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2019年乘用车变速器齿轮行业分析报告(市场调查报告)

2019年乘用车变速器齿轮行业分析报告(市场调查报告)
2019年乘用车变速器齿轮行业分析报告(市场调查报告)

XXXX-XXXX年中国汽车(齿轮箱)变速箱行业分析报告

2010-2013年汽车(齿轮箱)变速箱行业研究报告 摘要 中国汽车变速箱市场正处于快速发展变化的时期。一方面国内汽车市场巨大的潜力为变速箱行业提供了增长空间,2009年我国汽车产销分别完成1379.10万辆和1364.48万辆,跃居全球首位,其中,乘用车2009全年国内销量达到1025.9万辆,同比增长59.1%。另一方面,自动变速箱技术的快速发展,给国内汽车变速箱市场带来了新的发展机遇。我国汽车变速箱市场规模达300亿元以上,自动变速箱的需求比例不断提高。 在乘用车领域,目前有能力生产轿车自动变速箱的国内企业仅有吉利、奇瑞等少数几家,一些合资10多年的企业,还在使用进口自动变速箱。自主品牌轿车自动变速箱市场占有率不到10%。在商用车手动变速箱领域,国产品牌已占主导地位。其中重型汽车变速箱几乎由陕西法士特齿轮有限责任公司、綦江齿轮传动有限公司、山西大同齿轮集团有限责任公司、一汽哈尔滨变速箱厂等几家包揽。在但技术含量更高的自动变速箱市场却是依然进口产品的天下。与此同时,国际自动变速箱巨头已经完成了其在中国的战略布局。只卖产品、不卖核心技术的手段使中国自动变速箱对外资依赖性日益加强,年进口额已达100亿元左右。随着这种局面的加剧,预计未来3-5年行业洗牌和市场整合正在来临。 西杰优盛管理咨询公司在对中国汽车变速箱市场深入调查研究的基础上,完成了《2010-2013年汽车齿轮变速箱行业研究报告》,全面总结汽车变速箱概况;深入分析了我国汽车变速箱行业需求和供给市场态势,分析了行业内国内外品牌竞争格局以及中国主要汽车变速箱生产企业经营状况;并对中国汽车变速箱产业发展趋势及投资形势进行了预测。是汽车变速箱行业相关企业单位和个人等准确了解目前行业市场动态,把握行业发展趋势,制作市场策略的不可多得的决策参考。

齿轮箱齿轮行业发展现状调研及投资前景分析报告(2020-2026)

齿轮箱齿轮行业发展现状调研及投资前景分析报告(2020-2026) 恒州博智(QYResearch) 2020年

2019年全球齿轮箱齿轮市场总值达到了xx亿元,预计2026年可以增长到xx亿元,年复合增长率(CAGR)为xx%。 本报告研究全球与中国齿轮箱齿轮的发展现状及未来发展趋势,分别从生产和消费的角度分析齿轮箱齿轮的主要生产地区、主要消费地区以及主要的生产商。重点分析全球与中国的主要厂商产品特点、产品产品类型、不同产品类型产品的价格、产量、产值及全球和中国主要生产商的市场份额。主要生产商包括: Welter Changzhou T-Linder Jiangsu Chixiang Zhongli Gear Ningbo Zhenhai Hongsheng Jiangyin Liaoyuan Nangong Jiangyin Delong Zibo Hongjin Kunshan Chen Juze SEW JIE Siemens

Guomao Sumitomo Bonfiglioli Mitsubishi WEG NGC 按照不同产品类型,包括如下几个类别: 机座号 80-200 mm 机座号 200-355 mm 按照不同应用,主要包括如下几个方面: 自制 外协 重点关注如下几个地区: 北美 欧洲 日本 东南亚 印度 中国 完整报告请参考恒州博智最新发表《2020-2026全球及中国齿轮箱齿轮行业发展现状调研及投资前景分析报告》,详细内容可联系发布者(L&D)。

著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。 重要声明 本报告仅供本公司的客户使用,不对外公开发布。本公司不会仅因接收人收到本报告而视其为客户。 恒州博智拥有自己的研究方法和信息渠道,研究报告保持独立性。图表中所包含数据为过去数据,而过往表现并非未来结果的可靠指标。 如有特殊信息要求,可自行定制。 分析师声明 本报告分析师对报告的内容和观点负责,无论全文还是部分内容,分析师均保证信息来源合法合规,研究方法专业审慎、研究观点独立公正、分析结论具有合理依据。 研究方法 恒州博智拥有一套独特的研究方法以保证报告的准确性和质量。分析师需要经过为期6个月的培训以使其研究水平满足恒州博智的要求。具体研究方法可以分为5个阶段: 阶段一:次级研究

齿轮箱轴行业发展现状调研及投资前景分析报告(2020-2026)

齿轮箱轴行业发展现状调研及投资前景分析报告(2020-2026) 恒州博智(QYResearch) 2020年

2019年全球齿轮箱轴市场总值达到了xx亿元,预计2026年可以增长到xx亿元,年复合增长率(CAGR)为xx%。 本报告研究全球与中国齿轮箱轴的发展现状及未来发展趋势,分别从生产和消费的角度分析齿轮箱轴的主要生产地区、主要消费地区以及主要的生产商。重点分析全球与中国的主要厂商产品特点、产品产品类型、不同产品类型产品的价格、产量、产值及全球和中国主要生产商的市场份额。主要生产商包括: Tianjin Xin Lian Jiangsu Chixiang Zhongli Gear Ningbo Zhenhai Hongsheng Jiangyin Liaoyuan Nangong Jiangyin Delong Zibo Hongjin Jiangsu New Yinye SEW JIE Siemens Guomao

Sumitomo Bonfiglioli Mitsubishi WEG NGC 按照不同产品类型,包括如下几个类别: 机座号 80-200 mm 机座号 200-355 mm 按照不同应用,主要包括如下几个方面: 自制 外协 重点关注如下几个地区: 北美 欧洲 日本 东南亚 印度 中国 完整报告请参考恒州博智最新发表《2020-2026全球及中国齿轮箱轴行业发展现状调研及投资前景分析报告》,详细内容可联系发布者(L&D)。著

作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。 重要声明 本报告仅供本公司的客户使用,不对外公开发布。本公司不会仅因接收人收到本报告而视其为客户。 恒州博智拥有自己的研究方法和信息渠道,研究报告保持独立性。图表中所包含数据为过去数据,而过往表现并非未来结果的可靠指标。 如有特殊信息要求,可自行定制。 分析师声明 本报告分析师对报告的内容和观点负责,无论全文还是部分内容,分析师均保证信息来源合法合规,研究方法专业审慎、研究观点独立公正、分析结论具有合理依据。 研究方法 恒州博智拥有一套独特的研究方法以保证报告的准确性和质量。分析师需要经过为期6个月的培训以使其研究水平满足恒州博智的要求。具体研究方法可以分为5个阶段: 阶段一:次级研究 研究小组首先研究相关产业的杂志、工贸企业等,然后利用我们公司的内

最新最全中国牙刷市场分析

中国牙刷市场分析 中国是世界上牙刷生产量最大的国家:2004年产量约为35亿 支, 2005年产量约为50亿支, 截止2006年7月的产量约为28亿支。同时, 中国也是世界上牙刷消费量最大的国家: 2004年中国大陆消费量为730595900支 ( 约7.3亿支,约合人民币15亿元), 2005年中国大陆消费量为890036200支 ( 约8.9亿支,约合人民币18亿元), 截止2006年7月中国大陆消费量为 565603100 支 ( 约5.6亿支,约合人民币12亿元)。 外表看来产销两旺的中国牙刷市场的背后, 有什么值得我 们注意的地方呢? 一.中国牙刷市场具有极大的发展空间 2004年中国大陆人均牙刷消费量为 0.56支( 1.18元),2005年中国大陆人均牙刷消费量为0.68支( 1.41 元)。换句话说, 2004年中国人平均21.4个月换一支牙刷,到了2005年,中国人平均17.6个月换一支牙刷。这个趋势看来比较乐观:中国人在过去2年中牙刷更换频率增加了21%。按这样的发展趋势,到2011年,中国人可以半年更换一支牙刷;到2014年,中国人基本可以一个季度更换一支牙刷,达到目前牙医的建议― 3个月更换一次牙刷。 按这样的趋势,到2011年,中国大陆牙刷消费量将达到2617753529支(约26亿支),是2005年的2.92倍;到2014年,

中国大陆牙刷消费量将达到5235507059支(约52亿支),是2005年的5.84倍,和2005年中国大陆牙刷产能基本一致。 根据2006年7月统计结果,中国大陆牙刷平均零售价格为2.13元,2005年同期为2.07元,价格同比增长2.9%。按这样的价格增长趋势,中国大陆到2011年的牙刷消费金额约为68亿元人民币,到2014年的牙刷消费金额约为148亿元人民币。 对于目前从事牙刷生产和销售的企业来说,巨大的市场发展空间树立了他们进一步投入的决心。但是,如何能够通过消费者教育,提高消费者更换牙刷的频率,从而创造出更大的市场空间呢? 在现在日化行业热捧的电视广告中,鲜见牙刷广告。可见的电视广告中,只有高露洁棕榄公司推荐的高露洁360度全效牙刷,其中并未涉及消费者教育-牙医推荐3个月更换一次牙刷。 原属吉列公司,现在属于宝洁公司的Oral-B牙刷在其专利技术上给到消费者一个提醒:其中间蓝色刷毛会在3个月左右完全退色,提示消费者应该更换牙刷了。 其它品牌的牙刷就只能使用最便宜的方式向消费者传递信息了-拿到任何一款纸卡牙刷,背面都有一句提醒“牙医建议每三个月更换一次牙刷”。 谁愿意承担起教育、引导消费者的职责呢?牙刷市场的领导品牌应该有信心在自己市场份额不变甚至提升的情况下,做大牙刷消费市场这块蛋糕,从中获得更多的销售与利润回报。

齿轮材料的选择原则

齿轮材料的选择原则 齿轮是现代机械中应用最广泛的一种机械传动零件。齿轮传动通过轮齿互相啮合来传递空间任意两轴间的运动和动力,并可以改变运动的形式和速度。齿轮传动使用范围广,传动比恒定,效率较高,使用寿命长。在机械零件产品的设计与制造过程中,不仅要考虑材料的性能能够适应零件的工作条件,使零件经久耐用,而且要求材料有较好的加工工艺性能和经济性,以便提高零件的生产率,降低成本,减少消耗。如果齿轮材料选择不当,则会出现零件的过早损伤,甚至失效。因此如何合理地选择和使用金属材料是一项十分重要的工作。 满足材料的机械性能 材料的机械性能包括强度、硬度、塑性及韧性等,反映材料在使用过程中所表现出来的特性。齿轮在啮合时齿面接触处有接触应力,齿根部有最大弯曲应力,可能产生齿面或齿体强度失效。齿面各点都有相对滑动,会产生磨损。齿轮主要的失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等。因此要求齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,齿面要有足够的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和韧性。 例如,在确定大、小齿轮硬度时应注意使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS,这是因为小齿轮受载荷次数比大齿轮多,且小齿轮齿根较薄,强度低于大齿轮。为使两齿轮的轮齿接近等强度,小齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬一些。 另一方面,根据材料的使用性能确定了材料牌号后。要明确材料的机械性能或材料硬度,然后我们可以通过不同的热处理工艺达到所要求的硬度范围,从而赋予材料不同的机械性能。如材料为40Cr合金钢的齿轮,当840-860℃油淬,540-620℃回火时,调质硬度可达28-32HRC,可改善组织、提高综合机械性能;当860-880℃油淬,240—280℃回火时,硬度可达46-51HRC,则钢的表面耐磨性能好,芯部韧性好,变形小;当500-560℃氮化处理,氮化层0.15-0.6mm时,硬度可达52-54HRC,则钢具有高的表面硬度、高的耐磨性、高的疲劳强度,较高的抗蚀性和抗胶合性能且变形极小;当通过电镀或表面合金化处里后,则可改善齿轮工作表面摩擦性能,提高抗腐蚀性能。 满足材料的工艺性能 材料的工艺性能是指材料本身能够适应各种加工工艺要求的能力。齿轮的制造要经过锻造、切削加工和热处理等几种加工,因此选材时要对材料的工艺性能加以注意。一般来说,碳钢的锻造、切削加工等工艺性能较好,其机械性能可以满足一般工作条件的要求。但强度不够高,淬透性较差。而合金钢淬透性好、强度高,但锻造、切削加工性能较差。我们可以通过改变工艺规程、热处理方法等途经来改善材料的工艺性能。 例如汽车变速箱中的齿轮选择20CrMnTi钢,该钢具有较高的机械性能,在渗碳淬火低温回火后,表面硬度为58-62HRC,芯部硬度为30-45HRC。20CrMnTi的工艺性能较好,锻造后以正火来改善其切削加工性。此外,20 CrMnTi还具有较好的淬透性,由于合金元素钛的影响,对过热不敏感,故在渗碳后可直接降温淬火。且渗碳速度较快,过渡层较均匀,渗碳淬火后变形小。适合于制造承受高速中载及冲击、摩擦的重要零件,因此根据齿轮的工作条

2016-2022年中国齿轮行业规模调查及十三五市场商机分析报告

2016-2022年中国齿轮行业规模调查及十三五市场商机分析报告 中国报告网

2016-2022年中国齿轮行业规模调查及十三五市场商机分析报告 ?【报告来源】中国报告网—https://www.sodocs.net/doc/993902512.html, ?【关键字】市场调研前景分析数据统计行业分析 ?【出版日期】2016 ?【交付方式】Email电子版/特快专递 ?【价格】纸介版:7200元电子版:7200元纸介+电子:7500元 ?https://www.sodocs.net/doc/993902512.html,/diaochang/240925240925.html ?齿轮传动装置是由多个齿轮组成的传动机构,利用齿轮的啮合原理,将原动机的转速转换到所需要的转速,并得到相应扭矩。齿 轮传动装置是机械装备的重要基础件,与带链、摩擦、液压等传 动相比,具有功率范围大、传动效率高、运动平稳、传动比准确、 使用寿命长、结构紧凑等一系列特点,其安全、可靠、性价比优 越的特点,决定了它在通用机械装备领域中的不可替代性。 ?齿轮行业产品分类概况 ? 按照产品用途,齿轮行业可以细分为三类:车辆齿轮、工业齿轮及齿轮专用装备;车辆齿轮产品应用的领域包括各类汽车、 摩托车、工程机械、农机和军用车辆等;工业齿轮产品应用的领 域包括船用、矿山、冶金、航空、电力等;齿轮专用装备主要为 齿轮专用机床、刀具等齿轮制造配套设备。

?根据国家统计局发布的数据:2013年我国齿轮产量达到226.4万吨,2014年行业产量为301.9万吨,产量同比增长 33.34%。 ? 2008-2014年中国齿轮产量走势图 ? 山东省是我国最大的齿轮生产地,2014年山东省齿轮产量为59.93万吨,占同期全国齿轮总产量的19.9%;江苏省产量为 46.54万吨,产量占比为15.4%;广西齿轮产量为39.95万吨, 产量占比为13.2%。 ? 2014年我国主要省事齿轮产量占比分析

斜齿轮建模

计算机辅助造型技术已在产品设计、工程分析、快速成型等技术领域获得了广泛应用。在应用CAD/CAM技术设计、制造齿轮产品时,齿轮的三维实体造型是一个瞬需解决的技术难题,如齿轮造型精度不高,将直接影响有限元分析、虚拟样机设计的仿真结果,并影响到齿轮产品的CAM制造精度。目前,对工程中最常用的渐开线圆柱直齿轮的三维造型理论与方法已进行了大量研究,并取得了较为成熟的研究成果(如基于UG软件的3种生成方法、基于CAXA软件的生成方法等)。对于结构更为复杂的斜齿轮,山于其齿面为螺旋渐开线齿廓曲面,因此三维造型难度更大,目前主要采用二次开发法和加工模拟法来实现其造型(如基于AutoCAD软件的造型方法、基于Solid Edge软件的造型方法等)。其中,二次开发法对设计人员技术水平要求较高,造型过程烦琐,适用范围也受到一定限制;加工模拟法需要模拟刀具和轮坯两个模型的范成运动并进行全程布尔运算,生成的文件较大,设计周期较长。 在采用CAD/CAM/CAE集成化软件UG进行斜齿轮设计的过程中,我们将UG的三维参数化造型、表达式处理、自由曲面扫描等功能有机结合起来,提出一种通用的斜齿轮三维设计方法—扫描成型法。该方法首先求得斜齿轮的端面轮廓线,然后通过投影关系获得其法而轮廓线;将法面轮廓线沿螺旋线扫描获得刹一齿轮廓面,然后利用该面对造型实体进行裁剪操作以生成单个轮齿,并通过布尔运算最终获得斜齿轮的完整轮齿。实际应用表明,扫描成型法的设计精度和设计效率较高,操作简便。本文介绍应用该方法进行刹齿轮设计造型的主要步骤,包括端面轮齿轮廓线的精确绘制、端面与法面轮廓线的关系、螺旋线的生成、单个轮齿与完整轮齿的生成等。 2 轮廓线与螺旋线的生成 2.1 端面轮廓线的生成 齿轮上的所有轮齿都具有相同的结构特征。应用扫描成型法进行斜齿轮造型设计时,首先需求取斜齿轮的端面齿形,然后据此生成法面齿形。以标准渐开线圆柱斜齿轮为例,由于其端面轮廓线为渐开线,因此设计时可直接利用直齿圆柱齿轮的表达式。例如,被设计斜齿轮的齿顶圆直径da=76.40mm,齿数z=23,齿宽b=22mm,法向模数mn=3mm,齿顶圆螺旋角β=12.43333°,旋转方向为左旋。设计时,选择UG软件的表达式(Expression)工具,输入渐开线表达式: pi=pi() afan=20 z=23 da=76.4 mn=3 bata=12.433333

齿轮的误差及其分析

齿轮误差及其分析 第一节:渐开线圆柱齿轮精度和检测 对于齿轮精度,主要建立了下列几个方面的评定指标: 一.运动精度: 评定齿轮的运动精度,可采用下列指标: 1.切向综合总偏差F i′: 定义:被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时在被测齿轮一转内,(实际转角与公称转角之差的总幅度值)被测齿轮的实际转角与理论转角的最大差值。切向 综合总偏差F i′。 (它反映了齿轮的几何偏心、运动偏心和基节偏差、齿形误差等综合结果。) Δ 2.齿距累积总偏差F p,齿距累积偏差F pk。 定义:齿轮同侧齿面任意弧段(k=1或k=z)内的最大齿距累积偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。——齿距累积总偏差。 在分度圆上,k个齿距的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值,称k个齿距累积误差ΔF pk。 k为2到小于Z/2的正数。 这两个误差定义虽然都是在分度圆上,但实际测量可在齿高中部进行。这项指标主

要反映齿轮的几何偏心、运动偏心。用ΔF p 评定不如ΔF i′全面。因为ΔF i是在连续切向综合误差曲线上取得的,而ΔF p不是连续的,它是折线。 ΔF i′= ΔF p+ Δf f 测量方法:一般用相对法,在齿轮测量机上测量。 3.齿圈径向跳动ΔF r与公法线长度变动ΔF w: ΔF r定义:在齿轮一转范围内,测头在齿槽内,于齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴线的最大变动量。 它只反映齿轮的几何偏心,不能反映其运动偏心。(用径跳仪测量检测。) 由于齿圈径跳ΔF r 只反映齿轮的几何偏心,不能反映其运动偏心。因此要增加另一项指标。公法线长度变动ΔF w。 ΔF w定义:在齿轮一周范围内,实际公法线长度最大值与最小值之差。 ΔF w=W max-W min 测量公法线长度实际是测量基圆弧长,它反映齿轮的运动偏心。 测量方法:用公法线千分尺测量。 4.径向综合误差ΔF i″和公法线长度变动ΔF w: 齿轮的几何偏心还可以用径向综合误差这一指标来评定。 ΔF i″定义:被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时,在被测齿轮一转内,双啮中心距的最大变动量。 二.工作平稳性的评定指标: 1.齿切向综合误差Δf i′: 定义:被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时,在被测齿轮一齿距角内,实际转角与公称转角之差的最大幅度值。以分度圆弧长计值。它反映出基节偏差 和齿形误差的综合结果。 测量方法:与ΔF i′同时测量出。 2.齿形误差Δf f与基节偏差Δf pb: 齿形误差Δf f 定义:在端截面上,齿形工作部分内(齿顶倒棱部分除外),包容实 际齿形且距离为最小的两条设计支形间的法向距离,称为齿

中国清洗行业现状报告(doc 28页)

中国清洗工业现状 清洗是一种与人们生活实践关系十分密切的劳动,人类从远古时期就开始从事这种劳动。由于传统清洗操作简单,或只是作为一道工序依附于生产过程中,没有引起广泛关注。进入21世纪,人们生活已经从温饱阶段进入到舒适时代,对于清洗产品越来越多的需求,加速了新产品研发步伐;同时,制造业的高速发展,也促进了清洗设备、清洗剂等企业的快速进步。民用、工业两大清洗领域巨大的市场需求,造就了中国清洗行业崭新的未来。 什么是清洗 清洗可以从不同的角度进行分类,根据清洗范围的不同,目前通常将清洗分为民用清洗和工业清洗两类: 1。民用清洗 在日常生活中,与个人和家庭生活密切相关的洗涤,包括衣物清洗,人体皮肤,头发清洗,家庭用品,房屋的清洗等,通常称为民用清洗。 2,工业清洗 在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。食品

工业。纺织工业。造纸工业。印刷工业.石油加工业。交通运输业,电力工业、金属加工业、机械工业.汽车制造,仪器仪表,电子工业、邮电通讯、家用电器.医疗仪器。光学产品、军事装备,航空航天,原子能工业等都大量应用到清洗技术。 工业清洗一般可按照以下三种方式进行分类: 按照清洗精度的要求不同,主要分为一般工业清洗,精密王业清洗和超精密工业清洗三大类。 一般工业清洗包括车辆,轮船、飞机表面的清洗,一般只能去掉比较粗大的污垢; 精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点; 超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件,光学部件等的超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。 根据清洗方法的不同,也可以分为物理清洗和化学清洗:利用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压.)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗.如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,

变速箱主要全参数地选择计算

第三章变速箱主要参数的选择 根据变速箱运用的实际场合,结合同类变速箱的设计数据和经验,来进行本设计的主要参数的选择,包括:挡数、传动比范围、中心距、外形尺寸、齿轮参数等。 3.1 挡数 变速箱的挡数可在3~20个挡位范围内变化。通常变速箱的挡数在6挡以下,当挡数超过六挡以后,可在6挡以下的主变速箱基础上,再配置副变速箱,通过两者的组合获得多挡位变速箱。 传动系的挡位增多后,增加了选用合适挡位使发动机处于工作状况的机会,有利于提高燃油经济性。因此,轿车手动变速箱已基本采用5挡,也有6挡的。近年来,为了降低油耗,变速箱的挡位也有增加的趋势。发动机排量大的乘用车多用5个挡。【本设计采用5个挡位】 3.2 传动比范围 变速箱传动比的范围是指变速箱最低挡传动比与最高挡传动比的比值。高挡通常是直接挡,传动比为1.0;有的变速箱最高挡是超速挡,传动比为0.7~0.8。影响最低挡传动比选取的因素有:发动机的最大转矩和最低稳定转速所要求的汽车最大爬坡能力、驱动轮与路面间的附着力、主减速比和驱动轮的滚动半径以及所要求达到最低稳定性是车速等。目前乘用车的传动比范围在3.0~5.4之间,总质量轻些的商用车在5.0~8.0之间,其他商用车则更大。 本设计根据已给条件,最高挡挡选用超速挡,传动比为i1=3.5,i2=2.5,i3=2.0,i4=1.5,i5=0.95,iR=3.5(倒挡) 所给相邻挡位间的传动比比值在1.8以下,利于换挡。 3.3 中心距A 对中间轴式变速箱,变速箱中心距是指中间轴与第二轴轴线之间的距离。它是一个基本参数,其大小不仅对变速箱的外形尺寸、体积和质量大小有影响,而且对齿轮的接触有轻度有影响。中心距越小,齿轮的接触应力越大,齿轮寿命越短;变速箱的中心距取的越小,会使变速箱长度增加,并因此而使轴的刚度被削弱和使齿轮的啮合状态破坏。 中间轴式变速箱中心距A(mm)的确定,可根据对已有变速箱的统计而得出

中国齿轮传统行业发展现状综述

?中国齿轮传统行业发展现状综述 ?中国齿轮传统行业发展现状综述 2008年是中国的奥运年。借着这股东风,中国制造业发展迅猛,汽车,工程机械,机床,化工等行业实现了迅速发展。而作为这些行业的基础支持——齿轮传动行业也加快了自己发展的步伐。 齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。因此从某种程度上说,中国的齿轮行业是中国机械业的基础,齿轮行业的发展对中国机械行业有着至关重要的作用。 齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。 因此从某种程度上说,中国的齿轮行业是中国机械业的基础,齿轮行业的发展对中国机械行业有着至关重要的作用。 一.齿轮传动行业发展现状以及存在的问题 中国齿轮行业基本由三部分组成:工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中,车辆齿轮其市场份额达到60%;工业齿轮由工业通用、专用、特种齿轮构成,其市场份额分别为18%、12%和8%;齿轮装备占市场份额的2%。 经过近20年的发展,中国齿轮行业已经形成100亿元产值的配套规模,进入快速发展时期,再次成为国民经济的热点和亮点。预计今后10年,中国齿轮传动产品市场需求将翻一番。就市场需求与生产规模而言,中国齿轮行业在全球排名已超过意大利,居世界第四位。 随着产业规模跻身世界前列,中国已成为名副其实的齿轮制造大国,但整体技术水平与先进国家相比差距仍大。离齿轮传动装置模块化设计尚远,齿轮传动装置技术性能赶不上先进国家,齿轮动力学分析软件水平不高,产品标准还没有和国际接轨,国产钢材质量不稳定,企业工艺装备落后,信息化水平低、低水平生产过剩、无序竞争激烈、重复引进和对外国技术依靠严重等诸多问题。 二.齿轮传动各细分行业发展概况 (1) 在当今齿轮传动行业里,最弱的是汽车自动变速箱。直到今天,中国汽车自动变速箱市场仍然完全 被外国公司垄断,核心技术在别人手里,我们没有发言权。 (2) 工业通用变速箱则是我们与外国公司竞争最激烈的领域。美、德等知名跨国公司均已在中国建厂设 点,德国SEW更是雄心勃勃。据了解,SEW已在中国建立了3个生产基地,今年将完成10亿元的销售收入,并向着40亿元目标迈进。以万杰公司为代表的一批江浙民营企业不畏强手,已把目光瞄准了SEW,准备在向其学习的过程中发展壮大自己。随着差距逐渐缩短,竞争也将加剧。 (3) 工业专用变速箱领域虽然中国企业目前占据着百分之七八十的市场,但国外公司一直虎视眈眈。这

工作报告 牙刷市场调查报告

牙刷市场调查报告 牙刷市场调查报告 深圳中企智业投资咨询有限公司 深圳中企智业投资咨询有限公司 xx年中国牙刷产业市场消费者调查分析 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) 公司网址: 1 目录 xx年中国牙刷产业市场消费者调查分析 (3) 第一节xx年中国电动牙刷市场调查对象情况分析 (3) 一、调查对象性别构成 (3) 二、年龄结构调查 (3) 第二节xx年中国电动牙刷消费者消费习惯调查 (4) 一、普通牙刷的使用寿命 (4) 二、电动牙刷产品认知情况 (4) 三、消费者对电动牙刷产品价格接受程度 (4) 四、消费者购买渠道情况调查 (5) 五、影响消费者选购牙刷的因素分析 (5) 第三节xx年中国电动牙刷消费者品牌状况调查 (6) 一、消费者品牌忠诚度调查 (6)

二、消费者对各国电动牙刷品牌偏好调查 (7) 三、中国最受欢迎的电动牙刷品牌分析 (7) 2 xx年中国牙刷产业市场消费者调查分析 第一节xx年中国电动牙刷市场调查对象情况分析 一、调查对象性别构成 xx年中国电动牙刷市场调查对象性别构成,女性比例为57.64%,男性比例为 42.36%。 图表-1:xx年中国电动牙刷市场调查对象性别构成 数据来源:市场调研 二、年龄结构调查 xx年中国电动牙刷市场调查对象年龄结构:15岁以下比例为16.35%,15岁~35岁占37.15%,35岁~60岁占28.58%,60岁以上占17.92%。3 图表-2:xx年中国电动牙刷市场调查对象年龄结构 数据来源:市场调研 第二节xx年中国电动牙刷消费者消费习惯调查 一、普通牙刷的使用寿命 口腔养生专家说,每把牙刷的工作总时长不宜超过6小时。按每次刷牙两次、每次两分钟计算,牙刷使用寿命约为3个月。如果你记不清牙刷已经用了多久,可以根据刷毛规整程度判断。如果刷牙后用吹风

2014年齿轮行业分析报告

2014年齿轮行业分析 报告 2014年10月

目录 一、行业简介 (4) 二、行业上下游的关系 (5) 1、上游行业对本行业发展的影响 (5) 2、下游行业对本行业发展的影响 (6) 三、行业监管 (6) 1、行业主管部门及监管体制 (6) 2、行业主要法律法规和政策 (7) 四、行业壁垒 (9) 1、资金壁垒 (9) 2、技术壁垒 (9) 3、品牌壁垒 (10) 五、影响行业发展的重要因素 (10) 1、有利因素 (10) (1)国家扶持政策 (10) (2)齿轮产品应用广泛,下游产业需求旺盛 (12) (3)国民经济持续增长 (12) (4)国际产业转移和重组机遇 (14) 2、不利因素 (15) (1)中国经济面临下行风险 (15) (2)对高档齿轮产品的研发和生产能力不足,进口规模不断扩大 (15) (3)大型跨国企业进入国内市场,国内市场竞争加剧 (16) 六、市场规模 (17) 七、行业风险特征 (19) 1、行业竞争风险 (19) 2、政策风险 (20) 3、原材料波动风险 (20)

4、宏观经济变动风险 (20) 八、行业竞争格局 (21) 1、德国西门子集团 (21) 2、美国格里森公司 (21) 3、住友重机械工业株式会社 (21)

一、行业简介 齿轮是轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮及齿轮变速箱(统称齿轮产品)几乎是所有机械成套装备的传动部件,因而也是机械工业的关键基础件。所以齿轮行业一直是各发达国家机械工业关注的重点。齿轮具有较高的传动效率、准确的传动比、较大的功率范围以及运动平稳等优点,在工业产品中得到广泛的应用,是众多机电产品的核心部件。齿轮的设计和制造水平直接影响到工业产品的质量,在通用机械装备领域有着不可替代的地位。 齿轮可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。 齿轮应用有三大市场——车辆齿轮、通用工业齿轮、专用工业齿轮。这三大板块涵盖了船舶、能源、化工、航空、矿山、冶金、工程机械等二十多个领域,产业关联度高。在国际齿轮行业中,通用工业齿轮的市场规模最大,竞争也最激烈。 齿轮产品的分类:

中国电动牙刷市场前景研究报告

2017年中国电动牙刷市场前景研究报告 一、电动牙刷行业相关概述 电动牙刷是一种较为新式的清洁牙齿的工具,它是在许多发达国家广泛使用的牙齿护理工具。电动牙刷是由干电池、电池盒、微型直流电机、金属护板、套筒、刷头以及充电装置组成。干电池作为直流电机电源与直流电机一起,安装在电池盒内,电池盒上有手动开关控制电源的通断。直流电机的转轴伸出电池盒外,刷头及金属护板套装在直流电机转轴上,刷头及金属护板外有一套筒。有些电动牙刷还可配有不同大小型号的刷头可供使用者选择。 电动牙刷作为一种新式刷牙工具,其使用日渐广泛。电动牙刷的刷头通过快速旋转,产生高频振动,将牙膏迅速分解为细小的泡沫,能够更加深入牙间隙中。它比手动牙刷能更加彻底的清除38%的牙菌斑,能够更有效的减少由于饮茶、喝咖啡和其他原因造成的外源性牙齿着色。 二、电动牙刷行业发展现状 口腔健康是人体健康的重要标志。口腔疾病不仅影响到人们正常的咀嚼、饮食、讲话、发音、社交形象等,还可能引发或加重心脏脑血管呼吸道肠胃道糖尿病等疾病,并会对孕产妇儿童,及关节炎胃病眼病生长发育等产生不同的不良影响。因此,世界卫生组织已经把口腔疾病中的龋齿列为继心血管病癌症之后的第三大慢性非传染性疾病。口腔健康重在预防,刷牙和漱口是预防口腔疾病主要和重要的方法。 牙刷行业在口腔清洁用品行业中占据举足轻重的地位。中国是世界上牙刷生产量最大的国家,同时也是世界上牙刷消费量最大的国家,我国牙刷市场除了供给国内市场以外还存在大量的出口。牙刷在我国发展历史悠久,形成了中外闻名的“牙刷之都”,牙刷产量全球第一。20世纪90年代开始,众多国际知名品牌的牙刷企业开始进驻中国,如今已经抢占了国内大部分市场。相对而言,国内牙刷企业现今主要开发国内中低端市场及一次性牙刷市场,外销市场则以贴牌加工为主,自有品牌开发、宣传力度不足。 中国手动及电动牙刷市场分布结构图 数据来源:中商产业研究院 目前,我国牙刷市场主要分为手动牙刷与电动牙刷两部分,受到国内居民使用牙刷的习惯及电动牙刷价格较高等因素的影响,我国手动牙刷是市场竞争的主要战地,占据全国90%以上的市场份额。随着大众对口腔清洁的重视,电动牙刷的市场份额也在逐渐增长,目前电动牙刷拥有%的市场份额。 三、电动牙刷需求情况分析 1、产量分析

手动变速箱齿轮油的分类使用

手动变速箱齿轮油的分类使用 手动变速箱齿轮油介绍 一、美国石油学会的车辆齿轮油性能分类。 美国石油学会将车辆齿轮油按使用性能分为GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5和GL-6六类。其性能水平顺序逐级提高。其中,使用较多的是GL-4和GL-5两类。近年来API还提出了两种新使用性能分类规格,一种是PG-1,适用于重载、高温(可达150℃)手动传动箱(卡车与公共汽车用),另一种PG-2,适用于有高偏置的重载轴齿轮传动(重型卡车最后一级传动用)。这两种新规格还要求能满足对清净分散性、密封寿命与同步啮合腐蚀极限的更高要求。 由于GL1、GL2、GL3都已属于淘汰型号,因此下面主要介绍GL4、GL5齿轮油,顺便提一下GL-6。 (1)GL-4在高速低扭矩,低速高扭矩下操作的各种手动变速箱、螺种齿轮,特别是客车和其他各类车辆用旋伞齿轮和使用的双曲线齿轮,规定用GL-4类齿轮油。 (2)GL-5在高速冲击负荷,高速低扭矩操作下的各种齿轮,特别是客车或苛刻的其他车辆用的双曲线齿轮,规定用双曲线齿轮及其他GL-5类齿轮油。 (3)GL-6在高速、冲击负荷下工作的各种齿轮,特别是客车和各类车辆用的高偏置双曲线齿轮(偏置量大于2.0英寸或接近大齿圈直径的25%)规定用GL-6类齿轮油二、国产汽车用齿轮油情况: 汽油车:代表车型有奥迪、捷达、富康、桑塔纳、夏利、别克等,社会保有量110万辆,用油等级GL-4或GL-5;微型车:代表车型有大发、吉林、长安、昌河、五菱等,社会保有量40万辆,用油等级GL-4或GL-5;轻型载货车,代表车型CA120、BJ130、NJ131、NJ1061、金杯等,社会保有量290万辆,用油等级GL-4; 日产汽车,手动变速器用GL-4之75W、80W、85W、90、140,后桥GL-5之75W、80W、85W、90、140; 三、齿轮油的组成: 齿轮油简单说就是由基础油及添加剂组成。性能的优异和选择机油一样,要看基础油是何类型。 常用于调配齿轮油的基础油有500SN、650SN、150BS、200BS等,有的还采用合成油如PAO、聚醚等调合,一般GL-4、GL-5级的85W/90、85W/140及90、140油采用普通矿油调合则可,GL-4、GL-5的75W/90、80W/90则需要用合成油调合了。 一般厂家手册上都是介绍终生不用更换手动变速箱齿轮油,如果您一定要尽善尽美,建议家庭用车如果需要更换手动变速箱齿轮油,尽量使用API 75W-90的GL-4、GL-5的全合

2011年汽车精锻齿轮行业分析报告

2011年汽车精锻齿轮行业分析报告

目录 一、行业主管部门、行业管理体制和行业内主要法律法规及政策 (5) 1、行业主管部门与管理体制 (5) 2、行业内主要法律法规及政策 (5) 二、行业概况 (7) 1、汽车工业发展概况 (7) (1)世界汽车工业发展概况 (7) (2)中国汽车工业发展概况 (8) (3)节能减排和轻量化是汽车工业发展的趋势 (10) 2、汽车零部件行业概况 (11) (1)国际行业发展概况 (11) (2)我国汽车零部件行业发展概况 (12) (3)汽车零部件行业特征和发展趋势 (12) 3、汽车齿轮行业概况 (16) (1)行业概况 (16) (2)行业发展趋势 (22) 三、行业竞争状况 (24) 1、行业竞争格局和市场化程度 (24) (1)行业竞争格局 (24) (2)市场化程度 (25) 2、行业内的主要企业 (25) 3、进入本行业的主要障碍 (26) (1)装备和规模限制 (26) (2)模具开发和制造精度的高技术壁垒 (26) (3)生产工艺、技术、管理与资金的限制 (27) (4)汽车整车制造商严格的配套供应商体系 (28) (5)品牌效应 (29) 4、市场供求状况及变动原因 (29)

(1)市场供求状况 (29) (2)影响供求的主要因素 (30) 5、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (31) 四、影响行业发展的有利和不利因素 (31) 1、有利因素 (31) (1)产业政策的支持 (31) (2)下游汽车行业的迅速发展有效拉动汽车精锻齿轮行业的市场需求 (32) (3)汽车制造基地在世界范围内的产业转移 (32) (4)汽车节能减排和轻量化的发展趋势是行业发展的推动力 (32) 2、不利因素 (33) (1)上下游行业的双重挤压对汽车零部件生产企业的经营造成较大压力 (33) (2)生产技术及自动化水平将成为我国汽车精锻齿轮行业发展的障碍 (33) 五、行业技术水平及特点和行业特征 (34) 1、技术特点、技术水平及发展趋势 (34) (1)技术特点 (34) (2)我国行业技术水平状况 (38) (3)行业技术发展趋势 (38) 2、行业特征 (39) (1)周期性 (39) (2)特有经营模式 (40) (3)区域性、季节性 (40) 六、本行业与上、下游行业之间的关系 (41) 1、本行业与上下游行业之间的关联性 (41) 2、钢材加工业的发展对汽车精锻齿轮行业的影响 (41) 3、汽车制造业的发展对汽车精锻齿轮行业的影响 (41) 七、行业内主要企业的简要情况 (42) 1、江苏飞船股份有限公司 (42) 2、四川众友机械制造有限公司 (43)

中国应用软件企业岗位状况调查报告

中国应用软件企业岗位状况调查报告 软件的分类 软件是计算机的灵魂,没有软件的计算机就如同没有磁带的录音机和没有录像带的录像机一样,与废铁没什么差别。使用不同的计算机软件,计算机可以完成许许多多不同的工作。它使计算机具有非凡的灵活性和通用性。也正是这一原因,决定了计算机的任何动作都离不开由人安排的指令。人们针对某一需要而为计算机编制的指令序列称为程序。程序连同有关的说明资料称为软件。配上软件的计算机才成为完整的计算机系统。 计算机软件一般分为两大类:应用软件和系统软件。 应用软件是专门为某一应用目的而编制的软件,较常见的如: 1、文字处理软件 用于输入、存贮、修改、编辑、打印文字材料等,例如word、wps 等。

2、信息管理软件 用于输入、存贮、修改、检索各种信息,例如工资管理软件、人事管理软件、仓库管理软件、计划管理软件等。这种软件发展到一定水平后,各个单项的软件相互连系起来,计算机和管理人员组成一个和谐的整体,各种信息在其中合理地流动,形成一个完整、高效的管理信息系统,简称mis。 3、辅助设计软件 用于高效地绘制、修改工程图纸,进行设计中的常规计算,帮助人寻求好设计方案。 4、实时控制软件 用于随时搜集生产装置、飞行器等的运行状态信息,以此为依据按预定的方案实施自动或半自动控制,安全、准确地完成任务。 软件的岗位

随着it行业的迅猛发展,各种各样的it岗位也越来越火爆,目前的应用软件岗位主要有:软件开发工程师、网络软件工程师、系统工程师、售前支持顾问、技术支持工程师、软件销售工程师、软件测试工程师、质量经理、产品市场经理、项目实施工程师、渠道经理、系统架构师、it系统及网络专家及售前咨询顾问…….. 软件公司是一个综合的运作体,需要完善的内部组织结构,同时,软件由于使用面的不同,组织结构也会相应的有很多变化,例如,软件外包的公司,其组织当中的成分就会相对少些,更多的是以“技术密集型”管理结构。 软件工程师很多人都认为就是编程的,非常枯燥,其实,软件工程师更多的、更重要的工作是需求分析和架构设计,这是一个极具创意的工作,常常要接触很多不同企业或业务单位,了解各种不同的运作及管理流程。 软件人才 软件企业能够在如此迅猛发展的it行业保持竞争优势,关键是拥有大批新型it应用技术及创新思维的人才。任何事物都是具有两面性的,

汽车变速箱齿轮钢的选择

攀枝花学院 学生课程设计(论文) 题目:汽车变速箱齿轮钢的选择及 热加工工艺设计 学生姓名:学号: 所在院(系):材料工程学院 专业:材料科学与工程 班级: 指导教师:职称:副教授 2015年12月21日 攀枝花学院教务处制

攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题目汽车变速箱齿轮钢的选择及热加工工艺设计 1、课程设计的目的 使学生融会贯通机械设计基础、金属热处理、金属力学性能、冶金概论、金属材料成型工艺及设备、金属材料学、金属热处理设备与车间设计、科技文献检索等课程理论知识;培养学生检索科技文献的能力;培养学生综合运用所学知识分析问题和解决问题的能力。 2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等) 1、重型卡车变速箱齿轮的服役条件和力学性能要求分析。 2、重型卡车变速箱齿轮的加工工艺流程分析。 3、重型卡车变速箱齿轮用钢的选择及热加工工艺设计。 4、按学校及材料工程学院关于课程设计的相关要求提交设计说明书。 3、主要参考文献 1 陆兴,刘世程,王德庆.热处理工程基础[M].北京:机械工业出版社,2007 2 吴承建,陈国良,强文江.金属材料学[M].2版.北京:冶金工业出版社,2009 3 唐代明,王小红,皮锦红.金属材料学[M].成都:西南交通大学出版社,2014 4 孙智,倪宏昕,彭竹琴.现代钢铁材料及其工程应用[M].北京:机械工业出版社,2007 5 马鸣图.先进汽车用钢[M].北京:化学工业出版社,2008 4、课程设计工作进度计划 第1~2天:布置课程设计任务,下发本任务书,重型卡车变速箱齿轮的服役条件和力学性能要求分析。 第3~4天:重型卡车变速箱齿轮的加工工艺流程分析。 第5~7天:重型卡车变速箱齿轮用钢的选择及热加工工艺设计,提交设计说明书的提纲或初稿。 第8~10天:修改、完善设计说明书,并提交。 指导教师(签字)日期201 年月日 教研室意见: 201 年月日

齿轮项目行业市场调研报告

齿轮项目 行业市场调研报告行业调研及投资分析

齿轮项目行业市场调研报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望

第一章宏观环境分析 一、产业发展分析 (一)产业政策分析 1、《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》 在轨道交通装备、高端船舶和海洋工程装备、智能机器人、智能 汽车、现代农业机械、高端医疗器械和药品、新材料、制造业智能化、重大技术装备等重点领域,组织实施关键技术产业化专项。 2、《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》 按照“共性先立、急用先行”的原则,制定安全、可靠性、检测、评价等基础共性标准,识别与传感、控制系统、工业机器人等智能装 备标准,智能工厂设计、智能工厂交付、智能生产等智能工厂标准, 大规模个性化定制、运维服务等智能服务标准,人工智能应用、边缘 计算等智能使能技术标准,体系架构、网联技术等工业互联网标准, 和机床制造、航天复杂装备云端协同制造、大型船舶设计工艺仿真与 信息集成、轨道交通网络控制系统、新能源汽车智能工厂运行系统等 行业应用标准,带动行业应用标准的研制工作。推动智能制造国家标 准上升成为国际标准。

3、《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018-2020年)》 以信息技术与制造技术深度融合为主线,提出了培育智能产品、突破核心基础、深化发展智能制造及构建支撑体系四方面主要任务,力争到2020年实现人工智能重点产品规模化发展、人工智能整体核心基础能力显著增强、智能制造深化发展、人工智能产业支撑体系基本建立的总体目标。 4、《机械通用零部件行业“十三五”发展规划》 推动零部件产业由中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。至2025年,培育30家高级零部件制造企业,具有专项产品的自主技术优势,达到国际同类企业先进水平;涌现2-3家国际知名的大型企业。至2025年中高档产品销售额和世界市场占有率位于世界前列。 (二)影响行业发展的有利和不利因素 1、主机行业的快速发展为机械传动零部件行业提供了较大的市场空间 机械工业各主机行业一直保持快速增长,特别是对机械传动零部件需求量大的石油、汽车、家电和工程机械等主机行业的发展,为机

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