新增了支持用户自定义的真实拉延筋（GEOMETRY BEAD）和等效拉延筋转换库（Line

Bead Conversion Library）。

5. 在自动设置模块，增加了标准氮气弹簧力曲线数据用于压边圈控制。

BSE模块中新实现的性能，特征和功能

1. 新增BSE工程管理界面，允许用户在分析计算之前设置单位制、材料密度以及分析的

工件类型。

2. 在预处理中，支持导入CAD数据时，同步对其进行网格划分。

3. 在预处理中的产生中间曲面（Generate Middle Surface），操作结束后，自动将中间曲

面所在的层，添加到当前工具中，并移除当前工具中的其它层。

4. 在预处理中的分离曲面（Separate Surface），操作结束后，允许用户选择顶部曲面或

底部曲面所在的层，添加到当前工具中，并移除当前工具中的其它层。

5. MSTEP网格（MSTEP Mesh）类型现为预处理中的曲面网格划分（Surface Mesh）中

的默认工件网格划分。

6. 在定义对称（Symmetry）时，程序自动检查零件是否关于对称平面对称。

7. 在冲压方向调整（Tipping）中加入新的自动调整冲压方向的方法：网格法向。将所选

网格的平均法向作为冲压方向。

8. 增强了一模两件（Double Attached）、孔填充（Inner Fill）、边界光顺（Boundary

Smooth）、端头补充（Sidestep）功能，具体可以参考DFE模块。

9. 把一步法求解（MSTEP）、坯料轮廓线（Outline）、坯料排样（Nesting）功能集成在一

个对话框，允许用户随意切换功能。

10. 把一步法求解中的拉延（Draw）和修边线（Trim Line）进行了分离，允许用户分别进

行操作，使各自功能更明确和清晰。

11. 增强了一步法求解器（MSTEP）生成轮廓线功能。

12. 一步法求解时，定义材料时新增一个选中所有零件层（Select All Parts）选项，允许用

户对选中所有零件层定义材料属性。

13. 对于一步法求解器生成轮廓线，支持分区域定义边界约束（Boundary Condition）。

14. 增强坯料排样（Nesting）功能，流线型界面操纵性更强。

15. 在手动（Manual）状态下，新增无约束模式（Free）选项，允许用户对坯料进行随意

调整，不考虑板坯之间的干涉。

16. 对称排（Two-pair）和镜像排（Mirror）时，在约束界面新增一个在一行（In One Row）

选项，约束排样结果在一行上。

17. 选择Draw nesting type，调整步距后反求3D 修边线，操作结束后，修边线自动回到

原始位置。

18. 新增板坯（Plate）排样功能，允许用户定义板料的长度和宽度来约束排样结果。

19. 移除批量求解（Batch MSTEP）和坯料排样（Batch Nesting）功能。

DFE模块中新实现的性能，特征和功能

1. 在预处理导入对话框中添加了自动网格（Auto Mesh）选项，支持导入CAD数据时，

同步对其进行网格划分。

2. 支持产品替换（Replace）功能。当导入修改后的产品数模时，可以自动对其进行网格

划分、采用相同的冲压方向、采用相同的压料面和工艺补充。

3. 在预处理中的产生中间曲面（Generate Middle Surface），操作结束后，自动将中间曲

面所在的层，添加到当前工具中，并移除当前工具中的其他层。

4. 在预处理中的分离曲面（Separate Surface），操作结束后，允许用户选择顶部曲面或

底部曲面所在的层，添加到当前工具中，并移除当前工具中的其他层。

5. 增强了网格倒圆角（Fillet Mesh）的功能。

6. 在定义对称（Symmetry）时，程序自动检查零件是否关于对称平面对称。

7. 在默认配置（Default Config）加入“dfe tipping before symmetry”选项，单击“Yes”

后，自动将预处理中的冲压方向调整（Tipping）页面放在对称（Symmetry）页面前面，允许用户先调整产品的冲压方向，后定义对称。

8. 在冲压方向调整（Tipping）中加入新的自动调整冲压方向的方法：网格法向。将所选

网格的平均法向作为冲压方向。

9. 改进了孔填充（Inner Fill）的用户界面并实现了参数化。

10. 对于对称的单件和一模两件，支持同步在对称平面两侧创建对称的孔填充（Inner Fill），

并允许添加和编辑控制线，得到特定形状的孔填充。支持创建和编辑穿过对称面的孔填充。

11. 改进了边界光顺（Boundary Smooth）的用户界面，并实现了参数化。支持在孔边界上

进行光顺。

12. 对于对称的单件和一模两件，支持同步在对称的边界上创建和编辑边界光顺（Boundary

Smooth），并允许添加和编辑控制线，得到特定形状的关顺结果。

13. 支持创建和编辑穿过对称面的边界光顺。

14. 支持对称地编辑一模两件间隙填充（Double Fill）的控制线。

15. 改进了端头补充（Sidestep）的用户界面，支持在模型内边界创建端头补充。

16. 对于对称的单件和一模两件，支持同步在对称的边界上创建端和编辑头补充

（Sidestep），并支持创建和编辑穿过对称面的端头补充。

17. 在边界填充（Boundary Fill）功能中增加了更新（Update）按钮。当在边界填充中增加

了一个特征、删除一个特征，或改变了产品的位置，或进行了产品替换，该按钮将显示为红色，提示用户单击该按钮来更新所有的边界填充特征。

18. 支持同步创建压料面曲面和网格。

19. 增强了零件压料面（Part On Binder）的功能，自动移动压料面贴近零件的法兰区域。

20. 在压料面对话框增加了检查拉延深度（Draw Depth）选项。

21. 对于对称的单件和一模两件，支持对称的创建和编辑工艺补充（Addendum）和截面线

（Profile）。

22. 在工艺补充（Addendum）定义界面中增加了裁剪压料面（Binder Trim）按钮，使用户

能够快速进入裁剪压料面界面。

23. 在工艺补充展开修边线（Trim Line）功能中，增加一步法MSTEP计算修边线，并增强

了修边线编辑功能。

24. 在工艺补充（Addendum）定义界面中增加了自动设置（AutoSetup）按钮，使用户能

够直接从工艺补充界面进入到自动设置界面中，并自动将生成的模面分配到拉延成形（Forming）中的各个工具中。

新改进的性能、特征和功能，用于支持成形性模块中的自动设置（AutoSetup）

1. 允许将DFE模块定义的工具直接导入到AutoSetup中。

2. 增加了标准氮气弹簧力曲线用于压边圈控制。

3. 改进了自动定位（Auto Position）功能，以符合单元法向（Element Normal）与工具运

动方向比。当用户完成工具定义并进行定位后，如果再次将零件层添加到某一工具时，允许用户移动添加的零件层位置。

4. 保存定位后板料和工具的相对位置。

5. 计算板料最小的十个单元的时间步长和平均时间步长作为时间步长的参考值。

6. 动画演示时，支持只显示当前工步的工具。

7. 增加了输出回弹节点约束信息到index文件，用于在后处理中显示回弹约束信息。

8. 增加了自动定位板料，使其自动旋转到与工具稳定接触的位置。

9. 在力控制方式中，增加了弹簧定义（Spring Definition）功能用于控制压边力和托料力。

10. 增加了蒙皮拉形（Stretch Forming）模块：

1) 增加了三种蒙皮拉形定义方式：a) 横向拉形WRAP（Transversal Wrap Forming）；

b) 横向拉形BULLNOSE（Transversal Bullnose Forming）；c) 纵向拉伸

（Longitudinal Stretch Forming）

2) 支持长度单位为毫米（mm）和英寸（inch）的切换。

11. 增加了支持回弹补偿（Springback Compensation）功能中的局部补偿。

坯料生成器（Blank Generator）

1. 提供两种对坯料网格划分的方法：Blank Mesh和Part Mesh。

2.在Part Mesh中调整坯料边界上的节点数。

3. 支持导入坯料曲面，并进行坯料网格划分。

4. 支持导入坯料轮廓线，并进行网格划分。

5. 用新的坯料生成器替换在快速设置和传统设置中的坯料生成器。

任务提交器（Job Submitter）的特征和功能

1. 增加了任务结果摘要信息。任务终止后，用户可以查看任务的相关信息，包括是否正常

结束、总的CPU时间、单元和节点信息以及异常终止的错误信息。

2. 增加了提交命令信息。用户可以在程序界面的底部查看当前任务的提交命令。

3. 增加了任务右键菜单功能。

4. 增加了在线帮助，用户可以在程序主界面中按下F1获得帮助。

改进和增强的前处理性能

1. 在裁剪单元（Element Trimming）和单元切缝（Element Lancing）功能中采用新的曲

线编辑器（Curve Editor）。

2. 在传统设置的坯料操作中，加入映射实体单元（Mapping Solid）。用户现可将不带自适

应网格的分析结果文件自动映射成实体单元。

3. 在模型检查和修补中增加边界扩大（Expand）功能。允许用户根据定义的扩大值，自

动扩大所选零件的边界，并进行填充。

4. 增强模型检查和修补中的自动填充（Auto Fill）功能。允许用户去除不需要填充的孔。

5. 在曲线定义对话框中，允许用户自定义公式，程序根据用户自定义公式生成相应的曲线。

6. 允许用户选择梁单元（Beam）来定义等效拉延筋。

7. 增加了拉延筋形状库（Draw Bead Shape Library）作为等效筋转换为真实筋的模板。

8. 允许用户从消息提示区复制信息，如测量的角度、长度等信息。

9. 在裁剪单元（曲面）操作之前检查裁剪线。

10. 在回弹补偿分析中，自动调用LS-DYNA双精度求解器。

11. 增加了输出回弹节点约束信息到index文件，用于在后处理中显示回弹约束信息。

12. 在分割单元（Split Element）功能中，自动打开产生约束（Generate Constraint）选项，

并在配置文件（Dynaform Config）中增加了该选项。

13. 增强了自动平面法向（Auto Plate Normal）的功能。

14. 在单元裁剪和单元切缝功能中采用新的曲线编辑器（Curve Editor）。

15. 增加了一种新的根据边界划分网格方法，自动在边界上分布种子点，允许用户增加或删

除种子点。

16. 增加了快捷键“W”，允许用户快速将背景色切换为白色，再次按下“W”键将恢复为

原来的背景色。

17. 自动检测用户有许可证的模块。如果某个模块没有许可证（license），则对应模块导航

条顶部的模块名将灰掉，下拉菜单不激活。

18. 在文件菜单下增加了子菜单最近所用文件（Recent Files），列出了最近打开的6个数据

库文件。

后处理（eta/Post）中新实现的特征和功能

1. 在材料边界流动（Edge movement）功能中增加了按增量距离显示（Show by

Incremental Distance）的选项。

2. 在缺陷检查（Stone check）功能中增加了名为显示检查区域（Show Test Region）的选项，

有两种显示方式：按单元显示和按单元边界显示。默认方式为单元边界（Region Boundary）。增加了输出轮廓线（Contour Line）的功能。设置缺省的单元选择模式为Freehand，并且在再次进入选择单元（Select Element）时可以保留记录上一次的选择模式。

3. 采用了新的曲率（Curvature）算法并更新了用户界面。

4. 增加了对index文件中新关键字的支持。支持关键字

“*BOUNDARY_SPC_NODE_DF”，在Option菜单下增加了显示节点约束（Display Nodal Constraint）来显示读入的节点约束信息，支持关键字“*D3PLOT_DF”的新格式（一个时间步的多行描述），并可以在图形窗口上把时间步的描述显示出来。

5. 将回弹距离（Springback Distance）界面上的选择第一帧（Select 1st Frame）和选择

第二帧（Select 2nd Frame）分别改为选择参考帧（Select Reference Frame）和选择当前帧（Select Current Frame）。

6. 将文件对话框更新成Windows风格的对话框。

支持的求解器（LS-DYNA）版本

1. DF 5.8.1 可以输出LS-DYNA971 R3.2和R5.x两种版本的卡片格式。用户可以在DF 5.8.1

中设置缺省求解器的版本，缺省的卡片格式为R5.x。更改求解器版本的方法为：单击菜单选项->编辑缺省设置，在打开的对话框中单击Setup->General，选择Version of LS-DYNA input deck要输出卡片的格式。

明电舍卷绕机专用变频器VT634说明书C2-1

附：参数设定表１．Ａ组参数 №名称单位设定值最小值最大值功能使用情况 ST Prf RWE A00-设定基本速度 0 生产时间 1 生产速度(纺丝速度) 2 卡盘起始卷径 3 压辊直径 4 泵供量(Q) 5 卷装密度ρ) 6 横动幅度(S) 7 ADJ 判定速度 8 ADJ 判定时间 A01-卡盘設定 0 超喂比率１设定(OF1) 1 超喂比率２设定(OF2) 2 挂丝速度设定 3 加速斜率时间１ 4 减速斜率时间１ 5 加速斜率时间２ 6 减速斜率时间２ 7 加速斜率时间３ 8 减速斜率时间３ A02-横动設定 0 加速斜率时间４ 1 减速斜率时间４ 2 横动比 3 横动齿轮A 4 横动齿轮Ｂ A03-压辊設定 0 超喂速度３的设定(OF3) 1 加速斜率时间５ 2 减速斜率时间５ A04- 宽松控制设定 0 压辊接触时间设定sec0.00.0500.0从WIND信号到压辊接触的计时时间 计时到后CNTCT为 ON ○ 从压辊接触后到速度检测变为稳定的等待时间 计时到后开始反馈控制○ 从FB控制开始到启动压辊超喂的等待时间 ○ ○ ○ % sec sec 0.000 100.0 100.0 -10.000 0.0 0.0 为控制卷绕时的转矩而设定的频率偏置. 10.000 设定值是频率，而不是比率○ （以基频为标准） 6000.0 正常加速斜率时间。 6000.0 正常减速斜率时间。 ○ ○ ○○ ○ ○ sec sec 倍--100.0 100.0 3. 10. 10. 0.0 0.0 1. 10. 10. 6000.0 正常加速时间。 6000.0 正常减速时间。 16. 1000. 1000. ○ ○ ○ ○ % % m/min sec sec sec sec sec sec 2.0 2.0 0.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 10.0 10.0设定自动挂丝时的增速系数。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ sec m/min mm mm g/min g/cm3 mm % sec 5400. 3200. 125.00 110.00 84.8 0.940 125.00 0.10 10.0 1. 500. 50.00 50.00 0.1 0.050 50.00 0.01 0.1 99999. 设定生产时间 8000.设定生产速度 200.00 设定纸管的直径 200.00 设定压辊的直径 500.0 2.000 500.00 10.00 20.0 使用于卷装密度控制。 演算Krol=Q/(π?S?ρ)。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 电机如果进入了这个范围时, ADJ为ON ○ 如果脱离了这个范围,故障停车. 电机连续处于ADJ判定速度以内的判定时间,是ADJ为ON的 ○ 条件之一 A 6000.0 设定手动挂丝速度。 6000.0 正常加速斜率时间。 6000.0 正常减速斜率时间。 6000.0 挂丝速度时的加速斜率时间。 6000.0 挂丝速度时的减速斜率时间。 6000.0 卷绕完成时的加速斜率时间。 6000.0 挂丝完成后的减速斜率时间 A A 设定横动的旋转数／往返数的比率(每往返1次TR旋 转的圈数) ○ 设定横动齿轮比(分母) 设定横动齿轮比(分子) ○ ○ A 1 FB控制起始时间设定 2 压辊超喂启动时间设定sec sec 1.0 10.0 0.0 0.0 10.0 60.0 ○ ○ ○ ○

大屏幕拼接控制器使用说明书

大屏幕拼接控制器 使 用 说 明 书 V1.0 注：在使用产品前，请您仔细阅读此《使用说明书》，并请您妥善保管。

目录 目录............................................................................................................................................................... I 一、安全注意事项 (1) 二、产品概述 (2) 2.1产品分类 (2) 2.2系统拓扑图： (2) 2.3产品特点 (3) 三、硬件结构 (3) 3.1前面板结构 (3) 3.2后面板结构 (3) 四、主要技术参数 (4) 五、控制软件使用说明 (5) 5.1软件安装 (5) 5.2系统启动运行 (5) 5.2.1 软件启动 (5) 5.2.2 通讯连接 (6) 5.2.3连接说明 (6) 5.3窗口操作 (7) 5.3.1 窗口大小和位置 (7) 5.3.2 信源切换 (7) 5.3.3 视频四分割 (8) 5.3.4 窗口关闭和打开 (8) 5.3.5 窗口叠加CBD功能 (9) 5.3.6 自动调整和新建 (9) 5.4模式存储和调用 (9) 5.5矩阵操作 (10) 5.6隐藏的选项 (11) 5.6.1 颜色校正 (11) 5.6.2 属性设置 (12) 六、通讯端口 (12) 6.1RS232连接 (12) 6.2模式调用协议代码 (13) 七、常见问题解答 (14)

一、安全注意事项 危险 设备内有高压，非专业人员不得打开机箱盖，以免发生危险。 警告 1、本设备严禁遭受水滴或水溅，严禁将任何化学品或液体洒在本设备上或置于设备附近； 2、为预防火灾，本设备禁止靠近火源； 3、为了保持通风良好，本设备面板周围至少应保持≧20cm 的空隙； 4、本设备如发出怪异噪音、怪味或冒烟，应立即拔掉电源插头，并与设备供应商联系； 5、严禁带电拔插DVI 信号线缆。 注意 1、使用产品前请仔细阅读本说明书，并妥善保存以备后用； 2、拆开产品包装箱后请对照装箱清单核对实物是否有错漏，如有，请尽快通知设备供应商更换补齐，以免影响您的使用； 3、在有阴雨潮湿天气或长期不用的情况下，请拔掉电源插头； 4、本产品不适合非专业人员操作调试，使用者须接受专业人员指导； 5、不要从本产品通风孔塞入任何物体，以免造成设备损坏或触电； 6、不宜将本产品放置于近水或其它潮湿的地方使用； 7、不宜将本产品放置于散热片或其它高温地方使用； 8、请妥善整理放置电源线，以防破损； 9、如下列情况，应立即拔掉设备电源插头，并通知设备供应商处理： 1）有液体溅入本设备时； 2）本设备被跌落或机箱损坏时； 3）本设备出现明显功能异常或性能变化时。

海德蒙系统操作说明书

Higerman海德盟系统操作说明 CHE-850海得盟系统 一、开机 总电源开关——紧急停启动——系统启动 二、回参考点——程序启动 三、Ctrl+C——取消键 四、四面分中 1. 按MDI-输入（移动光标）——输入转速N1S500M03——ESC——程序启动——按两次 2. K2——K1——进入自动抄数——Y- ——自动内定为S500——主轴正转 3. X轴对好X1第一边——按X+——确定好另一边——按X+ 4. Y轴对好Y1第一边——按Y+——确定好另一边——按Y+ 5. 坐标移动——看G54，G55、 6. X- ——为转换坐标——可按到G55 2. 7. K6-手轮选择X.Y.Z清零 五、对刀 1. 找对刀位置——K2——K1亮——在工作台对刀——按Z+ 2. 找工件位置——把刀移工件零点位置——再按Z+ 六、执行程式 按自动——程序选择——按F2 ——NC prog-按光标选到程序号——Enter 七、检查分中 回原点——MDI——G54——Enter——程序启动按两次——X0Y0F2000——Enter——程序启动两次 八、换刀——K2——K1——在工作台对刀——按Z-（注意一定是Z-) 九、开飞刀换刀粒——程序暂停——MAN（手动）——选光标移动到否——Enter 再按主轴停止——移手轮——换刀粒——按断点返回——主轴正转——程序启动 十、查看工作坐标 1. 按坐标偏移——移动光标——把G54改为G55——移动光标——把显示清掉——Enter——移动光标找G54改——OK 十一、看下刀位置——SYS——F1显示程式——选择程式——F3剩余路径显示（变亮）——MAN手动方式——看剩余Z轴数据。 十二、网络连接 1. 打开电脑——点击电脑开始——再点运行——输入//19 2.168.110——用户名输入Higerman——不要密码按确定——找到 NCprog 2.工作组 MSHOME 全部电脑一样 3.点击电脑桌面的网上邻居---属性---点击IP---属性---使用下面的IP地址192.168.1.100；255.255.255.0；192.168.1.1---使用下面的DNS全部为空。

拼接屏软件说明书

控制软件使用说明书 尊敬的用户，首先感谢您选用我司产品，在使用电脑控制大屏之前，请您务必检查串口线是否连接完好，是否已经连接大屏，串口驱动是否安装完毕。 下面是控制软件操作方式及步骤，操作前请您首先阅读操作说明。 1 打开控制软件，如图1： 图1 2 设置拼接形式即现场拼接屏是几X几，拼接形式就改为几x几，点击左上角设置，选择拼接设置（P）,如图1为3x3拼接。 图2

3设置通讯设置点击左上角设置，点击通讯设置（C），出现图3界面，如下： 图3 com口选择可通过鼠标挪到我的电脑---右键---设备管理器，查看当前串口线是用的哪个端口， 此时通讯设置里面端口号选择com4即可，其它不必理会；如有连接矩阵，请再在对应矩阵类型如HDMI 矩阵处选择对应的端口号，并将矩阵联动√上，其它矩阵类型不必理会； 4 拼接形式和通讯设置完成后，请点击打开连接，然后点击左下角超级用户，进入工厂菜单，对所有大屏进行ID设置，具体请查阅本文最末ID设置说明； 5 ID设置完成后，就可以对大屏任意拼接和单屏显示了，如要拼接左上角4块屏，信号为HDMI，则选中这4块屏，鼠标放在这4块屏中，右键，然后选择HDMI，即可把这4块屏拼成一个大画面，其它操作类似，如图4所示： 图4

5 矩阵联动以上为一般接分配器时候操作，如果有联动矩阵操作，通讯设置参照第3点说明，然后点击左上角设置，进入矩阵设置（M），如图5所示： 图5 如图4所示，JC-HDMI是某个厂家的矩阵，它的协议在此命名为JC-HDMI，基本上不同厂家的矩阵协议是不一样的，因此在对矩阵联动控制之前，请您确定您手里的控制软件是否已经添加该矩阵协议，通常需要向大屏厂家咨询。完成后按确定退出，进入图6所示界面： 图6 如图5所示，第一和第二行拼接后显示矩阵第二路输入的信号，操作方式：在输入通道处选择IN-2，然后框选第一和第二行，右键，选择HDMI即可。其它矩阵输入通道切换操作类似，都是先选择矩阵输入通道，再选择大屏，即可把某一路矩阵输入图像输出对应大屏上显示。 Ps：1 超级用户密码123321 ，可打开软件菜单，进行ID设置和屏参修改； 2 每一次的参数修改如需保存，或者想保存断电前的某个状态，需点本机保存，5秒左右不要进行其它操作； 3 电源开和电源关为对所选大屏进行开关机操作； 4 保存预案和调取预案功能请咨询相关技术人员； ID设置详细说明： 登录超级用户输入密码123321 进入控制软件工厂菜单选中ID设置—产生识别码。

液晶拼接系统使用说明书

液晶拼接控制系统 使 用 说 明 书

温馨提示: ◆本设备不适合非专业人员操作调试,使用者须接受专业人员培训和指导 ◆使用前请仔细阅读本说明书,说明书应妥善保存以备用 ◆为了您和设备的安全，请您在使用设备前务必仔细阅读产品说明书。 ◆如果在使用过程中遇到疑问,请首先阅读本说明书。正文中有设备操作的详细描述,请按书中介绍规范操作。 如仍有疑问,请联系我们,我们尽快给您满意的答复。 ◆本说明书如有版本变动,恕不另行通知,敬请见谅！ 安全注意事项: ◆当设备中有烟雾或特殊气味出来，立即将电源开关切至关闭状态并将电源插 头拔出。在确定烟雾停止冒出后，联系供货商来修理。如果不检查继续使用，可能会导致火灾或触电伤害。 ◆当显示屏幕没有任何图像显示时，立即将电源开关切至关闭状态并将电源插 头拔出，联系供货商来修理。如果不检查继续使用，可能会导致火灾或触电伤害。 ◆当有水或其它外来物质进入本设备内，立即将电源开关切至关闭状态并将源 插头拔出，联系供货商来修理。如果不检查继续使用，可能会导致火灾或触电伤害。 ◆当设备倒下或箱体摔坏，立即将电源开关切至关闭状态并将电源插头拔出， 然后联系供货商来修理。如果不检查继续使用，可能会导致火灾或触电伤害。 ◆不可阻塞设备内的排风口，或阻碍设备周围的空气流通，则设备内的温度会 升高进而容易引发火灾。 ◆不可将本设备设置在油烟、蒸汽中，例如靠进厨房或布满灰尘的环境。 ◆不可将本设备设置在风中或雨中，否则屏幕会被风吹落而发生意外，雨水进 入设备会引起火灾或触电事故发生。 ◆请不要轻易拆卸整机后盖，因机箱中有高压，若不小心容易触电。 ◆请用户不要自行拆装已避免火灾或触电发生；如需要维修，请联系供货商。 ◆请不要轻易改变电源线的位置，尽量做到不强行弯曲、勿接近热源，避免火 灾或触电发生。 ◆不可将本设备放置在潮湿的环境中，不可在设备附近放置湿度调节器，太潮 湿的环境会导致火灾或触电发生，而且屏幕会导致退化或破碎进而造成伤害事故发生。 ◆当切断电源拔出插头时，确定抓住插头拔出电源；不可用湿手去插拔电源插 头 ◆请不要将设备放置在台阶上或将重物放在设备上，以避免设备失去平衡倒落， 造成损害。 ◆当设备长期放置不用，为确保安全，务必切断电源将插头拔出。如果用遥控 器切断电源时，设备仍在待机状态，请注意防火防电。 ◆确定有提供地线连接到设备上的电源端子，否则会发生触电危险。 ◆等级电源线的使用可能引起火灾或触电事故的发生。 ◆不可在一个端口上连接很多负载，否则可能因超载引起火灾或触电事故发生。 ◆本系统中所有机械和电子的组成都有特殊的安全保护功能。这些保护功能在 检查时往往因不被注意而忽略，但是他们所承担的保护作用（如高的额定电压、功率等）是其它替代的零件无法达到的。

卷绕机操作手册

锂电池半自动 动力电池卷绕机 机型：JYDL-75-150 操作维护手册 地址：中国.广东省东莞市望牛墩镇官洲工业区 电话Tel：1传真Fax：3 目录

一、安全注意事项 (1) 二、概述 (4) ●装置概要 ●原理简图 ●主要特性 三、技术规格 (5) ●规格 ●主要指标 ●对原辅材料之要求 四、装置的组成 (7) 五、装置的安装调整 (7) 六、机器的调试 (8) 七、操作流程 (11) ●开机检查及参数设定 ●手动操作 ●自动操作 八、故障与排除方法 (17) 九、维护保养 (19) 本操作维护手册仅供参考，若有更改恕不另行通知。 一、安全注意事项

使用前，请熟读“安全注意事项”及“使用说明书”，以使安全、正确地使用产品。产品操作须由专业技术人员实行。 本注意事项的目的系为防止因错误使用而引起伤害事故，请在正确理解所有内容后使用。 表示若违反此警告事项，将有死亡或重伤之虞。 表示若违反此注意事项，将有受伤及损坏物品之虞。 为使用户正确使用，本说明书关联项目中亦有注明务请用户遵守的各种事项。 ●环境 ?勿于易燃易爆气体环境、腐蚀性环境、易沾水环境及易燃物附近使用。否则有火灾、触电、受伤之虞。 ?安装、接线、运转、操作、检点、故障分析等作业须由专业技术人员实行，否则有火灾、触电、受伤之虞。 ?勿在通电状态下进行移动、安装、接线、检点等作业（务必在切断电源后方可实施），否则有触电之虞。 ●安装 ?请将产品可靠安装在平整之现场，并留有足够的操作空间，否则有触电、受伤之虞。 ?安装后须将装置壳体接地，否则有触电之虞。 ●接线 ?务请遵守电源输入电压的额定范围，否则有触电、受伤之虞。 ?请勿强行弯曲、拉扯、夹插连接用电缆，否则有火灾、触电之虞。 ?请勿擅自拆卸、更改、更换电、气路组件，否则有产品毁坏，人为触电、受伤之虞。 ●运转 ?请勿在装置工作时拆卸、更换电、气路组件或零部件，否则有受伤及损坏装置之虞。 ●维修·点检

纱线卷绕机设计说明书

编号 本科毕业设计 纱线卷绕机设计 Design of yarn coiling machine 学生: 专业班级： 指导教师： 学院: 年月

目录 第一章引言 .................................................... - 2 -第二章设计方案及原理 .......................................... - 4 -2.1 原理的设计方案 ............................................. - 4 -2.1.1 重叠现象的分析及设计方案 ................................. - 4 -2.1.2 差微机构的工作原理 ....................................... - 4 -2.2 结构的设计方案 ............................................. - 6 -2.3 特点评述 .................................................. - 7 -第三章结构设计 ................................................ - 9 -3.1皮带传动的设计.............................................. - 9 -3.1.1电动机的选择.............................................. - 9 -3.1.2皮带的设计................................................ - 9 -3.1.3 V带轮设计.............................................. - 11 -3.1.4 V带传动的张紧装置...................................... - 11 -3.2 齿轮传动设计 .............................................. - 12 -3.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ...................... - 12 -3.2.2 按齿面接触强度设计 ...................................... - 12 -3.2.3 按齿根弯曲强度设计 ...................................... - 14 -3.2.4 几何尺寸计算 ............................................ - 16 -3.2.5 验算 .................................................... - 16 -3.2.6 结构设计及绘制齿轮零件图（见零件图） .................... - 16 -第四章分析校核 ............................................... - 17 -第五章总结 ................................................... - 30 -参考文献 ...................................................... - 31 -致谢 .......................................................... - 32 -

拼接屏软件使用说明

液晶拼接屏控制系统 软件说明书

大屏接口介绍 系统参数设置 电视墙序号（ID）设置方法一: 步骤1、使用拼接单元选配的遥控器进入“用户菜单”；（遥控接收头接在第1个拼接单元的RS232OutA或OutB接口，非RS232In接口）步骤2、进入“高级设置”—》拼接设置，根据拼接单元安装的位置，设置相应的电视墙序号。方法二：使用LCDWall控制软件，进入系统设置—》系统调整，设置对应的电视墙序号，步骤见下图。

注：拼接单元安装位置和电视墙序号对应规则如下（图例4行4列拼接）： 2、串口设置： 1、程序初次启动时，控制软件LCDWall有串口的操作界面。 2、选择电脑（控制端）相应的串口号，点击打开，确保设备通讯正常。步 骤见 下图。

系统界面说明 软件菜单栏目：可进行软件功能的参数设置。

注： 1、由于软件版本及参数设置不同，菜单功能开放程度不同，请以厂家提供软件为准。 2、用户公司名称区：用户可以设置自已的公司的名称显示在软件上面。 3、拼接单元模拟区：模拟大屏幕墙拼接单元，可进行拼接单元选取操作。 4、窗口：模拟单个拼接显示单元。 5、串口设置区：设置PC机对应的操作串口。 6、幕墙设置区：设置实际电视墙的行数和列数。 7、边框消隐区域：进行物理拼缝的设置和边框消隐功能设定。 8、功能区：可针对单个拼接单元或多个拼接单元进行开/关机、VGA自动调整、信息显示、遥控器操作等多项功能操作。 9、矩阵操作区：可以设置矩阵联动，矩阵独立串口操作、矩阵映射关系等等操作。 10、图像拼接功能操作区：可进行图像拼接、图像分解（还原）等功能操作。 11、用户LOGO显示区，显示用户自已公司的标志。 12、状态显示区：显示用户串口的状态、时间、以及当前用户操作的权限。 四、系统功能设置 1、操作单元选取操作 1、点击鼠标左键选择一个操作窗口，选中窗口呈深蓝色； 2、拖动鼠标左键选择相邻的多个操作窗口，选中窗口呈深蓝色；

液晶拼接屏说明书(新)

液晶拼接显示屏使用说明书 在使用本液晶拼接屏之前，请你仔细阅 读该说明书，并请妥善保存，以备将来 需要。当需要维修服务时，把拼接屏的 的型号告诉维修站。 型号：RBLVS系列 北京同方瑞博数字技术有限公司

目录 重要安全说明 (3) 准备工作 (3) 附件 (4) 简介 (4) 液晶拼接屏的安装 (6) 底座、拼接框架及屏的安装 (6) 液晶拼接屏挂架的安装（图一） (6) 标准拼接框架的安装（图二） (8) 底座的安装（图三） (9) 液晶拼接屏的组装示意图（图四） (10) 液晶拼接屏安装固定组装示意图（图五） (11) 外部设备的安装 (12) DVD的安装 (12) 连接S-Video线缆时 (12) Video设备的安装 (13) HDMI信号输入的安装 (13) PC的安装 (13) 地址开关的设定 (13) 外接控制设备的安装 (14) 液晶拼接屏拼接软件控制系统（标准） (16) 软件概述 (16) 软件安装 (16) 运行环境 (16) 软件安装 (17) 软件操作 (17) 控制软件操作 (17) 软件界面 (17) 屏幕设置区功能及操作 (18) 屏幕选择区功能及操作 (19) 通道选择区功能及操作 (19) 调节控制区功能及操作 (20) 注意事项 (22) 附录 (23) 问题处理指南 (23) 维护保养 (24) 产品规格 (25) RBLVS—40 (25) RBLVS—46 (26) RBLVS—52 (27)

重要安全说明 1、在使用此产品前请仔细阅读此说明书。 2、请将此说明书妥善保管。 3、请遵守所有警告。 4、请遵守所有说明。 5、不要让此产品靠近有水的地方。为了避免火灾或电击的危险，请不要将此产 品暴露在雨中或潮湿的环境中。 6、请使用柔软的干布清洁此产品。如果需要进一步清洁，请参见此说明书中的“清洁液晶拼接屏”获取详细信息。 7、不要挡住通风孔。按照制造商的说明安装此产品。 8、不要在靠近热源如散热器、加热器、炉子或其他能够产生热量的设备附近安 装此产品。 9、保护好电源线，不要挤压电源线，尤其是电源插头以及电源线与产品的连接 部位 10、确保电源插座位于产品附近，这样使用更加方便。 11、请确保所有的地线已经连接，以防止潜在的危险。如果无法正确接地，则请 专业电气技师安装单独的电路断路器。切勿尝试以下接地方式，例如将拼接屏连接至电话线、导雷线或煤气管道上。 12、如果此产品长期不用，请拔下其电源插座。 13、该液晶屏在拼接安装后，其组合拼接墙要采用绝缘阻燃装饰材料进行侧面与 背面的整体装饰，以确保屏体不裸露在外，保证设备的安全使用。 14、在液晶屏安装后将外壳与拼接框架进行接地，以防触电危险。 重要事项：在插拔所有的线缆时要特别注意断掉所有相关设备的电源，禁止带电作业。

液晶拼接单元使用说明书

液晶拼接单元 使用说明书 拟制：______________ 审核：______________ 确认：______________ 文件修订履历 修改日期 页次 修 改 内 容 修订人 生效日期 2015．5．18 所有 发行 2015．5．20 2016．3．02 所有 补充某部分内容 2016．3．06

目录 前言--------------------------------------------------------------------------------------------------------3 产品介绍--------------------------------------------------------------------------------------------------4 第1章功能环境指标---------------------------------------------------------------------------------------4 1.1功能---------------------------------------------------------------------------------------------------4 1.2 特点--------------------------------------------------------------------------------------------------5 1. 2.1 支持框架功能------------------------------------------------------------------------------5 1.2.2 温控风扇------------------------------------------------------------------------------------5 1.2.3 内置随机码软地址设置------------------------------------------------------------------5 1.2.4 开机LOGO拼接功能--------------------------------------------------------------------6 1.2.5 USB上电升级功能------------------------------------------------------------------------6 1.2.6 点对点显示功能---------------------------------------------------------------------------6 1.3 拼接单元框图-------------------------------------------------------------------------------------6 1.4 系统构成原理-------------------------------------------------------------------------------------6 1.5 屏幕墙组成框图（2×2）----------------------------------------------------------------------7 1.6 常见故障处理-------------------------------------------------------------------------------------8 1.7 性能指标-------------------------------------------------------------------------------------------8 第2章机器端子接口说明---------------------------------------------------------------------------------9 第3章机器软件升级---------------------------------------------------------------------------------------9 第4章PC软件使用说明----------------------------------------------------------------------------------10 4.1 系统运行环境需求------------------------------------------------------------------------------10 4.2 串口线的连接------------------------------------------------------------------------------------10 4.3 开始系统------------------------------------------------------------------------------------------11 4.4 如何开始使用------------------------------------------------------------------------------------13 4.5 系统配置------------------------------------------------------------------------------------------14 4.6 矩阵配置------------------------------------------------------------------------------------------15 4.7 拼接操作------------------------------------------------------------------------------------------16 4.8 软ID设置-----------------------------------------------------------------------------------------18 4.9 其它功能介绍------------------------------------------------------------------------------------19 4.9.1 图像-----------------------------------------------------------------------------------------20 4.9.2 色温-----------------------------------------------------------------------------------------20 4.9.3 几何调整-----------------------------------------------------------------------------------21 4.9.4 前端亮度增益-----------------------------------------------------------------------------21 4.9.5 前端亮度补偿-----------------------------------------------------------------------------22 4.9.6 用户管理-----------------------------------------------------------------------------------22 4.9.7 附加功能区--------------------------------------------------------------------------------22 4.9.8 特殊附加功能区（需要后台密码）--------------------------------------------------23 第5章关于限制时间功能使用说明--------------------------------------------------------------------25 第6章遥控器使用方法-----------------------------------------------------------------------------------30 第7章串口转接头线序及定义--------------------------------------------------------------------------31 第8章安全注意事项--------------------------------------------------------------------------------------32

卷绕机说明书(1)

SLJD-2型立式铁芯卷绕机 使用说明书 宝鸡双凌机器厂 2008.7

SLJD-2型立式铁芯卷绕机 使用说明书 一、用途 本机主要用于卷绕大型单相或三相变压器铁芯。 绕制型式为：C型、R型及台阶型等各种卷绕型变压器铁芯。 该机操作简便，定位精度高，用于卷绕对角线500ｍｍ以下的各种现有变压器铁芯。 二、主要技术数据 1.主轴转速： 0 ～ 52 转 / 分（采用变频调速无级可调） 2.铁芯最大尺寸：对角线≤500 mm 3.加工范围：绕制≤ 80mm 4.驱动电机：功率2.2Kw，转速1440转/分 5.气缸直径：φ80 mm 6.压缩空气气源：压力＞0.4MPa 流量35M3/H 7.总功率：小于 5 Kw 8.主机外形尺寸：1.3 m（高）×1.3m（宽）×0.8m（厚） 9.主机重约：1.2T 三、运行： （一）准备 1.首先检查电源是否正常，有无缺相现象，电源采用三相五线制，380V± 10V交流电源输入。 2.检查气源是否正常，要求气源压力0.8MPa，公程流量大于35M3/H。 3.接通电源，合上电气柜内的空气开关，电源指示灯应亮。 (二) 操作 1、将三组定位轮中心与芯板中心调于一条线上，使钢带从尾滚中穿过各功能部件达卷绕之芯板或三相铁芯之内圈并固紧。 注：a.卷绕单向铁芯内圈时，须将头盘上T型托块置于头盘之正中，误差小于1.5mm。b.绕过两圈之后压紧软木板，两边压力应均衡。 2、压下定位阀开关，轻轻地将钢带与定位轮槽对正，并将钢带置于槽内，至钢带精确定位。 注：定位气缸用小三联件压力为0.05~0.2MPa，卷绕钢带由窄到宽时气压为0.05MPa，由宽到窄时气压为0.2MPa，并视钢带厚度稍微调整，以不夹伤钢带为佳。不可将手等其它异物置于定位轮之间，以免受伤或损坏机器。 3、将芯板转至水平垂直时，压下顶紧气缸开关，使顶紧气缸上升并压住钢带。 注：顶紧气缸压力为0.2MPa，视具体绕制铁芯而定。 4、检查以上各点正确无误后，启动正转开关进行卷绕。正转方向为从主机

锂电池卷绕机使用说明书130H(100H)

聚合物锂电池 半自动卷绕机 机型机型：：ZY ZY--A2A2--130H 0H 操作维护手操 地地： 电电Tel ： 传真Fax ： http://www.

索引 一、概述——————————————————————2 （一）机器概述———————————————————2 （二）特性说明———————————————————2 （三）机器主要组成部分————————————————3 二、技术规格————————————————————3 （一）适用规格———————————————————3 （二）技术指标———————————————————4 （三）上机原材料的要求——————————————4-5 三、机械调整————————————————————5 （一）安装—————————————————————5 （二）操作说明———————————————————6 （三）上料板的调整—————————————————7 （四）产品规格不同时的调整—————————————8 （五）设备注意事项————————————————9-11 （六）故障与排除方法————————————————11 四、维护保养————————————————————1

一、概 述 （一、）、机器概述机器概述机器概述：： 本机器是为生产方形锂离子电池的电芯而设计制造的半自动动力电池卷绕设备，贴胶方式为纵向贴胶式。 操作者将焊有极耳的正、负极片分别整齐放入料盒中，人工辅助送入正、负极片；隔膜料卷安装在料轴上，自动送料；自动卷绕；自动贴终止胶带；自动下料。 （二、）、特性说明特性说明特性说明：： 1、 本机器适用于方形聚合物锂电池电芯卷绕的专用设备。 2、 本设备隔膜放卷采用闭环控制的恒张力控制系统：经检测放卷浮辊角 度位置信号，送入PLC 运算，再由PLC 控制步进电机放卷速度快慢，实现放卷速度实时跟随调整，浮辊位置——PLC ——步进电机——浮辊位置，三者组成一个闭环控制系统，通过实时调整放卷速度实现隔膜张力的相对恒定。 ZY-A2-100H /ZY-A2-130H 型聚合物锂电池卷绕机，同时辅以本公司最新气缸张力控制技术，可在卷绕程中自动平滑调整张力。 综合采用多段速卷绕综合采用多段速卷绕、、隔膜放卷恒隔膜放卷恒张力张力张力闭环控制闭环控制闭环控制技术技术技术，，辅助辅助张张力气缸自动调整技术自动调整技术，，与竖贴胶带技术同时采用与竖贴胶带技术同时采用，，能有效减少电芯鼓壳能有效减少电芯鼓壳，，将电芯鼓壳电芯鼓壳超厚不良超厚不良超厚不良控制在极低的水平控制在极低的水平控制在极低的水平。。较好地解决了电芯内部较好地解决了电芯内部‘‘S ’形不良不良，，提高了电池质量提高了电池质量。。 3、 根据电芯需要，采用极片外包或隔膜外包，先入正极或先入负极或正 负极同时插入皆可。 4、 采用双卷针组合，翻转工位结构。 5、 生产不同规格的电芯时，能快速更换规格件，更换卷针10分钟之内， 更换规格件1小时以内。

淳中拼接器说明书

感谢使用北京淳中科技发展有限公司产品 MulitView系列多屏幕拼接器说明书 北京淳中科技发展有限责任公司

感谢使用MulitView系列多屏幕拼接器 重要提示: 为了您和设备的安全，请您务必在使用本设备前仔细阅读本安全说明。 如果在使用过程中遇到疑问，请首先阅读本说明书。正文中有设备操作的详细描述，如仍有疑问，请联系我们，我们将尽快给您满意的答复。 本说明书如有版本变动，恕不另行通知，请谅解。 北京淳中科技发展有限责任公司保留该产品所有权利！

目录 MulitView系列多屏幕拼接器说明书 (1) 第一章：安全使用说明 (4) 第二章：拼接器简介 (5) 2.1 MulitView系列拼接器 (5) 2.2 MulitView系列拼接器特点 (6) 2.3 MulitView系列拼接器系统拓扑图 (7) 2.4 MulitView系列拼接器技术指标 (7) 第三章：拼接器基本功能 (8) 第四章拼接器网口的安装及使用方法 (11) 4.1物理链路的连接 (11) 4.2 控制PC机上软件的安装 (12) 4.3 虚拟串口的配置 (14) 第五章控制软件的使用方法 (18) 5.1 基本参数的设置 (18) 5.2 新窗口的建立 (19) 5.3 窗口之间的层次关系 (20) 5.4 窗口的关闭 (21) 5.5 场景的保存与调用 (21) 第六章串口控制指令集 (22) 6.1开窗口命令 (22) 6.2 关窗口命令 (22) 6.3 移动窗口命令 (22) 6.4 层次关系命令 (22) 6.5 关闭全部窗口 (22) 6.6 读取VGA输入卡参数 (23) 6.7 更改VGA输入卡参数 (23) 6.8 恢复默认VGA输入卡参数 (23) 第七章常见问题及维修 (24) 7.1 按前面的电源键无法开机 (24) 7.2 画面无显示 (24) 7.3 控制串口操作失灵 (24) 7.4 画面出现偏色现象 (24) 7.5画面出现抖动或者花点 (25) 7.6画面在显示设备中显示不全，出现黑边现象 (25)

拼接器说明书

多屏幕拼接控制器与分割器 说 明 书

感谢使用本公司多屏幕拼接控制器

重要提示: 为了您和设备的安全，请您务必在使用设备前仔细阅读本安全说明。 如果在使用过程中遇到疑问，请首先阅读本说明书。正文中有设备操作的详细描述，如仍有疑问，请联系我们，我们将尽快给您满意的答复。 本说明书如有版本变动，恕不另行通知，请谅解。本公司保留该产品所有权利！

第一章　安全说明1.1 电源1.2 断电1.3 线缆1.4 信号1.5 散热1.6 环境1.7 维修1.8 设备安装1.9 安全注意事项第二章　概述 2.1 多屏幕拼接控制器2.1.1 简述2.1.2 特点说明2.2 系统拓扑图第三章　安装说明 3.1 打开包装3.2 安装机器3.3 机器调试第四章　技术规格 第五章　功能介绍 第六章　控制软件的基本操作 6.1 基本参数的设置6.2 新窗口的建立6.3 窗口之间的层次关系6.4 窗口的关闭6.5 场景的保存与调用6.6 像素补偿功能6.7 矩阵的联控第七章　解除时间限制授权文件的导入方法目 录 C O N T E N T S 1 11111111133334555567889121212121314

第一章 安全说明 1.1 电源 请使用带保护的单相三线制的220V交流电源，并确保整个工程系统使用同接地，不能使用无接地保护的电源，电源线的接地端不能破坏。 1.2 断电 在进行设备移动或其它需要断电的情况时，先关闭电源，确保设备安全。 1.3 线缆 勿在电源线、信号线、通讯线等线缆上压放物品，避免对线缆踩踏或挤压，以防止漏电、短路等危险情况的发生。 1.4 信号 确保信号线、通讯线等连接好，再开机操作。 1.5 散热 设备表面的散热孔要保持畅通，以免热量聚集，损坏设备。 1.6 环境 设备工作环境要注意防尘，防潮，防止液体浸泡。 1.7 维修 所有维修工作应由专业人员完成，未经许可，不准私自维修，以免发生触电危险。 1.8 设备安装 设备应安装在稳固、平稳的工作台面上或标准机架、机柜、机箱里。 1.9 安全注意事项 1.9.1 设备里有高压，非专业维修人员不准打开机箱，以免发生危险。 1.9.2 严禁在设备上放置装有液体的容器。 1.9.3 禁止设备靠近火源。说明书 多屏幕拼接控制器与分割器